锅炉热炉放水的措施

锅炉热炉放水的措施

一、锅炉冷却放水的原则：

1、当锅炉汽包压力降至0.2Mpa以下、汽包壁温降至90℃左右时，

汇报值长，打开锅炉下联箱放水电动门和下降管放水电动门（一般轮流开启），开锅炉所有疏水电动门进行放水（放水时不能太快，注意监视、检查定排扩容器运行情况）。

2、锅炉汽包压力降至0.2Mpa时开锅炉侧排空门。

3、放水时严密监视锅炉汽包上、下壁温差，尽量使锅炉汽包上、

下壁温差小于40℃，最大不超过50℃。

4、放水过程中应严密监视机组其他参数，发现有异常情况立即通知有关人员。

5、锅炉放水完毕后，立即关闭严密锅炉所有空气门、放水门、化学取样门、加药门，将锅炉全面严密封闭（如检修要求开启时例外）。

二、锅炉放水的方法：

1、锅炉MFT后立即停止风烟系统并将各档板关闭严密，保持一台电泵运行，开启省煤器再循环门，联系热控将事故放水联开条件强制，维持汽包水位在最高可见水位，开启连排进行换水冷却（一般为30%），注意在汽包壁温高于150℃时将除氧器加热投入，减小上水温度与汽包壁温差。注意监视汽包水位并记录汽包上下壁温差。

2、在停炉4小时以后，如汽包壁温差小于30℃，可将风烟系统档板开启（先保持全开），进行自然通风冷却（此时注意风机的油系统、引风机轴冷风机应运行正常）。在通风冷却过程中，应监视汽包壁温

差趋势变化，提前控制档板开度，使汽包壁温差控制在40℃以内。如汽包壁温差超过40℃，应停止通风冷却。

3、在通风冷却2小时以后，如汽包壁温差无上涨趋势且汽包壁温降至250℃以下，汽包壁温差小于35℃时，启动单侧引、送风机（风量一般保持在400T/H左右）进行通风冷却。在冷却过程中注意保持汽包较高水位并严密监视、记录汽包壁温差。如在冷却过程中汽包壁温差有增大趋势时，应适当减小通风量。在温差继续增大至40℃时，停止风烟系统，若汽包壁温差正常，在空预器入口温度降至40℃以下时再停单侧风烟系统。

4、当锅炉汽包压力降至0.2Mpa时时开锅炉侧排空门。

5、当锅炉汽包压力降至0.2Mpa以下、汽包壁温降至90℃左右时，将电泵停运，将省煤器上水电动门及旁路门关闭，开始热炉放水。打开锅炉侧各疏水电动门，开启下联箱放水电动门和下降管放水电动门（一般各保持两组在开启状态，轮流开启）。

6、注意监视汽包上下壁温差，若锅炉汽包上、下壁温差已到35℃时并有继续增大的趋势，关闭下降管放水电动门；当锅炉汽包上、下壁温差大于40℃时并有继续增大的趋势时，下联箱放水电动门保持一组在开启状态进行放水，必要时关闭锅炉所有空气门。

7、若锅炉汽包上、下壁温差大于45℃时，暂停放水，检查各空气门及风烟系统各档板关闭严密，炉底水封等正常。

8、待锅炉上下汽包壁温差下降时，可继续开始放水。

9、在汽包放水以后，如汽包壁温差小于40℃，汽包壁温在90℃以下

时，将炉底捞渣机水封槽放水。

10、在水冷壁放水同时，应注意打开省煤器放水门、减温水放水门、炉侧12.5米主给水管道疏水门、水位计放水门进行全面放水，在放水结束后将各放水门及时关闭。

为了有效控制汽包壁温请认真填写下表（每半小时填写一次）：

锅炉防腐安全措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A25390 锅炉防腐安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锅炉防腐安全措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 工程名称：**************有限公司锅炉本体防腐工程 建设地点：*****************8有限公司内 工作量：主要工程量为锅炉本体、钢结构、钢梯部分的防腐。除锈等级为st3 建设单位：************有限公司 施工单位：****************工程有限公司 二、安全方针 坚持“预防为主，安全第一”的安全生产方针，做到防管结合、专管与群管相结合，传统管理与系统

锅炉吹管措施

XXXXXX公司热能中心节能降耗 技改工程锅炉 锅炉吹管措施 编写： 审查： 审批： XXXXXXXXXXX公司 2017年9月

目录 1设备系统概述 (1) 2编制依据 (3) 3调试目的及范围 (3) 4调试前具备的条件 (3) 5调试方法及步骤 (7) 6安全注意事项 (10) 7调试质量验收标准 (11) 8调试组织与分工 (11) 9调试仪器 (13) 10附件 (13)

1设备系统概述 1.1系统简介 本锅炉为单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式。 锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛，两台绝热式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井(HRA)三部分组成。 炉膛内布置有水冷管束和高温过热器。锅炉共布置有2个生物质给料口和1个给煤口，全部置于炉前，2个生物质给料口在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置，1个给煤口在生物质给料口下方、靠近锅炉中心线处。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，水冷风室下部布置有点火风道，点火风道内布置有两台床下风道点火器，点火器配有高能点火装置。风室底部布置冷渣器，风室底部布置有3根Φ219的落渣管（其中一根为紧急放渣管）。 炉膛与尾部竖井之间，布置有两台绝热式旋风分离器，其下部各布置一台“J”阀回料器。尾部烟道从上到下依次布置有低温过热器，省煤器和卧式空气预热器，空气预热器采用光管式。过热器系统中设有一级喷水减温器。 锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。 1.2锅炉规范 注：表中g表示表压。 1. 3燃料特性 CFB锅炉以生物质（树皮、木屑）为主要燃料，还可燃烧生物质与蔗渣的混合燃

