皮带硫化安全技术措施

22盘区皮带机胶带硫化

安全技术措施

为了保证22盘区集中皮带机的安全运行和服务矿井生产需要，在日常维护过程中,发现胶带接头老化、出现裂纹。需重新硫化接头1个，为了保证其硫化期间施工的顺利进行和施工中的安全,特制定如下措施:

一、施工组织机构

组长：穆永福

成员：邢建明、任文、张晋平

技术指导：刘艳军

施工人员：皮带队机工、电工

督查单位：安监站、机电科

施工地点：南皮下山（2#皮带机尾以上约100米处）

施工单位：皮带队负责施工

施工项目：硫化强力胶带接头

施工时间：2016年3月日——2016年3月日

二、职责分工：

1、组长职责：穆永福

（1）对本次硫化皮带人员进行合理安排。

（2）对本次硫化工作进行监督及工作指导。

（3）审核本次硫化皮带方案及技术规范和质量标准。

（4）核实已完成的安全措施是否符合工作要求。

（5）监督工作人员遵守施工安全和技术质量要求。

2、安全员：张晋平

（1）检查工作人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。

（2）专职负责安全检查。

（3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。工作人员是否严格遵守安全规章，及时

纠正违章行为和不规范操作。

（4）负责检查本次完成工作后的调试前安全及现场清理检查工作。3、技术负责人：邢建明

（1）认真学习并且切实掌握本次硫化工作的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向现场负责人或安全技术负责人询

问明白，对本次硫化的目的、要求和工作过程十分明了。

（2）向全体硫化人员进行技术、质量要求学习。

（3）工作前准备齐全所需工具、材料并检查其是否符合工作安全质量要求。

（4）严格按本方案进行准备，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。

（5）积极配合生产厂家完成好本次硫化工作。

4、现场供电负责人：任文

（1）严格执行用电安全操作规程，确保现场用电可靠、安全。

（2）硫化皮带加热阶段严格执行技术要求。

（3）合理安排人员，保证现场工作人数，按时完成检修任务。

5、技术指导人员：

负责现场技术指导和安全指导，并保证皮带硫化的质量。

三、施工前的准备工作：

1、人员要求：班前熟悉操作程序及工艺要求，四位一体、互联保到位，并有3--5名技术熟练工把关操作

2、设备准备：硫化器（电加热水冷却平板式硫化器）、660v和220v 交流电源、配套硫化（自动/手动）控制开关、加压泵、加压泵控制开关

3、材料准备：面胶、芯胶各2块、胶浆、汽油5千克、白布3米、耐温衬布2块、白铁皮4块

4、工具准备：割刀6把、卡丝钳2把、活扳手2把、棘轮式力矩扳手4把，电动钢丝刷1把、毛刷4把、清扫刷1把、钢丝剪2把、剥离钳4把、3m钢卷尺2个、1200mm直角尺1个、粉线盒1个、温度计6个、水桶1个、不锈钢面盆2个、橡胶手套6副、剪子2把、干粉灭火器2个等

5、场地要求：平整、宽阔、干净、无粉尘、空气干燥、有水源、有足够照明

6、人员配备：10-14名操作工，1名电工、四位一体到位

7、所用工具如吊具、索具、钢丝绳、皮带卡子等准备齐全运到指定位置。

8、在南皮下山（2#皮带机尾以上100米处）强力胶带架子上搭建一个6m

长硫化平台，并保持平台牢固。

9、把皮带需要硫化接头运行到硫化地点南皮下山（2#皮带机尾以上100

米处）准备截断皮带。

10、先松开带式输送机拉紧装置，把带式输送机用导链向上拉3m,并固定

在机架上。

11、在距离皮带硫化接头10米处打两道平板卡子，固定在皮带机架上，

保证卡子牢靠。

四、硫化接头工艺流程：

1、画线

（1）、标记中心线：找出三个互相距离大小的1000mm的中心线，并用线绳校核三点是否在一条直线上，这就是胶带的一端中心线，如果，三个点不坐在同一直线上，则需要重新再找出三个点，并且验其同线性，直到做出三个点位于同一直线为之。

（2）、画出接头线：由胶带端头一边向后量800mm，另一端量1500mm。画出接头线。接头线必须与胶带中心线垂直，画接头线时，如果胶带端头整齐，应先作一条辅助端头线，再以此基准画出接头线。

（3）、画出破口线：有接头线向后量30mm，画出接头破口线。

2、剥带

（1）、沿接头，用锋钢刀横向割开胶带上、下两面的覆盖胶，深度进达钢丝绳，但不能接触钢绳子芯，以避免将其划伤。

（2）、将胶带的端头胶割开，用胡桃钳夹紧钢丝绳芯绳头，沿水平方向朝侧向施力，将钢绳芯拉出（严禁回头撕拉钢绳芯）。用这种方法将全部钢绳芯剥出。

3、裁剪钢绳芯

（1）、将钢绳芯顺序摆放在工作平台。

（2）、按规定将两种钢绳芯长度，用彩色粉笔将线绳涂抹后，在摆放好的钢绳芯上弹出钢丝芯的剪裁线。用断线钳，按要求剪裁全部钢绳芯。

（3）、按画出的破口线，将上、下覆盖胶切成破口形成。

4、打磨

用壁纸刀和粗砂纸逐跟打磨钢丝芯，在不使钢绳芯受损的前提下，最大限制的将附在钢绳芯表面的残余胶打磨掉，钢绳芯根部的橡胶，斜坡面临近斜面的覆盖胶表面（宽度约30mm以内）用砂轮机细致的打磨成粗糙面。打磨完毕后，将带头的钢绳芯上的胶沫清理干净，并将硫化机、工作台处理干净。

