ERP第二章作业

ERP第二章企业资源和基础数据

小组成员：刘慧080801004、林昌华080801005、朱吉武080801006、陈石080801007、赖里鹏080801008

完成作业成员分布：刘慧080801004----（1-6）

林昌华080801005-----（7-12）

朱吉武080801006-----（13-18）

陈石080801007------（19-24）

赖里鹏080801008-----（25-30）

1、什么是企业资源？企业资源的作用是什么？（刘慧080801004）答：（一）企业资源的内涵是非常广泛的，涵盖了企业所有的物的实体，这些实体不仅包括原材料、在制品、半成品、成品、包装材料、其他辅助材料，而且包括机器设备、工装工具、资金、企业员工、供应商和客户，甚至还包括技术资料、办公文档和软件工具等。（二）作用：企业资源是企业进行正常生产经营活动所必不可少的物质因素。企业正常的生产经营活动是一个结构非常复杂的过程，该过程保持不断的运动和协调，以确保企业生产经营活动的有序执行、企业功能各项作用的正常发生、企业组织按照预定的规则运行以及企业生产经营目标的最终实现。而该过程所有环节的正常运行都必须得到企业资源的支持。

2、什么是基础数据？为什么要研究基础数据？（刘慧080801004）答：（一）典型的基础数据包括物料数据、物料清单结构、工作中心设置和划分、各种提前期的认定、工作日历的发布以及客户和供应商

等数据。还有一些其他的基础数据主要包括日期的标准格式、记账的本位币、单据审核日期设定、税额计算方式、库存账目的参数、会计年度和会计期间、币种与汇率、常用语、页脚和签核等。（二）原因：ERP系统是一个基于计算机辅助管理的信息系统，ERP系统采集、加工、处理、存储和传输大量的业务数据，最终为用户提供有价值的信息。在ERP系统的运行过程中，离不开大量基础数据（包括业务数据）的支持，这些基础数据是ERP系统正常运行的前提和基础。从企业资源的角度看，这些基础数据都是企业资源的表现形式。所以研究基础数据非常有必要。

3、试述企业资源与基础数据之间的关系。（刘慧080801004）

答：在ERP系统中，企业资源和基础数据的关系非常密切，甚至可以认为它们是一件事情的两个方面。企业资源通过基础数据的形式表现在ERP系统中，ERP系统对基础数据的各种加工处理过程实际上就是对相应的企业资源管理和配置的过程。在企业的经营管理过程中，为了提高企业的管理水平，需要对企业资源的结构、属性进行精细和准确的描述，以便实现企业资源的优化配置和合理调度。这项工作在ERP系统的实施和应用中，表现为基础数据类型的合理划分和定义、编码、管理方式的认定和量化以及属性的设置和属性值的采集等。

4、在ERP系统中，物料的作用是什么？（刘慧080801004）

答：作用：物料是企业一切有形的采购、制造和销售对象的总称，如原材料、外购件、外协件、毛坯、零件、组合件、装配件、部件和产

品等；企业的制造过程实际上就是物料的加工和形态转换过程。描述物料的数据是ERP系统处理的最重要的基础数据之一。

5、物料编码应遵循哪些基本原则？（刘慧080801004）

答：基本原则：（1）唯一性原则物料编码的第一个基本原则是唯一性原则。一种物料只能有一个物料编码，不同的物料有不同的物料编码，不同的物料编码表示不同的物料。这是物料编码的最基本的一种，也是物料编码必须遵循的原则。（2）正确性原则它表示物料编码应当科学、合理，既遵循信息编码的基本原理，又符合企业的实际情况；既能满足企业自身的需要，又能满足企业合作伙伴的特殊要求。（3）分类性原则对于那些种类繁多的物料的编码，应该遵循分类性原则。该原则要求物料应该按照规定的标准或规则划分成不同的类别，使得同一类的物料的编码在某一方面具有相同或相似的性质，这样便于ERP系统的管理和检索。（4）扩展性原则物料编码不能仅仅考虑企业当前的物料，还应该考虑企业未来发展的需要，因此物料编码应该有足够的编码资源，以便满足企业不断增长的物料需求。（5）统一性原则这有两方面的含义：一是企业的所有物料尽可能地采用统一的物料编码规则，相同的物料使用同一个编码，同一个编码表示同一种物料，避免发生一物多码或一码多物的现象；二是整个企业，包括企业的各个分公司、各个职能部门，都使用统一的物料编码规则，以便企业内部之间的物料信息共享和物料调度。（6）不可更改性原则物料编码是企业数字化的管理的基础，是ERP系统中各种数据和信息的最主要的标识和特征，是企业最重要的规章制度之一。鉴于物料

编码的重要性，物料编码确定后一般不允许改变。（7）重用性原则为了避免同一种物料有不同的编码，物料编码应当采用特征值的方式。这种重用以前的知识、经验和成果的现象被称为重用性原则。（8）简单性原则物料编码的最终目的是为了更好地管理物料。即使是使用计算机管理物料，也仍然缺少不了企业员工的参与。因此，物料编码不宜过于复杂，应该在满足其他原则的基础上，尽可能的简单明了，使其容易识别和使用，这样可以避免物料编码为企业带来的剧烈动荡。

6、物料的基本属性是什么？分组讨论物料的每一个基本属性的含义。（刘慧080801004）

答：（一）基本属性：物料的基本属性用于描述物料的设计特征，这些属性主要包括物料编码、物料名称、物料类型编码、物料类型名称、设计图号、设计版次、生效日期、失效日期、品种规格（牌号、技术规格、技术条件和技术状态）、默认计量单位、单位重量、重量单位、单位体积和体积单位等。（二）含义：物料编码和物料名称都是物料的标识，物料编码用于唯一标识物料，而物料名称用于物料的辅助识别；物料类型编码和物料类型名称主要用于物料的统计分析；设计图号是在产品设计、工艺设计时按照企业编码方式给定的图纸文档号码；物料图纸文档的修改由设计版次、生效日期和失效日期等属性来描述，设计图号和设计版次属性准确地描述了物料的技术信息，生效日期用于记录图纸文档的批准日期，失效日期根据该物料图纸文档的有效期限来确定；品种规格属性描述物料的品牌、规格等信息；默认

单位是指对物料计量中习惯常用单位的一种默认使用；单位重量、重量单位、单位体积和体积单位等属性用于描述物料本身的重量、体积等结构特征。

7、ABC分类的特点是什么？（林昌华080801005）

答：ABC分类，这是库存管理的一种常用方法，按照占用资金来划分物料的重要程度，以便对不同类别的物料采用不同的管理措施。一般情况下，A类物料占用库存的资金很大，约占60～70%，品种约占20%；B类物料占用库存资金大约20%，品种约占30%；C类物料约占库存资金10%，品种约占60%。可以对不同类别的物料采用不同的循环盘点周期，A类物料的循环盘点周期短，且严格按照盘点周期进行盘点，并且制定不定期检验制度，密切监控这类物料的使用和保管情况，应该尽量降低A类物料的库存量，采取合理的订货政策。C类物料的盘点周期可以适当延长。ABC码既可以根据设置的原则自动生成，也可以手工修改。

8、谈谈你对补货政策的理解。（林昌华080801005）

答：补货政策表示补货物料的方法。在ERP系统中，常用的两种补货政策是按订货点补货和按需求补货。按订货点补货政策的含义是，这种物料的采购需求可以直接由库存货物量来判定。当库存货物量小于补货点时就必须发出请购单或执行采购行为，采购量应等于经济批量与补货倍量的最小联集。按需求补货政策的含义是，此类物料的生

产及采购来自订单需求，有订单时，先检查物料的库存数量及在途各种有效的可用量，确实无法在指定的时间点满足需求时，才通过MRP 来生成补货计划。

9、在ERP系统中，常用的批量政策是什么？分析这些批量政策的管理含义. （林昌华080801005）

答：批量政策是确定物料批量大小的方法。常见的批量政策包括直接批量法、固定批量法、固定周期法、最大批量法、最小批量法、倍数批量法和经济批量法等。这些批量政策的含义分别如下。

