长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩施工方案[优秀工程方案]

CFG桩施工方案施工单位:_____________

目录

一、工程概况

三、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划

四、主要施工机具安排计划

五、主要材料需用量计划

六、冬、雨季施工措施

七、保证工期、质量、安全、文明施工

减少扰民降低环境污染和噪音的措施

(一)工期保证措施

(二)质量保证措施

(三)安全生产与文明施工措施

(四)防止扰民降低环境污染和噪音的措施

八、工地临时用电专项方案

九、材料管理制度及节约措施

十、质量标准与验收方法

十一、通病及事故处理措施

十二、合理化建议

一、工程概况

根据设计要求,目前,CFG桩的成桩施工方法大体有三种:振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩,其中:长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩,具有施工速度快、桩体密实度高、环境噪音影响较低、对周围桩间扰动影响较小、特别是适合地下水位以下的高灵敏度地层等特点,因此:本CFG桩工程施工工艺拟采用长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩工艺.水下泵送砼,边压砼边拔管,采用置换加固,穿透力强,单桩承载力高,不会受到第二层呈饱和,流塑～软塑状态的粉粘土影响.并且能够达到设计承载力的要求(单桩承载力特征值≥600kN,复合地基承载力≥210KPa),对桩的质量有保证.

CFG桩试桩

为保证工程质量,根据设计要求选择地质条件有代表性的两台罐作为试桩区,每试验区压三根状或单桩复合地基.

由于施工场地附近加载重物以解决,建议采用锚桩作反力,在试桩施工时,锚桩要安放钢筋笼,试桩布置如下:

锚桩实验桩

(二)施工顺序:

结合原料储罐CFG桩结构布局特点及现场地质条件,本工程采取: 从中心向外推进施工(圆环形布桩方式)或从一边向另一边推进施工(正方形或梅花形网格状布桩方式),根据具体情况,更进一步为了尽可能减小桩间土的扰动,控制施工工艺,发现特殊情况,做出具体的改变,必要时采用间隔跳打的施工方式.

(三)设备选配:

采用KLB-75型步履式长螺旋钻机2台;QZ-60型混凝土输送泵2

台;500型强制式搅拌机1台;装载机2台;电、气焊设备1套;水准仪、经纬仪1套等及其他配套设备.

(四)施工工艺:

CFG桩:定位放线→启动桩机对准桩位→桩机调平、钻杆调直→关闭钻头阀门启动锤头钻进到设计桩底标高、同时进行

混合料的搅拌→开动混凝土输送泵灌料、同时启动卷扬

机提升钻杆直至施工设计桩顶标高→成桩完毕→停机移

位至下一桩位.

CFG桩工艺流程图:

(五)主要分部工程的施工方法:

(1)、定位:将桩机移到指定桩位,对中.当地面起伏不平时,应调整

支腿或平台基座,使桩机底座保持水平、钻杆保持垂直.一

般桩位误差不宜超过2.0厘米,钻杆垂直度偏差不超过

1.5%.

(2)、钻进成孔:关闭钻头阀门,启动卷扬机下放钻杆至钻头触及地

面时,启动钻机锤头,将钻杆旋转下沉至桩底设计标高.

(3)、混合料搅拌:按设计配合比配制混合料,严格控制粗骨料粒径,

一般选为小 10米米 -30米米或更小 ,必要时掺加泵送剂

及其它外加剂,混合料坍落度宜为180米米 - 220米米.

三、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划

1、施工组织机构如下:

项目经理

2、主要管理人员及责任如下:

项目经理主持该项桩基工程的全面领导工作,全面负责桩基施工生产过程中的人员组织、材料计划、施工安排、各环节的协调等,

在施工生产过程中对工期、质量、安全等负全面责任.充分利用人力和物力,有效的利用时间,以确保此项桩基工程保质保量按期完成.

技术负责配合项目经理做好、管理好生产技术工作,科学的组织生产施工,带领其他技术人员充分发挥各自的技术优势,详细制定施

工技术保证措施,确保工程质量,提高生产施工效率,积极配合建设单位、监理单位及检测单位进行工程验收工作.

质检主管负责原材料的取样送检、校核桩位,在施工中及时对混合料的配制、搅拌、输送等工序进行检查、验收,并将检查情况及有关资料及时反映给技术负责人,以便及时处理存在的问题,做到工程

施工准确无误.

安检主管负责检查施工场地安全用电,杜绝施工机械、消防等方面的隐患,定期组织员工进行安全教育,对发生事故后的处理要做到“四不放过”:一是事故原因不清不放过;二是员工及事故责任人受不到教育不放过;三是事故隐患不整改不放过;四是事故责任人不处理不放过.

材料主管对各种材料要严把质量关,负责计划好各种材料的用量,做到供应及时,对建设单位供应的材料要提前报计划,及时领取.

劳

务

人

员

安

排

计划:

四、主要施工机具安排计划

五、主要材料需用量计划

CFG桩体混合料成分为水泥、粉煤灰、碎石外加少量掺合剂,本工程CFG桩材料拟选用42.5R级矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰、小 10米米-30米米碎石、复合防冻早强剂.

CFG桩——1600棵,桩设计施工长度13.00米,桩径600米米,本次施工累计设计总长度20800.00米;约计灌注砼7641.58米3(施工充盈系数按 1.3考虑);设计要求复合地基承载力标准值fsp.k不低于210Kpa.在选用材料均应符合相应标准要求,且配合比无试验室资料的情况下,现根据施工经验及常规配合比粗略分析材料需用量如下 ( 根据设计要求CFG桩桩体强度≥C15、单桩承载力特征值≥600KN ) (配合比:水泥粉煤灰砂碎石水复合外加剂)

( 300 90 700 1000 210 8 )

材料用量: 水泥----2293T. 粉煤灰----688T.

砂----3566米3.碎石----4246 米3.

水----1600 米3. 复合外加剂----62T.

实际材料需用量最终以试验室配合比资料分析为准.

六、冬、雨季施工措施

1、水泥的存放要严格防雨、雪,做好防潮、防雨措施,所进材料应

按照规定位置堆放并做好防护措施,防止受冻、受潮.做到筑高台-下铺上盖;机电设备采用防雨、雪、防淹措施,安装接地装置,机械电闸、箱的保护装置要可靠.

2、冬季施工,混合料搅拌过程中根据要求加入适量防冻早强剂,施工

用水要加温,防止因冻结堵管造成的工程进度低或桩身质量问

题.

3、冬季施工要做好其他方面的防冻、防寒措施,水管保温、特殊机

械特殊部位保温、工人发放防寒服等.

七、保证工期、质量、安全、文明施工减少扰民降低环境污染和噪音

的措施

(一)、工期保证措施

本项目工程量较大,工期较紧,为确保按期完成任务,特制定如下措施:

1、全工程指挥和调度体系,全面负责施工中的管理工作,充分协调

好内外部关系,减少中间环节.

2、真做好施工准备,编制详尽完善的施工方案,保证两台钻机、配

套设备、周转工具和材料及时供应.

