挤压机基础钢筋模板砼专项施工方案分析
年产60万吨高强度、大断面铝合金挤压
型材及深加工项目
钢筋模板砼专项施工方案
编制单位：中国有色金属工业第六冶金建设有限公司
编制：
审批：
编制日期：二○一六年七月
目录
1编制原则与依据
1.1编制原则
1.2编制依据
2工程概况
3施工方法
3.1垫层和造型混凝土施工
3.2模板工程
3.3钢筋工程
3.4混凝土工程
3.5预留孔安装
4.工程质量管理
4.1质量计划
4.2质量管理机构
4.3质量体系保证
4.4质量改进
4.5质量保证措施
5.安全生产、文明施工与环境保护
5.1控制目标
5.2安全管理组织体系
5.3安全生产、文明施工与环境保护保证措施
6.安全事故紧急情况应急预案
1编制原则及依据
1.1 编制原则
本施工方案作为挤压机设备基础垫层造型及模板钢筋砼施工的作业指导书,在编制本方案时，力求做到内容详尽，技术先进可行，作业程序科学合理，力争起到促进该工程快速优质建成的要求。
1.2本方案编制依据由如下文件、规范等组成：
1.2.1施工图纸。
1.2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011。
1.2.2《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2011。
1.2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
1.2.4《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2014。
1.2.5《混凝土质量控制标准》GB50164-2011。
1.2.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2015。
1.2.7《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-2012。
1.2.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2013。
1.2.9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012。
2工程概况
挤压机设备基础由挤压机主机基础、主电柜基础、拉直机基础、水泵房、冷水池、热水池、升降平移机构基础、装框机基础、叠框机基础、时效炉基础、时效炉下料辊基础及相应的电缆沟组成，基础顶面和底板标高繁多,有各种沟道纵横交错，上下重叠，标高多变，把基础分割成多层多块的薄板、隔板和板块。基础内埋有各种预留孔、管道和大量的埋件。
基础长261000mm，设计设置三道沉降缝、五道后浇带。基础垫层砼采用C15,基础砼强度等级为C30，抗渗等级为P8
3.主要施工方法
3.1垫层和造型混凝土施工
3.1.1按设计要求基底需打C15砼垫层，厚100mm，宽出基础边100mm,设备基础土方开挖后在基底错台处因高差需打C15造型砼；附挤压机基坑及水池处造型图：见附图1。因挖底标高土方时高标高处土方留不住，挖除后统一用C15砼填充至设计基底标高。R-R剖处造型图：见附图2。垫层及造型砼便于测量抄平放线、安装模板、钢筋、埋设固定各种固定架，支承架的预埋铁件；防止沾污底板钢筋和埋设管线；此外造型砼侧面还可代替部分外模，造型砼侧面必须设置预埋拉杆（梅花点布置）以固定内模。
3.1.2当基础底面之间有高低差时，造型底口暂按300mm考虑，砼造型垫层应由低向高处放坡。放坡时，当基础高低差小于1.5m时，按45度放坡；当高低差大于或等于1.5m时，按60度放坡。
土方开挖过程中因淤泥、流沙、塌方、开裂等原因造成以上坡度无法满足开挖要求时以实际开挖为准，并用C15造型砼填充至设计基底底标高。
3.2模板工程
设备基础施工中模板工程难度最大，占绝对工期最长、耗费工时最多的一道工序，除基础四周外模落地外，其余均为吊模和沟道悬空模板，约占模板总量的65%。根据结构不同情况，模板使用及支设，可采用以下几种方法：
模板均采用木模板，侧壁模板加固采用￠14对拉双向间距@450mm，在对拉相对应处采用砼块做内支撑以防模板在加固中弯曲变形。附对拉螺栓加固图：见附图3
墙壁按设计要求在底板上表面500mm留设水平施工缝，施工缝处预埋防水钢板（做法地下建筑防水《02J301》P36节点③）。池体处墙壁考虑与上部结构一起施工，在墙壁施工-0.900处留设水平施工缝，并设置δ=3mm钢板止水带。。
止水板加固方法如下图：
3.2.2对于砼墙壁外侧有砼造型，浇筑造型时，事先预埋Φ14锚筋，锚入造型长度500mm，端部弯成90度钩，外露长度300mm，双向间距600mm；立模时，将Φ14对穿螺栓与Φ14插筋单面焊10d，并与模板拉结。Φ14对拉螺栓杆一端设置一
挡板，以限制模板的位置。
因挤压机基础长方向过长，设计在9线、13线、19线、22线、30线处设置
后浇带，在后浇带两侧模板采用两层钢筋网夹两层钢纱网，见附图：
建立基础的几道主要控制线，要在基础外侧无施工扰动的地方设置半永久性控制桩，其基准点高度应高于基础面300mm，以便于施工和检查。
模板质量要求及注意的问题有：
（1）基础模板安装应在纵横两个方向用线坠，靠尺检查，保证平直；要求支撑牢固，模板缝均夹双面胶带以保证拼缝严密、不变形、不漏浆。
（2）为保持砼表面平整美观，便于拆模及外壁易于涂刷防水层，木模板在砼浇注前进行洒水湿润，使砼中水分不被模板吸收，避免模板吸水后砼与模板粘结，影响表面美观。
（3）模板安装时，应注意工序之间的安排，支模应与钢筋绑扎、埋件安装以及管道埋设紧密配合，穿插施工，避免返工。
（4）加固及支撑模板用的支承架及内拉杆（片），凡有防水要求的，均应在其中间设置止水板。
3.3钢筋工程
3.3.1基础钢筋量大、规格品种多、直径较粗、间距密且多为架空设置，安装难度大，施工时应采取统一编制配料表，并编号注明部位，由专人指挥配料、成型，分区分类堆放和绑扎，避免混乱。钢筋锚固及搭接按图集11G101-1四级/无抗震要求下料配置。
3.3.2本工程钢筋分为三种即主筋、构造筋和局部加强筋，以钢筋网及空间骨架形式分布在设备基础的底板、顶部、墙侧面及内部板沟道孔洞处。所有的钢筋均采用现场绑扎安装。悬空的水平钢筋网片的固定，设置钢筋马凳支承，马凳采用螺纹钢筋Φ20进行制作，纵横向间距均为1000㎜。
3.3.3为保证钢筋间距,在钢筋绑扎前准备6套钢筋梳子,间距与图纸设计的钢筋间距一致,以备在钢筋绑扎时控制钢筋的间距位置.
