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钻孔桩安全质量培训

钻孔桩安全质量培训
钻孔桩安全质量培训

钻孔桩安全质量培训

安全

一、安全文明施工

1、进入施工场地必须佩带安全帽,同时要正确佩带;

2、个人防护用品配备:电焊防护面罩、手套等;

3、钢筋笼现场存放应采取支垫措施;

4、上架维修,佩带安全带;

5、持证上岗,不得酒后操作机械;

6、钻孔桩埋设的护筒和钻孔桩成孔的孔洞应随时进行覆盖,并设置明显标志。

7、施工作业对现场既有光电缆进行保护,成品钢筋笼堆码避免压、碰,下放钢筋笼时,注意架空电缆的保护。

二、施工用电

1、现场用电不能乱拉乱扯,水泵泥浆泵闸刀箱必须架空支立;

2、现场用电线路布设合理,破损的应及时维护或更换;

3、现场用电严禁一闸多接、严禁使用碘钨灯;

三、回转式钻机安全操作规程

1.钻机的安装

(1)安装钻机前,应对当地地形、地质、水文、气象及洪水等进行全面检查,将地面异物清理干净,并检查现场地基有无地下管道及电缆,如有时应事先与有关单位联系撤迁。钻架距高压电线的距离应符合有关规程规定。

(2)钻机钻架基础要夯实,整平。轮胎式钻机的钻架下要铺设枕木垫起轮胎离开地面,所垫枕木长度不得少于4m。钻机垫起后要保持整机处于水平位置。

(3)钻机的安装和钻头的组装要严格按说明书规定进行。竖立或放倒钻架时,应在机长或熟练工人指挥下进行。人员分工要明确,各自要了解自己的职责,熟悉周围环境、指挥信号联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。

(4)机械安装后要用水平尺校正;钻架的吊重中心,钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上,钻杆中心偏差不得大于20mm。

(5)钻场距高压线不得少于20米。

2.开工前的检查

(1)检查钻机各部安装紧固情况,发现松动应及时拧紧;转动部位和传动带应有防护罩;钢丝绳应完好;离合器、制动带应功能良好。

(2)检查各运转总成的油面高度,按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。

(3)检查电气设备是否齐全,电路配置是否完好,发现问题及时处理。

(4)检查管路接头是否齐全和密封,并进行必要的紧固工作。

(5)检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。

(6)清除钻机作业范围内的障碍物,详细检查护井管内有无工具、配件等物,检查后立即将工作平台复盖严密,以免作业时工具、配件掉入井孔。

(7)将各部操纵手柄置于空档位置,用人力盘动检查各部转动是否灵活。最后合闸检查电机旋转方向,发现反向,应改变电动机接线。在启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可正式开机。

(8)钻头和钻杆连接螺纹质量要良好,滑扣不得凑合使用。钻头崩刃缺角要换新。合金头

焊接要牢固,不得有裂纹。钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈,便于工作后拆卸钻杆。

3.使用中的注意事项

(1)配备泥浆泵的回转钻机开车时,应先送浆后开钻;停钻时要先停钻后停浆。泥浆泵要有专人看管,并与钻机操作人员密切联系泥浆供应情况,观察泥浆质量(比重、含沙率、胶体率、粘度)和浆面高度,并随时测量和调整。浓度要合适,浆面低于孔口不得超过0.5m。特别是停钻时,发现漏浆要及时补浆,要及时清除沉淀池中的钻碴、杂物等,保持泥浆纯净和循环不中断,以免塌孔。

(2)开孔阶段,钻压要轻,转速要慢。

(3)在钻进过程中,要根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和转速,均匀给进。在地质不均或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减缓给进速度。当钻头进入粘土层时,应采取措施,消除糊钻现象,同时改用低速运行,以防烧坏电动机。在钻水下混凝土时,应采取应急措施,防止混凝土中存留的铁件或异物损坏钻机。

(4)加接钻杆时,应使用特制的连接螺栓均匀紧固,并检查密封圈是否完好无损,保证连接处的密封性,并做好连接处的清洁工作;不能用其他螺栓代用,弯曲的钻杆应及时修理和更换。

(5)开钻前与钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题,应及时查明原因,妥善处理。认真填写施工记录。

(6)在钻进过程中,应随时注意机器的运转情况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤顶等起吊索具破损,水龙头漏气、漏碴,以及其他不正常情况时,要立即停车,查明原因采取措施后,方可继续开钻。

(7)提钻、下钻时,动作要谨慎均匀,轻提轻放,不要过猛。钻机下及井孔周围2m以内,以及高压胶管下不得站人。水龙头与胶管联接处须用双夹卡住,并缠上铁丝。钻进过程中,应调整好钢丝绳,决不充许钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷的状态,以免扩孔过大或钻偏。钻杆在旋转时绝对不许提升,以防卡瓦带起飞出伤人。

(8)发生上卡(提钻受阻)时,不准强行提钻具,应先设法使钻具活动后再慢慢提升。下卡(钻进受阻)时,可用缓冲击法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可钻进。

(9)钻架、钻台平车、封口平车等承载能力及部位均有限制,不得超载。

(10)使用空气反循环时,其喷浆口应遮栏,并固定管端。

(13)经常监视润滑情况,适时添加润滑油。

(11)钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高。确认无误后,把钻头略为提起,转速由高变低,空转5~20min。停钻时,先停钻后停风,使孔底的钻碴被清洗干净。

(12)钻机的移位要严格按说明书规定进行。明确分工,专人指挥;在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。

4.作业后注意事项

(1)钻机在转移孔位的拆、运过程中,应避免碰撞,防止变形。以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到的意外困难。

质量

1、严格按照施工技术交底施工;

2、桩径、桩长满足设计要求,钻孔过程及清孔泥浆比重、含砂率严格按照规范及设计要求进行施工;

3、钻孔过程应经常检查钻杆卡盘的水平情况,保证桩身的垂直度,防止偏孔;

