人防工程钢筋焊接规范

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篇一：人防施工技术要求

工程技术人需知的人防工程施工注意事项

20xx-03-03

防空地下室施工须按《人民防空地下室设计规范》

（gb50038-20xx）、《人民防空工程施工及验收规范》

（gb50134-20xx）、《人民防空工程质量检验评定标准》、《地下防水工程质量验收规范》（gb50208-20xx）等有关设计和

施工规范施工。施工图须按人防主管部门或其委托审查机构审查合格，方可施工。第一部分：土建施工

一、说明

1.为保证施工质量，工程施工中应对隐蔽工程作好记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。

2.人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋件较多，土建施工前应进行图纸会审，各专业分工明确。设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。

二、钢筋混凝土施工

1、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的

强度、刚度和稳定性；保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；模板的接缝不应漏浆；模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾倒的临时固定设施。

2、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；绑扎或

焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。

3、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿

高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。

4、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、

防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。

三、底板浇筑

1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等

效静载等荷载，底板上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花形布置的拉结筋。（见《人民防空地下室设计规范》（gb50038-20xx）第4.11.11条要求）

2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构

件封堵，应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。（做法详见国家标

准图集《07Fj02防控地下室建筑构造》）

3、在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2根长度1000的16螺纹钢预埋，不得漏埋。（做法详见国家标准图集《07Fg04钢筋混凝土门框墙》）

4、防爆地漏、呼唤按钮及下水管预埋：战时给排水管材应为镀锌钢管;战时排水防爆地漏为丝接口;为避免地漏

安装后高出地面，施工单位应注意排水管底标高应控制在300mm以上，若无法把握防爆地漏尺寸，建议施工单位对防爆地漏一起与钢管

接好预埋到设计标高后再浇筑底板混凝土。（做法详见国家标准图集《07Fs02防空地下室给排水设施安装》）

四、侧墙浇筑

1、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时，应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度;水平受力筋应配置在外侧；且门框墙受力筋宜封闭。同时应注意门洞四角斜向钢筋的布置；上门框设水平梁时，其方向应朝向人防区内，且应锚入两边墙内。（做法详见国家标准图集《07Fg04钢筋混凝土门框墙》）

2、临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。

3.人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高，施工单位应与人防门生产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模

板,门框模板支好后施工单位应作复核，若有偏差则需由施

工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正，控制在允许偏差以内后再浇筑混凝土。

4.为保证人防工程施工质量，防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑，不留水平施工缝，后浇带及施工缝位置应避开人防通道及人防门部位。

5.战时给排水，供配电以及平时使用的消防，采暖及电气有关预埋套管不能漏埋，各专业应及时作复核;管线穿越

人防围护结构时应在穿墙处预埋防护密闭套管。

6.战时通风穿墙管道必须预埋到位，预埋管应加止水翼环，该环与预埋管满焊，翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm。

平时通风管穿人防墙体（临空墙、密闭墙）时不能预留孔洞，必须在人防墙体有平战转换措施。(做法详见国家标准图集《07Fk02防空地下室通风设备安装图集》)

篇二：人防工程锚固长度和搭接长度

人防工程纵向受拉钢筋最小锚固长度laF和绑扎接头的搭接长度llF

一、人防设计规范gb50038-20xx钢筋锚固长度laf,搭

接长度llf规定：

二、混凝土结构设计规范gb50010-20xx钢筋锚固长度lae规定

第11.1.7条有抗震设防要求的混凝土结构构件，其纵

向受力钢筋的锚固和连接接头除应符合本规范第9.3节和第9.4节的有关规定外，尚应符合下列要求：1、纵向受拉钢筋的抗震锚固长度lae应按下列公式计算：

一、二级抗震等级：lae=1.15la，三级抗震等级：

lae=1.05la四级抗震等级：lae=la

式中la--纵向受拉钢筋的锚固长度，按本规范第9.3.1条确定。2、当采用搭接接头时，纵向受拉钢筋的抗震搭接长度lle应按下列公式计算：lle=ζlae，式中ζ--纵向受拉钢筋搭接长度修正系数，按本规范第9.4.3条确定。

