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D 直流电动机鞠1

D 直流电动机鞠1
D 直流电动机鞠1

D 直流电动机

执教者:上海南汇中学物理组鞠建国

一、教学目标

1、知识与技能

(1)知道简单直流电动机的原理和主要构造。

(2)知道换向器在直流电动机中的作用。

(3)学会组装简单直流电动机.

2、过程与方法

(1)通过观察、分析和讨论,制作简单直流电动机,知道电动机转动的原理,并感悟电动机的制成有一个技术创新的过程。

(2)通过组装简单直流电动机,培养学生动手操作的能力,感受电动机工作时发热的过程。

3、情感、态度与价值观

(1) 通过对电动机结构、原理的学习,认识科学与技术之间的辨证关系。

(2) 从电动机在生产和生活中的广泛应用,感悟物理知识源于生活,进而促进现代科

技的发展,从而在学习中重视理论与实践的联系。

二、教学重点与难点

教学重点:直流电动机的工作原理

教学难点:换向器的作用

三、教学仪器

1、演示实验:演示用直流电动机原理模型,自制单线圈直流电动机2个(不带换向器,

带换向器)、导线若干。

2、学生实验:蹄形磁铁、连有转轴的换向器、电刷、电动机底座、漆包线、小泡沫塑

料块、学生电源、导线若干。

四、教学过程

1、情景引入:

视频、图片展示,说明电动机已广泛应用于我们的生产、生活当中。引入电动机。

提问:通过前面的学习我们知道,给磁场中的导体通电,导体会受到什么力的作用?(学生回答:安培力的作用)。

提问:这个力的方向与哪两个因素有关?如何判断?(改变电流方向,或改变磁场方向,导体受力方向就随着改变,用左手定则判断)

提问:展示电动机模型,根据上面的结论,通电线圈在磁场中是怎样受力的?(学生回答:ab边受力向上,cd边受力向下)bc、ad边?(不产生转动效果)

提问:在这两个力的作用下,线圈怎样运动?(学生回答:线圈会转动)

2、新课教学

一、直流电动机

电动机就是利用通电线圈在磁场中受力而转动的现象制成的,当然,我们先讨论最简单的一种电动机—直流电动机。

演示:自制直流电动机(不带换向器)

观察到什么现象?(来回摆动)为什么会出现这种现象呢?

提问:如何才能使线圈连续不停地转动?

学生讨论:

1、过b位置时电流方向改变

2、过b位置时磁场方向改变

应该在b位置时改变电流方向,或者改变磁感线方向。进一步引导学生分析:改变磁感线方向就是要及时交换磁极,显然这不容易做到;实际的直流电动机是靠及时改变电流方向来改变受力方向的。

提问:如果通过改变电流方向,使线圈连续转动,还会出现什么问题?

学生:导线会缠绕在一起。

如何解决这二个问题呢?(学生思考)

二、换向器

展示模型:换向器(包括电刷),分析线圈在不同位置

的电流方向和线圈的受力方向,通过电动机模型及动画

演示讲述换向器工作原理。

换向器的作用:使线圈每经过平衡位置时,电流的方向

就改变一次。并能避免导线缠绕在一起.

动画演示

演示实验:自制直流电动机(带换向器)

三、直流电动机的构造

磁极(定子)、线圈(转子)、换向器(包括电刷)。

四、组装直流电动机

注意事项:

1、线圈插入转动轴后,把线圈的导线二端与换向器的二导线分别连接(需把漆包线二端的漆用纱皮磨过)。

2、为使线圈平衡,转动轴应尽量插在线圈中心。

3、线圈平面应和换向器缺口的连线方向垂直。

4、不要用力拉换向器上的细导线。

试一试:

1、改变电动机的转速、转动方向。

2、当线圈平面与磁场方向垂直时启动电动机。

学生实验:

提问:1、电动机的转速与哪些因素有关?(电流大小)

2、电动机的转动方向与哪些因素有关?(电流方向、磁场方向)

3、线圈平面与磁场方向垂直时,能启动电动机吗?该如何解决?(多个线圈)

4、仔细观察泡沫塑料,可以发现什么现象?这一现象说明了什么问题?

导线发热,融化了泡沫塑料。说明电动机把电能转化为机械能的过程中有能量损耗,这涉及到电动机的效率问题,我们将在下节课中进行专题研究。

五、巩固练习

1.如图所示,在磁极两极间有一个线框,在(a)、(b)、(c)三种情况下,线框两条边的受力情况如何?转动情况如何?

2、如图是一种转子和定子都有线圈的电动机原理图(换向器没画出),在图示状态,线框转动方向如图中箭头方向。试说明a、b两端,哪一端是电源的正极?哪一端是负极?

六、小结:略

七、作业:

(1)预习电动机的效率。

(2)设计测量电动机效率的方案

(3)上网查找关于电动机的相关知识

第一章直流电机习题答案

1、说明直流发电机的工作原理。 答:1)用原动机拖动电枢绕组旋转 2)电机内部有磁场存在; 3)电枢绕组旋转切割磁场,产生交变的感应电势(右手定则); 4)通过电刷将交变感应电势引出变成直流; 5)将机械能变为电能。 2、说明直流电动机的工作原理。 答:1)将直流电源通过电刷接通电枢绕组,使电枢导体有电流流过。 2)机内部有磁场存在。 3)载流的转子(即电枢)导体将受到电磁力f 作用f=Bli a(左手定则) 4)所有导体产生的电磁力作用于转子,使转子以n(转/分)旋转,以便拖 动机械负载。 3、直流电机的额定值有哪些? 答:额定值有额定功率、额定电压、额定电流和额定转速等 4、 答:直流电机的励磁方式分为他励和自励两大类,其中自励又分为并励、串励和复励三种形式。 1)他励 他励直流电机的励磁绕组由单独直流电源供电,与电枢绕组没有电的联系,励磁电流的大小不受电枢电流影响。 2)并励 发电机:I a=I f+I 电动机::I =I a+I f 3)串励:I a=I f=I 4)复励 5、直流电机有哪些主要部件?各部件的作用是什么。 答:一、定子 1、主磁极:建立主磁通,包括:铁心:由低碳钢片叠成 绕组:由铜线绕成 2、换向磁极:改善换向,包括:铁心:中大型由低碳钢片叠成。 小型由整块锻钢制成。 绕组:由铜线绕成。 3、机座:固定主磁极、换向磁极、端盖等,同时构成主磁路的一部分,用铸铁、铸钢或钢板卷成。 4、电刷装置:引出(或引入)电流,电刷由石墨等材料制成。

