砖砌化粪池、隔油池施工方案
砖砌化粪池、隔油池施工方案
砖砌化粪池、隔油池施工方案一、工程概况
化粪池HC1选用标准图集：02S701—Z-13-100SF 号砖砌化粪池，选用有地下水型，化粪池有效容积：100立方米；化粪池HC2选用标准图集：02S701—Z-10-40SF号砖砌化粪池；有地下水型，有效容积：40立方米。1#隔油池选用图集：01S519—ZG-3F;2#隔油池选用01S519—ZG-2F,无地下水。
二、编制依据
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB-2002；
2、《砌体工程施工质量验收规范》GB-2002；
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-2002；
4、《地下防水工程质量验收规范》GB-2002；
5、公司厂区室外管网设计图纸及选用标准图集规定等；
三、施工措施
结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下：
化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。
按照本工程特点各分项工程肯定如下施工方案：
1、土方工程施工方案
(1)、化粪池及隔油池土方开挖概况：
本工程化粪池2座，型号分别为：Z-13-100SF、Z-10-40SF；隔油池2座，型号为：2G-3F、2G-2F,化粪池采用有地下水，顶面不过汽车，有覆土；隔油池采用无地下水，顶面不过汽车，有覆土。（2）、化粪池及隔油池土方开挖施工措施及方法：
土方开挖采取机械大开挖，根据土质情况，开挖土体放坡系数选用1:0.5,2座隔油池开挖深度约2.7m，四周场地宽阔，能满足放坡要求。化粪池Z-13-100SF（1#化粪池），开挖深度约 5.7m,南开挖面在路边，不具备放坡条件，需利用钢管、木板进行支撑,木板立放，贴于土体，木板满墙布置，然后利用钢管架做横斜支撑进行加固。化粪池Z-10-40SF(2#化粪池)
开挖深度约4.9m（局部5.7m），开挖面北、西两面临地下室砼墙体，不用考虑放坡，东边和南边具备放坡条件。（3）、土方开挖注意事项
a、为防止遇雨季天气，基础开挖完成后，立即清理基槽将化粪池底板完成。
b、基础开挖完成后，用人工休整边坡，确保施工安全。
c、按时对土体位移的窥察，发现反常情形迅速采纳响应加固措施。
d、在基坑四周边装置安全栏杆，上挂色旗，并采纳夜间照明措施。2、砌体工程施工措施
①、砌筑沙浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用沙浆要随用随拌，沙浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完，沙浆所用砂、水泥变动时，要及时调解配比。
②、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟。
③、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上，防止湿润不均或过湿现象。
④、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。
⑤、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用Ｃ20细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝。
⑥、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M。
⑦、撂底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂底砖落后行盘角，盘角每次不宜超过5皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。
⑧、砌筑过程中，应经常检查并做到：
<1>、墙大角和墙面垂直准确。
<2>、五皮一吊线，三皮一靠尺。
⑨、砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。
3、钢筋工程施工措施
（1）．材料要求
(a)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
(b)、顶板及顶部圈梁钢筋强度HRB400级。
(2)．主要机具
钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
(3)．作业条件
（a）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。
（b）、进场钢筋应比力设计图纸和配料单，具体查对其型号、尺寸、数目、钢号、对焊的接焊质量。
（c）、弹好标高水平线及墙的外皮线。
（d）、圈梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。（4）．操作工艺
1）、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2）、圈梁钢筋的搭接长度：因混凝土为C25等级，I级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
3）、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。
4）、圈梁钢筋绑完后应加水泥沙浆垫块。
（5）．质量验收
（1）保证项目：
1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。
2）、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
3）、钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
（2）、基本项目：
1）、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
2）、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。
3）、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。
4）、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于0.1ｄ且不大于2ｍｍ。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度，轴线位移不大于0.1ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于0.05ｄ，宽不小于0.1ｄ，长不小于0.5ｄ。
