已破解：预拌混凝土质量控制
预拌混凝土质量控制
1原材料质量的控制
1.1水泥的质量检验与控制
采用PO 42.5级普通水泥或其它甲供水泥。
水泥进场时应具有质量证明文件。水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。
1.1.1检验方法
检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。
1.1.2检验批确定
水泥应按批进行质量检验。
同一水泥厂生产的同品种、同强度等级同一出厂编号的水泥为一批，散装水泥一批的总量不得超过500 t。
当采用同一旋窑厂生产的质量长期稳定的、生产间隔时间不超过10 d的散装水泥，可以500 t作为一个检验批。
取样时应随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12 kg水泥作为检验样。
1.1.3检验采用标准
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999
水泥取样方法GB12573-90
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001
水泥胶砂强度检验方法GB/T17671-1999
水泥细度检验方法GB/T1345-2005
1.1.4进场复验项目
主控项目：安定性、胶砂强度、标准稠度用水量。
一般项目：凝结时间、细度、温度、与泵送剂的适应性。
1.1.5质量控制范围（重点）
水泥安定性必须合格，28 d水泥胶砂抗压强度富余系数大于1.05。
并要求熟料中C3A含量小于8%，水泥中混合材料小于15%，并说明混合材料的种类。
1.1.6质量控制措施
试验员必须熟悉上述检验项目的检验方法及水泥和混凝土常识。
水泥试验室温度必须控制在（20±2）℃，养护箱温度必须控制在（20±1）℃和相对湿度大于90%，胶砂试块养护池水温必须控制在（20±1）℃。
水泥随到随做，不得耽搁，发现异常，立即告知试验室主任及相关人员，并进行重复试验。一定要得到水泥安定性合格后，方可使用该水泥。
若发现安定性不合格，则该水泥为废品，必须退回该水泥。不得以任何借口使用该水泥。
总结水泥胶砂强度发展规律，3 d和28 d强度之间的规律。
试验室主任要勤查3 d强度，若发现3 d强度偏低时，应及时调整混凝土配合比。
记录水泥材料的试验结果，做好台账，开出水泥材料（复验）试验（主控项目）报告。并注明这批水泥已用到哪些工程。
1.2粉煤灰的质量检验与控制
按煤种粉煤灰分为F类（由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰）和C类（由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%，高钙灰）。同时又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
粉煤灰由天洁水泥厂磨细加工而成或由公司择优采购。
粉煤灰进场时应具有质量证明文件，必须明确是F类还是C类粉煤灰。水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。
1.2.1检验方法
检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。
1.2.2检验批确定
以连续供应的200 t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。不足200 t按一个编号论。
每一个编号为一取样单位。取样方法按GB12573进行。取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3 kg。或来一车罐取一个样。
1.2.3检验采用标准
用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005
粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146
1.2.4检验项目
主控项目：细度、烧失量、游离氧化钙和安定性。
一般项目：与泵送剂和水泥的适应性、需水量比（同源同单位每月1次）、含水量、三氧化硫（同源同单位每季1次）、还有放射性（同源同单位每年1次）。
1.2.5质量控制范围（重点）
粉煤灰的安定性必须合格，细度和烧失量指标必须达到Ⅱ级粉煤灰的指标。
1.2.6质量控制措施
以后烧失量大于8%（此值可再定）的粉煤灰，即使已进了筒仓，也得退还。
如果粉煤灰的氧化钙含量大于8%或游离氧化钙含量大于1%时，视为高钙粉煤灰。所以进场粉煤灰必须进行安定性试验。
主控项目复验合格后方可使用。
对于不合格品，予以退回。
粉煤灰的采购很重要，最好采购F类粉煤灰，并且烧失量小于8%的粉煤灰。这类粉煤灰经粉磨细度达到Ⅰ级时，活性和效益较高。
记录粉煤灰材料的试验结果，做好台账，开出粉煤灰（复验）试验（主控项目）报告。并注明这批粉煤灰已用到哪些工程。
1.3矿渣粉的质量检验与控制
粒化高炉矿渣粉（简称矿渣粉、矿渣微粉）是粒化高炉矿渣经干燥、粉磨达到规定细度的粉体。按其品质分为S105、S95和S75。
矿渣粉由天洁水泥厂磨细加工而成或由公司择优采购。
矿渣粉进场时应具有质量证明文件。矿渣粉进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。
1.3.1检验方法
检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。
1.3.2检验批确定
以连续供应的200 t相同等级、相同种类的矿渣粉为一编号。不足200 t按一个编号论。
每一个编号为一取样单位。取样方法按GB12573进行。取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少20 kg。或来一车罐取一个样。
1.3.3检验采用标准
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2000
1.3.4检验项目
主控项目：密度、细度（比表面积）、活性指数、流动度比。
一般项目：与泵送剂和水泥的适应性、含水量、三氧化硫、烧失量。
1.3.5质量控制范围（重点）
矿渣粉级别达到S95以上。即细度达到350 m2/kg以上，活性指数达到95%以上。
1.3.6质量控制措施
明确源矿渣（如沙钢），当源矿渣有变时也应告知混凝土公司。
在粉磨时如果掺入了助磨剂或粉煤灰时，应告知混凝土公司。
不得使用钢渣或掺入少量钢渣。
主控项目（密度、细度（比表面积）、流动度比）复验合格后方可使用。
对于不合格品，原则上予以退回。
记录矿渣粉的试验结果，做好台账，开出矿渣粉（复验）试验（主控项目）报告。并注明这批矿渣粉已用到哪些工程。
1.4膨胀剂的质量检验与控制
混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石，使混凝土产生膨胀的外加剂。
泵送剂进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。
1.4.1检验方法
检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。
1.4.2检验批确定
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
同一厂家、同一品种一次供应的10 t为一批，不足10 t者按一批论。或来一车罐取一个样。存放期超过3个月的外加剂，使用前应进行复验，并按复验结果使用。
1.4.3检验采用标准
混凝土外加剂GB8076
混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003
混凝土质量控制标准GB50164
混凝土膨胀剂JC476
1.4.4进场复验项目
主控项目：胶砂限制膨胀率、胶砂强度、与泵送剂的适应性。
一般项目：细度、凝结时间、化学成分。
1.4.5质量控制范围（重点）
胶砂限制膨胀率、胶砂强度、细度、凝结时间必须达到标准JC476要求。
1.4.6质量控制措施
因为膨胀剂的上述主控试验一般需要28 d，时间太长。故需购知名度和可信度高生产厂家的膨胀剂，可先购置一些，做上述主控试验。
筛选1家生产厂家作为常年供货商，要求厂家的知名度高和产品的可信度高。如三狮兰溪力顿水泥公司生产的UEA膨胀剂。
以后，不用甲供膨胀剂。若甲方坚持要用，后果由甲方负责。与甲方签协议。
主控项目复验合格后方可使用。
对重要工程或特别工程应根据工程要求，可增加检测项目。
如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。
对于不合格品，予以退回。
记录膨胀剂的试验结果，做好台账，开出膨胀剂（复验）试验（主控项目）报告。并注明这批膨胀剂已用到哪些工程。
1.5泵送剂的质量检验与控制
泵送剂一般由减水（剂）、缓凝（剂）、早强（剂）和引气（剂）等复配而成，主要用来提高和保持混凝土拌合物的坍落度（流动性）。泵送剂配方常随使用季节而变，冬季提高早强组分，夏季提高缓凝组分。泵送剂的主要组分是减水组分，也是最关键组分。
泵送剂进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。
1.5.1检验方法
检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。
1.5.2检验批确定
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
同一厂家、同一品种一次供应的10 t为一批，不足10 t者按一批论。或来一车罐取一个样。存放期超过3个月的外加剂，使用前应进行复验，并按复验结果使用。
1.5.3检验采用标准
混凝土外加剂GB8076
混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003
混凝土质量控制标准GB50164
混凝土泵送剂JC473
1.5.4进场复验项目
主控项目：含固量、密度、pH值、净浆流动度（或砂浆减水率）。
一般项目：砂浆减水率、对凝结时间的影响、净浆流动度经时损失、坍落度经时损失、与胶材（水泥、粉煤灰）的适应性。
1.5.5质量控制范围（重点）
复验的主控项目必须合格，对净浆流动度经时损失要小、与胶材（水泥、粉煤灰）的适应性要好。1.5.6质量控制措施
严禁使用含有氯化物的泵送剂。
筛选2家生产厂家作为常年供货商，要求厂家的知名度高和产品的可信度高。
