转换层大梁模板施工方案
转换层模板施工方案
第一节工程概况
1.1编制依据
1、****施工组织设计；
2、施工设计图纸；
3、建筑施工计算手册；
4、混凝土结构工程施工质量验收规范；
5、建筑结构荷载规范；
6、工程施工现场实际情况。
1.2 工程概况：
****工程转换层位置为三层，标高12.45m，下部为二层裙楼，转换层层高6.500m，转换层大梁最大截面尺寸为1400X1700mm，最大主筋直径Φ32Ⅲ级螺纹钢筋，箍筋最大直径Φ14Ⅱ级螺纹钢筋,转换层梁钢筋均采用直螺纹套筒连接。转换层墙柱墙柱混凝土强度等级C50、梁板混凝土强度等级均为C60。
1.3工程特点难点
****工程转换层施工主要突出的特点难点有：工程转角位置多，测量定位困难；本工程裙楼2层、地下室2层，其转换层梁板模支撑系统设计与搭设较困难；框支柱与框支梁柱头位置钢筋满足锚固长度的排距控制与钢筋穿铁顺序确定；保护层控制与砼抗裂控制。
针对测量定位困难，项目上采用在楼板上留孔，用激光垂准仪进行投测，确定主要控制线，由控制线进行定位，先在二层楼板面将框支梁放线定位，然后再在框支梁对应位置搭设其支模架，铺设梁底板前，再次吊线核对其位置。对转换层梁板模支撑系统在方案设计中选择多单元最不利位置进行验算，依次验算支撑系统及下层结构的承载能力，对下层结构不满足承载要求时对
结构进行调整加强，并报设计院复核，详模板、支撑体系计算。对柱头框架梁钢筋除了理论上计算出钢筋穿筋位置间距外，按实际比例绘出节点图，对操作班组进行交底指导施工。对于砼质量控制，在确定钢筋排距位置后对梁、柱头等钢筋密集处先找好下料点，作好记录，采用布料杆灵活布料，砼分层浇筑，加强养护及内外温差控制，对钢筋重叠过高造成砼保护层过厚位置采用挂钢筋网片处理，防止砼表面开裂。
第二节模板工程
转换层结构施工中支承方案的选择，根据施工经验，本工程转换层支撑体系拟采取如下方案：二层梁板支撑系统不拆除，首层梁板及地下室梁板局部加设顶撑，由上至下逐层转递荷载，直至地下室底板。
本方案模板支撑系统的计算顺序以：选择计算单元（选择多个计算单元）荷载清理梁侧板、底板强度计算梁底枋计算梁侧枋计算钢管围柃计算对拉螺栓计算支承钢管脚手架计算二层梁板结构计算
3.1 模板支撑体系计算
框支梁模板工程：材料采用七层板（18厚），50×80硬木枋，80×100硬木枋，Φ48×3.5脚手架钢管，扣件。转换层模板工艺如下：支二层墙、柱模板——支三层框支梁底模——支梁侧模——支设平台板
框支梁支撑系统见附图
（一）、模板支撑验算。
1、选计算单元
根据《3#楼三层梁平法施工图》结3-31可知转换层梁产生荷载最大、对下部支撑最不利的梁为3-J~3-N轴交3-18轴处KZL2-3(2)梁（1400×1700，L
净=8.15m ），因此，确定取该梁作为核验单元。梁底支撑立杆间距（跨度方向）
L=500mm ，立杆步距H=2.200m ,梁底垂直于截面方向设4根立杆间距@500mm,支模采用材料：18mm 厚优质胶合板；100×50木枋；Φ48架管围柃；Φ48架管支撑架。（详见转换层大梁模板支设示意图）
2、模板验算。
（1）．梁底模100×50枋@200验算。
a. 荷载清理
梁模层板自重①：(1.52×2+1.4)×5.8kg/m2×10×10-3=0.26KN/m
梁侧枋及梁底枋重②：
[(1.52＋0.1)×0.05×0.1×3.3×2+8×0.1×0.05]×0.8kN/m 3=0.07KN/m 梁砼自重③：1.4×1.7×24=57.1KN/m 素混凝土自重取24KN/ m 3 围柃自重④：4×2×2×3.85kg/m=0.62KN/m
设计钢筋重⑤：Φ32： 40根×6.31 (底筋) 2.5KN/m
Φ14： 19×10道×1.21 (箍筋) 2.3KN/m
腰筋16Φ20：16 ×2.466=0.04KN/m
振捣荷载⑥：1.4×2=2.8KN/m
(根)=8.37KN/m 。
内力计算
木枋按5跨连续梁计算，查表得：
Km=-0.105 Kv=-0.606
M=kqL2=0.105×8.37×0.52=0.22KN.m
V=0.606×8.37×0.5=2.54KN
W=1/6bh2=1/6×100×502=0.417×105mm3
c.强度验算
δ=M/W=0.22×106/0.417×105=5.3N/mm2 τ=3v/2bh=3×2.54×103/2×100×50=0.76N/mm2 （2）梁侧枋计算 a.板压力 Pm=24×1.7÷5(根)÷1.52=5.4KN/m b.强度验算 侧枋50×80间距250，支座间距600，按5跨连续梁计算，查表得：Km=-0.105 Kv=-0.606 M=KmqL2=0.105×5.4×0.62=0.2KN.m V=0.606×5.4×0.6=2KN W=1/6bh2=1/6×50×1002=0.83×105mm3 δ=M/W=0.2×106/0.83×105=2.4N/mm2 τ=3v/2bh=3×2×103/2×50×100=0.6N/mm2 满足要求 （3）因此梁侧枋采用50×100木枋,符合要求. （4）Φ48×3.5围柃 弯矩及剪力同上 M=0.2KN.m V=2KN W=5.08×103×2=10160mm3 Sx=2πD3/8 =3.14×483/8=4.3×104mm2 I=12.18×105mm4 δ=M/W=0.2×106/1.016×104=19.7N/mm2 因为圆形钢管，最大剪力处亦无截面剔弱，因此，其抗剪强度不必验算。 因此，其钢管围柃满足要求。 (5) 对拉螺栓计算 (取最下面一排丝杆@500核算) 丝杆直径为12 mm，间距500 mm 拉力F=24×0.5×0.6=7.2KN M12丝杆[F]=0.78.A.f y=0.78×113.1×210=18526N>F=7.2KN 满足要求。 （6）支撑钢管脚手架计算 a.荷载清理 梁底模、梁侧模、梁侧枋、围柃、梁底枋、砼自重、钢筋自重、振动荷载、人力荷载等合计：q=83.74KN/m b 小横杆验算 （取大横杆间距为500,小横杆间距为500） F=83.74×0.5=41.87 KN P=F÷1.4=30 KN/m M=0.105.qL2=0.105×30×0.52=0.79KN.m V=0.606.qL=0.606×30×0.5=9.1KN 取钢管:Φ48×3.5 W=5.08×103mm3 δ=M/W=0.79×106/5.08×103=156N/mm2＜[f]=205N/mm2 满足要求 c.立杆的稳定验算 Φ48×3.5 A=489mm2 回转半径 i=√482+412/4=15.79 N=30×0.5=15KN 长细比λ=h/i=2200/15.79=139.33 (取最大值2200高) 查表得φ=0.353 δ=N/φA=15×103/0.353×489=86.9N/mm2<[f]=205N/mm2 扣件滑移承载力Rc=10KN Rc＜N=15KN 单扣件不满足抗滑移要求，采用双扣件N=15KN＜2Rc=20KN，实际施工时应采用双扣件防止滑移。 满足要求。 3．2二层梁板结构计算 因二层梁板模不予拆除，所以拟考虑二层梁板承受80%荷载，其余传递至首层。 