3.3.4 钢筋的安装程序应先底板，后外部墙壁，待基础埋设各种管道和预留孔
固定架安装后，再安装基础内架空钢筋，最后安装基础上部钢筋网片。在钢筋网格较密部位。
3.3.5钢筋安装质量要求及注意事项
（1）钢筋制作与安装质量符合设计规范规定。钢筋的锚固与搭接长度，符合设计要求，螺栓表面构造钢筋网片不得遗漏。
（2）钢筋安装完后，应将底板及钢筋上的杂物、泥巴、油渍等清理干净，自检合格后，交专检复查，最后作必要的修理，办好交接手续，以便进行下一道工序。
（3）为确保钢筋保护层尺寸，除按规定绑扎混凝土垫块外，在底板钢筋两端加焊短钢筋头，顶在两侧模板上以防止变形。其它钢筋保护层均按规定绑扎混凝土垫块，垫块强度等级应比基础混凝土强度等级提高一个标号。
（4）施工时与其它工序严密配合，混凝土浇注时加强检查。
3.4混凝土工程
3.4.1浇筑混凝土时底板不能设施工缝，水平施工缝应该设在底板与池壁交接处以上500mm处，施工缝有预埋管或套管时，应该设在管上皮300mm处。
3.4.2砼运输及浇注方法为采用商品混凝土。砼浇注时由深到浅，全面分层进行，每层浇注厚度为300mm。下灰时由专人指挥，均衡摊铺，保持各处沿基础全高大体均匀上升，施工从短边开始向长边推进，浇完一层再浇第二层，顺序连续浇筑到顶。不允许出现严重的高低不平现象，特别是沟道两侧要对称均匀下料，以防止把模板挤偏。每层厚度最大不超过500mm，分层应保证上下层结合良好，不出现实际上的施工缝。全面分层浇筑示意见下图：
3.4.3砼的浇注振捣用插入式振动器振捣密实，每一区段配3～4台，每台振动器工作范围为5～6m，浇注速度快时，每一个下灰口配一台。振捣顺序垂直于浇注的前进方向往返进行，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，达到均匀振实。振动要尽量避免过分振捣，以表面泛浆，不出现气泡，无明显下沉现象为宜。同时要特别注意沟道、预留孔、边角及凸凹缘部位的浇捣，防止用振动棒去振动模板、钢筋、穿墙螺栓、预留孔固定架、予埋件及预埋管等特殊部位造成位移或歪斜。
各个转角和交叉处、钢筋密集处以及沟道薄壁部位要特特别注意振捣密实。混凝土浇筑层厚度（mm）：
3.4.4砼输送泵机手要按技术人员、施工工长指定路线进行浇注，砼浇到标高时要认真收活、整平压光、不得甩活。
砼浇注完毕终凝后应及时在上表面覆盖养护，浇水养护时间不少于14d。
基础侧壁施工完后按设计要求进行防水砂浆、卷材及防水保护层的施工。
3.5预留孔加固工程
3.5.1波纹管（预留孔）的埋设
挤压机基础预留孔多且比较深，用木模板预留不易拆除，故采用波纹管进行一次性预留，直径同预留孔对角线尺寸，如没用相同尺寸的波纹管，采用大规格的波纹管预留，为保证一波纹管（预留孔）的高精度要求，波纹管（预留孔）的固定采取在基础内设置固定架方法。其支承加固方法有以下几种方法：
（1）波纹管（预留孔）固定架用型钢独立设置,不能与模板及钢筋支架相连,钢架支腿之间应加设拉杆和剪刀撑，使形成刚度大而牢固的骨架，足以固定地脚螺栓而产生位移。
（2）一次性埋设波纹管（预留孔）固定方法示意图如下：
（3）一次性埋设波纹管（预留孔）固定应注意事项
1）固定架及波纹管（预留孔）的安装应遵循以下程序：在基础混凝土垫层内预埋固定立柱铁件→按固定架平面在垫层上放线，安设立柱并临时固定→绑基础底板钢筋，焊固定架横梁→安装波纹管，用钢尺、测量仪找正位置和垂直度，控制偏差在设计要求及规范规定之内→将波纹管点焊固定。
2）波纹管（预留孔）以设备的纵横中心线为主轴线，分别标出各预留孔中心线到主轴线的距离，波纹管挂线定位、测量、检查、校正、调整应用统一的控制中心线，避免出现误差累积。
3）波纹管（预留孔）固定钢架采取在基坑内，按固定架设计图现场组装。
4）波纹管（预留孔）固定架应自成体系，避免与模板、脚手架相连，以免施工中受振动冲击，造成螺栓偏位，影响精度。
5）波纹管应按同一系统成组固定，固定框应使其尽量靠近混凝土表面，以提高准确性。横梁底应根据钢筋的位置关系设在混凝土表面以下100mm左右。
6）波纹管固定完后，所有固定架最后应连在一起，增强稳定性，混凝土浇注时要避免振动固定架或波纹管。混凝土浇注时，应经常对波纹管中心线进行检查，发生偏差，及时纠正。
7）波纹管安装，应由专人负责。波纹管中心线、标高应由测量人员进行复测，各工序之间应互相进行交接班检查，避免偏差和遗漏。
8）混凝土浇注完后，应及时进行现场预留孔竣工验收，其质量标准符合设计及规范规定。
9）另外设计图纸的预留孔，拟采用钢制波纹管。
4.工程质量管理
4.1质量计划
根据本工程合同要求及中国六冶公司制订的“质量为本，顾客至上，构筑精品，追求卓越”的质量方针为宗旨，确定本工程质量目标为：
1）、按照设计和现行国家施工质量验收规范标准要求，分部、分项工程合格率达100%，确保单位工程质量达到省级优质标准，争创优质结构工程。
2）杜绝质量通病和质量事故。
3）以一流的服务质量满足业主要求。
4.2质量管理机构
根据公司质量管理办法要求，项目部成立现场质量工作领导小组，项目经理负
责制，各职能部门及施工队主任和专（兼）职质量员任组员，全面负责对施工质量的监督、检查。每月至少对工程质量进行全面检查一次，各专业队专（兼）职质量检查员，每天对各施工队作业的质量进行检查、复核。通过质量文件，电话、口头、书面等形式形成完整的质量信息体系。
项目质量组织机构图
4.3质量体系保证
根据工程特点及质量目标，结合公司质量管理体系要求，项目部按照“强化严格管理，确保精心施工”的原则，强调以人的工作质量保证工程的工序质量，以工序质量确保工程质量，以严密的质量保证措施，保证最终工程质量目标的实现。
质量保证体系见下图：
4.4质量改进
认真执行三检制度，对关键工序严格把关。并针对施工过程中薄弱环节或易出现问题的地方，积极开展工地技术人员讨论会议，找出主要、次要原因并加以解决不断进行质量整改。
4.5质量保证措施
4.5.1项目部坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范、和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、优产、用户至上。
4.5.2项目部为了保证工程质量，设置由项目技术负责人专管的质量安全科，专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。
4.5.3进行经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由项目技术负责人和专职质量检查员到现场进行指挥和技术指导。
4.5.4施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格
执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。
4.3.5隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。
4.5.6严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。
4.5.7建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。
4.5.8对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。
5.安全生产、文明施工与环境保护
5.1控制目标
5.1.1无死亡事故。
5.1.2无重伤事故，全年轻伤率不超过2‰。
5.1.3无火灾及重大交通责任事故。
5.1.4一般事故隐患整改率达95％以上。
5.1.5特殊工种全部持证上岗。
5.1.6施工现场安全合格率100％，优良率80％以上。
5.1.7安全全面达标，争创市文明施工工地。
5.1.8安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、月都要控制达标计划，目标分解到人，责任落实，考核到人。
5.2安全管理组织体系
建立安全生产文明施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全员为副组长，施工员、材料员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。
5.3安全生产、文明施工与环境保护保证措施
5.3.1安全保证措施
（1）贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作
与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。
（2）加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，由项目经理与每个人签定《安全生产合同书》，未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业。
（3）每个分部分项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如架子工、起重工、电工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业。