主控项目复验合格后方可使用。
对重要工程或特别工程应根据工程要求，可增加检测项目。
如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。
对于不合格品，原则上予以退回。
记录泵送剂的试验结果，做好台账，开出泵送剂（复验）试验（主控项目）报告。并注明这批泵送剂已用到哪些工程。
1.6水的质量控制
拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其它水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准JGJ63》的规定。
本公司用水为当地河水或当地自来水。
1.6.1检验方法
采用自来水时，检查水质试验报告，不需进行检验。
采用当地河水时，视水质浊度而定，定期（每月1次或2次）做河水对水泥凝结时间的影响和对水泥胶砂强度的影响。
1.6.2检验标准
混凝土拌合用水标准JGJ63
1.6.3检验项目
河水的pH值、河水对凝结时间的影响、河水对水泥胶砂强度的影响、河水对掺泵送剂净浆流动度的影响，对比水为自来水。
1.6.4质量控制措施
对重要工程或特别工程应根据工程要求，采用自来水。
现用当地河水。当河水混浊，水位较低，并且水泥的胶砂强度降低大于5%时，建议采用自来水；强度降低大于10%时，必须采用自来水。
1.7混凝土用砂的质量检验与控制
混凝土用砂目前有二种，河砂和机制砂。河砂外购，来源为福建的河砂。机制砂由矿石破碎而成。
砂进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。
1.7.1检验方法
检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。
1.7.2检验批确定
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
对集中生产的以600 t为一批，对分散生产的以300 t为一批，不足上述规定数量者也以一批论。对产源、质量比较稳定，进料量又较大时，可以1000 t检验一次。
1.7.3检验采用标准
普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52
1.7.4进场复验项目
主控项目：砂的产地、细度模数、颗粒级配、含泥量（河砂）、泥块含量（河砂）、含水率、超径颗粒含量。
一般项目：表观密度、堆积密度、空隙率、有害物质含量、坚固性、碱活性。
1.7.5质量控制范围（重点）
宜采用中砂，其通过0.315 mm筛孔的颗粒含量不应少于15%。砂的颗粒级配应在Ⅱ区，细度模数宜大于2.5，含泥量不应大于3.0%，泥块含量不应大于1.0%。
1.7.6质量控制措施
绝对禁止海砂进场。
机制砂宜与河砂掺配使用，比例大约为1：1～1：4。尽量配制成细度大于2.5的Ⅱ区级配砂。机制砂不宜单独用来配制混凝土。
筛选2家生产厂家作为常年供货商。
主控项目复验合格后方可使用。
对重要工程或特别工程应根据工程要求，可增加检测项目。
1.8混凝土用碎石的质量检验与控制
混凝土用碎石由台州黄岩开产的矿石破碎而成，石矿位于诸暨山下湖镇杨子岭。
混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对于混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40 mm。
碎石进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。
1.8.1检验方法
检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。
1.8.2检验批确定
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
对集中生产的以600 t为一批，对分散生产的以300 t为一批，不足上述规定数量者也以一批论。对产源、质量比较稳定，进料量又较大时，可以1000 t检验一次。
1.8.3检验采用标准
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53
1.8.4进场复验项目
主控项目：颗粒级配（最大粒径）、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、含水率、超逊径颗粒含量。
一般项目：表观密度、堆积密度、空隙率、压碎指标、有害物质含量、坚固性、碱活性。
1.8.5质量控制范围（重点）
碎石的颗粒级配必须合格。最大粒径的超径数量必须小于5%。
针片状颗粒含量不应大于15%，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0.5%。
1.8.6质量控制措施
根据不同工程的要求，碎石的颗粒级配应有3种（或应能配成3种）：5~31.5 mm、5~25 mm和5~20 mm。
主控项目复验合格后方可使用。
对重要工程或特别工程应根据工程要求，可增加检测项目。
如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。
由于本公司自备矿山，矿石比较稳定，建议每年进行1~2次的骨料碱活性试验。
2混凝土配合比的控制
混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
混凝土拌制前，应测定砂和碎石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
2.1混凝土配合比的基本要求或设计依据
2.1.1工程使用要求(强度和耐久性)
抗压强度、抗折强度、耐久性（抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、氯化物含量、碱含量、碳化）。
2.1.2施工要求（和易性）
粗骨料的最大粒径，与构件截面最小尺寸、钢筋最小净间距等有关。
和易性，混凝土拌合物应具有良好的可泵性。
2.1.3混凝土生产要求
出现下列情况之一时，混凝土配合比应重新进行设计。
（1）合同有特殊要求时。如抗折强度、水化热等要求。
（2）原材料产地或品种有显著变化时。
（3）生产大方量混凝土时。大方量混凝土有其特殊性，要正确处理好水化热、温差、初凝和终凝、裂缝等问题；大方量混凝土工程量大，重要性也相应增大，要确保混凝土质量。
（4）根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时。如在一段时间内明显偏高或偏低，混凝土凝结时间达不到期望值，坍落度损失大，泌水严重，离析严重，泵送时发生问题，水化热不符合要求，浇筑后混凝土产生裂缝、强度不足等。
2.1.4混凝土运输要求
混凝土拌合物经过运输，坍落度会有所损失。坍落度的经时损失值可根据施工经验确定，无施工经验时，应通过试验确定。
2.1.5结构尺寸和使用部位要求
大体积混凝土混凝土配合比设计应考虑水化热。
对于大面积薄壁结构应考虑混凝土的收缩。
对于泵送高度高的部位应考虑可泵性。
对于振动困难的部位，应考虑混凝土的自密实性。
2.1.6经济性要求
在保证混凝土质量、满足混凝土各项技术性能的前提下，应努力降低混凝土的生产成本。要用颗粒级配好的骨料；采用双掺粉煤灰和矿渣的技术，不仅能节约水泥、降低成本，而且还能改善混凝土性能。2.1.7有关标准、规范和规定的要求
在预拌混凝土生产企业，应根据工程所需要的混凝土品种（强度、坍落度、抗渗、抗折等）、气候、运送时间等，进行混凝土配合比设计。混凝土配合比设计必须符合有关标准。
混凝土生产企业在生产过程中应通过工程实际情况和混凝土性能统计资料，定期对混凝土配合比进行确认，不断提高生产管理水平。
2.2混凝土配合比设计的过程
混凝土配合比是生产混凝土的重要技术参数，直接关系到混凝土的使用要求、质量和生产成本，是混凝土质量控制中的重要控制环节。混凝土配合比设计一般有以下六个过程。
2.2.1研究合同要求和有关规定
明确混凝土的技术要求。
2.2.2选定原材料品种和规格
根据混凝土结构设计要求的强度等级及耐久性（抗渗、抗冻、抗侵蚀等）、工程所处环境、结构断面尺寸、钢筋的疏密情况及钢筋间最小净距，以及搅拌、运输、振捣等施工生产工艺条件，选定适当的原材料品种和规格。
2.2.3确定混凝土配制强度
根据设计要求的混凝土强度等级及本单位的混凝土生产质量水平，按照标准的有关规定，确定混凝土配制强度。
2.2.4确定初步计算配合比
根据所用原材料的技术性能及对混凝土的技术要求进行设计计算，求得供试拌与检验和易型性的初步计算配合比。
2.2.5确定基准配合比
根据初步计算配合比，经试拌、调整，满足和易性要求时，确定基准配合比。
2.2.6确定试验室配合比
根据基准配合比，再经过试拌、成型试件、检验强度和耐久性及必要的调整时，确定既满足设计和施工要求，又比较经济合理的可供生产的混凝土配合比。
2.2.7确定施工配合比
由于混凝土试验室配合比中的砂石均以干燥计量，故考虑到施工现场砂石含水率的配合比，即为施工配合比，或称混凝土搅拌楼（实际）配合比。
每日3次进行拟用砂堆的含水率测定（主控）。与铲车工商量，已测含水率砂堆插上牌子。
混凝土试验室配合比必须经过计算、试拌、调整，必须满足强度、耐久性、和易性和经济性要求。
2.3混凝土配合比设计的参数控制
2.3.1普通混凝土
2.3.2板用抗裂混凝土
表抗裂混凝土计算配合比（楼面板用）（作参考）
2.3.3大体积用混凝土
要精心设计好一套常用混凝土配合比（C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50）和一套抗裂（板用）混凝土配合比（C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50）。原则上对每个配合比均应进行试验室试拌，对C20、C30、C40、C50配合比必须经试拌，再上搅拌楼。当原材料有波动时选一个或二个配合比试拌。并当机制砂、河砂和碎石的含水率为8%、6%和1%的条件下，设计好搅拌楼2方用混凝土的配合比。所有这些配合比均列成表。
现用混凝土的配合比中，水泥+粉煤灰+矿渣、砂、碎石的比例和量（几乎）多是正确的。泵送剂在未经试拌的情况下往往掺量不准，它的不准会导致搅拌楼用水量的不准，进而导致混凝土强度的降低。
用水量不大于180 kg/m3，坍落度又要达到180 mm的抗裂混凝土，必须经过试验室试配，加适量或加足泵送剂，并考虑缓凝程度。不然的话，拌不出抗裂混凝土不说，强度也有可能达不到。因为，泵送剂数量不足（凭经验或书本），往往会采用单独增加用水量的错误做法来提高流动性，而这种混凝土的水泥或胶材用量较少，很容易导致强度大幅度降低。
