旋塞阀参数详细说明

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。

简介旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。

工作原理用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为

旋塞阀

“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低压（不高于1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场合。

用途旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。

分类旋塞阀按用途分类包括：软密封旋塞阀，油润滑硬密封旋塞阀，提升式旋塞阀，三通和四通式旋塞阀。

软密封旋塞阀软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。

A. 可根据使用温度和工作介质采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自润滑材料衬套，润滑好，在整个工作过程中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。

B. 阀体进出口端窗口设计及双道沟槽密封环结构，旋塞在旋转过程中，其密封副间的密封比压在逐渐变化，直至到达全开或全关位置时，产生足够的密封比压，密封副达到零泄漏。

C. 双道沟槽密封环既可以使衬套稳固在阀体内不产生位移，又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形，同时衬套与旋塞之间产生有力的摩擦，具有自动清洁作用，提高了密封面的使用寿命。

D. 柱塞顶部独特的反唇式密封设计，采用一个软密封材料膜片和金属膜片与调整垫片组合既可以调整密封面间的密封比压，使塞子转动灵活，又可以保证进，出口端和中法兰连接端的密封。

E. 适合用于高冲刷性的气固。液固相介质。如PVC、尿素、醋酐、烧碱生产装置中，或对外泄漏要求高介质，如HF,光气等。

F. 介质可双向流动，安装方向不受限制，实现在线维修，使用更方便

G. 独特的设计可防止静电，安全防火，使用安全。

油润滑硬密封旋塞阀油润滑硬密封旋塞阀可分为常规油润滑旋塞阀和压力平衡式旋

塞阀。特制的润滑脂从塞体顶部注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜以减小阀门启闭力矩，提高密封性和使用寿命。其工作压力可达64MPa，最高工作温度可达325度，最大口径可达600mm。

1、常规油润滑旋塞阀

A. 常规硬密封旋塞阀，旋塞锥体的安装方式为正装。为了减少阀体和旋塞密封面的摩擦力，阀门一般采用密封油脂润滑阀座的密封结构。从高压油咀注入的高压密封油，在旋塞周围形成高压密封环，即阀体和旋塞锥体密封面之间有一层油膜，既能封闭又能润滑，启闭容易。

B. 为了进一步减少旋塞阀的启闭力拒，通常采用减少旋塞直径的方法，故旋塞阀通常采用矩形流道，此方法在减少旋塞阀启闭力矩的同时，增大了旋塞阀的流体阻力

C. 旋塞锥体密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技术，增强密封面的耐磨损和抗腐蚀能力，使用寿命长

D. 旋塞锥体的表面精磨至镜面，和阀体的密封面研磨，具有更低的启闭力矩。

2、压力平衡式旋塞阀

为了减少常规硬密封旋塞阀的力矩，常采用压力平衡式旋塞阀。压力平衡式旋塞阀除具有常规油润滑旋塞阀的特点外，还有下列特点：

A. 压力平衡式旋塞阀的旋塞锥体的安装方式为倒装。旋塞锥体的上部有一止回阀。在阀门关闭时，由于旋塞锥体上下截面积差，注入的高压密封油使塞体受到向上的提升力，使塞体和阀门的密封面能更好的密封。

B. 在阀门开启瞬间，阀体下腔的压力与管道的介质压力平衡，上腔的高压密封油使塞体受到向下的推力，而使旋塞锥体与阀体密封面间出现微小间隙，旋转塞体时的力矩将有效减少。也可保护密封副。

C. 在高温工况下，旋塞的热膨胀可通过其升降来吸收，避免密封副楔死。

油润滑硬密封旋塞阀，虽然采用油润滑能适当减少启闭力矩，但却可能对介质形成污染。因此针对实际工况选择密封润滑油。

提升式旋塞阀提升式旋塞阀有多种结构形式，提升式旋塞阀按密封面的材料分为软密封和硬密封两种。其基本原理时为开启时使旋塞上升，旋塞再转动90度到阀门全开过程能减少与阀体密封面的摩擦力；关闭阀门时使旋塞转动90度至关闭位置后再下降与阀体密封面接触达到密封。

1、双密封提升式旋塞阀

双密封提升式旋塞阀为软密封结构。旋塞体为三块板组合而成圆柱形塞体，两侧的板上镶嵌橡胶密封面，中间为圆柱形楔塞。

开启阀门时传动机构使旋塞上升，带动两侧板收拢，使组合塞体和阀门密封面脱离后，再带动塞体旋转90度到阀门全开位置。

关闭阀门时传动机构使组合塞体转动90度至关闭位置后，再推动塞体下降，两侧板与阀体底部接触后不再下移，中间楔塞继续下降，通过斜面的推动两侧板相进出口端移动，使侧板的软密封面与阀体密封面接触后受到压缩而达到密封。

双密封提升式旋塞阀具有双阻塞和排放功能，阀门上设有压力平衡装置，以防系统异常升压，并能减少阀门启闭瞬间的阻力。由于密封圈被压缩后金属面相互接触，阀门具有防火功能。阀门的维护十分方便，可在不把阀体从管线拆卸的情况下，通过拆卸阀体底部的端盖就能把两侧板从阀体中取出更换。因此也被广泛应用于石油、天然气、冶金矿山、煤气工程、轻工纺织、船舶码头、食品以及环保水处理等各行业作调节、启闭管线流体之用。

