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风电瓦斯电闭锁及双风机双电源切换试验安全技术措施1810doc

风电瓦斯电闭锁及双风机双电源切换试验安全技术措施1810doc
风电瓦斯电闭锁及双风机双电源切换试验安全技术措施1810doc

关于进行风电、甲烷电闭锁试验

及双风机双电源切换试验的安全技术措施审签单单位签字日期

编制

机运部

通风科

安监处

机运副总

通风副总

总工程师

矿领导复查意见:

安全辨识评估风险清单及管控措施

根据井下风电、甲烷电闭锁及双风机双电源切换试验的主要危险有害因素种类,根据《四川省煤矿生产安全风险分级管控建设工作指南》推荐采用作业条件危险性评价法(LECD),于2018年11月1日开展了对井下风电甲烷电闭锁及双风机双电源切换试验进行风险辨识:

作业条件危险性评价法(LECD)是一种评价从业人员在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价方法。它认为影响作业条件危险性的因素是事故发生的可能性L、人员暴露于危险环境的频繁程度E和一旦发生事故可能造成的后果C,其假定程度用一定分值予以判定,见表1、表2、表3。用D=L×E×C来评价作业条件的危险性见表4。

表1 事故发生可能性分值L

事故发生可能性完全会被

预料到

相当

可能

可能但

不经常

完全意外

很少可能

可以设想

很少可能

极不

可能

实际上不可能

分数值10 6 3 1 0.5 0.2 0.1 表2 暴露于危险环境的频繁程度分值E

暴露于危险环境的频繁程度连续

暴露

每天工作时

间内暴露

每周一次或

偶然暴露

每月一

次暴露

每年几

次暴露

非常罕见

地暴露

分数值10 6 3 2 1 0.5 表3 事故造成的后果分值C

事故造成的后果10人(包括10

人)以上死亡

10人以下

死亡

1人死亡严重伤残有伤残

轻伤,

需救护

分数值100 40 15 7 3 1 表4 危险性等级划分标准

危险程度Ⅴ极度危险,不

能继续作业

Ⅳ高度危险,需

要立即整改

Ⅲ显著危险,需

要整改

Ⅱ危险,需

要注意

Ⅰ稍有危险,可

以接受

危险分值D ≥320 ≥160~320 ≥70~160 ≥20~70 <20

风险分级

1级

重大风险

2级

较大风险

3级

一般风险

4级

低风险

安全辨识评估风险清单及管控措施

序号风险地点风险描述

风险评估

防范措施

L

E

C

值D

1 井下各掘

进头面双风机切换

失败,掘进

头面停风

1340 120

1、立即撤除头面所有作业人员,并

将闭锁开关打到零位。

2、立即汇报调度室启动掘进碛头临

时停风应急预案,停止通风科制定排放

瓦斯的专项措施。

2 采煤工作

面甲烷电闭锁

不能闭锁

1340 120

立即停止工作面作业,并查明原因。

鲁班山北矿井下风电、甲烷电闭锁及双风机双电源

切换试验安全技术措施

根据《煤矿安全规程》(2016版)第一百六十四条第八款及第四百九十二条的规定“每15天至少进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验”的要求。井下做风电、甲烷电闭锁试验时存在安全隐患,为确保矿井安全,特制定本措施。

一、试验时间:

根据矿井井下工作实际情况,经各部门协商确定试验时间定于月日至月日班(: - :)对风电甲烷电闭锁进行试验。

二、试验地点:

采煤三队,掘进二队、,掘掘进四队、,采煤二队,掘进六队,掘进七队、,掘进八队、,掘进九队、,

三、试验人员:

机电部、安监处、监测班、机电队。

电工、

四、组织领导:

1、为防止在井下做风电甲烷电闭锁时造成安全事故,鲁班山北矿成立风电甲烷电闭锁试验指挥领导小组。

组长:杜川

副组长:张从国、杜晓辉

成员:各队电钳工、现场瓦斯检查员

2、机电队负责风电闭锁试验工作,并做好风电闭锁的记录,试验前后向调度汇报试验结果。通风科负责甲烷电闭锁试验工作,并做好甲烷电闭锁的记录,试验前后向调度汇报试验结果。

五、井下风电甲烷电闭锁试验安全技术措施

1、主斜井做风电甲烷电闭锁期间汇报顺序:

风电、甲烷电闭锁试验人员→矿调度汇报→矿相关领导汇报(同意后)→古叙煤田公司调度汇报。

六、措施具体内容:

为确保全矿各采掘头面瓦电、风电闭锁灵敏可靠,双风机双电源正常切换,需定期对各头面瓦电、风电闭锁,双风机双电源切换进行检查,为保证此项工程安全顺利进行,特制定以下安全技术措施,请参与单位及人员务必遵照执行。

1、参加工程的所有人员,严禁违章指挥,违章作业。

2、进班前由矿调度室组织召开好班前会,让每一个参加人员都知道自己的工作任务和安全注意事项。试验期间,参与试验的各工种人员必须听从工程负责人和安全负责人的统一指挥,同时必须做好自主保安和互助保安工作。

3、各工种人员应持有相关、有效的合格证,方可参加本次作业。试验前必须提前一天书面通知矿调度室和相关单位要做试验的地点。

4、瓦电、风电闭锁试验及双风机双电源切换工程由机运部组织;参加单位:安监处、机运部、通风科、机电队、监测班、相关的采、掘队和瓦斯检查员。

5、监测班准备标准气样,试验前必须对光学瓦斯检测仪对甲烷传感器进行校实,必须用标准气样对瓦电闭所进行试验,严禁使用遥控板调高瓦斯监测探头数据进行瓦电闭锁试验。

6、参与试验的各采掘单位需在试验期间派1名电工参与该作业地点的试验,听从机运部人员安排。机电队派1名熟练电工处理和解决现场机电故障。

7、做风电甲烷电闭锁试验时,设备必须完好,性能可靠,接线必须符合相关规定。

8、做风电甲烷电闭锁试验时,现场做试验人员必须与监测中心值班人员保持联系,确保现场的风电甲烷电闭锁试验正常可靠;当闭锁试验不能实现断电功能时,现场进行处理完好。

9、做风电甲烷电闭锁试验期间,严禁放炮、严禁绞车提升运输、严禁掘进等施工活动。并撤出掘进碛头的人员按《作业规程》的放炮站岗布置岗哨,待试验完成,恢复为主扇正常送风后,按规定进行撤哨。