3、用科学的管理方法,按网络控制计划和主要进度控制点编制详

尽的施工进度计划,以各工序控制目标层层落实,发现问题及时调整,确保工期控制点的实施.

4、机械化机具管理,提高工效.加强施工管理,推行项目法施工,精

心组织、周密安排、加快施工进度.

5、行奖励竞争机制,与项目部班子落实经济责任,利用经济杠杆严

格奖惩,保证工期目标的实现.

(二)、质量保证措施

为保证工程质量达到优良标准,建立质量保证体系.从施工组织、施工技术、材料验收等方面采取一定措施.

1、质量保证体系

2、质量保证措施:

(1)、提高全体人员的质量意识,教育职工视工程质量为企业的

生命,是企业生存和发展的基础.

(2)、建立每道工序的质量保证措施,严格按照各工序验收标准,

进行质量跟踪检查,发现问题及时整改,把质量事故消灭在

萌芽状态.

(3)、作好桩位的测放工作,桩位偏差≤20米米,钻孔垂直度≤

1.0%.

(4)、原材料要求:①水泥:选用po.42.5R矿渣硅酸盐水泥,并有出

厂合格证及试验报告.②砂:中砂,含泥量不大于3%.③石子:

碎石,粒径为小 10—30米米,含泥量不大于2%,其他未经检

验和验证或验证不合格的材料不得投入使用.

(5)、成桩过程中,抽样做混合料试块,每台机械一天应做一组(3

块)试块(边长为150米米的立方体),标准养护28d,测定其

抗压强度.

(6)、严格按图纸施工,做好施工记录,所有技术资料及时会同建设

单位、监理单位履行签字手续.

(7)、施工中各工序密切配合,在项目经理的统一领导下,协调好

各工序之间的交叉作业问题,明确质量目标落实质量责任,

确保工程创优.

(三)、安全生产与文明施工措施

1、安全保证体系

2、保证安全与文明施工措施

(1)、建立健全安全保证体系,在项目部设置专职安全员,实行安全

标准管理,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,确保施

工安全体系的正常运转.

(2)、严格贯彻执行各级有关的操作规程和安全规程.

(3)、上岗人员必须戴安全帽、整齐、高空作业要系安全带,班前班

后上岗人员不得饮酒.

(4)、电工、电焊工、司机必须有操作证,否则不准上岗,严禁其他人

员操作.

(5)、现场文明施工充分体现公司的形象,进入施工现场就要以良好

的社会形象,体现企业风采.

(6)、按照施工平面布置图做到:施工机具、水电线路、材料堆放、

临舍搭建等合理有序.

(7)、严格按照程序组织施工,确保施工过程中统一调度,统一管理,

保持良好的施工程序.

(8)、抓好现场管理,提高施工标准化,规范化,科学管理水平.

(四)、防止扰民降低环境污染和噪音的措施

严格遵守国家有关环境保护的法律规定和地方的各种环保管理制度,做到施工不扰民,具体措施如下:

1、量控制使用噪音大的施工机械,及时检修、保养设备,致使设备

低磨损、低噪音正常运转,做到尽量少扰民.

2、施工现场各种施工垃圾,按要求地点堆放和及时清理,不准随意倾

倒.

3、合理安排好生活垃圾问题,讲究个人卫生,施工现场必须带安全

帽、统一工作服装.

八、工地临时用电专项方案

1．2台KLB-75型步履螺旋钻机,本次施工需用电源250KW,本次施工现场提供300 KW变压器.

2．控制措施

(1)为防止事故发生,电工必须持证上岗,认真检查安装电器元

件,安装完毕经技术监督部门验收合格后投入使用.

(2)电工操作时,必须严格按操作规程操作,不准违章作业,操作前必须有安全技术交底记录,并履行签字手续.

(3)除临时施工用电或临时采取的措施外,不允许架临时电线,不允许乱挂灯,仪表工具和电焊机等,应用安全的开关和插座,防止因超负荷引起火灾或其他事故.

3．应急预案

(1)如有漏电伤人事故发生,应立即切断电源,由安全员负责拨打应急救护电话“120”,现场总指挥由项目经理担当,负责全面组织协调工作.

(2)生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人,对事故现场进行抢救,如有重伤人员由队长负责送外救护.

(3)按照预先分工队长等人员协助生产负责人对现场清理,电工队长组织人员立即对现场用点设施进行全面检查,确保消除漏电原因和隐患.

(4)写出书面报告,包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度．向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见.

九、材料管理制度及节约措施

1、加强施工管理,保证工程不转包,减少管理层次,尽可能减少和

控制施工管理费用.

2、加强成本管理,采取分阶段考核措施,控制各分项工程的成本.

3、本工程采用计算机运行辅助管理,提高工作效率周密安排劳动

力和材料计划,最大限度的减少人员的窝工和材料的浪费.

4、加强现场管理,合理布局,尽量避免材料的二次倒运,减少不必

要的材料浪费.

5、严格控制材料的进货价格,严格按照从产地直接进料的原则,

减少中间环节,降低施工直接成本.

6、非工作期间,严禁电机空转,严禁长流水.

7、原材料做到有计划使用,按要求配制,堆放有序,场地清洁.

十、质量标准与验收方法

(一)质量标准经检测验收达到优良.

(二)验收方法:

1、提高全体人员的质量意识,把质量管理落实到整个过程中,一

定要在保证施工质量的前提下,确保工期,发现问题及时处理.

2、会同甲方施工技术管理人员或监理对每台班的施工记录及成

桩质量进行检查,严把质量关,一旦发现有不符合质量的事情发生,立即停止施工进行检查处理.

3、技术负责人定期检验检查整个工程的质量情况,每日向项目部

各施工队通知.

4、技术员与质检员一起进行跟班检查.

5、各机组长认真负责每棵桩的质量,对成桩深度、灌料充盈系数

记录汇总,定期报技术员.

6、施工结束后,在开挖基槽时,检查桩位、桩数及桩头强度,发现

问题应采取必要的补救措施.

7、工程结束后,全面性验收,并填写验收单.

十一、通病及事故处理措施

CFG桩通病主要是:

(一)、堵管:堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一.它直接影响CFG桩的施工效率,增加工人劳动强度,还会造成材料浪费.特别是故障排除不畅时,使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬,增加了再次堵管的几率,给施工带来很多困难.产生堵管的原因有以下几点:

1、混合料配合比不合理.当混合料中的细骨料和粉煤灰用量

较少时,混合料和易性不好,常发生堵管.因此,要注意混合

料的配合比,尤其要注意将粉煤灰掺量控制在70千克/米

3～100千克/米3的范围内,坍落度应控制在160米米～200

米米之间.

2、混合料搅拌质量有缺陷.在CFG桩施工中,混合料由混凝土

泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内.混

合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过

管线.坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析,泵压作用

下,骨料与砂浆分离,摩擦力加剧,导致堵管.坍落度太小 ,

混合料在输送管路内流动性差,也容易造成堵管.