目前搅拌楼配合比控制情况属于中等，主要还是用水量——泵送剂——坍落度（电流差）等之间的矛盾。控制情况努力达到良好。
精心设计混凝土试验室配合比，严格控制混凝土搅拌楼配合比，随时控制混凝土拌合物的和易性，按规定方量进行混凝土的强度试块制作、养护和测试，杜绝有问题或不合格的混凝土出厂。
2.5混凝土配合比的开盘鉴定
首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其和易性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。
混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。当雨天或含水率有明显变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。
检查数量：每工作班检查一次。
检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。
3预拌混凝土生产的准备
3.1原材料堆场的要求
堆场是用来堆放砂、石等，堆场地坪应采用混凝土铺成，并有可靠的排水功能，雨天不积水。不同规格的砂、石应分别堆放，并有醒目标志，标明品种和规格。
3.2筒仓的要求
筒仓主要用来存放粉状材料。水泥、粉煤灰、矿渣、膨胀剂等必须按不同等级、不同品种堆放。每只
筒仓应有醒目标志。并有专人负责进料管理，严防进料和用料发生错误，造成质量事故。
3.3配料系统技术要求
3.3.1配料系统自动控制
对于预拌混凝土搅拌站，配料系统应实现自动控制。原材料的上料、计量、搅拌、卸料、数据采集和信息储存全部由计算机控制和操作，操作人员只要开启开关即可。
3.3.2配料速度
搅拌机每拌制一个周期约2 min，其中搅拌时间约40 s（不得低于30 s），因此配料速度要于生产要求相适应。
3.3.3计量精度
3.4计量装置的检定和检验
3.4.1计量装置的检定
计量装置必须按规定进行检定，每年不少于一次由法定计量部门进行检定，并取得法定计量部门签发的《检定证书》，当计量装置经过大修或搬迁后也要进行检定。
3.4.2静态计量校验
静态计量校验由公司计量部门进行，正常情况下每季度或每月一次，当发生下列情况时也要进行静态计量校验。停产一个月以上，需要恢复生产前；生产大方量混凝土前；发生异常情况时。
静态计量校验的方法可参照计量检定方法。一般在计量料斗内逐级加入规定数量的标准砝码。比较此砝码的数量与搅拌机操作台上的显示值，由此判定计量装置的计量精度。如果发现问题应及时找出原因，需要时由法定计量部门重新进行计量检定。
3.4.3动态计量校验
动态计量校验由搅拌机操作人员在生产时进行，生产时应及时检查原材料设定值与实际计量值的误差，以便及时调整，使原材料的计量误差符合上表的规定。试验室也要进行抽查，一般每个工作班不少于一次。
3.5计量记录
为了保证预拌混凝土的质量，掌握预拌混凝土的实际情况，要求能逐盘记录混凝土的实际计量值——此值应不能删除或变更，永久保存。因此计量记录不仅反映混凝土搅拌系统的计量精度，更能反映出混凝土的实物质量，是一项重要的质量记录。
在预拌混凝土搅拌站，计量逐盘记录的方式主要由电脑存盘和逐盘打印等二种。从管理和数据角度来看用电脑存盘较好。
3.6预拌混凝土生产前的组织准备
3.6.1生产任务单的签发
生产任务单是由经营部门依据混凝土供销合同等向生产部门和技术部门（试验室）签发的。生产任务单主要包括购货单位、工程名称、工程部位、混凝土品种、交货地点、供应日期和时间、供应数量和供应速度和其他特殊要求。生产任务单务必填写正确，并有人校对。
3.6.2混凝土配合比通知单的签发
混凝土配合比通知单是由试验室向生产部门签发的。
试验室依据生产任务单的要求和混凝土配合比设计资料，经试验、计算和调整向生产部门签发混凝土配合比通知单。混凝土配合比通知单主要包括日期、工程名称、工程部位、混凝土品种（强度、坍落度、耐久性）、混凝土配合比设计编号、原材料的名称和品种规格、混凝土配合比、砂和石的含水率、每盘混
凝土所用各种原材料的实际用量等。
混凝土配合比通知单中的配合比是该混凝土的试验室配合比，砂石重量是干的。每盘混凝土所用各种原材料的实际用量，是根据现测砂石含水率后，计算出来的施工配合比。
因此，每日3次进行拟用砂堆的含水率测定是必要的。在已测含水率的拟用砂堆上要插上牌子，还要与铲车工协商。
混凝土配合比通知单和每盘混凝土所用各种原材料的实际用量必须填写正确，必须有人校对。
3.6.3原材料的组织
生产部门组织原材料的供应，保证原材料的品种、规格、数量和质量符合生产要求。操作人员应明确各种原材料的存放地点，特别对筒仓内粉状材料更要标志清楚。
3.6.4设备检查和试运转
预拌混凝土生产前应做好配料系统计量检查。
生产前对搅拌机进行一次检查，包括搅拌机各联结部位的连接情况、润滑情况，在检查无误的情况下，启动搅拌机进行空运转检查，运转正常后方可生产。
为了防止误用原材料，生产前应对各上料设备和筒仓出料设备进行一次全面的检查，确保原材料的品种和规格符合混凝土配合比通知单所规定的要求。
3.6.5供应组织
混凝土生产前应按混凝土供应的速度安排运输车辆，明确送货地点和运输路线，施工现场应有专人负责混凝土的接受、指挥和协调。
4预拌混凝土生产的控制
4.1混凝土配合比的输入和原材料的确认
生产时必须严格按照技术质量部门（试验室）签发的混凝土配合比通知单，将每盘混凝土所用各种原材料的实际用量输入搅拌机的配料系统。输入必须正确，应有二人操作，必须有人校对。
对混凝土配合比的输入工作应做好记录。
4.2计量
各种原材料应按混凝土配合比通知单的规格值计量，保证混凝土配合比正确，保证混凝土质量。
4.3搅拌
混凝土生产时应做好以下工作：
每次开拌前先开动搅拌机空运转，运转正常后方可加料搅拌，加料的程序和搅拌时间应按规定进行。
搅拌机启动、开始搅拌后立即对机械在设备的运转、计量设备的工作情况再进行一次检查，确保运行正常。同时对所用原材料还要进行一次核查，以防误用。各项检查完成，并符合生产要求时，才能正常生产混凝土。
在混凝土生产过程中，还要经常对机械设备的运行和原材料的使用进行巡回检查。
做好首盘混凝土的质量检查。做好混凝土前期生产的质量检查十分关键，第一盘以目测为主，检测宜从第二、第三盘开始，检测的主要内容有混凝土的和易性（坍落度）。当检测结果与混凝土配合比通知单的要求有较大误差时，应分析原因，需要时有技术部门进行调整。
应将每一个配合比涉及到的各种原材料数据（进货台帐、质保书、原始记录、检测报告、成型记录台帐）存档备查。不同配合比的混凝土第一次开盘，预拌商品混凝土生产企业应组织开盘鉴定，开盘鉴定应通知技术依托检测单位、购买单位和施工企业参加，并自觉接受当地质量监督机构的监督。
4.4混凝土配合比调整
配合比调整的原因：砂石含水率的变化，坍落度损失的变化，现场施工需要。
配合比调整的基本要求：调整要有足够的理由和依据：调整应不影响混凝土质量（强度、抗裂），水灰比不能发生变化；调整必须按规定程序进行，要有技术质量部门授权的具有专业知识的部门进行；要做好调整记录。
调整中不得任意加水。
调整的最好方法是：巧妙地使用泵送剂的量。
提高混凝土拌合物坍落度的方法主要有①掺加泵送剂，（商品混凝土宜用此法）。②保持水灰比（水胶比）不变，同时增加约5~20%水泥和5~20%水的用量，（商品混凝土不宜用此法，增加水泥浆会增加收缩）。
③采用级配好质量好的砂石材料。④单独增加用水量。（此法绝对不能用，因为会降低强度）。
4.5动态计量检验
在混凝土生产过程中，操作人员应注意动态计量误差，当原材料的设定值与实际计量值的偏差超过规定要求时，要找出原因，及时处理。
4.6计量记录
混凝土生产时应对每一盘的原材料实际使用值进行记录。计量记录是反映混凝土实物质量的有效依据。应认真做好计量记录和计量记录的归档保存工作。
4.7拌合物质量抽检
生产过程中应加强对拌合物的质量检测。
当搅拌楼拌制混凝土时，应随时观察和测定混凝土拌合物的和易性（坍落度），不管白天黑夜都能保证每车混凝土的和易性均在控制的正常范围之内，也即混凝土拌合物坍落度的出厂检验。并按规定方量（适当多做）进行混凝土的强度试块制作、养护和测试，也即混凝土强度的出厂检验。
4.8质量检验
预拌混凝土的质量检验分为出厂检验和交货检验。预拌混凝土在生产过程中和出厂前应做好质量检验工作，检验项目主要为坍落度和强度。
5混凝土的出厂检验控制
5.1混凝土强度出厂检验
依据国家标准《预拌混凝土》（GB14902），用于出厂检验的试样，每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于1次；每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。
每次均要做7d和28d的强度试块。
5.2混凝土拌合物坍落度出厂检验
取样频率与强度检验的取样频率一致。
5.3混凝土抗渗等级出厂检验
取样频率为同一工程、同一配合比的有抗渗要求混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要而定。
5.4混凝土抗冻等级出厂检验
取样频率为同一工程、同一配合比的有抗冻要求混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要而定。
5.5混凝土含气量和其他特殊要求项目的出厂检验
取样检验频率应按合同规定进行。
5.6本公司的加强点
当搅拌楼拌制混凝土时，应随时观察和测定混凝土拌合物的和易性，不管白天黑夜都能保证每车混凝土的和易性（坍落度）均在控制的正常范围之内，也即混凝土拌合物坍落度的出厂检验。并按规定方量或取样频率（适当多做）进行混凝土的强度试块制作、养护和测试，也即混凝土强度的出厂检验。
5.7抗压强度出厂检验结果的检验评定
混凝土强度的检验评定应符合GBJ107等国家现行标准的规定。
预拌混凝土出厂检验的结果可作为考核混凝土搅拌站生产管理水平的依据。强度统计时，其统计周期可取1个月。即一个月内混凝土强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土可作为一个统计批。
5.7.1标准差已知的统计方法
当混凝土的生产条件在较长时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时，应由连续的三组试件组成一个验收批，其强度应同时满足下列要求：
f cu平均值≥f cu，k＋0.7σ0
f cu，min ≥f cu，k－0.7σ0
f cu平均值-1.70s fcu ≥0.9f cu，k，
当强度等级不高于C20时，强度的最小值尚应满足下式要求：
