钢梯施工方案
（一）、施工准备
1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。
2、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。
3、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。
4、钢梯所用钢材均采用Q235B钢，预埋件与钢梁焊缝为8㎜。焊缝质量等级为三级。踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。
5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为5㎜。
（二）、主要施工方法及制作工艺
加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编号→成品检验→运输→放线→安装
1、下料
（1）、下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。
（2）、钢梁下料时采用气焊切割办法。
（3）、钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接。
2、折边
依据图纸、附表，根据不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。
3、除锈
钢结构制作前应进行抛丸除锈，除锈等级要求达到Sa2.5级；表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。并应满足《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定。
（1）、表面处理
钢材及钢构件的表面处理应严格按设计规定的除锈方法进行，并达到规定的除锈Sa2.5级。加工的构件和制品应经验收合格后方可进行处理。钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应清除干净。
（2）、抛丸除锈的施工要点
钢构件通过抛丸除锈机，保证出口压力5kg/㎝2，喷头距管件表面距离为0.5～1.0米，并保持一致的喷涂移动速度均匀喷射。按图纸要求达到Sa2.5除锈标准。钢材经过表面处理后，完成涂装底漆，按要求做好隐蔽记录。防腐油漆应与稀释剂配制而成，其配制比例应严格按照说明书进行配制，油漆要涂刷均匀，不得有流坠、起皮现象，直到达到设计要求的厚度为止。
（3）、整件不易抛丸除锈，零散件除锈过程中须在折好边的踏步上钻取Φ12吊挂孔眼，除锈结束后对孔眼处进行补焊修复。
3、总装配
（1）、依据图纸在钢梁上放大样，把折好边的踏步与钢梁进行组装焊接，焊缝高度
为5㎜。
正面满焊，背面断焊，
焊缝均为5mm
（2）、拼接
1）拼接按设计要求采用搭接，正面满焊，背面断焊，焊缝外观几何尺寸按图纸标准。
搭接、满焊
搭接、满焊
2）本着经济、适用、安全原则，部分踏步采用对接，正面断焊，背面满焊，焊缝外观几何尺寸按图纸标准。
4、焊接
（1）、预防焊接收缩，按钢结构焊接规范JGJ81-2002附录六：焊接收缩余量考虑加长量。
（2）、熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限，证明焊工所能承担的焊接工作。环境温度低于0℃，应预热。
（3）、焊接材料应按施工图纸的要求选用，其性能和质量必须符合国家和行业标准的规定。
（4）、电焊条：选用THJ422型焊条。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
（5）、选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度。
（6）、清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
（7）、焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离(2～3㎜)为宜。
（8）、焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变。
（9）、焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60°～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
（10）、清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后，方可转移地点继续焊接。
（11）、立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。采用短弧焊接，弧长一般为2～3㎜。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向溶池中心。
（12）、横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4㎜。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。
（13）、仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。
（14）、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏离，弯折等
偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
（15）、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15㎜，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
（16）、表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。
（17）、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向。
（18）、焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材浇水。低温下应采取缓冷措施。
（19）、不准随意在焊缝外母财上引弧。各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
（20）、低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
5、刷漆、编号
（1）、防腐油漆的准备工作
1）防锈油漆选用水溶无机富锌底漆，油漆及辅助材料进厂后，应检查有无产品合格证和质量检验报告单，如没有，则不应验收入库。施工前应对油漆型号、名称和颜色进行检查，是否与设计规定相符。同时检查生产日期，如超过贮存期，重新取样检验，质量合格后才能使用，否则禁止使用。
2）根据油漆说明书合理调制锌粉、固化剂、稀释剂的比例。
（2）、防火涂料施工工艺要求
防火涂料的应用应符合《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90的要求。粘性强度(MPa)≥0.15抗弯性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落;抗振性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落;耐水性(h)≥24;耐冻融循环性(次)≥15;涂层厚度为3(㎜);耐火时间不低于0.5小时。防火涂料涂装施工方法采用高压空气喷涂法施工。高压无气喷涂施工要点如下：1）高压空气喷涂法是利用高压空气气体将涂料桶上方的气压降低使涂料桶内外产生负压将涂料桶内的涂料带出，然后利用高压空气将涂料雾化，高速地喷涂在刚爬梯侧面与背面。
