石棉水泥橡胶板项目可行性研究报告

石棉水泥橡胶板项目

可行性研究报告

索引

一、可行性研究报告定义及分类 (1)

二、可行性研究报告的内容和框架 (2)

三、可行性研究报告的作用及意义 (4)

四、石棉水泥橡胶板项目可行性研究报告大纲 (5)

五、项目可行性研究报告服务流程 (13)

六、智研咨询可行性研究报告优势 (15)

一、可行性研究报告定义及分类

项目可行性研究报告是投资经济活动（工业项目）决策前的一种科学判断行为。它是在事件没有发生之前的研究，是对事务未来发展的情况、可能遇到的问题和结果的估计。可行性研究报告对项目市场、技术、财务、工程、经济和环境等方面进行精确系统、完备无遗的分析，完成包括市场和销售、规模和产品、厂址、原辅料供应、工艺技术、设备选择、人员组织、实施计划、投资与成本、效益及风险等的计算、论证和评价，选定最佳方案，作为决策依据。项目可行性研究报告为决策者和主管机关审批的上报文件。

国家发展和改革委立项的可行性研究报告

可行性研究报告分类——按用途

二、可行性研究报告的内容和框架

1、项目投资预算、项目总体投资环境

对资源开发项目要深入研究确定资源的可利用量，资源的自然品质，资源的赋存条件和开发利用价值。

2、全面深入地进行市场分析、预测

全面深入地进行市场分析、预测。调查和预测拟建项目产品在国内、国际市场的供需情况和销售价格；研究产品的目标市场，分析市场占有率；研究确定市场，主要是产品竞争对手和自身竞争力的优势、劣势，以及产品的营销策略，并研究确定主要市场风险和风险程度。

3、深入进行项目建设方案设计。

包括：项目的建设规模与产品方案、工程选址、工艺技术方案和主要设备方案、主要材料辅助材料、环境影响问题、项目建成投产及生产经营的组织机构与人力资源配置、项目进度计划、所需投资进行详细估算、融资分析、财务分析等等。

4、项目总结

项目总结系统归纳，包括国民经济评价、社会评价、项目不确定性分析、风险分析、综合评价等等。

可行性研究报告的内容

可行性研究报告的框架

三、可行性研究报告的作用及意义

可行性研究报告的作用

项目可行性研究的意义

四、石棉水泥橡胶板项目可行性研究报告大纲

核心提示：石棉水泥橡胶板项目投资环境分析，石棉水泥橡胶板项目背景和发展概况，石棉水泥橡胶板项目建设的必要性，石棉水泥橡胶板行业竞争格局分析，石棉水泥橡胶板行业财务指标分析参考，石棉水泥橡胶板行业市场分析与建设规模，石棉水泥橡胶板项目建设条件与选址方案，石棉水泥橡胶板项目不确定性及风险分析，石棉水泥橡胶板行业发展趋势分析。

【主要用途】发改委立项、政府批地、贷款融资、环评、申请国家补助资金等【交付方式】特快专递、E-mail

【交付时间】5-20个工作日

【报告格式】Word格式、PDF格式

【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体要求协商

报告目录：

第一章项目总论

1.1项目概况

1.1.1项目名称

1.1.2项目承建单位

1.1.3拟建设地点

1.1.4建设内容与规模

1.1.5项目性质

1.1.6项目总投资及资金筹措

1.1.7建设期

1.2编制依据和原则

1.2.1编制依据

1.2.2编制原则

1.3项目投资单位介绍

1.4主要技术经济指标

1.5可行性研究结论

第二章石棉水泥橡胶板项目背景及必要性分析2.1 石棉水泥橡胶板项目建设背景

2.1.1 石棉水泥橡胶板项目发展背景介绍

2.1.2 石棉水泥橡胶板行业发展前景

2.2 项目必要性

2.2.1符合产业结构调整与增长方式转变的发展

2.2.2 项目产品是可持续发展、产品竞争能力的需要2.2.3企业自主创新的需要

2.2.4项目是加快发展战略性新兴产业的政策需要2.2.5 项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要