10、新开工作面必须完善甲烷电闭锁装置;在启用局扇前,必须完善风电闭锁装置。

11、对风电闭锁和甲烷电闭锁不符合要求的,风电闭锁由机电队牵头处理,甲烷电闭锁由通风科牵头处理;对甩掉以上闭锁的按照《一通三防管理规定》进行处理。

12、参与风电闭锁的瓦斯检查员在机运部的指令下负责局扇的开停,其他任何人不得操作局扇开、停。

13、试验期间,若出现开关不能闭锁等其他故障,必须立即要在现场进行处理,在处理过程中,需开启电气设备盖子时,必须按照停送电要求办理好停送电操作票,做好验电、放电、短路接地、挂好停电牌并向矿调汇报,征得同意后方可进行作业。

14、在进行风电闭锁试验时如果发生局扇停止后不能及时启动,造成掘进碛头瓦斯超限,必须由瓦检员立即通知施工队撤人、断电、站岗并打好栅栏,分别向矿调度室和通风调度室汇报;若CH

≥3%后,由通风科编制瓦斯排放措施后进行瓦斯排放。

4

15、工作面试验完成后,现场试验人员应立即将试验过的工作面局扇恢复到主扇运行,并送动力电源,正常以后方可做下一个工作面的风电甲烷电闭锁试验。

16、工作面的电工、安监员必须在配电点等候,只有在局扇供电和动力供电恢复正常运行后方可离开。

17、试验结束后,分别由通风科及机运部做好试验记录,并由机运部向矿调汇报,经同意后方可离开现场。

风机停风安全技术措施(标准版)

风机停风安全技术措施(标准 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0005

风机停风安全技术措施(标准版) 为加强矿井因停电、故障、检修等原因造成风机停风的应急响应管理,便于全矿井停风期间的调度、撤人,以及明确恢复主要通风机送风后入井操作程序,确保矿井通风安全,特编制本措施,各单位、部门务必遵照实施。 一、停电停风组织管理 1、矿成立专门的停电停风领导组,负责停电停风期间的组织领导工作。 组长:郭守印 副组长:孛树勋 成员:邓补明施建达王育林常欧阳郝向阳 徐毅伟苏永瑞谢义冯广 领导组下设指挥部,指挥部设在矿调度室,发生全矿性无计划

停电停风时,领导组成员必须在10min内赶到调度室,指挥协调停电停风处理工作。 职责分工: 郭守印:负责全矿井停电停风期间的组织协调工作。 孛树勋:负责全矿井停电停风期间停、送电指挥协调工作。 施建达:负责全矿井停电停风期间“一通三防”工作指挥协调工作及局部通风机停风期间的组织协调工作。 邓补明:负责全矿性停电停风期间人员撤离组织协调工作。 王育林:负责全矿性停电停风期间全关管理工作及复电后入井操作督查工作。 常欧阳:负责停电停风期间“一通三防”工作落实督办及复电后独头开掘巷道的瓦斯排放工作。 郝向阳:负责全矿井停电停风期间安全监控运行指挥协调工作。 徐毅伟:负责停电停风期间安全管理工作及复电后入井操作督办工作。 冯广:负责核对升井、入井人员核对工作。

矿井主要通风机停电停风安全技术措施示范文本

矿井主要通风机停电停风安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿井主要通风机停电停风安全技术措施 示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 回风井安设梯子间施工期间利用主要通风机风硐两侧 的安全小风门、同时在施工期间需要从防爆盖安设绞车钢 丝绳和消防水管口,两处进行风流短路,达到在回风井安 设梯子间施工人员和矿井不停产下作业人员所需。特制定 如下安全技术措施。 1、当主要通风机 1、矿井主要通风机联合运转两台同时停电停风安全技 术措施 (一)有计划停电、停风措施 1.矿调度室接到供电系统停电通知后,立即向矿长、矿 总工程师汇报有关停电原因和停电时间,由总工程师安排

停电停风措施的编制及审批。 2.由矿长安排调度室通知各生产单位及其它井下施工单位在停电前将井下所有作业人员撤到地面,并安排安监、瓦检人员监督执行。 3.掘进工作面作业人员在接到主要通风机停电停风通知后,由作业地点跟班领导和安监、瓦检人员共同组织将人员立即撤到地面,并切断工作面所有电源,停止局部通风机运转。该区域瓦检人员负责在巷道出口设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入。待主要通风机恢复系统供风后,按排放瓦斯措施执行。 4.主要通风机停电停风期间: ①主要通风机停电停风期间,风机看护人员要及时打开回风井口防爆门,充分利用自然风压形成通风系统。 ②所有进、出风井都要由通风队设专人检查井口瓦斯和风流方向,并将记录资料整理保存;