2）使用的涂料须经140目以上筛子过滤，以防堵塞喷嘴。压缩机供风后，开动高压泵，吸入溶剂充分循环清洗后，换以待喷的涂料，关闭枪机，待压力上升至规定的压力时，检查有无泄露，再装上喷嘴试喷，一切正常后，即可开始喷涂。
3）喷涂施工粘度（涂-4）：以120秒为宜。
4）喷嘴与物面的距离：应为320～380㎜。
5）喷流的喷射角度：应为30～60°。
6）喷流的幅度：喷射大面积物件为300～400㎜；喷射较大面积物件为200～300㎜；
7）喷射较小面积物件为150～250㎜；
8）喷枪的移动速度：应为0.6～1.0m/s。
9）喷幅搭接：每行涂层的搭接边，应为涂层幅宽的1/6～1/5。
10）喷涂完毕后，立即用溶剂清洗设备和喷嘴，同时排出喷枪内的剩余涂料，吸入溶剂作彻底的循环清洗，拆下高压软管，用压缩空气吹净管内溶剂。
（3）、防腐漆的补漆施工
现场补漆应对接合部的外露部位和紧固件等；安装焊接时烧损的部位；编号和漏涂的部位；运输和组装时损坏的部位；临时焊上的吊耳、连接板等割除后的部位进行补漆：1）补前应进行表面处理：将油污、泥土、灰尘等污物用水冲、布擦或溶剂清洗干净；用手动工具清理干净补漆部位。
2）补漆用手工刷涂法施工，质量应符合设计要求，与完好涂层部分一样。
3）防腐油漆手工刷涂的基本操作法
4）使用漆刷时，一般应采用直握方法，用腕力进行操作；
5）涂刷时就应蘸少量油漆，刷毛浸入油漆的部分应为毛长的1/3到1/2；
6）对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行；
7）对干燥较快的涂料，应从被涂物一边按一定的顺序快速连续地刷平和修饰，不宜反复刷涂；
8）刷涂顺序，一般应按自上而下，从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整；
9）刷涂的走向，刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行。刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行；
10）刷涂完毕后，要将刷子妥善保管，若长期不使用，须用溶剂清洗干净晾干，用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。
（4）、为方便安装，按照图纸分别对钢梯进行编号。
6、成品检验
焊点须满焊，焊缝厚度不应小于5㎜、钢梁变形应不超过±3㎜。
7、运输
由工程部安排车次把车间已加工完成的钢梯施工现场，按照编号进行部署。
（1）、运输准备
1）提前联系安排好运输车辆，以防在运输途中有不可预见的原因而耽误现场安装。
2）运输时每台汽车安排司机1名、装卸工10名。
3）运输前应清点构件和确定构件装运的先后顺序，包括构件的型号和数量，运输时按构件吊装顺序进行核对。
4）运输时还应准备如下工具和材料：钢丝绳、倒链、卡环、备用轮胎等。
5）构件装车检查无误后应用钢丝绳、倒链固定，钢构件与钢丝绳接触的棱角部位垫以木板条。
（2）、装卸车和构件现场堆放
构件运输至现场后先存放在堆料场地，堆放在安装位置附近，以避免二次倒运。构件码放应遵循如下要求：
1）场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染且高于地面10～20㎜，防止雨水锈蚀。
2）成品堆放控制。分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫方木；叠层堆放，上、下垫木找平，位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止侧覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
（3）、运输过程中的注意事项
1）装车后车的总高度不得超过4.0米。
2）构件运输应配套，应按吊装顺序方式组织装运，避免混乱和尽量减少二次倒运。
3）装卸车起吊构件应轻起轻放，运输过程中严防碰撞和冲击。运输时要根据路面情况掌握构件车辆的行驶速度，行车必须平稳。
4）在堆置构件时，应采用三垫块支垫，不使构件发生弯曲、扭曲以及其它损伤性的情况出现，并且应预留吊装时的操作空间。
8、放线
对给定的建筑物定位桩点，依据图纸进行室内校算和室外校测。由于本工程施工场地狭小，因此要结合现场实际进行抄测，确认无误后与土建办理交接手续后方可施测。根据施工现场地面做法，使用水平仪核对高度，确保钢梯上皮高度与地面一致。
9、安装
（1）、由于施工现场狭小，加工为成品后，重量大，须采用手拉葫芦人工吊装。
（2）、由项目部搭设吊装用承重架，要求承重量不小于1t，在架子上居中设一吊点，将2t倒链挂在预设吊点上。
（3）、结构吊装过程中，须在钢梯踏步中间焊接一吊环，以便利用手动葫芦进行吊装，吊装就位后，及时系牢支撑及其他连接构件，保证结构的稳定性。钢梯焊接完成任务结束，切除吊环。
钢楼梯工程施工组织设计方案
北京中关村国际学校改造装修工程3#楼梯新增钢梯改造工程施工方案 编制人：常建国 审核人：常建国 审批人：陈剑雄
北京清控水木建筑工程有限公司 2015年8月10日 目录 1．编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1基本情况 (3) 2.2施工现场难点 (4) 3.施工部署 (4) 3.1工程质量目标 (4) 3.2现场文明安全管理目标 (4) 3.3施工组织管理机构 (4) 3.4劳动力配备计划 (4) 3.5机械设备配备 (5) 4.施工准备 (5) 4.1技术准备 (5) 4.2生产准备 (5) 5.主要施工方案及技术措施 (6) 5.1工程特点 (6) 5.2主要施工方法及制作工艺 (6) 6、承重架搭设的安全防护措施 (20) 7.质量保证措施 (21) 8.施工进度保证措施 (22)
9.安全生产文明施工保证措施 (22) 10.降低成本措施 (23) 1．编制依据 1.1 图纸：3#楼梯3-5层结施-01、3#楼梯3-5层结施-02、3#楼梯3-5层结施-03、3#楼梯3-5层建施-01（2015年5月） 1.2 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.3建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002 1.4建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001 1.5北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准第126号京建施(1991) 1.6《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90 1.7《建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范》（GJG130-2011） 1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 1.9《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99） 1.10《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011 1.11《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号 1.12《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号 2.工程概况 2.1基本情况 由北京天域新城房地产开发有限公司建设的天域新城大厦（北京中关村国际学校）一期工程，土建工程已进入装修阶段。由于4层、5层功能用房的改变，将3#楼梯3-5层顶板拆除后，安装钢质楼梯。