（4）每月安全领导小组作一次工地的安全检查，平时针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改。
（5）每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育或均需记录签字，以示慎重敲响警钟。
（6）严格“三件宝“的使用，上班不戴安全帽的高空作业不系安全带的一次罚款50元，不听劝阻的，停止其作业。安全网搭设，必须牢固可靠，符合规范要求。
（7）严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。不准高处向下扔物品，违规罚款50元。
（8）特殊工种，如电工、焊工，钢筋工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。
（9）机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空搭设，不准线拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置且由电工专职管理。
（10）经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁塔机等机械设备带病作业。
（11）易发生触电事故地方和移动照明，使用36伏安全电压。
（12）电工、焊工等操作时，要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
（13）库房、职工宿舍、办公室、厨房等临时设施，配套足够的灭火器材，挂有醒目的警示标志，严禁吸烟。
（14）高温施工，有相应的十滴水，清凉油等；防暑药品，爆晒地点，应有遮荫措施。
（15）若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，
查明原因，明确责任，切实整改。
（16）把好高空作业安全关。
高空作业人员应体检合格才能上岗，严禁酒后上岗及工作期间打闹，小型工具、扣件、钉子等应放在专用工具袋内，使用工具时要握持牢固，防止物件失落伤人，施工尽量避免垂直交叉作业。
5.3.2雨季施工及防台风、防高温措施
（1）雨天时，基坑内四周要做好排水沟，雨水排入集水井，再用水泵抽出基坑到现场排水管网。
（2）如果接到台风预报，应立即全面停止作业，并采取响应应急措施。施工人员拆到安全地方；现场切断施工电源等。
（3）进入高温天气，首先调整工人上下班时间，尽量避免高温时段工作，配备好防暑用具。
5.3.3消防、治安措施
（1）施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。
（2）工地布置要符合防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。仓库、O
2
、
C 2H
2
库等设置遵守国家有关安全规定，并经行业主管部门批准。
（3）施工运输车辆必须严格遵守铁路公路交通规则，文明行车，注意安全，
遵守厂区有关规定。
（4）治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
（5）开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。
（6）保证施工现场临时排水沟畅通，并积极配合厂方及时疏通工程周围的既有排水系统，做好排水排污工作。
5.3.4项目文明施工保证措施
（1）执行政府有关文明施工规定，进行经常性的文明施工教育，完善“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单和监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面布置图，标明工程要点和主要施工人员。
（2）按“门前三包”要求，责成值班人员天天打扫环境，生活垃圾不能随时随地乱仍。
（3）挖排水沟有组织排放施工用水，设沉沙井沉淀，不让污染道路、环境，临近坡、岩、低洼地，有防洪防跨塌措施。
（4）各种材料必须按施工平面图位置堆放，保证施工道路平整、畅通。散堆材料随用随收堆，钢材成捆堆放在雨棚中，用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。
（5）超过噪音限度的施工作业，必须控制，如切割机等，尽量安排白天工作，不在夜间使用。
（6）工人进场，按身份证进行登记造册，并向当地派出所办理暂住手续，防止作案人员混编入民工队伍中间。
（7）家属来访，不准在作业现场交谈，特别是老人小孩，不准进入施工现场。
（8）施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫，宿舍周围环境卫生、安全。
（9）加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材。
（10）施工现场经常开展卫生防病宣传教育，设置厕所并派专人打扫。食堂符合卫生要求，建立食堂卫生责任制，保证供应卫生饮水，生活垃圾的存放设有专用容器并设专人管理，及时清理。
（11）建立治安保卫制度，负责施工现场及住地的安全，做到责任分解到人，无盗失事件发生。
（12）采取防粉尘、防噪音措施，把粉尘和噪音降到最低程度。
6.安全事故紧急情况应急预案
项目部按照公司文件要求依据质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件的相关文件，结合西南铝工程项目经理部的实际情况制定本应急预案。本紧急预案适应于西南铝冷连轧设备基础工地的物体打击、车辆伤害、起重伤害、触电、高处坠落、灼伤、坍塌等事故，适用区域为本工程现场、仓库、油库、配电室、食堂等作业生活场所。
6.1物体打击
6.1.1应急准备
进入现场，必须规范佩带安全帽，对进入现场作业人员进行安全技术交底；
交叉作业或高空作业面下方必须设置警示区域；
交叉作业或高空作业人员，严禁向下抛掷任何物价；
进入现场的所有人员要时刻注意周围的施工情况；
交叉作业或高空作业时，施工面下方要布设安全网；
高空作业人员所用设备在不使用时要确保放置在安全且不会脱落的部位。
6.1.2应急响应
现场医护人员及时到位，做好伤员伤情控制；
如伤员伤势比较严重，现场无法控制时应马上拨打120急救电话，启动当地救护预案；
优先考虑使用应急预备车辆，组织有关人员作好救护车辆路线引导工作；
救护人员到达事发地点后，相关人员作好施救协助和伤员护送工作。
6.2车辆伤害
6.2.1应急准备
车辆通过时，周围人员不得进入通行区域；载重车辆通过时，应防止上部物品滑落；现场有大型构件运输车辆进场时，应设专门的调度人员；现场有推土机，铲车及挖土机等自行机械作业时，除工作人员外其他人员不得进入施工现场。
6.2.2应急响应
立即拨打急救电话120，现场医护人员应立即到位实施现场救助，启动当地救护应急预案；即刻报告项目经理及安全应急小组长；报告应急响应有关部门。
6.3起重伤害
6.3.1应急准备
有自行吊车施工时，现场应设置专门的指挥人员，且空中与地面的指挥人员要统一指挥命令，作到令行禁止，指挥人员不得参与其他工作；起重设备和起重设备操作员必须有合格证书并要在规定的时间内进行资格复审且复审合格人员和设备才能进行施工；吊装时应严格遵守吊装要求，严格执行起重设备操作规范，放置起重设备倾覆；发生以外情况时应及时补救，尽力阻止事态进一步恶化，确保起重设备安全运行和人员的安全施工。
6.3.2应急响应
发生人员受伤事故时，现场施救人员应及时进行现场施救，同时通知120急救中心，并引导急救人员顺利进入现场。及时向项目经理及安全负责人报告有关情况，并通知有关人员。发生起重机械损坏事故时，应立即组织有关人员进行事故排除和处理。
6.4触电
6.4.1应急准备
首先对进入现场的所有人员进行安全教育，传授科学防电及安全用电知识；
现场电工应定时进行检查电器设施的运行情况并作出记录，及时排除不安全用电情况；
有关部门应定时演练安全用电方法和方式，使现场人员能及时发现用电安全隐患，作到科学安全的用电；
现场输电电缆的布设应符合现场安全用电要求。
6.4.2应急响应
事故发现的第一人立即按事故处理预案实施紧急救护，拨打120急救电话，通知项目经理及安全负责人；引导救护人员及时顺利的赶到现场，并配合救护人员作好相关工作。由安全负责人通知有关部门处理好相关工作。
6.5高处坠落
6.5.1应急准备
按照有关规定，作业高度离基准面2米以上的归类为高处作业，高处作业人员必须系好安全带，并保证安全带的锁扣扣到可靠物件上，如果没有可靠设安全带的部位应该报告有关部门，要求加设安全锁环、安全扶手或布设水平安全网，高处作业人员不得穿硬底鞋。
6.5.2应急响应
事故发现第一人立即通知现场医护人员立即赶赴现场，实施医疗保护，防止伤员再受到不必要的伤害：立即拨打120急救电话，并引导医护人员最快的速度赶赴现场；立即把相关事宜报告项目经理及安全应急小组长；通知各有关部门作好善后工作。
6.6灼伤
6.6.1应急准备
凡是可能发生灼伤事故的部位应在施工完毕后，在相应的位置加设灼伤危险标记，并在部件退温后移除标记。焊渣等可能发生灼伤事故的物件溅落。
6.6.2应急响应
立即与现场医护人员取得联系，并实施现场治疗；有关人员把灼伤有关事宜上报项目经理及安全应急小组长。
6.7坍塌
6.5.1应急准备
