(完整版)散流器送风计算方法

11.1.2散流器送风计算

方形散流器的规格用颈部尺寸W ×H 表示, (见空调工程P378)外沿尺寸A ×B ＝(W ＋106)×(H ＋106),顶棚上预留洞尺寸C ×D ＝(W ＋50)×(H ＋50) 1、散流器送风气流组织设计计算内容

(1)送风口的喉部风速Vd 取2～5m/s 最大不超过6m/s (2) 射流速度衰减方程及室内平均风速

xo

x F K Vo Vx += 式中：X-以散流器中心为起点的射流水平距离（射程）m

Vx-在X 处的最大风速m/s Vo -散流器出口风速m/s

Xo-自散流器中心算起到射流外观原点的距离, 多层锥面散流器为0.07m F-散流器的有效流通面积m 2

按90％

K-系数：多层锥面散流器为1.4盘式散流器为1.1

若要求射流末端速度为0.5m/s,则射程为散流器中心到风速为0.5m/s 处的距离根据式8-6,则： 射程X ＝

Vx

F Kvo -Xo= X ＝

Xo F

Kvo -5

.0 式中：X-以散流器中心为起点的射流水平距离（射程）m

K-系数：多层锥面散流器为1.4盘式散流器为1.1 Vo -散流器出口风速m/s

F-散流器的有效流通面积m 2

按90％

Xo-自散流器中心算起到射流外观原点的距离, 多层锥面散流器为0.07m Vx-在X 处的最大风速一般为0.5 m/s

散流器的喉部风速Vd 一般取2～5m/s 最大不超过6m/s

室内平均风速Vm

=

2

12

2

)

4/(381.0H L rL +(m/s)

式中：L-散流器服务区边长(m) 注： (见空调工程P401)例8-2

H-房间净空高(m)

r L -射程 r-射流射程与边长L 之比,因此r L 即为射程

当送冷风时, 室内平均风速取值增加20％, 送热风时减少20％ (3)轴心温差：对于散流器平送,其轴心温差衰减可近似地取

Vd Vx to tx ≈?? to Vd

Vx

tx ?≈?

△tx -射流末端温度衰减值℃

Vx-在X 处的最大风速一般为0.5 m/s

△to -送风温差℃

Vd-散流器的喉部风速m/s

2、散流器送风气流设计步骤(见空调工程P401)

(1)、布置散流器一般按对称布置或梅花形布置,方形散流器的送风面积的长宽比不宜大于1：1.5散流器中心线和墙体距离一般不小于1m

(2)、由空调区的总送风量和散流器的个数,就可以计算出单个方形散流器的送风量,假定散流器的颈部风速(如取2～5m/s)计算出所需散流器喉部面积,根据散流器喉部面积,选择散流器规格

(3)、校核(1)的射程，根据下式(8-7)校核射流的射程是否满足要求，中心处设置的散流器的射程应为散流器中心到房间或区域边缘距离的75％ (4)校核室内平均风速,根据式8-8计算室内平均风速,校核是否满足要求 室内平均风速Vm

=

2

12

2

)

4/(381.0H L rL +(m/s)

式中：L-散流器服务区边长(m) 注： (见空调工程P401)例8-2

H-房间净空高(m)

r L -射程 r-射流射程与边长L 之比,因此r L 即为射程

(5)校核轴心温差衰减根据式(8-9)计算轴心温差衰减,校核是否满足空调区温度

波动范围要求

-------已知一层大厅舒适性空调区的尺寸为L=13. 8m,B=13.6m,H=3.5m,总送风量q v =1.389m 3

/s

,送风温度to=19℃,工作区温度tn=24℃,采用散流器平送,进行气流分布设计

解：

(1)布置 散流器将空调区进行划分,沿长度方向划分为3等分, 沿宽度方向划分为3等分,则空调区被划分成9个小区域,每个区域为一个散流器的服务区, 散流器的数量n=9个

(2)选用方型散流器, 假定散流器的颈部风速Vd 为3m/s,则单个散流器所需的喉部面积为q v/Vd n,计算如下

q v/Vd n=4(总送风量)/(3m ×20)=0.067m 2

选用喉部尺寸为240mm 的方型散流器,则喉部实际风速为 Vd=

36

.036.0104

??m/s=3.068m/s, 散流器实际出口面积约为喉部面积的85％,

则散流器的有效流通面积 散流器实际出口风速为Vo=％Vd 85=85

.0068.3m/s=3.609m/s （3）计算射程

射程X ＝Vx

F

Kvo -Xo=

07.05.036.0%85609.34.12-???m=3.353m 式中：X-以散流器中心为起点的射流水平距离（射程）m

K-系数：多层锥面散流器为1.4盘式散流器为1.1 Vo -散流器出口风速m/s

F-散流器的有效流通面积m 2

按85％

Xo-自散流器中心算起到射流外观原点的距离, 多层锥面散流器为0.07m Vx-在X 处的最大风速

散流器的喉部风速Vd 一般取2～5m/s 最大不超过6m/s

散流器中心到边缘距离 2.3m,根据要求, 散流器的射程应为散流器中心到房间或区域边缘距离的75％,所需的最小射程为：2.3m ×0.75=1.725m 。1.883m ＞1.725m,因此射程满足要求 (4)计算室内平均风速 室内平均风速Vm

=

2

122

)

4/(381.0H L rL +(m/s)