●直接批量法：使用计划得到的需求量作为生产加工量或采购订货量。该政策一般用于价值比较高的物料。

●固定批量法：无论物料的计划量是多大，都按照某个固定值下达生产加工量或采购订货量。该政策一般用于加工费用或订货费用较大的物料。这时需要增加描述其固定批量的属性。

●固定周期法：是加工或采购周期相同，但是生产加工量或采购订货量不一定相同的批量计算方法。这时需要增加描述其固定周期的属性。

●最大批量法：当计算得到的计划数量大于此批量时，系统自动按照该最大批量下达计划数量。这时需要指定最大批量值。

●最小批量法：当计算得到的计划数量小于此批量时，系统自动按照该最小批量下达计划数量。这时需要指定最小批量值。

●倍数批量法：当计算得到的计划数量小于此批量时，系统自动按照该批量下达计划数量。如果计算得到的计划数量大于此批量时，

系统自动按照该批量的倍数下达计划数量。这时需要指定倍数批量值。

●经济批量法：指某种物料的订货费用和保管费用之和为最低时的物料最佳批量法。该方法适用于需求连续、库存消耗稳定的物料。这时需要增加描述经济批量的属性。

直接批量法、固定批量法和固定周期法的示例分别如表2-1、表2-2和表2-3所示。

10、在物料的销售属性中，如何控制物料的销售价格？（林昌华080801005）

答：物料的销售类属性主要描述与物料销售有关的信息，包括销售价格、销售人员和销售类型等内容。例如，销售计划价格、计价货币、折扣率、是否售价控制、销价下限率、销售成本科目、佣金、销售人员编码、默认的客户编码以及物料在买方使用的编码等。

物料的销售计划价格也是该物料的对外报价。如果希望对物料的销售价格进行严格控制，可以设置是否售价控制属性。与该属性相关的销价下限率用于检查某一个销售订单中的物料实际价格是否满足这里指定的下限率。如果不满足指定的销售价格限制条件，则销售交易不能成功。

11、什么是存货计价法？如何使用存货计价法进行成本核算？（林昌华080801005）

答：存货计价法是计算物料入库、出库、存货成本的方法。

常用的存货计价方法包括实际成本计价法和标准成本计价法。

实际成本计价法是指的是按照物料的历史成本进行核算的方法。在实际成本计价法中，取得存货时应该按照实际成本记账。存货发出时，常用的计价方法包括先进先出法、后进后出法、月加权平均法和移动加权平均法等。

标准成本计价法则表示无论实际成本价格如何，都采用预定的标准成本价，标准成本价与实际成本价之间的差异通过调整和分摊的方式解决。

12、月加权平均成本和移动平均成本的区别是什么？（林昌华080801005）

答：月加权平均法中，发出的物料成本按照月平均价格计算，计算公式如下：

在移动加权平均法中，每当入库一批物料时，就重新计算一次物料的存货单位成本。移动加权平均法的计算公式如下：

区别：与加权平均法成本相比，移动加权平均法的计算量大，但是更能准确反映当前物料的存货成本趋势。

13. 实际成本计价法和标准成本计价法的不同点是什么？（朱吉武080801006）

答：实际成本计价法指的是按照物料的历史成本进行核算的方法。在实际成本计价法中取得存货时应该按照实际成本记账。

标准成本计价法则表示无论实际成本价格如何变化，都采用预定的成本价格价，标准成本价格与实际成本价格之间的差异通过调整和分摊的方式解决。

14. 试述BOM的特点和作用。（朱吉武080801006）

答：理解BOM的特点，我们可以从低层码，虚拟件和选用件理解。低层码是指同一种物料项目由于位于不同的BOM阶层中而有多个阶层码时取最低层码作为计算该项物料的需求量的一种方法。虚拟件表示的是一种实际上并不存在的假想物料项目，但是，使用虚拟件可以用来简化业务管理和提高BOM的计算效率。如果组成最终产品的零组件中有一部分会按照客户的需求进行调整，那么，这些零件被称为选用件。在选用件中，如果这些零组件是必要的组成部分，必须至少选择其中的一个，则这种选用件被称为FEATURE件；如果这些零组件是非必要的组成部分，既可以全选，多选，也可以不选，则称其为OPTION件

BOM的作用：ERP系统识别各个物料的工具；BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关键环节。；各个物料的工艺路线通过BOM可以生成最终产品项目的工艺路线；是物料采购的依据；是仓库进行原材料，零组件配套的依据；是加工领料的依据；BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据；是制定产品销售价格的基础；是质量管理中从最终产品追溯零件，组件和原材料的工具。

15. 什么是虚拟件？虚拟件的作用是什么？（朱吉武080801006）

虚拟件表示的是一种实际上并不存在的假想物料项目。

使用虚拟件可以用来简化业务管理和提高BOM的计算效率。

16. 什么是选用件？选用件的特点是什么？（朱吉武080801006）

如果组成最终产品的零组件中有一部分会按照客户的需求进行调整，那么，这些零件被称为选用件。特点：按照客户的需求进行调整17. 在选用件中，单选件和多选件的管理意义是什么？举例说明。

可以用来按客户的要求进行调整。（朱吉武080801006）

例如，在如图2-5所示的台式计算机硬件的BOM结构中，位于第1层的显示器项目既可以是CRT显示器，也可以是LCD显示器，两者至少包括一个，那么，该显示器就是Feature件。位于第2层的可选附件包括音响设备、移动硬盘、光盘刻录机和螺丝钉等零组件，可选附件项目既可以包括其所属的所有零组件或部分零组件，也可以一个都不包括，因此，该可选附件项目是Option件。

18. 分析比较工程设计BOM、工艺规划BOM、生产制造BOM和成本BOM之间的区别与联系。（朱吉武080801006）

工程设计BOM是产品设计人员的设计输出结果，是企业重要的基础技术文档之一，它完整地描述了产品和零组件之间的结构关系和组装数量。它是企业展开各项工作的起源，也是企业各项工作的目标。

工艺规划BOM建立在工程设计BOM的基础上，是综合考虑企业现有生产能力后增加各种工艺参数后的工作成果，是实现工程设计BOM的一种可操作的工艺技术文档。与工程设计BOM相比，工艺规划BOM中增加的数据包括原材料、辅料、加工方法、加工设备工具和加工顺序等，确定物料是自制件还是采购件的制购属性等。

如果在工艺规划BOM中增加了原辅材料的用料定额，确定了原材料、零组件的采购、外协、加工和装配的提前期，那么，这种BOM 可以作为安排生产制造作业计划的依据。这种可以用来生成、管理和控制业务计划的BOM也称为生产制造BOM。

如果BOM中包括了材料费用、人工费用和制造费用等标准成本数据，则该BOM可以用来进行成本核算，该BOM也被称为成本BOM。

19. 物料用量清单和物料用途清单的类型和作用是什么？（陈石080801007）

答：通过使用物料用量清单可以了解某一个主项物料对其次阶或更低阶的组成物料需用的数量。了解某一项物料可以用来组成哪些主项物料，或者说，某一项物料会被哪些主项物料的制造所使用，则可以在单阶物料用途清单中，对每一项物料仅仅列出其上一阶的主项，即仅

仅列出直接使用到该项物料的主项。使用物料用途清单工具。物料用途清单也可以分为单阶、多阶和尾阶。如果需要列出某一项物料的多阶用途，可以使用多阶物料用途清单。多阶物料用途清单的范围大于单阶物料用途清单的范围。

20. 如何创建物料的BOM结构？（陈石080801007）

答：第一步，组建BOM创建小组。组建BOM创建小组，制定小组的工作方式、创建计划和BOM好坏的评价方式，进行工作划分，明确每一个人的工作任务。BOM创建小组成员应该包括从事产品设计、工艺编制、物料保管、生产计划管理和ERP实施技术等人员。

