气体涡轮流量计 毕设论文
摘要
流量是工农业生产过程中重要的测量参数之一，与温度、压力、物位同为热工量。流量测量的意义在于既可以指导生产，同时又是规范工艺操作的需要和进行经济核算的依据。由于流量这个参数受流体的工作条件影响，对其检测有相当的难度，为了满足现代工业中各种不同的场合和各种不同的测量目的，各种流量计量仪表就应运而生。
涡轮流量计是计量仪表中不可缺少的一员，随着现代计算机技术的发展而不断发展和完善。按照模块化设计方法，将系统硬件部分分为不同的功能模块分别进行设计。本着小型化的原则，本设计中采用Atmel公司的高性能、微功耗
AT89C51单片机作为控制核心，完成了霍尔传感器测量电路的设计和数码管显示电路的设计，并且软件设计采用C语言编程也是考虑到了低功耗、可靠性的要求。实现了气体流量的实时测量，提高了仪表的测量精度。在外围器件选型和软件编程过程中采用低功耗设计，提高了仪表的测量精度，使流量计具有较高的可靠性。软件部分采用了模块化的编程，介绍了各模块的实现方法，最后组合起来进行调试。
关键词：涡轮转速测量；霍尔传感器；单片机C51；数码管
ABSTRACT
The flow is one of the important measurement parameters in the process of industrial and agricultural production, and the temperature, pressure, level the same as the heat and consuming. The significance of flow measurement is that can guide the production, but it is also the basis of the specification process operation needs and economic accounting. Due to the impact of the working conditions of the flow parameters by fluid, detection of considerable difficulty, in order to meet modern industry in a variety of occasions and a variety of measurement purposes, a variety of flow measurement instrument came into being.
The turbine flowmeter is a measuring instrument indispensable one, with the development of modern computer technology and continuous development and improvement. In accordance with the modular design approach, the hardware of the system is divided into different functional modules of the design.The principle of miniaturization, the design using Atmel's high-performance micropower A T89C51 microcontroller as control core, completed the Hall sensor measuring circuit design and digital display circuit design and software design using C language programmingalso taking into account the low power consumption and reliability requirements. Achieve real-time measurement of gas flow, and improve the measurement accuracy of the instrument. Selection of peripheral devices and software programming process using low-power design, to improve the measurement accuracy of the instrument, so that the flow meter with high reliability. Part of the software using the modular programming, each module, and finally combined to debug. Keywords:turbo speed measurement; Hall sensor; microcontroller the C51; digital tube.
目录
第一章绪论…………………………………………………
1.1 课题的来源及研究意义……………………………………
1.2 国内外发展状况……………………………………………
1.3 流量计的分类及其工作原理………………………………
1.4 主要研究目标………………………………………………
1.5 研究内容……………………………………………………第二章涡轮流量计的原理和结构…………………………
2.1 涡轮流量计的基本工作原理……………………………
2.2 涡轮流量计的结构………………………………………第三章涡轮流量计的硬件电路设计………………………
3.1 硬件电路总体设计………………………………………
3.2 霍尔传感器结构设计……………………………………
3.3 C51单片机模块设计……………………………………
3.4 数码管显示模块设计……………………………………
3.5 其他部分电路设计……………………………………
第四章软件部分设计………………………………………
4.1 主程序设计………………………………………………
4.2 中断程序设计……………………………………………
4.3 流量检测程序设计………………………………………第五章总结……………………………………………………参考文献……………………………………………………外文资料
中文译文
致谢
第一章绪论
1.1 课题来源及其研究意义
计量是工业生产的眼睛。涡轮机是一种速度式流量计，它由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。涡轮流量计是流量测量仪表中不可缺少的一员,随着现代计算机技术的发展而不断发展和完善。
流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济有着密切的关系。尤其在当今能源危机，工业生产自动化越来越高，能源使用浪费现象严重的时代情况下,流量计有了越来越重要的地位，受到人们越来越多的关注。涡轮流量计作为最通用的流量计,具有高精度、重复性好等特点，并且广泛运用于工农业生产，交通运输，国防建设，科学研究，对外贸易，以及人民生活的各个角落，随着计算机技术的飞速发展, 基于单片机的高速气体涡轮流量计的研究与开发认知，更有着广泛的意义和作用。
1.2国内外发展现状
随着国内外能源的开发，尤其是天然气的大量应用，促进了气体涡轮流量计的飞速发展。目前市场上流量计可分为容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计. 涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而推导出流量或总量的仪表。
涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度最佳的产品,作为十大类型流量计之一,其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。涡轮流量计在以下一些测量对象获得广泛应用:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体。在欧洲和美国, 涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的天然计量仪表,仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸, 压力从0.86.5MPa的气体涡轮流量计, 它们已成为优良的天然气计量仪表。目前涡轮流量计有如下特点：高精度,在所有流量计中,属于最精确的