f cu，min≥0.85f cu，k
当强度等级高于C20时，强度的最小值尚应满足下式要求：
f cu，min≥0.90f cu，k
f cu平均值，f cu，min分别是同一验收批混凝土抗压强度的平均值和最小值。
σ0是验收批混凝土抗压强度的标准差。σ0应根据前一个检验期内同一品种混凝土试件的强度数据，按下列公式确定：
σ0=0.59/m ∑Δf cu，i （i=1，2……m）
Δf cu，i是第批试件抗压强度（3组）中最大值与最小值之差。
m是用以确定验收批混凝土抗压强度标准差的数据总批数。
确定σ0时，每检验期不应超过3个月，且m≥15。
5.7.2标准差未知的统计方法
当混凝土的生产条件在较长时间内不能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性不能保持稳定时。或在前一个检验期内的同一品种混凝土没有足够的数据用以确定验收批混凝土抗压强度的标准差时，应由不少于10组试件组成一个验收批，其强度应同时满足下列要求：
f cu平均值-λ1s fcu ≥0.9f cu，k，f cu，min≥λ2f cu，k
式中s为同一验收批混凝土抗压强度的标准差。λ、λ为混凝土强度的合格判定系数按下表取用。
对于零星生产，同一品种混凝土试件组数不足10组时，用非统计方法评定。按非统计方法评定混凝土强度时，其强度应同时满足下列要求：
f cu平均值≥1.15f cu，k，f cu，min≥0.95f cu，k
对强度评定不合格的混凝土，应按《混凝土强度检验评定标准GBJ107》的有关规定进行处理。
例题：今有按C20配合比浇注的混凝土10组，其强度分别为18.5、20.0、20.5、21.0、21.5、22.0、22.5、23.0、23.5、24.0MPa。试对该混凝土强度进行检验评定（合格评定）。
解：用计算器算得，f cu平均值=21.65MPa，s fcu =1.70MPa。
f cu平均值-1.70s fcu =21.65-1.70×1.70=18.76 ≥0.9f cu，k，=0.9×20=18.0
f cu，min=18.5 ≥0.9f cu，k =0.9×20=18.0
该组混凝土强度检验评定结果合格。
例题：今有按C20配合比浇注的混凝土9组，其强度分别为20.0、20.5、21.0、21.5、22.0、22.5、23.0、23.5、24.0MPa。试对该混凝土强度进行检验评定（合格评定）。
解：用计算器算得，f cu平均值=22.0 MPa ≤1.15f cu，k=1.15×20=23.0 MPa
f cu，min=20.0 MPa ≥0.95f cu，k =0.95×20=19.0 MPa
该组混凝土强度检验评定结果不合格。
6预拌混凝土供应
预拌混凝土的供应是预拌混凝土生产企业的一项重要工作。预拌混凝土的强度和坍落度以交货地取样、检验的结果为依据。所以供应过程会直接影响到混凝土质量。预拌混凝土供应过程中应重点做好以下几项工作。
6.1交货地点和行驶路线
明确交货地点和行驶路线，并将有关情况通知驾驶员，确保以最短的时间运送混凝土。
6.2供应速度
预拌混凝土的生产和使用一般是连续的，各工程受工程部位、作业面大小、输送泵数量和人员等的影响，对混凝土的需要量和需要速度是不同的，这就要求预拌混凝土生产企业掌握这个情况，并适应这个要
求。
供应速度过快，会造成施工现场车辆等候时间过长，影响混凝土质量和生产。混凝土坍落度损失大，泵送发生困难。
反之，供应速度过慢，会造成施工现场缺料，不能保证连续浇捣，影响浇捣质量。施工现场缺料，在恢复泵送的情况下，启动泵送用的砂浆请勿流入浇筑的混凝土结构层中，即使铺成薄层也会影响到混凝土的整体性。施工现场缺料，有可能会造成不必要的施工接缝。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
6.3发货
依据生产任务单和施工现场的各项组织协调要求，预拌混凝土生产企业将经过检验合格的预拌混凝土向施工现场运送。混凝土出厂时应随车向购货单位（建设或施工单位）签发预拌混凝土发货单，做到一车一单，预拌混凝土发货单可作为预拌混凝土的交货凭证。对预拌混凝土发货单应做好签收记录和归档工作。
6.4交货检验
预拌混凝土发货送到施工现场后，依据国家标准《预拌混凝土》（GB14902）规定做好交货检验工作。交货检验的取样试验工作由供需双方协商承担单位，其中包括委托供需双方认可的有试验资质的试验单位，并在合同中注明。
交货检验是一项十分关键的工作，预拌混凝土生产企业应积极配合和督促做好交货检验的取样、试件制作、养护和试验工作。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
A.每拌制100盘且不超过100 m3的同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；
B.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；
C.当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于1次；
D.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；
E.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次。留置组数可根据实际需要确定。
交货检验混凝土试样的采取和坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20 min内完成，试件的制作应在40 min内完成。
交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需要量的1.5倍，且不宜少于0.02 m3。
6.5预拌混凝土质量证明书
预拌混凝土生产企业必须按批向购货单位（建设或施工单位）提供预拌混凝土质量证明书。
同一单位工程内同一分部工程、强度等级相同、配合比基本相同、同一工作班或一次连续浇捣的混凝土为一批。预拌混凝土质量证明书应在该批次混凝土有关检测项目检验（出厂检验）后及时送到购货单位。对预拌混凝土质量证明书的有关内容应填写正确、清楚、项目齐全，并做好档案工作。
7施工现场的配合和协调
7.1施工现场的信息反馈
7.1.1供应速度和供应量的调整
施工现场实际浇捣混凝土时会遇到许多不可预见的事，这会影响混凝土的需要速度，因此需要及时将这些情况通知预拌混凝土的生产部门，以期达到供应速度和需要速度的基本平衡。
混凝土浇捣结束前要对混凝土的需要量有一个正确的估计，防止浪费混凝土。
7.1.2质量情况的反馈。
混凝土在供应过程中质量可能会发生变化，特别在夏季气温较高、运输路程较长的情况下，混凝土坍
落度会发生变化，有时甚至不能满足泵送和浇捣教导需要，有时会发生混凝土离析现象严重等问题，这些情况应及时通知试验室予以调整。
在混凝土浇捣过程中，不同的部位有时对混凝土坍落度的要求也有所变化。如大体积混凝土浇捣时由于泵管长度的变化和浇捣过程中出现的泌水现象会要求混凝土坍落度作适当的调整，这些情况也应及时通知试验室予以调整。
7.2现场的配合和协调
预拌混凝土生产企业在供应预拌混凝土时要积极配合施工单位做好有关工作，同时又要督促施工单位做好以下几项工作：
督促施工单位做好预拌混凝土的接收工作，保证以合理的混凝土浇捣速度，防止混凝土等候时间过长。一般情况下，混凝土从拌制到完成浇捣总时间不宜超过90 min，对于高温季节，还要缩短时间。
督促施工单位不得在混凝土中加水。
督促施工单位正确把握振捣时间，做到振捣密实。
督促施工单位及时把握抹面时机。浇捣后要根据湿度三次抹光，即做到浇捣时抹平、初凝时抹光、终凝时再抹光，以避免产生裂缝现象。
督促施工单位做好维护保养工作，浇捣好后，要根据气候变化及时做好覆盖和浇水养护。只有经过28天，才能达到强度要求。
督促施工单位做好交货验收工作，包括交货检验的取样、试件制作、养护和试验工作。
混凝土垫层施工工艺标准(商品混凝土)
混凝土垫层施工工艺标准（商品混凝土） 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.4手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2.2 作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。 2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作 完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理T找标高、弹水平控制线T铺设混凝土T振捣T养护。 3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 3.1.3混凝土搅拌 3.1.3.1根据配合比（其强度等级不宜低于C10）,核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子T水泥T砂T水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建
北海船厂预拌混凝土使用说明书
附件七： 预拌混凝土使用说明书（Ready-mixed concrete manual of user） （技术交底） 工程名称： 建设单位： 监理单位： 施工单位： 供货单位： 二○一二年四月十五日编制
前言 《预拌混凝土使用说明书》是根据国家有关法律法规、标准规范和技术规程编制。其目的是为便于广大客户在预拌混凝土供货和使用过程中，较好的了解和掌握预拌混凝土产品性能、进场验收、施工浇筑和养护过程的有关技术问题，促进供需双方密切合作，避免出现工作疏漏，确保工程质量。《预拌混凝土使用说明书》主要包括产品介绍、使用说明、注意事项和本公司的质量承诺等内容。未作说明的内容请详见有关法律法规和标准、规范。 本公司服务宗旨是：守诺诚信、产品合格、满意服务。 为了保证本公司预拌混凝土质量，请广大客户在预拌混凝土使用之前，认真阅读《预拌混凝土使用说明书》，按使用说明书的要求使用预拌混凝土。 注：《预拌混凝土使用说明书》内容若有变化以最新版本为准。