第二步，完成物料数据的定义。按照企业的编码方式，准确地定义企业物料的物料编码和物料属性。这是创建BOM的前提工作。

第三步，熟悉产品的工程图纸。产品的工程图纸是企业设计人员的工作成果，完整地反映了产品的结构关系。熟悉产品工程图纸的方式包括：理解产品的工作原理；读懂产品的工程图纸；理解产品与各个零组件之间的关系；理解产品和零组件的编码原则以及读懂图纸上的零组件明细表。

第四步，生成零组件清单。在熟悉产品的工程图纸的基础上，从图纸上取出生成最终产品的所有零组件的清单。该清单只包括那些最底层的零组件(要么通过采购得到，要么通过对原材料的直接加工得到)，不包括那些通过装配等方式得到的中间组件。

第五步，生成单阶BOM。在单阶BOM中，只包括父项和子项之间的关系。父项可以是最终产品或组件，子项可以是零件或组件。

第六步，认真核查单阶BOM。由于单阶BOM是最基本的BOM，也是多阶BOM的基础，在整个BOM中地位非常重要，一定要确保单阶BOM的完整性和正确性。

第七步，自动生成多阶BOM。在单阶BOM的基础上，由ERP

系统自动生成产品的多阶BOM。

21. 工作中心的作用是什么？（陈石080801007）

答：工作中心，英文名称是Working Center，指的是直接改变物料形态或性质的生产作业单元。在ERP系统中，工作中心的数据是工艺路线的核心组成部分，是运算物料需求计划、能力需求计划的基础数据之一。

22. 确定工作中心应该遵循什么样的基本原则？（陈石080801007）

答：●按照企业机器设备的合理布局，确定工作中心。

●工作中心应该尽可能的细。

●按照机器设备的功能相同或相似性，可以把这些机器设备合并成一个大的工作中心。

●生产作业班组应该按照工作中心来设置，可以考虑把工作中心作为一级组织来管理。

23. 如何度量工作中心的能力？（陈石080801007）

答：工作中心能力指的是工作中心可以完成生产作业任务的能力，可以使用单位时间内的产出量来度量。不同类型的企业，往往使用不同的产出量单位计量能力。例如，流程型的石化企业往往采用单位时间吨来表示能力；纺织行业采用单位时间米来表示能力；离散型的制造企业往往采用单位时间件数来表示能力。但是，对于某一个企业来说，基于单位时间的工时数量往往可以表示企业或企业内部的生产作业能力。因此，在ERP系统中，工作中心能力通常采用工时来衡量。前面讲过，工作中心既包括了机器设备，也包括了作业人员。工作中心的能力既可以使用机器设备工时表示，也可以使用作业人员工时表示。因此，工作中心能力的度量与企业的工时定额管理紧密相关。24. 解释提前期的作用和类型。（陈石080801007）

答：提前期，英文是lead time，简称LT，是指作业开始到作业结束花费的时间，是设计工艺路线、制定生产计划的重要基础数据之一。例如，某个产品的交付提前期是指从作为开始时间的签订订单日期至作为结束时间的向客户交付产品的交付日期之间的时间。提前期的概念体现了对最终结束时间的重视。有时也把提前期称为作业时间或作业工时。如果把提前期称为工时，则体现了对作业开始至作业结束这一段时间长度的重视。从本质上来说，提前期管理是对生产作业和管理作业的量化管理形式。

基于不同的使用目的和根据不同的划分标准，可以把提前期分为多种不同的类型。这些划分标准包括生产过程、生产计划等。

从生产过程的角度来看，提前期可以分为产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、生产加工提前期、装配提前期从计划的角度来看，可以把提前期划分为标准提前期、计划提前期和实际提前期。

从计划的角度来看，可以把提前期划分为标准提前期、计划提前期和实际提前期。标准提前期是指在正常情况下，针对单个零部件或产品，某项作业从开始至结束所需要的时间。

对于生产加工提前期，按照与产品数量之间的关系，可以把提前期分为变动提前期和固定提前期。

25.交叉作业是如何影响提前期的？（赖里鹏080801008）

答：从计划的角度来看，可以把提前期划分为标准提前期、计划提前期和实际提前期。标准提前期是指在正常情况下，针对单个零部件或产品，某项作业从开始至结束所需要的时间。计划提前期是指在正常情况下由计划下达至计划完成所需要的时间，它是在考虑了作业数量、并行操作方式等因素的基础上通过标准公式计算得到作业时间。例如，由于不同工序之间可以交叉作业，计划提前期往往小于所有单个工序的标准提前期之和，如图2-6所示的是工序之间交叉作业对提前期影响的示意图。图2-6(1)中的LT1是没有考虑交叉作业时的提前期。图2-6(2)中的LT2是考虑了交叉作业时的提前期。显然，LT2

前期是作业在实际环境影响下所需要的时间。实际提前期是标准提前期和计划提前期修正后的依据。

图2-6 交叉作业和提前期之间的关系示意图

图表1

26.比较加工提前期和累积提前期的特点？（赖里鹏080801008）答：生产加工提前期：是指从生产加工投入开始至生产完工入库的全部时间。

累计总提前期：也就是累计采购和装配总共所需的提前期，是从订购全部原材料，并按制造装配件BOM逐层生产装配，到最终完成一个制造装配件生产所需的合计时间。

27.工艺路线的作用是什么？（赖里鹏080801008）

答：工艺路线是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。

工艺路线是一种关联工作中心、提前期和物料消耗定额等基础数据的重要基础数据，是实施劳动定额管理的重要手段。

从性质上来讲，工艺路线是指导制造单位按照规定的作业流程完成生产任务手段。

28.一般情况下，描述工艺路线的主要属性是什么？（赖里鹏080801008）

答：一般情况下，工艺路线数据主要包括工艺路线编码、工艺路线名称、工艺路线类型、制造单位、物料编码、物料名称、工序编码、工序名称、加工中心编码、是否外协、时间单位、准备时间、加工时间、移动时间、等待时间、固定机时、变动机时、固定人时、变动人时、替换工作中编码、生效日期、失效日期和检验标志等。

29．制造日历的作用是什么？（赖里鹏080801008）

答：制造日历的作用有：作为考勤计算的依据；在MPS、MRP中基于提前期计算主生产计划、作业计划时用于确定开工日期、完工日期的依据；计算工作中心产能负荷时的日期基础；资金实现日期的认定。

30.你认为在ERP系统中应该包括常用语吗？为什么？（赖里鹏080801008）

答:我认为应该包括常用语。常用语数据主要包括企业生产经营过程中经常使用的语句信息，可以降低人工录入这些信息的拼字时间。常用语可以分为个人常用语和企业常用语两种类型。常用语的管理方式应该采用便于扩充的树状结构。

