叠片过滤器堵塞清洗.

叠片过滤器堵塞清洗

水中形成的沉积物可能引起叠片的堵塞，这些沉淀物的产生与过滤水质和环境条件有关：如温度、PH值、日照等有关。

形成水质沉淀物有：

z 微生物和有机质沉淀（当触摸大部分感觉粘稠和油滑，浅褐色、棕色或绿色）

z 氧化铁或其他金属氧化

z 碳酸盐（白色或灰色沉淀）

z 以上的化合物

如果水中的这些沉淀物不能预处理，建议采用以下处理方法：材料与设备

z 通风好的地方

z ２个小容器（１升），２个大容器（１５升）和一个搅拌棒。所有容器防腐，

最好是聚乙烯；

z 叠片塑料绑扎绳

z 次氯酸钠（NaOCl），强氧化液体，商业浓度１０％。氧化祛除有机质和微生

物沉淀物。

z 盐酸（HCl）腐蚀性很强的液体，商业浓度３０％。分解和祛除碳酸盐，氧化铁和其他沉淀物。

z 安全设备：安全眼镜、手套、长裤、长袖衫和防护鞋。

注意! 当处理采用化学材料时，注意保护自己，使用必须的防护设备： : 防护眼镜, 手套, 防护服装 : 在通风场地操作 : 按操作手册操作

清洗有机物和微生物

? 打开过滤器，取出叠片；

? 用塑料绳疏松绑扎叠片；

? 准备浓度为5%次氯酸钠溶液

1）将5升水到入大容器中

2）加5升次氯酸钠（10%）溶液。

? 叠片要求两边都浸泡在溶液中。为了达到最大清洗效果，用搅动棒搅动几次? 叠片在溶液中要浸泡8小时以上

? 从溶液中小心取出叠片，将叠片放在另一个大容器中，仔细清洗叠片，将洗好

的叠片装回过滤器中；

? 建议在过滤器中将叠片再冲洗一次，确保化学残杂清洗干净注意不能在有压条件下打开过滤器

清洗溶液可以冲洗几组叠片，溶液清洗效果降低，可能浸泡叠片时间较长清洗碳酸盐和铁离子

? 打开过滤器将脏叠片取出

? 用塑料绳疏松绑扎叠片；

? 准备浓度为5%次盐酸溶液

1）将10升水到入大容器中

2）加2升盐酸（30%）溶液。

叠片要求两边都浸泡在溶液中。.

注意：碳酸盐与盐酸反应剧烈（有泡沫和气体产生）

? 为了达到最大清洗效果，用搅动棒搅动几次

? 叠片在溶液中要浸泡1-8小时以上

? 从溶液中小心取出叠片，将叠片放在另一个大容器中，仔细清洗叠片，将洗好的叠片装回过滤器中；

? 建议在过滤器中将叠片再冲洗一次，确保化学残杂清洗干净

清洗溶液可以冲洗几组叠片，溶液清洗效果降低，可能浸泡叠片时间较长

清洗合成沉积物

如果沉积物不知道，按下列操作测试

? 取5个叠片测试

? 将两个叠片浸泡在5%的浓度次氯酸钠溶液中

溶液准备:

将一杯水倒入小容器中，再加一杯次氯酸钠(10% NaOCl). ? 将两个叠片浸泡在5%的浓度盐酸溶液中

溶液准备:

将2?(= 500ml)杯水倒入小容器中，再小心加?(= 100ml)杯盐酸(30% HCl).

? 将一个叠片作为参考.

? 观察清洗过程:

→ 如果一个溶液所有的沉积物，则该溶液根据上述方法用于清洗叠片

→ 如果两种都不能完全祛除沉积物，继续测试过程

将叠片从两个溶液取出，洗干净再浸泡在第二种溶液中，将第一次浸泡在次氯酸钠的两个叠片再浸泡在盐酸溶液中，同样将第一次浸泡在盐酸中的两个叠片再浸泡在次氯酸钠溶液中。

? 检查清洗过程：

→ 如果某一处理清洗所有沉积物，则根据测试两种步骤清洗所有叠片→ 如果沉积物还没有完全处理，将一组没有处理的叠片送到过滤器厂实验室进行进一步测试。

叠片式过滤器报价

杭州万象城 ECH-GLDP-604S-4-6型叠片式过滤器报价 型号：ECH-GLDP-604S-4-6 数量：1套 产地：上海 处理水量：350m3/h 过滤精度：100us 价格：286，000 贰拾捌万陆仟元整 一、ECH-GLDP-604S-4-6型叠片过滤器的基本原理 叠片过滤器是在薄薄的塑料片两面刻有大量一定微米尺寸的斜沟槽，（此塑料片既为叠片）叠片双面斜槽是交叉方向的，上下两片的斜槽形成很多的交叉点。 几百片相同的叠片叠压在特别设计的骨架上。通过弹簧和液体压力压紧，形成一系列一定微米的过滤通道，几百片叠片与骨架结合成单元，单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时，叠片通过弹簧和液体压压紧，压差越大，压力越强。保证了叠片间的紧密性。液体由外缘通过斜沟槽流向叠片内缘，经过几十个交叉点形成独特的深层过滤。 过滤单元内几百个叠片形成几十万个微笑的孔道造成了每小时几吨到十几吨的流量。 二、技术参数 过滤精度：100um 目数：140 进出总管：SS304 叠片材质：Pp·尼龙 运行工作压力：0.2—0.5MPa 最大工作压力：10MPa 最小反冲压力：0.13MPa 反洗方式：本源式