料。蔗渣掺烧比例不超过30%。 生物质（树皮、木屑）： Car 25.645% Har 3.06% Oar 20.24% Nar 0.21% Sar 0.02% Aar 0.83% War 50% Vdaf 40.4% 生物质燃料低位发热量按7117kJ/kg(1700kcal/kg)设计。 蔗渣（蔗髓）： 全水分Mt=50% 灰分Aar=0.9% 挥发分Var=44.4% 碳Car=24.05% 氢Har=3.05% 氮Nar=0.1% 硫Sar=0%氧Oar=21.9% 低位发热量为7871kJ/kg(1880kcal/kg)。 为控制入炉燃烧的品质，保证机组安全稳定地运行，锅炉设计时燃料按以下原则进行组合： a、设计燃料：100%树皮、木屑； b、校核燃料：70%树皮、木屑+30%其它（注）。 注：“其它”为除树皮和木屑外的可能燃用的当地农林业生产废弃物如树根、树干、树枝、蔗渣等混合料。 燃料粒度：最大长度＜150mm 最大宽度＜80mm 最大厚度＜50mm 1. 4点火方式: 本工程循环流化床锅炉的点火采用0号轻柴油。 油质分析（# 0 轻柴油）

锅炉吹管的安全措施详细版

文件编号：GD/FS-8253 （解决方案范本系列） 锅炉吹管的安全措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

锅炉吹管的安全措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、锅炉吹管前各项准备的安全措施 1. 锅炉八米平台清理干净，无杂物。锅炉八米平台格栅板铺设完整， 2. 平台四周有栏杆完整，孔洞全部遮盖，操作通道畅通。 3. 锅炉现场电源正常，照明充足。 4. 尾部烟道内杂物已清理。 5. 锅炉本体脚手架已经拆除，不应响锅炉的正常膨胀。 6. 锅炉现场灭火器布置完成，数量充足。 7. 锅炉吹管范围内架设警戒线，悬挂“锅炉吹管，禁止入内”的警告牌。

8. 封堵锅炉主厂房东侧楼梯，悬挂警告牌。 9. 全部对讲机充电完成，选择11频道，保持通话畅通。 10. 锅炉厂房范围内，不能使用火电焊或其他带有火花的电动工具，所有电焊机必须停电。 11. 与锅炉吹管工作无关的人员不得在现场逗留，及时清场。 12. 进入现场的工作人员，必须穿着工作服，戴安全帽，穿绝缘鞋或胶鞋，不得穿带有鞋钉的皮鞋等。 13. 天然气管道完整、无泄漏，各阀门试验良好，开关到位。 14. 点火气枪、稳燃气枪安装到位，推进正常，电子打火装置工作正常。 15. 锅炉天然气调压站必须上锁，设专人检查。

废热锅炉文献综述资料

废热锅炉 1.废热锅炉概论 废热锅炉是利用工业生产过程中的余热来生产蒸汽的锅炉。它属于一种 高温、高压的换热器。废热锅炉较早是用来产生一些低压蒸汽,回收的热量有限,只 是作为生产的一般辅助性设备。随着生产技术的发展,废热锅炉的参数逐渐提高,废 热锅炉由生产低压蒸汽的工艺锅炉转变为生产高压蒸汽的动力锅炉。废热研究 的新成果不断涌现研究的新成果不断涌现得在废热锅炉设计、制造、使用、安 全管理等领域的研究的新成果不断涌现 。 1.1 废热锅炉的特点 废热锅炉与普通动力锅炉一样, 都是生产动力蒸汽的一种高温高压设备, 所不同的是热源不同。它不是采用煤油、天然气、煤等燃料, 而是利用化工生 产工艺气中的废热。因此, 它既是一种能量回收装置, 也是一种化工介质工艺 设备。废热锅炉的共同特点是: 操作条件比较恶劣( 如高温、高压、热流强度 大, 锅炉受压元件的热应力大等) , 并要求连续、稳定地安全运行, 对高温工 艺气的温度和冷却速度的控制要求十分严格。废热锅炉的运行比常规锅炉更复 杂, 废热锅炉利用的是余热, 不仅是高温气体的显热, 而且还利用某些废气中 所含少量的可燃物质( 如一氧化碳、氢气、甲烷) 等化学热能。例如, 催化裂 解装置中再生器排出的再生气体, 其温度可达550 ℃～750 ℃ 。另外催化裂 解装置再生器排出的高温烟气中含有很多粉状催化剂。烟气中灰分含量高, 不 但对流受热面的磨损加剧, 而且因为受热面积灰严重, 需要经常除灰和定期停 炉清扫, 给生产带来一定困难。有些高温烟气中含有较多的二氧化硫和三氧化 硫,使得烟气露点升高, 受热面的低温腐蚀严重, 检修工作量增加。 1.2 废热锅炉的分类 在废热锅炉中进行的是热量传递的过程,因此废热锅炉的基本结构也是一具 有一定传热表面的换热设备。但是由于化工生产中,各种工艺条件和要求差别很 大,因此化工用的废热锅炉结构类型也是多种多样的。 1.2. 1 按照炉管是水平还是垂直放置,废热锅炉可以分为卧式(大都采用火管式,即 管内走高温工艺气体,而管外走饱和水或水蒸气) 和立式(比卧式锅炉水循环速 度快,传热速率较高,蒸汽空间也较大,因此这种锅炉蒸发量大) 两大类。 1.2. 2 按照锅炉操作压力的大小,废热锅炉可以分为低压(蒸汽压力在1. 3MPa 以下) 、中压(蒸汽压力在1. 4 —3. 9MPa 范围内) 、高压(蒸汽力在4. 0 — [1] [2]

