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浅谈电气自动化控制系统在水厂中的应用

浅谈电气自动化控制系统在水厂中的应用

浅谈电气自动化控制系统在水厂中的应用

王经纬

大连市自来水集团有限公司

摘要:由于供水工程建设大多处于传统形式,自动化程度较低,导致水厂运行管理成本日益提高。因此,本文对供水模式展开讨论,分析电气自动化技术在供水中的应用,并提出切实可行的解决对策。

关键词:电气;自动化控制;水厂;应用

1前言

改革开放后,我国经济发展迅速,但同时环境污染的程度也日益严重,尤其是水资源的污染对人们的影响最为突出。在自来水普及的今天,为了保障国民的身体健康以及国家经济的良性健康发展,自来水厂必须做出改进措施,加强对自来水的处理技术,确保人们可以获得高质量的饮用水。下面,笔者主要对电气自动化控制系统在水厂中的应用问题进行了分析。

2当今自来水厂自控系统的主要内容

2.1当前水厂采用自动控制系统的结构形式

信息化的社会大背景下,自来水厂采取的也是全自动化控制。其自控流程由三个主要方面组成,即数据采集系统、监视控制系统以及集散型控制系统,总的来说是个人计算机与可编程逻辑控制器构成的系统。而每个系统在运行的过程中都有其自身的优点和缺陷。例如,SCADA系统具有组网范围大和通讯方式灵活的优点,但其在实际应用时取得的效果不太显著,并且难以实现大规模的控制;DCS系统具有SCADA系统不具备的优点,其采用的是分级分布式控制,可以实现对大范围的控制,时效性也不较好,但是该系统较为复杂,对开发和维护人员的要求比较高,应用起来不易操作;IPC+PLC系统是较为先进的控制系统,对水厂既可以实现分级分布控制,又可以对其进行集中控制。此外,PLC自身的可靠性比较高,在运用的过程中较为方便,而且其开发周期短,运营成本低,可与工业现场的信号直接连接,实现机电一体化。因此,现在IPC+PLC系统应用比较普遍。2.2水厂自控系统组成以及制水工艺流程

2.2.1水厂自控系统组成

自来水厂由多个单元组成,每个单元都有自身的控制系统,这些系统主要有:送水和取水泵房自动控制系统、加矾自动控制系统、加氧控制系统、反应沉淀池控制系统、配电控制系统以及水厂中央控制室自动化调度系统,这些系统大都采用了IPC+ PLC的控制系统模式,这种控制模式采用的是多主站加多从站的结构,对水厂的自动化监控和保护起到了很大的作用。此外,对控制点的分布方面也比较特殊,针对水厂中的各个位置,都能很好地遵守就近原则实施监控,然后再通过通讯网络使各个PLC站点之间进行数据传输,最终实现整个水厂的自动化控制。这种监控模式极大地节省了水厂的人力,自动化模式也能在工厂运行的过程中减少因人为原因出现的问题,有效地保证了水厂的运转,减少了水厂的经济支出。

2.2.2水厂制水工艺流程

我国各大城市都有分部较大的自来水厂,各个水厂制水工艺的流程大都不一样,他们根据自身和当地环境的实际情况制定水厂具体的制水流程,但制水的几个主要环节是不可缺少的。首先是取水。无论哪个水工厂制水的第一步骤都不能离开取水,工厂利用多台大型的离心泵将江、河或者地表等地方的水抽进净水厂,这时水厂制水的基础。其次是药剂的准备和投放。这是水厂净水的重要环节,这个环节决定了水厂最后产出水的质量。

3电气自动化控制系统及其水厂中的应用情况

3.1水处理控制技术

随着科学技术的不断发展,自来水厂的电气自动化程度不断加深。水厂内的自动化控制系统的不断完善,大大提升了水厂对水的处理能力。人们对于水的质量要求越来越高,人工的水处理技术已经不能达到人们对于健康饮水的标准。水处理自动控制技术的根据水质数据的变化,快速实现滤池的冲洗,及时控制药剂的投加频率和投加量,使水质量达到一定的高标准。3.2水质检测自动化技术

自来水的质量自来水厂的信誉和人们对自来水厂的信任度。人们的生活离不开水,水质量的好坏对人们的生活以及生命健康有着极大的影响,这就要求自来水厂在供应水之前一定要对水的质量进行严格的检测。水厂对自来水的监测是通过新型的自动化监测仪表来进行的,检测对象包括水的流量、水位、温度、压力以及水的质量,相应的设备包括pH测量仪、流动电流检测仪、漏氯检测仪、余氯分析仪等检测仪器。各类检测仪都发挥着独特的作用,例如在测量水流量方面,除了利用传统的电磁流量计以外,还会运用到大量的非接触仪表,以保证对水流量测量的准确度。此外,在对水位、温度以及其他方面的测量上也会用到大量的精密仪表,从各方面保证水的安全。这里需要提出的是,检测仪表在水工厂中发扮演着不可或缺的角色,它是实现水厂自动化的基础。当然,随着社会的不断发展和进步,在检测仪表方面也要不断的创新,以增加监测的广度和精确度,更好地提高供应水的质量,保障人们的生活稳定。

3.3自动变频控制技术

自来水厂在进行水供应的时候需要贴别注意季节的变化以及居民对水需求量的大小。一个城市对水的需求量在不同的季节和不同的时间存在着很大的差别,有明显的的高峰和低峰期。因此,水厂在水供应的过程中需要特别注意对水压的调整问题。在用水高峰期时候,加大供水的水压,加大自来水的供应量,以满足人们对水的需求;低峰期时,需减小供水水压,以免造成水资源的浪费,甚至还会影响到机组的正常运行。由此可以看出,根据需求量控制水泵机组的运行是水厂自动化技术的一项重要内容。这就需要运用到自动变频控制技术,这种技术可以有效地降低水厂的能耗,几乎可以将因设计问题和用水量变化而浪费的电能全部节省下来。这种技术是以变频调整原理为基础,在保证正常供水的基础上依据供水系统用水量的变化情况,自动调整水泵的工作情况,使之在供水过程中更具效率的运行,以达到既降低能耗又可以保证供水需求的目的。

4结语

经过长期的实践证明,电气自动化控制系统具有极大的商业潜力,主要是因为它同时实现了高质量、高效率、高安全系数以及低能耗,在满足供水需求的同时,保证了供水质量以及水厂的经济效益。总而言之,这种自动化处理系统在保证水质的前提下大大提高了自来水厂的处理能力,值得每个水厂学习。

参考文献:

[1]南楠.基于SCADA的智能化水厂自动供水系统研究设计[J].顺德职业技术学院学报,2016(2).

[2]邓永斌.关于水厂供水系统自动化控制的分析[J].科技创新与应用,2016(19).