4、水下砼灌注,导管悬空(30~40cm)、埋设深度(不得小于2m)均要符合规范规定;

钻孔桩安全生产操作规程实用版

YF-ED-J9498 可按资料类型定义编号 钻孔桩安全生产操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

钻孔桩安全生产操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 第一章总则 第一条:为了贯彻“安全第一、预防为主”的生产方针,保障灌注桩施工人员在生产过程中的安全与健康,特制定本规程。 第二条:本规程适用于从事灌注桩施工的施工项目。 第二章基本要求 第三条:灌注桩施工项目负责人全面负责施工过程的安全工作,是安全生产第一责任人,在组织施工过程中,必须同施工员、安全员一起认真组织实施安全生产的有关规定和措

施。 第四条:各施工项目必须组织每周一次的安全宣传、教育及时贯彻上级有关文件,规章制度、认真学习安全知识,使各岗位职工熟练掌握施工安全操作规程和各项安全规章制度,检查督促各岗位严格遵章作业。 第五条:所有现场作业人员必先进行安全培训,考核合格后方能上岗作业。特殊工种,如电工、电(气)焊工、起重工、场内机动车驾驶员等必须持有相关证件上岗。临时工只准做辅助工作。 第六条:作业人员要严格遵守劳动纪律,在工程中不打闹、不睡觉、不擅离工作岗位,上班前不喝酒,必须穿戴好个人劳保用品。上塔作业必须系好安全带等。

钻孔灌注桩质量控制要点

钻孔灌注桩质量控制要点 1、基本要求 1.1施工前,监理工程师应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查,并对水平和高程控制网以及桩位的放样进行复核,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。 1.2施工中,监理工程师应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查,嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。 1.3施工结束后,监理工程师应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检验。1.4实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积,桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。 1.5.浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定(桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m)。 2.灌注桩质量检验标准 2.1桩位的放样允许偏差:群桩20mm,单排桩10mm。 2.2灌注桩平面位置和垂直度允许偏差必须符合下表1规定。 表1 2.3灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)见表2 表2

2.4灌注桩质量检验标准见表3 表3

质量风险分析 钻孔灌注桩应用相当普及,它属于现场制作的细长构件,施工的工序较为复杂,施工工艺变化较多,其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下混凝土灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大,钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身混凝土疏松、沉渣超厚及钢筋笼上浮等。 冬期施工混凝土使用的防冻剂必须是确认合格产品,剂量控制要准确,混凝土搅拌、加热、保温、养护必须符合混凝土冬期施工要求,防止混凝土受冻事故的出现。 水下浇筑混凝土是灌注桩的质量关键问题,施工单位要切切把好此关,在审查施工组织设计时,应优先选用混凝土泵车进行水下加压浇筑;如无条件则可采用导管浇筑,但要选用高位浇筑法进行浇筑。 4.质量控制点 4.1.桩位控制 桩位控制包括桩在水平方向的位置,桩顶埋深(垂直方向位置),以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行,监理工作主要采取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行检测。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制,避免吊筋采用统一长度而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前,监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度(目测)、测斜,以及钢筋笼下放顺利程度来进行。 4.2.桩长控制 控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长

旋挖钻孔桩安全专项施工方案

旋挖钻孔桩安全专项施工方案 1、编制依据 1.1、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011) 1.2、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 1.3、《中奥广场岩土工程勘察报告》 1.4、施工现场调查资料及本单位类似工程施工经验。 2、适用范围 本方案适用范围:中奥广场6、7、8#楼及三期地下室桩基工程。 3、工程简介 3.1工程概况 本工程位于位于九江市环湖二路以东,前进西路以北,桩基采用机械旋挖钻孔灌注桩,混凝土强度等级为C30。 3.2钻孔桩施工工艺流程及方法 3.2.1施工工艺流程 钻孔桩施工工艺流程见下图

施工工艺流程图 3.2.2施工方法及安全要领 (1)、本工程采用的旋挖钻机,其自重约90t,底盘低,自身稳定好,但其工作时机身高度25m,其施工过程中考虑的安全要领为:防侵覆、侵限、防行走时机型转动侵限、防止出现管线事故、施工中安全用电。

4、危险源分析 4.1钻孔桩 本工程重大危险源所涉及人的因素、物资机械设备的因素和环境的因素,具体情况如下: (1)技术员没有及时进行安全交底。 (2)操作人员及监控人员在不清楚周边环境的情况下冒然施工。 (3)现场安全员或现场操作人员责任心不强。 (4)桩机司机操作不熟练、未参加安全培训上岗或无证上岗。 (5)桩机司机思想波动带情绪作业、行为过激野蛮操作、酒后或患病期间作业及工作时间过长疲劳作业。 (6)桩机设备进场未按规定进行检测、日常维修保养不利、设备支撑及走行等部分液压系统失效。 (7)施工地段地质情况较差,基础未进行处理或处理不到位,地基承载力不足。 (8)设备拆装人员经验不足,未配备专职指挥人员;设备转场、移动过程中无领导把关,盲目进行。 (9)夜间施工照明设施配置不够,光照度不足,操作人员和监护人员视线差。 雾天、雨天施工对设备运转及操作产生的负面影响,雷暴大风、台风天气对设备稳定性产生的影响。 4.2其他危险源 本工程施工所涉及到的危险源还有以下几个方面:机械设备、电焊、施工用电等。

钻孔灌注桩施工安全专项方案示范文本

钻孔灌注桩施工安全专项方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钻孔灌注桩施工安全专项方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程简介 卡兹尔特克公路桥上部主桥采用结构跨径 38.5+70+38.5的预应力砼变截面连续箱梁。引桥上部结构 采用30米装配式预应力砼先简支后连续组合箱梁。基础主 桥两个墩分别为六孔直径1.5米的砼钻孔灌注桩;过渡墩两 个墩分别为四孔直径1.5米的砼钻孔灌注桩;基础引桥 1#—9#,14#—21#台为两孔直径1.5米的砼钻孔灌注 桩;0#桥台为四孔直径1.2米的砼钻孔灌注桩;桩长最长 为12#墩94米,最短为0#桥台50米。 二、施工方法 1、水中11#、12#、13#、14#、15#五个深水墩施 工采取搭设水中钻孔平台形式。