式中：L-散流器服务区边长(m) 注： (见空调工程P401)例8-2

H-房间净空高(m)

r L -射程 r-射流射程与边长L 之比,因此r L 即为射程

当送冷风时, 室内平均风速取值增加20％, 送热风时减少20％ 室内平均风速Vm

=

2

122

)

76.24/8.4(353.3381.0+?m/s=0.349 m/s

夏季工况送冷风,则室内平均风速为0.349 m/s ×1.2=0.419 m/s, 满足空调夏季室内风速0.2-0.5 m/s 的要求 (5)校核轴心温差衰减

to Vd

Vx tx ?≈

?=

353.35

.0×5℃=0.75℃ 满足舒适性空调温度波动范围±1℃的要求 FK-10方形散流器规格及性能参数：

按负荷计算各房间风量，确定风口数量及尺寸。送风选择四面吹方形散流器。回风选择单层百叶回风口。送风散流器吼部风速取3～3.5m/s，回风百叶风口风速取4～5m/s。卫生间不回风。按房间大小及形状布置风口（见图纸）。按各房间负荷出现最大时刻选型，列于下表:

注q m＝Q/h m－h o

式中q m－送风量(kg/s)

Q－总冷负荷 (kW)(见制冷空调原理及应用P218)

h m－室内设计温度的焓值

h o－送风温度的焓值

送风量＝ 1.207Kw(冷负荷)/10.05kJ/kg焓差＝0.12(kg/s) 432kg/h(360m3/h)。口型指吼部尺寸。

冷库工程设计与施工说明

一、设计依据

1.《通风空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

2.《采暖通风与空气调节设计规范》（GB 50019━2003）

二、工程概况

1.该工程为阴凉库设计，库体面积为354m2,容积977 m3。

2.设计内容包括:冷负荷计算，阴凉库平面设计，设备选型。

3.室内设计参数：

室内空调设计温度：22℃

室内空调设计湿度：45%-65%

二.制冷系统设计：

（1）该工程采用2台70kw水冷柜式空调系统供冷。

（2）冷却塔采用60吨逆流式钢冷却塔。

（3）室内新风由单独排气扇负责。

四、通风和空调净化系统的制作安装

1.所有空调及通风系统风管采用优质镀锌钢板制作。

2.风管采用单咬口或转角咬口，接缝处涂密封胶，法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不

大于100mm，法兰四角应设螺钉孔，铆钉和螺钉等应采用镀锌制品，壁厚大于

或等于1.50mm厚的薄钢板风管采用焊接连接。

3.法兰垫片采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板，厚度为5mm，宽度同法兰，不得突

入风管内部，垫片应擦洗干净，并用粘接剂帖在法兰上，楔形接头。

4.软接管材料采用光面人造革，软橡胶板或涂胶帆布，光面朝里，凡未注明长度

者一律按150mm制作。

5.风管调节制作应安装在便于操作的位置，保温风管上的调节阀应采用保温型。

6.风管支吊架：水平风管吊架采用d8圆钢，最大间距3m，支承角钢与该段风管

法兰角钢同规格，垂直风管支架采用与该段风管电缆角钢同规格的支承角钢，最

大间距3.6m，且每根立管的固定件不少于2个，风管支吊架制作详见国家标准图集T616。

7.保温风管支吊架与风管接触处应垫以坚实的隔热材料，如木块等，垫块的厚度应与保温层相同。

8.刷漆：所有系统风管内外壁不刷油，在咬口和铆钉等镀锌铁皮脱落处刷防腐漆一道；所有支吊架刷红丹防锈漆一道，灰色调和漆两道。

9.保温：送风管及管件均应保温，保温材料采用18mm厚复保温板

10.空调箱冷凝水排水管设U形水封。

11.空调器（机组）的基础应按供货商要求制作，其高度不宜小于100mm，其余尺寸应与空调器的外形尺寸一致。

12.空调系统投入使用前需作各风口风量的调整，使各室风量符合风量分配的要求，调整后的阀门不能随意变动。

风管计算三种方法

风管计算三种方法： 静压复得法 假定风速法 等摩阻法 空调风系统的管道设计 （一）风管机在设计管道时首先必须从产品资料上了解三个参数：风量、风压、噪声。1．风量：为了确定送风管道大小。 2．风压：也叫机外静压。为了计算在送风过程中克服阻力所需的参数。简单不确切地说，就是能将风送多大距离的动力。 3．噪声：其产品技术资料所标的噪声只是相对的，因为噪声是随不同条件而相应的变动的。可能产生噪声的渠道有：机器本身的风机、机器运行振动、送风风压过大等。 （二）风系统设计包括的主要内容有：合理采用管内的空气流速以确定风管截面尺寸，计算风系统的阻力及选择风机，平衡各支风路的阻力以保证各支风路的风量达到设计值。 那么管内风速如何选择？风管尺寸如何来确定呢？ ※管内风速的选取决定了风管截面的尺寸，两者之间的关系如下： F=a×b=L/(3600＆#8226;V) （公式1-1） 式中：F：风管断面积（㎡） a、b：风管断面长、宽（m） L：风管风量（m3/h） V：风速（m/s） 以上各取值受到以下几个方面的影响： ①建筑空间：在现代的建筑中，无论是多层建筑或高层建筑，还是高档别墅，建筑空间都是相当紧张的，因此要求我们尽可能提高风速以减少风管的截面。（管内风速与风管截面积成反比，即是风速越高，则风管截面积越小，反之，风速越低，则风管截面积越大。） ②风机压力及能耗：风速越高，则风阻力越大，风机的能耗也就越大，从此点来说又要求降低风速。 ③噪音要求：风速对噪音的影响表现在三个方面：首先，随着风速的提高，风机风压的要求较高而引起风机的运行噪声加大；第二，风速加大至一定程度时，在通过风管部件时将产生气流噪声；第三，随着风速的提高，风管消声的消声能力下降。总的来说，风管内的风速越高，则所产生的噪声就越大。 因此,管内风速的选取是综合平衡各种因素的一个结果.通过查阅相关资料和有关手册以及根据实际工程的体会,建议空调通风系统中的各种风道内的推荐风速见下表所示:（表1） 场合以合宜噪声为主导主风管的风速V（m/s）以合宜风管阻力为主导的风速V（m/s） 送风主管回风主管送风支管回风支管 住宅3.0 5.0 4.0 3.0 3.0 公寓、酒店客房、医院病房 5.0 7.5 6.5 6.0 5.0 高级办公室、图书馆6.0 10.0 7.5 8.0 6.1 剧院、演讲厅4.0 6.5 5.5 5.0 4.0 银行、高级餐厅、办公室7.5 10.0 7.5 8.0 6.0 百货公司、咖啡厅9.0 10.0 7.5 8.0 6.0 工厂12.5 15 9.0 11.0 7.5