3、施工操作不当.钻孔进入土层预定标高后,开始泵送混合料,

管内空气从排气阀排出,待钻杆内管及输送软、硬管内混合

料连续时提钻.若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处的

水泥浆液被挤出,容易造成管路堵塞.

4、冬期施工措施不当.冬期施工时,混合料输送管及弯头均需

做防冻保护,防冻措施不力,常常造成输送管或弯头处混合

料的冻结,造成堵管.冬施时,有时会采用加热水的办法

提高混合料的出口温度,但要控制好水的温度,水温最好

不要超过60℃,否则会造成混合料的早凝,产生堵管,影响

混合料的强度.

5、设备缺陷.弯头曲率半径不合理也能造成堵管.弯头与钻杆

不能垂直连接,否则也会造成堵管.混合料输送管要定期清

洗,否则管路内有混合料的结硬块,还会造成管路的堵

塞.

(一)、窜孔:在饱和软土层中成桩经常会遇到这种情况,打完一棵桩

后,在施工相邻的桩时,发现刚施工的临桩的桩顶突然下落,

当桩泵入混合料时,临桩的桩顶开始回升,此种现象称为窜孔.

发现窜孔的条件有如下三条:1.被加固土层中有松散饱和软土

层;2.钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动;3.土体受

剪切扰动能量的积累,足以使土体发生触变.由于窜孔对成桩

质量的影响,施工中采取的预控措施:

1、采取隔桩、隔排跳打方法;

2、设计人员根据工程实际情况,采用桩距较大的设计方案,避

免打桩的剪切扰动;

3、减少在窜孔区域的打桩推进排数,减少对已打桩扰动能量

的积累;

4、合理提高钻头钻进速度.

(二)、桩头空芯:主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致.钻

机钻孔时,管内充满空气,泵送混合料时,排气阀将空气排出,若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致桩体存气,形成空芯.为避免桩头空芯,施工中应经常检查排气阀的工作状态,发现堵塞及时清洗.

(三)、桩端不饱满:这主要是因为施工中为了方便阀门的打开,先

提钻后泵料所致.这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔,影响CFG桩的桩端承载力.为杜绝这种情况,施

工中前、后台工人应密切配合,保证提钻和泵料的一致性. (四)、桩孔偏斜:主要因为地面不平,导向设施出现偏差,钻架不正

或钻杆弯曲,钻杆刚度不够所致.另外钻进时土层硬度发生突然变化或遇到障碍物也会导致桩孔偏斜.施工前应对安装好的钻机设备做全面检查,做到水平、稳固,对钻杆、接头要逐个检查,保证钻杆顺直,有足够的刚度.在钻进时,土层由软变硬时要少加压慢给进.

(五)、钻进困难:主要原因为遇到地下障碍物如石块、混凝土块,钻

机功率不够或钻进速度太快造成憋钻.应选用硬质合金钻头,采用合适的钻速.遇到障碍时如障碍物不深,应进行清除后复钻,如不易挖出则改变桩位.

十二、合理化建议

1、复合地基的基坑可采用人工或机械、人工联合开挖.机械、人

工联合开挖时,至少予留60厘米厚度人工开挖,以保障及械开挖造成桩的断裂部位不低于基础底面标高,且桩间土不受扰动,严禁粗暴施工,注意不要碰撞、铲断桩头,避免断桩及对地基土的扰动.

2、开挖基槽时时先找出桩顶的标高位置,人工用钢钎等工具沿桩心剔除多余桩头.在操作过程宜两个方向同时进行,不可用重锤或重物横击桩体,直到设计标高,并把桩顶找平,避免将桩身处理的过高或过低造成桩间土承载力分担的不均匀.

3、在基槽开挖时严防浸水,以免对桩间土的扰动而使桩间土承载

力降低.

4、复合地基桩顶至设计基础下垫层之间一般需铺设600米米厚的

碎石中、粗砂褥垫层.褥垫层铺设宜采用静力压实法,当基础底面下桩间土的含水量较小时,也可采用动力夯实法.铺设前,基坑应先实行验槽,坑底标高及图纸应符合设计要求,浮土应清除,边坡45度必须稳定,防止塌土,基坑范围内又低于地基的空洞、井、墓穴、暗塘、旧基础等软硬不均的部位时,根据设计

要求予以处理并经检验合格后,方可铺筑.材料采用质地坚硬的碎石,粒径20－40米米,厚度为600米米分两次从南侧向北铺填.铺填时避免损伤桩基,第一层碎石铺300米米厚,用压力机碾压,每次不少于3遍,在下层密压实度经检验合格后方可进行上层施工;质量检查采用在碎石垫层中设置纯砂检查点,用环刀取样法,符合设计要求密实度不小于1.6g／厘米3的标准.

5、考虑到桩身强度随龄期的增长而增大,复合地基开挖时间宜在全部施工完15天后进行.

6、成桩时间达28天后方可静载荷试验,以确定CFG桩复合地基承载力标准值.

7、在基槽开挖后,如发现异常,应及时与我公司联系,以便采取相应补救措施.

螺旋桩施工方案

上海环保工程成套有限公司 烽尚榆神30兆瓦光伏电站项目 螺旋桩施工方案 批准：____________________ 审核：___________________ 编写：____________________ 二〇一七年三月

目录 一、编制依据 二、施工准备 三、材料的运输及存放 四、螺旋桩施工方法 五、施工技术措施 六、钻进受阻及桩位偏差处理方案 七、施工关键控制点 八、安全文明施工 烽尚榆神30兆瓦光伏电站项目位置位于楡林市楡神工业园，该项目支架基础采用螺

旋桩类型，螺旋桩桩长1.8米，管径76MM，壁厚4MM。具体尺寸见螺旋桩附图1 .一、编制依据 《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 二、施工准备 （一）螺旋钢桩钻机选型 （二）施工计划 依据工程经验，1.25MW约有1554左右个基础，螺旋钢桩钻机约2～3分钟可完成一个基础。30MW约有37464万个基础，以总量37464万个基础，每台钻机2.5分钟完成一个基础，每天正常工作9小时计算，则一台钻机每天可完成基础数量N =9*30/2.5=55个，37464 1 =37464/55=675天。若施工中配置40台钻机，完成个基础需要一台钻机正常工作天数N 2 37464个基础只要30天时间。每台钻机配备1名施工人员，40台钻机只需配备40名施工人员。如果按照此效率施工，能够完全满足一期30MW工程的工期要求。

（三）螺旋桩基础施工范围： 1．施工准备：厂区三通一平，确保施工保障。 1.1 探明和清除场地内一切空中、地面及底下障碍物、管线、电缆等。 方法：根据桩位平面图在预先测放的桩位上插钢钉（每组距离如下图）。 1.2 现场做到三通一平。 1.3 组织施工人员熟悉图纸，并进行必要的技术、安全交底。 1.4 根据所提供的桩位轴线及水准点测放桩位，设置样桩。（正式施工时对样桩进行复核，以免样桩移动而影响施工质量）。 控制方法：根据总平面图、桩位平面图以及规划提供的红线控制坐标点，用GPS(rtk)测放工程桩的位置，初测误差控制在7mm内，并需经不同的技术员复测，复测时超出7mm的样桩必须重新测放。 1.5将螺旋地桩预先搬运至打桩点附近，以便增加效率。在搬运过程中注意表面不要划伤。 三、材料的运输及存放 （一）螺旋桩表面以热镀锌防腐处理。螺旋桩出库运输时，用板车托运，零散的螺旋桩与螺旋桩之间用泡沫板隔离，防止叶片磕碰导致钻进效率降低。

