8一台全绝缘单相变压器的外施耐压试验_白国兴 何厚鹏
一台全绝缘单相变压器的外施耐压试验
白国兴１，何厚鹏２
（１．常州西电变压器有限责任公司，江苏常州２１３００２；
２．西安西电变压器有限责任公司，陕西西安７１００７７）
摘要：介绍了一台２２０ｋＶ单相全绝缘冲击试验变压器检修后高压绕组的外施耐压试验方法。关键词：变压器；全绝缘；外施耐压试验中图分类号：ＴＭ４０６
文献标识码：Ｂ
文章编号：１００１－８４２５（２００８）１０－００３２－０３
１引言
一台单相２２０ｋＶ全绝缘冲击试验变压器（以下简称冲击变）在常州西电变压器有限责任公司（以下简称常变公司）检修后，需要对其高、低压绕组进行外施耐压试验。
该冲击变型号为：ＩＤＪ－６００００3２２０，联结组别：
ＩＩ０。高压绕组为全绝缘，额定电压２２０ｋＶ；低压绕组
额定电压４×１２ｋＶ。
该冲击变为单相、双器身结构，每个器身磁路独立，每个心柱上同心套有高、低压绕组各一个，变压器的高压绕组由两个器身上的四个高压绕组并联组成，两个器身上的四个低压绕组可以并联连接也可串联连接。实测该冲击变高压绕组对低压绕组及地总的电容量为７．９ｎＦ。
该冲击变的原绝缘水平为高压线路端子交流电压为４００ｋＶ，低压线路端子交流电压为２３０ｋＶ，按现行国家标准及冲击变的技术条件，其高、低压绕组的试验电压取原试验电压的８０％，分别为３２０ｋＶ和１８４ｋＶ。由于常变公司目前只有２５０ｋＶ及以下的工频试验变压器，对高压绕组进行耐压试验存在困难，须采取其他方法进行此项试验，现将采用的试
验方法、试验接线和所使用的各种试验设备简要介绍如下。
２外施耐压试验
２．１
试验电源的选择
按国标要求，外施耐压试验必须采用不低于
８０％额定频率的任一合适的频率，且波形尽可能接
近正弦波的单相交流电压进行［１］。
常变公司现有１５０００ｋＶＡ3５０Ｈｚ工频发电机组和２０００ｋＶＡ3２００Ｈｚ中频机组各一套，按照标准这两种电源都是可以采用的。若用工频机组供电进行外施耐压试验，则试品试验时容性电流为０．７９４Ａ，试品的容性无功功率约为２５４ｋｖａｒ；若用２００Ｈｚ中频机组供电进行试验，则试验电流为３．１７７Ａ，容性无功功率约为１０１７ｋｖａｒ。
根据文献［２］，当同步发电机单相运行时，其输出容量一般情况下将降为其额定容量的三分之二。对于２０００ｋＶＡ3２００Ｈｚ中频机组，单相运行时其额定输出容量就变为１３３３ｋＶＡ。可见，用２００Ｈｚ电源进行试验，试品容性无功功率已较接近其单相运行时的额定输出容量。因此，选用该中频机组供电进行外
ＡｐｐｌｉｅｄＶｏｌｔａｇｅＷｉｔｈｓｔａｎｄＴｅｓｔｏｆＦｕｌｌｙＩｎｓｕｌａｔｅｄ
Ｓｉｎｇｌｅ－ＰｈａｓｅＴｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ
ＢＡＩＧｕｏ－ｘｉｎｇ１，ＨＥＨｏｕ－ｐｅｎｇ２
（１．ＣｈａｎｇｚｈｏｕＸｉｄｉａｎＴｒａｎｓｆｏｒｍｅｒＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｃｈａｎｇｚｈｏｕ２１３００２，Ｃｈｉｎａ;２．Ｘｉ＇ａｎＸｉｄｉａｎ
ＴｒａｎｓｆｏｒｍｅｒＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉ＇ａｎ７１００７７，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｍｅｔｈｏｄｏｆＨＶｗｉｎｄｉｎｇａｐｐｌｉｅｄｖｏｌｔａｇｅｗｉｔｈｓｔａｎｄｔｅｓｔａｆｔｅｒｏｖｅｒｈａｕｌｏｆｔｈｅ２２０ｋＶｆｕｌｌｙｉｎｓｕｌａｔｅｄｓｉｎｇｌｅ－ｐｈａｓｅｉｍｐｕｌｓｅｔｅｓｔｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒｉｓｐｒｅｓｅｎｔｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ；Ｆｕｌｌｙｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ；Ａｐｐｌｉｅｄｖｏｌｔａｇｅｗｉｔｈｓｔａｎｄｔｅｓｔ
第４５卷第１０期２００８年１０月
ＴＲＡＮＳＦＯＲＭＥＲ
Ｖｏｌ．４５ＯｃｔｏｂｅｒＮｏ．１０２００８
试验研究
白国兴、何厚鹏：一台全绝缘单相变压器的外施耐压试验第１０期
施耐压试验就会因补偿不当而发生自励磁现象，不
宜采用。下面仅讨论用工频发电机组供电进行试验
的方案。
２．２试验电压的产生
采用一台２２０ｋＶ无励磁调压变压器作为临时
试验变压器，该变压器高压中性点的ＡＣ耐压水平
为２００ｋＶ。
如果采用高压两相接地支撑另一相的接线，无
励磁分接开关放置在第１分接，则在额定磁通下能
输出的电压为２２０ｋＶ，１．１倍过励磁时能输出的电压
为２４２ｋＶ，不能满足冲击变外施耐压试验要求。如果
采用高压Ａ、Ｃ两相正反向同时励磁（Ｂ相绕组短路
不励磁）的接线，则在额定磁通下能产生的电压为
２９３ｋＶ，１．１倍过励磁时能输出的电压为３２２ｋＶ，可
以满足试验要求。
因此，试验中对临时试验变压器采用了第二种试验接线方法，以产生所需要的试验电压。
２．３试验接线原理
为了确保外施耐压试验的安全进行，避免发生发电机自励磁现象，将另外一台２２０ｋＶ有载调压变压器低压绕组短路，高压一相绕组并接在临时试验变的低压侧作为电抗器进行补偿，以确保发电机带感性负载。外施耐压试验接线原理如图１所示。
临时试验变压器Ｂ３的型号为ＳＦＰ９－９００００3２２０，额定电压：（２４２±２×２．５％）3１０．５ｋＶ，联结组别：ＹＮｄ１１，分接开关放置在最大分接。
临时补偿变压（电抗）器Ｂ２的型号为：ＳＺ１０－６３０００3２２０，额定电压：（２２０±８×１．２５％）3１０．５ｋＶ，联结组别：ＹＮｄ１１，实测其额定分接的短路阻抗为１０．８４％，短路阻抗欧姆值为８３．３Ω。
３试验中电压及电流估算
冲击变外绝缘耐压试验接线原理如图１所示。３．１试品试验电流
试品试验电流为：
ＩＣ＝ωＣＵＳ＝０．７９４Ａ
式中ＩＣ——
—冲击变的试验电流
Ｃ——
—冲击变高压绕组对低压绕组及地的电
容量，Ｃ＝７．９ｎＦ
ＵＳ——
—冲击变检修后高压绕组外施耐受电
压，ＵＳ＝３２０ｋＶ
ω——
—电源角频率
３．２临时试验变压器低压侧的电流
外施耐压试验时，临时试验变的分接位置最大分接（＋２×２．５％），高压两相感应电压迭加，故该临时试验变的高压对低压的变比为：
Ｋ１＝２ＵＨＶｅ×（１＋２×２．５％）
３
!ＵＬＶｅ
＝２×２４２×１．０５
３
!×１０．５
＝２７．９４
式中ＵＨＶｅ——
—临时试验变高压的额定电压，ＵＨＶｅ＝
２４２ｋＶ
ＵＬＶｅ——
—临时试验变低压的额定电压，ＵＬＶｅ＝
１０．５ｋＶ
临时试验变低压侧施加的试验电压为：
ＵＬＶ＝ＵＳ
Ｋ１
＝３２０
２７．９４
＝１１．４５ｋＶ
文献［２］第９章做了有关外施耐压试验时试验变带容性负载时其高、低压侧的电压、电流相量图及各参数的估算方法。但由于在本试验中，临时试验变在两相特殊接线方式下工作时的励磁电流大小及相位难确定，低压侧的电压与电流间的相位差也未知，故对于临时试验变低压侧的电流，很难精确计算。现假定临时试验变为理想变压器，并忽略其本身吸收的电流，做如下粗略的估算。
临时试验变低压侧的电流为：