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水厂自动化控制系统

现代自来水厂自动化控制系统 1 水厂制水工艺流程 (1)取水:通过多台大型离心泵将江、河、地表等处的水抽入净水厂。(2)药剂的制备与投加:按工艺要求制备合适的混凝剂,并投入混凝剂及氯气,达到混凝和消毒的目的。 (3)混凝:包括混合与絮凝,即源水投入混凝剂后进行反应,并排出反应后沉淀的污泥。 (4)平流沉淀:与混凝剂反应后的水低速流过平流沉淀池,以便悬浮颗粒沉淀,并排出沉淀的污泥。 (5)过滤沉淀:水通过颗粒介质(石英砂)以去除其中悬浮杂质使水澄清,并定时反冲洗石英砂。 (6)送水:多台大型离心泵将自来水以一定的压力和流量送入供水管网。 2 水厂自控系统组成 主要包括:取水泵房自动控制系统、送水泵房自动控制系统、加矾自动控制系统、加氯自动控制系统、格栅配水池控制系统、反应沉淀池

控制系统、滤池气水反冲洗控制系统、配电控制系统、水厂中央控制室自动化调度系统。自控系统多采用PLC+IPC的集散控制系统(DCS)模式。 (1)中央控制室站点:对整个系统进行监控和调度,同时留有四遥(遥测、遥信、遥调、遥控)系统接口,与上层管理系统进行通讯。 (2)配电室控制站点:对高压及低压配电系统进行监控。 (3)取水泵房控制站点:取水泵、真空泵、潜污泵及轴流风机等进行监控。 (4)送水泵房控制站点:对送水泵、潜污泵等进行监控。 (5)格栅配水池控制站点:对快开排泥阀、格栅液位、格栅除污机、螺旋输送机等进行监控。 (6)反应沉淀池控制站点:对快开排泥阀、刮泥机进行监控。 (7)滤池公共部分控制站点:对反冲洗公共部分(反冲洗泵、鼓风机、干燥机及相关阀门)进行监控。 (8)滤池控制站点:根据单格滤池数量进行配置,每格滤池一个,对单个滤池设备进行监控。 (9)加矾控制站点:对加矾、自动配矾系统进行监控。 (10)加氯控制站点:对加氯系统进行监控。 在实际工程当中,当控制站点较近时,可以将某些站点合在一起,根据功能及控制规模大小,有些站点可以设为从站或远程站点。例如长沙榔梨水厂自控系统中,根据实际情况,按照功能分为5 大块:即取水泵房控制系统,加矾、加氯和格栅配水控制系统,滤池及反冲洗设备控制系统,送水泵及设备控制系统,中央控制室等。

水厂自动化控制系统

水厂自动化控制系统 一、适用范围: 该系统适用于供水企业远程控制管理水厂,水厂操作人员可以在水厂控制室远程监测厂内水池水位、进厂流量、出厂流量、出厂压力、水质等信息;远程监测加压泵组、配电设备及其它自动化设备的工作情况;可以远程控制加压泵的启停。水司调度中心工作人员及公司主管领导可以远程监测各水厂的工作情况及水厂操作人员的操作情况。 二、系统组成: 水厂自动化控制系统是水司生产调度管理系统的一个子系统,主要由水司调度中心、水厂自动化控制中心、通信平台、加压泵组测控终端、配电设备监测终端组成。 三、通信平台 水司调度中心、各水厂、各职能部门之间数据通信在局域网内完成;水厂与调度中心之间一般租用或铺设光纤。 四、水厂自动化控制终端的功能特点、产品结构及使用要求。 1、水厂自动化控制终端的功能特点:

◆采集进厂流量、蓄水池水位、清水池水位、出厂压力、出厂流量、出厂水质、安防报警等信息;可采集每台泵的出水压力、出水流量。 ◆采集每台加压水泵启停状态、运行时间、工作电流、工作电压、电能等电参数。 ◆采集配电室设备的开关状态、总电能等。 ◆监视水厂大门、制水车间、泵房等重要区域的图像。 ◆支持加压泵组控制柜手动控制、自动控制、远程控泵组设备的启停,控制模式可切换。 ◆电流过大、水位过低、压力过高、控制柜保护、配电故障、闲人进入状况发生时,立即上报告警信息。 ◆支持局域网有线通信,支持GPRS、短消息无线通信。 ◆存储、显示、查询水厂监测数据及工作参数。 ◆支持就地、远程测控设备维护。 2、产品结构 水厂需要监控的项目多,依据被监测内容,终端可分为:加压泵组远程测控终端、配电远程监测终端、进厂水量监测终端、视频监控终端。这些终端依据现场情况也可以合并成一个综合终端。 加压泵组远程测控终端水泵启动柜

水厂自控系统方案

系统方案介绍 1概述 本工程是神华乌海能源公司西来峰工业园区供水工程,系统由配水泵站、调节池、调节泵站、水旋池、澄清池、排泥泵站、投药间、加压泵站等主要设备及工艺系统组成。 1.1工程主要原始资料 1室外环境温度:多年平均气温9.6℃ 极端最高气温(历年极端最高气温) 40.2℃ 极端最低气温(历年极端最低气温) -32.6℃ 2海拔高度:1124.35m 3安装现场地震列度:VIII度 4 室内环境湿度:最高100%,最低10% 5污秽等级:III级(按Ⅳ设计) 2 规范和标准 应遵循的主要现行标准,但不仅限于下列标准的要求: NDGJ16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定 CECS81:96 工业计算机监控系统抗干扰技术规范 1998.09.30 火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定 GB 11920-98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件 GB 4720-84 低压电器控设备 JB 616-84 电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件

TEC 144 低压开关和控制设备的外壳防护等级ANSI 488 可编程仪器的数字接口 ISA --55.2 过程运算的二进制逻辑图 ISA --55.3 过程操作的二进制逻辑图 ISA --55.4 仪表回路图 NEMA --ICS4 工业控制设备及系统的端子板 NEMA --ICS6 工业控制设备及系统的外壳 DL 5028 电力工程制图标准 TCP/IP 网络通讯协议 IEEE802 局域网标准 05X101-2 地下通信线敷设 HG/T20509-2000 仪表供电设计规范 HG/T29507-2000 自动化仪表选型规定 HG/T20513-2000 仪表系统接地 HG/T 20508-2000 控制室设计规定 HG/T 20700-2000 可编程控制系统工程设计规定 GB50217-1994 电力工程电缆设计规定 HG/T20505-2000 过程测量和控制功能标志及图形符号 GB/T 50314—2000 智能建筑设计标准 DB32/191-1998 建筑智能化系统工程设计标准 CECS/119-2000 城市住宅建筑综合布线系统工程设计规范GB/T50311-2000 建筑与建筑群综合面线系统工程设计规范