冲击钻钻孔及灌注桩施工方案

冲击钻钻孔及灌注桩施工方案 1、工程简介： XXXX中桥，起于KXXXX+XXX,止于KXXXX+XXX，桥长75m，半幅桥宽12.75m，设计桥孔和跨径（孔×m）3×20m，中心里程桩号为KXXXX+XXX,上部构造采用预应力混凝土简支小箱梁，桥面连续；下部结构0号、3号台采用扶壁台桩基础；桥墩采用柱式墩，桩基础。 桥梁下部结构为2墩2台共3跨，共计桩基40根，桥台桩基采用直径为1.2m 的C30混凝土摩擦桩，桩基长度为18m，桥墩桩基采用直径为1.6m的C30混凝土摩擦桩，桩基长度为21m，桥墩桩基之间采用桩顶系梁连接。 2、施工方案： 2.1施工准备 清理场地：清除杂物、换填软土并平整夯实。 探桩:要求对桩位进行100%探桩。办法是:人工挖坑,在桩位位置开挖比桩径大40cm深1.5m的坑,探明地下有无管线。如果有,则必须报项目部及地方相关部门协商解决。 2.2施工放样 桩位的测量定位工作使用全站仪，用钢尺采用相对距离法复核，桩顶标高通过护筒顶标高来控制。 2.3施工平台与护筒埋设 a、施工平台 钻机就位前清除杂物、换除软土、夯打密实，平整场地，使钻机底座置于坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷造成钻机倾斜。

b、护筒埋设要求 (1)护筒内径比桩径大300mm。 (2)护筒平面位置允许误差为20mm，倾斜度不大于0.5%。 (3)护筒采用挖埋法，周围1.0m范围内挖土换填，夯填粘质土至护筒底以上0.5m，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。 (4)护筒长度为2.0m，埋置深度为1.5～1.7m，护筒顶高出地面0.3～0.5m。 c、桩位对中 桩位中心点的测量对中误差小于10mm。护筒外围3m安全范围内设置四个指示桩（护桩），以便施工过程中随时核对护筒及桩孔中心位置，施工过程中出现触动护桩时测量班进行复测。指示桩采用混凝土加固，在钻孔施工过程中派专人负责保护。 2.4泥浆的调制和使用技术要求 钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）组成，不同钻机的泥浆性能指标会稍有不同，如使用正循环钻机施工，其性能指标参照下表使用： 泥浆性能指标表 2.5 钻孔施工 a、一般规定 (1)钻机就位前，会同监理工程师对施工前各项准备工作进行检查。

长螺旋钻孔压灌桩施工特点

长螺旋钻孔压灌桩施工特点 1施工工艺 长螺旋钻孔压灌桩技术作为灌注桩技术的一种，其与一般的钻孔灌桩桩技术具有相似之处，而且施工工艺也有相同之处，可以说其施工是在一般的钻孔灌注桩技术基础上进行的，施工人员施工基础较好，但在施工过程中还需要对桩距和材料进行严格要求，确保其能够达到施工技术要求的标准。 1.1桩径和桩距 长螺旋钻孔压灌桩施工过程中，需要在设计时对桩径和桩距进行严格控制，按照设计标准控制好桩径和桩距的各项数据，确保工程项目施工的顺利进行。 1.2材料的准备 材料作为工程项目施工的重要组成部分，是工程施工质量的重要保障，所以在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中，需要根据施工进度来做好材料的准备工作，确保材料的质量与施工要求相符，在不同的施工阶段，根据实际情况来选择适宜的施工材料，确保施工的顺利进行。 1.2.1水泥 在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中，水泥作为施工最主要的材料之一，其对工程的施工质量具有较大的影响，所以需要在确保水泥的质

量，使水泥的质量与基础桩的强度要求相符合，通常情况下在选择水泥时，其强度通常都会控制在42.5左右，有效地使桩的强度能够得到保证。 1.2.2粗骨料 在补浆工序过程中需要用到一些粗骨料，这样不仅有利于工程质量的提升，而且还会对施工结构进行加固，确保施工工程的要求能够得到满足。但对于粗骨料添加过程中，则需要根据不同施工情况情况来选择不同的配比，严格按照施工要求进行，确保工程的质量。 1.2.3钢筋 在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中，对钢筋强度规格的要求较高，所以需要严格按照工程规定的标准来选择钢筋，这样不仅有利于工程质量的提升，而且还可以有效地控制好施工成本，确保工程的顺利进行。 1.2.4混凝土外加剂 混凝土外加剂通常被作为减水剂使用，其目的是提高桩身混凝土强度。当出现桩颈和桩长较大时以及注浆泵能力不足时，可使用缓凝剂或缓凝减水剂，为保证成桩工艺质量，宜用奈系的FDN、UNF、NNO 等高效减水剂或高效缓凝减水剂。 1.2.5混凝土用水

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案()2016.(doc)

长螺旋钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 工程总体概况 1.1.1建筑名称：新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程； 1.1.2建设地点：四川省成都市新都镇； 1.1.3建设单位：成绵乐客运专线有限责任公司； 1.1.4监理单位：成都大西南铁路监理有限公司； 1.1.5施工单位：中铁建工集团有限公司； / 1.1.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为平方米，其中地上建筑面积为平方米，地下建筑面积为平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为、、，建筑总高度为米。建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级； 1.1.7结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构，候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架，站房基础为承台基础，雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础，其中，雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为，桩底标高为；扶梯柱桩基桩径为1000mm，桩长为11m，桩底标高为；地震烈度：7度，设计基本地震加速度值或分组为：，第三组； 1.1.8本工程±相当于绝对标高，站房中心里程处线路轨顶标高为，站台高度为；旅客进出站地道宽度为8米，净高为米；站台雨篷面积为7200平方米，站台铺面面积为7200平方米； 1.1.9该站高峰小时旅客发送量为1200人，属于线侧下式小型铁路旅站房，设450*8*米侧式基本站台和中间站台各一座，站台设有柱雨篷； 1.1.10混凝土等级：承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼，柱基础为C40P8抗侵蚀性砼，护壁为C40P6抗侵蚀性砼，混凝土垫层为C10、C20，构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25； 1.1.11站台外侧均设置扶梯及无障碍电梯，设置钢结构玻璃罩遮雨，站台雨篷结构形式为钢管柱双侧悬挑焊接H型钢梁结构体系。二个站台雨篷基本柱距为12m，局部柱距

长螺旋钻孔灌注桩专项方案

中铁臵业水映加州（青竹湖畔住宅小区南区） 四期G区 长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 编制单位：中铁天丰建筑工程有限公司 编制： 审核： 审批： 编制日期：年月日

