主体结构工程施工方案
大客研保条件建设项目热处理厂房工程主体方案
编号：SBC/DK-2013-08
上海宝冶集团有限公司
大型客机研制保障条件建设项目部
目录．
一、工程概况1
1．1、施工区域、环境特征、工程结构形式及工程特点1
、施工区域11.1.1
、工程特点11.1.4
1.2、主要工程实物量2
1.3、设计简介3
二、编制依据3
2.1、施工规范及验收评定标准：3
32.2、相关图集
三、目标体系4
43.1、质量目标
43.2、进度目标
43.3、安全目标
43.4、治安、消防目标
四、组织机构5
5、施工组织机构4.1
5、职责分工4.2
五、主体结构施工方案6
6、主体工程施工部署5.1
6、测量控制5.2
65.2.1 层高测量6、钢筋工程5.3
6、钢筋加工5.3.18、钢筋连接5.3.212、钢筋安装5.3.3、模板工程155.4
155.4.1 模板支撑系统概述155.4.2模板的制作：155.4.3模板安装165.4.4 模板工程质量标准：16模板拆除：5.4.5、混凝土工程165.5
165.5.1 混凝土供应方法：165.5.2 砼布料：17砼浇捣：5.5.3
185.5.4 养护18、质量控制措施5.5.536
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5.5.5.1、外观缺陷防治措施18
5.5.5.2、尺寸偏差允许范围19
195.5.6、安全保证措施205.5.7、成品保护21砼试块制作5.5.8
5.6、砌体工程21
21施工准备5.6.122、墙体砌筑测量放线5.6.222、砌筑工艺流程及方法5.6.324、砌筑要点5.6.426、质量保证措施5.6.527、特殊季节施工措施5275.6.6、安全保证措施五、劳动力计划及机具安排27
1、劳动力计划表27
2、主要施工机具表28
六、安全、环境及文明施工保证措施28
1、保证施工安全的主要措施29
2、防火措施29
3、现场文明施工措施30
、质量管理的一般规定317.1
317.1.1、管理方针317.1.2、质量目标31、为保证管理方针、质量目标的实现，项目部认真贯彻7.1.332、质保体系7.1.4、施工准备阶段的质量控制327.2
7.3、施工阶段的质量控制32
八、危险源分析33
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大客研保条件建设项目热处理厂房工程
主体工程专项施工方案
一、工程概况
1．1、施工区域、环境特征、工程结构形式及工程特点
1.1.1、施工区域
由我公司承建的大客研保条件建设项目热处理厂房工程位于上海飞机制造有限公司浦东总装制造中心地块内。
1.1.2、环境特征
本工程地处海边，海边风较大，周围空旷，无住宅小区、无工业区、无商业区。基地周围2Km范围内建筑物。
1.1.3、工程结构形式
（1）地基及基础
生产厂房及附楼均采用桩基承台基础，地下室基础底标高为-6.500m，其他基础
地面标高为-3.000m.
（2）上部结构
本工程由主厂房和附楼组成，总长145.25m，分区图如下：
1）主厂房为Ⅱ区，采用门式刚架结构体系，跨度24m，长度136.2m，柱距7.5m。刚架梁底标高12m，刚架钢梁边柱处高0.8m，跨中高0.9m ，中柱处为0.9m，与钢柱刚接。
2）附楼共分2个区，均为钢筋混凝土框架结构，Ⅰ区一层，局部有地下室，一层层高4.5m地下室层高6.0m;Ⅲ区为两层，层高：一层4.5m，二层4.1m。平面柱网尺寸为8.4m×(8.0mx6)。
1.1.4、工程特点
（1）本工程厂房最大特点是跨度大，基础到基础相对距离检查复核难度较大，对基础的轴线定位要求较高。
（2）柱基础均为独立承台杯口基础，杯口深度1.3m~1.8m不等。
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1.2、主要工程实物量
本项目主要建设内容包括主厂房及附楼的土方、结构、室内初装修、电气、给排水、采暖、通风工程等。建筑类别及面积指标等见下表所示：
序
1012金属热处理车间由主厂房及附楼组建筑功1
建筑布局以生产大厅为中心，东侧设二层附楼建筑特2
7170用地面占地面920附楼建筑面建筑面3
主厂房建筑面6820
总建筑面7740二附一4
建筑层主厂
12m一主厂房层
4.5m15
建筑层附楼层4.0m300mm4.950m室内外高绝对标0.00
7m6
建筑高6m最大基坑深基底标
14m14m建筑总檐口高A~C横轴编纵轴编1~217建筑平24m
横轴轴线距纵轴轴线距9300750
建筑物火灾危险性分类为戊类；建筑物耐火等级为二8建筑防
主厂房10厚平钢板岩棉夹芯板；附楼外墙保50m超细玻璃9
檐铝板装
立面采用铝框玻璃幕墙、铝板格栅幕墙外墙装外装10屋面工压型钢板屋面、钢筋砼屋门窗工铝合金外门、电手动提升门、防火
隔砌筑墙、轻钢龙骨隔墙、成品隔
顶棚工乳胶漆、铝合金吊顶、石膏板吊顶
地面工细石混凝土、玻化砖、水磨
内墙装乳胶漆、吸音墙面、玻化
11室内装硬木普通
门窗工钢质隔声门钢质防火门钢质防火窗特种钢门
楼花岗岩/
公用部分
厚1.5mmTPO屋面防水防水卷材防水工程12
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/ 2 厚聚合物水泥基防水涂料1.5厚聚氨酯防水层或2卫生间防水
防水卷结构自防地下室外
、设计简介1.3、功能结构及结构类型1.3.1号金属热处理车间由主厂房
及附楼组成。建筑布局以生产大厅为中心，生1012a，采用12m7.5m，屋面梁最低点标高产大厅跨度24m+24m，长度136.2m，侧向柱距为库房，设备用房、生产大厅东侧设二层附楼，一层布置各类辅助车间、门式刚架结构；，8.4mx8.0m附
楼为现浇钢筋混凝土框架结构，主要柱网为二层布置工作间、协调间。×。生产大厅内附房为钢筋混凝土架结构，柱网为9.0层高：一层4.5m，二层4.0m 3。76人，男女比例为7：8.0m，层高4.50m。本厂房为一班制，最大设计使用人数度。建筑物火年。建筑抗震设防烈度为7 建筑主体结构设计使用年限为501.3．2、灾危险性分类为戊类。建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级。，6820m!。其中：主厂房建筑面积本工程占地面积7170m!，建筑面积7740m!1．3.3、。。厂房最大高度为14.50m920m!附楼建筑面积，建筑平面位置4.9500.000，相应的
绝对标高1.3.4、建筑物室内地坪标高假设为±见总图。二、编制依据、施工规范及验收评定标准：2.1 JGJ46-2005 《施工现场临
时用电安全技术规范》 JGJ18-2012 《钢筋焊接及验收规程》 GB50300-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50194-2005 《建筑工程施工现场供用电安全规范》
JGJ33-2012 《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ59-2011 《建筑施工安全检查标准》 GB50015-2009 《建筑给水排水设计规范》 GB50026-2007 《工程测量规范》
GB50204-2010 《砼结构工程施工质量验收规范》 JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
GFZ12009 《外协单位违约记分管理办法》；《混凝土强度检验评定标准》GBJ107 JGJ/T10-95；《混凝土泵送施工技术规程》 GB50164-2011；《混凝土质量控制标准》；》GBJ119-2001《混凝土外加剂应用技术规范；《高
层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 （第四版）。《建筑工程施工手册》、相关图集2.203G101-1
）平面表示法1（36
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（2）砌体填充墙结构构造06SG614
（3）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008
（4）标准图集楼面屋面04G101-4
（5）《混凝土小型空心砌块墙体建筑构造》(05J102-1)
（6）《混凝土小型空心砌块墙体结构构造》(05J613)
（7）《混凝土小型空心砌块砌体建筑构造图》(沪J105)
（8）《混凝土小型空心砌块砌体结构构造图》(沪G102)
（9）《混凝土小型空心砌块砌体结构构件图》(沪G701)的相关要求进行施工。
三、目标体系
3.1、质量目标
认真按照设计图纸施工，本次施工质量目标：合格率100%。力争主体结构创优、。
3.2、进度目标
满足业主规定的节点要求，确保在4月底前完成。
3.3、安全目标
死亡事故为零；重伤事故为零；月均负伤率控制在0.2‰以内。
3.4、治安、消防目标
施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件。施工期间无重大火灾。
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四、组织机构
4.1、施工组织机构
4.2、职责分工
（1）项目经理：全面负责施工进度、质量安全、文明施工、防火、用电安全及项目成本核算等工作。
（2）技术负责人：负责本工程的施工技术、质量、安全生产，组织工长、施工员、质安员学习施工规范；熟悉图纸，领会设计意图；联系设计人员处理图纸中出现的问题，复核本工程坐标点、水准点、垂直度，指导施工人员按照施工技术操作规程施工；解决施工方面的各种技术、质量问题，严把质量关。
（3）施工工长：编制施工计划，报项目经理综合平衡后实施，负责与设计、监理、甲方等联系有关施工事宜，如设计变更签证、材料样板选定，工程进度控制及同步进行资料、整理与核算工作。
（4）质安员：对该项目工程的质量安全负直接责任，全面监督该项目工程质量、安全等是否符合国家有关安全技术操作规程和规范、是否符合有关用电、防火规范，制36
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止一切违章指挥、违章作业，并定期向项目经理汇报工作。
（5）施工员：协助工长进行施工的安排、监控，负责现场放线、定位等工作。放线前应认真领会设计意图，明确做法后才放线；放线后须经复核准确无误后才能进行施工。
（6）材料员：应认真负责对已选定的材料按规定的时间保质保量采购到现场。（7）、资料员：应按照国家档案部门和行业系统的要求规格编制工地各种记录并整理、装订成册。
五、主体结构施工方案
5.1、主体工程施工部署
施工总流程：技术交底→弹线复核→绑扎柱子钢筋→放置预埋件→搭设满堂架→支梁板底模→支柱子模板→绑扎梁板钢筋→放置预埋件、预留孔洞→检查验收→浇筑梁板、柱、墙砼→弹线复核→下一施工段。如此反复往上至主体结顶。
5.2、测量控制
5.2.1 层高测量
每层高应竖向测量校核，竖向测量可用经纬仪校测，测量时尽量选在早、晚、阴天、无风时进行，在首层原地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。
层间垂直度测量偏差不应超过5mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过20mm 及3H/10000（H为建筑总高度）。建筑楼层标高由首层标高控制，层间测量偏差不应超过±3mm，建筑总高测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度）。
2.2 沉降观测