流量计，重复性好，无零点漂移,抗干扰能力好，范围度宽，结构紧凑。不能长期保持校准特性；流体物性对流量特性有较大影响。
1.3 流量计的分类及其工作原理
流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。
这60多种流量仪表,每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计[2]。
总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。
按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
按照目前最流行、最广泛的分类法,可分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计、探针式流量计，我们就通过这种分类方法，来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。
1.3.1 差压式流量计
差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
优点：
(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长；
(2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟；
(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。
缺点:
(1)测量精度普遍偏低；
(2)范围度窄,一般仅3:1～4:1；
(3)现场安装条件要求高；
(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。
1.3.2 浮子流量计
浮子流量计,又称转子流量计,是变面积式流量计[5]的一种,在一根由下向上
扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,从而使浮子可以在锥管内自由地上升和下降。
(1)玻璃锥管浮子流量计结构简单,使用方便,缺点是耐压力低,有玻璃管易碎的较大风险；
(2)适用于小管径和低流速；
(3)压力损失较低。
1.3.3 容积式流量计
容积式流量计,又称定排量流量计,简称PD流量计,在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
优点:
(1)计量精度高；
(2)安装管道条件对计量精度没有影响；
(3)可用于高粘度液体的测量；
(4)范围度宽；
(5)直读式仪表无需外部能源可直接获得累计,总量,清晰明了,操作简便。
缺点:
(1)结果复杂,体积庞大；
(2)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大；
(3)不适用于高、低温场合；
(4)大部分仪表只适用于洁净单相流体；
1.3.4 涡轮流量计
涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表。
优点:
(1)高精度,在所有流量计中,属于最精确的流量计；
(2)重复性好；
(3)元零点漂移,抗干扰能力好;
(4)范围度宽；
缺点:
(1)不能长期保持校准特性；
(2)流体物性对流量特性有较大影响。
1.3.5 电磁流量计
电磁流量计是根据法拉弟电磁感应定律制成的一种测量导电性液体的仪表。
优点:
(1)测量通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、泥浆、污水等
(2) 流量范围大，口径范围宽；
(3) 不产生流量检测所造成的压力损失，节能效果好；
(4) 所测得体积流量实际上不受流体粘度、密度、压力、温度和电导率变化的明显影响；
(5)可应用腐蚀性流体。
缺点：
(1)不能测量电导率很低的液体，如石油制品；
(2)不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体；
(3)不能用于较高温度。
1.3.6 涡街流量计
涡街流量计是利用流体振荡原理来测量流量或流速。
优点：
(1) 精度较高；
(2)适用流体种类多；
(3)结构简单牢固；
(4)压损小；
缺点:
(1)不适用于低雷诺数测量；
(2) 仪表在脉动流、多相流中尚缺乏应用经验；
(3)仪表系数较低(与涡轮流量计相比)；
(4) 需较长直管段。
1.3.7 超声流量计
优点：
(1)可做非接触式测量；
(2)为无流动阻挠测量，无压力损失；
(3)可测量非导电性液体，对无阻挠测量的电磁流量计是一种补充。
缺点：
(1)超声波时差法只能用于清洁液体和气体；而多普勒法只能用于测量含有一定量悬浮颗粒和气泡的液体；
(2)多普勒法测量精度不高。
应用概况：
(1)超声波时差法应用于清洁、单相液体和气体。典型应用有工厂排放液、液化天然气、烃液等；
(2)气体应用方面在高压天然气领域已有使用良好的经验；
(3)多普勒法适用于异相含量不太高的双相流体。
1.4 主要研究目标
本课题的主要研究目标是对流量进行检测，主要由流量传感器采集流量信息，然后经过A\D转换器将连续的模拟信号离散化后传给单片机，单片机在软件系统的控制下达到预先的设置和预期的控制要求。硬件设计突出体现了低功耗设计的思想，软件系统包括体现了本来流量计显示的详细的设计思想和方案、方法。
按照模块化设计方法,将系统硬件部分分为不同的功能模块分别进行设计。使其能够广泛应用于高压、高速及大流量的测量中。
1.5 研究内容
本文研究的是一种新型涡轮流量计。它的优点在于采用了功能强大地CPU，使得外围芯片减少，整个系统结构简单，系统稳定性高，另外系统的功耗低、速度快，这些都是本设计的考虑及实现目标。
设计出一款基于AT89C51为核心的高精度的单片机气体流量测量系统，包括硬件电路设计、软件设计和实验平台搭建等。研制方法采用模块化结构设计，各模块均自成一体，可以方便的移植到其它系统。根据设计要求硬件部分主要分四个模块，即流量传感变送模块，主控CPU智能模块，LED数码管显示模块。
第二章涡轮流量计的原理与结构
2.1 涡轮流量计的基本原理
涡轮流量计是一种速度式流量计，它由涡轮流量传感器和流量显示仪表组成。当流量计工作时，被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的速度随着流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经过磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入流量显示仪表计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。
当流体沿着管道的轴线方向流动、并冲击涡轮叶片时，使管道内流体的力作用在叶片上，推到涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性的切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。涡轮传感器输出的脉冲信号，经前置放大器放大后，送入显示仪表，就可以实现流量的测量。
流经涡轮变送器的流体体积流量式中f为电信号的频率Hz,与叶轮的
转动频率成正比关系，k为仪表系数1/，为体积流量，/s。质量流量=式中为流体密度。
2.2 涡轮流量计的结构
涡轮流量传感器主要由仪表壳体、导流器、叶轮、轴、轴承和信号检测传感器等组成。其结构图如图2-1所示
图2-1
（1）仪表壳体一般采用不导磁的不锈钢（如1Cr18Ni9Ti）或硬质合金制成，对于大口径传感器也可用碳钢与不锈钢的镶嵌结构。壳体是传感器的主体部分，它起到承受被测流体的压力，固定安装检测部件，连接管道的作用，壳体内装有、导流器、叶轮、轴和轴承，壳体外壁装信号检测放大器。
（2）涡轮亦称叶轮，一般由高导磁材料制成（如2Cr13或Cr17Ni2等），是传感器的检测部件，它的作用是把流体动能转换为机械能。叶轮有直板叶片、螺旋叶片、和丁字形叶片等几种，亦可用嵌有许多导磁体的多孔护罩环来增加有一定数量叶片涡轮旋转的频率，叶轮由支架中轴承支承，与壳体同轴，其叶片数视口径大小而定.叶轮几何形状及尺寸对传感器性能有较大影响，要根据流体性质、流量范围、使用要求等设计，叶轮的动平衡很重要，直接影响仪表的性能和使用寿命.
（3）轴和轴承通常选用不锈钢（如2Cr13、4Cr13、Cr17Ni2或1Cr18Ni9Ti 等）或硬质合金制作它们组成一对运动副，支持和保证叶轮自由旋转。它需有足够的刚度，强度和硬度，耐磨性，耐腐性等。它决定着传感器的可靠性和使用期限。传感器失效通常是由轴与轴承引起的，因此它的结构与材料的选用以及维护是重要问题.
