火力发电厂生产流程介绍

目录

一、火力发电厂概况............ 错误!未定义书签。

1、火电厂的分类............................. 错误!未定义书签。

2、火力发电厂的工作流程..................... 错误!未定义书签。

二、火力发电厂的工作原理...... 错误!未定义书签。

1、燃煤系统................................. 错误!未定义书签。

2、汽水系统................................. 错误!未定义书签。

3、电气系统................................. 错误!未定义书签。

三、火力发电厂对环境的影响.... 错误!未定义书签。

一、火力发电厂概况

1、火电厂的分类

（1）按燃料分类：①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂；③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂；④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。（2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。（3）按供出能源分类：①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂；②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。

图1 火力发电厂总图

2、火力发电厂的工作流程

现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。它由下列5

个系统组成：①燃料系统。②燃烧系统。③汽水系统。④电气系统。在上述系统中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外，其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。到80年代为止，世界上最好的火电厂的效率达到40%，即把燃料中40%的热能转化为电能。

在上述系统的所有设备中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外；其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。

二、火力发电厂的工作原理

图2 火力发电厂工艺流程

1、燃煤系统

燃烧系统由运煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成，下面对各个环节进行详细介绍：

（l）运煤系统。据统计，我国用于发电的煤约占总产量的4/1，主要靠铁路运输，约占铁路全部运输量的%

40。为保证电厂安全生产，一般要求电厂贮备十天以上的用煤量。

（2）磨煤系统。用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。在粗粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器，使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。

（3）燃烧系统。煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管，同时由旋风分离器送来的气体（含有约%

10左右未能分离出的细煤粉），由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。

（4）风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛，另一部分经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成的高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温，再经除尘器除去%

90（电除尘器可除去%

99）的灰尘，经引风机送入烟囱，~

%

99

排向天空。

（5）灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦形成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场（或用汽车将炉渣运走）。

2、汽水系统

火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成，包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水（循环水）系统和补水系统。

（1）给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压力大大降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水（称为凝结水），汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水（叫锅炉给水），经给水泵升压和高压加热器加热，最后送人锅炉汽包。在现代大型机组中，一般都从汽轮机的某些中间级抽出作过功的部分蒸汽（称为抽汽），用以加热给水（叫做给水回热循环），或把作过一段功的蒸汽从汽轮机某一中间级全部抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续做功。

（2）补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进行，必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即是补水系统。

（3）冷却水（循环水）系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循环水泵从凉水塔抽取大量的冷却水送入凝汽器，冷却水吸收乏汽的热量后再回到凉水塔冷却，冷却水是循环使用的。这就是冷却水或循环水系统。

3、电气系统

火力发电厂的电气系统是完成机械能转化为电能及电力输送的系统。主要有同步发电机、励磁装置，厂用电系统等。下面介绍主要介绍各个电气设备的工作原理。

同步发电机：在火力发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源（煤、油等）转换为二次能源的发电机。在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。其励磁方式为发电机的励磁线圈由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。同步发电机由定

子和转子两部分组成。定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。定子铁心和线圈是磁和电通过的部分，其他部分起着固定、支持和冷却的作用，转速达到3000r/min。

励磁装置：发电机要发出电来，除了需要原动机带动其旋转外，还需给转子绕组输人直流电流（称为励磁电流），建立旋转磁场。供给励磁电流的电路，称为励磁系统，包括励磁机、励磁调节器及控制装置等。

励磁系统由两个基本部分组成，即励磁功率单元和励磁调节器。励磁功率单元，包括交流电源及整流装置，它向发电机的励磁绕组提供直流励磁电流；励磁调节器（AVR）是根据发电机发出的电流、电压情况，自动调节励磁功率单元的励磁电流的大小，以满足系统运行的需要。

励磁系统的作用不仅是在发电机中建立旋转磁场，而且还对发电机及电网的安全、经济运行起着重要作用。

厂用电系统：发电机发出的电能，其中一小部分（约占发电机容量的4％～8％），由厂用变压器降低电压后，经厂用配电装置由电缆供给水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明等设备用电，称为厂用电。其余大部分电能，由主变压器升压后，经高压配电装置、输电线路送入电网。

控制保护系统：发电厂的各个系统通过控制系统的操作正常工作，包含输煤程控系统、循环水系统、燃烧系统、风控系统、汽包水位控制系统、发电机控制系统等。

现代继电保护在火电厂安全运行中主要担负着安全性保障、不正常工作提示及电力系统运行监控的作用。

三、火力发电厂对环境的影响

图3 火力发电厂空气污染

煤的火电厂，主要粉尘污染是堆煤场飘尘和锅炉烟尘，煤场主要是以建设防尘和喷水处理为主，锅炉用水模旋风除尘。油火电厂没有这个问题。硫的问题，如要海边建设，以海水脱硫最为合算，内陆以湿式石膏脱硫。火电发展对环境的影响主要体现在大气灰尘和二氧化硫污染上。

随着环保要求不断严格和电力行业污染物排放新标准颁布，部分采用麻石水膜除尘器的电厂正着手进行除尘器改造，采用电除尘器。个别位于城市规划区内的电厂已由电除尘器改为布袋除尘器说到二氧化硫污染，那是最让人头疼的事。电力、环保方面的专家介绍，目前，国内外应用控制二氧化硫途径有3种：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。

燃烧前脱硫原来是采用物理、化学或生物方法将煤中硫脱除，其工艺投资大、成本高，尚未积极推广应用。近几年采用的主要方法是洗煤技术。煤炭洗选目前仅能除去煤炭中的部分无机硫，对于煤炭中的有机硫尚无经济可行的去除技术。在高硫煤产区，煤中有机硫成分都较高，因此很难用煤炭洗选的方法达到有效控制二氧化硫排放的目的。特别是，煤炭市场供应紧张，用煤量大的企业购入煤炭已属不易，难以选择煤种，顾及煤炭质量，导致用煤质量下降，煤质含硫量增加，客观上增加了废气排放中的二氧化硫排放量。