水准点设置：在用地红线范围内设置不少于3个水准基点，并做好永久性保护。观测点的布置：按设计院绘制的沉降观测点布置图在附楼首层柱上布设。水平位置均高出室外地坪约500mm，用?10钢筋埋入150mm，露出40mm并作好永久性保护措施。
5.3、钢筋工程
5.3.1、钢筋加工
5.3.1.1、施工准备
5.3.1.1.1、技术准备
了解混凝土保护层厚度、钢筋弯曲、弯钩等规定，计算钢筋下料长度和根数，填制钢筋配料单，标明钢筋尺寸，注明各弯曲的位置和尺寸。配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的条件下有利于加工安装；同时，配料还要考虑施工需要的附加钢筋。
5.3.1.1.2、主要机具钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机等。5.3.1.1.3、作业条件
（1）钢筋进场并按批号进行检验，各项指标符合现行国家标准要求；
（2）钢筋配料单审核签字完毕；
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（3）按现场平面图设置钢筋加工场，场地平整，运输道路畅通；钢筋加工场按要求搭设防护棚；
（4）加工场电源满足加工机械施工要求，线路架设符合规定；
（5）加工机械检查完好；
（6）对工人进行钢筋加工及安全技术交底。
5.3.1.2、施工工艺
5.3.1.2.1、工艺流程
钢筋配料→（除锈）下料→弯曲成型→挂牌存放
5.3.1.2.2、施工要点
（1）除锈：钢筋的表面要洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈要清除干净。钢筋的除锈可采用机械除锈和手工除锈两种方法：
a、机械除锈采用钢筋除锈机除锈；
b、手工除锈采用钢丝刷除锈。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化层脱落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点削弱钢筋截面时，不得使用或经试验降级使用。
（2）调直：钢筋要平直，无局部曲折。对于盘条钢筋在使用前先调直，采用钢筋调直机时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。调直模的偏移量根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上。压辊的槽宽一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的空隙。
（3）切断：在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。（4）弯曲成型：钢筋成型形状要正确，平面上不要有翘曲不平现象；弯曲点处不能有裂缝。
a、钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋要将各弯曲点位置划出。划线是要根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；划线宜从钢筋中线开始向两边进行；
b、钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径要满足要求，成型轴宜加偏心轴套以适要不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。
5.3.1.3、成品保护
5.3.1.3.1、加工成型的钢筋或骨架要分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面洁净，防止被油渍、泥土或其它杂物污染或压弯变形。
5.3.1.3.2、预制成型的钢筋指定地点分构件规格垫平堆放。
5.3.1.4、安全措施
5.3.1.4.1、钢筋加工机械的操作人员，必须经机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
5.3.1.4.2、钢筋加工机械的电气设备，必须有良好的绝缘并接地，每台机械必须实行“一机一闸”制，并设漏电保护开关，开关箱要设在机械设备附近。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，停止工作时断开电源。室外作业要设置机棚。
5.3.1.4.3、加工机械的安装要坚实稳固，保持水平位置。固定式机械要有可靠的基础，移动式机械作业时要楔紧行走轮。
5.3.1.4.4、钢筋加工机械使用前，要先空转试车正常后，方能开始使用。
5.3.1.4.5、使用钢筋弯曲机时，操作人员要站在钢筋活动端的反方向，弯曲长度小于400mm的短钢筋时，注意防止钢筋弹出伤人。
5.3.1.4.6、粗钢筋切断时，冲切力大，在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，以36
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防钢筋摆动。
5.3.1.4.7、在现场施工的照明电线不准直接挂在钢筋上。夜间施工的照明设施，要装设在危险区外，灯泡加防护罩，导线严禁采用裸线。
5.3.1.4.8、钢筋加工作业后，要清理场地，切断电源，锁好开关箱，并做好机械润滑工作。
5.3.1.5、质量标准
5.3.1.5.1、受力钢筋的弯钩和弯折要符合下列规定：
（1）HPB235 级钢筋末端作180°弯钩，其弯弧内直径不要小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不要小于钢筋直径的3倍；
（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不要小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度要符合设计要求；（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不要小于钢筋直径的5 倍。
5.3.1.5.2、箍筋的末端要作弯钩，要符合下列规定：
（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除要满足上第（1）条的规定外，要不小于受力钢筋直径；
（2）箍筋弯后平直部分长度不要小于箍筋直径的10倍。
5.3.1.5.3、钢筋加工的形状、尺寸其偏差要符合下表规定。
5.3.2、钢筋连接
5.3.2.1、施工准备
5.3.2.1.1、技术准备
（1）熟悉设计图纸，充分理解设计意图；
（2）确定钢筋的连接方式。直径≥Φ18的钢筋连接全部采用机械连接；剪力墙结构竖向钢筋直径大于等于Φ14的采用电渣压力焊；直径14以下的钢筋采用绑扎搭接接头。
（3）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。当受力钢筋连接绑扎搭接时，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋接头面积百分率要符合设计要求，对于梁类、板类、墙类不大于25%，对于柱类不大于50%，搭接范围内箍筋间距100。当受力钢筋连接采取焊接时，同一构件中相邻纵向受力钢筋的焊接接头要相互错开。钢筋接头连接
区段的长度为35d，d为纵向受力钢筋的较大直径，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋焊接接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头不要大于50%。车库地梁钢筋搭接采用机械连接，位置上筋在支座处下筋在跨中钢筋接头要错开连接，同一截面钢筋接头≤50%，接头错开35d。
（4）钢筋的绑扎搭接长度要符合设计要求，在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不要小于300mm。
5.3.2.2.2、主要材料
（1）焊接材料
a、焊条：电弧焊所采用的焊条，其性能要符合现行国家标准。其型号要根据设计确定：E43用于焊接HPB235，E50用于焊接HRB335、HRB400。焊条要有合格证。
b、焊剂：焊剂要有合格证，电渣压力焊所用的焊剂可采用HJ431 焊剂。焊剂存放在36
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干燥的库房中，当受潮时，在使用前经过250～300℃烘培2h。
5.3.2.2.3、主要机具
（1）电渣压力焊设备电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接机头（夹具）、焊剂盒等。
（2）电弧焊机具设备主要有弧焊机、焊接电缆、电焊钳等。弧焊机采用交流弧焊机。交流弧焊机具有结构简单、价格低廉、保养和维护方便等优点。
（3）机械连接接头套连接套筒进场时必须有产品合格证；套筒的几何尺寸要满足产品设计图纸要求，与机械连接工艺技术配套选用，套筒表面不得有裂缝、折叠、结疤等缺陷。套筒要有保护盖，有明显的规格标记；并要分类包装存放，不得混淆。
5.3.2.2.4、作业条件
（1）钢筋的级别、直径必须符合设计要求，凡施焊的各种钢筋、钢板均要有材质证明书或试验报告单。
（2）熟悉图纸，已进行技术交底。
（3）制定安全技术和防护措施，对施工人员进行安全交底。
（4）现场电源满足机械施工要求，线路架设符合规定。
（5）钢筋连接机械检查完好，设备符合施工要求。
（6）在工程开工或每批钢筋正式焊接和机械连接前，进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。试件数量与要求，要与质量检查和验收时相同。
5.3.2.2、施工工艺
5.3.2.2.1、滚压直螺纹套筒连接
5.3.2.2.1.1、钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属强度的特性，使接头母材等强的连接方法。
5.3.2.2.1.2、施工工艺
（1）工艺流程
钢筋下料→钢筋端头剥肋→滚压螺纹加工→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查
（2）操作要点
a、钢筋下料：钢筋下料时，采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得
有马蹄形或挠曲。
b、滚压螺纹加工：将待加工的钢筋夹持在夹钳上，开动滚丝机或剥肋滚丝机，扳动给进装置，使动力头向前移动，开始滚丝或剥肋滚丝，待滚压到调整位置后，设备自动停机并反转，将钢筋退出滚压装置，扳动给进装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。
c、剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表的规定，丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P 为螺距）；
表剥肋滚丝头加工尺寸（mm）
钢筋规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数
16 15.1±0.2 M16.5×2 22.5 ≥8
18 16.9±0.2 M19×2.5 27.5 ≥7
20 18.8±0.2 M21×2.5 30 ≥8
22 20.8±0.2 M23×2.5 32.5 ≥9
25 23.7±0.2 M26×3 35 ≥9
28 26.6±0.2 M29×3 40 ≥10
32 30.5±0.2 M33×3 45 ≥11