2、硬密封提升式旋塞阀

金属硬密封提升式旋塞阀两侧阀座密封面均可密封，阀门的使用不受介质流向的限制。金属硬密封体提升式旋塞阀关闭时，可通过手轮和阀杆对阀座密封面加压，通过加大密封比压，可使旋塞阀具有更好的密封性能。阀座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面不易积存结晶介质，或固体颗粒。固常用于化工装置的高温场合。硬密封提升式旋塞阀的结构有多种，常见有两种。

A. 手轮手柄式提升式旋塞阀，工作原理为：上升，使旋塞和阀门全打开。关闭时先转动手柄使旋塞转动90度至关闭位置，再转动传动装置手轮使旋塞下降达到密封。阀门再启闭过程中旋塞与阀座相脱离，故阀门的启闭非常轻松，而且密封面在开启或关闭过程中不易擦伤，阀门使用寿命长。但采用手柄驱动力矩小，因此使用阀门的公称尺寸通常不大。手轮手柄提升式旋塞阀结构紧凑，体积小，流体阻力小。

B. 机械十字架传动提升式旋塞阀，工作原理为：开启阀门时传动装置转动阀杆的螺纹使旋塞体上升。旋塞和阀体密封面脱离后再驱动旋塞转动90度到阀门全打开。关闭时传动装置使旋塞先转动90度至关闭位置后，旋塞不再转动，驱动力转动螺纹后使旋塞下降，与阀体密封面接触达到密封。

机械十字架传动机构可连接汽缸、电动装置、液压系统等进行远程控制。

机械十字架传动提升式旋塞阀，解决了驱动装置输入力矩不足的限制，使阀门向大口径和高压力方向发展。

机械十字架传动提升式旋塞阀的旋塞通道与管道的直径一致，流体阻力小，方便清管。在石油、天然气长输管线上的发展越来越大。

三通和四通式旋塞阀三通和四通式旋塞阀适用于沪工装置中，改变介质流动方向或进行介质分配的场合。按照使用工况的要求，可选择软密封衬套或软密封，硬密封提升式旋塞阀。

结构形式旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道形式分，可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和四通式旋塞阀三种。还有卡套式旋塞阀。

通道旋塞阀的通道有多种形式。常见的直通式主要用于截断流体。三通旋塞阀和四通式旋塞阀适用于流体换向旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。

优点1、旋塞阀用于经常操作，启闭迅速、轻便。

2、旋塞阀流体阻力小。

3、旋塞阀结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。

4、密封性能好

5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意。

6、无振动，噪声小。

安装维护在安装旋塞阀时，为了防止损坏旋塞阀，并保证充分发挥旋塞阀的工作性能，应注意如下四点内容：

1.要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到旋塞阀。避免延长旋塞阀本身的加热时间。

2.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。

3.先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。

4.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。

比较1﹑阀杆提升式楔形旋塞阀，开关始终无摩擦，保证阀门易操作﹑零泄漏和长

寿命。

开阀时阀芯先向上运动脱离阀座，然后再无摩擦的旋转90°至阀门开启；关阀时，阀芯先无摩擦的旋转90°，然后再挤向阀座至完全关闭。在阀门开启和关闭的过程，阀芯与阀座之间始终不会有摩擦。

2﹑双关断及自动检阀门密封性装置(DBB功能,配ABV自动泄放系统)。

3﹑顶部及底部均有端盖，可快速在线维护和维修；

在管线内有介质的情况下，只需将阀门关闭，即可拆卸底部端盖，可快速将沙粒﹑焊渣等硬质颗粒清除，同时方便于阀门的维修及密封件的更换。

闸阀的缺点:

1. 闸板在开启和关闭过程中始终存在摩擦,因此操作扭矩大,并且在闸板及阀座密封面上易产生划痕,导致阀门泄漏;

2. 无自检泄漏装置,(即使通过两个闸阀再安装一小阀达到此功能,也不能实现自动检测功能);

3. 对于含有颗粒杂质的介质,如沙粒,沉积在阀门底部,使闸板无法完全关到位,导致阀门的泄漏是非常严重的，（这点对于闸阀来说是致命的缺点）。

结构特点（1）旋塞阀流体直流通过，阻力小，启闭方便、迅速。

（2）旋塞阀在管道中主要用于切断、升配和改变介质流动方向。它易于适应多通道结构，以至一个阀可以获得两个、三个、甚至四个不同的流道，这样可以简化管道系统的设计，减少阀门门用量以及设备中需要的一些连接配件。

（3）旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单，开闭迅速(塞子旋转1/4Q圈就能完成开闭动作)，操作方便，流体阻力小，至今仍被广泛使用。主要用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。

（4）根据旋塞阀的结构特点和设计上所能达到的功能，可以按下列原则选用。

①用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度不高于300℃，公称压力PN≤1.6MPa、公称通径不大于300mm，建议选用多通路旋塞阀。

②牛奶、果汁、啤酒等食品企业业及制药厂等的设备和管道上，建议选用奥氏体不锈钢制的，紧定式圆锥形旋塞阀。

③油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class300、公称通径不大于300mm，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。

④油田开采、天然气开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class7500、公称通径不大于900mm、工作温度不高于340℃，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。

⑤在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管道和设备中，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质可选用聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；对于以醋酸为基的介质，可选用Crl8Nil 2M02Ti不锈钢镶聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀。

⑥在煤气、天然气、暖通系统的管道中和设备上，公称通径不大于200nm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀。

蝶阀安装工艺

蝶阀安装 蝶阀安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。 （一）方向和位置 蝶阀一般情况没有方向要求。若有要求，应根据蝶阀的工作原理，正确识别。 水平管道上，阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上、水平、向上倾斜45°；不允许垂直向下。 阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。（二）施工作业 1、安装施工必须小心，切忌撞击蝶阀。 2、安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆，还要转动几下，看是否歪斜。还要清除阀内的杂物 3、阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。

