加气混凝土砌块墙施工工艺流程

加气混凝土砌块墙施工工艺流程

工艺流程：基层处理洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护

角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。

1、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板

下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，

墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管

线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，

将抹灰基层处理完好。

2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速

度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的

凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分

渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时

墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，

不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。

3、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面

的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以 1.8m为宜。用1∶1∶６

加气混凝土砌块墙体防裂施工方案

东江城配套商业住宅十里东岸一期项目 墙 体 防 裂 施 工 方 案 编制单位：深圳工务C标项目部 编制人： 编制日期：2011年3月30日

本工程为华南城十里东岸一期配套商业住宅，C标80栋别墅已进入主体填充墙砌筑阶段，填充墙设计采用蒸压加气混凝土砌块，蒸压加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料；具有良好的建筑使用性能，施工较为简便，价格低廉。我国夏热冬冷地区唯一能以单一材料方式满足建筑节能要求的墙体材料。常用在框架结构非承重墙体建筑。 但目前在蒸压加气混凝土砌块墙体施工中，由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，在沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。经常出现墙体墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空股、开裂等质量问题。这种带有普遍性的质量通病，一直困扰着业主、开发商和住房用户。因为墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此提高墙体工程质量，特别是制定系列的防治技术措施，已成为国家行政主管部门及业主、开发商共同关注的课题。要解决墙体质量问题，首先要分析造成墙体裂缝的原因。 一、墙体形成裂缝的原因 涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝分为四类。1、是温度裂缝；2、是干燥收缩裂缝；以及由温度和干缩共同产生的裂缝；3、是设计造成的裂缝；4、是施工质量造成的裂缝。 1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。

墙面瓷砖粘贴施工方案

目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 第三节施工准备 (2) 第四节作业条件 (3) 第五节工艺流程及施工方法 (3) 第四节质量保证措施 (5) 第五节成品保证措施 (5) 第六节应注意的问题 (6) 第七节安全施工措施 (6) 第八节环境保护措施 (7) 第一节编制依据 1.1根据技术部深化施工图 1.2规程、规范、图集、标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 《建筑机械使用安全规程》JGJ33-2001 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001 第二节工程概况 国贸三期A阶段工程主塔楼茶水间精装修工程，室内茶水间墙饰面砖采用300×300瓷质砖。施工过程采用直接点粘法施工，施工用胶粘剂选用AB石材环氧干挂胶。 第三节施工准备 3.1 材料准备 3.1.1环氧AB石材干挂胶及产品的检测报告必须合格有效，同时做好进场验收记录。 3.1.2 饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 3.1.3勾缝剂：要按照产品使用说明进行使用，其质量应为合格产品。 3.2 技术准备 3.2.1 熟悉图纸、施工方案及施工现场情况 3.2.2 施工人员用工手续齐全，进场进行安全教育。 3.2.3 进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底，交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。 技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的要求，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。 3.3 机具准备 主要施工机具：瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。

贴墙面砖施工工艺

一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备： （一）材料要求： 1、水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月， 应按试验结果使用。 2、白水泥：325 号白水泥。 3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。 锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时， 熟化时间不应小于 3d。 7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。 （二）主要机具： 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋 等。 （三）作业条件： 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶 瓷锦砖，分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝 合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等）， 其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施 工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺： 1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝

砌加气混凝土砌块墙

砌加气混凝土砌块墙技术交底 一、施工准备 (一)、材料要求 1、蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600×200、600×250、600×300(ｍｍ)厚度模数制为25 和60(ｍｍ)两种进位的加气混凝土砌块。其强度：设计规定的干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部标准及《蒸压加气混凝地砌块》(JC315-82)的各项指标要求。 2、水泥：325#及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸水泥。 砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5ｍｍ孔径筛。 3、聚乙烯醇缩甲醛(107胶)，混凝土预制块，木砖，锚固铁板(75×50×3ｍｍ)，φ6---φ10钢筋， 铁扒钉(φ4—φ6)，小木楔等。 (二)主要机具 砂浆搅拌机，后台计量设备，5ｍｍ筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 (三)作业条件 （1）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （2）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500ｍｍ标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面加线。标柱窗口位置。 （3）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块(内埋木砖)，用来固定门框。 （4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位酒水湿润，保证砌体粘结牢固。 ( 5 )遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 ( 6 )按照设计要求预先在结构墙柱上每1ｍ左右焊好预留拉结钢筋。 二、操作工艺 工艺流程：基层处理------砌加气混凝土块-----砌块与门窗口联接-----砌块与楼板联接。 1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线， 用水平尺检查其平整度。 2、砌加气混凝土块：