常压锅炉安装安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9668 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 常压锅炉安装安全技术 措施正式样本

常压锅炉安装安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章工程概括 为了确保红土沟煤矿锅炉及采暖管路安装等工作 的顺利进行，根据矿方工作安排及设计要求，由我项 目部安装地面采暖锅炉及管路敷安装工程，为保质保 量安全顺利地完成本工程，特编制本措施。 一、安装工程量 1、常压热水锅炉，型号CLSG1.4MW，1台； 热水泵，型号ZBZ-4,2台； 配电柜，型号PGL-0.4,1台； 敷设电缆，MY3×35,数量90米。

第二章工程施工承包目标 1、质量目标：将本工程打造为合格工程。 2、施工工期：2010 年 11月 10 日至 2010 年 12月20日. 3、施工安全目标：本工程确保无重伤和重大设备安全事故，轻伤率控制在3‰以下。 4、文明施工、环保目标：本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。 第三章安全技术措施编制依据 一、编制依据： 根据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行编制。 二、工程施工质量执行规范： 1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》MT5010-95

锅炉吹管技术措施

锅炉吹管技术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

锅炉吹管技术措施一、锅炉吹管前应具备的条件 吹管应具备的基本条件 1、汽机专业 1)下列辅助系统必须分部试运合格，验收资料齐全： 2)辅助蒸汽系统； 3)化学除盐水系统及凝结水补水系统； 4)凝结水系统； 5)除氧给水系统，电动给水泵组试运合格； 6)疏水系统； 7)仪用空气系统；

8)汽轮机盘车系统应能投入； 9)循环水系统； 10)冷却水系统； 11)汽机房内无压放水系统； 12)加药取样系统，且药品材料准备好； 13)消防水、空调系统调试合格。 14)主蒸汽、再热热段、再热冷段管道安装完毕，经验收合格，验收资料齐全，所有限位装置及支吊架具备投用条件，保温结束，各蠕胀测点的原始位置记录完毕。 15)临时吹管管道及支吊架施工完毕，高压主汽门、中压主汽门阀芯抽出，正确安装内部插件，并与临时吹管管道连接完毕，法兰垫片要按照设计正确安装。 16)汽轮机汽缸测温装置应能投入。

17)各抽汽逆止门应处于关闭状态。 18)吹管临时控制门试验完毕并合格,接好控制电源，控制盘放在集控室便于操作的位置，开闭时间应小于60秒。 19)准备好吹管用靶板及拆装工具。 20)汽机本体在高中压调节门前疏水管道上阀门全开。 21)疏水扩容器与吹管无关的疏水门全部关闭，并挂“禁止操作”警示牌。 22)临时吹管门前后加装暖管旁路。 23)所有疏水均接至临时疏水母管排至厂房外。 2、锅炉专业 1)锅炉本体及其附属设备安装、保温工作结束，支吊架符合要求。 2)锅炉临时膨胀指示器安装结束，影响锅炉膨胀的临时设施拆除。

锅炉防腐安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锅炉防腐安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3889-61 锅炉防腐安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 工程名称：**************有限公司锅炉本体防腐工程 建设地点：*****************8有限公司内 工作量：主要工程量为锅炉本体、钢结构、钢梯部分的防腐。除锈等级为st3 建设单位：************有限公司 施工单位：****************工程有限公司 二、安全方针 坚持“预防为主，安全第一”的安全生产方针，做到防管结合、专管与群管相结合，传统管理与系统管理相结合，加强控制，消除隐患于萌芽状态，做到安全、文明、环保施工。 三、安全目标

认真执行《安全法》贯彻“预防为主”，加强“以人为本”的管理核心，采取“过程控制”手段，齐抓共管，确保无二级以上非伤亡事故，确保职工的人身安全。 四、组织机构 安全保证体系见表1。 1、主要职责 项目经理：安全生产工作第一责任人，对该项目安全生产负全面责任； 注：虚线表示信息反馈 表1 安全保证体系 技术负责人：对该项目的安全生产负技术领导责任； 安全负责人：认真执行安全生产施工组织设计中的安全技术措施和做好安全生产管理监督检查工作； 专职安全员：负责对各施工过程中的日常全面检查和安全生产管理工作，并详细记录每日的安全情况

废热锅炉安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.废热锅炉安全操作规程正 式版

废热锅炉安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、锅炉运行前应作到： 1．检查：检查炉体各部件、炉墙、进出烟道、闸板、引风机、轴承、油位以及锅炉的安全阀、排污阀、压力表、双色水位计水位报警器是否齐全，灵活好用，严密可靠，热工、电工仪表、运转机械、给水设备、给汽管道是否处于完全良好状态。 2．打开给水阀，向炉内缓慢进水，炉内水位应控制在正常水位±50毫米，正常情况有微微晃动现象，如静止不动，可能产生堵塞，应立即对水位表进行冲洗。注

意：放水时要打开空气阀。 3．关闭支烟道闸板起动引风机，试动转在半小时以上，检查风机声音是否正常，电动机温度、电流是否符合规定。 4．当蒸汽压力升到0.05～0.1Mpa 时，关闭排空阀，冲洗水位表一次，并对闸阀填料，法兰联接处进行全面检查有无漏水、漏汽现象，同时进行紧固螺栓工作，并关小放汽阀。当压力升到0.1～ 0.15MPa 时，应冲洗压力表一次，防止因污垢堵塞管路而失灵。 5．当压力升到0.2～0.3 MPa 时，应检查关闭的人孔、手孔等有无漏汽、外泄，当压力升到0.3～0.4 MPa时应试用给水设备，同时排污一次，检查排污装置，