2、10#、16#、17#、18#四个浅水墩施工采取筑岛围堰形式。 3、19#、20#、21#三个墩枯水期及0#~9#墩10个墩位于陆地上采取常规法施工。 三、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011) 2、《公路工程安全施工技术规程》(JTJ 076-95) 3、援孟加拉卡兹尔特克公路桥项目《施工组织设计》 四、钻孔桩施工工艺流程 本工程主要选用日立S320型反循环回转工程钻机和双腰带梳齿式及三翼式钻头为主要机型,以适用于本桥地层。 钻孔桩施工工艺框图 五、钻孔桩安全施工方案

钻孔桩安全培训试卷答案

钻孔桩安全教育培训考试题 单位姓名成绩 一、填空题 1、作业人员进入施工现场穿戴相应劳动保护用品,作业前按设备的操作规程进行检查,作业中严格遵守劳动纪律,服从指挥,不得酒后上岗或连续疲劳作业,严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度。 2、发现安全隐患和发生安全事故后,作业人员必须立即向现场负责人报告,并及时采取相应的安全措施。 3、特种作业人员必须经过专门的安全作业培训,考试合格并取得操作证书后,方可持证上岗。 4、自备发电机组电源应与外电线路电源联锁。严禁并列运行供电。发电机组应设置短路保护和过载保护。 5、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞击的场所,其周围应有足够2人同时工作的空间和通道。 6、夜间施工,应配置足够的照明,照明灯高度≥3m,其金属外壳必须有可靠保护接地(零)。 7、吊装作业前,应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在操作前排除。 8、吊车装卸时,停留起吊设备的场地应平整、坚固,避开沟渠、坑洞或松土质。吊车撑脚的支垫应保证起吊时车身平稳,吊车前后轮应固定牢靠。 9、吊装作业中,当重物吊起、转向、走行、接近人员、重物下落时,必须鸣铃示警。吊装物上严禁站人。遇六级及以上强风时必须停止露天吊装作业。 10、泥浆池周围必须用钢管搭设防护栏杆,上杆离下平面高度为 1.0-1. 2m,下杆离下平面高度为0. 5-0. 6m,横杆长度大于2m时必须加设栏杆立柱,防护栏杆立柱应固定牢靠,并保证防护栏杆与泥浆池边的距离不小于1m。桩孔成孔后,暂时不进行下道工序的孔也必须设有安全防护设施盖住。 11、旋挖钻机场内转移前,应预先对转移线路进行检查,根据转移路线状况,采

钻孔灌注桩施工中常见的质量问题及对策

钻孔灌注桩施工中的常见质量 问题及对策 摘要:在目前铁路工程施工中,混凝土钻孔灌注桩是基础处理的主要形式,这主要是由于桩基础能将上部结构的荷载传递到深层稳定的土层中去,从而大大减少基础沉降和结构物的不均匀沉降,是一种极为有效、安全可靠的基础形式。桩基础按受力形式可分为摩擦桩和端承桩,具体桩的受力形式工程地质条件而定; 桩基础的施工大多在水下进行,作为一项重要的隐蔽工程,其施工环节很多,施工质量控制难度较大,若某一个施工工序处理不当,就可能造成质量事故,影响工程进度。特别是在目前的客运专线施工中,对工程质量要求相当高,故搞好桩基工程也是一项重要而艰巨的任务。 关键词:钻孔灌注桩;常见质量问题;对策 一、工程概况 二、灌注桩施工工艺 施工场地平整桩位放样埋设护筒钻机就位、对中钻进(制备泥浆)成孔检查初清孔吊装钢筋笼安装导管二次清孔灌注水下砼拔除护筒 三、质量控制要点

1、护筒埋设 护筒起到导向定位及防止孔口坍塌的作用。护筒顶部宜高出施工地面50cm左右,同时高出地下水位或施工水位1.5~2.0 m。护筒埋置的深度视地质情况而定,黏性土及粉土不应小于1m;砂类土不小于2m,并且护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m;水中筑岛时,护筒应埋入河床面以下1.0m左右。在旱地时,护筒四周应回填黏土,并分层夯实。用护桩复核护筒平面位置,保证其平面中心偏差不大于5cm,倾斜度小于1%。 2、钻机就位、桩位复核、对中、钻进 护筒埋置好后,再次对桩位进行复测确保桩位不正确;桩位复测准确无误后钻机即可就位对中,对中时保证钻锤中心和桩位中心在一竖直线上,对中偏差不得大于5cm。 钻机对中后,当采用旋转钻机钻进时,初钻的时候进尺应适当控制,在护筒底处,应低档慢速钻进,使之形成坚实的泥皮护壁。钻至护筒底下1m后,可按土质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔中倒入粘土或小片石,再放下钻锥倒转,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆继续钻进。钻进过程中,根据地质情况随时调整泥浆比重及钻速,还应经常检查钻杆的竖直度,竖直度控制在2‰以内,以避免弯孔、斜孔现象的发生; 3、成孔及清孔 成孔标准为孔深、孔径、孔型以及垂直度符合相关要求,其中还应注意柱桩嵌岩深度不小于设计值。清孔要求为泥浆各项指标达到相

