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自动化检定系统设备网格化管理的应用

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自动化检定系统设备网格化管理的应用

作者:蔡文嘉庹璟刘岑岑王媛

来源:《经营者》2016年第19期

摘要我国智能电网的飞速发展对电能表计量检定提出了更高要求,国网湖北省电力公司计量中心对现场设备进行网格化管理,建立纵向贯通、横向协同、权责清晰的管理网络,将现场设备划分为5大种类、48个重要度区分、124个管理网格,实施了三级控制、监督的具体措施,形成全员参与,全方位、全过程的设备立体管理。该管理模式实现了现场管理规范、计量准确,提高生产效率和设备使用价值的目的。

关键词网格化标准化精细化设备管理纵横覆盖权责明确一岗多责 5MET分析法

为响应国家电网公司“三集五大-大营销体系”电能表计量检定“快进快出”的需求,确保计量检定的规范、公正,国网湖北省电力公司计量中心(中心)对计量检定设备实施了网格化管理,建立了纵向贯通、横向协同、权责清晰的管理网络,公司管理水平和工作效率大幅提

升,实现了设备管理的集约化、扁平化和专业化。

一、项目背景

鉴于中心首次使用高度智能化、高度集成化的设备系统,在设备使用过程中存在几点问题:第一,现场人员管理规范性不足,管理目标不明确,管理内容不完善,管理方法不清楚;第二,现场设备管理经验不足,对设备结构、功能、性能理解不充分,无法根据设备运行规律准确管控设备;第三,设备使用过程中对设备使用规范、运行参数掌握不充分,导致电能表检定质量无法完全控制到位;第四,设备使用状态及使用过程无法追溯,未形成有效的全面控制体系,无设备使用维护记录,导致设备使用过程无法追溯。

二、网格化管理实施依据

(一)划分依据

利用5MET分析法,定位现场需要解决的问题,确定管理目标,制定并实施工作计划,判断标准制定是否合理,验证现场标准化是否规范合理。

(二)划分方案

坚持“精细化管理、标准化建设、注重实效”的思路,按照设备管理“0浪费、0损失、0灾害”的要求,将现场设备划分为5大类别、48个重要度区分、124个管理网格的三级管理网络。实施了“精确定位、标准管理、重点监控”的设备管理体系,推行“一岗多责、协同作业”(安全责任、岗位责任、网格责任、团队责任)的管理理念,清晰划分主要负责人及现场作业人员职责,强化主管领导监督作用,达到了“责任明确、横纵覆盖”的精细管理、标准建设的目

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