系统压力损失：0.01—0.07MPa 反冲洗时每过滤单元流速：8—10m3/h 反冲洗时每过滤单元耗水量：20—50L 每过滤单元设计流量：10—40 m3/h 进水PH值：4.5—12 最高工作温度：70℃ 三、ECH-GLDP-604S-4-6型叠片过滤器的性能特点 1.精确过滤：可根据用水要求选择不同精度的过滤叠片。 2.高效反洗：高速和彻底的反洗，只需7—15秒左右即可完成，反洗耗水 量低于过滤水量的0.5%。 3.自动/手动切换运行，连续出水：在过滤器组套内，反洗过程轮流交替进 行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小。 4.标准模块化：标准模块化系统设计，用户可按需配置，简单灵活，互换 性强。 5.节省占地：可灵活利用边角空间，因地制宜安装，占地很少。重量轻， 无需加强地基。 6.使用寿命长：耐酸碱PP材料过滤芯坚固、无磨损、无腐蚀，经多年工业 实用证，过滤和反洗效果不会随使用时间而变差。 四、ECH-GLDP-604S-4-6型叠片过滤器整套系统工作原理过程 单元过滤状态：原液从外面通过叠片，过滤叠片在弹簧力和液体压力的作用下被紧紧地压在一起，大于孔径的杂质与颗粒截留在叠片的外面，过滤的液体从过滤单元中流出。 单元反洗状态：当到达一定压差或程序时间到达时，控制器控制阀门改变水流方向，反冲水压压缩弹簧使骨架上的活动压盖上移，叠片之间被松开，骨架上的四根喷柱，五十二个喷嘴沿切线喷射，使叠片高速旋转，将截留在叠片上的杂质冲洗后甩出。 系统过滤状态：原水经总进水管经过反冲阀流入过滤器中（此状态下反冲阀

各种过滤器的原理及结构资料

各种过滤器的原理及结构 株洲海润公司郑胜春（摘录） 石英砂过滤器主要用于去除水中的悬浮物。该设备与其它水处理设备配合，广泛地应用在给水净化、循环水净化污水处理等各类水处理工程中。 活性碳过滤器主要用于吸附水中游离氯（吸附力达99％），对有机物和色度也有较高的去除率。是软化、除盐系统制纯水工艺的预处理设备。滤料为活性碳。设备主要材质为碳钢防腐、玻璃钢和不锈钢等。 活性碳过滤器技术参数 过滤速度：8-10m3/h 进水浊度：≤5mg/L； 工作温度：常温工作压力：≤0.6Mpa; 反洗压缩空气量：18-25L/m2.S 滤料层高：1000-1200mm 反洗强度：4-12L/m2.S; 反冲洗时间：4-6分钟 石英砂过滤器技术参数： 1、运行参数 2、水质参数 设计滤速：8-10米/时期终水头损失：1.7米进水浊度小于15度，出水浊度小于3度。反清洗强度：4-15升/秒·平方米进水浊度小于10度，出水浊度小于2度。 冲洗历时：5-7分钟滤料：石英砂3、水压 垫层厚度：200-400毫米滤层厚度：800毫米进水水压：≥0.04Mpa 反冲洗进水水压：≥0.15Mpa 盘式过滤器原理与应用分析 工厂制水的预处理系统以前采用的是纤维过滤法，在近几年的运行过程中，这种方法暴露出许多问题：过滤效率明显下降，运行阻力增加，树脂破碎率升高，制水成本逐年上升；出现纤维扭曲，发生“粘连抱团”现象，纤维束不能垂直竖立，下移动不能复位；过滤器内部气囊破损严重，无法正常发挥松散纤维的作用。为了改善制水预处理系统的现状，转而采用盘式过滤器代替高效纤维过滤，取得了良好的效果。 一、盘式过滤器机理 1盘式过滤器的原理： 利用相邻盘片之间的沟槽纹交叉点实现对固体颗粒的拦截，运行时14组过滤头并联，在水和弹簧的压力作用下过滤滤芯的滤盘被压紧，水从盘片的端面进入，水中的颗粒杂质被压紧的盘片截留，从而起到过滤的作用。反洗时，其中一组进水阀关闭，排污阀打开，其他13组过滤单元的部分出水反向进入这组过滤单元，在反洗水压下促使碟片横向旋转和纵向颤动。滤芯盘片松开，同时反洗水沿管线方向冲向过滤盘片，导致盘片高速旋转，使截留在盘片上的杂物在离心力和水流冲洗的共同作用下脱离盘片，并经反洗水的作用排除。冲洗过程仅需十几秒钟，一个滤头反洗结束后，再对其它几组依次进行反洗。阿速德盘式过滤器又有其独到之处：旋转设计。水流进入到过滤器单元内时，沿外壳的切向进入，在过滤单元内高速旋转，没有真正进入盘式过滤器之前，系统已经将大部分的泥沙等杂质从水中分离，减轻了过滤器的负担，使其工作寿命是同类产品的10倍左右。

