全厂循环水电气设备安装作业指导书.讲义
全厂循环水电气设备安装作业指导书
编制人：
负责人：
编制单位：
山西省电建二公司1830项目部
2003年7月30日
一.工程概况：
全厂循环水电气设备安装由中国五环化学工程公司设计。
主要工作量有：
全封闭节能变压器S10M-1250/101250KVA6±5%/0.4/0.23KV
Ud＝4.5%D,yn112台安全型滑触线(三相四线)WH型380V100A70×4米
集电器4套受电器1套
GCS柜10面现场操作箱32个
检修电源箱2个电缆桥架215米
动力电缆3400米控制电缆1600米
镀锌钢管540米镀锌角钢∠50×50×575米
镀锌扁铁–40×4500米镀锌槽钢[1020米
变压器高低压母线架2个母线80米
电气盘柜安装于全厂循环水配电间，电缆桥架从配电间到水泵间，操作箱安装于水泵间各水泵处。电源取自于主控楼高压配电室。
二.编制依据资料：
2.1、设计院提供的施工图纸
2.2、图纸会审纪要及技术变更
2.3、《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇）
2.4、《电力建设安全规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-92
2.5、《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》DL408-91
2.6、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
2.7、各设备厂家使用说明书
2.8、多年火电建设施工经验
三．施工人员与机具
1、施工人员组织：
班长1名，技术员1名，施工人员6名
2、机具：
切割机1台手枪电钻1把电焊机1台电锤1把磨光机1台
铁水平1把套筒扳手1套水平仪1台万用表1块钳型电流表1把
力矩扳手2把汽车吊（16t）1辆汽车16t1辆
四.施工前对土建建筑物的要求：
1、屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；
2、室内一次地面工作结束，室内无积水、杂物；
3、预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，孔洞盖板齐全；
4、设备安装后不能再进行土建施工的装饰工作，基本结束。
5、与土建建筑交叉作业，应根据实际进度情况协商施工。
五.变压器
1变压器的用途及特点
全封闭油浸电力变压器主要用在石油化工.冶金,纺织轻工及湿度较大,维护不便的企业.矿山.农村等。本产品取消了储油柜.吸湿器等油保护装置,确保变压器不与空气接触,所有密封件均用密封优异的软木丁晴橡胶,采用真空注油.在一般情况下,变压器不需任何处理可连续使用20年,维护费用低是本产品最主要的特点,并且运行可靠性增强,使用寿命延长.
2、运输及安装过程中，起吊变压器时，应同时使用箱盖上的四个吊攀可以承受变压器装后注满足量变压器油的总重量，起吊时钢索与垂线之夹角不得大于是200。如果不能达到这种要求时，则应采用专门横梁起吊变压器。本产品的所有紧固部位均采用防松螺母，保证了可靠的紧固。但在运输过程中，仍要保证变压器具有足够的稳固性，变压器的倾斜度不得大于15°。吊时应轻拿轻放，在无起重设备的条件下，地面移动时应慢，防止剧烈振动。
3、验收与储存：用户收到变压器后，应立即按名牌对所收到的产品序号，规格是否与订户合同相相符，随之按拆卸装箱明细表查对产品与附件是否齐全有无损坏，易碎部件，如信号温度计、套管等是否损坏。信号温度计软管有否压偏折断现象。特别要注意瓷套管的完面整性，这根据套管有无渗油现象来判断。并检查变压器各密封部分有无漏油、渗油现象。变压器如不立即安装和投入运行而需长期储存时，应妥善保存好备件，变压器也要放置到合适的地方。
4、变压器的安装和维护：变压器的安装用户用铲车或其它搬运工具将变压器平稳地搬运到指定的安装位置。安装时注意不要损坏套管等易损件，不要碰伤油箱、擦伤漆膜。变压器投运前的检查及判定基准。
（1）全封闭油浸变压器到用户后，不必吊芯检查。
（2）对变压器按BG50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》做以下项目的试验。
A测量绕组连同套管的直流电阻，其值与同温下的出厂实测数值比较，变化不应大于2%。
B检查所有分接头的变被动为主变比，与出厂数据相比应无明显差别。
C检查变压器的结线组别，与名牌产品标记一致。
D绝缘电阻值应与同温下的出厂值相接近，应不小于表1数值。
表1绝缘电阻值（MΩ）
说明：测定时非被试线圈接地。
使用2500v的兆欧表或专用仪表。
E绕组连同套管的未施工频耐压试验电压，见表2
表2高压电气设备绝缘工频耐压试验电压标准
F变压器的常规试验项目按新油（投入运行前）的要求检查，见表3。
a将口径为80-100mm左右的玻璃试杯和100ml左右的针筒擦洗干净并烘干。
b旋开油箱下部的油样阀门罩。
c将油样法门出油口及附近，用干净的纸或布擦干净。
d将玻璃试杯对准法门出油口。
e用板手将油样阀的螺栓缓慢旋开油流入杯中，同时将针筒的针头置入油样阀油出口处抽取油样。
f油样的量由用户根据试验项目所需而定。
g当油样取完后，旋紧油样阀门螺栓和阀门罩。
h打开变压器箱盖上部的注油管盖，将与所取油样同型号，同重量，并经试验合格的变压器缓慢地倒入注油管内，并旋紧注油管盖，取油样和补油过程完毕。
5、变压器的维护
A、全密封油浸变压器的维护点检标准按表4、表5
表4定期点检标准
晋煤化1830项目全厂循环水全厂循环水电气设备作业指导书
表5日常点检标准
晋煤化1830项目全厂循环水全厂循环水电气设备作业指导书电流是否超过允
5电流许值三相电流是
否平衡（电流表）
1月
在额定范围内各相不严衡严重时应及时调
电流大致平衡查
B、油处理和补油方法
a、密封处渗漏油可用板手将螺栓旋紧，并擦干油迹。
b、如密封材质引起渗油，应调换密封件，由本公司用户服务处派人处理。
c、焊缝渗油，由本公司用户服务处派人处理。
d、渗油处理后，补油方法同2.7.1条。（补油量：一般情况下渗出油箱的油量较小，
故补油量以箱盖上的注油管，注满油为准，可不考虑当时的油温和环境温度。
C、全密封变压器真空注油的目的，最主要的是使线圈内的气体在真空条件下尽可能的排
除，让变压器油充满线圈内部和绝缘材料的空隙，提高变压器的绝缘性能和使用寿命。
由于因渗油而需补油的量很小，因此不影响线圈的绝缘性能（制造厂在真空注油工艺中规定：在真空注油的条件下，将油注到距箱盖100mm左右，然后停止注油，但继续保持真空1小时，然后再从箱盖上的注油管注油，使油位升到油管顶部。）
6、变压器允许运行方式
A、额定运行方式
a、变压器在规定的冷却条件下按铭牌规范运行；
b、变压器运行中的允许温度按上层温升来检查，上层油温升允许值为55K，但最高油
温度不得超过95℃。为避免变压器油老化过快，上层油温不宜经常超过85℃。
c、升压变压器和将压变压器的外加电压可以额定值为高，但一般不得超过额定值的5%。
无论电压分接头在任何位置，如果所加一次电压不超过其相应电压值5%，则变压
器的二次侧可带额定电流。
B、允许的过负荷
a、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。正常过负荷可以经常使
