混凝土质量控制标准

中华人民共和国国家标准

混凝土质量控制标准GB50164-92

中华人民共和国国家标准

混凝土质量控制标准GB50164 —92

主编部门：中华人民共和国原城乡建设环境保护部

批准部门：中华人民共和国建设部

施行日期：1 9 9 3年5月1日

关于发布国家标准《混凝土质量控制标准》的通知

建标〔1 992〕667号

国务院各有关部门，各省、自治区、直辖市建委(建设厅) 、有关计委，各计划 单列市建委：

根据国家计委计综〔1 9 8 6〕2 6 3 0号文的要求，由中国建筑科学研究院会 同有关单位共同编制的《混凝土质量控制标准》，已经有关部门会审。现批准《混凝 土质量控制标准》GB 5 0 1 6 4 — 9 2为强制性国家标准，自1 9 9 3年5月1 日起施行。

本标准由建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责解释。出版发行由建设部 标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部

1992年9月29日

编制说明

本标准是根据国家计委计综〔1 9 8 6〕2 6 3 0号文的要求，由中国建筑科学 研究院会同有关单位共同编制而成。

在编制过程中，对全国混凝土的质量状况和有关质量控制问题进行了广泛的调查 研究，吸取了行之有效的生产实践经验和科研成果，并借鉴了国外的有关标准。在 先后完成本标准的初稿、征求意见稿及征求全国有关单位的意见后，完成送审稿， 经审查会审定稿。

本标准共分为四章，主要内容包括：总则、混凝土的质量要求、混凝土质量的初 步控制、混凝土质量的生产控制等。

本标准为首次编制，在实施过程中，请各单位注意积累资料，总结经验，随时将 发现的问题和意见寄交给中国建筑科学研究院 (100013)，以供今后修订时参 考。

建设部

1992年9月

目录

第一章总则

第二章混凝土的质量要求

第一节混凝土拌合物

(I) (n) (rn) (w) 第二节

混凝土强度

第三节混凝土耐久性

稠度

含气量

水灰比和水泥含量

均匀性

第三章混凝土质量的初步控制 第一节组成材料的质量控制 水泥 骨料

水

掺合料

外加剂

第二节混凝土配合比的确定与控制

第四章混凝土质量的生产控制

第一节计量

第二节搅拌

第三节运输

第四节浇筑前的检查

第五节浇筑

第六节养护

附录

附加说明

第一章总则

第1.0.1条为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步，确保 混凝土的质量，制订本标准。

第1. 0.2条本标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土质量控制。

第1. 0.3条混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。实施 混凝土质量控制应符合下列规定：

一、 通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产 和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规 定要求。

二、 在生产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用各种质量管理图表, 掌握动态信息，控制整个生产和施工期间的混凝土质量，并遵循升级循环的方式， 制订改进与提高质量的措施，完善质量控制过程，使混凝土质量稳定提高。

三、 必须配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备，建立和健全必要的技术 管理与质量控制制度。

第1.0.4条对混凝土的质量控制，除应遵守本标准的规定外，尚应符合现行有 关标准的规定。

第二章混凝土的质量要求

第一节混凝土拌合物

第2.1 .1条混凝土拌合物的各项质量指标应按下列规定检验：

一、 各种混凝土拌合物均应检验其稠度；

二、 掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其含气量；

三、 根据需要应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。

(I)稠度

第2.1.2条混凝土拌合物的稠度应以坍落度或维勃稠度表示，坍落度适用于 塑性和流动性混凝土拌合物，维勃稠度适用于干硬性混凝土拌合物。其检测方法应 按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。

第2.1.3条混凝土拌合物根据其坍落度大小，可分为4级，并应符合表 (n) (m) (w) (V)

2.1.3的规定。

第2.1 .4条混凝土拌合物根据其维勃稠度大小，可分为4级，并应符合表 2.1 .4的规定。

第2.1.5条坍落度或维勃稠度的允许偏差应分别符合表2.1.5 — 1和表 2.1.5-2的规定。

(n)含气量 第2.1.6条掺引气型外加剂混凝土的含气量应满足设计和施工工艺的要求。 根据混凝土采用粗骨料的最大粒径， 其含气量的限值不宜超过表2. 1.6的规定。 第2.1.7条混凝土拌合物含气量的检测方法应按现行国家标准《普通混凝土 拌合物性能试验方法》的规定进行。检测结果与要求值的允许偏差范围应为 1.5％。

(rn)水灰比和水泥含量

第2.1.8条混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合现行国家标准《混凝 土结构工程施工及验收规范》的规定。

第2.1.9条混凝土拌合物的水灰比和水泥含量的检测方法应按现行国家标准 《普通混凝土拌合物性能试验方法》的规定进行。实测的水灰比和水泥含量，应符 合设计要求。

(W)均匀性

第2. 1. 10条混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。 第

2.1.11条混凝土拌合物均匀性的检测方法应按现行国家标准《混凝土搅 拌机性能试验方法》的规定进行。

第2.1.12条检查混凝土拌合物均匀性时，应在搅拌机卸料过程中，从卸料 流的1燉4至3 /4之间部位采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定：

一、 混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8％；

二、 单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5％。 第二节混凝土强度 第2.

C10、 C55、 第2. 验方法》的规定

进行。 第2.2.3条混凝土强度，除应按《混凝土强度检验评定标准》规定分批进行 合格评定外， 尚应对一个统计周期内的相同等级和龄期的混凝土强度进行统计分析， 统计计算强度均值

(叮CU )、标准差(0)及强度不低于要求强度等级值的百分率(P)，以确定 企业的生产管理水平；其中 ^fcu 应符合本标准的第

2.2.7条规定，O 和P 应满足表2.2.3的要求。 第2.2.4条对商品混凝土厂和预制混凝土构件厂，其统计周期可取一个月； 对在现场集中搅拌混凝土的施工单位其统计周期可根据实际情况确定。

第2.2.5条混凝土强度标准差( 0)和强度不低于规定强度

等级值的百分率(P)，可按下列公式计算：

一、 标准差：

二、 百分率：

P=N0 /NX100%(2.2.5—2)

1条普通混凝土按立方体抗压强度标准值 (N /mm2)划分为C7. 5、 5、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、 0等12个强度等级。

2条混凝土强度的检测，应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试 2. Cl C6 2.

式中feu, 1 ――统计周期内第1组混凝土试件的立方体抗压强度值 （N /mm

2）；

N ――统计周期内相同强度等级的混凝土试件组数，该值不得少于2 5组；

叮eu ――统计周期内N 组混凝土试件立方体抗压强度的平均值（N /mm2）; NO ――统计周期内试件强度不低于要求强度等级值的组数。

第2.2.6条盘内混凝土强度的变异系数（ 3b ）不宜大于5%,其值可按下 列公式确定：

5b=cb^fcuX1OO%（2.2.6-1）

盘内混凝土强度均值（口 feu ）及其标准差（cb ）可利用正常生产连续积累的 强度资料按下列公式确定：

第2.2 feu, 式中（if feu, c —

25组。

注：对有早龄期强度和特殊要求的混凝土,其强度平均值可不受该上限限制。 第三节混凝土耐久性

第2.3. 1条根据混凝土试件所能承受的反复冻融循环（慢冻法）次数，混凝 土的抗冻性划分为 D1O 、D15、D25、D5O 、D1OO 、D15O 、D2 OO 、D25O 和D3O O 等9个等级。 第2.3.2条根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力,混凝土的