对3-J~3-N/3-18轴间KZL2-3(2)转换梁下部结构承载力验算(计算单元详见附图1) 一、荷载清理 1．二层梁板自重荷载⑴：400×750 q1=0.4×0.75×25×1.2＋[(5.775+2.825)÷2]×0.15×25×1.2=28.35KN/m 2．转换层钢筋模板：q2=（①+②+④+⑤）×1.2÷1.4=5.27KN/m 3．转换层支撑荷载：q3=1.27+0.8+0.56=2.63 KN/m 计算如下 梁底架管顶撑：4.8×4×38.5×1.2×2÷1.4÷1000=1.27 KN/m 梁底扫地杆、大小横杆、剪刀撑：3×2×2×2×38.5×1.2÷1.4=0.8 KN/m 扣件：3×2×2×4×13.5×1.2÷1.4=0.56 KN/m 4．转换层作业荷载：q4=⑥＋⑦ =5.6KN/m 5．转换层梁砼荷载：q5=③×1.2÷1.4=48.9KN/m 二层KL2-12(2)梁(400×750)承受的总荷载 q=(q1＋q2＋q3＋q4＋q5＋q6)×80%=72.6KN/m 二、计算简图 M= ql 2/12=72.6×8.152÷12=401.9KN·m V= ql/2=295.85 KN 梁正截面抗弯曲验算 X=h0-√h02-2×M/fcm×b =68.5mm 取h0=715mm b=400mm fcm=21.5 A S= fcm×b×X/fy=21.5×400×68.5/370=1592.2mm2 实配4Φ25（Ⅲ级钢筋）A S=1963 mm2＞1592.2 mm2 2Φ18+3Φ16（Ⅲ级钢筋）A S=1649 mm2＞1592.2 mm2满足承载要求 梁抗剪验算 V=295.85 KN＜V0=0.07fcbh0=382.2 KN 故该梁按构造配筋即可满足剪切力要求。 3.3模板支撑传递修改 经计算，本工程转换层支模体系按如下设置：模板采用18厚层板；梁侧枋采用100X50木枋间距330mm；梁底枋采用100X50木枋间距(中至中)200mm；梁对拉螺栓理论上采用Φ12对拉螺栓间距500mm即可,为确保施工质量,现场实际拟考虑对拉螺栓按间距460mm施工,框支梁采用Φ14对拉螺栓,戴双螺帽；梁底立杆采用间距横向距500mm,纵向间距500mm；梁底小横杆下采用双扣件紧固，立杆底200mm高，单方向通长设扫地杆，另一方向间隔3跨设置一道；水平杆步高≤1700mm梁底立杆沿梁长方向设两道剪刀撑（见转换层大梁支撑脚手架搭设示意图）；平台板立杆间距1000mm，扫地杆与水平杆设置同梁底立杆。 3．4模板施工 1．施工工艺流程。 支框支梁梁底模——梁面筋摆筋——墙柱砼浇筑至梁底——穿入梁箍筋——梁底筋穿筋——梁箍筋就位——梁面筋绑扎——梁底筋绑扎——穿梁腰筋——摆 放吊筋——绑扎梁底筋——绑扎腰筋、吊筋、拉结筋——拆除梁筋支承架体——梁筋隐蔽——支梁侧模、平台板 （8）模板支设完毕后严格按照模板检查验收标准，执行三检制； （9）浇筑砼时，我们采取施工工长带队，质检员监督，班组长亲自动手，进行跟班看模，以防出现丝杆滑丝、胀模等质量事故。 （10）砼下料时，应尽量顺着梁方向下料，否则，应两边对称下料，切不可自始自终仅单边下料，避免因砼冲力使梁移位。 3．拆模注意事项： ①拆模时间：为尽量减小砼内外温差，减少干缩裂缝，本工程KZL及KL梁模，待14天后方才拆除。 ②拆除模板严格执行“模板拆除申请制”，经项目质检员及技术负责人签字批准后，方可拆模。 ③拆模顺序：先拆除转换层，后拆二层及以下结构支撑；先拆非承重部位，后拆承重部位。 ④拆模方法：梁板模拆除时，应先确定拆模方向、顺序，操作人员不得站在模板拆除的下方，按规定搭设吊运模板的外挑架，吊运中，严禁长短混杂，起吊物必须堆码整齐，捆绑牢固。 ⑤对拆除的模板，应由专人清理和修整，涂刷脱模剂，以免污染砼表面。 ⑥模板拆除过程中如发现质量问题，应及时向工程技术人员汇报，会同监理共同处理合格后，方可断续拆除。 海博星都3#楼 转换层模板专项施工方案 湖南湘江工程建设 二0一七年一月 目录 1、工程概况................................................................................... 错误!未定义书签。转换层结构相关参数........................................................................................ 错误!未定义书签。转换层支撑体系确定........................................................................................ 错误!未定义书签。各主要参建单位................................................................................................ 错误!未定义书签。施工要求............................................................................................................ 错误!未定义书签。技术保证条件.................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、编制依据................................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工计划................................................................................... 错误!未定义书签。 施工进度计划.................................................................................................. 错误!未定义书签。 材料与设备计划.............................................................................................. 错误!未定义书签。 4、施工工艺技术........................................................................... 错误!未定义书签。梁模板支撑方案设计...................................................................................... 错误!未定义书签。板的模板支撑设计.......................................................................................... 错误!未定义书签。