3接。宜接不同情况选用合适的连接方式；

4、纵向受力钢筋连接接头的位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用满足等强度要求的高质量机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%；

三、综合以上规范，人防系数和抗震系数不同时考虑，人防工程纵向受拉钢筋最小锚固长度laF，和绑扎接头的搭接长度llFe如下

1．不抗震、三级、四级抗震人防工程纵向受拉钢筋最小锚固长度laF是普通钢筋砼结构纵向受拉钢筋最小锚固长度的1.05倍，laF=1.05la如下表

1

大于25％时,llf=1.2laF；当搭接接头面积不大于50％时，llf=1.4laF；laF按表1

钢筋焊接方法及质量验收标准

钢筋电阻点焊 一、概念 钢筋电阻点焊——将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。 二、施工操作工艺 1、混凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用电阻点焊制作。 2、钢筋焊接骨架和钢筋焊接网可由HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、CRB550钢筋制成。 3、当两根钢筋直径不同时，焊接骨架较小钢筋直径小于或等于10mm时，大、小钢筋直径之比不宜大于3；当较小钢筋直径为12～16mm时，大、小钢筋直径之比不宜大于2。 4、焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的0.6倍。 5、电阻点焊的工艺过程中，应包括预压，通电、锻压三个阶段。 6、焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%～25%。 7、在点焊生产中，应经常保持电极与钢筋之间接触面的清洁平整；当电极使用变形时，应及时修整。 三、质量标准 1、每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落； 2、应量测焊接骨架的长度和宽度，并应抽查纵、横方向3～5个网格的尺寸，焊接骨架长度、宽度和高度允许偏差值分别为±10㎜、±5㎜、±5㎜。骨架受力主筋间距和排距允许偏差值分别为±15㎜、±5㎜。 3、焊接网外形尺寸检查和外观质量检查结果，应符合下列要求： （1）接网间距的允许偏差取±10mm和规定间距的±5%的较大值。网片长度和宽度的允许偏差取±25mm和规定长度的±0.5%的较大值。网片两对角线之差不得大于10mm；网格数量应符合设计规定； （2）接网焊点开焊数量不应超过整张网片交叉点总数的1%，并且任一根钢筋上开焊点不得超过该支钢筋上交叉点总数的一半。焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊； （3）接网表面不应有影响使用的缺陷。当性能符合要求时，允许钢筋表面存在浮锈和因矫直造成的钢筋表面轻微损伤。

《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003要点

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 3.0.3电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表 3.0.3选用。 表3.0.3 钢筋电弧焊焊条型号 4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表4.1.1 的规定。 表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围

续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围 注：1 电阻电焊时，使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径； 2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级) 进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施； 3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。 4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情 况而定，并应符合表 4.3.2 的规定。

表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径 4.4.2 帮条焊时，宜采用双面焊（图 4.4.2-a ）； 当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图 4.4.2-b ） 帮条长度l 应符合表 4.4.2 的规定。当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主 筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号 图4.4.2 钢筋帮条焊接头 (a)双面焊；(b)单面焊 d -钢筋直径；l -帮条长度

表4.4.2 钢筋帮条长度 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊 T 型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种（图 4.4.8）。装配 和焊接时，应符合下列要求： 1 当采用 HPB235 钢筋时，角焊缝焊脚（k )不得小于钢筋直径的 0.5 倍；采用HRB335 和 HRB400 钢筋时，焊脚（k ）不得小于钢筋直径的 0.6 倍； 2 施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。 图 4.4.8 预埋件钢筋电弧焊T 型接头 (a)角焊；(b)穿孔塞焊 k - 焊脚 4.4.9 钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（图 4.4.9）应符合下列要求： 1 HPB235 钢筋的搭接长度（l ）不得小于 4 倍钢筋直径，HRB335 和 HRB400 钢筋搭接长度（l ）不得小于 5 倍钢筋直径； 2 焊缝宽度不得小于钢筋直径的 0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的 0.35倍。 图 4.4.9 钢筋与钢板搭接焊接头 d-钢筋直径；l-搭接长度；b-焊缝 宽度；s-焊缝厚度

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)

中华人民共和国行业标准 钢筋焊接及验收规程 Specification for welding and acceptance of reinforcing steel bars JGJ 18—2003 J 253—2003 2003 第 1 页