抗渗性可划分为S4、S6、S8、S1O 、S12等5个等级。

第2.3.3条混凝土的抗冻性和抗渗性试验方法应按现行国家标准《普通混凝 土长期性能和耐久性能试验方法》 的规定进行。 实测的混凝土抗冻性或抗渗性指标, 不应低于设计要求。

第2.3. 4条混凝土拌合物中的氯化物总含量（以氯离子重量计）应符合下列 规定：

一、 对素混凝土,不得超过水泥重量的2%；

二、 对处于干燥环境或有防潮措施的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的1%；

三、 对处在潮湿而不含有氯离子环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的

O.3%；

四、 对在潮湿并含有氯离子环境中的钢筋混凝土， 不得超过水泥重量的O. 1%;

五、 预应力混凝土及处于易腐蚀环境中的钢筋混凝土， 不得超过水泥重量的O. O 6%。

第三章混凝土质量的初步控制

第3.O .1条混凝土质量的初步控制应包括组成材料的质量检验与控制和混凝 土配合比的合理确定。

第一节组成材料的质量控制

（I ）水泥 第3.1.1条配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅 酸盐水泥》、《矿碴硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》和

《快 硬硅酸盐水泥》的规定。

当采用其他品种水泥时，应符合国家现行标准的有关规定。

第3.1.2条应根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用适当品 种和标号的水泥。

.7条按月或季统计计算的强度平均值（ nfcu ）宜满足下式要求： k+1.4 bW 如 cuWfcu,k + 2.5 cr （2.2.7）

――按月或季统计的强度平均值（N /mm2）;

k 混凝土立方体抗压强度标准值（N /mm2）;

按月或季统计的强度标准差（N /mm2）,确定标准差的试件组数不得少于

第3.1.3条对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能。其检验方法应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法》、《水泥细度检验方法（筛析法）》、《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和《水泥化学分析方法》的规定。

注：根据需要可采用水泥快速检验方法预测水泥28d强度，作为混凝土生产控制和进行配合比设计的依据。

第3.1 .4条水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓罐或水泥库内。如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。

（n）骨料

第3.1.5条普通混凝土所用的骨料应符合国家现行标准的规定。

第3.1.6条骨料的选用应符合下列要求：

一、粗骨料最大粒径应符合下列要求：

1.不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1 /4，并不得大于钢筋最小净距的3 / 4;对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大于板厚的1 /2,并不得超过5 0mm;

2.泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1 /3；卵石不应大于输送管内径的2 /5; 二、泵送混凝土用的细骨料，对0 .315mm筛孔的通过量不应少于 15%，对

0 .16mm筛孔的通过量不应少于5%;

三、泵送混凝土用的骨料还应符合泵车技术条件的要求。

第3.1.7条骨料质量应按下列规定进行检验：

一、来自采集场（生产厂）的骨料应附有质量证明书，根据需要应按批检验其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量;

二、对无质量证明书或其它来源的骨料，应按批检验其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。必要时还应检验其他质量指标。

三、对海砂，还应按批检验其氯盐含量，其检验结果应符合有关标准的规定。

四、对含有活性二氧化硅或其他活性成分的骨料，应进行专门试验，待验证确认对混凝土质量无有害影响时，方可使用。

第3.1.8条骨料在生产、采集、运输与存储过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。

骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，保持洁净。

（m）水

第3.1.9条拌制各种混凝土的用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。第3.1.10条不得使用海水拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。不宜用海水拌制有饰面要求的素混凝土。

（W）掺合料第3.1.11条用于混凝土中的掺合料，应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰质混合材料》和《用于水泥中的粒化高炉矿渣》的规定。

当采用其他品种的掺合料时，其烧失量及有害物质含量等质量指标应通过试验，确认符合混凝土质量要求时，方可使用。

第3.1.12条选用的掺合料，应使混凝土达到预定改善性能的要求或在满足性能要求的前提下取代水泥。其掺量应通过试验确定，其取代水泥的最大取代量应符合有关标准的规定。第3.1.13条掺合料在运输与存储中，应有明显标志。严禁与水泥等其他粉状材料混淆。

（V）夕卜加剂

第3.1 .14条用于混凝土的外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》的规定。第3.1.15条选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。

第3.1.16条选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。

第3.1.17条不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。

第二节混凝土配合比的确定与控制

第3.2. 1条混凝土配合比应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规定》和《混凝土强度检验评定标准》的规定，通过设计计算和试配确定。当配合比的确定采用早期推定混凝土强度时，其试验方法应按国家现行标准规定进行。

在施工过程中，不得随意改变配合比。

第3.2.2条泵送混凝土配合比应考虑泵送的垂直和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件等因素，按有关规定进行设计，并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

第3.2.3条混凝土配合比使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整。第四章混凝土质量的生产控制

第4.0.1条混凝土质量的生产控制应包括混凝土组成材料的计量、混凝土拌合物的搅拌、运输、浇筑和养护等工序的控制。

第4. 0.2条施工（生产）单位应根据设计要求，提出混凝土质量控制目标，建立混凝土质量保证体系，制订必要的混凝土生产质量管理制度。

第4. 0. 3条在生产过程中应对在各工序中取得的质量数据，定期（每月、季、年）进行统计分析，并应采用各种质量统计管理图表，根据生产过程的质量动态，及时米取措施和对策。

第4.0.4条施工（生产）单位必须积累完整的混凝土生产全过程的技术资料和质量检测资料，并应分类整理存档。

第一节计量

第4.1.1条在计量工序中，整个生产期间每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表4.1.1的规定。

注：混凝土各组成材料的计量应按重量计，水和液体外加剂可按体积计。

第4. 1.2条每一工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校核。

第4. 1.3条生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。

第4.1.4条计量器具应定期检定，经中修、大修或迁移至新的地点后，也应进行检定。第二节搅拌

第4 .2. 1条在搅拌工序中，拌制的混凝土拌合物的均匀性应符合本标准第 2.1.12条的规定。

第4 .2.2条混凝土搅拌的最短时间应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

混凝土的搅拌时间，每一工作班至少应抽查两次。

第4 .2. 3条混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能：

一、混凝土拌合物的稠度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。每一工作班不应少于一次。评定时应以浇筑地点的测值为准。

在预制混凝土构件厂（场），如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其稠度可仅在搅拌地点取样检测。

在检测坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。

二、根据需要，尚应检测混凝土拌合物的其他质量指标，检测结果应符合本标准第二章第一节的规定。

第三节运输

第4. 3. 1条在运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的稠度。

第4 .3.2条运送混凝土的容器和管道，应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。容器和管道在冬期应有保温措施，夏季最高气温超过4 0C时，应有隔热措施。

第4 .3.3条混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表4.3.3的规定。第4 .3. 4条混凝土运至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。

