无损检测经典报告
课前习题
射线无损检测
1. X 射线又称伦琴射线，是射线检测领域中应用最广泛的一种射线，波长范围约为( 0.0006～1 00 nm ), 在X 射线检测中常用波长范围为( 0.001～0.1 nm) 。它具有(光) 的特性。 它能使一些结晶物体 (发生荧光) ,气体 (电离)和胶片(感光) .
2. 实际焦点与有效焦点：实际焦点：X 射线管焦点是
决定X 射线管光学特性好坏的重要标志，焦点大小
直接影响探伤灵敏度。由于多数X 射线管的阴极形
状是线焦点，在阳极靶面上呈长方形，X 射线从这 个长方形射线源发出，这就是实际焦点。有效焦点：
当靶面与X 射线管轴线的垂直线之间倾斜20度时
，其有效焦点面积约为实际焦点面积的三分之一。
3. 连续X 射线的产生：轫致辐射（刹车辐射）
4. 放射性活度与比活度及其单位：在单位时间内衰变的原子核数量，称为放射性活度，单位为贝克或居里。单位质量放射性物质的活度称为比活度，单位为Bq/g 或Ci/g 。
5. 短波限定义及其与管电压关系式：由电子一次碰撞就耗尽能量所产生的X 射线。它只与管电压有关，不受其它因素的影响。
与管电压关系为： 6. 与连续X 射线的相关因素：管电流、管电压、靶材料的原子序数。
管电流越大,单位时间撞击靶的电子数越多;
管电压越高, 每个电子获得的能量增大,短波成分射线增加,且碰撞发生的能量转换过程增加;管电压愈高，连续 X 射线强度愈大；其最短波长λmin 愈向短波方向移动。
靶材料的原子序数越高,核库仑场越强，韧致辐射作用越强。
7. K 系标识X 射线产生机理
K 层电子被击出时，原子由基态升到K 激发态，高能级电子向K 层空位填充时产生K 系辐射。L 层电子填充空位时，产生K α辐射；M 层电子填充空位时产生K β辐射。 8. X 射线管的效率 ：
9. 电子对效应及其产生条件
一个具有足够能量的光子释放出它的全部动能而形成具有同样能量的一个电子和一个正电子，称为电子对的产生。 每个电子最小能量为0.51 MeV ，故光子能量必须大于等于1.02 MeV 。
10. 射线衰减的相关因素，一般来讲: 射线的波长愈长，衰减（愈大）；物质的密度及原子序数愈大， 衰减（也愈大）；它们之间的关系并不是简单的直线关系， 而是成（指数关系）的衰减，其表达式为（ ）。 11. 射线的质量吸收系数和散射系数表示：
min max λνhc h eU ==)nm (24.1min U eU hc ==λZU IU ZIU E E ααη===20d d e I
I μ-=03
4λρτZ A
C ?=质量吸收系数：A Z ?=4.0ρσ质量散射系数：
12. 若被测试件厚度为d ，吸收系数为μ，内有一厚度为x 、吸收系数为μ′的某缺陷， 则X 射线通过后，强度衰减为 ： 13. 黑度及其表达式：
黑度是指X 射线射至底片上的光通量与透过的光通量的比值的常用对数D:
D=lg(I 0/I) 14. 槽式透度计的相对灵敏度及其放置方式： 放置方式：被透照工件表面靠近射线一侧；浅槽朝外，远离射线中心； 槽垂直于被检部位； 被检区长度1/4部位处。
15. 增感系数:
16. 金属增感屏: 金属增感屏在受射线照射时产生β射线和二次标识X 射线，对胶片起感光作用。其增感较小，一般只有2～7倍。
17. 射线的硬度: 射线硬度是指射线的穿透力，由射线的波长（X 射线管电压）决定。管电压高——波长短——硬度大——穿透力强
——对某物质吸收系数小。
18. 影像的对比度（反差）：是指射线照片上两个相邻区域的黑度差：△D=D2-D1
19. 几何不清晰度U g ： 由于射线源有一定尺寸， 从而产生几何不清晰度U g ： 20. 曝光距离与射线强度的关系：
X 射线从窗口呈直线锥体辐射，在空间分布强度与该点到焦点距离
的平方成反比，即 21.CT 系统的基本组成 ：射线源系统、探测器系统、数据采集系
统、机械扫描运动系统、控制系统、计算机系统及图像拷贝输出设
备等基本部分组成。
22. CT 有哪些扫描检测模式： (1)平行束扫描检测模式（2）窄角扇形束扫描检测模式（3）广角扇形束扫描检测模式。
23. 平行束扫描检测特点：
按（等距步进量）及（等单位检测时间），在每个检测方位上，“射线源——探测器”组合与被测体间，相对平行移动(N-1)次，逐步形成由N 束射线构成的平行射线束，相应逐步遍及并穿过所测断层，取得N 个检测数据； 按（设定角步进量），“射线源——探测器”组合与被测体间，以被测体的某一固定回转轴线为中心，在检测断层平面内相对转动一个步进量角度，在恢复到起始位置条件下，重复同步等距平移的过程，完成第二个方位上对断层的检测，又获得N 个检测数据，按此重复进行。
24. 反投影：把射线路径对应于图像上的所有像素点赋以相同的投影值。
25. CT 成像与一般辐射成像最大不同之处在于：用射线束扫描检测一个断层，该断层从被测体孤立出来；将不同方向穿过被测断层的射线强度作为重建算法运算的数据；通过数学运算获取断层图像。
26. 后准直器作用：一是：限制进入探测器的射束截面尺寸；二是：与前准直器配合进一步屏蔽散射射线。其有效孔径可确定断层的层厚，并直接影响断层图像的空间分辨率。
]
)([0e x x d x I I μμ'+--=%100d
T h K +=相对灵敏度量时，用增感屏所需曝光产生相同的摄影密度时，无增感所需曝光量在摄影密度为D D K =b F b U g -?=φ2
12
221)()(L L I I =
ppt问题
1.x射线与r射线有什么不同？
A:γ射线是射线检测中最常用的两种射线之一，是放射性物质内部原子核衰变自发产生的，如钴、铀、镭等。γ射线是一种波长比X射线更短的射线，波长范围约为0.0003～0.1 nm. 频率范围约为3×1012～1×1015MHz。由于γ射线的波长比X射线更短，所以具有更大的穿透力; 无损检测中γ射线常被用来对厚度较大和大型整体工件进行射线照相. X射线通常是将高速运动的电子作用到金属靶(一般是重金属)上产生的。
磁粉探伤检测
1、解释：居里点：
在高温情况下，磁体中分子热运动会破坏磁畴的有规则排列，使磁体的磁性削弱。超过某一温度后，磁体的磁性也就全部消失而呈现顺磁性，实现了材料的退磁。铁磁性材料在此温度以上不能再被外加磁场磁化，并将失去原有的磁性的临界温度称为居里点或居里温度。
2、磁粉探伤适用于检测(铁磁性)材料( 表面)和(近表面)尺寸很小、间隙极窄（如可检长0.1mm、宽为微米级的裂纹），目视难以看出的不连续性。
3、提升力（lifting force）：是指通电电磁轭在(最大极距)，其（磁感应强度峰值）时，对铁磁性材料工件探伤的(磁轭吸引力F)。单位：牛顿（N）
4、磁化按方向分为：纵向磁化、周向磁化和复合磁化。
5、周向磁化：电流从导体或试件一端流向另一端时，在导体或试件内部及周围产生的环形磁场。
6、磁粉检测方法选择的一般原则：
连续法和剩磁法都可以检测时，优先选择（连续法）；
对于湿法和干法，优先选择（湿法）。
采用连续法时，被检工件的磁化、施加磁粉的工艺以及观察磁痕显示都应在磁化通电时间内完成，通电时间为（1s—3s），停施磁悬液至少（1s）后方可停止磁化。为保证磁化效果应至少反复磁化（两）次。
7、剩磁法主要用在矫顽力在（1kA/m）以上，并能保持足够的（剩磁场）的被检工件，剩磁在( 0.8)T以上的被检工件。采用剩磁法时，磁粉应在通电结束后再施加，一般通电时间为(0.25s—1s)。高压螺栓螺纹根部检测必须用（剩磁法）。