5、成型

（1）、将两带头的钢绳芯平铺在硫化机下热板上，并调整其对放的位置，使胶带的端头中心绳与另一带头中心绳间得距离为50mm。

（2）、调整两带头的中心线，使之成为一条直线。

（3）、调整带头用卡子固定。

（4）、将两头的钢绳芯向两边翻起，放在预先铺好的干净的白布上。

（5）、用汽油，将钢绳芯逐跟擦拭干净、之后均匀的涂上2—3遍胶浆，是钢绳芯表面被胶浆覆盖。用汽油将打磨过的橡胶表面擦拭干净。每两次涂抹胶浆时，必须确认汽油已彻底挥发或前一遍胶浆已彻底晾干。

（6）、硫化机下热板的接缝处安装白铁皮，然后将干净的布铺满整个硫化机下热板、

（7）、尺寸裁剪合适的下覆盖胶放在硫化机的下热板上，用汽油将其上表面擦拭干净。

（8）、剪裁下芯胶、并将其一个表面用汽油清洗干净，然后将下芯脚贴在下覆盖胶上，芯胶与覆盖的表面应严密接触，不得有空气。用干净汽油将下芯胶的上表面清洗干净。

（9）、带头中间向两侧逐个摆放钢绳芯，摆放的规则是：长绳与短绳平行

摆放；长绳对另一掉带头的短绳；短绳对另一带头的长绳。钢绳芯摆放时要拉紧、拉直，全部钢丝绳要排列均匀，保证每条钢丝绳不得有变位、弯曲和拱起现象。

（10）、以铺放达到要求的全部钢丝芯上涂胶浆1—2遍。

（11）、将宽出院带体的胶料割去。

（12）、安装档胶带板，在上覆盖胶上铺放报纸，在硫化接缝处安装铁皮。

（13）、装硫化机上的热板。

6、硫化

（1）、安装硫化机上横梁及上、下横梁的链接螺栓，并将螺栓坚固。

（2）、加压，加压时各硫化机同时进行。

（3）、当压力加至1.0Mpa时接通电源升温，当硫化板的温度升至100℃时开始计时。硫化过程中要时刻监视硫化的压力和时间。如有偏差，必须立即进行调整。

（4）、达到规定的硫化时间、即停电、卸压;待硫化机冷却至60℃时，既拆除硫化机的上梁和上热板，并将胶料接头用方木垫起，使之与硫化机下热板离开，以便尽快的冷却。

7、检验

（1）、检查接头是否有生胶、糊胶、气泡等质量缺陷。

（2）、用壁纸刀将接头的“飞边”割去。

五、安全注意事项：

1、每隔半小时对皮带卡子和固定装置巡检一次，确保无误。

2、断带、硫化皮带胶带接头时，应有专人进行监督禁止无关人员通行，确

保安全。

3、在硫化时，闲人不得在硫化机旁边停留，工作人员不得触及硫化板，以免烫伤。

4、停送电工作要严格执行矿《井下停送电管理规定》，停送电负责人统一指挥，并进行操作，作业期间工作开关必须停电闭锁，挂停电牌，并由专人看护。

5、整个施工过程，应在安监站、机电科的监督下进行，现场人员服从负责人指挥，在此期间，矿、科级领导跟班严格执行调度室排班表跟班制度，亲临现场督查指导。

6、硫化现场设置干粉灭火器两台，责成专人管理。

7、汽油存放在指定地点，必须由专人负责保管，配齐灭火设施，每班用完后及时出井，不许在井下存放。

8、硫化期间通风科派专人跟班作业，检查有害气体及防灭火情况。

山西柳林寨崖底煤业有限公司

2016年3月24日

22盘区皮带机胶带硫化

安全措施

山西柳林寨崖底煤业有限公司2016年3月24日

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A53773 大倾角皮带做硫化接头的安全技术 措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

大倾角皮带做硫化接头的安全技术 措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、施工时间：年月日时分至时分共小时 二、施工地点：大倾角皮带机道 三、施工负责人：周宜华 五、工程负责人：陈令龙 四、安全负责人：张徐忠 六、技术负责人： 七、施工前准备： 1.把硫化机电控设备在地面检修好装车，提前运送到机尾，确保配件齐全，完好。

2.把做硫化接头所需原材料运送至机尾，把需做的硫化接头开到硫化平台处。 3.用4分绳头2台3T的千不拉把大倾角机尾张紧装置拉住，使皮带处在适合的松弛位置。 4.搭建2500mm ×4000mm 的硫化机平台，上方用4m ×5m 的彩条布搭棚防水及杂物，注意搭建挡板腿焊结实放平稳。 八、做硫化接头的技术要求： 1、标出胶带中心线，测量胶带宽度找出中心点，按此法找出间距不小于2米的六个中心点，将中心点连成直线，并用粉线画出。 2、画接头线，接头为三级全搭接头2000mm 3、开剥：按画线接头线下刀，用电工钳及刀拽出钢丝，并将接头线打成梯形坡口。 4、打磨：用角向磨光机上好钢丝轮刷，打磨钢

硫化接头安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.硫化接头安全技术措施正 式版

硫化接头安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 根据主运输系统改造设计要求，为了保证主井皮带机胶带接头硫化的顺利进行作业人员及设备安全，结合我单位实际情况特制定本安全措施，望有所有参与人员严格遵照实施。 一、人员组织： 施工负责人：余美江安全负责人： 二、地点：地面绞车房 三、施工时间：2011-8- 四、技术要求 本次安装计划硫化接头6个、为保证硫化接头质量和安全、特制定安全措施如

下： 1、胶浆采用芯胶和溶剂按一定比例浸泡溶解而成，胶片和溶剂的比例为1∶4具体制备方法：将芯胶片剪成小块，置于容器中，按比例加入溶剂，并经常搅拌直置完全溶解成均匀的糊状为止。胶浆制作后必须存放于密闭容器中，以防溶剂挥发而干涸，常用的溶剂有120号汽油、甲苯、二甲苯。胶浆宜在胶接前三天左右制作。 2、胶接场地须清扫干净； 3、将预先制好的工作台平放于工作地点 4、将硫化机底座及下热板平放于工作台上； 5、将脐带带头放在硫化机下热板