风电,瓦斯电闭锁试验

瓦斯传感器管理制度 为加强瓦斯传感器的管理,提高瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性,特制定标校制度。 一、设置位置除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外,每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器,回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器,进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪(由生产队组设置管理)。 二、瓦斯传感器调校 1、标校时配置的甲烷校准气样必须选用纯度不得低于99.9%。 2、校准气样浓度不得低于2.0%。 3、每隔7天必须使用校准气样的空气样按要求对瓦斯传感器调校一次。调校时应集中在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完毕。 4、调校时,使用空气样调校零点,零点显示值为零。 5、允入校准气样(流量严格控制在200ml/min)后,瓦斯传感器的显示值不得大于或小于校准气样浓度的0.08%。否则,将视为调校失败,重新调校。 6、当传感器或线路的问题,致使数据传输错误或者数据传不上来时,待查明原因,处理完毕后。要重新调校。 7、其余按有关规定执行。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度 1、井下每一掘进、开拓工作面,必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。 2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置,采煤工作面用串联通风时,被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器,且当其浓度超过0.5%时,必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。 3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。 4、掘进工作面采用串联通风时,必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器,其报警点、断电点均为≥0.5%,复电点<0.5%,断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。 5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关,并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。 6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时,必须立即查明原因,报调度、通风科、调度室进行处理,在未处理前必须

矿井主要通风机停电停风安全技术措施

矿井主要通风机停电停风安全技术措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

矿井主要通风机停电停风安全技术措施回风井安设梯子间施工期间利用主要通风机风硐两侧的安全小风门、同时在施工期间需要从防爆盖安设绞车钢丝绳和消防水管口,两处进行风流短路,达到在回风井安设梯子间施工人员和矿井不停产下作业人员所需。特制定如下安全技术措施。 1、当主要通风机 1、矿井主要通风机联合运转两台同时停电停风安全技术措施 (一)有计划停电、停风措施 1.矿调度室接到供电系统停电通知后,立即向矿长、矿总工程师汇报有关停电原因和停电时间,由总工程师安排停电停风措施的编制及审批。 2.由矿长安排调度室通知各生产单位及其它井下施工单位在停电前将井下所有作业人员撤到地面,并安排安监、瓦检人员监督执行。 3.掘进工作面作业人员在接到主要通风机停电停风通知后,由作业地点跟班领导和安监、瓦检人员共同组织将人员立即撤到地面,并切断工作面所有电源,停止局部通风机运转。该区域瓦检人员负责在巷道出口设

置栅栏,揭示警标,禁止人员进入。待主要通风机恢复系统供风后,按排放瓦斯措施执行。 4.主要通风机停电停风期间: ①主要通风机停电停风期间,风机看护人员要及时打开回风井口防爆门,充分利用自然风压形成通风系统。 ②所有进、出风井都要由通风队设专人检查井口瓦斯和风流方向,并将记录资料整理保存; ③所有能够进入井下的通道,都要由安监设置警戒,揭示警标,防止人员随意进入; ④如果在有风的大巷需要做其他工程时,要制定专门措施报矿总工程师批准、调度室签发特别许可证,方可入井。 5.主要通风机恢复送风前,由救护队员对主要通风机附近10米范围内、进出风井井口、井下主要进回风大巷等主要地点进行瓦斯检查并确保不存在超限后,方可通知送电,启动风机。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度示范文本

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、井下每一掘进、开拓工作面,必须装设瓦斯电闭锁 和风电闭锁装置。 2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置,采 煤工作面用串联通风时,被串工作面的进风巷必须装设甲 烷传感器,且当其浓度超过0.5%时,必须切断被串工作面 全部非本质安全型电源。 3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地 点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。 4、掘进工作面采用串联通风时,必须在被串掘进工作 面的局部通风机前设甲烷传感器,其报警点、断电点均为≥ 0.5%,复电点<0.5%,断电范围为被串工作面全部非本质

安全型电器设备电源。 5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关,并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。 6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时,必须立即查明原因,报安全调度、通防科、调度室进行处理,在未处理前必须切断本采区的全部电源。 7、回采、掘进、开拓工作面和回风流的甲烷传感器报警浓度为1.0%,断电浓度为≥1.0%,复电浓度为<1.0%,断电范围为工作面内全部非本质安全型电器设备。 8、风电、瓦斯电闭锁装置必须每7天进行一次瓦斯超限闭锁断电试验,并做好记录。 9、风电闭锁试验由该工作面瓦斯员、生产队组电工、带班长进行试验。瓦电闭锁由工作面瓦斯员、带班长、监控维检员进行试验,试验期间,工作面必须撤出全部无关

HYFDJ-II矿用风电甲烷闭锁装置检定装置使用说明书

HYFDJ-II矿用风电甲烷闭锁装置检定装置 使 用 说 明 书 北京斯达恒通科技有限公司 中国*北京

产品名称:HYFDJ-II矿用风电甲烷闭锁装置检定装置 执行标准: MT631-1996《煤矿用风电甲烷闭锁装置技术条件》 产品用途:KFDSJ-II矿用风电甲烷闭锁装置检定装置是用于检定矿用瓦斯风电闭锁装置的专用校验设备。主要是由甲烷标准气体(空气平衡,选配)、标准气体通气系统、闭锁测试系统,风速测试系统,断电仪电源电压调节系统、标准八位电子计时器(精度0.01S)、以及距离传输测试系统等部分组成。 主要功能: 该检定装置需要用户配置0.5%,1.0%,1.5%,3.0%的甲烷标准气体

和标准清洁空气,形成完整的检定系统,具有如下功能: 1.掘进工作面开关甲烷闭锁试验 2.串联通风工作面开关甲烷闭锁试验 3.工作面回风流与全风压风流混合甲烷闭锁试验 4.局部通风机风筒中的风速甲烷闭锁试验 5.停风区甲烷闭锁试验 6.传感器失效闭锁试验 7.主机失电闭锁试验 8.主机上电闭锁试验 9.设定主机报警、闭锁、解锁误差试验 10.传感器,主机基本误差、跟踪误差试验 11.主机供电电压波动试验 12.主机备用电池容量试验 13.传感器转换点试验 14.主机配套风速(风量)开关传感器性能试验 15.主机配套警报器性能要求试验 16.主机的传输距离及传感器负载误差试验 产品主要技术指标: 1. 标准气体误差:±3% 2. 检测范围:0~4%CH4,流量误差不大于4.0级 3.检测时间范围:0~24小时,精度0.01S,30分钟内误差小于0.5S。