（4）信号检测传感器，信号检测传感器主要由高频信号传感器，压力传感器等构成，并且附带信号的发达器，国内常用信号检测放大器一般采用变磁阻式，它由永久磁钢、导磁棒(铁芯)、线圈等组成。它的作用是把涡轮的机械转动信号转换成脉冲信号输出。由于永久磁钢对高导磁材料的叶片有吸引力而产生磁阻力矩，对于小口径传感器在小流量时，磁阻力矩在各种阻力矩中成为主要项，为此将永久磁钢分为大小两种规格，小口径配小规格以降低磁阻力矩。一般线圈感应得到的电信号较小，需配上前置放大器放大、整形输出幅值较大的电脉冲信号，当线圈输出信号有效值在lOmV以上的可直接配用计算机显示控制流量。
第三章涡轮流量计的硬件电路设计
3.1 硬件电路总体设计
3.1.1 硬件总体设计思想
系统的总体设计思想是霍尔流量传感器采集到流量信息，通过变换器，转化为电信号，AD转换器将模拟电信号转化为离散信号，传给单片机，单片机系统根据事先的设定值对采集的信息进行处理，输出离散的控制信号。DA转换器将离散的控制信号转化为模拟电量，实现流量的正确显示。
3.1.2 硬件设计结构
流量积算仪通过计量传感器产生的脉冲数来测量流量大小。硬件设计主要由流量传感器（霍尔转速传感器）、微处理器AT89C51芯片、液晶显示等组成。该系统以AT89C51单片机为核心，配合外围器件，实现了信号采集，数据处理，现场显示等功能。
图3-1
3.2 霍尔传感器结构设计
3.2.1 霍尔传感器简介
霍尔传感器是根据霍尔效应制作的一种磁场传感器。霍尔效应是磁电效应的一种，这一现象是霍尔于1879年研究金属的导电机时发现的。霍尔效应式转速传感器特点是可以在任意慢速下检测运动物体的速度，它的另一个重要特点是信号处理电路通常也集成在同一封装中，所以无需外加信号处理电路。
3.2.2 霍尔传感器的应用
使用霍尔传感器检测磁场的方法极为简单，将霍尔器件做成各种形式的探头，放在被测磁场中，因霍尔器件只对垂直于霍尔片表面的磁感应强度敏感，因而必须令磁力线和器件表面垂直，则应求出其垂直分量来计算被测磁场的磁感应强度，而且，霍尔元件的尺寸极小，可以进行多点检测，由计算机进行数据处理，可以得到场的分布状态，并且对狭缝，小孔中的磁场进行检测用磁场作为被传感物体的运动和位置信息载体时，一般采用永久的磁钢来产生工作磁场。为保证霍尔器件，尤其是霍尔开关器件的可靠工作，在应用中要考虑有效工作气隙的长度。因为霍尔器件需呀工作电源，在工作运动或者位置传感时，一般令磁体随被测物体运动，将霍尔器件固定在工作的适当位置，用它去检测工作磁场，再从检测结果中提取被测信息。
画出电路图：
图3-2 电路图
3.3 AT89C51单片机模块设计
AT89C51属于MCS-51系列的单片机，在MSC-51系列中，各类单片机是相互兼容的，只是引脚功能略有差异。
AT89C51有40条引脚，共分为电源线、端口线和控制线三类。
一、电源线（2条）
VCC为+5V电源线，GND为接地线。
二、端口线（32条）
8051共有四个并行I/O端口，每个端口都有八条端口线，用于传送数据/地址。每个端口的结构各不相同，功能和用途差别也很大。
1.-：这组引脚共有八条，其中为最高位，为最低位。这
八条引脚有两种不同的情况之下。第一种情况是AT89C51不带片外存储器，P0口可以作为通用I/O口使用，-用于传送CPU的输入/输出的数据。这时，输出数据可以得到锁存，不用需要外接专用锁存器，输入数据可以得到缓冲，增加了数据输入的可靠性。第二种情况是AT89C51带片外存储器，-在CPU访问片外存储器时先是用于传送片外存储器的低8位地址，然后传送CPU对片外存储器的读写数据。在Flash 编程时P0口接收指令，而在程序校验时输出指令，要求外接上拉电阻。
2.-：一组内部带上拉电阻的8为准双向I/O口，这八条引脚和P0
口的八条引脚类似，为最低位，为最高位。当P1口作为通用I/O 使用时，-的功能和P0口的第一功能相同，也用于用户的输入/输出数据。
3.-：一组内部带上拉电阻的8为准双向I/O口，这组引脚的第一
功能和上述两组引脚的第一功能相同，即它可以作为通用I/O使用。它的第二功能和P0口引脚的第二功能相配合，用于输出片外存储器的高8位地址，但不像P0口那样可以传送存储器的读写数据。
4.-：这组引脚的第一功能和其余三个的第一功能相同。第二功能
作控制用，如下表3-1：
P3口的位第二功能注释
D
表3-1
三、控制线（6条）
RST：复位端，当RST端出现持续两个周期以上的高电平时，可实现复位操作。
ALE：地址锁存允许端/编程脉冲输入端。当访问外部程序存储器或数据存储器时，ALE输出脉冲用于锁存P0口分时送出的低8位地址（下降沿有效），不访问外部存储器时，该端以时钟频率的1/6输出固定的正脉冲信号，可用作外部时钟。对内部Flash存储器编程期间，该引脚用于输入编程脉冲。
:片外程序存储器选择端/Flash存储器编程电源。若访问外部程序存储器则必须保持低电平，访问内部程序存储器则必须保持高电平。
:读片外程序存储器选通信号输出端。当AT89C51从外部程序存储器取指令时，该脚有效（上升沿）。每个周期均产生两次有效输出信号。
和：片内振荡电路输入线，这两个端子用来外接石英晶体和微调电容。
图3-3 AT89C51
单片机控制模块主要由单片机构成，是信号处理、计算的核心，也是整个流量显示仪运行的核心部分。传感器信号输入模块是指流量信号的整形输入。流量信号需要进行整形放大处理，然后被单片机控制器的计数模块识别并计数。显示模块包括显示驱动电路及显示器。
图3-4
3.4数码管显示模块设计
3.4.1 LED数码管简介
显示电路采用LED数码管动态显示，LED是一种外加电压从而度过电流并发光的器件。LED是属于电流控制器件，使用时必须加限流电阻，并且有共阴和共阳两种。
本设计采用七段显示器的结构如图所示，发光二极管的阳极连在一起的称为共阳极显示器。阴极连在一起的称为共阴极显示器。1位显示器由八个发光二极管组成，其中七个发光二极管a～g控制七笔画的亮或暗，另一个控制一个小数点的亮和暗，这种笔画式的七段显示器能显示的字符较少，字符的开头有些失真，但控制简单，使用方便。
图3-5 七段发光显示器管脚图
为了节省I/O口，我们采用动态显示方式
所谓动态显示，就是一位一位地轮流点亮各位显示器（扫描），显示器的亮度即与导通电流有关，也与点亮时间和间隔时间的比例有关。本设计只需5位数码管即可。5位共阴极显示器和AT89C51的接口逻辑电路如图3-5所示。AT89C51的P0口作为扫描口，P2.7、P3.0、P3.1口作为数据接口，接上数码管驱动器再接上上拉电阻，到显示器的各个段。
3.4.2 数码管驱动器74LS164
1、管脚功能：
-
-
图3-6引脚图图3-7 逻辑符号
时钟（CP）每次由低变高时，数据右移一位，输入到，是两个数据输入端（DSA和DSB）的逻辑与，它将上升沿之前保持一个时间的长度。主复位（MR）输入端的一个低电平将其他所有输入端都无效，同时非同步地清除寄存器，强制所有的输出为低电平。
图3-8
3.5 其他部分显示电路设计
3.5.1 74LS161介绍
74LS161是常用的四位二进制可预置的同步加法计数器，除了有二进制加法计数功能外，还具有异步清零、同步并行置数等功能。74LS161的逻辑电路图和引脚排列图如图四所示，CR是异步清零端，LD是预设数控制端，D0～D3是预置数据输入端，P和T是计数使能端，C是进位端，它的设置为多片集成计数器的级联提供了方便。
图3-9
真值表如下：
表3-2
3.5.2数据选择器74LS153
数据选择器是从多个数据中选择一路进行输出的电路，简称MUX。
74LS153是4选1数据选择器，它有四个输入端，输出端Y和选择输入端，当输入一个值时，可选择相应的数据送入输入端。
图3-10 74ls153逻辑符号图3-11 74LS153数据选择器真值表
3.5.3 边沿型D触发器
74LS74边沿型D触发器的输出状态仅取决于CP有效触发时输入端D的状态，如图3-12是边沿型D触发器的功能表。
图3-12
3.5.4 时钟电路
时钟电路时计算机的心脏，它控制计算机的工作节奏。MCS-51单片机允许的时钟频率是因型号而异的典型值为12MHz。
AT89C51是属于CMOS 8位微处理器，且内部有个负反馈反向放大器，XTAL1、XTAL2分别为反向放大器输入和输出端，外接定时反馈元件以后就组成振荡器，
产生时钟送至单片机内部的各个部件。图5为单片机时钟电路框图：图中晶振大小设定为12MHz，电容C1和C2的作用有两个：其一是使振荡器起振，其二是对振荡器的频率起微调作用（C1、C2大，f变小），其典型值为30pF。