中华人民共和国行业标准 钢筋焊接及验收规程Specification for welding and acceptance of reinforcing steel bars JGJ 18-2003 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：2003 年 5 月 1 日 2003 第 2 页

中华人民共和国建设部 公告 第128 号 建设部关于发布行业标准 《钢筋焊接及验收规程》的公告 现批准《钢筋焊接及验收规程》为行业标准，编号为J G J18—2003，自2003 年5 月 1 日起实施。其中，第1.0.3、3.0.5、4.1.3、5.1.7、5.1.8条为强制性条文，必须严格执行。原行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96 同时废止。 本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 2003 年 3 月27 日 第 3 页

前言 根据建设部建标[2000] 284 号文的要求，标准编制组在广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见基础上修订了本规程。 本规程的主要技术内容是：1 总则；2 术语；3 材料；4 钢筋焊接；5 质量检验与验收；6 焊工考试。 本次修订的主要内容：1.根据国家现行标准，修改适用于焊接的钢筋牌号。名称和接头强度指标；2.增加H RB500钢筋闪光对焊和封闭环式箍筋闪光对焊；3.增加熔态气压焊工艺和氧液化石油气压焊的规定；4.增加H R B400钢筋与钢板电弧搭接焊、预埋件钢筋电弧焊和埋弧压力焊、钢筋电渣压力焊的规定；5.各种钢筋焊接接头和焊点的质量检验与验收划分为主控项目和一般项目两类，纵向受力钢筋 4 种焊接接头的拉伸试验合并成一条，2 种焊接接头弯曲试验合并成一条，均规定为主控项目，增加附录 A 纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录的规定；6.增加钢筋电渣压力焊接头拉伸试验的断裂位置和断口特征的质量要求；7.某些焊接工艺规定适当简化、合并，或移于“条文说明”中；8.电阻点焊焊点的质量验收由两节合并为一节，统一焊点抗剪力指标；9.焊工操作技能考试评定标准局部修改等等。 本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。 本规程主编单位：陕西省建筑科学研究设计院（地址：西安市环城西路北段272 号，邮政编码：710082）。 第 4 页

钢筋焊接工艺

钢筋焊接工艺

钢筋焊接工艺施工工艺批准： 审核： 编制： 目录

第一章编制说明..................................... 错误！未定义书签。第二章施工准备 (2) 第三章施工操作工艺 (3) 第四章质量标准及质量检验 (6) 第五章成品保护 (8) 第六章施工注意事项 (8) 第七章环境控制措施 (9) 第八章职业健康安全控制措施 (9)

电弧焊焊接工艺 1 、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。钢筋应无老锈和油污。 2.1.2 焊条：电弧焊使用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117的规定，其型号应根据设计确定。 表1 钢筋电弧焊焊条型号 心度。 2.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 2.1.2.3 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。 3.1.2.4 焊条必须有出厂合格证。 3.1.3 主要机具 3.1. 4.1 电焊机：电焊机采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。 3.1. 4.2 U形铜模：U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。U 形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。铜模应具有一定的厚度和体积。 3.1. 4.3 其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。 3.2 作业条件 3.2.1 焊工必须持有上岗资格证； 3.2.2 钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定； 3.2.3 电源应符合要求；

钢筋焊接及验收规程培训试题

钢筋焊接及验收规程培训试题 单位姓名分数 一、填空题（每空2分，共30分） 1、焊接钢筋的和应符合国家现行有关标准的规定。 2、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有，并应按照合格证规定的范围上岗操作。 3、施焊的各种钢筋、钢板均应有；焊条、焊丝、氧气、焊剂应有 。 4、各种焊接材料应存放，妥善管理；应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。 5、在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的 ，应经试验合格后，方准于焊接生产。 6、钢筋电弧焊是以作为一极，为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 7、电阻点焊的工艺过程中应包括、、三个阶段。 8、电渣压力焊在焊接生产中焊工应进行自检，当发现、、 等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。 二、选择题（每题2分，共10分） 1、焊接作业区和焊机周围以内，严禁堆放装饰材料、油料、木材等易燃、易爆物品。 A 3m B 6m C 8m D 9m 2、纵向受力钢筋焊接接头外观质量检查结果，当各小项不合格数均小于或等于抽检数的，则该批焊接接头外观质量评为合格。 A 15% B 20% C 25% D 30% 3、HRB335单面焊的搭接长度为。 A 8d B 5d C 10d D 6d