ERP 仓库管理系统

身体仓库管理系统 1、模块说明：每个模块一般可分为六组：基本资料、日常作业、凭证打印、清单与报表、 批次处理、查询作业 1.1 基本资料：产品类别设定、编码原则设定、产品编码、仓别设定、单据性质设定 1.1.1 产品类别设定：此为后续报表数据收集索引和分类之依据 1.1.2 编码原则设定：据此不同公司可采取不同的分段和方式进行自动编码，包 括产品编码、供应商编码、客户资料编码、人员编码等， 都要依此进行自定义。 Eg: A 一般产品编码通用原则为：大分类(3码)+中分类(3码)+小分类(3码)+ 流水码(4码)，共计13码左右即可。 Eg: B 编码不必赋予太多特殊意义，亦造成编码上的混乱，以简单明了，易 识别为原则。 1.1.3 产品编码：包括基本项目、采购、生管、仓库、业务、品管、生产、财务 会计、其它，其可根据不同部门使用状况来分类定义，同 时便于基础资料的收集与输入，及日后使用之管理和维护。 1.1.4 仓别设定：此为各仓别属性设定之基础 1.1.5 单据性质设定：此为各“日常作业”之单据性质设定基础。 Eg：A库存异动单对库存的影响可分为：增加、减少 调拨单对库存的影响为：平调 成本开帐/调整单对成本的影响可分为：增加、减少 Eg：B可依不的部门或个人进行单据别的区别使用和管理。 Eg：C单据的编码方式：单别+单据号，或可采用自由编码的方式进行等 Eg：D单据表尾的备注与签核流程等。 Eg：E单据电脑审核流程。 1.2 日常作业：库存异动建立作业、调拨建立作业、成本开帐/调整建立作业、盘点资 料建立作业、批号管理建立作业、借入/出建立作业、借入/出还回作 业 1.2.1 库存异动建立作业：此单据适用于非生产性物料的异动(或增或减)，及库存 盘盈亏之调整用，如没有上线制令管理系统亦可通过 此作业进行库存异动作业。 1.2.2 调拨单建立作业：此单据适用于各仓之间的物料调拨之用，不对库存变化 产生影响。 1.2.3 成本开帐/调整建立作业：此单据适用于系统开帐之各仓库存成本资料的输 入，亦是日常“成本重计作业”所产生之单据。 1.2.4 盘点资料建立作业：此单据适用于盘点时库存数量之输入 1.2.5 批号管理建立作业：此单据适用于物料在产品生产过程中的使用和追溯的 管理，及先进先出原理 1.2.6 借入/出建立作业：此单据适用于所有借入/出作业记录之凭证 1.2.7 借入/出还回建立作业：此单据适用所有借入/出还回作业记录之凭证，如无 法归还之作业，则通过进货或销货来做关联性作 业。 1.3 凭证打印：库存异动单凭证、调拨单凭证、成本开帐/调整单凭证、盘点清单凭证、 批号管理凭证、借入/出凭证、借入/出还回凭证

ERP原理与应用作业答案

ERP原理与应用作业答案 第1次作业： 1．什么是ERP？请结合教材及相关网站的评论，阐述对你对ERP的理解。答：ERP定义： ERP是一种企业内部所有业务部门之间、以及企业同外部合作伙伴之间交换和分享信息的系统；是集成供应链管理的工具、技术和流程，是管理决策和供应链流程优化不可缺少的手段，它有助于实现现代企业的竞争优势。 对ERP的理解： （1）ERP 是一整套企业管理系统体系标准，实质是在MRPII 基础上进一步发展而成的， 面向供应链的管理思想。 （2）ERP 是一个企业管理系统，建立在信息技术基础上的，整合了企业管理理念、业 务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件的企业资源管理系统，以实现对企业物流、 资金流、信息流的一体化管理。 （3）ERP 是一个解决方案。企业面对竞争，必须不断获得新的企业管理需求和提出新 的管理思想和方法，以提升企业竞争力；借助 ERP 管理思想以及现代信息技术，开发出满足企业需求的 ERP 软件产品，并逐步构建以此为核心的数字企业，进一步增强企业的竞争能力。 2．ERP的发展经历了哪些阶段，每个阶段有什么特点？ 答：ERP 系统起源于制造业的信息计划与管理，其形成发展大致经过了 5 个阶段： 20 世纪 40 年代的库存控制订货点法 20 世纪 60 年代的时段 MRP 20 世纪 70 年代的闭环 MRP 20 世纪 80 年代的MRPⅡ 20 世纪 90 年代的 ERP 各阶段的特点 （1）订货点法

西方经济学家通过对库存物料随时间推移而被使用和消耗的规律的研究，提出了订货点 的方法和理论，并将其运用于企业的库存计划管理中。 ①订货点法主要解决库存的缺货和积压货物问题。 ②订货点法涉及 5 个量值：安全库存量、最大库存量、订货提前期、单位时区需求 量和订货点，其量值均为经验值。 ③订货点法的局限性 订货点法受到许多条件的制约，不能反映物料的实际需求，为了满足生产需求而不断提 高定货点的数量，而造成库存数量和库存物料资金占用的数量增加，产品的成本升高，使企 业缺乏市场竞争力。 （2）时段 MRP ①时段 MRP 主要解决间歇生产的生产计划控制和物料需求供应问题。 ②时段 MRP 的思想 MRP 是从产品的结构或物料清单（BOM）出发，实现了物料信息的集成，克服了订货 点法中彼此孤立的推测每一物料的需求量的局限性。 其次，MRP 对产品结构增加了时间段的概念，这个结构包括物料的数量和需用时间。 MRP 的基本内容是编制物料的采购计划和加工件及产品的生产计划，用以确定各物料在 不同时段的需求量和采购订单下达时间，确定各加工件开工时间。 ③时段 MRP 的局限性 时段 MRP 是建立在两个假设的基础上： 一是生产计划是可行的，即假定有足够的设备、人力和资金来保证生产计划的实现； 二是假设采购计划是可行的，即有足够的供货能力和运输能力来保证完成物料供应。但 在实际生产中，能力资源和物料资源总是有限的，因而往往会出现生产计划无法完成的情况。 （3）闭环 MRP

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集瑞联合重工SAP系统操作指南（岗位：SAP仓库管理员）

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目录 1.操作手册基本内容说明4 2.岗位职责4 3.系统操作步骤4 3.1 SAP系统登录4 3.2 SAP系统常规图标与快捷键6 4.业务指南7 4.1一般材料基本操作7 4.2采购订单审批、收货8 4.3一般材料采购订单发货10 5 料出、入库操作12 5.1辅料出库操作12 5.2 辅料13 5.3 辅料库之间物料领用14 6 线边库料废、工废、合格品退库的操作16 6 .1 线边库料废16 6.2 线边库工费处理17 6.3合格品退库19 7 特殊领料（试制工厂、营销公司）20 7.1试制工厂线边领料20 7.2营销公司PDC线边库领料22

7.3营销公司加换装25 8 凭证处理（查询、冲销）26 8.1单个凭证查询26 8.2批量查询物料凭证28 8.3物料凭证冲销30 9 库存查询31 9.1 查询仓库库存31 9.2 查询物料库存32

1.操作手册基本内容说明 此文档为公司ERP系统业务操作指南，结合系统内操作和业务流程，用户岗位职责，详述每个业务操作环节，旨在帮助员工学习和掌握系统流程和操作方法。后期文档会根据公司业务发展进行补充校正，请参阅者注意文档版本更新信息。 2.岗位职责 此岗位是与采购员岗位密切相关的一个系统数据维护岗位。主要职责有如下：供应商主数据收集和录入、采购基础数据收集和录入、采购合同收集与录入、货源数据收集和录入、采购配额数据收集和录入，以及实际业务中采购信息记录数据的调整、维护、其他采购相关的数据的修正、更新；配合实际业务，参与一些采购业务流程的优化。 3.系统操作步骤 3.1SAP系统登录 备注：登陆之前需要提供一下信息 ?用户名(如:C00xxxx) ?口令(如:123456) ?服务器名称(如:10.100.8.124) ?Client(如：生产机700) Page 6 of 26 本文档在联合重工公司文档控制范围之内，在得到书面许可之后方可进行使用

仓库erp系统运行功能及案例分析

面对因业务需求日益扩大的仓库面积，面对日益增长庞大的仓库数据，一款面向仓储管理业务的的仓库erp系统受到了一众企业的欢迎。何为erp？ERP即企业资源计划，这是一个“融合多种先进管理思想”的信息系统，该系统在仓库管理中，担当着管理货品物料，分析仓库数据，并实时在线交互信息的重要角色。本文将带领大家了解仓库erp系统运行功能，并介绍系统运行优化案例。（注：WMS，Warehouse Management System即仓库管理系统简称。）仓库erp系统运行基础功能 1、基础数据管理 仓库信息，货区类别、货位信息、货主信息、供应商信息、店铺信息、分销商信息、承运商管理、包装材料、品类维护、商品信息等11 个子模块。 2、出入库管理 包含到货通知、收货扫描、打印条码、入库单、发货通知单、出库单、其他出库、波次单、拣货打单、打单、拣货、拣货完成扫描、复核、出库拦截、打包、称重、发货、交接等多个功能模块。 3、库存管理 包含库内移动、库存状态、库存盘点、库存调整、出库调拨等多个模块。 4、退货管理 销售退货通知、销售退货入库、采购退货通知、采购退货出库等多个模块。 仓库erp系统运行应用场景 1、全供应链流程打通，满足仓配一体化需求，打造完整供应链体系。 2、全程无纸化作业，PDA提供拣货指引，提升拣货效率及质量多维度绩效考核报表，轻松实现绩效考核。

