激光加工技术在工程机械制造中技术优势及实际应用

激光加工技术在工程机械制造中技术优势及实际应用

摘要：工程机械制造业在当今中国迅速发展，在国际上也有相当大的发展前景。而我国的工程机械制造业在世界上已经崭露头角，为了进一步巩固我国工程机械

制造强国的地位，我们也应当对使用的技术进行改良。所以，将激光加工技术应

用于工程机械制造中势在必行，这能够有效的提高工程机械制造的精度和质量，

而且拥有很好的应用前景。

关键词：激光加工技术；工程机械；原理及优势；应用

1 激光加工技术的基本原理和技术优势

激光加工技术是一项运用了光学、机械、电学等综合、先进的加工技术，是

21世纪的万能加工工具。激光加工技术的发展大大推进了整个机械制造业的迅速

发展，那么将激光加工技术应用于工程机械制造领域，依靠的基本原理和技术优

势又有哪些，接下来我们就激光加工技术的基本原理和技术优势进行研究。

1.1基本原理

激光实质就是原子在电流等能量的撞击作用下射出的、携带一定能量的、集

中朝向某个方向的光子术，光子与原子连锁反应将会产生极高的能量。这种包含

着极高能量的激光束照射到工件的表面，在计算机数控的技术下，组成具有机械

加工性能的自动化加工设备，以激光的高能，对金属或非金属材料进行切割、焊接、打孔等，具有很高的加工精度的工程机械制造。激光加工技术已经成为当前

机械制造行业的关键技术。

1.2技术优势

激光加工技术是目前最先进的加工技术。它主要使用高效激光雕刻和切割材料。主要设备包括电脑和激光切割机。激光加工技术被广泛使用，加工对象包括

几乎所有的金属材料和非金属材料；适合于精密加工，精确细致；激光加工技术

操作简单，加工速度快，加工周期短；激光加工技术安全可靠，不会对材料造成

机械压力；激光加工技术成本低廉，不需要大的模具；另外激光切割的切割缝隙小，切割面光滑，而且热变形性小；激光加工技术使用计算机编程来最大限度地

节省材料。激光加工技术非常适合新产品的开发，非常快速的获得新产品。传统

的加工方法已经落后于现在的发展潮流，激光加工技术具有相当多的优点，激光

加工技术的应用前景十分广泛。

2 激光加工技术在工程机械制造中的应用

2.1激光切割技术在工程机械制造中的应用

激光切割技术使用高能量、高密度的激光束照射工件，这样一来照射温度急

剧增加。在材料蒸发后，蒸汽迅速排出或熔化，然后在辅助气体的作用下排出。

材料和炉渣形成间隙。从20世纪70年代开始，激光切割技术已成为工业材料切

割突出的加工方法，当然激光器和数控技术更是不断改进和发展。不同的材料具

有不同的切割技术和方法。这种激光设备在切割时使用的激光束可以聚焦成很小

的光点，可以使激光切割机达到很高的使用功率，因此，它的切割速度很快、精

度很高，也可以保证工件不会出现变形的情况。另外，这是一种采用热切割技术

作为切割进程，在切割的时候受影响的区域很小，不会出现大范围的影响，可以

对一些非金属进行加工，当然这也是其它激光切割机设备所不能做到的地方。最

后它具有很高的能量，可以自由控制其密度的变化，也可以进行局部操作。在汽

车工业中，使用激光三维切割代替冲压和修边模具来生产车身面板，这样一来，

新车开发出来，可以很快的投入生产，汽车的生产时间也可以大大缩短；在工程