（6）．成品保护
（1）、在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
（2）、支完模板后，应保持模内干净，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
（3）、应保护钢筋不受扰动。
（7）．注意事项
（1）、支模板时应在外墙面采取加固措施。
（2）、圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时没专人修理模板。
（3）、混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。
4、砼工程施工措施
底板及顶板建议采用预拌混凝土，中央圈梁采用现场搅拌。
①、所用水泥必须有质量证明书并应对其品种标号及日期检查验收，做好化学试验分析，要求各项指标必须合格，时间超过三个月或发现受潮，结块时必须做试验，按试验数据确定水泥标号。
③、砼采用搅拌机拌和，按实验室重量配合比计量，骨料的允许偏差为：砂石±3％，计量器具应定期校验，砂含水率应经常测定，雨季要减少加水量，搅第一盘砼时要适当增
加水泥和砂子的用量，搅拌采用二次投料先即先投入砂、水泥、水搅拌后再加入石子搅拌，可提高砼强度15%，搅拌时间最短为120秒钟。
④、砼拌好后，应尽快运到浇灌地点，若发现砼离析，应进行二次搅拌，均匀后方准入模，砼的垂直水平运输均采用塔吊。
⑤、在浇灌前，先肃清干净模板，做好钢筋的潜伏验收。在浇筑构造柱时，按400MM分层浇筑，并使用吊筒下灰，构造柱浇筑前，应在柱根处先浇50 MM厚高标号沙浆再浇灌砼，砼振动要防止振动预埋件、钢筋，应快插慢拔，振捣时间为30秒，以表面泛浆为准。
⑥、砼浇灌进程中，不得踩倒和压弯钢筋，出格是负弯距钢筋，楼板砼用振捣棒振完后，再用平板器缓慢地来回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。
⑦、砼浇灌完毕24小时后，待砼表面收水后，浇水保持潮湿，一天3次，养护时间不得小于7天。
5、抹灰工程施工措施
(1)、操作工艺
工艺流程：墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层防水砂浆。
1）、基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。
2）、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。
3）、冲筋，抹底层砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
(2)、质量验收
1）、保证项目：
所用的材料种类，质量必需符合设计请求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必需粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂痕（风裂除外）等缺陷。
(3)、制品保护
各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
(4)、考前须知
1）、空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清算不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；关于预制混凝土平滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面动手解决，第一施工前的浇水、清算；第
二施工操作分层分遍压实认真不草率；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的干净，抹面层应一次到底。
6、回填土工程施工措施
(1).施工准备
1.l材料及主要机具：
1.1.2粘性土应检验其含水率，必需到达设计掌握范围，方可以使用。
1.1.3盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》的规定的盐渍土则可以使用。
1.1.4主要机具：
1.1.4.1装运土方机器有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
1.1.4.2碾压机器有：平碾、羊足碾和振动碾等。
1.1.4.3一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
1.2功课条件：
1.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；
1.2.2填土前应对填方基底和已竣工程进行检查和中央验收，及格后要作好潜伏检查和验收手续。
1.2.3施工前，应做好水平高程标志布置。基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
1.2.4肯定好土方机器、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。
(2)、操作工艺
工艺流程：
基坑底
地坪上清算
修整、找平
验收
2.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、渣滓等杂物都处理完毕，肃清干净。
2.2检验土质，检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
→检验→分层→分层碾压→
土质铺土密实
检验
密实度
→
2.3填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要
求和机具机能肯定。
填土每层的铺土厚度和压实遍数
压实机具每层铺土厚度
(mm)
平碾
羊足碾
振动平碾
蛙式柴油式打
夯机
2.4碾压机器压实填方时，应掌握行驶速度，普通不应超过以下划定：
平碾：2km/h羊足碾：3kW/h振动碾：2km/h
2.5碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，
碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
2.6填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
2.7在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
2.8回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
200～300
200～350
600～1500
200～250
6～8
8～16
6～8
3～4
每层压实遍数(遍)