钻孔灌注桩知识培训

钻孔桩知识培训 时间:2010年7月20日14:40 地点:会议室 讲授人:金兴卫参加人:宋、贺、李 课题:1、钻孔桩施工有哪些控制要点?如何控制? 2、钻孔桩施工常见的问题? 3、监理需要复核验收的工序? 内容:专业术语解释:入岩、终孔、岩样、进尺、机高、钻头长度(算全长的2/3)、余尺、磨盘高、初灌、超灌 桩位如何复核?通过控制网测量复核 桩机如何对中?通过磨盘方孔,用线垂对中桩心 磨盘水平如何测?水平尺 孔深如何测?测绳、钻杆 孔深=主钻杆+副钻杆+钻头—机高—余尺;通过测绳复核 泥浆比重如何测?用比重计、比重秤 入岩判别?根据岩样,结合地质勘探报告(最接近桩附件的勘探孔岩样描述与深度) 沉渣厚度如何测?大泵需关掉几分钟后测,实测孔深—计算孔深 钢筋笼如何计算?设计桩顶标高+钢筋笼锚固长度(35D) -(地面标高-孔深) 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差(mm)

钻孔桩质量控制流程详见下图:

1、采有多台钻机同时施工时,相邻钻机不宜过近,以免互相干扰,在相 邻刚灌注完毕的邻桩旁边成孔施工,其安全距离应大于4D,或最少时间间隔不应少于36小时; 2、浇注混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重应控制在1.15~1.20, 清孔后泥浆比重应小于1.15(比重秤、比重计),清孔时间不小于1小时。 3、灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度应≤50mm;清孔结束后应在30分钟 内灌注混凝土,若超过30分钟,灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度,若超过50mm则应重新清孔至符合要求;孔底沉渣计算的起点位置,以孔底锥体的1/2高度处起计; 4、水下砼必须具备良好的和易性,坍落度易为160-220 5、主筋的砼保护层厚度为50mm,允许偏差20 mm,钢筋笼长度允许偏差 ±100 mm筋笼可分段制作,分段制作的钢筋笼,其接头应采用焊接,在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%,两个接头的竖向间距不小于500mm,钢筋焊接应遵守《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)的规定,焊接长度为单面焊10d, 6、初灌,用闷盖封住料斗,导管埋深宜为2~6M,严禁导管提出混凝土 面,桩身混凝土灌注充盈系数家控制在1.10~1.25;混凝土的超灌高度要求保证1500MM以上,以确保有效桩长及保护桩头钢筋(设计定)。 7、孔深=主钻杆长度+副钻杆长度+钻头长度-机高-余尺 8、桩底标高=地面标高-孔深 9、有效桩长=设计桩顶标高-桩底标高

钻孔桩施工岗前安全技术培训资料

钻孔桩施工岗前安全技术培训资料 一、钻孔桩施工安全操作规程 1、钻机使用前,必须认真学习钻机各部构造,熟练掌握各项操作技能。 2、钻机必须支承在稳固、坚实的地面上,防止在钻进过程中因沉降等原因发生倾覆。 3、认真检查各机械设备的防护罩,完备齐全,位置是否正确,固定是否牢固。 4、机电设备的外壳必须有接地装置。 5、经常检查钻机的用电线路,发现有破皮、老化和脆裂的电线需及时更换。 6、如发现机械机件发出异常的响声或变形、发热、冒烟等不正常现象时,必须立即停机,查明原因,及时清除后才可开机作业。 7、接到停电通知后,必须将钻头提出放到稳固的位置。 8、泥浆循环池及时抽浆,防止泥浆外泄。并在周围架设护栏,悬挂安全警示牌。 9、成孔后或刚灌注完毕的桩,应及时在孔口加上防护盖,设醒目标识牌,防止人、物坠落。 10、夜间施工要有足够的照明设施。 二、旋挖钻机安全操作规程 1、旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转,以钻斗自重并加液压作为钻进压力,使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土和泥浆置换护壁,反复循环而成孔。 2、操作人员必须经培训持证上岗。 3、钻具下孔前首先检查钻齿是否齐全及连接牢固,操作时要轻压慢转。 4、钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。保证桩位附近平整,把钻机开到桩位旁,螺旋钻头的尖端正对桩位标注点。 5、钻机在工作前必须检查在回转半径是否有障碍物影响回转。 6、在下钻和提钻时一定要慢速防止钻头与孔壁碰撞造成坍孔或取土脱漏及孔内机械事故。 7、变幅油缸尽可能将桅杆缩回,这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响。 8、如遇卡钻,要在遇卡处上下移动钻具并慢速回转,待解卡后再提钻,

钻孔灌注桩施工质量、安全保证措施

钻孔灌注桩施工质量、安全保证措施 ①、钢护筒垂直度控制措施 a、钢护筒施沉时尽量选在平潮时段或流速较小时段,减小水流力对其的影响。 b、通过计算,单根钢护筒在涨落潮最大流速时下放,水流力较大,在钢护筒下口带 下拉缆。 c、护筒开始施振时,先点振,若钢护筒偏差较大,可通过浮吊和下拉缆来调整。当 钢护筒入土深度达到 10 米左右后,方可连续施振,确保钢护筒垂直精度。 ②、施工平台防冲刷措施 加强对河床标高观测,如果有较大冲刷,及时对河床进行防护。 ③、防止出现斜孔、扩孔、塌孔措施 a、钻机底座牢固可靠,钻机不得产生水平位移和沉降。同时钻进的过程中每接长一 根钻杆、钻进时间超过 4 小时和怀疑钻机有歪斜时均要进行基座检测调平。 b、钻杆直径应大于φ 273mm。 c、采用大配重减压钻进。施钻时,始终采取重锤导向,减压钻进(钻压小于钻具重 量的 80%) 、中低速钻进,严禁大钻压、高速钻进,可在护筒内的钻杆上按 20~30m 的间距 设置两个钻具扶正器,减小钻具的自由变形长度,使钻具在重力的作用下始终垂直向下, 保证钻孔垂直度。 d、钻进过程根据不同的地层控制钻压和钻进速度,尤其在变土层位置采用低压慢转 施工。 e、钻孔的垂直度偏差控制在 5‰之内,发现孔斜后及时进行修孔。 f、选用优质泥浆护壁,本工程钻孔施工中选用不分散、低固相、高粘度的 PHP 泥浆 进行护壁,同时加强泥浆指标的控制,使泥浆指标始终在容许范围内,控制钻进速度,使 孔壁泥皮得以牢靠形成,以保持孔壁的稳定。 g、在施工过程中,根据不同的地层情况,选择合理的钻进参数。同时注意观察孔内 泥浆液面的变化情况,孔内泥浆液面应始终高于江水面 2m 左右,并适时往孔内补充新制 备泥浆。 h、由具有丰富施工经验的技术工人参与施工,强调预防为主的指导思想,避免塌孔 事故的发生。 i、一旦发现塌孔现象,应立即停钻。如果塌孔范围较小时可通过增大泥浆粘度及比 重的办法稳定孔壁;如果塌孔较为严重时,可对钻孔采用粘性土回填,待稳定一段时间后

