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PPS材料注塑工艺

◆料筒温度

为防止物料氧化变色,温度不宜过高,流动性以能满足顺利充满模腔即可,模温通常为310-340℃,大制件采用较低的料筒温度,小制件采用较高的料筒温度。

◆料嘴温度

以保持物料良好的流动性而又不流延为宜。

◆模具温度

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通常以140-170℃为宜。

◆注射压力

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PPS

◆注射速度

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缺料等缺陷为判断标准。

◆背压

为获得品质稳定的制品,需一定的背压,通常为0.3-0.8MPa。

◆螺杆转速

PPS注射成型时螺杆转速一般为40-110rPM,而高循环成型时虽可采用220rPM以上,但此时树脂因剪切易发热,故需同时降低料筒温度。

另外,高剪切速率将导致填充纤维断裂增加,对制品性能不利。

◆成型周期

在厚壁成型时,为提高结晶度,获得好的力学性能,需适当延长冷却时间;薄壁成型的周期通常为20-30秒。

◆制品脱模

PPS本身由于具有脱模性,通常不用或小用脱模剂,若用,可选择硬脂酸锌,氟系及有机硅类脱模剂。

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◆成型后的清洗

清洗通常使用低熔融指数(约0.2-0.5

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不超过30%。

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200-240℃,2-4寸变化

产品介绍

聚苯硫醚,全称为聚亚苯基硫醚,英文名称为Polyphenylene sulfide,简称PPS(以下称聚苯硫醚或称PPS)。PPS的分子结构比较简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列,大量的苯环赋予PPS以刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称,易于结晶,无极性,电性能好,不吸水。

PPS的突出性能有:良好的耐热性能,可在180~220℃温度范围内使用;耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;电性能优异;机械性能优异;阻燃性能好。

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PPS

中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少单独使用,应用的PPS

增强PPS(R-4),无机填充PPS(R-8),碳纤维增强PPS(G-6)等。

聚苯硫醚的特性:

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一般性能:PPS

大。PPS

25%)。

机械性能:纯PPS

27J/m增大到76J/m的刚性很高,在工程塑料中少见。

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倍之多。

0.04g,填充F4及二硫化钼后

短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,

PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。

环境性能:PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。

应用范围:

汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。

电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。

机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

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