电路图：
图3-13
3.5.5 复位电路
计算机在启动运行时都需要复位，使中央处理器CPU系统中的其他部件都处于一个确定的初始状态，并从这个状态开始工作。MCS-51单片机有一个复位引脚RST，当振荡器起振后该引脚出现2个周期以上的高电平，使器件复位，只有RST保持高电平，单片机保持复位状态，此时ALE、PDEN、P0、P1、P2、P3口都输出高电平，RST变为低电平后，退出复位，CPU初始状态开始工作。单片机采用复位方式是自动复位方式，在加点瞬间，电容通过电阻充电，就在RST端出现一定时间的高电平，只有高电平时间足够长，就可是单片机有效复位。
电路图：
图3-14
LWGY涡轮流量计说明书111
LWGY基本型涡轮流量传感器（LWGYA型涡轮流量变送器）（LWGYB型涡轮流量计） （LWGYC型涡轮流量计） 使用说明书
目录 一、概述 02 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 02 三、LWGYA型涡轮流量变送器 07 四、LWGYB型涡轮流量计 08 五、LWGYC型涡轮流量计 09 六、LWGYD型涡轮流量计 09 七、维修和常见故障 22 八、运输、贮存 22 九、开箱注意事项 22 十、订货须知 23
一、概述 LWGY 系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点。广泛用于石油、化工、冶金、供水、制药、环保等行业。传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中无腐蚀，无纤维、颗粒等杂质，粘度 小于5×10-6m 2 /s 的液体介质。 二、LWGY 基本型涡轮流量传感器 1．工作原理 液体介质流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向形成特定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号。信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可传输至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定流量范围内，脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比，流量方程为： k f Q ? =3600 式中： f ——脉冲频率[Hz]； k ——传感器的仪表系数[1/m 3]或[1/L]； Q ——流体的瞬时流量[m 3/h]或[L/h]； 3600——换算系数； 每台传感器的仪表系数k 略有不同，这是由制造厂家通过流量装置实流校验得出，打印于合格证书中。
2017涡轮流量计最新说明书新版.
LWGY系列智能涡轮流量计 使用说明书 淮安华立仪表有限公司 ●高品质涡轮，超出常规的量程范围 ●配套多种变送器，适用于不同应用要求 ●智能化处理，独具特色的仪表系数三点非线性修正
一、概述 LWGY 系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti 、2Cr13及刚玉Al 2O 3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m 2 /s 的介质，对于粘度大于5×10-6m 2 /s 的液体，要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。 二、LWGY 基本型涡轮流量传感器 1． 结构特征与工作原理 (1) 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 (2)工作原理 流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比，流量方程为： k f Q ? =3600 式中： f ——脉冲频率[Hz] k ——传感器的仪表系数[1/m 3 ]，由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ? =6.3 Q ——流体的瞬时流量（工作状态下）[m 3 /h] 3600——换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在合格证书中，k 值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
智能涡轮流量计新说明书
KZLW 系列智能涡轮流量计 使 用 说 明 ●高品质涡轮，超出常规的量程范围 ●配套多种变送器，适用于不同应用要求 ●智能化处理，独具特色的仪表系数三点非线性修正
一、概述 KZLW系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(Exm错误！未找到引用源。T6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。 二、KZLW基本型涡轮流量传感器 1．结构特征与工作原理 (1) 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 (2)工作原理 流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导
磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比，流量方程为： k f Q ? =3600 式中： f ——脉冲频率[Hz] k ——传感器的仪表系数[1/m 3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ? =6.3 Q ——流体的瞬时流量（工作状态下）[m 3/h] 3600——换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k 值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。 2．基本参数与技术性能 (1) 基本参数：见表一 表一 KZLW □ □□□ □ □ □ 说 明 6类 型 KZLW 基本型，+5-24DCV 供电， KZLWA 4~20mA 两线制电流输出，远传変送型 KZLWB 电池供电现场显示型 KZLWC 现场显示/4~20mA 两线制电流输出 公 称 通 径 4 4mm ，普通涡轮流量范围0.04~0.25m 3/h 宽量程涡轮为0.04~0.4m 3/h 6 6mm ，普通涡轮流量范围0.1~0.6m 3/h 宽量程涡轮为0.06~0.6m 3/h 10 10mm ，普通涡轮流量范围0.2~1.2m 3/h 宽量程涡轮为0.15~1.5m 3/h 15 15mm ，普通涡轮流量范围0.6~6m 3/h 宽量程涡轮为0.4~8m 3/h 25 25mm ，普通涡轮流量范围1~10m 3/h 宽量程涡轮为0.5~10m 3/h 40 40mm ，普通涡轮流量范围2~20m 3/h 宽量程涡轮为1~20m 3/h 50 50mm ，普通涡轮流量范围4~40m 3/h 宽量程涡轮为2~40m 3/h 80 80mm ，普通涡轮流量范围10~100m 3/h 宽量程涡轮为5~100m 3/h
涡轮流量计说明书
LWGY型涡轮流量传感器选型使用说明书
目录 一概述 (1) 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 (1) 1、结构特征与工作原理 (1) 2、基本参数与技术性能 (2) 3、安装、使用和调整 (2) 三、LWGYA型涡轮流量传感器 (6) 四、LWGYB型涡轮流量传感器 (6) 五、LWGYC型涡轮流量传感器 (7) 六、维修和常见故障 (8) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱注意事项 (9) 九、订货须知 (9)