钻孔桩施工安全监理要点(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 钻孔桩施工安全监理要点 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8809-84 钻孔桩施工安全监理要点(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、检查现场布置是否安全文明 安全施工与文明施工相辅相成,不可偏废,在钻孔桩施工中更是如此。由于钻孔桩施工过程中有大量的泥浆产生,而泥浆的处理或外运的及时性直接影响到场地的文明施工程度。施工中泥浆随随意排放容易造成触电伤亡事故的发生。本工程泥浆池全部采用泥浆箱,用泥浆车及时外运至指定地点。 2、机械设备是否安全可靠,检查主要内容包括: 1)主机、副机的钢丝绳、夹具等是否完好。 2)钻杆和吊杆的完好性,是否有裂缝等隐患。 3)钻机的稳定性,机座或承垫木是否座落在原地面上。承垫木是否垫实桩机。 4)钻机的电动机、传动装置等试运转是否正常。正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查,

钻孔灌注桩施工安全教育

钻孔灌注桩施工安全教育 1、进入施工现场的一般规定 进入施工现场必须佩戴安全帽,并系好帽带,高空作业必须系好安全带。 2、关于现场施工临时用电 (1)电工作业人员必须持国家有关部门颁发的有效证件上岗作业,严禁无证操作。电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具,并定期检验。 (2)所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。 (3)线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 (4)有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。 (5)安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。 (6)多台配电箱并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得接触连接螺孔。 (7)施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度不得低于2.5米,易燃、易爆场所应用防爆灯具。 (8)穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。 (9)工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘

良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料、机具、设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回。

(10)临时用电配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁,进、出线口必须设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处,箱内严禁存放杂物,每月检查1~2次。 (11)各种电器设备应配有专用开关、及合格适用的漏电断路器,室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁,在操作处加设绝缘垫层。 3、对钻孔施工安全作业进行讲述。 (1)钻机皮带转动部分不得外露,所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆。 (2)各类钻机在作业中,应有本机或机管负责人指定的操作人员操作,其他人不得登机。操作人员在当班中,不得擅自离岗。 (3)采用冲击钻孔时,卷扬机钢丝绳断丝量超过5﹪时,必须立即更换。 (4)钻孔中,发生故障需排除时,严禁作业人员下孔处理故障。 (5)对于已埋设护筒未开钻或成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮盖。 (6)应在泥浆池边设有明显的警示标志和防护围栏。桩基施工完成后,应回填泥浆池。 (7)钻机塔顶和吊钢筋笼的吊机桅杆顶上方2米内不准有任何架空障碍物。 (8)雷雨时作业人员不得在钻机下停留,防止碰撞、电击等意外事故的发生。

钻孔灌注桩施工质量通病

钻孔灌注桩施工质量通病 预防及案例 钻孔灌注桩施工质量通病预防及案例 1钻孔灌注桩坍孔 原因分析: (1)陆上护筒底部和四周未用粘土填实。 (2)孔内水位高度不够,不足以平衡水头压力。 (3)当钻至砂层等强透水层时,水源补给不足引起孔内水位急剧下降。 (4)出现较强承压水时,易导致孔底翻砂和孔壁坍塌。 (5)钻孔附近的振动影响。 (6)泥浆比重偏小。 (7)吊放钢筋笼时碰撞了孔壁或破坏了孔壁泥膜。

(8)成孔速度太快,在孔壁上来不及形成泥膜。 (9)成孔后未及时浇筑砼,静置时间过长。 预防措施: (1)陆上埋设护筒时,在护筒底部夯填50cm厚粘土,必须夯打密实。放置护筒后,在护筒四周对称均衡地夯填粘土,防止护筒变形或位移,夯填密度不渗水。 (2)孔内水位必须稳定地高出孔外水位1m以上,泥浆泵等钻孔配套设备能量应有一定的安全系数,并有备用设备,以应急需。 (3)施工通道的布置离孔位一定距离。 (4)根据不同土层采用不同的泥浆比重和不同的转速。 (5)钢筋笼的吊放、接长均应注意不碰撞孔壁。 (6)尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间。 (7)发生坍孔时,用优质粘土回填至坍孔处1m以上,待自然沉实后再继续钻进。 2、钻孔灌注桩成孔偏斜 原因分析: (1)施工场地不平整,不坚实,在支架上钻孔时,支架的承载力不足,发生不均匀沉降,导致钻杆不垂直。 (2)钻机部件磨损,接头松动,钻杆弯曲。 (3)钻头晃动偏离轴线,扩孔较大。 (4)遇有地下障碍物,把钻头挤向一侧。 预防措施: (1)钻机就位时,使转盘、底座水平,使天轮的轮缘、钻杆的卡盘和护筒的中心在同一垂直线上,并在钻进过程中防止位移。 (2)场地平整坚实,支架的承载力应满足要求,在发生不均匀沉降时,必须随时调整。 (3)偏斜过大时,回填粘土,待沉积密实后再钻。 (4)钻孔过程中采用定位导向架对钻杆进行定位。 3、钻孔灌注桩孔深不足 原因分析: (1)孔壁坍塌,土方淤积于孔底。 (2)清孔不足,孔底回淤。 预防措施: (1)吊放钢筋笼时不得碰撞孔壁。 (2)必须二次清孔,清孔后的泥浆密度小于 1.15。 (3)尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间。 4、钻孔灌注桩缩孔 原因分析: (1)软土层受地下水位影响或周边车辆振动,开钻孔距过近。 (2)泥浆性能指标不佳,塑性土膨胀,造成缩孔。 预防措施: (1)避免成孔期间过往大型车辆和设备,控制开钻孔距应跳隔1-2棵桩基开钻或新空应在邻桩成桩36小时后开钻。 (2)采用优质泥浆,控制泥浆比重和粘度,降低泥浆失水量。 (3)用钻头上下反复扫孔,将孔径扩大至设计要求。