3、多种作业策略管理：支持收货策略、上架策略、分配策略、捡货策略、出库策略、补货策略等多种仓储作业策略。 4、多种智能自动化设备集成：可集成自动拣货设备、分拣设备、流水线设备、自动打包称重设备、电子标签、PDA等多种智能设备。 仓库优化方案案例分析 出库优化方案：成品图库调拨申请→总仓备货→到货通知单/仓库到货/打印托盘标签→分类理货→收货/打托/贴标→确认入库→（收货区）上架通知单/整托上架→存储区。 入库优化方案：订单中心（接口服务、转单服务）→出库单→订单波次→（先打单）→拣货区拣货→（后置打单）→复核→打包称重→交接→物流称重 ↓↓↓ 拣货错误→异常流程←退款/改单

ERP作业--第六章MRP运算

E R P作业--第六章M R P运 算 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

参考：教材P135-139物料需求的计算 1、物料清单（参考教材135页X、Y产品结构树-图6.8） 物料层用量 X0 A11 B11 C22 D21 E22 F22 物料层用量 Y0 G12 C11 E22 H22 2、C物料MRP运算过程： （1）表头栏目 批量：对采购件而言是订货批量，对加工件而言是加工批量，它们均可对应的批量规则确定。 已分配量：指库存量中仍在库中但已为某订单配套而不可动用的数量。在计算预计可用库存量时，已分配量要从现有库存量中扣除，然后再运算MRP。 安全库存：安全库存量与已分配量不同，它的数量仍包括在预计可用库存量中，只是当库存量低于安全库存量时，系统会自动生成净需求量，以补充安全库存。 低层码：是该物料出现在系统中各种产品中最低的那个层次。MRP运算时，只在到该最底层次时，才把MPS中所有产品对该物料形成的需求量汇总起来，合并计算它们在各个时段的需求量。 （2）表体栏目 MRP的计划对象是相关需求件，它的毛需求由上层物料的计划投产量确定。某时段下层物料的毛需求是根据上层物料在该时段的计划投入量和上下层数量关系计算的。当物料同时有独立需求与相关需求时，把独立需求加到相应时段的毛需求。要考虑低位码对不同层次物料毛需求的汇总，考虑不同产品对物料的总毛需求。 由毛需求引发净需求。这里辅助设置“PAB初值”以进行净需求的判断和核算。进行净需求核算要考虑安全库存量的要求。根据净需求量的计算公式、批量和提前期等条件就可以推算出物料需求计划，即产生零部件生产

ERP系统操作指南(SAP仓库管理员岗位)

池州师范专科学校 集瑞联合重工SAP系统操作指南 （岗位：SAP仓库管理员）

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目录 1. ..................................... 操作手册基本内容说明错误!未指定书签。 2. ................................................. 岗位职责错误!未指定书签。 3. ............................................. 系统操作步骤错误!未指定书签。 3.1SAP系统登录............................... 错误!未指定书签。 3.2SAP系统常规图标与快捷键................... 错误!未指定书签。 4. ................................................. 业务指南错误!未指定书签。 4.1一般材料基本操作.......................... 错误!未指定书签。 4.2采购订单审批、收货........................ 错误!未指定书签。 4.3一般材料采购订单发货...................... 错误!未指定书签。 5料出、入库操作.............................. 错误!未指定书签。 5.1辅料出库操作.............................. 错误!未指定书签。 5.2辅料...................................... 错误!未指定书签。 5.3辅料库之间物料领用........................ 错误!未指定书签。 6线边库料废、工废、合格品退库的操作.......... 错误!未指定书签。 6.1线边库料废................................ 错误!未指定书签。 6.2线边库工费处理............................ 错误!未指定书签。

ERP作业简答题

1. ERP从本质上讲就是对企业资源的计划和（优化）过程。 2．ERP系统最基本的管理模块有物流管理、财务管理、 (生产计划与控制管理) 、人力资源管理。 3. ERP是建立在信息技术基础上的，整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力 物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统，以实现对企业物流、 资金流、 (信息流) 的一体化管理。 4. 企业经营中，管理一般包括 (生产控制) 、物流管理、和财务管理三方面的内容。 5. ERP是一个发展中的概念，它是在 (信息技术) 的基础上并综合了其他类型的企业 管理信息系统发展起来的。 1. 库存盘点的方法：主要有永续盘点和 (定期盘点法) 两种方法。 2. 产品结构子系统的主要功能是输入和管理 (产品结构) 相关的数据。 3. ERP中成本计算采用 (滚加) 法，从产品结构的最低层开始，逐层累计。 4. ERP系统中的财务子系统一般分为 (财务会计模块) 和管理会计模块。 5. 企业经营中，管理一般包括 (生产管理) 、物流管理、和财务管理三方面的内容。1. 在易飞ERP系统中，采购业务处理从录入 (询价单) 单据开始。 2．易飞ERP系统中，“录入(销售单) ”模块记录企业销货情况，并将销货单提交存货管理子系统，作为组织交货给客户的依据，同时也作为编制销售发票的依据。 3. 神州数码的易飞ERP系统中，主生产排程子系统输出结果是采购计划和 (MPS工单) 。4．ERP系统实施战略包括 ( bigbang实施战略) 、面向模块的实施战略和面向流程的实 5. 在ERP系统中，采购计划中的物料需求有两个不同的来源，MRP和 (请购单) 。 6. 询价和洽谈的过程比较复杂，可以通过询价单和 (报价单) 的方式完成。报价单 7. 销售管理的主要功能有：销售计划管理、销售市场分析管理、销售价格管理、 销售 (订单) 管理、销售发货管理、销售服务管理等功能。 8. 易飞ERP系统中录入报价单模块记录对客户的报价信息，属于售前服务阶段信息。 9. 在易飞ERP存货管理子系统中，生产完工时，生产入库单记录产成品入仓库的信息， 同时存货管理子系统的产品库存 (增加) 。 10.在易飞ERP存货管理子系统中，“存货月底成本计价”模块和“(存货结转) ”模块提 供库存品号的库存成本等信息给财务部门。 1. 产品结构子系统是生产管理的基础，是运行MPS、（MRP）、LRP的基础。 2. 神州数码的易飞ERP系统中，物料需求计划系统最后输出（MRP采购单）和MRP工单。 3. 一个物品只能有一个MRP低层码，当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同 或即使处于同一产品结构中，但却处于不同产品结构层次时，则取处在（最低层 4. 工作中心作为平衡负荷与（能力）的基本单元，是运行能力计划时的计算对象。 5. 管理会计是向（企业内部）提供财务信息的会计事务。 6. 管理会计模块的功能流程包括预算管理、获利能力分析、成本管理与控制和绩效衡 7. 财务系统与业务系统的信息共享使得企业对业务的管理从事后反映变成了事前控制。 8. 预算管理提供了（预算编制）、预算控制和预算执行分析三项功能。 9. 实施ERP的关键因素主要有人、（培训）、软硬件、数据。 10. ASAP实施方法的内容主要包括（ASAP路线图）、SAP工具包、SAP技术支持与服务、 SAP培训和SAP参考模型。 1．ERP的基本思想是（ D ）。D 组织和管理 2. 业务流程重组是以作业流程为中心、打破传统的金字塔形组织结构向平板形发展， 即所谓的（ A ）。A 扁平化结构管理 3.企业的三流是指（ B ）。B 物流、资金流和信息流