2.9填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的中央，及时依线铲平；凡低于标准高程的中央，应补土找平夯实。
(3)、质量标准
3.1保证项目：
3.1.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
3.1.2回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
3.1.3回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
3.2允许偏差项目
回填土工程允许偏差
项次项目允许误差
(mm)
1
2
顶面标高
表面平整度
+0，-50
20
用水准仪或拉线尺量
检查
用2m靠尺和楔形塞
尺尺量检查
(5)、注意的质量问题
5.1未按请求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计请求后才干铺摊上层土。试验敷陈要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员具名。未到达设计要
检验方法求的部位，应有处理方法和复验结果。
5.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
5.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土恰当洒水加以润湿；如回填土太湿一样夯不密实呈“橡皮土”征象，这时候应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
5.4在工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
5.5填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
5.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或破坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不破坏管道的情形下，方可采用机器回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。
5.7填方应按设计请求预留沉降量，如设计无请求时，可按照工程性质、填方高度、填料种类、密实请求和地基情形等，与建设单位配合肯定（沉降量普通不超过填方高度的3%）。
7、雨季施工措施：
砖砌化粪池施工方案
砖砌化粪池施工方案 一、工程概况 本工程共计8个化粪池,该化粪池选用标准图集02S70112号砖砌化粪池,选用有地下水型;结合本地区地下水位较高的情况之下,化粪池采用轻型井点降水方案; 二、施工措施结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下： 化粪池周围井点降水→基坑土方开挖→基坑土体加固→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆,土方回填→化粪池预制顶盖安装; 一井点降水 1、设备的选择： 1井点管：用直径DN50的PVC管,长6m,下端为长的滤管; 2连接管：胶皮管与井点管和总管连接,塑料薄膜或胶泥裹住接头以防漏气; 3集水总管：用直径75mm的塑料管分节连接,每隔设一个连接井点管的接头; 4选用6台真空泵; 5冲孔设备：选用高压式离心泵; 2、井点施工工艺流程 放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水、测量观测井中地下水位变化; 3、施工工艺 1按确定的井点布置形状,放出基线用挖掘机开挖沟槽; 2用冲孔设备冲井点管孔; 3埋设井点管,回填粗砂滤层; 4敷设集水总管; 5连接抽水设备,进行试抽; 6检查是否有死管; 7用机械拔除井点管; 4、施工技术措施及质量保证措施
1、为确保场地内的大气降水不回灌到地表以下,在开始井点降水施工前,合理安排好场内地表水的排水沟槽; 2冲孔时,冲孔孔径不得大于300mm,冲孔深度按施工方案比滤管低,且垂直水平管,井点管管距为１.５m,冲孔冲到底标高后,再将冲水管上提,再冲一遍后成孔扩大井点滤层用; 3井点降水设备进场,在埋设井点管之前,必须逐根检查井点管及集水总管,发现损坏,立即更换,保证滤网完整无缺;井点管埋设之前,用布头或麻丝塞住管口,以免埋设时杂物掉入管内; 4井孔冲成后,应立即拔出冲管,插入井点管,并在井点管与孔壁之间填砂滤层,以防孔壁塌土;砂宜用粗砂; 5每根井点管埋设后,应及时检验渗水性能;井点管与孔壁之间填砂滤料时,管口应有泥浆水冒出,或向管内灌水时,能很快下渗方为合格; 6布设集水总管之前,必须对集水总管进行清洗,并对其它部件进行检查清洗;井点管与集水总管之间用橡胶软管连接,确保其密闭性; 7井点系统安装完毕后,必须及时试抽,并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等,如发现漏气和死井,应立即处理;每套机组所能带动的集水管总长度 必须严格按机组功率及试抽后确定; 8试抽合格后,井点孔口到地面下的深度范围内,用粘性土填塞严密,以防漏气; 9开始抽水后一般不应停抽,时抽时止,滤网易堵塞,也易抽出土粒,并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂;正常排水应是细水长流,出水澄清; 10为确保水位降至设计标高,在设定位置设一个水位监测孔,派人24小时值班监测水位,发现情况及时上报; 11井点降水施工队应派员24小时值班,定时观测流量及水位降低情况并做好轻型井点降水记录,同时施工人员在井点施工时,亦应做好井点施工记录; 12质量通病的防治：
砖砌化粪池、隔油池施工方案
砖砌化粪池、隔油池施工方案 一、工程概况 化粪池HC1选用标准图集：02S701—Z-13-100SF号砖砌化粪池，选用有地下水型，化粪池有效容积：100立方米；化粪池HC2选用标准图集：02S701—Z-10-40SF号砖砌化粪池；有地下水型，有效容积：40立方米。1#隔油池选用图集：01S519—ZG-3F;2#隔油池选用01S519—ZG-2F,无地下水。 二、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 4、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002； 5、公司厂区室外管网设计图纸及选用标准图集规定等； 三、施工措施 结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下： 化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。 根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：