第三章石棉水泥橡胶板项目市场分析与预测

3.1国外供需现状及市场分析

3.1.1世界的供需现状

3.1.2世界消费现状及市场分析

3.2国内市场预测

3.2.1石棉水泥橡胶板国内市场供应现状及预测

3.2.2石棉水泥橡胶板需求量预测及分析

第四章建设规模与产品方案

4.1建设规模

4.2产品方案

4.3石棉水泥橡胶板产量及产值预测

第五章项目选址及建设条件

5.1项目选址

5.1.1项目建设地点

5.1.2项目用地性质及面积

5.1.3土地现状

5.1.4项目选址意见

5.2建设条件分析

5.2.1交通、能源供应条件

5.2.2政策及用工条件

5.2.3施工条件

5.2.4公用设施条件

5.2.5石棉水泥橡胶板项目建设的有利条件

第六章技术与设备方案

6.1 技术方案

6.2 设备方案

6.3 设备招标采购方式

第七章生态与环境影响分析

7.1项目自然环境

7.1.1项目地理位置

7.1.2气候特点

7.1.3地形地貌

7.1.4自然资源

7.2社会环境现状

7.2.1行政划区

7.2.2 经济建设

7.2.3 交通建设

7.3项目主要污染物及污染源分析7.3.1施工期87

7.3.2使用期91

7.4拟采取的环境保护标准

7.4.1国家环保法律法规

7.4.2地方环保法律法规

7.4.3技术规范

7.5环境保护措施

7.5.1施工期环保措施

7.5.2使用期环保措施

7.5.3其它污染控制和环境管理措施7.6环境影响结论

第八章组织机构与人力资源配置8.1组织机构

8.1.1组织机构设置因素分析

8.1.2项目组织管理模式

8.1.3组织机构图

8.2人员配置

8.2.1人力资源配置因素分析

8.2.2生产班制

8.2.3劳动定员

8.2.4职工工资及福利成本分析

8.3人员来源与培训

8.3.1人员来源

8.3.2职工培训

第九章项目实施进度方案

9.1石棉水泥橡胶板项目工程总进度9.2石棉水泥橡胶板项目实施进度分期

第十章投资估算与资金筹措

10.1投资估算依据

10.2项目总投资估算

10.3建设投资估算113

10.4设备投资估算113

10.5流动资金估算115

10.6资金筹措

10.7资产形成

第十一章财务分析

11.1基础数据与参数选取

11.2营业收入、经营税金及附加估算11.3总成本费用估算120

11.4利润、利润分配及纳税总额预测11.5现金流量预测124

11.6赢利能力分析127

11.6.1动态盈利能力分析

11.6.2静态盈利能力分析

11.7盈亏平衡分析

11.8财务评价

第十二章风险分析

12.1风险影响因素

12.1.1可能面临的风险因素

12.1.2主要风险因素识别

12.2风险影响程度及规避措施

12.2.1风险影响程度评价

12.2.2风险规避措施

第十三章结论与建议

13.1结论

13.2建议

五、项目可行性研究报告服务流程及价格

1、客户问询，双方初步沟通；

2、双方协商报告编制费、并签署商务合同；

3、我方保密承诺（或签保密协议），对方提交资料。

4、智研咨询可行性研究报告收费标准

可行性研究报告收费标准按照项目估算投资额分档收费：

1）建设项目估算投资额是指可行性研究报告的估算投资额。

2）建设项目的具体收费标准，根据估算投资额在相对应的区间内计算。

3）智研咨询可行性研究报告的编制时间通常为15天左右，具体根据项目情况而定。

智研咨询可行性研究报告定价一览表（仅供参考，欢迎来电洽谈）

5、报告编制流程

《石棉水泥橡胶板项目可行性研究报告》编制服务全程共需要5—20天，前期沟通1-2天，报告编制2-10天，报告修改1—10天，时间可以根据客户要求调整。

6、可研报告客户提供材料清单

1）项目简介

2）项目规模、投资额

3）项目场址：地理位置、当地优惠政策、占地面积、土地使用情况

4）工程建设：建设面积、主要建筑物、规划结构

5）项目主要设施：设施名称、规格、来源、数量

6）能源（水、电等）使用量、价格

7）工作人员：人员组织机构、人员配置

8）项目建设工期

9）项目建筑工程费用、设备清单、设施费用

10）项目营销方案

11）资金筹措措施

12）公司近3-5年的财务状况

13）规划部门、土地管理部门对本项目的审批意见

六、智研咨询可行性研究报告优势

智研可行性研究报告是由智研咨询集团旗下资深可研专家和业界精英组成的强大阵容团队协作完成，对可行性研究报告的准确性、客观性有很好的把握。可研报告数据来源国内权威的机构包括：国家统计局、中国海关、行业协会等。目前，智研可研部已经成功为客户提供上百份各类可行性研究报告，经验丰富，并成立了服务部门解决客户疑难问题、提供定制服务以及相关增值服务。智研可研部是您值得信赖的合作伙伴。

智研可行性研究报告优势

硅酸钙板生产工艺流程简述纤维水泥压力板

硅酸钙板生产工艺流程简述 一、硅酸钙板配料 生产部根据品管部编制的配方（配料单）要求，向各班组下达生产指令，调整自动配料、称重系统。 产品配方--根据产品系列、密度等级、客户要求等，由品管部部长统一编制，具体配方（略）。 各种原材料配比误差---根据自动配料系统精度、配方规定误差误差值，每周由生产部、设备部电工一同对称重、计量系统进行校检一次。 二.硅酸钙板疏解与制浆 疏解——将进口木浆板纸、美废纸在水力碎纸机内疏解，再抽到纸浆储浆池，满一池后再用磨浆机进行磨浆。 制浆——将已松解好的纸浆泵入制浆机，再将其他配方要求的原材料按顺序料投入制浆机，待发出抽浆信号后，投入胶凝材料，混合搅拌后抽浆至斗式储浆池储浆 三.硅酸钙板储浆与磨浆 1、储浆——制浆完成后的料浆，待发出抽料信号后，送入斗式储浆池进行再次中和。 磨浆——待主机运行正常后，启动浆泵、磨浆机、除渣机、预搅拌机，使料浆在储浆池、浓浆泵、磨浆机、除渣机、预搅拌机等之间不间断循环，保证料浆内的纤维和颗粒得到疏解，提高纤维吸附性。 四.硅酸钙板放浆与制板 2、放浆——在主机运行正常后，开启与搅拌放浆阀，使稀释、中和后的料浆进入网箱。 制板——料浆进入网箱后，经制板机网轮脱水、真空脱水形成单料层。利用成型筒与胸辊的反向运转，将单料层一圈一圈地缠绕