本产品依据JB/T 9246—1999机械行业标准设计制造 一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 2．1 结构特征与工作原理 2．1．1 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 2．1．2 工作原理 流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
涡轮流量计使用手册
涡轮流量计使用手册 翻译：付仟骞、韩静静、薛亚斐 整理：韩静静 审核：费节高
目录 1.产品担保时间 (1) 2.涡轮流量剂安装和服务手册 (3) 2.1介绍： (3) 2.2涡轮流量计工作原理 (3) 2.3材料选择和结构 (3) 2.4轴承选择： (4) 2.5流量计检波器选择 (5) 2.5.1高输出磁性检波器－典型范围10：1 (5) 2.5.2低磁检波器－典型范围25：1 (5) 2.5.3磁性检波器输出信号特征 (6) 2.5.4调制载波检波器－型号范围100：1 (6) 2.5.5正交输出选择 (6) 2.5.6危险和抗风化环境线圈缠绕 (7) 2.6流量计校准 (7) 2.7一般安装程序 (8) 2.8滤网/过滤器 (10) 3.流动矫直器和安装配套元件 (11) 3.1流动矫直 (11) 3.2MS安装配件 (12) 3.3信号电缆 (12) 3.4信号调节器/转换器 (12) 4.预防维护保养合故障检修 (13) 4.1耦合线圈测试 (13) 4.2轴承置换 (14) 4.3螺纹轴轴承置换 (15) 4.4无螺蚊轴承 (16) 4.5部分分解图/涡轮内部 (18) 4.6 H0系列校准刻度备用物或置换内部配套元件 (19) 4.7推荐备用和替换部分 (19) 5.涡轮流量计存储器 (20) 附录A (22) 危险识别 (22) 风险评估 (22)
1.产品担保时间 5年限制担保 API精确HO系列—包括耦合线圈液体精确HO系列—包括耦合线圈气体精确HO系列—包括耦合线圈
注：涡轮流量计理想的适用于干静的液体和气体。特定的Hoffer涡轮流量计可提高到泥浆类型的液体。当涡轮流量计安装在“脏”类型的流体，流量计内部将完全磨损。磨损的速度是由流量速度、泥浆类型、液体中颗粒百分比共同作用的。HFC用在泥浆类型，就不能预测流量计内部的使用寿命。我们标准的产品保证时间并不适用于流量计使用在泥浆中。
涡轮流量计说明书
目录 1、概述 1.1 搬运时应注意的事项 1.2 存放应注意的事项 1.3选择安装地点应注意的事项 1.4限制使用无线电收发机应注意的事项 1.5防爆型仪表安装注意事项 2、技术性能 2.1 气体涡轮流量传感器的技术性能 2.2 LRT-I现场显示表（锂电池供电）的技术性能 2.3 LRT-Ⅱ现场显示表（外供电）的技术性能 2.4 LRT-Ⅲ现场显示表（外供电）的技术性能 3、结构与工作原理 3.1气体涡轮流量传感器的基本结构 3.2 工作原理 4、外形尺寸及安装 4.1 外形尺寸 4.2 安装 5、接线 5.1放大器及现场显示表的接线 5.2 应用举例 6、流量传感器的维护 7、流量传感器故障及故障排除方法 装箱单
1、概述 本说明书叙述了LWGQ气体涡轮流量计的标准技术规格、型号及其安装、操作和维护。请在使用前阅读本手册。但在手册中没有叙述用户的不同特点，也未对每一次的技术规格、结构或部件的修改作订正，因为有些修改不会对仪器的功能和操作有影响。 LWGQ型气体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表、现场显示表等配套可用于测量液体的流量和总量。它被广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。尤其适用于天然气、干煤气、压缩空气等的测量。 流量计有多种输出和显示方式（详见型号规格代码表）。 1.1 搬运时应注意的事项 为防止受到损坏，流量计在搬运到用户使用地点之前请使用原包装。 1.2 存放应注意的事项 仪器到达之后应及时安装。对于电池供电的LRT-I表头，未使用时应将电源插针置于“OFF”（断开）位置，以免电池耗电影响电池的使用寿命。如需存放，请注意下列事项： a)可能的条件下，不打开包装箱存放。 b)如已打开包装，或已使用过仪表，请把LRT-I表头电源跳线器插在“OFF”位置，并使用原包装。 存放地点应具备下列条件： a)防雨防潮 b)机械振动小，避免碰撞冲击 c)温度在-30～+60℃。理想温度在25℃左右。 d)如存放在室外，仪表性能就要受到影响。因此一旦仪表搬运到安装地点，就要尽快地安装起来。 1.3选择安装地点应注意的事项 流量计的设计已考虑到了在恶劣环境条件下的情况，但是为长期保持其精确度和稳定性，在选择安装地点时必须注意下列事项：环境温度:避免安装在环境温度变化很大的场所。如果受到设备的热辐射时，须有隔热通风的措施。 环境空气:避免把流量计安装在含有腐蚀性气体的环境中。如果一定要安装在这样的环境中，则必须提供通风措施。 机械振动和冲击:仪表的结构很坚固，但在选择安装场所时应尽量避免机械振动或碰撞冲击。如果仪表安装在振动较大的管道上，则管道需加支撑。 其它：仪表的周围应有充裕的空间，以便安装和定期检修。 1.4限制使用无线电收发机应注意的事项 流量计的电气部分是可以抗高频电噪声干扰的。但是如果太靠近仪表处使用无线电收发机，那么高频噪声干扰就会影响到仪表。查看一下仪表安装场所，仪表是否受到无线电收发机的影响(把无线电收发机从几米远处移向仪表，看是否受到影响)。如有的话，就把收发机远离该场所。 1.5防爆型仪表安装注意事项 流量计的设计可用于“爆炸性环境用电气设备通用要求(GB3836.1)”，“爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d””及“爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i””标准所规定的1区和2区危险地区。
LWQ气体涡轮流量计说明书
1．概述 LWQ系列气体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。 该产品经国家防爆产品质检部门按GB3836.2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》标准检验合格，防爆标志为ExdⅡBT6(隔爆型)、ExiaⅡCT6（本安型）。适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T4温度组别爆炸性气体混合物的0（仅本安型）1、2区危险场所。 2．产品特点 ?优质合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用 ?进口优质专用轴承，使用寿命长 ?计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性 ?可检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下 （P b=101.325KPa,T b=293.15K）的气体体积累积量；可实时查询温度压力数值 ?流量范围宽（Q max/Q min≥20:1)，重复性好，精度高（可达1.0级），压力损失小，始动流量低，可达0.6m3/h ?智能化仪表系数多点非线性修正 ?内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观 ?仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6，防护等级为IP65 ?系统低功耗工作，一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上 ?仪表系数、累计流量值掉电十年不丢 3. 工作原理 当流体流入流量计时，在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理，并把气体的体积流量和总量直接显示于LCD屏上 4．技术参数： 4．1 基本参数： 4．1．1 表1
气体涡轮流量计的参数特点介绍
