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除磷药剂如何投加效果最好

除磷药剂如何投加效果最好？投加量如何计算？

一、化学除磷的原理

上回说道，化学除磷药剂有三类，分别是石灰，铝盐和铁盐等。

由于石灰对生物处理的pH影响较大，加之容易引起管道堵塞问题，所以以生物除磷为主的污水厂很少使用。

国内较常用的是铁盐或铝盐，它们与磷的化学反应如式(1)?(2)?

Al3++PO3-4→AlPO4↓(1)

Fe3++PO3-4→FePO4↓(2)

与沉淀反应相竞争的反应是金属离子与OH-的反应，反应式如式(3)?(4)?

Al3++3OH-→Al(OH)3↓(3)

Fe3++3OH-→Fe(OH)3↓(4)

金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉淀产物的絮凝是有利的，同时还会吸附胶体状的物质?细微悬浮颗粒?

二、除磷药剂投加位置的选择

除磷药剂的投加位置有以下三种。

1、预沉淀除磷：在初沉池前投加化学药剂，通过排除初沉池的污泥达到除磷的目的?但是这种方法会大量增加污泥产量，并且对后续反硝化反应造成影响，一般不推荐使用。

2、同步沉淀除磷：在生化反应池中投加化学药剂，通过排除二沉池的剩余污泥除磷?同步沉淀除磷一般是在生化反应池曝气区尾部投加除磷药剂，结合生物除磷过程，将绝大部分的磷在生物处理段内予以去除?这种方法除磷效率高，节省投药量，而且可以改善活性污泥在二沉池中的沉降性能，提高回流污泥浓度?

3、后沉淀除磷：即在二沉池后投加化学药剂，通过混合?絮凝及分离设施将残余在出水中的磷去除?

后沉淀除磷一般须设混凝反应池及终沉池，投资大，运行费用高。

综上，辅助化学除磷的最佳投药位置宜设在生化反应池曝气区尾部?同时，预留二沉池后除磷药剂投加点，以备应急情况下投入使用，确保最终出水。

三、除磷药剂投加量的计算

由式(1)和式(2)可知去除1mol的磷酸盐，需要1mol的铁离子或铝离子?

由于在实际工程中，反应并不是100%有效进行的，加之OH-会参与竞争，与金属离子反应，生成相应的氢氧化物，如式(3) 和式(4)，所以实际化学沉淀药剂一般需要超量投加，以保证达到所需要的出水P浓度?

《给水排水设计手册》第5册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按1mol 磷需投加1.5mol的铝盐(或铁盐)来考虑?

为了计算方便，实际计算中将摩尔换算成质量单位?

如：1molFe=56gFe，1 molAl=27gAl，1molP=31gP；

也就是说去除1kg 磷，当采用铁盐时需要投加:1.5×(56/31)=2.7 kgFe/kgP；

当采用铝盐时需投加:1.5×(27/31)= 1.3kgAl/kgP?

四、需要辅助化学除磷去除的磷量计算

同步沉淀化学除磷系统中，想要计算出除磷药剂的投加量，关键是先求得需要辅助化学除磷去除的磷量?对于已经运行的污水处理厂及设计中的污水处理厂其算法有所不同?

1、已经运行的污水处理厂PPrec=PEST-PER

(5) 式中PPrec———需要辅助化学除磷去除的磷量，mg/L；

PEST———二沉池出水总磷实测浓度，mg/L；

PER———污水处理厂出水允许总磷浓度，mg/L?

2、设计中的污水处理厂

根据磷的物料平衡可得: PPrec=PIAT-PER-PBM -PBioP

(6) 式中PIAT———生化系统进水中总磷设计浓度，mg/L；

PBM ———通过生物合成去除的磷量，PBM= 0.01CBOD，IAT，mg/L；CBOD，IAT———生化系统进水中BOD5 实测浓度，mg/L；

PBioP———通过生物过量吸附去除的磷量，mg/L?

PBioP值与多种因素有关，德国ATV-A131标准中推荐PBioP的取值可根据如下几种情况进行估算：

(1)当生化系统中设有前置厌氧池时:PBioP可按(0.01~0.015)CBOD，IAT进行估算?

(2)当水温较低?出水中硝态氮浓度≥15mg/L，即使设有前置厌氧池，生物除磷的效果也将受到一定的影响，PBioP可按(0.005~0.01)CBOD，IAT 进行估算?

(3)当生化系统中设有前置反硝化或多级反硝化池，但未设厌氧池时，PBioP可按≤0.005CBOD，IAT进行估算?

(4)当水温较低，回流至反硝化区的内回流混合液部分回流至厌氧池时(此时为改善反硝化效果将厌氧池作为缺氧池使用)，PBioP可按≤0.005CBOD，IAT进行估算?

五、计算案例

eg1：已建污水处理厂某城镇污水处理厂规模为2万m3/d，已建成稳定运行，二沉池出水排放标准总磷PER≤1.0mg/L，运行数据表明二沉池出水实测总磷浓度PEST = 2.5mg/L，欲采用液体三氯化铁(FeCl3)作为同步化学除磷药剂，其有效成分为40% (400gFeCl3/kg FeCl3 溶液)，密度为1.42kg/L，求所需除磷药剂量?

解:按式(5)进行计算PPrec=2.5-1.0=1.5mgP/L；

所需Fe的投加量至少为2.7×1.5×20000× 10-3=81kgFe/d；

折算成每天需要有效成分为40%的FeCl3溶液体积量为:V =81/[40% ×56/(56+35.5×3)× 1.42]=0.42m3FeCl3/d?

eg2：设计中的污水处理厂某城镇污水处理厂设计水量为4万m3/d，采用A2/O 生物脱氮除磷工艺，厌氧池进水水质为: BOD5(CBOD，IAT)=200 mg/L，TP(PIAT )=6 mg/L，设计水温12 ℃，冬季运行时为保证脱氮效果，需将部分厌氧区作为缺氧区使用?