36 34.5±0.2 M37×3.5 49 ≥9
40 38.1±0.2 M41×3.5 52.5 ≥10
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5.3.2.2.1.3、现场连接施工
（1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损；
（2）直螺纹接头的连接应使用管钳和力矩扳手进行；连接时，将待安装的钢筋端部的塑料保护帽拧下来露出丝口，并将丝口上的水泥浆等污物清理干净。将两个钢筋丝头在套筒蹭位置相互顶紧，接头拧紧力矩符合规定，力矩扳手的精度为±5%。
（3）检查连接丝头定位标色并用管钳旋合顶紧，外露丝扣牙数满足规定，并在套筒上做出拧紧标记，以便检查。
（4）连接水平钢筋时，必须将钢筋托平。
（5）钢筋接头处的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。
（6）钢筋的弯折点与接头套筒端部距离不宜小于200mm，且带长套丝接应应设置在弯起钢筋平直段上。
5.3.2.2.1.4、接头质量检验
（1）工程中采用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。（2）套筒出厂检验：
a、以500个为一个检验批，每批按10%抽检；
b、剥肋滚压直螺纹连接套筒的质量应符合下表的技术要求，否则为不合格。
c、抽检合格率要大于等于95%；当抽检合格率小于95%时，应另取双倍数量重做检验，当加倍抽检后的合格率大于95%时，应判该批合格，若仍小于95%时，则该批应逐个检验，合格后方可使用。
剥肋滚压直螺纹连接套筒的质量检验要求
（3）丝头现场加工检验：
a、加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应用通、止规检查一次，并剔除不合格丝头。
b、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头作为一个验收批，随机抽10%丝头，且不得少于10个；当合格率小于95%时，应加双倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，则对全部丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因后重新加工，合格后方可使用。
c、滚压直螺纹接头丝头质量检验的方法及要求见下表。
剥肋滚压直螺纹接头钢筋丝头的质量检验要求
序号检验项目量器名称合格条件
牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝 1
螺纹牙型目测、卡尺扣，累计长度不得超过两个螺纹周长
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其，丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2 2 丝头长度卡尺或专用量具为螺距）+2P（P公差为能顺利旋入螺纹通端螺纹环规
螺纹直径3 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不止端螺纹环规为螺距）（P应超过3P ）施工现场质量检验要求：（4、机械连接接头的现场检验按验收批进行，现场检验应进行外观质量检查和单向拉a 伸试验。钢筋机械连接接头的质量检验要求
准要求标目检查项收一个验以500个为头格接、同规同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式收批验500个也作为一个批进行检验与验收，不足验收批
向个试件做单验收批，必须在工程结构中随机抽3 对接头的每一试验拉伸数量样取该验收度要求时，检验结果均符合附录表B.8中的强1、当3个试件合格评为批力学性能伸向拉单件试中如仍有1个件进行复检。复检如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试2、试验不合格则该验收批为检验结果不符合要求，
、础基头抽检数不得少于一个接头梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接检抽个接检3验收批，每批抽收批，不足接头为一验100个也作为一个墙、板构件，每100数量头强肋等剥收则该验全部合格，如有一个接头不合格，、抽检的3个接头应1纹直螺拧逐检的施用力矩扳手按下检头拧力
验收批接个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，、在现场连续检验
10b 头数量可扩大一倍。、成品保护5.3.2.3、检查电源、焊机及工具。焊接地线要与钢筋接触良好，防止因起弧而烧5.3.2.3.1 伤钢筋。、焊接后焊接区要防止骤冷，以免发生脆裂。当气温较低时，接头部位要5.3.2.3.2 适当用保温材料覆盖。、钢筋焊接半成品按规格、型号分类堆放整齐，堆放场所要有遮盖，防止5.3.2.3.3 雨淋而锈蚀。 5.3.2.3.4、运输装卸焊接半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。 5.3.2.4、安全措施、作业场地要有安全防护措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触5.3.2.4.1电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。焊接火花飞溅的区域内，要设置薄钢板或水泥防止火花射灼操可在机上装置活动罩，石棉挡板防护装置，在焊机与操作人员之间，作人员。、高压油管不得打死弯，操作人员要避开高压胶管反弹方向，以免伤人。5.3.2.4.2不能带有灰尘砂在装卸超高压软管时，其端部要保管好，液压系统中严禁混入杂质，土杂物。操作人员要戴安全帽和手套，高空作业要戴安全带。 5.3.2.4.3、焊机要经常维护保养和定期检修，确保正常使用。、对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员要经常进行安全生产教育，执行5.3.2.4.436
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现行国家标准《焊接与切割安全》中有关规定，加强劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾以及烧坏焊接设备等事故。
5.3.2.4.5、钢筋机械加工机械操作前要检查机床的紧固件、运动部件、滑动面、润滑油、电源及安全保护装置是否可靠，要作行程试运转 3 次，0℃以下的气温时空载负荷3分钟。
5.3.2.4.6、加工操作完毕停机，要切断电源。
5.3.2.4.7、在高空连接作业时，要搭设临时脚手平台操作，不得蹬踩接头。5.3.3、钢筋安装
5.3.3.1施工准备
5.3.3.1.1、技术准备
明确混凝土保护层厚度，核实结构中梁与梁、梁与板、梁与柱的钢筋穿插排列设计节点详图。
5.3.3.1.2、材料要求
（1）铁丝采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。钢筋绑扎用的铁丝，可采用 20～22 号铁丝铁丝长度参考下表的数值采用。
钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm）
钢筋直径（mm） 6～8 10～12 14～16 18～20 22 25 28 32
6～8 150 170 190 220 250 270 290 320
10～12 190 220 250 270 290 310 340
14～16 250 270 290 310 330 360
18～20 290 310 330 350 380
22330350370400
）混凝土保护层垫块采用塑料卡
a、塑料卡的形状有二种：塑料垫块和塑料卡环。塑料垫块用于水平构件（如梁、板下保护层）；塑料卡环用于竖向构件和侧面保护层（如柱、墙、梁侧面）。布置间距为50mm×50mm。本工程采用混凝土垫块。
5.3.3.1.3、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳手、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
5.3.3.2、作业条件
5.3.3.2.1、钢筋安装前，要检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
5.3.3.2.2、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
5.3.3.2.3、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5.3.3.2.4、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，要进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
5.3.3.2.5、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
5.3.3.2.6、模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
5.3.3.2.7、按要求搭好脚手架，并通过检查验收。
5.3.3.2.8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。绑扎形式复杂的结构部位时，要先确定逐根钢筋穿插就位的顺序，并充分考虑支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。
5.3.3.3、施工工艺
5.3.3.3.1、工艺流程
（1）柱钢筋安装：套柱箍筋→套筒连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。
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（2）梁钢筋安装：
a、模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
b、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。
（3）板钢筋安装：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。（4）楼梯钢筋安装：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。
5.3.3.3.2、施工要点
1、柱钢筋施工
（1）柱钢筋的绑扎，在模板安装前进行。
（2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋（包括采用机械连接或电渣压力焊连接施工）。（3）柱子主筋立起之后，框架梁等钢筋，要放在柱的纵向钢筋内侧。
（4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
（5）柱箍筋绑扎：
a、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。见下图
缠扣绑扎示意图
b、箍筋的接头（弯钩叠合处）要交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间要成八字形。箍筋与主筋要垂直。