用，其允许值根据变压器的负荷曲线，冷却介质的温度以及过负荷前变压器所
带的负荷等来确定。事故过负荷只允许在事故情况下使用。例如运行中的若干
台变压器中有一台损坏又无备用变压器，则其余变压器允许事故过负荷运行。
b、变压器事故过负荷的允许值应按下表规定。
事故过负荷对额定负荷之比 1.3 1.5 1.75 2.0 3.0
过负荷允许的持续时间（分）
120452010 1.5
C、允许的短路电流的不平衡电流。
a、变压器的短路线电流不得超过额定电流的25倍，短路电流通过的时间不应超过
根据下式计算所得的数值。
T=900/K秒，式中K为稳定短路电流对额定电流的倍数。
b、线圈按Y，yn0连接的变压器中线电流一般不得超过低压线圈额定电流的
25%（用户有特殊要求的除外）。
六.盘柜安装
1、施工程序：
盘柜开箱检验——盘柜基础安装——盘柜就位——盘柜安装固定——母线安装——电缆敷设接线——系统及单体调试——带电试运行
2．盘柜的开箱检验：
盘柜到达现场后，会同甲方、监理、设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好开箱检验记录，检验设备符合下列要求
a．设备包装及密封良好；设备外观检查合格；产品技术文件齐全。
b．设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。
3．基础框架制作安装：
(1)用水平仪找出同一配电间内预埋件的最高点。
(2)将槽钢平直和除锈，根据安装施工图的安装尺寸下料。
(3)用水平仪将基础找平、找正，然后再将型钢与预埋件牢固焊接。
(4)基础槽钢安装标准
允许不直度，每米≤1mm，全长≤5mm。
允许不水平度，每米≤1mm，全长≤5mm。
位置误差及不平行度≤5mm。
PC柜、MCC柜、控制屏、基础需高出地面10mm。
(5)按设计要求将接地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于2个。4．盘柜就位：
(1)施工准备：准备8T吊车和“东风”汽车各一台，3T手推液压升降车2台，3T倒链1个，捆绑绳3根。
(2)核对盘柜型号、安装位置，按先后顺序进行运输，运输时用麻绳捆牢。厂区车速限制在15km/h以内，转弯处缓慢行进，装卸车时操作平稳。
(3)将盘柜用吊车放到手推液压升降车上，然后置于安装位置上。
5．盘柜安装：
(1)先把安装同一列盘柜的盘间螺丝带好，对齐盘面﹑盘顶后拧紧盘间螺丝，
在用线坠检查、调整柜体的垂直度，其垂直度不超过总体高度的1.5‰。
(2)安装时整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和盘面的不平度，相邻两
柜顶部水平误差不超过2mm，成列盘顶部的最大水平误差不超过5mm，相邻两柜面
的不平度不超过1mm，整列盘的不平度不超过5mm。
(3)相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm。
(4)根据设计要求选择盘体固定方式：螺接或焊用推土机平整卸车场地、运输道路及变压器场地，并夯实接。用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度40mm，焊后涂刷防锈漆。
(5)按设计要求将盘、柜与接地网可靠连接。
6．盘、柜的母线安装：
(1)检查母线，光滑平整、无裂纹、褶皱、变形扭曲现象。相序标志清晰，母线标号正确。
(2)母线接触面要涂导电膏，用力矩扳手紧固连接螺栓，紧固力矩满足规范要求，螺栓露扣长度为2-3扣。
(3)400V母线对地距离不小于20mm。
(4)母线安装完毕后，做电气强度试验。
7．二次回路接线：
(1)引入盘、柜的电缆排列整齐、编号清晰、避免交叉，并固定牢固。
(2)铠装电缆在进入盘、柜后，将钢带切断，切断处的端部扎紧，并将钢带接地。
(3)保护、逻辑回路的屏蔽控制电缆其屏蔽层按设计接地。
(4)盘、柜内的电缆芯线，按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度留有适当余量。
(5)强弱电回路不使用同一根电缆，并分别成束分开排列。
8、绝缘检查：
(1)配电盘和母线安装完毕，要对盘内电器元件、母线进行绝缘检查，母线相间间距、对地间距要符合规范要求，电器元件对地用摇表检查应≥0.5兆欧。
(2)二次线所用导线控制电压等回路绝缘不小于1.5兆欧，一次交流回路绝缘不得小于
2.5兆欧。
(3)元件标志、接线标志应正确无误，清晰齐全，盘内应清洁无灰尘。
(4)设备带电前，应对二次回路进行全面检查，电压互感器二次不得短路，电流互感器二次侧严禁开路。
9．交接验收：
盘柜固定接地可靠，盘柜漆层完整、清洁。
所有电器元件齐全完好，安装位置正确，固定牢固。
二次回路接线正确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。
手车或抽屉推入或拉出灵活，机械闭锁可靠，照明装置齐全。
验收时，提交的资料和文件：
a、相关的施工图纸和设计变更。
b、安装记录；试验记录。
10．质量控制：
(1)母线搭接面符合要求，绝缘子不受外力。
(2)用力矩扳手检查螺栓紧固程度符合要求。
(3)相色标志正确；相间、对地距离符合要求。
七.操作箱安装：
1.操作箱的开箱检验：
操作箱到达现场后，会同甲方、监理、设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好详细记录，检验设备符合下列要求：
a．设备包装及密封良好；设备外观检查合格；产品技术文件齐全。
b．设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。
2.操作箱的安装：
a.操作箱的中心距地1.2米。
b.操作箱要有明显接地。
c.成排的操作箱要水平、间隔一致，最大误差不得超过3mm。
d.成组的操作箱用50角铁做架子,用膨胀螺栓固定于墙上。
八.电动机检查接线：
1.电机外观检查：
(1)电机外表完好，油漆完整，无机械损伤。
(2)盘动转子灵活，无碰卡声。
(3)润滑油脂正常，无变色、变质、变硬现象。
(4)电机引出线裸露带电部分的电气间隙符合规定。
2.电机抽芯检查：
(1)当电机有下列情况之一，抽芯检查。
出厂日期超过制造厂保证期限。
制造厂无保证期，出厂日期已超过一年。
经外观检查或电气试验，质量可疑时。
试运转时，有异常情况。
(2)电机抽芯检查，符合下列要求。
电机内部清洁无杂物，接线绝缘板外观无损伤，引线瓷外观无掉瓷裂纹，绕组绝缘层良好，绕组接线正确；轴承工作面光滑清洁、无麻点、裂纹或锈蚀、并记录轴承号；加入轴承内的润滑脂品种相同且填满其内部空隙的2／3；油脂符合电机转速及工作环要求，电机的铁芯、轴颈无伤痕和锈蚀现象；定子槽楔无断裂、凸出和松动现象。每根槽楔的空响长度不得超过总长的1／3，端部槽楔牢固，风道畅通，外观风扇良好安装方向正。
3．交接验收：
验收时，提交下列资料。
检查及试验记录；电机抽芯检查记录；试运记录。
九.电缆管敷设：
1.施工准备：
a.根据电缆清册确定电缆管的规格、型号。根据土建机务等施工图，确定电缆管的埋设位置。
b.准备液压弯管机一台，砂轮锯一台，电焊机2台。
2.电缆管的加工：
用弯管机冷弯。弯制后弯扁程度不得大于管外径的10%，将管口毛刺和尖锐棱角打磨干净。
3.电缆管敷设：