废气处理的风量风管计算方法

废气处理的风量风管计算方法精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

废气处理中风量风管计算方法 风管： 风管尺寸=风量/风速?风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=平方?=* 所以风管尺寸为1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。

管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。

废气处理的风量风管计算方法

废气处理中风量风管计算方法 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子： 风量4万，风速9m/s，得风管尺寸 平方1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为1500*800 Q: 1、例子中的3600是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程 以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速

风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2- 1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。表6-2-1一般通风系统中常用空气流速（m/s） 类别 工业建筑机械通讯 工业辅助及民用建筑 自然通风 机械通风风管材料 薄钢板、混凝土砖等干管 6～1 4～12 0.5～1.0 5～8支管 42～ 2～6 0.5～0.72～5室内进风口81.5～3.5 1.5～3.0室内回风口 2.5～ 3.5

噪声复习题

噪声复习题及参考答案（39题） 参考资料 1、杜功焕等，声学基础，第一版（1981），上海科学技术出版社。 2、环境监测技术规范（第三册噪声部分），1986年，国家环境保护局。 3、马大猷等，声学手册，第一版（1984），科学技术出版社。 4、噪声监测与控制原理（1990），中国环境科学出版社。 5、国标（GB-9660-88）《机场周围飞机噪声环境标准》和国标（GB-9661-88）《机场周围飞机噪声测 量方法》 一、填空题 1．测量噪声时，要求气象条件为：无、无、风力（或）。 答：雨雪小于5.5米/秒（或小于四级） 2．从物理学观点噪声是指；从环境保护的观点，噪声是指。 答：频率上和统计上完全无规则的声音人们所不需要的声音 3．噪声污染属于污染，污染特点是其具有、、。 答：能量可感受性瞬时性局部性 4．环境噪声是指，城市环境噪声按来源可分 为、、、、。 答：户外各种噪声的总称交通噪声工业噪声施工噪声社会生活噪声其它噪声 5．声压级常用公式L P= 表示，单位。 答： L P=20 lgP/P° dB（分贝） 6．声级计按其精度可分为四种类型：O型声级计，是；Ⅰ型声级计 为；Ⅱ型声级计为；Ⅲ型声级计为，一般 用于环境噪声监测。 答：作为实验室用的标准声级计精密声级计普通声级计调查声级计不得 7．用A声级与C声级一起对照，可以粗略判别噪声信号的频谱特性：若A声级比C声级小得多时，噪声呈性；若A声级与C声级接近，噪声呈性；如果A声级比C声级还高出1-2分贝，则说明该噪声信号在 Hz范围内必定有峰值。 答：低频高频 2000-5000 8．倍频程的每个频带的上限频率与下限频率之比为。1/3倍频程的每个频带的上限频率与下限频率之比为；工程频谱测量常用的八个倍频程段是 Hz。 答：2 21/3 63，125，250，500，1k，2k，4k，8k

板式换热器换热量的计算

板式换热器例题 1、换热器换热量的计算 w t Gc Q 1046750)2065(41873600 20000=-??=?= 2、外网进入热水供应用户的水流量 s kg t c Q G /10) 7095(418710467500=-=?= 3、加热水的流通断面积 换热器内水的流速取0.1～0.5m/s 。加热水的平均温度为（95＋70）/2＝82.5℃，该温度下水的密度为970.2kg/m 3。 200206.02 .9705.010m w G f r r r =?==ρ 4、被加热水的流通断面积 换热器内水的流速取0.1～0.5m/s 。被加热水的平均温度为（65＋20）/2＝42.5℃，该温度下水的密度为991.2kg/m 3。 201868.02 .9913.0360020000m w G f l l l =??==ρ 5、选型 初选BR12型板式换热器，单片换热面积为0.12m 2/片，单通道流通断面积为0.72×10－3。 6、实际流速 加热水流道数为 2810 72.00206.03=?==-d r r f f n 被加热水流道数为 261072.001868.03=?== -d l l f f n 取流道数为28。 加热水实际流速 s m f n G w r d r r /5.02 .9701072.0281030=???==-ρ 被加热水实际流速 s m f n G w l d l l /28.02 .9911072.02856.53=???==-ρ 7、传热系数 查图知传热系数为3600w/m 2.K 。 8、传热温差