二沉池出水BOD5 排放标准CBOD，EST ≤10 mg/L，出水总磷排放标准PEST≤0.5mg/L?设计采用固体聚氯化铝(PAC) 作为辅助化学除磷的药剂，其有效成分为30%(300 gAl2O3/kgPAC)?

为同步沉淀除磷，计算该污水处理厂冬季运行时所需的除磷药剂量?

解：通过生物合成去除的磷为：

PBM =0.01CBOD，IAT = 0.01×200=2mgP/L；

通过生物过量吸附去除的磷为：

PBioP≤0.005CBOD，IAT=0.005×200=1mgP/L?

一般城市污水处理药剂及投加量问题描述

一般城市污水处理药剂及投加量问题描述：1.污泥脱水剂分为哪几种？ 2.污泥脱水该选哪些药剂？关键字：污泥脱水剂，聚丙烯酰胺，无机絮凝剂，城市污水处理城市污水厂的污泥中的固体物质主要是胶质微粒，与水的亲和力很强，若不作适当的预处理，脱水将非常困难。在污泥脱水前进行预处理，使污泥粒子改变物化性质，破坏污泥的胶体结构，减少其与水的亲和力，从而改善其脱水性能，这个过程称为污泥的调理或调质。污泥调理有多种方法，如加药，淘洗，加热，冷冻等，由于加药调理经济实用，简单方便，应用于最为广泛。加药调理是通过和向污泥中投加混凝剂，絮凝剂等，而使污泥凝聚，提高脱水性能的。污泥脱水剂一般分为有机絮凝剂和无机絮凝剂，一般无机的絮凝剂适用于真空过滤和板框过滤，而有机絮凝剂(聚丙烯酰胺)则较合适用于离心脱水和带式压滤脱水。无机絮凝剂主要分为两大类：铁盐和铝盐。铁盐主要包括：高分子铁盐，氯化铁，硫酸铁，聚合硫酸铁(PFS)，三氯化铁FeCl3.6H2O)，硫酸亚铁（FeSO4.7H2O）等.铝盐主要包括：硫酸铝，三氯化铝，碱式氯化铝，聚合氯化铝(PAC)等。有机絮凝剂的种类很多，按聚合度分为低聚合度（相对分子量约1千～几万）和高聚合度（相对分子量约几十万～几千万）两种，按离子型分为阳离子型，阴离子型，非离子型，和两性离子型。目前我国用于污泥脱水剂的有机絮凝剂主要是高聚合度的聚丙烯酰胺系列产品。与无机絮凝剂相比，有机絮凝剂的用量较少，一般为0.1%～0.5%，无腐包蚀性。污泥脱水剂的用量：污泥脱水剂的药剂抽加量，因污泥品种和性质，消化程度，固体浓度不同而异，没有一定的标准，因此，目前国内外确定污泥脱水剂的种类及投加量，多数是在现场或实验室直接试验确定。一般情况下，对于城市污水处理厂污泥，三氯化铁投加量为5%～10%，消石灰投加量为20%～40～，聚合氯化铝和聚合硫酸铁约为1%～3%，阳离子聚丙烯酰胺为0.1%～0.3%。 l. 絮凝力强，吸附活性度高，絮凝物的生成和沉降快； 2. 不需要碱等助剂，PH 范围广，使用容易；对于低水温、低浊度、低碱度的原水也有良好的絮凝效果； 3. 以大幅度缩短搅拌、混合、沉淀等时间，并使絮凝池、沉淀池等小型化； 4. 除铁、除锰效果好，可以得到低电导率之水； 5. 设备简单、使用操作方便、腐蚀性小、劳动条件好、处理费用低。阴离子聚丙烯酰胺用途工业废水处理对于悬浮颗粒，较粗、浓度高、粒子带电阳电荷，水的PH值为中性或碱性的污水，钢铁厂废水，电镀厂废水，制金废水，洗煤废水等污水处理，效果最好，饮用水处理分子量一般选用RX-12为宜。我国很多来自水厂的水源来自江河，泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求，需要投加絮凝剂。过去水厂多采用无机絮凝剂，但投加量大，造成二次污泥增加。现采用RX-12作絮凝剂，投加量是无机絮凝剂的1/50，但效果是无机絮凝剂的几倍。对于有机物污染严重的江河水可采用我公司生产的无机絮凝剂和阳离子聚丙烯酰胺(RX-14或RX-15)配合使用效果更好。淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒槽的回收

化学除磷计算

前言在静止的或流动缓慢的水体中，如果磷的浓度过高，会造成水体的富营养化，其危害已众所周知，因而在污水处理中进行除磷是必要的。我国《污水综合排放标准》(8978—1996)规定，城市污水处理厂磷酸盐(以P计)一级排放标准为0.5mg/l。磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/l出水标准的要求，所以要达到稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。本文主要介绍化学除磷的基本机理、主要工艺形式和药剂投加量的计算方法。 2 污水中的磷负荷欧洲一些国家曾对生活污水中的总磷PT做过多次调查，主要结果见表1。由人类食物产生的磷是不变的，但国内外目前普遍开始采用无磷洗涤剂，所以由洗涤剂产生的磷几年降低了许多。城市污水原水中的磷浓度在我国主要取决于工业废水中的磷含量。国外生活污水一般为10～25mg/l，我国一般为5～10mg/l。其大部分是无机化合磷，并是溶解状的，这一部分主要由来自洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐组成。总磷中的一小部分是有机化合磷，其以溶解和非溶解状态存在。稠环磷酸盐(如P3O105-)和有机化合磷(核酸 )一般在污水管网中和污水处理中就已经转化为正磷酸盐(PO43-)。 3 化学除磷的基础化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程