a.每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。
b.电缆管套接的短套管的长度，不小于电缆管外径的2.2倍。
c.电缆管安装完后，管口做临时封堵。
d.引至设备的电缆管口位置，便于与设备连接并不防碍设备的拆装和进出。并列敷设的电缆管口排列整齐，管口出地面的距离一致。
e.电缆保护管要与地网连接良好。
十.电缆桥架安装：
(1)施工准备：
对照图纸察看桥架布置、走向、不同型号桥架的安装位置。
准备电焊机、角向磨光机、切割机、水平及施工用材料。
(2)桥架安装：
按桥架安装布置图，将立柱牢固焊接在预埋件结构上,如没有预埋件找设计院用M12的膨
胀螺栓和10个厚的钢板制作预埋件。
将托臂桥架就位、连接，螺栓连接时螺母在外侧。调整桥架的高度和各层的水平度，符合要求后将其固定。
(3)电缆桥架全长按照设计要求，安装的接地扁钢要与地网线可靠接地。
十一.电缆敷设：
(1)电缆敷设的一般要求：
敷设前，按电缆清册的型号、电压、规格、长度核对电缆，并对电缆进行外观和绝缘检查。并做直流耐压试验，并记录泄漏电流。敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，并考虑适当的余量。电缆敷设时排列整齐、不交叉，固定良好。在电缆终端头、接头、转弯处，竖井两端装设标志牌，设标志牌。标志牌规格统一，并注明电缆编号、规格、起点、终点。
(2)电缆的固定符合下列要求：
垂直敷设或超过45o倾斜敷设的电缆在每个桥架上每隔2m处固定一次。
水平敷设的电缆，在首末两端、接头两端和转弯处固定。
交流单芯电缆的固定夹具不能构成闭合回路。
(3)电缆的排列符合下列要求：
电缆排列时，动力电缆和控制电缆不能配置在同一层支架上，高低压电力电缆，强弱电控制电缆按顺序由上而下分层配置。
控制电缆在桥架上不超过三层。
交流电力电缆，在桥架上不超过二层。
十二．安全措施：
1.所有作业人员进入施工现场必须进行三级安全教育，并考试合格后方可上岗。
2.施工人员进入施工区应保持头脑清醒，酒后或精神状况不佳者不得进入施工现场。
3.施工人员精神恍惚、注意力不集中、疲劳、酒后等情况发生时，应立即停止其当天的施
工作业。
4．不得乱动与自已工作无关的设备机具，注意自身与设备安全。
5．进入现场先熟悉环境，防止高空坠落击伤或掉入坑洞内，与其他专业交叉施工时应相
互注意安全。
6．现场施工需搭设脚手架时，应经有关部门验收合格后方可使用。搭设的架子应考虑脚
手架的强度，架设梯子的要有防滑措施。
7．盘、柜在安装地点拆箱子，应及时将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道或钉子扎脚。
8．在立盘时，人力应足够，指挥应统一，以防倾倒伤人，狭窄地方要注意挤伤手或碰坏
设备。
9．使用移动或电动工具要装漏电保护开关。
10．在临时供电电盘、柜上要挂“设备已带电”警示牌。
11．正确使用安全防护用品。
12．使用电动工具前要检查绝缘良好，且装漏电开关，固定电动工具使用前要有接地或接
零保护。
13．设备就位后，设备间应无飞灰、尘土，设备应加以遮盖，防止设备受污染。
14．作业区域应有充足的照明，照明电压220v时悬挂高度应为2.5m以上。
15每项工作施工前应做详细的技术交底，使每个施工人员了解掌握施工方法及工艺要求等。
16盘底加垫时，不得将手伸入盘底，盘并列安装时防止靠盘时挤手。对重心偏在一侧的盘，在安装固定以前，有防止倾倒措施。
十三.质量控制点：
1、基础型钢的安装应符合规范设计要求。
2、盘柜安装误差控制在标准范围内。
3、计量、器具：施工所用的各种计量器具必须经计量检验后方可使用。
4、领用材料的规格符合设计要求，随材料应有材质跟踪单且不应有变形及锈蚀等现象。
晋煤化1830项目全厂循环水全厂循环水电气设备作业指导书
5、引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固。
6、电缆接线整齐，无误。
7、对二次接线完成后，要对二次接线进行细致的检查，并进行绝缘检查，发现问题及时处理，并做好记录。
8、母线槽安装后应检查母线槽的型号、规格是否符合要求，走向是否正确，固定是否牢靠等。
质保体系
十四．危险点、危险源及防护：
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十五：环境保护
1、设备包装箱、施工废料和电缆接头，及时清理分类放在规定废品堆放场。
2、制作电缆头时，使用喷灯，应远离易燃品和电缆皮。
2003年7月30日
循环水管道安装作业指导书
1目的 指导河北建投上板城2×350MW超临界热电联产工程循环水管道安装施工，规范施工 工艺，控制施工质量，确保安全施工。 2适用范围 本施工方案适用于河北建投上板城2×350MW超临界热电联产工程循环水管道的安 装。 3编制依据 3.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统（DL/T5210.5-2009）3.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第 7部分：焊接（DL/T5210.7-2010） 3.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分：加工配置（DL/T5210.8-2009）3.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 3.5《电力工程建设标准强制性条文实施手册》（2011年版） 3.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》[2003]168号 3.7《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1-2014 3.8《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 3.9《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 3.10《火力发电厂水工设计规范》 DL/T5339-2006 3.11《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 3.12循环水管道布置安装图（F872S-S0203） 4作业项目概述 河北建投上板城2×350MW超临界热电联产工程循环水管有D2220×12、D1820×10、D1220×9、D820×9、等规格的焊接钢管和弯头、三通等管件；单节管道最大长度12米，最大重量8.7t，管道及管件采用Q235B钢板进行焊接制作。本工程循环水管采购成品螺旋焊管，工厂内加工成9m或12m长左右的管段。安装主吊机械采用50t履带吊；使用25t载重汽车现场倒运，25t汽车吊配合倒运卸车。 计划：2015年10月31日前，完成厂区循环水管的安装工作。 工程量：循环水管道总重量900t左右。 目标：确保工程无质量安全事故，力争工程验收一次合格率100%。 5作业准备 5.1施工技术准备 5.1.1施工图纸齐全
包装饮用水纯净水作业指导书
包装饮用水纯净水作业 指导书 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.