钻孔桩施工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钻孔桩施工安全操作规程 正式版

钻孔桩施工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.钻机、钻具和钻头的钢丝绳,均应符合设计要求,使用时应专人检查维修。 2.工作平台及钻机平台上应满铺脚手板及设置走道,并应随时清除杂物。 3.凡不在施工或停止施工的孔口均应加防护盖。 4.冲击钻钻进作业中,应经常检查钢丝绳的损坏情况,如断丝超过5﹪时,应及时更换,钨金套应拉力试验,钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强安装。 5.机钻进时,卷扬机变速器的换挡

应事先停车,挂上挡后方可开车。 6.当折钻杆为双层作业上下应紧密联系。防止落物伤人。严禁用机械动力拆接钻杆。 7.钻机的卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐,卷扬机钢丝绳不得放完,应至少留三圈。 8.电动卷扬机工作中,如遇停电或停机检查保养时,应将电源关闭,并锁好开关箱。 9.使用旋转钻机钻孔时,当滑移钻台平车时,应防止挤压电缆及风水管。 10.钻机操作必须有专人负责操作,任何人不能擅动。 11.钻机钻孔施工时,注意泥浆壁的

钻孔灌注桩施工质量缺陷及处理

钻孔灌注桩施工质量缺陷及处理摘要:钻孔灌注桩在基础工程中已得到广泛应用。但由于地质条件复杂、所用设备优劣、施工水平差异等原因,钻孔灌注桩成桩后或钻孔过程中往往会出现桩身混凝土离淅松散、裂缝、夹泥、断桩和桩位位移等问题。文章根据施工中发生事件阐述了相应的处理措施。随着我国交通基础设施建设的快速发展,钻孔灌注桩作为一种基础形式以其适应性强、成本适中、施工简便等特点广泛地应用于公路桥梁及其它工程领域。但灌注桩属于隐蔽工程,大部分是在水下进行的,影响灌注桩施工质量的因素很多,质量检查也比较困难,因此对其施工过程每一环节都必须严格要求,稍有不慎或措施不严就会在灌注中产生质量缺陷,断桩就是经常发生且难以处理的病害之一。本文提出了桥梁钻孔灌注桩施工过程几种缺陷桩的形成与处治措施,并详细介绍了钻孔灌注桩断桩处理过程中的取芯、清淤、压浆、验证等具体做法。 关键词:钻孔灌注桩质量缺陷预防措施 前言 在桥梁结构中, 钻孔灌注桩作为一种基础形式, 以其适应性强、成本适中、施工简便等特点, 被广泛地应用于公路桥梁及其他领域。灌注桩属于隐蔽工程, 但由于影响灌注桩施工质量的因素较多, 对其施工过程每一环节都必须严格要求, 对各种影响因素必须详细考虑。如地质因素、钻孔工艺、护壁、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不当, 就会在灌注中产生质量事故,小到塌孔松散、缩颈, 大到断桩报废,给国家财产造成重大损失, 直至影响工期, 并对整个工程质量产生不利影响。下面是渝湘高速公路秀山互通主线桥钻孔灌注桩施工中质量缺陷处理方法,供同行们参考。 一、钻孔灌注桩施工缺陷桩的形成原因 1、断桩断桩是严重的质量事故。对于诱发断桩的因素,必须在施工初期就彻底清除其隐患,同时又必须准备相应的对策,预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。断桩产生的原因有以下几个方面: (1)灌注混凝土过程中,测定已灌混凝土表面标高出现错误,导致导管埋深过小,出现拔脱提漏现象形成夹层断桩。特别是钻孔灌注桩后期,超压力不大或探测仪器不精确时,易将泥浆中混合的坍土层误为混凝土表面。因此,必须严格按照规程用规定的测身锤测量孔内混凝土表面高度,并认真核对,保证提升导管不出现失误。 (2)在灌注过程中,导管的埋置深度是一个重要的施工指标。导管埋深过大,以及灌注时间过长,导致已灌混凝土流动性降低,从而增大混凝土与导管壁的摩擦力,加上导管采用已很落后而且提升阻力很大的法兰盘连接的导管,在提升时连接螺栓拉

钻孔桩基安全施工三级教育(附件)

钻孔桩基安全施工三级教育 (附件) 1.进入施工现场,戴好安全帽。 2.正确使用个人防护用品,严格执行各项安全防护措施。 3.工作时要穿防滑鞋,不准打斗,严禁酒后上岗。 4.所有施工人员,必须熟知本岗的操作规程,在工作中不违章操作、不违章指挥,不违反劳动纪律。 5.特种作业人员必须持有效操作许可证方可上岗操作,各工种严格执行本工种的安全操作规程。 6.新进场的施工人员必须有经过安全教育后,方可上岗,否则不得上岗操作。施工中有人员变动,必须通知队部专职安全员。 7.机械操作人员必须熟知设备的使用性能和安全操作规程。保证设备的技术状态良好,安全设施齐全有效,外露传动部分必须有防护装置。工作前应进行试运转,正常后方可作业。 8.电焊工作业必须持证上岗并佩带好安全防护用品,遇有六级以上大风或雨天过后不准进行露天作业。 9.电焊机外壳必须接零保护,严禁电焊工自行接一次侧电源线,电焊机一次侧电源线不应超过2m,其它接线柱及二次侧电源线接线柱应有防护罩,电闸箱必须安装漏电保护器。 10.在潮湿的地方施焊时,电焊工应站在干燥的木板上作业,作业完毕或离开岗位时须拉闸断电,盘好把线。在禁火区进行电气焊作业时,需要办理动火证后方可施工。氧气瓶和乙炔瓶两者必须保持不小于5m的安全距离。氧气瓶横放时应将瓶嘴部位垫高,乙炔瓶不得放倒使用。