4、对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。 5、安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂 6、须与管子焊接的蝶阀，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。注意：蝶阀装上后不允许再焊接法兰，以免烫伤橡胶件和防腐覆层。 （三）保护设施 有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。 长期不用的水、蒸汽必须放掉积水。 （四）注意事项 1、管道对夹法兰标准必须与蝶阀法兰标准相符；建议使用对焊法兰，蝶阀专用法兰或整体法兰；不得使用平焊法兰（套合式），如果用户使用平焊法兰，必须征得供应商同意。 2、使用安装前应检查使用条件是否与本蝶阀性能相通。 3、安装前应先清理阀门内腔与密封面，不许有污物杂物附着；同时除清管道内的焊渣和其它杂物。 4、安装时蝶板必须处于关闭位置，确保蝶板不与管道法兰等碰撞。

气动蝶阀说明书

气动蝶阀 使用说明书 北京阿尔肯阀门有限公司

一、概述 气动蝶阀（调节阀/开关型），是在引进国外先进技术的基础工业上进行特殊设计，精心制造的产品。可采用智能控制与定位、与德国西门子公司生产的电气阀门定位器或国产电气阀门定位器配套，输入4~20mA DC 信号及0.5~0.7Mpa 气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90，可以实现全开——全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。 二、特点 气动蝶阀（调节阀/开关型）具有结构紧凑，体积精小，运行可靠，密封性好，维修容易，安装方便，适应性强等优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中作远距离 集中控制或就地控制。 三、型号编制说明 四、工作原理和结构 气动调节蝶阀由气动活塞式执行机构与蝶阀组合构成。（如图1） GT 系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)；标准旋转轴角度可调节-5～+50 范围； 阀体材质碳钢不锈钢铸铁 代号C P 省略 工作温度℃中温常温 代号G 公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 代号10 16 25 40 64 密封面材料四氟乙烯金属密封 代号F H 连接形式法兰丝扣对夹式 代号41 11 71 执行机构电动气动

代号9 6 DY D 6 71 X 10 C G 所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨损；外壳表面阳极化电镀，防腐蚀保护；旋转轴镀硬质镍磷合金；螺丝、螺母为不锈钢；单作用式弹簧预装在弹簧座内，很容易装配或增补弹簧数量；连接、安装接口标准化模块设计，方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件；可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转；两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。 蝶阀是在圆柱形的阀体通道内，安有一个圆盘状蝶形阀板，它绕着轴线作0~ 90°旋转。蝶板处在0°时，阀门全闭，旋转到90 度时，则阀门全开。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，操作灵活、安装方便、流通能力大等优点，旋转90°即可快速启闭。蝶阀具有较好的流量控制特性，蝶阀处于完全开启位置时，只有蝶形阀板厚度是介质流经阀体时的唯一阻力，所产生的压力降较小。蝶阀与管道连接有对夹式、法兰式和对焊连接等几种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门夹接在两管道法兰之间。法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门两端法兰与管道上的法兰连接起来。还有一种就是蝶阀体与管道直接焊接，用于高压管道。现在最先进的蝶阀都采用三偏心的密封结构，使阀门在开启、关闭过程中既可减少阀座与蝶板密封面之间的磨损，使阀门开启阻力小，并具有越关越紧的功能。蝶阀的密封结构是蝶阀的最关键部分，直接关系到蝶阀的整体性能，决定它的寿命与效果。蝶阀有弹密封和金属硬密封两种基本密封形式。弹性金属硬密封的密封力依靠弹性环产生微量变形与阀座吻合严密，而开启时变形消失，并迅速脱离密封面，能在较高温度和较高压力下使用，是目前最先进、新型的管路控制阀门。不同的密封形式适用于不同介质和介质的温度。 图2

电动蝶阀使用说明书中英文

电动蝶阀使用说明 书中英文

电动蝶阀Electric Butterfly Valve 使用说明书Operation Manual

一、用途 Ⅰ.Application 本系列蝶阀适用于冶金、矿山、建材、石化、造纸、纺织等行业的工业管道中。它对气体半流体等管道中的介质按不同的信号，改变其流量的大小，从而达到自动调整风量，实现自动控制。体阀采用优质钢板焊接结构，具有传动轻巧灵活，密封性能好，开闭时间短，切断速度快，能可靠的杜绝事故的发生。 This series butterfly valve is suitable to use in the industry pipe of metallurgical, ore building material. Paper textile and so on, Accord to the different signal in the pipes of the gas half fluid medium. Change the flow volume, and adjust the fan volume automatically. It can realize automatic control. The valve is used good welding structure. It is characterized by light, nimble good sealing, short open time, fast speed broken and dependable. 二、结构及工作原理 Ⅱ.The structure and Working principle 1、电动蝶阀由电动执行机构和蝶阀组成，有关电动执行机构作用原理，使用维护等参阅电动执行机构说明书。 1、The electric butterfly valve is composed of electric execute structure and butter fly valve. The relative electric execute. Working principle and main is refer to the operation manual of electric executor. 2、电动蝶阀按作业方式可分为电开式和电关式两种。电开式：无信号