8、交流电：在要求检测如（表面开口裂纹）时，零件的磁化往往采用交流电。利用交流电的（集肤效应），把磁场限制在零件的表面或近表面。
9、标准试片用于：（连续磁化法）,不能用于（剩磁法）。
灵敏度试片放置：（看到光面），即带槽面与工件表面相对。固定试片时用透明胶带(厚度应在100μm以下)，胶带不能（盖到人工缺陷）。
灵敏度试片A1-15/100的意义：A型试片厚度为100μm，人工槽深度为15μm，为中灵敏度。
10、磁粉应具有的性能：
（1）高磁导率、低矫顽力和低剩磁※（2）粒度：应不小于0.07mm。（3）密度：干法为8g/cm3,湿法为4.5g/cm3。（4）形状：足够的球状颗粒与一定的条状颗粒。（5）对比性：颜色应与被检工件表面颜色有较高的对比度。
11、在使用触头法时应注意以下几点：
1.必须保持触头与工件的（良好接触），减少接触点的（发热）和防止（产生电
火花和局部过热）。故推荐采用钢、铝或铜网的触头或衬垫，而不用实心铜作触头。
2.触头应首先（牢固的压在被检工件表面），然后通电，这样就在工件上沿触头
电极的周围和在两触头之间建立周向磁场，足以进行局部磁粉检测。
3.触头间距：触头间距一般不应超过（200mm）。为了提高灵敏度或受检验区域几
何尺寸的限制时，可使用较短的间距，但不应小于（76mm ）。因为此时磁粉能在
电极周围形成条状物。
12、磁粉检测设备按重量和可移动性分：（固定式）（移动式）（便携式）。
按设备的组合方式分：（一体式）和（分立式）；
13、固定式探伤机
组成:（磁化电源）、磁化线圈、工件卡持装置、指示装置、喷洒装置、照明装置、（退磁装置）、剩磁法时交流探伤机应配备断电相位控制器。
（磁化电源）：是探伤机的核心，其作用是提供磁化电流（包括交流电和直流电），使工件磁化。
14、便携式磁粉探伤机与固定式相比，少工件卡持装置、喷洒装置、退磁装置、（断电相位控制器）四个方面。
常见便携式磁粉探伤机的综合技术要求：主要是考察提升力，当磁轭极间距最大时，交流电磁轭至少（44N），直流电磁轭至少（177N），交叉电磁轭至少（118N），
提升力至少（半年）校验一次。
15、磁粉检测所用电流叫磁化电流, 被用于磁粉检测有四种电流类型：交流电（AC），单项半波整流交流电(HW)，三相全波整流交流电(FWDC)，专用直流电(DC) ※。
磁化规范要求的交流磁化电流值为（有效）值，整流电流值为（平均）值。
16、半波整流电：大多用于干粉和局部磁化，用于发现焊件和铸铁件中（埋藏深
度不深的缺陷）。
全波整流电：它可利用单项或三相电源，三相电源与单相电源相比，设备的优点
是（线安培量低），（线路电损耗小），用于（剩磁法）效果较好。
ppt问题※
1.矫顽力是什么？
A:是使磁化至技术饱和的永磁体的B（磁感应强度）降低至零所需要的反向磁
场强度称为磁感矫顽力。可以看磁滞回线图（企鹅图）。
2.磁力线的特征：（闭合，互不相交）
A:①磁感线是闭合曲线，磁铁外部的磁感线是从北极出来，回到磁铁的南极，
内部是从南极到北极，外部的磁感线为曲线，而内部的磁感线为直线。
②每条磁感线都是闭合曲线，任意两条磁感线不相交。
③磁感线上每一点的切线方向都表示该点的磁场方向。
④磁感线的疏密程度表示磁感应强度的大小。
⑤地球磁感线方向和条形磁体的磁感线方向一样。
3.磁粉探伤的适用性和局限性
适用性：磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如
可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹），目视难以看出的不连续性。
局限性：MT不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也
不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。
4、磁悬液浓度过高，会降低缺陷的对比度；磁悬液浓度过低，可能会使得缺陷不明显。
渗透检测
1、渗透检测（主要用于观察哪类缺陷）：可以检查金属、非金属零件或材料的(表面开口)缺陷，渗透探伤不适于检查（具有吸收性）的零件或材料，例如粉末冶金零件。※
2、润湿方程和毛细管内液面高度h 的计算公式： ※
3、渗透探伤剂系统 ： 主要由（渗透液）（乳化剂）（去除剂）（显象剂）构成。既要满足各自的要求，又要（互容），达到检测缺陷的目的。
4、乳化定义：油性物质是不溶解于水，当加入乳化剂后，使油能变成极微小的颗粒而均匀地分布在水中，形成了“水包油”的匀质状态，即使静止，油也不会聚在一起而造成油水分层的情况，这一现象称为乳化现象，而具有这一现象的物质称为乳化剂。※
5、“串激”现象：第二种染料发出的荧光波长与第一种染料吸收光谱的波长相同，即第二种染料的荧光谱与第一种染料的吸收谱一致。这时，第一种染料在溶剂中吸收第二种染料的荧光得到激发，增强了自身发出的荧光强度。※
6、渗透剂共性要求：渗透性能好、溶解性能好、挥发性不高、洗涤性好。※
7、渗透液的组成成分
渗透液一般由：染料、溶剂、乳化剂和多种改善渗透液性能的附加成分所组成。在实际的渗透液配方中，一种化学试剂往往同时起几种作用。
8、着色液中所用染料多为红色染料，因为红色染料能与显象剂的白色背景形成鲜明的对比，产生良好的反差。
着色液中的染料应满足：色泽鲜艳，易溶解、易清洗、杂质少、无腐蚀、对人体无害等。
9、荧光染料的荧光强度和波长：与所用的溶剂及其浓度有关。荧光液的荧光强度随着浓度的增加而增加，但浓度达到某一数值后，就不再继续增加，甚至会减弱。
10、最常用的溶剂——煤油，它具有表面张力小，润湿能力强等优点，但它对染料的溶解度小。
11、显象剂通常有两个基本功能：
①吸附足量的从缺陷中回渗到零件表面的渗透液；
②通过毛细作用将渗透液在零件表面横向扩展，使缺陷的显示放大到可见
12、渗透检测方法的选用：选择渗透探伤方法，首先考虑检测缺陷类型和灵敏度的要求，其次考虑零件批量大小、表面状况及几何形状，还应考虑检验场所的水源、电源、气源及检验费用等。
13、铝合金淬火试块（A 型试块）作用：
a 用于两种不同渗透液灵敏度对比；
b 一种渗透液不同操作工序的灵敏度对比。
14、渗透检测六大基本步骤：表面准备和预清洗、渗透、去除、干燥、显象、观察（检验）。
θγγγcos ?=-L SL S g
R h ρθσcos 2=
ppt 问题 ※
1、实验中显像是干式还是湿式？
A:湿式。
2、什么是表面张力？
A: 是液体（固体也有）表面层由于分子引力不均衡而产生的沿表面作用于任一界线上的张力。
光学全息无损检测
1、干涉条纹间距：如图，干涉条纹的间距为
2、空间频率或空间载波:每一毫米内存在的干涉条纹数称作空间频率或空间载波。
3、如图，设a 、b 为相邻的两暗纹, 其条纹间距dx 为:
4、激光全息检测的特点：
（1） 激光全息检测是一种干涉计量技术，其干涉计量的精度与波长同数量级，检测灵敏度高。
（2） 激光的相干长度很大，因此，可检验大尺寸物体.
（3） 对被检对象没有特殊要求。
（4） 可借助于干涉条纹的数量和分布状态来确定缺陷的大小、部位和深度，便于对缺陷进行定量分析。
(5) 还具有非接触、直观、检测结果便于保存等特点。
5、全息照相有一些突出的特点：它的像有三维立体性；其干板具有可分割性； 可多次记录性等等。
6、全息照片（或全息图）的获得 ：
使从点光源发出的相干激光束A 与另一方向射来的激光束B 在照相干板上叠加而产生干涉。
如果将这种干板冲洗后则可变成一种衍射光栅，即全息照片（或全息图） 。
θ
λ
sin =?x θλθλsin /sin .