基坑及沟曹开挖时应采取强有力的边坡支护措施；边坡及孔洞周边禁止堆载；
下人作业的孔状工程和洞状工程中，亦应有相应的边坡支护措；模板工程的拆卸及安装应严格按照施工安全要求进行；物件及原材料堆放不得超过固定高度。
6.7.2应急响应
如果发生坍塌事故，事故发现第一人立即通知项目经理或安全值班人并在项目经理或安全应急小组张的组织下实施营救；现场医护人员立即到达事发地点，提供合理建议并对伤者实施紧急救护；拨打120急救电话，请求急救援助并引导急救人员顺利到达事故现场。
6.8 施工现场常备安全措施机具、劳动保护用品、常用工具：灭火器、架设支护用钢管扣件、劳动保护用品（安全带、安全帽）及机械设备交通工具，特殊过程严格按施工方案分步骤防护措施到位。
6.9应急救援措施：
突发事件发生后，第1目击发现人立即通知应急救援办公室，召集救援小组成员对受伤人员进行急救送医院治疗，对事件现场进行控制，预防事件的扩大，同时把事件的发生受伤情况简要向上级主管部门汇报。
排水箱涵施工方案
排水箱涵施工方案 一、工程概况 该箱涵位于共升一路K0+534.025处，以跨越原花艳排洪沟。全长18米，宽9.15米，顶坡i＝0.12％，结构形式为双孔4×3.3米，边墙厚40cm；中墙厚35cm；顶、底板主筋均为Φ18（HRB335级），箱涵主体结构采用C30混凝土，抗渗等级P6，垫层采用C15混凝土，混凝土保护层厚度均为5cm，涵顶覆土为0.7米。 该涵使用性质为排水沟渠，兼备排洪功用。防洪标准为20年一遇，设计重现期为1年；结构设计基准期100年；结构设计安全等级为三级；设计荷载为公路—I级；按7度构造措施设防； 主要工程量为：Ⅰ级钢筋28389.06kg，Ⅱ级钢筋1066.68kg ，C30混凝土205.47m3，基地垫层C15混凝土16.83m3，D600管道开孔1处，涵身回填砂砾混合料74m3，钢筋混凝土挡块18.2米，基础换填炮渣石约300 m3。 二、工程进度计划 计划开工日期：2010年1月25日；计划完工日期：2010年2月13日。共计20天。工程进度计划： 2010年1月25日开挖临时排水沟，基础开挖； 2010年1月26日清基验槽，准备钢筋； 2010年1月27日完成基底换填； 2010年1月28日C15砼层浇筑； 2010年1月29日~2010年1月30日绑扎钢筋； 2010年1月31日~2010年2月2日支模加固； 2010年2月3日验模浇砼； 2010年2月4日~2010年2月9日二次装模、绑扎钢筋 2010年2月10日模板加固验模 2010年2月11日浇砼养生。 三、施工方案 根据涵洞的设计和实际地形地貌，施工前做好改水和施工测量工作。采用挖掘机开挖基础，预留10cm人工清基以保持基坑原状土不受扰动；当基坑有水时，及时用水泵抽水，
钢筋混凝土盖板涵施工方案 (1)
一、工程概况 K181+910 1-4×3m钢筋混凝土盖板涵右幅路线中心线与路线正交90°，涵长50m；K182+029 1-3×3m钢筋混凝土盖板涵右幅路线中心线与路线正交90°，涵长47m。台基础为C20混凝土，台身为C25混凝土，台帽为C30混凝土，盖板采用C30混凝土现浇。 二、材料及施工场地准备 1、施工准备：钢筋、水泥、石子、砂子必须经实验合格后方准进场使用，焊条、焊剂符合设计及产品合格证明，钢筋加工场地应平整并且用水泥硬化15cm。钢筋机械完好，运作正常；钢筋配料人员熟悉图纸，正确填写钢筋配料单。 2、钢筋操作工艺流程：钢筋清洁除锈、钢筋调直。钢筋下料、钢筋成型、半成品检验堆放。先清除钢筋表面泥土、浮锈，然后用调直机进行调直，不得有局部弯曲、死弯等，伤痕不使钢筋截面减少5%；钢筋下料时根据其编号、直径、长度和数量长短搭配，先长后短，减少接头，以节约钢材，钢筋切断保证断面平整；钢筋成型时在弯折处用石笔画出位置，校核无误后弯曲成型，尺寸符合设计及施工验收规范规定。半成品按钢筋规格、形状、使用部位分别进行堆放，并采用标识牌进行标识。 3、钢筋成品保护：按钢筋品种、规格、型号分类堆放，并且垫起离地50cm，挂号标识牌，置于钢筋棚内，防止日晒、雨淋。 三、具体施工工艺 钢筋混凝土盖板涵一般施工程序为：测量定位放样→基础开挖→基底验收、处理→基础施工→台身施工→台帽施工→盖板施工→沉降缝、防水层施工→附属工程施工。 1、测量定位放样 涵洞开工前，要对涵洞的中心位置及轴线进行定位放样，现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程，以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符，如有不符，及时提出处理措施，报监
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案
混凝土及钢筋混凝土工程 （一）施工程序 其施工程序如下： 施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。 （二）模板工程 (1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。 (2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。 (3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。 } (4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。 (5)安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。 （三）钢筋 本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。 1、钢筋的材质 (1)所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。 （2）钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符
混凝土箱涵施工方案
混凝土箱涵施工方案 1 工程概况 本工程（二队）主要工作内容为总长10.8km（5+300~16+100）的新建工程，路面结构为20cm厚天然颗粒料底基层、20cm厚级配碎石基层、沥青粘结层及透层、10cm厚沥青混凝土面层，设计时速110km/h;其中包括道路范围内植被的清理、土石方开挖与回填、排水、桥梁的施工，标识与标线，以及路缘石、防撞护栏等交通附属设施。 钢筋混凝土箱涵工程数量表 箱涵采用C25混凝土，其余部位均采用C15混凝土，钢筋保护层厚度为30mm。涵洞基底承载力不小于160KPa,箱涵两侧与现况箱涵、沟渠顺接。 2 编制依据 主要编制依据如下表所示（包括但不局限于）：
3 施工准备 （1）熟悉设计图纸、相应规范及各类文件要求，施工前向现场人员进行技术、操作、安全、文明施工、环保交底，满足《给水排水构造物工程施工及验收规范》GB50141-2008的相关规定，确保交底内容无遗漏，每份交底到位。确保施工过程中工程质量、人身安全、绿色文明施工。 （2）熟悉施工现场环境，排查清理施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。针对此类工程存在的上述危险源，现场定期和不定期的自检和排查。 4 资源配置 4.1投入人力 根据本工程实际情况，确保工程建设目标，原地面处理工作由作业队伍负责，项目副经理主管，各作业工区根据施工进度及强度进行人力配备，拟配置职工65名人员配备（见下表）。 劳动力配置计划表
5 施工工艺 5.1施工工艺流程 开挖测量放样→基坑开挖（探明管线）→地基检测（处理）→基础测量放样→安装垫层模板→浇筑垫层混凝土→拆模养生→底板、墙身测量放样→安装底板钢筋、模板→浇筑底板混凝土→养生→
钢筋混凝土盖板涵施工组织设计
目录 第一章编制依据. (1) 一、编制依据 (1) 二、编制原则 (1) 第二章工程概况 (2) 一、概况 (2) 二、水文地质 (2) 第三章人员、设备、材料组织准备 (2) 一、人员、设备 (2) 二、施工进度计划 (4) 第四章施工方案、施工方法 (4) 一、施工方法及工艺要求 (4) 第五章施工质量控制技术标准 (7) 一、盖板涵施工质量控制标准 (7) 二、施工技术控制 (8) 三、技术控制措施 (9) 第六章安全保证措施 (9) 一、组织措施 (9) 二、安全生产措施 (10) 第七章确保工期的措施 (11) 第八章雨季施工安排 (12) 第九章环境保护及防治传染病措施 (12) 一、环境保护 (12) 二、防治传染病措施 (13)