加气混凝土砌块墙砌筑施工——【施工工法与施工工艺】

加气混凝土砌块墙砌筑施工 第1章适用范围 加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体，可减轻墙重量，提高工效；同时具有隔音、抗震等功效。本工艺标准适用于工业与民用建筑围护墙、隔墙采用加气混凝土墙砌筑工程。 第2章材料准备 第1节加气混凝土块 一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(长×高) mm，宽度模数制为25mm 和60mm 进位的加气混凝土块，分U7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级，干容重(干密度)为800～300kg/M3. 第2节水泥 用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 第3节砂 用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm 孔径的筛。 第4节胶粘剂 1

用聚乙烯醇缩甲醛(即107 胶)。 第5节其它 混凝土块、木砖、ф6mm 钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm)，铁扒钉等。 第3章施工机具 第1节机械设备 砂浆搅拌机，筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。 第2节主要工具 瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。 第3节作业条件 (1) 砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 (2) 在结构墙、柱上樟好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 (3) 做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。 (4) 砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。 (5) 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。 1

内墙面贴瓷砖施工方案

内墙面贴瓷砖施工方案 1．材料选定： (1)瓷砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。 (2)瓷砖的吸水率不得大于10%，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 2．施工工艺 (1)选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同样规格的面砖，力求颜色均匀。 (2)基层处理：对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，然后甩浆处理。砖墙面基层，提前一天浇水湿透。 (3)抹底子灰 1)吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。 2)将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可用1：0.5：4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。 (4)预排砖块、弹线 1)预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自顶棚开始至楼地面收口。 2)女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴水（鹰嘴线）。 3)弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜，水

墙面瓷砖粘贴施工工艺

墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1）水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2）白水泥：425号白水泥。 3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%. 5）107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙 面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷

掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、质量标准 1. 保证项目 1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

加气混凝土砌块砌筑规范

加气混凝土砌块砌筑规范 This manuscript was revised on November 28, 2020

蒸压加气混凝土砌块填充砌体 施工准备 技术准备 （1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算 出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保 圈梁、过梁的标高正确。 （3）使用经过校验合格的监视和测量工具。 （4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业 指导书等技术性文件。 （5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。 （6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有： 长度(mm)：600； 宽度(mm)：240、200、120 等。 高度（mm）：300、250、200 等。 其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。 （2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表。 （3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求 如表所示。 （4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其 强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 （5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。（6）施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需 新鲜、无结块。 （7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。 主要机具 （1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。 （2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。 作业条件 （1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 （2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 （3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上， 并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以 上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。 （6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根 据砌体方量准备好取样砂浆试模。

加气混凝土砌块墙

三、加气混凝土砌块概述： 蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、铝粉等为原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护、静停切割、成品贮存等工序制造而成的具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好轻质混凝土砌块。适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。，根据配料的不同，又可分为：水泥----石灰----粉煤灰加气砼，水泥----石灰----灰砂加气砼，水泥----石灰----（粉煤灰+砂）混合型加气砼。灰砂加气块性能相对要好，市场上主要是混合型加气砼 四、材料要求 1.加气混凝土块:采用200mm或100mm厚的加气混凝土块，强度等级A5.0,干容重(干密度)为≤7.5KN／m3。 2.水泥:用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 3.砂:用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。 4.胶粘剂:用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。 5.其它混凝土块、木砖、Φ6钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm)，铁扒钉等。 五、主要机具设备 1.机械设备：砂浆搅拌机、塔式起重机、施工电梯等。 2.主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。

五、作业条件 1.砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2.现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐，堆置高度不宜超过 1.8m。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运 3.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 4.做好地面垫层：在砌块墙底部，厨房、厕所必需浇筑200mm 高C20砼；其他墙体底部用细石砼或砂浆找平。 5．安装拉结筋（植筋法） 6.砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。 六、施工操作工艺 1 工艺流程： 墙体放线→拉结筋制作安装→砼防水反边及找平→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝 2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3砌筑墙体时，蒸压加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。

墙面墙砖粘贴施工工艺

二、墙面墙砖粘贴 1、施工准备 1）技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案，绘制贴砖排版图，并对工人进行详细的技术交底。 2）材料准备 水泥：PO32.5，勾缝剂。 界面剂、十字卡。 砂子：中、粗砂。 墙砖：花色、品种、规格按图纸设计要求，并应有产品合格证。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 3）作业条件 墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕，并经检验合格。 墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 2、施工工艺 1）工艺流程 基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2）施工方法 基层处理： 光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。 毛面：清洗，并用清水洗涤 再用1：1水泥沙浆加界面剂拌合，甩成小拉毛 选砖： 施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米—0.5毫米；圆弧：±0.5毫米。 找平：