皮带硫化安全技术措施三年级斜接头

皮带硫化安全技术措施三 年级斜接头 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

工程技术文件报审表 工程名称：李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装工程编号：

注：本表由承包人填写，建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份神华宁夏煤业集团有限责任公司 李家坝煤矿 回风斜井胶带输送机安装皮带硫化 安全技术措施 项目经理： 施工队负责人： 编写人： 中煤第七十一工程处有限责任公司李家坝项目部 2015年2月26日

李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装 皮带硫化安全技术措施 一、施工简介： 胶带型号：ST3500、宽800㎜，8捆皮带，每捆400米，8个硫化接头，采用三级接头硫化。胶带机全长约1500m，皮带倾角17°-27°。 二、施工前准备工作： 1、井口房至井口硫化皮带场地杂物清理干净、地面平整、不得有尖利石块、锐器等防止刮伤皮带。 2、搭设硫化平台摆放平整、牢固。并搭设硫化掩棚。 3、对硫化设备进行通电检查，确保设备性能完好、可靠。 4、提前把整捆皮带进行展开，把前后的两捆皮带头铺放的到硫化机平台上，并留足皮带硫化尺寸。

三、硫化接头作业程序及工艺 （一）接头搭接形式和长度的的确定 接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数，也可根据胶带系列和胶带抗拉强度从附表中查得。接头形式和接头长度直接影响接头的抗拉强度，严禁随意改变。 （二）画接头线 接头形式和长度确定后，即可在接头皮带上标划接头线 1.标中心线：为防止胶带偏斜，必须准确的找出胶带中心线。

现场常采用三点连线法，即在皮带端头附近选择皮带完整的地方找出三处横向中点（两点间的间距大于一米）连成直线，用小刀或蜡笔画出，以防擦掉。如下图（图1所示： 图1 中心线做法图 （三）带头剥离 1.用刀具横向割开胶带上下两面复盖胶深度达到钢丝绳处，但不可触及或损伤钢丝绳。 2.用刀具沿两根钢丝绳间隙把胶割开，割至皮带做头长度。带头全部割成四方形条状。再把内裹钢丝绳的四方形条带上的橡胶全部用刀具削去，钢丝绳上所剩橡胶越少越好。但削钢丝绳上橡胶时严禁损坏钢丝绳镀层。严禁采用电工钳夹紧钢丝绳头硬将钢丝从橡胶中抽出的办法剥离。 3.将剥出的钢丝绳按顺序排列在工作台上。 （四）裁断钢丝绳 根据选定搭接形式、搭接长度确定每根钢丝绳的长度。画线做好标记，用断线钳根据标记将钢丝绳裁断成要求的长度。 图5-a 三级搭接图5-b 三级搭接

硫化皮带接头标准

平煤股份公司钢丝绳芯输送带 硫化接头标准〔试行〕 一、为规范公司钢丝绳芯输送带（以下简称高强皮带）硫化接头 工艺，提高硫化接头质量，减少断带事故发生，特制定本标准。 一、硫化接头用设备及材料 （一）硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐全的 合格产品（硫化器的性能要求见附一）。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安全措施。 （二）胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆。为保证硫 化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料。若采用其它厂的胶 料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试，符合要 求后方可使用。 胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月，且存放得当（温度在25°以下，避免阳光直射，远离热源，无油脂类物质污染），外观无异常变化，可直接使用。若存放期超过三 个月，使用前必需进行鉴定（胶料的鉴别见附2），确认未失效后方可使用。 （三）工具及辅助材料 硫化接头需用的工具和辅助材料见表一。

三、硫化接头前的准备工作 （一）硫化场地的选择 硫化接头地点要选择在峒室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速 小、空气中湿度小、温度低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理，并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。 （二）固定皮带、搭建工作台 若对使用中的皮带重新做头，应将待硫化接头的皮带移至硫化

点，先用皮带卡子将一侧皮带固定好，然后提皮带，使接头处存在有足够接头用的富裕皮带。最后再将另一侧皮带固定好。固定皮带的卡子要足够多，确保皮带不会滑动。 皮带固定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊，搭建工作台，并将 硫化器底座和下热板放在工作台上。 四、硫化接头作业程序及工艺 （一）接头搭接形式和长度的的确定 接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数, 也可根据胶带系列和胶带抗位强度从表二或表二中查得。接头形式和接头长度真接影响接头的抗拉强度，严禁随意改变。 表二GX系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接 头长度

皮带硫化安全技术措施

皮带硫化安全技术措施 一、概述: 根据返煤4#皮带皮带带面使用破损情况，输煤专线计划于2013年12月23~24日期间，对返煤4#皮带264米，进行更换，为确保施工期间的安全、高效的完成更换任务，根据现场实际情况，特制定本安全措施。 二、劳动组织： 输煤专线全体员工 三、主要工具和设备： （1）皮带硫化设备一套； （2）牢靠稳固的皮带夹具2套； （3）装载机一辆； （3）5吨手拉葫芦两台； （4）皮带卷转动支架一套； （5）使用的钢丝绳为：φ15.5mm、300米； （6）氧焊工具一套。 四、施工前的准备工作： （1）由矿部协调解决装载机； （2）把新皮带用装载机提前运送至主井大院； （3）检查皮带硫化设备的附属设备及胶料是否齐全； （4）提前加工好更换皮带用的临时托辊架并在合适的位置安装固定好；