()()()()℃396595207065952070) ()() ()(112 21122=-----=-----=?In t t In t t t p ττττ 9、传热面积 246.739 36001046750m t K Q F p =?=?= 10、需要的片数 6212 .046.7===d F F N 11、实际片数 考虑一个富裕量。 62×1.25＝78

风管风量计算方法

风管风量计算方法 筑龙暖通?2018-10-09 15:13:54 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量，风速，但是风管风量怎么计算呢 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=平方 =* 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。 管道直径设计计算步骤，专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程

以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。

板式换热器的换热计算方法Word版

板式换热器的计算方法 板式换热器的计算是一个比较复杂的过程，目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。在计算机没有普及的时候，各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。目前，越来越多的厂家采用计算机计算，这样，板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法，该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。 以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的： ?总传热量(单位:kW). ?一次侧、二次侧的进出口温度 ?一次侧、二次侧的允许压力降 ?最高工作温度 ?最大工作压力 如果已知传热介质的流量，比热容以及进出口的温度差，总传热量即可计算得出。 温度 T1 = 热侧进口温度 T2 = 热侧出口温度 t1 = 冷侧进口温度 t2= 冷侧出口温度 热负荷 热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系，在换热器保温良好，无热损失的情况下，对于稳态传热过程，其热流量衡算关系为： （热流体放出的热流量）=（冷流体吸收的热流量）

在进行热衡算时，对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。

（1）无相变化传热过程 式中 Q----冷流体吸收或热流体放出的热流量，W； m h,m c-----热、冷流体的质量流量，kg/s； C ph,C pc------热、冷流体的比定压热容，kJ/(kg·K)； T1,t1 ------热、冷流体的进口温度，K； T2,t2------热、冷流体的出口温度，K。 （2）有相变化传热过程 两物流在换热过程中，其中一侧物流发生相变化，如蒸汽冷凝或液体沸腾，其热流量衡算式为： 一侧有相变化 两侧物流均发生相变化，如一侧冷凝另一侧沸腾的传热过程 式中 r,r1,r2--------物流相变热，J/kg； D,D1,D2--------相变物流量，kg/s。 对于过冷或过热物流发生相变时的热流量衡算，则应按以上方法分段进行加和计算。

风管计算三种方法

风管计算三种方法: 静压复得法 假定风速法 等摩阻法 空调风系统的管道设计 （一）风管机在设计管道时首先必须从产品资料上了解三个参数：风量、风压、噪声。 1风量：为了确定送风管道大小。 2?风压：也叫机外静压。为了计算在送风过程中克服阻力所需的参数。简单不确切地说，就是能将风送多大距离的动力。 3.噪声：其产品技术资料所标的噪声只是相对的，因为噪声是随不同条件而相应的变动的。 可能产生噪声的渠道有：机器本身的风机、机器运行振动、送风风压过大等。 （二）风系统设计包括的主要内容有：合理采用管内的空气流速以确定风管截面尺寸，计算 风系统的阻力及选择风机，平衡各支风路的阻力以保证各支风路的风量达到设计值。 那么管内风速如何选择？风管尺寸如何来确定呢？ ※管内风速的选取决定了风管截面的尺寸，两者之间的关系如下： F=a F=L/（3600 •V）（公式1-1） 式中：F:风管断面积（怦） a、b:风管断面长、宽（m） L :风管风量（m3/h） V :风速（m/s） 以上各取值受到以下几个方面的影响： ①建筑空间：在现代的建筑中，无论是多层建筑或高层建筑，还是高档别墅，建筑空间都是 相当紧张的，因此要求我们尽可能提高风速以减少风管的截面。（管内风速与风管截面积成 反比，即是风速越高，则风管截面积越小，反之，风速越低，则风管截面积越大。） ②风机压力及能耗：风速越高，则风阻力越大，风机的能耗也就越大，从此点来说又要求降低风速。 ③噪音要求：风速对噪音的影响表现在三个方面：首先，随着风速的提高，风机风压的要求 较高而引起风机的运行噪声加大；第二，风速加大至一定程度时，在通过风管部件时将产生 气流噪声；第三，随着风速的提高，风管消声的消声能力下降。总的来说，风管内的风速越 高，则所产生的噪声就越大。 因此,管内风速的选取是综合平衡各种因素的一个结果?通过查阅相关资料和有关手册以及根 据实际工程的体会，建议空调通风系统中的各种风道内的推荐风速见下表所示：（表1） 场合以合宜噪声为主导主风管的风速V （m/s）以合宜风管阻力为主导的风速V （m/s） 送风主管回风主管送风支管回风支管 住宅3.0 5.0 4.0 3.0 3.0 公寓、酒店客房、医院病房 5.0 7.5 6.5 6.0 5.0 高级办公室、图书馆6.0 10.0 7.5 8.0 6.1 居U院、演讲厅4.0 6.5 5.5 5.0 4.0 银行、高级餐厅、办公室7.5 10.0 7.5 8.0 6.0