当代自来水厂自动化控制系统的研究与实现

现代自来水厂自动化控制系统的研究与实现 第1 章绪论 水厂自控系统简介 水厂制水工艺流程 各个水厂根据实际情况,其工艺流程千差万别,设备有增有减,但基本的流程相似,如图所示。 图中主要分为以下几个工艺过程: (1)取水:通过多台大型离心泵将江、河、地表等处的水抽入净水厂。 (2)药剂的制备与投加:按工艺要求制备合适的混凝剂,并投入混凝剂及氯气,达到混凝和消毒的目的。 (3)混凝:包括混合与絮凝,即源水投入混凝剂后进行反应,并排出反应后沉淀的污泥。 (4)平流沉淀:与混凝剂反应后的水低速流过平流沉淀池,以便悬浮颗粒沉淀,并排出沉淀的污泥。 (5)过滤沉淀:水通过颗粒介质(石英砂)以去除其中悬浮杂质使水澄清,并定时反冲洗石英砂。 (6)送水:多台大型离心泵将自来水以一定的压力和流量送入供水管网。 水厂自控系统组成 自来水厂的工艺特点是各工艺单元既相对独立,同时各单元之间又存在一定的联系。正因为各工艺单元相对独立,因此通常将整个工艺按控制单元划分,主要包括:取水泵房自动控制系统、送水泵房自动控制系统、加矾自动控制系统、加氯自动控制系统、格栅配水池控制系统、反应沉淀池控制系统、滤池气水反冲洗控制系统、配电控制系统、水厂中央控制室自动化调度系统,这些工艺单元内设备相对集中。根据这些特点,自控系统较多采用PLC+IPC的集散控制系统(DCS)模式。 采用PLC+IPC 系统的水厂自动化控制设计一般采用多主站加多从站结构,能够较好的满足国内水厂自动化的监控、保护要求。控制点分布在水厂内不同的位置,采用就近控制原则,在设备集中区分别设置不同的PLC 站对该区域设备进行监控,再通过通讯网络,各PLC 站之间进行数据通讯,实现整个水厂的自动化控制。在控制单元内,PLC 站实现对该单元内设备的自动控制。这样的优点是使控制系统更加可靠,当某一控制单元发生故障时不会严重影响其它单元的自动运行,同时由于单元内控制设备、检测仪表就近相连,减少了布线成本。 一般根据土建设计,将水厂自动化控制系统按设备位置情况及功能进行组织,分为如下一些控制站点。 (1)中央控制室站点:对整个系统进行监控和调度,同时留有四遥(遥测、遥信、遥调、遥控)系统接口,与上层管理系统进行通讯。 (2)配电室控制站点:对高压及低压配电系统进行监控。 (3)取水泵房控制站点:取水泵、真空泵、潜污泵及轴流风机等进行监控。

某水厂自控系统现状分析及建议

某水厂自控系统现状分析及建议 摘要:对某水厂的自控系统存在的问题进行了分析,并结合实际情况,依据个人观点,提出自控系统改善建议。 关键词:PLC;工业以太网;现场总线;分析与建议 引言 参看一些文献,发现我国水厂自动化在20世纪80年代得到了较大规模的发展,大量国外先进的自动化控制技术与设备进入我国,建成了一批全引进的水厂,使我国水厂自动化进程大大加快,自动化水平也快速提高。但由于历史和现实的原因,我国水厂自动化的总体发展水平还不高,发展也不平衡。而且,在一些已实现自动化的水厂中,其功能并未充分发挥出来。有的自控系统从未运行过,一直处于闲置状态;有的运行一段时间后变为了手动,甚至处于瘫痪状态,造成了自动化系统和设备的极大浪费。对于这些水厂自动化中出现的问题,究其原因,与目的(盲目追求高标准,忽视管理和运行)、设计(自控功能仅实现手自动转换,与工艺无关)、设备(配套问题、备品备件及维护改造问题)和管理(缺乏管理制度和维护队伍)等多种问题有关。 正文 一、某水厂自控系统现状及存在的问题 某水厂于2010年基本完成了水厂自动控制的系统建设并投入试运行,系统采用PC+PLC(计算机+可编程控制器)方式构成集散型自动控制系统,PLC采用罗克维尔公司的SLC500系列产品,大部分自控设备为进口品牌产品。水厂地处宁波市鄞州山区,与城区高差为五十余米,水源取自鄞西皎口水库。日常供水时期,水厂利用厂区与市区的高差,采用重力流输水,节约了电耗。水库低水位时,开启取水提升水泵供水。 某水厂工艺:皎口水库——(取水泵房)——加药、前加氯——折板反应池——平流式沉淀池——V型滤池——后加氯——清水池——输水管网——用户 其中主要设备为提升水泵5台,加矾计量泵4个,加氯机5台, PAM、石灰配置和投加系统各1组,平流式沉淀池4组,往复式刮泥机8组,泄氯回收装置一组,加药增压泵

水厂自控系统建设方案设计

专业资料 徐圩水厂自控系统建设方案 刘朋

目录 1.徐圩水厂自控系统的构成 (2) 1.1自控系统结构与目标 (2) 1.2控制方式 (3) 2.中控室 (3) 2.1运行监视 (3) 2.2运行控制 (3) 2.3数据管理 (4) 2.4报警处理 (4) 2.5报表及打印 (4) 2.6 Web数据服务 (4) 3.各子站控制 (4) 3.1原水泵房控制站 (4) 3.2高效澄清池控制站 (5) 3.3翻板滤池控制站 (6) 3.4加氯加药间控制站 (7) 3.5臭氧活性炭间控制站 (8) 3.6送水泵房控制站 (8) 3.7污泥脱水间控制站 (9)

1.徐圩水厂自控系统的构成 徐圩水厂自控系统网络拓扑结构采用光纤以太环网结构,在这种网络结构 下,每个子站都可以通过两条不同的通道与中控室进行通讯,即使网络中的一处光纤受到损伤,也不会影响中控室与主站之间的通讯。 徐圩水厂自控网络拓扑图 1.1自控系统结构与目标 徐圩水厂自控系统按照分散控制,集中管理的原则配置,全厂拥有一处中控室,管理整个生产过程,并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有PLC控制站,PLC控制站组成光纤以太环网,各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。 自控系统具有以下功能: 1)在线实时显示各工艺环节的生产数据,并根据工艺的要求对生产过程中的异常数据进行不同方式的显示及报警提示; 2)实时显示全厂生产过程中各重要设备的运行状态及参数,并对异常情况进行显示和报警提示; 3)根据进水流量、出水浊度和加药配比值来实现加药系统的自控控制; 4)采用自动调节实现滤池的恒水位过滤。反冲洗根据滤池水位、滤层上下差压和阀门开度实现运行、反冲洗到再运行的全过程控制,同时也可实 现在操作画面上进行人工强制反冲洗;

水厂自控系统建设方案

徐圩水厂自控系统建设方案 刘朋

目录 1.徐圩水厂自控系统的构成 (1) 1.1自控系统结构与目标 (2) 1.2控制方式 (2) 2.中控室 (3) 2.1运行监视 (3) 2.2运行控制 (3) 2.3数据管理 (3) 2.4报警处理 (3) 2.5报表及打印 (4) 2.6 Web数据服务 (4) 3.各子站控制 (4) 3.1原水泵房控制站 (4) 3.2 高效澄清池控制站 (5) 3.3 翻板滤池控制站 (5) 3.4 加药加氯间控制站 (7) 3.5 臭氧活性炭间控制站 (7) 3.6 送水泵房控制站 (8) 3.7 污泥脱水间控制站 (8) 1.徐圩水厂自控系统的构成 徐圩水厂自控系统网络拓扑结构采用光纤以太环网结构,在这种网络结构下,每个子站都可以通过两条不同的通道与中控室进行通讯,即使网络中的一处光纤受到损伤,也不会影响中控室与主站之间的通讯。