初中高效过滤器清洗及更换标准操作规程

初/中/高效过滤器清洗及更换标准操作规程 1.目的：建立一个初、中、高效空气过滤处理更换标准操作规程，使空调系统卫 生符合医疗器械生产质量管理规范。 2.范围：适用于空调系统的采风口粗过滤网（凹凸网）、初效过滤网、中效过滤 器、高效空气过滤器清洗及更换。 3.责任：空调操作人员对实施本规程负责。 4.内容： 4.1初效过滤网、中效过滤器、高效过滤器使用更换必须符合生产工艺条件对生产空调系统基本要求，同时达到必须的生产条件。 4.2采风口凹凸网过滤器（采风口粗过滤网） 4.2.1采风口粗过滤网每30个工作日必须更换(清洗)一次，更换下采风口粗过滤网进行清洗（自来水冲洗，不得用刷子、高压水枪），并全面检查采风口粗过滤网有无破损（如有破损即不得再次使用），当采风口粗过滤网清洗完毕应统一放置相对密封房间阴干，待滤网干透后，工作人员再逐一检查一遍采风口粗过滤网有无破损，查验合格后方可安装使用，如采风口粗过滤网有破损及时更换。 4.2.2采风口粗过滤网根据破损情况进行更换，但最长使用年限不得超过2年。 4.2.3在春秋多风尘季节相应增加采风口粗过滤网清洗次数。 4.2.4当供风量不足时及时清洗采风口粗过滤网上尘埃。 4.2.5拆卸采风口粗过滤网可以在不停机组情况下进行，但须及时安装新采风口粗过滤网。 4.2.6每次清洗更换采风口过滤网，须填写《采风口过滤网清洗更换记录表》。 4.3初效过滤网： 4.3.1要求每季度必须打开机箱检查，查看各初效过滤网框有无破损，并对初效过滤网全面清洗一次。

4.3.2每次清洗初效过滤网，必须将初效过滤网拆卸下来（严禁框架上用水直接清洗），放置于专用清洗间，用清水（自来水）反复清洗，清洗同时检查滤网有无破损，如有破损及时更换（清洗时不得使用高温水、高压水），当滤网清洗完毕应统一放置相对密封房间阴干，待滤网干透后，工作人员再逐一检查一遍过滤器有无破损，查验合格后方可安装使用，如初效过滤网有破损及时更换。 4.3.3在初效过滤网拆下清洗时，工作人员应同时将空调机箱内部反复用清水清洗，可拆洗的部位要拆下清洗，将设备表面清理干净，最后用干布（布不得掉毛）统一清擦一遍，直至箱体内达到无尘要求，方可安装初效过滤网。 4.3.4初效过滤网更换时间根据破损情况进行更换，但最长使用年限不得超过2年。 4.3.5每次更换、清洗初效过滤网、机箱应及时填写《初效过滤器清洗更换记录表》，并备档待查。 4.4 中效过滤器： 4.4.1中效过滤器要求每季度必须打开机箱全面检查，中效框架的固定及密封，并对中效全面检查一次，查看中效袋体有无破损，并全面吸尘一次。 4.4.2每次中效吸尘必须将中效过落袋拆卸下来用专用吸尘器吸尘，在吸尘操作中，工作人员需注意吸尘器吸管不得将中效袋弄破，并逐一检查每条袋体颜色是否正常，袋体是否有开线、破漏现象等，如袋体出现破损，灰尘过多工作人员应及时更换。 4.4.3在中效拆卸下吸尘时，工作人员应及时清扫其框架、擦洗干净，以达到无尘要求，方可安装中效过滤器。 4.4.4安装中效过滤器，应将袋体与框架压平，并固定防止出现缝隙。 4.4.5中效过滤器更换时间，根据袋体破损和容尘情况进行更换，但最长使用年限不得超过二年。 4.4.6每次清洗更换中效过滤器应及时填写《中效过滤器清洗更换记录表》。 4.5高效过滤器的更换 4.5.1对于高效过滤器，当过滤器的阻力值大于450Pa时；或当出风面气流速度降到最低限度，即使更换粗效、中效过滤器后，气流速度仍不能增大；或当高效过滤器表面出现无法修补的渗漏情况，均须更换新的高效过滤器；如没有上