燃煤电厂洁净煤技术是指煤炭从开发到利用全过程中，旨在减少污染排放和提高利用效率的加工、转化、燃烧和污染控制等高新技术的总称：燃烧中净化技术是指燃料在燃烧过程中提高效率减少污染排放的技术，它是洁净煤技术的重要组成部分，由五项技术组成。先进的燃烧器改进锅炉设计，采用先进的燃烧器，以减少污染排放，提高锅炉效率。目前，已有低NO2燃烧器，其燃烧过程是燃料和空气逐渐混合，以降低火焰温度，从而减少NO2生成；或者调节燃料与空气的混合比，只提供够燃料燃烧的氧量，而不足和氮结合生成NO2。还有喷石灰石多

段燃烧器、加天然气再燃烧器以及炉内脱硫等技术。

燃煤火力发电厂采用电子束法脱硫工艺：该工艺由排烟预除尘、烟气冷却、氨的加入、电子束照射和副产品捕集等工序组成。锅炉排出的烟气，经过除尘器的粗滤处理得到预除尘后进入冷却塔，在喷射入的冷却水冷却下，烟气温度降到适合于脱硫脱氮的温度。经过冷却后的烟气流进反应器，在反应器进口处将一定的氨气、压缩空气混合物喷入，经电子束照射后，烟气中的SO2、NO2在自由基作用下与氨进行中和反应生成硫酸铵和硝酸铵的混合粉体，这一副产品为化肥。这些粉状微粒一部分沉淀到反应器底部排出，其余部分被除尘器捕集，净化后烟气经脱硫风机由烟囱排入大气降低污染。此法是目前世界上应用最广、规模最大的脱硫方式，脱硫效率可达95%以上，吸收剂利用率达90%以上。

(工艺流程)电厂工艺流程图

外部的煤用火车或汽车运进厂后，由螺旋卸车机（或汽车卸车机）卸入缝式煤槽，经运煤皮带送到贮煤仓，经碎煤机破碎后，再由运煤皮带机送到煤仓间，经磨煤机粉末处理后被送到锅炉燃烧，加热锅炉的水，使其变为高温高压蒸汽，之后，高温高压蒸汽被送往汽轮机膨胀做功，推动转子高速旋转，从而带动发电机发电。 从汽轮机出来的热蒸汽通过冷凝器冷却成凝结水，经处理后循环使用。锅炉烟气经脱硝、除尘、脱硫后经烟囱排到空气中。 以下根据单元划分对各系统的工艺流程和设备布局进行详细叙述。各种职业病危害因素标注：1煤尘、2矽尘、3石灰石尘、4石膏尘、5其它粉尘、6噪声、7高温、8辐射热、9全身振动10一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、11工频电场、12六氟化硫、13盐酸、14氨、15肼。16硫化氢、17氢氧化钠、18硫酸、19二氧化氯、20甲酚。 2.7.1输煤系统： 自备热电厂改造工程建设时，电厂燃煤厂外运输采用火车来煤与公路汽车运输相结合的方式。拟从原有该项目铁路专用线上接出电厂运煤铁路专用线，所需燃料可方便地运送入厂。在厂址西侧与该项目的运煤通道相连，为燃料运输车辆的出、入口。本电厂燃用煤种为原煤。锅炉对燃料粒度要求：粒度范围≤30mm。 输煤系统中设有三处交叉。火车煤沟下部皮带机头部、筒仓下部皮带机头部、进煤仓间皮带机头部通过交叉均可实现带式输送机甲、乙路的切换运行。 2.7.1.1火车来煤： 火车来煤由该项目内部铁路将煤运至煤场，煤受卸设施为双线缝隙式煤槽。煤沟设计长150m，配三台螺旋卸车机将煤卸入缝式煤沟，煤沟上口宽13m，有效容量约4000t，可存放3列车的来煤量。火车煤沟下部皮带机头部、筒仓下部皮带机头部、进煤仓间皮带机头部通过交叉均为带式输送机甲、乙路的切换运行。

垃圾焚烧发电工艺流程

垃圾焚烧发电工艺流程图

工艺流程简述： 1、垃圾接收、贮存及运输系统 垃圾接收、储存及输送系统是指垃圾进厂到垃圾焚烧炉给料斗入口之间的所有工艺和设备。系统流程：满载垃圾运输车进厂“时经检视、称重，按指定路线和信号灯指示驶向垃圾倾卸平台卸料。运输车倒行至指定的垃圾卸料门前，从开启的卸料门处，在重力作用下将垃圾卸入垃圾储坑。垃圾经过垃圾起重机搅拌、充分混合、脱除一定的渗滤液之后，送入垃圾焚烧炉给料斗。系统主要包括以下设施：电子汽车衡、垃圾卸料大厅(垃圾卸料平台)、垃圾卸料门、垃圾贮坑、垃圾起重机。 （1）垃圾接收 车辆入厂称重前，由厂内专职人员根据《垃圾供应与运输协议》要求进行车辆检查，车辆需符合要求才能引导称重。 经称量后的垃圾运输车按指定路线和信号灯指示通过栈桥驶入卸料大厅，运输栈桥起于厂外，顶部采用弧形顶棚，由于栈桥为卸料大厅及垃圾坑补风入口，栈桥可自然维持负压。垃圾卸料大厅供垃圾车辆的驶入、倒车、卸料和驶出，以及车辆的临时抢修。垃圾卸料大厅为密闭式布置，卸料区为室内布置了气幕机，以防止卸料区臭气外逸以及苍蝇飞虫进入。为了保障安全，在垃圾卸料口设置阻位拦坎，以防垃圾车翻入垃圾池。卸车平台在宽度方向有1%坡度，坡向垃圾仓侧，垃圾运输车洒落的渗沥液，流至垃圾仓门前的地漏，汇集到管道中，导入渗沥液收集池。 垃圾卸料平台设垃圾卸料门，卸料门前装有红绿灯的操作信号，指示垃圾车卸料，为保证卸料门开启与垃圾抓斗作业相协调，卸料门]的开启信号传至垃圾抓斗操作室。卸料门可防止有害噪音、臭气及粉尘从垃圾池扩散至大气。 在卸料平台的相应部位设置供水栓，以利于清洗卸料时污染的地面，卸料平台设计有一定的坡度使之易于排出清洗污水；在卸料大厅进、出口处设置空气幕，以防臭气外逸。在停炉检修时，设置除臭风机抽取垃圾贮坑臭气，经活性炭除臭装置处理达标后经排气简排入大气。 （2）垃圾贮存 垃圾贮存设施主要是垃圾贮坑，为半地下结构，它不仅能贮存垃圾，而且能