（5）对所有施工人员进行安全技术培训教育。 五、皮带更换方案： （1）临时拆除转载站与返煤4#皮带对正的玻璃窗户，临时在返煤4#皮带落煤仓挨打铁板上准备进出皮带处用氧气切割一个1800mm×500mm长方形孔，临时拆除皮带各部分的清扫器； （2）按计算好的长度对新皮带进行截割，安排专人测量皮带的长度，保证新皮带截取时准确无误； （3）将新皮带从转载站窗口拉进去，与旧皮带在合适的位置进行螺丝连接，将准备切掉的旧皮带用钢丝绳及拉皮带夹板固定； (4)确认连接牢固后切开旧皮带，用装载机开始按皮带日常运转方向拉动旧皮带，拉旧皮带时设专人指挥装载机不可生拉硬拽，应随时观察新皮带随旧皮带进度情况调整装载机向后拉力； （5）新皮带拉到正确位置后，用5t吊链把张紧滚筒提升到合适位置，然后用皮带夹具在准备硫化的皮带的两端分别上紧两道牢靠夹具，绝对禁止皮带发生松脱现象； （6）夹具设置好后，经详细检查无误后，才可以由皮带硫化施工人员进行最后一个皮带头的硫化工作； （7）所有接头完毕后，松开所有的皮带夹具，松开吊链张紧皮带，恢复各地点的清扫器，焊接临时拆下的落煤仓挨打铁板，进行皮带的试运转； (8)将旧皮带按最佳长度截割好，打卷回收至供应部门。

皮带更换及硫化安全技术措施示范文本

皮带更换及硫化安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带更换及硫化安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今， 由于磨损严重，经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现 象。为了确保设备正常运转，避免因上仓皮带撕扯造成矿 井停产，决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换 皮带长度750m。 二、施工方案 将皮带打运至上仓底部（沉淀池附近），用10T倒链 拉起皮带，起吊于原吸铁器位置，将新皮带硫化至旧皮 带，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹 住皮带，并与地面固定。在原吸铁器位置挂导向轮，将旧 皮带从皮带机架子底部拉出。待旧带全部拉出后进行硫化

接头。 三、工程量 1. 皮带机松带流程； 2. 用角磨机隔开皮带； 3. 安装皮带架子； 4. 将皮带用10T倒链拉起，起吊于原吸铁器位置。 5. 硫化皮带； 四、施工时间 20xx年3月日--20xx年3月日（工作面搬迁） 五、劳动力组织 施工总负责：纪民静 机电负责：第五峰 安全负责：池胜利 施工成员：井下检修班 现场人员分工：运输队机电主管队长第五锋对施工现

皮带硫化技术规范

皮带硫化技术规范 1

机巷硫化强力皮带安全技术措施 施工单位: 安装队 单位负责人: 措施编制人: 编制日期: .10.14 硫化强力皮带安全技术措施 一、概况: 新巨龙选煤厂机巷强力皮带机架已经安装就序,需重新固定机尾,为确保强力皮带机顺利运行,拟采取边展皮带边硫化的方法安装皮带,为保证此项工作的顺利进展,特制定本措施: 二、劳动组织: 工程负责人: 措施编制人: 施工人员:电工人硫化皮带人员: 人 施工时间: 年 11月日 三、劳动准备: 2

1、施工过程中所需材料、工具提前一个班运到施工地点,并设专人看护,具体如下: 2、硫化机提前两天到施工地点,并试运行,确保其使用的可靠性; 3、用道木在施工地点巷道内铺设两个长6米,宽1.5米,高0.4米临时平台,临时平台要牢固、可靠; 4、硫化机下热板提前一个班铺设在临时平台上侧,在其上铺设硫化机模板,用塑料布密封严实,严禁任何异物、淋水渗入到硫化机热板上; 四、施工步骤: 1、确定所要硫化皮带接头,将皮带运到到施工地点处; 2、停控制皮带机电源,挂牌、闭锁并设专人看护,未经允许任何人严禁中途开皮带; 3

3、在强力机头打卡板2处,所打卡板要牢固、可靠,确保松皮带机张紧绞车后皮带不能自行张紧; 4、松皮带机张紧绞车,使皮带完全处于松弛状态; 5、在施工地点前方10米打卡板1处,施工地点后方处固定1台5T 开口滑轮; 6、用JD-25绞车钢丝绳绕过开口滑轮固定在卡板两端,开动绞车拉皮带6米到临时平台,并1台5T手拉葫芦固定皮带,确保硫化有足够的长度; 7、施工地点电工对硫化机热板所需开关按照顺序排列,对其进行接线,电控灯的接线要用高压胶布可靠连接,并吊挂整齐,以防施工人员触及设备伤人; 8、接线完毕后,电工按程序送电,并检查硫化机开关热板、温度指示器指示是否正常; 9、确保将要拼接的两条带子有足够的重叠部分用于制作接头。 10、在130℃温度下预热带头40分钟。 切掉必要宽度的带边,确保做到以下几点。 (1)、除掉任何已经损坏的代变。 4

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT905 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 皮带更换及硫化安全技术措施通用范 本

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今，由于磨损严重，经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。为了确保设备正常运转，避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产，决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换皮带长度750m。 二、施工方案 将皮带打运至上仓底部（沉淀池附近），用10T倒链拉起皮带，起吊于原吸铁器位置，将新皮带硫化至旧皮带，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带，并与

皮带硫化安全技术措施

22盘区皮带机胶带硫化 安全技术措施 为了保证22盘区集中皮带机的安全运行和服务矿井生产需要，在日常维护过程中,发现胶带接头老化、出现裂纹。需重新硫化接头1个，为了保证其硫化期间施工的顺利进行和施工中的安全,特制定如下措施: 一、施工组织机构 组长：穆永福 成员：邢建明、任文、张晋平 技术指导：刘艳军 施工人员：皮带队机工、电工 督查单位：安监站、机电科 施工地点：南皮下山（2#皮带机尾以上约100米处） 施工单位：皮带队负责施工 施工项目：硫化强力胶带接头 施工时间：2016年3月日——2016年3月日 二、职责分工： 1、组长职责：穆永福 （1）对本次硫化皮带人员进行合理安排。 （2）对本次硫化工作进行监督及工作指导。 （3）审核本次硫化皮带方案及技术规范和质量标准。 （4）核实已完成的安全措施是否符合工作要求。 （5）监督工作人员遵守施工安全和技术质量要求。