电磁阀安装维护基本操作示意图

电磁阀安装 维护基本操作示意图 电磁阀安装维护基本操作示意图 故障分析与解决方法: 故障现象分析故障产生的原因故障排除方法 控制输出电源后电磁阀的动磁芯无吸合动作声(1)线圈没有接通电源 (2)电源接触不良或端子松动 (3)电源电压过高或过低 (4)线圈断路或短路 (万用表可测出:电阻值为0或者无穷大时) (1)用万用表或电笔直接检测线圈接线盒处就是否有电 (2)打开线圈接线盒拧紧电线端子螺丝 (3)调整电压或给供电、控制设备增加稳压装置 (4)重新购买更换线圈 通电后动磁芯有吸合动作声但电磁阀没打开(1)流体超过最大工作压力或压差 (2)动磁芯与阀内有杂质堵塞或卡住 (3)使用时间过长或寿命到期 (1)降低流体输送压力或电磁阀前增加减压设施 (2)拆开电磁阀清洗,并在阀前安装过滤器 (3)更换新的电磁阀

电磁阀安装细则 1、收货时应核对电磁阀标牌或标签上的型号、参数就是否订货时提出的型号、参数一致,若有错误请马上与供方联系。 2、安装前应仔细阅读使用说明书,检查现场实际工况参数就是否在您所购的产品使用范围内,若现场工况参数超过允许范围请立即停止安装或使用并向我方咨询,以免引发事故或损坏产品。 3、严格按照安装操作步骤进行,切记注意事项与要点,做好安装前充分准备工作。 4、在电磁阀与管道安装连接之前,先用≥0、3MPa的空气或水对管道进行冲洗,确保把管道中的杂质(如焊渣、密封残物、污垢等)清除后再连接电磁阀。 5、电磁阀不宜安装在管道的低凹处,若就是安装在容器排放管道段时,管道出口应尽量不要从容器底部引出,以免容器底部沉积杂质冲出后进入电磁阀引起故障,所以管道出口应从容器底部稍上位置引出。 6、电磁阀一般只能单向使用,不可装反,通常在阀体上有“→”标志表示介质流向,或以英文字母“IN”表示入口、“OUT”表示出口,请务必按此指示方向安装,否则当流体到达电磁阀处时会产生自动开启或泄漏现象。 7、接管时注意,密封材料不可使用过量,如螺纹连接时,接管外螺纹长度不可超过电磁阀内螺纹的有效长度,并在外螺纹前端半螺距处用锉刀倒棱,自螺纹2牙处开始缠绕密封带,否则过量的密封带或粘结剂残渣进入电磁阀的内腔会引起故障。

蝶阀使用说明书

蝶阀使用说明书 1.范围 本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。 2.用途 2.1主要用于开启或关闭管道和设备的介质用，作调节、截流和止回使用。 2.2根据介质选用阀门的材质。 2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。 2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。 2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。 2.3适用温度取决于阀座的材质。 PTFE（聚四氟乙烯）≤130℃ 不锈钢+复合体≤425℃ 橡胶≤85℃ 3.结构 3.1蝶阀基本结构见图1 3.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。 4.操作 4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动，使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。 4.2对于手动（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。 4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。 5.保管、保养、安装和使用 5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。 5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。 5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。 5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。 5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上，安装位置应保证使用维修更换方便。 5.8手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。 5.9阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效，应及时修理或更换。 5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。 6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1

蓄能式液控蝶阀(水泵型)说明书

蓄能器 液控缓闭止回蝶阀 HBD743HS-10C 使用说明书高能阀门集团有限公司

目录 1.产品简介 2.型号说明 3.标准与规范 4.基本参数 5.特殊参数 6.主要零件选用材料 7.产品结构说明 8.工作原理及操作说明 9.吊装及调试维护 10.一般故障及排除方法 11.阀门成套供应范围 12.附件

蓄能器液控缓闭止回蝶阀 1.产品简介 液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。 本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点： 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。 4、主阀密封面为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密封可靠；并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小通径蝶板设计成流线型平板结构，大通径蝶板设计成双平板桁架式结构，排挤小，水流平顺，阀门流阻系数仅为 0.15～0.8，远小于止回阀的流阻系数（1.7～2.6）,节能效果明显。 2.型号说明 HB D 7 4 3 H – 10 C 阀门材料：镍铬铸铁 公称压力：0.6MPa 密封材料：不锈钢 结构形式：三偏心 连接方式：法兰连接 驱动方式：液压传动 阀门类型：蝶阀 功能特征：蓄能罐式

蝶阀的结构与参数

VIC 480 / 481 / 487 / 488 Construction The GEMü VICTORIA is a wafer pattern butterfly valve with an elastomer liner. It is available in nominal sizes DN 50 - 600 and in various body versions such as Wafer, Lug and U section. The butterfly valve can be supplied with various operators: GEMü 487 with lever or gearbox, GEMü 481 with pneumatic actuator, GEMü 488 with motorized on/off or control actuator. Features Suitable for liquid media in industrial applications as well as water treatment Installation length acc. to ISO 5752/20, EN 558-1/20Top flange acc. to EN ISO 5211Max. operating pressure 10/16 bar Connection standards PN 10, PN 16, ANSI cl. 150Leak test acc. to EN 12266-1/P12 leakage rate A The butterfly valve complies with the safety requirements of Annex I of the European Pressure Equipment Directive 97/23/EC for fluids of group 1 and 2 ???????Butterfly valve, Metal