ＩＭ＝ＩＣ×Ｋ１＝０．７９４×２７．９４＝２２．２Ａ
３．３临时电抗器的补偿电流
临时补偿电抗器提供的补偿电流为：
ＩＬ＝ＵＬＶ
ＺＤ
＝１１．４５×１０００
８３．３
＝１３７．５Ａ
式中ＺＤ——
—临时补偿变压（电抗）器Ｂ２高压对低压一相的短路阻抗值，ＺＤ＝８３．３Ω
３．４中间试验变压器提供的电流
中间试验变压器提供的电流为：
ＩＢ１＝ＩＬ－ＩＣ＝１３７．５－２２．２＝１１５．３Ａ
Ｂ１Ｂ３
ａ
ｂ
ｃ
Ｂ４
Ｖ
Ｂ
Ａ
Ｃ
ＡＢＣＯＯ
Ａ
Ａ
Ａ
Ｂ２
ａｂｃ
ＩＣ
ＩＭ
ＩＦ
ＩＣＡａ
ＸｘＩＣ——
—试品的试验电流ＩＭ——
—临时试验变低压侧的电流ＩＬ——
—临时补偿变压器的补偿电流ＩＦ——
—发电机输出电流Ｂ１——
—中间试验变压器Ｂ２——
—临时补偿变压器
Ｂ３——
—临时试验变压器Ｂ４——
—被试冲击变压器
图１外施耐压试验接线原理图
Ｆｉｇ．１Ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎｄｉａｇｒａｍｆｏｒａｐｐｌｉｅｄｖｏｌｔａｇｅ
ｗｉｔｈｓｔａｎｄｔｅｓｔ
３３
第
４５卷
３．５发电机的输出电压及电流
我公司工频发电机的额定电压为１０．５ｋＶ，额定
电流为８２５Ａ。按文献［３］，发电机单相运行时所输出的额定电压为：
Ｕｄｘ＝２×１０．５３
!＝１２．１２ｋＶ单相运行时额定电流仍为８２５Ａ。中间变压器的变比为：
Ｋ２＝ＵＭｅＵＬｅ＝１９．３９１０．３９２
＝１．８６６
式中ＵＭｅ———中变中压侧额定电压，ＵＭｅ＝１９．３９ｋＶ
ＵＬｅ———
中变低压侧额定电压，ＵＬｅ＝１０．３９２ｋＶ发电机提供的电压为：
ＵＦ＝ＵＬＶＫ２＝１１．４５１．８６６
＝６．１４ｋＶ发电机提供的电流为：
ＩＦ＝ＩＢ１×Ｋ２＝１１５．３×１．８７＝２１５．６Ａ
可见，全电压试验时估算所得的发电机电压及
电流均低于其单相运行时的额定值。
实际测量表明，上述估算值与测量结果比较接近，因此上述方案是可行的。
４结束语
采用上述方法，克服了试验设备资源不足的困难，避免了发电机组出现自励磁现象，顺利地完成了外施耐压试验。该方法提供一些试验设备资源不足但有时又必须进行一些特殊产品的外施耐压试验的厂家参考。参考文献：
［１］ＧＢ１０９４．３－２００３．电力变压器绝缘水平、
绝缘试验和外绝缘空气间隙［Ｓ］．
［２］保定天威保变电气股份有限公司．变压器试验技术［Ｍ］．北京：机械工业出版社，２００１．
［３］
赵啸谷．变压器感应耐压试验用单三相电源［Ｊ］．变压器，１９９３，３０（５）：１４－１５．
收稿日期：２００７－１０－１０
作者简介：白国兴（１９６３－），男，江苏丹阳人，常州西电变压器有限责任公司高级工程师，从事电力变压器产品的试验及研究
工作；
何厚鹏（１９７７－），男，山东郓城人，西安西电变压器有限责任公司工程师，从事变压器及电抗器产品的试验及研究工作。
""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""
收稿日期：２００７－１２－２５
作者简介：张好平（１９５７－），男，吉林德惠人，长春三鼎变压器有限公司高级工程师，主要从事变压器产品开发、设计和标准
化工作。
（上接第７页）
景，因此，可以期望开发出高水平的电炉变压器设计软件。
４结论
笔者通过对电炉变压器铁心计算和绘制程序的开发、研究和试运行，认为基于ＡｕｔｏＬＩＳＰ的ＣＡＤ二次开发方案是可行的。程序在设计、计算和绘图等各方面达到了预期的目标和效果，为电炉变压器
ＣＡＤ软件开发提供了一条发展途径。
参考文献：
［１］
路长柏，朱英浩．电力变压器计算［Ｍ］．哈尔滨：黑龙江科学技术出版社，１９９０．
［２］刘传彝．电力变压器设计计算方法与实践［Ｍ］．沈阳：辽宁
科学技术出版社，２００２．
［３］崔立君．特种变压器理论与设计［Ｍ］．北京：科学技术文献
出版社，１９９６．
##############################################
天威合变上半年出口创汇５１７万美元
日前，由天威合肥变压器有限公司生产的６台１１０ｋＶ节能环保型电力变压器在上海码头装船，运往非洲加纳。据悉，这批节能环保型电力变压器经国家变压器质量监督检验中心抽样检测，通过了突发短路等各项试验。１１０ｋＶ节能环
保型电力变压器具有损耗小、噪音低、安全可靠和性能先进等特点，因而得到了海内外广大客户的认可。今年上半年，天威合变公司出口创汇５１７万美元。
３４
电力变压器交接试验标准
第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。
35kV变压器耐压试验试验方案
35kV变压器耐压试验试验方案 编制： 审核： 批准： XXX公司 2010年X月X日
1、试验对象： 安装位置及调度号： 厂家：； 型号：； 额定电压：； 额定电流： 出厂工频耐受电压：； 2、试验目的： 考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法。交流耐压试验的电压、波形、和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合在交流电压下运行时的实际情况，因此，能真实有效地发现绝缘缺陷。它对判断电气设备能否继续运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。本次试验主要考察高压侧对低压侧及地的主绝缘情况。 3、试验设备的选择： 1、试验设备电压等级的确定。确认被试品的试验电压值Ut（35kV油浸式变压器交接大修的试验电压为68kV；干式的为60kV），试验设备的额定电压应高于试验电压。 2、试验设备容量的确定。根据被试品的高对低地的电容量Cx，确定试验设备的一次电流I
≥ωCxUt。用串联谐振试验设备进行耐压时应根据试验设备的电感L和Cx计算出谐振频率f=1/2π√LC是否在试验设备的频率范围内，如不满足仪器使用条件应加必要的补偿措施。 4、规范性引用文件： 电气设备进行交流耐压试验及局部放电试验应符合GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T 474.4-2006《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》，同时满足《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程（2008版）》的要求。 电气设备交流耐压试验安装全部完成、常规特性试验全部结束且试验合格后方可进行，对油浸式变压器要注意在耐压前油的各式试验均合格。 5、组织措施及安全技术措施（准备工作）： 1、试验人员严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》及现场标准 化作业指导书（卡）。 2、试验现场装设安全围栏，试验时应有专人看守，试验人员进入现场 必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。 3、试验前检查试验设备，确保各部件正常，各项保护功能正常，做好 试验仪器设备的防雨、防晒的措施。 4、试验回路接线，设专人检查无误后方可通电试验。 5、试验时，被试品周围有关设备应可靠接地。 6、试验人员应听从指挥，不得擅自操作，改接线或试验结束后，不要 马上靠近或接近高压设备，待悬挂接地线后，确保残余电荷释放安 全后，方可进行工作。 7、确认被试品与系统有明显断开点，经验电确认无电并挂接地线后方 能在被试品上进行工作。 8、试验现场应设围栏，并挂标示牌； 9、确认被试变压器铁芯可靠接地。高压侧短路接高压，低压侧短路接