1、土方工程施工方案 (1)、化粪池及隔油池土方开挖概况： 本工程化粪池2座，型号分别为：Z-13-100SF、Z-10-40SF；隔油池2座，型号为：2G-3F、2G-2F,化粪池采用有地下水，顶面不过汽车，有覆土；隔油池采用无地下水，顶面不过汽车，有覆土。 （2）、化粪池及隔油池土方开挖施工措施及方法： 土方开挖采取机械大开挖，根据土质情况，开挖土体放坡系数选用1:0.5,2座隔油池开挖深度约2.7m，四周场地宽阔，能满足放坡要求。化粪池Z-13-100SF（1#化粪池），开挖深度约5.7m,南开挖面在路边，不具备放坡条件，需利用钢管、木板进行支撑,木板立放，贴于土体，木板满墙布置，然后利用钢管架做横斜支撑进行加固。化粪池Z-10-40SF(2#化粪池)开挖深度约4.9m（局部5.7m），开挖面北、西两面临地下室砼墙体，不用考虑放坡，东边和南边具备放坡条件。（3）、土方开挖注意事项 a、为防止遇雨季天气，基础开挖完成后，立即清理基槽将化粪池底板完成。 b、基础开挖完成后，用人工休整边坡，确保施工安全。 c、定时对土体位移的观察，发现异常情况迅速采取相应加固措施。 d、在基坑四周边安装安全栏杆，上挂色旗，并采取夜间照明措施。 2、砌体工程施工措施 ①、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用
砖砌化粪池施工方案
砖砌化粪池施工方案 砖砌化粪池施工方案 一、施工前准备： 1.搞清楚施工区域周围是否有障碍物，确保施工安全。 2.根据设计图纸，测量施工区域的尺寸和深度，确保施工精度。 3.准备所需的砖块、水泥、沙子等建材及工具设备。 二、施工步骤： 1.将施工区域清理干净，去除杂物和障碍物。 2.根据设计要求，设置好池子的进、出水口，并进行预埋。 3.根据施工尺寸和深度，挖掘好池子的基坑。 4.在池子的基坑底部倒入一层砂浆，用水平仪精确调整水平。 5.开始砌筑池子的墙体，先从角上开始，用水平和垂直工具确 保墙体垂直度和水平度。 6.墙体砌完后，将水泥砂浆填满墙体间隙，并使用木锤敲击使 其紧实。 7.利用砖刨修整墙体表面，并用刮刀刮去多余的水泥砂浆。 8.在池子底部和墙体交界处，用水泥砂浆进行密封处理。 9.墙体砌筑完成后，进行养护，用湿布覆盖墙体，并保持湿润 3-7天。 10.养护完成后，池子可进行启用。 三、施工要点： 1.砌筑池子墙体时，要注意墙体垂直度和水平度的控制，以保 证施工质量。 2.砖块要选用质量好的，尺寸一致的砖块，以确保墙体的牢固
性和水密性。 3.砖块之间的缝隙要尽量小，用砂浆填充时要填实，以增加墙 体的密封性。 4.墙体砌好后，要及时修整表面，保持墙体的平整度和美观度。 5.在池子底部和墙体交界处进行密封处理，是为了防止底部渗 水和墙体渗漏。 四、施工安全措施： 1.施工现场要设置警示标志，提醒他人注意施工区域，确保施 工安全。 2.工人在施工时要佩戴头盔、手套等个人防护用品，以防摔伤 或砖块刺伤。 3.对于高空作业，要使用安全网、安全带等安全防护设施，防 止从高处坠落。 五、施工质量要求： 1.砖砌化粪池的墙体应牢固、坚实、垂直和水平。 2.墙体表面应平整、光滑，无明显砂浆裂缝和鼓包现象。 3.墙体与底部交界处应无渗漏现象。 4.池子的进、出水口应设置牢固、密封，以确保污水进出畅通，不会出现漏水现象。 六、施工周期和费用： 1.施工周期：根据池子的尺寸和深度，大致需要3-7天时间。 2.施工费用：根据池子的尺寸、深度和材料费用等因素而异， 大致在1000-5000元之间。
(建筑工程管理)室外化粪池施工方案精编
（建筑工程管理）室外化粪 池施工方案
X公司室外管网工程 5号、4A号砖砌化粪池施工方案1、工程概况 厂区位于开发区厂区总用地面积：25557平方米，排水管道选用DN200—DN400混凝土管道，抹带接口。化粪池HC1选用标准图集：98S7—138~151-5号砖砌化粪池，选用有地下水型，化粪池有效容积：30立方米；化粪池HC2选用标准图集：98S7—121~137-4A号砖砌化粪池；有地下水型，有效容积：20立方米。 2、编制依据 ①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； ②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001； ③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； ④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； ⑤、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002； ⑥、X公司厂区室外管网设计图纸及选用标准图集规定等； 3、施工措施 根据X公司厂区地质勘察报告得知，厂区地下水位埋深较浅，而且按所选化粪池结构尺寸计算挖土深度，土层分布情况中包含粉质粘土层、粗砂层。结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下：化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。
根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案： （1）、土方工程施工措施 土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，且采取基坑土体护坡砌筑毛石墙的加固措施，土方开挖至设计标高后，于基坑壹角设置集水坑壹处，且于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置壹台DN100泥浆泵昼夜抽水，设壹专人昼夜见护。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。 （2）、砌体工程施工措施 ①、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,且要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。 ②、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟。 ③、砌砖前壹天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM之上，防止湿润不均或过湿现象。 ④、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为壹顺壹丁，砌筑时采用“三壹”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。 ⑤、砌第壹皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用Ｃ20细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝。 ⑥、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M。