ERP商品库存管理系统的实施方法

ERP商品库存管理系统的实施方法 小圈ERP系统的实施方法，系统作为一个项目商品库存管理，项目实施控制与安全管理等。ERP商品库存管理系统的实施方法： 1)战略规划小圈 ERP作为系统服务于企业的长期规划商品库存管理.是长期规划的 手段和保证。ERP的目标薄于商品库存管理系统规划，它是评价ERP系统商品库存管理成敢的墓本标准。企业应依据系统规划商品库存管理，明确FRO系统的实施内容. 2)项目预准备确定硬件及网络方案、选择E即系统和评估咨询合作伙伴是该阶段的三项主要任务，也是ERP系统商品库存管理实施的三大要素。硬件及网络方案直接影响系统的性能、运行的可靠性和恕定性。ERP系统功能的强弱决定企业播求的满足程度，咨询合作伙伴的工作能力和经验决定实施过程的实施成效。 3)项目实施控制在ERP系统实施中，通常采用项目管理技术对实施过程进行控制和管理.有效的实施控制表现在科学的实施计划、自动伸缩门明确的阶段成果和严格的成果审核.不仅如此，有效的控制还表现在积极的协调信息传递集道.实施ERP的组织机构包括指导委员会、项目经理、外部咨询顾问、IT部门、职能部门的实施小组和职能部门的最终用户。部门之间协调和交流的好坏决定实施过程的工作质盆和工作效串. 4)业务流程控制企业业务流程重组是在项目实施的设计阶段完成的二流程中的控制和监食环节保证ERP商品库存管理在正式运行后，各项业务处于有效的控制之中.避免企业遭受为损失。设计控制环节时，要兼顾控创和效率。过多的控制环节和业务流程冗余势必降低工作效率，而控制环节不足又会有业务失控的风险。 5)项目实施效果虽然项目评估是ERP商品库存管理实施过程的最后一个环节，但这井不意味着项目评估不重要，相反.项目评枯的结果是ERP商品库存管理实施效果的直接反映。正确地评价实施成果，离不开清晰的实施目标、不锈钢防盗门客观的评价标准和科学的评价方法。目前普遍存在着忽视项目评估的间题。忽视项日评估将带来实施小组不关心实施成果，这正是ERP商品库存管理项目的巨大风险所在。 6)系统安全管理系统安空包括作业系统授权、网络设备权限、应用系统功能权限、数据访问权限、病毒的预防、非法人侵的监普、数据更改的迫碟、数据的安全备份与存档、主机房的安全管理规章、系统管理员的监督，等等。 目前，企业中熟练掌握计算机技术的人员较少。因此，在实施ERp系统时，普遍存在着

erp案例作业

立华莱康ERP系统库存改善分析 小组成员：13120639武志婷13120642杨星13120644于皓13120628 骆敏 1 库存相关数据分析 1.1 准时交货率分析 由数据分析可以得出： 工单材料齐套率较低，从而直接导致工单不能准时开工，从而拉低工单准时开工率； 但是工单虽不能按时开工，但是完工率很高，因此工单材料齐套情况和准时开工情况对此环节影响不大，该企业的生产效率很高； 工单准时完工率很高，但准时交货率很低，这是有些矛盾的，两个环节之间存在一定的流程降低了准时交货率。（货损等） 1.2 库存周转率分析

在库存环节，进货超入率、物料计划超请比率、和生产执行超入率都很低，因此不是影响库存周转的原因； 库存的计划达交率较低，会导致一定的库存积压，从而影响库存的周转； 呆滞金额比率较低，说明该企业资金流动性较好，对库存周转影响不大。 2 库存问题原因分析 图1 企业物流周期图 一、从准时交货率数据分析来看，工单准时完工率为98%，而工单准时开工率只有23%和工单材料齐套率为8%,说明物料的准备和等待占据了很大部分的时间，从安排生产计划到发货给客户，因为物料短缺的时间占据整个流程时间的绝大部分。导致准时交货率地下的最主要原因就是物料短缺。因而要提高公司的准时交货率，就务必要解决物料短缺的问题。而物料短缺的主要原因包括两个方面: 采购提前期与安全库存。 二、从库存周转率的数据分析来看，库存计划达交率为1.8%，很低，说明实际的到货数量与订单数量的比例非常低，造成这种情况的原因主要有工厂不能按时完成订单，还包括安全库存比较低。 而造成工厂不能按时完成订单数量的原因可能有：1、工艺问题：返工和报废情况严重； 2、生产工具或设备损坏，或是老化造成效率低下； 3、供应商不能按时交货导致生产线缺料； 三、从呆滞金额比率来看,仅为3.8%，资金周转良好，说明其不是库存周转率低的一个原因。 通过上述数据，说明物料短缺是主要原因。而造成物料短缺的原因有很多， 需要其他的数据支撑，我们就最基础的库存原因来进行分析。下面就采购提前

浅谈ERP系统如何进行仓库管理

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/9d13710802.html, 浅谈ERP系统如何进行仓库管理 作者：黄瑶娟 来源：《时代经贸》2013年第22期 对仓库的管理，企业一直非常重视，总在千方百计的改善仓库管理的水平；但在实际操作中，还是存在这样那样的管理漏洞，如年底盘点时，仓库账目与实际库存量不符，甚至不能查明原因，如何保护企业资产的安全，管理好库存产品成为企业最重要管理目标。为了帮助企业更好的管理仓库，ERP软件被越来越多企业所采用；ERP系统能使仓库管理变得简明、规范，易于操作和控制。 仓库是ERP系统数据来源之一，在系统上线，每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，如果不及时输入单据，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。 为切实改善企业仓库的管理现状，提升ERP系统运行质量，结合企业实际情况，谈谈保管员应怎么做来满足仓库管理的需求： 一、首先我们来了解一下什么是ERP系统的仓库管理体系？ ERP系统仓库管理体系能够提供一套全面性仓库管理解决方案，支持整个仓库的运营程序，提供准确的库存信息，满足不同生产需求。ERP系统是一个全公司范围的应用，所有源数据只需在一个系统中输入一次，就能在各业务之间高度共享，保证数据一致性。仓库录入员只要将每一仓储发生的业务实时录入，系统就会自动形成历史数据，保证库存资料是最新的，以备查询、统计分析之用，达到库存最优化；系统自动生成库存报表。给出原材料缺货情况，一目了然，并能根据生产任务单产生仓库的领料，提高仓存管理的有效性。 二、目前仓库常见的问题 1、货物上设有吊卡的，没有ERP代码。 2、没及时更新货品吊卡资料。 3、仓管员不及时送单给输单员，输单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划和采购计划。 4、部分仓管员责任心不够，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。 三、仓库在ERP系统下该如何管理？

完整版ERP简答题整理

1、什么是ERP系统？ 答：ERP是英文Enterprise Resource Planning的简称，中文名称是企业资源计划。ERP是用于改善企业业务流程性能的一系列活动的集合，由基于模块的应用程序支持，它集成了从产品计划、零件采购、库存控制、产品分销和订单跟踪等多个职能部门的活动。在ERP 中，还可以包括企业的财务管理和人力资源管理模块。 第二章 2、什么是企业资源？企业资源的作用是什么？ 答：（1）企业资源是企业进行正常生产经营活动所必不可少的物质因素。 （2）企业资源的作用：企业正常的生产经营活动是一个结构非常复杂的过程，该过程保持不断的运动和协调，以确保企业生产经营活动的有序执行、企业功能各项作用的正常发挥、企业组织按照预定的规则运行以及企业成产经营目标的最终实现。该过程中所有环节的正常运行都必须得到企业资源的支持。 3、试述企业资源和基础数据之间的关系。 答：在ERP系统中，企业资源和基础数据的关系非常密切，甚至可以认为它们是一件事情的两个方面。企业资源通过基础数据的形式表现在ERP系统中，ERP系统对基础数据的各种加工处理过程实际上就是对相应的企业资源管理和配置的过程。 4.物料编码应该遵循哪些基本原则？ 答：8个原则：唯一性原则，正确性原则，分类性原则，扩展性原则，统一性原则，不可更改性原则，重用性原则和简单性原则。 5、试述BOM的特点和作用。 答：（1）BOM的作用： 是ERP系统识别各个物料的工具。 BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关键环节。 各个物料的工艺路线，通过BOM，可以生成最终产品项目的工艺路线。 是物料采购的依据。 是零组件外协加工的依据。 是仓库进行原材料、零组件配套的依据。 是加工领料的依据。 BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据。 是制定产品销售价格的基础。 是质量管理中从最终产品追溯零件、组件和原材料的工具。 （2）BOM的特点： ○1阶层码描述了BOM的层次，每一个层次表示最终产品项目制造过程中的每一个阶段。 某一个项目的阶层吗反映了该项物料相对于最终项目的位置。 ○2在BOM中，每一个关系都可以表示为“父项/子项”的形式，且给出子项的数量。上层是其直接下层的父项，下层是其直接上层的子项。 ○3在BOM中，一个关系中的某个子项也可以在其他关系中变成父项，因此可以形成项目之间的层次所属关系。 ○4在ERP中，BOM以二维表格的形式进行存储。 ○5低层码是指同一种物料项目由于位于不同的BOM阶层中而有多个阶层码时取最低层码作为计算该项物料的需求量的一种方法。