c、箍筋的弯钩叠合处要沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
d、柱上下两端箍筋要加密，加密区长度及加密区内箍筋间距要符合设计图纸要求。
e、下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以便上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。
2、梁钢筋施工
（1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
（2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
（3）框架梁上部纵向钢筋要贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
（4）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋的接头（弯钩叠合处）要交错36
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布置在两根架立钢筋上，其余同柱。
（5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中要交错绑扎，箍筋弯钩为 135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为 5d。
（6）梁端第一个箍筋要设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
（7）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。在主、次梁受力筋下均要垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间要垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。梁筋的搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
（8）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，要特别注意梁顶面主筋间的净距要有
30mm，以利浇筑混凝土。梁板钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或压下。（9）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；
3、板钢筋安装
（1）板钢筋安装前，清理模板上面的杂物，并按主筋、分布筋间距在模板上弹出位置线。按弹好的线，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，要先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。（2）绑扎板筋时一般用顺扣（见下图）或八字扣，除外围两根筋的相交点要全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
顺扣绑扎示意图
（3）板钢筋的下面垫好砂浆垫块，一般间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，并满足设计要求；钢筋搭接长度与搭接位置的要求符合规定。
4、楼梯钢筋安装
（1）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均要绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
（2）板的钢筋网绑扎要注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。
5、钢筋安装中其它注意事项
（1）构造柱伸出钢筋发生位移时，如移位在40mm及40mm以内，弯曲坡度不超过1：6，可用冷弯或热弯（氧乙炔火焰加热）处理，使上下钢筋对齐；如移位大于40mm，要用加垫筋或垫板焊接处理。
（2）钢筋骨架绑扎时要注意绑扎方法，宜用部分反十字扣和套扣绑扎，不得全用一面顺扣，以防钢筋变形。
（3）阳台下圈梁为“L”形箍筋，吊阳台时要注意保护，如碰坏，要将阳台吊起，修整钢筋后，再将阳台吊装就位，以免将阳台圈梁钢筋压扁变形。
（4）板缝钢筋放置，对较宽板缝宜在钢筋下垫水泥砂浆垫块，窄板缝要把钢筋用铁丝吊在楼板上，以防板缝钢筋外露。
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5.3.3.4、成品保护
5.3.3.4.1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。
5.3.3.4.2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
5.3.3.4.3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
5.3.3.4.4、钢模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋。
5.3.3.4.5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
5.3.3.4.6、在运输和安装钢筋时，要轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。
5.3.3.4.7、构造柱、圈梁及板缝钢筋如采用预制钢筋骨架时，在现场指定地点垫平堆放。往楼板上临时吊放钢筋时，要清理好存放地点，垫平放置，以免变形。
5.3.3.5、安全措施
5.3.3.5.1、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
5.3.3.5.2、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如
确实需要，在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过 36V。
5.3.3.5.3、起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离；雷雨时不准在钢筋上操作和站人。
5.3.3.5.4、在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，要选好位置站稳，系好安全带，防止摔下。
5.3.3.5.5、高空操作要挂好安全带，现场操作人员均要戴安全帽。
5.4、模板工程
5.4.1 模板支撑系统概述
具体见模板支撑专项施工方案
5.4.2模板的制作：
为加快施工进度，对柱、梁模板采取预先制作，现场安装的方法，木模所用木材不得使用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。木档要刨直，厚度要一致，模板面板严格按加工排列图设置，机制九夹板面的拼缝处均应有木档支承，当板面边缘有厚薄时，应在木档处衬垫至表面平整无高低。预制木模板时，钉子应冲进板面。钉眼用腻子批嵌，确保砼表面平整、光洁。制作完成的模板，应按不同种类、使用部位、拼装顺序在模板背面进行编号，分别堆放保管，以免错用。制作成型的模板，搬运时均应轻拿、轻放，使模板不致变形影响使用。
5.4.3模板安装
模板安装应按前述施工设计的顺序拼装，逐块就位、架设临时支撑，再连成整体。支设的柱模，其标高位置要准确，支撑要牢固稳定，垂直度符合内控标准。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑、漏浆。柱顶宜设置跳模，便于梁柱节点模安装，梁柱节点应无坐台和凹进现象。模板拼缝要求密实，缝与缝之间要求用胶条或者木条封住。排架支撑设置水平撑和剪力撑，应考虑构造与整体稳定性，按事先设计要求设置，梁、板模支架下的土层地面(第一层结构施工时)，应夯实平整，立柱下按要求设置垫木。上层支设时，应使上下层支柱在一条垂直线上。梁模的安装应边就位、边初校，最后拉统长麻线校正。梁模安装应先主梁、后次梁，在主次梁结合以及梁节点未镶拼校正好之前，不得进行平台模铺放。模板安装或校正时，应避免硬撬、硬挤，绝不允许用36
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棒敲或用大锤击打。模板在每次使用前，应全面检查模板表面的光洁度，不允许有残存的砼浆，木模表面有脱皮，木档有挠曲的，不得使用。设置的伞形帽内置式对拉螺柱应与板面垂直，避免伞形帽端部倾斜漏浆、损伤模板面层以致影响砼表面质量。所有的安装螺栓应拧紧，支撑应牢固可靠，模板几何尺寸正确不变形。
5.4.4 模板工程质量标准：
模板施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
5.4.5模板拆除：
拆模顺序：一般是后支先拆，先支后拆，先非承重模板，后承重模板，框架结构模板的拆模顺序，柱、楼板，梁底板。
拆除要求：
（1）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
现浇楼板模板的支柱拆除要求，上层楼板正在浇砼时，下层楼板模板不得拆除，在下层楼板模板的支柱，仅可拆除部分；跨度4M及4M以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3M。
（2）拆模过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应立即停止拆模，经处理后，方可断续拆除。
拆模安全要求。
1、未经项目部技术负责人同意不得拆除；
2、拆模前应进行安全技术交底(试块强度报告符合拆除要求)；
3、拆除模板下班前不得留有悬空模板；
4、2米以上作业无立足点时应有平台搭设作业；
5、拆除区域内有警戒线，应有专人看护；
6、其余未尽事项应当遵守安全操作规程执行。
5.5、混凝土工程
5.5.1 混凝土供应方法：
本工程砼采用商品砼，由商品砼厂商供应，主体结构砼运输采用砼汽车泵/砼固定泵输送，混凝土输送泵由商品砼厂商提供。
5.5.2 砼布料：
5.5.2.1竖向结构混凝土浇筑
（1）柱混凝土浇筑前底部要先填以 50～100mm厚与混凝土配合比相同减半石水泥砂浆。
（2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶、溜管、振动溜管使混凝土下落，或在柱、墙体模板上留设浇捣孔36
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等。浇筑混凝土时要分段分层连续进行，浇筑层高度要根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
（3）使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25 倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时要插入下层50mm，以消除两层间的接缝。
（4）浇筑混凝土要连续进行，如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间要按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 要按施工缝处理。混凝土运输、浇筑和间歇的全部时间不得超过规定时间，当超过规定时间要留置施工缝。