徐圩水厂自控网络拓扑图 1.1自控系统结构与目标 徐圩水厂自控系统按照分散控制,集中管理的原则配置,全厂拥有一处中控室,管理整个生产过程,并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有PLC控制站,PLC控制站组成光纤以太环网,各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。 自控系统具有以下功能: 1)在线实时显示各工艺环节的生产数据,并根据工艺的要求对生产 过程中的异常数据进行不同方式的显示及报警提示; 2)实时显示全厂生产过程中各重要设备的运行状态及参数,并对异 常情况进行显示和报警提示; 3)根据进水流量、出水浊度和加药配比值来实现加药系统的自控控 制; 4)采用自动调节实现滤池的恒水位过滤。反冲洗根据滤池水位、滤 层上下差压和阀门开度实现运行、反冲洗到再运行的全过程控制,同时 也可实现在操作画面上进行人工强制反冲洗; 5)系统可根据出水总管压力自动进行水泵的启停与调节。 1.2控制方式

水厂自控系统建设方案

. .. . . 徐圩水厂自控系统建设方案 刘朋

目录 1.徐圩水厂自控系统的构成 (2) 1.1自控系统结构与目标 (2) 1.2控制方式 (3) 2.中控室 (3) 2.1运行监视 (3) 2.2运行控制 (3) 2.3数据管理 (4) 2.4报警处理 (4) 2.5报表及打印 (4) 2.6 Web数据服务 (4) 3.各子站控制 (4) 3.1 原水泵房控制站 (4) 3.2 高效澄清池控制站 (5) 3.3 翻板滤池控制站 (6) 3.4 加氯加药间控制站 (7) 3.5 臭氧活性炭间控制站 (8) 3.6 送水泵房控制站 (8) 3.7 污泥脱水间控制站 (8)

1.徐圩水厂自控系统的构成 徐圩水厂自控系统网络拓扑结构采用光纤以太环网结构,在这种网络结构下,每个子站都可以通过两条不同的通道与中控室进行通讯,即使网络中的一处光纤受到损伤,也不会影响中控室与主站之间的通讯。 徐圩水厂自控网络拓扑图 1.1自控系统结构与目标 徐圩水厂自控系统按照分散控制,集中管理的原则配置,全厂拥有一处中控室,管理整个生产过程,并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有PLC控制站,PLC控制站组成光纤以太环网,各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。 自控系统具有以下功能: 1)在线实时显示各工艺环节的生产数据,并根据工艺的要求对生产过程中 的异常数据进行不同方式的显示及报警提示; 2)实时显示全厂生产过程中各重要设备的运行状态及参数,并对异常情况 进行显示和报警提示; 3)根据进水流量、出水浊度和加药配比值来实现加药系统的自控控制; 4)采用自动调节实现滤池的恒水位过滤。反冲洗根据滤池水位、滤层上下 差压和阀门开度实现运行、反冲洗到再运行的全过程控制,同时也可实 现在操作画面上进行人工强制反冲洗;

[第二水厂自动化升级改造方案]水厂自动化控制流程

[第二水厂自动化升级改造方案]水厂自动化控制流程 第二水厂自动化升级改造方案 1自动化监控系统设计 1.1 监控中心设计在监控中心安放一面两工位的操作台,操作台上放置自动化流程监控计算机和视频监控计算机以及打印机等。 监控中心计算机通过网线和网络机柜中心交换连通,PLC控制柜的数据和视频监控的视频画面通过网线传输至监控终端电脑。 1.2 加压泵房自动化设计在配电室新增1#--6#电机的软启动控制柜,该控制柜控制电机的启停,同时采集电机运行的三相电参、功率因素等等。安装软启动器后起动电流小、起动速度平稳可靠、对电网冲击小,且起动曲线可根据现场实际工况调整,从而减少了起动时对设备的冲击力,降低了对设备的损害,延长了使用寿命。主要目的是降低起动电压与电流,保证了生产的安全稳定。 加压泵房1#-6#管道泵前泵后安装电动蝶阀,起切断和连通管路的作用。该电动蝶阀具有远程控制功能,系统调试完成后将可在监控端实现远程开关。在管道合适位置安装压力变送器,采集压力信号,同时将压力信号远传至监控计算机,实时反应管路运行情况。

在加压泵房出水口安装电磁流量计,用于统计出水总量,同时将流量计的输出信号接送至PLC控制柜,将流量信息反映到监控计算机。 在配电室安装PLC控制柜,将现场的采集信号,控制信号全部接入该控制柜中,信号经CPU处理后传输至计算机监控系统。计算机监控系统的控制信号经PLC下发控制信号,实现设备的远程控制。 1.3 水源井自动化设计在水源井采水地安装软启动控制箱,用于控制水源井水泵的启停,同时采集水泵运行的三相电参和功率因素等。 在出水管路上安装电磁流量计,用于记录水井的实时流量和累计流量,流量计具有信号远传功能。 在出水管路安装压力变送器,同步采集管路内部压力,通过压力的显示形象的反应潜水泵的运行情况。 在出水管路上安装电动蝶阀,用于控制管路的开合,电动蝶阀具有远程控制功能。

水厂自动化的PLC控制探析

水厂自动化的PLC控制探析 PLC是以计算机技术为基础的可编程控制器,具有编程简单、使用灵活、能耗低、易维护的特点,是当前工业生产自动化控制领域常用的技术之一。由于其抗干扰能力强,对于多种工作环境都有着较好的适应性,所以应用范围十分广泛。文章针对自来水厂自动化系统PLC控制有关问题进行探讨。首先阐述了自来水厂自动化控制系统相关功能,介绍了水厂处理流程,最后对PLC技术在自来水水厂自动化控制的应用进行了分析。 标签:PLC控制;水厂;自动化 引言 PLC,即可编程逻辑控制技术(Programmable Logic Controller),起源于上个世纪60年代末,是继继电器之后的主要机械设备控制技术,具有逻辑运算、顺序控制、定时、计数、运算等多项功能,用数字化技术代替原有的机械设备控制方法,可以极大地提高控制信息输入、输出速度,提高机械设备的运行稳定性和工作效率,广泛应用于工业生产机械设备运行控制领域。自来水企业作为大型生产服务企业,机械设备使用规模很大,在自来水企业生产中使用PLC控制技术,是保障自来水正常、稳定、安全生产、供应的重要技术措施,也是自来水厂提高现代化水平,打造企业竞争力,实现可持续发展的必由之路。加强对PLC 技术的深入研究,对于实现自来水企业自动化生产运行,具有极为深远的积极意义。 1 水厂自动化控制系统分析 自来水厂是重要的基础设施,是工业生产、居民生活的重要保障,是现代城市正常运行中不可或缺的组成部分。自来水厂的自动控制系统主要包括配电系统、出水泵房、沉淀池以及滤池等单元。这些单元通过控制室的计算机系统统一调度、管理,相关设备运行信息从一线传递到控制室,控制室以此做出指示并将指令发送给一线,有现场设备予以执行。下面,就对自来水厂的的自动化控制系统各项功能进行简要介绍。 1.1 自動化系统具有显示功能 自来水厂自动化系统可以将系统内主要机械设备的运行状态以指标形式显示出来,同时对生产过程中的主要工艺参数进行显示,以此使得技术人员对生产过程有着较为全面的了解和掌握,从而进行针对性的调整和操控。 1.2 自动化系统具有报警功能 针对生产过程中可能出现的异常情况,系统设置了相应的报警功能,一旦设备状况出现问题,偏离允许范围,报警系统会立即发出警报,提升相关部门人员