4. 模拟控制传输距离:300米,1000米,2000米(面板根据要求选用2种距离) 5. 输出电压:无级调压最大800V,满足矿井下电压36V,127V,220V,380V,660V等电压等级需要,以及各种断电仪的正常工作及电压波动的实验,电压,电流显示误差0.2%FS 6. 工作电源:220V±10% 7主机外形尺寸:760*470*580mm操作台尺寸:1600*650*1800mm 8主机重量:≤30kg 参考资料:北京斯达恒通科技有限公司

瓦斯电闭锁试验记录1

盘县火铺镇雄兴煤矿瓦斯电闭锁试验记录2016年7月

瓦斯电闭锁试验记录 序号试验日期使用单位瓦斯检测监控 地点及范围 T1(掘进迎头瓦斯) T2(回风瓦斯) 试验单位及人员 能否正常 跳闸断电值断电范围断电值断点范围通风队机运队安全科能 1 7月5日掘一队10123运输巷 1.5% 本巷全动 力电 0.8% 本巷全动力电刘先泽王又军王尔战能 2 7月5日掘二队10123回风巷 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽王又军王尔战能 3 7月5日掘三队7#层回风上山 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽王又军王尔战能 4 7月12日掘一队10123运输巷 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王定帮能 5 7月12日掘二队10123回风巷 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王定帮能 6 7月12日掘三队7#层回风上山 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王定帮能 7 存在的问题和整改意见:风筒吊挂不好,漏风。必须加强对风机及风筒的管理。

瓦斯电闭锁试验记录 序号试验日期使用单位瓦斯检测监控 地点及范围 T1(掘进迎头瓦斯) T2(回风瓦斯) 试验单位及人员 能否正常跳 闸断电值断电范围断电值断点范围通风队机运队安全科能 1 7月19日掘一队10123运输巷 1.5% 本巷全动 力电 0.8% 本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 2 7月19日掘二队10123回风巷 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 3 7月19日掘三队7#层回风上山 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 4 7月26日掘一队10123运输巷 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 5 7月26日掘二队10123回风巷 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 6 7月26日掘三队7#层回风上山 1.5%本巷全动 力电 0.8%本巷全动力电刘先泽何坤羊王尔战能 7 存在的问题和整改意见:风筒吊挂不好,漏风。必须加强对风机及风筒的管理。

主要通风机停风的安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 主要通风机停风的安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5954-34 主要通风机停风的安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概述 为了保证井下发生有计划、无计划停电停风时,现场工作人员迅速撤到安全地点及回复送电时井下能及时安全顺利排放巷道内聚集瓦斯,尽快恢复正常施工,特编写本措施。 现我公司负责施工巷道有:1212风巷、1212运输巷、215运输大巷。井下安装局部通风风机。主要通风机使用情况详细如下: 风机型号: FBCDZ№18 功率: 2*132kw 台数: 2台 二、组织机构及各成员职责 组织机构 总指挥长:严延长

副总指挥:何兴元、印小华 指挥中心成员有:金远中、曾远祥、万科府、刘理均、李学刚、叶启中所有行管及各职能部门负责人各成员职责 总指挥长:矿长,是处理停电停风事故的全权指挥者,在技术负责人、副矿长、各科(队)长协助下,制定回复供电后瓦斯排放措施。 1、技术负责人,是矿长处理事故的第一助手,在矿长领导下组织制定有计划、无计划停电停风安全技术措施。 2、各有关副矿长:根据事故处理措施,负责组织为处理事故所必需的人员待命,及时调集处理事故所必需的设备、材料。 3、安监科长:根据批准的事故处理措施,以及按照《煤矿安全规程》规定,对事故处理措施落实情况实行有效的监督。 4、生产科长:向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况,具体制定处理事故的措施,准备好必要的

瓦斯、风电闭锁管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.瓦斯、风电闭锁管理制度 正式版

瓦斯、风电闭锁管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、机电科、通风科负责瓦斯闭锁、风电闭锁的安装、维护、拆除。 2、设计供电方案时,必须根据断电范围要求,预留断电接口。否则,对责任人罚款200元。 3、监控员要正确设置测点的断电点及断电设置。否则,对监控室罚款50元。 4、安装风电闭锁时,必须有机电科、监控人员在场监护安装双方当场测试瓦斯、瓦电闭锁功能。私自接者罚款100元。 5、与安全监控设备关联的电气设备,

电源线及控制线在拆除或改线时,必须经通风科同意。否则,对责任单位罚款1000元,罚责任人200元。 6、按规定要求对瓦斯超限断电闭锁、断电范围及风电闭锁功能进行测试,监控室要建立专项记录。否则,对监控室各罚款100元,无记录罚款30元。 7、在测试瓦斯超限断电闭锁、断电范围及风电闭锁功能时,若有一项不符合《规程》要求,由通风科、机电科共同查找原因,对责任单位罚款200元。 8、瓦检员若发现停风、瓦斯超限、闭锁不起作用,要立即通知通风科、机电科共同处理,对有责任的单位罚款200元。 9、在安装开关时,机电科要制订延时