按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。注意：使用水泥标号为32.5级，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。 吊垂直、套方、找规矩： 吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。 贴灰饼： 贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏），确定基准。 抹底层砂浆 底层砂浆无需抹光，预留粘贴层厚度要均匀。 浸砖： 所选用的砖浸泡2—4小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。 排砖： 预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。 弹线分格： 找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 贴砖： 用10：0.5：2.5（水泥：胶：水）胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.5—2毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。 砖缝必须横平竖直，间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。

加气混凝土砌块砌筑规范

加气混凝土砌块砌筑规范 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020

蒸压加气混凝土砌块填充砌体 施工准备 技术准备 （1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算 出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保 圈梁、过梁的标高正确。 （3）使用经过校验合格的监视和测量工具。 （4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业 指导书等技术性文件。 （5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。 （6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：

长度(mm)：600； 宽度(mm)：240、200、120 等。 高度（mm）：300、250、200 等。 其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。 （2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表。 （3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表所示。 （4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其 强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 （5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。 （6）施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需 新鲜、无结块。 （7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。 主要机具 （1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。

加气混凝土砌块施工工艺

加气混凝土砌块填充墙施工工艺标准 1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的加气混凝土砌块填充墙砌体 2 施工准备 2.1 主要机具合灰机、电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、手推车、皮数杆、木砖。 2.2 材料 2.2.1 加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。 222加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d,应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m露天堆放应加盖彩条布。2.2.3 水泥：采用强度等级为32.5 及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。 2.2.4砂：中粗砂，含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。 2.2.5 掺合料：石灰膏、磨细生石灰粉、煤灰或砂浆外加剂等，生石灰粉熟化时间不少于7d。 2.2.6其它材料：801胶、木砖、①6钢筋，锚固铁板、铁扒钉等。 2..3 作业条件 2.3.1施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上+ 50cm标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。 2.3.2 砌体锚拉筋完善隐蔽工程验收。 2.3.3 砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前2天，给加气凝土砌块浇水湿润。根据最下一层砖底标高, 拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度, 如厚度超过20mm用C20细石砼找平，不得用除此以外的材料进行施工。 2.3.4 砌筑前一天，应将墙与原结构相接处洒水湿润，以保证粘结牢固。

2.3.5 应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素, 安排砌体平面、立面排块设计。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 作业准备f拌制砂浆f排砖摞底f砌筑f验评 3.2 砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3 。 3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭接，搭接长度一般为1／2，不得小于砌块与高度 的1／3。 3.4 转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；砌块与墙柱相接处 必须预留拉结筋，竖向间距为500mm⑦6钢筋，两端伸入墙内不少于1000mm 端部弯成90?弯钩。 3.5 砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌，或有可靠拉结，上部拉结一般间距1. 5m,留预2①6拉筋，伸入墙内不少于500mm当墙高大于3m时，按设计要求加设水平钢筋砼带，若无设计要求，一般每高 1.5m,加设2①6或3①6钢筋带，保证墙体的稳定性。 3.6 砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块砖长的砂浆砌一块，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。砌体水平灰缝厚度一般为15mm垂直竖缝宽度为20mm竖缝大于30mm应用C20细石混凝土灌实。每砌一皮校正后，用砂浆灌竖缝。 3.7砌体每天砌筑不应超过2m砌筑到接近梁板时，应留一定空隙，待间隔7d 后，再将未砌部分补砌挤紧。 3.8 砌块墙与门框连结：将预制好埋有木砖的砼块，木砖应提前做好防腐处理， 预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在 1.2m以内，每边埋2块，高度在1 -2m，每边埋3块，高度2-3m，每边埋4块，预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。 4 质量标准 4.1 加气块及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

墙面瓷砖的施工工艺

5.1材料准备： （1）水泥：一般使用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。 （2）白水泥：同样325#。 （3）砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于8%。 （4）釉面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。 5.2主要施工机具 釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。 5.3施工作业的相关条件 （1）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。 （2）事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。 （3）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。 （4）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。 （5）在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认

后方可大面积施工。 5.4施工工艺流程： 5.5技术措施： (1)基层处理： 混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。 （2）砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。 釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。 (3)吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm 水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。 (4)贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。 (5)抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，

蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底

1、施工准备 1.1施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。 1.2加气块、预拌砂浆要有产品合格证、产品性能检测为报告，进场复检检验报告。不合格材料严禁用于本工程。 1.3基础、主体结构验收合格，并做完验收手续。 1.4砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。 1.5材料准备：本项目采用200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体砌块强度不低于A5,体积密度级别为B05砌筑砂浆不低于M7.5，不应有未切割面及切割附着屑，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。 2、施工操作工艺及主要施工方法 2.1工艺流程： 楼面测量放线→圈梁、拉结筋、构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→构造柱、圈梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。 2.2主要施工方法 2.2.1 立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。 2.2.2墙底基础处理：墙底底部先砌200高混凝土普通砖或浇筑C20混凝土坎台，弹线后对反坎需要浇筑混凝土部位进行凿毛，建议使用电动凿毛机进行凿毛，可以使凿毛质量及效率得到保障。 2.2.3墙体砌筑： （1）蒸压加气混凝土块要将沾有油污的表面切掉，其切割面不要有切割附着屑。切锯砌块要采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧要选用规格整齐的砌块砌筑。 （2）砌块砌筑采用普通砂浆砌筑，要在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率为 40%~50%。 （3）砌块砌筑时，砌块间相互上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3。 （4）每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。 （5）墙体砌筑每天不允许超过1.5m。 (6)为保证砌筑质量、减少材料损耗、提高施工速度，在施工前宜绘制砌块排列图。如下

加气混凝土砌块墙砌体工程--施工技术标准

第四章 《加气混凝土砌块墙砌体工程》 施工技术标准 目录 一．总说明 1. 适用范围： 2. 参考依据： 二．建造做法标准 （一）材料关键要求： （二）建造做法技术要求 三．施工工艺标准 （一）.工艺流程： （二）工艺操作方法： 四．质量控制标准 （一）一般规定 （二）主控项目 （三）一般项目 （四）资料检查项目 （五）观感检查项目 五. 成品保护方法

一．总则 1. 适用范围： 本标准适用于民用住宅建筑的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土空心砌块工程的施工。 2. 参考依据： 2.1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.2. 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 2.3．《普通混凝土小型空心砌块》GB8239 2.4.《轻骨料混凝土小型空心砌块》GB15229 2.5. 《蒸压加气混凝土砌块》GB11968 2.6. 《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14 二．建造做法标准 （一）材料关键要求： 1. 加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种： 长度：600mm，高度：200、250、300mm , 宽度：100、50、200、250mm ； 2. 加气砼砌块技术性能：密度分别为非作歹500、600、700k g∕m3三个级别。 3. 加气砼砌块的性能指标： 加气砼砌块的性能表4－1：

4. 加气砼砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合如下表规定。 加气砼砌块尺寸允许偏差表和外观质量标准表4－2 5.水泥、砂子试验检测的各项指标，必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准，砂子的密度应符合建筑用砂规定。砂子碱集料反应，试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1%。 （二）建造做法技术要求 1.砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑，对于无法同时砌筑的部位，留槎处沿墙高每隔600mm，每120mm,厚墙放一根∮6筋，其埋设长度以留槎处算起，每边不小于500mm，末端弯钩90°. 2. 加气砼砌块砌筑时，不应与其他块材混砌，砌块搭接长度不应小于砌块长度的1∕3，最小搭接长度不得小于150mm，竖向通缝不得大于2皮砌块高度。 3. 加气砼砌块砌筑时，底部应砌筑烧结普通砖或现浇砼地坎梁，其高度不应小于200mm.

墙面瓷砖粘贴施工方案及方法

墙面瓷砖粘贴施工方案及方法 (1）施工准备 1)材料要求 ①水泥:3２、5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试报告单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 ②白水泥：32、5号白水泥。 ③砂子:中砂,用前过筛。 ④面砖:面砖得表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕与裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准得规定,釉面砖得吸水率不大于１0%。 ⑤１08胶与矿物颜料等。 2）主要机具 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 (２)作业条件 １)墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 ２)按面砖得尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 ３）大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、业主与施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 (3)操作工艺 1)工艺流程： 基层处理→挂线、排砖→镶贴墙砖→擦缝、清理。