火电厂的生产流程

火力发电厂基本生产过程 第一部分 概 述 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。山东省的电厂95%以上是火力发电厂。 1、火电厂的分类 （1）按燃料分类：①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂；辛电电厂 ③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂； ④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。 （2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 （3）按供出能源分类：①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂； ②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。 （4）按发电厂总装机容量的多少分类：①小容量发电厂，其装机总容量在100MW 以下的发电厂； ②中容量发电厂，其装机总容量在100～250MW 范围内的发电厂； ③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW 范围内的发电厂； ④大容量发电厂，其装机总容量在600～1000MW 范围内的发电厂； ⑤特大容量发电厂，其装机容量在1000MW 及以上的发电厂。 （5）按蒸汽压力和温度分类：①中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa （40kgf ／cm 2 ）、温度为450℃的发电 厂，单机功率小于25MW ；地方热电厂。 ②高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa （101kgf ／cm 2 ）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于100MW ； ③超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa （141kgf ／cm 2 ）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率小于200MW ； ④亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa （171 kgf ／cm 2 ）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW 直至1O00MW 不等； ⑤超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMPa （225.6kgf ／cm 2 ）、温度为550／550℃的发电厂，机组功率为600MW 及以上，德国的施瓦茨电厂。 （6）按供电范围分类：①区域性发电厂，在电网内运行，承担一定区域性供电的大中型发电厂； ②孤立发电厂，是不并入电网内，单独运行的发电厂； ③自备发电厂，由大型企业自己建造，主要供本单位用电的发电厂（一般也与电网相 连）。 2、火电厂的生产流程及特点 火电厂的种类虽很多，但从能量转换的观点分析，其生产过程却是基本相同的，概括地说是把燃料（煤）中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为三个阶段： ① 燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统； ② 锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统； ③ 由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能变为电能，称为电气系统。 其基本生产流程为： 整个电能生产过程如图1 与水电厂和其他类型的电厂相比，火电厂有如下特点： 燃料燃烧的热能 锅炉 高温高压水蒸汽 汽轮机 机械能 发电机 电能 变压器 电力系统

火电厂工艺流程简介教学提纲

火电厂工艺流程 火力发电厂。 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂 1、火电厂的分类 （1）按燃料分类： ①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂； 辛电电厂 ③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂； ④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工 业废料作燃料的发电厂。 （2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 （3）按供出能源分类： ①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂； ②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。 （ 4）按发电厂总装机容量的多少分类： 容量发电厂，其装机总容量在100MW以下的发电厂； ②中容量发电厂，其装机总容量在100～250MW范围内的发电厂； ③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW范围内的发电厂； ④大容量发电厂，其装机总容量在600～1000MW范围内的发电厂； ⑤特大容量发电厂，其装机容量在1000MW及以上的发电厂。 （5）按蒸汽压力和温度分类：①中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa（40kgf／cm2）、温度为450℃的发电厂，单机功率小于25MW；地方热电厂。 ②高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgf／cm2）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于100MW； ③超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率小于200MW； ④亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa（171 kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW直至1O00MW不等； ⑤超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMPa（225.6kgf／cm2）、温度为550／550℃的发电厂，机组功率为600MW及以上，德国的施瓦茨电厂; ⑥超超临界压力发电厂, 其蒸汽压力不低于31 MPa、温度为593℃. 水的临界压力：22.12兆帕；临界温度：374.15℃ （6）按供电范围分类： ①区域性发电厂，在电网内运行，承担一定区域性供电的大中型发电厂； ②孤立发电厂，是不并入电网内，单独运行的发电厂； ③自备发电厂，由大型企业自己建造，主要供本单位用电的发电厂（一般也与电网相连）。