==x
x d d
超声波检测
1、球面波的波动方程及声压表达式：
2、声阻抗定义: ※ 介质中某一点的声压幅值P m 与该处质点振动速度幅值 V m 之比，称为声阻抗，常用Z 表示。
在同一声压下，声阻抗Z 愈大，质点的振动速度就愈小。声阻抗表示超声场中介质对质点振动的阻碍作用。
3、声强的定义及平面纵波声强表达式: ※
单位时间内垂直通过单位面积的声能，称为声强，用I 表示。 对于平面纵波，
其声强I 为
4、根据声学知识，在无限大固体介质中：声速
同一固体介质中，纵波声速C 1、横波声速C s 及瑞利波声速C r 的大小关系： 纵波声速C 1大于横波声速C s ，横波声速C s 又大于瑞利波声速C r 。
对于钢材，C L ≈1.8C s ，C s ≈1.1C r 。
5、声压反射率r 表达式及其与声压透射率t 的关系：
通常将反射波声压Pr 与入射波声压Pi 的比值称为声压反射率r ， r 的数学表达
式为： 6、声强透射率T 及其与声强反射率R 的关系：
为透射波声强(It)和入射波声强(Ii)之比
7、在垂直入射时，介质两侧的声波必须满足两个边界条件：
（1）一侧（总声压等于另一侧总声压）Pi+Pr=Pt
（2）两侧（质点速度振幅应相等，以保持波的连续性）。Z 2(Pi-Pr)=Z 1Pi=Pt/Pi
8、第一临界角:
当入射波为纵波，且C L2>C L1时，使纵波折射角达到90°的纵波入射角称为第一临界角，用符号αⅠ表示。当纵波入射角大于第一临界角时，第二介质中不再有折射纵波。
9、平面波在曲面上的折射
凹面：c 1 折射后的焦距F 为： cV c x t A c x t V c x t P P ρωωρωρω=-=-=-=)(sin c )(sin c )(sin m m )(cos c x t x A y -=ωc V P Z ρ==m m Z P ZV cA I 2m 2m 22212121===ωρ1212 0r Z Z Z Z p p r +-==1=-r t ()21221t 4Z Z Z Z I I T i +==1=+R T 1 2 1c c r F -=212122r ???? ??+-===Z Z Z Z r I I R i 122t 2Z Z Z p p t i +== 10、近场长度的计算公式： 11、半扩散角θ0: 12、超声检测设备和器材包括： 超声波检测仪、探头、试块、 耦合剂和机械扫查装置等。 13、超声波：频率超过（20000HZ ）的声波称为超声波;它是由（机械振动源）在弹性介质中激发的一种（机械振动）波;其实质是（以应力波的形式传递振动能量）。其产生的必要条件是：（有振动源）和（能传递机械振动的弹性介质）。 14、逆压电效应： 当在电介质的极化方向上施加电场，这些电介质也会发生变形，电场去掉后，电介质的变形随之消失，这种现象称为逆压电效应，或称为电致伸缩现象。 15、压电应变常数和频率常数 压电应变常数表示在压电晶体上施加单位 电压时所产生的应变大小。 压电晶片的厚度与固有频率的乘积是一个 常数，这个常数叫作频率常数。 16、超声波的特点与应用 1) 方向性好 、 2）穿透能力强 、 3）能量高 、 4）遇有界面时，将产生反射、折射和波型转换、 5） “空化现象”、 6）振动作用。 17、各种反射波和折射波方向都符合反射、折射定律。 ppt 问题 1、造成超声波声速差别的两个方面？（材料密度，弹性系数） A: 纵波、横波和表面波的声速主要是由:介质的弹性性质、密度和泊松比决定的，而与频率无关，即它们各自的相速度和群速度相同，因此一般说到它们的声速都是指相速度。 不同材料声速值有较大的差异。 在给定的材料中，频率越高，波长越短。 2、声压的定义？ A: 当介质中有超声波传播时，由于介质质点振动，使介质中压强交替变化 超声场中某一点在某一瞬时所具有的压强P 1与没有超声波存在时同一点的静态压强P 0之差称为该点的声压，用P 表示,即 3、近场长度怎么界定？ A: 波源附近由于波的干涉而出现一系列声压极大极小值的区域，称为超声场的近场区，又叫菲涅耳区。 近场区声压分布不均，是由于波源各点至轴线上某点的距离不同，存在波程差，互相迭加时存在相位差而互相干涉，使某些地方声压互相加强， 另一些地方互相4 42λλ-=D N D λθ22.1sin 0=)rad (22.10D λθ≈)/(33V m U t d ?=)(2 0常数L t c f t N =?=) Pa (01P P P -= 减弱，于是就出现声压极大极小值的点。 4、探头在使用前，为什么要加耦合剂？ A:耦合剂就是为了改善探头和试件间声能的传递而加在探头和检测面之间的液体薄层。耦合剂可以填充探头与试件间的空气间隙，使超声波能够传入试件，这是使用耦合剂的主要目的。 除此之外，耦合剂有润滑作用，可以减少探头和试件之间的摩擦，防止试件表面磨损探头，并使探头便于移动。在液浸法检测中，通过液体实现耦合，此时液体也是耦合剂。 常用的耦合剂有水、甘油、变压器油、化学浆糊等。 5、超声波在介质中传播时，引起衰减的因素：吸收、扩散、散射。 A：引起衰减的原因主要有三个方面： 一是声束的扩散； 二是由于材料中的晶粒或其他微小颗粒引起声波的散射； 三是介质的吸收。 6、垂直入射时，介质两侧声波必须满足两个边界条件： A:1）一侧总声压等于另一侧总声压: Pi+Pr=Pt 否则,界面两侧受力不等，会发生界面运动 2）两侧质点速度振幅应相等，以保持波的连续性。 7、对阻尼块的性能要求： A:吸收块（阻尼块）：强力衰减向后发射传播的超声波。对其要求有：一是声阻抗大，二是吸收性强。 8、A型显示是一种波形显示，屏幕的横坐标代表声波的传播时间（或距离），纵坐标代表反射波的声压幅度。 可以认为该方式显示的是沿探头发射声束方向上一条线上的不同点的回波信息。 ①垂直线性 定义：指仪器示波屏上的波高与探头接收的信号之间成正比的程度。 仪器要求：垂直线性误差D≤8% ②水平线性 定义：指仪器示波屏上时基线显示的水平刻度值与实际声程之间成正比的程度。仪器要求：水平线性误差≤2% 涡流检测 1.涡流检测线圈按比较方式有分哪三种？ 绝对式线圈和差动式线圈（标准比较式、自比较式） 2.趋肤效应主要与哪些物理量有关？ 趋肤效应：感应出的涡流集中在靠近激励线圈的材料 表面附近的现象。涡流密度随着距离表面的距离增加而 减小。 3.涡流检测的局限性：利用电磁感应原理，通过测定被检工件内感生涡流的 变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。称为涡流检测。 涡流检测只能用于导电材料的检测。对管、棒和线材等型材有很高的检测效率。 4.传感器的功能 5.涡流渗透能力与什么有关，其具体的关系是什么？ 渗透能力与电导率、磁导率、频率和渗透深度有关。渗透深度与其他三个成反比。 6.测管材时，孔的内外表面的缺陷在图像上怎么表示出来的？ 相位角，外表面缺陷显示在1、3象限；内表面缺陷显示在2、4象限。 