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目录 目录 (2) 原辅料入库验收标准 (2) 附1：《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》： (3) 桶分拣及拔盖作业指导书 (7) 空桶灯检（一）作业指导书 (9) 空桶外洗作业指导书 (10) 空桶灯检（二）作业指导书 (13) 瓶盖/桶清洗消毒作业指导书 (14) 多介质过滤作业指导书 (15) 活性炭过滤作业指导书 (16) 5微米保安过滤作业指导书 (17) 反渗透作业指导书 (18) 微米精密过滤器作业指导书 (20) 中空超滤作业指导书 .................................................................... 错误!未定义书签。臭氧杀菌作业指导书 . (21) 灌装作业指导书 (22) 成品灯检 (23) 成品包装作业指导书 (25) 喷码工序作业指导书 (26) 管道、设备维护作业指导书 ........................................................ 错误!未定义书签。食品添加剂配置规范 (29) 附：灌装线清洗消毒液配制规范（一车间） (29) 附：灌装线清洗/消毒液配制规范（二车间） (30) 二车间清洗及消毒液自动添加系统操作规程 (27) 生产线清洗消毒作业标准 (31)
电气安装施工作业指导书
电气安装施工作业指导书 1.0适用范围 本施工作业指导书适用于…-…成品油管道工程站场、阀室电气工程施工。 2.0定义 以下解释为本程序文件自定义： 业主：…管道工程建设项目部。 PMC(监理)：…工程项目管理有限公司…-…成品油管道工程PMC项目部。 EPC总承包商：…工程EPC项目部，以下简称EPC项目部。 分包商：是指没有与业主签订合同或不直接隶属于业主的单位和个人，但与承包商签订合同或有隶属关系的单位和个人。指EPC项目部所属的设计、采办（设备、管材制造、管材防腐、中转站）、施工分包商，以下简称分包商。 EPC施工部：指EPC项目经理部下设的施工部，负责…-…成品油管道工程施工协调的运作及管理。 3.0引用标准、文件 3.1 修正 国家、PMC(监理)/业主或施工所在地有关的部门最新颁布的有关法律、法规、法定准则的要求，将随时贯穿于工作中，由此造成的不符合，在得到PMC(监理)/业主或EPC项目部的书面通知书后予以修正。 3.2 符合 本程序文件所规定的各施工程序工作，必须由合格的具有能力的相应岗位工人按规范要求和相关标准来完成。 本程序在3.3条引用标准和文件规定的标准，即为本程序文件的条款。 3.3 引用的标准规范 3.3.1标准规范 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-… 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-… 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-… 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-… 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-… 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-… 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-… 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-… 《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-… 其它相关的标准规范 4.0 工程范围 4.1场站和阀室的电气安装。 4.2场站和阀室的外电安装。 5.0 施工准备 5.1 施工单位会同PMC(监理)/业主、设计进行阀室和场站的控制点交接。
广东电网公司基建项目施工作业指导书考试题(电气安装)
BDAZ —变电电气安装专业施工作业指导书考试题库 一、选择题（单选题，每题只有一个正确答案） 1.500kV 变压器（电抗器）停止热油循环后宜静放不少于（ ），变压器（电抗器）静放后，应打开气塞放气，并应同时启动潜油泵，以便冷却器中残余气体排尽。(BDDQ-ZW-01.) A.56 h B.64 h C.72 h D.80 h 2.进行充气时， 6SF 气瓶应该（ ）放置。(BDDQ-ZW-02) A.直立 B.卧倒 C.倾斜 D.以上都可以 3.封闭式组合电器不通孔的绝缘子外涂（ ）漆进行标记。(BDDQ-ZW-02) A.黄 B.绿 C.红 D.黄绿 4.为防止充气时 6SF 气瓶表面结霜，最合适的方法是（ ）(BDDQ-ZW-02) A.边充气边用火烤 B.卧倒放置 C.控制充气的速度，不宜过快 D.用温水浸泡气瓶 5.断路器本体吊装前，应先进行以下哪个工序？（ ）(BDDQ-ZW-03) A.附件安装 B.充气 C.交接试验 D.支架或底座安装 6.当断路器所有极柱气管全部连接完成后，应先进行以下哪个工作？（ ）(BDDQ-ZW-03) A.微水测定 B.检漏 C.气管抽真空 D.充气 7.断路器支架的固定地脚螺栓，使其装上断路器支架刚好露出3～5扣，而后用混凝土灌浆，保养不少于（ ）天。(BDDQ-ZW-03) A.4 B.5 C.7 D.8 8.隔离开关调整完成后，需要全面检查一次隔离开关的各项参数：触头的插入深度，备用行程，（ ），触头与触指的接触情况。(BDDQ-ZW-04) A.三极合闸同期 B.绝缘电阻 C..回路电阻 D.耐压 9.隔离开关一次接线连接前设备接线端子应涂以（ ）(BDDQ-ZW-04) A.油漆 B.润滑油 C.电力复合脂 D.机油
循环水加药间操作规程
编号：SM-ZD-96285 循环水加药间操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
循环水加药间操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 适用范围 1.1 规程规定了循环水岗位的加药及旁滤器的工作内容和工作权限。 1.2 本规程适用于化产车间循环水岗位。 2. 上岗条件 2.1按时参加班前会，了解车间生产情况，听取和接受车间工作安排。 2.2必须经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗。 2.3身体健康者方可上岗，严格执行“七不上岗”规定。 2.4劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。 2.5检查、了解上个班加药情况和旁滤器运行情况，了解上个班遗留的安全隐患。 2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。
2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。 2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。 3. 安全规定 3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。 3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。 3.3各井、水池等盖板保持完好，严防跌入。严禁私自进入各井、水池。 3.4投加杀菌灭藻剂后，应间隔4~6小时投加缓蚀阻垢剂，且不应在一个投药点投药。 3.5投加杀菌剂后，在不影响运行的情况下尽量减少补水。 3.6杀菌灭藻作业结束后，应采取大排大补的方法进行置换，直至浊度达到运行系统要求的标准为止。 3.7根据化验数据、补水量、排水量和浓缩倍数的变化情况，适当调整加药量、补水量、过滤器运行时间，保证循
电气接线作业指导书
目录 1总体要求： 1.1作业基本要求： 2元件安装具体要求 2.1导线： 2.2端子： 2.3按钮铭牌及警示标志：3 2.4线号： 2.5端子排： 2.6扎带（固定夹）： 2.7线槽： 2.8套管： 2.9空开： 3自检通电要求： 3.1空开： 3.2插排： 3.3开关电源： 3.4端子排： 3.5电路板： 4示范性工艺照片： 4.1盘柜内电缆头排列：盘柜内电缆头排列建议采用等宽排列布置。 4.2盘柜内电缆接线 4.3 1.3机柜的电缆接线 附录A （资料性附录） 表A.1 电缆接线中容易出现的主要质量问题 1总体要求： 1.1作业基本要求： 组装前首先看明图纸及技术要求 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 检查元器件外观有无损坏 同一型号产品应保证组装一致性 2元件安装具体要求 辅助元件安装要求：（线、端子、按钮铭牌及警示标志、端子排、线号、输入输出铭牌、线槽、螺钉、扎带、套管） 2.1导线：