某水厂自控系统现状分析及建议

某水厂自控系统现状分析及建议 摘 要:对某水厂的自控系统存在的问题进行了分析,并结合实际情况,依据个人观点,提出自控系统改善建议。 关键词:PLC;工业以太网;现场总线;分析与建议 引言 参看一些文献,发现我国水厂自动化在20世纪80年代得到了较大规模的发展,大量国外先进的自动化控制技术与设备进入我国,建成了一批全引进的水厂,使我国水厂自动化进程大大加快,自动化水平也快速提高。但由于历史和现实的原因,我国水厂自动化的总体发展水平还不高,发展也不平衡。而且,在一些已实现自动化的水厂中,其功能并未充分发挥出来。有的自控系统从未运行过,一直处于闲置状态;有的运行一段时间后变为了手动,甚至处于瘫痪状态,造成了自动化系统和设备的极大浪费。对于这些水厂自动化中出现的问题,究其原因,与目的(盲目追求高标准,忽视管理和运行)、设计(自控功能仅实现手自动转换,与工艺无关)、设备(配套问题、备品备件及维护改造问题)和管理(缺乏管理制度和维护队伍)等多种问题有关。 正文 一、某水厂自控系统现状及存在的问题 某水厂于2010年基本完成了水厂自动控制的系统建设并投入试运行,系统采用PC+PLC(计算机+可编程控制器)方式构成集散型自动控制系统,PLC采用罗克维尔公司的SLC500系列产品,大部分自控设备为进口品牌产品。水厂地处宁波市鄞州山区,与城区高差为五十余米,水源取自鄞西皎口水库。日常供水时期,水厂利用厂区与市区的高差,采用重力流输水,节约了电耗。水库低水位时,开启取水提升水泵供水。 某水厂工艺:皎口水库——(取水泵房)——加药、前加氯——折板反应池——平流式沉淀池——V型滤池——后加氯——清水池——输水管网——用户 其中主要设备为提升水泵5台,加矾计量泵4个,加氯机5台, PAM、石灰配置和投加系统各1组,平流式沉淀池4组,往复式刮泥机8组,泄氯回收装置一组,加药增压泵3

水厂自动化工程施工方案

水厂设备采购及安装工程(2标段) 施工方案

施工方案 1、总体施工计划 1.1、施工总体思路 本次的投标承建范围包括:渝北区牛头岩水厂设备采购及安装工程(2标段)。本工程施工工期紧。 根据本工程的特点,施工总体思路如下: 1)成立工程项目部,组织有能力的专业安装技术人员 和计算机硬件或软件工程师到现场进行安装或指导工作。 2)根据现场土建完成情况,组织货物进场;按照施工 进度表合理、科学性的组织人员进场分布施工。 3)现场安装人员协调与其他安装单位的工作,以确保 工程质量和施工进度。 1.2、施工管理目标 秉承公司“追求卓越的解决方案;提供完美的服务系统”的思想方针,在此工程施工中,利用成熟的自动化系统施工工艺和技术优势,科学地组织交叉流水作业,精心施工,严格履行合同。以“一切为用户服务、一切替用户着想、一切对用户负责、一切让用户放心”的承诺;牢固树立“质量第一、用户第一、信誉第一”的思想,确保实现如下目标: 1)工程质量目标:确保重庆市供水系统优良样板工程。 2)施工工期目标:在投标方规定的日历天内完成全部施工 任务,争取提前完成。 3)安全施工目标:实现工程施工全过程“五无”,即无死 亡、无重伤、无中毒、无火灾、无机械事故;施工期间职工负 伤率控制在0.0%。 4)文明施工目标:确保达到文明施工工地标准。

2、施工区域的划分 2.1、划分原则 施工区域根据以下原则进行划分: 工程量基本均衡;施工场地相对集中。 2.2、施工区域的划分 根据本标段具体情况,工程划分为:仪表及自控系统、视频监视系统、通信系统、低压开关柜、电气控制保护设备、直流电源和电缆等相关设备材料的采购及安装,提供技术指导和培训,参与联合调试。 2.3、施工人员、机械组织 为便于施工管理,结合施工区域划分情况,我司施工队的安排如下: 见附表1~3 2.4、施工总流程 见附表4 2.5、施工组织机构 我公司作为国内专注自动化系统工程的公司,将以做精品工程的高标准严格要求,调集全公司的精干力量,全力以赴、以高效优质的服务向业主及重庆市人民交出一份满意的答卷。 2.5.1、项目组织机构 请见附表5 2.6、施工参照标准 1)《渝北区牛头岩水厂设备采购及安装工程》招标及合同

自来水厂自动化解决方案

自来水改造工程仪表及自控系统 自控方案 自来水厂改造工程项目组 二零一四年十月三十一日

1 自控系统建立的必要性 自来水生产过程中机械和电气设备必然产生磨损,因此在日常生产过程中就需要时刻关注重要设备的运行状态。虽然水厂都配置了大量的设备维护人员,但通常情况下只有当维护人员到达现场后才能发现设备故障,且发现的往往都是比较严重的故障,会直接影响正常生产的开展。为了提高设备维护的主动性及时发现设备故障,维护人员需要一个平台来实时了解设备运行状态及运行参数。 综上所述,在水厂日常生产过程中为了更好实施工艺管理,需要建立一个能够直观反映实际生产状况的平台;为了更好地保障设备的正常运行,需要建立一个能够有效反映水处理过程中各重要设备状态及信息的平台。 水厂自控系统具备实时显示生产过程中工艺参数,重要设备运行状态及参数的功能,水厂自控系统的建立能够同时满足工艺和设备维护的需求,为水厂的日常生产的正常开展提供了一个平台。同时,自控系统不仅仅具有信息显示的功能还具备对设备进行远程操作的功能,同时系统还能实现对风机、水泵的远程控制,实现自动投药、自动加氯及滤池恒水位控制及滤池自动反冲洗的功能。自控系统建立后,可以通过自控系统实现对生产现场风机、水泵及阀门的远程操作,并实时反馈设备的操作结果。不再需要运行人员到现场进行设备操作,可实现生产现场的无人值守。运行人员可以将注意力更多的集中到对生产流程的掌握和控制,大

大提高了劳动生产率。另外,自控系统能够将实时生产数据保存下来,并以趋势图的方式显示出来,便于运行人员及时查看历史生产状况。因此,自控系统的建立不仅满足了工艺人员和维护人员的需求,极大的提高了劳动生产率,同时也为生产管理的提升提供了有效的数据支持,在水厂的日常生产和管理中扮演了重要作用。 2 自动控制系统说明 随着工业网络日益发达,工厂控制的复杂多样性,对工业网络要求也越来越高,普通的网络系统已经无法满足于现在自动化的发展趋势,。因此,建议将网络拓扑结构为光纤以太网环网结构,在这种网络拓扑结构下,每个子站都可通过两条不同的通道与中控室进行通讯,即使网络中的一处光纤受到损伤,也不会影响中控室与主站之间的通讯。 3 网络通讯拓扑