在成型筒上。 五.硅酸钙板堆垛、回料 由接坯皮带机送来的板坯经纵边切割后，再送至定位皮带机。堆垛工启动三工位堆垛机，由堆垛机上的切割设备对板坯进行横向切割，完成切割后，三工位堆垛机的真空吸盘在坯侧放下模板，板坯由三工位堆垛机的真空坯盘吸送到生产转运小车的模板上，完成板坯与模板的堆放工作。 3、回料——不合格的板坯与合格板坯的边角料直接由定位皮带机送入回料机，回料机将其松解后利用抽浆泵送入旧浆池，经计量后再送入斗式储浆进行循环生产。 污水处理——真空脱出的多余水分，经污水泵抽送至污水塔进行沉淀，沉淀物计量后投入制浆再次利用；沉淀后的清水用于清洗毛布、网布、兑浆、制浆。 六.硅酸钙板脱模 4、脱模——制板完成经预养合格的生产小车上的板坯与模板进行分离。从制板生产线转运来的小车经过预养后，按先生产，先脱模的原则进行脱模。脱模后的板坯按工艺要求堆放于蒸养、蒸养垫板上。脱模时根据生产指令要求，部分产品需在蒸养垫板上下两面加盖保护板，以确保产品蒸养后无垫板痕迹。 脱模后的模板经模板清洗设备保养后，堆放于生产小车上，再转运至制板线继续使用。 七.硅酸钙板蒸养 5、蒸养——将脱模后的板坯按‘先脱模，先入釜’的原则送入蒸压釜。由司炉人员按‘蒸养制度’进行蒸养。要求严格执行工序控制，各压力时段必须达到‘蒸养制度’规定的标准。板坯在蒸压釜卸压后，打开釜门完成产品蒸养。 八.硅酸钙板烘干

线路板工艺流程

电路板工艺流程 一．目的： 将大片板料切割成各种要求规格的小块板料。 二．工艺流程： 三、设备及作用： 1．自动开料机：将大料切割开成各种细料。 2．磨圆角机：将板角尘端都磨圆。 3．洗板机：将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。 4．焗炉：炉板，提高板料稳定性。 5．字唛机；在板边打字唛作标记。 四、操作规范： 1．自动开料机开机前检查设定尺寸，防止开错料。 2．内层板开料后要注意加标记分别横直料，切勿混乱。 3．搬运板需戴手套，小心轻放，防止擦花板面。 4．洗板后须留意板面有无水渍，禁止带水渍焗板，防止氧化。 5．焗炉开机前检查温度设定值。 五、安全与环保注意事项： 1．1．开料机开机时，手勿伸进机内。 2．2．纸皮等易燃品勿放在焗炉旁，防止火灾。 3．3．焗炉温度设定严禁超规定值。 4．4．从焗炉内取板须戴石棉手套，并须等板冷却后才可取板。5．5．用废的物料严格按MEI001规定的方法处理，防止污染环境。

七、切板 1. 设备：手动切板机、铣靶机、CCD打孔机、锣机、磨边机、字唛机、测厚仪； 2. 作用：层压板外形加工，初步成形； 3. 流程： 拆板→点点画线→切大板→铣铜皮→打孔→锣边成形→磨 边→打字唛→测板厚 4. 注意事项： a. 切大板切斜边； b.铣铜皮进单元； c. CCD打歪孔； d. 板面刮花。 八、环保注意事项： 1、生产中产生的各种废边料如P片、铜箔由生产部收集回仓； 2、内层成形的锣板粉、PL机的钻屑、废边框等由生产部收回仓变卖； 3、其它各种废弃物如皱纹胶纸、废粘尘纸、废布碎等放入垃圾桶内由清洁工收走。废手套、废口罩等由生产部回仓。 4、磨钢板拉所产生的废水不能直接排放，要通过废水排放管道排至废水部经其无害处理后方可排出。 钻孔 一、目的： 在线路板上钻通孔或盲孔，以建立层与层之间的通道。 二、工艺流程： 1．双面板：

关于编制石棉橡胶板项目可行性研究报告编制说明

石棉橡胶板项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.wendangku.net/doc/9017196111.html, 高级工程师：高建

关于编制石棉橡胶板项目可行性研究报告 编制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国石棉橡胶板产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5石棉橡胶板项目发展概况 (12)

PCB工艺流程

开料 一．目的： 将大片板料切割成各种要求规格的小块板料。 二．工艺流程： 三、设备及作用： 1．自动开料机：将大料切割开成各种细料。 2．磨圆角机：将板角尘端都磨圆。 3．洗板机：将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。 4．焗炉：炉板，提高板料稳定性。 5．字唛机；在板边打字唛作标记。 四、操作规范： 1．自动开料机开机前检查设定尺寸，防止开错料。 2．内层板开料后要注意加标记分别横直料，切勿混乱。 3．搬运板需戴手套，小心轻放，防止擦花板面。 4．洗板后须留意板面有无水渍，禁止带水渍焗板，防止氧化。 5．焗炉开机前检查温度设定值。 五、安全与环保注意事项： 1．1．开料机开机时，手勿伸进机内。 2．2．纸皮等易燃品勿放在焗炉旁，防止火灾。 3．3．焗炉温度设定严禁超规定值。 4．4．从焗炉内取板须戴石棉手套，并须等板冷却后才可取板。 5．5．用废的物料严格按MEI001规定的方法处理，防止污染环境。

内层干菲林 一、一、原理 在板面铜箔上贴上一层感光材料（感光油或干膜），然后通过黑菲林进行对位曝光，显影后形成线路图形。 二、二、工艺流程图： 三、化学清洗 1. 1.设备：化学清洗机 2. 2.作用：a. 除去Cu表面的氧化物、垃圾等； b. 粗化Cu表面，增强Cu表面与感光油或干膜之间的结合力。 3. 3.流程图：