初中效过滤器清洗及更换操作规程

初中效过滤器清洗及更 换操作规程 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

1.目的：制定空调净化系统过滤器等的清洗及更换操作规程，确保洁净室（区）送风量及空气洁净度符合相应洁净级别要求；使排放的空气符合环保要求。 2.适用范围：初效过滤器，中效过滤器，回风口过滤网，新风口滤网，排风过滤器的清洗或更换。 3.责任人：设备工程负责人、车间负责人、设备操作人员 4.内容： 初、中效过滤器清洗或更换周期：初、中效过滤器在满足下列条件任何一项时，应进行清洗或更换： 4.1.1空调净化系统运行时，当初、中效过滤器压差的数值约为初始压差数值的二倍时。 4.1.2洁净（区）室环境采取甲醛熏蒸消毒前。 4.1.3空调净化系统运行时，当初、中效过滤器压差低于初始压差数值或无压差时。拆除或更换初、中效过滤器时，应将新风阀、回风阀、排风机阀全部关闭。 初、中效过滤器清洗： 4.3.1普通化学类：将过滤袋拆下，轻轻抖动，倒出过滤袋内的灰尘和异物后，用饮用水浸泡约不超过20分钟，捞出，用饮用水边冲洗、边轻轻拍打洗涤，直至清洗水澄清。在洁净的区域内平坦晾干后，仔细检查滤袋，如有破损，应及时更换滤袋。 4.3.2头孢菌素类：将滤袋拆下，放入配制好的1%碳酸钠溶液中，浸泡10分钟灭活，捞出，将袋内的异物清理干净后，用饮用水边冲洗、边轻轻拍打洗涤，直至清洗水澄清。在洁净的区域内平坦晾干后，仔细检查滤袋，如有破损，应及时更换滤袋。 4.3.3初、中效过滤器应在室内清洗、晾晒。暂时不用的过滤器清洁后装入洁净的塑料袋中密封保存。

各车间初、中效过滤器专用，不得互换使用。各车间初、中效过滤器应单独清洗，单独存放。 头孢菌素类药品生产用初、中效过滤器应专用不得互换或与普通化学类药品生产用初、中效过滤器互换。 当洁净的初、中效过滤器装上后，其初始压差小于该滤器最原始的初始压差，则该滤袋不能再继续使用，则应淘汰。 排风机除尘滤袋的清洗： 4.7.1排风机除尘滤袋的清洗周期：一个月一次，或在车间净化系统消毒时进行清洗。 4.7.2普通化学类清洗方法：将滤袋拆下，轻轻拍打去除部分粉尘，然后按方法清洗、检查。 4.7.3头孢菌素类：将滤袋拆下，轻轻拍打去除部分粉尘（粉尘按规定另行处理），然后按方法灭活、清洗、检查。 回风口滤网的清洗更换： 清洗周期：每天生产结束后及更换品种时一同清洗。 清洗方法：用注射用水清洗干净后，在75%酒精中浸泡几分钟，晾干装回原来的位置。 新风口滤布/滤网更换：每天早晨开始生产前或洁净区某房间在正常情况下压差低于规定值时，更换。

自动叠片式过滤器

自动叠片式过滤器 摘要： 全自动叠片过滤器在发达国家的应用已相当普遍，因其能够在相当苛刻的使用条件下精确稳定地工作并很少需要维护而被广泛用于灌溉、废水处理、污水再生、市政供水、自来水厂、大型发电厂、化工企业、及应急情况过滤等领域。 全自动叠片过滤器采用模块化设计，可按过滤单元进行多种组合使用，一个反冲洗控制器可控制一个或多个各种站，以满足不同应用场合的实际需要。反冲洗控制器操作简单，可根据压差，时间或两者组合对过滤器或工作站进行全面控制。叠片过滤器滤芯无须更换，寿命可达15年之久 原理： 叠片过滤器和其它过滤器一样，也是由滤壳和滤芯组成；滤壳材料一般为塑料，或不锈钢，或涂塑碳钢，形状有很多种；滤芯形状为为空心圆柱体，空心圆柱体由很多两面注有微米级正三角形沟槽的环形塑料片组装在中心骨架上组成。每个过滤单元中被弹簧和水压压紧的叠片便形成了无数道杂质无法通过的滤网，总厚度相当于３０层普通滤网。 全自动叠片过滤器自带电子控制装置，可使用时间间隔和压力差控制反冲洗的所有步骤。一旦设定完毕，即可长期使用。自动反冲洗过滤器在不中断工作的情况下在数秒内完成整个自动反冲洗过程。由设定的时间或压差信号自动启动反洗，反洗阀门改变过滤单元中水流方向，过滤芯上弹簧被水压顶开，所有盘片及盘片之间的小孔隙被松开。位于过滤芯中央的喷嘴沿切线方向喷水，使盘片旋转，在水流的冲刷与盘片高速旋转离心力作用下，截留在盘片上的物体被冲洗出去，因此用很少的自用水量即可达到很好的清洗效果。然后反洗阀门恢复过滤位置，过滤芯上弹簧再次将盘片压紧，回复到过滤状态。反冲洗用水均为系统过滤过的水。 叠片过滤器的特点： 精确过滤 可根据用水要求选择不同精度的过滤盘片，有20微米、55微米、100微米、130微米、200微米、400微米等多种规格，过滤比大于85%。 彻底高效反洗 由于反洗时将过滤孔隙完全打开，加上离心喷射作用，达到了其他过滤器无法达到的清洗效果。每个过滤单元反洗过程只需10到20秒即可完成。 全自动运行，连续出水 时间和压差控制反洗启动。在过滤器系统内，各个过滤单元和工作站间按顺序进行反洗。工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。 模块化设计 用户可按需取舍过滤单元并联数量，灵活可变，互换性强。可灵活利用现场边角空间，因地制宜安装占地少。 维护简单 几乎不需日常维护，检查亦不需专用工具，可拆卸零部件很少。 应用： 循环冷却水过滤 空调冷却水设备和仪器冷却水产品冷却水 防止热交换器，管道，喷嘴，产品的堵塞和污染，保证热交换效率，节水节能，提高冷却水的浓缩比。 所有行业的冷却循环水 喷嘴、热交换器水过滤 清洗，冲洗水回用造纸用水回用工艺水回用储水池清洁