水厂自动化控制系统

水厂自动化控制系统 一、 适用范围: 该系统适用于供水企业远程控制管理水厂,水厂操作人员可以在水厂控制室远程监测厂内水池水位、进厂流量、出厂流量、出厂压力、水质等信息;远程监测加压泵组、配电设备及其它自动化设备的工作情况;可以远程控制加压泵的启停。水司调度中心工作人员及公司主管领导可以远程监测各水厂的工作情况及水厂操作人员的操作情况。 二、 系统组成: 水厂自动化控制系统是水司生产调度管理系统的一个子系统,主要由水司调度中心、水厂自动化控制中心、通信平台、加压泵组测控终端、配电设备监测终端组成。 三、通信平台

水司调度中心、各水厂、各职能部门之间数据通信在局域网内完成;水厂与调度中心之间一般租用或铺设光纤。 四、水厂自动化控制终端的功能特点、产品结构及使用要求。 1、水厂自动化控制终端的功能特点: ◆采集进厂流量、蓄水池水位、清水池水位、出厂压力、出厂流量、出厂水质、安防报警等信息;可采集每台泵的出水压力、出水流量。 ◆采集每台加压水泵启停状态、运行时间、工作电流、工作电压、电能等电参数。 ◆采集配电室设备的开关状态、总电能等。 ◆监视水厂大门、制水车间、泵房等重要区域的图像。 ◆支持加压泵组控制柜手动控制、自动控制、远程控泵组设备的启停,控制模式可切换。 ◆电流过大、水位过低、压力过高、控制柜保护、配电故障、闲人进入状况发生时,立即上报告警信息。 ◆支持局域网有线通信,支持GPRS、短消息无线通信。 ◆存储、显示、查询水厂监测数据及工作参数。 ◆支持就地、远程测控设备维护。

2、产品结构 水厂需要监控的项目多,依据被监测内容,终端可分为:加压泵组远程测控终端、配电远程监测终端、进厂水量监测终端、视频监控终端。这些终端依据现场情况也可以合并成一个综合终端。 3、加压泵组远程测控终端设备配置表 配电远程监测终端 视频监控终端 进厂水量监测终端

水厂自动化系统方案

水厂自动化系统方案(V型滤池) V型滤池全称为AQUAZUR V型滤池,是由法国得利满水处理有限公司首创的专利技术。八十年代以来,我国认识到国外气水反冲洗技术的独特冲洗效果,陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺,用于新扩建水厂中。近年来,设计常规处理水厂工程时,规模在5-10万m3/d及以上的水厂,在工艺流程的构筑物选型中,多设计了V型滤池,以改善制水工艺,提高水厂自动化程度和生产管理水平。 V型滤池是恒水位过滤,池内的超声波水位自动控制可调节出水清水阀,阀门可根据池内水位的高、低,自动调节开启程度,以保证池内的水位恒定。V型滤池所选用的滤料的铺装厚度较大(约1.20m),粒径也较粗(0.95—1.35mm)的石英砂均质滤料。当反冲洗滤层时,滤料呈微膨胀状态,不易跑砂。V型滤池的另一特点是单池面积较大,过滤周期长,水质好,节省反冲洗水量。单池面积普遍设计为70—90m2,甚至可达100m2以上。由于滤料层较厚,载污量大,滤后水的出水浊度普遍小于0.1NTU。 下面以我公司已完成的以V型滤池为工艺的广东揭东县自 来水公司10万吨自动化水厂工程为例,详细介绍一个典型的自动化水厂(以PLC为核心)的自动化监测监控过程及系统。

一、控制模式: 根据DCS集散控制系统原理,揭东水厂自控系统采用三级控制模式,即现场设备手动控制,车间(PLC分控站)自动控制,厂中央控制室集中控制,该控制模式有以下特点:1.集中管理、分散控制。即可在中控室对水厂的各种设备进行控制和管理,又能在车间通过局部控制器对车间设备进行控制,避免集成式控制系统存在的危险性,即主机一旦发生故障,整个控制系统就会停止运转,当主控器发生故障时,各局部控制器不会受影响而仍执行各自的控制程序。某个局部控制器故障也不会影响其他局部控制器的运行,使系统可靠性大大提高。 2.可使操作调试人员从就地控制,车间(PLC分控站)控制逐步过渡到中央控制。调试安装方便,便于操作。 3.可维护性好。检修系统中任一部分,不会影响其它部分的自动运行。 由于PLC的可靠性高,可与工艺现场信号直接相连,而现代高档PLC如:Simens、Modicon、AB、GE等的通讯功能和网络功能都有很大提高,且有较强的功能软件平台,由PLC和工业型电脑组成的DCS系统在硬件、软件的可靠性、实时性、开放性等方面都具有很大的优势,同时,也符合国际上的发展趋势。

当代自来水厂自动化控制系统的研究与实现

现代自来水厂自动化控制系统的研究与实现第1章绪论 水厂自控系统简介 水厂制水工艺流程各个水厂根据实际情况,其工艺流程千差万别,设备有增有减,但基 本的流程相似,如图所示。 混合一”絮凝沉■清水池——?二级泵房——?城帖网 ----- 污水池S泵房——浓踹——脱水——污观外运 上淸液冋疣至配水井 图1.1水厂工艺流程图 图中主要分为以下几个工艺过程: (1)取水:通过多台大型离心泵将江、河、地表等处的水抽入净水 厂。 (2)药剂的制备与投加:按工艺要求制备合适的混凝剂,并投入混 凝剂及氯气,达到混凝和消毒的目的。 (3)混凝:包括混合与絮凝,即源水投入混凝剂后进行反应,并排 出反应后沉淀的污泥。 (4)平流沉淀:与混凝剂反应后的水低速流过平流沉淀池,以便悬 浮颗粒沉淀,并排出沉淀的污泥。 (5)过滤沉淀:水通过颗粒介质(石英砂)以去除其中悬浮杂质使 水澄清,并定时反冲洗石英砂。 6)送水:多台大型离心泵将自来水以一定的压力和流量送入供水

管网。 水厂自控系统组成自来水厂的工艺特点是各工艺单元既相对独立,同时各单元之间又存在一定的联系。正因为各工艺单元相对独立,因此通常将整个工艺按控制单元划分,主要包括:取水泵房自动控制系统、送水泵房自动控制系统、加矾自动控制系统、加氯自动控制系统、格栅配水池控制系统、反应沉淀池控制系统、滤池气水反冲洗控制系统、配电控制系统、水厂中央控制室自动化调度系统,这些工艺单元内设备相对集中。根据这些特点,自控系统较多采用PLOIPC的集散控制系统(DCS濮式。 采用PLC+IPC 系统的水厂自动化控制设计一般采用多主站加多从站结构,能够较好的满足国内水厂自动化的监控、保护要求。控制点分布在水厂内不同的位置,采用就近控制原则,在设备集中区分别设置不同的PLC站对该区域设备进行监控,再通过通讯网络,各PLC站之间进行数据通讯,实现整个水厂的自动化控制。在控制单元内,PLC 站实现对该单元内设备的自动控制。这样的优点是使控制系统更加可靠,当某一控制单元发生故障时不会严重影响其它单元的自动运行,同时由于单元内控制设备、检测仪表就近相连,减少了布线成本。 般根据土建设计,将水厂自动化控制系统按设备位置情况及功能进行组织,分为如下一些控制站点。 1)中央控制室站点:对整个系统进行监控和调度,同时留有四遥 遥测、遥信、遥调、遥控)系统接口,与上层管理系统进行通讯。 2)配电室控制站点:对高压及低压配电系统进行监控。 3)取水泵房控制站点:取水泵、真空泵、潜污泵及轴流风机等进 行监控。 4)送水泵房控制站点:对送水泵、潜污泵等进行监控。 5)格栅配水池控制站点:对快开排泥阀、格栅液位、格栅除污机、 螺旋输送机等进行监控。 6)反应沉淀池控制站点:对快开排泥阀、刮泥机进行监控。 7)滤池公共部分控制站点:对反冲洗公共部分(反冲洗泵、鼓风 机、干燥机及相关阀门)进行监控。