涉及的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1。实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅仅是沉析反应，同时还进行着化学絮凝反应，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异(如图1所示)。 FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl式1 污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。在污水净化工艺中，絮凝和沉析都是极为重要的，但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工艺实现相的转换，则当向污水中投加了溶解性的金属盐药剂后，一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐，也会同时产生非溶解性的氢氧化物(取决于PH值)。另一方面，随着沉析物的增加及较小的非溶解性固体物聚积成较大的非溶解性固体物，使稳定的胶体脱稳，通过速度梯度或扩散过程使脱稳的胶体互相接触生成絮凝体。最后通过固—液分离步骤，得到净化的污水和固一液浓缩物(化学污泥)，达到化学除磷的目的。 4 化学除磷药剂的类型根据化学沉析反应的基础，为了生成磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙(熟石灰)。许多高价金属离子药剂投加到污水中后，都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物。出于经济原因，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+、Al3+和Fe2+盐和石灰。这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。二价铁盐仅当污水中含有氧，能被氧化成三价铁盐时才能使用。Fe2+在实际中为了能被氧化常投加到曝气沉砂池或采用同步沉析工艺投加到曝气池中，其效果同使用Fe3+一样，反应式如式2、3。 Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7 式2

化学除磷药剂投加量

化学除磷药剂化学除磷原理化学除磷是利用无机金属盐作为沉淀剂，与污水中的磷酸盐类物质反应形成难溶性含磷化合物与絮凝体，将污水中的溶解性磷酸盐分离出来。化学除磷的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰，由于石灰对生物处理的pH影响较大，加之容易引起管道堵塞问题；铝盐对人体和生物毒害比较大，给运行管理带来很多麻烦。一般在以生物除磷为主，化学除磷为辅的污水处理厂中很多采用。目前，国内常爱用铁盐作为沉淀剂，其与磷的化学反应式如下（1）： Fe3++PO43- →Fe PO4↓（1）与沉淀反应相竞争的反应式金属离子与OH-的反应，反应式如下（2）： Fe3++ 3OH- →Fe (OH)3↓（2）金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉淀产物的絮凝是有力的，同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。除磷药剂投加量的计算由式（1）可知去除1mol的磷酸盐，需要1mol的铁离子。由于在实际工程中，反应并不是100%的有效进行的，加之OH-会参与竞争反应，与金属离子反应，生成相应的氢氧化物，如（2）式，所以实际中化学沉淀药剂一般需要超量投加，以保证达到所需的出水P浓度。《给水排水设计手册》第五册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按照1mol磷需要1.5mol的铁盐来考虑，为了计算方便，实际中将摩尔换算成质量单位，如1molFe=56gFe，1molP=31gP，也就是去除1kg的磷，当采用铁盐时需要投加：1.5×（56/31）=1.5×1.8=2.7Kg Fe/Kg P，计算举例：某城镇污水处理厂规模2万m3/d，已建成稳定运行，二沉池出水排放标准总磷≤1.0mg/L，运行数据表明二沉池出水实测总磷2.5mg/L，欲采用液体三氯化铁（FeCl3）作为同步化学除磷药剂，其有效成分为40%（400g/Kg FeCl3溶液），密度为1.42Kg/L，求所需要的除磷药剂。

除磷剂的化学名称

除磷剂的化学名称化学除磷剂如表所示：磷的排放指标在我国已被列入导致水体富营养化的一个重要指标，有着严格的排放标准。而除磷的方法通常为生物除磷与化学除磷两种，化学除磷的除磷成本最低且有效，但它也必然使用到化学除磷剂进行混凝沉析沉淀除磷。除磷剂的种类根据其药剂的混凝过种与除磷的效果的差别，分为同种不同的种类。

常用的污水除磷药剂 1、铁盐除磷剂：是指铁系化合物药剂，以聚合硫酸铁、三氯化铁及硫酸亚铁为代表的主要除磷剂，是目前市场上兴新起的一种除磷剂，其效果要优于其它各类的药剂，其中高分子聚合硫酸铁对污水中的非溶解性磷的去除率可达到92%以上。以及最新出现在市场上的增强型除磷剂等等。铁盐溶解于水中所生成的铁离子可中和水中的负电胶体颗粒，还可与磷酸盐发生反应生成磷酸铁沉淀物。其次常用除磷剂，其溶解于水中所生成的氧化铁或氢氧化铁具有胶粘作用可对磷酸盐进行吸附沉淀处理。另外，聚合硫酸铁作为高聚物溶解于水中形成的多核氢氧化铁具有强络合混凝性。 2、铝盐除磷剂：以硫酸铝、聚合氯化铝、铝酸钠为代表，这一类除磷剂的除磷效果绝大部分取决于氢氧化铝的吸附作用，也因此，它在除磷上不如铁盐。且由于其除磷后在水体中的残留铝离子长期的堆积会使动植物受到严重的危害，正在逐渐退出市场。 3、钙盐除磷剂：钙盐除磷剂是以石灰，片碱，复合碱等碱性药剂为代表的除磷剂。钙盐除磷是利用其与磷酸盐反应生成磷酸钙沉淀。这类除磷药剂的投加量受pH值、磷的形成、水中钙含量的影响比较大。且钙盐除磷所产生的污泥量比较大，加大了污泥的处理难度。 4、微生物絮凝剂除磷剂：这类药剂是通过对微生物的培养后所提取的具有强有力吸附絮絮作用的一种无毒害性的絮凝药剂。经长隆科技相关对比实验表明，这种微生物絮凝剂的具有PAM的絮凝效果，其上清液较为清澈，固液分层明显。而相对于微生物而言，它受温度、pH值的影响非常之小，是一种理想的新型絮凝药剂。但目前因为微生物絮凝剂的市场并不广泛，没有量产，所以应用