2、安全员：张晋平 （1）检查工作人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。 （2）专职负责安全检查。 （3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。工作人员是否严格遵守安全规章，及时 纠正违章行为和不规范操作。 （4）负责检查本次完成工作后的调试前安全及现场清理检查工作。3、技术负责人：邢建明 （1）认真学习并且切实掌握本次硫化工作的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向现场负责人或安全技术负责人询 问明白，对本次硫化的目的、要求和工作过程十分明了。 （2）向全体硫化人员进行技术、质量要求学习。 （3）工作前准备齐全所需工具、材料并检查其是否符合工作安全质量要求。 （4）严格按本方案进行准备，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。 （5）积极配合生产厂家完成好本次硫化工作。 4、现场供电负责人：任文 （1）严格执行用电安全操作规程，确保现场用电可靠、安全。 （2）硫化皮带加热阶段严格执行技术要求。 （3）合理安排人员，保证现场工作人数，按时完成检修任务。 5、技术指导人员： 负责现场技术指导和安全指导，并保证皮带硫化的质量。

硫化强力胶带安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 硫化强力胶带安全技术措施(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

硫化强力胶带安全技术措施(最新版) 二、施工地点：13扩大区斜井口 三、施工单位：13扩大区机电队 四、施工项目：硫化强力胶带4＃接头 五、施工组织： 总负责人：闫书杰 施工负责人：候振敏徐金铎 现场技术负责人：刘景旭王学锋 现场安全负责人：宋耀文 参加施工人员：机工12人，电工3人 六、施工前的准备工作： 1、该项施工由宋耀文全面负责并组织人员，调配工作，并向施工人员贯彻措施。

2、所用工具，如吊具、索具、钢丝绳、皮带卡子等准备齐全运到指定位置。 3、在斜井平台强力胶带架子上搭建一个6m长硫化平台，并保持平台牢固。 4、施工前认真检查皮带牵引绞车，使其处于完好状态。 七、加工皮带接头及接头胶： 1、接头采用二级搭接形式。 2、接头用刀割开胶带上下覆盖胶，然后用刀沿钢丝方向割除钢丝间的充填胶，并将每根钢丝抽出，保证钢丝不受力。同时用砂轮机磨光片和20＃砂布打毛钢丝上的胶，并注意保持钢丝绳不变形和断丝。 3、将钢丝绳按顺序放在平台上，按钢丝搭接规定用断线钳依次截断。 4、除胶带头和钢丝上的胶沫。 5、裁长950mm、厚5mm的面胶两块，长900mm、厚3mm的芯胶两块，用120＃汽油清洗，把芯胶与面胶粘接到一块，中间不得遗留

硫化皮带安全技术措施

硫化皮带安全技术措施 Hessen was revised in January 2021

硫化皮带技术措施 一、概况： 界沟煤矿井下一部皮带机、三部皮带机由于长期运转，近期矸石量较大，许多地方局部被矸石砸坏露出钢丝绳，一部皮带机有一处被撕裂。为确保强力皮带的安全运转，定于10月初大修期间对井下一部皮带机、三部皮带机多处进行局部硫化。为保证此项工作的顺利进展，特制定本措施指导现场施工。二、劳动组织： 安全负责人：戴长明措施编制人：任东海、武奎 施工负责人：刘建技术指导：任东海 施工人员：电工2人硫化皮带人员：10人 施工时间：2011年10初大修期间 1、劳动准备： （1）、硫化皮带所需的设备及材料：施工过程中所需材料、工具提前一个班运到施工地点，并设专人看护，具体如下：硫化机2台、磨光机1台、割皮刀4把、刀片5盒、胶糊10公斤、胶皮5平方米、隔离膜5平方米、120#汽油10公斤、卡板3块、5T手拉葫2个、断线钳3把、钢刷4把、毛刷5把、帽壳4个、钢钉若干、8#铁丝若干。 （2）、硫化机及硫化皮带所需材料提前运到施工地点，并试运行，确保其使用的可靠性；

（3）、将准备好的道木统一放置在机巷硐室内，用于搭建临时平台，临时平台要牢固、可靠。 2、硫化皮带前的准备： （1）、确定所要硫化皮带位置，开启皮带机到施工地点处。（2）、切断控制皮带机电源，挂牌、闭锁并设专人看护，未经允许任何人严禁中途开皮带机。 （3）、在强力二部机头侧打卡板2处，所打卡板要牢固、可靠，确保松皮带机张紧绞车后皮带不能自行张紧。 （4）、松皮带机张紧绞车，使皮带完全处于松弛状态。（5）、在施工地点前方10米打卡板1处，利用绳鼻子将5T手拉葫固定在卡板两端，拉动手拉葫拉皮带5米到施工地点，并用1台5T手拉葫芦固定皮带，确保硫化有足够的重叠长度用于制作接头。 （7）、施工地点电工对硫化机热板所需开关按照顺序排列，对其进行接线，电控灯的接线要用高压胶布可靠连接，并吊挂整齐，以防施工人员触电伤人。 （8）、接线完毕后，电工按程序送电，并检查硫化机开关热板、温度指示器指示是否正常。 （9）、确保将要拼接的两条皮带端有足够的重叠部分用于制作硫化接头。 三、硫化皮带：

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施示范文本

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工时间：年月日时分至时 分共小时 二、施工地点：大倾角皮带机道 三、施工负责人：周宜华五、工程 负责人：陈令龙 四、安全负责人：张徐忠六、技术 负责人： 七、施工前准备： 1.把硫化机电控设备在地面检修好装车，提前运送到机 尾，确保配件齐全，完好。 2.把做硫化接头所需原材料运送至机尾，把需做的硫化

接头开到硫化平台处。 3.用4分绳头2台3T的千不拉把大倾角机尾张紧装置拉住，使皮带处在适合的松弛位置。 4.搭建2500mm ×4000mm 的硫化机平台，上方用4m ×5m 的彩条布搭棚防水及杂物，注意搭建挡板腿焊结实放平稳。 八、做硫化接头的技术要求： 1、标出胶带中心线，测量胶带宽度找出中心点，按此法找出间距不小于2米的六个中心点，将中心点连成直线，并用粉线画出。 2、画接头线，接头为三级全搭接头2000mm 3、开剥：按画线接头线下刀，用电工钳及刀拽出钢丝，并将接头线打成梯形坡口。 4、打磨：用角向磨光机上好钢丝轮刷，打磨钢丝上所附橡胶，但不得伤及钢丝，打不掉的橡胶用120#溶剂汽油