4号化粪池施工方案
周浦镇文化服务中心剧场 改建工程 砖砌化粪池施工方案 编制：严平官 审核：李成元 审批： 上海和畅建设发展有限公司 编制日期：二零一四年六月
砖砌化粪池施工方案 1、工程概况 该化粪池选用标准图集：（02S701）,4号砖砌化粪池，选用无地下水型，化粪池有效容积分别为：9立方米。 2、编制依据 ①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； ②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001； ③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002； ④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 3、施工措施 结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下： 化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑底部清槽→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，土方回填→化粪池预制顶盖安装。 根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案： （1）、土方工程施工措施 土方开挖采取机械开挖，由于地下水位和土质情况，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，土方开挖至设计标高，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即浇注混凝土垫层。 砌体工程施工措施 ①、砌筑砂浆采用水泥砂浆，中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。 ②、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟。 ③、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上，防
砖砌化粪池施工方案
砖砌化粪池施工方案 砖砌化粪池是一种常见且可靠的污水处理设备，其施工方案应该包括以下内容： 1. 设计方案：根据当地环境条件和需求，确定化粪池的尺寸和结构，包括进出口管道和通风设备的位置、尺寸等。设计方案应满足环保要求，提高处理效果。 2. 材料准备：根据设计方案确定所需的砖块、水泥、沙子等材料，保证质量达标。砖块应选用质地坚固、抗压强度高的砖，并须具备一定的耐腐蚀性能。 3. 施工准备：清理施工现场，确保安全无隐患。确定施工队伍和施工负责人，做好施工人员的安全教育和防护工作。 4. 基础施工：按照设计方案要求，在地面上打好基础。先挖坑，然后做好土方处理和回填。在基础上铺设一层砂浆，夯实，防止土壤沉陷。 5. 砖墙施工：根据设计方案的标高和精确控制线，按砖图要求砌筑砖墙。先砌底部，再砌侧面，最后砌顶部，保证砖墙整体结构的稳固。 6. 进出口管道施工：根据设计方案，确定进出口管道的位置和安装方式。先挖掘出管道位置，并做好管道底座的砌筑和固定工作，然后安装管道。
7. 通风设备施工：根据设计方案确定通风设备的位置和型号。在设备位置处留出空隙，安装通风设备。确保通风设备与砖墙、管道等的连接牢固。 8. 水泥浆封填：施工完毕后，利用水泥浆进行封填。首先对化粪池进行检查，确保各个部位无缺损，然后进行浆封填，将池内污水封存。 9. 施工验收：结束施工后，对所做工程进行验收。验收包括对砖砌结构的稳固性、进出口管道和通风设备的安装质量等进行检查。 10. 施工安全管理：施工过程中要高度重视安全问题，所有施 工人员必须佩戴防护装备，并遵守作业规程，确保施工安全。 以上是砖砌化粪池施工方案的主要内容，具体实施过程中需要严格按照设计方案的要求进行施工，确保化粪池的质量和稳定性。同时，还应关注环境保护和健康安全等问题，确保污水处理设备的正常运行和使用效果。
砖砌化粪池施工方案
砖砌化粪池施工方案 1. 简介 本文档介绍了砖砌化粪池的施工方案。砖砌化粪池是一种常用的分离粪便和尿液的设施，常用于农村地区或无法接入城市污水系统的地方。本文档将详细描述砖砌化粪池的施工步骤和要点。 2. 材料准备 在开始砖砌化粪池的施工前，需要准备以下材料： •砖块：选用耐酸碱的砖块，如陶粒砖或混凝土实心砖。 •水泥：用于砖的粘接和填缝。 •沙子：用于混合水泥制作砂浆。 •钢筋：用于增强化粪池的结构强度。 •水泥搅拌机：用于混合水泥和沙子。
•手工具：如铁锹、泥刀、水平仪等。 3. 施工步骤 3.1 地基处理 在施工前，需要对准备用于建造化粪池的地基进行处理。地基处理的步骤如下： 1.清理地表：清除地表上的杂草和沉积物。 2.打桩定位：根据设计图纸确定化粪池的位置，并打桩进行定位。 3.挖掘土壤：使用挖掘机或手工工具挖掘出符合设计要求的土壤坑。 3.2 砖砌施工 完成地基处理后，开始进行砖砌化粪池的施工。砖砌施工的步骤如下： 1.生成砂浆：根据水泥和沙子的比例，使用水泥搅拌机将水泥和沙子混合制作砂浆。
2.砖墙设置：首先在地基周围涂上一层砂浆，然后将砖块依次砌起来，注意保持水平和垂直。 3.砖缝填充：等待砖墙固定后，使用砂浆填充砖缝，注意填充均匀且与砖面齐平。 4.钢筋加固：在砖墙中间位置加固钢筋，增强化粪池的结构强度。 5.上部结构施工：按照设计要求，在砖墙上方搭建好井盖或顶棚结构。 3.3 环境保护 在施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。具体环境保护措施如下： •使用环保材料：选择无污染的材料进行施工。 •垃圾处理：将施工过程中产生的垃圾及时清理并妥善处理。 •水源保护：避免施工过程中的废水对附近水源造成污染。
化粪池深基坑方案
化粪池深基坑方案
室外配套工程化粪池深基坑开挖施工 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人：