气体涡轮流量计的参数特点介绍 气体涡轮流量计具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。 特点： 1、优质合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用； 2、进口优质专用轴承，使用寿命长； 3、计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性； 4、可检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的气体体积累积量；可实时查询温度压力数值； 5、流量范围宽（Qmax/Qmin≥20:1)，重复性好，精度高（可达1.0级），压力损失小，始动流量低，可达0.6m3/h； 6、智能化仪表系数多点非线性修正； 7、内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观； 8、仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6，防护等级为IP65； 9、系统低功耗工作，一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上；
10、仪表系数、累计流量值掉电十年不丢。 气体涡轮流量计基本参数： 仪表口径及连接方式25、40、50、80、100、150、200、250采用法兰连接 精度等级±1.5%R、±1%R 量程比1:10；1:20；1:30 仪表材质表体：304不锈钢；叶轮：防腐ABS或优质铝合金；转换器：铸铝 被测介质温度（℃）-30℃～+80℃ 环境条件介质温度：-30℃～+80℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106Kpa 输出信号三线制脉冲频率信号，低电平≤0.8V高电平≥8V 供电电源+12VDC、+24VDC（可选） 信号传输线STVPV3×0.3 传输距离≤1000m 信号线接口内螺纹M20×1.5 防爆等级ExdIIBT6 防护等级IP65 安装：
涡轮流量计说明书
LWGY涡轮流量计 使用说明书 一、概述 LWGY系列涡轮流量计是本厂采用国外先进技术生产制造的，是液体计量最理想的流量计之一。它具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，可靠测量水、纯水、自来水、无杂质的污水、柴油、汽油和低粘度的原油等液体的体积流量。与具有定量功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、上下限报警等用途。 二、产品特点： 1．传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能。2．结构简单、牢固以及拆装方便。 3．测量范围宽，下限流速低。 4．压力损失小，重复性好，精确度高。 5．具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。 三、工作原理： 流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导
磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电 脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比，流量方程为： k f Q ? =3600 式中： f ——脉冲频率[Hz]； k ——传感器的仪表系数[1/m 3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ?=6.3 Q ——流体的瞬时流量（工作状态下）[m 3/h]； 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k 值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。 四．主要技术性能： 1.公称通径：（4～200）mm ，DN-200以上选用插入式； 2.介质温度：常温型（-20～80）℃、高温型（-20～150）℃； 3.环境温度：（-20～55）℃； 4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％； 5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）； 6.供电电源：电压：12V ±0.144V, 电流：≤10mA ； 7.输出电压幅值：高电平≥8V ，低电平≤0.8V ； 8.脉冲输出型：传感器至显示仪表的距离可达250米； 9.4～20mA 输出型：变送器至显示仪表的距离可达500米；
LWGY型涡轮流量计使用说明书
LWGY型涡轮流量计 LWGY涡轮流量计 使用说明书 京制×××××××× 2010年8月
LWGY涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成，是本厂采用国外先进技术生产制造的，是液体计量最理想的流量计之一。流量计具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途。 1．传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能。2．结构简单、牢固以及拆装方便。 3．测量范围宽，下限流速低。 4．压力损失小，重复性好，精确度高。 5．具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。 流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形
脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比，流量方程为： k f Q ? =3600 式中： f ——脉冲频率[Hz]； k ——传感器的仪表系数[1/m 3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ?=6.3 Q ——流体的瞬时流量（工作状态下）[m 3/h]； 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k 值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。 1.公称通径：（4～200）mm 基本参数见表一； 2.介质温度：（-20～80）℃；分体型（－20～120）℃； 3.环境温度：（-20～55）℃； 4.准 确 度：±%、±%、±1％； 5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）； 6.供电电源：电压：12V ±, 电流：≤10mA ； 7.输出电压幅值：高电平≥8V ，低电平≤； 8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m ； 9.现场显示型供电电源：（锂电池供电，可连续使用3年以上）； 10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量； 11.现场显示带信号输出供电电源：24V ；4～20mA 两线制电流输出；
涡轮流量计说明书
安装使用说明书
目录 一、概述 (1) 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 (1) 1、结构特征与工作原理 (1) 2、基本参数与技术性能 (2) 3、安装、使用和调整 (2) 三、LWGYA型涡轮流量传感器 (6) 四、LWGYB型涡轮流量传感器 (6) 五、LWGYC型涡轮流量传感器 (7) 六、维修和常见故障 (8) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱注意事项 (9) 九、订货须知 (9)
本产品依据GB/T 9246—1999机械行业 标准设计制造 一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。 二、LWGY基本型涡轮流量传感器