皮带硫化安全技术措施(三级斜接头)

工程技术文件报审表 工程名称：李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装工程编号：致：宁夏灵州工程监理公司（□监理部/□项目经理部/□建设单位）：现上报关于李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装皮带硫化安全技术措施工程技术管理文件，请予审定。 序号类 别编制人审批人页数 1 □ 施工组织设计 2 □ 专项施工方案 3 □ 安全技术措施 承包人：（全称及盖章） 项目经理：（签名） 日期： 年 月 日 监理部意见： □同意 □修改后再报，理由附后 □重新编制，理由附后 专业监理工程师（签名）： 日期： 年 月 日 总监理工程师（签名）： 监理部（全称及盖章）： 日期： 年 月 日建设单位/项目经理部意见： □同意 □修改后再报，理由附后 □重新编制，理由附后 项目管理工程师（签名）： 日期： 年 月 日 建设单位负责人/项目经理（签名）：建设单位/项目经理部（全称及盖章）：日期： 年月 日 注：本表由承包人填写，建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份

神华宁夏煤业集团有限责任公司 李家坝煤矿 回风斜井胶带输送机安装皮带硫化 安全技术措施 项目经理： 施工队负责人： 编写人： 中煤第七十一工程处有限责任公司李家坝项目部 2015年2月26日

李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装 皮带硫化安全技术措施 一、施工简介： 胶带型号：ST3500、宽800㎜，8捆皮带，每捆400米，8个硫化接头，采用三级接头硫化。胶带机全长约1500m，皮带倾角17°-27°。 二、施工前准备工作： 1、井口房至井口硫化皮带场地杂物清理干净、地面平整、不得有尖利石块、锐器等防止刮伤皮带。 2、搭设硫化平台摆放平整、牢固。并搭设硫化掩棚。 3、对硫化设备进行通电检查，确保设备性能完好、可靠。 4、提前把整捆皮带进行展开，把前后的两捆皮带头铺放的到硫化机平台上，并留足皮带硫化尺寸。 5、硫化接头需用的工具和辅助材料见附表 序号名称数量技术要求 1 工作台2个宽度＞带宽500mm。长度＞接头长度0.6m。 2 档铁2根钢质、比待接胶带薄0.5－1.0mm宽为50－100mm，长度＞接头长度400－500mm 3 温度计20支测范围50℃-200℃ 4 白铁皮8张厚度0.5mm，宽度100mm，长度为硫化板宽度 5 活口扳手2把12寸 6 钢卷尺2把测量长度5米 7 钢板尺1把长度范围1m-1.5m 8 直角尺1把400mm*500mm 9 断线钳2把规格900mm 10 刀具若干 11 刀片若干 12 粗砂纸20张 13 粉线20米Φ1-3mm 14 粉线包1个 15 红色蜡笔数支 16 橡皮手套8双

强力皮带接头硫化安全技术措施

采三区行人斜井强力皮带更换皮带安全技术措施 一、工程名称：采三区行人斜井更换强力皮带 二、施工地点：采三区行人斜井 三、施工时间：2011年12月29——2011年12月31日 四、组织措施 安全负责人：李刚 施工负责人：刘合敏 技术员：林泉佛 施工队组：采三区保运队 五、施工目的 由于我采区主井强力皮带局部磨损、有两处撕裂现象，为确保1232采面产煤正常运输，现需将撕裂、局部磨损段截断更换，并进行搭接硫化处理，为保证施工工程质量及施工过程中人身及设备的安全，特编制如下措施： 六、施工责任落实措施 1、施工负责人职责：对本次施工的安全、进度负主要责任。 1）负责向措施编制人提出正确完备的工作所需的安全措施。 2）结合实际布置全体施工人员进行施工前安全技术措施学习。 3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。 4）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。 5）监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。 6）检查施工人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。 2、安全负责人职责：对本次施工的安全负直接责任。

1）掌握本次的施工安全、技术、质量要求，对安全措施的完备提出要求。 2）监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。 3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。 4）检查施工人员是否适应工作和精神状态是否正常，消除各种安全隐患。 3、施工人员职责： 1）认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，对本次施工的目的、要求和施工过程十分明了。 2）施工前准备齐全所需工具。 3）严格按操作规程进行准备和施工，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。 4）施工中如有安全隐患或发生意外应迅速撤离，并报告负责人。 5）严禁违章作业、抵制违章指挥。 七、施工步骤 1、提前一天把硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至施工现场，且将工作地点前后20m范围内的杂物、浮煤清理干净。 2、在作业地点准备2台合格的灭火器，准备0.2m3细沙，2桶水、2把铁锹等灭火器材。 3、将需更换皮带运行至面皮带上，将带仓液力张紧器松开，保证有余量进行硫化，并用夹板使强力皮带固定死，确保皮带不下滑。 4、断开接头，用45KW绞车将皮带断开接头的一端（机头方向）拉到地面货场内，并使接头与需要更换的新皮带有足够搭接余量，待接头拉到位后，用夹板在皮带机头及接头往后20m处固定死，方可进行硫化工作。 5、在硫化接头前应将皮带接头连接部位擦拭干净，在胶带的端部用粉笔正确划出胶带连接中心线，并画出切割尺寸线。