高效空气过滤器更换规程

副本编号：***制药厂

一.目的： 建立高效空气过滤器更换规程，以明确为生产环境提供洁净空气的高效空气过滤器技术要求、购买与验收、安装及检漏、洁净度测试，最终保证空气洁净度符合规定要求。 二.范围： 1、本标准适用于***制药厂精烘包车间药品生产过程中，用于为生产环境提供洁净空气的空气过滤系统中高效空气过滤器的更换规定，包括以下部位： 1.1HVAC系统（又叫空气净化系统）； 1.2医药喷雾干燥塔进风过滤系统； 1.3医药气流粉碎进风过滤系统。 三.职责： 1、提取车间维修人员：按本标准要求，负责对高效空气过滤器的验收、存放，更换前的卫生清洁和更换，并配合检测人员检漏测试工作。 2、洁净区操作人员：按本标准要求，负责配合维修人员对洁净区卫生清洁和高效空气过滤器更换工作。 3、HVAC系统操作人员：负责按本标准要求，对高效空气过滤器安装前的空吹工作。 4、QC人员：负责对已安装的高效过滤器检漏、风量测试、洁净度检测，并出具测试记录。 5、医药工段长、提取车间主任：按本标准要求，负责对高效空气过滤器的购买计划申报，并组织验收、存放、安装、检漏、洁净度测试工作。 6、设备科：负责高效空气过滤器计划审核，并报公司设备部审批，记录收集与存档管理。 7、质量科：负责按本标准要求，对高效空气过滤器实行全过程监督管理。 四.引用文件 1、高效空气过滤器国家标准 GB13554-92 2、洁净厂房设计规范 GB50073-2001 3、洁净室施工及验收规范 JGJ71 90 五.定义： 1、高效空气过滤器（HEPA）：由滤芯、框架和密封垫组成。在额定风量下，对粒径大于等于0.3um粒子的捕集效率在99.9%以上及气流阻力在250Pa以下的空气过滤器。 2、有分隔板过滤器：滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成，在被折叠的滤料之间靠波纹分隔板支撑着，形成空气通道的过滤器。 3、无分隔板过滤器：滤芯是按所需深度将滤料往返折叠制成，但在被折叠的滤料之间是用纸带（或线、线状粘结剂或其他支撑物）支撑着，形成空气通道的过滤器。 4、检漏试验：检查空气过滤器及其与安装框架连接部位等的密封性试验。 5、洁净度测试：即通过测定洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某粒径的悬浮粒子

天然气过滤器操作规程

天然气过滤器操作规程 一、范围 1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。 2、本规程适用于榆济管线站场内的天然气过滤器。 二、操作方法 1、使用前的检查 1.1 确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。 1.2 确认过滤器上的压力表及差压表（过滤器）液位计等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。 1.3 检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。 2、过滤器的启用 2.1 对过滤器做最后的检查，确保处于完好状态。 2.2 关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。 2.3 打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。 2.4 对过滤式过滤器，过滤器内压力稳定后，打开差压表（过滤器），观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。 3、过滤器使用中的检查 3.1检查过滤器的压力、温度、流量，查看是否在过滤器所要求的允许范围内，否则上报暖通中心或值班领导并作记录。 3.2检查过滤器的差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。 3.3如果过滤器前后差压达到报警极限（0.1Mpa），应立即切换备用过滤器，停运事故过滤器，按排污操作规程先将设备进行放空降压，然后打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。继续放空或排污，压