11.起吊作业前应了解清楚被吊物的尺寸、重量、起吊高度及周围环境,合理选用起重设备及索具。 12.起重作业时必须要有专人负责指挥,指挥人员站在明显的安全部位,按规定的手势或信号进行起重指挥,严禁多人指挥。 13.作业人员严禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走,如遇有六级及以上大风时,禁止起重作业。 14.操作切断机人员在施工前要检查刀片的间隙,操作时要紧握钢筋迅速送入,不准两手分开在刀片两侧俯身操作。 15.一次切断多根小直径钢筋时,必须换算其截面积,不准超负荷使用。 16.切长钢筋时,要有专人抬扶钢筋,抬扶人员要与操作人员协同一致,不准任意拉拽。切断钢筋时手握端不准小于40cm,手与刀片的距离要保持15cm以上,切下的短头小于30cm时,要用套管或夹具,防止短头回弹伤人。切断钢筋时必须使用套管或夹具,不准用手接送料。 17.切断机运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头及杂物,钢筋摆动范围以内及刀口附近严禁人员停留。 18.多人抬钢筋起、落、转、停时,动作要一致,并注意周围有无障碍物。 19.钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人和电缆线,防止人员被砸伤和电缆线被碾压。 20.桩架安放一定要保证平稳,转动部分要配有安全防护罩。 21.埋设钢护筒时,要把周围20cm范围内用粘土夯实,防止护筒渗漏。 22.钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。 23.灌注桩成孔后,孔口周围不准放重物,测量孔深时应在孔上加盖板进行。 24.移动钻机时,必须切断电源,将电缆线盘好。

钻孔桩施工安全教育培训考试题

钻孔桩工安全教育培训考试题 单位:姓名:成绩: 一、填空题(每空3分,共60分) 1、安全生产的方针是、、。 2、施工现场“三不伤害”是指、、 。 3、入施工现场的所有人员,必须佩带,系好。 4、钻机安装,钻头与钻杆中心与中心保持一致。 5、高空作业必须系好。不准往地上乱丢工具或物件。 6、作业人员在作业过程中,应当严格本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,有权违章指挥和强令冒险作业。 7、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者采取可能的应急措施后作业场所。 8、电箱内的电气设备应完整无缺,设有专用开关,必须执行保护。 9、施工现场临时用电设备,必须是经过并取得的电工安装维修。 10、钻孔施工时,对沉淀池中沉渣及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆,采用随时清除随时运弃的方式,就地弃渣,严防泥浆溢流污染周围环境。 11、在邻近营业线进行钻孔桩施工之前,必须会同对红线范围内管线进行调查、。 二、选择题(40分,每题5分)

1、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的()和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 A、燃油、液压油、润滑油 B、润滑油 C、液压油、润滑油 2、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,()不得离开操作台,离开时应停止作业 A、电工 B、普工 C、操作工 3、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持()状态。 A、开机 B、停机 C、随便 4、开钻前在护筒内存进适量泥浆,开钻时()慢速钻进 A、低档 B、高档 C、中档 5、钻机所属配电箱要符合要求的专用箱,做到() A、一机一闸一漏 B、一机一闸 C、一闸一漏 6、在钢筋笼上端应均匀设置吊点,其吊点应有足够的(),保证钢筋笼在起吊时不致变形。 A、刚度 B、强度 C、强度和刚度 7、确保护筒底部进入粘土()以上或护筒周围用粘土分层夯实,以免护筒漏水造成护筒底部与周围地基土松软导致坍踏。 A、0.5 B、1 C、0.8 8、保持孔口水头高度,孔内水位必须比地下水位高()以上,维持0.02MPa静水压力。 A、1 B、2 C、3

钻孔灌注桩工程质量评估报告

****** 工程质量评估报告 (桩基工程) 建设单位: 设计单位: 施工单位: 监理单位: 总监理工程师: 日期: 2009年9月

钻孔灌注桩工程质量评估报告 1、工程名称:****** 2、分项工程说明: 该建筑总建筑面积32075平方米,其中地上部分为27255平方米,地下部分为4820平方米。 本工程地基基础设计等级为乙级;桩基设计等级为乙级,±0.000线相当于黄海高程779.50米;本桩基分项工程采用钻孔混凝土灌注桩,泥浆护壁。采用桩底,桩侧后注浆钻孔灌注桩,均为Ф700工程桩,依据试桩报告承载力特征值为3675KN,桩底进入5层粉质粘土,由桩长控制。桩身混凝土强度等级为C30,石子粒径<30mm,混凝土塌落度为160~200mm,钢筋均为HRB400级钢,主筋混凝土保护层不小于50mm;桩底标高由有效桩长控制,有效桩长不小于39m(桩底高程740m)。施工实际桩顶标高应高出设计标高不少于1.5D(D为桩直径),待承台或桩帽施工时凿除,如发现凿除预留部分的混凝土后,桩顶的混凝土仍存在疏松,蜂窝,离析或夹泥等现象,必须将之全部凿除,清理干净,并及时报送设计,质监部分会同处理。后注浆施工需按规范JGJ94—2008第6.7节严格执行,并为工程桩施工积累工艺经验。 钢筋笼主筋采用焊接接头,加劲筋与主筋、主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架。焊缝长双面焊≥6d,单面焊≥12d。同一截面焊接接头不超过主筋总面积的50%。桩数量总计为496根,桩的主筋配筋为三级钢,10根16,螺旋箍筋三级钢为8@200,内加强筋也是三级钢16@2000。 根据山西省勘察设计研究院的本项目岩土工程勘察报告,本场地主要地层如下: 第①层:人工填土(Q 4 2ml)根据其物质组成不同,将其分为两个亚层: 第① 1层:杂填土(Q 4 2ml):杂色,由桩头、砖块、碎石、灰渣、白灰、沥 青等建筑垃圾及少量生活垃圾组成。该层物质成分杂乱,结构松散,均匀性差,呈欠压密状态。该层在场地东侧大面积揭露,层厚1.50~12.00m,平均层厚5.55m,

钻孔灌注桩施工质量控制

钻孔灌注桩施工质量控 制 Revised at 2 pm on December 25, 2020.