变压器绝缘油的常规试验项目
1、变压器绝缘油的常规试验项目有哪些，标准是多少 变压器油的标准： 变压器绝缘油的常规试验项目(物理－－化学性质的项目) 1》在20/40℃时℃比重不超过0.895(新油)。 2》在50℃时粘度(思格勒)不超过1.8(新油)。 3》闪光点(℃)不低于135(运行中的油不比新油降低5℃以上)。 4》凝固点(℃)不高于-25(在月平均最低气温不低于-10℃的地区，如无凝固点为-25℃的绝缘油时，允许使用凝固点为-10℃的油)。 5》机械混合物无。 6》游离碳无。 7》灰分不超过(%)0.005(运行中的油0.01)。 8》活性硫无。 9》酸价(KOH毫克/克油)不超过0.05(运行中的油0.4)。 10》钠试验的等级为2。 11》安定性：<1>氧化后的酸价不大于0.35。<2>氧化后沉淀物含量(%)0.1。 12》电气绝缘强度(标准间隙的击穿电压)不低于(KV)：<1>用于35KV及以上的变压器(40)。 <2>用于6～35KV的变压器(30)。<3>用于6KV以下的变压器(25)。 13》溶解于水的酸或殓无。 14》水分无。 15》在+5℃时的透明度(盛于试管内)透明。 16》tgδ和体积电阻(如果浸油后的变压器tgδ和C2/C50值增高则应进行测量)tgδ不超过(%)在20℃时为1(运行中为2)，在70℃时为4(运行中为7)，体积电阻(无规定值但应与最低值进行比较)。 产品参数 品牌长城GreatWall 型号10/25 基本参数 产地中国石化
供货地上海南汇 包装200L 技术参数 倾点-9/-24 ℃ 闪点162/168 ℃ 运动粘 11.20/10.67 m㎡/s 度 (40℃)
电力变压器的交流耐压试验
10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验 DAXZ-25kV/50kV调频式串联谐振耐压装置 关键词 交流耐压谐振装置、变频谐振、变频串联谐振、串联谐振、串联谐振变压器、串联谐振试验设备、谐振耐压装置、变压器交流耐压试验 概述 变电站电气设备交流耐压谐振装置，采用串联谐振的原理满足高电压的交/直流耐试验 摘要 方案型号：DAXZ-25kV/50kV 方案名称：调频式串联谐振耐压装置 参考标准：GB50150-2006,DL/T849.6-2004 生产厂家：武汉鼎升电力自动化有限责任公司 参考阅读：https://www.wendangku.net/doc/9415398141.html,/102/index.html 方案：电缆谐振试验解决方案 方案：发电机谐振试验装置方案 方案：变电站电器设备谐振装置 方案：CVT校验用谐振升压方案 方案：电缆耐压变频谐振试验方案 方案：发电机交流耐压谐振方案 声明
版权所有? 2014武汉鼎升电力自动化有限责任公司 一、被试品对象及试验要求 1.10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验，试验频率45~65Hz,电容量≤0.01μF，试 验电压28kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C –45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：25kVA； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：25kV；50kV； 4.额定电流：1A；0.5A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094 《电力变压器》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》
电力变压器试验项目和标准说明
电力变压器试验项目及标准说明 1 绝缘油试验或SF6气体试验; 2 测量绕组连同套管的直流电阻; 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻; 6 非纯瓷套管的试验; 7 有载调压切换装置的检查和试验; 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ; 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 11 变压器绕组变形试验; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验; 14 额定电压下的冲击合闸试验; 15 检查相位; 16 测量噪音。 注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行： 1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行; 2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 3 变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 4 电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;
5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。 6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。 7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定： 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0. 2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。 2 油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV 及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值： 总烃：20， H2：10， C2H2：0， 3 油中微量水分的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水分含量，对电压等级为 110kV 的，不应大于 20mg/L;220kV 的，不应大于 15mg/L ;330～500kV 的，不应大于 10mg/L 。 4 油中含气量的测量，应符合下述规定：电压等级为330 ～500kV 的变压器，按照规定时间静置后取样测量油中的含气量，其值不应大于1%(体积分数)。 