一、产品介绍 （一）预拌混凝土是指在工厂或车间，用水泥作胶凝材料，砂子、石子作骨料，与水、外加剂、掺合料按一定比例配合，经计量、集中搅拌运送到建筑工地进行施工浇筑的混凝土拌合物（其中包含普通混凝土和高强、高性能混凝土）。因作为商品出售，故俗称商品混凝土。 （二）预拌混凝土优点是，采用的工艺技术先进，生产管理专业化，按预定性能设计和制作混凝土，具有和易性、强度、耐久性等性能，可以满足各种工程施工和质量需求，工作效率高，产品质量稳定，明显的减少城市噪声和环境污染，提高施工现场文明程度，推进建筑业技术进步，促进工程质量稳步提高。 （三）各种混凝土坍落度的要求 低塑性混凝土混凝土拌合物坍落度 10 ~ 40㎜； 塑性混凝土混凝土拌合物坍落度50 ~ 90㎜； 流动性混凝土混凝土拌合物坍落度100~150㎜； 大流动性混凝土混凝土拌合物坍落度≥160㎜； 泵送混凝土混凝土拌合物坍落度≥100㎜。 坍落度实测值与合同规定的坍落度值之差应符合表1的规定 表1 坍落度允许偏差单位：㎜ （四）误差控制：本产品数量误差≤±2%（重量或体积）。 （五）原材料： 原材料质量控制均须符合国家相关标准和规定的要求。 1、水泥。按照国家产业政策和有关规定，应采用回转窑散装水泥。通常采用大型厂家生产的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。强度等级（单位：MPa）：32.5、32.5R、42.5、42.5R及52.5、52.5R及62.5、62.5R等，其中硅酸盐水泥分两种类型，Ⅰ类代号为P. Ⅰ、Ⅱ类代号为P. Ⅱ，普通硅酸盐水泥代号P.O，
预拌混凝土质量管理规程
北京市地方标准 预拌混凝土质量管理规程 北京市建设工程质量监督总站 北京市建设工程监督培训中心 二ОО六年十月
编制说明 本规程根据北京市建设委员会关于印发《北京市工程建设技术标准2005年度编制计划》的通知（京建科教[2005]293号）的要求，由北京市建设工程质量监督总站及北京市混凝土协会会同有关单位对原北京市地方标准《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90进行修订而成。 本规程修订过程中，编制组进行了深入的调查研究，结合北京市预拌混凝土应用发展的实际情况，在广泛征求北京市预拌混凝土生产单位意见的基础上，经过反复修改定稿。并改名为《预拌混凝土质量管理规程》以与国家产品标准《预拌混凝土》的名称相一致。 随着混凝土外加剂的广泛应用，预拌混凝土从生产设备、工艺控制及应用技术方面都发生了巨大的变化，原北京市地方标准《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90已经不适应北京市预拌混凝土质量管理的要求，本次修订对原规程的章节及内容均做出了较大修改，删除了原规程中一些不适用的规定，增加了对新材料、新工艺、新技术方面的要求，补充完善了材料应用、材料试验、配合比确定、生产过程控制、计算机管理、设备计量检定及施工现场试验管理等方面的管理内容。 考虑到北京市的建设工程已经全部采用预拌混凝土，而预拌混凝土为重要的建筑结构材料，其质量好坏对建筑结构的安全有直接影响，进而影响到人民的生命财产安全，故本规程经申请批准确定为条方强制，规程第3.0.1、3.02、5.1.6、5.3.2、5.5.1、6.0.5、9.0.3、10.0.6条为强制性条文，必须严格执行。
本规程由北京市建设工程质量监督总站会同北京市混凝土协会主编，邀请了北京市14家大中型预拌混凝土生产企业参加编制。编制组由政府、协会和企业的代表组成，具有较好的代表性。 本规程编制过程中，注意了技术内容的表述尽可能简洁，并使各项要求具有较好的可操作性。对于目前现实条件难以达到的个别材料的技术参数，采取了加强控制等措施。 综合上述，本规程的技术内容，在与国家标准完全一致的前提下，严格贯彻政府的管理规定，同时以兼顾了企业的合法权益和管理水平。本规程所体西风的管理水平，基本代表了北京市目前预拌混凝土生产和应用的先进水平。
预拌砼技术要求(更新版2015)
第一条依据的规范、标准、规程 1、《预拌混凝土》（GB/T 14092-2012） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ 01-82-2004 4、《预拌混凝土质量管理规程》（DB11/385-2011） 5、《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007） 6、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52-2006） 7、《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63-2006） 8、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2002） 9、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080-2002） 10、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119-2013） 11、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB /T 1596-2005） 12、《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ 146-90） 13、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T 18046-2008） 14、《高强混凝土应用技术规程》（JGJ/T 281-2012） 15、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010） 16、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011） 17、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011） 18、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010） 19、《混凝土质量控制标准》（GB 50164-2011） 20、《建设工程冬期施工规程》（JGJ/T 104-2011） 21、《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009） 22、《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011） 23 《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008） 24、《预防混凝土碱骨料反应技术规范》（GB/T 50733-2011） 25、《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009） 26、《混凝土矿物掺合料应用技术规程》（DB11/T 1029-2013） 27、其他国家和北京市有关预拌混凝土技术要求的规范、标准、规程。第二条工程概况
预拌混凝土使用说明书
预拌混凝土使用说明书 2012 年 03月 01日编制
前言 《预拌混凝土使用说明书》是根据国家有关法律、法规、标准、规范和技术规程编制。其目的是为便于广大客户在预拌混凝土供货和使用过程中，较好的了解和掌握预拌混凝土产品性能、进场验收、施工浇筑和养护过程的有关技术问题，促进供需双方密切合作，避免出现工作疏漏，确保工程质量。《预拌混凝土使用说明书》主要包括产品介绍、使用说明、注意事项和质量承诺等内容。未作说明的内容请详见有关法律法规和标准、规范。 为了保证站预拌混凝土质量，请在预拌混凝土使用之前，认真阅读《预拌混凝土使用说明书》，按使用说明书的要求使用预拌混凝土。 注：《预拌混凝土使用说明书》内容若有变化以最新版本为准。
编制依据
产品介绍 （一）预拌混凝土是指在工厂，用水泥作胶凝材料，砂子、石子作骨料，与水、外加剂、掺合料（粉煤灰、矿渣粉）等组分按一定比例配合，经计量、搅拌、运输车运送至使用地点进行施工浇筑的混凝土拌合物（其中包含普通混凝土和高强、高性能混凝土）。因作为商品出售，故俗称商品混凝土。 （二）预拌混凝土优点是，采用的工艺技术先进，生产管理专业化，按预定性能设计和制作混凝土，具有和易性、强度、耐久性等性能，可以满足各种工程施工和质量需求，工作效率高，工人劳动强度降低，产品质量稳定，明显的减少城市噪声和环境污染，提高施工现场文明程度，确保工程实体质量。 （三）各种混凝土坍落度的要求 流动性混凝土混凝土拌合物坍落度 100~150㎜； 大流动性混凝土混凝土拌合物坍落度≥160㎜； 泵送混凝土混凝土拌合物坍落度≥140㎜。 坍落度实测值与合同规定的坍落度值之差应符合表1的规定 表1 坍落度允许偏差单位：㎜ （四）误差控制：本产品数量误差≤±2%（重量或体积）。 （五）原材料： 原材料质量控制均须符合国家相关标准和规定的要求。 1、水泥：按照国家产业政策和有关规定，根据设计要求，采用的是大型厂家生产的强度等级42.5 MPa普通硅酸盐水泥。 2、石子：采用的是与胶材浆体粘结力强的碎石，致密，强度高。颗粒
商品混凝土常用标准更新版
标准号GB/T10171—2005 GB/T10172—2005 GB/T14902—2003 GB50010—2010 GB/T50080—2002 GB/T50081—2002 GB50164—2011 GB50202—2002 GB50204—2011 GB50207—2002 GB50208—2011 GB50209—2010 GB50300—2001 GB/T50082-2009 GB/T50107-2011 JGJ/T10—1995 JGJ15—2008 JGJ/T23—2011 JGJ55—2011 GB175—2007
GB/T176—2008 GB/T208—1994 GB/T750—1992 GB/T1345—2005 GB/T1346—2001 GB/T2419—2005 GB/T3183—2003 GB/T4131—1997 GB/T8074—2008 GB12573—2008标准名称 混凝土搅拌站（楼）分类 混凝土搅拌站（楼）技术条件预拌混凝土 混凝土结构设计规范 普通混凝土拌合物性能试验方法标准普通混凝土力学性能试验方法标准混凝土质量控制标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范屋面工程质量验收规范 地下防水工程质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法混凝土强度检验评定标准 混凝土泵送施工技术规程 早期推定混凝土强度试验方法