二.转子 1.电枢铁心:构成主磁路,嵌放电枢绕组。由电工钢片叠成。 2.电枢绕组:产生感应电动势和电磁转矩,实现机—电能量转换。由铜线绕成。 3. 换向器:换向用,由换向片围叠而成。 6、直流电机的换向装置由哪些部件构成?它在电机中起什么作用? 答 :换向装置由换向片、换向极铁心和换向极绕组构成。主要作用是改善直流电机的换向,尽可能地消除电火花。 7、 直流电枢绕组由哪些部件构成? 答:电枢绕组是由很多个线圈按照一定的规律连接而成的。 8、 什么是电枢反应?对电机什么影响? 答:直流电机在空载运行时,气隙磁场仅有励磁磁动势产生,而负载运作时,气隙磁场是由励磁磁动势和电枢磁动势共同产生的,显然与空载时不同,因此把电枢磁动势对主极磁场的影响称为电枢反应. 电枢反应结果可能使气隙磁场畸变,同时还可能使气隙磁场削弱或增强。 9、电机产生的的电动势E a =C e Φn 对于直流发电机和直流电动机来说,所起的作 用有什么不同? 答; 直流发电机电枢电动势为电源电动势(a a E I 与同向),直流电动机为反电 动势(a a E I 与反方向)。 10、电机产生的的电磁转矩T=C e ΦI a 对于直流发电机和直流电动机来说,所起的 作用有什么不同? 答:在发电机中,电磁转矩的方向与电枢转向相反,对电枢起制动作用;在电动机中,电磁转矩的方向与电枢转向相同,对电枢起推动作用。 11、 答:电流电动机的输入功率P 1是从电枢两端输入的电功率,P 1=UI ;电磁功率P M 是扣除励磁回路的损耗和电枢回路的损耗后剩余部分的功率, )(1Cuf Cua M p p P P +-=; 输出功率P 2是转轴上输出的机械功率,即电磁功率扣除机械损耗Ωp 、铁损耗Fe p 和附加损耗ad p 后的机械功率,02)(p P p p p P P M ad Fe M -=++-=Ω。

直流电动机分类

直流电动机分类 直流电动机按结构及工作原理可划分:(1)无刷直流电动机和(2)有刷直流电动机。 (1)无刷直流电动机:无刷直流电动机是将普通直流电动机的定子与转子进行了互换。其转子为永久磁铁产生气隙磁通:定子为电枢,由多相绕组组成。在结构上,它与永磁同步电动机类似。无刷直流电动机定子的结构与普通的同步电动机或感应电动机相同.在铁芯中嵌入多相绕组(三相、四相、五相不等).绕组可接成星形或三角形,并分别与逆变器的各功率管相连,以便进行合理换相。转子多采用钐钴或钕铁硼等高矫顽力、高剩磁密度的稀土料,由于磁极中磁性材料所放位置的不同.可以分为表面式磁极、嵌入式磁极和环形磁极。由于电动机本体为永磁电机,所以习惯上把无刷直流电动机也叫做永磁无刷直流电动机。 (2)有刷直流电动机可划分:(2、1)永磁直流电动机和(2、2)电磁直流电动机。 (2、1)永磁直流电动机划分:稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。 (2、1、1)稀土永磁直流电动机:体积小且性能更好,但价格昂贵,主要用于航天、计算机、井下仪器等。

(2、1、2)铁氧体永磁直流电动机:由铁氧体材料制成的磁极体,廉价,且性能良好,广泛用于家用电器、汽车、玩具、电动工具等领域。 (2、1、3)铝镍钴永磁直流电动机:需要消耗大量的贵重金属、价格较高,但对高温的适应性好,用于环境温度较高或对电动机的温度稳定性要求较高的场合。 (2、2)电磁直流电动机划分:串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。 (2、2、1)串励直流电动机:电流串联,分流,励磁绕组是和电枢串联的,所以这种电动机内磁场随着电枢电流的改变有显著的变化。为了使励磁绕组中不致引起大的损耗和电压降,励磁绕组的电阻越小越好,所以直流串励电动机通常用较粗的导线绕成,他的匝数较少。 (2、2、2)并励直流电动机:并励直流电机的励磁绕组与电枢绕组相并联,作为并励发电机来说,是电机本身发出来的端电压为励磁绕组供电;作为并励电动机来说,励磁绕组与电枢共用同一电源,从性能上讲与他励直流电动机相同。 (2、2、3)他励直流电动机:励磁绕组与电枢没有电的联系,励磁电路是由另外直流电源供给的。因此励磁电流不受电枢端电压或电枢电流的影响。

直流电机参数

一、概述 1.Z2系列小型直流电机为中华人民共和国机械工业部JB1104-68部颁标准所规定的标准系列小型直流电机。 2.Z2系列小型直流电机共分11个机座号,每个机座号有两种铁心长度,制造有直流电动机、直流发电机、直流调压发电机三种,适用于一般正常的工作环境。电动机作一般传动用,发电机作为一般直流电源用,调压发电机作蓄电池组充电用。 3.励磁方式:电动机为带有少量稳定绕组的并激或他激励磁。 发电机为复激或他激励磁(额定电压为230伏的发电机),调压发电机为并激励磁(不带串激绕组)。 电机的他激励磁电压制成有110伏或220伏二种。 电动机额定电压110伏的仅有他励电压110伏一种。 4.Z2系列电机根据使用要求可制成湿热地区使用的具有防潮、防霉、防盐雾性能的湿热带型(T H)直流电机。 5.型号含义:Z表示“直”流,2表示第二次全国定型设计,横线后数字表示机座号与铁心长短,例如Z2-11前一个1代表1号机座,后一个1代表短铁心,而Z2-112中11代表11号机座,2代表长铁心。 二、结构型式 1.直流发电机或直流调压发电机仅制造卧式,机座带底脚的一种。 2.直流电动机可制成下表所示的结构型式。 三、Z2系列电动机 1.电动机可用三角皮带、正齿轮或弹性联轴器进行传动,不使电机轴承受轴向推力。 2.电动机可在正转或逆转情况下正常工作。 四、Z2系列发电机及调压发电机 1.Z2系列发电机及调压发电机的旋转方向自换向器端看去为顺时针方向,根据使用要求亦可制成逆时针方向旋转的发电机或调压发电机。 2.Z2系列发电机及调压发电机根据订货要求可制成与Y系列三相异步电动机配套成的发电机组成套供应。 3.调压发电机的额定功率为平均电压(对110/160伏的为135伏,对220/320伏的为270伏)时的功率,当电压高于平均电压时其输出功率不大于额定功率,当电压低于平均电压时其输出电流不大于额定电流。 五、订货须知 订货时须注明电机的型号及具体规格(包括励磁方式、旋转方向、出线盒位置、是否双轴伸、结构型式等),例如Z2-62 13千瓦220伏1500转/分他激电动机,他励电压220伏,卧式机座带底脚,端盖有凸缘。 配套的异步电动机、变阻器等附件,电刷、刷握等备件的供应,或有特殊要求(如供湿热带地区使用)和须外文说明文件者应在订货合同中注明。