ERP仓库管理软件

在生产企业中，由于库存与盘点、搬运、发送等问题。在企业运作过程中，仓库被不断的分割、组合，仓库人员被随意地调动、增减，仓库物料被混乱的堆放、倒腾……物料不断增多，流程也来也复杂，但是管理模式还是人工阶段，导致问题也越来越多，劳动效率低下，浪费人力资源。 智能化库存管理软件构建了原材料总仓管控从人工时期步入信息化时期，解决了以往人员导出数据信息的很大的弊端，使物流仓储作业全过程步入新的模式。 入库管控： 接到条码送货单，扫描确认收货绑定二维码标签，系统软件信息内容对接，全自动扫描验检，全自动分配库位，上架关联货位。库存管理软件在库信息内容实时对接ERP系统软件。 在库管控：

物料精准定位、系统软件防呆、先进先出，超期全自动送检，系统软件自动记录取代手工月份标签，电子帐卡代替手工帐卡，准确的库存数据信息，避免了生产缺料、销售缺货状况发生。 出库管控： ERP出库信息全自动对接库存管理软件生成出库任务上传至PDA，PDA显示任务精确货位拣料，让拣货更快速，更准确，加快出库速度。 智能化库存管理软件上线运营，可极大幅度削减了仓库运行成本，构建防呆纠错，提升了工作效能，逐步将物流仓储打造成企业企业竞争优势的重要一环。 江苏欧度软件可根据企业需求量身定制办公管理平台，为企业提供一对一式的企业管理解决方案，帮助企业实现办公高效率。公司专注于企业管理软件的研发、测试与维护等服务。面向国内外客户提供大数据管理系统、项目管理软件、CRM系统、财务管理软件、进销存、电商ERP 等平台解决方案。公司时刻关注着企业管理软件市场的需求，本着对互联网行业的热忱，构建企业大数据智慧。打破企业系统数据的孤岛现象，利用多维度企业数据化分析，为企业发展提供数据化指导。

ERP大作业(一)

ERP大作业（一） 管理学院 苏雅 信管11——2 1106040213

目录 1安装过程 (3) 2.初始化数据包 (7) 企业基础信息 (7) 档案信息 (8) 部门档案 (8) 人员档案 (8) 客户档案 (8) 存货档案 (9) 编码方案 (9) 各项期初余额 (9) 3.日常业务 (10) 总帐 (10) 报表 (10) 采购 (10) 销售业务 (11) 应收货款 (11) 应付货款 (11) 库存 (11)

1．安装过程 （1）由于我的电脑是Windows7的系统不符合要求所以在安装之前我下载了一个WindowsXP的虚拟器，接下来的安装过程都是在虚拟器你安装的。 （2）安装IIS（Internet信息服务），可通过“控制面板——添加/删除程序——Windows组件”，添加IIS 组件来安装。。 （3）安装Microsoft SQL Server，一般安装SQL Server 2000＋SP4即可。相应的补丁程序可通过网上免费下载。SQL Server 2000（个人版）安装过程设置如下：如果用户之前安装过SQL Server，再次安装时可能会出现“从前的安装程序操作使安装程序操作挂起，需要重新启动计算机”提示，可选择“开始”|“运行”，在“运行”对话框中输入“regedit”，打开注册表，找到如下目录：HKEY_LOCAL_MACHINE\SYSTEM\CurrentControlSet\Control\SessionManager，删除PendingFileRenameOperations项，就可以正常安装了。若根据提示重新启动计算机，结果还是没用的。

ERP系统如何加强仓库管理

ERP系统如何加强仓库管理 仓库是系统数据源之一，仓库也是企业高管的普遍心病。在系统上线初期，每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员、录单员加班多，再加上编码观念没有深入人心等原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。 为了切实改善公司仓库的现状，提升系统运行质量，笔者结合自己工作经验，就系统上线初期，谈谈如何加强仓库，与同行做以探讨。 一、仓库的常见问题： 仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自不到位，例如： 1、不遵守先进先出原则(First In，First Out----FIFO)，造成呆料、废料。 2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。 3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响系统数据的准确性，最终影响到了的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。 4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误，键入错误)，这都是常有的事。 5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。 二、仓库该如何： 仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。 1、"物料"是什么?"仓库"是什么? "物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯! 2、物料管什么?

进销存 erp 仓库管理系统 三款软件之间是有着什么关联该如何区分

当企业想要实施信息化管理时必然会启用一款甚至多款企业管理软件，可以说企业的信息化管理与企业管理软件之间有着密不可分的关联，目前市面上的管理软件种类重多，不同管理软件之间看似并没有什么关联，然而事实上是这些管理软件之间在其所管理的领域上却有着很多共同的特点。因此在某一些领域中很多的管理软件是可以进行通用的。小编在此给大家普及一些看上去并不相关但是在其管理领域中却有着很多共同特点的软件。在此我为大家讲解一下大多数企业都会弄混的三款软件，仓储管理系统、ERP系统以及进销存管理软件之间的区别与关联。 为什么当我们提起这三款管理软件时会经常的弄混，究其根本，是因为ERP、进销存、仓储管理系统都包含仓库管理模块。同时仓库管理模块也是这三款软件最大共性。 仓储管理（包括原料、半成品、成品管理）是多数企业内部管理中最为重要的部分：采购、生产、销售都是以库存管理为连接点从而进行的应用，库存模块也是生产自造型企业最为重要的成本模块，因此，如果企业需要解决的问题是仓库管理这个模块，这三款软件都能满足你的需求。市场上出售这三款管理软件的厂商很多SAP、Oracle、德米萨等软件厂商其旗下都有着这三款软件。 三款软件都有着生产制造类企业信息化管理中最为需要的功能模块仓库管理，那在什么情况下选择哪种管理软件最为合适？首先我们要摸清ERP、进销存、仓储管理这三款软件的具体区别： 1、ERP： （1）产品结构管理（BOM）。ERP参与销售计划、采购计划、生产计划的管理，BOM 就成为物料需求计划的基础。 （2）物料需求计划（MRP）。由成品销售计划，生成原材料的采购计划和半成品、成品的生产计划。除了BOM的计算外，还涉及到采购在途、半成品库存、成品库存、生产在途、

ERP期末作业

作业一：公司名称：常州闪耀电子股份有限公司 公司内部机构： 机构职能介绍： （1）、采购部：a、负责与供应商签订长期借贷协议和合同 b、根据产品信息和库存信息进行原材料的采购 （2）、销售部：a、负责接待客户，对产品进行宣传介绍 b、了解客户需要 （3）、人事部：a、负责人员的招、培、管等工作 b、制定企业人力资源战略规划 （4）、财务部：a、管理公司所有资产 b、负责企业财务的运作 c、负责编制各类资产与财务表表 （5）、生产计划部：a、负责产品生产 b、监控生产进度 （6）、质量部：负责检验企业产品的质量 （7）、工程技术部：a、设计产品 b、编制产品说明书 公司产品：电子台灯