六威高速LWTJ-1标合同段 K1+415车行通道兼排水（钢筋砼盖板涵） 施工组织设计 第一章编制依据 一、编制依据 1 、都香高速公路六盘水至威宁段第LWTJ-1合同段《两阶段施工图设计》； 2、施工设计图纸、设计文件、设计资料和设计院进行的相关技术交底。 3、招投标文件、补遗书、谈判备忘录、现场勘察调查资料； 4、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50--2011)； 5、《公路工程标准施工招标文件》（交公路发（2009）221号； 6、《公路工程施工定额》2009版； 7、《公路工程技术标准》JTGB01-2003； 8、《公路勘测规范》JTGC10—2007； 9 、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004； 10、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95； 11、交通部、建设部颁发的技术标准、施工规范及贵州省交通运输厅颁发的相关规 定； 12、根据上述规范、标准、文件及现场实际情况，结合我公司现有技术装备和施工 力量,以及多年从事高原地区复杂地形公路路基、隧道及桥梁施工的丰富经验，针对本工程施工特点，以“保安全、保质量、保工期、促环保、创精品”为目标，编制本施工组 织设计。 二、编制原则 1、科学部、保证质量、加快进度、缩短工期。 2、强化现场管理，控制工程成本；加强安全管理，杜绝伤亡事故。 3、注重环保，文明施工，搞好地方关系，注意民族团结，保证和谐施工。 4、加强质量管理，确保工程一次验收合格率100%。 5、合理安排施工工序和顺序，充分利用现有的机械和设备。
钢筋砼箱涵施工方案
钢筋砼箱涵施工方案 Prepared on 22 November 2020
**********建设工程LB*标段钢筋混凝土箱涵施工方案 编制人： 审核人： 编制日期： 编制单位：
目录 一、编制依据--------------------------------------------1 二、工程概况--------------------------------------------1 三、施工准备--------------------------------------------2 四、施工方法--------------------------------------------5 五、质量保证措施----------------------------------------11 六、安全保证措施----------------------------------------13 七、文明生产、环境保护保证措施--------------------------13
钢筋混凝土箱涵施工方案 一、编制依据 1、工程地质勘察报告。 2、国家和地方有关部门的现行政策、法规、法令和本企业内部规章制度。 3、湖南省颁发的有关施工工程质量、安全生产和文明施工文件 4、《建筑机械使用安全技术规程》 5、《公路施工工程技术规程》 6、本工程《两阶段施工图设计》及施工现场实际情况。 7、相关法律法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定。 二、工程概况 本工程共有3座钢筋混凝土箱涵，分别是K5+人行通道、 K6+钢筋混凝土箱涵、K8+钢筋混凝土箱涵。 K5+箱涵总长，宽，结构物高，内净空。结构形式为单孔*，主要为人行通道。通道顶、底板采用的钢筋类型有Φ25、Φ16、Φ12，箱涵主体采用现浇C30-P6防水砼，每6~10m左右设置一道沉降缝，缝宽3cm，缝内填塞橡胶止水带。基础为30cm 级配碎石垫层，10cm C25混凝土基础。箱涵主体结构采用现浇C30防水砼每6~10m 左右设置一道沉降缝，缝宽3cm，缝内填塞橡胶止水带。通道砼面与土质相接触之面，均须用三元乙丙防水卷材或抗老化多层复合防水卷材隔离，为了保护防水卷材，在地道顶、底板部分采用6cm厚C20细石砼防护，其侧向外壁采用砖砌12强保护。基础为30cm厚级配碎石垫层，10cm C25混凝土基础。45cm厚钢筋混凝土底板及筒体，C30混凝土翼墙4块，混凝土钢筋保护层厚度均为5cm 。箱涵内底板均采用 ~12cm厚C40钢筋混凝土铺装，被交路路面与通道出入口处路面顺接。洞口锥坡有
钢筋混凝土盖板涵施工技术方案_secret
钢筋混凝土盖板涵施工技术方案 K32+257盖板通道孔径为1－6米，正交；K31+775盖板通道孔径为1－6米，预制安装钢筋混凝土空心板，两个通道均采用台身基础分离的结构型式。具体的施工技术方案如下： 一、涵洞基坑开挖及地基碎石垫层处理 首先由工人或机械平整场地，再由测量人员根据设计图纸放样出涵洞地基碎石垫层位置，然后由人工配合挖掘机进行基坑开挖，涵洞基坑开挖到设计标高后，人工将基坑底加以整平，并对基坑底进行夯实。地基承载力不得低于设计值。基坑尺寸报监理工程师检验合格后，进行碎石垫层施工，碎石垫层用压路机进行碾实，边角地带用小型振动机械夯实， 底纵坡。 二、涵洞台身基础施工 测量人员在垫层顶面仔细、精确地放样出涵洞的纵、横轴线，而后再用白灰撒出涵洞基础边缘线，并用木桩在其四周固定，在施工期间严防施工人员撞动木桩。 在浇筑台身基础之前，首先根据涵洞长度、盖板宽度确定沉降缝位置，以确保盖板安装时的板缝与沉降缝保持一致。沉降缝图纸设计为一道，故分两段安装基础模板，分段位置在沉降缝处，基础模板采用建筑钢模板，在现场由人工拉线拼装，模板内面涂刷脱模剂；对模板进行检查并做好记录，符合设计要求后方可浇筑基础混凝土。基础混凝土为25#混凝土，在拌合站集中拌合，
由混凝土合运输车运往施工现场进行浇筑，基础分为两层厚度均为60cm，每层分2层施工，使用插入式振捣器振捣。振捣器移动间距不超过振动半径的1.5倍；与侧模保持50~100mm的距离；避免振动棒碰撞模板；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；对每一振动部位，振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。第一层混凝土振捣密实后再进行第二层混凝土施工。浇筑混凝土时，填写混凝土施工记录。 三、台身施工 在基础混凝土达到一定强度后，支设台身模板，清除模板内的杂物、积水等，填塞模板缝隙，模板内面涂刷脱模剂，对模板进行检查并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。在浇筑前，对基础混凝土表面进行凿毛，并用10#砂浆浸湿。 混凝土在拌合站集中拌合，由混凝土拌合运输车运往施工现场进行浇筑。浇筑采用分层施工法，每次浇筑的厚度控制在30cm 左右，使用插入式振捣器振捣。振捣器移动间距不超过振动半径的 1.5倍；与侧模保持50~100mm的距离；插入下层混凝土50~100mm；避免振动棒碰撞模板；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；对每一振动部位，振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑连续进行。浇筑混凝土时，填写混凝土施工记录。浇筑完毕，终凝后草苫或麻袋覆盖洒水养生。
钢筋砼护坡施工方案.docx
K11+275~K11+395钢筋砼护坡施工方案 工程概况： K11+275~K11+395 钢筋砼护坡设置在下部防冲墙及桩基承台上，护坡总长 130 米，垂直高度 8 米，设计数量 800 立方米。 1、施工范围 K11+275~K11+395 防冲墙和桩基承台顶。 2、施工准备 2.1 材料选用 2.1.1 水泥 42.5 级矿渣水泥或普通水泥，新鲜无结块。 2.1.2 砂 中砂，使用前过5mm 的孔径筛，要求无杂质。 2.1.3 石 使用前冲洗干净。 2.1.4? 16mm 钢筋施工前按设计在现场绑扎。 2.2 主要机具设备 2.2.1 机械设备 砼拌和楼、砼罐车、挖掘机等。 2.2.2 主要工具 铁锹、铁抹子、振动棒、焊机等。 2.3 作业条件 2.3.1 人工和机械辅助削除护坡桩外部滞留的土体，使护坡自然土坯外露，若有个别外露坡面的孤石留在砼内。 2.3.2 清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物，挖掘机辅助人工压实坡面，防止出现烂根现象，增加砼与土体的粘结力。 3、施工操作工艺 3.1 钢筋砼护坡基本做法：是在土坡面铺钢钢筋然后用不低于 C20 的砼浇筑护坡；
3.2 土坡面钢筋砼护坡工程序为：坡面修整压实→人工绑扎? 16钢筋骨架→架设坡面模板→浇筑C20 混凝土→坡面洒水养护→交验； 3.3 在已牢固好的钢筋网上架设模板，模板高度 1.2 米，每层浇筑一次砼。砼浇筑时由人工配合挖掘机将料均匀倒入坡面模板内，然后用振动棒振捣密实。待砼强度达到设计标准后再往上架设一层模 板。如此往复直至每板砼浇筑完成。 4、质量标准 4.1 护坡砼强度应不低于C20，厚度应符合设计要求，表面不应 出现蜂窝麻面。 4.2 确保全部单位工程均达到交通部现行《公路工程质量检验 评定标准》的要求工程一次交验合格率达到100 ％，优良率达到90%以上，工程质量等级优良。 5、成品保护 5.1 做好坡顶排水，保护护面层内的土体不受水的浸润，保证边 坡的稳定。 5.2 雨期前将砼护坡浇筑完成，防止暴雨冲毁坡面。 5.3 施工用具、模板支撑、脚手材料应尽量防止撞击坡坡面；不 得在护坡面溜放混凝土、砂浆和模板材料等。 6、安全措施 6.1 施工操作人员应戴安全帽， 3m 以上高空作业应佩安全带。严禁扰动周边土坡，防止边坡滑塌影响护坡施工质量。 6.2 在临时性脚手板上绑扎钢筋网、抹护坡砼时，严禁在同一垂
钢筋砼盖板涵专项施工方案
贵州文峰国际生态养老健康城场地平整排水管道工程盖板涵洞专项施工方案 编制：__________________ 复核：__________________ 审批: __________________ 福建兴隆路桥建设有限公司 贵州文峰国际生态养老健康城场地平整排水管道工程项目部 2015年9月