SY03-NDT中石油无损检测报告表格 检测单位： （公章） 年月日技术负责人： 资格：级 年月日 审核人： 资格：级 年月日 报告人： 资格：级 年月日 SY03-A018 （项目名称）射线检测报告单项工程名称: 单项工程编号： 单位工程名称单位工程编号 委托单位试验编号 管线（设备）编号检测标准/合格等级检件名称设备型号照像质量等级检测比例源种类透照方式坡口形式设备编号增感方式 焊接方法管电压、流 （源活度） 显影时间 表面状态焦点尺寸显影温度 检测时间焦距(F) 冲洗条件 材质曝光时间胶片牌号 规格/板厚像质计型号胶片规格 检测工艺编号灵敏度值底片黑度~ 检测情况 检测部位编号焊工 代号 底片 编号 缺陷类型及数量 评定级别 返修次数 检测 结论 I II III IV 检测单位：（公章） 年 月 日 技术负责人： 资格 ： 级 年 月 日 审核人： 资格 ： 级 年 月 日 报告人： 资格 ： 级 年 月 日 SY03-A019 （项目名称） 超声波检测报告 单项工程名称： 单项工程编号： 单位工程名称 单位工程编号 委托单位 试验编号 管线(设备)编号 检测标准/合格等级 检件名称 材 质 规格/板厚 检测比例 仪器型号 探头型号 坡口形式 设备编号 对比试块 焊接方法 检测面 评定灵敏度 表面状态 耦合剂 灵敏度补偿 检测时间 检测方法 扫 描 调 节 检测工艺编号 检测区域 扫 查 方 式 焊口总数 (道) 要求抽查 比例(%) 要求检测焊口数量(道) 焊缝总长度 (米) 要求抽查 比例(%) 要求检测长度 (米) 实际检测数量 (道/米) 实际抽查 比例(%) 检 测 情 况 检测部位编号 焊工 代号 缺陷类型 指示 长度 （mm ） 累计 长度 （mm ） 返修部位数（处） 返修 次数 评定 级别 检测 结论 检测单位：（公章） 年 月 日 技术负责人： 资格： 级 年 月 日 审核人： 资格： 级 年 月 日 报告人： 资格： 级 年 月 日 检测报告 XDJSJC-001 工程名称： 委托部门：金属实验室 建设单位：兴达新能源有限公司 设计单位： 施工单位：电建一公司 监理单位：胜利监理 金属实验室 年月日 声明 1、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。 2、本检测报告涂改、换页、漏页无效。 3、对本检测报告若有异议或需要说明之处，应于收到报告之日起 十五日内向我部门书面提出，本部门将给予及时的解释或答 复。 检测机构： 单位地址： 邮政编码： 联系电话： 检测机构名称 报告编号： 工程名称 工程地点 委托单位 检测时间环境条件（晴、阴、雨） ℃ 抽样数量见报告检验类别委托 检验项目 1、基础混凝土的抗压强度检测； 2、网架结构检测。（焊接质量、构件尺寸偏差、网架整体挠度、涂装工 程、钢结构的安装质量（偏差） 检验仪器检测仪器设备：金属超声仪、涂层厚度仪、钢板厚度仪、水准仪、测距 仪、钢尺等 检验依据 1、设计图纸及相关技术资料 2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 3、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 4、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 7、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等 检测结论 检测结论： 1、该工程基础混凝土强度是否符合设计要求。 2、该工程焊接质量是否满足设计或规范要求。 3、构件尺寸偏差是否满足设计或规范要求。 4、网架整体挠度是否满足设计或规范要求。 5、涂装工程是否满足设计或规范要求。 6、钢结构的安装质量（偏差）是否满足设计或规范要求。 （本页以下无正文） 检测机构（章） 年月日 批准：审核：检测：（两人以上签章） 百度文库- 让每个人平等地提升自我 1 XXX无损检测有限公司超声波探伤检测报告Non-destructive Test . UT Repor 委托单位Consigner 报告编号：Report No. 结构名称Structure Name DN200 无缝钢管 对接焊 检测部位 Testing Location 如图示 As figure 产品图号 Product No. 工件材质Material / 材料厚度 Thickness ㎜ 检测数量 Quantity 接头型式Joint Type 对接焊缝 Butt weld 坡口型式 Bevel Type V 焊接方法 Welding Method FCAW(CO2) 仪器型号Instrument Type 仪器编号 Serial No. 检测时机 Test time > hrs 探头型号Probe Type 5P 9×9 4 °参考试块 Test Block CSK-IA/RB-2 扫查灵敏度 Scan Sensitivity φ3-16 dB 表面状况Surface condition 打磨 Grinding 耦合剂 Coupling 化学浆糊 CMC 综合补偿 Compensation 4 dB 执行标准UT standard GB/T11345-89 合格级别 Acc Criteria Grade II 检测日期 Inspection Date 开工---结束 检测部位示意图和详细说明：管对接部位 Testing location sketch and description： 拍张照片插入 检测结果：Test results： 按规程对图示焊缝进行了UT检测，结果符合GB/T11345-89 II级质量要求。 According to the requirements of NDE procedure, carried out UT inspection of marked locations where lifting eyes removed in the figures, the results are complied to grade I of GB/T11345-89. 检测员：Inspector： 证书号Cert. No.：日期Date：审核者： Manager： 证书号Cert. No.： 日期Date： 验收者： Surveyor： 日期Date： 中石油无损检测报告表格 SY03-A017 （项目名称）射线检测报告汇总表单项工程名称：单项工程编号： 单位工程名称单位工程编号委托单位汇总表编号检测工艺编号检测标准 序号管线（设备）编号材质 规格/ 板厚 (m m) 焊口 总数 (道/ 米) 标准要求实际抽查数量(道) 检测情况 检测 结论 抽查 比例 (%) 抽查焊口 数量(道) 抽查 焊缝 (米) 合格 等级 抽查 比例 (%) 抽查焊口 数量(道) 抽查 焊缝 (米) 一次合格情况返修合格情况 转动 焊口 固定 焊口 转动 焊口 固定 焊口 检测 数量 (张) 合格 数量 (张) 一 次 返 修 合 格 (张) 二 次 返 修 合 格 (张) 最高 返修 次数 检测单位： （公章） 年月日技术负责人： 资格：级 年月日 审核人： 资格：级 年月日 报告人： 资格：级 年月日 SY03-A018 （项目名称）射线检测报告单项工程名称: 单项工程编号： 单位工程名称单位工程编号 委托单位试验编号 管线（设备）编号检测标准/合格等级检件名称设备型号照像质量等级检测比例源种类透照方式坡口形式设备编号增感方式 焊接方法管电压、流 （源活度） 显影时间 表面状态焦点尺寸显影温度 检测时间焦距(F) 冲洗条件 材质曝光时间胶片牌号 规格/板厚像质计型号胶片规格 检测工艺编号灵敏度值底片黑度~ 检测情况 检测部位编号焊工 代号 底片 编号 缺陷类型及数量 评定级别 返修次数 检测 结论 I II III IV 检测单位：（公章） 年 月 日 技术负责人： 资格 ： 级 年 月 日 审核人： 资格 ： 级 年 月 日 报告人： 资格 ： 级 年 月 日 SY03-A019 （项目名称） 超声波检测报告 单项工程名称： 单项工程编号： 单位工程名称 单位工程编号 委托单位 试验编号 管线(设备)编号 检测标准/合格等级 检件名称 材 质 规格/板厚 检测比例 仪器型号 探头型号 坡口形式 设备编号 对比试块 焊接方法 检测面 评定灵敏度 表面状态 耦合剂 灵敏度补偿 检测时间 检测方法 扫 描 调 节 检测工艺编号 检测区域 扫 查 方 式 无损检测实验报告 一、实验目的 1.