16.锅炉安全管理人员综合知识95

1、（）特种设备的操作人员应该做好特种设备的日常使用状况记录。(判断题) A．正确 B．错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 1 题/总共：95 【参考答案】：A 2、锅炉房以上各项记录应保存一年以上。（）(判断题) A、正确； B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 2 题/总共：95 【参考答案】：A 3、锅炉排污操作要掌握勤排，少排，均匀排和快开，快关的原则。（）(判断题) A、正确； B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 3 题/总共：95 【参考答案】：A 4、蒸汽锅炉排污时要严密监视水位。（）(判断题) A、正确；

B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 4 题/总共：95 【参考答案】：A 5、蒸汽锅炉正常水位线一般定在最高安全水位线和最低安全水位线中间。（）(判 断题) A、正确； B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 5 题/总共：95 【参考答案】：A 6、热水锅炉汽化时应停止锅炉运行。（）(判断题) A、正确； B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 6 题/总共：95 【参考答案】：A 7、若热水锅炉发生汽化后再起动时，启动前先补水放汽，然后在开动循环泵。（）(判断题) A、正确； B、错误

查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 7 题/总共：95 【参考答案】：A 8、设备管理部门必须认真加强锅炉技术档案的收集、保管工作。（）(判断题) A、正确； B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 8 题/总共：95 【参考答案】：A 9、水的压缩性很小，基本上可看成不可压缩的液体。（）(判断题) A、正确； B、错误 查看答案第一题上一题下一题最后一题转到第 9 题/总共：95 【参考答案】：A 10、水受到外加压力时，能均匀是以同样大小的压力向各方向传播。（）(判断题) A、正确； B、错误

锅炉吹管调试措施

编号：M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-04 海伟石化热电厂 锅炉分系统调试措施 （锅炉吹管） 江苏震宁电力工程公司 二零一五年九月

编制单位：江苏震宁电力工程公司 文件编号：M-2015HWSH091Y-HWSH02CS-04项目负责人： 工作人员： 会审单位： 批准单位：

海伟石化热电厂 锅炉分系统调试措施 （锅炉吹管） 会签单 编制单位签名日期江苏震宁电力工程公司 会审单位签名日期 批准单位签名日期

调试说明 本措施于年月日经海伟石化热电厂、安装公司、监理公司、调试所有关专业人员讨论通过。 编写： 审核： 批准：

目录 1、编制依据 (6) 2、调试目的 (6) 3、设备概况 (6) 4、试运前应具备的条件 (7) 5、吹管系统、设施的安装要求 (9) 6、吹管范围及系统 (9) 7、吹管参数选择及冲管质量 (10) 8、吹管步骤 (11) 9、组织分工 (13) 10、环境、职业健康安全风险因素识别和控制措施 (13) 11、吹管过程中的技术要求及安全注意事项 (14) 12、附图 (15)

1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047。 1.2《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL 5031。 1.3《火电机组启动蒸汽吹管导则》（电力工业部）2002年 1.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009版）》及相关规程 1.5《全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程》SD250-01 1.6《火电工程启动调试工作规定》 1.7国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 1.8《海伟石化热电厂锅炉启动调试大纲》 1.9《海伟石化热电厂锅炉技术协议》 1.10《海伟石化热电厂锅炉说明书》 1.11《海伟石化热电厂锅炉主蒸汽系统流程图》 2、调试目的 锅炉在制造、运输、保管、安装过程中，过热器及蒸汽管道中存留各种沙子、灰粒、氧 化铁锈及油污垢。为防止锅炉投入运行后影响蒸汽品质，和提高锅炉的安全性、经济性。因此首次运行的锅炉必需进行蒸汽吹管。清洗以清除管道系统内部的污垢和杂物，保证机组投 运后的安全运行。应强调指出，不能期望吹管能清除所有杂物，首先应从制造、安装工艺上消除杂物的积存，吹管只能作为最后的一道补充手段。 3、设备概况 海伟石化热电厂锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产130t/h高温高压循环流化床锅炉，高温绝热汽冷旋风分离器、平衡通风、炉前给料、循环流化床燃煤锅炉。 锅炉设计燃用烟煤。采用循环流化床燃烧方式。 锅炉采用单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各三组空气预热器。 燃烧系统由炉膛燃烧室、旋风分离器、J型返料器和床下点火系统等组成。 锅炉规范 3.1 锅炉参数 额定蒸发量：130 t/h 额定蒸汽压力：9.81Mpa 额定蒸汽温度：540 ℃ 额定给水温度：215 ℃ 3.2 技术经济指标 锅炉排烟温度：～136℃ 排污率：≤2%

锅炉重大风险的对策措施(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉重大风险的对策措施(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锅炉重大风险的对策措施(最新版) 锅炉超压 压力表和安全阀都是防止锅炉超压的主要安全装置。锅炉在运行过程中，如果其中任一安全装置失灵，则司炉人员可以通过另一安全装置提示的警告采取必要的紧急处理措施，若这两种安全装置同时失灵，那么其后果是相当严重的。防止锅炉超压，应该从两方面着手。凡发现指针不动;指针因内漏跳动严重，指针不能回到零位;表盘玻璃破碎;刻度模糊不清;超过校验周期的，应停止使用，待修复和校验合格后再用，无修理价值的应及时报废更新。新压力表必须经计量部门校验封铅后再装上使用。对于安全阀，凡发现泄漏严重;弹簧失效和超过校验周期的，应停止使用。超过校验周期和新安装的安全阀，必须经过计量部门核验合格后方可使用。在购买安全阀时，应该根据在用锅炉的工作压力来选购，不可盲目。选购安全阀压力级的目的，主要是保证安全阀能调至锅炉允许的工作压力范