目录 一、工程概况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 二、编制依据. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .2 三、施工部署. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .3 四、化粪池施工工艺. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 五、施工机具安排. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 六、雨天季节施工技术措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 七、安全生产措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 八、施工技术措施处理. . . . . . . . . . . . . . . . .. . .. . . . . . 10 九、文明施工及环保措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 十、监测系统的建立. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11十一、应急预案. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 11.1 成立应急小组. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 11.2 降水效果失败. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
砖砌化粪池施工方案
砖砌化粪池施工方案 1. 引言 化粪池是一种重要的环保设施，用于收集和处理家庭和公共厕所的粪便和废水。而砖砌化粪池作为一种常见的施工方式，具有结构稳定、耐用性强的特点，被广泛应用于农村和偏远地区。 本文档将介绍砖砌化粪池的施工方案，包括材料准备、施工步骤和施工注意事项，帮助施工人员正确执行施工任务，确保化粪池的质量和使用寿命。 2. 材料准备 在进行砖砌化粪池施工之前，我们需要准备以下材料： •砖块：优先选择砖质坚固、吸水率低的砖块，确保化粪池的密封性和耐久性。 •水泥：用于砂浆的制作，粘合砖块。 •河沙：用于砂浆的配制。 •钢筋：用于化粪池的加固，增加结构稳定性。 •防水材料：如沥青防水涂料，用于化粪池内部的防水处理。 3. 施工步骤 3.1 地基准备 首先，需要在合适的位置选择施工化粪池的地点，并清理地面，确保地基平整、无杂物。 3.2 标线和测量 使用测量工具在地基上标线，确定化粪池的大小和形状。根据需要调整尺寸， 并使用巡视线检查标线的准确性。 3.3 砌筑底部结构 在标线的基础上，开始砌筑化粪池的底部结构。首先，用水泥砂浆将砖块粘贴 在地基上，确保底部结构的平整和牢固。 3.4 砌筑墙体 在底部结构完成后，开始砌筑化粪池的墙体。依次将砖块用水泥砂浆黏贴在底 部结构的四周，定期使用水平仪确保墙体的垂直度和平整度。
3.5 加固结构 为了增加化粪池的强度和稳定性，需在墙体内部设置钢筋，定期固定钢筋的位置和数量，并用砂浆进行加固。 3.6 固定顶部结构 在墙体达到预定高度后，将砖块用水泥砂浆粘贴在墙体的顶部，形成化粪池的顶部结构。 3.7 防水处理 完成化粪池的主体结构后，需要进行防水处理。使用防水材料（如沥青防水涂料），涂抹在化粪池的内部表面，确保化粪池的密封性和防水性。 3.8 完善细节 最后，对化粪池进行细节处理，如清理和润湿内部表面，修整外部墙体的不平整处。 4. 施工注意事项 在进行砖砌化粪池施工时，需要注意以下事项： •严格按照施工步骤进行，确保施工的顺序和质量。 •注意安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。 •谨慎操作工具，避免破坏砖块和造成安全事故。 •定期检查施工质量，确保化粪池的稳定性和防水性。 •施工过程中，及时清理施工现场，避免杂物影响施工质量。 •如有需要，可寻求专业人士的帮助和指导，确保施工质量。 5. 总结 砖砌化粪池施工方案是确保化粪池质量和耐用性的关键。通过合理准备材料，按照施工步骤进行施工，并注意施工细节和安全，可以确保化粪池的正常运行和长久使用。 希望本文档提供的施工方案能够对砖砌化粪池的施工人员提供有价值的指导，确保工程质量和施工效率。
砖砌化粪池
砖砌化粪池 1．1 结施24/24消防水池土建施工图，抗七度设防。300m3矩形现浇钢筋砼消防水池外皮尺寸，长20500mm、宽5300mm、高3900mm、埋深4100mm，池顶覆土厚度≤500mm，数量1个。 1．2 池底垫层砼为C10，池体包括底板、池壁、顶板、检查孔及通风孔砼为C25、S6。参照国家标准设计图集96S829水池设计总说明第九条，允许在底板与池壁连接的斜托上部或池壁与顶板连接的斜托下部设置池壁砼浇筑施工缝。 1．3 钢筋为Ⅰ、Ⅱ级，参照96S829水池设计总说明，底板、顶板、池壁钢筋保护层为25mm，其余保护层为20mm。钢筋搭接长度Ⅰ级为30d，Ⅱ级为42d，搭接接头相互错开，同一截面处接头数量不应大于25%，池壁及底板钢筋在集水坑处伸入坑内40d。钢筋遇到孔洞，当孔洞＜250mm时，钢筋绕行不切断，当孔洞≥250MM时，钢筋按96S812第12-12页加固。由于底板及顶板为双层筋设支撑筋φ14@1400，底板支撑筋长950MM，顶板支撑筋长750mm。 1．4 导流墙240厚，用M5水泥砂浆砌筑MU10粘土砖。参照96S829-11-4水池设计说明，在导流墙的底部及顶部与导流墙宽度2400mm的中间相交点，上下各留一个≥120×120（净尺寸）流水（透气）孔洞。 1．5 水池内壁、顶板底面、底板顶面、检查孔及通气孔内壁抹20厚1：2防水水泥砂浆面；水池外壁和其他表面抹20厚1：2水泥砂浆面；导流墙外表面抹15厚1：2水泥砂浆。 1．6 铁梯制作安装见96S821第12-11页，铁梯Ⅰ，梯高由4100改为3900。水池外露全部铁件刷浅灰色防锈底漆一道，防锈面漆2道。 1．7 集水坑作法见96S812第12-7页F型，坑宽2000改为3538mm。 1．8 检查孔作法见96S812第12-5页非保温型，每个检查孔配铁挂锁一把。 1．9 池边基坑回填素土应分层夯实，压实系数≥0.92。 1．10 外水施1/2，设计说明第5条，水池通风管作法见图集96S821第12-9页A型。水池通风孔设在导流墙端部外侧1200处，高出覆土顶面0.9m 2个，高出覆土顶面1.4m 2个，交错排列。 1．12 池顶覆土起保温作，覆土厚度≤500mm；池顶为绿化带，覆土不能有建筑垃圾和大土块。
环保施工方案