2)施工技术: 基层处理:镶贴墙砖前必须对基层进行清理,基层表面得尘土、污垢等必须清理干净,并充分浇水湿润,使基层达到干净、湿润得要求。镶贴墙砖得基体表面应具有足够得稳定性与刚度,表面若太过光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为0、5－１．５cｍ,间距3cm左右。 挂线、排砖:在墙面两侧分别制作标志块(间距1、5－2m)并拉通线以控制瓷砖镶贴高度与平整度。镶贴墙砖时应先选砖预排,以保证拼缝均匀,非整砖排在次要部位或阴角处。所选用得砖背面应清理干净，并浸水2小时以上阴干,待其表面干后才可使用。 镶贴墙砖:在清理干净得基层上依照室内标准水平线,校验一下地面标高与分格线。以所弹地平线为依据设置支撑瓷片得地面木托板,木托板应加工平整,高度为非整块瓷片得调节尺寸。整块瓷砖得墙面铺贴就从木托板开始自下而上进行。调制1：2得糊状水泥砂浆,掺入水泥重量3%-4％稀释后得1０８胶水溶液充分调与形成聚合物水泥砂浆。镶贴时用铲刀将聚合物砂浆均匀涂抹在瓷片背面,四周刮成斜面拉线就位,用手轻压,然后用橡皮锤轻轻敲击使其与底层贴紧,注意确保砖四周砂浆饱满,并用靠尺找平、调缝。 擦缝、清理:瓷砖镶贴一面墙后缝内砂浆已基本表干,刮出多余灰浆用汤布清理干净后用白水泥进行擦缝并碾压,使缝内白水泥填充饱满,再用汤布清理干净。 （4)施工要求: 1)镶贴墙砖得基层表面,如遇有突出得线盒、灯具、卫生设备得支撑等,应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。墙砖镶贴时必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整，不显接茬，接缝平直。 2）严格控制墙砖镶贴得平整度、垂直度,使其误差在2mm以内，无空鼓、裂缝，且勾缝要做到线条明晰、光滑、干净。 (５)应注意得质量问题 1)基层表面吸水率偏差较大时，基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。

墙面瓷砖粘贴施工工艺

3、墙面瓷砖粘贴工程 （1）工艺流程 墙面清理→吊垂直、套方→刷专用界面剂→抹找平层→弹分格线→贴灰饼→排砖→洗砖→镶贴磁片→擦缝 在抹灰前将墙面基层表面的灰尘污垢和油渍等清理干净，刷一道界面剂，再用1：2水泥砂浆抹找平层，表面用木尺刮平后，用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。泛水墙面尚须用防水砂浆做防水处理。 用废磁片贴在底层砂浆上作为灰饼，用水泥混合砂浆粘贴，灰饼间距一般为1～1.6m，上下灰饼用靠尺找好垂直，横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平，在灰饼砖的楞角处拉立线，在立线上再栓活动水平线，以控制表面平整。 磁片粘贴前应选砖，预排。根据设计标高和墙面实际尺寸，在刮糙层表面弹出竖向、横向控制线，从阳角开始瓷砖预排，把非整砖（不小于1/2瓷砖）留在阴角或不明显处。 粘贴墙面磁片时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。 磁片铺贴前，把选好的磁片洗刷干净，放清水中浸泡2小时以上，取出凉干至表面无水痕后才能上墙。 按计算的最下一皮砖的下口标高，垫放平尺板，平尺板的上皮一般比地面低10㎜左右，以便地面磁片压住墙面的磁片。平尺板必须水平稳实，垫点间距不大于400㎜。 在浸泡凉干的磁片背面满涂一层水泥胶，将磁片紧靠平尺板上皮，上口水平线为准，用力揿压磁片面使其与墙面紧密粘贴，用小铲木把轻敲磁片面，胶泥挤满，底层一皮磁片粘贴好后，用靠尺板或托线板，检查水平和垂直。在粘贴中随时用布或棉丝擦净缝中流出的浆液。 磁片铺贴后进行自检，发现空鼓、接缝不平直等缺陷应及时返工修理，检查合格后，用棉丝擦净，再用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，用布擦均匀、密实。 （2）材料要求 水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5，水泥具有出厂证明和复验合格试单。白水泥强度等级应是42.5以上，并符合设计要

加气混凝土砌块砌筑要求规范

6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体 6.5.1 施工准备 6.5.1.1 技术准备 （1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算 出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保 圈梁、过梁的标高正确。 （3）使用经过校验合格的监视和测量工具。 （4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业 指导书等技术性文件。 （5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。 （6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 6.5.1.2 材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有： 长度(mm)：600； 宽度(mm)：240、200、120 等。 高度（mm）：300、250、200 等。 其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。 （2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。 （3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求 如表6.5.1.2-2 所示。 （4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其 强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 （5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。 （7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。 6.5.1.3 主要机具 （1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。 （2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。 6.5.1.4 作业条件 （1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 （2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 （3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上， 并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以 上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。 （6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根