力降为零后，打开快开盲板更换滤芯。如果差压仍未恢复到正常范围，那么应及时报告暖通中心及有关领导组织维修。 4、过滤器的排污操作 4.1过滤器排污前的准备工作 （1）排污前先向暖通中心及有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。 （2）观察排污管地面管段的牢固情况。 （3）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。 （4）检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。 （5）在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。 （6）检查、核实排污罐液位高度。 （7）准备相关的工具。 4.2过滤器排污操作 （1）关闭过滤器的上下游球阀。 （2）缓慢开启过滤器的放空阀，使过滤器内压力降到约0.2MPa。 （3）缓慢打开阀套式排污阀。 （4）操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排放的是液体或是气，一旦听到气流声，立即关闭阀套式排污阀。 （5）同时安排人打开排污罐的放空阀，并观察放空立管喷出气体的颜色，以判断是否有粉尘。 （6）待排污罐液面稳定后，记录排污罐液面高度；出现大量粉尘时，应注意控制排放速度，同时取少量粉尘试样，留作分析；最后按规定作好记录。 （7）恢复过滤器工艺流程。 （8）重复以上步骤，对其它各路过滤器进行离线排污。 （9）排污完成后再次检查各阀门状态是否正确。 （10）整理工具和收拾现场。 （11）向暖通中心汇报排污操作的具体时间和排污结果。 4.3注意事项 （1）开启阀套式排污阀应缓慢平稳，阀的开度要适中。

高效空气过滤器更换标准

高效空气过滤器更换标准（整理版） 2011-05-14 高效空气过滤器的更换标准（整理版） 本文取自某公司的内部管理规范，仅供参考： 1.每年定期检测洁净区域的风量、以及其他环境参数，在测定的同时对高效进行检测。 2.主要检测风速、终阻力以及泄露率。 3.当高效空气过滤器的风量下降为额定风量的75％需要更换高效。 4.当终阻力为初阻力的2倍时需要进行更换。 5.当风速低于0.35m/s时需要进行更换 6.DOP pao等我司无法自测的项目可外请测试。 高效过滤器更换 相关解答如下： 1 高效过滤器的使用寿命影响因素太多（如生产车间的湿度、粉尘情况、空调系统的持续/间歇运行模式、厂房设施的维护保养情况等），笼统的制定更换周期确实难，GMP标准好像也没有具体要求。建议根据验证结果确定，HVAC属于

药品生产的关键系统，每年要进行一次再验证，根据测定的风速、高效过滤器的检漏等情况确定是否更换，不堵、不漏、不霉，尘埃粒子、沉降菌（浮游菌）监测符合要求则无需更换。 3 高效过滤器要下降到额定风量的75%更换的问题,没有哪个规定里有这一条,理论上你们先检测洁净度,洁净度不合格时才对高效进行扫描,风速也可以用风速仪测试,GMP规定高效风速小于0.35时高效必须更换,一般洁净室设计时的送风量是额定风量的60%-80%,另外一个参数就是阻力了,阻力测试比较麻烦,要到技术夹层将送风口钻一个孔,因为安装时不会每个高效送风口都装压差表,这样测试阻力大于初阻力2倍就要更换,如果设计时用484*484*220的过滤器,那设计时就有问题,按你们房间大小回风量算,也许320*320*220就够。 3 <洁净厂房设计规范>所规定的高效过滤器更换条件： 1) 气流速度降到最低限. 2) 阻力达初阻值2倍 3) 出现无法修补的渗漏. 4 关于第3条的解答：无论是高效还是初/中效,当投入使用，并在系统中调节符合我们使用要求时（如阀门开启量、送风机送风量回风量等参数确定）我们测定并记录下这是初中高效过滤器的各项参数，如风速、阻力，然后再下次检测时，我们在确定系统没有变化后，才再次检测他们的风速、阻力，从而才能判断是否更换空气过滤器。但现实中，我们很可能没有确定和固定过这些参数（如在每个阀门上标记其开启大小），而是看到压差不合格，就随意调节回风窗大小，有时甚至调节送风阀门的开启度，从而破坏了整个系统的平衡。有点扯远了，回来继续说高效，最实用的检测方法是1.扫描风速，确定高效没有堵，且风速均匀并达到需要值；2，然后进行泄露测试，确定没渗漏就基本上算检测合格了。这是目前国内比较认可的做法。但DOP价格很高，所以不太可能每半年测一次，另外还有堵塞高效的风险。所以才提出测阻力的方法。也就是在每个高效目端安装压差计，或者开测试孔。然后通过阻力变化来确定是否需要更换高效。并且可是实现自动化监控。这据说是国外目前的做法。他们这样做后，高效过滤器的使用寿命可以达到3年以上。而我们国内高效寿命基本上可能不到1年。原因除了高效本身质量外，还与我们使用方法、检测方法等关系极大。

叠片过滤器项目可行性研究报告

叠片过滤器项目 可行性研究报告 xxx公司

叠片过滤器项目可行性研究报告目录 第一章基本信息 第二章项目基本情况 第三章产业分析预测 第四章产品规划方案 第五章项目选址研究 第六章工程设计可行性分析 第七章工艺方案说明 第八章项目环境影响分析 第九章生产安全 第十章项目风险 第十一章节能评估 第十二章进度计划 第十三章投资方案计划 第十四章经济评价分析 第十五章招标方案 第十六章综合评价