火力发电厂生产流程

热力发电厂以煤为燃料火力发电厂生产流程 煤在锅炉内燃烧，将锅炉里的水加热生成蒸汽，然后将来自锅炉的具有一定温度、压力的蒸汽经主汽阀和调节汽阀进入汽轮机内，依次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功，将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械能，通过联轴器驱动发电机发电。膨胀做功后的蒸汽由汽轮机排汽部分排出，排汽至凝汽器凝结成水，再送至加热器、经给水送往锅炉加热成蒸汽，如此循环。也就是蒸汽的热能在喷嘴栅中首先转变为动能，然后在动叶栅中再使这部分动能转变为机械能。工作原理就是一个能量转换过程，即热能--动 能--机械能--电能。最终将电发送出去。 煤炭的热能通过锅炉转化为高温高压的水蒸气，高温高压的水蒸气通过汽轮机转化为转子的旋转机械能，机械能再通过发电机转化为电能 火力发电厂的生产过程在现代火电厂中，燃料的化学能转变为电能是在复杂热力循环的基础上完成的，这种循环使发电厂的热经济性得到了很大的提高。 通常将燃料运至电厂，经输送加工后，送入锅炉进行燃烧，使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水，使水变成高温高压的蒸汽，通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送人汽轮机，推动汽轮机旋转作功，蒸汽参数则迅速降低，最后排入凝汽器。在这一过程中，蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。 发电机与汽轮机是用联轴器相连一同旋转的，汽轮机转子的机械能，通过发电机转变成电能。发电机产生的电能，经升压变压器后送人输电线路提供给用户。 火力发电厂的主要系统燃料与燃烧系统：用煤将炉水烧成蒸汽（化学能转化为热能）（1）燃煤制备流程：煤从储煤场经输煤皮带送到锅炉房的煤斗中，再进入磨煤机制成煤粉。煤粉与来自空气预热器的热风混合后喷入锅炉炉膛燃烧。 （2）烟气流程：煤在炉内燃烧后产生的热烟气经过锅炉的各部受热面传递热量后，流进除尘器及烟囱排入大气。 （3）通风流程：用送风机供给煤粉燃烧时所需要的空气，用吸粉机吸出煤粉燃烧后的烟气并排入大气。

[火力发电厂基本流程]火力发电厂建设流程

[火力发电厂基本流程]火力发电厂建设流程火力发电厂基本流程 一、概述 电力工业的能源主要是水能、燃料热能和原子能。利用燃料热能发电的工厂叫火力发电厂。图1-1-1是火力生产过程和主要设备示意图。 图1-1-1火力生产过程和主要设备示意 图发电厂的设备主要由锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、水泵等组成。主要生 产过程是，锅炉中的水吸收燃料燃烧时放出的热量，变成具有一定压力和温度的蒸汽送入汽轮机。在流经汽轮机时，通过喷嘴降低压力和温度，提高蒸汽流动速度。这种高速的蒸汽流冲动汽轮机转子上的叶片旋转，并带动同一轴上的发电机转子旋转而发出电来。做完功的蒸汽送入凝汽器中被凝结成水（或送至热用户），然后由给水泵提高压力后再送回锅炉继续加热，进行往复循环。

由此可见，电能的生产过程是一系列的能量转换过程。即在锅炉内把燃料的化学能转变成蒸汽的热能；在汽轮机内把蒸汽的热能转变成轴旋转的机械能；在发电机内把机械能转变成电能。参与上述能量转换过程的工质是水和蒸汽。 二、热交换 热交换就是由于温差而引起的两个物体或同一物体各部分之间的热量传递过程。在发电厂中，热交换的好坏直接影响着发电厂的经济性。热交换一般通过热传导、热对流和热辐射三种方式来完成。 1、热传导（导热）是指直接接触的物质各部分分子间进行热量传递过程。 2、热对流是指流体各部分发生相对位移而引起的热量交换。这种换热方式只能在液体和气体中进行。在发电厂中，无论是液体还是气体，在流动时均与固体壁面接触，且进行热量交换，我们把流体与壁面间的热交换过程称为对流换热。 3、热辐射

前面谈过的热传导和热对流都是在物体或物质中进行的热量交换。在实际生活中常遇到无需两物体接触就可进行换热的情况。如衣服湿可放在炉旁烤一会就干了，夏天在烈日下站一会儿就热的受不了等，产生这些情况的原因是有热射线的作用，热射线传播热能的过程叫做热辐射。实验证明，一切物质只要其温度高于绝对零度，总是随时随地的向其周围发射辐射能，物体的温度越高，辐射能越大。任何物体在向其周围发射辐射能的同时，也在不断的吸收其他物体来的辐射能，物体的吸收能力越强，其辐射能力也越强。 在发电厂中比较典型的辐射换热，如炉膛中，炽热的煤粉与水冷 壁之间的热交换，高温烟气与过热器外管壁之间的热交换等。 内容仅供参考

火力发电厂基本生产过程

（共享） 火力发电厂基本生产过程 一第一部分概述 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。山东省的电厂95%以上是火力发电厂。 1、火电厂的分类 （1）按燃料分类：①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油） 为燃料的发电厂；辛电电厂 ③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂； ④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外 还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。 （2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 （3）按供出能源分类：①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂； ②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。 （4）按发电厂总装机容量的多少分类：①小容量发电厂，其装机总容量在100MW以下的发电厂； ②中容量发电厂，其装机总容量在100～250MW 范围内的发电厂； ③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW范围内的发电厂； ④大容量发电厂，其装机总容量在600～1000MW范围内的发电厂； ⑤特大容量发电厂，其装机容量在1000MW及以上的发电厂。 （5）按蒸汽压力和温度分类：①中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa（40kgf／cm2）、 温度为450℃的发电厂，单机功率小于25MW；地方热 电厂。 ②高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgf／ cm2）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于100MW； ③超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgf ／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率小于 200MW； ④亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa（171 kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为 30OMW直至1O00MW不等； ⑤超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMPa （225.6kgf／cm2）、温度为550／550℃的发电厂，机 组功率为600MW及以上，德国的施瓦茨电厂。

火力发电厂生产工艺流程介绍

火力发电厂生产工艺流程介绍 1、前言 火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型. 2、火力发电厂生产流程如下图所示。 3、汽轮机本体 汽轮机本体（steam turbine proper）是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。如下图所示。

4、锅炉本体 锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能，并且以此热能加热水，使其成为一定数量和质量（压力和温度）的蒸汽。 由炉膛、烟道、汽水系统（其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道）以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为“锅炉本体”。如下图所示。