4. 4.检测洗板效果的方法： a.a.水膜试验，要求≥30s 5. 5.影响洗板效板的因素：除油速度、除油剂浓度、微蚀温度、总酸度、Cu2+浓度、压力、 速度 6. 6.易产生的缺陷：开路（清洗效果不好导致甩菲林），短路（清洁不净产生垃圾）。 四、辘干膜 1. 1.设备：手动辘膜机 2. 2.作用：在铜板表面上贴上一层感光材料（干膜）； 3. 3.影响贴膜效果的主要因素：温度、压力、速度； 4. 4.贴膜易产生的缺陷：内短（菲林碎导致Cu点）、内开（甩菲林导致少Cu）； 五、辘感光油 1. 1.设备：辘感光油机、自动粘尘机； 2. 2.作用：在已清洗好的铜面上辘上一层感光材料（感光油）； 3. 3.流程： 4. 4.影响因素：感光油粘度、速度；焗板温度、速度。 5. 5.产生的缺陷：内开（少Cu）。 六、曝光 1. 1.设备/工具：曝光机、10倍镜、21Step曝光尺、手动粘尘辘； 2. 2.曝光机，在已辘感光油或干膜的板面上拍菲林后进行曝光，从而形成线路图形； 3. 3.影响曝光的主要因素：曝光能量、抽真空度、清洁度； 4. 4.易产生的缺陷：开路（曝光不良）、短路（曝光垃圾）。 七、DES LINE I、显影 1. 1.设备：DES LINE； 2. 2.作用：将未曝光的感光材料溶解掉，留下已曝光的部分从而形成线路；

橡胶板简介

南京灵科橡胶有限公司 橡胶板简介 橡胶板英文翻译：rubber slab；rubber sheet以橡胶为主体材料（可含有织物、金属薄板等增强材料），经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。 分类： 1、按是否夹介质，可分为纯胶胶板和夹布、夹金属骨架层胶板等品种； 2、按用途，可分为工业胶板和橡胶地板。 3、按物理性和化学性能，可分为：夹布橡胶板、贴布橡胶板、绝缘橡胶板、耐油橡胶板、耐酸碱橡胶板、条纹防滑橡胶板、方块防滑橡胶板、圆扣防滑橡胶板、石棉橡胶板、耐油石棉橡胶板 4、按颜色和表面处理，可分为：黑色橡胶板、绿色橡胶板（俗称绿屏橡胶板）、红色橡胶板（俗称红屏橡胶板）、白色橡胶板、黄色橡胶板、蓝色橡胶板、灰色橡胶板、布纹橡胶板、超宽橡胶板 使用： 在工业行业橡胶板主要应用于防腐、耐磨、耐冲击保护其使用设备及器件，诸如火电厂脱硫系统和水处理防腐使用的橡胶板主要用于防腐，而在矿业其橡胶板主要是耐磨、耐冲击保护其设备及相关管道设备，能够延长其设备等使用寿命。在文化教育体系一般用于印刷制版。 工艺： 橡胶板使用范围较为广泛，针对其不同的使用工况条件选择不同的橡胶板，而不同的环境及实际的使用要求，其可选择工艺也不同，诸如现场施工工艺选用的胶板为熟胶板或者自硫化胶板，使用环境温度过高情况下，一般采用硫化罐热硫化方式硫化胶板，提高橡胶板的耐温性能，关于橡胶板的施工条件及工况要求研究较为深入，尤其对于一些较为实用的技术，尤其针对矿业及火电厂检修时间较短，对橡胶板耐磨要求较高的条件下，采用的现场冷粘技术研究较为深入，大大降低了其企业成本，提高了寿命。

PCB板生产工艺和制作流程(详解)

开 料 一．目的： 将大片板料切割成各种要求规格的小块板料。 二．工艺流程： 三、设备及作用： 1．自动开料机：将大料切割开成各种细料。 2．磨圆角机：将板角尘端都磨圆。 3．洗板机：将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。 4．焗炉：炉板，提高板料稳定性。 5．字唛机；在板边打字唛作标记。 四、操作规范： 1．自动开料机开机前检查设定尺寸，防止开错料。 2．内层板开料后要注意加标记分别横直料，切勿混乱。 3．搬运板需戴手套，小心轻放，防止擦花板面。 4．洗板后须留意板面有无水渍，禁止带水渍焗板，防止氧化。 5．焗炉开机前检查温度设定值。 五、安全与环保注意事项： 1．1．开料机开机时，手勿伸进机内。 2．2．纸皮等易燃品勿放在焗炉旁，防止火灾。 3．3．焗炉温度设定严禁超规定值。 4．4．从焗炉内取板须戴石棉手套，并须等板冷却后才可取板。 5．5．用废的物料严格按MEI001规定的方法处理，防止污染环境。

内层干菲林 一、一、原理 在板面铜箔上贴上一层感光材料（感光油或干膜），然后通过黑菲林进行对位曝光，显影后形成线路图形。 二、二、工艺流程图： 三、化学清洗 1. 1.设备：化学清洗机 2. 2.作用：a. 除去Cu表面的氧化物、垃圾等； b. 粗化Cu表面，增强Cu表面与感光油或干膜之间的结合力。 3. 3.流程图：

4. 4. 检测洗板效果的方法： a. a. 水膜试验，要求≥30s 5. 5. 影响洗板效板的因素：除油速度、除油剂浓度、微蚀温度、总酸度、Cu2+浓度、压力、速度 6. 6. 易产生的缺陷：开路（清洗效果不好导致甩菲林），短路（清洁不净产生垃圾）。 四、辘干膜 1. 1. 设备：手动辘膜机 2. 2. 作用：在铜板表面上贴上一层感光材料（干膜）； 3. 3. 影响贴膜效果的主要因素：温度、压力、速度； 4. 4. 贴膜易产生的缺陷：内短（菲林碎导致Cu 点）、内开（甩菲林导致少Cu）； 五、辘感光油 1. 1. 设备：辘感光油机、自动粘尘机； 2. 2. 作用：在已清洗好的铜面上辘上一层感光材料（感光油）； 3. 3. 流程： 4. 4. 影响因素：感光油粘度、速度；焗板温度、速度。 5. 5. 产生的缺陷：内开（少Cu ）。 六、曝光 1. 1. 设备/工具：曝光机、10倍镜、21Step 曝光尺、手动粘尘辘； 2. 2. 曝光机，在已辘感光油或干膜的板面上拍菲林后进行曝光，从而形成线路图形； 3. 3. 影响曝光的主要因素：曝光能量、抽真空度、清洁度； 4. 4. 易产生的缺陷：开路（曝光不良）、短路（曝光垃圾）。 七、DES LINE I、显影 1. 1. 设备：DES LINE； 2. 2. 作用：将未曝光的感光材料溶解掉，留下已曝光的部分从而形成线路； 3. 3. 主要药水：Na 2CO 3溶液； 4. 4.影响显影的主要因素：