4、钢筋电弧焊的质量检验，在现浇混凝土结构中，应以个同牌号钢筋、同形式接头作为一批。 A 300 B 400 C 500 D 600 5、HRBF400钢筋闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的60%范围之内。 A 不变 B 增加 C根据实际情况 D 减小 三、名词解释（每题5分，共10分） 1、钢筋电阻点焊 2、延性断裂 四、简答题（每题10分，共50分） 1、钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012与JGJ 18-2003的比较？

钢筋焊接与验收规程(含答案)

一、单选题： 1.钢筋符号“”表示：？（） A.HPB300热轧光圆钢筋 B.CDW550冷轧带肋钢筋 C.CRB550冷轧带肋钢筋 D.HRB335热轧带肋钢筋 2.下面对施工焊的各种材料要求不正确的是( ) A.施焊的各种钢筋，钢板均应有质量证明书；焊长、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气估、焊剂应有产品合格证。 B. C. D. 3.下面对 A . B.油污、杂 C. D. 4.）A. 10% B. C. 合格。当某一项不合格数超过抽检数的15%时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头，对外观质量检查不合格接头采取修整或补焊措施后。可提交二次验收。 D.施工单位项目专业质量检查员应检查钢筋，钢板质量证明书，焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性能试验报告。钢筋焊接接头力学性能检验时，应在接头外观质量检查合格后随机切取试件进行试验。试验方法应按现行行业标《钢筋焊接接头试验方法标准》执行。 5.施工单位项目专业质量检查员应检查钢筋，钢板质量证明书，焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性能试验报告。钢筋焊接接头力学性能检验时，应在接头外观质量检查合格后随机切取试件进行试验。试验方法应按现行行业标《钢筋焊接接头试验方法标准》执行（）

A.工程名称、取样地址 B.批号、批量 C.钢筋生产厂家和钢筋批号、钢筋牌号、规格 D.焊接方法 6.下列描述不正确的是（） A.3个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。 B.2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大或等于钢筋母材抗拉强标准值。另一试件断 C. 裂。呈脆性断裂。 格。 D. 7. A.当有2 B.当有3 C.0.5mm D. 8. A.一周内不足 B.外观质量检查时，每批应抽检10%，且不得少于5件。 C.每件制品的焊点脱落，漏焊数量不得超过焊点总数的6%，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落。 D.应量测烛接骨架的长度、宽度和高度，并应抽查纵、横方向2个~5个网格的尺寸。 9.下面对焊接网外形尺寸检查和外观质量检查结果规定描述正确的是（） A.钢筋焊接网间距的允许偏差应取±10mm和规定间距的±5%的较大值，网片长度和宽度的允许偏差应取±3mm和规定长度的±0.5%的较大值，网格数量应符合设计规定。

钢筋焊接类型与规范

钢筋电渣压力焊工艺标准（415-1996） 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 2.1.2 焊剂。 2.2.2.1 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 2.1.2.2 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h。 2.1.2.3 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 2.1.2.4 焊剂应有出厂合格证。 2.1.3 主要机具： 2.1. 3.1 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 2.1. 3.2 自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 2.1. 3.3 焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上〕的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源； 32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。 2.2 作业条件 2.2.1 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 2.2.2 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。 2.2.3 电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。 2.2.4 作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触