噪声计算公式

三、时间平均声级或等效连续声级Leq A 声级能够较好地反映人耳对噪声的强度和频率的主观感觉，对于一个连续的稳定噪声，它是一种较好的评价方法。但是对于起伏的或不连续的噪声，很难确定A 声级的大小。例如我们测量交通噪声，当有汽车通过时噪声可能是75d B ，但当没有汽车通过时可能只有50dB ，这时就很难说交通噪声是75dB 还是50dB 。又如一个人在噪声环境下工作，间歇接触噪声与一直接触噪声对人的影响也不一样，因为人所接触的噪声能量不一样。为此提出了用噪声能量平均的方法来评价噪声对人的影响，这就是时间平均声级或等效连续声级，用Leq 表示。这里仍用A 计权，故亦称等效连续A 声级L Aeq 。 等效连续A 声级定义为：在声场中某一定位置上，用某一段时间能量平均的方法，将间歇出现的变化的A 声级以一个A 声级来表示该段时间内的噪声大小，并称这个A 声级为此时间段的等效连续A 声级，即： ()?? ???????????????=?dt P t P T L T A eq 2001lg 10 =??? ? ???T L dt T A 01.0101lg 10 (2-4) 式中：p A （t ）是瞬时A 计权声压；p 0是参考声压（2×10-5 Pa ）；L A 是变化A 声级的瞬时值，单位dB ；T 是某段时间的总量。 实际测量噪声是通过不连续的采样进行测量，假如采样时间间隔相等，则： ?? ? ??=∑=n i L eq Ai N L 11.0101lg 10 （2-5） 式中：N 是测量的声级总个数，L A i 是采样到的第i 个A 声级。 对于连续的稳定噪声，等效连续声级就等于测得的A 声级。 四、昼夜等效声级 通常噪声在晚上比白天更显得吵，尤其对睡眠的干扰是如此。评价结果表明，晚上噪声的干扰通常比白天高10dB 。为了把不同时间噪声对人的干扰不同的因素考虑进去，在计算一天24h 的等效声级时，要对夜间的噪声加上10dB 的计权，这样得到的等效声级为昼夜等效声级，以符号L dn 表示；昼间等效用L d 表示，指的是在早上6点后到晚上22点前这段时间里面的等效值，可以将在这段时间内的Leq 通过下面的公式计算出来；夜间等效用L n 表示，指的是在晚上22点后到早上6点前这段时间里面的等效值，可以将在这段时间内的Leq 通过下面的公式计算出来：

风口型号表示法

风口型号表示法 3.3.1型号表示法 分类代号表表3 3.3.2型号示例： FJS-3225--表示矩形散流器，规格为320*250(mm) FQP-16--表示球形喷口，规格为160(mm) FYS-25--表示圆形散流器，规格为250(mm) 第二节技术要求 4.1基本要求 4.1.1风口产品应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2尺寸偏差的允许值如下： a：矩形(包括方形)风口的尺寸允差风表4。 尺寸允差(mm)表4 5 c：圆形风口的尺寸允差见表6 7的规定值。

平面度表7 4.1.4风口装饰面上接口拼缝的缝隙，铝型材应不超过0.15mm，其它材料应不超过0.2mm。 4.1.5 风口的叶片应符合下列要求： a：叶片间距的尺寸偏差不大于±1mm； b：叶片弯曲度3/1000mm； c：叶片平行度4/1000mm； 4.2 外观要求 4.2.1 风口装饰面应无明显的划伤和压痕。 4.2.2 风口装饰面的颜色应一致，无花斑现象。 4.2.3 焊点应光滑牢固。 4.3 性能要求 4.3.1 机械性能 a：风口的活动零件，要求动作自如，阻尼均匀，无卡死和松动。 b：导流片可调或可拆卸的产品，要求调节器拆卸文便和可靠，定位后无松动现象。 4.3.2空气动力性能 a：风口应确定标准试验工况下额定的风量和射程值。标准试验工况条件下：在标准状态 空气下，射流的末端速度为0。5m/S，空气全压为10Pa。 b：风口在颈部速度6m/s时，全压损失应不超过100Pa。 c：空气动力性能取值应符合CB8170数值修约规则。 风量一律取整数，尾数为零，射程(可扩散半径)和压力损失取一位小数，局部阻力系数 取二位小数。 4.4材料要求 风口应选用防腐性能好，易成型的材料制造。 a：采用铝型材时，应符合GB5237的规定。 b：用用钢材时，应符合GB11253的规定。 c：根据使用要求，亦可采用其它有关材料标准的规定。

风量风管计算方式

风量风管计算方法 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。 管道直径设计计算步骤，专业制作与安装－铁皮风管－不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。