通过实验了解六种无损检测（超声检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测、 渗透检测、声发射检测）的基本原理。 2.掌握六种无损检测的方法，仪器及其功能和使用方法。 3.了解六种无损检测的使用范围，使用规范和注意事项。 二、实验原理 （一）超声检测（UT） 1. 基本原理 超声波与被检工件相互作用，根据超声波的反射、透射和散射的行为，对被检工件经行缺陷测量和力学性能变化进行检测和表征，进而进行安全评价的一种无损检测技术。 金属中有气孔、裂纹、分层等缺陷（缺陷中有气体）或夹杂，超声波传播到金属与缺陷的界面处时，就会全部或部分反射。超声波探伤仪的种类繁多，但在实际的探伤过程，脉冲反射式超声波探伤仪应用的最为广泛。一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。目前便携式的脉冲反射式超声波探伤仪大部分是A 扫描方式的，所谓A 扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如，在一个钢工件中存在一个缺陷，由于这个缺陷的存在，造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射，反射回来的能量又被探头接受到，在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性质。 2. 仪器结构 a）仪器主要组成 探头、压电片和耦合剂。 其中，探头分为直探头、斜探头。压电片受到电信号激励便可产生振动发射超声波，当超声波作用在压电片上时，晶片受迫振动引起的形变可转换成相应的电信号，从而接受超声波。耦合剂是为了使超声波更有效的传入工件，在探头与工件表面之间施加的一层透生介质为耦合剂，作用在于排除探头与工件之间的空气。 b）主要旋钮 F1-F6 菜单键，不同状态下有不同功能。 0ABC\4MNO 调节键，调节参数值的大小。 设置及检测键。 快捷键。dB 增益，2GHI 闸门，范围，移位。 电源键。 射线的种类很多，其中易于穿透物质的有X射线、丫射线、中子射线三种。这三 种射线都被用于无损检测，其中X射线和丫射线广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业 细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网https://www.wendangku.net/doc/9d17710454.html, 磁粉检测报告 REPORT OF MAGNETIC PARTICLE DETECTION 客户/Client:报告号/Report No.: 工程名称Project Name 检测地点Test Position 材质Material 接头种类 Joint Type 焊接方法 Welding Method 验收标准Acc. Criterion 合格级别 Acc. Grade 磁化方法 Magnetization Method 仪器型号Instrument Type 编号 Serial No. 磁轭类型 Yoke Type 提升力Lifting Power 灵敏度试片 Sensitivity Black 表面状态 Surface Condition 磁粉Magnetic Ink 反差剂 Contrast Paint 检测日期 Testing Date 序号No.构件号 Item No. 节点号 Joint No. 焊缝号 Weld No. 缺陷情况(定性/定量) Defect Condition 级别 Grade 评定 Evaluation 备注 Remarks 备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷L—缺陷指示长度(mm) 检测Tested By 技术监督 Tech. Supervisor 批准 Approved By 细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网https://www.wendangku.net/doc/9d17710454.html, 日期/Date日期/Date日期/Date SFT-3-07-01-F 第页共页Page: / 超声检测报告 REPORT OF ULTRASONIC EXAMINATION 客户/Client：报告号/Report No.: 工程名称Project Name 检测地点Test Position 材质Material 接头种类 Joint Type 焊接方法 Welding Method 验收标准Acc. Criterion 检验等级 Exam. Level 合格级别 Acc. Grade 仪器型号Instrument Type 编号 Serial No. 试块 Test Block 探头Probe 耦合剂 Couplant 表面状态 Surface Condition 扫描调节Sweep Range Calibration 扫查灵敏度 Scanning Sensitivity 检测日期 Testing Date 序号No.构件号 Item No. 焊缝号 Weld No. 板厚 THK(mm) 检测长度 Test Length(mm) 缺陷情况 Defect Condition 级别 Grade 评定 Evaluation 备注 Remarks 备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷 D—缺陷至检测面的深度(mm) L--缺陷指示长度(mm) 无损检测工作总结1、实习公司简介 大庆油田建设集团有限责任公司建材石油石化设备总厂（原金属结构厂）始建于一九六三年，主要生产设备200多台，年处理钢材量1万多吨。 1.1 公司资质 1.4 代表产品 1.4.1 加氢反应器 2002年初金属结构厂为炼化公司二次加工加氢改质、重整和酸性水汽提扩建工程予制了两台重整反应器。其设备特点为高温中压临氢环境中工作的特殊Ⅲ类容器。它的运行条件苛刻，在高温下直接受硫化的腐蚀,氢腐蚀、氢脆、回火脆、应力腐蚀开裂等缺陷都有可能造成设备的损坏事故。由于加氢反应器技术要求高，制造工艺复杂，又由于它在炼化装置中的重要位置及金属结构厂首次制造 此类产品，决定了在制造过程中，必须严格执行相关标准，确保质量。其中主体材料的焊接质量的好坏，是制造质量的关键。加氢反应器代表压力容器制造的最高水平，它的成功预制加工，使金属结构厂的压力容器的制造水平得到进一步的提高，使金属结构厂在压力容器的制造行业中处于领先的地位。 技术参数：第三重整反应器：直径：1800mm 厚度：40mm 介质：氢，油水类别：三类设计温度：540℃设计压力：1.98MPa 主体材料：12Cr2Mo1R 第四重整反应器：直径：2200mm 厚度：48mm 介质：氢，油水类别：三类设计温度：540℃设计压力：1.98MPa 主体材料：12Cr2Mo1R。 