水厂自动化控制系统样本

水厂自动化控制系统 一、适用范围: 该系统适用于供水企业远程控制管理水厂, 水厂操作人员能够在水厂控制室远程监测厂内水池水位、进厂流量、出厂流量、出厂压力、水质等信息; 远程监测加压泵组、配电设备及其它自动化设备的工作情况; 能够远程控制加压泵的启停。水司调度中心工作人员及公司主管领导能够远程监测各水厂的工作情况及水厂操作人员的操作情况。 二、系统组成: 水厂自动化控制系统是水司生产调度管理系统的一个子系统, 主要由水司调度中心、水厂自动化控制中心、通信平台、加压泵组测控终端、配电设备监测终端组成。 三、通信平台 水司调度中心、各水厂、各职能部门之间数据通信在局域网内完成; 水厂与调度中心之间一般租用或铺设光纤。 四、水厂自动化控制终端的功能特点、产品结构及使用要求。

1、水厂自动化控制终端的功能特点: ◆采集进厂流量、蓄水池水位、清水池水位、出厂压力、出厂流量、出厂水质、安防报警等信息; 可采集每台泵的出水压力、出水流量。 ◆采集每台加压水泵启停状态、运行时间、工作电流、工作电压、电能等电参数。 ◆采集配电室设备的开关状态、总电能等。 ◆监视水厂大门、制水车间、泵房等重要区域的图像。 ◆支持加压泵组控制柜手动控制、自动控制、远程控泵组设备的启停, 控制模式可切换。 ◆电流过大、水位过低、压力过高、控制柜保护、配电故障、闲人进入状况发生时, 立即上报告警信息。 ◆支持局域网有线通信, 支持GPRS、短消息无线通信。 ◆存储、显示、查询水厂监测数据及工作参数。 ◆支持就地、远程测控设备维护。 2、产品结构 水厂需要监控的项目多, 依据被监测内容, 终端可分为: 加压泵组远程测控终端、配电远程监测终端、进厂水量监测终端、视频监控终端。这些终端依据现场情况也能够合并成一个综合终端。 加压泵组远程测

水厂自控系统方案

______________________________________________________________________________________________________________ 系统方案介绍 1 概述 本工程是神华乌海能源公司西来峰工业园区供水工程,系统由配水泵站、调节池、调节泵站、水旋池、澄清池、排泥泵站、投药间、加压泵站等主要设备及 工艺系统组成。 1.1 工程主要原始资料 1室外环境温度:多年平均气温9.6 ℃ 极端最高气温 (历年极端最高气温 )40.2 ℃ 极端最低气温 (历年极端最低气温 )-32.6 ℃ 2海拔高度: 1124.35m 3安装现场地震列度: VIII 度 4室内环境湿度:最高 100 %,最低 10 % 5污秽等级: III 级(按Ⅳ设计) 2规范和标准 应遵循的主要现行标准,但不仅限于下列标准的要求: NDGJ16-89火力发电厂热工自动化设计技术规定 CECS81 :96工业计算机监控系统抗干扰技术规范 1998.09.30火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定 GB 11920-98电站电气部分集中控制装置通用技术条件 GB 4720-84低压电器控设备 JB 616-84电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件 精品资料

______________________________________________________________________________________________________________ TEC 144低压开关和控制设备的外壳防护等级 ANSI 488可编程仪器的数字接口 ISA --55.2过程运算的二进制逻辑图 ISA --55.3过程操作的二进制逻辑图 ISA --55.4仪表回路图 NEMA --ICS4工业控制设备及系统的端子板 NEMA --ICS6工业控制设备及系统的外壳 DL 5028电力工程制图标准 TCP/IP网络通讯协议 IEEE802局域网标准 05X101-2地下通信线敷设 HG/T20509-2000仪表供电设计规范 HG/T29507-2000自动化仪表选型规定 HG/T20513-2000仪表系统接地 HG/T 20508-2000控制室设计规定 HG/T 20700-2000可编程控制系统工程设计规定 GB50217-1994电力工程电缆设计规定 HG/T20505-2000过程测量和控制功能标志及图形符号 GB /T 50314 —2000智能建筑设计标准 DB32/191-1998建筑智能化系统工程设计标准 CECS/119-2000城市住宅建筑综合布线系统工程设计规范 GB/T50311-2000建筑与建筑群综合面线系统工程设计规范 精品资料

自动化行业发展现状与前景

自动化行业发展现状与前景 摘要:随着科学技术的不断发展,自动化技术也得到了较为快速的发展。本文 首先分析了自动化行业的发展历程,并介绍了自动化行业的发展现状,同时对自 动化行业的未来发展前景进行了分析。 关键词:自动化;发展现状;前景 引言: 近年来,工业中的自动化技术得到明显的快速发展,工业自动化水平得到了 显著提高,包括人工智能等先进技术在自动化行业中也得到了较为广泛的应用。 然而,随着机器人和人工智能技术的升温,工业自动化领域中的竞争也越来越激烈,自动化行业未来的发展前景也越来越光明,在工业生产中的应用比例也不断 提高。推动工业自动化的发展不仅有利于推动传统产业的改革,也有利于提升中 国工业的产业化程度,具有很大的发展潜力[1]。 1自动化技术 自动化技术是指可根据预期目标自动进行信息处理和过程控制(如测量、操 作等),在控制的过程中无需机器或生产过程的人工干预。工业自动化控制系统 通常集成机械执行系统、电气控制系统和传感器测量系统。工业自动化控制系统 是基于自动控制理论进行设计的,与机械、信息技术、电子电路、机械设计、光 学设计、嵌入式软件和系统可靠性设计等技术具有一定的关联性,同时自动化技 术广泛应用于医药行业、生物行业、冶金行业、石油行业、化工行业、有色金属 行业、机械行业、汽车行业、纺织行业、造纸行业、航空航天行业等众多现代工业。由于工业自动化产业对其他产业具有强大的推动力,自动化技术水平已成为 衡量国民经济发展水平和现代化程度的标志。 在自动化行业中,第一代技术是以机械仪表为代表的机械控制技术,第二代 主要是以电气控制技术为主的继电器控制技术和以调节器为代表的模拟控制技术,第三代是用于过程工业的分布式控制系统和用于离散行业的可编程控制器。第四 代控制系统是开放式的,是过程工业控制和离散控制的融合,主要集成在数字处 理技术和电气可编程控制技术的集成上。 2自动化行业的发展现状 我国的自动化产业的起步时候,和国外的发达国家相比稍晚,但后面的自动 化技术发展较快,对我国的经济发展起到了很大的作用,目前我国已经在很大的 范围内采用自动化装配线进行工业化生产[2]。同时,自动化技术和其他行业中的 控制技术、信息技术具有一定的关联性,故应该将与自动化技术相关的其他领域 中的技术进行结合,从而促进自动化技术的进一步发展。其中PLC是可编程逻辑 控制器的缩写,目前PLC自动化控制技术已广泛应用于中国的工业自动化控制领域,主要是因为该自动化技术的控制功能较为实用,并且可以采用程序语句的方 式进行控制功能的实现,可编程控制技术也是目前在自动化控制领域中常用的控 制技术之一。自动化控制技术是关键在于如何根据控制模型的输入量,经过控制 算法的优化,从而得到性能较好的输出量,从而起到自动化控制的功能。 3自动化行业的发展前景 随着信息技术和计算机控制技术的不断发展,目前在工业生产中采用自动化 技术的比例也越来越高,对于降低各个行业的生产成本,提高企业的经济效益起 到了重要的作用。总的来说,采用自动化控制技术是发展和提高国民经济的重要 手段,也是提高多个行业技术水平的重要手段[3]。目前在工业生产中的主流发展