燃气电磁阀-说明书

燃气电磁阀-说明书本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

DN15燃气电磁阀 DN20燃气电磁阀 DN25燃气电磁阀 ● 概 述： 本公司PS01A 系列燃气紧急切断电磁阀，是燃气管道的安全紧急切断装置。它可与燃气泄漏报警系统连接或与消防及其他智能报警控制终端模块等连接，实现现场或远程自动/手动紧急切断气源，确保用气安全。当发生有害的强烈震动时，阀门会自动关闭。开阀须经人工干预，手动开启，满足安全管理规范，符合事故处理特点。 ● 外型尺寸: ● 主要技术参数 ◆ 适用气体：天然气;石油液化气;人工煤气等 ◆ 关阀方式： 直流脉冲驱动/手动 无腐蚀性气体 ◆ 驱动电压： DC9V ～DC12V.（脉冲） ◆ 阀体材质：黄铜合金 ◆ 驱动电流： <2A （脉冲） ◆ 密封材质：NBR 橡胶 ◆ 关阀时间： 小于1秒 ◆ 工作环境温度：－10℃～＋50℃ ◆ 防爆类型： 浇封型 ◆ 最大工作压力：50kPa ◆ 出线长度： 米 规格 A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) DN15A 64 28 89 103 DN20A 67 34 92 109 防护盖 红色拉柄 执行机构 控制电缆 阀体

◆ 连接方式：G1/2”(DN15A)/G3/4”(DN20A) ◆ 开阀方式：手动复位 ◆ 执行标准： ● 原 理 该阀巧妙利用瞬时电磁力与永磁力及弹簧力的相互作用，实现脉冲驱动自保持关阀及 手动开阀自保持功能。 关阀驱动原理：瞬时直流脉冲驱动关阀（DC 9V ～12V/1s ） 例：电容放电方式驱动电路原理图： 玑法 燃气紧急切断电磁阀说明书 型号: PS01A DN15A/DN20A 台州磐石金属制品有限公司 ● 操作说明 1. 阀门在开启状态有两种关阀方式：① 给电磁线圈提供一个（约1秒）瞬时直流脉冲（DC 9～12V ） 电能，阀门则快速关闭； ② 打开防护盖，手动压下红色手柄也可关阀。关阀后状态自保持。 注意：通常情况不宜打开防护盖，以免误操作关阀。 2. 阀门在关闭状态只有一种开阀方式：手动用力向上拉起红色手柄，即可开阀。开阀状态 可自保持。 注意：开阀时，如手柄向上提拉困难，则应采取措施使阀门两端进、出口压力平衡，平 衡后再开阀。 电磁阀 DC9V ～12V GND 470uf~1000uf /35V 10K 白 DC 黑

液控蝶阀使用说明书

安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书 HD系列液控止回蝶阀 使用说明书 温州双雄阀门有限公司

目录 一、概述 (1) 二、型号表示方法 (1) 三、性能参数及特点 (2) 四、结构说明 (2) 五、操作说明 (3) 六、安装与调试维护 (5) 七、故障及排除方法 (7) 八、阀门成套供应范围 (8) 九、附件................................. 8-20 附件（一）阀门外形尺寸图 附件（二）液压站外形尺寸图 附件（三）液压原理图 附件（四）电气原理及接线图 1

一、概述 液控止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统的作用。 本公司生产的液控止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行开发设计，来满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点： 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。 2、“液压执行机构”，采用先进技术的优化型齿轮齿条式结构，所有液压元件都为内置集成式，安全可靠和运行平稳。性能远高于目前国内其他厂家的同类产品。“特制行程反馈装置”，是采用“防水、防尘、防撞击”技术制造，是目前国内外厂家少有的产品细节设计。国内外其他厂家的产品中行程开关多为裸露在外，经常有行程开关失灵或损坏现象发生，严重影响阀门的正常工作。 3、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 4、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。 5、主阀密封面为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密封可靠；并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小通径蝶板设计成流线型平板结构，大通径蝶板设计成双平板桁架式结构，排挤小，水流平顺，阀门流阻系数仅为 0.15～0.8，远小于止回阀的流阻系数（1.7～2.6）,节能效果明显。 二、型号表示方法 H D 7 ※ 4 1 ※–※※ 阀门材料：无灰铸铁 Q 球墨铸铁 C 碳钢 公称压力：单位: kg/㎝2 密封材料：X 优质丁腈橡胶 H 不锈钢 结构形式：1双偏心 3三偏心结构 连接方式：法兰连接 液控特征：无蓄能式自动保压型 Z 重锤式自动保压型 驱动方式：液压传动 产品类别：蝶阀 功能特征：缓闭止回 2

电磁阀的使用说明

电磁阀的使用说明 选型要领： 电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则，其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。 选型依据： 一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即)、接口方式 、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径()尺寸。 、接口方式，一般>要选择法兰接口，≤则可根据用户需要自由选择。 二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组 、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。 、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。 、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于订货时一定要区分开来。 、流体粘度：通常在以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。三、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种 、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。 、工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。 四、电气选择：电压规格应尽量优先选用、较为方便。 五、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电 、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。 、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。 六、根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水 、爆炸性环境：必须选用相应防爆等级的电磁阀 、当管内流体有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀。 、当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择带手动功能电磁阀。 、露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种(防护等级在以上)。 、用于喷泉必须采用潜水型电磁阀(防护等级在以上)。 原理概述 追朔电磁阀的发展史，到目前为止，国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步直动式、先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步膜片结构、先导式膜片结构、直动活塞结构、分步活塞结构、先导活塞结构) 。^ (一)、直动式电磁阀 原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧力把关闭件压在阀座上，阀门关闭。"