一、工程概况 本排水工程为贵州文峰国际生态养老健康城场地平整排水管道工程，此项目是解决现场的排水工程，采用2孔3.55*4钢筋混凝土盖板涵，起点接通贵惠大道已建涵洞，终点接入涟江。 区域范围内进行平场，主要是填方，并且填方量较大，最大填方高度有7m左右。沿场地现有河沟设置钢筋混凝土盖板涵，长度为322.3m。 二、设计依据 1、《公路工程技术标准》（JTG BO1-2014）； 2、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）； 3、《公路圬工桥涵设计规范》（JTG D61-2005）; 4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)； 5、《公路桥涵地基及基础设计规范》(JTJ024-85); 6、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）; 7、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01--2006）; 8、《公路涵洞设计细则》（JTG/T D65-04--2007）; 9、交通部现行其他相关标准、规范。 10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5020-2002 11、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013 12、《土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2012》 三、设计原则
钢筋砼路面施工方案
钢筋砼路面施工方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
金边市第二环线(西段)工程二工区 （K9+633～K12+800、K23+000～K26+312） 钢 筋 混 凝 土 面 层 施 工 方 案 金边市第二环线(西段)工程二工区 金边市第二环线(西段)工程二工区 （K9+633～K12+800、K23+000～K26+312） 钢筋混凝土面层施工方案 一、编制依据及原则
编制依据 1. 柬埔寨金边市第二环线（西段）公路工程施工设计图； 2. 道路施工现场调查资料； 3. 根据中华人民共和国国家技术标准中有关施工及验收规范、检查方法、工程质量检测评定标准。 编制原则 1. 根据合同协议所规定的工程施工工期，及相关条款的要求，根据工程的特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前完成。 2. 坚持在“实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用”的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。 3. 合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。 4. 结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。 5. 坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法动态管理，按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，不占或少占农田，不破坏植被。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。
钢筋-混凝土-模板含量
钢筋-混凝土-模板含量
土建的基本数据 一、普通住宅建筑混凝土用量和用钢量： 1、多层砌体住宅： 钢筋30KG/m2 砼0.3—0.33m3/m2 2、多层框架 钢筋38—42KG/m2 砼0.33—0.35m3/m2 3、小高层11—12层 钢筋50—52KG/m2 砼0.35m3/m2 4、高层17—18层 钢筋54—60KG/m2 砼0.36m3/m2 5、高层30层H=94米 钢筋65—75KG/m2 砼0.42—0.47m3/m2 6、高层酒店式公寓28层H=90米 钢筋65—70KG/m2 砼0.38—0.42m3/m2 7、别墅混凝土用量和用钢量介于多层砌体住宅和高层11—12层之间 以上数据按抗震7度区规则结构设计 二、普通多层住宅楼施工预算经济指标 1、室外门窗（不包括单元门、防盗门）面积占建筑面积0.20—0.24 2、模板面积占建筑面积2.2左右 3、室外抹灰面积占建筑面积0.4左右 4、室内抹灰面积占建筑面积3.8 三、施工功效 1、一个抹灰工一天抹灰在35平米 2、一个砖工一天砌红砖1000—1800块 3、一个砖工一天砌空心砖800—1000块 4、瓷砖15平米 5、刮大白第一遍300平米/天，第二遍180平米/天，第三遍压光90平米/天 四、基础数据 1、混凝土重量2500KG/m3 2、钢筋每延米重量0.00617*d*d 3、干砂子重量1500KG/m3，湿砂重量1700KG/m3 4、石子重量2200KG/m3 5、一立方米红砖525块左右（分墙厚） 6、一立方米空心砖175块左右 7、筛一方干净砂需1.3方普通砂
排水工程混凝土、钢筋混凝土构件模板、钢筋含量参考表(2009-11-09 10:52:09) 标签：杂谈 附表4-l 现浇混凝土构件模板、钢筋含量参考表(每10m3混凝土)
盖板涵安全施工方案
一、工程概况 K37+654.219涵洞为钢筋混凝土盖板涵(1-6.0×4.0m)，涵长66.06m。涵洞轴线与主线斜交15°涵台身、翼墙、管节、端墙、墩台帽及直墙身采用C25混凝土，基础采用C30钢筋混凝土，盖板采用C30钢筋混凝土，洞口洞外铺砌采用M7.5浆砌片石，进、出水口均设八字墙。地基承载力不低于250Kpa，当地基应力不够时，采用砂砾进行换填。 二、基坑土方开挖安全施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，做好排水工作。 按基坑图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数。 2、基坑开挖顺序 开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，每层开挖长度不超过20米。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底标高时，采用人工开挖，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。 3、基坑开挖注意的安全事项 1）.作好排水处理，防止地表水（包括雨水、施工用水和生活废水）流入施工现场，冲刷基坑边坡；下大雨时应暂停土方施工。 2）.开挖土方应从上而下逐层挖掘，两人间距应大于2米。严禁采用掏挖的操作方法。 3）.开挖坑（槽）、沟深度超过1.5m时，应根据土质情况，按规定放坡或进行支撑，并设置人员上下专用坡道或爬梯；开挖深度超过2m时，必须按规定在基坑边沿设置防护栏杆；深基坑开挖应有专人进行监护。
4）.基坑开挖作业中要随时注意土壁变动情况，发现裂纹或塌落迹象，要及时进行处理。夜间进行土方施工时，应有足够的照明。 5）.基坑（槽）、沟边沿1m范围内不得堆土、堆料和停置机械设备。考试大论坛 6）.基坑（槽）、沟边与建、构筑物的距离不得小于1.5m；特殊情况下，必须采取有效措施，确保作业人员和建（构）筑物安全； 7）.基坑开挖作业时应对各类地下管线进行有效防护，防止管线被挖断损坏导致漏水、漏电、漏气等，威胁到作业人员的安全健康。 8）.开挖的坑（槽）、沟临近道路的，应设置红色标志灯，夜间警示。 9）.坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。 10）.坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。 三、基坑四周的安全围护及支护 采用钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600mm以上，间距2000mm，高1200mm，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接。 1.所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。 2.现场施工区域应有安全标志和围护设施。 3.基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如 发现裂缝或坍陷，应及时加以分析和处理。 4.坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。 5.对拉锚杆件、紧固件及锚桩，应定期进行检查，对滑楔内土方及地面应加强检查和处理。
钢筋砼路面施工方案
金边市第二环线(西段)工程二工区（K9+633～K12+800、K23+000～K26+312） 钢 筋 混 凝 土 面 层