钢梯施工方案全解
（一）、施工准备 1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 2、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。 3、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。 4、钢梯所用钢材均采用Q235B钢，预埋件与钢梁焊缝为8㎜。焊缝质量等级为三级。踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。 5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为5㎜。 （二）、主要施工方法及制作工艺 加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编号→成品检验→运输→放线→安装 1、下料 （1）、下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。 （2）、钢梁下料时采用气焊切割办法。 （3）、钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接。 2、折边 依据图纸、附表，根据不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。
3、除锈 钢结构制作前应进行抛丸除锈，除锈等级要求达到Sa2.5级；表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。并应满足《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定。 （1）、表面处理 钢材及钢构件的表面处理应严格按设计规定的除锈方法进行，并达到规定的除锈Sa2.5级。加工的构件和制品应经验收合格后方可进行处理。钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应清除干净。 （2）、抛丸除锈的施工要点 钢构件通过抛丸除锈机，保证出口压力5kg/㎝2，喷头距管件表面距离为0.5～1.0米，并保持一致的喷涂移动速度均匀喷射。按图纸要求达到Sa2.5除锈标准。钢材经过表面处理后，完成涂装底漆，按要求做好隐蔽记录。防腐油漆应与稀释剂配制而成，其配制比例应严格按照说明书进行配制，油漆要涂刷均匀，不得有流坠、起皮现象，直到达到设计要求的厚度为止。 （3）、整件不易抛丸除锈，零散件除锈过程中须在折好边的踏步上钻取Φ12吊挂孔眼，除锈结束后对孔眼处进行补焊修复。 3、总装配 （1）、依据图纸在钢梁上放大样，把折好边的踏步与钢梁进行组装焊接，焊缝高度为5㎜。
钢梯施工方案
一、工程概况 炼胶车间厂房室外钢梯共四部，为四跑到三层四个休息平台。钢梯坡度约为450。钢梯骨架为槽钢、钢梯踏步板由花纹板加工完成。现场组装焊接。休息平台现场焊接完成。 二、钢构件制作前准备工作 熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工图样及排板图验明样板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、材料三者的一致，并要求材料具有质量合格证明书。检查材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正。 本工程钢构件的加工制作工艺流程如下： 熟悉图纸→放样→取料→切割→小型构件焊接→预拼装→修改、调整、焊接→焊缝和尺寸检查→构件除锈→涂装→标注编号→分类堆放→吊装。 三、加工前的技术准备 为确保工程质量，按期完工，应了解下列内容： （1）、了解工程项目的内容和性质、服务对象及吊装位置； （2）、熟悉技术、质量要求，强化技术管理及技术措施； （3）、合理安排施工进度及人力和物力的投入。 四、材料准备 1）、材料验收 验收内容：
（1）、查验钢材质量证明书中的批号、炉号、化学成分、机械性能及规格、数量，且应符合国家现行标准或订货技术条件的规定。 （2）、对进场钢材质量有疑问时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验及试验，试验项目和试样数量符合规范要求。 （3）、钢材不得有夹渣、裂纹、结疤、折叠和夹层等缺陷； （4）、检查钢材截面，不得存在“分层”、“夹渣”等缺陷。 2）、钢材的堆放 钢材堆放应符合下列要求： （1）、小型钢材应存放在库房的料架上； （2）、大型钢材露天堆放时，堆放场地应平整，且四周应设有排水沟；钢材置于枕木之上，且每5-6层加置枕木。 3）、焊接方法和焊接材料 本工程焊接的方法采用了手工电弧焊、埋弧焊、栓焊等多种方法，采用的焊接材料必须符合设计要求。 五、钢构件加工制作 钢构件加工工序 放样→气割下料→煨弯→铣头→号孔→钻孔→除锈→装配→焊接→油漆防腐→成品检查→成品安装→验收文件 （1）放样: 首先要认真核对图纸尺寸,工艺要求,如发现问题及时和设计联系解决. 为保证装配安装尺寸,要求现场放大样,节点必须放样.
钢楼梯施工方案
一、工程概况 1.1基本情况 本工程为室外坡道及钢楼梯踏步工程，含楼梯基础砌筑及混凝土浇筑工程、钢楼梯扶手工程、钢结构工程。 1.2施工现场难点 本工程莱茵花语北侧临近围墙边，施工场地窄小，材料运输受时间的限制。我们考虑将大部分构件放在加工场预制，以减少汽车运输的频率和施工现场的压力。 二、施工部署 2.1工程质量目标：室外坡道及钢楼梯踏步工程验收一次合格率100%。 2.2现场文明安全管理目标：施工期间杜绝一切重大安全事故，认真做好施工区域内的安全保证工作。 2.3施工组织管理机构：为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有责任心的管理人员，按照管理层和作业层分开设置，统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合，协调与甲方、设计等各方关系，实现质量目标。
2.4劳动力配备计划：根据本工程的特点，分为加工场和施工现场两部分，全部劳动力由生产技术负责人统一调配。 2.5施工中执行的规范、规定 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-91 建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1图纸、图集、规范、规程等。 3.1.2人员准备：我公司已成立莱茵花语室外坡道及钢楼梯踏步工程项目经理部，各操作人员持证上岗。 3.1.3组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。 3.2生产准备 3.2.1与甲方现场代表协调，解决好现场用电、用水等问题。 3.2.2准备一切施工用机具、工具。 四、主要施工方案及技术措施
钢梯施工、钢栏杆施工方案