钢筋焊接规范

中华人民共和国城乡建设环境保护部 部标准 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-84 主编单位：陕西省建筑科学研究所 批准部门：城乡建设环境保持部 试行日期：1 9 8 4 年 10 月1 日 编制说明 一九六五年，原建筑工程部颁发试行《钢筋焊接操作及验收规程》(BJG18-65)以来，经过近二十年时间，在生产实践中起到了良好的作用。随着新材料、新工艺、新技术的发展，钢筋焊接技术也有相应的进步和提高，积累了新的经验。为了适应建设的需要，根据国家建筑工程总局(80)建工科字第269号文，由陕西省建筑工程局主管，陕西省建筑科学研究所负责，会同中国建筑科学研究院结构所、四川省建筑科学研究所、黑龙江省低温建筑科学研究所、天津市第一建筑工程公司、南京市混凝土构件公司、陕西省机械施工公司等单位组成修编组，对原《钢筋焊接操作及验收规程》(BJG18-65)进行了修订。该修编组先后提出《规程》多稿，经过反复讨论、修改和试验验收，并在全国范围内广泛征求意见，最后经全国会议审查定稿。 在修编过程中，进行了多项试验研究工作，吸取了国内科学研究的成果和各地生产实践的有益经验，对原规程作了较大的修改和补充，增加了钢筋低温焊接、自动电渣压力焊、预埋件钢筋埋弧压力焊等新技术内容，并且对焊工考试和对焊接接头质量的检查和验收作出相应的规定。

本规程在实施过程中，希望各单位注意积累资料，总结经验，如有需要补充或修改之处，请将意见和资料函寄陕西省建筑科学研究所《钢筋焊接及验收规程》管理组，以便今后修订时参考。 第一章总则 第1.0.1条本规程适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土和预应力混凝土结构中的钢筋焊接及验收。 第1.0.2条从事钢筋焊接生产的焊工必须持有考试合格证。 第1.0.3条对从事钢筋焊接生产的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 第1.0.4条凡与本规程有关而本规程又未规定的内容，应按国家、部有关标准、规范的规定执行。 第二章材料 第2.0.1条适用于规程的热轧钢筋和冷拔低碳钢丝，其性能应分别符合国家有关标准或规范的要求(见附录一)；普通低碳钢热轧圆盘条应符合GB701-65的规定。 第2.0.2条预埋件接头、熔槽帮条焊接头，以及坡口焊接头中的钢板或型钢，一般可采用3号钢，其性能应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79的要求。 第2.0.3条钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求。若设计未作规定时，可参照表2.0.3选用。 钢筋电弧焊焊条牌号表2.0.3

《钢筋焊接与验收规程》_JGJ18_2003

《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 3.0.3电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117 或《低合金钢焊条》 GB/T5118 的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可按表 3.0.3选用。 表 3.0.3 钢筋电弧焊焊条型号 4.1.1钢筋焊接时，各种焊接方法的适用范围应符合表 4.1.1 的规定。 表 4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围

续表4.1.1 钢筋焊接方法的运用范围 注：1 电阻电焊时，使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径； 2 当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊，或对原RL540钢筋(Ⅳ级) 进行闪光对焊时，可按本规程相关条款的规定实施； 3 钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。 4.3.2 连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情 况而定，并应符合表 4.3.2 的规定。

表 4.3.2 连续闪光焊钢筋上限直径 焊机容量(KV·A)钢筋牌号钢筋直径(mm) 160 (150) HRB235 HRB335 HRB400 RRB400 20 22 20 20 100 HRB235 HRB335 HRB400 RRB400 20 18 16 16 80 （75）HRB235 HRB335 HRB400 RRB400 16 14 12 12 40 HRB235 Q235 HRB335 HRB400 RRB400 10 4.4.2帮条焊时，宜采用双面焊（图 4.4.2-a）；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（图 4.4.2-b） 帮条长度l应符合表 4.4.2 的规定。当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号 图4.4.2 钢筋帮条焊接头 (a)双面焊；(b)单面焊 d-钢筋直径；l-帮条长度

钢筋焊接方案

荷都庄园二期1#-3# 钢 筋 焊 接 施 工 方 案 编制人：纪丽丽 审核人：邹开兵 审批人：施庆国 编制单位：江苏中尚建设集团有限公司荷都庄园项目部编制日期：二0一七年八月三日