第4 .3.5条混凝土运至指定卸料地点时，应检测其稠度。所测稠度值应符合设计和施工要求。其允许偏差值应符合本标准的第2.1.5条规定。

第4 .3.6条混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35C ;最低不宜低于5C。

第4 .3.7条采用泵送混凝土时，应保证混凝土泵的连续工作，受料斗内应有足够的混凝土，泵送间歇时间不宜超过15min。

第四节浇筑前的检查

第4.4.1条浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况。

第4. 4.2条模板和隐蔽项目应分别进行预检和隐检验收，符合要求时，方可进行浇筑。第五节浇筑

第4 .5. 1条在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。

第4 .5. 2条混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理。

第4 .5.3条柱、墙等结构竖向浇筑高度超过3 m时，应采用串筒、溜管或振动溜管浇筑混凝土。

第4 .5. 4条混凝土应振捣成型，根据施工对象及混凝土拌合物性质应选择适当的振捣器，并确定振捣时间。

第4 .5.5条混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。

第4 .5.6条在浇筑混凝土时，应制作供结构或构件出池、拆模、吊装、张拉、放张和强度合格评定用的试件。需要时还应制作抗冻、抗渗或其他性能试验用的试件。

第六节养护

第4 .6. 1条在养护工序中，应控制混凝土处在有利于硬化及强度增长的温度

和湿度环境中。使硬化后的混凝土具有必要的强度和耐久性。

第4 .6.2条施工（生产）单位应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，提出具体的养护方案，并应严格执行规定的养护制度。

第4 .6.3条自然养护混凝土时，应每天记录大气气温的最高和最低温度以及天气的变化情况，并记录养护方式和制度。

对采用薄膜或养护剂养护的混凝土，应经常检查薄膜或养护剂的完整情况和混凝土的保湿效果。

第4.6.4条蒸汽养护的温度检查，应符合下列要求：

一、在升温和降温阶段，应每小时测温一次。恒温阶段每两小时测温一次；

混凝土质量控制方案模板

混凝土质量控制方 案

目录 一.工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 02 二.编制依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 03 三．混凝土生产流程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄03 四．混凝土质量控制目标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄03 五.混凝土生产前的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 03 六.混凝土拌制前的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 04 七.混凝土生产中的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 04 八.混凝土运输中的质量保证┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄09 九.混凝土养护期的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 十.质量通病的产生和防治措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14

十一.质量过程控制激励考核措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 一. 工程概况 ( 一) 工程项目概况 赣龙铁路扩能改建工程为I级双线客货共线铁路, 该线路设计时速200km/h , 其中GL-1标一分部主要承揽施工 DK29+966.840～DK43+016段线下路基、桥涵、隧道工程, 全长13049.2米。其中有6座隧道分别为新屋下隧道、罗屋隧道、观音山隧道、黄竹凹隧道、上店子隧道、龙华山隧道, 隧道总长11720米, 占线路总成的90%, 有三座桥分别为罗屋大桥、上店子中桥、孟坑中桥, 桥总长383.8米, 占线路总长的3%,剩余为区间路基总长945.4米, 占线路总长的7%。区间工程除龙华山隧道为无渣轨道以外, 其余都为有渣轨道。

( 二) 交通及气象概况 该段工程前接平江特大桥, 后与龙华山隧道出口贯通后相接。整段位于江西赣县吉埠镇和江口镇境内, 其各洞口间有村村通公路交通网相连, 其便于混凝土的集中生产搅拌后混凝土罐车的运输。该地区属中亚热带湿润季风气候区。年平均气温为19.4℃, 热量条件优越, 无霜期280天以上, 极端最低气温-5～-7℃, 年雨量1400-1500毫米。 ( 三) 设计混凝土等级概况 本分部混凝土用量主要为隧道内初支、衬砌、仰拱及仰拱填充混凝土的使用和浇注。 1.本标段隧道初期支护主要采用C25和C30两种喷射混凝土, 其C30喷砼主要用在Ⅳ级和Ⅴ级围岩的拱墙支护, C25喷砼主要用在其它围岩的拱墙和仰拱的支护。 2.本标段隧道二衬和仰拱混凝土等级为C30和C35两种等级的混凝土。其C30砼主要用在Ⅱ级、Ⅲ级围岩段二衬和Ⅱb、Ⅲb、c级围岩段的仰拱, 其C35砼主要用在Ⅳ级和Ⅴ级围岩段二衬和仰拱以及Ⅱa、Ⅲa级围岩地段底板。 3.本标段桥梁采用C30水下灌注桩基础、C35混凝土墩台身、C40混凝土墩台顶帽、托盘、接触网立柱基础、 C50混凝土墩台垫石、 C55混凝土简支T梁。 二. 编制依据 ( 一) 《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》( 铁建设

商品混凝土质量控制措施

商品混凝土质量控制措施为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，确保混凝土质量，特制定以下控制措施。 一、混凝土的质量要求 1、混凝土拌和物 1）坍落度：根据本合同段工程情况及现场施工工艺，本合同段砼坍落度要求如下： C15普通混凝土：150±30mm C20普通混凝土：150±30mm C35水下混凝土：200±20mm C25普通混凝土：150±30mm C30普通混凝土150±30mm C35普通混凝土150±30mm C35墩柱、盖梁混凝土80-120mm C40普通混凝土80-120mm C50预制箱梁混凝土140±20mm 2）含气量：掺引气型外加剂的混凝土含气量限值不应超过4%。 3）水灰比和水泥用量 混凝土的最大水灰比不超过0.55，最大水泥用量不得超过500kg/m3(包括替代部分水泥的混合材料),大体积混凝土不超过350 kg/m3，最小水泥用量不少于250 kg/m3。

4）均匀性：混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析、泌水现象。 5）混凝土凝结时间满足施工要求。 2．混凝土的强度 混凝土设计强度等级： 桩基—C35水下混凝土，承台、系梁—C35混凝土，墩柱、盖梁—C35混凝土，箱梁—C50混凝土。 强度按JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录D 进行评定： 试件大于等于10组时：R K R n 9.01≥-，R K R 2min ≥，1 2 2--= ∑n nR R S n i n R ——混凝土设计强度等级；n ——同批混凝土试件组数；R n ——同批n 组试件强度平均值；S n ——同批n 组试件强度标准差，当S n ＜0.06R 时，取S n =0.06R ；R i ——第i 组混凝土的抗压强度；R min ——n 组试件中强度最低一组的值；K 1、K 2——合格判定系数，见下表 试件小于10组时：R n ≥1.15R ；R min ≥0.95R 。 箱梁混凝土7天强度应达到设计强度的90%以上，以满足现场施工进度要求。 3、混凝土的外观要求 墩柱、箱梁等外露混凝土达到清水混凝土标准，桥梁外观颜色均匀一致。

混凝土质量控制要点

混凝土质量控制要点 混凝土结构在建筑工程中占有很大比重，在结构的安全、可靠和耐久性方面起绝对的作用，混凝土质量是影响混凝土工程和预制混凝土构件质量的一个因素，原材料的质量及其变异、生产工艺条件和各工序所用生产设备性能的变异、检验测试仪器质量的变异，以及操作人员技术素质的变异等等，均对混凝土质量产生一定影响。因此为保证混凝土工程和预制混凝土构件的质量，促进技术进步，提高工程效益，使所生产的混凝土稳定地保持在所要求的质量水平，应对生产全过程各道工序进行控制，下面就工程中经常出现的问题结合咱们现实情况，建议大家从以下几个方面来把控，供大家参考： 原材料： 1. 水泥：贮存时，必须是同一厂家、同一标号、同一品种的可以放在一个仓里。假如这个仓的水泥不用了，准备放另一种水泥，放之前一定要清仓。每批水泥进厂时，收料人都要向供货人索要出厂质量检验报告单并核对（出厂日期、厂家、批号、品种），核验包装标志是否齐全（袋装），水泥是否错进或混进，有无受潮结块现象。及时抽样。千万注意不要混放，存放时间不宜过长，储存中不得受潮，水泥自出厂三个月后(快硬水泥一个月)，需复试，并按复试结果使用。 2. 砂：尽量选用级配良好的中砂或粗砂，进厂时目测是否合格，主要是看它的含砾量是不是大、含泥量、泥块含量、杂质等，细度模数变化情况。含泥量大影响混凝土的强度和耐久性，含砾大时混凝土的合易性不好。 3. 碎（卵）石：混凝土的组成材料中骨料所占的体积在75%以上，它是混凝土最主要的组成材料之一, 骨料不仅构成了结构体的骨架，更重要的是决定着构筑物的力学性能、安全性和耐久性。一般认为骨料的渗透性要比水泥浆体低，而实际上某些骨料的渗透系数与水泥浆体的渗透系数相差不大。当骨料的孔隙率达10%时，其渗透性比水泥浆体还要高得多，选用低渗透骨料用于防水混凝土的施工是十分必要的。骨料的粒径大小也影响着混凝土的抗渗性，骨料粒径较大时更容易在粘结界面上产生较大裂缝，另外在凝结硬化过程中骨料不收缩，包裹的水泥浆体产生不同收缩，颗粒越大收缩值越大，形成的裂缝也多，必然导致抗渗性的下降,最终导致混凝土结构的破坏. 进厂时首先看它的规格，再看矿粉含量、含泥量、泥块含量，再就是看碎石的颗粒形状、针片状、软弱颗粒、杂质等，还