皮带硫化技术要点

皮带硫化技术要点-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

3、什么是硫化 生料胶是一种近似于粘土状的可塑体，粘结强度和弹性均较小，但是生料体在加硫磺，加热进行混炼后，经过化学变化而成为具有弹性的橡胶。即硫磺原子在橡胶分子和分子之间起了架起一座桥梁的作用，使橡胶分子结合在一起，这一过程叫硫化 4、硫化胶接原理 （1）帆布芯、尼龙芯胶带 帆布芯、尼龙芯胶带的硫化胶接，是将胶带接头部的胶层和芯层按一定的形式和角度，剖剥成阶梯，涂以胶浆使其粘合。然后在一定的压力、温度和时间条件下，经过硫化反应，把接头部胶粘在一起，使接头获得最佳的粘着强度。 （2）钢丝绳芯胶带 钢丝绳胶带接头依靠钢丝绳以橡胶的粘着力来实现。此粘着力以抽出力表示，就是将埋入橡胶中的单位长度钢丝绳抽出来所需要的力。抽出力下钢丝绳埋入橡胶中的长度成正比，埋入长度愈大，抽出钢丝所需的力愈大。当埋入长度增至一定值后，抽出力就超过钢丝绳本身的破断强度，此时钢丝绳不能抽出而被拉断。 5、胶带胶接硫化条件 胶带胶接的硫化条件，是指硫化温度、硫化时间和硫化压力。一般统称胶带硫化胶接三要素。有时将升温方式，在硫化胶接中也要认真加以控制。 （1）硫化温度 胶带硫化胶接时的硫化温度，是生胶料在一定要求条件下，硫化反应的最佳温度，是橡胶硫化工艺中最主要的控制条件之一。由于

现场作业，作业环境和条件不好，胶料的硫化体系又不易掌握，目前国内外大多数都控制在145±5℃。 （2）硫化压力 硫化压力也是胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力在硫化过程中可起到如下作用： ①提高芯层与胶料密实性和粘着性，排出接头内部的气体，消除气泡； ②促进胶料的流动，并迅速填充芯层的粘合面； ③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。 硫化力大小，要根据胶料的性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。胶料流动小，硫化压力应大些；反之，压力要小些。胶带较厚，胶布层多(芯层)，结构复杂，钢丝绳为芯层的，则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层胶带，硫化压力为0.8-1.2MPa；对于钢丝绳芯胶带，硫化压力为1.5-1.8MPa。胶带较薄，应选用下限，胶带较厚应选用上限。 (3)硫化时间：硫化的胶接过程，必须通过一定的时间才能完成。硫化时间，对于帆布、尼龙芯胶带可按下面公式进行计算：T=Tzh+(i+δ)K 式中：T―――硫化时间（mim） Tzh―――胶料正硫化时间，一般选用15mim； i―――胶带芯层层数 δ―――上下覆盖胶层的总厚度（mm） K―――系数，一般选取K＝1.3-1.5

胶带接头硫化工艺及安全技术措施

胶带接头硫化工艺及安全技术措施 胶带接头硫化工艺及安全技术措施 1、硫化机装车下井前，在地面上对硫化机进行检查确认： （１）各加热板温升必须正常，且上、下板温差不得大于5℃。（２）各压力板打压，能承受2.0MPa的水压时确保无泄漏。 （３）使用的压力表无压时指示为零，加压后示值正确，有鉴定标签且在规定使用期限内使用。 （４）温度计完好无损伤，电控开关完好，无失爆。 2、划线、剥胶、剪钢丝 （１）在距胶带端头1.8m处划皮带中心线的垂线，作为开剥线。（２）从开剥线向端头留30mm宽，其余部分纬面层和覆盖胶一起剥掉，露出钢丝，正反面剥法相同。 （３）开剥线处留下的30mm宽部分用刀子割成斜面，并用木锉沿垂直于钢丝绳方向打成毛茬，此项工作由班长进行。 （４）用同样的方法将对头剥出来。 （５）将每根钢丝绳上的胶剐一剐，不要破坏钢丝绳的镀锌层，每根钢丝绳留0.3~0.5mm厚的包胶层。 （６）剪钢丝时每2根为一组，保留长度依次分别为1640mm、1690mm。从胶带最靠边的一根开始。对边胶带头对应剪钢丝绳，见图示 3、刷胶浆、铺胶片

（１）用干净毛刷蘸上胶浆将钢丝逐根的刷两遍，第二遍要等到第一遍晾干后再进行，要求钢丝上的胶料要涂均匀。 （２）铺设好硫化机下半部分。 （３）接头找正，用线绳将两对头的中心线、两边线，三条线找重合，然后将接头固定死。 （４）在硫化机铝板上依次铺设4mm覆盖胶、4mm芯胶。 （５）在芯胶上按图示尺寸排布钢丝绳。 （６）在钢丝绳上依次铺4mm芯胶、5mm覆盖胶。 （７）剪掉超宽胶片，安装硫化机剩余部分。 4、打压、加热硫化 （１）连接手压泵与压力板，安装电控装置。 （２）给加热板送电开始加热使温度先升至60℃时停止。 （３）给压力板注水加压，压力达到1.5~1.8MPa范围时停止打压。（４）加热板继续送电升温，温度升至145~148℃内时停止加热，开始计时恒温，在硫化温度不低于145℃，压力不低于1.5MPa的条件下恒温45分钟。 （５）恒温结束后温度降低至45℃以下方可卸压，拆除。 5、技术要求 （1）接头找正时两边边长一定要是1800mm，两对角线误差在2mm 以下。否则要重新核对开剥线。 （2）接头脏时，要用干净白布蘸上120#汽油，拧干后擦除。

皮带硫化技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 皮带硫化技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5721-64 皮带硫化技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 101皮带位于主井口房与原煤仓之间。皮带全长164m，其中硫化长度为1.6m。为保证硫化施工安全和施工质量特制定本措施。 二、施工时间：20xx年8月29日13：30-17：30 三、施工地点：101皮带栈桥 四、安全负责人：刁朝武 五、施工负责人：钱军项目负责人：周庆国 六、施工前的准备工作 1、组织有关人员认真学习硫化知识，学习中发现疑问及时提出，得到解决后方可编写施工安全技术措施。 2、报材料采购计划。 3、制定切实可行的施工方案。