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程普通混凝土配合比设计规程 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 水泥化学分析方法 水泥密度测定方法 水泥压蒸xx试验方法 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法)水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法水泥胶砂流动度测定方法 砌筑水泥 水泥的命名、定义和术语 水泥比表面积测定方法（勃氏法）水泥取样方法 GB/T17671—1999 JC/T452—2009 JC/T681—2005 JC/T682—2005 JC/T683—2005 JC/T722—1982(1996） JC/T723—2005 JC/T724—2005 JC/T725—1982(1996） JC/T726—2005 JC/T727—2005
预拌混凝土使用说明书
预拌混凝土使用说书 (Ready-mixed concrete manual of user) 工程名称: 建设单位: 监理单位: 施工单位: 供货单位： 二O 年月日编制 第 1 页共 10 页
《预拌混凝土使用说明书》是根据国家有关法律法规、 标准规范和技术规程编制。其目的是为便于广大客户在预拌混凝土供货和使用过程中，较好的了解和掌握预拌混凝土产品性能、进场验收、施工浇筑和养护过程的有关技术问题，促进供需双方密切合作，避免出现工作疏漏，确保工程质量。《预拌混凝土使用说明书》主要包括产品介绍、使用说明、注意事项和本公司的质量承诺等内容。未作说 明的内容请详见有关法律法规和标准、规范。 本公司服务宗旨是：守诺诚信、产品合格、满意服务 为了保证本公司预拌混凝土质量，请广大客户在预拌混凝土使用之前，认真阅读《预拌混凝土使用说明书》，按 使用说明书的要求使用预拌混凝土。 注：《预拌混凝土使用说明书》内容若有变化以最新版本为准。
一、产品介绍 （一）预拌混凝土是指在工厂或车间，用水泥作胶凝材料，砂子、石子作骨料，与水、外加剂、掺合料按一定比例配合，经计量、集中搅拌运送到建筑工地进行施工浇筑的混凝土拌合物（其中包含 普通混凝土和高强、高性能混凝土）。因乍为商品出售，故俗称商品混凝土。 （二）预拌混凝土优点是，采用的工艺技术先进，生产管理专业化，按预定性能设计和制作混凝土，具有和易性、强度、耐久性等性能，可以满足各种工程施工和质量需求，工作效率高，产品质量稳定，明显的减少城市噪声和环境污染，提高施工现场文明程度，推进建筑业技术进步，促进工程质量稳步提高。 （三）各种混凝土坍落度的要求 低塑性混凝土混凝土拌合物坍落度10 ~ 40mm； 塑性混凝土流混凝土拌合物坍落度50 ~ 90m； 动性混凝土大混凝土拌合物坍落度100~150m； 流动性混凝土混凝土拌合物坍落度> 160mm； 泵送混凝土混凝土拌合物坍落度> 100mm。 坍落度实测值与合同规定的坍落度值之差应符合表1的规定 表1 坍落度允许偏差单位：mm （四）误差控制：本产品数量误差W 士2% （重量或体积）
预拌混凝土购销合同(标准版)
Both parties jointly acknowledge and abide by their responsibilities and obligations and reach an agreed result. 甲方：___________________ 乙方：___________________ 时间：___________________ 预拌混凝土购销合同
编号：FS-DY-20593 预拌混凝土购销合同 合同编号：_____ 工程名称：____ 买方(甲方)：____ 卖方(乙方)：_____ 依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关法律法规的规定，甲乙双方在自愿、平等、公平、诚实信用的基础上，就预拌混凝土买卖事宜协商订立本合同。 第一条工程概况 1.建设单位：____ 2.施工单位：____ 3.工程名称：____ 4.工程地点：____ 5.运距：____
第二条混凝土的计划数量、结算单价、供货时间、浇筑泵送方式、浇筑工程部位、技术质量要求等内容，详见合同附件。 第三条供货数量及质量的验收确认 1.甲乙双方共同依据国家、本市的相关技术标准及合同约定对乙方供货到施工现场的混凝土数量、质量及浇筑时间等内容进行验收，并签字确认。 2.乙方供货到施工现场的混凝土如与发货单载明的数量有差异时，甲方应即时通知乙方核实;双方以书面形式提出真实数量确认结果作为价款结算依据。 3.乙方供货到施工现场的混凝土经甲方表观检验如有质量异常现象的，甲方应即时通知乙方进行核实，经核实后甲方有权作退货处理，由此给甲方造成的损失由乙方承担。 4.甲方对浇筑到工程部位的混凝土发现有质量异常现象的，应在24小时内书面通知乙方进行核实;如有争议，双方应会同工程监理、建设行政主管部门共同确认责任，并提出书面责任处理意见。属于甲方浇筑不及时或振捣、养护不当原因，责任由甲方承担;属于产品质量责任的，由此给甲方造
预拌混凝土使用说明书
######混凝土有限公司 #### Concrete Co.,Ltd of #### City 预拌混凝土使用说明书 2009-2-22编制 试验室编制
前言 尊敬的用户： 非常感谢您给予我司参与此项工程建设的机会，我司将在今后施工中予以全力配合。为了您能充分了解预拌混凝土的性能、施工特点、工作流程、相关技术规范和我司提供的各项服务，敬请仔细阅读本说明书。 注：建议您将本说明书交监理人员和施工人员共同参考。 #####混凝土有限公司 2009年2月22日
目录 第一部分：预拌混凝土定义 预拌混凝土定义 (4) 第二部分：使用说明 一、混凝土订购 (5) 二、施工前准备工作 (7) 三、混凝土浇筑 (8) 四、混凝土养护 (10) 五、裂缝预防及处理 (11) 六、用户服务及投诉处理 (12) 七、泵车安全操作规程 (14) 八、规范摘录 (16) 九、相关文件 (21)
预拌混凝土定义 预拌混凝土定义： 预拌混凝土系指水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌和物。 本市推广使用预拌混凝土，对推进建筑业的技术进步、保证工程质量、改善城市环境、加强文明施工管理具有重要的意义。 本公司生产供应的预拌混凝土严格遵照GB/T14902-2003《预拌混凝土》国家标准执行，在使用预拌混凝土时，用户应注意以下事项：
一、 工作流程 二、文字说明 1.每项工程在浇筑混凝土之前必须签订“购销合同”，若属特制品（即指超出通用品规定范围或有特殊要求的预拌混凝土）的用户，须提前一个月以上签订购销合同，以便安排配合比设计、试配及原材料采购、供应和检验等生产准备工作。 2.用户于每月15日前详细正确填写下一个月的“月混凝土供应计划”，报告更改手续繁杂且时间长，影响工程验收，建议用户填写后由资料员或项目经理复核加盖项目章后，再传真至本公司或交业务员带回。由公司技术负责人审核后将发现的技术要求不明确等问题传达给业务员至项目重新确认明确后转给试验室及生产部，如有特殊要求请注明。 3.用户对混凝土技术要求变更时，请提前3天提交书面变更联系单，作为我方变更配合比的依据。 一、混凝土订购 签订合同 施工单位填写“月混凝土供应计划” 技术负责人审核/生产部签收 零星工程请付 现金并填写“生产联系单” 业务员审核 生产部和工地确认具体施工时间 调度员和工地确认发车时间 安排生产供应
预拌混凝土产品使用说明书
预拌混凝土产品使用说明书 恒业商砼有限公司生产部编制 版本:2015年第一版
前言 本《预拌混凝土产品使用说明书》是根据国家有关法律、法规、标准、规范和技术规程编制，目的是为便于广大客户在预拌混凝土订货和使用过程中，较好的了解和掌握预拌混凝土产品性能、进场验收、施工浇筑和养护过程的有关技术问题，促进供需双方密切合作，避免出现工作疏漏，确保工程质量。 本说明书主要包括公司简介、混凝土使用说明、注意事项等内容。未作说明的内容，请查阅有关法律法规和标准、规范。 本说明书只针对一般工业与民用房屋和一般建筑物使用的普通混凝土做了一般性说明，对特殊工程（桥梁、铁路、水利、公路等）所用混凝土及特殊混凝土（自密实、超高层、超远距离、陶粒混凝土、全轻混凝土等）的使用说明我司将会针对性的制定各种具体生产供应方案。 本公司服务理念是“尽心为客户着想，尽力让客户满意”。 为了保证本公司预拌混凝土质量，请广大客户在使用预拌混凝土之前，认真阅读《预拌混凝土产品使用说明书》，按使用说明书的要求使用预拌混凝土。本说明书若有与规范标准相冲突的地方，请按规范标准相关规定执行。 如果您在施工过程中遇到问题，请及时与我司联系，我司将尽一切可能协助解决，祝合作愉快！
目录 前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ⅰ 目录. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ⅱ 1 公司简介. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 错误！2编制依据 (5) 2.1法律法规. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2.2标准规范. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3订货须知 (3) 4 混凝土施工 (7) 4.1施工前准备 (7) 4.2现场交货检验 (4) 4.3施工使用要求 (10) 4.4混凝土的养护和拆模 (11) 5混凝土资料 (14) 6现场安全文明 (14) 7质量承诺 (16) 8免责声明 (17) 附则A：特殊混凝土施工质量控制措施 (17) 附则B: 突发事件的处理 (19) 附则C: 混凝土质量典型通病及预防措施 (20)
预拌混凝土质量管理规范
穗建质监字[2007]80号 关于印发《广州市预拌（商品）混凝土质量治理 实施细则》条文修改的通知 各区（县级市）质量监督站、各商品混凝土生产企业和各建设、施工及监理单位： 为了进一步加强对我市预拌（商品）混凝土质量的监督治理，确保工程结构质量，我站制定了《广州市预拌（商品）混凝土质量治理实施细则》（以下简称《实施细则》）自2007年5月1日起施行，各有关单位在实施过程中向我站提出了许多宝贵意见和建议。近期，我站组织了有关监督、施工、监理和混凝土生产企业等单位参加的条文修改研讨会，现将修改内容印发给你们，请遵照执行。 各预拌（商品）混凝土搅拌站（含分站）必须在2007年8月1日前到市建委办理备案手续。8月1日后，凡未办理备案手续的预拌（商品）