按图面要求选择合适的线型（线径、屏蔽、品牌等）； 颜色（依图面要求进行，如无要求则按常规要求进行）； 导线进金属孔洞或与锐边金属相连时，应采用护套或套管； 导线中间不允许出现断线短接点； 2.2端子： 按线径和要求选择并用压线钳压实，固定可靠；一线一端子； 2.3按钮铭牌及警示标志： 固定可靠，保证横平竖直，可借助直尺进行确认，字体平正； 2.4线号： 线号按图纸要求穿线号；遵循从上到下、从左到右、表面干净、字迹清楚、字体朝上；一线一线号； 每束线束上套上与接线图一致的线号； 备用线未接入端子的不穿线号，接入端子部分的线号与端子号标注一致； 2.5端子排： 按图纸标注要求摆放端子,数量,型号与图纸标注一致。 每一安装单位的端子排的端子都要有标号，字迹必须端正清楚。 端子排必须写上端子排序号；图纸有要求的按图纸标记，图纸无要求的必须每隔5档用记号笔涂上记号，以便查对。 端子排接线点原则上接线螺钉只允许接一根导线，连接端子要用连接片，不接导线的螺钉也必须拧紧。 2.6扎带（固定夹）： 要松紧合适，不留尾巴。有工艺要求的按工艺要求捆扎，无要求的间隔距离 100-200mm； 2.7线槽：
循环水工序操作规程
循环水工序操作规程 第一章物料说明 1、阻垢缓蚀剂（TS-51005A） 1.1.概述： TS-51005A是一种以膦羧酸共聚物为主剂，配以含磺酸、弱酸及非离子性集团多元高分子聚合物复合而成的高效阻垢缓蚀剂。 1.2.形状： 外观：无色至淡黄色液体密度：≥1.08g/cm3 (20℃) PH值：1.5-3.5（1%水溶液）总磷：≥9% （PO43-计） 1.3.安全防护 本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。 1.4.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。按一般化学品运输方式运输。 2、阻垢分散剂(TS-51006A) 2.1.概述 TS-51006A是一种以有机磷酸盐、多元醇膦酸酯等复合而成的高效阻垢缓蚀剂，具有耐高温不易分解等特点。 2.2.性状 外观：黄色至橙红色液体密度：≥1.05g/cm3 (25℃) PH值：1.5-3.5（1%原液） 2.3.用法用量 TS-51006A必须连续加入循环水系统，并且必须与TS-51005A配合使用，其加入量与TS-51005A相同。 2.4.安全防护
本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。 2.5.包装储存 产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。按一般化学品运输方式运输。 3、杀菌灭藻剂(TS-817A) 3.1.概述 TS-817A为多元季铵化合物，是高效、广谱、味微、低毒的杀菌灭藻粘泥防止剂。对工业循环冷却水中主要危害设备的菌类（铁细菌硫酸盐还原菌）有可靠的杀生作用，能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉积物的增长，对设备具有一定的缓蚀作用。 3.2.性状 外观：浅黄色至黄色液体密度：≥1.00-1.10g/cm3 (20℃) PH值：6.5-8.5（原液）杀菌率：≥95% 3.3.安全防护 操作时配带劳保用品，接触皮肤及时清洗。 3.4.包装储运 塑料桶包装，每桶净重25kg。应储于干燥通风库房内，避免暴晒。储存期1年。按一般化学品运输方式运输。 4、杀菌灭藻剂(TS-821) 4.1.概述 TS-821杀菌灭藻剂，学名为三氯异氰尿酸，是漂粉精的换代产品，有效氯含量高，杀菌效果好，储运使用方便。 4.2.性状 外观：固体粉状有效氯含量：≥90% PH值：2.6-3.2（1%水溶液）水份含量：≤0.5% 4.3.安全防护 操作时配戴好劳保用品，接触皮肤及时清洗。 4.4.包装储存 25公斤编织袋包装，储存保持干燥，防止雨淋暴晒，避免接触酸碱性物质。储存期
电气安装作业指导书
变压器安装作业指导书 1.编制说明 变压器是一种常见的电气设备，在发电厂变电站都有不同容量的变压器在运行。变压器能够把一种等级的电压转变成另外一种等级的电压，可以利用它把不同电压的电网联在一起组成电力系统，所以电力变压器是电力系统里的重要设备，在电力系统中占有很重要的地位。 2.目的： 保证电力变压器的安装质量，确保安全运行。 3.适用范围： 适用于阿镇南110kV变电站工程的主变压器的安装施工。 4、编制依据： 4.1国标《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90。 4.2国标《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 4.3制造厂家有关技术文件。 5.职责： 5.1总指挥： 全面负责安装工作，协调各工序之间的配合。 5.2技术负责人： 负责施工现场布置，编制安装技术措施，负责安装的技术工作。 5.3质检员： 负责安装工作各个工序的质量检查。 5.4起重指挥： 负责变压器吊罩及安装的起重工作。 5.5器身检查人员： 负责芯部检查并处理问题。 5.6油务人员： 负责绝缘油处理。 5.7安装人员： 负责附件安装。 5.8工具管理人员： 负责安装用全部工作的工具及装置性(消耗)材料管理。 5.9试验负责人： 负责变压器的试验。 6.施工程序 6.1安装特点： 由于变压器重量重，因此，变压器需要将附件在现场安装。变压器是电力系统中的重要设备，在现场安装要受现场条件的限制，给保证安装质量带来一定困难。 变压器的安装不仅仅是附件的组装，由于运输条件限制，相应带来另一些工作如：过滤、补充绝缘油，测量线圈和绝缘油的绝缘性能，判断受潮，检查芯部这些工作完成后才能进行附件安装，因此安装工作具有一定的复杂程度。 变压器是电力系统中的主要设备，为了保证安装质量和安装进度，不发生返工和返修现象，要求安装人员掌握有关的技术知识如：变压器结构，主要材料的性能，绝缘油的过滤方法，各个附件组装工艺等，才能保证变压器的安装优质高效、安全的投入运行。 6.2施工流程
电气控制柜组装作业指导书
电气控制柜作业指导书 编制：顾鸣 审核： 批准：
2013年7月12日一目的:对电气控制柜装配工序及组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。 二适用范围:适用于电气控制柜的装配工序和质量控制。 三内容： 3.1电气控制柜组装作业指导书 1、总则 本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的电气控制柜组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：号码打印机、切割机等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、扳手、钢卷尺、角尺、电烙铁、游标卡尺、剪刀等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。不符合要求的不得安装
3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过1.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件装配工艺及要求 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。但同批成套产品的同一型号元器件应选择同一厂家。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮规格颜色应符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证电气的飞弧对操作者及其他元器件不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。 3.2.5所有元器件的安装必须便于操作，馈线，维修，行线。安装后元器件的铭牌便于观察，无法观察到得，必须重做铭牌粘贴于显眼处。元器件操作时不受空间的妨碍，不能触及带电体及其它部位。 3.2.6保证一、二次线的制作和安装距离。 3.2.7同一批次相同产品的装配应一致。 3.2.8所有元器件均应牢固的固定在导轨或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.9 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。 3.2.10满足电器元件产品说明书的要求。例如，满足散热，飞弧距离，电气间隙和爬电距离等的要求。低压电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表2规定。 3.3.紧固件的使用 3.3.1元器件的安装一律打孔攻丝（少数经过特批的可以采用铆钉或电动自攻螺丝），特殊情况并螺帽，不得采用电动自攻螺丝。用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层涂层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或丝扣的固定板长度2-5牙（平垫的弧面朝向螺帽）。不接线的螺钉也应拧紧。 3.3.2用以与涂层连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连