蝶阀的安装使用和维修学习资料

蝶阀的安装使用和维 修

蝶阀的安装使用和维修（一） 1.阀门安装前应完成以下工作 a.仔细核对阀门使用情况是否与其性能规范相符。 B.检查阀门通道及密封面是否有杂物，并及时清除。 c.开箱后阀门要及时安装，勿随意松动阀门上的任何紧固螺丝。 d.硬密封，软密封配标准法兰 e..安装.调试员要仔细阅读使用说明书，气动，电动说明书，严格按照说明书，接线图进行安装.操作.调试及接线。 f.用户要求试压时，务必用两端法兰对夹装好或试压台试压。 g.蝶阀安装时处于关闭为益，焊接时应将阀门通道用盖板挡住，防止颗粒.杂物戳伤密封面。 2.蝶阀可以安装在任意角度的管道上，但不能倒装。通常为立式和卧式安装。 3.蝶阀一般为单向使用，安装时请注意阀体上箭头为表示密封关闭时介质压力方向。 4.法兰蝶阀安装在管道末端时.末端这边需配装法烂片，以防止密封圈积压过位。

5.产品出厂前虽经过严格检查和试压，但也存在个别产品在运输途中振动螺钉变位，需重新调整。若蝶板关闭不严，将螺钉逆时针旋转少许，转动蝶板至密封位置，合适后锁定此螺母，若蝶板关闭过位（或蝶板打不来）应螺钉2顺时针旋转少许，打开蝶板重新关闭密封位置，合适后锁定此螺母。 6.电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通时方向搞错。用户在第一次接通电源前，要先手动启开到半开位置，再接点动开关，检查指示盘方向向阀门启开方向一致即可。 7.可能发生的故障及清除方法

8.包装运输及其他注意事项 a.产品出厂时，应按出厂标准规定包装，包装前应检查产品使用说明书，检验合格证及有关附件。 b.合格证应标明生产厂家，出场时间，检验者，印章等。 c.产品在装卸运输时，应遵守有关规定，以免损坏。 d.用户验收时，应按产品标准进行。 e.用户发现产品有异常现象后，应通知我方，对产品重量双方有异议时，应按产品标准规定复检，并按最终结果定论处理。 f..产品自出厂之日起。保证使用18个月，过期产品需再度使用时，应检查合格后方可使用，以免发生以外事故。

蓄能式液控蝶阀(华润渤海)使用说明书

液控缓闭止回蝶阀HD742X-6DN1600使用说明书 武汉水王阀门制造有限公司

目录 1.产品简介 (1) 2.标准与规范 (2) 3.基本参数 (2) 4.特殊参数 (3) 5.产品结构说明 (3) 6.工作原理及操作说明 （PLC型） (4) 工作原理及操作说明（ 7.吊装及调试维护 (7) 8一般故障及排除方法 (8) 9阀门成套供应范围 (9) 10附件 (9)

蓄能器液控缓闭止回蝶阀 1.产品简介 液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。 本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点： 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。

手动蝶阀使用说明书

手动对夹蝶阀使用说书 （D373H-16C-DN300） 浙江四通阀门制造有限公司

一、概述： 碟阀是以蝶板作为关闭件的阀门。蝶阀主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈等零件组成，属90°开关切断阀。它借助手柄或驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩传递给蝶板，使蝶板与阀体通道中心线重合或垂直，实现全开或全关动作。蝶阀的主要功能是切断和接通管道中的流体，也可用于调节管路流量。蝶阀主要特点：结构紧凑合理、操作扭矩较小、启闭迅速灵活、流阻小、流量系数大且维护使用方便。此阀采用三偏心金属密封密封结构，其密封可达到零泄漏具有强制性密封性能效果。蝶阀的连接形式可为对夹连接也可为双法兰连接。其操作方式可采用手动、电动、气动和液动。 二、型号编制方法：

三、主要技术参数： 四、主要零件的材质：

、 结构及外形尺寸表： 五、

3" 80 49 114 125 380 190 152.5 127 M18 4-19 11 4" 100 56 127 145 415 229 190.5 157 M18 8-19 13 5" 125 64 140 165 455 254 216 186 M20 8-22 16 6" 150 70 140 175 545 279 241.5 216 M20 8-22 26 8" 200 71 150 210 645 343 298.5 270 M20 8-22 34 10" 250 76 160 250 695 406 362 324 M24 12-25 51 12" 300 86 178 285 830 483 432 381 M24 12-25 72 14" 350 92 190 320 900 533 476 413 M27 12-29 106 16" 400 102 216 355 980 597 540 470 M27 16-29 133 18" 450 114 222 380 1030 635 578 533 M30 16-32 176 20" 500 127 229 415 1110 699 635 584 M30 20-32 190 24" 600 154 267 475 1305 813 749.5 692 M33 20-35 394 30" 750 165 292 580 1525 985 914 857 M33 28-35 476 32" 800 190 318 630 1585 1060 978 914 M39 28-41 618 36" 900 203 330 680 1765 1168 1085 1022 M39 32-41 762 六、蝶阀安装与维护注意事项： 1.在安装时，碟板要停在关闭的位置上。 2.开启位置应按碟板的旋转角度来确定。 3.带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。

液控蝶阀使用说明书.