围之内，避免选购过大安装私用后而导致锅炉超压。 其次，司炉人员应该增强工作责任感，坚持做到每班冲洗压力表存水弯管，排除管内的杂物，防止堵塞。同时，锅炉在运行过程中，应该密切注意压力表的指针动向，要坚持每班手动一次安全阀，确保排气畅通。切不可用加重物、移动重锤，将阀芯片卡死等手段任意提高安全阀的始起压力或使安全阀失效。凡发现安全装置有异常现象时，应积极处理，使之完好运行。 另外，司炉人员在锅炉操作时，还须注意负荷的变化，保持稳定，防止负荷骤然降低时汽压猛升而超压。 锅炉过热 缺水事故在整个锅炉事故中，所占比例是相当大的。多数缺水事故的发生，都是由于司炉人员责任心不强，技术生疏或慌忙处置所致，而少数是由于设备缺陷或其它故障而造成的。严格来说，缺水事故是完全可以避免的，这就要求司炉人员在操作过程中，不要打磕睡、不要干与本岗位无关的事，不要脱离岗位。坚持每班冲洗水位表，认真仔细观察水位，时刻保持水位正常。对于维修人员，

锅炉蒸汽吹管调试方案

编号锅炉蒸汽吹管调试方案共19页 调试措施 编制 审核 批准 变更单名称编号批准时间1 2 3

目 录 1、蒸汽吹管目的 (3) 2、编制依据 (3) 3、设备系统简介 (3) 4、冲管范围和流程 (5) 5、吹洗前的准备工作及临时设施要求 (6) 6、锅炉冲管应具备的条件 (7) 7、锅炉吹管步骤 (9) 8、冲管考核标准 (13) 9、吹管期间的组织与职责分工 (13) 10、环境、职业健康、安全风险因素控制措施 (15) 11、吹管流程图 (17) 12、吹管记录表 (18)

1、蒸汽吹管目的 通过对管道进行蒸汽吹洗，清除设备及管道在制造、运输和安装过程中残留在过热器、再热器、主蒸汽管道和再热蒸汽管道、高压旁路管道内部的锈垢、焊渣、氧化皮等杂物，防止锅炉运行时过热器和再热器堵塞爆管，同时避免异物进入汽轮机通流部分对叶片造成损伤，保证锅炉、汽轮机安全运行。 2、编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1995年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版） 2.5《火电机组启动蒸汽吹管导则》（1998年版） 2.6《电站锅炉压力容器检验规程》（2004年版） 2.7 制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等 3、设备系统简介 印度JHARSUGUDA 独立电站工程4×600mw火电机组锅炉为亚临界、中间一次再热、强制循环、平衡通风、单炉膛、悬吊式、燃煤汽包炉，制粉系统采用6台正压直吹式双进双出钢球磨，两台50%容量的一次风机提供一次热、冷风输送煤粉。24只切向摆动式水平浓淡燃烧器分6层布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送入，在炉膛中呈切圆燃烧。炉后设置两台回转空气预热器为VI型，三分仓半模式。 锅炉为固态排渣，炉底排渣系统采用机械出渣方式。3台德国KSB公司的湿式马达炉水循环泵。 锅炉启动至10%BMCR时所用的燃料为轻油；低负荷运行时，助燃油为重油，锅炉重油系统出力30%BMCR。过热器采用二级喷水。再热器的调温主要靠燃烧器摆动，再热器的进口导管上装有两只雾化喷嘴式的喷水减温器，主要作事故喷水用。锅炉在尾部竖井下集箱装有容量为5%的起动疏水旁路。在炉膛出口均装有烟温探针，炉膛左右侧配有炉膛火焰电视摄像装置，汽包配备有汽包水位计及水位电视摄像装置，炉膛安全监督系统（FSSS）等安全保护装置。

锅炉蒸汽吹管安全技术交底及危险点分析(最新版)

锅炉蒸汽吹管安全技术交底及危险点分析(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0143

锅炉蒸汽吹管安全技术交底及危险点分析 (最新版) 一、交待吹管过程中的分工及各方职责（口述）。 二、提出环境条件和环保要求（口述）。 三、项目特点及关键点： 1．进入吹管阶段是锅炉所有系统设备已具备整套启动条件，为下一阶段机组整套启动创造条件。 2．吹管期间锅炉各项参数首次达到一个较高的水平，对锅炉各系统设备都是一个很好的考验机会，利于提前发现锅炉各系统设备还存在的问题，并及时处理；对运行操作人员也是一个很好的锻炼机会。 3．吹管临时管道符合要求，固定牢固可靠，预留膨胀间隙合适。 4．掌握所燃用的燃料特性，实际燃料品种符合设计燃料要求，

如果偏离设计燃料成份较大，达不到锅炉吹管燃用燃料要求时，应通知业主及时更换燃料，以符合锅炉点火吹扫方案的燃料为主，以保障锅炉启动和吹扫的安全顺利进行。 5．吹扫过程中，注意控制过热汽温不超过540℃，过热器管束壁温不得有超温现象。 6．汽包水位的控制，防止水位过低引起锅炉缺水故障。 7．调整锅炉燃烧率，控制炉膛各部温度，防止锅炉后部左右两侧的温差过大。 5．吹扫过程中，应加强对锅炉各部和临时系统膨胀装置的监视，膨胀异常应及时处理。 四、危险点分析及措施： 1.吹管现场有明显的警示标志和防保措施，吹管临时系统保温，防止烫伤。 2.吹管期间油和燃料有混燃现象，容易造成燃烧不稳定，应有专人监视给料。 3.吹管期间锅炉发生灭火，必须对炉膛吹扫不少于15分钟后再