循环水管道焊接作业指导书概述
目录 一、工程概况、工作量 (2) 二、编制依据和相关文件 (2) 三、劳动力安排 (3) 四、作业准备工作及条件 (3) 五、施工方法、步骤及作业程序 (7) 六、质量目标、措施及要求 (11) 七、焊接危险点分析及控制措施 (15) 八、作业的环境要求 (18)
一、工程概况、工作量 1.1工程概况： 大唐准东五彩湾北一电厂2×660MW机组工程循环水管道焊接由我项目部承担现场施焊。循环水管道主体部分材质为国标的Q235B钢板和槽钢。所有焊缝必须保证内部质量和外观工艺，且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。循环水管道焊接采用手工电弧焊和埋弧自动焊施焊，确保焊接质量。循环水管道施工焊接工作量大，因此应制定严格的焊接工艺，进行严格的施工管理，以确保施工质量。 1.2工作量 主体材质：Q235B 总工程量：约3600T 二、编制依据和相关文件 2.1《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869-2012） 2.2《焊工技术考核规程》（DL/T 679-2012） 2.3《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5007-92 2.4《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇、1996年版）
2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分、DL5009.1-2014） 2.6《焊接工艺评定规程》（DL/T 868-2004） 2.7《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001 2.8工程建设标准强制性条文（电力工程部分）执行部分 2.9《火力发电厂焊接技术规范》DLT-869 3、西北电力建设工程有限公司焊接工艺卡规范参数 3.1防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 3.2相关施工图及相关工艺评定 三、劳动力安排 3.1 劳动力安排： 技术员1人、安全员1人、质检员1人、焊工3人、卷板4人、运输3人、对口3人、打磨2人。 四、作业准备工作及条件 4.1技术准备： 施工图纸齐全，由技术负责人组织技术员进行与循环水管道焊接施工相关的图纸审核，并由项目部工程管理部门组织与该项焊接工作相关的专业人员进行图纸会审，图纸经会审无误。 技术措施已确定，经专业工地技术负责人、项目部专业技术负责人审核批准。焊接工艺规程按相应焊接工艺评定编制完毕，完成审批。 技术人员按照工艺规程，对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底双签字。 参加循环水管道焊接工作的焊工必须持有焊工证件，即技术监督局证，按照合
电气部分作业指导书
第一部分 电气专业施工做法 第一章技术准备阶段 1.1、图纸会审时主要审核电气器具、设备与设备层、顶层及暖气环路层的暖气片位置、各类风管、水平线槽、干管走向、厨房内操作台、吊柜、煤气、洗菜盆、烟道、卫生间内的脸盆、门厅处吊柜的位置，仔细核对相关专业图纸尺寸，发现有不合理处，在设计交底时办理一次性的变更洽商。 1.2、住宅室内插座及灯具平面位置尺寸应在审图阶段(施工预留预埋前)确定,并标注在施工平面图上.注意客厅、主卧等预留空调插座房间的暖气立管，如无设计要求，插座一律距结构外墙为500mm（注意考虑内保温墙的厚度）。 1.3、预留在二次结构内安装的线管位置必须与土建建筑图核对细部尺寸，不得利用电气平面图比例测量，以防产生误差。 1.4.1、工程主要部位：设备间、变配电室、消防泵房、中水机房、直燃机房、空调机房、多功能厅、竖井等部位，主电源的敷设方式（桥架、线槽、电缆）及走向位置必须与设备专业工长，在图纸会审阶段进行专业间的技术磋商与协调，落实图纸中有关专业施工存在的问题,尽量避免管道交叉,位置重合或安装后位置不符合施工规范等问题，必须在设计交底时办理一次性的变更洽商。 1.4.2、消防泵房、中水机房、给水机房、直燃机房、空调机房等，循环泵电源管及其他设备电源管，与设备基础的地线跨接应按“2005年92DQ13-1(46页)”做法施工。后附图（一）。 1.5、为确保管路走向合理，施工前对标准层暗敷设的管路绘制实际走向管线的翻样图，做到标准层强弱电管路走向一致、做法一致，设备原件的位置统一，管线最大程度走近距离。 1.6、图纸会审后，对各设备间、变配电室、强弱电竖井线槽桥架及插接母线必须做走向、标高翻样图，厂家确定后，要求厂家根据实际现场情况进行二次翻样，翻样图未审定前不得进行加工，材料进场时按照翻样图进行验收，减少短头的浪费，翻样图作为加工施工订货及现场的原始依据。特此强调，强电竖井落地配电柜及配电柜计
供水东循环水系统岗位作业指导书(DOC 186页)
供水东循环水系统岗位作业指导书(DOC 186页)
第一章工艺说明 一、岗位任务及职责 1、东循环水为热电装置(汽轮机组、空压机组)连续提供足量、合格的循环冷却水。 2、执行生产调度生产指令，负责本岗位机泵、旁滤器、塔池和风机等所有设备的操作、检查和维护； 3、妥善使用、保管岗位照明、消防设施、油脂等所有物品器具； 4、在保证工艺指标及任务的前提下，精心操作调整，努力降低本岗位水、电、气及各种化学药品的消耗，提高企业效益。 5、负责东循环水界区内所有的管线、阀门、仪表、冷却塔及风机、引水廊道、过滤器及无阀滤池等转动设备和静止设备的操作和维护。 二、工艺说明 1、工艺原理 利用水的自身特性，对热交换器进行换热。冷却水由循环水泵送至各换热器，通过热交换后水温升高成为热水，热水返回后经冷却塔曝气与空气接触，通过蒸发散热和接触散热，使水温降低，再通过对水进行缓蚀、阻垢和杀菌处理，然后循环使用。 2、工艺流程 由循环水泵P-14101A/B/C将小于32℃的冷却水加压后送至循环水给水总管，经地下供水管网供给热电装置(汽轮机组、空压机组)，冷却各工艺介质后水温上升，然后再汇入东循环水回水总管，再返回至冷却塔，通过冷却塔风机V-14101A/B，再冷却至水温小于32℃，经冷却塔集水池、引水廊道进入泵池被循环使用，大约有 5%-10%的回水进入旁滤器F-14101A/B/C 过滤后的水直接进入泵池。其中有一部分水从回水总管的排污处作为污水排放，通过地下管道流入滞留池；因系统蒸发、排污、风吹和渗漏损失掉的水由原水进行补充；由热电装置来的一部分回水分两股进入系统，一股进入F-14101B/C旁滤器经过滤后补入泵池，一股直接补入东水冷却塔塔池，另外热电装置空压机的密封水、引风机的冷却水也回到塔池，可对塔池、泵池液位进行补充；用计量加酸加药泵分别完成循环水硫酸、缓蚀阻垢剂投加，以控制系统的腐蚀、结垢,定期投加杀菌剂以控制微生物的繁殖，确保水质合格。 东循环水工艺流程图见附图一 1
饮用水检验作业指导书
QS/WSYP 陕西威水饮品有限公司 化验室检测检验方法 受控状态： 版号/修改号：A/0版 分发号： 编制: 2014年01月01日 审核: 2014年01月05日 批准: 2014年01月15日 2014-08-15 发布 2014-10-01 实施陕西威水饮品有限公司发布