5、热力系统及辅助设备 汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统，叫做发电厂的热力系统。 发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。如下图所示。

风电厂生产工艺流程

风力发电机生产工艺流程 风轮机 风力发电厂 一、定义 风力发电机主要包括水平轴式风力发电机和垂直轴式风力发电机等。其中，水平轴式风力发电机是目前技术最成熟、生产量最多的一种形式。 二、结构 1、风力发电机组构成：风力发电机组由风轮、传动系统、偏航系统、液 压系统、制动系统、发电机、控制与安全系统、机舱、塔架、变频器和

基础等组成。 2、输变电设备构成：箱式变压器、集电(架空)线路、高压配电装置、主 变构成。 三、生产流程及主要系统 生产流程 风轮将风能转换为机械能，机组通过风力推动叶轮旋转，再通过传动系 统增速来达到发电机的转速后来驱动发电机发电，有效的将风能转化成 电能；整个机舱由高大的塔架举起，由于风向经常变化，为了有效地利 用风能，还安装有迎风装置，它根据风向传感器测得的风向信号，由控 制器控制偏航电机，驱动与塔架上大齿轮啮合的小齿轮转动，使机舱始 终对风；并且通过变频器与箱式变压器相连，及并网发电。发电后电能 通过集电线路、高压配电装置汇集到主变低压侧，经过主变升压后并入 电网。 主要系统 控制系统 监控系统（SCADA）：监控系统实现对全风场风机状况的监视与启、 停操作，它包括大型监控 软件及完善的通讯网络。 主控系统：主控系统是风机控制系统的主体，它实现自动启动、自动 调向、自动调速、自动并 网、自动解列、故障自动停机、自动电缆解绕及自动记录与监控等重 要控制、保护功能。它对 外的三个主要接口系统就是监控系统、变桨控制系统以及变频系统 （变频器），它与监控系统 接口完成风机实时数据及统计数据的交换，与变桨控制系统接口完成 对叶片的控制，实现最大 风能捕获以及恒速运行，与变频系统（变频器）接口实现对有功功率 以及无功功率的自动调节。 变桨控制系统：与主控系统配合，通过对叶片节距角的控制，实现最 大风能捕获以及恒速运行， 提高了风力发电机组的运行灵活性。目前来看，变桨控制系统的叶片 驱动有液压和电气两种方 式，电气驱动方式中又有采用交流电机和直流电机两种不同方案。究 竟采用何种方式主要取决 于制造厂家，多年来形成的技术路线及传统。 变频系统（变频）器：与主控制系统接口，和发电机、电网连接，直 接承担着保证供电品质、 提高功率因素，满足电网兼容性标准等重要作用。 发电系统 风力发电系统的主要部件是塔架、发电机、齿轮增速器(一般为传动效率 高的行星齿轮传动)、变桨偏航系统 (按风力大小调整桨叶迎风面)、桨

垃圾焚烧发电厂安全生产基本概念(正式版)

文件编号：TP-AR-L2606 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 垃圾焚烧发电厂安全生 产基本概念(正式版)

垃圾焚烧发电厂安全生产基本概念 (正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、安全与危险 安全与危险是相对的概念，危险是指系统中存在 导致发生不期望后果的可能性超过人们的承受程度； 安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、危险源 危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损 失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 3、事故与事故隐患 事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损 失或者其他损失的意外事件；事故隐患泛指生产系统

中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 4、违章指挥 XXX企业负责人和有关管理人员法制观念淡薄，缺乏安全知识，思想上存有幸心理，对国家、集体的财产和人民群众的生命安全不负责任。明知不符合安全生产有关条件，仍指挥作业人员冒险作业。 5、违章作业 XXX作业人员没有安全生产常识，不懂安全生产规章制度和操作规程，或者在知道基本安全知识的情况下，在作业过程中，违反安全生产规章制度和操作规程，不顾国家、集体的财产和他人、自己的生命安全，擅自作业，冒险蛮干。 6、违反劳动纪律 上班时不知道劳动纪律，或者不遵守劳动纪律，

火力发电厂的生产过程[1]

火力发电 火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。 火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。 火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。 火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。 热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。从中压缸引出进入对称的低压缸。已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。以上就是一次生产流程。 火力发电厂的基本生产过程 火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下： （一）汽水系统： 火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。 水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。 为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水打入锅炉，再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始不断的作功。 在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水，这些补给水一般都补入除氧器中。 （二）燃烧系统 燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进