污水处理中的化学除磷

污水处理中的化学除磷磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到l出水标准的要求，所以要达到稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程涉及的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1。实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅仅是沉析反应，同时还进行着化学絮凝反应，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异。 FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl式1 污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。在污水净化工艺中，絮凝和沉析都是极为重要的，但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工艺实现相的转换，则当向污水中投加了溶解性的金属盐药剂后，一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐，也会同时产生非溶解性的氢氧化物(取决于PH值)。另一方面，随着沉析物的增加及较小的非溶解性固体物聚积成较大的非溶解性固体物，使稳定的胶体脱稳，通过速度梯度或扩散过程使脱稳的胶体互相接触生成絮凝体。最后通过固—液分离步骤，得到净化的污水和固一液浓缩物(化学污泥)，达到化学除磷的目的。根据化学沉析反应的基础，为了生成磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙(熟石灰)。许多高价金属离子药剂投加到污水中后，都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物。出于经济原因，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+、Al3+和Fe2+盐和石灰。这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。二价铁盐仅当污水中含有氧，能被氧化成三价铁盐时才能使用。Fe2+在实际中为了能被氧化常投加到曝气沉砂池或采用同步沉析工艺投加到曝气池中，其效果同使用Fe3+一样，反应式如式2、3。 Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7 式2 Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～式3 与沉析反应相竞争的反应是金属离子与OH的反应，所以对于各种不同的金属盐产品应注意的是金属的离子量，反应式如式4、5。 Al3++3OH-→Al(OH)3↓式4 Fe3++3OH-→Fe(OH)3式5 金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉析产物的絮凝是有利的，同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。需要注意的是有机物在以化学除磷为目的化学沉析反应中的沉析去除是次要的，

循环水药剂添加方案

冷却水处理药剂填加方案一、性能与用途循环水缓蚀阻垢剂AVISTA由有机膦酸、聚羧酸、含磺酸盐共聚物、唑类等组成，对水中的碳酸钙、磷酸钙等均有很好的螯合分散作用，并且对碳钢、铜具有良好的缓蚀效果，循环水阻垢剂AVISTA主要用于循环冷却水系统阻垢缓蚀，如电厂、化工厂、印染厂、中央空调等循环冷却水系统，其阻垢力强、缓蚀效果好，可实现高浓缩倍率下运行。二、技术指标三、使用方法将每天所需的循环水缓蚀阻垢剂AVISTA加入塑料加药桶(或箱)内，为方便使用可加水稀释后用计量泵或通过调节阀门将药剂在循环泵入口处(即集水池出口处)连续加入。循环水缓蚀阻垢剂AVISTA加药浓度一般为5-20mg/L(以补充水量计)。四、包装与贮存循环水缓蚀阻垢剂AVISTA用塑料桶包装，25kg/桶或根据用户需要确定；贮存于阴凉干燥处，贮存期十二个月。五、安全与防护缓蚀阻垢剂AVISTA为弱酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触

后用大量清水冲洗。说明：实际加药量应依据现场运行情况及水质情况进行调整。在大量排污和补水后，应适当增加投药量以维持循环水中药剂的有效含量。 A）阻垢缓蚀剂A VISTA 的日常投加方案加药方式：采用冲击式加入，春夏季每月2-3次；冬季每月1-2次，每次加药量60-100mg/L。具体加药周期及加药量也可视循环水结垢情况而定，每次补水投加量100mg/L。加药量：1) AVISTA 加药量（次/kg）=总储水量m3×要求剂量（mg/L）/1000 加药地点：吸水池内（远离排污口）C)控制指标超标处理方法当循环水各项指标超出规定时，应及时采取相应措施；首先应采取加大排污量，同时补充等量一次水的方式解决；或者补入适量的脱盐水。大量排补水后，应补入相应剂量的阻垢缓蚀剂。

三种除磷剂的比较分析

三种除磷剂的比较分析单击此处输入文字。一．生产性试验期间进水TP值 (1) 二．生产性试验期间深度处理段药剂投加量 (2) 三．三种除磷剂的除磷效果对比 (2) 四．三种除磷剂的处理成本对比 (4) 五．试验期间生物除磷数据分析 (5) 六．三种药剂的优缺点对比 (7) 七．结论 (8) 生物除磷是一种较为经济的除磷技术，但是运行期间稳定性较差，去除效果受季节、水质变化影响大，出水水质监测中，经常出现TP超标的问题。而化学除磷则具有高效、廉价、运行稳定的特点。本文主要通过在污水分公司好氧池末端投加化学除磷药剂，探究聚合氯化铝（PAC）、益维磷和聚合硫酸铁（PFS）三种药剂的生产性除磷效果和处理成本。（说明：PAC试验数据取自10月整月数据，益维磷数据为11.03-11.15，聚铁数据为11.17-11.24）一．生产性试验期间进水TP值图1试验期间进水TP曲线图由图1可以看出，在好氧池末端投加PAC作为化学除磷药剂期间，污水厂进水TP在2.34-8.21mg/L之间波动，均值为3.65mg/L；在益维磷投加期间进水TP在2.15-5.13之间波动，均值为3.88mg/L；在PFS投加期间，进水TP在3.79-4.57mg/L之间波动，均值为4.08mg/L，相比PAC与益维

磷投加期间，进水TP稍有提高。二．生产性试验期间深度处理段药剂投加量图2试验期间深度处理段PAC投加量由图2可以看出，试验期间，在好氧池末端投加三种药剂时，深度处理段PAC的投加量为PAC最多，益维磷与聚合硫酸铁相当。三．三种除磷剂的除磷效果对比图2三种除磷剂处理效果曲线图益维磷与聚合硫酸铁生产性试验期间，对好氧池出水、二沉池出水及在线出水进行了跟踪。由图2可以看出，益维磷投加期间，好氧池出水（加药前）PO43-在0.95-1.52mg/L之间波动，均值为1.22mg/L，加药后二沉池出水PO43-在0.74-1.12mg/L之间波动，均值达到0.92mg/L，经深度处理段除磷后在线出水TP稳定在0.3mg/L以下。 PFS投加期间，好氧池出水（加药前）PO43-在0.99-1.45mg/L之间波动，均值为1.21mg/L，加药后二沉池出水PO43-在0.68-0.98mg/L之间波动，均值达到0.84mg/L，经深度处理段除磷后在线出水TP在0.24-0.35mg/L以下，均值为0.29mg/L。 PAC投加期间，二沉池出水在0.73-1.31mg/L之间波动，整体呈上升趋势，均值为1.0mg/L，经深度处理段除磷后在线出水TP在0.18-0.42mg/L 之间波动，波动较大，存在超标风险，均值为0.32mg/L。综上，对比二沉池出水PO43-数据，可以看出三种药剂的除磷效果为PFS>益维磷>PAC。四．三种除磷剂的处理成本对比