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化验室监测检验方法 目录 1、有关说明 2、监测取样方法 3、水质监测内控标准 4、感官指标检验方法 4.1色度检测方法：铂钴比色法（参见国标GB8538-2008之4.3）4.2浑浊度检测方法（参见国标GB8538-2008之4.6） 4.3肉眼可见物检测方法（参见国标GB8538-2008之4.5） 4.4臭和味检方法（参见国标GB8538-2008之4.4） 5、理化指标检验方法 5.1.PH值检测方法：电位计法 5.2电导率检测方法：电位计法 5.3臭氧检测方法：色阶比色法 5.4 消毒剂有效氯检测方法：碘量法 5.5净容量检测方法 5.6余氯含量检测方法：目视比色法 6、微生物指标检验方法 6.1菌落总数检测方法（参见国标GB4789.2-2010） 6.2大肠菌群检测方法（参见国标GB4789.3-2010） 6.3霉菌检测方法（参见国标GB4789.15-2010） 6.4酵母菌检测方法（参见国标GB4789.15-2010） 7、瓶盖及空瓶检测方法
1、关于化验室监测检验方法的有关说明 1.适用范围：本方法适用于本厂工艺过程、成品水的检测及原材料卫生指标检 测。本法参考标准为GB8538-2008； 2.容器的洗涤 2.1.新启用的硬质玻璃瓶、比色管等应先用（1+1）硝酸溶液浸泡一昼夜，然后用一般洗涤法洗涤。 2.2.玻璃器皿的洗涤：玻璃器皿用前须彻底洗净。一般洗涤方法，先用自来水冲 洗残留物，再用洗涤剂洗涤，然后用自来水彻底冲洗，最后用纯水冲洗三次，晾干备用。 3.准确称量：指称重准确至0.0001克。 4.吸取：指用分度吸管或吸管。 5.量取：指用量筒。 6.定容：指在容量瓶中用纯水或其它溶剂稀释至刻度。 7.试剂及浓度表示 7.1.本方法所用试剂均指分析纯（A.R）。有需要其他规格试剂，另做明确规定。 7.2.本方法中一些试剂浓度用摩尔/升以mol/L 表示，必须注明其基本单元。 8.本方法配制试剂和稀释用水均指纯水。 9.配制好的试剂，容器上必须贴上标签，标签上需注明试剂名称、浓度、配制日期。 10.标准曲线制作及试剂配制有关规定： 内容使用周期责任人备注 PH标准缓冲液一个月化检员 PH 电极电解液六个月化检员 更换硅胶（分析天平，干 燥器）至颜色全部变红时进 行更换 化检员 微检用品随时使用者 臭氧标准色列三个月化检员备标准储备液11、检测废液处理：
1、电气配管安装作业指导书
大连地铁工程机电设备（风水电）安装总承包项目一标段 电气配管安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 编制单位：中铁二局集团有限公司大连地铁 风水电安装一标段项目经理部 编制日期：2013年4月
目录 1.编制目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.适用范围 (1) 4.施工准备 (1) 4.1技术准备 (1) 4.2材料准备及要求 (1) 4.3机具准备 (2) 4.4作业条件 (2) 5.施工工艺 (2) 5.1施工工艺流程 (2) 5.2操作工艺 (2) 6.质量标准 (4) 7.成品保护 (6) 8.安全环保措施 (6) 9.质量记录 (7)
1.编制目的 作为华北路站动力照明系统电气配管安装施工方法，使施工过程规范化，保证施工过程的安全和施工质量。 2.编制依据 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003修订版）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002） 《综合布线系统工程验收规范》（GB50312-2007） 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 大连地铁1号线风水电1标华北路站动力照明系统施工设计图 中铁二局集团电务工程有限公司《项目管理手册》（XMSC A版） 中铁二局集团电务工程有限公司《作业指导书管理实施办法》 3.适用范围 本作业指导书适用于大连地铁工程机电设备（风水电）安装总承包项目一标段华北路站动力照明系统电气配管安装项目。 4.施工准备 4.1技术准备 （1）熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工设计图纸的全部内容和设计意图。 （2）根据综合管线图，结合现场实际情况确定管线走向、标高，标高测量基准均以1m标高线。 4.2材料准备及要求 （1）材料准备： 主要材料：JDG、PC、SC系列镀锌钢管20、25、32等。
循环水系统操作规程完整
、、、、 循环水系统操作规程 编制依据 一.中华人民共与国建设部循环水系统设计规范 二.精细化工基地冷却塔设计技术条件 三.水科院科禹水泵厂S型水泵说明书 四.保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书 五.北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法 六.W DK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序 七.化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图 目录 1. 岗位任务 (5) 2、水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5) 2、1 水冷却原理 (5) 2、2 水泵的工作原理 (5) 2、3 过滤器的工作原理 (5) 3、流程概述,工艺流程图 (6) 3、1 流程概述 (6) 3、2 工艺流程图 (7) 4、岗位人员的工作任务与要求 (8) 4、1 在岗人员工作内容 (10) 4、2 在岗人员工作要求 (10)
5.岗位工作范围与工艺指标控制 (11) 5、1 供水范围 (11) 5、2、控制指标 (11) 6、操作程序与操作要求 (12) 6、1 开车前准备工作 (12) 6、2 正常开车 (12) 6、3 正常运行操作 (12) 6、4 换车操作 (12) 6、5 正常停车操作 (12) 6、6 冷却塔风机的开停步骤 (12) 6、7 紧急事故的停车操作及处理 (13) 7、异常现象的判断及事故分析处理 (15) 8、循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19) 9、本岗位使用的设备,仪表及有关规定 (20) 9、1. 循环水系统设备一览表 (20) 9、2. 循环水泵 (21) 9、3. 钢筋混凝土吊装冷却塔 (26) 9、4. 非电控压力式全自动过滤器的运行 (35) 9、5. 机、泵停用时的保养 (36) 10、循环水仪表系统 (37) 11、循环水岗位操作纪录 (39) 1、岗位任务
饮用水硫酸盐作业指导书
北京大元环境检测技术研究中心 作业指导书生活饮用水中硫酸盐的测定编号 一、项目名称 硫酸钡分光光度法测定生活饮用水中硫酸盐的含量 二、适用范围 2.1 本方法适用于生活饮用水及其水源水中硫酸盐的测定。 2.2 本方法最低检测质量为0.25mg，若取50mL水样测定，则最低检测质量浓度为5.0mg/L。 2.3 本法适用于测定低于40mg/L硫酸钡水样。由于比浊法受搅拌速度、时间、温度及试剂加入方式等因素影响比浊法的测定结果，因此要求严格控制操作条件。 三、测定原理 GB/T 5750.5-2006《硫酸钡分光光度法》。水中硫酸盐和钡离子生成硫酸钡沉淀，形成浑浊，其浑浊程度和水样中硫酸盐含量成正比 四、使用仪器 4.1 磁力搅拌器 4.2 浊度仪或分光光度计 五、试剂 5.1 硫酸盐标准溶液：称取1.4786g无水硫酸钠或1.8141g无水硫酸钾，溶于纯水中，并定容至1000mL。 5.2 稳定剂溶液：称取75g氯化钠，溶于300mL纯水中，加入30mL盐酸、50mL甘油和100mL乙醇，混合均匀。 六、分析步骤 7.1 取50ml水样于100ml烧杯中，若水样中硫酸盐浓度超过40mg/L，可少取水样并稀释至50ml。 7.2 加入2.5ml稳定溶液，将电磁搅拌器调节好转速，使溶液在搅拌时不向上溅出，并能使0.2g氯化钡在10s～30s之间溶解，转速确定后在整批测定中不能改变。 7.3 标准系列的制备；取同型100ml烧杯6个分别加入硫酸盐的标准溶液 0mL.0.25 mL、0.50 mL 、1.00 mL、1.50 mL和2.00 mL。各加纯水至50ml。则其硫酸盐浓度分别为0mg/L、5.0 mg/L、10.0 mg/L、20.0 mg/L、30.0 mg/L及40.0 mg/L L。 7.4 另取50mL水样，与标准系列在同一条件下，在水样与标准系列中各加入
电气设备安装作业指导书
永与县阁西垣沿黄提水灌溉工程 配套输变电工程 山西华禧电力工程有限公司永与项目部 2017年11月25日