浅谈在自来水厂中电气工程自动化的应用

浅谈在自来水厂中电气工程自动化的应用 发表时间:2018-07-09T11:26:51.720Z 来源:《基层建设》2018年第12期作者:徐子钊 [导读] 摘要:科学技术是第一生产力,近年来,我国投入科研方面的人力、物力、财力在不断增加,各个行业和领域的科学技术都有了迅猛发展,开始逐渐向世界先进技术靠拢。 广州杰赛科技股份有限公司 510310 摘要:科学技术是第一生产力,近年来,我国投入科研方面的人力、物力、财力在不断增加,各个行业和领域的科学技术都有了迅猛发展,开始逐渐向世界先进技术靠拢。电气工程自动化作为电气领域的一门新兴学科,集计算机技术、网络控制技术、信息技术、电机电气技术、电力电子技术、机电一体化技术等于一体,与人们的日常生活和生产息息相关。当前,我国的电气工程自动化技术已经有取得了不错的发展成果,在各行各业中都发挥着重要作用,比如,利用计算机的模拟操作,能够对电力系统的运行状况进行判断和监控,从而达到精密有效的控制。 关键词:电气工程;自动化技术;发展 引言:自来水厂是城市重要的服务性基础设施,直接关系到人民的生活与生产。随着科技经济的发展,在水厂中对于电气自动化的应用十分迫切,人们也更加重视自来水厂自动化控制系统的研究。实现水厂供水调度系统电气自动化是保证供水安全、优质的关键,是水厂供水生产实现科学性、高效性的有效措施。把供水现代化生产管理推向新的高度,保证供水的发展使供水企业更好地发挥供水作用,不断提高供水的质量与安全的可靠性。 1、电气工程自动化的发展现状 近年来,在经济大发展的背景下,我国的科学技术有了长足的进步,电气工程自动化技术作为一门综合性的新型技术,也获得了迅猛的发展,这主要是因为当前我国以工业为导向的市场经济体系的构建和完善,为电气工程自动化技术的创新和发展创造了条件,而且计算机、网络、通信、电力电气等多个领域的技术的发展进一步推动了电气工程自动化技术的革新和完善。 2、电气自动化技术的发展趋势 2.1 电气自动化工作人员的专业化 我国的电气自动化企业在产品设计过程中最大的缺陷就是企业对工作人员的专业化培训力度不够。造成这种问题的主要原因是这些企业的高层管理者对此重视不够,企业的管理人员认为电气自动化技术一般都比较简单,因而忽视了对工作人员进行专门的培训。因此,在电气自动化技术的设计和安装过程之中,电气自动化企业一定要对相关人员进行专门的培训,不仅仅要让他们明白其具体的操作流程,还要保证工作人员对电气自动化系统在运行中出现的问题能够进行有效的处理,尽量将电气故障带来的影响降到最低。因此,电气自动化工作人员的专业素质非常重要。 2.2 统一的系统开发平台的应用 在进行电气自动化研发过程中,应该采用统一的系统开发平台,才能对自动化的设计、调试、运行和维护等各个环节进行有效的控制,从而节约投资。只有保证系统开发的平台处于独立的状态,才能够进一步实现统一的系统开发平台,进而开发出满足客户需求的电气自动化系统。因此,统一的系统开发平台在电气自动化技术中也显得非常重要。 2.3 突破电气自动化领域中的关键技术 我国的科学技术快速发展在一定程度上推动了电气自动化技术的发展。现在,我国已经成为世界上重要的电气自动化设备生产基地,同时一些关键技术也取得了突破。虽然目前我国已经在电气自动化领域取得了一定的成就,但在实际应用中还存在许多不足。这要求我国的技术研发人员继续进行大量的开发和研究,早日解决电气自动化技术在实际应用中的问题。 2.4 电气自动化装备生产的安全性 安全生产是每一个企业在生产过程中都应该重视的问题,尤其是在电气自动化装备生产过程中,应该重视安全生产的防护措施。然而,我国有的电力企业在实际生产中,为了节省成本而减少了安全防护,造成了很多安全事故。因此,我国很多企业在完善电气自动化装备生产的安全性方面还有很多不足。 2.5 电气自动化技术的创新 电气自动化技术需要创新,才能满足各个领域不同的需求。在进行电气自动化技术创新时,要坚持引进和吸收相结合的原则,不断地提高企业的创新意识和创新能力。 2.6 电气自动化技术的通用性 电气自动化技术的通用性能够保证电气自动化系统的正常运行,同时也能对企业进行更加有效的管理和监督。缺少了技术的通用性,会影响到企业的正常运行,使得企业的工作效率大大降低。 2.7 电气自动化技术和设备的市场化 在对电气自动化技术进行研发的同时,要更加注重市场的分工和社会化协作,根据市场需求的变化进行及时有效的调整。同时还应该对一些关键技术的设计和研发增加资金的投入,进而保证企业的核心竞争力,以便适应现代化市场经济的需要。 3、电气自动化在自来水厂的应用特点 随着电气自动化程度的不断提高,使我国自来水厂电气自动化进程大大加快,电气自动化在自来水厂的应用,可以提高生产运行并降低能耗,提高设备运行效率和可靠性,依靠现代化技术手段对生产过程进行控制和管理,实现自来水厂信息化、网络化管理,监视水厂及管网的运行状况,大大降低了职工的劳动强度提高工作效率。电气自动化控制保证了网络运行的可靠性和通讯的连续、完整性,节约用水、用电,提高了供水生产的稳定性、连续性与供水的安全性。从水厂设备、水厂管理方面着手,为供水企业的生产、服务、经营、管理提供各方面的支持,提高设备运行效率和可靠性,通过合理地应用电气自动化系统,使企业优化运行,节省宝贵的水、电资源并提高综合效益。保护供水企业的投资利益,符合供水行业现代化生产技术的发展要求,是电气自动化技术发展的必然趋势。 4、电气自动化在自来水厂的应用 4.1 水厂水质检测 水质检测在水厂自动控制中是重要内容,通过水质检测技术来保证供水和排水的水质,目前水厂自动控制的水质检测技术,所获取的

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