四期G区长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 一、编制依据 1、根据中铁臵业水映加州青竹湖畔住宅小区南区G区桩基础工程施工图 2、《工程测量规范及技术说明》（JGJ33–86） 3、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） 4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 5、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001） 6、《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31－2003） 7、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》（GB50194-93） 8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 9、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 10、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003） 11、现场具体情况 二、工程概况 本工程位于长沙开福区青竹湖镇青竹湖畔小区南区水映加州四期G区,拟建花园洋房,设计为地下一层、地上五层,建筑高度为16米,地面设计地坪标高±0.000为46.00m,框架结构.本工程G区共有2栋楼设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础.长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm.以全风化花岗岩5为持力层,桩头入持力层不小于1.2m,桩端土极限端阻力标准值全风化花岗岩 5 为q pk =1700kPa；单桩竖向承载力特征值：桩长为13m时为450kN,桩长为20m时为800kN. 混凝土强度等级：承台砼、承台、基础梁为 C25；桩为C30；基础垫层混凝土强度等级为 C15.桩纵向钢筋采用Ⅲ级、7根直径12；螺旋箍采用Ⅰ级、直径6、间距200,加密段间距100；每2000设臵一道12加劲箍；纵向钢筋采用双面焊,焊缝长度不小于5d,箍筋与纵筋交接处均焊牢. 桩身钢筋混凝土保护层厚度为 50mm,承台为 40mm,基础梁为 35mm.. 桩施工完毕后,应采用动测法检测桩身完整性,柱下三桩或三桩以下地承台抽检桩数不得少于1根,检测数量不小于总桩数地20%；另应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测,检测数量不小于总桩数地1%,且不少于3根.

钻孔灌注桩(冲击钻)施工方案

钻孔灌注桩（冲击钻）施工方案 一、编制依据 根据业主提供的株洲建宁排渍站扩建工程设计施工图 地质勘察报告 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008以及强制性条文 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB 50202-2002 《混凝土工程施工验收规范》GB 50204 (2011版) 《冲击桩施工安全技术》等 二、工程概况及地质简介 株洲市建宁排渍站扩建工程，前池与副厂房基础均为钻孔灌注端承桩（冲击钻）基础。本桩基工程前池原土标高42.85 m土方开挖至桩顶高程29.90（29.3桩顶标高+0.6桩顶高程以上预留桩头）m，22根桩，桩径为1.0m，总桩长138.6m，桩底高程23.0m，，预留桩头嵌入前池挡墙。副厂房原土标高42.85m,土方开挖至桩顶高程35.70（35.2桩顶标高+0.5桩顶高程以上预留桩头）m，9根桩，桩径为1.0m，总桩长109.8m，桩底高程23.0m，预留桩头嵌入副厂房地下室底板。 根据设计工程地质纵断面图可知，本桩基础均落于中风化泥质粉砂岩中。 （1）杂填土①：结构松散，厚度大，工程性质差，不能作基础持力层。 （2）淤泥质土②：软塑，饱和-湿，厚度小，工程性质差，天然地基承载力很低，不能作基础持力层。

（3）粉质黏土③：可塑-硬塑，压缩性中等，其力学性质较好，天然地基承载力不高，埋深较大，且底部1.0-2.0m为软塑-可塑状软弱夹层，不宜作天然地基浅基础的基础持力层。 （4）粉砂④：松散-中密，厚度薄，不宜作持力层。 （5）强风化泥质粉砂岩⑤：节理、裂隙较发育，岩体较破碎，岩性较稳定，工程特性较好，地基承载力较高。场地内均有分布，厚度不大，其承载力能满足本工程需要。可作位本工程桩基础持力层。 （6）中风化泥质粉砂岩⑥：节理、裂隙较发育，岩体较完整，岩性较稳定，工程特性较好，地基承载力较高。场地内均有分布，厚度大，是本工程理想的桩基础持力层。 桩侧阻力和端阻力特征值建议表

长螺旋钻孔灌注桩施工组织设计

泵压长螺旋钻孔灌注桩工程施工组织设计 第一章编制说明 1.1编制原则 本施工组织设计是贯彻我公司“精心施工，精心组织，质量第一，用户满意”的质量方针，以桩基施工“技术先进，工艺合理，安全可靠，质量优良，满足工期”的施工原则编制。 1.2编制依据 1.3施工依据规范，规程 ?建筑桩基技术规范?JGJ94-94 ?建筑地基基础设计规范?GBJ7-89 ?建筑地基处理技术规范?JGJ79-91 ?钢筋焊接验收规程?JGJ18-96 ?混凝土结构工程施工及验收规范?GB50204-92 ?武汉市安全生产技术操作规程? ?地基与基础工程施工及验收规范?GBJ202-83 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 第二章工程地质概况 2．工程概况 2．1工程名称：xx泵压长螺旋钻孔灌注桩 2．2工程地点：xxxx 2．3建设单位：xxx房屋开发有限责任公司 2．4设计单位：xxx建筑标准设计研究院

2．5勘测单位：xxx 地质勘察公司 2．6工程概述：拟建场地位于江汉区复兴三村中联制药厂旁，地势较平坦。地貌单元属长江冲积一级阶地。拟建场地属中软场地土，Ⅱ类建筑场地。地面标高变化一般在20.06m~22.15m 之间。基础采用泵压长螺旋钻孔灌注桩，桩径?500。工程桩桩数共 根，7#楼168根，2#楼216根。 2.7地质概况 2.7.1地层结构及特征：（略）。 2.7.2场地地下水特征： 场地混合静止水位实测在地面下0.6—0.9m 左右，场地附近无污染源存在，可不考虑地下水对混凝土的腐蚀性。场地地下水根据其埋藏条件和含水层分析，主要为上层滞水和孔隙承压水 第三章 设计技术要求 3.1本工程采用泵压长螺旋钻孔灌注桩，管桩径?500，总桩数7#楼168根 ，共计 根。 3.2桩端持力层为（3-3）粉细砂夹中粗砂层，桩端进入持力层≥2.0m ，桩长不少19。3m 。 4.3采取以控制设计持力层标高。 4.4单桩竖向承载力设计值为1900KN 。 4.5±0.00相当于黄海绝对标高22.600m 。桩顶标高为-3.050m 4.6桩身砼冲盈系数大于1.10。砼坍落度宜为160-200cm 。 4.7材料；桩身砼C20，钢筋笼长度7.4m ，采用6?12，钢筋保护层厚度为50mm 。 4.8桩中心距小于3.0m 时，均应跳打。 4.9单桩竖向承载力计算：（以10-10`剖面30#孔为例） 单桩竖向极限承载力标准值计算=u Σq sik li+ap sk Ap=Ⅱ×0.5×[45×1.2+22×5.7+30× 4.3+22×4.4+40×2.0]+0.8×1900×Ⅱ×0.52/4=1100KN