风电甲烷闭锁装置实施方案

风电甲烷闭锁装置实施方案 根据郑煤集团有关监测系统应实现“3分闭锁”功能的要求,我公司依据MT631-1996煤矿用风电甲烷闭锁装置通用技术条件等相关标准,结合各矿井下的具体情况,对原系统的“风电瓦斯闭锁”功能进行了功能改进。有关“风电瓦斯闭锁”的安装使用要求如下: 一、定义: 1:模拟量: T1:掘进工作面中的瓦斯传感器; T2:掘进工作面回风流中的瓦斯传感器; T3:串联通风流瓦斯传感器 2:开关量: K1:机电设备(主风机1)开停传感器1。 K2:机电设备(备风机2)开停传感器2。 K3:风筒风量开关传感器。 3:控制量: C1: 控制局部通风机1(主风机)的电源; C2:控制局部通风机2(备风机)的电源; C3:控制声光报警仪。 C4:控制掘进工作面的动力电源。 C5:回风巷道内的动力电源。 二、控制逻辑: 1:分站上电一分钟内,各个控制口状态为预先设置的初始状态值。 2:分站上电一分钟后: 1)瓦斯电闭锁: T1:报警值1% / 断电值1.5%、复电值0.99%。相关控制掘进工作面的动力电源。 T2:报警值1% / 断电值1.0%、复电值0.99%。相关控制掘进回风巷道内的动力电源 2)风电闭锁: K3:风量“不足”时闭锁,控制掘进工作面、回风巷道内的动力电源。 3)瓦斯风电闭锁: T1:T1≥3%且K1和K2都为“关”时,同时闭锁C1、C2; T2:T2≥3%且K1和K2都为“关”时,同时闭锁C1、C2;。

T3:T3≥3%且K1和K2都为“关”时,同时闭锁C1、C2;。 T1/T2/T3:当T1、T2和T3同时≤1.5%时,同时解锁C1、C2。 注意:T3(串联通风)的闭锁逻辑可取消(按照标准/要求) 三、连接、设置:上述代号:T1/T2;K1/K2/K3;C1/C2/C3/C4/C5为设备代号,不代表分站的 通道号,各设备连接到分站的通道号,可随意设置。“瓦斯电”、“风电”闭锁的通道定义、报警值、断电值定义在“地面”设置;“风电瓦斯闭锁”的传感器、断电器连接于分站的通道号的设定,通过遥控器操作,在井下(分站)进行设置。在设置时,应井下优先设置。设置示例: ①先在井下设置分站模拟量输入口:工作面中的瓦斯传感器(T1)连接于分站模拟量1口、回 风流中的瓦斯传感器(T2)连接在分站模拟量2口,无T3。 ②风机1开停传感器设置在分站开关量输入1口;风机2开停传感器设置在分站开关量输入2 口。风筒风量开关传感器设置于分站的开关量输入3口。 ③主风机闭锁控制用断电器设置在分站的控制量输出7口;备用风机闭锁控制用断电器设置在 分站的控制量输出8口。当用一台断电器同时控制两台风机时,可将输出口定义在同一个通道号上。 ④参照井下设置,在地面中心站将分站模1口设为T1、报警值为1%/断电值为 1.5%/复电值 0.99%;模2设为T2、报警值1%/断电值1%/复电值0.99%;将开1口设为风机1开停、将开 2口设为风机2开停;将控7口设置为风机1闭锁、将控8口设置为风机2闭锁。(报警、断电、复电值可根据各矿要求另行设置) ⑤在地面中心站将控5口设置为工作面动力电源断电、控6口设置为回风动力电源断电。 ⑥在地面中心站将开关量输入第3路设为风筒风量,并同控5、控6关联。 ⑦在地面中心站将控制量输出第3路设为声光报警器,并同模拟1、模拟2关联。 四、安装 1)T1、T2、、风筒风量、(风机)开停等传感器;“瓦斯/电”超限闭锁断电器照常规连接安装。2)风机闭锁用控制输出通道可选择为“电流型”;输出端连接到“断电器”,断电器控制输出根据逻辑需要选择“常开/常闭”触点。 3)风机闭锁控制应接入风机控制“开关”的启动“按钮”回路。即闭锁的目的是防止重新启动风机,不是停止风机运行。 五、测试、解锁 1、T1的测试:T2置0%CH4,风量置“风量足”、风机开停置“开”,T1上升到1.5% 时,应能“瓦 斯电”闭锁断电。当T1≥3%后、风机置“停”,“风电瓦斯闭锁”应执行“闭锁”;当T1<1.5%

主通风机停风安全技术措施

主通风机停风安全技术措施 根据山不拉煤矿后期采掘接续和巷道开拓延伸生产安排,按照矿井额定风量计算要求,我矿去年将FBCDZ-8-NO23/2×132KW主通风机更换为FBCDZNO28/2×185KW主通风机,现FBCDZ-8-NO23/2×132KW 主通风机处于闲置状态,根据矿领导要求将FBCDZ-8-NO23/2×132KW 主通风机进行拆除,拆除前需在风机回风硐室垒砌50砖墙将其封闭,需停风打开防爆门将物料运进去,为保证停风及运料期间的安全特编制此措施。 一、成立领导机构 组长:胡光伟 副组长:贾玉 成员:李涛刘瑞奎柳海波路永波贾叶飞 二、停风及进料前的准备工作 1、先将砖、沙子、水泥运至主隔爆风门前。 2、定于4月14日13:30—14:00停风,停风前由调度室通知井下人员全部升井,由检身员清点人数,只有确保所有人员全部升井后方可停风。 3、运料人员及时到位,一旦停风及时将防爆门打开,将物料运进去。 三、停风及运送物料安全技术措施 1、主通风机停风前由调度通知井下带班领导和安检员将井下职工全部升井,由当班检身员负责清点人数,人员撤退完后,检身员汇