火力发电厂的生产工艺流程分析介绍

一．火力发电厂的生产工艺流程分析介绍 1.1 火力发电过程中能量的转化过程 火力发电的过程涉及到五次能量的转换，每一次能量的转换都在不同的设备中完成。首先，火电厂中采用的原料〔煤)，本身具备的是化学能，煤粉碎后被鼓风机吹入锅炉内进行烧烧，实现化学能向热能的转换。锅炉内煤燃烧产生的热能通过热传递被水吸收，水的温度升高并且汽化，在锅炉内产生温度和压力都非常高的水蒸汽，热能转变成水蒸汽的内能。高温、高压的水蒸汽在管道中被输送入汽轮机内，并在汽轮机的喷嘴中沿特定的方向膨胀，流动速度加快，压力降低，水蒸汽具有的内能转换为流动蒸汽动能。高速流动的水蒸汽在汽轮机内吹动动叶栅旋转，水蒸汽动能转变为汽轮机的旋转机械能。高速转动的汽轮机再次带动与其相连的发电机的转子旋转切割磁力线产生电能，电能经过变压器变压后被输送出去。经过上述五次能量形式的转换，将煤具有的化学能转化为电能输送出去。 1.2 火力发电厂的生产工艺流程 1.2.1 生产工艺流程简介：电厂以原煤、煤干石为原料，以水为工质，产生电能和热能。生产工艺流程主要包括输煤系统、破碎煤系统、锅炉系统、汽机系统、电气系统、热工系统、化学水处理系统、除灰渣系统等。燃煤(煤研石和原煤)运进储煤场存放，之后经两级破碎成循环流化层所需要的粒径后，贮藏在煤仓内。在锅炉负荷调整好后，将其与储存在石灰粉仓内的石灰石粉按一定的比例一起送入燃烧室。空气经送风机升压并在空气预热器内预热，一次风被送入风箱，二次风送入燃烧室。燃烧气体经过各热交换器吸热后进入旋风分离器，然后进入尾部烟道，经布袋除尘器除尘后，通过引风机烟囱排入大气。炉底的灰渣落入渣斗内和除尘器收集的细灰一起被送入灰场或运至综合利用场所。锅炉系统的供水经过预处理和化学处理之后，由回热系统经省煤器预热后进入汽包。水在燃烧室四周的水冷壁内吸热产生蒸汽，再经过加热器生成过热蒸汽。过热蒸汽进入汽轮机膨胀做功，带动发电机发出电能。同时，汽轮机泛汽经凝汽器凝结成水，进入回热系统循环利用，而发电机发出的电能经升压站升压后送入电网。 1.2.2 主要工艺系统简介 1.运煤系统 输煤系统是电力生产工艺中很重要的一部分，输煤系统包括以下几个子部分: 1) 受卸装置:受卸装置用来收受和卸空发到电厂的装煤铁路车皮，在某些情况下还用来在其煤斗〔地槽)中短期贮存所卸下来的煤。

火力发电厂生产流程介绍

目录 一、火力发电厂概况............ 错误!未定义书签。 1、火电厂的分类............................. 错误!未定义书签。 2、火力发电厂的工作流程..................... 错误!未定义书签。 二、火力发电厂的工作原理...... 错误!未定义书签。 1、燃煤系统................................. 错误!未定义书签。 2、汽水系统................................. 错误!未定义书签。 3、电气系统................................. 错误!未定义书签。 三、火力发电厂对环境的影响.... 错误!未定义书签。

一、火力发电厂概况 1、火电厂的分类 （1）按燃料分类：①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂；③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂；④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。（2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。（3）按供出能源分类：①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂；②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。 图1 火力发电厂总图 2、火力发电厂的工作流程 现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。它由下列5 个系统组成：①燃料系统。②燃烧系统。③汽水系统。④电气系统。在上述系统中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外，其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。到80年代为止，世界上最好的火电厂的效率达到40%，即把燃料中40%的热能转化为电能。 在上述系统的所有设备中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外；其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。

垃圾焚烧发电厂工艺流程简介

垃圾焚烧发电厂工艺简介 我司垃圾焚烧发电厂均采用先进的二段式炉排炉工艺，工艺流程如下： 生活垃圾由垃圾封闭运输车运至发电厂→电子汽车衡过磅→卸入封闭的垃圾料坑内→垃圾经抓斗→给料斗→推料器→焚烧炉，在焚烧炉内高温燃烧，焚烧产生的烟气将水加热，并生成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机组发电，焚烧产生的烟气经尾气处理装置净化后达标排放，焚

烧产生的炉渣可以作为一般废物处理，布袋除尘器处理的飞灰作为危险废物加水泥与螯合剂固化处理。二段式垃圾焚烧炉排分为逆推段和顺推段两个燃烧区域，其主要流程为：抓斗将垃圾从垃圾池送入落料槽，在给料机的推送下进入炉膛，落在倾斜的逆推炉排上，垃圾在床面上不断翻滚、搅拌，完成干燥、着火和燃烧过程，随后在逆推炉排的末端，经过一段落差，掉入水平的顺推炉排床面上，继续燃烧，直至燃烬，炉渣经出渣机排出炉外，然后外运制砖。 二段式型焚烧炉，该焚烧炉在燃烧时可控制燃烧温度。可将该炉的焚烧温度控制在l050℃以内，并保证炉内温度大于850℃时，烟气停留时间＞2s，氧气浓度7.26％(控制在5.6～10.7％)。当烟气从炉内排出时，采用降温措施迅速将烟气温度降低，并且在设计流程时，尽量减少烟气从高温到低温(600～200℃)过程的停留时间，以抑制二噁英的生成，保证烟气在处理系统内的温度＜250℃。经采取以上措施，可最大限度地抑制二噁英的生成减少排放，保护布袋除尘器的特种布料不受损坏。在综合反应塔和袋式除尘器之间的水平烟道内，喷入活性碳粉末，可对残留的二噁英类等有毒有害气体进行吸附。在布袋除尘器中，当烟气通过由颗粒物形成的滤层时，残存的微量二噁英（或重金属）仍能与滤层中未反应的Ca(OH)2粉末、活性碳粉末发生反应，从而进一步得到净化，最终达到﹤0.1ng/N m3的欧盟排放标准。 垃圾储坑产生的臭气，主要成分有甲烷（CH4）、硫化氢（H2S）、氯化氢（HCl），还有无味的二氧化碳（CO2）等气体，为了防止臭气外逸，处理整个垃圾储坑采取严格的密封处理外，垃圾储坑采用负压

垃圾发电厂工艺流程(简)