2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。

散流器送风计算方法

11.1.2散流器送风计算＋＝(W P378)外沿尺寸A×B×方形散流器的规格用颈部尺寸WH表示, (见空调工程50) ＋(W＋50)×(H(H106)×＋106),顶棚上预留洞 尺寸C×D＝、散流器送风气流组织设计计算内容16m/s 最大不超过取2～ 5m/s(1)送风口的喉部风速Vd 射流速度衰减方程及室内平均风速(2) m 以散流器中心为起点的射流水平距离（射程）式中：X-m/s Vx-在X处的最大风 速-m/s 散流器出口风速Vo0.07m Xo-自散流器中心算起到射流外观原点的距离, 多层锥 面散流器为2m 90F-散流器的有效流通面积％按1.1 1.4盘式散流器为K-系数：多层锥面散流器为处的距离根则射程为散流器中心到风速为0.5m/s若要求射流末端速度为0.5m/s, 则：据式8-6,FFKvoKvoXo?＝ 射程X＝-Xo= X 5.Vx0m 以散流器中心为起点的射流水平距离（射程）式中：X-1.1 1.4系数：多层锥面散流器为盘式散流器为K--m/s 散流器出口风速Vo2 m％按90散流器的有效流通面积F-0.07m , Xo-自散流器 中心算起到射流外观原点的距离多层锥面散流器为0.5 m/s 在X处的最大风速一般为Vx-6m/s 5m/s最大不超过散流器的喉部风速Vd一般取2～=rL.3810(m/s)Vm室内平均风速122)(L/H4?28-2例P401)见空调工程 (注：(m) 散流器服务区边长L-式中： (m) 房间净空高H-rr-r-因此即为射程 L射流射程与边长L之比L,射程％, 送热风时减少20当送冷风时, 室内平均风速取值增加20％其轴心温差衰减可近似地取 (3)轴心温差：对于散流器平送,-tx射流末端温度衰减值△℃0.5 m/s 处的最大风速一般为在XVx--to送风温差℃△m/s 散流器的喉部风速Vd- P401)(见空调工程2、散流器送风气流设计步骤方形散流器的送风面积的长宽比不宜,(1)、布置散流器一般按对称布置或梅花形布置散流器中心线和墙体距离一般不小于1m大于1：1.5,,就可以计算出单个方形散流器的送风量(2)、由空调区的总送风量和散流器的个数根据散流器喉部面计算出所需散流器喉部面积,2～5m/s)如取假定散流器的颈部风速( ,选择散流器规格 积校核射流的射程是否满足要求，中心处设置的的射程，根据下式(8-7)(3)、校核(1) ％散流器的射程应为散流器中心到房间或区域边缘距离的75 校核是否 满足要求8-8计算室内平均风速,(4)校核室内平均风速,根据式 =rL3810.Vm(m/s)室内平均风速122)H4?/(L2式中：L-散流器服务区边长(m) 注：(见空调工程P401)例8-2H-房间净空高(m)

风管风量计算方法

风管风量计算方法 筑龙暖通2018-10-09 15:13:54 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量，风速，但是风管风量怎么计算呢？ 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。 管道直径设计计算步骤，专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程

以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。

板式换热器选型与计算方法

板式换热器选型与计算方法 板式换热器的选型与计算方法 板式换热器的计算方法 板式换热器的计算是一个比较复杂的过程，目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。在计算机没有普及的时候，各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。目前，越来越多的厂家采用计算机计算，这样，板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法，该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。 以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的： 总传热量(单位:kW). 一次侧、二次侧的进出口温度 一次侧、二次侧的允许压力降 最高工作温度 最大工作压力 如果已知传热介质的流量，比热容以及进出口的温度差，总传热量即可计算得出。 温度 T1 = 热侧进口温度 T2 = 热侧出口温度 t1 = 冷侧进口温度 t2= 冷侧出口温度 热负荷 热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系，在换热器保温良好，无热损失的情况下，对于稳态传热过程，其热流量衡算关系为： （热流体放出的热流量）=（冷流体吸收的热流量）

在进行热衡算时，对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。 （1）无相变化传热过程 式中 Q----冷流体吸收或热流体放出的热流量，W； mh,mc-----热、冷流体的质量流量，kg/s； Cph,Cpc------热、冷流体的比定压热容，kJ/(kg·K)； T1,t1 ------热、冷流体的进口温度，K； T2,t2------热、冷流体的出口温度，K。 （2）有相变化传热过程 两物流在换热过程中，其中一侧物流发生相变化，如蒸汽冷凝或液体沸腾，其热流量衡算式为： 一侧有相变化 两侧物流均发生相变化，如一侧冷凝另一侧沸腾的传热过程 式中 r,r1,r2--------物流相变热，J/kg； D,D1,D2--------相变物流量，kg/s。 对于过冷或过热物流发生相变时的热流量衡算，则应按以上方法分段进行加和计算。 对数平均温差(LMTD) 对数平均温差是换热器传热的动力，对数平均温差的大小直接关系到换热器传热难易程度.在某些特殊情况下无法计算对数平均温差,此时用算术平均温差代替对数平均温差，介质在逆流情况和在并流情况下的对数平均温差的计算方式是不同的。在一些特殊情况下，用算术平均温差代替对数平均温差。 逆流时： 并流时：

风量风管计算方法

风量风管计算方法 风管: 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子:风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗, 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗, 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格最好用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。 管道直径设计计算步骤，专业制作与安装,铁皮风管,不锈钢风管，通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下: 1(绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2(确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小;但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增

加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少;但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。 表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速 (m/s) 类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖 6等,14 2,8 1.5,3.5 2.5,3.5 5.5,6.5 4,12 2,6 1.5,3.0 2.0,3.0 5,6 工业辅助及民用建筑 自然通风 0.5,1.0 0.5,0.7 0.2,1.0 机械通风 5,8 2,5 2,4 表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速 频率为1000Hz时室内允许声压级(dB) 部位 ,40 40,60 ,60 新风入口 3.5,4.0 4.0,4.5 5.0,6.0 总管和总干管 6.0,8.0 6.0,8.0 7.0,12.0 无送、回风口的支管 3.0,4.0 5.0,7.0 6.0,8.0 有送、回风口的支管 2.0,3.0 3.0,5.0 3.0,6.0 表6-2-3 除尘风管的最小风速(m/s) 粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管 干锯末、小刨屑、纺织尘 10 12 木屑、刨花 12 14 干燥粗刨花、大块干木屑 14 16 纤维粉尘潮湿粗刨花、大块湿木屑 18 20