一、编制依据 华辰电力勘查设计公司设计图册:永与阁西垣沿黄提水变电站新建(电气部分)一次施工图册 《电气装置工程施工及验收规范》2000年版:; 《电气装置安装工程质量验收及评定规程》DL/T516、4/5-2002; 《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站与发电厂电气部分)2005版 《永与阁西垣沿黄提水变电站新建35kV变电工程(电气部分)专业施工组织专业设计》 1、1主变压器安装作业指导书 1）概述:本工程主变压器为1×8000kVA 2）施工方法与要求 ?基础检查 ?建筑基础完毕,储油池已清理干净,事故排油管路已畅通,鹅卵石已按标准铺设完毕。 ?检查基础预埋件的尺寸、位置、标高等就是否符合设计要求。 ?测量出变压器本体中心线,与图纸核对无误。 ?变压器就位前检查高低压侧方向,避免安装就位后调换方向困难。 ?变压器钢轨基础制作 ?将钢轨移动到位,在每块埋件上加适当尺寸垫铁,再用水桶水平仪对钢轨顶面标高进行测量,调整垫铁使钢轨顶面各点标高一致,误差范围在5mm以内,将钢轨与垫铁、垫铁与垫铁、垫铁与埋件的搭接处焊接牢固。 ?用-60x8镀锌扁钢将每根钢轨进行连接后引入主接地网。 ?钢轨制作完成后,先涂刷防锈漆,后刷灰漆,接地扁钢则刷100mm的黄绿相间漆。 ?变压器检查 ?变压器的附件运抵现场后,按订货合同逐项与产品铭牌进行核对,检查其就是否相符;检查变压器本体在运输过程中与运输前的相对位移量,并作好记录;与监理共同检查冲击记录仪,核对冲击允许值符合相应规定;并检查器身就是否有碰撞,损坏现象;根据出厂资料核对所提供的文件就是否齐全;按变压器“拆卸一览表”检查所拆卸的部件及组件就是否齐全,有无损坏;严密监视油箱内氮气压力,常温下应保持在0、01～0、03Mpa;通过检测残油中微量水分不大于30ppm及电气强度试验不低于40kV判定变压器就是否受潮。 ?此外,在变压器安装前尚应进行以下检查、清理及实验工作:检查外观完好,无损伤、变形、锈蚀等,清理各种附件,进行内外部擦洗;由安装人员配合起吊后进行实验,实验内容包括套管试验(做介损等),CT试验(变比、极性等),瓦斯继电器校验(轻瓦斯、重瓦斯定值校验等),变压器油试验(耐压、微水、微汽、色谱等)。对于不合格的附件应报上级部门尽快处理,对于
110KV主变压器安装作业指导书(改).
中国能源建设集团湖南火电建设有限公司 作业指导书 编制单位湖南火电建设有限公司安徽金寨新皇明110KV变电工程项目部工程名称安徽金寨新皇明110KV变电工程 单位工程主变压器系统设备安装 项目编号版次 名称： 110KV主变压器系统设备安装 编制日期 初审日期 批准日期
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况以及施工范围 (1) 3 施工作业人员配备与人员资格 (2) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 5 施工条件及施工前准备工作 (3) 6 作业程序方法及要求 (4) 7 质量控制及质量验收 (10) 8 标准工艺施工控制要点及示例 (11) 9 安全文明施工及环境管理要求和措施 (16) 10强制性条文相关条例 (17)
1 编制依据 1.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》[GB50148－2010] 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—2006 1.3《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 10007—2004 1.4《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010 1.5《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）2013年版 1.6《国家电网公司27项通用制度》2015版 1.7《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》(国网（基建/3）176-2014) 1.8《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL5009.3-2013） 1.9《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（国家电网公司2013年版）； 1.10《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号） 1.11国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库（2012年版） 1.12国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册（2012年版） 1.13《国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘》 1.14《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T 5210.1—2012） 1.15设计院图纸 1.16生产厂家产品说明书、出厂文件及厂家提供的图纸 1.17公司《质量、安全健康、环境管理手册》（2014） 1.18《安徽金寨新皇明110kV变电工程项目管理施工组织设计》 2 工程概况以及施工范围 2.1工程概况 2.1.1安徽金寨新皇明110kV变电工程主变压器是采用山东泰开变压器厂生产的三相双三绕组有载调压油浸自冷式变压器。变压器本体采用充干燥氮气运输方式。 2.1.2此变压器的主要参数如下： 型号：SZ12—100000/110 电压比：115±8×1.25%/37 频率：50HZ
循环水岗位安全操作规程
第一节、循环水岗位工艺介绍 循环水岗位包括污水处理站、热水站、循环水站、消防水站 1、污水处理站工艺流程简介 主要用于处理厂区内的生活污水、工艺污水、初级雨水。 1、1生活污水经由机械格栅进入生活污水调节池后,进入缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池达标排放; 1、2工艺污水、初级雨水经收集排放到污水汽提装置处理后作为配液使用; 2、热水站工艺流程简介 供应办公区、浴池、宿舍、综合楼、电控楼的采暖及自来水热水供应,通过蒸汽换热后温度控制泵送到各个用户。 3、循环水站工艺流程简介 循环水泵(P001A/B/C/D/E)自吸水池将水送到循环冷却水供水管网,供各生产装置冷换设备用水。循环冷却水由各生产装置的冷换设备换热后,由循环冷却水回水管网靠系统回水余压进入冷却塔(A/B/C/D)的布水喷淋装置,在冷却塔内的填料表面形成膜与空气逆向接触换热,回到塔池,再通过格栅进入吸水池,给循环水泵供水,这样与各装置的冷换设备形成一个循环系统。 4、消防水站工艺流程简介 消防水泵(P002A/B)自消防水罐(V-003/004)将水送至全厂消防水管网,保证消防水高压管网压力达到0、8MPa,供全厂消防栓、消防水炮、2座泡沫罐在发生火灾时使用。消防水稳压泵(P003A/B)自消防水罐(V-003/004)将水送至全厂消防水管网,保证消防水低压管网压力达到0、4-0、6MPa,供全厂消防水管网循环稳压使用。2座5000L泡沫罐供南北两区在火灾时使用。 第二节、化工生产开车安全操作技术规程 1、工艺开车安全检查
1、1确认电气设备处于完好状态,具备投用条件; 1、2确认仪表设备处于完好状态,具备投用条件; 1、3电缆头、接地线、安全罩等安全防护设施完好; 1、4管线流程设定应畅通无泄漏,阀门开启灵活,保温、防冻工作完好。 1、5各电动机泵润滑油油位正常,盘车灵活正常。 2、工艺开车 2、1本岗位职工必须熟悉本岗位流程与操作法,才允许上岗; 2、2岗前一定佩戴好安全用品; 2、3不得用水与蒸汽冲洗电机、仪表盘、电盘,不得用湿抹布擦洗转动电机; 2、4阶梯、防护栏必须牢固,不得背靠在护栏上; 2、5冬季做好防冻工作; 2、6操作人员熟知消防器材、防护用品放置位置,并掌握使用方法; 2、7非电气人员不得检修电气设备,以防触电; 2、8操作人员严禁酒后上岗,在岗人员应严格遵守岗位劳动纪律,不准串岗、脱岗、睡岗; 2、9柴油密闭、固定地点存放; 3、0机泵严格按照规定程序启动,启动后检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音就是否正常。 第三节、生产开车安全技术要求 1、污水处理站、热水站采用电动离心泵;循环水站有5台电驱动离心泵。 1、1、在离心泵操作中一定按照离心泵操作方法执行,先开电机,后开泵的出口阀门; 1、2、污水池与雨排连通阀处于长关闭状态,一旦发生火灾与泄漏事故产生的废液进入