2．1 结构特征与工作原理 2．1．1 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 2．1．2 工作原理 流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比，流量方程为： k f Q ?=3600 式中： f —— 脉冲频率[Hz] k —— 传感器的仪表系数[1/m 3]，由校验单给出。若 以[1/L]为单位 Q —— 流体的瞬时流量（工作状态下）[m 3/h] 3600 —— 换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k 值设
LWQ系列气体涡轮流量计选型样本
LWQ系列气体涡轮流量计 1．概述 LWQ系列气体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。 该产品经国家防爆产品质检部门按GB3836.2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》标准检验合格，防爆标志为ExdⅡBT4(隔爆型)、ExiaⅡCT4（本安型）。 适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T4温度组别爆炸性气体混合物的0（仅本安型）1、2区危险场所。 2．产品特点 优质铝合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用 进口优质专用轴承，使用寿命长 计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性 可检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下（P b=101.325KPa,T b=293.15K）的气体体积累积量；可实时查询温度压力数值 流量范围宽（Q max/Q min≥20:1)，重复性好，精度高（可达1.0级），压力损失小，始动流量低，可达0.5 m3/h 智能化仪表系数多点非线性修正 内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观 仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT4、ExiaⅡCT4， 防护等级为IP55 系统低功耗工作，一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上 仪表系数、累计流量值掉电十年不丢 3．技术参数： 3．1 基本参数： 3．1．1 表1 型号规格 公称通径 （mm） 流量范围 （m3/h） 始动流量 （m3/h） 工作压力 （MPa） 安装形式 LWQ-25 25 （1"）1-40 0.6 4.0 法兰（螺纹） LWQ-40 40 （1.5"）2-60 0.8 4.0 法兰（螺纹） LWQ-50 50 （2"） 2.5-100 1 4.0 法兰 LWQ-80 80 （3"） 5-150 2.5 1.6 法兰 LWQ-100 100（4"） 6-300 2.5 1.6 法兰 LWQ-150 150（6"） 8-600 4 1.6 法兰 LWQ-200 200（8"） 12-1000 8 1.6 法兰 LWQ-300 300（12"） 25-3000 16 1.6 法兰
LWGY型涡轮流量计说明书
LWGY型涡轮流量计使用说明书 1、概述 本说明书注意叙述了LWGY涡轮流量计的标准技术规格、型号及其安装、操作和维修。请在使用前阅读本手册。但在手册中没有叙述用户的不同特点，也未对每一次的技术规格、结构或部件的修改作订正，因为有些修改不会对仪器的功能和操作有影响。 LWGY型涡轮流量传感器（以下简称传感器）是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。与我厂开发的XSJDL系列定量控制仪配套使用，可以对液体加料进行高精度定量控制。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。 传感器和输出放大器有多种组合（详见型号规格代码表），该传感器还可与控制室中的二次仪表或控制器相连，实现积算、传输和控制功能。 2、技术性能 传感器的公称通径、流量范围、流体温度、公称压力、环境温度、相对湿度、最大压力损失见表1，型号、规格代码表见表2。 表2 LWGY型涡轮流量传感器型号和规格代号表
3、结构与工作原理Array 3.1结构 传感器的结构如图1所示，它 主要由壳体、前导向架、叶轮、 后导向架、压紧圈和带放大器的 磁电感应转换器等组成； 3.2工作原理 当被测流体流经传感器时，传 感器内的叶轮借助于流体的动能 而产生旋转，叶轮即周期性地改 变磁电感应系统中的磁电阻，使 通过线圈的磁通量周期性地发生 变化而产生电脉冲信号，经放大 器放大后传送至相应的流量积算 仪表，进行流量或总量的测量。 4、外形尺寸及安装 4.1外形尺寸 1、公称通径DN4~25（公称压力PN6.3Mpa 见图2，表3）
气体涡轮流量计常见故障排除办法及安装注意事项介绍
气体涡轮流量计的种类有很多，有时让我们挑选的眼花缭乱的。其实最主要的还是要根据我们自己的需求来挑选。不论是在价格方面还是在质量方面，都是挑选的要点考虑条件。但是我们在使用气体涡轮流量计的时候会出现各种问题导致气体涡轮流量计不能正常的运转。总结了一下气体涡轮流量计的一些故障问题及处理的方法： 气体涡轮流量计常见故障与解决方法 1. 有流量通过，但仪表瞬时流量为零 （1）接线错误，检查仪表接线。 （2）仪表内部参数被修改，请按照检定证检测仪表参数。 （3）信号采集线圈损坏，影响信号的传递，即使有流量通过也无法将信号传输给转换器。用带磁性的螺丝刀滑动信号采集线圈外壁，若仍无流量显示，则信号采集线圈损坏。（4）介质太脏，过滤器被堵死。 （5）叶轮可能卡死，请检查叶轮。 2. 仪表无流量通过时，仪表就有瞬时流量显示 （1）管道存在剧烈振动，建议加减振措施。 （2）仪表没有良好接地，请检查接地。 （3）现场存在磁场干扰，如变频器、电机、电磁阀等（现场50Hz的工频干扰,在一定程度上可能会影响仪表的使用，https://www.wendangku.net/doc/9f14861912.html,工频干扰的计算Q=3600f/k ,f=50Hz ,k=仪表的系数。通过计算，可以判读仪表是否存在工频干扰）。若存在，建议更换安装位置。 （4）仪表的管道截止阀没有彻底关好，检查阀门。 3. 仪表正常测量，测量值不准确 （1）仪表内部参数存在问题，请按照检定证检测仪表参数。 （2）仪表压力显示异常，请检查管道压力。 （3）仪表机芯问题，将仪表拆下用嘴吹动叶轮应正常运转，如损坏建议与厂家联系。 4. 仪表正常测量，现场液晶显示正常，仪表电流输出不正确 （1）检测仪表参数中的上线值，查看仪表量程是否和仪表铭牌所标量程上限相同。（Ｄ型为变送上限值） （2）仪表电流输出芯片的损坏。 气体涡轮流量计安装场所注意事项 环境温度 避免安装在温度变化较大的场所，若可能受到其他设备热辐射，须有隔热通风措施。
气体涡轮流量计发展历史更为详细的介绍
流量计的发展究竟是怎样来的呢？可能之前想过这个问题，但是怎样的情形下会探究流量计的产生，最早是谁先发明的流量计，一步一步的到现在呢？下面就详细的介绍下流量计的由来吧！！ 早在1738年，瑞士人丹尼尔第一伯努利以伯努利方程为基础利用差压法测量水流量。后来意大利人G.B.文丘里研究用文丘里管测量流量，并于1791年发表了研究结果。1886年，美国人C.赫谢尔用文丘里管制成测量水流量的实用装置20世纪初期到中期,原有的测量原理逐渐成熟,人们开始探索新的测量原理自1910年起美国开始研制测量明沟中水流量的槽式流量计。1922年，R.L.帕歇尔将原文丘里水槽改革为帕歇尔水槽（于1929年为美国土木工程师协会所命名）。1911～1912年,美籍匈牙利人T.von卡门提出卡门涡街的新理论。30年代出现探讨用声波测量液体和气体的流速的方法，但到第二次世界大战为止未获很大进展，直到1955年才有应用声循环法（两组型）的马克森流量计，用于测量航空燃料的流量。1945年，A.科林用交变磁场成功地测量了血液流动的情况。wojie.ne 60年代以后，仪表向精密化、小型化等方向发展。例如，为了提高差压仪表的精确度而出现力平衡差压变送器和电容式差压变送器；为使电磁流量计的传感器小型化和改善信噪比而出现用非均匀磁场和低频励磁方式的电磁流量计。随着集成电路技术的迅速发展，具有锁相环路技术的超声（波）流量计也得到了普遍应用。