螺旋钢桩施工工艺

光伏电站螺旋钢桩施工方案 一、基础选型 传统的地面光伏电站多为混凝土基础，但混凝土基础有许多制约条件。一是混凝土浇筑后需要足够的养护时间。二是混凝土基础需要较大的用水量。三是混凝土基础需要有较大的工作面，且大面积的土石方开挖不仅对地表植被造成永久性破坏，而且会对生态平衡和水土保持形成一定影响，尤其是在光伏电站寿命期后对地表的破坏不可恢复，不能再重复利用。 螺旋钢桩的应用能够弥补上述不足。安装速度快，无养护期；零水源使用量；对地表植被的破坏程度降到了最小，最大限度地减少了水土流失，且螺旋状在使用完成后可拔出重复利用，这样不仅对材料成本和环境保护有一定作用，而且大大提高了电站寿命期后的土地利用效率。 考虑吴起光伏发电项目一期52MW电站施工条件：（1）大部分施工时间在冬季。吴起地区冬季气温低，10月底开始结冻，不利于混凝土养护。（2）一期工程施工时间短，任务重，使用螺旋钢桩可大大提高工作效率，比使用混凝土基础节省时间。（3）一期工程地处陕北湿陷性黄土地区，水土流失严重，使用螺旋钢桩可起到保持水土，保护生态环境的作用。 综上所述，吴起一期52MW光伏发电项目使用螺旋钢桩基础。 二、施工准备 （1）螺旋钢桩钻机选型

（2）施工计划 依据工程经验，1MW约有1500～1600个基础，螺旋钢桩钻机约2～3分钟可完成一个基础。吴起项目一期52MW约有78000～83200个基础，以总量80000个基础，每台钻机2.5分钟完成一个基础，每天正常工作9小时计算，则一台钻机每天可完成基础数量 N1=9*60/2.5=216个，80000个基础需要一台钻机正常工作天数N2=80000/216=370天。若施工中配置10台钻机，完成80000个基础只要37天时间。每台钻机配备2名施工人员，10台钻机只需配备20名施工人员。如果按照此效率施工，能够完全满足一期52MW工程的工期要求。 三、材料的运输及存放 （1）螺旋钢桩表面以热镀锌防腐处理。钢桩出库运输时，用板车托运，零散的钢桩与钢桩之间用泡沫板隔离，防止叶片磕碰导致钻进效率降低。

钻孔灌注桩施工方案(冲击钻)

钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 本合同段****黄庄小桥工程采用钻孔灌注桩基础。桥台桩基直径1.5米，共计12根。采用水下C25 混凝土浇筑。 根据桥梁设计图纸和桥位处基本地质情况，并结合调查当地实际情况桩基施工拟采用冲击钻成 孔。 二、现场组织及准备 2.1人员、设备、机具、材料配备 2.1.1人员安排 钻孔桩的施工拟投入管理人员4人；技术员3人；钢筋工10人；钻机操作人员2人；混凝土工2 人；电工1人。 2.1.2机械设备、机具安排 根据施工进度要求拟投入旋挖钻机1台、25T吊2台、泥浆运输车3台、装载机2台、挖掘机1 台、破碎锤1台、板车1台。 2.1.3材料进场计划 材料供应工作紧扣工程施工进度安排，材料供应提前到位。钢筋及混凝土原材料进场后要进行检验，合格后才能使用。 2.2技术准备 2.2.1施工控制网和水准网的建立： 接到设计单位交底的现场平面控制点和水准网后，立即组织测量人员进行测量放线，根据放线情况进

行施工场地的布置。同时在施工场区范围内建立施工控制网和水准网。并经监理工程师复核确认后使用。 221.1施工控制网的建立： 根据业主和设计单位提供的平面控制基准点，利用全站仪测设建立施工平面控制网，并将测设成 果整理报送监理工程师复测批准，并做为工程基础性资料备案。 2.2.1.2施工水准网的建立： 根据业主和设计单位提供的基准水准点，用S2水准仪测设建立施工水准网，平差后精度满足施工要求，并将成果报送监理工程师复测批准，并做为工程基础性资料备案。 2.2.2现场勘察： 向业主要求，要有现场地下各种管线、电缆、电信等的详细资料，并由测量人员在现场标定。同时做现场详细堪查，通过挖探坑对能调查的地下管线尽可能弄清。 三、施工进度计划 钻孔桩的计划开工日期为2016年3月30日，完工日期为2016年7月30日，总体计划工期120 天（日历天）。因右半幅全部完工后才开始施工左半幅，所以计划施工工期较长。 四、施工方案和技术措施 4.1钻孔工艺 4.1.1场地准备 开钻前场地需完成三通一平。地上、地下的电缆管线、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。 各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。操作前应对钻机、吊车等机械进行安全可靠 的检查，确保施工机械处于良好工作状态。场地应先按设计图纸要求的标高进行平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和垃圾等），场地低洼处须回填夯实。

长螺旋钻孔灌注桩施工方案

新钢棚户区改造工程路东区7#、18#楼桩基工程 施 工 方 案 编制单位：江西建工第二建筑有限责任公司 编制人： 审批人： 审核人： 编制日期：2016年4月1日 目录 一、工程概况、施工准备、施工方案、保证质量措施、针对本工程施工特 点和难点分析及控制措 施 (3)

二、主要施工机械及进场计划表 (1) 5 三、施工组织机构和主要施工管理人员表 (16) 四、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施............................................................. . (17) 五、7#、18#桩位编号图............................................................. (19) 六、施工平面布置图及转机走向图 (19) 七、施工进度计划............................................................. . (19) 长螺旋钻孔灌注桩工程施工组织设计 第一章工程概况、施工准备、施工方案、保证质量措施 一、编制依据 江西新余棚户区改造工程路东区施工图纸 江西新余棚户区改造工程路东区基础桩详图、桩位平面布置图 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2011 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2011 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 二、施工执行规范 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑工程施工质量验收统一手册》GB50300-2001 《地基与基础工程新技术实用手册》 《建筑施工手册》 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 《建设工程施工现场供用电安全规范》JGJ33-2001 建筑机械使用安全检查标准JGJ59-99 其它现行的工程技术、施工验收标准及规范 三、工程概况 拟建的新钢棚户区改造工程路东区商住楼位于江西省新余市冶金路 南侧。7#楼总桩数101根，18#楼加群楼总桩数为126跟。本工程长螺旋钻孔压灌混凝土桩为摩擦端承桩，桩径为尺寸为ZH-1：1100mm、ZH-2：1200 mm、ZH-4：900 mm，砼强度为C30，钢筋笼钢筋型号为HPB300级钢;? HRB400级钢。施工必须确保设计桩长及桩端进入持力层的深度。桩基成孔由桩端进入持力层深度及设计桩长双向控制，长 H≥6.0m。对于桩中心距小于倍

长螺旋CFG桩施工方案

山西保洁卫生用品有限公司龙湾国际住宅组团3#楼CFG桩施工组织设计 编制：肖卫 审核：马骐 山西天晟基础工程有限公司 二零零五年九月 目录 1工程概况 1.1拟建建筑物基本概况 1.2地基处理概况 1.3地基土构成及岩性特征 1.4场地地下水 2编制依据 3质量方针和质量目标 3.1质量方针 3.2质量目标 3.3安全目标 4施工组织体系及岗位责任制 4.1施工指挥调度岗