5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏：SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。 7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定： 1 测量应在各分接头的所有位置上进行; 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%; 3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算： R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3) 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值; T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。 4 由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。
变压器耐压试验(试验变压器)中应注意的几个问题
https://www.wendangku.net/doc/9415398141.html, 变压器耐压试验(试验变压器)中应注意的几个问题变压器耐压试验中应注意的几个问题变压器能否可靠工作，最重要的指标就是绝缘结 构。据有关部门调查统计，变压器发生的故障有60％左右是在绝缘系统中，可见对变压器 绝缘性能进行质量检测，是何等的重要。国家标准GB 19212.1-2003《电力变压器、电源 装置和类似产品的安全第1部分:通用要求和试验》对低压变压器工频耐压试验的电压值、 受试部位等都有较详细的规定。本人长期从事低压变压器设计工作，总结了一些耐压试验 中应该注意的问题，在此作简要分析。 一、变压器工频耐压试验耐压试验步骤 在试验中应严格按照下列步骤进行操作，这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程 的安全保障。
https://www.wendangku.net/doc/9415398141.html, 1．检查试验环境有无不安全因素存在。若没有，则将耐压设备开机预热5min。 2．检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位，其整定泄漏电流值是否符合要求。 将试验设备的高压输出端短路，通电检查过电流继电器是否动作，或是否发出击穿信号。 将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分(变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上)。 5．操作试验设备升压。升压初始，慢慢升至规定值的一半(应避免跳跃)，然后迅速增加至规定电压值(整个升压过程大约在10 s)，历时1min ，在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生，然后将电压慢慢退到零位，切断电源，试验完毕。 切记，不可采用突然断电方法，以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。 二、变压器工频耐压试验耐压试验结果的判断方法
https://www.wendangku.net/doc/9415398141.html, 如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号，这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试，做进一步的证实： 1．用兆欧表测其绝缘电阻，若绝缘电阻为零或接近于零，则判为击穿；或进行二次升压试验，电压逐步施加，若是击穿，在电压加到一定值时，可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟，则判为击穿。若第二次施压，电压上升了又下降，电流表的指针摆动剧烈，则判为飞弧不合格。 2．若绝缘电阻没有太大变化，或二次升压后可持续1min无击穿动作，则认为第一次击穿是空气间隙击穿(尘埃等物质引起)，我们通常称为飞弧。外加电压消失后，击穿间隙立即自行复原，变压器的绝缘电阻不会发生变化，变压器的绝缘性能没有发生变化，不能判定为不合格。 三、试验所用高压设备的容量的计算与分析
电力变压器试验规范标准[详]
电力变压器试验记录
试验单位：试验人：审核：
电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程 第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下： 一、测量线圈连同套管一起的直流电阻； 二、检查所有分接头的变压比； 三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性； 四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比； 五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ； 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流； 七、线圈连同套管一起的交流耐压试验； 八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)； 九、非纯瓷套管试验； 十、油箱中绝缘油试验； 十一、有载调压切换装置的检查和试验； 十二、额定电压下的冲击合闸试验； 十三、检查相位。 注： (1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行； (2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行； (3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行； (4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行； (5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。 第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。 一、测量应在各分接头的所有位置上进行；