梁侧模板支撑设计.......................................................................................... 错误!未定义书签。构造设计.......................................................................................................... 错误!未定义书签。工艺流程.......................................................................................................... 错误!未定义书签。主要搭设方法.................................................................................................. 错误!未定义书签。施工技术质量保证措施.................................................................................. 错误!未定义书签。 大空间吊顶转换层 施 工 方 案 项目名称：上海东方玫瑰秦皇岛码头装饰工程 编制：北京港源建筑装饰工程有限公司 日期： 2014 年 8月 12 日 目录 1.主要设计依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 分项工程概况 (3) 2.2 现场情况 (3) 2.3 转换层安装情况 (3) 3.施工安排 (4) 4.施工准备 (4) 4.1 技术准备 (4) 4.2 极具准备 (4) 4.3 材料准备 (5) 5.主要施工方法及措施 (5) 5.1施工方法 (5) 5.2特点 (7) 6.工艺流程及操作 (7) 6.1工艺流程 (7) 6.2操作要点 (7) 7.焊缝质量标准 (8) 7.1保证项目 (8) 7.2基本项目 (8) 7.3成品保护 (8) 7.4应注意的质量问题 (8) 7.5本工艺标准应具备以下质量记录 (9) 8.防锈防火施工要求 (9) 8.1防腐施工 (9) 8.2防火施工 (12) 9.质量控制 (13) 10.安全措施 (14) 1、主要编写依据 设计图纸； 国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集； 国家关于工程施工和验收的法律法规； 上海市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。 企业ISO9001质量体系相关文件 《质量保证手册》ZS/GA--01 《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80－91 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－86 《建设工程施工现场用电安全规程》GB50194－93 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01-26-96 《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ 73-91 转换层大型混凝土 施工方案 施工单位： 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 目录 1.编制依据 2.施工特点 3.施工方法 4.质量要求 5.质量通病及防治措施 6.季节性施工 7.安全措施 1、编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规范、规程 1.3施工组织设计 1.4工程概况 2、施工特点 本工程转换层全部采用自拌泵送混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体采用泵送。 由于转换层大梁是整个结构的关键部位，为大体积混凝土，位于A、B、C三个单元塔楼区域内、框架一层上部（二层结构），施工荷载大，荷载传递困难，受混凝土温度和收缩应力影响易产生裂缝，给施工带来很大的困难。 转换层梁自重大，梁断面多为700*1800，最大为800*2000，若采用一次浇筑混凝土方案，施工时模板的垂直支撑负荷太大，梁下的楼板无法直接承受其荷载；支撑的高度大，从+4. 75m至+10.15m，需设置大量支承，施工费用太高。 为减轻支撑的负荷，在不影响转换层大梁混凝土的质量情况下决定，利用叠合梁原理将转换层大梁的混凝土分两次浇筑，即第一次浇筑高度1.2 m，利用第一次形成的钢筋混凝土梁和原有支撑佯系共同支承第二次浇筑的混凝土和施工荷载，形成叠合梁，且一层结构施工架子体系不能拆除，必须在转换层混凝土结构浇筑完毕7天后才能拆除，以解决转换层梁施工荷载的安全传递问题。 主要机具准备： 3、施工方法 3.1准备工作 3.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 3.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求，架子搭设及梁模加固详见转换层梁模及高支架方案。 3.1.3核定配合比各项材料的用量。 3.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 3.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 3.1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 3.1.7各单元分段施工部署。 3.2主要措施 3.2.1混凝土浇筑编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预 模板工程专项施工组织设计（范本） 注：本专项施工组织设计所包含的内容（含公式、数据等）仅供参考，项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式，同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。 1、编制依据 （1）《木结构工程质量验收规范》（GB50206－2002） （2）《混疑土结构工程施工质量检验规范》《GB50204—2002) （3）《建筑结构荷载规范》(GB50009－2001) （4）《混凝土模板胶合板》（GB/T17656-1999） （5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99) （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） （7）《钢管脚手架扣件》(GB/T15831-1995) （8）《高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2、工程概况 工程名称：XX公园管理配套用房工程 工程地点：XX区XX路XX号 建设单位：上海市XX区园林管理处 设计单位：XX设计咨询有限公司 监理单位：上海XX建设监理有限公司 施工单位：上海金鹿建筑实业有限公司 本工程主楼地下一层，箱形框架结构，地上二层，副楼地上二层，均为框架结构。