4.2技术质量检查岗 4.3钻机操作岗 4.4钻机记录岗 4.5机前指挥岗 4.6材料员岗 4.7后勤岗 5施工前准备 5.1水电布置 5.2场地施工及桩位定位 5.3组织施工机械进场,安装调试 6施工方案 6.1关键部位施工方法 6.2劳动力计划表 7施工方法及技术措施 7.1施工顺序安排 7.2成桩步骤 7.3施工要点 8季节性施工措施 9施工工期承诺及施工进度计划 10施工管理措施 11质量承诺、保证措施及质量保证体系图

12安全生产、文明施工措施及安全保体系图 质量保证体系 安全保证体系图 1工程概况 1.1拟建建筑物基本概况：山西保洁卫生用品有限公司拟建的龙湾国际住宅组团3#楼建设场地位于胜利桥东27号。 1.2地基处理概况：本工程采用CFG桩复合地基采用长螺旋成孔、管内泵压混合料灌注桩施工工艺。 CFG桩设计参数：桩径D=400mm，桩距：1.5m，叫尾贾谩Ｓ行ёぃ?/SPAN>16.5m（保护桩长：500mm）。桩体砼强度等级要求达到C15，水泥采用32.5级的普通硅酸盐水泥。要求单桩承载力标准值不小于310KN，复合地基承载力特征值不小于230KPa。共设计CFG桩403根，6851延长米。 1.3场地工程地质概况 根据山西水利水电勘测设计研究院提供的《龙湾国际住宅小区岩土工程勘察报告》本工程拟建场地地貌单元属汾河河漫滩。 与CFG桩施工有关的地基岩土构成及特征： 第①层，填土，层底埋深1.0～2.8m。

长螺旋钻孔灌注桩施工技术要求

长螺旋钻孔 灌注桩规范 1、编制依据 1）工程岩土工程勘察报告 2）建筑桩基技术规范JGJ94-94 3）工业与民用建筑灌浆桩基础设计与施工规程JGJ4-80 4）工程设计图纸. 5）根据现行的有关施工规范，规程标准和法律法规相关规定. 6）《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204—92）等规范施工。 2、施工顺序及施工部署 2.1施工顺序 本工程施工顺序原则：施工放线—放线验收—钢筋笼成型并验收—钻孔—成孔验收—吊装钢筋笼入孔至设计标高—隐蔽工程验收—安装导管—灌注混凝土—检测桩顶标高、起拔导管—清洗机具，设备移位。 2.2施工准备 2.2.1 技术准备 施工前，编制工程施工计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下； 1）施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。 2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。 3）施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水

准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。 4）根据设计院和建设单位提供的水准高程（± 0.000）及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线，由建设方、监理单位验线，及时办理验线手续。 5）开工前召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组及作业人员。 6）根据有关施工标准、验收规范及施工图对施工过程进行全面控制。 7）施工前各项准备工作完毕后，填写开工报告、报送监理、业主批准后方可动工。 2.2.2现场准备 1）施工方设备进场前要求施工场地达到“三通一平” 。 2 施工方根据施工总平面图，搭建临时性生产生活设施。 3）施工方熟悉施工现场环境，了解施工区域，地上、地下各种管线及障碍物的位置，施工现场， 临时道路、临时供水、供电等管线的敷设。搭设临时设施，现场照明设备的安装，材料堆 放和储放；消防保安设施的设置等，做好工地安全防护措施 4）根据现场实际情况，合理布置操作区域，保证桩孔土方有序堆放。 3、主要分项工程的施工方法及质量验收 3.1测量定位 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，复查合格后方可开挖。 施工过程中随时检查桩位尺寸、平面位置及垂直度发现偏差及时纠正。桩位误差不得大于50mm；直桩倾度不超过0.5%;孔径、孔深必须符合设计要求。 3.2钢筋笼制作 1）钢筋笼制作严格按设计图纸进行加工，制作时几何尺寸的允许误差如下表：

长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底

安全技术交底 一、安全生产总体措施 (1)坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并制订具体可靠的规则、办法,切实予以执行。 (2)临时用工应签订劳动合同,劳动合同应有安全健康保障条款,并进行上岗前安全培训。 (3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核,对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育,建立安全生产奖惩制度,并认真落实。 (4)确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施,使之能完全满足安全生产的需要。 (5)必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。 (6)施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备,在安装完成后,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格验收后方可投入使用。 (7)施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理,做到图物相符,井然有序,状况良好,此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。 (8)施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。

(9)施工现场安全教育,包括定期教育及对新进工人、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工,未经三级安全教育不准上岗。 (10)施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件及个人劳保用品等必须经常检查,确保完好和安全使用。 二、长螺旋钻孔压灌桩作业的程序要求 (1)承包方应根据项目地勘资料及设计文件编制工程桩施工组织设计或施工方案,经发包方技术负责人批准后,并报监理工程师批准。 (2)开工前,必须办理开工手续,经总监理工程师下达开工令后方可进行施工。 (3)特殊工种必须持证上岗,且必须人证相符。 (4)各种原材料的取样应符合相关规范要求,取样及送检工作必须及时通知监理及发包方。 (5)工程桩的各道工序(成孔、钢筋笼制作及安装、混凝土的浇筑、质检)必须按招标文件《长螺旋钻孔压灌桩说明》的要求进行施工,且桩的施工允许偏差必须控制在相应范围内。 三、长螺旋钻孔机的操作要求 1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。 2、进场的长螺旋钻孔机要有单机备案证,进场机械安装完成后,必须自检合格后方可使用。 3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

长螺旋钻孔灌注桩施工工法

长螺旋钻孔灌注桩 施工工法

长螺旋钻孔灌注桩 1前言 长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。是2005年建设部推广的十大技术之一。目前我公司正在中石化茂名北山岭油库施工此种桩型。 2 工法特点 2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易； 2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证； 2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便； 2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明； 2.5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。 2.6该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标（指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩）。 3 适用范围 本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm～800mm。

4 工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。

长螺旋钻孔灌注桩施工方案

***********项目 长 螺 旋 钻 孔 灌 注 桩 专 项 施 工 方 案 ***********公司

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (4) 四、施工场内概况 4.1、工程场地“三通一平”状况 (4) 4.2、工程地质及水文情况 (5) 五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况 (6) 5.1、工程基础试桩设计概况 (6) 5.2、工程基础桩设计概况 (7) 六、施工准备及部署 (8) 6.1、施工前准备工作 (8) 6.2、施工降排水措施 (9) 6.3、劳动力需用计划 (9) 6.4、材料需用计划 (10) 6.5、机械设备计划 (10) 6.6、施工进度计划 (11) 七、长螺旋钻孔灌注桩施工方法 (11) 7.1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及特点 (11) 7.2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程 (12) 7.3、长螺旋钻孔灌注桩主要施工方法 (13) 八、桩基检测 (18) 8.1、工程试桩检测 (18) 8.2、桩身完整性检测 (21) 8.3、静载试验承载力检测 (21) 九、工程施工管理措施 (22) 9.1、质量保证措施 (22) 9.2、安全保证措施 (23) 9.3、施工管理措施 (23) 十、常见质量问题及防治措施 (24) 10.1、堵管 (24) 10.2、卡钻 (24) 10.3、断桩、缩径和桩身缺陷 (25) 10.4、桩头不完整 (25) 十一、长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项 (25)