4、根据施工要求安放硫化设备。 5、按设备要求接线。 6、准备好施工中所需的工器具、材料等。 七、施工方案 首先用2个葫芦把重锤拉紧装置提升上来，使皮带放松。然后把硫化机放好位置，并接上电源。在要硫化的皮带下面先铺上液压板，液压板上面铺上电热板。在电热板的上面铺上高温纸，然后把要硫化的皮带放在上面。把要硫化的这一段皮带用专用刀割齐，再用磨光机磨这一层面，磨好后用毛刷扫干净皮带上的磨屑，用汽油（120#）清洗磨面。然后用胶糊涂抹磨面和所要贴的胶带，要涂抹均匀。涂抹完后把胶带贴到皮带上，然后再用胶糊涂个贴边。接着铺上高温纸，盖上电热板，上面加上木板，再加上加压横梁紧固好螺栓，压紧加压横梁。最后接好线，送上电进行加热，在温度达到145℃，稳定在此温度左右，再加热30分钟。最后关掉电源，等温度慢慢降下来后，取下硫化设备，落下张紧装置，重新张紧皮带。

安全技术措施

满来梁煤矿安全技术措施 满来梁煤矿爆破作业安全技术措施 1、露天爆破作业，必须遵守《露天爆破作业规程》的有关规定； 2、在爆破区域内放置和操作爆破材料的过程中，20m内不得有明火并严禁吸烟，10m内不得有与工作无关的人员逗留。外来参观、学习人员，必须经批准并有专人带领，方可进入炮区，炮区负责人必须提前交代炮区制度和注意事项。 3、爆破材料车到达卸药地点，爆破作业人员应把炸药卸在平整场地上，堆放整齐，严禁在卸药时抛掷。 4、堆放爆破材料的地点及作业区，应设明显的警戒标志。 5、加工起爆药包的地点，必须距放置火药的地点5m以外，加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。 6、装药时，每个炮孔同时操作人员不应超过3个，严禁向炮孔内投掷起爆具和受冲击易爆的炸药，装药人员不得将头部和身体正对炮孔。 7、装药和充填用的炮杆，必须是木质或竹质的，严禁使用塑料、金属或带金属包头炮杆。 8、确认的瞎炮，必须插上明显的标志，并按规定的瞎炮处理方法及时处理。 9、每次爆破都必须有安全警戒负责人，并向炮区周围派出警戒人员；警戒哨与放炮员之间严格执行三联系制度。 10、爆破后剩余的爆破材料，应当天退回火药库，严禁在工地存

放，私自带走或销毁。 11、爆破安全警戒距离的规定： (1)．深孔松动爆破（孔深大于5m）；距炮区边缘软岩不得小于100m，硬岩不得大于200m ； (2)．浅孔爆破（孔深小于5m）；无充填预裂爆破，警戒距离不得小于300m； (3)．二次爆破：炮眼法不得小于200m，裸露爆破法不得小于400m； (4)．扩孔爆破：不得小于100m； (5)．轰水：不得小于50m； (6)．刮风天且警戒区为斜坡面，顺风时下坡方向警戒距离应适当放大。 12、此措施自下发之日起各施工队认真学习贯彻执行

皮带硫化安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 皮带硫化安全技术措施(新版)

皮带硫化安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述: 根据返煤4#皮带皮带带面使用破损情况，输煤专线计划于2013年12月23~24日期间，对返煤4#皮带264米，进行更换，为确保施工期间的安全、高效的完成更换任务，根据现场实际情况，特制定本安全措施。 二、劳动组织： 输煤专线全体员工 三、主要工具和设备： （1）皮带硫化设备一套； （2）牢靠稳固的皮带夹具2套； （3）装载机一辆； （3）5吨手拉葫芦两台； （4）皮带卷转动支架一套； （5）使用的钢丝绳为：Φ15.5mm、300米；

（6）氧焊工具一套。 四、施工前的准备工作： （1）由矿部协调解决装载机； （2）把新皮带用装载机提前运送至主井大院； （3）检查皮带硫化设备的附属设备及胶料是否齐全； （4）提前加工好更换皮带用的临时托辊架并在合适的位置安装固定好； （5）对所有施工人员进行安全技术培训教育。 五、皮带更换方案： （1）临时拆除转载站与返煤4#皮带对正的玻璃窗户，临时在返煤4#皮带落煤仓挨打铁板上准备进出皮带处用氧气切割一个1800mm×500mm长方形孔，临时拆除皮带各部分的清扫器； （2）按计算好的长度对新皮带进行截割，安排专人测量皮带的长度，保证新皮带截取时准确无误； （3）将新皮带从转载站窗口拉进去，与旧皮带在合适的位置进行螺丝连接，将准备切掉的旧皮带用钢丝绳及拉皮带夹板固定； (4)确认连接牢固后切开旧皮带，用装载机开始按皮带日常运转方向拉动旧皮带，拉旧皮带时设专人指挥装载机不可生拉硬拽，应随时

强力皮带接头硫化安全技术措施示范文本

强力皮带接头硫化安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

强力皮带接头硫化安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程名称：采三区行人斜井更换强力皮带 二、施工地点：采三区行人斜井 三、施工时间：20xx年12月29--20xx年12月31 日 四、组织措施 安全负责人：李刚 施工负责人：刘合敏 技术员：林泉佛 施工队组：采三区保运队 五、施工目的 由于我采区主井强力皮带局部磨损、有两处撕裂现

象，为确保1232采面产煤正常运输，现需将撕裂、局部磨损段截断更换，并进行搭接硫化处理，为保证施工工程质量及施工过程中人身及设备的安全，特编制如下措施： 六、施工责任落实措施 1、施工负责人职责：对本次施工的安全、进度负主要责任。 1）负责向措施编制人提出正确完备的工作所需的安全措施。 2）结合实际布置全体施工人员进行施工前安全技术措施学习。 3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。 4）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。 5）监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。 6）检查施工人员是否适应工作和精神状态，消除安全