第一章基本信息 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx公司 （二）公司简介 公司是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业，专注于产品，致力于产品的设计与开发，各种生产流水线工艺的自动化智能化改造，为 客户设计开发各种产品生产线。 公司通过了GB/ISO9001-2008质量体系、GB/24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系和信息安全管理体系认证，并获得CCIA信息系统业务安全服务资质证书以及计算机信息系统集成三级资质。 贯彻落实创新驱动发展战略，坚持问题导向，面向未来发展，服务公 司战略，制定科技创新规划及年度实施计划，进行核心工艺和关键技术攻关，建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的 技术创新管理机制。 （三）公司经济效益分析 上一年度，xxx公司实现营业收入19904.02万元，同比增长17.39%（2948.18万元）。其中，主营业业务叠片过滤器生产及销售收入为18847.13万元，占营业总收入的94.69%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额4515.67万元，较去年同期相比增长345.59万元，增长率8.29%；实现净利润3386.75万元，较去年同期相比增长327.32万元，增长率10.70%。 上年度主要经济指标 二、项目概况

高效过滤器的更换

高效过滤器的更换标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

高效空气过滤器的更换 , 在下列任何一种情况下，应更换高效空气过滤器： 表10-6洁净室的净化空气监测频数 能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个问题： 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后，应起动系统风机使净化系统投入运行，并进行综合性能的检测，检测的主要内容

为： 1）系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定，是在风机空气入口处或风管上有风量测定孔处进行测定，并调整有关调节机构。 测定时所使用的仪器仪表一般为：毕托管和微压计或叶轮风速仪、热球 式风速仪等。 2）洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室，垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm处（美国标准定为30cm）和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定，测点 间距≯2m，测点数不少于10个。 非单向流洁净室（即乱流洁净室）内气流速度，一般为测定送风口下方10cm处风速，测点数可根据送风口的大小适当布置即可（一般为1~5 个测点）。 3）室内空气温度和相对湿度的检测 （1）室内空气温度和相对湿度测定之前，净化空调系统应已连续运行至少24h，对于有恒温要求的场所，根据对温度和相对 湿度波动范围的要求，测定宜连续进行8h以上。每次测定 间隔不大于30min。 （2）根据温度和相对湿度的波动范围，应选择相应的具有足够精

叠片过滤器过滤叠片的设计要点及结构优化

叠片过滤器过滤叠片的设计要点及结构优化 摘要：叠片是叠片过滤器中一个非常关键的部件，本文主要介绍了过滤叠片设计的理论依据、参数计算、结构设计的要点，并通过软件对叠片之间进行流场分析，进一步优化叠片的结构。 关键词：叠片；过滤器；结构设计； The designing key of the disc in the discs-type filter and structure optimizing Zhang-Zhihai (Guang Dong Lian su technology and industry Co. , Ltd, Shunde 528300) Abstract:Disc is the very important part of the discs-type filter. This article introduce the disc designing points including the theory、parameter、structure that affect the filtration result.In addition, optimize thedisc structure depending on the result of the water field analyzing by the Fluent software. Key words:disc; filter; structure design; 概述 水资源是人类不可替代的重要资源，水污染是世界各国共同关心并探讨解决的问题。污水处理需要使用各种过滤设备，叠片过滤器与其他过滤装置相比，具有过滤精度高、截留杂质的能力强、使用寿命长等优点，因此被广泛应用于工业污水处理、农业灌溉系统等领域中。 叠片是叠片过滤器中一个非常关键的部件，它是两边刻有大量一定微米尺寸沟槽的塑料圆环薄片。由一系列这样结构的塑料片叠压在内撑上并压紧，叠片之间的沟槽交叉，从而制造出拥有一系列独特过滤通道的深层过滤单元。本文主要介绍了在设计过滤叠片时应注意的问题：包括过滤精度计算、叠片不同沟槽截面尺寸对过滤效果的影响等。通过理论计算和软件分析，找到一种制造成本较低、过滤效率高且易于清洗的较佳叠片形状和结构方式。 2、过滤叠片的设计要点 （1）目数的定义：一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内的筛网，物料能通过该筛网，筛网的孔数即定义为目数。 对于叠片滤芯这种立体结构的过滤单元，双面三角形沟槽叠片的目数可以由定义等效的引申得到：

Arkal叠片式过滤器

Arkal叠片式过滤器 Arkal 叠片式过滤器是过滤技术的一次创新，其用户遍布美国、欧洲、澳大利亚等。与传统的过滤器相比，Arkal 过滤器具有如下的技术特点： 1. 精确过滤：可根据用水要求选择不同精度的过滤叠片，有20μ、55μ、 100μ、130μ、200μ、400 μ等多种规格。 2. 高效反洗：高速和彻底的反洗，只需7-15秒左右即可完成，反洗耗 水量低于过滤水量的0.5%。 3. 全自动运行，连续出水：在过滤器组套内，反洗过程轮流交替进行， 工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小。 4. 标准模块化：标准模块化系统设计，用户可按需配置，简单灵活，互 换性强。 5. 节省占地：可灵活利用边角空间，因地制宜安装，占地很少。如300 立方米/小时的处理水量，一般水质，过滤为等级100μ的设备占地仅3 平方米。 6. 运行可靠维护简单：几乎不需日常维护，安装操作方便，部件100% 经工厂检测和试运转，不需专用工具，所需备品备件很少 7. 使用寿命长：高科技塑料过滤芯坚固、无磨损、无腐蚀，经多年工业 实用验证，过滤和反洗效果不会随使用时间而变差。