混凝土质量控制和管理制度

混凝土质量控制和管理制度 混凝土配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。 混凝土拌和站的计量器具，必须经计量鉴定后，才能投入施工生产。 施工生产前，必须提出配合比申请，对工程名称，部位，强度等级，时间，地点，应准确的填写。 现场负责人领取配合比后建立台帐，搅拌机操作人员应根据配合比的各种原材料的重量输入，并认真复核准确计量，混凝土的坍落度有试验人员调整，满足设计要求时，则可连续生产。 根据原材料的含水率，试验人员对配合比进行调整，保证工程质量。 严格要求原材料的质量，外加剂必须按批量送检，严禁不合格品进入现场。 混凝土拌和站拌和时，其最大允许偏差应符合下列要求，水泥矿物掺和料为±1%；外加剂为±1%；粗细骨料为±2%；拌和用水为±1% 原材料向搅拌机投料顺序应为：细骨料，水泥和矿物掺料，水，粗骨料，外加剂。按规定时间进行搅拌。 1、混凝土配合比控制和管理制度 应针对设计要求.施工工艺和施工环境等因素的特点,会同设计监理各方,共同制定施工全过程的质量控制与保证措施.制定严密的施工技术方案,特别应制定明确的混凝土养护措施方案. 应建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度,加强对施工过程每道工序的检验,并按规定作好记录.落实混凝土配合比设计所提出的特殊要求的具体措施.按照混凝土验收标准的要求对施工试件作出具体规定:施工控制试件应进行同条件养护,抽检试件应在现场同条件养护脱模后再转入标准养护至规定龄期进行试验.标准试件成型后应在标准条件下养护至规定龄期进行试验 混凝土配合比的选定 核对供应商提供的水泥熟料的化学成分和矿物组成.混合料种类和数量等资料,并根据设计要求,初步选定混凝土的水泥.矿物掺和料.骨料.外加剂.拌和水的品种以及水胶比.胶凝材料总用量.矿物掺和料和外加剂的掺量.

钢筋混凝土桥梁施工质量控制要点

钢筋混凝土桥梁施工质量控制要点 关键词：原材料、钢筋加工安装、混凝土浇筑、混凝土养生 桥梁是在路线经过特殊地理位置时如跨越江河、深沟、山堑时为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物。桥梁按结构体系可分为：梁桥、拱桥、刚架桥、斜拉桥、悬索桥五大类。桥梁的三个主要组成部分是：上部结构（上部结构由桥跨结构、支座系统组成），下部结构（下部结构由桥台、桥墩和基础几部分组成）和附属结构（附属构件，主要包括伸缩缝、灯光照明、桥面铺装、防排水系统、护栏等几部分。）。结合着我县桥梁建设现况，今天主要给大家简述的是钢筋混凝土梁桥的施工质量控制要点。 一、原材料 水泥、粗（细）集料、外加剂、水、是混凝土的重要组成部分，也是桥梁的主要施工原料，其质量是否符规范和设计文件的要求，将直接影响混凝土的强度、耐磨性、稳定性、耐久性。桥梁整体质量、功能和使用寿命，因此在桥梁的施工过程中，加强原材料的质量监管，把好原材料进场质量检测关，是混凝土工程质量保证的前提条件。下面讨论这几种原材料的控制方法。 1水泥质量控制

水泥品种较多，包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。 1.1 水泥进货验收 3.生产厂家的资格、业绩及企业信用评价。 1.检查水泥的牌号、品种、强度、出厂日期等是否符合供货要求。 2.检查厂家的自检报告和合格证，报告应包括3d强度试验结果、化学成分分析、凝结时间、安定性、细度等指标。 4?生产厂家的质量证明书。质量证明书应包括生产单位名称、购货单位名称及水泥品种、规格、数量、主要技术质量指标、购货日期等。 1.2 水泥抽样检验 1抽样方法：按照《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011 年版）》7.2.1 条款规定“同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200 为一批，，每批抽样不少于一次”执行。检测项目：凝结时间、安定性、强度等指标。 1.3 水泥储存质量控制 1运到工地的水泥，应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到有明显标志的仓库中，不得混装。露天堆放应放在至少30cm 垫板上，水泥周围严密遮盖防水雨布；室内存放时，应保证室内通风良好，避免

预拌商品混凝土质量控制手册(DOC 36页)

预拌商品混凝土质量控制手册(DOC 36页)

预拌商品混凝土 质 量 控 制 手 册 天诚商砼有限公司 二零一一年五月

目录 简介 (01) 公正性申明 (02) 编制依据及适用范围 (03) 质量方针 (04) 质量目标 (05) 质量承诺 (06) 术语 (07) 管理体系 (09) 合同评审 (10) 申诉和投诉 (11) 记录 (12) 设备和标准物质 (14) 抽样和样品处置 (17) 结果质量控制 (19) 结果报告 (20) 原材料采购供应的质量保证措施 (23) 试验室配合比设计的质量保证与措施 (26) 搅拌站生产的质量保证措施 (27) 混凝土运输和交货时的质量保证措施 (29) 要求用户配合施工保证混凝土的质量 (30) 预拌混凝土三个阶段质量控制程序图 (31)

质量保证体系 (32) 试验室检测工作质量保证 (33) 混凝土生产过程控制图 (34) 附录一、企业营业热照 附录二、试验室专业技术人员情况一览表 附录三、专业技术人员岗位证书、职称证书 附录四、试验检测细则

简介 混凝土有限公司试验室成立于2011年9月，隶属于混凝土有限公司。试验室主要业务范围是承担本公司混凝土生产相关的实验工作。主要检测项目有原材料检验（包括水泥，砂，石，外加剂，外掺料等）、混凝土拌和物及成品检验、混凝土配合比设计试配等。 本试验室建筑面积86.6m2，试验室配有各种用于常规检测项目的检验仪器设备，并经上级计量部门检定合格。 本试验室按《实验室资质认定评审准则》（国认实函［2006］141号）新标准规定，确保科学、规范地实施实验室资质认定（计量认证/审查认可）评审，根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国认证认可条例》等相关法律法规，建立了全套质量体系文件及管理制度。 试验室由一名多年从事水泥混凝土专业工程师任专职负责人，五名从事试验工作多年的试验人员负责试验检测及业务管理工作。专业技术一流，具有独立进行混凝土试配与研发、原材料检测与试验、混凝土生产控制检验与成品检测的能力。 本试验室坚持“科学公正、客观诚信、准确及时”的质量方针，严格执行国家或行业有关预拌混凝土生产与检验的法令法规，为保证本公司产品质量认真开展工作，为提供环保绿色建材、服务于玉树建设贡献已力。