***********项目 长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 ***********项目工程位于云南省红河州****，由纯地下3层建筑物组成，总建筑面积约2.0万㎡。本工程基础形式为桩筏基础，地基基础设计等级为甲级、桩基等级为甲级，基础混凝土结构的环境类别为二a类。基础桩为长螺旋钻孔灌注桩，受力形式为端承摩擦桩。 二、编制依据 2.1、**设计院有限公司设计并经审查合格的本工程有关设计图纸文件及图纸会审和设计交底纪要。 2.2、建设单位提供由**设计有限公司出具的《**场地岩土工程勘察报告》 2.3、建设单位对本工程质量，安全，进度的相关要求。 2.4、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2.5、《本工程建筑工程施工合同》 2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 2.7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2.9、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 2.10、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014） 2.11、《工程测量规范》（GB50026-2007） 2.12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 （16G101-1、2、3） 2.13、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

冲、钻孔灌注桩专项施工方案

冲、钻孔灌注桩专项施工方案审批表 质控（市政）表C.0.5 注：超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案建设单位负责人必须签字

*************************工程 *************有限公司 年月日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、工程地质条件 (3) 四、施工准备及安排 (5) 五、施工方法 (8) 六、安全文明施工 (17)

一、编制依据 1、《***************************岩土工程勘察勘察报告》——**************设计研究总院有限公司； 2、业主提供的电子版地形图； 3、国家其它相关规范规程。 4、我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备，技术能力，以及长期从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验。 二、工程概况 1、总体概况 **************************位于**********************。其中第一标段（K0+820～K1+503.48），道路设计总长约683.48m，本工程主要建设内容包括：路基及软基处理、路面、桥梁、排水(含污水管、雨水管)、电力排管、交通标志标线等；合同工期为300日历天，合同总价为23983863元，质量为合格。 2、桩基工程概况 （1）3号桥位于*****上，跨规划****，桥梁中心桩号为K1+015.80，起屹点桩号K0+996.800及K1+034.80，桥梁全长38m，道路中心线与规划池店河中心线交角90°。桥梁上部结构采用2-16m预制预应力砼空心板桥，桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础，墩直径1.0m，桩基直径1.2m。桥台采用桩柱式桥台，桩基直径1.2m。 （2）1号桥墩盖梁长23.1m，高1.3m，宽1.5m，下设5根φ1m柱式墩接φ1.2m钻孔灌注桩，桩基间距4.9m，桩长为，共5根钻孔灌注桩，桩长30.5m。 （3）0号、2号桥台墙身长24m，宽1.5m；承台尺寸为24×2.27×1.5m，承台下设5根φ1.2m钻孔灌注桩，桩基间距5m，其中0号桥台桩长为32.5m，2号桥台桩长为30m。2座桥台（0号、2号）共计10根钻孔灌注桩。 （4）本项目桥梁桩基15根，共计770米，桩基直径φ分为：1.2m。桩基工程数量如下表所示： 全桥桩基工程数量表 三、工程地质条件 按勘察的结果表明，揭露地层上部主要为第四系人工填土层（Q4m1）、冲洪积层

长螺旋钻孔-灌注桩施工方案

长螺旋钻孔-灌注桩施工方案

新钢棚户区改造工程路东区7#、 18#楼桩基工程 施 工 方 案 编制单位：江西建工第二建筑有限责任公司 编制人：

审批人： 审核人： 编制日期：2016年4月1日 目录 一、工程概况、施工准备、施工方案、保证质量措施、针对本工程施 工特点和难点分析及控制措施 (3) 二、主要施工机械及进场计划表 (15) 三、施工组织机构和主要施工管理人员表 (16) 四、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施 (17) 五、7#、18#桩位编号图 (19) 六、施工平面布置图及转机走向图 (19) 七、施工进度计划 (19)

长螺旋钻孔灌注桩工程施工组织设计 第一章工程概况、施工准备、施工方案、保证质量措施 一、编制依据 江西新余棚户区改造工程路东区施工图纸 江西新余棚户区改造工程路东区基础桩详图、桩位平面布置图《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2011 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2011 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 二、施工执行规范 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑工程施工质量验收统一手册》GB50300-2001 《地基与基础工程新技术实用手册》 《建筑施工手册》 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 《建设工程施工现场供用电安全规范》JGJ33-2001 建筑机械使用安全检查标准JGJ59-99 其它现行的工程技术、施工验收标准及规范

长螺旋钻孔灌注桩施工工艺

长螺旋钻孔灌注桩施工工 艺 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020

长螺旋钻孔灌注桩施工工艺 施工准备?材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 32mm，含泥量不大于2%。 ∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2 电机功率 (kW) 回转速度 (r/min) 回转扭矩(N?m)钻进下压力 (N) 钻进速度 (m/min) 外形尺寸长×宽×高 (m) 履带式LZ型 30 81 3400 2800 2 ××汽车式QZ～4型 17 120 1400 1 ×. 作业条件： 8m为宜。 操作工艺?

工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→ 检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 3.1.2 浇筑混凝土工艺流程： 移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土 (随浇随振)→插桩顶钢筋 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。 检查成孔质量： 10cm。 孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。 移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。 浇筑混凝土： 1.5m。 1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。 10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。 冬、雨期施工： 0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。

长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案.doc

-------------------------- 长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 编制单位： 编制： 审核： 审批： 编制日期：2012年7 月10 日

长螺旋钻孔压灌桩施工方案 一、编制依据 1、根据桩基础工程施工图 2、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002） 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 4、《岩土工程勘察报告》（ZTWT/K2012-03） 5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 6、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008） 8、现场具体情况 二、工程概况 本工程位于河北省大城县工业园强县路西侧、龙街联络线南侧设计为办公楼、厂房各一栋，厂房±0.000为大沽高程2.25m，办公楼±0.000为大沽高程2.55m。厂房设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础。长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm。单桩竖向承载力特征值：桩长为16m时为1200kN，桩长为20m时为1500kN，办公楼采用CFG 复合地基基础，设计桩径500mm，桩长23m。单桩竖向承载力特征值：2000kN，混凝土强度等级：厂房桩为C35；桩纵向钢筋采用8根直径C14；螺旋箍采用直径A8、间距200，加密段间距100；每2000设置一道C14加劲箍；纵向钢筋采用单面焊，焊缝长度不小于10d，箍筋与纵筋交接处均焊牢，办公楼桩为C25. 桩身钢筋混凝土保护层厚度为55mm。 三、工程地质概况 详见勘察报告 四、施工总体部署 （一）、施工准备工作计划： 施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。