层高：头层4.4米，二层4米，建筑总高度：主楼10.4米，副楼9.4米，室内外高差：主楼1米，附楼0.30米，建 筑总面积：2236米2。基础埋置深度：主楼-2.75米，附楼-1.70米，基础结构：主楼为箱形片筏基础，副楼为条形基础。模板支撑采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接，排架支撑组合。模板采用胶合板，横楞采用（50×100mm）方木，搁栅采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接，采用Φ14对铰螺栓加固。 3、模板施工 用胶合板拼成较大模板，加工前，绘制模板制作图和组装图。首先，根据墙、柱及板宽，确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm)，间距200~300mm，用园钉将九夹板固定在小木楞上，拼装好的模板编号并注明使用部位，然后用塔吊运至相应位置拼装。 （1）垫层模板由于基础垫层面积较大，混凝土浇筑后垫层面不可能在同一水平上，因此在模板的下端统长铺设一根（50×100mm）方木。采用水平仪进行找平，木条下部每2米留一个排水孔（30×50mm）以便于将混凝土浇灌时产生的余水和浮浆排出坑外。 （2）基础模板 1）模板边线放线后，必须由技术质量人员进行技术复核，无误后才能支模。模板采用胶合板拼组，内木楞采用竖向（50×100mm）方木，间距：300mm；外木楞采用双钢管（Φ48×3.5mm）上下二道加Φ14螺栓，月牙扣件固定，水平间距500mm。竖杆、水平支撑，斜杆支撑固定。 2）地下室墙模板，外墙施工缝留在底板面上250mm处，地下室模板，采用胶合板，根据墙板相应尺寸组合拼装成整体，模板内木楞采用50×100mm方木作竖向木楞，间距300mm，横向外木楞采用双钢管（Φ48×3.5mm）间距600mm加Φ14螺栓，水平间距500mm，月牙扣件进行固定，模板排架纵横向水平杆支撑，纵横向剪力撑加固连接。 卢氏县靖华路与清惠路交叉口拆迁安置3#楼 高支撑模板施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 三门峡金光建筑工程有限公司 转换层高大模板支撑体系施工方案 1.编制依据 1.1河南省城乡建筑设计院设计的“卢氏县靖华路与清惠路交叉口3#商住楼”施工图纸； 1.2《建筑施工手册》（第四版） 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 1.4建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 1.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 1.6建质［2009］87《危险性较大的分部分项工程安全管理办法>> 2、工程概况 该工程为卢氏县靖华路与清惠路安置项目3#商住楼工程，位于卢氏县靖华路与清惠路交叉口东南角，结构类型为框架剪力墙，建筑层设为地下一层，地上二十五层，总建筑面积为27485.40㎡ 主体结构型式为框架抗震剪力墙结构体系。地下室为人防地下室，人防等级为核6。人防区平时用作停车库地下室层高为4.85m，群楼为三层，地下室层高4.85m，一层层高4.5m，二层转换层层高5.5m，为商铺；3～25层为住宅层高均为3m。 本工程高大模板部位为转换层(地上二层楼面),面积约1402.85m2,层高为5.5m,大截面梁尺寸主要500×1600、600×1600、800×1600等,楼板厚度为180mm,梁截面较大,结构荷载及施工荷载均较大,转换层梁板支撑系统的强度、稳定性和安全性要求较高。 3. 转换层施工整体部署 3.1 施工方法 本工程梁截面较大，考虑混凝土浇筑的不均匀布料可能对架体稳定性造成影响，转换层施工时采用汽车泵浇筑。浇筑顺序为柱----梁—板----，柱子分三次浇筑 3.2 施工机械及人员 主要施工机械： 重庆高庙科技新区农转非还建房（三期） 一期工程A1.2.3.4号楼 转换层施工方案 建设单位：重庆渝高科技产业集团有限公司 设计单位：重庆大有建筑设计院 监理单位： 施工单位：重庆渝发建设有限公司 编制人： 审核： 编制时间：2010年5月10日 目录 第一节编制说明 (3) 第二节工程概况 (4) 第三节支架设计与施工 (5) 一、支架设计 (5) 二、荷载计算 (5) 三、组合荷载 (5) 四、强度验算 (6) 五、支架强度验算 (6) 六、支架搭设 (8) 七、楼层梁板加强支架 (9) 第四节钢筋工程施工 (11) 第五节模板工程施工 (13) 第六节砼工程施工与养护 (16) 第七节施工部署 (18) 附表：梁模横杆附加顶撑数量一览表 (20) 第一节：编制说明 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达0.8m×1.8m，每米自重达3.6t，这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，确保成功。特编制本专项方案， 第一章工程概况及编制依据 一、工程总体概况 工程名称： 建设地址： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 建筑面积：总建筑面积78966.64m2,其中地上部分69508.61 m2，地下部分9458.03 m2 结构类型：筒体-短肢剪力墙结构，地下两层，地上46层 二、转换层结构概况 该转换层结构标高-2.200~5.770，层高为7.97m，为梁式转换层，梁高为1000~2500mm，板厚200mm。设两栋独立塔楼，无后浇带。剪力墙及柱混凝土标号C60，梁板混凝土标号C40。 三、编制依据 现行相关标准、规范、规程 施工图纸及有关文件 第二章施工准备及部署 一、施工准备 技术准备 1、技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底。施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。 2、召开现场技术交底会议，就模板及混凝土施工技术要求对现场施工及质检部门交底并划分相应职责范围，使其施工前作好充分准备。 3、对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。 4、对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。 5、对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。 