目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (2) 3 环境保护管理体系 (2) 3.1 组织机构 (2) 3.2 环境保护管理职责 (3) 3.3 环保体系人员职责 (4) 4 环境保护措施布置 (5) 5 相关技术要求 (5) 5.1 水环境保护 (5) 5.2 大气环境保护 (8) 5.3 声环境保护 (9) 5.4 固体废物处理 (10) 5.5 生态环境保护 (10) 5.6 人群健康保护 (11) 5.7 其他环境保护措施 (11) 6 施工要求 (11) 6.1 生产废水处理构筑物施工 (11) 6.2 隔油池 (13) 6.3 玻璃钢化粪池安装 (13) 6.4 主要工程量 (13) 6.5 施工进度计划 (19) 6.6 主要资源配置 (19) 7 操作管理要求 (20) 7.1 管理要求 (20) 7.2 操作要求 (20) 8 质量、安全及环保保证措施 (21) 8.1 雨季施工措施 (21) 8.2 施工质量保证措施 (22) 8.3 安全保证措施 (22) 8.4 环境保护措施 (24) 8.5 文明施工保证措施 (25) 9 应急预案 (25) 9.1 目的 (25) 9.2 应急领导小组及其职责 (25) 9.3 应急反应预案 (25)
环境保护工程施工方案 1 工程概况 XXXXXX工程位于XXX流域，以灌溉、供水为主要任务，兼顾发电综合利用。XXX工程位于XXXXX，XXXXXX从总干渠引出，然后沿该谷地的175m等高线布置，即向西行，途经XXXXXXXX，到达末端XXXX。标段全长XXXkm，XXXXXX渠首引水流量3.87m/s,渠首设计水位为176.30m,渠末设计水位148.42m。渠道及渠系建筑物为5级，设计洪水标准为10年一遇，校核洪水标准为20年一遇。XXXXXX沿渠布置有明渠、隧洞、暗涵、渡槽、倒虹吸等渠系建筑物。 工程环境保护总体布置如下： （1）水环境保护 主要水环境保护目标为工程周边河流。 施工期生活区生活污水采用一体化污水处理设施或玻璃钢化粪池处理，出水用于附近林草灌溉，禁止排入附近水体；混凝土拌和废水采用折流沉淀池或沉淀池进行自然沉淀，必要时投入混凝剂进行人工搅拌，沉淀后的上层清水经水泵抽出，用于混凝土拌和设备冲洗，剩余污泥定期运至弃渣场填埋；基坑废水采用静置处理后再抽排至下游；机械含油废水采用油水分离器或成品隔油池进行处理，分离出的油污为危险废物，由有资质的危险废物处理机构负责运输和处理，不可随意排放。 (2)大气环境保护 涉及主要敏感区为工程周边及运输道路沿线居民点 施工区及进场施工道路应配备洒水车及相应的除尘工具，对易产生扬尘的工段或施工道路(特别是靠近敏感点附近的施工路段)定期洒水以减少粉尘和扬尘；土石料等物料的运输和临时存放时应采取防风遮挡措施；加强对机械设备的养护，定期除尘。 (3)声环境保护 为保护工程周边及运输道路沿线居民点,施工期尽可能使用先进的、噪声小的机械设备，大型固定施工设备的工作场所应尽可能远离居民点和施工生活区，高噪设备应采用封闭施工、严禁夜间施工等措施；对操作人员采取带耳塞、防护头盔、轮流操作等保护措施；施工严格控制爆破时间，避开夜间爆破，爆破前15分钟应鸣警笛提示警戒，进行临时人群疏散，并采用先进的爆破技术；提示运输年辆应限速行驶，禁鸣啊叭。 受交通噪声影响较大的居民点，在道路沿线各居民聚集点设置限速提示牌，提醒道路运输车辆经过居民区时应适当减速，禁止鸣喇叭，并在受噪声影响较大的居民点附近设置隔声屏障，减少施工噪音的传播。 (4)固体废物控制
砖砌地沟施工工艺
砖砌地沟施工工艺 一、施工准备 1、砖砌地沟施工前，应进行现场清理，确保现场干净、整洁，同时应进行技术交底，确保工人了解施工要点和技术要求。 2、应根据设计图纸要求，准备砖块、水泥、砂子等材料，并应检查材料质量，确保符合要求。 3、应根据现场实际情况，确定施工设备和人员的配备情况，确保施工顺利进行。 二、施工工艺 1、基础施工：根据设计图纸要求，确定基础深度和宽度，并进行开挖。在开挖过程中，应确保基础稳定，防止塌方。开挖后，应对基础进行修整，并应进行必要的夯实处理。 2、砖砌地沟施工：在地沟底部铺设一层砂浆，然后将砖块按设计要求铺设在地沟两侧。在砖砌过程中，应确保砖块平整、紧密，同时应保证地沟的平整度和垂直度。 3、盖板施工：在地沟砌筑完成后，应进行盖板施工。盖板应选用合
适的材料制作，如钢材、预制混凝土板等。在安装盖板时，应确保盖板与地沟的接触面平整、紧密，同时应保证盖板的稳定性和承载能力。 4、回填施工：在盖板安装完成后，应进行回填施工。回填应选用合适的材料，如砂土、石粉等。在回填过程中，应确保回填材料密实、均匀，同时应防止材料塌陷和下沉。 5、验收：在施工完成后，应对砖砌地沟进行验收。验收应包括外观检查、尺寸检查、强度检测等方面。如发现问题，应及时进行处理和修复。 三、注意事项 1、在施工过程中，应注意安全，特别是在基础开挖和回填时，应防止塌方和人员受伤。 2、在砖砌过程中，应注意砖块的排列和紧密度，确保地沟的稳定性和承载能力。 3、在盖板安装时，应注意盖板的稳定性和承载能力，防止出现安全事故。 4、在回填时，应注意回填材料的密实度和均匀性，防止出现下沉和
砖砌化粪池
砖砌化粪池 施工工艺： 化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。 （一）土方开挖工程施工措施： 1、基础放线：土方开挖前，应根据现场已有的控制坐标和水准点，进行基础放线。 2、基槽开挖：根据施工放线确定开挖范围。开挖时，可根据实际情况确定放坡系数。 3、采用天然地基，回填土部分地基土采用夯实处理，处理后地基土的承载力特征值达到要求。 4、基坑开挖后必须通知有关各方验槽，待确认地基承载力后方可进行基础施工。 5、基础砂石或混凝土垫层铺筑质量、标高必须符合设计要求。
6、土方场内运：因为施工现场狭窄，XXX开挖后，应实时清运。XXX场内内运应留意环境的保护工作，运输土方的车辆应加盖，防止灰尘飞扬；车辆在出施工现场前应冲洗洁净轮胎，防止污泥影响路面。 （二）砌体工程施工措施： 1、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏、中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌、砂浆稠度为70——100mm，并要在3——4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要实时调整配比。 2、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水，搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120分钟。 3、砌砖前一天，应把砖浇水润湿，严禁干转上墙，吸水深度掌握在15mm以上，防止润湿不均或过湿现象。 4、砖砌体要上下错缝、内外搭接、组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2mm。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。
农村三格化粪池厕所施工工艺方案