二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%，线间差别应不大于三相平均值的2%； 四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。 第3条检查所有分接头的变压比。 变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。 第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。 必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。 第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。 一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%，或不低于表1—1的允许值； 油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1 二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时，可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较； 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2
试验变压器耐压试验步骤
一、试验变压器耐压试验步骤绝缘等级，并不是绝缘强度的概念，而是允许的温升的标准，即绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。绝缘的温度等级分为 A级 E级 B级 F级 H级。各绝缘等级具体允许温升标准如下： 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 试验变压器在试验中应严格按照下列步骤进行操作，这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程的安全保障。 1．检查试验环境有无不安全因素存在。若没有，则将耐压设备开机预热 5min。 2．检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位，其整定泄漏电流值是否符合要求。 将试验设备的高压输出端短路，通电检查过电流继电器是否动作，或是否发出击穿信号。 将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分（变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上）。 5．操作试验设备升压。升压初始，慢慢升至规定值的一半（应避免跳跃），然后迅速增加至规定电压值（整个升压过程大约在10 s），历时1min ，在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生，然后将电压慢慢退到零位，切断电源，试验完毕。 切记，不可采用突然断电方法，以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。 二、试验变压器耐压试验结果的判断方法 如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号，这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试，做进一步的证实： 1．用兆欧表测其绝缘电阻，若绝缘电阻为零或接近于零，则判为击穿；或进行二次升压试验，电压逐步施加，若是击穿，在电压加到一定值时，可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟，则判为击穿。若第二次施压，电压上升了又下降，电流表的指针摆动剧烈，则判为飞弧不合格。 2．若绝缘电阻没有太大变化，或二次升压后可持续1min无击穿动作，则认为第一次击穿是空气间隙击穿（尘埃等物质引起），我们通常称为飞弧。外加电压消失后，击穿间隙立即自行复原，变压器的绝缘电阻不会发生变化，变压器的绝缘性能没有发生变化，不能判定为不合格。 三、试验变压器耐压试验设备动作电流 低压变压器耐压试验中，在试验电压作用下，变压器绝缘介质中的电场强度达到某一临界值时，其绝缘性能开始丧失，泄漏电流剧增，当达到耐压设备高压侧过电流继电器预先规定的电流值时，继电器动作，切断高压输出。耐压试验一般均以继电器动作与否来判定是否击穿，因此过电流继电器的电流整定直接关系到对试品能否正确评判，一般低压电器相关标准明确规定 100mA为高压侧过电流继电器的整定值。 试验变压器耐压试验，又称电气强度试验或介电强度试验，是证明设计、选材和制造工艺的合理性。也是考核变压器安全性能的非常重要的试验项目之一。
变压器的试验方法及注意事项
变压器的试验方法及注意事项 变压器交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验，必需在其他非破坏性试验(如绝缘电阻及吸收比试验、直流泄露试验、介质损失校正切及绝缘油试验)合格后才能进行此项试验。此试验合格后，变压器才能投入运行。交流耐压试验是一项关键的试验，所以预防性试验规程中规定变压器为10kV及以下的1~5年、66kV及以下的大修后、更换绕组后和必要时都要进行交流耐压试验。施加逾越额定电压一定倍数的正弦工频交流试验电压，继续时间为1min试验。其目的利用高于额定电压一定倍数的试验电压代替大气过电压和内部过电压来考核变压器的绝缘性能。鉴定变压器绝缘强度有效的方法，也是保证变压器平安运行，防止发生绝缘事故的重要实验项目，进行交流耐压试验是可以发现变压器主绝缘受潮和集中性缺陷，如绕组主绝缘开裂，绕组松动位移、引线绝缘距离不够，绝缘上附着污物等缺陷。 接下来与您分享变压器试验方法和注意事项的知识。 变压器试验方法 一)试验接线 35kV以下的中小型电力试验变压器外施交流耐压试验接线。对各项绕组都应进行试验，试验变压器时应将各相绕组的引出线短接在一起，中性点有引出线的引出线也应与三相一起短接。 二)试验电压 交接试验规范规定，容量为8000kV以下，绕组额定电压110kV以下的变压器，应按该规范附录一所列试验电压规范进行交流耐压试验。 预防性试验规程规定：油浸变压器试验电压值详见该规程表(定期试验按局部更换绕组电压值)干式试验变压器全部更换绕组时按出厂试验电压值;局部更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍。 注意事项 除一般交流耐压试验注意事项外，根据变压器的特点还应注意以下几点： 1、试验变压器必需装设过流维护跳闸装置。 2、三相变压器的交流耐压试验不必分相进行。但必需将统一绕组的三相所有引出线均短接后再进行试验，否则不只将影响试验电压的准确性，甚至可能危害变压器的主绝缘。 3、预防性试验规程指出，66kV以下的全绝缘变压器，现场条件不具备时，可只进行外施工频耐压试验。 4、中性点绝缘较其他局部弱的或者是分级绝缘的电力变压器，不能采用上述外施交流耐压试验，而应采用1.3倍额定电压的感应耐压试验。 5、必需在充溢合格油静止一定时间后经行试验。
变压器交流耐压试验