（5）浇筑混凝土时要经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题要立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
5.5.2.2水平结构混凝土浇筑：
（1）浇筑混凝土时要经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题要立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好；梁、板要同时浇筑，浇筑方法要由一端开始用“赶浆法”，即先浇注梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。与板连成整体高度大于1m的梁，可以单独浇筑，其施工缝要留在板底以下20～30mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均要振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
（3）浇筑板混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后用大杠刮平、长木抹子抹平。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
5.5.2.3楼梯混凝土浇筑
（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
（2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝要留置在楼梯段1/3
的部位。
5.5.3 砼浇捣：
（1）钢筋绑扎结束后，砼浇捣之前，工地测量员应将控制标高引测至施工层面，做好砼浇筑标高控制标志并交底。
（2）砼浇捣时由于采用泵送砼，由于本工程层高均在4m以上，柱砼采用分层下料。砼布料厚度严格控制在每皮50cm内，每次振捣时，均需快插慢拔，直到砼不再下沉，表面浮浆无起泡为止，上层振捣时振动棒应插入下层砼50～100。（3）梁砼振捣在主筋内侧布置振捣点，间距400左右。板砼振动点布置为行列式，间距500左右，每次振捣时间为20～30S，板砼用插入式振捣后，再用平板机振捣拖平。在梁板砼振捣过程中振动棒应快插慢拔，振捣点插入均匀，梁板砼振捣时特别注意节点处等钢筋密集部位的振捣，该部位在振捣时不得用振动棒硬撬钢筋，做到不碰钢筋，不碰模板。
（4）浇捣时务必做到同步推进以防漏振，砼浇捣到顶后，按事先设置的楼面标高标36
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志，用长括尺括平，掌握好收水时间，用木抹子打磨抹平，再用滚筒压实后，第二次用木抹子打磨平整。
（5）泵送混凝土的振捣要求：
a)在浇捣砼的过程中，应由专人在施工面上统一指挥，控制好砼搅拌、泵送及浇捣的时间关系，合理进行供料控制。
b)振捣泵送混凝土时，振动棒插入间距为400mm左右，振捣时间一般为15—30s，振捣器插入砼深度庆在插入下一皮砼50mm左右，以保证上下层砼的密实，
创建优质结构工程施工方案_2
目录 第一章、工程概况 (3) 第二章、工程创优策划与措施 (4) 一、质量目标与创优目标 (4) 二、创优策划 (4) 三、各分项工程的创优策划 (7) （一）施工测量 (8) （二）钢筋工程 (9) （三）模板工程 (22) （四）混凝土工程 (31) （五）砌体工程 (35) （六）屋面工程 (40) （七）装饰工程 (40) （八）安装工程 (41) （九）成品保护 (43) 四、创优配合措施 (44) 五、各工序质量保证及过程控制 (47) 第三章、施工全过程质量控制 (53) 一、原材料、半成品供应阶段的质量检验制度： (53) 二、施工阶段的质量控制 (54) 第四章、创优计划的宣传与学习 (56) 一、宣传教育阶段 (56) 二、学习讨论阶段 (57) 三、措施落实阶段 (57) 四、创优实施阶段 (57) 第五章、“新技术、新材料、新工艺”应用 (57) 第六章、机械管理及配置 (57) 第七章、安全文明施工管理措施 (59)
前言 为贯彻我公司“以人为本保护环境真诚服务塑造精品守约诚信进取创新”的质量、环境、职业健康安全管理方针，以安全、优质、高效、文明的施工状态完成和记黄埔照母山住宅G18a总承包工程的施工任务，使我公司的工程质量管理水平再上一个新台阶。拟将和记黄埔照母山住宅G18a 工程中的12#楼、13#楼作为重庆市优质样板工程的目标来实施，为了确保12#、13#楼工程达到优质等级标准（重庆市巴渝杯优质结构工程），特制订优质结构工程施工创优规划措施。
第一章、工程概况 一、参与单位 工程名称：北部新区大竹林组团G标准分区G18-1/02号a区地块总 承包工程 建设单位：和记黄埔地产(重庆两江新区)有限公司 监理单位：重庆环境保护工程监理有限公司 设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院 勘察单位：重庆川东南地质工程勘察设计院 施工单位：四川省第十五建筑有限公司 二、工程介绍 G18a总承包工程由地下车库、4栋18+1高层住宅、8组联排别墅和室外工程等相关工程组成。建筑总面积81166.44m2。 11#、12#楼为框架剪力墙结构，剪力墙抗震等级为四级，建筑结构安全等级为二级，结构耐火等级二级（地下室一级）。建筑抗震设防类别为丙类。地基基础甲级，建筑桩基设计等级为甲级。本建筑结构设计合理使用年限为50年。 外墙填充墙：125mm厚C30砼墙，内配￠6.5@200双层双向钢筋网；内墙墙体：采用M5混合砂浆砌筑强度等级不低于MU3.5的烧结页岩空心砖，厕所防水采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，地下工程和屋面采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，外墙保温才用膨胀聚苯板EPS板保温，屋面保温采用挤塑聚苯板XPS保温板。
框架结构主体分部分项施工方案
框架结构主体分部分项施工方案
框架结构主体分部分项施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程： 抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12mm厚木模板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板 （1）模板选择：
底模采用胶合板，侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC管。 二、模板及其支架必须符合下列规定： 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 4、施工前设计出模板配制图，并标出模板位置、型号和数量。有特
基础及地下结构施工方案
地下人防工程模板施工方案 一、工程概况： 本工程为“庆阳市西峰区地下人防工程和应急避难广场”，项目建设地理位置于庆阳市西峰区陇东大道东侧与秦直东路交汇处东南角；建设单位：庆阳市西峰区园林管理局。本项目包含：地下空间人防工程、地上三层救灾指挥中心和公共卫生间三项组成，总建筑面积为33371.3㎡。其中地下人防工程一层，剪力墙结构，耐火等级为一级，层高4.200-5.245m，平时为车库和物资库，战时为甲类核六级二等人员掩蔽部和物资仓库。地下人防总建筑面积：28314㎡。平时车库建筑面积为21391㎡，物资储备库房建筑面积为6455㎡；其他建筑面积为468㎡，战时人防物资库房建筑面积为959.3㎡，人员掩蔽部建筑面积为17132㎡，柴油电站建筑面积为299㎡，人防掩蔽面积为12650㎡，掩蔽人数为12650人。地上公共卫生间一层，框架结构，建筑面积为186.4㎡，层高3.600米。耐火等级为二级。地上救灾指挥中心三层，地下二层及半地下室一层组成，建筑类别为多层公共建筑；建筑面积4870.9㎡，建筑高度13.30m。耐火等级为地下一级，地上二级。 本工程中的模板工程主要包括：基础整体筏板模板、砼剪力墙、框架柱模板、现浇砼梁板、楼梯模板等。模板工程是砼成型的一个十分重要的组成部分。它对工程结构砼质量、垂直度的控制、外观形状及各部分的几何尺寸起决定性作用，它是确保工程质量的主要前提。所以必须高度重视模板工程的施工质量。 二、基础及地下结构模板施工 基础剪力墙、柱模板采用120mm厚木工板拼装，墙模板采用φ
14@300～500mm的对拉螺栓固定，其中外墙螺栓带有止水片，竖向用50×100木方横向用φ48钢管加强其钢度，竖向模板间用胶带纸贴缝，板转角处用3厚海棉条夹于两板之间，后用胶带纸贴密闭。（1）、底板模板工程： 地下室基础筏板采用木工复胶模板。模板安装完毕，应全面复核基础的轴线、标高柱插筋及各部位几何尺寸，并应检查模板与支撑是否严密、牢固，必要时应进行加固修理。然后将模内的垃圾清除干净，交付验收，办理好模板复核和钢筋隐蔽验收单，方可转入下道工序。 （2）、剪力墙模板工程： 外墙工艺流程为： 板墙模板定位、垂直度调整→模板进行支撑加固→模板报验、验收合格→结构混凝土浇筑→模板拆除→清理维修。 具体操作中应注意以下几点： ①、要把模板安装位置线弹好，保证模板就位准确。 ②、在上、下模板接槎处，通过在外墙外侧大模板下口粘贴塑胶海棉条，压紧下层外墙，可以有效的防止漏浆。 ③、外墙对拉螺杆一定要布放均匀，不可漏放或少放；对于纵向间距第一道螺杆距地面30mm，以上剩余间距不大于500mm、水平间距不大于300mm。 ④、要注意上下层大模板接槎处的清理，保持混凝土的光洁。 ⑤、外墙模板拆除后，用手提切割机割去螺杆于墙内30mm，此
框架结构主体施工方案
第一章框架结构主体施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程: 抄平、放线→柱筋制绑(钢筋隐蔽)→支柱模板(模板补缝,复核)→支梁底模板(模板检查、校正、复核)→制绑梁筋(复核)→支梁侧模及板模(模板检查、校正、复核)→制绑板筋(检查、验收、签字)→浇灌柱梁板砼,取样(养护)→反复循环进行。 第二节施工缝得留设 混凝土浇筑时,以各单元为界进行浇筑。浇筑砼时,施工缝留设一道,施工缝留设在该层楼板板面,所有柱梁板一次性浇筑;楼梯同楼板一起浇筑,施工缝留在跨中三分之一得踏步上。 第三节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 剪力墙采用18厚镜面覆膜胶合板,以保证结构得几何尺寸与提高支模速度,并达到清水砼得效果,虽然模板摊销费用高,但可以不抹灰而直接在砼面刮腻子,有利于提高工程质量。剪力墙采用对拉丝杆控制断面尺寸。支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用18厚镜面覆膜胶合板,梁底模按3/1000起拱(当梁净跨大于4m时)。当梁高≥700mm时,设对拉螺栓,其间距宜在0、5～0、7m。梁采用钢管支撑承重,其立杆间距800mm,对于大于800mm得梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm,并设扫地杆与剪刀撑。