室内混凝土浇筑质量控制措施

室内混凝土浇筑质量控制措施 为了保证地面混凝土质量，要求严格执行公司下发的《关于厂房（车间）混凝土地面质量控制方案的通知》文件（见附件），同时要求混凝土浇筑前，进行技术交底，使施工操作人员和现场管理人员了解、掌握地面混凝土浇筑操作工艺流程和质量保证措施、方案。浇筑混凝土时要求施工单位技术人员24小时跟踪管理，同时要求监理单位跟踪检查施工质量，且技改部派专人跟踪检查工程质量及督查监理单位跟踪检查，并对监理单位检查的结果进行抽查核实。 1、混凝土浇筑工艺流程： 技术交底----清理干净地面垫层垃圾、浮土、残留混凝土----绑扎、调整钢筋（检查钢筋保护层、钢筋加固支撑设置、钢筋锈蚀）----提前一天浇水湿润地面垫层---浇筑前洒水湿润-----垫层的清理、钢筋、模板报验-----对铺设在钢筋上管道及设备阳角处做加强钢板网处理-----混凝土浇筑----振捣-----混凝土找平-----收光（机械收光，局部人工收口）----切缝（地面施工完成24～36小时内完成切缝，每块面积不大于25mm2）----覆盖掩护（草帘或者棉毡或者覆膜浇水养护不少于14天）----成品保护（没有达到设计强度时禁止任何车辆行驶）。 2、试验段： 在进行大面积混凝土浇筑前，首先完成符合《建设工程施工质量统一验收规范》规定的质量标准试验段准（工程质量首先要满足企业验收标准），本工程标准试验段面积约为200m2（其中含外加剂的商混面积浇筑约为100M2、不含任何外加剂的商混浇筑面积约为100M2，外加剂的名称是微膨胀剂）,通过试验段确定后期混凝土地面各项指标的验收标准。当试验段检查合格后方可进行大面积混凝土地面浇筑。 3、分仓浇筑： 针对厂房大面积混凝土，按照一定的模数分仓支模，地面混凝土施工采用“按柱网纵向分块，横向分格，明暗缝相结合”的原则，分仓跳格施工，分仓距离不大于6m。同时要求模板采用没有变形的型钢模板支设，模板标高依据室内±0.000抄测，确保模板标高误差控制在1mm内，按照每20-24米设置通长后浇带，后浇带宽度为800mm—1000mm，后浇带要求在28天后施工。

C50及C50以上混凝土质量控制方案

新建石家庄至济南铁路客运专线站前工程SJZ-3标段C50及C50以上混凝土质量控制方案 中铁十九局集团石济客专项目经理部五分部

新建石家庄至济南铁路客运专线站前工程SJZ-3标段 C50及C50以上混凝土质量控制方案 编制： 审核： 批准： 中铁十九局石济铁路客运专线项目经理部五分部 二○一五年三月

石济铁路客运专线 施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称：新建石家庄至济南铁路工程施工合同段：SJZ-3标段编号

注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。 C50及C50以上混凝土质量控制方案我分部拌合站负责DIIK105+796.91～DIIK117+459.29里程间的混凝土供应工作，经过一年的紧张施工，我分部拌合站剩余工作量为C50及C50以上混凝土1.2万余方，C50以下混凝土17.8万余方，在施工过程中难免遇到C50和C50以下混凝土同时施工的情况，本拌合站制定以下措施，避免C50和C50以下混凝土同时搅拌时出现失误影响实体施工质量。 一、砂石料方面 因为要搅拌C50及C50以上和C50以下混凝土所用砂石料技术指标不同，我们将原材料进行分仓、分类进行存放（1#拌合站：1#仓存C50及C50以上用砂、5#存C50及C50以上用10-20mm碎石、9#仓存C50及C50以上用5-10mm 碎石；2#拌合站：1#仓存C50及C50以上用砂、5#存C50及C50以上用10-20mm 碎石、3#仓存C50及C50以上用5-10mm碎石；），当两种混凝土同时搅拌时，一台装载机上料容易造成上错料的现象，所以采用两台装载机同时上料，分别对各自搅拌站进行原料补充，避免混料现象。另外，在生产C50及C50以上混凝土时，会将上料斗上的旧料清理干净，已保证满足要求。 二、水泥方面 因为生产C50及C50以上混凝土时会使用P.O52.5水泥，在水泥存储方面每个机组会单独分出1个水泥罐存放P.O52.5水泥（1#站120机组1#水泥罐存放P.O52.5水泥；2#站1#水泥罐存放P.O52.5水泥）在开盘前，必须由拌合站管理人员及试验室人员同时在场并确认储料罐所存材料，方可对配合比进行输入（试验室出具的配料单注明水泥罐号），避免用错材料，影响混凝土质量。 三、外加剂方面 外加剂进行分罐储备。开盘前，必须由拌合站管理人员及试验室人员同时在场并确认储料罐所存材料，方可对配合比进行输入，避免用错材料，影响混凝土

混凝土工程施工质量保证措施

混凝土工程施工质量保证措施 第一小节材料进场与浇筑 1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。 2、掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。 3、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：（1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 （2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 （3）混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 4、为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

5、采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。 6、振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。 7、为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣。 8、混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。 9、柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。 10、夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。 第二小节质量通病防治措施 【1】蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生蜂窝的原因： 1、砼配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。 2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。 3、下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 5、模板缝隙未堵严，水泥浆流失。

混凝土公司质量管理手册

XX商品混凝土有限公司文本号 版本号第A版修改状态：第0次1、颁布令页码手册第 1 页 XX商品混凝土有限公司 质量管理手册 颁布令 本公司依据ISO9001:2000《质量管理体系要求》编制泰安市鸿基建业商品混凝土有限公司质量管理体系文件，包括《质量手册》和相关程序文件及过程控制文件，现于批准颁布实施。 本手册是公司质量管理体系的法规性文件，是指导公司实施质量管理体系的依据，公司所属部门和机构，全体员工务必遵照执行。 现任命李义勇总工程师兼任管理者代表，具体负责公司的质量管理体系的建立、实施和保持，并负责对外认证机构的联系。 总经理： 2010年8月1日

泰安市鸿基建业商品混凝土有限公司文本号TA-HJSC-2010 版本号第A版修改状态：第0次 1.1 目录页码手册第 2 页 泰安市鸿基建业商品混凝土有限公司质量管理手册 目录 序号内容页次 1颁布令 1 1.1 目次 2 1.2 公司简况 5 1.3质量手册说明 2公司机构 2.1公司组织机构图 2.2公司质量管理机构图 3公司经营管理流程 3.1公司经营业务流程 3.2公司持续改进流程 4公司管理职责 5质量管理体系 5.1总要求

5.2文件要求 5.2.1 总则 5.2.2质量手册 5.2.3文件控制 5.2.4记录控制 6管理职责 6.1管理承诺 6.2以顾客为关注焦点 6.3质量方针 6.4策划 6.4.1质量目标 6.4.2质量管理体系策划 6.5职责、权限和沟通 6.5.1职责和权限 6.5.2管理者代表 6.5.3内部沟通 6.6管理评审 6.6.1管理策划、评审控制程序6.6.2管理评审输入 6.6.3管理评审输出 7资源管理 8产品实现 8.1产品实现的策划 8.2与顾客有关的过程 8.2.1与产品有关的要求的确定8.2.2与产品有关的要求的评审8.2.3与顾客沟通