6、施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况，制定混凝土施工顺序，对工人进行技术交底。试验人员全面负责混凝土的试验、资料的整理移交等工作。 7、混凝土施工前，项目部技术人员向预拌混凝土厂家、施工单位、项目部工程管理人员、试验员等进行有针对性的交底，起到技术预控的作用。 8、对混凝土小票记录的交底包括：必须记录混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等（四个时刻、六个时间）。 9、混凝土试块留置组数 每次浇筑100 m3的同配合比的混凝土，取样一次，不足100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际情况确定。 现场准备 1、现场按照总施组作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。混凝土施工时每区段振捣棒分别接2台移动配电箱，振捣棒实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。夜间照明以塔吊上的镝灯为主，必要时配备碘钨灯。 2、根据施工方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交 高层建筑转换层大体积混凝土大梁施工 北京华润饭店主楼地上25层,地下3层,总建筑面积56300米2,高76.15米,四层一下部分为钢筋混凝土框架剪力结构;5层以上部分为钢筋混凝土剪力墙结构;在四、五层设置转换层大梁支承标准层(剪力墙)隔墙的转换措施. 该建筑结构转换层大梁DBl1与四层、五层楼板连在一起,是整个建筑结构的关键部位,设计上要求一次浇捣,不留施工缝,所以施工很困难. 四层有几组梁DB1~DB11承受上部20层楼的重量,其中梁DB11高4.50米,宽5.08~3.36米,最大跨度 17.30米,为三跨连续梁,总长32.60米,混凝土总体积为1100米3,重达2750t.该梁底标高为L0 .675米,梁的下面为大厅空间,大厅空间下为3层地下室,梁底至箱形基础底板面23.50米. 第1章施工方案 第1节施工特点 由于转换层大梁DB11是整个结构的关键部位,为大体积混凝土,位于大厅内、地下室上部,施工荷载大 ,荷载传递困难,受混凝土温度和收缩应力影响易产生裂缝,给施工带来很大的困难. DB11梁自重大 ,若采用一次支模浇筑混凝土方案 ,施工时模板的垂直支撑负荷太大 ,梁下的楼板无法直接承受其荷载;支撑的高度大 ,从+10.675米至地下-12.825米,需设置大量钢支承,施工费用太高. 为减轻支撑的负荷,在不影响转换层DB11梁的质量情况下,与设计单位洽商后决定,利用叠合梁原理将转换层DB11梁的混凝土分两次浇筑,即利用第一次形成的钢筋混凝土梁和原有支撑佯系共同支承第二次浇筑的混凝土和施工荷载,形成叠合梁,以解决该梁施工荷载的安全传递问题. 第2节施工方法 1.为节约钢材,减轻负荷,转换层大梁DB11分二次浇筑,施工缝留在四层楼板面处.先浇筑施工缝以下部分及四层楼板混凝土,后浇筑施工缝以上部分. 2.为确保第一次浇筑混凝土形成的梁具有足够刚度、强度和二次浇筑混凝土叠合面的抗剪强度 ,将施工缝做成齿槽. 第一次浇筑高度为1.20米(不包括齿高).支撑的计算仅考虑施工第一次浇筑施工缝以下梁的全部荷载,待第一次浇筑的混凝土养护到设计强度的 70%时,再浇筑施工缝以上3.30米高的混凝土梁. 3.将第一次浇筑的施工缝以下梁按钢筋混凝土设计规范计算配置负弯矩钢筋和箍筋,使其能承担第二次浇筑的施工缝以上的混凝土梁的施工荷载(图3-6-1). 4.DB11梁改为二次施工后,施工缝以下部分的自身重量仅为3.00t/米2左右,可用Φ48钢管搭设满堂脚手架作模板的垂直支撑.支撑的立杆为2Φ48,间距600米米×600米米,横杆竖向间距10 00米米.为保证整个支撑体系的整体稳定性,设剪力撑数道,每步脚手架与圆柱固接. 5.由于地下室各层顶板无法承受上部传下来的荷载,所以在与转换层梁支撑立杆相对应的 位置,逐层采用与上部相同的方法设置双管支撑或工具式金属支撑,直至箱基底板. 模板工程施工方案 一、工程概况 ***城商业中心—剑桥V岸工程位于***城内，框架四层，地下二层。土建及水电安装工程为二类民用建筑，为框架结构，抗震设防烈度为7度。建筑高度20.00m、塔楼高为：3.00m，总建筑面积：30184m2。墙、柱、梁及平模板采用18mm厚木夹板。内楞采用45mm*95mm木方，对拉螺栓为φ12圆钢，外楞采用φ48*3.0钢管。 二、技术要求 1、平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 2、立杆底层步距不应大于2m。 3、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4、支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。 5、满堂模板支架应符合下列规定： ⑴、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。 ⑵、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 三、模板的材料及构配件 1、地下室底模采用小钢模散拼U形卡连接，竖、横向用φ48钢管加强。 2、地下室内外墙及标准层内外墙模板及平台采用18mm厚木夹板，包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板，龙骨为美松，规格为48mm*100mm（经压刨后尺寸）内墙模单块拼装，外墙制成大模施工。 3、内楞采用45mm*95mm木方及φ48*3.0钢管；外楞采用φ48*3.0钢管。 4、对拉螺栓为φ12圆钢，间距为450mm*600mm。 5、支撑系统采用φ48*3.0钢管排架，立柱间距为800mm*800mm，平台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。 转换层模板施工方案 第一节工程概况 1.1 编制依据 1、****施工组织设计； 2、施工设计图纸； 3、建筑施工计算手册； 4、混凝土结构工程施工质量验收规范; 5、建筑结构荷载规范； 6、工程施工现场实际情况。 1.2工程概况： ****工程转换层位置为三层，标高12.45m，下部为二层裙楼，转换层层高6.500m,转换层大梁最大截面尺寸为1400X1700mm最大主筋直径①32皿级螺纹钢筋，箍筋最大直径①14 H级螺纹钢筋，转换层梁钢筋均采用直螺纹套筒连接。转换层墙柱墙柱混凝土强度等级C50梁板混凝土强度等级均为C6Q 1. 3工程特点难点 ****工程转换层施工主要突出的特点难点有：工程转角位置多，测量定位困难；本工程裙楼2层、地下室2层，其转换层梁板模支撑系统设计与搭设较困难；框支柱与框支梁柱头位置钢筋满足锚固长度的排距控制与钢筋穿铁顺序确定；保护层控制与砼抗裂控制。 