混凝土搅拌站均不得在广州市内供货，若分站在未办理备案手续而进行供货的，其所属的总站也一并暂停供货。 《实施细则》具体修改内容如下： 一、《实施细则》第六条 预拌（商品）混凝土生产企业应确保对原材料的质量监控，实施原材料进场检验，即原材料进入搅拌站后，必须依照有关技术标准按批次复验，经复验合格的方可投入使用。 市建设工程质量监督站对全市预拌（商品）混凝土生产企业的原材料进行随机执法抽检，各区（县级市）建设工程质量监督站对本辖区内的预拌（商品）混凝土生产企业的原材料进行定期监督抽检。 原材料定期监督抽检由预拌（商品）混凝土生产企业负责托付，市建设工程质量监督站公示的检测机构检测。负责监督抽检的检测机构必须已在市建委备案、具备混凝土原材料监督抽检检测项目的检测资质并在市建设工程质量监督站已办理登记手续（检测机构和检测项目详见附件一和附件二）。 原材料监督检验报告将作为工程结构分部（分项）工程验收的重要内容。凡未经原材料监督检验或检验不合格未经复验或处理合格的工程，各工程质量监督站不予办理相应中间验收登记及工程质量验收手续。 二、《实施细则》第十条 第十条预拌（商品）混凝土生产企业供应预拌（商品）混凝土的，应向施工单位提供下列资料： （一）预拌（商品）混凝土配合比设计报告； （二）预拌（商品）混凝土发货单（须做到一车一单，随送料车一起送到工地，作为预拌（商品）混凝土交货验收的依据之一）；
混凝土使用说明书(新)
混凝土使用说明书 尊敬的客户，感谢您使用我公司生产的预拌混凝土，为保证您的工程质量，我公司根据配制的混凝土性能，参考《预拌混凝土》GB/T14902-2011、混凝土施工有关标准以及工程施工过程中常见问题制定出本说明书和技术交底，敬请认真阅读并确认能按本说明书和技术交底等规定的有关操作规程执行。如有任何意见或建议，请及时联系我们，以便更好地为您服务，谢谢合作！ 一、您购买的混凝土的分类： 1、普通混凝土：（包括低塑性、塑性混凝土，一般坍落度在80-120mm 之间），凝结时间一般在6-8小时。 2、泵送混凝土：（包括流动性、大流动性混凝土，一般坍落度一般在140-220mm之间；水下混凝土坍落度一般在180-220mm之间），凝结时间一般在8-10小时。 3、道路混凝土：（坍落度一般在80-140mm之间），凝结时间一般在4-6小时。 混凝土凝结时间在规范规定的试验条件下测定，工地现场视气温、风速、湿度等气候变化而有一些波动。 二、时间要求： 从混凝土搅拌出厂到工地卸完，一般要求在90min卸完，不宜超过180min，避免混凝土和易性（坍落度、流动度）不好而影响混凝土自身质量和施工质量。 三、现场检验：如需要现场检验，请按如下操作： 1、卸料前，让搅拌车快速搅拌均匀后卸料，取样检测应连续抽取卸料至搅拌车1/4至3/4部位的混凝土，并搅拌均匀后检验，做同一组（批）试件的混凝土应在同一车中抽取。交货检验的坍落度试验应在混凝土到现场后
20min内完成，试验制作应在40min完成，每次抽取数量不得少于20升。 2、现场采用人工插捣制作试件时，拌合物应分厚度大致相等的两层装入模内，用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，每层不得少于12次，保证试件内骨料均匀，表面无大气孔和缺角现象，待临近初凝时用抹刀抹平。 3、采用标准养护的试件，应在温度20±5℃的环境中成型、静置、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃、相对湿度95%以上的标准养护室中养护，切不可让试件日晒雨淋。 4、采用同条件养护的试件，按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期（0℃以下不计入），其试件抗压强度再乘以折算系数1.10作为其强度代表值。建议工地多留试件，以防出现不合格时备查。 四、使用操作要求： 1、禁止加水：禁止往混凝土内任意加水，现场混凝土坍落度损失过大，或待料时间长坍落度小而不能满足施工时，可采取少量多次后掺外加剂方法，搅拌均匀和易性符合要求后才可使用。 2、振捣：混凝土应布料均匀，振捣宜采用平板振捣器，在浇筑混凝土时振捣及时，落点要准，振捣时间通常为15～30秒，即不要漏振、少振或过振，防止粉煤灰浮浆层。 3、抹压及抹面：作为同一批混凝土，由于是批量生产，抹面的时间要掌握好，速度要跟上，抹压要均匀，在混凝土收水后，对混凝土加强二次或多次抹面，特别是临近初凝时的抹面，可避免混凝土在凝结硬化过程中，表层和内部水分散失，引起失水收缩或骨料与胶合料之间产生不均匀的沉缩变形，从而能够有效消除或修补混凝土表面的早期微细裂缝。 4、养护：混凝土养护有两个目的：一是创造使水泥得以充分水化的条件，加速混凝土硬化，二是防止混凝土成型后因日晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响而出现超出正常范围的收缩、裂缝及破坏现象。混凝土浇筑
预拌混凝土
预拌混凝土 1范围 本标准规定预拌混凝土的定义、分类、标记、技术要求、供货量、试样方法、检验规则及订货与交货。 本标准使用于集中搅拌站生产的预拌混凝土。 本标准不包括运送到交货地点的混凝土浇筑、振捣及养护。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过标准的应用而成为本标准的条款。凡是注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。 GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 9142 混凝土搅拌机 GB/T 18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 50080普通混凝土拌合物性能实验报告 GB/T 50081普通混凝土力学性能试验方法 GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范 GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ 82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ 107 混凝土强度检验评定标准 JGJ 52 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ 53 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 63 混凝土拌合用水标准 JGJ/T 112 天然沸石粉在混凝土与砂浆中应用技术规程 JG/T 5094 混凝土搅拌运输车 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 预拌混凝土 ready-mixed concrete 水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组合按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至适用地点的混凝土拌合物。 通用品 normal concrete 强度等级不大于C50、坍落度不大于180mm、粗集料最大公称粒径为20mm、25mm、或40mm，无
预拌混凝土的管理办法
一分公司预拌混凝土管理办法 第一章总则 1、为了加强分公司承建工程水泥混凝土的试配、生产、施工和检验 水平，提高结构工程质量，减少因混凝土缺陷导致的工程质量问题，防止出现结构重大质量事故，特制定本办法。 2、本办法适用于分公司所有承建工程的自拌混凝土和采购的预拌混 凝土。办法共五章，以黑体字标识的条文为强制性条文。 3、项目工程师对本办法在项目上的实施负总责，项目试验员对本 办法中规定的相关试验工作的落实、检查负直接责任，项目技 术员对本办法中混凝土施工方案的落实、检查负直接责任，项 目材料员对原材料采购、合格供方评定、预拌混凝土供应联系 单的保存等负责。 4、分公司的技术质量部、安全生产部负责本办法在项目实施的监 督、检查工作。 第2章混凝土原材料的选用 1、所有原材料必须根据施工项目的工艺特点、环境条件和设计要求 进行选用，选用前须进行抽样检验，以确定其各项技术指标与预期要求的符合性。原材料选用前的调查工作必须有项目技术、材料和试验的有关人员的参与。 2、原材料进场后必须进行抽检工作，以确保其质量符合规定要求， 特别是混凝土外加剂和掺合料的抽检工作，应作为重点予以控 制。 第3章混凝土的试配与开盘鉴定 混凝土的试验室试配工作必须按照现行《混凝土配合比设计规程》中的要求执行。施工项目应委托有资质能力的检测机构进行，对所委托的检测机构按合格供方的要求进行审查，并完善相关手续。 第四章混凝土生产过程的控制 1、混凝土施工前，项目工程师必须根据施工现场作业情况（含人员素质及配备、设备性能及配备、材料技术性能及供应、施工工艺和施工环境条件等）和设计要求组织编制专项施工方案，混凝土施工专项施工方案应包括以下内容： ①、混凝土的浇筑顺序（含时间安排），原材料的储备、设备及人员配备和安排； ②、梁、板底模的拆除条件； ③、混凝土的制备和运输； ④、混凝土的振捣方法和振捣结束条件；
商品混凝土购销合同-(标准)
商品混凝土购销合同 合同号： 甲方（买方）：(以下简称甲方) 乙方（卖方）：(以下简称乙方) 工程名称： 为规范商品混凝土材料购销行为，保护双方的合法权益，明确双方技术经济责任，保证工程建设正常进行，依照《中华人民共和国合同法》及有关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，甲乙双方就本合同项下建设工程所需商品混凝土购销事宜协商一致，订本合同，双方共同信守。 一、商品混凝土供货品种、数量、单价、运输费、泵送费、合价等见下表
二、交货地点和方式 1、交货地点：； 2、供货时间：； 3、交货方式：根据工程进度需要，甲方应提前24小时通知乙方此工程工地现场代表，提供所需混凝土的标号、数量及工程浇筑部位、混凝土浇筑方式，并对技术质量要求进行交底，以保证乙方有足够的供货准备时间。 由乙方负责组织联系运输车将商品混凝土运至甲方指定的交货地点，随商品混凝土到达的应有甲方指定的商品混凝土的出厂合格证书、检验报告、《预拌混凝土配合比报告》、开盘鉴定等其他完整的技术资料和证件，乙方供货到施工现场的混凝土应听从甲方施工现场管理人员统一调配，服从指挥。甲方应及时组织安排专人验收并浇筑到工程施工部位。因乙方混凝土搅拌量不足，运输能力不足及不可预见意外特殊情况(如高压线路停电、机械设备出现故障)，乙方保证在同等原材料、同等配合比的情况下保证工程混凝土的连续性浇筑。 三、质量标准和技术要求 1、商品混凝土的质量必须符合国家标准和甲方要求； 2、商品混凝土的配合比必须严格按照甲方实验室提供的数据、资料进行：不得擅自更改配合比： 3、水泥：采用42.5#普通硅酸盐水泥。 4、砂子：中砂。 5、石子：连续级配5—25mm。 6、塌落度为：mm。 四、订货、送货 1、甲方指定(身份证号码)为本合同项下工程混凝王购销事宜负责人，其就混凝土事宜的签订予以确认(如果人员发生变更，须书面通知乙方)。甲方每次要求乙方供货时，必须提前24小时用书面订单或传真通知乙方，明确浇筑时间、混凝土强度等级、塌落度、数量和浇筑部位、浇筑方式。要求提供特殊要求的产品时，应提前3 天通知乙方。