电力变压器交流耐压试验 1、交流耐压试验的目的 交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法，电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。 各种预防性试验方法，各有所长，均能分别发现一些缺陷，反应出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压，但交流耐压试验一般比运行电压高，因此通过试验已成为保证变压器安全运行的一个重要手段。 2、试验对象 绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定： 1. 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，线端试验应按表1进行交流耐压试验； 2. 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按表1验电压标准，进行线端交流耐压试验； 3. 绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80％（见表2）。 3、准备工作 1)填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，班里工作许可手续。 2）向工作班组人员交危险点告知，交代工作内容、人员分工、带电部位，并履行确认手续后开工。 3）准备试验用仪器、仪表、工具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具在合格周期内。 4）检查变压器外壳，应可靠接地。 5）利用绝缘操作杆带地线上去将变压器带电部位放电。 6）放电后，拆除变压器高压、中压低压引线，其他作业人员撤离现场。 7）检查变压器外观，清洁表面污垢。 8）接取电源，先测量电源电压是否符合实验要求，电源线必须牢固，防止突然断开，检查漏电保护装置是否灵敏动作。
2014国家电网变压器试验标准
变压器试验项目清单10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差： 线间小于2%，相间小于4%； 电压比误差： 主分接小于0.5%，其他分接小于1%； 绝缘电阻测试：2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ； 局部放电测量（适用于干式变压器） 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验（适用于油浸式变压器） 附件和主要材料的试验（或提供试验报告） 现场试验： 按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻
变压比测量 联结组标号检定 铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 xx试验 油箱密封性试验（适用于油浸式变压器）容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定
突发短路试验 长时间过载试验 35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量： 主分接、最大、最小分接、主分接低电流（例如5A2负载损耗： 主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量： 比值不小于1.3，或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数（tanδ）和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明
变压器的耐压试验
变压器的绝缘试验(以前称耐压试验)，包括外施耐压、感应耐压、冲击耐压等试验。 1 外施耐压试验 外施耐压试验是对被试变压器加一分钟的工频高压的试验，也曾称工频耐压试验。它是考核不同侧绕组间和绕组对地间的绝缘性能，也就是考核变压器主绝缘的水平，所以只适用于全绝缘变压器。因此，试验时被试变压器的不同侧绕组各自连在一起，一侧绕组施加电压，另一侧绕组接地。 外施耐压试验时，在电源电压较低时合闸；试验电源电压达到试验电压的40%以下时，升压速度是任意的；在40%以上时，应以每秒3%速度均匀上升；达到规定电压和持续时间后，应在5s内将电压迅速而均匀地降到试验电压的25%以下，才能切断电源。 2 感应耐压试验 全绝缘变压器的感应耐压试验是高压绕组开路，向低压上施加100~250Hz的两倍额定电压的耐压试验。由于频率增高，铁心在不饱和时能保证两倍感应电压，从而试验了绕组匝间、层间和相间的绝缘性能，即考核了变压器的纵绝缘水平。 对于分级绝缘的变压器，把中性点电压抬高(支撑起来)，就可以考核主绝缘水平了。这样，感应耐压试验既进行了纵绝缘的试
验，又补救了该种变压器不能做外施耐压试验的不足，也同时等效地做了外施耐压试验。 分级绝缘的感想变压器听感应耐压试验，常采用分相感应试验方法。将非试的两相线端并联接地，把中性点抬高到电压的1/3左右，从而使试验相线端达到外施耐压试验的要求，而该相绕组的感应电压又达到了感应试验的要求。 如果这样做不能符合试验要求，可以调节位置，甚至可以用另一台变压器作支撑变压器来支撑中性点。 新标准中要求感应试验时要测局部放电量、起始与熄灭局部放电电压。 3 冲击电压试验 冲击电压试验分雷电冲击试验(包括全波冲击试验和截波冲击试验)和操作波冲击试验。在新编制的IEC76-3标准中，对小于Um≤40.5kV变压器，全波冲击试验和截波和操作波冲击试验均是例行试验。对Um≥72.5kV变压器，全波冲击试验是例行试验，截波冲击试验是型式试验，对Um≥252kV变压器，全波、截波和操作波冲击试验均是例行试验。 全波与截波冲击试验是交替进行，一般是负极性，先做一次全波冲击、做两次截波冲击、再做两次全波冲击。因此，需要一个截断装置。 变压器容量较大时，因电容量大而波形不能满足时，应将冲
主变交流工频耐压试验
#4主变交流工频耐压试验 一.编制依据： 电气设备调试属质量检验工作范畴，因此工作时必须遵守有关的法规和规程，主要有： 1?《电气装置安装工程施工及验收规范( GBJ232- 82)》第十七 篇电气设备交接试验标准篇( GB50150- 91); 2. 《电力建设安全工作规程》火电部份025009.1 —02 3. 制造厂调试说明书及安装说明书的有关部分； 二.试验目的： 在变压器安装工作结束后，按国家有关规范、规程和制造厂的规定，对变压器进行工频交流耐压试验是判断变压器绕组绝缘质量的重要手段，工频交流耐压试验是考验变压器主绝缘是否能承受绝缘过电压能力的有效方法，确保电气设备安全、稳定投入运行具有重要意义。 三.试验条件： 1. 施工图纸和厂家资料已会审。 2. 试验作业指导书已编制，审批通过。 3. 变压器绕组绝缘电阻和吸收比已测量，并合格。 4. 变压器绕组绝缘的吸收比应大于 1.3。 四.试验慨况： 1. 本工程的#4主变采用SFP10- 370000/500型变压器，由西安西电 变压器有限责任公司制造。