一、工程概况 1、建筑设计 荷都庄园1#-3#楼，位于金湖县衡阳路东侧、上湾路南侧。1#楼为框架结构三层，建筑面积为688平方米，建筑高度为9.9米，工程±0.000相当于黄海高程12.7m；2#楼为框架结构三层，建筑面积为1331平方米，建筑高度为9.9米，工程±0.000相当于黄海高程12.7m。3#楼为框架结构十层，建筑面积为6265平方米，建筑高度为33米，工程±0.000相当于黄海高程12.7m。 2、结构概况 1#-3#楼为框架结构，基础为独立基础。抗震设防烈度为六度，抗震构造措施除施工图注明，均参照<<建筑物抗震构造详图>>，本工程为建筑类别二类，防火设计及耐火等级为二级，本工程屋面防水等级为二级，建筑使用合理年限为50年。天然地基，1#-3#楼垫层砼强度等级为C15，基础为C30（3#混凝土强度为C35），主体结构为C30（3#混凝土强度为C35），二次结构为C25。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2015） 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 施工组织设计 设计施工图 三、施工计划 1、材料 1）钢筋：应有出厂合格证，实验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。 2）电渣压力焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围不应有锈浊、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。 3）电渣压力焊焊剂：必须有出厂合格证，化学性能指标符合相关规定。在使用前，须经恒温250℃烘焙1~2h。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物并经干燥，一般采用431焊剂。 2、机具设备准备

钢筋结构的焊接要求规范标准

钢结构焊接规范 钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺 钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235 钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊

条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。 2.2作业条件 2.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。 3.2钢结构电弧焊接 3.2.1平焊 3.2.1.1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

最新《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

最新《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

目次 1总则·································································2术语和符号···························································3材料·································································4钢筋焊接·····························································4.1一般规定·························································4.2钢筋电阻点焊·····················································4.3钢筋闪光对焊·····················································4.4箍筋闪光对焊·····················································4.5钢筋电弧焊·······················································4.6钢筋电渣压力焊···················································4.7钢筋气压焊·······················································4.8预埋件钢筋埋弧压力焊·············································4.9预埋件钢筋埋弧螺柱焊·············································5质量检验与验收·······················································5.1一般规定·························································5.2钢筋焊接骨架和焊接网·············································5.3钢筋闪光对焊接头·················································

钢筋焊接种类和方法

-5 钢筋焊接 9-5-1 一般规定 钢筋焊接方法分类及适用范围，见表9-37。钢筋焊接质量检验，应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-96）和《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001）的规定。 钢筋焊接方法分类及适用范围表9-37 注：1．表中的帮条或搭接长度值，不带括弧的数值用于HPB235级钢筋，括号中的数值用于HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋； 2．电阻电焊时，适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。 钢筋焊接的一般规定如下： 1．电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。 2．在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现象条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。 3．钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。 4．进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。对于电阻点焊或闪光对焊，当电源电压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。对于电渣压力焊或埋弧压力焊，当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。 5．对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，并应制定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。 6．焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。 9-5-2 钢筋闪光对焊 钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。9-5-2-1 对焊设备 常用对焊机的技术性能，见表9-38。图9-78示出建筑工地常用的UN1-75型手动对焊机。 常用对焊机技术性能表9-38 项次项目单位焊机型号 UN1-75 UN1-100 UN2-150 UN17-150-1 1 额定容量kV A 75 100 150 150 2 初级电压V 220/380 380 380 380 3 次级电压调节范围V 3.52~7.9 4 4.5~7.6 4.05~8.1 3.8~7.6 4 次级电压调节级数8 8 1 5 15 5 额定持续率% 20 20 20 50 6 钳口夹紧力kN 20 40 100 160 7 最大顶锻力kN 30 40 65 80 8 钳口最大距离mm 80 80 100 90 9 动钳口最大行程mm 30 50 27 80 10 动钳口最大烧化行程mm 20 11 焊件最大预热压缩量mm 10 12 连续闪光焊时钢筋最大直径mm 12~16 16~20 20~25 20~25 13 预热闪光焊时钢筋最大直径mm 32~36 40 40 40