针对测量定位困难，项目上采用在楼板上留孔，用激光垂准仪进行投测， 确定主要控制线，由控制线进行定位，先在二层楼板面将框支梁放线定位，然后再在框支梁对应位置搭设其支模架，铺设梁底板前，再次吊线核对其位置。对转换层梁板模支撑系统在方案设计中选择多单元最不利位置进行验算，依次验算支撑系统及下层结构的承载能力，对下层结构不满足承载要求时对结构进行调整加强，并报设计院复核，详模板、支撑体系计算。对柱头框架梁钢筋除了理论上计算出钢筋穿筋位置间距外，按实际比例绘出节 点图，对操作班组进行交底指导施工。对于砼质量控制，在确定钢筋排距位置后对梁、柱头等钢筋密集处先找好下料点，作好记录，采用布料杆灵活布料，砼分层浇筑，加强养护及内外温差控制，对钢筋重叠过高造成砼保护层过厚位置采用挂钢筋网片处理，防止砼表面开裂。 第二节模板工程 转换层结构施工中支承方案的选择，根据施工经验，本工程转换层支撑 体系拟采取如下方案：二层梁板支撑系统不拆除，首层梁板及地下室梁板局部加设顶撑，由上至下逐层转递荷载，直至地下室底板。 本方案模板支撑系统的计算顺序以：选择计算单元（选择多个计算单元）——? 荷载清理梁侧板、底板强度计算 ------- k梁底枋计算?梁侧枋计算? 钢管围柃计算一对拉螺栓计算一支承钢管脚手架计算一二层梁板结构计算 3.1模板支撑体系计算 框支梁模板工程：材料采用七层板（18厚），50 X 80硬木枋，80 X100 硬木枋，①48 X 3.5脚手架钢管，扣件。转换层模板工艺如下：支二层墙、柱模板——支三层框支梁底模——支梁侧模——支设平台板 框支梁支撑系统见附图 （一）、模板支撑验算。 1、选计算单元 根据《3#楼三层梁平法施工图》结3-31可知转换层梁产生荷载最大、对 下部支撑最不利的梁为3-J ~3-N轴交3-18轴处KZL2-3（2）梁（1400X 1700, L 净 =8.15m）,因此，确定取该梁作为核验单元。梁底支撑立杆间距（跨度方向） L=500mm立杆步距H=2.200m ,梁底垂直于截面方向设4根立杆间距@500mm, 支模采用材料：18mm厚优质胶合板；100X 50木枋；①48架管围柃；①48架管支撑架。（详 第一节编制说明.. 3 第二节工程概况. 4 第三节支架设计与施工 一、支架设计 二、荷载计算 三、组合荷载 四、强度验算 五、支架强度验算 六、支架搭设 七、楼层梁板加强支架 第四节钢筋工程施工11 第五节模板工程施工13 第六节砼工程施工与养护16 第七节施工部署18 附表：梁模横杆附加顶撑数量一览表20 第一节：编制说明 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达1nn^每米自重达，这样巨大的荷 载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失，确保成功。特编制本专项方案，指导施工。 目录 一、工程概况 (2) 二、施工部署 (2) 三、钢筋工程 (3) 四、混凝土工程 (11) 五、模板工程 (19) 金泓凯旋城位于深圳市宝安区新中心区，新圳河畔，我司所施工的10、11栋建筑面积10.9万m2，共有塔楼6座。本工程框剪结构，10栋建筑面积49767.983㎡，有三座塔楼，半地下室一层（面积10799.228㎡），半地下室底板标高为－1.65m，地上26层，建筑高度84.55m。 11栋建筑面积约为57694㎡，有三座塔楼，地下室一层（面积约为12500㎡），地下室底板标高为－4.15m，地上25层（其中裙房一层，面积9040.08㎡），建筑高度80.95m。 转换层墙柱砼为C50，梁板砼为C40。转换层钢筋规格从8~28，钢筋等级有一、二、三级。本工程转换层最大特点是转换层框支梁大量使用宽梁（梁宽大于柱宽），框支梁的施工需同时参见宽扁梁节点和框支梁节点施工。 转换层梁截面主要有600×1500,800×1500,1000×1500,1200×1500, 2000×1500, 600×1000,1000×1000。 二、施工部署 钢筋工程采用人工绑扎，机械加工；砼采用商品泵送砼，机械振捣辅以人工；模板工程采用人工散拼模板，辅以机械加工。 转换层的施工顺序：墙柱定位放线→支设模板钢管架→铺设板模和梁底模→绑扎墙柱钢筋→绑扎转换梁钢筋→绑扎楼板钢筋→上部墙体钢筋插筋→验收钢筋→封模→抄设楼层标高→浇筑转换层砼 1、钢筋工程特点 转换层钢筋规格从8~28，钢筋等级有一、二、三级；钢筋的连接形式有：搭接焊，闪光对焊，冷搭，转换梁钢筋直径28采用机械连接。转换层框支梁梁宽多大于柱宽，其梁钢筋按施工图B4-B6宽遍梁钢筋节点施工。 钢筋工程施工准备 施工机具、人员准备 钢筋加工场设四台钢筋切断机、七台钢筋弯曲机、两台对焊机、一台钢筋冷拉调直机，以及两台钢筋剥肋螺纹机。 钢筋加工工人30人；单栋钢筋绑扎工人30人。 钢筋垫块制做 梁板底筋垫块全部采用塑料垫块，转换层梁钢筋重量大，梁底垫块用一般的水泥垫块不能满足在要求，在梁底的垫块采用塑料实心垫块,垫块垫在箍筋下边（箍筋与主筋交叉处），规格：厚度15㎜、长80㎜、宽50㎜。800宽以上的梁 底垫块放三排、间距500；600宽及以下的梁放二排、间距600。 梁侧按钢筋规格，采用塑料定型垫块500间距放置。板面筋垫块采用同梁板同标号的砼预制。如下图所示。 m m 1编制依据 1.1南京国际商城项目一期工程设计图纸：结构部分、建筑部分。 1.2《建筑施工手册》。（缩印本第二版） 1.3《建筑施工脚手架实用手册》 1.4《建筑施工现场安全监督管理文件选编》南京市建筑安全生产监督站 2工程概况 南京国际商城项目一期工程总建筑面积213,617m2,其中±0.000以下部分40460 m2, ±0.000以上部分173,157 m2；占地面积35,422.39 m2；结构南北总长213.849m，东西总长84.3m；±0.000相当于绝对标高11.350m。 本工程转换层共三处，分别是南塔楼11层和25层（标高分别为55.250、112.25），北塔楼11层（55.250）。转换层结构形式为钢-混凝土组合结构梁与钢梁组成压杆体系。 南塔楼钢—钢筋混凝土组合结构梁截面尺寸有1200×2200mm（工字钢尺寸为350×1600mm）、1200×1600mm（工字钢尺寸为300×1000mm）；其中十一层转换梁全长150.268m，混凝土强度等级C35，方量312.6m3；二十五层转换梁全长36.092m，混凝土强度等级C35，方量58.5m3。转换梁最大跨度9m。 北塔楼钢—钢筋混凝土组合结构梁截面尺寸有1200×2200mm（工字钢尺寸为350×1600mm）、600×1500mm（工字钢尺寸为250×1200mm）；十一层周边（截面1200×2200mm）转换梁全长132.068m，混凝土强度等级C35，方量274.7m3；内部转换梁（截面600×1500mm）全长51.931m，混凝土强度等级C35，方量31.1m3。转换梁最大跨度9m。 郑州市马寨镇坟上社区坟上安置区建设项目东区 模板工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 河南省第二建设集团有限公司 2017年月日 模板工程施工方案 一、模板工程概述 为了结构施工时达到清水混凝土效果减少装饰抹灰量，图纸进行深化设计。