浇筑混凝土质量控制要点超全总结

浇筑混凝土质量控制要点超全总结 一、商品混凝土质量控制 1.对进场的每车混凝土在浇筑前进行塌落度检测，确保混凝土的和易性符合设计要求。 进场混凝土塌落度实地检测 2.要求混凝土搅拌站在现场设置技术人员进行和易性的及时调节，严禁项目部管理人员和工人加水。 3.要与商品混凝土搅拌站签订《商品混凝土供货技术合同》，合同中要按照现行规范和设计图纸的要求对商品混凝土各项技术指标做明确的约定。其目的是确保商混厂家供应的混凝土的质量符合设计和施工要求。项目部还要不定期派人去搅拌站抽查，搅拌站各种原材料的质量与检验合格证。 二、混凝土施工前准备工作 1.混凝土浇灌申请：提前与搅拌站联系好，确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。 2.机具和人员：施工用的机具、人员、水电准备充分，同时配备一名电工准备对出故障机械随时检修。 3.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，相应偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB J50204）的规定。班组间形成交接检查记录并办理完成隐检、预检手续。 三、混凝土浇筑过程质量控制 1.基础混凝土施工 1）浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土面高度如超过2m，应使用串筒、溜槽下料，防止混凝土发生离析。2）浇筑台阶式基础，应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，均匀摊铺，振捣密实。每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆抹平。3）浇筑柱基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇筑时，先满铺一层 5~10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续浇筑，并避免碰撞钢筋。4）浇筑条基应分段连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应相互衔接，每段长2~3m，使逐层呈台阶梯形推进，并注意使混凝土充满模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。5）基层底板混凝土浇筑，一般沿长方向分2~3个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。当底板面积很大，宜分段分组浇筑，当底板厚度小于500m m，可不分层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及时平整。当板厚大于500m m ，宜分层浇筑，每层厚250~300m m，分层用插入式振动器捣固密实，防止漏振，每层应在混凝土初凝时间内浇筑完成。 6）基础墙体一般先浇筑外墙，后浇筑内墙柱，或内外墙柱同时浇筑，外墙浇筑采用分层分段循环浇筑法，绕周长循环转圈进行，直至外墙浇筑完成。 2.顶板混凝土施工1）顶板混凝土浇筑操作工艺（1）顶板混凝土浇筑路线由一端开始，连续浇筑。混凝土下料点宜分散布置，间距控制在2m左右。

监管过程中对混凝土质量进行控制的心得体会范文

监管过程中对混凝土质量进行控制的心得体会范文 今年来我市的建筑业发展迅猛，大量的住宅工程项目投入建设，其中绝大多数是以框架、框架剪力墙为主体结构。在建筑工程设计中，钢筋混凝土结构以其造价低、设计理论施工技术成熟、抗震性能良好等优势占有相当的比重，所以在对工程实施监督管理过程中，对混凝土质量的控制就成为质量控制中一项极其常见而重要的工作，并且今年来大量的建筑工程采用商品混凝土，在施工过程中对模板和其支撑体系的要求要更高，笔者在监督管理过程中发现，常常在采用商品混凝土的工程的剪力墙的模板拼缝处易产生涨模现象、部分框架柱的颈顶部存在不够密实和缩颈现象，局部剪力墙的几何尺寸和表面平整度的偏差也较为严重，并且在我站对工程主体进行的监督检测中发现现浇板的负弯矩钢筋的的保护层存在大量的不合格点，在现场拌制混凝土的工程中常常出现混凝土的施工质量不稳定，对原材料的控制不够细致，经常导致局部现浇结构出现异常，影响工程质量的情况发生。 根据我市商品泵送混凝土的发展态势，针对商品混凝土的特点，我们监督组认真查看了一些小高层、高层的住宅工程的设计图纸，结合工作实际，在实施监督管理过程中，注重在图纸会审环节和质量监督工作交底中认真对商品泵送混凝土的特征特性进行说明，对其水灰比大、塌落度大等特点和施工、监理进行了交流和沟通。并认真审阅了施工单位相关的施工和施工组织设计中的模板及支撑体系，对其存在的薄弱环节进行了提示，并针对泵送混凝土的冲击力较大，施工过

程中容易对绑扎好的钢筋产生扰动的特点进行了分析，并指定了专项应对措施。 一、严格控制泵送混凝土的塌落度和水灰比，要求现场监理和施工技术负责人在泵送混凝土运输车辆到达施工现场时，对照混凝土配比单，认真检查其各项技术数据指标，并严禁在现场加水搅拌混凝土，并认真技术所需要的混凝土的方量，保证连续浇注。 二、加强对模板及支撑体系的控制，由于泵送混凝土的输送冲击力较大，荷载在较短时间增长较快，发现模板和支撑体系的所出现的问题不容易得到立即纠正。在施工准备工作中应在浇筑前对模板和支撑体系的刚度和稳定性进行有效加强，如增加顶撑的数量；在剪力墙暗柱处增加穿墙螺栓数量；严格控制模板拼缝等手段。并且避免商品混凝土泵送管对绑扎完毕的钢筋所产生的冲击扰动。 三、避免和减小施工人员对已施工完毕的钢筋工程进行扰动，减少施工人员的集中密度，可以在浇注面架设施工临时通道和混凝土接料平台，以减小泵送混凝土的冲击力对模板和钢筋的影响。 四、浇筑过程的质量控制，混凝土在浇筑前，监理工程师和施工单位的现场技术负责人应检查混凝土的浇筑方法是否合理，水电供应是否保证，和各工种人员的配备情况，及振捣器的类型、规格和数

混凝土质量保证措施

混凝土施工质量保证措施

目录 1 目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 质量目标 (1) 4 质量保证组织 (1) 5 质量保证措施 (2) 6 过程质量控制措施 (3) 7 措施的执行 (6)

1 目的 为使科右中项目部工程的混凝土施工质量工作能够持续、有序地顺利进行；为了实现混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100%；确保此目标确切可靠的落实、明确相关控制项目和实施措施、加强过程控制、提高工程内在质量、保证竣工资料移交时达到工程档案管理要求、实现可追溯性管理、达到混凝土施工过程中每一个控制项目质量标准明确和质量保证措施合理可靠,特制定本保证措施,确保工程的质量,最终实现质量目标。 2 编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准》（423-1996） 《建筑施工手册》（第四版） 3 质量目标 混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100% 4质量保证组织 4.1组织机构:在科右中项目部为了能使质量目标得以实施，在科右中项目部成立混凝土施工质量保证小组 组长：葛永志 副组长：赵贵平王飞 成员：许向阳侯伟王江曹悦光谢国文聂新国靳慧强王正民尤占存

4.2组内职责 4.2.1组长职责 领导和组织安排对质量保证措施实行情况的检查; 负责组织督促有关部门采取有效纠正和预防措施，确保质量保证措施的实施。 4.2.2副组长职责 在正组长的领导下，协助组长，完成质量措施实施的日常检查工作； 协调组织各部门之间的关系，解决工作中出现的各种问题； 对各项目的质量措施实施情况进行监督和预控； 4.2.3成员职责 在组长和副组长的领导下，完成本人所负责项目的质量保证的实施； 协调各部门之间的关系和解决具体存在问题； 解决施工中存在的问题； 监督施工过程中对措施的完成情况； 4.2.4施工人员职责 按照质量保证措施中的要求，完成各种操作； 5 质量保证措施 5.1制定质量保证措施部门职责一览表把质量目标和具体的技术措施责任分解到部门、个人。 质量保证措施部门职责一览表