最新第一章直流电机练习参考答案讲课教案

第一章直流电机练习 一、判断题(对的打√,错的打×) 1、并励电机在运行时断开励磁绕组对电机运行没有多大的影响。(×) 2、在直流电动机的调速中,当调节器为PI调节时,表现为转速无静差。(√) 3、直流电机的电枢铁芯由于在直流状态下工作,通过的磁通是不变的,因此完全可以用整块的磁材料构成,不必用硅钢片叠成。(×) 4、降压调速适用于并励直流电动机。(×) 5、机械特性表征转速和电磁转矩的关系,直流电动机的机械特性是一条直线。(×) 6、在直流电动机起动时,采用电枢串电阻起动,在起动中过程为了快速起动和减小电阻引起的损耗,必须将电阻直接切除掉。(×) 7、一台并励直流发电机,空载运行于某一电压下,如将其转速升高10% ,则发电机的端电压升高10%。(×) 8、使用并励电动机时,发现转向不对,应将接到电源的两根线对调以下即可。(×) 9、换向器是直流电机特有的装置。(√) 10、直流发电机线圈中的感应电势是交变的。(√) 二、填空题 1、直流电动机的调速方法有:1)改变电枢两端电压调速、2)改变励磁磁通调速、3)电枢回路串电阻调速等三种。 2、改变直流电动机旋转方向的方法有:(1)将电枢两端电压极性反接,使电枢电流方向改变;(2)将励磁电源电压反接,使励磁电流方向改变。 3、直流电动机按照电枢绕组和励磁绕组的联接方式不同可分为:他励、串励、并励和复励电动机。 4、直流发电机中的电磁转矩方向与转子的旋转方向相反,因此电磁转矩为阻转矩;直流电动机中的电磁转矩方向与转子的旋转方向相同,因此电磁转矩为驱动转矩。 5、直流电动机正处于运行状态,若想改变它的旋转方向,可用的方法有通过改变电枢两端电压极性,而改变电枢电流方向,实现反转和带位能性负载时,通过倒拉方式实现反转。

直流电机参数

一、概述 系列小型直流电机为中华人民共和国机械工业部JB1104-68部颁标准所规定的标准系列小型直流电机。 系列小型直流电机共分11个机座号,每个机座号有两种铁心长度,制造有直流电动机、直流发电机、直流调压发电机三种,适用于一般正常的工作环境。电动机作一般传动用,发电机作为一般直流电源用,调压发电机作蓄电池组充电用。 3.励磁方式:电动机为带有少量稳定绕组的并激或他激励磁。 发电机为复激或他激励磁(额定电压为230伏的发电机),调压发电机为并激励磁(不带串激绕组)。 电机的他激励磁电压制成有110伏或220伏二种。 电动机额定电压110伏的仅有他励电压110伏一种。 系列电机根据使用要求可制成湿热地区使用的具有防潮、防霉、防盐雾性能的湿热带型(TH)直流电机。 5.型号含义:Z表示“直”流,2表示第二次全国定型设计,横线后数字表示机座号与铁心长短,例如Z2-11前一个1代表1号机座,后一个1代表短铁心,而Z2-112中11代表11号机座,2代表长铁心。 二、结构型式 1.直流发电机或直流调压发电机仅制造卧式,机座带底脚的一种。 2.直流电动机可制成下表所示的结构型式。 三、Z2系列电动机

1.电动机可用三角皮带、正齿轮或弹性联轴器进行传动,不使电机轴承受轴向推力。 2.电动机可在正转或逆转情况下正常工作。 四、Z2系列发电机及调压发电机 系列发电机及调压发电机的旋转方向自换向器端看去为顺时针方向,根据使用要求亦可制成逆时针方向旋转的发电机或调压发电机。 系列发电机及调压发电机根据订货要求可制成与Y系列三相异步电动机配套成的发电机组成套供应。 3.调压发电机的额定功率为平均电压(对110/160伏的为135伏,对220/320伏的为270伏)时的功率,当电压高于平均电压时其输出功率不大于额定功率,当电压低于平均电压时其输出电流不大于额定电流。 五、订货须知 订货时须注明电机的型号及具体规格(包括励磁方式、旋转方向、出线盒位置、是否双轴伸、结构型式等),例如Z2-62 13千瓦220伏1500转/分他激电动机,他励电压220伏,卧式机座带底脚,端盖有凸缘。 配套的异步电动机、变阻器等附件,电刷、刷握等备件的供应,或有特殊要求(如供湿热带地区使用)和须外文说明文件者应在订货合同中注明。