第9章 噪声中信号的检测

第9章 噪声中信号的检测 前一章学习了经典假设检验理论，本章将要运用假设检验理论讨论噪声中信号的检测问题或最佳接收机的设计问题，在这里信号检测的含义是指从含有噪声的观测过程中判断是否有信号存在或区分几种不同的信号；而接收机实际上是对观测过程实施的数学运算。为了设计最佳接收机，首先需要指定设计准则，这可以采用第8章介绍的判决准则，然后相对于选定的准则来设计接收机，在设计通信系统的接收机时，通常采用最小错误概率准则，而对于雷达和声纳系统则采用纽曼-皮尔逊（Neyman-Pearson ）准则。本章只介绍高斯白噪声环境下信号的检测问题，高斯有色噪声以及非高斯噪声环境下的检测问题请读者参看其它相关教材。 9.1 高斯白噪声中确定性信号的检测 考虑一个简单的二元通信系统，系统发送信号)(0t y 或)(1t y ，两个信号是完全已知的，假定接收机的观测时间间隔为(0,T)，由于信道噪声的影响，接收到的信号受到噪声的污染，因此接收机观测到的过程为： 0011:()()() 0:()()() 0H z t y t v t t T H z t y t v t t T =+<<=+<< (9.1.1) 其中噪声)(t v 假定是零均值的高斯白噪声，功率谱密度为2/0N 。现在要设计一种接收机，通过对观测过程)(t z 的处理，对(9.1.1)式的两种假设作出判决。 由假设检验理论可知，最佳接收机的结构由似然比计算器与一个门限比较器组成，然而在第8章，涉及的观测数据都是离散的，因此要运用假设检验理论来解决噪声中信号的检测问题。首先需要将连续的观测过程离散化，然后再计算似然比。 假定噪声)(t v 为一带限噪声，功率谱密度为 0()/2, v G N ω=ω<Ω (9.1.2) 很显然，当Ω→∞时，带限过程趋于白噪声。带限过程的相关函数为 τ ΩτΩ?πΩ=τ) sin(2)(0N R v (9.1.3) 噪声的方差为 π Ω= σ202 N v 当/τ=πΩ时，(/)0v R πΩ=，即(0),(/),(2/),...,v v v πΩπΩ是相互正交的随机变量序列，由于

风管选择计算

11.2风管的沿程压力损失 11.2.1 沿程压力损失的基本计算公式 1. 风量 （1）通过圆形风管的风量 通过圆形风管的风量L （m 3/h ）按下式计算： L=900πd 2V （11.2-1） 式中d ——风管径，m ； V ——管风速，m/s 。 （2）通过矩形风管的风量 通过矩形风管的风量L （m 3/h ）按下式计算： L=3600abV （11.2-2） 式中 a ，b ——风管断面的净宽和净高，m 。 2. 风管沿程压力损失 风管摩擦损失m P ?（Pa ），可按下式计算： l p P m m ?=? （11.2-3） 式中 m p ?——单位管长沿程摩擦阻力，Pa/m ； l ——风管长度，m 。 3. 单位管长沿程摩擦阻力 单位管长沿程摩擦阻力m p ?，可按下式计算： 22ρ λV d p e m = ? （11.2-4） 式中 λ——摩擦阻力系数； ρ——空气密度，kg/m 3； e d ——风管当量直径，m ； 对于圆形风管： d d e = 对于非圆行风管： P F d e 4= (11.2-5) 例如，对于矩形风管： b a ab d e +=2

对于扁圆风管： )(4 2 A B A A F -+= π )(2A B A F -+=π F ——风管的净断面积，m 2； P ——风管断面的湿周，m ； a ——矩形风管的一边，m ； b ——矩形风管的另一边，m ； A ——扁圆风管的短轴，m ； B ——扁圆风管的长轴，m 。 4.摩擦阻力系数 摩擦阻力系数λ，可按下式计算： )51 .271.3log( 21 λ λ e e R d K +-= （11.2-6） 式中 K ——风管壁的绝对粗糙度，m ； e R ——雷诺数： ν e e Vd R = （11.2-7） ν——运动粘度，s m /2。 11.2.2 沿程压力损失的计算 风管沿程压力损失的确定，有两种方法可以选择。第一，按上述诸公式直接进行计算；第二，查表计算：可以按规定的制表条件事先算就单位管长沿程摩擦阻力)/(m Pa p m ?，并编成表格供随时查用，当已知风管的计算长度为)(m l 时，即可使用式（11.2-3）算出该段风管的沿程压力损失m P ?（Pa ）了。下面仅介绍与计算表有关的容。 1.制表条件 （1）风管断面尺寸 风管规格取自国家标准《通风与空调工程施工质量验收规》（GB 50243) 。 （2）空气参数 设空气处于标准状态，即大气压力为101.325kPa ，温度为20℃，密度 3/2.1m kg =ρ，运动粘度s m /1006.1526-?=ν。 （3）风管壁的绝对粗糙度 以m K 31015.0-?=作为钢板风管壁绝对粗糙度的标准。其他风管的壁绝对粗糙度见表11.2-1.