四种污水处理药剂投加攻略

四种污水处理药剂投加攻略国家和地方现行的城镇污水处理厂污水排放标准和再生水利用水质标准均对污水处理厂出水的氮磷含量有严格要求。但目前，由于地下水渗入或者雨污混接等原因，不少污水厂的进水中有机物浓度偏低，因此可能需要添加化学物质以保证脱氮除磷系统的正常运行。例如，有效的反硝化需要易生物降解的碳源，生物除磷需要短链挥发性脂肪酸，在一些天然水质较软的地区，需要补充碱度以维持整个曝气池硝化过程所需的pH条件；另外，如果使用化学除磷，无论是作为生物除磷过程的补充还是作为主要的除磷手段，都需要添加金属盐和聚合物。本文讨论各种药剂投加方法的基本原理、投加量计算和操作要求。 01反硝化的碳源投加生物脱氮需要完成硝化和反硝化两个过程。废水中的氨氮首先必须被硝化或转化成亚硝酸盐和硝酸盐，然后在反硝化过程中，硝酸盐将被作为细胞呼吸过程中氧化简单碳化合物的供氧体被还原成氮气。因此，以去除硝酸盐为目标的反硝化过程必须要有易生物降解的碳源存在。其来源包括进水中溶解性BOD、内源反硝化过程中细胞的腐烂物和各类上清液回流等。当进水溶解性有机物不足而脱氮要求很高时，则需要通过补充化学物质以提供反硝化过程所需要的碳源。反硝化所用的人工碳源有甲醇、乙醇、变性乙醇、醋酸及醋酸钠等纯化学药剂，或者是工业生产过程中的废糖、糖蜜和废醋酸溶液等。其中甲醇的使用最普遍，且被证明是最合适的碳源。

对于常规的生物脱氮工艺，甲醇应直接投加在缺氧段，并通过缺氧段内的搅拌器与进水及混合液充分混合，需防止水流剧烈紊流导致甲醇从液相中挥发至空气，也应防止因多余的氧气存在造成部分甲醇被细菌好氧呼吸消耗。如果污水厂采用四阶段或五阶段活性污泥工艺，在后续的缺氧段（第二缺氧段）投加碳源可以获得比内源呼吸更高的反硝化速率，能进一步去除硝酸盐；对于三级反硝化系统，如反硝化滤池、反硝化好氧生物滤池等，则补充碳源对于系统的运行非常重要。因为反硝化过程在主体曝气工艺的下游，进水中的所有溶解性BOD都已经被去除，所以甲醇通常投加于反硝化进水中。甲醇的投加量受硝酸盐（NO3-N）、亚硝酸盐（NO2-N）以及溶解氧影响。甲醇的需要量可以通过式（1）计算。甲醇需要量： 2.4、7NO3-N+1.53NO2-N+0.87DO（1）实际运行中通常按每反硝化去除1mg/L硝酸盐投加3mg/L甲醇考虑，然后根据污水厂的实际负荷及运行情况进行调整。甲醇投加量的正确控制对三级反硝化系统的运行非常重要。过量投加不仅浪费化学药剂而且会增加反硝化系统出水中BOD的浓度。这对于出水BOD浓度要求不高的污水处理厂，问题不会太大，但是对于BOD限值约为5mg/L或更低的污水处理厂来说，则是需要重点考虑的问题。甲醇的闪点为12℃，是高可燃性物质。甲醇的储存池、管道及其附件和电气系统需要考虑相应防爆措施。甲醇投加系统通常宜安装在室外，并远离其他设备。甲醇储罐应安装浮动式顶盖和压力释放阀与灭火器。 02生物除磷中挥发性脂肪酸的投加生物除磷的机理是通过厌氧区中吸收挥发性脂肪酸（VFA），同时释放出存储的磷，而在好氧条件下聚磷细菌吸收过量的磷。为保证聚磷细菌的繁殖以及有效的生物除磷作用，需要有充足的挥发性脂肪酸。污水处理厂的进水中可能有VFA存在，包括收集系统的停留时间较长、设有多级提升泵站的原水和生物脱氮除磷系统厌氧段中复杂的有机化合物分解产生。若自然产生的VFA含量不足，就需要在厌氧段外加VFA。对于生物除磷系统而言，醋酸与丙酸的混合液是外加VFA的最佳选择。实践中使用最普遍的是醋酸溶液。生产性试验表明，若需要投加VFA（例如在进水中增加溶解性BOD，其中部分将通过厌氧段的发酵过程转化为可用的VFA），则外加VFA的需要量通常为去除每毫克磷需要5～10mg的VFA。通常醋酸为冰醋酸（近似100%溶液）和84%及56%的溶液形态。

化学除磷设计计算

化学除磷设计计算（1）药剂投加点化学除磷工艺可按化学药剂的投加地点来分类，实际中常采用的有：前置除磷、同步除磷和后置除磷。前置除磷前置除磷工艺的特点是化学药剂投加在沉砂池中、初沉池的进水渠（管）中、或者文丘里渠（利用涡流）中。其一般需要设置产生涡流的装置或者供给能量以满足混合的需要。相应产生的沉析产物（大块状的絮凝体）在初沉池中通过沉淀被分离。如果生物段采用的是生物滤池，则不允许使用铁盐药剂，以防止对填料产生危害（产生黄锈）。前置除磷工艺由于仅在现有工艺前端增加化学除磷措施，比较适合于现有污水处理厂的改建，通过这一工艺步骤不仅可以除磷，而且可以减少生物处理设施的负荷。常用的化学药剂主要是石灰和金属盐药剂。前置除磷后控制剩余磷酸盐的含量为，完全能满足后续生物处理对磷的需要。同步除磷同步除磷是目前使用最广泛的化学除磷工艺，在国外约占所有化学除磷工艺的50%。其工艺是将化学药剂投加在曝气池出水或二沉池进水中，个别情况也有将药剂投加在曝气池进水或回流污泥渠（管）中。目前已确定对于活性污泥法工艺和生物转盘工艺可采用同步化学除磷方法，但对于生物滤池工艺能否将药剂投加在二次沉淀池进水中尚值得探讨。后置除磷后置除磷是将沉析、絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物处理相分离的设施中进行，因此也叫二段法工艺。一般将化学药剂投加到二沉池后的一个混合池中，并在其后设置絮凝池和沉淀池（或气浮池）。对于要求不严的受纳水体，在后置除磷工艺中可采用石灰乳液药剂，但必须进行中和。对出水pH值加以控制，如可采用CO 2 采用气浮池可以比沉淀池更好地去除悬浮物和总磷，但因为需要恒定供应空气因而运行费用较高。后置除磷考虑利用滤池，也就是采用微过滤的方式。在二沉池出水管道加药，