直流电机参数知识分享

直流电机参数

一、概述 1.Z2系列小型直流电机为中华人民共和国机械工业部JB1104-68部颁标准所规定的标准系列小型直流电机。 2.Z2系列小型直流电机共分11个机座号,每个机座号有两种铁心长度,制造有直流电动机、直流发电机、直流调压发电机三种,适用于一般正常的工作环境。电动机作一般传动用,发电机作为一般直流电源用,调压发电机作蓄电池组充电用。 3.励磁方式:电动机为带有少量稳定绕组的并激或他激励磁。 发电机为复激或他激励磁(额定电压为230伏的发电机),调压发电机为并激励磁(不带串激绕组)。 电机的他激励磁电压制成有110伏或220伏二种。 电动机额定电压110伏的仅有他励电压110伏一种。 4.Z2系列电机根据使用要求可制成湿热地区使用的具有防潮、防霉、防盐雾性能的湿热带型(TH)直流电机。 5.型号含义:Z表示“直”流,2表示第二次全国定型设计,横线后数字表示机座号与铁心长短,例如Z2-11前一个1代表1号机座,后一个1代表短铁心,而Z2-112中11代表11号机座,2代表长铁心。 二、结构型式 1.直流发电机或直流调压发电机仅制造卧式,机座带底脚的一种。 2.直流电动机可制成下表所示的结构型式。 三、Z2系列电动机 1.电动机可用三角皮带、正齿轮或弹性联轴器进行传动,不使电机轴承受轴向推力。 2.电动机可在正转或逆转情况下正常工作。 四、Z2系列发电机及调压发电机 1.Z2系列发电机及调压发电机的旋转方向自换向器端看去为顺时针方向,根据使用要求亦可制成逆时针方向旋转的发电机或调压发电机。 2.Z2系列发电机及调压发电机根据订货要求可制成与Y系列三相异步电动机配套成的发电机组成套供应。 3.调压发电机的额定功率为平均电压(对110/160伏的为135伏,对220/320伏的为270伏)时的功率,当电压高于平均电压时其输出功率不大于额定功率,当电压低于平均电压时其输出电流不大于额定电流。 五、订货须知 订货时须注明电机的型号及具体规格(包括励磁方式、旋转方向、出线盒位置、是否双轴伸、结构型式等),例如Z2-62 13千瓦220伏1500转/分他激电动机,他励电压220伏,卧式机座带底脚,端盖有凸缘。 配套的异步电动机、变阻器等附件,电刷、刷握等备件的供应,或有特殊要求(如供湿热带地

几种直流电动机原理和特点的比较

几种直流电动机原理和特点的比较 王新宇20070173 (北京理工大学信息科学技术学院01220701班) 摘要本文通过介绍三种直流电机:普通直流电机、无刷电机、步进电机的原理和特点,使用学过的物理知识分析比较了三种电机的优缺点。以便在完成不同工作时正确地选 取并使用三种电机。 关键字直流电机;无刷电机;步进电机 1 引言 1821年英国科学家法拉第证明可以把电力转变为旋转运动。而德国的雅可比则是最先制成直流电动机的人。他于1834年前后成了一种简单的装置:在两个U型电磁铁中间,装一六臂轮,每臂带两根棒型磁铁。通电后,棒型磁铁与U型磁铁之间产生相互吸引和排斥作用,带动轮轴转动。 直流电机的发明对各个行业都产生了极大的影响,而不同行业对电机性能的要求越来越高,且不尽相同,于是便产生了很多种直流电机。这些电机原理和性能有着很大的区别,以应用于不同领域。 2 普通直流电机 普通直流电机便是我们最熟悉的一种电动机,它的转子在内部,由线圈组成,定子则在外部,由永磁体组成。 图1 在工作时,而把它的电刷A、B接在电压为U 的直流电源上(如图1所示),电刷A是正电位,B是负电位,在N极范围内的导体ab中的电流是从a流向b,在S极范围内的导体cd 中的电流是从c流向d。载流导体在磁场中要受到电磁力的作用,因此,ab和cd两导体都要受到电磁力F de的作用。根据磁场方向和导体中的电流方向,利用电动机左手定则判断,ab边受力的方向是向左,而cd边则是向右。由于磁场是均匀的,导体中流过的又是相同的电流,所以,ab边和cd边所受电磁力的大小相等。这样,线圈上就受到了电磁力的作用而按逆时针方向转动了。当线圈转到磁极

Z系列中型电动机样本

Z 系列中型直流电动机 DC Motors MEDIUN-SIZE 型号说明 电动机结构简介 1. 电动机的冷却方式及防护等级 a):电动机的冷却方式为他冷,根据GB/T1993《旋转电机冷却方式》标准有IC06、IC17、IC37、IC86W 等四种, 标准型式的冷却空气入口在电动机的主传动端(非换向器端)。 b):电动机的防护等级根据GB/T4942.1《旋转电机外壳防护分级(IP 代码)》标准的有IP23和IP44两种。用户 如需其它冷却方式和防护等级可以另行协商。 c):电动机的冷却方式与防护等级的对应关系见表1 表1 机 座 号: 500~710 功 率: 310~1600kW 基准工作制: S1 绝缘等级: F 防护等级: IP23、IP44 用途分类: A 类 普通工业用 B 类 金属轧机用 适用于:各类机械的传动源,诸如金属轧机主传动、卷取机机组主传动、制糖压缩机传动主传动、水泥回转窑传动、橡塑挤出机械等等。 特点:本系列电机采用多角形结构,定子内部空间利用率高。定子磁轭采用叠片式,适用于可控硅整流电源供电,能够承受脉动电流与电流急剧变化(负载变化)之工况。磁极安装有精确定位,并且全系统电动机均带有补偿绕组,换向性能良好。电动机的绝缘等级为F 级,采用可靠的绝缘结构和无溶剂真空压力浸漆处理,保证绝缘性能稳定和良好散热。 使用条件:海拔不超过1000m 。冷却风机的进风温度不超过40℃;冷却水进水温度不超过32℃;电动机的基本励磁方式为他励,励磁电压为220V ,标准额定电压有440V 、550V 、660、750V 四种,但均可根据具体情况而定。电动机允许强行励磁,强励电压不得超过500V ,电动机正常运行时励磁电流不得超过额定励磁电流。

直流电动机设计方案

直流电动机设计方案 第1章前沿 1.1 课题研究的背景及意义 直流电动机以其良好的起动、制动性能,较宽范围内平滑调速的优点,在许多调速要求较高、要求快速正反向、以蓄电池为电源的电力拖动领域中得到了广泛的应用。近年来,虽然高性能交流调速技术得到了很快的发展,在某些领域交流调速系统已逐步取代直流调速系统。然而直流调速系统系统不仅在理论上和实践上都比较成熟,目前还在应用,比如轧钢机、电气机车等都还有用直流电机;而且从控制规律的角度来看,交流拖动控制系统的控制方式是建立在直流拖动控制系统的基础之上的,从某种意义上说有相似的地方。因此,掌握和了解直流拖动控制系统的控制规律和方法是非常必要的。 从生产机械的要求的角度看,电力拖动控制系统分为调速系统、伺服系统、多电动机同步控制系统、张力控制系统等多种类型。而各种系统大多都是通过控制转速来实现的,因此调速系统是电力拖动控制系统最基本的系统[1]。 从直流电机在国民生产生活中所占位置的角度来看,直流电机目前依旧应用于工业生产中,并广泛应用于人们的生活中。因此直流电机的控制技术的发展很大程度上影响着国民经济的增长,影响着人们的生产生活水平,因此,对直流电机调速系统的研究还是很有必要的。 1.2 课题发展历程及趋势 在很长的一段时间里直流电动机作为最主要的电力拖动工具,其应用已经渗透到人们的工作、学习、生活的各个方面。早期电动机调速控制器主要由模拟器件构成,由于模拟器件存在的固有缺点,比如存在温漂,零漂电压等,使系统控制精度和可靠性降低。后来,随着可编程控制器比如AT89C51,PLC等和IGBT、GTR等电力电子开关器件,传感器技术等的发展使得直流电机调速系统进入了数字控制的阶段,这使得直流电机调速系

直流电动机的MATLAB仿真..