商品混凝土使用说明
商品混凝土使用说明 尊敬的用户： 感谢您所承建的工程项目使用本公司的商品混凝土，为使我们双方合作愉快，确保混凝土的交付和施工质量,共同建造精品工程，在使用本公司提供的商品混凝土之前，请详细阅读本说明书。 一、产品介绍 1、商品混凝土是指由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌和物。 2、商品混凝土优点是，采用的工艺技术先进，生产管理专业化，按预定性能设计和制作混凝土，具有和易性、强度、耐久性等性能，可以满足各种工程施工和质量需求，工作效率高，工人劳动强度降低，产品质量稳定，明显的减少城市噪声和环境污染，提高施工现场文明程度，推进建筑业技术进步，促进工程质量稳步提高。 3、各种混凝土坍落度的要求 坍落度允许偏差表1 单位：mm
二、商品混凝土使用前的准备 1、购货方需要使用混凝土时，对于普通混凝土，至少提前一天通知本公司；对于有特殊要求的混凝土（如抗渗、抗冻、自密实混凝土等），至少提前七天或十天通知本公司，以便于混凝土试配以及生产调度合理安排，防止调度不当，出现供应集中或不及时等现象。 2、完成钢筋、模板工程的验收工作；购货方必须做到卸料现场场地平整、坚实、无杂物，能满足混凝土运输车辆的正常通行和卸料操作。 3、购货方应安排专职的指挥或调度人员与本公司供货人员接洽工作，确保混凝土交付现场的水电、设备、人员以及通道能够满足商品混凝土输送、泵送、浇筑及养护的需要，以便于预拌混凝土供应及时、调度合理、作业顺利。 4、如采用地泵送混凝土时，施工单位应与我公司泵工做好以下配合工作，搭好管道临时钢架支撑结构，接好泵送时所需的临时用水。泵送结束后，配合做好拆除泵管工作。 5、在高温和低温季节，做好商品混凝土施工后养护所需物资的准备工作。 6、大面积商品混凝土施工时，应及时了解天气情况，尽量避开雨天、高温、大风时段。 7、对大体积混凝土，应根据环境温度变化做好商品混凝土温度计算，应编写施工方案，科学、合理施工养护。
最新预拌混凝土规范标准
预拌混凝土 本标准代替GB 14902-1994《预拌混凝土》。 本标准与GB 14902-1994相比主要变化有： 1.在适用围中取消了不适用于轻集料混凝土，明确了不包括运送到交 货地 点后的浇筑、振捣及养护。 2. 通用品中的最大强度等级由C40改为C50，坍落度由150mm改为180mm。 3. 修改了固定式搅拌机搅拌混凝土的最短搅拌时间。 4. 根据目前社会对环保的要求及混凝土生产的具体情况，增加了对混凝土生 产企业及其产品的环保要求。 5. 增加了用混凝土工程实际量对混凝土实际供货量进行复核的允许偏差。 6. 增加了有抗渗、抗冻要求的预拌混凝土的取样检验频率。 本标准由中华人民国建设部提出。 本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位归口。 本标准负责起草单位：中国建筑科学研究院。 本标准参加起草单位：北京城建集团有限责任公司混凝土分公司、北京市建工程质量监督总站、安托山混凝土公司、上海嘉华混凝土公司、华威建材有限公司、北京望京谊合混凝土有限责任公司、北京中建宏福混凝土有限公司、北京市昌平区建设委员会、上海建工材料工程有限公司、北京建工集团有限责任公司、北京田华和众商品混凝土搅拌站、上海建筑科学研究院、信强混凝土有限公司、北京东方金建科技有限公司等。 本标准参加起草人：许鹤力、韩素芳、路来军、功轩、王章夫、一鸣、梁锡武、旭晨、越、韩芳贤、康伟、朱建华、高金枝、于明、倪清、尧亮、双群。 本标准1994年首次发布。 本标准委托中国建筑科学研究院负责解释。 预拌混凝土
1 围 本标准规定了预拌混凝土的定义、分类、标记、技术要求、供货量、试验方法、检验规则及订货与交货。 本标准适用于集中搅拌站生产的预拌混凝土。 本标准不包括运送到交货地点后的混凝土浇筑、振捣及养护。 2规性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰。 GB6566 建筑材料放射性核素限量 GB8076 混凝土外加剂 GB/T9142 混凝土搅拌机 GB/T1804 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉。 GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法 GB50119 混凝土外加剂应用技术规 GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规 GBJ 82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ 107 混凝土强度检验评定标准 JGJ 52 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ 53 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法。 JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程。 JGJ/T 112 天然沸石粉在混凝土与砂浆中应用技术规程。 JG/T 5094 混凝土搅拌运输车。 3 术语和定义 下例术语和定义适用于本标准 3.1预拌混凝土 ready-mixed concrete
最新预拌混凝土使用说明书资料
预拌混凝土使用说明书（Ready-mixed concrete manual of user） 工程名称： 建设单位： 监理单位： 施工单位： 供货单位： 二○○年月日编制
前言 《预拌混凝土使用说明书》是根据国家有关法律法规、标准规范和技术规程编制。其目的是为便于广大客户在预拌混凝土供货和使用过程中，较好的了解和掌握预拌混凝土产品性能、进场验收、施工浇筑和养护过程的有关技术问题，促进供需双方密切合作，避免出现工作疏漏，确保工程质量。《预拌混凝土使用说明书》主要包括产品介绍、使用说明、注意事项和本公司的质量承诺等内容。未作说明的内容请详见有关法律法规和标准、规范。 本公司服务宗旨是：守诺诚信、产品合格、满意服务。 为了保证本公司预拌混凝土质量，请广大客户在预拌混凝土使用之前，认真阅读《预拌混凝土使用说明书》，按使用说明书的要求使用预拌混凝土。 注：《预拌混凝土使用说明书》内容若有变化以最新版本为准。
一、产品介绍 （一）预拌混凝土是指在工厂或车间，用水泥作胶凝材料，砂子、石子作骨料，与水、外加剂、掺合料按一定比例配合，经计量、集中搅拌运送到建筑工地进行施工浇筑的混凝土拌合物（其中包含普通混凝土和高强、高性能混凝土）。因作为商品出售，故俗称商品混凝土。 （二）预拌混凝土优点是，采用的工艺技术先进，生产管理专业化，按预定性能设计和制作混凝土，具有和易性、强度、耐久性等性能，可以满足各种工程施工和质量需求，工作效率高，产品质量稳定，明显的减少城市噪声和环境污染，提高施工现场文明程度，推进建筑业技术进步，促进工程质量稳步提高。 （三）各种混凝土坍落度的要求 低塑性混凝土混凝土拌合物坍落度 10 ~ 40㎜； 塑性混凝土混凝土拌合物坍落度50 ~ 90㎜； 流动性混凝土混凝土拌合物坍落度100~150㎜； 大流动性混凝土混凝土拌合物坍落度≥160㎜； 泵送混凝土混凝土拌合物坍落度≥100㎜。 坍落度实测值与合同规定的坍落度值之差应符合表1的规定 表1 坍落度允许偏差单位：㎜ （四）误差控制：本产品数量误差≤±2%（重量或体积）。 （五）原材料： 原材料质量控制均须符合国家相关标准和规定的要求。 1、水泥。按照国家产业政策和有关规定，应采用回转窑散装水泥。通常采用大型厂家生产的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。强度等级（单位：MPa）：32.5、32.5R、42.5、42.5R及52.5、52.5R及62.5、
商品混凝土购销合同(完美标准版)
商品混凝土供需合同 需方：（以下简称甲方）供方：（以下简称乙方）依据?中华人民共和国合同法?、?中华人民共和国建筑法?等相关法律法规的规定，甲乙双方在自愿、平等、公平、诚实信用的基础上，订立本合同。 第一条建设单位、施工单位、工程名称、地点 1、工程名称： 2、工程地点： 第二条合同期限、供应总量 1、混凝土合同供应总量：以甲方实际用量为准 2、合同期限：年月日起至年月日止。 第三条质量标准和技术要求 1、预拌混凝土的质量必须符合GB14902-2012《预拌混凝土》及有关国家行业和地方现行的最新标准。 2、混凝土的强度必须符合GB50107-2010《混凝土强度检验标准》及有关国家行业和地方现行的最新标准。 3、混凝土的含气量值为2%±1%。
4、配合其混凝土到施工现场的坍落度的检测（坍落度允许偏差值为±30mm）、试块的取样和制作，如坍落度检测不合格，应立即退货，不允许现场调配二次利用。 5、混凝土中使用砂子必须符合行业相关标准，我司会随机抽检，抽检不合格每次罚款5000元，将在进度款中扣除。 6、混凝土中使用水泥必须符合行业相关标准，但禁止使用早强型水泥，水泥限定为大厂生产的水泥。检测不合格每次乙方承担3000-5000元违约金，将在进度款中扣除。 7、混凝土中使用外加剂严禁采用新产品，质量必须符合GB8076-2008《混凝土外加剂》、GBJ50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》。 8、混凝土中使用粉煤灰必须为符合GB1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。 9、混凝土的配合比必须为符合JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》。 10、混凝土中使用石子必须行业相关标准，若高强度混凝土C60及以上等级，必须采用青石子、压碎值＜7%。 11、当天配送的混凝土不能有明显的色差，如有明显色差，乙方每次承担2000元违约金。 第四条混凝土的强度等级规格、数量、结算单价等。