循环水系统水处理加药细则

循环水系统 | 水处理加药人员日常工作细则水处理加药人员日常工作细则一、加药人员操作规程 1、加药原则（1）必须准确、按时、按量进行加药；（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。 2、加药方式根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中. 3、加药位置药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。 4、加药方法

（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。 5、注意事项（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。（2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。（3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。（4）投加水处理药剂的方法，需严格按有关要求执行，并做好安全生产工作。二、循环冷却水运行操作控制 1、根据每天水质分析化验结果，对排污水量、补充水量及加药量进行必要的控制，使之达到要求指标。

水处理药剂及投加方法

目录反渗透专用药剂及投加方法 (2) 第一节絮凝剂 (2) 一 MPT150絮凝剂 (2) 二 FT317 絮凝剂 (3) 三絮凝剂投加方法(计算) (5) 第二节阻垢剂 (5) 一 MDC150 专用阻垢剂 (6) 二 MDC220 专用阻垢剂 (7) 三阻垢剂投加方法 (9) 三阻垢剂投加方法计算 (10) 第三节膜杀菌剂 (12) 一 BiomateMBC 2881膜杀菌剂 (12) 二 Biomate TM MBC881杀菌剂 (13) 三反渗透杀菌剂的投加计算 (15) 第四节膜清洗剂 (17) 一 Kleen MCT103膜清洗剂 (17) 二 Kleen MCT511膜清洗剂 (19) 附录:水处理反渗透专用药剂 (21)

反渗透专用药剂及投加方法第一节絮凝剂絮凝剂的介绍： (1) 作用:能够使水中小分子胶体,颗粒聚集成大分子胶体,颗粒而被去除的药剂. 常用的絮凝剂为美国通用MPT150. (2) MPT150絮凝剂是专为多介质过滤器显著改善胶体的去除率而设计，MPT150简洁地说是高分子有机凝结剂，可以直接在多介质过滤器前加入。一 MPT150絮凝剂产品特点 1．与反渗透膜相容，不会在薄膜上沉积 2．经过认证可用于瓶装饮用水,饮用水用合格认证 (ANSI/NSF60认证)标准 3．与HyperSoerse MDC150，MDC220，MDC756，MDC754，MDC702兼容 4．增强膜的抗裂性 5．超高分子量，絮凝效果非常好 6．用途说明MPT150是一种高分子量的有机絮凝剂，通过改进性的合成和官能团合理的定位，使其絮凝性能大为增强。对于城市水二次过滤等低浊水的处理是较为适合的。已经广泛应用于石油、化工电力、饮料等行业的水处理系统中。

化学除磷药剂选择

化学除磷药剂选择比较为了生成非溶解性的磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙。许多高价金属离子药剂投加到污水中后都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物，但出于经济原因考虑，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+盐、Fe2+盐和Al3+盐，这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。除金属盐药剂外，氢氧化钙也用作沉析药剂，反应生成不溶于水的磷酸钙。常见的化学除磷使用的药剂则如表一所示：表1 污水净化常用药剂

化学除磷药剂添加时在水体中的反应与所需条件如下：石灰的混凝沉淀： 5Ca2+ + 4OH- + 3HPO42----Ca5OH(PO4)3 + 3H2O 为使磷的去除率达到90％以上，需要把pH值调到10.5-11.0以上。Ca/P的重量比为2.2:1以上。沉折过程中，对于不溶解性的磷酸钙的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH-离子，因为随着pH值的提高，磷酸钙的溶解性降低，采用Ca(OH)2除磷要求的pH值为8.5以上。但在pH值为8.5到10.5的范围内除了会产生磷酸钙沉析外，还会产生碳酸钙，这也许会导致在池壁或渠、管壁上结垢。其反应式 Ca2++CO32-→CaCO3 与钙进行磷酸盐沉析的反应除了受到PH值的影响，另外还受到碳酸氢根浓度(碱度)的影响。在一定的PH值惰况下，钙的投加量是与碱度成正比的。对于软或中硬的污水，采用钙沉析时，为了达到所要求的PH值所需要的钙量是很少的，具有强缓冲能力的污水相反则要求较大的钙投加量。铝盐的混凝沉淀： Al2(SO4) 3 + 6H2O----2Al(OH) 3+3SO42-+6CO2 Al2 (SO4) 3 + 2PO4----2AlPO4+3SO42- 在pH为6.0—6.5的条件下，每1mol的磷需要加铝1.5-3.0 mol。如果水显碱性，在加铝之前应先降低pH以减少Al(OH)3沉淀。铁盐的混凝沉淀： Fe2(SO4)3 + 3HCO3----Fe(OH)3+2SO42-+3CO2