石棉橡胶板

石棉密封材料 XB-150石棉橡胶板 材质:是以石棉、橡胶为主要原料经压制而成。 用途：适用于一般水暖设备、低压水管及蒸汽管道密封垫片材料。耐热度：150℃ 工作压力：0.8Mpa XB-200石棉橡胶板 材质:是以石棉、橡胶为主要原料压制而成。 用途：适用于一般水暖设备、低压水管及蒸汽管道密封衬垫材料。 耐热度：200℃ 工作压力：1.5Mpa XB-300石棉橡胶板 材质：是以优质石棉、橡胶为主要原料压制而成。 用途：适用于水、蒸汽、空气、氨碱液等介质的管道法兰连接处密封衬垫材料。 耐热度：300℃ 工作压力：3.0Mpa XB-350石棉橡胶板 材质：是以优质石棉、橡胶为主要原料压制而成。 用途：适用于水、饱和蒸气、煤气、氨、碱液等介质的设备管道法兰连接处密封衬垫材料。 耐热度：350℃ 工作压力：4.0Mpa XB-400石棉橡胶板 材质：是以优质中长石棉纤维、橡胶为主要原料压制而成。 用途：适用于高温高压的水、饱和蒸汽、煤气、惰性气体等介质的设备管道法兰连接处密封衬垫材料。 耐热度：400℃ 工作压力:5.0Mpa XB-450高压石棉橡胶板

材质：是以优质中长石棉纤维、橡胶为主要原料压制而成。 用途：适用于高温高压的水、饱和蒸气、过热蒸气、煤气、惰性气体等介质的设备管道法兰连接处密封衬垫材料。 耐热度：450℃ 工作压力：6.0Mpa 夹金属网石棉橡胶板 材质：是以石棉、橡胶为主要原料，中间夹金属网压制，再经硫化而成。(表面可涂石墨) 用途：水、油、油气等介质的密封衬垫材料。 耐热度：450℃ 工作压力:6Mpa NY-150耐油石棉橡胶板 材质：是以优质石棉、耐油合成橡胶为原料，压制硫化而成。 用途：适用于炼油设备和蒸馏管道法兰连接处，汽车柴油机及输油管道接合处的密封衬垫材料。 耐热度：150℃ 工作压力：1.5Mpa NY-250耐油石棉橡胶板 材质：是以优质石棉、耐油合成橡胶为原料压制硫化而成。 用途：适用于炼油设备和蒸馏管道法兰连接处，汽车柴油机及输油管道接合处的密封衬垫材料。 耐热度：250℃ 工作压力：2.5Mpa NY-300耐油石棉橡胶板 材质：是以优质石棉、耐油合成橡胶为原料，压制、硫化而成。 用途：适用于燃油、石油基润滑油介质，航空发动机及冷气系统结合处等部位的密封衬垫材料。 耐热度：300℃ 工作压力：4.5Mpa

石棉橡胶板问题汇总

石棉橡胶板问题汇总 问：如何区分耐油石棉橡胶板和石棉橡胶板 答： 石棉橡胶板的类别有:耐油（用在输油管道），普通（一般的蒸汽管道），高压（有压强的），耐酸碱。就分这几种！批发石棉橡胶板，胶板，盘根，等密封材料（需要看名字） 高压耐油石棉橡胶板是一种具有优异耐热性能的非石棉材料。卓越的耐热性能和高负载以保证其可靠性，持续的高扭矩和优异的密封性能。适用于水、气体、碳氢化合物、碱和中强酸。 3XA 双面防粘接涂层保持垫片和法兰分离，减少安装和维修时间间在安装和检修时无须使用润滑油脂和密封剂，石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板，耐酸碱等类别。 作为管道法兰、高压容器法兰及各种机械连接面用的密封材料,可作冲制各种有耐酸碱要求的密封性能较好的垫圈。使用时一般按要求冲制成各种形状、尺寸的垫片。 问：橡胶石棉板规格有哪些 答： 橡胶石棉板有许多种类：高压橡胶石棉板材质的规格是以石棉，橡胶为原料压制而成，用于水，蒸汽，空气，氨碱液等介质的管道法兰密封垫温度：300度压力：3.0MPa。中低橡胶石棉板材质：是以石棉，橡胶为原来压制而成，用于一般水暖设备，低压管道及蒸汽管道的密封衬垫温度：200度压力：1.5MPa。