在施工过程中采用部分铝模板和木模相结合施工，模板必须具有足够的强度、刚度，以保证建筑物的几何尺寸、断面的准确，模板表面要求平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。 二、模板体系的选用和材料的定型加工 1、本工程采用定型铝膜板和木模相结合。 铝模板全部采用定型设计，工厂生产制作，木模板采用集中加工。模板采用优质模板，楼层不存在加工制作模板，减少施工噪音，节能环保，铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理，铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。 2、铝模板、木模板配置要求： 模板配置 铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象 1）楼板模按标准层配置3套,支撑系统3套 2）墙模、柱模按标准层配置1套,支撑系统2套 3）板模板标准尺寸400×1200mm，局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚。板底设置单支撑125mm宽铝梁，支撑间距1200mm布置。 4）本工程梁立杆间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁200mm宽，布置在梁底两侧。铝板材4mm厚。 5）模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。 6）对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。 7）模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，不合格的模板一律不准出厂，不合格的原材料不准使用。 三、模板施工前的准备工作 安装前，首先做好模板的定位基准工作。 1、进行中心线和位置的放线： 首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线起点，引出每条轴线。 模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。 2、做好标高测量工作： 用水准仪把建筑物水平标高根据要求，直接引测到模板安装位置。 3、进行找平工作： 模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法 11#楼转换层模板支撑体系施工方案 1.编制依据 1.1长垣卫华世纪城施工图纸； 1.2《建筑施工手册》（第四版） 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 1.4建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008） 1.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 2、工程概况 卫华世纪城11#楼工程位于长垣县宏力大道与山海大道交叉口东南角，。本工程地下一层，地上25层，总建筑面积约30556.49m2，集住宅、商业为一体的高档住宅小区。主体结构型式为框肢抗震墙结构体系。地下室为人防地下室。地下室层高为4.43m，一层层高5.07m，二层层高3.8m，三层层高4.93m，为商铺；4～25层为住宅层高均为3m。 本工程转换层位于第三层顶板：标高13.2m；层高4.93m；混凝土强度：混凝土墙、框（支）柱C45；三层顶框支梁、顶板、梯C40。转换层梁截面分为以下几种形式： 。 楼板厚度为180mm,梁截面较大,结构荷载及施工荷载均较大,转换层梁板支撑系统的强度、稳定性和安全性要求较高。 3. 转换层施工整体部署 3.1 施工顺序 本工程梁截面较大，考虑混凝土浇筑的不均匀布料可能对架体稳定性造成影响，转换层施工时竖向及水平混凝土分两次浇筑。即先浇筑墙、柱混凝土，再浇筑梁板混凝土。 梁板模板支架与先期浇筑的墙柱抱柱连接，以增加水平稳定性。 转换层梁板混凝土浇筑采用泵送，梁柱接头部位用塔吊配合浇筑高标号混凝土。3.2 施工机械及人员 主要施工机械： 混凝土输送泵2台 塔吊1台 振动棒φ50 6台 主要人员： 项目施工总负责：秦建民、李付良 质检员：杨建立、姬红涛 测量员：司长作、姚玉舰 安全员：侯景磊 城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程 转换层安全 专项方案 建设单位：重庆市鹏欣国有资产投资经营有限公司 施工单位：重庆恒通建设（集团）有限公司 编制时间：2016 年3月1 日 目录 第一节：工程概况 .............................................. .3第二节：编制依据 .............................................. .4第三节：施工计划 .............................................. .5第四节：施工工艺技术..................................... ? (6) 每五节：施工安全保证措施 (11) 第六节：劳动力计划 (14) 第七节：计算书 (15) 第一节：工程概况 工程名称：城口县木瓜坝片区拆迁安置房工程建设单位：重庆市鹏欣国有资产投资经营有限公司施工单位：重庆恒通建设（集团）有限公司设计单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司。勘察单位：重庆宏源勘测设计有限公司监理单位：重庆建渝工程建设监理有限公司建设地址：城口县复兴街道和平社区建设规模：总建筑面积：42388.02 平方米,地上总建筑面积：33301.07平方米；地下车库建筑面积：9086.95 平方米。转换层建筑面积：2642.61 m2 一、转换层是本工程的关键部位、工程施工重点。是标准层的空中基础。构件型号繁多、体量大、几何尺寸繁杂、轴线关系复杂，容不得施工有半点差错，稍不留意就会出现差错，造成返工，甚至造成结构安全质量隐患。因此在施工中，施工技术人员要高度重视、精心施工，确保构件几何尺寸、轴线、标高正确，楞角顺直，砼里实外光，避免质量缺陷。原材料抽检合格符合设计和规范抗震要求方可使用。施工流程严格按施工程序施工，严格“三检制”，质检员专检，监理监督抽查复查，确保工程质量符合设计及规范要求。一次验收合格。 二、施工组织设计中的质量管理及保障措施，技术措施、施工措施、安全文明措施，均适用于本分项工程，严格遵守贯彻执行。在此不再重述。 三、本分项工程除严格遵守贯彻施工组织设计中的各项施工措施外，为搞好本分项施工，特编制专项施工方案，针对本分项施工难点、特点，具体增加针对性的施工措施，力争把工程质量作得更好，符合设计及规范要求。 