无损检测主要是为了实现以下几方面的目的： （1）查出容器上实际存在缺陷的情况。 （2）检查压力容器缺陷在使用过程中的扩展情况，从而可以判断该容器能否继续安全使用。 （3）测量容器的缺陷，然后根据这些缺陷实际测得的数据，对容器强度进行校核及安全评定，最终提出该容器是否可以继续使用的可靠结论。 无损混凝土检测技术实验报告 班级: 组号: 姓名: 指导教师: 2015年6月3日 目录 实验一、混凝土配制实验 (2) 实验二、回弹法检测混凝土的强度 (3) 实验三、超声法检测混凝土强度 (6) 实验四、综合法检测混凝土的强度 (9) 五、实验总结与分析 (11) 参考文献 (12) 学生实验守则 1.实验前必须预习有关实验指导书，了解实验内容、目的和方法， 并写出预习报告。否则，不得进行实验； 2.学生进入实验室，不得大声喧哗、打闹，应严格遵守实验室各项 制度； 3.实验室内各种仪器设备未经有关人员同意，不得任意动用； 4.使用仪器设备应严格遵守操作规程，发现异常现象立即停止使用， 并及时向指导教师报告。因违反操作规程（或未经允许使用）而造成设备损坏，按学校规定处理； 5.实验时应严肃认真，亲自动手，并及时记录和整理实验数据。实 验结束，应将实验结果交指导教师审阅； 6.实验完毕，应将仪器设备擦洗、整理，清扫地面，经指导教师同 意后，方可离开； 7.实验报告应及时完成，不得转抄他人结果，并按指定时间交给指 导教师批阅。 实验一、混凝土配制实验 实验条件：湿度51 %，温度25 ℃实验时间：2015 年 4 月 2 日 1. 实验目的: 制作强度为C45混凝土试块,为之后的强度检测实验做准备 2. 实验仪器: 搅拌机，磅秤，天平，台秤，拌板，拌铲，盛器等 3. 实验原材料： 1．配制 25 L混凝土材料用量: 水泥 9.92 kg 砂 13.60 kg 卵石 31.74 kg 水 4.25 kg 外加剂 g ( %) 水泥标号：42.5；石料最大粒径30㎜；砂表观密度2600㎏/ m3；石子表观密度2630㎏/m3； 2.普通混凝土配合比：水泥：砂：卵石：水=397:544:1270:170 3.砂率：30% 4.水胶比：W/B=aa×?b/(?cu,0＋aa×ab×?b)=0.43 4. 试验方法: 1．根据计算所得的配合比配置25L混凝土并拌合 2．将配制好的混凝土装模,在振动台上振实成型 3．将成型后试件编号并静置,一天后进行拆模将混凝土试块放入标准养护室中养护28d 各单位： 中石化总部工程部、质监总站2011年6月13-16日对160万吨/年柴油加氢精制装置进行了质量大检查，针对无损检测专业提出的问题和建议，现将无损检测申请、委托指令在现有格式的基础上，对有关内容进行补充，主要增加了检测时机、焊缝坡口形式、焊口标识的唯一性等内容。装置中焊口其标识应具有唯一性和可追溯性，检测探伤底片其编号应具有唯一性。要求各施工、监理、检测单位严格过程控制记录核查，确保实体质量受控。 此次表格修改仅对JNGC-WSJC-QM-02《无损探伤指令》是在2011年6月26日的基础上，针对2011年6月29日坠落事故，对检测单位审查意见一栏中补充了监理工程师对现场点口位置的检查、确认意见。 修改后表格自2011年7月15日执行 中石化股份公司济南分公司 2011年6月21日星期二 无损检测申请表 （JNGC-WSJC-QM-01） 项目名称: 济南分公司重质基础油光亮油生产基地编号：申报日期：年月日工程名称储运单元改造单位工程老渣油罐区管道/设备分部管道焊接方法GTAW+SMAW 检测地点坡口形式 检测方法/检测比例/合格级别检测时机焊后热处理后 序号管道编号焊口号焊工号 焊接 时间 材质、规格 外观 检查 1 合格2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 施工单位申请人电话 监理单位签收人电话 第页 无损探伤指令 （JNGC-WSJC-QM-02） 项目名称: 编号：委托日期：年月日工程名称单位工程 管道/设备分部焊接时间 检测地点坡口形式 焊接方法检测时机焊接后热处理后 序号管线号/ 设备号焊缝批号/部位 焊 工 号 检测方法 检测比例 合格级别 抽检 焊口 焊接 时间 材质规格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 附件：检测部位（管线为单线图，设备为排版图，要求装置中管道焊口标识必须具有唯一性、可追溯性，焊缝）。 工程 监理单位 委托人联系电话 检测 单位 接收人联系电话 监理、检测单位审查情况： 1、被检件外观质量、表面处理是否合格是□否□是□否□ 2、焊缝编号、焊工编号标识是否清楚齐全是□否□是□否□ 3、现场条件（脚手架搭设）是否满足检测要求是□否□是□否□ 4、是否需要临时设施是□否□是□否□ 监理工程师：日期：检测人员：日期： 第页 德地氏化工设备（无锡）有限公司 射线检测专用工艺卡 工艺卡编号: RT11101 DDPS/QR-10-01-A 工件产品编号11S018 产品名称1号盐酸洗涤塔产品图号DWSL1111.0 产品规格Ф600×10mm 材料牌号Q245R,20 容器类别II 坡口形式Y&V 焊接方法SMAW& GTAW 检测时机外观检测合格后 器材 源种类X射线设备型号XXG-3005P&XXGH-2505Z 焦点尺寸 1.0×2.3&1.0×2.4 胶片牌号AGFA C7 胶片规格360×80mm 增感屏Pb(前0.03/后0.03)屏蔽方式背衬铅板像质计型号Fe（10-16）冲洗方式手工 显影液配方皇冠显影时间5～8min 显影温度20±2℃ 透照工艺参数 焊缝编号S1 A1 A5 B1 B2 B9 B10 B11 焊缝长度300 571 585 1947 1947 1947 1947 850 检测比例100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 合格级别II II II II II II II II 透照厚度10 1010101010108 应显示丝号13 13131313131313透照方式 A A A C C C C C 焦距（F ）mm 700 1200 1200 310 310 310 310 135 管电压（KV ） 185 185 185 185 185 185 185 170 管电流（mA ） 5 5 5 5 5 5 5 5 曝光时间（min ） 3 9 9 0.7 0.7 0.7 0.7 0.3 一次透照长度 300 286 293 279 279 279 279 270 拍片数量 1 2 2 7 7 7 7 5 技术 要求 1、检测标准：JB/T4730.2-2005； 2、照相技术等级为AB 级，底片黑度范围D ：2.0~4.0； 3、本工艺卡未规定事项，按照DDPS/WI-10-06压力容器焊缝射线检测通用工艺规程执行 检测部位 示意图 见附图 透照 方式 A ：纵缝透照法； B ：环缝单壁外透法； C: 环缝内透法； D: 双壁单影法 ； E: 双壁双影法; 编制（资格）： 日期： 审核（资格）： 日期： 德地氏化工设备（无锡）有限公司 磁粉检测专用工艺卡 课前习题 射线无损检测 1. X 射线又称伦琴射线，是射线检测领域中应用最广泛的一种射线，波长范围约为( 0.0006～1 00 nm ), 在X 射线检测中常用波长范围为( 0.001～0.1 nm) 。它具有(光) 的特性。 