废热锅炉安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 废热锅炉安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

废热锅炉安全操作规程(最新版) 一、锅炉运行前应作到： 1．检查：检查炉体各部件、炉墙、进出烟道、闸板、引风机、轴承、油位以及锅炉的安全阀、排污阀、压力表、双色水位计水位报警器是否齐全，灵活好用，严密可靠，热工、电工仪表、运转机械、给水设备、给汽管道是否处于完全良好状态。 2．打开给水阀，向炉内缓慢进水，炉内水位应控制在正常水位±50毫米，正常情况有微微晃动现象，如静止不动，可能产生堵塞，应立即对水位表进行冲洗。注意：放水时要打开空气阀。 3．关闭支烟道闸板起动引风机，试动转在半小时以上，检查风机声音是否正常，电动机温度、电流是否符合规定。 4．当蒸汽压力升到0.05～0.1Mpa时，关闭排空阀，冲洗水位表一次，并对闸阀填料，法兰联接处进行全面检查有无漏水、漏汽

现象，同时进行紧固螺栓工作，并关小放汽阀。当压力升到0.1～0.15MPa时，应冲洗压力表一次，防止因污垢堵塞管路而失灵。 5．当压力升到0.2～0.3MPa时，应检查关闭的人孔、手孔等有无漏汽、外泄，当压力升到0.3～0.4MPa时应试用给水设备，同时排污一次，检查排污装置，但水不能排到低水位。 6．当风机试运行后，打开引风机出口闸板，同时与窑头联系，得到确认后，再打开支烟道闸板，窑头调整主烟道闸板。 7．当压力升到额定工作压力的2/3时，应进行暖管工作，暖管时的升温速度一般为3～4℃/分，操作顺序如下： （1）开启主汽管到蒸汽母管之间的疏水阀，排出凝结水。 （2）缓慢将锅炉与蒸汽母管之间的主汽阀开启半圈，待管道充热后再慢慢开大。全部开启约需4-8分钟。 （3）打开分汽缸上的放水阀，再缓慢开启分缸上的进汽阀，直至全开。 （4）各汽阀缓慢开启后，手轮应回转达半圈。 8．送汽开始后，须注意给水，维持正常水位。

锅炉房引出供暖管道保温安装工程安全技术措施示范文本

锅炉房引出供暖管道保温安装工程安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉房引出供暖管道保温安装工程安全 技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 此工程属于安装工程，施工地点位于锅炉房北侧外 围，距离地面十米处，属于高空作业。为保证供暖要求， 需要将供暖管道引出口处进行保温处理，利用铁皮和保温 层将裸露的管道进行包装。同时为了确保作业人员人身安 全，特制定本安全技术措施。 二、施工组织 1.人员组织： 现场施工负责人：。。安全负责人：。。。 技术负责人：。。。施工人员：机电队钳工班4 人

2.材料及器具组织： 安装所需的工器具：①手枪钻一台、脚手架3副；②铆钉枪一台、安全带4副；③铁皮锯一副、剪刀2把。 三、施工方法 1.供暖管道引出口保温工程安装，必须严格按照《煤矿安装工程质量检验标准》。 2.包装用的铁皮必须符合防腐标准，做到铆钉牢固固定，安装美观。 3.高空作业需要用脚手架进行施工，利用手枪钻钻孔，铆钉枪进行连接。 4.钻孔深度和铆接深度必须符合规范，严禁出现铆钉未拧紧现象。 四、安全技术措施 1.进入施工现场，安全帽、手套等防护用品应佩带齐全，高空作业要挂安全带，安全带应高挂低用。

锅炉本体防腐方案

一、编制依据 二、工程概况 三、施工方法简介 四、材料的选择 五、人员机具投入说明 六、质量保证措施 七、安全保证措施 八、文明施工管理 九、工作危害分析（JHA）记录表

一、编制依据 1、《电力建设施工质量验收及评定规程》 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 3、《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》 2006版 4、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002（火力发电厂部分） 5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 二、工程概况 山西省工业设备安装公司承建抚顺矿业集团页岩油化工深加工示范项目锅炉单元2×100T/h锅炉及附属设备安装工程，两台XD-100/3.9-MQ燃煤粉锅炉已安装完成，其中锅炉本体防腐工程没有进行设计，现业主考虑锅炉装置整体使用寿命及工程形象问题，特委托山西省工业设备安装公司对两台锅炉本体钢结构（共计180吨）进行防腐处理，根据常规钢结构防腐及以往施工经验，对本次两台锅炉本体钢结构进行2遍底漆、1遍中间漆、2遍面漆防腐处理。 三、工程实施 1、因锅炉已完成安装，不具备喷射除锈条件，钢结构表面采用砂轮机手动除锈，边角部位油污、灰尘、铁锈，采用木柄钢丝刷、铲刀和粗砂纸除锈。 2、油漆在施工前应进行质量检查，产品符合质量标准，不符合标准的严禁使用； 3、调配油漆时，不同种类的油漆产品，在未了解产品的成分及性能前不要随便混合调配，以免发生结块、漆膜不干、失光、起皱等弊病，油漆调色时，也要选择同一品种的不同颜色的油漆相互调配；