施 工 方 案 金边市第二环线(西段)工程二工区 金边市第二环线(西段)工程二工区 （K9+633～K12+800、K23+000～K26+312） 钢筋混凝土面层施工方案 一、编制依据及原则 1.1 编制依据 1. 柬埔寨金边市第二环线（西段）公路工程施工设计图； 2. 道路施工现场调查资料； 3. 根据中华人民共和国国家技术标准中有关施工及验收规范、检查方法、工程质量检测评定标准。
1.2 编制原则 1. 根据合同协议所规定的工程施工工期，及相关条款的要求，根据工程的特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前完成。 2. 坚持在“实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用”的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。 3. 合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。 4. 结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。 5. 坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法动态管理，按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，不占或少占农田，不破坏植被。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。 6. 严格执行中华人民共和国交通部颁发现行的和招标文件明确的设计规范、施工规范、验收标准以及招标文件的《技术规范》，满足业主、设计文件提出的质量、安全、环保等各项要求。
钢筋混凝土箱涵专项施工方案
钢筋混凝土箱涵专项施工方案
K1+980箱涵工程施工方案 一、工程概况 箱涵位于K1+980处，箱涵横断面为单箱两室，每室净空尺寸（B ×H）为4×3.5m，涵总宽度8.36m，箱涵全长69.71m, 本箱涵与道路斜交60o角。 本工程所处地段为基础下部采取CFG桩基处理，并且地下水位较高，同时基槽开挖难度大。采用现浇钢筋砼整体式框架结构,涵体强度等级为C25砼,设置沉降缝2道, 分别为22m/道，沉降缝缝隙宽 0.03m。 二、施工部署 (1)施工原则： 我方拟投入一批建筑经验丰富的施工技术管理人员，合理安排劳动力，提高机械使用率，一如既往地贯彻“创一流质量，争最佳服务”的质量方针，精心组织施工，提早或按进度完成工程施工任务，争创优质工程。 三、施工工艺及具体施工方法 基坑开挖—施工放样—基底垫层施工—放样—底板钢筋绑扎—底板模板支设—底板砼浇筑—侧墙钢筋绑扎—墙身模板支设—顶板模板支设—顶板钢筋绑扎—墙身、顶板砼浇筑—砼养护—模板拆除—防水处理、沉降缝处理。 （1）技术准备： 开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图
的弃土石充填河沟形成施工平台、材料般运便道、施工便道，材料堆放在右边南岸，改河沟方向意向简图。 (4)严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1：0.5，采用挖掘机开挖，人工配合，预留30cm厚人工清基，挖掘机配合人工开挖。弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.0～2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。基槽底部必须留置300mm×300mm的排水沟，以便排出沟底存在的地下水和雨水，保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。 (5)根据现场踏勘并结合设计图纸，由于箱涵施工面全线都设计有直径为φ400mmCFG桩，并且已经全部施工完毕。然而CFG桩桩顶高程为15.50m，而箱涵涵底高程为14.75，即在对箱涵基础进行施工前，必须对其高出的土方进行挖除和CFG桩突出部分进行破除处理。为保护CFG桩，我施工方将采取反铲挖掘机对高出桩顶部分沟槽进行开挖，桩底部分土方则利用人工配合机械进行开挖。由于桩基施工队在打桩（CFG桩）浇筑砼时，在桩头周围留置了大量的砼料，并且未做任何清理，导致桩头周围形成了一层砼块层，对此我施工队将利用机械破除砼并与下面土方一并挖除，外运至指定地点。 基坑开挖时，若两侧存在软土、淤泥则必须用木桩进行支护，防止边坡土方塌陷或淤泥滑坡导致箱涵基础施工作业面受到影响。当基坑开挖至设计高程时，对基底进行地基检测，如实际基底与设计不符，及时与设计单位和监理取得联系，采取适当措施进行处理，当达到设
钢筋砼盖板涵施工方案
昌都市江达县邓柯乡公路改（扩）建工程四标段 分项工程开工申请批复单 承包单位：西藏格荣建筑工程有限责任公司合同号：昌市交工程合同字（2015）37号 监理单位：四川鼎立建设项目管理有限公司监表2-A 开工项目：盖板涵工程 桩号：k74+500-k102+000 建议开工日期：2016-06.20 计划完工日期：2016-07-20 此项工程现场负责人： 附件： 1．施工组织方法介绍 2．施工放样报验单 3．材料进场报验单 5．设备、材料进场报验单 6．施工方案报审表 承包人：日期：2016.06.20 现场监理意见： 签名：日期： 专业监理工程师意见： 签名：日期： 本工程可否进行： Yes No 总监理工程师：日期： 西藏交通厅公路基本建设工程质量监督站监制
施工技术方案报审表 A-1-8 承包单位：西藏格荣建筑工程有限责任公司合同号：昌市交工程合同字（2015）37号监理单位：四川鼎立建设项目管理有限公司编号： 致驻地监理办： 现报上昌都市江达县邓柯乡公路改（扩）建工程四标段防护工程的技术、工艺方案、方案详细说明和图表及附件，请予以审查和批准。 附件：技术、工艺方案说明和图表。 承包人：2016 年06 月20 日 驻地监理办意见： 高级驻地监理工程师：年月日 总监办意见： 总监理工程师或副总监理工程师：年月日
昌都市江达县邓柯乡公路改（扩）建工程四标段 现场进场设备报验单 承包单位：西藏格荣建筑工程有限责任公司合同号：昌市交工程合同字（2015）37号监理单位：四川鼎立建设项目管理有限公司编号： 监表23 致总监办： 下列机械设备已按合同规定进场，请查验签证，准予使用。 现场负责人签字：日期：2016 年06 月20 日设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注压路机20T 4 2016-06.20 良好土石方 挖掘机神钢260 8 2016-06.20 良好土石方 装载机ZL-50C 4 2016-06-20 良好土石方 监理工程师审查结论： 1、设备满足施工质量、安全、环保、进度要求：（准予使用） 2、设备满足施工质量、安全、环保、进度要求：（由项目经理部更换后再报的设备） 3、数量或能力不足的设备：（由项目经理部补充的设备） 专业监理工程师签字日期年月日
钢筋砼专项施工方案
钢筋砼工程专项施工方案 编制人：赵德阳职务：工程师 审核人：韩建宁职务：高工 审批人：职务： 目录 一、编制依据 ............................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况: .............................................................................. 错误!未定义书签。
三．钢筋工程 ............................................................................... 错误!未定义书签。 四、主要施工方法 ....................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 ....................................................................... 错误!未定义书签。 六、成品保护 ............................................................................... 错误!未定义书签。 七、安全措施 ............................................................................... 错误!未定义书签。 八、混凝土工程 ........................................................................... 错误!未定义书签。 七、梁柱节点不同强度等级砼施工........................................... 错误!未定义书签。 一、编制依据 1 辽宁凤凰国际商务中心工程设计图纸 2 辽宁凤凰国际商务中心工程施工组织设计 3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
钢筋混凝土箱涵施工方案(1)