钻孔灌注桩施工全过程质量控制 1、前言 钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,整个施工过程属隐蔽工程项目,其施工过程无法观察,成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题,都将直接影响到整个工程的质量和进度。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范,核查地质资料,对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析,并制订出行之有效的施工方案,施工过程中要认真做好每根桩的施工记录,以便有效地对桩基施工质量加以控制。 2、成孔质量的控制 成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分,其质量如控制得不好,则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。 采取隔孔施工程序 钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同,打人桩是将周围土体挤开,桩身具有很高的强度,土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始,桩身混凝土的强度很低,且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的,故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。 确保桩身成孔垂直精度 这是灌注桩顺利施工的一个重要条件,否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施,并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。 确保桩位、桩顶标高和成孔深度 在护筒定位后及时复核护筒的位置,严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实,以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确地控制钻孔深度,在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录,以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。

提高钻孔灌注桩成孔质量QC

提高钻孔灌注桩成孔质量
小 组名 称: 中铁十二局集团建筑安装工程有限公司
常州地铁工程项目部 QC 小组
组 发 布
长: 人:
梅振宇 闫海
单位(公章):中铁十二局集团建筑安装工程有限公司 2017 年 9 月 20 日

目 录
一、 工程概况· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 二、 QC 小组简介· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 三、 选题理由· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 3 四、 现状调查· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4 五、 设定目标· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 6 六、 原因分析及要因确认· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 7 七、 制定对策· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 13 八、 对策实施· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 14 九、 效果检查· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 18 十、 巩固状况···································20 十一、 体会和打算· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 21

钻孔灌注桩安全施工方案

目录 第一章编制依据及原则 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章安全保证措施 (3) 第四章施工中可能造成的伤害及应急措施 (7) 第五章文明施 (9)

第一章编制依据及原则 编制依据: 1、施工现场临时用电安全技术规范J GJ46-2005; 2、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012; 3、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011; 4、上海市工程施工现场安全标准化管理标准; 5、建筑工程安全管理条例; 编制原则 1、安全第一的原则 在安全方案的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。重点是钻机就位移位、钻孔及砼浇筑、临边、临水防护等重要环节的施工安全。工程开工前做到安全保证措施首先落实到位,在确保万无一失的前提下组织施工。 2、坚持规范、规程的原则 贯彻执行桥涵施工规范、安全施工规程。执行业主对本工程的各项要求,采取现代化的管理手段和管理模式,优化各项资源配置,以适应施工组织安排。安全目标: 确保无死亡事故和重伤事故。 第二章工程概况 工程概况 本工程位于上海市浦东新区书院镇,主要包括1 号~4号桥、7号~10号桥,桥梁平面尺寸为4.6X13m(其中2号桥平面尺寸为6.6X 13m),单跨,垂直支河布置;基础为①800钻孔灌注桩,桩长28m (6.6m桥桩长35m),共计钻孔灌注桩34根。 桥梁灌注桩工程为危险性较大工程

第三章安全保证措施 、组织措施和基本要求 1、认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。 2、公司领导是安全生产的第一责任人,项目负责人直接对本工程的安全负第一责任,桩机的机班长为专职安全员。 3、工地开工前进行一次安全教育,开工后每周进行一次安全大检查,日常上班随时进行安全检查,发现隐患,应及时限期整改。 4、现场作业人员,均需经安全培训,特殊工作如电工、电焊工,场内机动车驾驶员必须持证上岗,临时工只能做辅助工作。 5、工地配备专职安全员并持证上岗,安全员的职责是: ①配合施工工地负责人制定工地施工安全规章制度和安全施工措施,监督、检查安全规章制度 和措施执行情况,发现有威胁职工生命的紧急情况有权责令停止施工作业,并及时向项目经理汇报。 ②在总结、评比、奖励时,独立行使安全否决权。 ③对新工人、临时工进行现场安全教育。 ④负责编制工程施工项目设计中的安全生产技术、措施及安全施工总结。 ⑤参与事故调查,根据规定对一般性事故按照“三不放过原则”提出处理意见。 ⑥施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池(水池)、钢筋笼生活设备等要布置合 理,保留安全与消防通道,符合安全卫生要求,在施工前准备就绪,工地内的危险区应悬挂“危险” 、“禁止通行”标志牌,或用围栏、板等加以防护,夜间应设红灯示警。 6、职工进入工地应戴好安全帽、上塔系安全带、上班不准穿拖鞋、上班不准喝酒、交接班应有安全工作内容。 7、施工中应遵守公司发的安全守则,悬挂安全规章牌,易发生事故位置应有明显的标志牌。 8、开工前现场检查验收,合格后方准施工。 9、现场应配备灭火器材。 10、本工程区域内有大量的管线,为了确保管线的安全,避免不必要的损失, 经我方实地勘察,根据本工程施工特点,提出以下保护措施: ①施工前进一步与相关单位沟通,彻底摸清范围内管线的走向、埋深,并标出位置,转弯处适当加密。 ②如管线外侧覆土流失严重,根据现场情况采用护坡和板桩围护,防止因基坑开挖引起土体扰

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