3、楼板模板 楼板模板采用12mm厚胶合板,辅以50×80mm木枋,间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板 (1)模板选择: 底模采用胶合板,侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样,确定楼梯板底模高度与踏步平面、立面位置。 安装顺序:立平台梁模板→立平台板模板→钉托木,支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架与水平连系杆。 c、搭设支底模得纵横向钢管,铺楼梯底模,模板采用12mm厚竹胶板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板得挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模,模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度,模板顶为踏步平面,将踏步立模与两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木,每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板与踏步模板拉紧固定,为周转使用,对拉螺栓套上PVC管。 二、模板及其支架必须符合下列规定: 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板:本工程现浇梁板面积较大,周转材料用量大,针对这一特点,为了缩短工期、加快周转材料周转,降低造价,梁板模采用快拆体系。
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 4.1基础梁模板 4.1.1基础梁模板 4.2柱模板 4.2.1主要技术参数 4.2.2柱模设计 4.3柱、梁节点模板设计 4.4顶板模板设计 4.5梁模板设计 4.6楼梯模设计 4.7门、窗、洞口模板设计 4.8顶板模板和梁板模板安装 4.9柱模板安装 4.10模板安装质量要求 4.11墙板、梁、顶板模板示意图
4.12模板拆除 5质量保证措施 5.1模板工程质量控制程序 5.2模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施 7成品保护 附1 材料投入计划表 附2 模板计算书 1工程概况 1、本工程为门源县高铁维稳中心业务用房建设项目工程，建筑面积约为1780 平方米。 建筑层数、高度：地上三层。 2、结构类型：钢筋混凝土框架结构。独基基础。 2编制依据 2.1 建设工程安全生产管理条例； 2.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；
2.3 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 建筑施工安全检查标准； 2.8 PKPM相关软件； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据工程情况布局该工程设为一个区域组织施工，将其分为一个施工段即。 4模板设计与安装 根据本工程工期紧、造型繁杂，弧形窗上混凝土墙多、小跨度坡屋面、梁多楼板板面小及楼层少等特点；需一次性全部投入模板量，模板只周转一次造成施工成本增加等缺陷； 梁高大于600mm的需增加一道Φ12的对拉螺栓间距为1200MM，防止胀模。弧形窗上的混凝土墙按纵向450mm,竖向500MM的距离加设Φ12的对拉螺栓。 4.1基础承台、连梁 4.1.1基础承台模板 4.1.1.1本工程基础为独立基础棱台结构，模板采用12MM厚木胶板， 竖肋用50100 φ?的钢管。 ?木方，围檩采用双排48 3.5 4.2柱模板 4.2.1主要技术参数
地下结构混凝土工程施工方案
目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1设计概况 (2) 2.2结构概况 (3) 3 施工安排 (3) 3.1混凝土供应方式 (3) 3.2劳动组织 (4) 4 施工准备 (5) 4.1技术准备 (5) 4.2机具准备 (5) 4.3作业条件 (5) 5 主要施工方法及措施 (6) 5.1流水段划分 (6) 5.2工艺流程 (6) 5.3混凝土拌制 (6) 5.4混凝土运输 (6) 5.5混凝土浇筑 (6) 5.6混凝土振捣 (8) 5.7混凝土的养护 (8) 5.8地下室外墙根部水平施工缝 (8) 5.9各部位施工要点 (10) 6 质量要求 (13) 6.1质量标准 (13) 6.2质量通病防治措施 (14) 6.3技术管理保证措施 (14) 7 成品保护措施 (15) 8 安全文明施工 (15)
1 编制依据 2 工程概况2.1 设计概况
2.2 结构概况 3 施工安排 3.1 混凝土供应方式 本工程混凝土需用量大，垫层、防水保护层、底板、板墙、柱、顶板及所有砼构件全部采用商品混凝土，混凝土输送采用汽车泵。 3.1.1 水泥品种选择 选用矿渣硅酸盐、低碱、低水化热水泥。超长结构混凝土所用水泥7天的水化热不大于250KJ/kg；混凝土浇筑时采取有效措施排除泌水；掺加符合国家标准的Ⅰ级粉煤灰，以改善混凝土性能，降低水泥用量。 3.1.2 骨料选择 配制混凝土粗骨料的连续级配为5～40㎜；细骨料采用天然砂，其质量除符合现行的国家标准的规定外，其含泥量控制在1%～1.5%；配制混凝土细骨料的级配为中、粗砂，其细度模量为2.80，平均粒径为0.38㎜。 3.1.3 矿物掺合料的选择 常用的矿物掺合料有磨细矿渣和磨细粉煤灰，二者相比磨细矿渣细度高、强度增长快，但需水量相对高，收缩亦比磨细粉煤灰偏大。一级粉煤灰作为矿物掺合料，掺量不大于15%水泥用量，磨细矿渣掺量不得超过水泥用量的20%，水胶比控制在0.35-0.45。 3.1.4 外加剂选择 选用高性能抗裂阻锈防腐型防水剂，且选用2～3家信誉度高质量稳定的产品，在使用前对拟选用的水泥和各种掺合料做多种掺量下的相容性试验，寻找掺量饱和点和最佳掺
创优质结构工程施工方案
合阳金水小区二期 创建结构优质工程 施工方案 编制单位： 编制人： 审核人： 审批人： 总监理工程师： 年月日
合阳金水小区二期工程创建结构优质工程 施工方案 根据陕西省结构优质工程的有关要求，按照《建筑工程施工质量评价统一验收标准》和结构优质工程质量评价方法和标准，并结合我公司创优经验，将结构工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保结构，实行目标控制，推行全面质量管理，实现结构工程质量一次成优，为确保在施工中实现质量目标，特制定本方案。 一、工程概况 本工程由澄合矿务局投资建设；北方-汉沙杨建筑工程设计有限公司、 西北综合勘察设计研究院公司设计；陕西知含项目管理有限责任公司负责监理；陕西煤业化工建设（集团）有限公司澄合分公司第十一项目部负责承建。工程位于合阳县，金水小区二期北面，东面邻水车头村；南侧为金水小区一期；西面为秦晋大酒店。工程名称为金水小区二期：（其中包括：三栋18层住宅楼，2栋26层住宅楼，一栋23层住宅楼；一个地下车库），其中住宅楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。总建筑面积为14674.1829㎡。 二、工程开竣工日期 本工程从2013年2月28日起各幢号相继开工，计划2015年3月10日全部竣工，计划工期为720天。 三、组织管理网络
四、 创优目标 本工程拟创建省级结构优质工程。 五、 创优措施 为确保本工程质量总目标的实现，我单位从公司到项目部在施工组织措施和技术措施上狠下工夫，组织精干施工技术管理人员和施工队伍。加强监督管理和提高施工技术措施。 为了保证施工质量，在施工现场建立创优管理小组，设立以项目经理为核心的质量管理网络，以优质结构工程为目标，实行工程质量目标管理、明确质量管理工作岗位职责。 5.1组织保证措施 ①推行全面质量管理，建立质量保证和检验体系，组织操作人员到优秀项目部学习，抓优质结构工程这根主线，制定各项规章制度，实行质量一票否决制。 ②严格执行建设工程监理制。 我单位在施工中将严格执行和完成监理单位的各项具体要求：如及时填 公司 生产技术部 组长： 杨学祥 副组长： 李治中 王辉 成员： 冯文革 成员： 王一帆 成员： 杜巧红 成员： 弥明明 成员： 张秀军 成员： 沈建平 成员： 齐保全 成员： 张浩军 成员： 路龙 成员： 宋宝生
建筑结构工程质量施工专项方案
建 筑 结 构 工 程 质 量 施 工 专 项 方 案 编制人: 审核人： 编制单位：南京天仁建设实业有限公司编制日期：2011年7 月18 日
建筑结构工程质量施工专项方案 本工程位于白下区高桥门，本工程总建筑面积m2(其中地上08幢为9022 m2， 12幢为9974 m2。),地上十一层,地下一层，全现浇框剪结构。 本工程建筑物最高点为32.6米。标准层层高为2.8米。为框架、剪力墙结构。基础为承台、整板。整板厚250；地下室外墙及临空墙厚250，顶板厚160； 地上为短肢剪力墙；砼强度等级：地下室底板、柱、墙为C30、S6，一~三层梁、板、梯为C30，以上为C25，二次结构C20。 本工程外墙为：190厚页岩烧结多孔砖，M5混合砂浆； 内墙为：190厚加气混凝土砌块，M5混合砂浆。 本工程水系统为生活给水系统和排水系统、雨水系统、空调冷凝水集中排放。生活给水管采用PP-R三共聚丙烯塑料给水管及配件，热熔连接，排水系统采用雨污水分流，卫生间污、废水合流排入室外化粪池，厨房排水独立排入室外检查井，雨水排入室外检查井，汇集后分别排入小区雨污总管。 本工程电气主要有供配电、照明、电视、电话、可视防盗对讲、消防报警系统等。电源由室外采用电缆穿管埋地引入，三相四线，引入电压380V/220V，使用电压220V。每户住宅设单相电度表，各单元公共照明及地下室非机动车库，地下室动力箱分别设电表单独计量。照明插座回路采用PVC管暗敷穿铜芯塑料线。有线电视、电信宽带部分仅预留空管。单元
接地采用TN-C-S接地形式
。 一、土方开挖 本工程土方开挖量较大，基坑面积（包括放坡）达1千多平方米。四周施工场地狭小，土质较差，土方开挖时，按每层1.5M深度分层开挖，开挖过程中临时土体边坡为1：2确保土方开挖过正中不塌方，不对工程桩产生挤压，工程桩的保护作为此分项工程的重点难点施工对象。由现场施工技术人员现场指挥。土方开挖后基坑边坡按边坡打设支护，具体按审批后的土方开挖施工方案进行施工。 二、模板制作、安装 1、本工程有较多的框架柱、短肢剪力墙，为了达到整体砼外观合格的施工要求。项目部安排专职施工技术人员根据施工图纸，翻出模板放样图。木工班组根据审核后的模板放样图进行模板的制作。并在木工车间做好试拼装工作。不得在作业面上制作模板，并标明编号，分类堆放整齐。 2、本工程地下室承台、地梁模板采用砖胎膜，其余全部采用木模，剪力墙、异框架柱、现浇板等采用16mm胶合板作模板，用50×100的木方和Φ48×3.5的脚手钢管做横楞连接，为了保证工期要求，木工和架子工在各自独立的流水施工段上进行架子的搭设和模板的安装。 3、模板板材必须有出厂合格证。梁底模配备3套，侧模2套。模板加工周边刨平创直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm，平整度不大于3mm，厨房、卫生间及阳台现浇板有高低差处，用L30×3角钢与现浇板钢筋焊接保证高低差处砼边整齐。 4、框架柱截面大于600×600mm，梁的高度大于800mm及剪力墙结构采用
最新地下室结构施工方案
地下室结构施工方案