污水处理常用药剂

污水处理常用药剂根据用途的不同，可以将这些药剂分为以下几种： ①絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理工艺环节。 ②助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。 ③调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。 ④破乳剂：有时也称为脱稳剂，主要用于对含有乳化油的含油污水气浮前的预处理，其品种包括上述部分絮凝剂和助凝剂。 ⑤消泡剂：主要用于消除曝气活搅拌过程中出现的大量泡沫。 ⑥PH调整剂：用于将酸性污水和碱性污水的PH值调整为中性。 ⑦消毒剂：用于在污水处理后排放活回用前的消毒处理。一、絮凝剂絮凝剂是能够降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和聚合稳定性，使分散微粒凝聚、絮凝成聚集体而除去的一类物质。按照化学成分，絮凝剂可分为无机絮凝剂、有机絮凝剂以及微生物絮凝剂三大类。 1、无机絮凝剂无机絮凝剂包括铝盐、铁盐及其聚合物，具有原料易得，制备简单、价格便宜、处理效果适中等特点，因而在水处理中应用较多。在工业废水及污水处理中应用较多的是铝、铁和硅类的无机高分子絮凝剂，其中广泛使用的为聚合氯化铝PAC。絮凝剂的选择主要取决于水中胶体和悬浮物的性质及浓度，如果水中污染物颗粒细小，主要呈胶体状态，则应首选铁盐絮凝剂。普通铁盐、铝盐的头家范围是10-100mg/l,聚合盐为普通盐投加量的1/2-1/3. PH值强烈影响絮凝剂的水解速度、水解产物的存在形式和性能。水的碱度对PH值有缓冲作用，当碱度不够时，应添加石灰等药剂予以补充。当水的PH值偏高时，则需要家算调整PH 值到中性。絮凝剂的水解反应多是吸热反应，水温较低时，水解速度慢且不完全。此时即使增加絮凝剂的投加量，絮体的形成还是很缓慢，而且结构松散、颗粒细小。水中杂质颗粒还有大量有机物是，混凝效果会变差，需要增加投药量或投加氧化剂等起助凝作用的药剂。水中的钙镁离子、硫化物、磷化物一般对混凝有利，而某些阴离子、表面活性物质对混凝有不利影响。 2、有机高分子絮凝剂我国目前生产的人工合成有机高分子絮凝剂中80%是聚丙烯酰胺类产品。固体有机高分子絮凝剂容易吸水潮解成块，必须使用防水包装，保存地点干燥，避免露天存放。有机高分子絮凝剂固体产品或高浓度液体产品在使用之前必须配制成水溶液再投加到待处理水中。配制水溶液的溶药池必须安装机械搅拌设备，溶药连续搅拌要控制在30min以上。水溶液的浓度一般为0.1%左右。对固体有机高分子絮凝剂，进行溶解时，固体颗粒的投加点一定要在水流紊动最强烈的的地方，同时一定要以最小投加量向溶药池中缓慢加入，而且投加点一定要远离机械搅拌器的搅拌轴。 3、絮凝剂种类和投加量的确定使用混凝法处理任何污水，都存在最佳絮凝剂和最佳投加量。一般通过混凝烧杯搅拌试验来取得相应的数据。试验包括快速搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤。一般按快速搅拌2min，n=300r/min；慢速搅拌3min，n=60r/min。静止20min。二、助凝剂

一般城市污水处理药剂及投加量问题描述

一般城市污水处理药剂及投加量问题描述：1、污泥脱水剂分为哪几种？2、污泥脱水该选哪些药剂?关键字:污泥脱水剂，聚丙烯酰胺，无机絮凝剂,城市污水处理城市污水厂得污泥中得固体物质主要就是胶质微粒，与水得亲与力很强,若不作适当得预处理，脱水将非常困难.在污泥脱水前进行预处理,使污泥粒子改变物化性质,破坏污泥得胶体结构，减少其与水得亲与力,从而改善其脱水性能，这个过程称为污泥得调理或调质.污泥调理有多种方法,如加药，淘洗,加热，冷冻等,由于加药调理经济实用，简单方便，应用于最为广泛。加药调理就是通过与向污泥中投加混凝剂，絮凝剂等，而使污泥凝聚,提高脱水性能得。污泥脱水剂一般分为有机絮凝剂与无机絮凝剂，一般无机得絮凝剂适用于真空过滤与板框过滤，而有机絮凝剂(聚丙烯酰胺)则较合适用于离心脱水与带式压滤脱水。无机絮凝剂主要分为两大类:铁盐与铝盐.铁盐主要包括：高分子铁盐，氯化铁，硫酸铁，聚合硫酸铁（PFS)，三氯化铁FeCl3、6H2O)，硫酸亚铁(FeSO4、７H2Ｏ）等、铝盐主要包括：硫酸铝，三氯化铝，碱式氯化铝,聚合氯化铝（ＰＡC）等。有机絮凝剂得种类很多,按聚合度分为低聚合度(相对分子量约１千~几万）与高聚合度（相对分子量约几十万~几千万）两种，按离子型分为阳离子型，阴离子型，非离子型，与两性离子型。目前我国用于污泥脱水剂得有机絮凝剂主要就是高聚合度得聚丙烯酰胺系列产品。与无机絮凝剂相比，有机絮凝剂得用量较少，一般为0、1％～0、5%，无腐包蚀性。污泥脱水剂得用量:污泥脱水剂得药剂抽加量，因污泥品种与性质,消化程度,固体浓度不同而异，没有一定得标准，因此，目前国内外确定污泥脱水剂得种类及投加量，多数就是在现场或实验室直接试验确定.一般情况下，对于城市污水处理厂污泥,三氯化铁投加量为5%~1０％,消石灰投加量为20%～４0～，聚合氯化铝与聚合硫酸铁约为１%～3％，阳离子聚丙烯酰胺为0、1%~0、3％。ｌ、絮凝力强,吸附活性度高,絮凝物得生成与沉降快；?2、不需要碱等助剂，PＨ范围广，使用容易；对于低水温、低浊度、低碱度得原水也有良好得絮凝效果;?3、以大幅度缩短搅拌、混合、沉淀等时间,并使絮凝池、沉淀池等小型化； 4、除铁、除锰效果好，可以得到低电导率之水; 5、设备简单、使用操作方便、腐蚀性小、劳动条件好、处理费用低。阴离子聚丙烯酰胺用途?工业废水处理对于悬浮颗粒,较粗、浓度高、粒子带电阳电荷，水得PH值为中性或碱性得污水,钢铁厂废水,电镀厂废水，制金废水，洗煤废水等污水处理,效果最好, 饮用水处理分子量一般选用RX-12为宜.我国很多来自水厂得水源来自江河,泥沙及矿物质含量高,比较浑浊,虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求,需要投加絮凝剂。过去水厂多采用无机?絮凝剂,但投加量大,造成二次污泥增加。现采用RX-1２作絮凝剂，投加量就是无机絮凝剂得1／50，但效果就是无机絮凝剂得几倍。对于有机物污染严重得江河水可采用我公司生产得无机絮凝剂与阳离子聚丙烯酰胺(RX-1４或RX－15)配合使用效果更好。淀粉厂及酒精厂得流失淀粉酒槽得回收现在很多淀粉厂得废水内含淀粉很多。现投加阳离子RX—11，使淀粉微粒絮凝沉淀,然后将沉淀物经压滤机压滤变成饼状，可作饲料。酒精厂得酒槽也可采用阳离子ＲX—13，压滤进行回收。阳离子聚丙烯酰胺用途污泥脱水?根据污泥性质可选用本产品得相应牌号。可有效在污泥进入压滤之前进行重力污泥脱水.脱