问：什么是石棉橡胶板？ 答： 石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板，耐酸碱等类别。具有中等硬度，耐酸、碱性能。可在温度为-30～+60°C之间20%的酸（碱）液体中工作。 更多关于石棉橡胶板内容查询：https://www.wendangku.net/doc/9017196111.html,/22900184.html 问：什么是非石棉橡胶板？ 答： 随着健康和环保要求的逐渐提高，石棉产品也逐步被淘汰，虽然膨胀聚四氟乙烯和柔性石墨在现代工业密封中应用越来越广泛，并且逐步取代石棉垫片的优势，但四氟和柔性石墨的部分缺点使之难以完全取代石棉材料。因此选用芳纶纤维、无机纤维、合成橡胶等无机矿物质，在高温高压下压延而成的非石棉板材，是石棉橡胶板的最佳替代产品。 更多关于石棉橡胶板内容查询：https://www.wendangku.net/doc/9017196111.html,/b2b/shimianxiangjiaoban/ 问：石棉橡胶板价格是多少 答： 格在10-50之间！石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板，耐酸碱等类别。 作为管道法兰、高压容器法兰及各种机械连接面用的密封材料。使用时一般按要求冲制成各种形状、尺寸的垫片。 更多关于石棉橡胶板内容查询：https://www.wendangku.net/doc/9017196111.html,/zhishi/shgysmxjb/

石棉橡胶板

石棉板，是用石棉、橡胶、填充料压制的板材，可作为管道法兰、高压容器法兰及各种机械连接面用的密封材料。 石棉橡胶板是用石棉、橡胶、填充料压制的板材，可作为管道法兰、高压容器法兰及各种机械连接面用的密封材料。 按配方、性能及用途可分为耐油型、高压型、中压型、低压型、耐酸碱型等类别。使用时一般按要求冲制成各种形状、尺寸的垫片。 用途：适用于高温高压的水、饱和蒸气、过热蒸气、煤气、惰性气体等介质的设备管道法兰连接处密封衬垫材料。 石棉橡胶板特点及用途 特点：具有较低硬度，较高的弹性，能在较高的压力下，温度为-35～+60oC的空气中工作。 用途：适用于冲制耐冲击，密封性能良好的垫圈和垫板。耐酸碱橡胶板： 特点：具有中等硬度，耐酸、碱性能。可在温度为-30～+60°C之间20%的酸（碱）液体中工作。 用途：可作冲制各种有耐酸碱要求的密封性能较好的垫圈.适用于冲制各种形状的垫圈 橡胶板规格及比重 石棉橡胶板是以优质石棉、橡胶及配合剂轧制而成的板材。具有良好的耐热、耐寒、耐腐蚀性能，经加工可制成各种形态的密封垫片，广泛用于管道、高压容器、汽车、拖拉机、机械密封等各种断面密封。型号：XB450、XB400、XB350、XB300、XB200、XB150 规格：厚度：0.3～10MM 长度：500、1000、1360、2000、4000MM 石棉板是采有优质石棉、耐油合成橡胶为原料，压制硫化而成的。 石棉板规格： 1000＊1500mm；1500＊2000mm；1500＊4000mm；2710＊3810mm等 石棉板分为：NY石棉板（耐油石棉板，另还有耐压耐高温石棉板）和普通石棉板两种。

电路板工艺流程教材

电路板工艺流程教材 电路板工艺流程 一．目的： 将大片板料切割成各种要求规格的小块板料。 二．工艺流程： 三、设备及作用： 1．自动开料机：将大料切割开成各种细料。

2．磨圆角机：将板角尘端都磨圆。 3．洗板机：将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。4．焗炉：炉板，提高板料稳定性。 5．字唛机；在板边打字唛作标记。 四、操作规范：

1．自动开料机开机前检查设定尺寸，防止开错料。 2．内层板开料后要注意加标记分别横直料，切勿混乱。 3．搬运板需戴手套，小心轻放，防止擦花板面。 4．洗板后须留意板面有无水渍，禁止带水渍焗板，防止氧化。 5．焗炉开机前检查温度设定值。 五、安全与环保注意事项： 1．1．开料机开机时，手勿伸进机内。 2．2．纸皮等易燃品勿放在焗炉旁，防止火灾。 3．3．焗炉温度设定严禁超规定值。 4．4．从焗炉内取板须戴石棉手套，并须等板冷却后才可取板。 5．5．用废的物料严格按MEI001规定的方法处理，防止污染环境。 七、切板 1. 设备：手动切板机、铣靶机、CCD打孔机、锣机、磨边机、字唛机、测厚仪； 2. 作用：层压板外形加工，初步成形； 3. 流程： 拆板→点点画线→切大板→铣铜皮→打孔→锣边成形→磨边→打字唛→测板厚 4. 注意事项： a. 切大板切斜边； b.铣铜皮进单元； c. CCD打歪孔； d.

板面刮花。 八、环保注意事项： 1、生产中产生的各种废边料如P片、铜箔由生产部收集回仓； 2、内层成形的锣板粉、PL机的钻屑、废边框等由生产部收回仓变卖； 3、其它各种废弃物如皱纹胶纸、废粘尘纸、废布碎等放入垃圾桶内由清洁工收走。废手套、废口罩等由生产部回仓。 4、磨钢板拉所产生的废水不能直接排放，要通过废水排放管道排至废水部经其无害处理后方可排出。 钻孔 一、目的： 在线路板上钻通孔或盲孔，以建立层与层之间的通道。 二、工艺流程： 1．双面板： 三、设备与用途 1．钻机：用于线路板钻孔。 2．钉板机：将一块或一块以上的双面板用管位钉固定或一叠，以方便钻板时定位。 3．翻磨钻咀机：翻磨钻孔使用的钻咀。 4．上落胶粒机；将钻咀摔胶粒长度固定在0.800〞±0.005〞供钻机使用，或将胶粒从钻咀上退下来。 5．退钉机；双面板钻孔后退管位钉使用。 6．台钻机：底板钻管位孔使用。 四、工具 经ME试验合格，QA认可的钻咀。 五、操作规范 1．取拿钻咀，搬运上落生产板时需戴手套，以免污染钻咀及线路板。 2．钻咀使用前，须经检查OK，确保摔胶粒长度在0.800〞±0.005〞之内。 3．搬运、摆放生产板过程中，不得有拖板、摔板、板上齐板等现象发生，严防擦花线路板。