钢筋混凝土箱涵施工方案 （一）测量与放样 1、用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线，用水准仪测出地面高程。 2、核对设计提供地质资料，决定开挖坡度,排水方案和支护方案，定出开挖范围。 3、根椐箱涵中心线和道路中心线用全站仪,钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线.把中心桩和开挖边线用全站仪引出护桩。 （二）基础施工 1、基坑开挖 （1）基坑开挖边坡，坡度采用1：0.5。基底四周设0.5米宽排水沟和0.5米宽 工作面。 （2）基坑采用人工配合挖掘机进行开挖，挖掘机开挖基坑，挖至距坑底30cm时， 报请监理工程师,将地基承载力检测部位挖至设计标高进行检测，地基承载力符合要 求后，人工按设计标高清理基坑，在基底四周人工挖排水沟，挖至标高的基坑，及时 检查基坑尺寸、高程，符合要求后，立即进行下道工序施工。 2、砂砾垫层施工 基坑开挖完成后，铺筑40cm厚砂砾垫层，分两层填筑，用压路机压实，压实度达 到96%以上。 3、垫层混凝土施工 （1）垫层支模采用5cm*10cm（宽*高）钢模板，短钢筋打入砂砾垫层固定.模板 安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范及JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》相关要求。经现场技术人员自检合格后，上 报监理工程师检验，验收合格后进行混凝土浇筑。 （2）混凝土浇筑：当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可 使用。 垫层采用C20混凝土，由2号混凝土拌和站供应。采用平板振动器振捣实，浇筑完
成后先用刮杠刮平，再用木抹子搓平。 （3）试件制取：混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取2组混凝土试件，同时多制取1-2组标养。 （4）混凝土养生:混凝土表面二次压光以后及时用土工布覆盖，洒水养生，养护过程中，基坑四周开挖排水沟，防止雨水进入基坑内。 （5）模板拆除：模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行，模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认，以便进行下道工序施工。 基础检查项目 ，缝内填塞涂沥青浆膏木板，八字墙与涵台设沉降缝宽1cm，缝内用沥青麻絮填塞。 （三）箱涵施工 施工顺序： 箱涵分段浇筑，第一次浇注至底倒角上口。第二次浇注涵身剩余部分。浇注时，采用隔段浇注法，沉降缝在第二次浇注的镶段时在前一段立面处填塞涂沥青浆膏木板，利于后期沥青麻絮填充。 1、恢复中线
砼及钢筋砼工程施工方案
砼及钢筋砼工程施工方案 1工作内容与范围 完成混凝土配合比设计、混凝土及砂浆生产、运输、浇筑、温控、养护、修整、保护、修复及检测所需要的所有加工厂、材料、设备及劳动力。 a.水泥 水泥选用PC32.5级以上普通硅酸盐水泥袋装水泥。所用水泥的厂家必须报监理工程师批准。到货的水泥均应附有出厂合格证和化验单，并按水工试验规范要求或监理工程师的指示对每批水泥进行和抽样送检，存放于仓库内的水泥按不同品种、标号和出厂分类存放，每个仓库都附有由负责人签发的供货标签，清楚注明水泥牌号和品种、水泥的签定号或水泥的试验和检验号，入仓的日期和水泥的数量。袋装水泥出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，袋装水泥堆放高度不得超过12袋。 b.细骨料：所需砂、石料，不同粒径骨料分别堆存，设置隔离设施，严禁混杂和混入泥土。砂料质地坚硬、清洁，级配良好。砂料中含水量均衡并小于6%。粗骨料质地坚硬、洁净、级配良好。粒形尽量为方圆形，避免针片状颗粒。粗骨料贮存不使破碎、污染和离析。采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时含水率宜不大于6%。粗骨料采用耐久卵石。粒径不应大于15mm。对不同料径的骨料分别堆放,严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，料径大于40㎜的粗骨料的净自由落差不大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。 c.水：凡适宜饮用水均可使用,不得使用废水,水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表5-6-2的规定。
表4-6-2 物质含量极限 2配合比 按试验配合比，尽量减少配合比调整。砼坍落度应根据钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件，尽量采用小的坍落度。混凝土在浇筑地点的坍落度应按表5-6-3选定，水灰比应控制在表5-6-3的范围内。 表5-6-3混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）
钢筋、模板、砼施工方案
目录作业项目工程概况及工程量 作业指导书编制依据 进度计划安排 施工准备 施工作业方法和步骤 质量保证措施 安全健康及环境管理要求
一、工程概况及工程量 1、工程概况 110KV******子站Ⅱ新建工程变电综合楼为钢筋砼框架结构。变电综 合楼基础为柱下独立基础，上部结构为单层现浇梁板，层高为6.17m， 柱断面尺寸为550×600；框架梁最大断面尺寸为350×900；梁最大 跨距为9.4米。其它有：主变基础和GIS及厂区附属道路等。 2、工程量 钢筋制安：40t C25砼：1220m3 模板制作安装：2500m2 二、作业指导书编制依据 1、《混凝土结构工程及验收规范》GB50204—92 2、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—84 3、《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ209 —83 4、110KV*****子站Ⅱ新建工程施工组织总设计 5、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96） 6、《建筑施工手册》 7、《安全生产工作规定》及建设部和国家现行的有关安全规定 8、以往相同类型结构的施工经验。 三.进度计划安排 在保证安全、质量和文明施工的实际情况，进行合理的安排施工进度 计划。施工进度计划详进度进划表 四.施工准备
各工种组织人员认真阅读图纸，了解设计意图，熟悉工程情况；掌握操作规程，技术标准、施工方法、安全技术、施工进度以及工种配合。施工前组织各工种人员进行施工安全技术交底，接受交底的人员清楚明白后在交底记录上签字，并形成交底记录。 根据已批准的施工组织设计，落实生产准备工作，满足生产能力的要求。 五.施工作业方法和步骤 工艺流程：定位放线脚手架搭设柱梁钢筋绑扎柱梁钢筋验收柱梁支模板支模板钢筋绑扎板钢筋验收砼浇筑砼养护 （一）、钢筋工程 施工流程：进货检验钢筋放样下料制作绑扎验收。 1、生产准备： 钢筋弯曲机、切断机、调直用卷扬机、电焊机等机械安装调试好。 组织好钢筋原材料、绑扎丝等消耗材料进场。 对参加施工作业的人员进行安全技术交底，并签字形成交底记录，未参加交底的人员不得参与施工作业。 进货检验 进场首先检查钢材合格证、质保书、核对钢筋的规格型号；按规定进行取样作力学性能试验，确认产品合格后方能使用。 钢材应分规格、分批堆放整齐，并挂好产品状态标识牌，不得混用。
钢筋 混凝土 模板含量
框架-核心筒结构每建筑平米的钢筋\混凝土\模板含量是多少? 土建的基本数据 一、普通住宅建筑混凝土用量和用钢量： 1、多层砌体住宅： 钢筋30KG/m2 砼0.3—0.33m3/m2 2、多层框架 钢筋38—42KG/m2 砼0.33—0.35m3/m2 3、小高层11—12层 钢筋50—52KG/m2 砼0.35m3/m2 4、高层17—18层 钢筋54—60KG/m2 砼0.36m3/m2 5、高层30层H=94米 钢筋65—75KG/m2 砼0.42—0.47m3/m2 6、高层酒店式公寓28层H=90米 钢筋65—70KG/m2 砼0.38—0.42m3/m2 7、别墅混凝土用量和用钢量介于多层砌体住宅和高层11—12层之间 以上数据按抗震7度区规则结构设计 二、普通多层住宅楼施工预算经济指标 1、室外门窗（不包括单元门、防盗门）面积占建筑面积0.20—0.24 2、模板面积占建筑面积2.2左右 3、室外抹灰面积占建筑面积0.4左右 4、室内抹灰面积占建筑面积3.8 三、施工功效 1、一个抹灰工一天抹灰在35平米 2、一个砖工一天砌红砖1000—1800块 3、一个砖工一天砌空心砖800—1000块 4、瓷砖15平米 5、刮大白第一遍300平米/天，第二遍180平米/天，第三遍压光90平米/天 四、基础数据 1、混凝土重量2500KG/m3 2、钢筋每延米重量0.00617*d*d 3、干砂子重量1500KG/m3，湿砂重量1700KG/m3 4、石子重量2200KG/m3 5、一立方米红砖525块左右（分墙厚） 6、一立方米空心砖175块左右 7、筛一方干净砂需1.3方普通砂