2. 变压器的主要参数。 型号SFP10 —370000/500型相数3相 额定容量370MVA 额定电压525 ±2X2.5/20 额定频率50HZ 冷却方式0DAF 联结组标号YNd11 绝缘水平SI1175LI1550AC680-LI325AC140/LI125AC55 高压侧低压侧 开关位置电压（V）电流（A）电压（V）电流（A）1551250387.5 2538125397.0 3525000406.92000010681 4511875417.3 5498750428.3 五.对仪器、仪表等试验设备的要求: 1. 为保证测试的准确性，所有仪器、仪表及设备应定期送高一级试验单位校验，经计量部门检定后，方可使用，并按规定周期加以复检。 2. 电气调试室应保存检验、测量和试验设备的技术资料，以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的。 六、试验设备的选择 ㈠试验变压器
变压器高压耐压试验步骤及判定方法
变压器高压耐压试验步骤及判定方法试验变压器在交流耐压试验中；应严格按下列步骤进行操作，这样既可以保证试验结果的正确判定，又可以保障安全。 （1）检查试验环境有无安全因素存在。若没有，则将耐压试验设备开机预热5min。 （2）检查试验设备是试验变压器在交流耐压试验中；应严格按下列步骤进行操作，这样既可以保证试验结果的正确判定，又可以保障安全。 （3）将试验设备的高压输出端短接，通电检查过电流继电器是否动作，或是否发出击穿信号。 （4）将被试电器的所有开关均置于接通状态。 （5）将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分（对主电路进行试验时，应将不与主电路连接的控制和辅助电路接至金属架上；对控制和辅助电路进行试验时，应将主电路接至金属支架上）。 （6）操作试验设备升压。升压初始慢慢升至规定值的一半，应避免跳跃，然后迅速增加至规定电压值(整个升压过程大约在10s)。计时，历时1min，在此期间不允许有连续闪络和击穿现象发生1min 后，若无连续闪络和击穿现象发生，则将电压慢慢退到零位，切断电源，试验完毕。采用突然断电方法不妥，因为瞬时失压会引起振荡过电压而可能将试品击穿 （7）如果在试验过程中发生电压下降或发出击穿信号，这时不要轻易判断试样击穿。可用兆欧表测其绝缘电阻，若绝缘电阻为零或接
近于零，则判断和证实为击穿；或进行二次升压试验，电压逐步施加，若是击穿，在电压加到一定值时，可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟，则判为击穿。若第二次施压，电压上升了又下降或在示波器上看到闪络的图形，电流表的指针摆动剧烈，则判为闪络不合格。若绝缘电阻无大变化，或二次升压后可持续1min无击穿动作，则认为第一次击穿是空气间隙击穿（尘埃等物质引起）我们常称为闪络。外加电压消失后，击穿间隙立即自行复原，试样的绝缘电阻不会发生变化，试样的绝缘性能没有发生变化，不能判定为不合格。
干式变压器出厂试验项目开发及标准规定
干式变压器出厂试验项目及标准 一、绝缘电阻测量： 二、绕组电阻测量： 对于2500KVA及以下的配电变压器，其不平衡率相为4%，线为2%：630KVA及以上的电力变压器，其不平衡率相（有中性点引出时）为2%，线（无中性点引出时）为2%。 三、变压比试验和电压矢量关系的效定。 四、阻抗电压、（主分接）、短路阻抗和负载损耗测量 五、空载损耗及空载电流测量 六、外施耐压试验 七、感应耐压试验 当试验电压的频率等于或小于2倍额定频率时，其全电压下的施加时间为60S。
当试验频率超过2倍的额定频率时，试验持续时间为： 120×（额定频率）（S ）但不少于15S 试验频率 试验电压： 在不带分接的线圈两端加两倍的额定电压。 如果绕组有中性点端子，试验时应接地。 八、局部放电测量 三相变压器 a)当绕组接到直接地系统： 应先加1.5Um/√3的线对地的预加电压，其感应耐压时间为30S（Um为设备最高电压），然后不切断电源再施加 1.1Um/√3的线对地电压3min，测量局部放电量。 b)当绕组接到不接地系统： 应先加1.5Um相对相的预加电压，其感应耐压时间为30S（Um为设备最高电压）此时，有一个线路端子接地，然后不切断电源再施加1.1Um相对相的电压3min，测量局部放电量。然后，将另一个线路端子接地，重复进行本试验。 c)局部放电的允许值： 根据GB 1094.3附录A规定：局部放电量不大于10PC。
干式变压器感应耐压 局部放电试验计算 一、10KV干式变压器 （1）变压器参数 1、额定容量：2500KVA 2、额定电压：10.5/0.4KV 3、额定电流：144/3608A 4、空载电流%：1.4% （2）计算施加电压： 1、空载电流：I=3608×1.4%=50.5A 2、对Y，yno接线变压器局放试验 按绕组接到不接地系统： 系统最高电压：Um=12KV 局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5×12=18KV 局放试验电压：U2=1.1Um=1.1×12=13.2KV 变压器变比：K=10.5/√3/0.4/√3=26.25 1.5Um电压下的二次电压：U=1.5Um×2/3÷26.25=457V 1.1Um电压下的二次电压：U=1.1Um×2/3÷26.25=335V 变压器感应耐压试验： 试验电压取两倍的额定电压：Us==21KV 在二次侧ao施加电压，变比为K=10.5/√3/0.4/√3=26.25 二次电压：U==21000×2/3÷26.25==533.3V 3、对D，yn11接线变压器局放试验 按绕组接到不接地系统：
35KV变压器标准实验耐压是多少
常规检测项目 一、35kv变压器油箱密封试验标准：24h，50kpa，注：①密封性能要求，在试验后应无渗漏和损伤。②波纹油箱密封试验剩余压力不小于规定值的70%。 二、35kv变压器油箱机械强度试验标准：＜4000KVA，正压50kPa; ≥4000KVA，真空度50kPa,正压60kPa。注：机械强度试验要求试验后应无损伤和不允许的永久变形。 三、35kv变压器绝缘试验标准：＜4000KVA提供绝缘电阻实测值，≥4000KVA须提供吸收比（R60“/R15”）≥8000KVA须提供介质损耗因数tgδ。注：对35KV电压等级需做吸收比的试验，要求吸收比≥1.3或极化指数≥1.5。 四、35kv变压器变压器绝缘电阻限值参数值对应： 上层油量10℃20℃30℃40℃50℃ 高压绕阻600 400 270 180 120 注意事项 a.由于工频耐压试验是破坏性试验，因此，必须在变压器的绝缘经过所有的非破坏性试验合格后才进行误项试验。 b.被试绕组所有的引出线均应短接后接试验电压，非试验绕组必须短接后，再可靠接地。否则将会影响试验电压的准确性，甚至可能危及被试变压器的主绝缘。 c.新注油的变压器，必须静放一段时间并充分放气后进行试验。静放时间：10KV为5-6h 35KV为12-16h,110KV为24h，220KV为48h。 d.全绝缘变压器的试验电压为线端绝缘水平的试验电压，分级绝缘变压器的试验电压不中性绝缘水平的试验电压。 e.试验中，如发生放电或击穿时，应迅速降低试验电压，切除电源，以避免故障的扩大。如需重新进行耐压试验时，应静放一段时间后再进行加压。 ②几种放电故障的判断 a.油间隙击穿放电。在耐压试验升压阶段或特价段，被试变压器发出清脆的“铛铛”很像金属撞击油箱的声音，一般是由于油间隙距离不够，导致油间隙击穿。重复试验时，由于油间隙的绝缘强度能自动恢复，其放电电压不会明显下降。