西安市第五医院门诊综合楼工程 地下室结构施工方案 一、编制依据： 1、施工图纸、变更通知。 2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 4、《地下工程防水技术规范》GB5018-2001 5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2002 6、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 二、工程概况 本工程地下室二层，建筑面积4171.8㎡、长49.8m、宽45.4 m。基础底板底标高-10.1，地下二层层高3.5 m，地下一层层高4.96 m。 本工程地基基础形式采用CFG桩复合地基、基础承台及基础梁、筏板。 筏板厚度：主楼800 mm、附楼400 mm，○7~○10/○A~○C区段筏板厚度1000 mm；基础梁主要为700×1500mm、700×900、600×900。 地下室柱截面为900×900、800×800、800×900、φ800圆柱、600×800、600×600 mm。 地下二层人防车库顶板厚250 mm，地下一层设备层顶板厚200 mm。 地下一层梁断面为350×900、350×700、300×600、300×900。
地下一、二层外墙厚450 mm、300 mm；人防临空墙厚500 mm ㎜、450 mm、300 mm；地下室楼、电梯间墙厚450 mm、300 mm 、200 mm；排风竖井剪力墙厚为300 mm。 砼设计强度：基础垫层为C15，基础梁、板C45，柱、墙为C45。 地下室外墙、基础承台及底板采用防水砼，抗渗等级为S8；地下一层结构梁板采用C35 S6防水砼；消防水池C35 S6；地下一、二层内墙C45 S6防水砼。 三、施工准备 1、现场状况：基坑边坡支护为东、北、南三侧，土钉墙喷射砼护壁；西侧单排钢筋砼桩；基坑四周设井点降水系统，坑内无积水；CFG桩基、砂石褥垫层、C15砼垫层已完成。 2、临时用电、用水已接到施工现场，电容量和水流量均能满足施工需要。 3、塔吊中心位于基坑内⑩轴以西6m，C轴以北5m处（见塔吊安拆专项方案）；砼输送泵二台，位于基坑西北角和东北角；钢筋加工棚设在基坑北侧偏东，木工加工棚设在基坑北侧偏西。（详见附图：地下室结构施工平面布置图） 4、施工机械计划表
创优质结构工程实施方案
即墨中和居住宅楼工程 创建优质结构工程实施方案 工程名称：即墨中和居住宅楼工程2#楼 建设单位：青岛丞才房地产开发有限公司监理单位：青岛雍达建设监理有限公司 施工单位：通广建工集团有限公司 编制人：杨圣贤 时间：2010年8月28日
即墨中和居住宅楼工程2#楼创优质结构实施方案 一、工程概况 本工程为即墨中和居住宅楼工程1#楼，位于即墨市鹤山路805号，建筑面积2979.6㎡；开工日期：2010年8月28日，计划竣工日期：2012年7月28日。工程开工前，成立了由公司总经理挂帅的创优质结构工程领导小组，制定了详细的质量保证措施，建立健全了各级质量责任制，实行质量目标管理，落实质量目标措施，制定了严格的奖惩制度，确保创优方案的贯彻实施。 在施工过程中，针对工程特点，项目部将按照集团公司质量、环境、职业健康安全“三体系”的要求，编制施工质量控制计划，设置质量控制点，各级质检人员对质量控制点实行动态管理，层层加以分解，以加强对本工程的质量的有效控制。 针对混凝土强度不足、现浇板厚度偏差、负弯矩筋位置下移、填充墙砌筑质量差等质量通病，制定了质量通病防治方案，通过控制进场砼配合比、坍落度、进场验收等手段，保证砼强度的稳定，保证结构抽检全部合格；通过控制底模高度及采用板厚控制器，保证现浇板厚度；通过在上下层钢筋间架设 14＠1000马凳及在浇筑砼过程中用专用马凳架设通道等措施，杜绝负弯矩筋下移现象，保证钢筋保护层厚度检测全部合格；通过对进场蒸压砼砌块龄期及砌筑质量的控制，保证填充墙砌体的质量。 由于本工程质量保证体系完整、管理方案切实可行，从而在质量控制方面取得了良好的效果，促进了整个工程质量水平的提高。二、实施方案 （一）建立健全质量控制机构，落实质量责任制 为保证优质结构工程的创建，公司组织强有力的项目领导班子，成立了由公司总经理挂帅的创优工程领导小组。领导小组按照ISO9001-2000、ISO14001-1996、OHSAS18001-2001三体系的要求，
三层框架结构办公楼工程施工设计方案
第一章编制依据 ⑴ XX公司提供的办公楼工程定点图； ⑵ XX公司提供的办公楼工程设计方案； ⑶ XX公司提供的办公楼工程地址勘察报告； ⑷ XX公司提供的办公楼工程技术措施和设计要点； ⑸国家现行的有关法规、规范、技术标准； 工程概况 本工程建筑名称为XXXX小区10#综合楼，建筑地点位于廊坊市光明东道以北，建设路以东。 本工程建筑主体为三层，建筑高度11.850m（室外地面到檐口的高度），建筑面积为3048。88㎡。 本工程建筑结构形式为框架结构，建筑结构的类别为丙类，合理使用年限50年，抗震设防烈度为8度。 主要设计参数及概况如下： （一）地基与基础 本工程基础形式采用天然地基上浅基础，砼标号为C35，基础垫层采用C20素混凝土。 基础部分墙体材料采用MU10粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑，基础墙双面抹1:2水泥砂浆20mm厚，粉煤灰砖容重不大于22KN/㎡。 （二）主体结构工程 混凝土工程：柱、梁、板混凝土为C30。
砌体工程：±0.000以上的墙体采用加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，加气混凝土砌块容重不大于8KN/㎡。 （三）装饰工程 外墙采用乳胶漆墙面，内墙以水泥砂浆墙面为主，卫生间采用瓷砖墙面（有防水层）。 （四）门窗工程 1、所有外墙窗均为塑钢窗，5mm厚白色浮法玻璃（空气层厚度9mm）。 2、门窗立樘位置，图纸无特别标明时，窗及门均立墙中。直接对外窗均为中空玻窗并加装活动横百页，遮阳设施甲方自理。外窗的抗风压和气密性需达到6级，水密性需达到2级。 （五）节能工程 1.墙体保温材料为水泥发泡板，墙面保温厚度为90mm。 2.屋面保温材料为挤塑聚苯板，厚度为100mm。 （六）防水工程 1.墙基防潮：底层所有墙体均须进行防潮处理，未设钢筋混凝土自防水处做水泥砂浆。当室内地坪出现高差或室内地坪低于室外地坪时，不仅在两到地坪出的墙身内做两到水平防潮层，而且应对有高差部分的墙体做垂直防潮。 2.屋面防水等级为二级。防水层采用2mm厚SBS改性沥青防水卷材，其合理使用年限为15年。
主体结构分部工程施工方案资料
主体结构分部工程施工方案 1、工程概况 1.1、越溪副中心徐舍小区动迁房Ⅰ标段项目工程由十四幢砖混结构的住宅楼组成，其中两单元房型楼有十幢，即2#、3#、4#、10#、11#、14#、15#、16#、17#、18#楼，三单元房型楼有四幢，即6#、7#、8#、9#楼。具体情况见下表： 栋号 建筑面积（㎡） 占地面积（㎡） 层数 建筑高度(m) 2、3、4、10、11、14、15、16、17、18 计10栋两单元房型 车库层439；标准层1873；阁楼层249 ； 每栋计2561 439 车库层一层 标准层四层 阁楼层一层 车库层层高2.2 标准层四层2.8*4 阁楼层一层3.6 6、7、8、9、 计4栋三单元房型 车库层534.6；标准层2250.4；阁楼层315.2； 每栋计3100.3 534.6
1.2、本项目工程主体结构混凝土采用C25；钢筋为HPB235、HRB335、HRB400三种品种；主体砌体采用Mu10PK1型多孔砖，±0.000~5.000部位采用M7.5混合砂浆砌筑，5.000部位以上采用M5.0混合砂浆砌筑。 1.3、、本项目工程主体结构混凝土保护层：柱30mm，梁25 mm，板15 mm。 1.4、本项目主体结构工程的钢筋最小锚固长度为≥250mm，其中HPB235型钢筋锚固长度为27d，HRB335型钢筋锚固长度为33d，HRB400型钢筋锚固长度为40d，d为钢筋直径。 1.5、本项目工程主体结构具体情况详见建筑、结构施工图。 2、施工部署 2.1、根据本项目工程现场实际基础分部施工进度状况，决定对本项目主体结构工程采用分栋号、分班组的方法组织平行、流水施工。 2.2、本项目工程现场总平面布置情况： 2.2.1、施工现场内道路围绕建筑物周边布置，路宽按5m考虑，用400厚道渣铺筑而成，路边侧设明沟排水；施工过程中根据实际情况随时进行修筑。 2、本工程共设的搅拌站八座，分别布置在各拟建楼长度方向井架位置间，以向两边楼提供混凝土，各配以JZ350 混凝土搅拌机一台。 2.2.3、在每幢拟建楼混凝土搅拌站侧约中间位置布置一台井架，负责混凝土、砂浆、砖块等的垂直运输任务。 2.2.4、水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站及井架附近空地上，以便于材料的周转倒运。 2.2.5、本工程临时施工用电主要供应施工机械、搅拌场、照明等用电。各主电箱电源从甲供总电箱接入；各楼号根据作业面相应在楼层设置若干分配电箱，以便于施工。 施工用水主管选用φ50钢管，支管选用φ32钢管，由水源点引出沿道路边布设并接至各施工用水点。 3、主体结构工程主要施工流程 基础分部验收→车库层砌体、现浇柱梁板梯施工→一层砌体、现浇柱梁板梯施工(一层楼面放线→一层构柱钢筋绑扎、墙体砌筑→支一层构柱、圈梁、平板模→绑扎一层梁板梯基础钢筋→隐蔽验收，一层构柱、梁板梯钢筋砼浇筑→养护→拆模)→二层砌体、现浇柱梁板梯施工→三层砌体、现浇柱梁板梯施工→四层砌体、现浇柱梁板梯施工→阁楼层砌体、现浇柱梁板梯施工→屋面结构施工→主体结构验收。 4、主要分项施工方法 4.1、施工放线和抄平 4.1.1结构平面的施工放线：A）根据已有控制轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.000层的引测必须复核无误后做好标记，以后每完成一层楼面用垂球或经纬仪把±0.000层控制轴线传递到上一层楼面（具体可在楼面内的控制轴线位置设一100*100的传递孔，以便在室内传递轴线）；B）控制轴线传递到楼面后要用经纬仪进行闭合复核，复核无误后再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和门窗等洞口的平面位置线；C）所放各线均用墨线弹出。 4.1.2、结构高程施工测量：A）各层柱筋接驳安装完后把水准点结合每栋建筑物相应的高程用水平仪引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋相应位置标出梁板的标高标记。B）砌砖施工时应在墙体转角处的地面上引测水平标高标志（或以柱筋上标高为准），以作为砌砖时立皮数杆的水平标高依据，待墙体砌到适当（一般为窗台位置）高度后在砖墙上引测0.5米水平线，并用墨线弹出；所引测水平标高线必须周边交圈，误差在限差范围内。
优质结构工程创优计划
优质结构工程创优计划 一、工程概况 本工程位于威远县城老城东北部,紧临城市交通要道，北面临花城路，东临人民路。建筑面积：7#房面积为29236.48㎡.建筑高度：99m.建筑层数：地上33F，地下：1F。建筑层高：负一层为4。2m；本工程抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，建筑结构安全等级为二级，剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级，抗震设防为丙类。本建筑结构设计合理使用年限为50年。 二、质量目标 确保“市优质结构工程” 分部分项工程优良率90％以上 三．主要材料的检验与控制 3.1根据我公司的质量保证程序文件，对进场的物资材料要进行全面的检验、试验和控制，对不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。 3.2建立好物资，材料的验证台账，对进场的各种物资、材料等手续要齐全，定期检查各种质量证明和复试报告，一定要真实有效，并切实做好台账。始终保持受控状态。 3.3检查的主要材料及项目： 3.3.1钢筋： a.钢筋进场必须有质保书，并按试验的有关规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。 b.在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时要加试化学成分检验。 3.3.2焊剂： 电渣压力焊使用的焊剂必须有质量证明书。 四．工程的质量等级控制 要创造精品，在施工过程中就要高标准严要求，每个分部，分项工程都要精心施工，一定严格按《建筑工程质量验评标准》及有关施工验收规范施工和评定。 4.1单位工程质量等级评定预控标准：（结构部分） 4.1.1所含分部工程的质量必须全部合格，其中60%及其以上的分部为优良，为结构创优打好基础，本工程所含的基础和结构分部必须优良。