钢梯施工、钢栏杆施工 1、钢梯施工 (1)预埋件的留设位置与型号必须准确，倒模施工前，应有专人熟悉图纸，绘制预埋平面图，详细注明预埋件的标高、位置、型号及数量，必要时，可将所有预埋件统一编号，以防遗漏。 (2)预埋件的固定，采用短钢筋与结构主筋焊接连接固定，但不得突出模板表面，模板滑过预埋件后，应立即清除表面的混凝土，使其外露，其位置偏差不得大于20mm。 (3)爬梯暗榫埋设安装前，可成双的焊在扁铁上，以保持两暗榫间距正确，并将螺孔用油纸填塞，以免施工中灰浆灌入。 (4)暗榫安装位置，应用经纬仪测点控制，将爬梯的中心线延长新支标高上，使两暗榫中心线与其对准，然后以电焊固定在钢筋内侧。 (5)施工中，预埋的暗榫出模后，应立即找出位置，试装螺栓。操作平台在爬梯两侧，操作人员系安全带站在操作平台上，待梯调整到安装位置进行安装。安装完毕后应对各连接节点进行检查，必要是应以电焊加固。 2、钢栏杆施工 (1)操作程序 构件加工制作→扶手立柱脚安装→栏杆安装→扶手安装→产品保护。 (2)构件加工制作 立管的制作，按具体形式和尺寸及按设计要求制作。立管的切割必需长短均保持一致，误差控制在+1mm 之内。并保持切斜口角度一致，方向一致，切割后的毛口需用砂轮倒光。 横杆制作，横杆按放样所得立杆间的间距作为断料尺寸，同样也需考虑与立杆之间相接的拼角角度，并保持切割角度一致。 扶手弯头的制作：在弯头制作前，应做样板。弯头可采用定型产品90°直角圆弧弯头，当栏杆与栏杆之间距离较小时，可直接采用两弯头直接连接，如果其间距较大时，可以采用一定长度的面管与两弯头相连。 (2)扶手立柱脚预埋 扶手立柱脚的预埋，可采用钢预埋板，预埋板上打两只Φ6 膨胀螺栓固定。如果立柱是采用方管或圆管的，可在埋件上预埋焊接内胆套管，增强立柱钢度。
钢梯施工方案
钢梯施工方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
（一）、施工准备 1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 2、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。 3、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。 4、钢梯所用钢材均采用Q235B钢，预埋件与钢梁焊缝为8㎜。焊缝质量等级为三级。踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。 5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为5㎜。 （二）、主要施工方法及制作工艺 加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编号→成品检验→运输→放线→安装 1、下料 （1）、下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。 （2）、钢梁下料时采用气焊切割办法。 （3）、钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接。 2、折边 依据图纸、附表，根据不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。
3、除锈 钢结构制作前应进行抛丸除锈，除锈等级要求达到级；表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。并应满足《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定。（1）、表面处理 钢材及钢构件的表面处理应严格按设计规定的除锈方法进行，并达到规定的除锈级。加工的构件和制品应经验收合格后方可进行处理。钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应清除干净。（2）、抛丸除锈的施工要点 钢构件通过抛丸除锈机，保证出口压力5kg/㎝2，喷头距管件表面距离为～米，并保持一致的喷涂移动速度均匀喷射。按图纸要求达到除锈标准。钢材经过表面处理后，完成涂装底漆，按要求做好隐蔽记录。防腐油漆应与稀释剂配制而成，其配制比例应严格按照说明书进行配制，油漆要涂刷均匀，不得有流坠、起皮现象，直到达到设计要求的厚度为止。 （3）、整件不易抛丸除锈，零散件除锈过程中须在折好边的踏步上钻取Φ12吊挂孔眼，除锈结束后对孔眼处进行补焊修复。 3、总装配 （1）、依据图纸在钢梁上放大样，把折好边的踏步与钢梁进行组装焊接，焊缝高度为5㎜。 （2）、拼接 1）拼接按设计要求采用搭接，正面满焊，背面断焊，焊缝外观几何尺寸按图纸标准。
钢梯施工方案
钢梯工程施工方法及制作工艺 ㈠、工程特点 1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 2、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。 3、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。 4、钢梯所用钢材均采用Q235B钢，预埋件与钢梁焊缝为8㎜。焊缝质量等级 为三级。踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。 5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为 5㎜。 ㈡、主要施工方法及制作工艺 加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编号→成品检验→运输→放线→安装 1、下料 ⑴、下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必 须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。 ⑵、钢梁下料时采用气焊切割办法。 ⑶、钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接。
2、折边 依据图纸、附表，根据不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。 3、除锈 钢结构制作前应进行抛丸除锈，除锈等级要求达到Sa2.5级；表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。并应满足《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定。 ⑴、表面处理 钢材及钢构件的表面处理应严格按设计规定的除锈方法进行，并达到规定的除锈Sa2.5级。加工的构件和制品应经验收合格后方可进行处理。钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应清除干净。 ⑵、抛丸除锈的施工要点 钢构件通过抛丸除锈机，保证出口压力5kg/㎝2，喷头距管件表面距离为0.5～1.0米，并保持一致的喷涂移动速度均匀喷射。按图纸要求达到Sa2.5除锈标准。
钢梯安装施工方案-最终
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况： (1) 三、总体部署 (2) 三、施工准备 (3) 3.1 施工准备 (3) 3.2 技术准备 (3) 3.3 现场准备 (4) 3.4人员准备 (4) 5.5 材料准备 (5) 5.6 测量工具的选用。 (5) 四、现场复核 (5) 4.1 对施工的轴线进行测量和复测 (5) 4.2 对进场钢构件的检查 (6) 4.3 钢构件的现场堆放 (6) 五、主要施工方案 (7) 5.1 钢梯安装 (7) 5.2 吊装设备选择： (7) 5.3 吊具的选择 (8) 5.4 现场焊接的质量控制 (10) 六、质量保证措施： (12) 6.1 质量管理制度 (12) 6.2 质量管理要求： (14) 6.3 质量保证措施： (16) 七、钢结构吊装安全措施 (17) 7.1 现场安装的安全措施： (17) 7.2 用电安全措施 (19) 八、吊装作业的安全的紧急预案 (20) 8.1 制定应急预案的目的 (20) 8.2 职责 (20) 8.3 应急响应 (21) 8.4 重大事故应急组织措施 (21) 附件一：龙门吊计算书 (22) 附表（一）GB／T 8918－1996 6×37钢丝绳的力学性能 (26) 附表（二）JB-8112-1999（一般起重用卸扣）， (27) 附表（三）投入施工的机具 (28)