报调度室,下令专职电工停止井下所有非本质安全型电气设备电源。 2、停送电过程必须有机电部门指定专职电工亲自完成,不能有他人代替。 3、监控值班人员负责监测井下各地点的瓦斯情况,发现异常,立即汇报调度室采取措施进行处理。 4、主通风机停风后,将主隔爆门打开进行自然通风,人工将砖、沙子、水泥搬运至回风硐室口,人员在搬运物料期间要相互配合好,行走过程中注意脚下的路,以防绊倒。 5、在运料期间,瓦检员必须在场随时检测气体,一旦发现气体超标,立即撤出人员。 6、停风期间,在主、副井口设好警戒,严禁人员下井。 四、恢复主扇通风安全技术措施 1、开启主扇前,先将隔爆门关闭,由调度室通知机运区开启主扇恢复井下供风,主扇正常运转30分钟后,由调度室通知通风区人员下井检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳,并将检查结果汇报调度室,一切正常后调度室安排给井下供电,井上人员进行入井。 2、由瓦检员检查中央变电所等各配电硐室内的瓦斯浓度,当各配电硐室瓦斯浓度小于0.5%后,通知矿调度安排有限恢复中央变电所及各配电硐室送电。 3、最后回复各掘进工作面通风,严禁任何人在没有检查停风巷道瓦斯和二氧化碳及局部通风机周围瓦斯浓度的情况下恢复通风,恢复方法为:一名瓦检员和一名安监员一前一后相距5m,边测边进入

瓦斯电闭锁安全技术措施

编号:AQ-JS-05971 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 瓦斯电闭锁安全技术措施 Safety technical measures for gas and electric locking

瓦斯电闭锁安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况: 由于我矿是高瓦斯矿井,按规程规定有掘进必探,在掘进过程中除了打眼放炮采用风镐工具外,还要使用zy-750液压钻机探水、找煤等,除此之外,119004工作面用着三台刮板机。按规程规定掘进、采面动力设备必须安装瓦斯电闭锁。即保证瓦斯超限能断电。为了使瓦电闭锁能灵活、可靠的动作,每周都有专人做瓦电闭锁实验。为了使每周的瓦电闭锁实验能安全顺利的完成特编制一下安全措施。 二、施工组织: 1、实验负责人:刘卫能 实验人:刘卫能杨帅 2、安全负责人:陈康 3、通风队安排瓦检员检查对瓦电闭锁实验断电区域的瓦斯情

况。 4、所有参加实验人员要听从实验负责人的统一指挥。 三、实验注意事项: 1、实验负责人在下达做瓦电闭锁实验命令前必须到本次瓦电闭锁实验影响区域现场了解动力设备使用情况。并告知现场安全员、瓦检员、班长做好准备。以免造成不必要的混乱。 2、当班电工负责人负责检查电源,并向实验负责人汇报。 3、瓦检员检查好瓦斯并向实验负责人汇报。 4、如瓦检员发现瓦斯有问题必须立即处理,并向实验负责人汇报处理情况。 5、安全负责人要对当班电工和瓦检员的检查做复查确认无问题后通知实验负责人可以实验。 6、实验负责人在下达实验命令前必须向矿监控中心汇报并取得监控中心同意。 四、实验安全技术措施: 1、安全负责人和实验负责人确认以上6项都无问题后由实验负

风电瓦斯电闭锁管理制度详细版

文件编号:GD/FS-7272 (管理制度范本系列) 风电瓦斯电闭锁管理制度 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

风电瓦斯电闭锁管理制度详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、井下每一掘进、开拓工作面,必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。 2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置,采煤工作面用串联通风时,被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器,且当其浓度超过0.5%时,必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。 3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。 4、掘进工作面采用串联通风时,必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器,其报警点、断电点均为≥0.5%,复电点<0.5%,断电范围为被

串工作面全部非本质安全型电器设备电源。 5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关,并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。 6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时,必须立即查明原因,报安全调度、通防科、调度室进行处理,在未处理前必须切断本采区的全部电源。 7、回采、掘进、开拓工作面和回风流的甲烷传感器报警浓度为1.0%,断电浓度为≥1.0%,复电浓度为<1.0%,断电范围为工作面内全部非本质安全型电器设备。 8、风电、瓦斯电闭锁装置必须每7天进行一次瓦斯超限闭锁断电试验,并做好记录。

甲烷风电闭锁接线方法及控制逻辑

甲烷风电闭锁接线方法 及控制逻辑 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

甲烷风电闭锁接线方法及控制逻辑 KJ101N-F2分站的A、B任意一组可同时监测两台风机的开停状态和一条风筒的风量状态,同时可闭锁控制两台风机,KJ101N-F2分站自身带声报警功能。 1)KJ101N-F2型矿用监控分站作为甲烷风电闭锁装置组成 ① KJ101N-F2型矿用监控分站(1台) ② KJ101N-GD型继电器箱或KDG3/36矿用隔爆兼本安型断电器(2 台) ③ KJ101-45B型甲烷传感器或GJC4型甲烷传感器(2-3台) ④ KGT8型开停传感器(2台) ⑤风筒风量传感器(1套) 2)KJ101N-F2型矿用监控分站作为甲烷风电闭锁装置时模拟、开关量输入端口及控制输出端口定义 ①模拟量输入口 模拟量输入口1(T1)----掘进工作面或掘进工作面回风流中的甲烷传感器; 模拟量输入口2(T2)----工作面回风流与全风压风流混合处的甲烷传感器; 模拟量输入口3(T3)----串联通风工作面入风流或工作面中段的甲烷传感器; ②开关量输入口 开关量输入口1(K1)----继电器箱1 (J1)馈电传感器;