建筑结构工程施工方案
建筑结构工程专项方案 目录 一、工程概况.................................................... 2 .......... 二、结构设计概况................................................ 2 .......... 三、编制依据.................................................... 3 .......... 四、模板工程.................................................... 4 .......... 五、钢筋工程.................................................... 8 .......... 六、混凝土工程 (15) 七、砌体工程 (19)
建筑结构工程专项施工方案 一、工程概况 本工程位于南京市溧水区机场路以北，秦淮大道以东地块，包含15#、17#—19# 楼以及人防地库，15#、17#?19#楼类型为剪力墙结构，地下车库类型为框架结构。 15#楼地下1层，地上27层，建筑面积为12625.03川，建筑高度为80.10米； 17#楼地下1层，地上18层，建筑面积为8636.14 ，建筑高度为54.40米； 18#楼地下1层，地上18层，建筑面积为8772.56 ，建筑高度为54.40米； 19#楼地下1层，地上18层，建筑面积为8728.92 tf，建筑高度为54.40米； 地下车库为部分人防地下室，地下一层，主要层高 3.25m 3.9m,总建筑面积为15170.3tf，其中人防建筑面积为13737tf。 建筑防水等级：屋面为I级，种植屋面为一级；地下室为二级；地下室种植顶板及配电房、电信间防水等级为一级。 工程土0.000m标高相当于绝对高程30.000m (地下车库为30.300m)。室内外高差为0.300米。 ( 1 )建设单位：南京溧水亚东置业有限公司 (2)施工单位：通州建总集团有限公司 (3)设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司 (4)监理单位：南京国通建设工程咨询有限公司 (5)勘察单位：江苏省地质工程勘察院 ( 6)质量等级：1 幢市优 二、结构设计概况 本工程结构安全等级为二级，抗震防裂度为7度，抗震设防分类为标准设防类，设 计使用年限50年。 混凝土强度等级(构造柱及圈梁采用C25混凝土)
地下室结构工程施工方案
地下室结构工程施工方案 一、工程概况 本工程地下室一层，层高大部分为4.5米，地下室建筑面积约7700m2，大面积属于人防地下室（核6级常6级甲类人防工程）。
二、施工部署 1.施工段划分：根据设计的底板后浇带，将整个地下室（客房A及宴会厅）划 分为8个施工段。 2.劳动力组织：整个地下室施工阶段预计劳动力最高峰将达到200人，第一类 为专业化强的技术工种，配备人员约20人，其中包括机操工、机修工、维修电工、吊装和吊装指挥工、焊工等。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工等约160人。第三类为非技术工种约20人。 3.材料组织：工程混凝土采用商品混凝土，对商品混凝土供应商的资质、供应 能力、供应方法等诸多方面进行综合考核，以确保整个工程的混凝土供应工作及其级配、强度均符合要求。商品砼拟定选择2-3家有良好信誉的供应商，并考虑厂家与现场的路程距离。一旦供应商确定后，与他们签订供应合同，明确双方的责、权、利，确保砼保质、保量、按期供应。周转材料投入量大，模板基本上全部重新购置，脚手管向外租赁。其它零星材料在逐步熟悉图纸的基础上和施工过程中，提前一星期由工长编制计划，项目采购。原则上本工程所有的周转材料，均由项目经理部和公司材料科共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据计划进行调整、补充，以确保工程顺利进行。 4.机具组织：在本工程中将使用QTZ60塔吊1台，QT－63型2台。塔吊在土方 施工基本完成阶段安装完成，为施工创造良好的条件。其他机具设备将根据工程需要由公司动力部门组织协调，并确保进入现场设备在使用过程中的完好性。 三、砼垫层施工 本工程垫层施工主要采用预拌砼，如现场具备大面积施工条件，搅拌站将配合采用泵送方式浇筑垫层，其余部位主要利用塔吊调运至施工部位，局部塔吊无法施工的位置考虑搭设溜槽，经溜槽运至坑底，在坑底经手推车运输至作业面。 1.垫层砼强度等级为C15，承台垫层厚度100mm厚，底板下垫层150mm厚； 2.垫层砼运输及浇筑 1)垫层砼运输首选塔吊，必要时采用溜槽浇筑，在坑底经手推车运输至施 工部位； 2)浇筑前应对基槽进行隐蔽验收，对手推车运输通道应铺设木板，避免影 响土层； 3)未避免已开挖至设计标高的基槽受季节影响被雨水浸泡，除对已经验收 的基槽及时垫层封闭外，在现场配备一定数量的雨布，及时进行保护； 4)垫层浇筑前应对各部位设计标高组织专门技术交底，挖土现场设专门的 标高控制和土方开挖控制线。 四、模板工程 地下室底板、外墙均为抗渗砼（抗渗等级不低于S6），强度等级为C35。本工程模板计划采用18mm层板，50*100木方及48mm钢管支撑体系，ф12螺杆对拉，螺杆间距为400*400. 本工程模板按下列步骤支设： 1.承台、地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法 本工程基本考虑采用砖胎膜，对于高度较小的（800mm≤）侧壁支模采用砌
创优质结构工程施工方案
xxxx住宅小区续建工程 结构优质工程施工方案 根据市结构优质工程的有关要求，按照《xxxx市优质建筑工程质量评定细则》和xxxx市住宅工程质量常见问题防治措施，并结合我公司创优经验，将结构工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部， 以分部保结构，实行目标控制，推行全面质量管理，实现结构工程质量一次成优， 为确保在施工中实现质量目标，特制定本方案。 一、工程概况 本工程由xxxx房地产开发有限公司投资建设；xxxx设计有限公司设计；xxxx建设工程项目管理有限公司监理；xxxx建筑工程有限公司承建。工程位于xxxx县县城南大街以南，建设路以东，xxxx一期东侧。本工程1#楼地下一层，地上为十八层，建筑面积13345.15m2，2#楼地下一层，地上为十八层，建筑面积14008.96m2，3#楼地下一层，地上为十五层，建筑面积11272.56m2。基础为筏板基础，主体为剪力墙结构，基础、主体砼强度等级为 C35；填充墙为蒸汽加压砼砌块；住宅内墙装饰为腻子刮涂；外墙保温采用聚苯板保温；外窗为双层中空玻璃断桥铝窗；屋面为SBS卷材防水。 二、工程开竣工日期 本工程从2017年3月22日起各幢号相继开工，计划2018年9月30日 竣工验收。 三、组织管理网络
四、 五、 四、 创优目标 本工程拟创建市级结构优质工程。 五、 创优措施 为确保本工程质量总目标的实现，我单位从公司到项目部在施工组织措施和技术措施上狠下工夫，组织精干施工技术管理人员和施工队伍。加强监督管理和提高施工技术措施。 为了保证施工质量，在施工现场建立创优管理小组，设立以项目经理为核心的质量管理网络，以优质结构工程为目标，实行工程质量目标管理、明确质量管理工作岗位职责。 5.1组织保证措施 ①推行全面质量管理，建立质量保证和检验体系，组织操作人员到优秀项目部学习，抓优质结构工程这根主线，制定各项规章制度，实行质量一票否决制。 ②严格执行建设工程监理制。 我单位在施工中将严格执行和完成监理单位的各项具体要求：如及时填报各 组长： xxxx 副组长： xxxx 成员：xxxx 成员：xxxx 成员： xxxx 成员：xxxx 成员：xxxx 成员：xxxx 公司质检科 成员：xxxx 成员： xxxx
厂房工程主体为钢筋混凝土框架结构工程投标施工组织设计
第1章施工组织设计编制说明 (5) 第1节编制依据 (6) 第2节编制原则 (6) 第3节编制内容 (7) 第4节施工总体目标 (7) 第2章工程概况 (7) 第1节工程简介 (8) 第2节工程特点 (8) 第3节现场条件 (9) 1、场地条件 (9) 2、气象资料 (9) 第4节施工用电、用水 (10) 第3章施工总规划布置 (10) 第1节施工布置原则 (10) 第2节土建工程施工布置 (10) 1、原则要求 (11) 2、施工顺序 (11) 第3节给排水、通风、消防安装工程施工布置 (12) 1、施工组织指导原则 (12) 2、施工的协调与控制 (12) 3、工作部署 (13) 第4节电气安装施工布置 (13) 第5节项目经理部组织 (14) 第6节项目管理机构 (14) 第7节现场项目经理部主要岗位职责 (15) 1、项目经理 (15) 2、技术负责人 (16) 3、项目副经理 (16) 4、经营计划部 (16) 5、工程部： (17) 6、技术质量部 (18) 7、物资设备部 (18) 8、办公室 (18) 第8节临时设施、施工用地计划 (19) 第9节施工用电计划 (19) 第10节施工用水计划 (19) 第11节施工现场排水安排 (19) 第4章施工准备及实施目标 (19) 第1节现场准备 (19) 第2节施工平面准备 (20) 第3节技术准备 (20) 第4节技术准备 (20) 第5节劳动力组织准备 (20) 第5章土建工程主要施工技术方案 (21)
第1节工程测量 (21) 1、测量依据 (21) 2、施工测量的组织 (21) 3、测量设备的配备与管理 (21) 4、建立施工控制网 (22) 5、高程控制 (22) 6、建（构）筑物轴线的定位及标定 (23) 7、管道工程测量 (23) 第2节拆除施工 (23) 1、拆除施工区域确定及封闭 (23) 2、糖化间新增粉碎罐拆除施工： (24) 3、糖化间的CIP 区拆除 (24) 4、发酵间新增设备基础破除 (24) 5、水刷石拆除施工 (25) 6、地面面层拆除施工 (25) 7、原有建筑柱间墙拆除施工 (25) 8、拆除 (25) 9、临时围护 (25) 第3节钢筋工程 (26) 1、钢筋的检验 (26) 2、钢筋加工 (26) 3、钢筋绑扎 (26) 4、钢筋的连接 (27) 第4节模板工程 (27) 1、柱模板 (27) 2、梁、板模 (28) 3、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载： (29) 4、模板施工工法 (29) 第5节混凝土工程 (32) 1、混凝土的试配与选料 (32) 2、混凝土的运输 (32) 1.混凝土的运输 (32) 2.混凝土的泵送 (33) 3.混凝土的浇注和振捣 (33) 4.施工缝的施工 (34) 5.混凝土的养护 (34) 6.清水混凝土的修补 (34) 第6节脚手架工程 (34) 1、布置方法 (34) 2、施工方法 (34) 3、安全技术措施 (35) 第7节砌筑工程 (35) 1、砌筑材料 (35) 2、施工工艺流程 (35)