四、本方案模板、支架经计算与类似工程施工经验相结合，力争施工工艺经济合理，操作方便，确保安全和工程质量目标预期能够实现。 五、由于梁截面大，最大KZL梁达1.2mX2m,每米自重达6.2t，这样巨大的荷载按常规模板和支撑架施工无法支承，楼层砼梁板也难以承受这样巨大的荷载，因此，必须经过计算设计，采取强有力措施，确保工程质量和施工安全万无一失， 转换层框支梁 施 工 方 案 XX工程公司年月日 一、工程概况 ---------工程五层以上结构采用钢筋砼剪力墙结构，五层以下钢筋砼框支剪力墙结构，在五层设置结构转换层，标高为21.2m，层高6.65m，楼板厚度除了注明外均为200 ㎜，框支梁断面：600×1800，800×1800，800×800，500×900等，框支梁主筋主要采用三级钢筋：32、28、25。 砼强度等级：五层梁板、四层框架柱子均为C40。 二、编制依据 1．《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204 —2002 2．《砼结构设计规范》GB50010-2002 3．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001 4．《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108 —96 5．《带肋钢筋套筒挤压连接技术及验收规程》YB9250 —93 6．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 —2001 7．《工程测量规范》GB50026 —93 8．《建筑施工安全检查标准》JGJ59 —99 9．-----------工程施工组织设计 10．-----------工程施工图纸 11．公司技术装备、工程特点和施工现场实际情况。 三、施工总体布署 1.现场施工时，为确保结构安全，四层梁板模板及支架不拆除，五层梁板荷载及施工荷载由四层及三层梁板共同承担。同时，在二层楼面局部加固截面较大框支梁下部位的三层梁板。 2．四层楼面浇筑砼后放线确定框支梁的位置，四层墙、柱模板支设完毕锚入梁面筋，先浇四层墙柱砼至梁底或板底，再浇筑五层梁板砼。 3．框支梁、板支撑主要采用搭设满堂钢管脚手架作为模板支架。 4．避免梁柱纵筋在接头处钢筋层数太多、密度过大影响砼浇筑质量，梁、板钢筋尽可能贯通。 5．四层柱子施工时，必须把斜撑的钢筋锚入柱子内，才能浇筑柱子砼。 四、工艺流程 斜撑钢筋的锚固→浇筑三层墙柱砼→四层楼板施工→四层砼楼面放线（框支梁位、梁筋线）→搭支撑梁面筋架子、绑扎墙柱钢筋→引测至支撑架上梁位、梁筋线→按线摆放梁面第一排筋→调整柱筋满足框支梁排距→支剪力墙、柱模板→固定柱筋间距→复查梁筋位置、标高→浇筑四层墙、柱砼→支梁底板→绑扎梁筋→支梁侧板、平台板→绑扎板筋→放上部剪力墙线（四层楼板小横杆先松后、再提紧）→插上部剪力墙筋→复查插 模板工程施工方案 一、结构设计概况 本工程为地下一层，地上32层，地下一层层高为5.5米，一层为2.94米，二至三十二层为3.1米。地下一层外墙墙厚为300mm，内墙为250mm，外墙具有抗渗要求，抗渗等级为P8。一层内外墙均为250mm，二至三十二层为标准层，其中二到七层墙厚为250mm，七层以上为200mm厚墙。 主体工程达到清水混凝土的标准，该工程标准层墙体采用大钢模，非标层采用多层板支设，顶板为新多层板模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。 二、施工准备 1、施工技术人员熟悉图纸，明确墙体变截面位置、层高、防水要求以及施工预留洞口位置。 2、测量放线完成，监理验收符合要求。模板支设前弹出模板控制线，预留洞口线。 3、按图纸要求配好模板，涂刷隔离剂。钢筋验收合格后，方可进行模板支设。 三、模板施工 1、标准层墙体大模板设计方案 本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件，通过合理的流水段划分，能够确保劳动力及各工种（钢筋工、混凝土、模板、架子工）的不间断流水作业，材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应，机械设备（塔吊）的高效使用。模板采用合理的设计方式，减少塔吊的吊次，提高了塔吊的周转率，减少模板拼缝，提高施工质 量，从而加快工程进度。 1.1根据工程特点，本工程施工段的划分为整栋楼流水作业，模板配置1段，向2段流水使用，变截面采用更换角模、梁底模、堵板满足流水使用，流水不足增配模板。 1.2大模板简介 墙模板选用TY-86系列清水砼模板，该定型大钢模板体系的优点有： A：定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物，通用性强； B：钢框结构合理，模板钢度大，周转次数多； C：模板幅面大，减少塔吊吊次及工人操作时间； D：混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整，表观效果好； E：满足清水砼施工要求，省去二次抹灰，缩短工期，综合经济效益好。 1.3模板高度 本工程层高为3.10m，模板配置高度为3.02mm. 内外墙模板下口齐平，便于外墙阳台处模板流水使用。 其外墙处理办法详见4.1。 1.4 阴阳角模 阴角模与模板间采用企口搭接式。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45°拉结，简称“阴角压槽”，它的特点是防止阴角错位，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。阴角模高度比层高高，便于拆模。 阳角模高度与模板相同。把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。阳角模与大模板间用螺栓连接，并用直角背楞加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好，不漏浆。 1.5 丁字墙位置模板处理： 为减少塔吊吊次，提高施工进度，在不影响模板流水施工的前提下，丁字墙位置不配置连接板，即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连转换层模板专项施工方案(ppt 91页)
大空间吊顶转换层施工方案
转换层大型混凝土浇筑方案
模板施工方案(范本)
转换层高大模板支撑体系施工方案2
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高层建筑转换层大体积混凝土大梁施工[全面]
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转换层大梁模板施工方案
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转换层模板支撑体系施工方案(终稿)
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