钢筋焊接及规范

1 总则 为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准，做到技术先进，确保质量，制订本规程。 本规程适用于建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收。 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。 在进行钢筋焊接施工及质量检验与验收时，除按本规程规定执行外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语 钢筋电阻点焊 resistance spot welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。 钢筋闪光对焊 flash butt welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法 钢筋电弧焊 arc welding of reinforcing steel bar 以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 钢筋窄间隙电弧焊 narrow-gap arc welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成水平对接形式，并置于铜模内，中间留有少量间隙，用焊条从接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。 钢筋电渣压力焊 electroslag pressure welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。 钢筋气压焊 gas pressure welding of reinforcingsteel bar 采用氧乙炔火焰或其他火焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性状态（固态）或熔化状态（熔态）后，加压完成的一种压焊方法。 预埋件钢筋埋弧压力焊 submerged-arc pressure welding of re-infoncing steel bar at prefabrecated components 将钢筋与钢板安放成 T 型接头形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。 压入深度 pressed depth 在焊接骨架或焊接网的电阻点焊中，两钢筋相互压入的深度。 焊缝余高 reinforcement；excess weld metal 焊缝表面焊趾连线上的那部分金属的高度。 熔合区 bond

钢筋工程施工规范

中江县中医医院消毒供应室钢筋工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 四川雅和建筑工程有限公司 二零一五年五月

一、工程概况 工程名称：中江县中医医院新建消毒供应室 建设单位： 勘察单位： 设计单位： 监理单位： 总包单位：四川雅和建筑工程有限公司 消毒供应室建筑面积：700m2；其中地上建筑面积700m2,地下建筑面积无。消毒供应室建筑基底面积：350m2。 消毒供应室建筑层数和建筑高度：地上二层。建筑高度。

二、编制依据 国家现行规范、标准、规程 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 混凝土质量控制标准 GB50164-92 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101-1、2,04G101－3、4 建筑物抗震构造详图 03G329（一） 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 滚轧直螺纹钢筋连接接头 JGJ163-2004 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003 建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-2003 混凝土结构工程施工质量验收规范 DBJ01-82-2005

三、施工工艺及流程 本工程钢筋加采用现场制作，钢筋加工的尺寸、现状、末端弯折度数，平直部分长度，弯曲直径，弧度等都必须严格符合设计和现行规范要求。钢筋采用Ⅰ级钢φ，Ⅱ级钢Ψ，焊条采用E43××型用于Ⅰ级钢，E50××型用于Ⅱ级钢。钢筋进场除附出厂合格证和材质试验报告外，还必须送质检站试验室复验，合格者方可使用。钢筋放样后，必须严格按照规范、施工图进行审核，试制无误后，方可批量生产，以减少返工浪费，确保工程质量。 （1）受力钢筋接头宜优先采用机械连接和焊接接头，受力钢筋的焊接接头位置应相互错开，在该区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合非预应力筋受拉区不超过50%，预应筋受拉区不超过25%。 （2）框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊，构造柱采用搭接。水平钢筋采用闪光对焊，且注意钢筋接头不宜设在梁端、柱端等箍筋加密区范围。焊接接头的类型和质量应符合现行验收规范要求。钢筋纵横交叉时应首先保证柱、主梁钢筋的保护层厚度。梁柱外平时以柱筋位置为准，梁外缘主筋设置在柱筋内缘。 （3）梁与柱、柱交叉处钢筋穿插稠密，应特别注意主筋净距及位置。 （4）框架梁中架立筋与主筋搭接长度不小于36d；次梁中架立筋除注明外均用2φ12，搭接长度不小于200mm。次梁下部筋伸入支座的锚固长度月牙纹Las≥12d，光面钢筋Las≥15d。

钢筋焊接及规范

1 总则 ，做到技术先进，确保质量，制订本规程。 ，才能上岗操作。 ，除按本规程规定执行外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语 resistance spot welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。 flash butt welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法 arc welding of reinforcing steel bar 以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 narrow-gap arc welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成水平对接形式，并置于铜模内，中间留有少量间隙，用焊条从接头根部引弧，连续向上焊接完成的一种电弧焊方法。 electroslag pressure welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。 gas pressure welding of reinforcingsteel bar 采用氧乙炔火焰或其他火焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性状态（固态）或熔化状态（熔态）后，加压完成的一种压焊方法。 submerged-arc pressure welding of re-infoncing steel bar at prefabrecated components 将钢筋与钢板安放成T 型接头形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。 pressed depth 在焊接骨架或焊接网的电阻点焊中，两钢筋相互压入的深度。 reinforcement；excess weld metal 焊缝表面焊趾连线上的那部分金属的高度。 bond 焊接接头中，焊缝与热影响区相互过渡的区域。 heat-affected zone 焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响（但未熔化），使金属组织和力学性能发生变化的区域。