桥梁施工质量控制及常见问题解决措施

桥梁施工质量控制及常见问题解决措施 发表时间：2015-03-17T10:05:05.383Z 来源：《工程管理前沿》2015年第4月供稿作者：黄国豪 [导读] 桥梁施工质量控制是桥梁质量、安全的重要保证，因此，应十分重视基于施工质量控制的桥梁施工技术问题。 黄国豪中铁大桥局集团湖北武汉430000 摘要：由于在实际的桥梁施工过程中，受多种因素的影响，包括很多不可预知的因素，施工往往达不到既定的目标状态，难免出现各种质量问题，施工质量控制由此产生。本文首先对桥梁施工质量控制做了概述，然后分析了桥梁施工常见的质量问题，最后详细阐述了桥梁施工质量控制及常见问题解决措施。 关键词：桥梁；质量控制；支座；混凝土；伸缩缝 一、桥梁施工质量控制概述 桥梁施工是被城市建设普遍使用的建筑物类型，施工单位建筑跨河流、海域、峡谷或者其他障碍的空间建筑物，给我国交通运输提供了很多方便。桥梁施工的工作内容复杂，需要工程师精心设计，其内容包括质量控制、应力控制、几何控制和安全控制等，其中最重要的是对桥梁整体的质量控制，必须抓好质量控制管理工作，消除桥梁施工在质量方面的安全隐患。 二、桥梁施工常见的质量问题 （一）支座的滑移、偏位严重 桥梁施工工程存在的问题很多，其中最重要的是桥梁施工工程具体操作时，对横隔板联接的疏忽。当对孔梁架设后，对横隔板没有进行及时的联接工作，致使支座严重地偏位和滑移。没有及时联接横隔板的同时没有仔细检查支座的位里，没有对支座与梁底的情况进行复查，也是导致支座偏位和滑移的因素。支座的偏位和滑移影响支座与梁底的密贴，加重支座的荷载能力，导致梁体不垂直。 （二）桥梁柱墩结构表面不光洁，外观不美 桥梁的外观美主要体现在桥梁的柱墩结构身上，柱式桥墩是指墩身由一个或几个立柱所组成的桥墩。目前，我国桥梁施工工程对桥梁柱墩结构的重视不够，经常出现柱墩结构表面不光洁，致使桥梁外观不美。桥梁施工工程管理人员可能思想意志薄弱，建设材料的经费自己吞掉，使用便宜的钢铁材料，也是使柱墩结构不美的原因之一。 （三）外观质量存在问题 桥梁除了桥墩结构不光洁外还有很多外观上的质量问题，比如说桥梁部分位置有马蜂窝和麻面，大面积用补丁修饰造成的分层明显等常见的外观问题。外观质量存在的问题原因有技术上的也有施工人员工作上的疏忽等等，其中混凝土的震动时间没有把握，没有选好良好的隔离剂是外观不美的主要原因。 （四）桥面伸缩缝不平整，有跳车现象 桥面伸缩缝是为适应材料胀缩变形对结构的影响，在两个相邻梁端之间、梁端与桥台背墙之间设置的间隙，它有使车辆平稳通过桥面的作用，不会出现跳车现象。目前，桥梁施工工程做的桥面伸缩缝不平整，没有建造平整的伸缩缝桥面，经常在桥梁上行驶的车辆跳车，对桥梁建筑物造成了安全隐患。 三、桥梁施工质量控制及常见问题解决措施 （一）桥梁施工质量控制 1、严把材料质量关 桥梁工程施工单位必须按照施工设计和施工方案的相关信息来采购施工材料，应用于施工阶段的各类材料要列出清单，还要对数量、规格、大小以及质量要求等重要信息进行标注，这样能够让材料采购人员更加明晰材料采购的实际要 求。 另外，在保证材料质量的前提下，材料采购不能盲目，要提前对建材市场进行咨询和统计调查，这样能够保证材料采购的经济性、合理性。尽量用最低成本购买到符合桥梁工程施工材料和质量要求的材料，这样既能保证工程质量不受材 料影响，同时也能提高施工单位的经济效益。同时，所有的材料在进入施工现场前都需要进行严格质量检查，要求出示材料产品的出厂合格证，还需要进行抽样调查，如有质量不达标的材料，要及时退回更换，杜绝一切不合格的材料进入施工现场。 2、提高施工技术水平 在施工过程中，要积极引进先进的技术和机械设备，不断更新施工企业施工工艺和施工技术。施工过程中，必须建立技术品牌理念，不断在工程实践中创新工艺技术，改善工艺流程和操作规范，促进桥梁施工技术的进步与发展，巩固和提高桥梁工程施工质量的水平。 3、完善桥梁工程质量管理控制体系 桥梁施工单位要健全工程质量管理控制体系，实施质量目标责任制，强化施工质量监督和管理，保证桥梁施工质量得到有效控制。施工单位要根据实际情况，对施工质量管理工作做出明细的说明，并制定严格的规章制度，以此来约束全体人员，使其能够提高质量控制意识，增强质量管理的责任心，对施工的每个环节，都要明确工程施工的质量标准和目标，在工程验收阶段进行严格的质量检测，避免不合格操作情况在后续施工中发生。 4、加强人员整体素质的培训力度 施工单位要定期对施工人员、管理人员、技术人员等参与工程建设的全体人员进行职业道德和专业知识技能培训，提高人员的职业道德品质和综合素质水平，同时巩固和提高人员的专业知识技能水平，并鼓励和支持全体人员创新和探 索新的施工技术、施工工艺以及施工质量管理的方法和手段，并在采用新技术、新工艺以及新材料设备过程中不断适应具体的操作流程和方法。 （二）桥梁施工常见问题的解决措施 1、做好混凝土的浇筑施工 桥梁工程施工环节的混凝土施工必须严格按照施工要求进行，在浇筑混凝土过程中，要派相关管理人员进行监督和管理，同时工程监理部门也要履行职责。保证混凝土浇筑的施工质量得到有效控制。施工单位要加强混凝土浇筑人员的技术培训，并在原有的技术水平上不

预拌商品混凝土质量控制手册下载

预拌商品混凝土 质 量 控 制 手 册 混凝土有限公司

二零一零年八月

目录 简介 (01) 公正性申明 (02) 编制依据及适用范围 (03) 质量方针 (04) 质量目标 (05) 质量承诺 (06) 术语 (07) 管理体系 (09) 合同评审 (10) 申诉和投诉 (11) 记录 (12) 设备和标准物质 (14) 抽样和样品处置 (17) 结果质量控制 (19) 结果报告 (20) 原材料采购供应的质量保证措施 (23) 试验室配合比设计的质量保证与措施 (26) 搅拌站生产的质量保证措施 (27) 混凝土运输和交货时的质量保证措施 (29) 要求用户配合施工保证混凝土的质量 (30) 预拌混凝土三个阶段质量控制程序图 (31)

质量保证体系 (32) 试验室检测工作质量保证 (33) 混凝土生产过程控制图 (34) 附录一、企业营业热照 附录二、试验室专业技术人员情况一览表 附录三、专业技术人员岗位证书、职称证书 附录四、试验检测细则