第一章课程设计内容及要求 1. 直流电动机的机械特性仿真; 2. 直流电动机的直接起动仿真; 3. 直流电动机电枢串联电阻启动仿真; 4. 直流电动机能耗制动仿真; 5.直流电动机反接制动仿真; 6. 直流电动机改变电枢电压调速仿真; 7. 直流电动机改变励磁电流调速仿真。 要求:编写M文件,在Simulink环境画仿真模型原理图,用二维画图命令画仿真结果图或用示波器观察仿真结果,并加以分析

第二章直流电动机的电力拖动仿真绘制 1)直流电动机的机械特性仿真 clear; U_N=220;P_N=22;I_N=115; n_N=1500;R_a=;R_f=628; Ia_N=I_N-U_N/R_f; C_EPhi_N=(U_N-R_a*Ia_N)/n_N; C_TPhi_N=*C_EPhi_N; Ia=0;Ia_N; n=U_N/C_EPhi_N-R_a/(C_EPhi_N)*Ia; Te=C_TPhi_N*Ia; P1=U_N*Ia+U_N*U_N/R_f; T2_N=9550*P_N/n_N; figure(1); plot(Te,n,'.-'); xlabel('电磁转矩Te/'); ylabel('转矩n/rpm'); ylim([0,1800]); figure(2); plot(Te,n,'rs'); xlabel('电磁转矩Te/'); ylabel('转矩n/rpm');

hold on; R_c=0; for coef=1:;; U=U_N*coef; n=U/C_EPhi_N-(R_a+R_c)/(C_EPhi_N*C_TPhi_N)*Te; plot(Te,n,'k-'); str=strcat('U=',num2str(U),'V'); s_y=1650*coef; text(50,s_y,str); end figure(3); n=U_N/C_EPhi_N-(R_a+R_c)/(C_EPhi_N*C_TPhi_N)*Te; plot(Te,n,'rs'); xlabel('电磁转矩Te/'); ylabel('转矩n/rpm'); hold on; U=U_N;R_c=; for R_c=0::; n=U/C_EPhi_N-(R_a+R_c)/(C_EPhi_N*C_TPhi_N)*Te; plot(Te,n,'k-'); str=strcat('R=',num2str(R_c+R_a),'\Omega'); s_y=400*(4-R_c*; text(120,s_y,str);

直流电动机简介

直流电动机简介 一、电动机的种类与原理 电动机即为工业界俗称的马达,总类依照使用的电源可成为直流马达(DC motor)与交流马达(AC motor)两大类,若再以控制方式、启动方式与绕组方式分类则可分成步进马达(stepping motor)、伺服马达(servo motor)、无刷马达、单相交流马达、三相感应马达、串激式直流马达、、分激式直流马达、与複激式直流马达等。 其中无刷马达又称作直流伺服马达(DC servo motor),直流伺服马达之特性与直流马达相似,两者的差异在于直流伺服马达利用角度编码器(encoder)与转速发电机(TG)将马达的转速、扭矩等物理量检出,再利用霍尔原件取代电刷,因此在结构上直流伺服马达除了感测器部分以外,其余均与一般的电动机相仿。以下分别讨论直流马达与无刷的构造与原理,以及各类马达性能之比较。 直流马达的构造与原理 图1为马达之基本构造示意图,一般的电动机在构造上可以分成五个部分: 1.电极(armature)或转子(rotor) 为马达旋转的部分,材质为永久磁铁、线圈(外接电源)、导线(无外接电源)或特殊形状之导磁材料。 2.场绕组(field)或定子(stator) 材质为永久磁铁或是线圈(外接电源)。 3.滑環(slip ring)或转向器(commutator,如直流马达之碳刷) 连接转子绕线至外部换向器用于改变电极绕线之电流方向,使用永久磁铁为转子材质的马达则无需滑環或转向器 4.轴承(bearing) 可使用滚珠、滚针、滚珠、含油自润轴承,主要提供转子稳固 5.马达控制器(motor controller) 包含控制马达的输出扭矩、速度或转角,以及大型马达起动、停止之顺序控制。控制器种类也相当多,如单相交流马达使用的电容分相启动器,直流马达使用的功率控制器、变频器、或是伺服马达

浅谈直流电动机pwm原理 pwm应用详解

浅谈直流电动机pwm原理pwm应用详解 本文主要是关于pwm的相关介绍,并着重对pwm的原理以及pwm直流电动机进行了详尽的阐述。 PWM直流电机目前,在直流电机控制系统中,普遍采用以单片机或DSP 作为微处理器的控制系统, 由于单片机或DSP 控制电机占用端口资源多、所需周边元器件也较多,对整个系统的稳定性和可靠性有较大影响。可编程控制器作为一种工业控制装置, 以抗干扰能力强和可靠性高而著称, 随着可编程控制器的迅速发展,其性价比也在不断提高。直流电机伺服驱动器的主电结构通常采用H桥,调速大都通过PWM方式,其调制方式大致有双极式、单极式和受限单极式三种。不同的PWM方式下电机的运行特性以及主电回路的开关损耗和安全性各有不同。无刷直流电机(BrushlessDCMotor,BLDCM)通常采用三相全桥主电路结构,以三相六状态方波控制运行,任一状态下有两只开关管受PWM控制,其PWM调制方式和直流电机的H桥PWM调制很类似,都是同时两只桥臂受控。直流电机调速PWM方式选择要依据技术指标要求。通常直流伺服控制系统大多采用双极控制,可以保证电机电流的连续性等要求,从而保证电机的快速响应性;对于调速系统,通常电机工作在较高转速、较大负载下,这时可选择单极式,或受限单极式,使主电路不易出现直通故障,工作可靠性高。同时,不同的PWM方式,桥式电路功率器件的损耗、热平衡及续流回馈也不尽相同。 系统软件设计 系统软件总体设计 系统程序主要包括转速检测显示程序、PI控制算法程序及PWM信号产生程序。转速检测显示程序实现对电机实际转速的测量,并利用组态王软件实时显示出来。PI控制算法程序利用PLC的PID功能指令实现速度的PI控制,并将PI控制器的输出值作为PWM控制信号的占空比。PWM信号产生程序利用PLC的PWM功能指令产生周期一定、占空比可调的PWM信号[2] 。 程序首先对高速计数器、PWM信号发生器和PID参数表进行初始化。然后设置定时中断,