钢筋焊接工艺

钢筋焊接工艺施工工艺批准： 审核： 编制： 目录

第一章编制说明 (1) 第二章施工准备 (1) 第三章施工操作工艺 (2) 第四章质量标准及质量检验 (5) 第五章成品保护 (7) 第六章施工注意事项 (8) 第七章环境控制措施 (8) 第八章职业健康安全控制措施 (9)

电弧焊焊接工艺 1 、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。钢筋应无老锈和油污。 2.1.2 焊条：电弧焊使用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117的规定，其型号应根据设计确定。 表1 钢筋电弧焊焊条型号 度。 2.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 2.1.2.3 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。 3.1.2.4 焊条必须有出厂合格证。 3.1.3 主要机具 3.1. 4.1 电焊机：电焊机采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。 3.1. 4.2 U形铜模：U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。U 形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。铜模应具有一定的厚度和体积。 3.1. 4.3 其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。 3.2 作业条件 3.2.1 焊工必须持有上岗资格证； 3.2.2 钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定； 3.2.3 电源应符合要求；

《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012强制性条文规定

3.0.6 施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证。 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件并作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合国家现行有关标准的规定。 检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 4.1.3 在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。 5.1.7 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T形接头的拉伸试验，应从每一检验批接头中随机切取三个接头进行试验并应按下列规定对试验结果进行评定： 1 符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉伸试验合格： 1）3个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。 2）2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。 注：试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。 2 符合下列条件之一，应进行复验： 1）2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。 2）1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。 3 3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应进行复验。当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验不合格。 4 复验时，应切取6个试件进行试验。试验结果，若有4个或4个以上试

建筑工程常见钢筋焊接接头形式及要求

建筑工程常见钢筋焊接接头形式及要求 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

建筑工程常见钢筋焊接接头形式及要求 1、电弧焊机：电弧焊用的是焊丝 电弧焊机：用于焊接不锈钢薄壁构建、电弧焊可以焊接薄一点的铁板、铁皮 2、电焊机：电焊机用的是焊条电焊机：适用于直径 10~40MM 的Ⅰ~Ⅲ级钢筋 和直径 10~25MM 的余热处理Ⅲ级钢筋，焊接时宜采用双面焊，焊接长度为 5D, 不能进行双面焊时，也可采用单面焊，焊接长度为10D；也是施工中常用的焊 接方法。试件：双面焊试件长度不小于(8d+焊缝长度+240)mm；单面焊试件长度不小于 (5d+焊缝长度十240)mm。 3、电渣压力焊电渣压力焊：适用于现浇 钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，特别是 对于高层建筑的柱、墙钢筋，应用尤为广泛。电渣压力焊试件：一组3根，每根500－600mm ；不小于（8d+240mm) 4、闪光对焊机：闪光对焊：一般用于 梁钢筋的搭接闪光对焊是用在纵向受力钢筋的接长的，理论上说也允许用在柱的钢筋连接，但实际上闪光对焊用来柱子钢筋连接很不好操作，还要考虑接头数控制，工地上一般用电渣压力焊或绑扎连接柱子钢筋。闪光焊试件：一组 抗拉三根３００＿４００mm ．一组抗弯三根５００＿６００mm ；不小于（8d+240mm) 说明： 1、对焊是两根钢筋沿着整个接角面连接的方法，它适用 于水平钢筋非施工现场连接；对钢筋端面要求不严格，可以免去钢筋端面磨平工序，因而简化了操作，提高了工效，所以是目前普遍采用的焊接方法； 2、搭接电弧焊适用于直径10~40MM的Ⅰ~Ⅲ级钢筋和直径10~25MM的余热处理Ⅲ 级钢筋，焊接时宜采用双面焊，焊接长度为5D,不能进行双面焊时，也可采用 单面焊，焊接长度为10D；也是施工中常用的焊接方法。 3、电渣压力焊是近 年来兴起的一项新的钢筋竖向连接技术，因其生产率高，施工简单、节能、节材、接头质量可靠