供应商：常州灯管制造有限公司、常州塑料生产有限公司客户：常州批发市场 个别产品的物料清单图解： 产品手表的物料清单：

作业二：撰写需求分析报告 ABC公司背景资料 一、企业概况 1.1企业概况： ABC公司是一家总部设在常州市武进区的机械装配型企业，其总资产近1亿元，近三年销售收入年均增长速度为42%。ABC公司的主要产品为电源开关，2005年销售额达2.5亿元。ABC公司的生产运作方式完全是按订单生产。ABC公司为了提高产品质量，已于2001年通过了ISO9000质量体系认证。图1是ABC 公司的组织结构图。 1.2企业组织结构与生产经营特点： ABC公司主要生产三大类电源开关：LED-1（企事业单位用，380V）、LED-2（企事业单位用，220V）和LED-3（家庭用，220V）。依照配置的不同，该公司共有超过1000个型号的不同产品，其中LED-1、LED-2、LED-3各占三分之一左右。2005年，ABC公司电源开关的总产量为40万台。 1.3经营现状与发展规划：

仓库(检验入库)ERP系统操作

仓库(检验入库)ERP系统操作 1.目的 为了规范ERP系统操作管理，做好物料出、入库记录，加强对仓库物料数据实时把控。提高仓库运作效率、降低生产成本，使ERP系统长期保持高效、稳定的运作状态从而为公司创造最大的效益。 2．适用范围： 适用于本公司ERP系统对仓库所有物料进、出仓的操作管理。 3.职责： 仓库：负责《检验暂收单》单据打印及传递工作。 品质部：负责《检验记录单》、《检验退货单》打印及传递工作。 4定义： 根据供应商来料，仓库从系统进行转化单据及时送检。 5.流程图：（见附图） 6.作业内容： 6.1 来料报检： 1）在电脑桌面点击，输入用户编码和密码，再点击登录进入主页， 2）点击（检验管理）模块,然后再点击《检验暂收单》，即显示数据清单， 3）再点击新增，在表格（供应商）处填写相应供应商名称， 4）单击转单，再点击采购订单转入. 5）点击单据区间的，弹出窗口显示所有《采购订单》。 6）根据供应商的送货单选定相应订单号 7）点击载入资料，即显示该订单号的所有物料及数量，对应所点收的物料进行勾选。 8）点击取回（返回单据表格），核对所收的物料数量是否与单据一致，在收货人处填写名字，保存并审核后即打印《检验暂收单》传递来料检验。 7.相关记录 7.1 《送货单》 7.2 《检验暂收单》 7.3 《采购订单》 系统操作步骤

第一步：打开软件 第二步：点击检验暂收单第三步：点击新增点击检验管理 打开检验暂收单 1.输入用户 编码 2.输入用户 密码 3.点击登录

第四步：点击转单 第五步：点击查询 1.先填写供应商名 2.再点击转单，采 购订单转入 点击新增

ERP原理作业1

ERP 原理与应用 第1次平时作业 一.填空题（每空2分，共10分） 1. ERP 从本质上讲就是对企业资源的计划和 优化 过程。 2．ERP 系统最基本的管理模块有物流管理、财务管理、 生产计划与控制管理 、人力 资源管理。 3. ERP 是建立在信息技术基础上的，整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力 物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统，以实现对企业物流、资金流、 信息流 的一体化管理。 4. 企业经营 中，管理一般包括 生产控制 、物流管理、和财务管理三方面的内容。 5.ERP 是一个发展中的概念，它是在 信息技术 的基础上并综合了其他类型的企业管 理信息系统发展起来的。 二.单项选择题（每小题2分，共40分） 1．ERP 的基本思想是（ A ）。A 计划和管理 2.业务流程重组是以作业流程为中心、打破传统的金字塔形组织结构向平板形发展，即 所谓的（ A ）。A 扁平化结构管理

3.企业的三流是指（ B ）。B 物流、资金流和信息流 4.ERP的实质是在（ B ）的基础上进一步发展而成的，面向供应链的管理思想。 B MRPII 5.供应链上有5种基本“流”在流动，其中企业业务流程重组研究的对象是（ D ），它 决定了各种流的流速和流量。 D 工作流 6.产品结构说明了每个物料在产品层次中相互之间的（ C ）。C 从属关系和数量关系 7.JIT生产中每道工序间的“看板”是为了控制（ A ）的库存。 A 在制品 8.ERP系统的四个全景分别对应（ C ）以下四种管理。 C 供应链管理、客户关系管理、产品生命周期管理和知识管理 9. 以下哪一项不是PDM与ERP的集成方法（ A ）。A 基于流程的集成 10. 一般来说，在生产型制造企业的各项支出对利润的影响中，（ D ）的影响最大。 D 存货成本 三、简答题（，每题6分，共30分） 《作业一》1. 简答ERP的发展大致经历了哪几个阶段？答:ERP系统起源于制造业的信息计划和管理,其形成发展大致经过了5个阶段: 1\20世纪40年代的库存控制订货点法 2\20世纪60年代的时段MRP 3\20世纪70年代的闭环MRP 4\20世纪80年代的MRPII 5\20世纪90年代的ERP. 2. 简述电子商务的概念。 答:电子商务是指所有利用INTERNET,INTRANET,EXTRANT来解决商业交易问题,降低产\供\销成本,开拓新的市场,创造新的商机,通过采用最新网络技术手段,增加企业利润的所 有商业活动,其实质是企业经营管理各个环节的信息化过程,是依靠新的手段和条件面对

什么是仓库ERP管理系统

什么是仓库ERP管理系统 随着我国经济和科技的发展，ERP在我国企业中已经有了非常广泛的应用，何谓ERP 系统呢？说白了就是现代企业管理系统，将企业的数据信息都统一到一个平台上，消除企业内部的信息孤岛，做到提高企业员工工作效率的目的，从而提升企业的经济效益。仓库ERP 系统是ERP系统中的一个模块，在企业中也发挥着很大的作用，那什么是仓库ERP管理系统呢？接下来就从各个方面为大家介绍。 仓库管理指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。 仓库管理常见问题： 1.未对物料进行分类管理。 2.账物不符，管理混乱，经常找不到货，导致漏发、错发。 3.不遵守先进先出原则，造成废料。 仓库ERP管理系统解决方案 1.物料数据的维护 1)划分物料类别 很多企业需要分析不同类别的物料的采购数据等，那么就需要在系统中对物料进行分类。例如：按低值易耗品、办公用品等划分。划分后在仓库ERP管理系统中可以按类别查找，企业若需要查看某个类别物料近一个月的出入库情况，这时，此功能就派上用场了。 2)创建物料基础数据 每一笔物料都由公司数据、销售数据、采购数据、库存数据、成本数据等组成，维护好

每一笔数据关系到后面的收发存管理。仓库ERP管理系统有一个集成维护的功能，此动作在开始创建物料数据时就可以一起维护，创建任何物料只需要开启集成维护功能就可以一次维护完成，不需分笔操作。 仓库ERP管理系统编码原则将物料按种类进行编号，编好后将物料名称、编号等信息写入二维码，结合扫描枪进行管理，这样既方便查找又可在第一时间知道库存情况，此外，安全库存提醒也可以降低停工待料的风险。 2. 仓库ERP管理系统库存状态 同一物料存放在仓库中会因为品质不同，存在多种状态，如：可用、待处理、废品等。此时，就可以通过库存状态来区分。相同的库存状态，可以按照不同的存货属性来设置。仓库ERP管理系统预设了五种库存状态供用户使用。 1)自有库存 2)VMI库存 3)客供库存 4)寄售托管库存 5)委外托管库存 3.出入库管理 所有物料的出入库信息，都直接记录在出入库记录中，包括采购入库、领用出库等。仓库ERP管理系统通过不同业务的出、入库确认功能，统一产生出入库记录，不需要进行转单流程，直接产生相应单据作为入账凭证。 4.库存初始化 期初数据录入完成后，可以通过库存管理结束初始化功能，完成库存管理的初始化动作。结束初始化以后，不允许再维护库存的期初数据。