它能使一些结晶物体 (发生荧光) ,气体 (电离)和胶片(感光) . 2. 实际焦点与有效焦点：实际焦点：X 射线管焦点是 决定X 射线管光学特性好坏的重要标志，焦点大小 直接影响探伤灵敏度。由于多数X 射线管的阴极形 状是线焦点，在阳极靶面上呈长方形，X 射线从这 个长方形射线源发出，这就是实际焦点。有效焦点： 当靶面与X 射线管轴线的垂直线之间倾斜20度时 ，其有效焦点面积约为实际焦点面积的三分之一。 3. 连续X 射线的产生：轫致辐射（刹车辐射） 4. 放射性活度与比活度及其单位：在单位时间内衰变的原子核数量，称为放射性活度，单位为贝克或居里。单位质量放射性物质的活度称为比活度，单位为Bq/g 或Ci/g 。 5. 短波限定义及其与管电压关系式：由电子一次碰撞就耗尽能量所产生的X 射线。它只与管电压有关，不受其它因素的影响。 与管电压关系为： 6. 与连续X 射线的相关因素：管电流、管电压、靶材料的原子序数。 管电流越大,单位时间撞击靶的电子数越多; 管电压越高, 每个电子获得的能量增大,短波成分射线增加,且碰撞发生的能量转换过程增加;管电压愈高，连续 X 射线强度愈大；其最短波长λmin 愈向短波方向移动。 靶材料的原子序数越高,核库仑场越强，韧致辐射作用越强。 7. K 系标识X 射线产生机理 K 层电子被击出时，原子由基态升到K 激发态，高能级电子向K 层空位填充时产生K 系辐射。L 层电子填充空位时，产生K α辐射；M 层电子填充空位时产生K β辐射。 8. X 射线管的效率 ： 9. 电子对效应及其产生条件 一个具有足够能量的光子释放出它的全部动能而形成具有同样能量的一个电子和一个正电子，称为电子对的产生。 每个电子最小能量为0.51 MeV ，故光子能量必须大于等于1.02 MeV 。 10. 射线衰减的相关因素，一般来讲: 射线的波长愈长，衰减（愈大）；物质的密度及原子序数愈大， 衰减（也愈大）；它们之间的关系并不是简单的直线关系， 而是成（指数关系）的衰减，其表达式为（ ）。 11. 射线的质量吸收系数和散射系数表示： min max λνhc h eU ==)nm (24.1min U eU hc ==λZU IU ZIU E E ααη===20d d e I I μ-=03 4λρτZ A C ?=质量吸收系数：A Z ?=4.0ρσ质量散射系数： 编号： 检测报告 （参考范本） 编号（00001自定） 工程名称： 委托单位： 建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位： 检测机构（章） 年月日 声明 1、本检测报告无我单位检测专用章和计量认证专用章无效。 2、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。 3、本检测报告涂改、换页、漏页无效。 4、本检测报告无骑缝章无效。 5、对本检测报告若有异议或需要说明之处，应于收到报告之日起 十五日内向我单位书面提出，本单位将给予及时的解释或答复。 检测机构： 单位地址： 邮政编码： 联系电话： 检测机构名称报告编号： 批准：审核：检测：（两人以上签章） 检测报告 一、工程概况 工程名称及位置、结构形式、建筑面积。 工程开工时间、建设单位名称、设计单位名称、施工单位名称、监理单位名称。 检测原因（不符合基本建设程序或质量事故等）、委托单位及进场检测日期。 二、检测目的 通过现场检测对该工程基础、主体钢结构的工程质量是否满足设计要求进行评定。 三、检测依据 1、设计图纸及相关技术资料 2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 3、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 4、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 7、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等 四、检测项目 1、基础混凝土强度检测； 2、焊接球节点无损检测及尺寸偏差检验； 3、焊接钢板节点无损检测和尺寸偏差检验； 4、杆件无损检测和尺寸偏差检验； 5、网架结构安装网架结构总拼完成后挠度检测； 6、油漆、防腐、防火涂装工程涂层厚度检测及外观检查； 7、钢结构的安装质量（偏差）检测。 五、检测仪器设备 检测仪器设备：HT-225型混凝土回弹仪、金属超声仪、钢板厚度仪、漆膜厚度仪、测距仪、水准仪、碳化深度测量仪、游标卡尺、钢卷尺等。 六、检测数量 基础混凝土强度钻芯按CECS03：2007标准采用取×个芯样，其他混凝土构件回弹按JGJ/T23-2001标准采用检测×个构件。 其它检测项目见检测方案。 七、检测结果 无损检测(NDE检测)报告表格-中英对照 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗： 1、销售大厅服务岗岗位职责： 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点； 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 （糕点） 添加茶水 工作 要求 1）眼神关注客人，当客人距3米距离 时，应主动跨出自己的位置迎宾，然后 侯客迎询问客户送客户 注意事项 15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！” 3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人； 4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）； 7）在满座位的情况下，须先向客人致歉，在请其到沙盘区进行观摩稍作等 待； 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料（糕点服务） 1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用 托盘； 2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一 下，请问您需要什么饮品”为起始； 3）服务方向：从客人的右面服务； 4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时， 必须询问客人是否需要再添一杯，在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触； 5）在客人再次需要饮料时必须更换杯 子； 下班程 序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导； 2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会； 4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班时间已经到，必须待客人离开后下班； 焊缝等级分类及无损检测要求 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级， 1. 