石棉橡胶板-填料及垫用

石棉橡胶板 夹金属网石棉橡胶板 耐油石棉橡胶板 耐酸石棉橡胶板 非石棉橡胶板 石棉橡胶垫 盘根 石棉布 石棉绳 一、石棉橡胶板 XB150石棉橡胶板XB200石棉橡胶板 XB300石棉橡胶板XB350石棉橡胶板 XB400 石棉橡胶板XB450 高压石棉橡胶板 1.XB150石棉橡胶板 材质:是以石棉、橡胶为主要原料经压制而成。 用途：适用于一般水暖设备、低压水管及蒸汽管道密封垫片材料。 最高工作温度：150℃ 工作压力：0.8Mpa 2. XB200石棉橡胶板 材质:是以石棉、橡胶为主要原料压制而成。 用途：适用于一般水暖设备、低压水管及蒸汽管道密封衬垫材料。 耐热度：200℃ 最高工作温度：1.5Mpa 3.XB300石棉橡胶板 材质：是以优质石棉、橡胶为主要原料压制而成。 用途：适用于水、蒸汽、空气、氨碱液等介质的管道法兰连接处密封衬垫材料。 最高工作温度：300℃ 工作压力：3.0Mpa 4. XB350石棉橡胶板 材质：是以优质石棉、橡胶为主要原料压制而成。 用途：适用于水、饱和蒸气、煤气、氨、碱液等介质的设备管道法兰连接处密封衬垫材料。 最高工作温度：350℃ 工作压力：4.0Mpa 5. XB400 石棉橡胶板 材质：是以优质中长石棉纤维、橡胶为主要原料压制而成。 用途：适用于高温高压的水、饱和蒸汽、煤气、惰性气体等介质的设备管道法兰连接处密封衬垫材料。最高工作温度：400℃ 工作压力:5.0Mpa 6. XB450 高压石棉橡胶板 材质：是以优质中长石棉纤维、橡胶为主要原料压制而成。 用途：适用于高温高压的水、饱和蒸气、过热蒸气、煤气、惰性气体等介质的设备管道法兰连接处密封衬垫材料。 最高工作温度：450℃ 工作压力：6.0Mpa 规格：4100 x 1520 x (1.0 – 5.0)mm,2000 x 1520 x (1.0 – 5.0)mm,

关于编制耐油石棉橡胶板项目可行性研究报告编制说明

耐油石棉橡胶板项目 可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.wendangku.net/doc/9017196111.html, 高级工程师：高建

关于编制耐油石棉橡胶板项目可行性研究 报告编制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国耐油石棉橡胶板产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5耐油石棉橡胶板项目发展概况 (12)

石棉橡胶板

1 石棉橡胶密封制品 我国石棉资源丰富，石棉经机械或化学处理可使其松解，充分松解的石棉纤维，抗拉强度较高表面积较大，吸附性能良好，不能燃烧，耐热性能好，最高安全使用温度为500～550℃，这个温度范围基本能满足工业工的需要，而且石棉价廉，其缺点是石棉粉尘对环境污染，对人体有危害，要注意环境保护。 石棉橡胶密封制品可分成以下3类：①垫片类——使用在管道法兰和容器法兰上的板状和片状密封制品；②垫圈类——使用在泵、阀、釜上的模压成型、密封制品；③盘根类—使用在泵、阀、釜上的绳状和绒状密封制品。石棉橡胶密封制品主要产品如表1所法： 表1 石棉橡胶密封材料制品 石棉橡胶板是用石棉、橡胶、配合剂经辊压而成的管法兰、高压容器法兰及各种接触面所用的密封材料。 石棉橡胶板因配料、工艺、性能及用途不同，可分XB450、XB350和XB200三个牌号，习惯上又分别称为高压石棉橡胶板（高压板）、中压石棉橡胶板（中压板）和低压石棉橡胶板（低压板）。XB450石棉橡胶板可以用作密封高温高压（温度450℃，压力6.0MPa）的水、饱和蒸汽、过热蒸汽、空气、煤气以及其它惰性气体等。并可用来密封常温高压下的汽油、煤油、润滑油和酒精等；XB350石棉橡胶板可用于温度350℃，压力4.0MPa以下密封水管和蒸汽管道等；XB200石棉橡胶板可以用来密封一般水暖设备及低压水管和蒸汽管道等。 XB450，XB350，XB200石棉胶板单张成型厚度一般不超过3mm，超过3mm石棉橡胶板允许贴合。厚度为1.5及1.5mm以下的XB450、XB350、XB200石棉橡胶板皆采用卷装，厚度为1.5mm以上的皆采用平摊包装。无论卷装和平装，外层都有包装物包裹，不昨裸露。主要技术条件和试验方法如下： 1）表面颜色XB450为紫色；XB350为红色；XB200为黑色。 2）厚度及贴合原则石棉橡胶的厚度见表2，厚度允许偏差及贴合原则见表3． 3）宽度和长度各种石棉橡胶板的尺寸根据成型机设备条件来确定。国内产品的最大宽度为2000mm；一般为1300mm×4000mm。宽度和长度的允许偏差为±5%。 4）机械性能石棉橡胶板的力学性能应符合表4规定。 表2 石棉橡胶板的厚度及贴合原则