液控蝶阀的设计和使用说明书（初步）： 1）阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。 阀门主要部件的预估重量表 运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。 吊装及调试维护 吊运 运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。大修起吊前，重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。 储存 本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。半年不安装，液压系统需清洗换油。 ?本阀禁止露天存放。 安装 安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。 正、反装液控蝶阀均按图7所示安装，即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时，水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。阀门中心距水泵出口距离应在2米以上，并尽可能大，以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。若本阀安装在管道中的其他位置，应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位，即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。

蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。 调试 系统各电液元件在厂内均已调试到位，若需现场调试，主要注意以下事项：All the检查手动启闭功能。 ?接上总电源，点动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。 ?常开截止阀应打开，常闭截止阀应关闭。 ?溢流阀先全部打开，开阀时慢慢上调，压力上升，最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。压力调定后用锁紧螺母锁定。压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。 ?通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。两节流阀为快 360度循环调节，速度调定后用锁紧螺母锁定。 ?阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后，相应各位置开关均应有信号输出。?通过常闭截止阀的开、闭检查系统是否能够完成自动保压程序。 ?液压系统不得有泄漏。阀体轴封不得有泄漏。 联动运行 根据本说明书9.2项确定联动启闭控制方式，配置联动控制电路，与水泵联动操作空负荷运行核实程序及延时等有关参数，合格即可进入负荷运行试验（动水状态下），运行时主要检查： 1 ?开阀过程中阀前阀后压力变化应平稳，全开后基本相近。能按程序与水泵、水轮机联动开关阀。 10.6 日常维护本蝶阀液压控制系统油箱标定容积为63升，介质为YB-N32、YB-N46液压油。油位应不低于油标底线以上的三分之一。液压系统投入使用3个月后, 应将液压油过滤一次,并清洗油箱。以后应定期检查，对已变质和污染的油液应及时更换新油。新油或过滤加入新油时, 应通过滤油车加入,滤油车的过滤精度不低于20μm,并注意使用同牌号的液压油。 ?定期检查蓄能器内充气压力。当充气压力低于5MPa时，应及时充装氮气。氮气压力检查：屏蔽自动保压功能，打开常闭截止阀至一定开度慢慢泄压,观察压力表显示压力慢慢下降,当降至某一值时,压力表指示急速下降至零,该值即为充氮压力。也可利用充气工具直接检查充氮压力。但每次检查都会放掉一点氮气。 ?装置投入运行后，应经常到工作现场观察运行情况，如有漏油、指示故障等异常现象应及时处理。

蝶阀的型号编制及标准

蝶阀技术1 蝶阀的发展史、定义及规格参数 30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000 蝶阀的型号编制及标准 蝶阀的型号编制 类型代号（D 表示蝶阀）结构形式代号（表一）连接形式代号（表二）传动方式代号（表三）阀座密封面或衬里材料代号（表四）公称压力代号阀体材料代号（表五） 表一 表二 结构形式 代号 结构形式 代号 杠杆式 0 法兰 4 垂直板式 1 对夹 7 斜板式 3 焊接 6 表五 阀门材料 代号 阀门材料 代号 WCB C CF8（304） P8 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo I CF3（304L ） P3 1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9Ti P CF8M （316） R8 1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti R CF3M （316L ） R3 蝶阀标准 产品采用标准：JB/T8527-97 法兰式连接尺寸：GB9113.1-9113.26-88整体钢制管法兰； GB9115.1-9115.36-88对焊钢制管法兰； 结构长度：GB/T5188.2-94对夹式连接阀门的结构长度； GB/T12221-89法兰连接金属阀门的结构长度； 压力试验：GB/T13927-92通用阀门压力试验。 蝶阀的原理、结构特点及应用范围 蝶阀的原理及结构特点 蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全 表三 表四 传动方式 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 蜗轮 3 合金钢 H 气动 6 氟塑料 F 液动 7 硬质合金 Y 电动 9 铜合金 T

三偏心蝶阀说明书

企业简介 上海凯工阀门有限公司地处上海嘉定工业园区，公司占地面积439600平方米，是一家专业设计、制造和销售各种阀门的大型股份制企业。 公司拥有专业的阀门设计、制造工程技术人员，拥有各类机加工设备和试验装置。公司已通过挪威船级社DNV ISO9001：2000质量管理体系认证、英国UKAS ISO14001环境管理体系认证和美国石油协会API 6D 标准认证。公司是中国通用机械阀门行业协会的会员单位，中石油、中海油、中石化的战略合作企业，化工装备定点生产企业，是中国城市燃气协会会员单位。公司的产品有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀及高温炼化、炼油、炼焦、长输管线、油田、电站高压等阀门。产品的公称压力从PN1.0~80MPa ，公称通径DN15~2500mm ；温度从-196℃~600℃。产品采用的标准有GB 、JB 、API 、ANSI 、JIS 、BS 、DIN 等。 三偏心金属密封蝶阀系列是我公司主要产品，大量使用在冶金、轻工、电力、石油化工、煤气水道等领域。 上海凯工以“发掘尖端阀门技术，竭尽全力回报用户”作为企业的经营理念，以给用户提供优质产品和满意服务为己任，不断地进行自身变革，力争成为中国阀门行业的明珠企业。 一、特点及用途： 该阀门采用三偏心金属密封结构，在室温或高温下均具有良好的密封性能，与同规格闸阀或截止阀相比，体积小，重量轻，启闭灵活，使用寿命长，广泛适用于冶金、轻工、电力、石油化工、煤气水道等领域，使用安全可靠，该阀门是现代化企业最理想的选择。 二、标准规范： D343H-16C/25 D373H-16C/25按照下列标准执行 1.设计制造与检验按照JB/T8527-1997规定。 2.法兰连接尺寸按GB911 3.3-88；GB9113.4-88的规定。 3.结构长度按GB12221-89的规定。 4.阀门压力试验按GB/T13927-92的规定。 D343H-150Lb D373H-150Lb 按照下列标准执行 1.设计制造与检验按照API 609规定。 2.法兰连接尺寸按API 609的规定。 3.结构长度按API 609的规定。 4.阀门压力试验按API 598的规定。