垃圾焚烧发电厂工艺流程简介我司垃圾焚烧发电厂生产工艺流程如下： 收集来的原生垃圾由各个乡镇的垃圾中转站用垃圾运输车运至垃圾焚烧发电厂，经称量计量后卸至密闭垃圾池后，垃圾池上方垃圾吊对其进行吊抓、搬运、搅拌、堆料处理。垃圾在发酵期所产生的渗滤液通过拦污栅进入污水导排沟内，最后汇集在渗滤液收集池。将收集池的渗滤液抽至渗滤液处理站进行处理，处理达三级排放标准后排至城市污水管网最终送至污水处理厂进行最后处理。 垃圾池上部设有焚烧炉一次风机的吸风口。风机从垃圾池中抽取空气，用作焚烧炉的助燃空气，维持垃圾池中的负压，防止池内的臭气外溢。在全厂停炉检修或突发事故的情况下，由设置的专用风

道通过除臭引风机抽取垃圾池臭气，经活性炭除臭装置处理后排入引风机出口烟道，进入烟囱高空排入大气。 将发酵的生活垃圾用垃圾吊车吊入料斗，经给料斗、料槽、给料器进入焚烧炉排，交替运动的炉排使垃圾得到充分的搅拌和翻滚，以达到完全燃烧的目的，烧透渣滓通过自身重力和炉排的推动力向前前进，直至排入渣斗。炉渣可筑路、制砖或填埋。 焚烧炉布置有辅助燃烧系统。停炉时与起动时相同使用助燃燃烧器使炉温慢慢下降以防止温度的急剧变化，并使燃烧炉排上残留的未燃物完全燃烧。当垃圾的热值较低而无法达到850℃以上的燃烧温度时，根据焚烧炉内测温装置的反馈信息，装置自动投入运行，投入辅助燃料，确保焚烧烟气温度达到850℃以上并停留至少2秒。 余热锅炉是有效回收垃圾焚烧产生的高温烟气热能，是提供汽轮机作功用中温中压蒸汽的关键设备，垃圾焚烧炉和余热锅炉将烟气热量转换为中温中压的过热蒸汽，驱动汽轮发电机组作功，将热能转换为电能。生产出来电能并入国家电网。 生活垃圾焚烧烟气中的污染物可分为颗粒物（粉尘）、酸性气体（HCl、HF、SO x等）、NO x、重金属（Hg、Pb、Cr等）和有机污染物（包括二噁英及呋喃等）四大类。为了防止垃圾焚烧处理过程中对环境产生二次污染，设置“半干法+活性炭+布袋除尘”的烟气净化系统控制垃圾焚烧烟气的排放。为控制NO x排放浓度≤200mg/Nm3，并设炉内SNCR脱氮系统。 SNCR脱氮系统工艺流程： 根据焚烧炉的燃烧情况以及烟气中实时测量出的NOx含量，氨水溶液经流量调节控制后输送至炉膛上分多层布置的喷枪处，经压缩空气雾化后喷入炉膛内合适的反应空间，达到还原烟气中NOx 的效果，整个过程全部由自动化控制系统控制完成。通过SNCR脱硝可将锅炉出口烟气中NO x含量控制在200mg/Nm3内。 反应塔中的飞灰、吸收剂和循环灰等固体颗粒在流化悬浮状态下激烈碰撞、摩擦，并与雾化水和烟气充分混合接触。烟气中的SO2、SO3、HCl和HF等酸性组分经过化学反应生成CaSO4、CaSO3、CaCl2和CaF2等反应产物；在焚烧炉烟气净化时，加入活性炭可有效去除挥发性重金属和VOCs等污染物。 烟气排放标准根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2014的要求执行，烟气排放指标见表1。 布袋除尘器下方的船型灰斗收集下来的脱硫灰一路进入终产物中间仓；中间仓下部出口连接浓相仓泵，通过气力输灰系统将飞灰送入灰库。布袋除尘器净化后由引风机送入烟囱排入大气（烟囱高度80m）。 收集的飞灰采用固化处理。飞灰固化处理是利用固化剂与飞灰混合后形成固化体，从而减少重金属的溶出。水泥是最常用的危险废物稳定剂，因此工程中常采用水泥固化处理飞灰。处理后的产物进

火电厂基本工作流程

火电厂基本工作流程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

火力发电厂基本工艺流程 一第一部分概述 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。山东省的电厂95%以上是火力发电厂。 1、火电厂的分类 （1）按燃料分类：①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴 油后的渣油）为燃料的发电厂；辛电电厂 ③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的 发电厂； ④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发 电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电 厂。 （2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 （3）按供出能源分类：①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂； ②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。 （4）按发电厂总装机容量的多少分类：①小容量发电厂，其装机总容量在100MW以下的发电厂； ②中容量发电厂，其装机总容量在100～250MW范围内的发电厂；

③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW范围内的发电厂； ④大容量发电厂，其装机总容量在600～1000MW范围内的发电厂； ⑤特大容量发电厂，其装机容量在1000MW及以上的发电厂。 （5）按蒸汽压力和温度分类：①中低压发电厂，其蒸汽压力在 （40kgf／cm2）、温度为450℃的发电厂，单 机功率小于25MW；地方热电厂。 ②高压发电厂，其蒸汽压力一般为（101kgf／ cm2）、温度为540℃的发电厂，单机功率小于 100MW； ③超高压发电厂，其蒸汽压力一般为（141kgf ／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机 功率小于200MW； ④亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为（171 kgf／cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单 机功率为30OMW直至1O00MW不等； ⑤超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于（／ cm2）、温度为550／550℃的发电厂，机组功 率为600MW及以上，德国的施瓦茨电厂。 （6）按供电范围分类：①区域性发电厂，在电网内运行，承担一定区