简介 混凝土有限公司试验室成立于…………年8月，隶属于混凝土有限公司。试验室主要业务范围是承担本公司混凝土生产相关的实验工作。主要检测项目有原材料检验（包括水泥，砂，石，外加剂，外掺料等）、混凝土拌和物及成品检验、混凝土配合比设计试配等。 本试验室建筑面积150m2，试验室配有各种用于常规检测项目的检验仪器设备，并经上级计量部门检定合格。 本试验室按《实验室资质认定评审准则》（国认实函［2006］141号）新标准规定，确保科学、规范地实施实验室资质认定（计量认证/审查认可）评审，根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国认证认可条例》等相关法律法规，建立了全套质量体系文件及管理制度。 试验室由一名多年从事水泥混凝土专业工程师任专职负责人，五名从事试验工作多年的试验人员负责试验检测及业务管理工作。专业技术一流，具有独立进行混凝土试配与研发、原材料检测与试验、混凝土生产控制检验与成品检测的能力。 本试验室坚持“科学公正、客观诚信、准确及时”的质量方针，严格执行国家或行业有关预拌混凝土生产与检验的法令法规，为保证本公司产品质量认真开展工作，为提供环保绿色建材、服务于玉树建设贡献已力。

大体积混凝土施工质量控制 要点

大体积混凝土施工质量控制要点 （1）大体积混凝土的浇筑方案 厚大体积的混凝土浇筑时，为了保证结构的整体性和施工的连续性，采取分层浇筑时。应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等3种方式。 （2）大体积混凝土的振捣 混凝土采取振捣棒振捣。在混凝土初凝以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止混凝土因沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。 （3）大体积混凝土的养护 养护方法分为保温法和保湿法俩种。为了使新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d；矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。 （4）大体积混凝土裂缝的控制 1优先选用低水热化的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝剂。 2在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。 3降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当设计无要求时，控制在25℃以内）。如降低拌合水温度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免暴晒。 4及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。 5可在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。 6在拌合混凝土时，还可掺入适量合适的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩；减少混凝土的温度应力。 7设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减少外应力；同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。 8大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。

混凝土质量管理制度

为加强公司混凝土的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和《山东省建设工程材料管理条例》以及混凝土标准，参照GB/T 19000—2000族标准，制定本规程。 1、原材料采购、运输、贮存与堆放 混凝土的生产质量管理，必须做到“事先控制,层层把关”,坚持“以防为主,以纠为辅”原则，保证优质混凝土的生产，因此配制混凝土的原材料均需严格按国家有关标准进行检验，检验合格后方可用于生产，设物部材料室在原材料进场后均需通知试验室配合进行验收工作。对不能达到有关国家标准，经检验不合格的材料拒绝收货，坚决作退货处理。 (1) 水泥 A、水泥进场前应按国家现行有关标准对水泥进行严格检验，对每一批水泥均需抽样作水泥标号及安定性等进行试验。有其它要求时,尚应检查其他性能。另外用水泥留样桶进行封存，做好标识，由供需双方代表共同签字，存储于留样室，以便备查； B、水泥应按批分别存储在专用的水泥罐内,为了减少操作混乱，本项目部将采用同一厂家、同一品种、同一标号的水泥，并在出厂三个月以内使用完。 C、同品种同标号之水泥按批进行取样（一般以每500T为一批,不足者也按一批论）,从散装水泥运输车中随机取样20Kg，也可从

20个以上不同部位取等量样品，总量至少12Kg。 D、若水泥进行安定性检测发现问题，会立即通知甲方进行处理。 (2) 砂、石 A、普通混凝土所用砂石应符合现行国标，并严格按GB/T14684-2001、GB/T14685-2001进行检测； B、对粗骨料要经常检查其质量情况，包括粒径、含泥量等的变化。质量不合格的不得进场使用。根据需要应按批检验其颗粒级配、含泥量、泥块含量石子的针片状颗粒含量及压碎指标值； C、对其来源的细骨料，应按批检验其细度模数、含泥量、泥块含量、，必要时还应检验其他质量指标； D、砂石在生产、采集、运输与存储过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质，并按品种分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储时（分为已检区及待检区），使骨料颗粒级配均匀，保持洁净； E、对混凝土入模温度进行控制时，我项目部考虑在砂石仓加上蓬盖，以避免砂石暴晒雨淋，有效的控制骨料的含水率； F、砂、石采用同产地、同规格分批验收。一般以400m3或600t 为一验收批，不满400m3也按一批论，作品质鉴定时取30～50Kg 作砼配合比，砂取100Kg、石取200Kg, 取样时应分别从砂、石堆的上、中、下三处抽取, 拌和均匀后按四分法缩分提取；

混凝土质量保证措施.doc

混凝土施工质量保证措施 目录 1 目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 质量目标 (1) 4 质量保证组织 (1) 5 质量保证措施........................................................................................................... 2 6 过程质量控制措施 (3) 7 措施的执行 (6) 1 目的 为使科右中项目部工程的混凝土施工质量工作能够持续、有序地顺利进行；为了实现混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100%；确保此目标确切可靠的落实、明确相关控制项目和实施措施、加强过程控制、提高工程长：葛永志 副组长：赵贵平王飞 成员：许向阳侯伟王江曹悦光谢国文聂新国靳慧强 王正民尤占存 4.2组内职责 领导和组织安排对质量保证措施实行情况的检查; 负责组织督促有关部门采取有效纠正和预防措施，确保质量保证措施的实施。在正组长的领导下，协助组长，完成质量措施实施的日常检查工作； 第1 页共7 页 协调组织各部门之间的关系，解决工作中出现的各种问题；对各项目的质量措施实施情况进行监督和预控； 在组长和副组长的领导下，完成本人所负责项目的质量保证的实施；协调各部门之间的关系和解决具体存在问题；解决施工中存在的问题； 监督施工过程中对措施的完成情况；

按照质量保证措施中的要求，完成各种操作；5 质量保证措施 5.1制定质量保证措施部门职责一览表把质量目标和具体的技术措施责任分解到部门、个人。 质量保证措施部门职责一览表 第2 页共7 页 为了保证混凝土生产无差级，混凝土优良率≥90%，混凝土强度验收合格率100%，保证混凝土施工过程中的质量得到有效控制，采取如下的施工过程质量控制措施： 6.1建立完善的质量管理体系 ，在具有适应性、安全性、可靠性及公司的质量目标要求下，制定出工程的质量方针目标，并建立全面实施质量目标的负责机构和质量目标保证落实的责任人，在施工过程中对质量的过程控制实行不同部门、不同班组逐级控制验收并形成控制验收记录。 ，制定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施 ，并进行质量控制。在遵守对应的技术规范的要求下选择合格的供方，且提供材料的质量合格证明并留档保存，材料进场后按照相关国家规范要求由建筑试验室负责进行抽样检查，并且提供相应的实验报告，报告合格后才允许使用，并在抽样检查过程中形成质量检验记录，绝对不使用不合格产品和无质量保证产品。，检测合格后方可使用，所有的计量器具均要求在其有效使用期限内使用，在施工生产过程中不得使用无合格证编号的计量器具。 ，混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护，以及浇筑后的成品保护等方面进行控制。，在混凝土生产 第3 页共7 页 过程中为满足施工要求，浇筑出合格的混凝土成品，要求事先对不同等级的砼进行提前试配，采用多种配制方法确定最佳的配合比，以达到砼在浇筑过程中具