D L直流 V电动滚筒样本

低碳、节能、绿色、环保、智能、高速 DGBL系列是新一代的电动滚筒!!! 直流24V无级调速驱动型DGBL微型电动滚筒,是为了应对今日工业更低碳、更节能、更绿色、更环保、更智能的要求而研制,采用先进的高效钕铁硼永磁同步电动机作动力源,克服了常规三相和单相交流电动滚筒效率低,功率小,调速范围窄,温升高等缺点,它大大增加了输送机设计的灵活性,以及和外界电控的联系功能。使小直径电动滚筒有了新的突破。 品质特点: 1 、内置高效钕铁硼永磁同步电动机 高效钕铁硼永磁同步电动机比常规的交流电机转换效率高,相同负载情况下,比常规的交流电机可以节省32%的电能;无负载情况下,节省的电能高达47%。由于采用了高效钕铁硼永磁,得到了更高扭矩,并且电机的温升降低了。在恒扭距的情况下,无级调速范围达到了80%。 2 、安全工作电压 内置电动机采用的是一个24VDC 安全工作电压,没有触电的危险,操作人员是在一个安全电压下的工作。由于工作电压低,电机的可靠性加强了,对于有些特殊的场合,例如需要冲洗,和潜水工作的电动滚筒,安全工作电压是最佳的选择。 3 、24VDC 无级调速驱动型智能驱动器 驱动器提供了面板按纽控制、开关信号控制和0-10V模拟量信号控制三种方式,可直接连接到电脑,条形码阅读器,红外线侦测等先进的控制输送场合。光电数码管可以直观显示电机转速。旋钮或0-10V 模拟量信号可以无级调速到需要的速度。 4、耐用的金属齿轮 内部减速装置采用行星齿轮结构,所有的齿轮都是钢的,包括齿圈,高硬度和高耐磨性保证了电动滚筒的使用寿命。 5、无论连续运行,间歇运行,甚至频繁起停,都能轻松应付

DGBL系列DC直流无刷电滚筒内部结构图: 部件列表: 结构说明: 筒体 标准筒体为低碳钢材质,直棍筒体。筒体表面可加工滚花、包橡胶,以增加摩擦力。食品级筒体材质为304不锈钢。轴 标准电动滚筒轴是碳钢材质,食品级要求为304不锈钢。封盖 标准电动滚筒封盖是压铸铝合金材质,食品级通用,也可特别定制为304不锈钢。齿轮减速箱 行星齿轮结构,太阳齿、行星齿、内齿圈为金属钢齿轮。确保狭小空间的大扭矩输出。电机 24V 安全电压,电机绝缘等级F 级,电线露出的标准长度为0.5米注油 电动滚筒出厂前都已按标准加注油脂,使用后免维护,无需再加注其他 可加装逆止器,防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象且不影响筒体的最短长度。可加装电磁制动器,但筒体的最短长度会相应加长,水平安装,带速及筒体长度可按客户要求制做。根据客户要求,可制作各种非标准电动滚筒 电机定子铁心 18 变速箱输出齿轮架 9 带齿电机转子17变速箱输出轴8电滚筒出线 25 汝铁硼磁钢16轴承7碳钢前轴24电机定子线圈15筒体连接总成6压铸铝前封盖23电机前盖14筒体连接座5连接法兰22金属行星齿轮13轴承4滚筒钢管21内齿圈12压铸铝后封盖3压铸铝电机前封盖20行星齿轮销11防尘罩2电机机壳19金属太阳齿轮10碳钢后轴1

无刷直流电动机简介和基本工作原理

无刷直流电动机简介和基本工作原理 无刷直流电动机简介和基本工作原理 无刷直流电动机简介 直流无刷电机 : 又称“无换向器电机交一直一交系统”或“直交系统” 。是将交流电源整流后变成直流, 再由逆变器转换成 频率可调的交流电, 但是, 注意此处逆变器是工作在直流斩波方式。 无刷直流电动机Brushless Direct Current Motor ,BLDC, 采用方波自控式永磁同步 电机,以霍尔传感器取代碳刷换向器, 以钕铁硼作为转子的永磁材料; 产品性能超越传统直流电机的所有优点, 同时又解决了直流电机碳刷滑环的缺点, 数字式控 制, 是当今最理想的调速电机。 无刷直流电动机具有上述的三高特性, 非常适合使用在24 小时连续运转的产业机械及空调冷冻主机、风机水泵、空气压缩机负载; 低速高转矩及高频繁正反转不发热的特性,更适合应用于机床工作母机及牵引电机的驱动; 其稳速运转精度比直流有刷电机更高, 比矢量控制或直接转矩控制速度闭环的变频驱动还要高, 性能价格比更好, 是现代化调速驱动的最佳 选择。 基本工作原理 无刷直流电动机由同步电动机和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。同步电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。而转子上粘有已充磁的永磁体,为了检测电动机转子的极性,在电动机内装有位置传感器。驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速 度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速;提供保护和显示等等 无刷直流电动机的位置传感器编码使通电的两相绕组合成磁场轴线位置超前转子磁场轴线位置,所以不论转子的起始

直流电动机工作原理

7.2.2 直流电动机工作原理与结构 图7-4 直流电动机模型 图7-4是一个最简单的直流电动机模型。在一对静止的磁极N和S之间,装设一个可以绕Z-Z'轴而转动的圆柱形铁芯,在它上面装有矩形的线圈abcd。这个转动的部分通常叫做电枢。线圈的两端a和d分别接到叫做换向片的两个半圆形铜环1和2上。换向片1和2之间是彼此绝缘的,它们和电枢装在同一根轴上,可随电枢一起转动。A和B是两个固定不动的碳质电刷,它们和换向片之间是滑动接触的。来自直流电源的电流就是通过电刷和换向片流到电枢的线圈里。