66-1石棉橡胶板标准

Q/JHM 66-1石 棉 橡 胶 板 吉林省海鸿密封制品有限公司 发布

前言 本标准代替吉 Q/ CSM Q61 30-90 《66-1石棉橡胶板》。 本标准是依据GB/T1.1—2000《标准化工作导则》编写的。 本标准内容包括六部分： —范围 —规范性引用文件 —技术要求 —试验方法 —检验规则 —标志、包装、运输贮存。 本标准由吉林省海鸿密封制品有限公司提出。 本标准由吉林省海鸿密封制品有限公司技术处起草。 本标准主要起草人：魏克胡霞 本标准于1978年1月1日首次发布，1986年6月第一次修订，1990年10月第二次修订，本次为第三次修订。

66-1石棉橡胶板 1 范围 本标准规定了66-1石棉橡胶板的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以石棉、橡胶为主要材料制成的，用作水蒸气、燃气蒸气（水蒸气占63%，游离氧占37%）、酒精、空气和液体氧等介质的设备、管道法兰连接处密封材料的66-1石棉橡胶板，最高使用温度为450℃，最低使用温度为-50℃，最大工作压力为7.35Mpa。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T541 石棉橡胶板试验方法 GB/T540 耐油石棉橡胶板试验方法 GB/T3985 石棉橡胶板 GB2828 首批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB8170 数值修约规则 3 技术要求 3.1 尺寸规格 3.1.1 产品的长度和宽度及允许偏差应符合表1规定 单位：毫米 注：其他规格的产品，可由供需双方商定。 3.1.2 产品的厚度及允许偏差应符合表2的规定 表2 厚度及允许偏差 单位：毫米 注：其他规格的产品，可由供需双方商定。 3.2 外观质量 66-1石棉橡胶板的表面应平滑，不允许有裂纹、气泡、疙瘩、外来杂质和其他对使用有影响的缺陷，边缘应切割整齐。

石棉板的标准

石棉板是石棉纤维水泥平板的简称,是用石棉,玻璃纤维,陶土等材料,按照科学的配方生产出来的. 有很强的抗张力,承受压力.能够承受1400℃左右!可用于绝热,保温隔音,锅炉,钢铁厂,化工厂,铸铝厂等以及一般电器绝缘. 石棉板与矿棉板的区别: mifso-609石棉水泥板 石棉板是石棉和粘接剂等材料制成的.适于保温,绝热,隔音及电器绝缘， 矿棉板以矿渣棉为主要原料,加入适量添加剂,经过配料,成型,烘干,切割,矿棉板表面精加工和喷涂而成的.不含石棉,不含甲醛,保温隔音,防潮,隔热并有良好的吸音功能. 这两种材料都可以用于装修装饰. 石棉板分为石棉保温板、石棉橡胶板、石棉水泥板. 石棉保温板也叫石棉白板，是以石棉为主要材料，掺入一定的粘结填充材料而制成的板状材料，适用于绝热、保温、隔音及一般电器绝缘之用。 1.规格为：1000mmx1000mmx3-20mm 厚度0.5 1 1.5 2 3 4 5 6mm 宽度1000 1300 1500 2.石棉保温板技术指标： (1)烧失量不大于18%；水分不大于5%。 (2)1mm厚的石棉板，1㎡的重量应不超过1.3Kg。 (3)6mm以下的石棉板板，抗拉强度不低于1.4kg/c㎡。 (4)使用温度不大于1000℃时，导热系数为0.13-0.15千卡/米/小时/度。 (5)长度和宽度允许公差±1mm，厚度允许12 %。 3.石棉保温板包装、贮存要求： 石棉保温板用木板条箱包装、内裹塑料布，每箱净重100kg，装卸时不能抛掷，应放于平坦、清洁、干燥的室内保管，严禁淋雨受潮。 4.石棉保温板产品应用： 石棉保温板主要于钢厂,铝厂,隔热加层,锅炉隔层,隔热保温。 5.产品结构和用途 (1)石棉板是石棉和粘结等材料制成的。适用于保温、绝热、隔音及电器绝缘。 (2)本产品执行建标11-59标准 (3)产品的技术物理性能 开放分类：

石膏板生产工艺流程

石膏板生产工艺流程简介 一、工艺原理 纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。 纸面石膏板的生产技术是基于建筑石膏水化机理。建筑石膏的主要成分为 B型半水石膏，与水结合形成二水石膏，方程式表示为： CaSO4 ? 1/2出0 +3/2H2O k CaSO4 ? 2HHO放热 二、工艺流程简介 纸面石膏板生产工艺流程图 料场石膏------------------ ?煅烧--------------------- ?磨料 护面纸干料外加剂湿料外加剂 图1 纸面石膏板生产工艺流程图 1、熟料的制备： 我们公司产品采用的主要原料是电厂产出的脱硫石膏，其主要成分为 CaSO ? 2H0,其经过回转窑煅烧后可得到B型半水石膏为主建筑石膏，该过程用方程式表示为： 加热 CaS04 ? 2H2O 一CaSQ ? I/2H2O +3/2H 2O 煅烧后的建筑石膏经冷却后，储存于大料仓，以备用。 2、配料部分： 备料：

①、改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水等原料经定量计量后放入水力碎 浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用； ②、发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐备用； ③、促凝剂和熟石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用； 配料： 料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。所有主辅料的添加都含括在自动 控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。 图2 纸面石膏板生产线立体形象示意图 3、成型输送部分 上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、 震动平台进入成型机，搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机，在成型机上挤压出要求规格的石膏板，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝，经过定长切断机切成需要的长度（2400mm、3000mm或其它），经横向机转向，转向后两张石膏板同时离开横向机，然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后，经分配机分配进入干燥机干燥。 4、烘干部分 采用锅炉提供蒸汽做为热源，蒸汽经过换热器换出热风后经风机送入干燥机内部完