xx 车站二区站房钢梯安装施工方案 一、编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》(JGJ82-91) 《起重设备安装工程施工及验收规范》 (GB50278-98) 《碳钢焊条》 (GB5117-85) 《气焊手工电弧焊及气保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88) 《钢结构焊缝外形尺寸》 (GB5777-96) 《xx 站改扩建工程施工组织设计》 xx 站进站天桥施工图纸 二、工程概况： xx 站位于xx 市境内主城区的西南部，站房呈“U ”型院落布局。主站房为框架结构，主要分为两层（不包括夹层），首层层高为8.2m ；二层为候车大厅，楼面标高为+8.2m ，±0相当于绝对标高28.96m （黄海高程）。 xx 车站站房二区室内安装两个钢结构楼梯，钢楼梯的宽度为2.88米，水平投影长度为23.8米。楼梯的斜长为25.2米。 钢楼梯安装施工平面、立面示意图如下： 站房二层平 面 站房底层平面 站房底层平面 站房二层平面 8.110 -0.090
钢梯施工方案讲解
北京新燕莎金街购物广场加装6-7层步行梯 结构改造工程 施 工 方 案 北京中技天建建筑工程有限公司 2014年11月
目录 第一章、编制说明 (1) 第二章、编制依据 (1) 第三章、工程概况及特点 (1) 第一节、工程概况 (1) 第二节、工程特点 (2) 第四章、施工部署 (3) 第一节、实施目标 (3) 第二节、施工前准备工作 (3) 第三节、施工前技术准备 (4) 第四节、材料准备 (4) 第五章、钢构件制作安装 (6) 第一节、钢构件施工工序 (6) 第六章、工程质量保证措施 (9) 第七章、安全施工保证措施 (13) 第一节、施工安全管理保证措施 (13) 第八章、文明施工保障措施 (15) 第一节、文明施工目标 (15) 第二节、文明施工，环保措施 (15) 第三节、重点部位的要求 (15) 第四节、标准化管理要求 (16) 第九章、施工进度计划 (17)
第一章、编制说明 本施工组织设计严格按照工程招标范围的要求进行编制。在人员、机械、调配、质量要求、进度安排等方面统一部署原则下，主要以钢结构施工项目为主要内容。 第二章、编制依据 1、中国中元国际工程有限公司设计的本工程招标施工图纸； 2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度； 3、国家现行施工验收规范、规程、标准及省、市基本建设的有关 规定及文件。 4、对施工现场及周围环境实际踏勘获得的资料和数据。 第三章、工程概况及特点 第一节、工程概况 （1）、建设单位：北京新燕莎金街购物广场有限公司 （2）、工程名称：北京饭店二期改扩建钢结构工程 （3）、工程地点：北京新燕莎金街购物广场内5-7层 （4）、设计单位：中国中元国际工程有限公司 第二节、工程特点 本工程为钢结构室内钢梯一部，六层为一跑，六层至七层中（标高28.67m）一个休息平台，由休息平台至七层为两跑。一跑钢梯骨架是300*200*8*10箱型梁（螺旋线梁，随钢梯变化）、二、三跑钢梯骨架是20a槽钢（内侧为折线梁、外侧为弧形梁，随钢梯变化），
钢梯施工、钢栏杆施工方案.doc
钢梯施工、钢栏杆施工1、钢梯施工 (1)预埋件的留设位置与型号必须准确，倒模施工前，应有专人熟悉图纸，绘制预埋平面图，详细注明预埋件的标高、位置、型号及数量，必要时，可将所有预埋件统一编号，以防遗漏。 (2)预埋件的固定，采用短钢筋与结构主筋焊接连接固定，但不得突出模板表面，模板滑过预埋件后，应立即清除表面的混凝土，使其外露，其位置偏差不得大于20mm。 (3)爬梯暗榫埋设安装前，可成双的焊在扁铁上，以保持两暗榫间距正确，并将螺孔用油纸填塞，以免施工中灰浆灌入。 (4)暗榫安装位置，应用经纬仪测点控制，将爬梯的中心线延长新支标高上，使两暗榫中心线与其对准，然后以电焊固定在钢筋内侧。 (5)施工中，预埋的暗榫出模后，应立即找出位置，试装螺栓。操作平台在爬梯两侧，操作人员系安全带站在操作平台上，待梯调整到安装位置进行安装。安装完毕后应对各连接节点进行检查，必要是应以电焊加固。 2、钢栏杆施工 (1)操作程序 构件加工制作→扶手立柱脚安装→栏杆安装→扶手安装→产品保护。(2)构件加工制作 立管的制作，按具体形式和尺寸及按设计要求制作。立管的切割必需长短均保持一致，误差控制在+1mm 之内。并保持切斜口角度一致，方向一致，切割后的毛口需用砂轮倒光。
横杆制作，横杆按放样所得立杆间的间距作为断料尺寸，同样也需考虑与立杆之间相接的拼角角度，并保持切割角度一致。 扶手弯头的制作：在弯头制作前，应做样板。弯头可采用定型产品90°直角圆弧弯头，当栏杆与栏杆之间距离较小时，可直接采用两弯头直接连接，如果其间距较大时，可以采用一定长度的面管与两弯头相连。(2)扶手立柱脚预埋 扶手立柱脚的预埋，可采用钢预埋板，预埋板上打两只Φ6 膨胀螺栓固定。如果立柱是采用方管或圆管的，可在埋件上预埋焊接内胆套管，增强立柱钢度。 (3)扶手安装 扶手安装最主要是顺直，不高不低。对于钢栏杆，如果有圆弧部分，可使用小型弯管机械现场弯制，这样的话，施工较简便，尺寸掌握也较精确。 (4)接口抛光处理 钢栏杆接口氩弧焊缝处，均应采用手工砂轮机细磨处理，磨平之后，再上蜡进行抛光，使之看不出接口为止。横、立杆间的焊缝同样也需以上细磨及抛光处理。 (5)产品保护
钢梯施工方案
xxx街购物广场加装6-7层步行梯结构改造 工程 施 工 方 案 xxx建设有限公司 2014年11月
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况及特点 (1) 1、工程概况 (1) 2、工程特点 (2) 四、钢构件制作安装 (2) 1、主要施工方法及制作工艺 (2) 五、安全施工保证措施 (11) 1、技术措施 (11) 2、施工机械安全 (11) 3、安全用电 (11) 4、夜间施工 (12) 六、施工现场工程质量管理制度 (12) 七、文明施工保障措施 (13) 1、文明施工管理措施 (13) 八、施工进度计划 (14)
一、编制说明 本施工方案严格按照工程招标范围的要求进行编制。主要以钢结构施工项目为主要内容。 二、编制依据 1、本工程招标施工图纸； 2、国家现行施工验收规范、规程、标准及省、市基本建设的有关 规定及文件。 3、对施工现场及周围环境实际测量获得的资料和数据。 三、工程概况及特点 1、工程概况 （1）、建设单位：北京新燕莎金街购物广场有限公司 （2）、工程名称：北京新燕莎金街购物广场加装6-7层步行梯结构加固工程 （3）、工程地点：北京新燕莎金街购物广场内6-7层 2、工程特点 本工程施工地点为正在营业的商场内，为保证商场的正常营业，只能夜间施工，并且在施工地点使用轻钢龙骨搭设围挡，钢结构室内钢梯一部，六层为一跑，六层至七层中（标高28.67m）一个休息平台，由休息平台至七层为两跑。 ⑴、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 ⑵、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。 ⑶、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安
钢结构楼梯制作安装施工组织设计方案
钢结构楼梯制作安装工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： xxx年xx月xx日