图7-5 换向器在直流电机中的作用 当电刷A和B分别与直流电源的正极和负极接通时,电流从电刷A流入,而从电刷B流出。这时线圈中的电流方向是从a流向b,再从c流向d。我们知道,载流导体在磁场中要受到电磁力,其方向由左手定则来决定。当电枢在图7-5(a)所示的位置时,线圈ab边的电流从a流向b,用表示,cd边的电流从c流向d,用⊙表示。根据左手定则可以判断出,ab边受力的方向是从右向左,而cd边受力的方向是从左向右。这样,在电枢上就产生了反时针方向的转矩,因此电枢就将沿着反时针方向转动起来。 当电枢转到使线圈的ab边从N极下面进入S极,而cd边从S极下面进入N极时,与线圈a端联接的换向片1跟电刷B接触,而与线圈d端联接的换向片2跟电刷A接触,如图7-5(b)所示。这样,线圈内的电流方向变为从d流向c,再从b流向a,从而保持在N极下面的导体中的电流方向不变。因此转矩的方向也不改变,电枢仍然按照原来的反时针方向继续旋转。由此可以看出,换向片和电刷在直流电机中起着改换电枢线圈中电流方向的作用。

直流电机原理详解

一、概述 1、缺点:与异步电动机比较,直流电动机结构复杂,使用维护不方便,而且要用直流电源。 2、优点:(1)调速性能好,调速范围广,易于平滑调节 (2)起动制动转矩大,易于快速起动、停车。 (3)易于控制。 3、应用:(1)轧钢机、电气机车等调速范围大的大型设备。 (2)用蓄电池作电源的地方,如汽车拖拉机等。 二、工作原理 1、工作原理 注意:换向片和电源固定联接,线圈无论怎样转动,总是上半边的电流向里,下半边的电流向外。电刷压在换向片上。 由左手定则,通电线圈在磁场的作用下,使线圈逆时针旋转。 由右手定则,线圈在磁场中旋转,将在线圈中产生感应电动势,感应电动势的方向与电流的方向相反。 2、直流电机的构成:定子、转子、机座. 1)转子(又称电枢)

由铁芯、绕组(线圈)、换向器组成。 2)定子:包括永磁式和励磁式。永磁式由永久磁铁做成;励磁式则是在磁极上绕线圈,然后在线圈中通过直流电,形成电磁铁。 三、电枢电动势及电压平衡关系 1、电枢中的感应电动势 电枢通入电流后产生电磁转矩,使电机在磁场中转动起来。通电线圈在磁场中转动,又会在磁场中产生感应电动势(E)。 根据右手定则,E与原通 入的电流方向相反,其大 小为: E=KEΦn 其中:E(伏):反电 动势;KE:与电机结构有 关的常数; Φ(韦伯): 磁通; n(转/分): 电动机的转速 2、电枢绕组中电压的平衡关系 如右图所示,U=E+IaRa (U:外加电压;Ra:绕组电压) 从上面两个式子可知: (1)电枢反电动势的大小和磁通、转速成正比,要改变E, 只能改变Φ或n。 (2)若忽略绕组中的电阻Ra,则U≈E=KEΦn。可见,当外 加电压一定时,电机转速和磁通成反比,通过改变Φ可调速。 四、电磁转矩 1、电磁转矩的概念

直流电机简介

课题八直流电机简介 8.1直流电机的基本工作原理 图8.1是一台直流电机的最简单模型。N和S是一对固定的磁极,可以是电磁铁,也可以是永久磁铁。磁极之间有一个可以转动的铁质圆柱体,称为电枢铁心。铁心表面固定一个用绝缘导体构成的电枢线圈abcd,线圈的两端分别接到相互绝缘的两个半圆形铜片(换向片)上,它们的组合在一起称为换向器,在每个半圆铜片上又分别放置一个固定不动而与之滑动接触的电刷A和B,线圈abcd通过换向器和电刷接通外电路。 图8.1 直流电动机工作原理示意图 一、直流电动机工作原理 将外部直流电源加于电刷A(正极)和B(负极)上,则线圈abcd中流过电流,在导体ab 中,电流由a指向b,在导体cd中,电流由c指向d。导体ab和cd分别处于N、S极磁场中,受到电磁力的作用。用左手定则可知导体ab和cd均受到电磁力的作用,且形成的转矩方向一致,这个转矩称为电磁转矩,为逆时针方向。这样,电枢就顺着逆时针方向旋转,如图8.1(a)所示。当电枢旋转180°,导体cd转到N极下,ab转到S极下,如图8.1(b)所示,由于电流仍从电刷A流入,使cd中的电流变为由d流向c,而ab中的电流由b流向a,从电刷B流出,用左手定则判别可知,电磁转矩的方向仍是逆时针方同。 由此可见,加于直流电动机的直流电源,借助于换向器和电刷的作用,使直流电动机电枢线圈中流过的电流,方向是交变的,从而使电枢产生的电磁转矩的方向恒定不变,确保直流电动机朝确定的方向连续旋转。这就是直流电动机的基本工作原理。 实际的直流电动机,电枢圆周上均匀地嵌放许多线圈,相应地换向器由许多换向片组成,使电枢线圈所产生的总的电磁转矩足够大并且比较均匀,电动机的转速也就比较均匀。