垃圾焚烧发电厂前期工作主要内容

垃圾焚烧发电厂前期工作主要内容垃圾焚烧发电厂前期工作主要包括项目建议书、可行性研究报告、项目申请报告、环境影响评价报告等。 一、项目建议书是建设项目前期工作的第一步，它是对拟建项目的轮廓性设想。主要是从客观考察焚烧厂建设的必要性，看其是否符合省市的方针和要求，同时初步分析建设项目条件是否具备，是否值得进一步深入研究。从总体上看，项目建议书是属于定性性质的。 二、项目建议书的作用 项目建议书的作用概括为以下几方面： 1．项目建议书是国家政策为依据，一些省市对项目通过审批项目建议书来开展前期工作的。项目建议书经批准后，项目才能列入计划。 2．经批准的项目建议书是编制可行性研究报告和作为拟建项目立项的依据。因此编制项目建议书既要全面论述，更要突出重点，一般侧重于项目建议的必要性，建设条件的可能性，获利的可能性这三方面，结论要明确客观。做到重点突出，层次分明，切忌繁杂。 三、可行性研究主要概念 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础

上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 四、可行性研究报告的作用 可行性研究是投资前期工作的重要内容，它一方面充分研究建设条件，提出建设的可能性。另一方面进行经济分析评估，提出建设的合理性。它既是项目工作的起点，也是以后一系列工作的基础，其作用概括起来有以下几方面： 1．作为建设项目论证、审查、决策的依据。 2．作为编制设计任务书和初步设计的依据。 3．作为筹集资金，向银行申请贷款的重要依据。 4．作为与项目有关的部门签订合作，协作合同或协议的依据。5．作为引进技术，进口设备和对外谈判的依据。 6．作为环境部门审查项目对环境影响的依据。 五、可行性研究报告的附件应包括以下内容(要做垃圾项目,你在当地必须跟进的工作) 项目选址意见书（与当地的规划部门协调） 项目用地预审意见（与当地的国土资源局协调） 项目立项文件(与当地发改委协调） 环保批复意见（与当地环保部门协调）

电厂主要生产系统及工艺流程

电厂主要生产系统及工艺流程 电厂三大生产系统包括燃烧系统、汽水系统和电气系统。 1、燃烧系统 燃烧系统由锅炉燃烧系统、输煤系统和除灰系统组成。 电厂以洗煤厂的洗混煤和煤泥为燃料，来煤运至煤场后，经给煤机、1#皮带，除铁器、振动筛、破碎机、2#皮带，3#皮带、炉前煤仓进入锅炉给煤机，然后和经过空气预热器预热过的空气一起喷入炉膛内燃烧。燃烧后的烟气经静电除尘器除尘后变为净烟气，再经引风机进入脱硫塔内与脱硫浆液进行反应脱硫后进入平行烟道，达标烟气最后经烟囱排入大气。 静电除尘器所吸附的烟气中的飞灰经机械振打清灰进入仓泵，然后用压缩空气通过仓泵及输灰管路进行气力输灰至灰库，再由卸灰装置放至密闭罐车内运出。 2、汽水系统 汽水系统由化水处理系统、汽水循环系统、冷却水系统组成 为防止热力设备结垢、腐蚀和积盐，必须向锅炉提供合格的除盐水，电厂所采用的原水一部分为深井水，一部分为矿井污水处理后的中水。原水经过滤、反渗透和离子交换三道工序制成除盐水。再经给水泵打入省煤器后，逐渐吸热，成为饱和水，饱和水在水冷壁管中继续吸热，蒸发成饱和蒸汽，饱和蒸汽由汽包引入过热器，逐渐加热成过热蒸汽，新蒸汽经主汽母管及隔离阀门到汽轮机自动主汽门，蒸汽由主汽门经三通后分别进入汽轮机蒸汽室两侧。蒸汽在汽轮机中膨胀

作功带动汽轮机高速旋转，将热能转化为机械能。作功后的乏汽排入冷凝器凝结成水，借助凝结泵打入低加和除氧器。再经给水泵打入高加，经高加进入锅炉循环使用。 乏汽凝结需借助冷却水，冷却水由循环泵打入凝汽器，通过热传导过程将汽轮机排入的乏汽迅速冷凝成水，吸热后的冷却水由循环泵打至凉水塔内自然通风冷却后再回凝汽器循环使用。 3、电气系统 发电机由定子、转子组成，发电机转子由励磁机励磁建立磁场，并由同轴的汽轮机带动高速旋转，定子线圈切割磁力线感应出交流电。3＃发电机所发电能除自用电外，通过两条6KV线路向矿供电，4＃、5＃发电机所发电能除自用电外，经2台主变压器升压至35KV，再经两条35KV线路与西郭村变电站联网运行，向电网输送电能。

火力发电厂生产流程介绍

目录 一、火力发电厂概况 (1) 1、火电厂的分类 (1) 2、火力发电厂的工作流程 (1) 二、火力发电厂的工作原理 (2) 1、燃煤系统 (2) 2、汽水系统 (3) 3、电气系统 (4) 三、火力发电厂对环境的影响 (5)

一、火力发电厂概况 1、火电厂的分类 （1）按燃料分类：①燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；②燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂；③燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂；④余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。（2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。（3）按供出能源分类：①凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂；②热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。 图1 火力发电厂总图 2、火力发电厂的工作流程 现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。它由下列5个系统组成：①燃料系统。②燃烧系统。③汽水系统。④电气系统。在上述系统中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外，其他辅助设备如给水系

统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。火电厂基本生产过程是，燃料在锅炉中燃烧，将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。到80年代为止，世界上最好的火电厂的效率达到40%，即把燃料中40%的热能转化为电能。 在上述系统的所有设备中，最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外；其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等，有的安装在主厂房内，有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。 二、火力发电厂的工作原理 图2 火力发电厂工艺流程 1、燃煤系统 燃烧系统由运煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成，下面对各个环节进行详细介绍： （l）运煤系统。据统计，我国用于发电的煤约占总产量的4/1，主要靠铁路运输，约占铁路全部运输量的% 40。为保证电厂安全生产，一般要求电厂贮