变压器交流耐压试验作业指导书
变压器交流耐压试验作业指导书 试验目的 交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法。电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷，例如由于局部地方电场比较集中或者局部绝缘比较脆弱就存在局部的缺陷。 各种预防性试验方法，各有所长，均能分别发现一些缺陷，反映出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压，但交流耐压试验电压一般比运行电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，所以这种试验已成为保证安全运行的一个重要手段。 但是由于交流耐压试验所采用的试验电压比运行电压高得多，过高的电压会使绝缘介质损耗增大、发热、放电，会加速绝缘缺陷的发展，因此，从某种意义上讲，交流耐压试验是一种破坏性试验，在进行交流耐压试验前，必须预先进行各项非破坏性试验。 如测量绝缘电阻、吸收比、介质损耗因数tan 8、直流泄漏电流等，对各项试验结果进行综合分析，以决定该设备是否受潮或含有缺陷。若发现已存在问题，需预先进行处理，待缺陷消除后，方可进行交流耐压试验，以免在交流耐压试验过程中，发生绝缘击穿，扩大绝缘缺陷，延长检修时间，
增加检修工作量 本试验用来验证线端和中性点端子及它们所连接绕组 对地及其他绕组的外施耐受强度(见GB1094.3 )。交流耐压试验是检验变压器绝缘强度最直接、最有效的方法，对发现变压器主绝缘的局部缺陷，如绕组主绝缘受潮、开裂或者在运输过程中引起的绕组松动，引线距离不够，油中有杂质、气泡以及绕组绝缘上附着有脏污等缺陷十分有效。变压器交流耐压试验必须在变压器充满合格的绝缘油，并静止一定时间且其他绝缘试验均合格后才能进行。 试验仪器 1、咼压试验控制箱 试验控制箱式高压试验变压器的配套设备，是用于试验变压器的配套设备，主要用于试验变压器的调压控制，其工作原理是通过调整自耦调压器的输出电压，实现试验变压器额定范围内的工作电压调节。 2、YDQW充气式无局放试验变压器 试验变压器是电力设备检测及预防性试验所必须的试 验设备，用于输出交流高压，对各类高压试验提供较高电压，使用于高电压电力设备的交流耐压设备。 选用试验变压器时要考虑以下两点： (1)电压 根据被试品的试验电压，选用具有适合电压的试验变压
电气绝缘耐压试验标准.doc
高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准 1min 工频耐受电压 (kV) 有效值 额定最高 并联电压断路器、电 穿墙套管 支柱绝缘子、干式电力变油浸电力 干式电抗器纯瓷和纯瓷充 电压工作 电抗器互感器流互感器固体有机绝缘隔离开关压器变压器 油绝缘 (kV) 电压 (kV) 出交 交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂交接出厂 厂接 3 18 15 18 15 18 16 18 16 18 18 18 18 18 16 25 25 10 6 25 21 25 21 23 21 23 21 23 23 23 23 23 21 32 32 20 10 35 30 35 30 30 27 30 27 30 30 30 30 30 27 42 42 28 24 15 45 38 45 38 40 36 40 36 40 40 40 40 40 36 57 57 38 32 20 55 47 55 47 50 45 50 45 50 50 50 50 50 45 68 68 50 43 35 85 72 85 72 80 72 80 72 80 80 80 80 80 72 100 100 70 60 63 140 120 140 120 140 126 140 126 140 140 140 140 140 126 165 165 ? ? 110 200 170 200 170 200 180 185 180 185 185 185 185 185 180 265 265 ? ? 220 395 335 395 335 395 356 395 356 395 395 360 360 360 356 450 450 ? ? 330 510 433 510 433 510 459 510 459 510 510 460 460 460 459 ? ? ? ? 500 680 578 680 578680 612680 612 680 680 630 630 630 612 ? ? ? ? 注：①上表中，除干式变压器外，其余电气设备出厂试验电压是根据现行国家标准《高压输变电设备的绝缘配合》； ②干式变压器出厂试验电压是根据现国家《干式电力变压器》； ③额定电压为 1kV 及以下的油浸电力变压器交接试验电压为4kV，干式电力变压器为； ④油浸电抗器和弧线圈采用油浸电力变压器试验标准。
(完整版)绝缘油击穿电压测定法
绝缘油击穿电压测定法 GB/T 507--2002 前言 本标准等效采用国际标准IEC 156:1995《绝缘油工频击穿电压测定法》，对GB/T507--1986《绝缘油介电强度测定法》进行修订 标准与IEC 156:1995的差异: 1.部分引用标准采用我国相应现行国家标准; 2.增加方法概要和试剂两章。 本标准与GB/T 507-1986的差异为: I.名称不同; 2.测定范围不同; 3.增加对切换系统的要求; 4.变压器和相配装置应能在电压大于15 kV时产生的最小短路电流不同; 5，电压峰值因数范围不同; 6.试样杯体积不同; 7.电极间距规定了公差; 8.原标准变压器所用交流电频率为50 Hz;本标准变压器所用交流电频率为48 H- 62 Hz; 9.两次测定之问停等时间不同; 10.断路器切断时间不同; H.增加了搅拌装置和电极制备。 本标准自实施之日起，代替GB/T 507--19860本标准由中国石油化工股份有限公司提出。本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口。 本标准起草单位:中国石油化工股份有限公司卜海高桥分公司炼油厂。 本标准主要起草人:顾贞艳、陆丽华。 本标准于1965年1月首次发布，1986年6月第一次修门。 绝缘油击穿电压测定法eqv IEC 156:1995 代替GB/ T 507 1986(91) Determination of the Insulating liquids breakdown voltageat power frequency 1范围 本标准规定了绝缘油击穿电压的测定方法。本标准适用于测定40 C粘度不大于350mm'/s的各种绝缘油，适用于未使用过的绝缘油的交接试验，也适用于设备监测和保养时对试样状况的评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过引用而成为本标准的一部分。除非在标准中另有明确规定，下述引用标准都应是现行有效标准。 GB/7 4756 石油液体手工取样法 IEC 52 球隙(一球接地)电压测定法