手动蝶阀中英文说明书

手动蝶阀 Manual butterfly valve 使用说明书 Operation manual

一、用途 Ⅰ.Application 本系列蝶阀适用于冶金、矿山、建材、石化、造纸、纺织等行业的工业管道中。它对气体半流体等管道中的介质按不同的信号，改变其流量的大小，从而达到自动调整风量，实现自动控制。体阀采用优质钢板焊接结构，具有传动轻巧灵活，密封性能好，开闭时间短，切断速度快，能可靠的杜绝事故的发生。 This series butterfly valve is suitable to use in the industry pipe of metallurgical, ore building material. Paper textile and so on, Accord to the different signal in the pipes of the gas half fluid medium. Change the flow volume, and adjust the fan volume automatically. It can realize automatic control. The valve is used good welding structure. It is characterized by light, nimble good sealing, short open time, fast speed broken and dependable. 二、结构及工作原理 Ⅱ.The structure and Working principle 蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于90度，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀

燃气电磁阀 说明书

DN15燃气电磁阀 DN20燃气电磁阀 DN25燃气电磁阀 ● 概 述： 本公司PS01A 系列燃气紧急切断电磁阀，是燃气管道的安全紧急切断装置。它可与燃气泄漏报警系统连接或与消防及其他智能报警控制终端模块等连接，实现现场或远程自动/手动紧急切断气源，确保用气安全。当发生有害的强烈震动时，阀门会自动关闭。开阀须经人工干预，手动开启，满足安全管理规范，符合事故处理特点。 ● 外型尺寸: ● 主要技术参数 ◆ 适用气体：天然气;石油液化气;人工煤气等 ◆ 关阀方式： 直流脉冲驱动/手动 无腐蚀性气体 ◆ 驱动电压： DC9V ～DC12V.（脉冲） ◆ 阀体材质：黄铜合金 ◆ 驱动电流： <2A （脉冲） ◆ 密封材质：NBR 橡胶 ◆ 关阀时间： 小于1秒 ◆ 工作环境温度：－10℃～＋50℃ ◆ 防爆类型： 浇封型 ◆ 最大工作压力：50kPa ◆ 出线长度： 0.4米 ◆ 连接方式：G1/2”(DN15A)/G3/4”(DN20A) ◆ 开阀方式：手动复位 ◆ 执行标准： ● 原 理 该阀巧妙利用瞬时电磁力与永磁力及弹簧力的相互作用，实现脉冲驱动自保持关阀及手动开阀自保持功能。 关阀驱动原理：瞬时直流脉冲驱动关阀（DC 9V ～12V/1s ） 例：电容放电方式驱动电路原理图： 规格 A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) DN15A 64 28 89 103 DN20A 67 34 92 109 DC9V ～12V GND 470uf~1000uf /35V 10K 白 DC 黑 防护盖 红色拉柄 执行机构 控制电缆 阀体

玑法 燃气紧急切断电磁阀说明书 型号: PS01A DN15A/DN20A 台州磐石金属制品有限公司 ● 操作说明 1. 阀门在开启状态有两种关阀方式：① 给电磁线圈提供一个（约1秒）瞬时直流脉冲（DC 9～12V ） 电能，阀门则快速关闭； ② 打开防护盖，手动压下红色手柄也可关阀。关阀后状态自保持。 注意：通常情况不宜打开防护盖，以免误操作关阀。 2. 阀门在关闭状态只有一种开阀方式：手动用力向上拉起红色手柄，即可开阀。开阀状态可自保持。 注意：开阀时，如手柄向上提拉困难，则应采取措施使阀门两端进、出口压力平衡，平衡后再开阀。 切忌野蛮操作，以免损坏开阀执行机构。 3. 阀门在开启状态：由于采用磁锁原理设计，因此阀门在遇有害的强烈震动时，阀门可能会自动关闭， 属正常情况。如果开阀自锁力不正常（过小），则应通知厂家维修。 4. 当阀门紧急切断后，须人工现场确认，排除事故隐患方能手动复位，恢复通气。 ● 安装要求 1. 阀门安装单位应具备相应资质并按相关的燃气管道施工规范安装。 2. 阀门应安装在户内的总进气阀之后，以便检修。 3. 应按阀体标明的气流方向安装，阀体线圈不得倒立，允许水平和垂直安装。 4. 电磁阀控制线应正确可靠连接，控制线有极性：白色线为正极、黑色线为负极，不能接反。 5. 管道吹扫时，建议将电磁阀隔离，以免管内杂物损坏阀门密封材料。 6. 管道在进行试压检测密封性能前，应先使电磁阀处开阀状态。 7. 手动开阀时，宜在阀门进出口压力平衡时操作。 8. 电动关阀时，切忌接错电源，如：接错极性、加错电压或长时间通电等，以免损坏电磁线圈。 9. 任何因保管不善、违章施工造成阀门损坏、部件丢失，不属于本公司免费保修范围。 ● 家用型紧急切断电磁阀安装指导 家用型电磁阀安装示意图 产品在民宅内应用示意图 ● 布线要求 电缆线：建议采用双芯护导线2×0.75mm 2,接线采用端子压接方式； 控制距离：电容放电驱动方式，布线长度小于50 米。 ● 阀门维护 建议用户定期对阀门进行开、关检查，如发现故障，应及时通知专业人员或厂家检修。 电磁阀 — 家用燃气报警器 标准接线盒 燃气 球阀 球阀 电磁阀 煤气表 燃气具