水处理药剂大全(1)

水处理剂是工业用水、生活用水、废水处置进程中必需的化学药剂，经过运用这些化学药剂，可使水到达必然的质量要求。它的首要效果是节制水垢和污泥的构成、削减泡沫、削减与水接触的资料侵蚀、除去水中的悬浮固体和有毒物质、除臭脱色、软化水质等。当前因为世界列国用水量急剧添加，还各类环保律例（水净化法）接踵制订，并且要求日益严厉，所以关于各类高效的水处置药剂增进很快。在我国，与日益严肃的水资本危机矛盾的是水处置药剂的出产才能很低，质量也得不到包管，所以加速我国水处置药剂这一环保资料财产的开展火烧眉毛。水处置药剂包罗絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀生剂、涣散剂、清洗剂、预膜剂、消泡剂、脱色剂、螯合剂、除氧剂及离子交流树脂等。下面就简单的介绍一下。一、絮凝剂主要成分：为铝氧熟料(即铝矾土、纯碱、生石灰按比例烧制成的熟料)经磨细而制成。铝矾土（aluminous soil；bauxite）又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料。碳酸钠碳酸钠常温下为白色粉末或颗粒。无气味。有碱性。是碱性的盐。有吸水性。露置空气中逐渐吸收1mol/L水分(约15%)。400℃时开始失去二氧化碳。遇酸分解并泡腾。溶于水（室温时3.5份，35℃时2.2份）和甘油，不溶于乙醇。水溶液呈强碱性，pH11.6。相对密度2.53。熔点851℃。半数致死量（30日）（小鼠，腹腔）116.6mg/kg。有刺激性。可由氢氧化钠和碳酸发生化学反应结合而成。溶液呈碱性。碳酸钠是重要的化工原料之一，广泛应用于轻工日化、建材、化学工业、食品工业、冶金、纺织、石油、国防、医药等领域，用作制造其他化学品的原料、清洗剂、洗涤剂，也用于照相术和分析领域。绝大部分用于工业，一小部分为民用。在工业用纯碱中，主要是轻工、建材、化学工业，约占2/3；其次是冶金、纺织、石油、国防、医药及其它工业。玻璃工业是纯碱的最大消费部门，每吨玻璃消耗纯碱0.2吨。生石灰外形为白色（或灰色、棕白），无定形，在空气中吸收水和二氧化碳。氧化钙与水作用生成氢氧化钙，并放出热量。溶于酸水，不溶于醇。系属无机碱性蚀物品，国家危规编号95006。生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂，[1] 也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。生石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应“陈伏”2周左右。

化学除磷简介

污水处理厂化学除磷
一、现状由于广泛使用含磷洗涤剂，我国城市污水中普遍含有一定量的磷，一般为 5-10mg/L。磷是藻类繁殖所需各种成分中的限制性因素之一，水体中磷含量的高低与水体富营养化程度有密切的关系。同时，对于引发水体富营养化而言，磷的作用远大于氮的作用，水体中磷的浓度达到一定数值时就可以引起水体的富营养化。因此，在污水处理中进行除磷是必要的。我国《城镇污水处理常污染物排放标准》（GB18918-2002）中明确规定，自 2006 年 1 月 1 日起建设的污水处理厂总磷指标的一级 A 排放标准为 0.5mg/L。污水中的磷可以通过化学和生物两种方法去除。生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于现阶段生物除磷工艺还无法保证出水总磷稳定达到 0.5mg/L 标准的要求，所以常需要采用或辅助以化学除磷措施。二、化学除磷原理化学除磷主要是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂与污水中溶解性的盐类（如磷酸盐）反应生成颗粒状、非溶解性的物质。实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅是沉析反应，同时还发生着化学絮凝作用，即形成的细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的絮凝体。
2

三、化学除磷药剂为了生成非溶解性的磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙。许多高价金属离子药剂投加到污水中后都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物，但出于经济原因考虑，用于磷沉析的金属盐药剂主要是 Fe 盐、Fe2+盐和 Al3+ 盐，这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。除金属盐药剂外，氢氧化钙也用作沉析药剂，反应生成不溶于水的磷酸钙。污水化学除磷中常用的药剂类型详见表 1。表1
类型名称
3+
污水净化常用药剂
分子式状态
固体
Al2(SO4)3·18H2O
硫酸铝
Al2(SO4)3·14H2O
液体
nAl2(SO4)3·xH2O+mFe2(SO4)3·yH2O 铝盐 AlCl3 氯化铝 AlCl3+FeCl3
固体
液体
液体
聚合氯化铝
[Al2(OH)nCl6-n]m
液体
二价铁盐
硫酸亚铁
FeSO4·7H2O
固体
3

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