4、油漆施工开桶前，应上下晃动，开桶后上下搅拌均匀，避免颜料及填料沉积桶底影响质量，如有结皮或粗粒，应用120目的铜网过滤后使用； 5、将过滤好的油漆按生产厂家提供出的比例数据（甲乙组份）按比例调配，一边搅拌、一边加入，搅拌均匀后，待油漆熟化半小时，方能刷涂。 6、在大面积施工前，应将熟化好的漆进行小样试刷，达到颜色均匀一致，方能大面积施工。 7、在涂料调配中，所用的计量器具、秤磅应准确无误，器具应干净、清晰。 8、配料员应认真、仔细，熟悉掌握涂料调配作业指导书，严格按照油漆种类上的比例调配，以免出现失误，出现颜色不一等现象。 9、刷油漆前，必须先用棉纱沾稀释剂把表面的浮尘擦干净，待稀释剂全部挥发完后，再用刷子沾着油漆在金属或混凝土面上来回走动，一般都是先横后竖，来回走动4~5遍，使油漆表面光滑平整，不再出现漏刷、漏涂、流淌现象。一般在油漆干燥24h以后再刷下一遍漆。 10、刷漆时必须将前一遍油漆干燥期间所落下的脏物处理干净。 11、刷漆的每道工序必须经质检员认可方能施工，施工完后先由本人自检认为合格后，再由专职质量员进行检查，报相关专业监理工程师验收，合格后方能进行下一道工序。 12、对构件上可能存水、通风不良或焊接不严密的死角部位，宜用腻子填实刮平后再涂漆。 13、施工温度控制在5℃以上、夏季控制在38℃以下施工为宜。 14、禁止雨、雪、雾、霜或风沙天施工，施工湿度不应大于80%。 15、为便于检查每道工序和质量，每道油漆可采用不同颜色加以区别。

锅炉吹管措施

锅炉吹管措施

陕西华电瑶池发电有限公司#2汽轮机超速试验措施 批准： 审核： 会审： 编写： 陕西华电瑶池发电有限公司 生产技术部 二零一一年七月二日

目录 1．组织分工及工期控制 2．西北电建一公司组织机构及职责分工3．编制依据 4．调试质量目标 5．安全环保注意事项 6．系统简介 7．试验内容 8．调制前应具备的条件 9. 调试步骤 10.附录 附录 1.锅炉吹管措施交底会记录 附录 2.锅炉吹管临时系统示意图

#2锅炉吹管措施 #2锅炉尾部受热面整组更换，过热器、再热器及其蒸汽等系统中，不可避免会有焊渣、锈垢和其它杂物。在正式向汽机供汽之前，必须将这些杂物尽可能吹洗干净，以确保机组的安全、经济运行。为了锅炉吹管工作的顺利进行，特制定本措施。 1.组织分工及工期控制 1.1 华电瑶池发电有限公司组织分工 #2机组大修指挥部下设吹管指挥小组，指挥小组分工如下 1.1.1 总指挥：裴小明 1.1.2 夜班指挥：朱松柏 夜班成员：史新平、袁建斌、朱民科、肖淑芳、池眀乾、张虎峰、戚大洲、潘改琴、朱忠厚 1.1.3 白班指挥：王晓维 白班成员：刘彬科、张建锋、杨雪梅、曹忠宁、白满荣、焦海平、王宏信、连星、杨海杰、孙建峰 1.1.4 指挥小组负责吹管过程的监督实施、协调、验收工作。 安监环保部：负责吹管过程的安全、环保监督。 发电部：负责吹管中的运行调整及具体操作、事故处理、巡回检查、参数记录、锅炉点火后的水质化验、吹管用水的保证等。 设备维护部：负责吹管过程的监督、协调、验收及消缺工作。 燃料运行部：保证吹管用煤的供给。 西北电建一公司：负责临时系统的拆装以及靶板的更换、现场的巡检、系统的隔离工作。 1.1.5 操作人员：发电部、输煤当值运行人员。 1.2 工期控制 1.2.1从吹管开始计时，临时系统拆除，正式系统恢复的焊接、探伤、热处理、保温等工作时间不得超过98小时。 1.2.2 为保证临时系统的拆除工作按期完成，要求一公司至少安排10名或以上高压焊工同时连续作业，每次至少5个高压焊口同时作业。为缩短热处理时间，要求配

锅炉吹管调试方案

锅炉吹管调试方案 1、试验目的 通过对管道进行蒸汽吹洗，清除设备及管道在制造、运输和安装过程中残留在过热器、再热器、主蒸汽管道和再热蒸汽管道内部的锈垢、焊渣、氧化皮等杂物，防止锅炉运行时过热器和再热器堵塞爆管，同时避免异物进入汽轮机通流部分对叶片造成损伤，保证锅炉、 汽轮机安全运行。 2、编制依据 2.1《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部，1996年版） 2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（电力工业部，1996年版） 2.4《电业生产安全规程》（热力和机械部分）1994年版 2.5《电力建设施工验收技术规范》（管道篇） 2.6《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）1997年版 2.7制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等 3、吹管范围及试验要求 3.1吹管范围：主要包括过热器系统、再热器系统、管路系统等。 3.2本次吹管采用加装消音器的方法降低吹管噪音。 3.3本次吹管采用一阶段降压吹管方式，使用油燃烧器的运行方案。 4、吹管应具备的条件 4.1.1酸洗用临时管道拆除，接口恢复正常