散流器送风计算方法

11.1.2散流器送风计算 方形散流器的规格用颈部尺寸W ×H 表示, (见空调工程P378)外沿尺寸A ×B ＝(W ＋106)×(H ＋106),顶棚上预留洞尺寸C ×D ＝(W ＋50)×(H ＋50) 1、散流器送风气流组织设计计算内容 (1)送风口的喉部风速Vd 取2～5m/s 最大不超过6m/s (2) 射流速度衰减方程及室内平均风速 xo x F K Vo Vx += 式中：X-以散流器中心为起点的射流水平距离（射程）m Vx-在X 处的最大风速m/s Vo -散流器出口风速m/s Xo-自散流器中心算起到射流外观原点的距离, 多层锥面散流器为0.07m F-散流器的有效流通面积m 2 按90％ K-系数：多层锥面散流器为1.4盘式散流器为1.1 若要求射流末端速度为0.5m/s,则射程为散流器中心到风速为0.5m/s 处的距离根据式8-6,则： 射程X ＝ Vx F Kvo -Xo= X ＝ Xo F Kvo -5 .0 式中：X-以散流器中心为起点的射流水平距离（射程）m K-系数：多层锥面散流器为1.4盘式散流器为1.1 Vo -散流器出口风速m/s F-散流器的有效流通面积m 2 按90％ Xo-自散流器中心算起到射流外观原点的距离, 多层锥面散流器为0.07m Vx-在X 处的最大风速一般为0.5 m/s 散流器的喉部风速Vd 一般取2～5m/s 最大不超过6m/s

室内平均风速Vm = 2 12 2 ) 4/(381.0H L rL +(m/s) 式中：L-散流器服务区边长(m) 注： (见空调工程P401)例8-2 H-房间净空高(m) r L -射程 r-射流射程与边长L 之比,因此r L 即为射程 当送冷风时, 室内平均风速取值增加20％, 送热风时减少20％ (3)轴心温差：对于散流器平送,其轴心温差衰减可近似地取 Vd Vx to tx ≈?? to Vd Vx tx ?≈? △tx -射流末端温度衰减值℃ Vx-在X 处的最大风速一般为0.5 m/s △to -送风温差℃ Vd-散流器的喉部风速m/s 2、散流器送风气流设计步骤(见空调工程P401) (1)、布置散流器一般按对称布置或梅花形布置,方形散流器的送风面积的长宽比不宜大于1：1.5散流器中心线和墙体距离一般不小于1m (2)、由空调区的总送风量和散流器的个数,就可以计算出单个方形散流器的送风量,假定散流器的颈部风速(如取2～5m/s)计算出所需散流器喉部面积,根据散流器喉部面积,选择散流器规格 (3)、校核(1)的射程，根据下式(8-7)校核射流的射程是否满足要求，中心处设置的散流器的射程应为散流器中心到房间或区域边缘距离的75％ (4)校核室内平均风速,根据式8-8计算室内平均风速,校核是否满足要求 室内平均风速Vm = 2 12 2 ) 4/(381.0H L rL +(m/s) 式中：L-散流器服务区边长(m) 注： (见空调工程P401)例8-2 H-房间净空高(m) r L -射程 r-射流射程与边长L 之比,因此r L 即为射程 (5)校核轴心温差衰减根据式(8-9)计算轴心温差衰减,校核是否满足空调区温度

换热器及其基本计算

姓名：杜鑫鑫学号：0903032038 合肥学院 材 料 工 程 基 础 姓名： 班级：09无机非二班 学号：\ 课题名称：换热器及其基本计算 指导教师：胡坤宏

换热器及其基本计算 一、换热器基础知识 （1）换热器的定义： 换热器是指在两种温度不同的流体中进行换热的设备。 （2）换热器的分类： 由于应用场合不同，工程上应用的换热器种类很多，这些换热器照工作原理、结构和流体流程分类。 二、几个不同的换热器 （1）管壳式换热器 管壳式换热器又称列管式换热器，是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用材广泛、清洗方便、适应性强等优点，应用最为广泛，在换热设备中占据主导地位。 管壳式换热器是把换热管束与管板连接后，再用筒体与管箱包起来，形成两个独立的空间。管内的通道及与其相贯通的管箱称为管程；管外的通道及与其相贯通的部分称为壳程。一种流体在管内流动，而另一种流体在壳与管束之间从管外表面流过，为了保证壳程流体能够横向流过管束，以形成较高的传热速率，在外壳上装有许多挡板。 而壳管式换热器又可根据不同分为U形管式换热器、固定管板换热器、浮头式换热器、填料函式换热器几类。 (2) 套管式换热器 套管式换热器是用两种尺寸不同的标准管连接而成同心圆套管，外面的叫壳程，内部的叫管程。两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动(或同向)以达到换热的效果。 套管式换热器以同心套管中的内管作为传热元件的换热器。两种不同直径的管子套在一起组成同心套管，每一段套管称为“一程”，程的内管（传热管）借U形肘管，而外管用短管依次连接成排，固定于支架上。热量通过内管管壁由一种流体传递给另一种流体。通常，热流体由上部引入,而冷流体则由下部引入。套管中外管的两端与内管用焊接或法兰连接。内管与U形肘管多用法兰连接,便于传热管的清洗和增减。每程传热管的有效长度取4～7米。这种换热器传热面积最高达18平方米，故适用于小容量换热。当内外管壁温差较大时,可在外管设置U形膨胀节或内外管间采用填料函滑动密封，以减小温差应力。管子可用钢、铸铁、陶瓷和玻璃等制成，若选材得当，它可用于腐蚀性介质的换热。这种换热器具有若干突出的优点，所以至今仍被广泛用于石油化工等工业部门。