开关量输入口2(K2)----继电器箱2 (J2)馈电传感器; 开关量输入口3(K3)----检测局扇1工作状态的机电设备开停传感器; 开关量输入口3(K4)----检测局扇2工作状态的机电设备开停传感器; 模拟量输入口4(T4)----用作开关量(K5)输入,接风筒风量开关; ③控制输出口 编码控制输出口----继电器箱1 (J1)、继电器箱2(J2) 继电器箱1可控硅接点(J1)----控制掘进工作面及掘进工作面回风巷道内的动力电源,受T1、T2、T3控制; 继电器箱2可控硅接点(J2)----控制总动力电源,受K3、K4、K5控制; 控制条件:=(K3 .OR. K4). 内断电输出口机械接点1(N1)----局部通风机1闭锁,与局部通风机控制开关的启动按钮串联; 内断电输出口机械接点2(N2)----局部通风机2闭锁,与局部通风机控制开关的启动按钮串联; 3)接线方法及设置 ①连接方式如下图:

矿井主要通风机停电停风安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 矿井主要通风机停电停风安全技 术措施(通用版)

矿井主要通风机停电停风安全技术措施(通 用版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 回风井安设梯子间施工期间利用主要通风机风硐两侧的安全小风门、同时在施工期间需要从防爆盖安设绞车钢丝绳和消防水管口,两处进行风流短路,达到在回风井安设梯子间施工人员和矿井不停产下作业人员所需。特制定如下安全技术措施。 1、当主要通风机 1、矿井主要通风机联合运转两台同时停电停风安全技术措施 (一)有计划停电、停风措施 1.矿调度室接到供电系统停电通知后,立即向矿长、矿总工程师汇报有关停电原因和停电时间,由总工程师安排停电停风措施的编制及审批。 2.由矿长安排调度室通知各生产单位及其它井下施工单位在停电前将井下所有作业人员撤到地面,并安排安监、瓦检人员监督执行。 3.掘进工作面作业人员在接到主要通风机停电停风通知后,由作

业地点跟班领导和安监、瓦检人员共同组织将人员立即撤到地面,并切断工作面所有电源,停止局部通风机运转。该区域瓦检人员负责在巷道出口设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入。待主要通风机恢复系统供风后,按排放瓦斯措施执行。 4.主要通风机停电停风期间: ①主要通风机停电停风期间,风机看护人员要及时打开回风井口防爆门,充分利用自然风压形成通风系统。 ②所有进、出风井都要由通风队设专人检查井口瓦斯和风流方向,并将记录资料整理保存; ③所有能够进入井下的通道,都要由安监设置警戒,揭示警标,防止人员随意进入; ④如果在有风的大巷需要做其他工程时,要制定专门措施报矿总工程师批准、调度室签发特别许可证,方可入井。 5.主要通风机恢复送风前,由救护队员对主要通风机附近10米范围内、进出风井井口、井下主要进回风大巷等主要地点进行瓦斯检查并确保不存在超限后,方可通知送电,启动风机。 6.经检查发现存在瓦斯超限现象,需要通过主要通风机排除矿井瓦斯时,风机启动前应首先关闭防爆门,打开风硐行人小风门,提起

风电、瓦斯电闭锁试验管理制度

红旗煤矿 风电、瓦斯电闭锁试验管理制度 为保证矿井安全生产,根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求,结合矿井生产实际情况,特制定本管理制度。 一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组: 1、组长由总工程师和机电矿长担任 2、副组长由通防副总、采掘副总、机电副总担任 3、成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、监控校验科长、安检科主要负责人、调度室主要负责人组成。 二、试验时间:结合本矿生产情况,风电、瓦斯电闭锁实验定于每周二上午9:00-14:30 进行。 三、试验地点:井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点,井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点,井下局部通风机安装地点。 四、参加实验人员:监控队维护人员2人、通防科、机电科各一人1人,安检科现场安监员,值班电工参加。 五、每周二上午试验前半小时,由监控室向盘县监控中心值班人员和公司调度室汇报,并做好试验记录的准备工作。 六、参加试验人员每周二上午8:30 在井口集合,在9:00

前到达各自试验地点并向调度室汇报,听从调度安排。 七、试验人员接到调度通知后,才能进行风电、瓦斯电闭锁试验,风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验,瓦斯电闭锁由检测电工人员进行试验,安监员负责监督试验过程和结果。 八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时,供电系统和通风系统必须正常,设备必须完好且性能可靠。 九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁,并及时恢复供电,以免影响下一个试验点的闭锁试验,在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下,征得调度室同意方可离开。 十、风电、瓦斯电闭锁试验期间,各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁割煤等生产活动。 十一、每个工作面试验完成后,现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电,待供风、供电正常后,方可进行下一地点的试验。 十二、监控室必须做好试验记录,监控巡检员在各试验地点进行试验时,必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录,并记录好试验人员以备检查。 十三、对风电、瓦斯电闭锁不起作用的,参加试验人员必须立即查找原因进行处理,处理期间严禁该工作面进行生产,处理完毕且重新试验正常后,方可进行该工作面进行生产活动。 十四、新开工的工作面必须首先完善风电、瓦斯电闭锁且

煤矿有限公司主要通风机停风的安全技术措施

江安县煤矿有限公司 江安县煤矿有限公司 二0 一三年

主要通风机停风的安全技术措施 一、概述 为了保证井下发生有计划、无计划停电停风时,现场工作人员迅速撤到安全地点及回复送电时井下能及时安全顺利排放巷道内聚集瓦斯,尽快恢复正常施工,特编写本措施。现我公司负责施工巷道有:1212风巷、1212运输巷、215 运输大巷。井下安装局部通风风机。主要通风机使用情况详细如下: 风机型号:FBCDZ M18功率:2*132kw 台数:2 台 二、组织机构及各成员职责 组织机构 总指挥长:严延长 副总指挥:何兴元、印小华 指挥中心成员有:金远中、曾远祥、万科府、刘理均、李学刚、叶启 中所有行管及各职能部门负责人 各成员职责 总指挥长:矿长,是处理停电停风事故的全权指挥者,在技术负责人、副矿长、各科(队)长协助下,制定回复供电后瓦斯排放措施。 1 、技术负责人,是矿长处理事故的第一助手,在矿长领导下组织制定有计划、无计划停电停风安全技术措施。 2、各有关副矿长:根据事故处理措施,负责组织为处理事故所必需的人员待命,及时调集处理事故所必需的设备、材料。 3、安监科长:根据批准的事故处理措施,以及按照《煤矿安全规程》规定,