农村三格化粪池厕所施工工艺 1、施工方法及建造技术要点 砖砌结构化粪池的施工及要求：三格化粪厕所施工关键一是保证建筑质量,防止渗漏；二是把好过粪管安装质量关。 2、施工人员的责任和义务 要有责任心，工作一丝不苟，对用户负责； 研究施工图纸，掌握施工图的每一个环节，提出总体施工方案.按图纸修建或改建卫生厕所,保证质量，建一个合格一个； 节约原材料，不要造成浪费; 向用户和群众宣传建造卫生厕所的好处； 3、选址 厕所是不可缺少的部分，与人们生活息息相关。然而人们只注重饮食，而忽视它的另一方面—排泄。随着农村经济的发展，农民的温饱问题得到解决,生活水平不断提高、许多农民盖起了新房，住进了新居。但厕所却很不卫生，位置很不适当，很不科学。 新住宅，或室内已通自来水的，应统筹考虑最好将厕所建在室内,将厕所、洗漱间和浴室等一并安排，冲洗方便。 老式住宅，或尚未通自来水的,最好将厕所建在院内，根据夏季主导风向，把厕所建在住房常年主导风向的下风侧，禁止在水源边建
造厕所、也不要靠近厨房，又要保证使用和粪便清运方便。 若因住房条件限制,厕所建在户外，应根据村庄建设规划统一安排,选择背风向阳、地势略高、土质坚实、地下水位低，方便儿童、老人使用的地方。 三格化粪池基础应与相邻原建筑物基础间保持一定净距，其数值一般取不小于相邻基础底面的高差. 4、放样和挖坑 在所选定的化粪池位置和确定粪池的大小后，量好尺寸撒上石灰线。放线时应留出砖砌，一般每条放出150mm。然后按线挖坑, 开挖池坑时，对土质较好的地块，宜采用直接开挖,使砖块紧贴坑壁砌筑；对土质差或有地下水的地块，只好采用按一定坡度的放坡开挖，并留不小于150mm的回填宽度.回填时，可在回填土内掺入30%的碎石或碎砖瓦，要对称均匀，边砌筑边回填夯实，这样可对池墙起到桶箍作用。对地下水位高的地段，在开挖池坑前，先得在池位附近挖掘一口2米深的集水井,用泵抽吸井内积水。只有这样在不断排泄地下水条件下才可进行池坑开挖和完成建池任务。 5、池底板 面层：砂浆抹面,厚度20mm （与池壁同时施工) 上层:用C25的混凝土浇筑，厚度100mm
砖砌化粪池施工技术交底
施工技术交底 单位工程名称 分部(子分部工程名称)分项工程名称砖砌化粪池施工单位项目经理 交底人接受交底人数作业班组 交底内容： 施工程序：施工准备→基坑土方开挖→混凝土垫层→红砖砌筑池壁→圈梁支模、绑筋、砼浇筑→顶盖预制板制作→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，外壁涂热沥青→24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装→成品保护 1、本站砖砌化粪池选择图集02S701。应根据工程地质情况和地下水位的深度、设置地点等选用有无地下水、有无覆土及可否过汽车的砖砌化粪池型号。。 2．砖砌体采用≥MU10级烧结粘土砖，当采用其他代用砖时保证强度不降低。砂浆采用M10级水泥砂浆，砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内。搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟。砌体施工质量控制等级为B级 3. 基坑开挖时，应根据图纸、图集，严格控制基坑深度。在采用支护法施工时，应采取安全监控措施。在有地下水或雨季施工时，要做好排水措施，防止基坑内积水及边坡坍塌。基坑底部如无积水时，基坑素土夯实；有地下水时，基坑下铺卵石或碎石夯实，厚100mm。 4.垫层混凝土强度C10，池底、盖板、圈梁均为C25级混凝土，钢筋混凝土保护层厚度：现浇钢筋混凝土底板、预制盖板及现浇盖板、圈梁均为35mm。 5.垫层厚100mm。浇完后，根据图集尺寸，弹出化粪池底板外形及内外池壁宽度线。根据墨线，摆放、绑扎钢筋。各型号化粪池底板均为双层钢筋，要求施工时在上下层钢筋之间加马凳，用φ10钢筋，间距@600，呈梅花状布置，进行浇筑。 交底人： 接受交底负责人： 项目技术负责人： 项目经理：
施工技术交底 单位工程名称 分部(子分部工程名称)分项工程名称砖砌化粪池施工单位项目经理 交底人接受交底人数作业班组 交底内容： 6．砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15mm以上，防止湿润不均或过湿现象砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2mm。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。并做到五皮一吊线，三皮一靠尺。砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。 7. 钢砼施工方法： （1）模板 a.圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。 b.圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。 c.钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。 d.外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道。 交底人： 接受交底负责人： 项目技术负责人： 项目经理：
砖砌化粪池施工工艺【经典】
砖砌化粪池施工工艺【经典】 化粪池是储存和处理人类排泄物的重要设施，砖砌化粪池是一 种常见的施工工艺。本文将介绍砖砌化粪池施工工艺的经典步骤和 注意事项。 施工准备 1. 选址：选择离水源和居民区较远的适当场地，确保污水排放 不会对周围环境造成污染。选址：选择离水源和居民区较远的适当 场地，确保污水排放不会对周围环境造成污染。选址：选择离水源 和居民区较远的适当场地，确保污水排放不会对周围环境造成污染。 2. 设计：根据污水产量和使用人数确定化粪池的尺寸和结构， 在施工前完成详细的设计图纸。设计：根据污水产量和使用人数确 定化粪池的尺寸和结构，在施工前完成详细的设计图纸。设计：根 据污水产量和使用人数确定化粪池的尺寸和结构，在施工前完成详 细的设计图纸。 3. 材料准备：准备好砖块、水泥、砂子、钢筋等施工所需的材 料和设备。材料准备：准备好砖块、水泥、砂子、钢筋等施工所需
的材料和设备。材料准备：准备好砖块、水泥、砂子、钢筋等施工 所需的材料和设备。 施工步骤 1. 地基处理：在选定的场地上挖掘合适大小的坑，并进行地基 处理，确保地基坚实平整。地基处理：在选定的场地上挖掘合适大 小的坑，并进行地基处理，确保地基坚实平整。地基处理：在选定 的场地上挖掘合适大小的坑，并进行地基处理，确保地基坚实平整。 2. 砖墙施工：按照设计图纸，在地基上砌筑砖墙。注意砖缝要 填平，墙体要垂直，使用水平尺进行检查。砖墙施工：按照设计图纸，在地基上砌筑砖墙。注意砖缝要填平，墙体要垂直，使用水平 尺进行检查。砖墙施工：按照设计图纸，在地基上砌筑砖墙。注意 砖缝要填平，墙体要垂直，使用水平尺进行检查。 3. 顶部施工：砌筑好砖墙后，施工顶部的承重结构，可以使用 混凝土进行浇筑，确保顶部牢固耐用。顶部施工：砌筑好砖墙后， 施工顶部的承重结构，可以使用混凝土进行浇筑，确保顶部牢固耐用。顶部施工：砌筑好砖墙后，施工顶部的承重结构，可以使用混 凝土进行浇筑，确保顶部牢固耐用。