微型计算机的广泛应用，进一步提高了流量测量的能力，如激光多普勒流速计应用微型计算机可处理较为复杂的信号。 美国早在1886年即发布过第一个TUFt专利，1914年的专利认为TUF的流量与频率有关。美国的第一台TUF是在1938年开发的，它用于飞机上燃油的流量测量，只是直至二战后因喷气发动机和液体喷气燃料急需一种高精度、快速响应的流量计才使它获得真正的工业应用。如今，它已在石油、化工、科研、国防、计量各部门中获得广泛应用。 流量测量最早是由瑞士人开始的，在1738年，瑞士著名的物理学家丹尼尔·伯努利以伯努利方程为基础，利用了差压法测量了水流量。 后来，意大利物理学家文丘里又用文丘里管测量了流量，并发表了研究成果。 1886年，美国人赫谢尔应用文丘里管制成了测量水流量的的实用测量装置。 20世纪初期到中期，原有的测量原理逐渐走向成熟，人们不再将思路局限在原有的测量方法上，而是开始了新的探索。1910年时，美国人开始了槽式流量计的研究工作，这种流量计是用来测量明沟中水流量的。1922年，帕歇尔将水槽测量改革为帕歇尔水槽。 槽式流量计发展的同时，美籍匈牙利人卡门正在研究涡街理论，1911年到1912年，他提出了卡门涡街新理论。到了30年代，又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方法声波测量流量的方法，但到第二次世界大战为止未获得很大进展，直到1955才有了应用声循环法的马克森流量计的问世，用于测量航空燃料的流量。 1945年，科林用交变磁场成功的测量了血液流动的情况。 20世纪的60年代以后，测量仪表开始向精密化、小型化等方向发展。例如，为了提高了差压仪表的精确度，出现了力平衡差压变送器和电容式差压变送器；为了使电磁流量计的传感小型化和改善信噪比，出现了用非均匀磁场和低频励磁方式的电磁流量计，此外，具有宽测量范围和无活动检测部件的实用卡门涡街流量计，也在70年代问世。 这么详细的流量计介绍是不是你也惊呆了呢？就是这么复杂的研究过程才能得到现在的简单易懂，让我们在更多的行业可以使用的流量计。也正是前人的不断苦心研究和创新，让我们有了更多的研究流量计的奠定基础。感谢曾经为研究流量计的他（她）们！！
涡轮流量计
目录 第一部分 LWGY涡轮流量传感器—————————————————————（1）第二部分 LWY职能涡轮流量计—————————————————————（7） LWY远传智能涡轮流量计———————————————————（7） LWY防爆智能涡轮流量计———————————————————（7） LWY夹装远传智能涡轮流量计—————————————————（7） LWY远传防爆智能涡轮流量计—————————————————（7） LWY(防爆)两线制型涡轮流量计—————————————————（7）第三部分 LWCQ、LWCB插入式涡轮流量传感器——————————————（11） LWCQ-XXY插入式切向涡轮流量传感器—————————————（11）第四部分 LWC插入式涡轮流量计————————————————————（16）
LWGY-XX 基本型涡轮流量传感器 第一部分 LWGY 型涡轮流量传感器——LWGY-XX-B 防爆型涡轮流量传感器 LWGY-XXBE 夹装型涡轮流量传感器 一、 用途 1、 LWGY 型涡轮流量传感器（以下简称传感器）与显示仪表配套组成涡轮流量计。可测量液体的瞬时 流量和累计体积总量，也可以对液体定量控制。传感器具有精度高、寿命长、操作维护简单等特别，广泛用于工厂、油田、冶金、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。 2、 传感器适用于测量与不锈钢1Cr18Ni9Ti 、2Cr13及刚玉A12Q 3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。 二、 特点 1、 测量范围宽，下限流速低。 2、 压力损失小，重复性好。 3、 具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力。 4、 品种多，口径全，可适用于不同的工作场合。 三、 工作原理 被测液体流经传感器时，传感器内叶轮借助于液体的动能而旋转。此时，叶轮叶片使检出装置中 的磁路磁阻发生周期性变化，因而在检出线圈两端就感应出与流量成正比的电脉冲信号，经检出器中的前置放大器放大后送至显示仪表。 在测量范围内，传感器的流量脉冲频率与体积流量成正比，这个比值即为仪表系数，用k 表示。 6.3?= Q f K 或V N K = 式中：f-流量信号频率（Hz ） Q-体积流量（h m /3） N-脉冲数 V-体积总量（L ） K-仪表系数（1/L ） 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中。K 值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和体积总量。 检定证书给出的仪表系数，适用于介质在工作温度下的粘度小于5×10-6m 2/s 的情况。对于大于 5×10-6m 2 /s 的液体，要对传感器进行实液标定后，按新的仪表系数使用。 如用户需用特殊型式的传感器，可共同协商订货。有防爆要求时，应选用防暴型传感器。 四、 主要技术参数 1、 口径：4mm-200mm,基本参数见表1 2、 介质温度：-20℃—+120℃； 3、 环境温度：-20℃—+50℃； 4、 精确度：±0.5%R ±1%R ； 5、 供电电源：±12VDC 或-12VDC ； 6、 传输距离：传感器至显示仪表的距离可达500m 7、 防爆等级：ExmIIT4 8、 配置显示仪表可显示瞬时、累计流量等，请参阅配套显示仪表。
LWGQ型气体涡轮流量传感器使用说明书要点
LWGQ型气体涡轮流量传感器使用说明书 1、概述 本说明书注意叙述了LWGQ气体涡轮流量计的标准技术规格、型号及其安装、操作和维修。请在使用前阅读本手册。但在手册中没有叙述用户的不同特点，也未对每一次的技术规格、结构或部件的修改作订正，因为有些修改不会对仪器的功能和操作有影响。 LWGQ气体型涡轮流量传感器（以下简称传感器）是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的一般气体、天然气、煤气等气体计量、控制系统。 传感器和输出放大器有多种组合（详见型号规格代码表），该传感器还可与控制室中的二次仪表或控制器相连，实现积算、传输和控制功能。 2、技术性能 传感器的公称通径、流量范围、流体温度、公称压力、环境温度、相对湿度、最大压力损失见表1，型号、规格代码表见表2。
注：1、法兰连接尺寸按JB/T 81-1994或JB/T 79-1994。 2、有*者为特殊定货 3、结构与工作原理 3.1结构 传感器的结构如图1所示，它主要由壳体、前导向架、叶轮、后导向架、压紧圈和带放大器的磁电感应转换器等组成； 3.2工作原理 当被测流体流经传感器时，传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转，叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁电阻，使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号，经放大器放大后传送至相应的流量积算仪表，进行流量或总量的测量。 4、外形尺寸及安装 4.1外形尺寸 1、公称通径DN15~25（公称压力PN6.3Mpa 见图2，表3）
2.公称通径DN40~80，在公称压力PN1.6Mpa和PN2.5Mpa时，法兰连接尺寸DN100~200中，带括号者为公称压力PN2.5Mpa的法兰尺寸。DN250，300公称压力PN1.6Mpa。 3.一般出厂产品配公称压力PN1.6Mpa的法兰。 4.2安装 1.安装的场所 传感器应在被测气体的温度为-20~+60℃，环境相对湿度不大于95%的条件下工作。从维护方便角度考虑，应安装在容易拆换和避免配管振动或配管有应力影响的场所。考虑到对放大器的保护，应尽量避免使它受到强的热辐射和放射性的影响。同时，必须避免外界强电磁场对检测线圈的影响，如不能避免时，应在传感器的放大器上加设屏蔽罩，否则干扰将会严重影响显示仪表的工常工作。 2.安装的位置 传感器应水平安装，安装时传感器上的指示流向的箭头应与流体的流动方向相符。 3.配管要点