目录 1．编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1基本情况 (3) 2.2施工现场难点 (4) 3.施工部署 (4) 3.1工程质量目标 (4) 3.2现场文明安全管理目标 (4) 3.3施工组织管理机构 (4) 3.4劳动力配备计划 (4) 3.5机械设备配备 (5) 4.施工准备 (5) 4.1技术准备 (5) 4.2生产准备 (5) 5.主要施工方案及技术措施 (6) 5.1工程特点 (6) 5.2主要施工方法及制作工艺 (6) 6、承重架搭设的安全防护措施 (14)
7.质量保证措施 (14) 8.施工进度保证措施 (15) 9.安全生产文明施工保证措施 (16) 10.降低成本措施 (16) 1．编制依据 1.1 图纸： 1.2 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.3建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002 1.4建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001 1.5北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准第126号京建施(1991) 1.6《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90 1.7《建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范》（GJG130-2011） 1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 1.9《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99） 1.10《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011 1.11《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号 1.12《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号 2.工程概况 2.1基本情况 由xxxx有限公司建设的xxx钢结构楼梯制作安装工程，现场已经具备室外楼梯的基础制作。室外和通用车库楼梯采用钢楼梯，楼梯顶部封阳光板。
钢结构楼梯现场施工方法
精心整理 海逸锦绣誉峰苑-商业中心钢爬梯及检修平台制安施工方案 一、工程概况： 本工程为海逸锦绣誉峰苑-商业中心钢结构检修平台及楼梯、护栏，基础部分施工已完成，检修平台位于天面7-4至7-6交7-B至7-C轴25.650M高的部位，楼梯位于7-6交7-B至7-C轴，楼梯高11.45m。钢楼梯角度约40°，钢梯骨架是22#槽钢、钢梯踏步板由4.5mm花纹板加工，现场组装焊接。休息平台现场焊接完成。修马道骨架采 150*100*80*80*40*40*方管及钢板网焊接 二、施工部署及准备 2.、工程质量目标：一次验收合格 2.、现场文明安全管理目标：施工期间杜绝一切重大安全事故，认真抓好施工区内的安全保证工作 2.、钢构件制作前准备工作：熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工图样及排图验明样板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、材料三者的一致检查材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术求酌情处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正，检查排栅钢是否达到施工需要2.、本工程钢构件的加工制作工艺流程如下：熟悉图纸→放样→取料→切割→小型构件焊接→预拼装→修改、调整、焊接→焊缝和尺寸检查→构件除锈→涂装→标注编号→分类堆放→吊装。
2.5施工执行的规范、规定 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001； 建筑钢结构焊接按规程JGJ181-91； 精心整理 建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001； 2.6技术准备 2.6.1图纸、图集、规范、规程等。 2.6.2人员准备、按规定，配备持证人员上岗。 2.6.3组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。 2.7生产准备 2.7.、与甲方现场代表协调，解决好现场用电、水等问题 2.7.准备一切施工用具 三、主要施工方案及技术措 3.工程特 3.1.地脚螺栓的预埋精（标高轴线位移直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理 3.1.必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直、平整度。 3.1.钢结构安装均为高空作业如何保证人生安全必须采取切合实际的安全措施。 3.设计有关技术要
钢结构楼梯现场施工方法
精心整理 海逸锦绣誉峰苑-商业中心钢爬梯及检修平台制安施工方案 一、工程概况： 本工程为海逸锦绣誉峰苑-商业中心钢结构检修平台及楼梯、护栏，基础部分施工已完成，检修平台位于天面7-4至7-6交7-B 至7-C 轴25.650M 高的部位，楼梯位于7-6交7-B 至7-C 轴，楼梯高11.45m 。钢楼梯角度约40°，钢梯骨架是22#槽2.12.22.32.4型构件焊接→预拼装→修改、调整、焊接→焊缝和尺寸检查→构件除锈→涂装→标注编号→分类堆放→吊装。 2.5施工执行的规范、规定 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001； 建筑钢结构焊接按规程JGJ181-91；
建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001； 2.6技术准备 2.6.1图纸、图集、规范、规程等。 2.6.2人员准备、按规定，配备持证人员上岗。 2.6.3组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。 2.7 3.1 处理。 施。 3.2 3.2.2钢构件表面彻底除锈后进行防腐处理。 3.2.3钢构件表面采用镀锌处理，厚度5UM，面层刷银色磁漆。 3.3钢结构的制作安装。 3.3.1由于施工现场在已建商业中心屋面，所以材料均需采用汽车吊或在建建筑物塔吊（条件许可的情况）吊运至天面安装位置，再用倒链将其精确到位现场焊安。
3.3.2马道板可分段提前加工，现场组合拼装焊接。对检修马道板吊装时，找好板重心，将其吊入安装位置，用仪器把马道板、梁组合调整好，将马道板与预埋连接好，并进行加固，然后再吊装另一组马道板、梁组合，使其成为一个结构整体。 3.3.3钢结构的制作与安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）中的有关规定。 满焊。 3.4 3.5 （1.室 .所有要求号钻孔的板,划线时要用划针,号完孔后要打围冲.样板做好后,要经 过自检,互检后才能交质检员检查. （2）下料:下料前必须检查材料的外观质量,遇到问题需以书面报告形式与有关负责人联系处理,未得到处理意见不允许下料.气割下料时,要求切割断口表面平滑,没有明显凹坑和沟槽,零件气割下料采用手动割下料,要求保证割口质量,控制
钢梯施工方案.