4.1锅炉化学清洗工作结束，恢复工作已完毕。 4.1.2汽包内部装置恢复，临时水位计拆除，水位计投用正常，有足够照明设备 4.1.3各节流孔板滤网装完，阀门调整工作结束。 4.2参加冲管的正式系统已验收合格并已达冲管条件。 4.3吹管有关临时设备已准备完毕 4.3.1临时管道已联接完毕，支吊架牢固可靠并考虑到热膨胀，并通过验收。 4.3.2吹管临时管路排汽口周围危险距离范围内严禁有人和设备。 4.3.3所有疏水均接至临时疏水母管，排至厂房外地沟内。 4.3.4靶板位置应尽量靠近正式管道，安装在排汽母管上。 4.3.5临时电动控制门门前管道应为低合金材质。 4.3.6吹管验收靶板已编号，拆、装靶板的工具准备齐全。 4.3.7吹管用临时控制门调试合格，并测出开关时间，做好记录。 4.3.8吹管控制门操作按钮放在集控室操作台上，阀门电驱动装置的行程开关和力矩限制结构调整完毕，并设专人操作。 4.3.9在再热冷段安装集粒器，其技术要求如下： 4.3.9.1 强度满足蒸汽参数要求.设计压力不小于4.15 MPa、温度450C； 4.3.9.2 阻力小于0.1MPa 4.3.9.3 收集杂物性能好。滤网孔径不大于12mm且主汽流不能直吹网孔，并有足够大的收集杂物的空间；

锅炉蒸汽吹管措施

XXX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程锅炉蒸汽吹管调试方案 工作人员：XXX 编写人员：XXX 审核：XXX 批准：XXX XX电力建设第二工程公司 二○一三年九月

摘要 本措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同的要求，主要针对XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程1×50MW汽轮发电机350t/h循环流化床燃煤锅炉机组调试工作提出具体方案。依据相关规定，结合本工程具体情况，给出了锅炉蒸汽吹管需要具备的条件、调试程序、注意事项等相关措施。 关键词：锅炉；蒸汽吹管；调试措施

目录 一、前言 (4) 二、工程及设备概况 (4) 三、调试措施编制依据 (6) 四、组织与分工 (6) 五、调试质量目标 (6) 六、蒸汽吹管的方法和原理 (7) 七、吹洗参数的确定 (7) 八、吹管前应具备的条件及准备工作 (8) 九、临时管道的选择及安装 (9) 十、吹管步骤 (9) 十一、吹管期间的安全注意事项和要求 (11) 十二、吹管所需材料 (12) 附录1锅炉蒸汽吹管措施 (13) 附录2锅炉蒸汽吹管措施与应急预案 (14) 附录3 锅炉蒸汽吹管措施交底记录 (15) 附录4 锅炉吹管系统示意图 (16) 附录5 减温水吹洗流程 (17) 附录7 蒸汽吹管简要说明 (18) 附录8 各管道应暂停装设部件 (19) 附录9 吹管应增设部件 (20) 附录10 锅炉吹管参数汇总 (21)

一、前言 为了指导规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。 由于锅炉机组在运输、制造、保管和安装过程中必然会有残留在过热器及主蒸汽管道中的各种杂质（如铁屑、焊渣、砂石以及附在管道内壁上的铁锈等），如果不对上述管道进行蒸汽吹洗的话，机组在投运后，可能造成过热器爆管，还会使蒸汽品质长期达不到标准要求，且会损坏汽轮机叶片，从而影响机组的经济安全运行，因此必须对上述管道进行蒸汽吹洗，以保证机组设备的安全和经济运行。 二、工程及设备概况 2.1 工程概况 XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程1×50MW汽轮发电机组、350t/h循环流化床燃煤锅炉机组调试工程，汽轮机为东方电气产品、锅炉为上海电气产品、发电机为济南发电设备厂产品。 本工程由中国轻工业长沙工程有限公司设计。 XXX工程监理有限公司。 安装单位为XXX。 XX电力建设第二工程公司按合同规定负责机组分系统、整套启动调试。 2.2 主机设备及系统特征 锅炉设计条件及性能数据 锅炉采用岛式半露天布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉采用支吊结合的固定方式，锅炉运转层标高为9m。锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、水冷式旋风分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度。锅炉主要由锅筒、悬吊式全膜式水冷壁炉膛、水冷屏、高温过热屏、水冷式旋风分离器、U型返料回路以及后烟井对流受热面组成。锅炉的锅筒、炉膛水冷壁和尾部包覆墙部分均采用悬吊结构。水冷旋风分离器、水冷旋风分离器进口烟道以及旋风分离器出口烟道均悬吊在钢架横梁上；省煤器管系通过管夹固定，经省煤器悬吊管悬挂于炉顶；U型回料器和管式空气预热器支撑在钢架横梁上。在J排柱和K排柱中间另设独立小钢架，来承受荷载较大的管式空气预热器。锅炉炉膛和后烟井包复过热器整体向下膨胀，锅炉在炉膛水冷壁、旋风分离器和后烟井设置三个膨胀中心，每个独立膨胀的组件之间均有柔性的非金属膨胀节连接。锅炉整体呈左右对称布置，锅炉钢架左右两侧布置副跨，副跨内布置平台通道、省煤器进口管道、主蒸汽管道。 炉膛上部布置4片水冷屏和6片高温屏式过热器，其中水冷屏对称布置在左右两侧。炉膛与后烟井之间，布置有两台水冷式旋风分离器，水冷旋风分离器筒体是由φ48mm的管子加扁钢形成的膜式壁结构，在烟气侧敷设60mm厚的耐磨层，在旋风分离器的圆柱体上部管子上焊有吊耳板，最后悬吊在钢架横梁上。旋风分离器下部各布置一台非机械的“U”型回料器，回料器底部布置流化风帽，使物料流化返回炉膛。在后烟井内按烟气流向依次布置中温过热器、低温过热器和省煤器，中温过热器、低温过热器和省煤器管系均通过省煤器