对事故处理措施落实情况实行有效的监督。 4、生产科长:向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况,具体制定处理事故的措施,准备好必要的图纸和资料。 5、通风队队长:在发生停电停风时,立即要求各掘进工作面施工人员撤到安全地点;当全矿发生停电事故时,按照矿长命令,负责恢复供电后瓦斯排放工作,并执行与通风有关的其它措施。 6、机电科科长:当发生无计划停电时首先要确认停电事故原因和可能的停电时间;根据停电事故原因,确定供电应急办法,在条件具备的情况下,尽快尽可能的恢复井下正常供电;若为故障停电,组织人员立即抢修,尽快安全恢复供电;工地必须有电工人员值班,值班电工人员须具备处理常见供电故障的能力;联系项目部,做好电工人员配备和变电所人员配备工作;做好相关供电人员的各种电气培训工作;提前做好线路巡查、各用电设备和巡回检查工作,做好电气设备和日常检查和定期检修工作;同项目部联系,提前做好避雷器、变压器、高压柜、高压电动机的预防性试验工作;根据矿长命令,负责检查、检修停电巷道内所有电器设备,保证恢复供电后正常运转。 7、供应科长:负责保障排放瓦斯时所用设备材料。 8、有关的科队长、班组长:负责采取措施将巷道内所有施工人员有组织地带领撤退至安全地点,并将现场停电停风事故性质、范围、发生原因和人员撤出等情况,如实详细地报告给调度室,并随时接受矿长命令,完成有关事故处理任务。 9、值班调度员:负责记录事故发生的时间、地点和情况,并立即将 事故情况报告矿长、技术负责人,处调度室及其他领导和有关单位,及时向下传达矿长的命令,通知有关人员到调度室待命。临时指挥部设在项目部调度室,所有人员在接到通知3 分钟内必须到达。井下在回复正常供电后,

风电、瓦斯电闭锁试验措施

风电、瓦斯电闭锁试验措施 根据〈〈煤矿安全全规程》及〈〈煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029—2007)的要求,每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次;除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校;每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。为保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全,特制定本措施。 一、试验时间: 以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。 二、试验地点: 以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。 三、试验人员: 监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。 四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施: (1) 做风电瓦斯电闭锁试验期间,各工作面不能做漏电试验。 (2) 监控人员汇报矿调度监控中心,矿调度室同意后,监控人员现场 用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验,矿调度室做好相关记录。 (3) 做风电瓦斯电闭锁试验时,设备必须完好,性能可靠,接线必须 符合相关规定。 (4) 做风电瓦斯电闭锁试验时,现场做试验人员必须与监测中心值班

人员保持联系,确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠;当闭锁试验不能实现断电功能时,现场进行处理整改。 (5) 做风电瓦斯电闭锁试验期间,严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。 (6) 每个工作面试验完成后,现场相关区队电工应按规定立即向做过试验的工作面送风送电,保证各掘进工作面通风,动力电源运行正常,正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。 (7) 各工作面的电工必须在配电点等候,只有在局扇供电和动力供电恢复正常运行后方可离开。 (8) 新开工作面必须完善瓦斯电闭锁装置;在启用局扇前,必须完善风电闭锁装置。 (9) 监测监控试验员必须将试验结果作好记录,参加试验人员必须在记录结果上签字备查。 (10) 对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位和个人按照矿相关规定执行。 (11) 对风电闭锁和瓦斯电闭锁不符合要求和甩掉以上闭锁的按照矿有关规定进行处理。 五、井下传感器标校安全措施: (1) 井下安装各地点的CH4、CO传感器必须每10天用标准气样 和新鲜空气样对CH4探头进行标校

主要通风机停风的安全技术措施

编号:SM-ZD-98915 主要通风机停风的安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

主要通风机停风的安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、概述 为了保证井下发生有计划、无计划停电停风时,现场工作人员迅速撤到安全地点及回复送电时井下能及时安全顺利排放巷道内聚集瓦斯,尽快恢复正常施工,特编写本措施。 现我公司负责施工巷道有:1212风巷、1212运输巷、215运输大巷。井下安装局部通风风机。主要通风机使用情况详细如下: 风机型号: FBCDZ№18 功率: 2*132kw 台数: 2台 二、组织机构及各成员职责 组织机构 总指挥长:严延长 副总指挥:何兴元、印小华 指挥中心成员有:金远中、曾远祥、万科府、刘理均、

李学刚、叶启中所有行管及各职能部门负责人 各成员职责 总指挥长:矿长,是处理停电停风事故的全权指挥者,在技术负责人、副矿长、各科(队)长协助下,制定回复供电后瓦斯排放措施。 1、技术负责人,是矿长处理事故的第一助手,在矿长领导下组织制定有计划、无计划停电停风安全技术措施。 2、各有关副矿长:根据事故处理措施,负责组织为处理事故所必需的人员待命,及时调集处理事故所必需的设备、材料。 3、安监科长:根据批准的事故处理措施,以及按照《煤矿安全规程》规定,对事故处理措施落实情况实行有效的监督。 4、生产科长:向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况,具体制定处理事故的措施,准备好必要的图纸和资料。 5、通风队队长:在发生停电停风时,立即要求各掘进工作面施工人员撤到安全地点;当全矿发生停电事故时,按照矿长命令,负责恢复供电后瓦斯排放工作,并执行与通风有

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