. （一）、施工准备 1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 2、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。 3、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。 4、钢梯所用钢材均采用Q235B钢，预埋件与钢梁焊缝为8㎜。焊缝质量等级为三级。踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。 5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为5㎜。 （二）、主要施工方法及制作工艺 加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编号→成品检验→运输→放线→安装 1、下料 （1）、下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。 （2）、钢梁下料时采用气焊切割办法。 （3）、钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接。 2、折边 依据图纸、附表，根据不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。
3、除锈 钢结构制作前应进行抛丸除锈，除锈等级要求达到Sa2.5级；表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。并应满足《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定。 （1）、表面处理 钢材及钢构件的表面处理应严格按设计规定的除锈方法进行，并达到规定的除锈Sa2.5级。加工的构件和制品应经验收合格后方可进行处理。钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应清除干净。 （2）、抛丸除锈的施工要点 钢构件通过抛丸除锈机，保证出口压力5kg/㎝2，喷头距管件表面距离为0.5～1.0米，并保持一致的喷涂移动速度均匀喷射。按图纸要求达到Sa2.5除锈标准。钢材经过表面处理后，完成涂装底漆，按要求做好隐蔽记录。防腐油漆应与稀释剂配制而成，其配制比例应严格按照说明书进行配制，油漆要涂刷均匀，不得有流坠、起皮现象，直到达到设计要求的厚度为止。 （3）、整件不易抛丸除锈，零散件除锈过程中须在折好边的踏步上钻取Φ12吊挂孔眼，除锈结束后对孔眼处进行补焊修复。 3、总装配 （1）、依据图纸在钢梁上放大样，把折好边的踏步与钢梁进行组装焊接，焊缝高度
钢梯施工方案全解
(一)、施工准备 1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 2、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。 3、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。 4、钢梯所用钢材均采用Q235B钢，预埋件与钢梁焊缝为 8 mm。焊缝质量等级为三级。踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。 5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为 5 mm。 (二)、主要施工方法及制作工艺 加工准备-钢梯下料-折边-除锈-总装配-焊接-油漆、编号-成品检验-运输-放线-安装 1、下料 (1)、下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。 (2)、钢梁下料时采用气焊切割办法。 (3)、钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接。 2、折边 依据图纸、附表，根据不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。 3、除锈 钢结构制作前应进行抛丸除锈，除锈等级要求达到级；表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层 和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。并应满足《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923)的规定。 (1)、表面处理 钢材及钢构件的表面处理应严格按设计规定的除锈方法进行，并达到规定的除锈级。加工的构件和制品应经验收合格后方可进行处理。钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应清除干净。(2)、抛丸除锈的施工要点 钢构件通过抛丸除锈机，保证岀口压力5kg/ cm 2,喷头距管件表面距离为?米，并保持一致的喷涂移动 速度均匀喷射。按图纸要求达到除锈标准。钢材经过表面处理后，完成涂装底漆，按要求做好隐蔽记录。防腐油漆应与稀释剂配制而成，其配制比例应严格按照说明书进行配制，油漆要涂刷均匀，不得有流坠、起皮现象，直到达到设计要求的厚度为止。 (3)、整件不易抛丸除锈，零散件除锈过程中须在折好边的踏步上钻取①12吊挂孔眼，除锈结束后对孔眼处进行补焊修复。 3、总装配 (1)、依据图纸在钢梁上放大样，把折好边的踏步与钢梁进行组装焊接，焊缝高度为 5 mm。 (2)、拼接 1)拼接按设计要求采用搭接，正面满焊，背面断焊，焊缝外观几何尺寸按图纸标准。 2)本着经济、适用、安全原则，部分踏步采用对接，正面断焊，背面满焊，焊缝外观几何尺寸按图纸标准。 4、焊接 (1)、预防焊接收缩，按钢结构焊接规范JGJ81-2002附录六：焊接收缩余量考虑加长量。 (2)、熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限，证明焊工所能承担的焊接工作。环境温度低于 0C,应预热。
钢结构楼梯制作安装施工方案
钢结构楼梯制作安装施 工方案 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
钢结构楼梯制作安装工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： xxx年xx月xx日 目录
1．编制依据 图纸： 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002 建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001 北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准第126号京建施(1991) 《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:90 《建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范》（GJG130-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-2011 《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号 《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号 2.工程概况 基本情况 由xxxx有限公司建设的xxx钢结构楼梯制作安装工程，现场已经具备室外楼梯的基础制作。室外和通用车库楼梯采用钢楼梯，楼梯顶部封阳光板。