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为 1) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级； 2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。 2 .不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级 3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透．焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级 4 .不要求焊透的’I'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为： 1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级； 2) 对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。 外观检查一般用目测，裂纹的检查应辅以5 倍放大镜并在合适的光照条件下进行，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。 焊缝外观质量应符合下列规定: 1 一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷； 2 二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外，尚应满足下表的有关规定； 3 三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定 设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求: 1 一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上； 2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上； 3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。 4 焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。 5 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定。 6 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准第7.3.3 条的有关规定外，还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。 7 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D的规定。 8 设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证。 9 射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的规定，射线照相的质量等级应符合AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。 10 以下情况之一应进行表面检测: 1）外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测； 2）外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤； 3）设计图纸规定进行表面探伤时； 4）检查员认为有必要时。 铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时，方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合国家现行标准《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》(JB/T 6061)的规定，渗透探伤应符合国家现行标准《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》(JB/T 6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。 XXX无损检测有限公司 超声波探伤检测报告 Non-destructive Test . UT Repor 委托单位报告编号：Consigner Report No. 结构名称DN200 无缝钢管检测部位 如图示产品图号Testing Structure Name对接焊As figure Product No. Location 工件材质 /材料厚度 ㎜ 检测数量 Material Thickness Quantity 接头型式对接焊缝坡口型式 V 焊接方法 FCAW(CO2) Joint Type Butt weld Bevel Type Welding Method 仪器型号 仪器编号检测时机 Instrument> hrs Serial No.Test time Type 探头型号5P9×94 °参考试块 扫查灵敏度 CSK-IA/RB-2Scanφ3-16 dB Probe Type Test Block Sensitivity 表面状况 打磨耦合剂化学浆糊综合补偿 Surface 4 dB Grinding Coupling CMC Compensation condition 执行标准 GB/T11345-89合格级别 Grade II 检测日期 开工 --- 结束 UT standard Acc Criteria Inspection Date 检测部位示意图和详细说明：管对接部位 Testing location sketch and description： 拍张照片插入 检测结果：Test results： 按规程对图示焊缝进行了UT 检测，结果符合GB/T11345-89 II级质量要求。 According to the requirements of NDE procedure, carried out UT inspection of marked locations where lifting eyes removed in the figures, the results are complied to grade I of GB/T11345-89. 检测员：审核者：验收者： Inspector ：Manager：Surveyor ： 证书号 Cert. No.：证书号 Cert. No.： 日期 Date： 日期 Date ：日期 Date ：SY03-NDT中石油无损检测报告表格
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焊缝无损检测报告样本
中石油无损检测报告表格
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无损检测(NDE检测)报告表格-中英对照
焊缝无损检测要求
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