直流电动机相关知识

一、直流电机的结构 由直流电动机和发电机工作原理示意图可以看到,直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成。直流电机运行时静止不动的部分称为定子,定子的主要作用是产生磁场,由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成。运行时转动的部分称为转子,其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势,是直流电机进行能量转换的枢纽,所以通常又称为电枢,由转轴、电枢铁心、电枢绕组、换向器和风扇等组成。 1. 定子 (1)主磁极 主磁极的作用是产生气隙磁场。主磁极由主磁极铁心和励磁绕组两部分组成。铁心一般用0.5mm~1.5mm厚的硅钢板冲片叠压铆紧而成,分为极身和极靴两部分,上面套励磁绕组的部分称为极身,下面扩宽的部分称为极靴,极靴宽于极身,既可以调整气隙中磁场的分布,又便于固定励磁绕组。励磁绕组用绝缘铜线绕制而成,套在主磁极铁心上。整个主磁极用螺钉固定在机座上。 (2)换向极 换向极的作用是改善换向,减小电机运行时电刷与换向器之间可能产生的换向火花,一般装在两个相邻主磁极之间,由换向极铁心和换向极绕组组成。换向极绕组用绝缘导线绕制而成,套在换向极铁心上,换向极的数目与主磁极相等。 (3)机座 电机定子的外壳称为机座。机座的作用有两个:一是用来固定主磁极、换向极和端盖,并起整个电机的支撑和固定作用;二是机座本身也是磁路的一部分,借以构成磁极之间磁的通路,磁通通过的部分称为磁轭。为保证机座具有足够的机械强度和良好的导磁性能,一般为铸钢件或由钢板焊接而成。 (4)电刷装置 电刷装置是用来引入或引出直流电压和直流电流的。电刷装置由电刷、刷握、刷杆和刷杆座等组成。电刷放在刷握内,用弹簧压紧,使电刷与换向器之间有良好的滑动接触,刷握固定在刷杆上,刷杆装在圆环形的刷杆座上,相互之间必须绝缘。刷杆座装在端盖或轴承内盖上,圆周位置可以调整,调好以后加以固定。 2. 转子(电枢) (1)电枢铁心 电枢铁心是主磁路的主要部分,同时用以嵌放电枢绕组。一般电枢铁心采用由0.5mm 厚的硅钢片冲制而成的冲片叠压而成,以降低电机运行时电枢铁心中产生的涡流损耗和磁滞损耗。叠成的铁心固定在转轴或转子支架上。铁心的外圆开有电枢槽,槽内嵌放电枢绕组。 (2)电枢绕组 电枢绕组的作用是产生电磁转矩和感应电动势,是直流电机进行能量变换的关键部件,所以叫电枢。它是由许多线圈(以下称元件)按一定规律连接而成,线圈采用高强度漆包线或玻璃丝包扁铜线绕成,不同线圈的线圈边分上下两层嵌放在电枢槽中,线圈与铁心之间以及上、下两层线圈边之间都必须妥善绝缘。为防止离心力将线圈边甩出槽外,槽口用槽楔固定。线圈伸出槽外的端接部分用热固性无纬玻璃带进行绑扎。 (3)换向器 在直流电动机中,换向器配以电刷,能将外加直流电源转换为电枢线圈中的交变电流,使电磁转矩的方向恒定不变;在直流发电机中,换向器配以电刷,能将电枢线圈中感应产生的交变电动势转换为正、负电刷上引出的直流电动势。换向器是由许多换向片组成的圆柱体,换向片之间用云母片绝缘,换向电枢槽的结构片的紧固,换向片的下部做成鸽1—槽楔2

第一章直流电机部分

第一章直流电机 实验一直流电机 一.实验目的 1.学习电机实验的基本要求与安全操作注意事项。 2.认识在直流电机实验中所用的电机、仪表、变阻器等组件及使用方法。 3.熟悉他励电动机(即并励电动机按他励方式)的接线、起动、改变电机方向与调速的方法。 二.预习要点 1.如何正确选择使用仪器仪表。特别是电压表、电流表的量程。 2.直流他励电动机起动时,为什么在电枢回路中需要串联起动变阻器?不连接会产生什么严重后果? 3.直流电动机起动时,励磁回路连接的磁场变阻器应调至什么位置?为什么?若励磁回路断开造成失磁时,会产生什么严重后果? 4.直流电动机调速及改变转向的方法。 三.实验项目 1.了解MEL系列电机系统教学实验台中的直流稳压电源、涡流测功机、变阻器、多量程直流电压表、电流表、毫安表及直流电动机的使用方法。 2.用伏安法测直流电动机和直流发电机的电枢绕组的冷态电阻。 3.直流他励电动机的起动,调速及改变转向。 四.实验设备及仪器 1.MEL-I系列电机系统教学实验台主控制屏 2.电机导轨及测功机(或电机导轨及校正直流发电机)、转速转矩测量挂箱(MEL-13) 3.直流并励电动机(M03) 4.220V直流可调稳压电源(位于实验台主控制屏的下部) 5.电机起动箱(MEL-09。 6.直流电压、毫安、安培表(MEL-06)。

五.实验说明及操作步骤 1.由实验指导人员讲解电机实验的基本要求,实验台各面板的布置及使用方法,注意事项。 万用 源的船形开关及按下复位开关就已经建立了80V 左右的电压) 调节R 使电枢电流达到0.2A (如果电流太大,可能由于剩磁的作用使电机旋转,测量无法进行,如果此时电流太小,可能由于接触电阻产生较大的误差),迅速测取电机电枢两端电压U M 和电流I a 。将电机转子分别旋转三分之一和三分之二周,同样测取U M 、I a ,填入表1-1。 (3)增大R (逆时针旋转)使电流分别达到0.15A 和0.1A ,用上述方法测取六组数据,填入表1-1。 取三次测量的平均值作为实际冷态电阻值Ra=3 13 2a a a R R R ++。

直流电动机调速系统设计样本

直流电动机调速系 统设计

课程设计任务书 学生姓名:专业班级: 指导教师:工作单位: 题目: 直流电动机调速系统设计 初始条件: 采用MC787组成触发系统,对三相全控桥式整流电路进行触发,经过改变直流电动机电压来调节转速。 要求完成的主要任务: (1)设计出三相全控桥式整流电路拓扑结构; (2)设计出触发系统和功率放大电路; (3)采用开环控制、转速单闭环控制、转速外环+电流内环控制。 (4) 器件选择:晶闸管选择、晶闸管串联、并联参数选择、平波和均衡电 抗器选择、晶闸管保护设计 参考文献: [1] 周渊深.《电力电子技术与MATLAB仿真》.北京:中国电力出版 社, :41-49、105-114 时间安排: 12月5日至 12月14日,历时一周半,具体进度安排见下表

指导教师签名:年月日 系主任(或责任教师)签名:年月日 目录 1概述 0 2转速、电流双闭环直流调速系统的组成及其静特性 0 2.1转速、电流双闭环直流调速系统的组成 0 2.2 稳态结构框图和静特性 (2) 3双闭环直流调速系统的数学模型与动态过程分析 (3) 3.1双闭环直流调速系统的动态数学模型 (3) 3.2双闭环直流调速系统的动态过程分析 (4) 4转速电流双闭环直流调速系统调节器的工程设计 (6) 4.1转速和电流两个调节器的作用 (6) 4.2调节器的工程设计方法 (7) 4.2.1设计的基本思路 (7) 4.3 触发电路及晶闸管整流保护电路设计 (8) 4.3.1触发电路 (8) 4.3.2整流保护电路 (9) 4.3.2.1 过电压保护和du/dt限制 (10) 4.3.2.2 过电流保护和di/dt限制 (10) 4.4 器件选择与计算 (11) 5心得体会 (17) 参考文献 (18)

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