施工现场难点 本次钢梯安装，现场吊装难度一般，安装时要严格按照安全规范进行施工。 3.施工部署 工程质量目标 钢梯工程验收一次合格率100%。 现场文明安全管理目标 施工期间杜绝一切重大安全事故，认真做好施工区域内的安全保证工作。施工组织管理机构 为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有责任心的管理人员，按照管理层和作业层分开设置，统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合，协调与甲方、设计等各方关系，保证安装进度，实现质量目标。 劳动力配备计划 根据本工程的特点，分为外加工场制作和施工现场安装两部分，全部劳动
钢梯施工工艺
钢梯施工工艺 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
钢梯 1、预埋件施工 (1)预埋件的留设位置与型号必须准确，倒模施工前，应有专人熟悉图纸，绘制预埋平面图，详细注明预埋件的标高、位置、型号及数量，必要时，可将所有预埋件统一编号，以防遗漏。 (2)预埋件的固定，采用短钢筋与结构主筋焊接连接固定，但不得突出模板表面，模板滑过预埋件后，应立即清除表面的混凝土，使其外露，其位置偏差不得大于20mm。 (3)爬梯暗榫埋设安装前，可成双的焊在扁铁上，以保持两暗榫间距正确，并将螺孔用油纸填塞，以免施工中灰浆灌入。 (4)暗榫安装位置，应用经纬仪测点控制，将爬梯的中心线延长新支标高上，使两暗榫中心线与其对准，然后以电焊固定在钢筋内侧。 (5)施工中，预埋的暗榫出模后，应立即找出位置，试装螺栓。操作平台在爬梯两侧，操作人员系安全带站在操作平台上，待梯调整到安装位置进行安装。安装完毕后应对各连接节点进行检查，必要是应以电焊加固。 2、钢栏杆施工 (1)操作程序 构件加工制作→扶手立柱脚安装→栏杆安装→扶手安装→产品保护。 (2)构件加工制作
立管的制作，按具体形式和尺寸及按设计要求制作。立管的切割必需长短均保持一致，误差控制在+1mm 之内。并保持切斜口角度一致，方向一致，切割后的毛口需用砂轮倒光。横杆制作，横杆按放样所得立杆间的间距作为断料尺寸，同样也需考虑与立杆之间相接的拼角角度，并保持切割角度一致。扶手弯头的制作：在弯头制作前，应做样板。弯头可采用定型产品90°直角圆弧弯头，当栏杆与栏杆之间距离较小时，可直接采用两弯头直接连接，如果其间距较大时，可以采用一定长度的面管与两弯头相连。 (2)扶手立柱脚预埋 扶手立柱脚的预埋，可采用钢预埋板，预埋板上打两只Φ6 膨胀螺栓固定。如果立柱是采用方管或圆管的，可在埋件上预埋焊接内胆套管，增强立柱钢度。 (3)扶手安装 扶手安装最主要是顺直，不高不低。对于钢栏杆，如果有圆弧部分，可使用小型弯管机械现场弯制，这样的话，施工较简便，尺寸掌握也较精确。 (4)接口抛光处理 钢栏杆接口氩弧焊缝处，均应采用手工砂轮机细磨处理，磨平之后，再上蜡进行抛光，使之看不出接口为止。横、立杆间的焊缝同样也需以上细磨及抛光处理。 (5)产品保护 扶手施工完成后，可采用较厚的纸将横杆、立杆、面管逐根包起，防止其他工序施工时所造成的破坏。
钢梯制作安装施工工艺
钢梯制作安装施工工艺 钢构件制作前准备工作：熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工图样及排板图验明样板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、材料三者的一致。检查材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正，检查排栅钢架是否达到施工需要。 2.4、本工程钢构件的加工制作工艺流程如下：熟悉图纸→放样→取料→切割→小型构件焊接→预拼装→修改、调整、焊接→焊缝和尺寸检查→构件除锈→涂装→标注编号→分类堆放→吊装。 2.5施工执行的规范、规定钢结构工程施工质量验收规范GB50205 -2001； 建筑钢结构焊接按规程JGJ181-91；建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001； 2.6技术准备 2.6.1图纸、图集、规范、规程等。 2.6.2人员准备、按规定，配备持证人员上岗。 2.6.3组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。 2.7生产准备 2.7.1、与甲方现场代表协调，解决好现场用电、水等问题。 2.7.2准备一切施工用具。三、主要施工方案及技术措施 3.1工程特点 3.1.1地脚螺栓的预埋精度（标高轴线位移）直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 3.1.2必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直、平整度。 3.1.3钢结构安装均为高空作业，如何保证人生安全，必须采取切
合实际的安全措施。 3.2设计有关技术要求 3.2.1材料按图纸设计要求材质为Q235钢焊条为E43型。 3.2.2钢构件表面彻底除锈后进行防腐处理。 3.3钢结构的制作安装。 3.3.1由于施工现场在已建商业中心屋面，所以材料均需采用货梯运至安装位置，再进行现场焊安。 3.3.2马道板可分段提前加工，现场组合拼装焊接。对检修马道板吊装时，找好板重心，将其吊入安装位置，用仪器把马道板、梁组合调整好，将马道板与预埋连接好，并进行加固，然后再吊装另一组马道板、梁组合，使其成为一个结构整体。 3.3.3钢结构的制作与安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）中的有关规定。 3.3.4有关焊按要求，构件在施工焊接时，应选择合理的焊按顺序，减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形，采用预热，锤击和整体回火等方法等达到同样目的，梁、柱焊接缝位置和焊缝高度应符合设计要求其焊缝长度等于结构搭接长度且一律满焊。 3.4地脚螺栓施工 3.4.1确定螺栓栽埋的控制线，了解原结构情况，螺栓栽埋段至露出金属光泽。 3.4.3螺栓保护应套塑料套管保护，防止施工碰撞造成丝扣变形。 3.5钢结构制作加工。 3.5.1主要施工方法及制作工艺。钢构件加工工序放样→气割下料→煨弯→铣头→号孔→钻孔→除锈→装配→焊接→油漆防腐→成品检查→成品安装→验收文件 （1）放样:首先要认真核对图纸尺寸,工艺要求,如发现问题及时和设计联系解决. 室内钢梯施工方案，为保证装配安装尺寸,要求现场放大样,节点必须放样.所有要求号钻孔的板,划线时要用划针,号完孔后要打
钢梯施工方案
钢梯施工方案标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
北京新燕莎金街购物广场加装6-7层步行梯结 构改造工程 施 工 方 案 北京蓝天建设有限公司 2014年11月
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况及特点 (1) 1、工程概况 (1) 2、工程特点 (2) 四、钢构件制作安装 (2) 1、主要施工方法及制作工艺 (2) 五、安全施工保证措施 (11) 1、技术措施 (11) 2、施工机械安全 (11) 3、安全用电 (11) 4、夜间施工 (12) 六、施工现场工程质量管理制度 (12) 七、文明施工保障措施 (13) 1、文明施工管理措施 (13) 八、施工进度计划 (14)
一、编制说明 本施工方案严格按照工程招标范围的要求进行编制。主要以钢结构施工项目为主要内容。 二、编制依据 1、本工程招标施工图纸； 2、国家现行施工验收规范、规程、标准及省、市基本建设的有关 规定及文件。 3、对施工现场及周围环境实际测量获得的资料和数据。 三、工程概况及特点 1、工程概况 （1）、建设单位：北京新燕莎金街购物广场有限公司 （2）、工程名称：北京新燕莎金街购物广场加装6-7层步行梯结构加固工程 （3）、工程地点：北京新燕莎金街购物广场内6-7层 2、工程特点 本工程施工地点为正在营业的商场内，为保证商场的正常营业，只能 夜间施工，并且在施工地点使用轻钢龙骨搭设围挡，钢结构室内钢梯一部，六层为一跑，六层至七层中（标高28.67m）一个休息平台，由休息平台至七层为两跑。 ⑴、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 ⑵、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直