反冲模式： 1．过滤液压反冲：使用过滤液的自身压力反冲，要求滤出液压力大于2.8公斤 2．空气辅助反冲，使用4.5-6bar的空气驱动过滤液反冲洗，空气流速约300L/M/SPINE 3．外源反冲，使用泵驱动反冲液反冲洗（可以是过滤液，可以是其他来源清洁液体），泵的压力大于3.5bar,流量为每10T/H/SPINE 4．空气辅助外源反冲，使用4.5-6bar的空气驱动其他来源清洁液体反冲洗 过滤器基本参数 最大工作压力* 10公斤 最小反冲压力* 2.8公斤 系统压力损失0.08-0.8公斤 每SPINE单元设计流量（M3/Hr） 5 (20微米)，10（55 微米），15（大于100微米） 反冲洗时每SPIN单元流速8-10立方米/小时 反冲洗时每SPIN单元耗液量17-33升 材料PP 或，NYLON 最高工作温度* 70度

高效过滤器的更换

高效空气过滤器的更换 过滤器, 空气 在下列任何一种情况下，应更换高效空气过滤器： 表10-6洁净室的净化空气监测频数 1、气流速度降到最低限度。即使更换初效、中效空气过滤器后，气流速度仍不 能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个 问题： 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后，应起动系统风机使净化系统投入运行，并进行综合性能的检测，检测的主要内容为： 1）系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定，是在风机空气入口处 或风管上有风量测定孔处进行测定，并调整有关调节机构。 测定时所使用的仪器仪表一般为：毕托管和微压计或叶轮风速仪、热球 式风速仪等。

2）洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室，垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm处（美国标准定为30cm）和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定，测点间距 ≯2m，测点数不少于10个。 非单向流洁净室（即乱流洁净室）内气流速度，一般为测定送风口下方10cm处风速，测点数可根据送风口的大小适当布置即可（一般为1~5个 测点）。 3）室内空气温度和相对湿度的检测 （1）室内空气温度和相对湿度测定之前，净化空调系统应已连续运行至少24h，对于有恒温要求的场所，根据对温度和相对湿 度波动范围的要求，测定宜连续进行8h以上。每次测定间隔 不大于30min。 （2）根据温度和相对湿度的波动范围，应选择相应的具有足够精 度的仪表进行测定。 （3）室内测点一般布置在以下各处： a、送、回风口处 b、恒温工作区内具有代表性的地点 c、室中心 d、敏感元件处 所有测点宜在同一高度处，离地坪0.8m，也可以根据恒温区的大小，分别布置在离地不同高度的几个平面上，测点距外表面应大于0.5m。 4）室内气流流型的检测 对于室内气流流型的检测，实际是检查洁净室内的气流组织方式是否能满足洁净室洁净度的一个关键问题，如果洁净室内的气流流型不能满足气流组织的要求，则洁净室内的洁净度也不会或很难达到要求。

ARKAL 叠片式过滤器选型导则

ARKAL 叠片式过滤器选型导则 一、过滤系统模式介绍： 1、标准系统-过滤液液压反冲洗模式（简称内源反洗模式） 内源反冲洗模式（IS）：水由进水总管通过进水三通阀进入每个过滤单元，过滤的出水直接汇总到出水总管实现过滤，随着过滤的进行，当进出水压差或时间达到设定值时， PLC控制过滤系统进入反冲洗状态，控制系统首先发出信号给第一个单元对应的两位三通阀，该阀门改变方向，截断进水导通排污，反冲洗水由出水总管高速反冲洗第一过滤单元，并由排污口排出，反冲洗大约10-20秒后，第一过滤单元回到过滤状态，等待约几秒后，控制系统依次控制第二个及其以后的过滤单元进行反冲洗，等所有过滤单元反冲洗后，过滤系统回到过滤状态。内源反冲洗模式是利用过滤系统出水的压力反冲洗，要求出水压力和流量达到反冲洗需要的最小值以上，对于进水压力偏低，或过滤单元数较少，或过滤流量较小的系统，建议过滤系统出口处加自动背压阀，反冲洗时背压阀关小或完全关闭，以提高出水反冲洗压力和流量。

2、外源水力反冲洗模式（简称外源反洗模式） 外源反冲洗模式（ES）：水由进水总管通过进水三通阀进入每个过滤单元过滤，过滤的出水经过出水三通阀汇总到出水总管实现过滤，随着过滤的进行，当进出水压差或时间达到设定值时， PLC过滤系统进入反冲洗状态，控制系统首先发出信号给第一个单元对应的进出水两位三通阀，使两阀门改变方向，进水三通阀截断进水导通排污，出水三通阀截断出水导通外源水，反冲洗水由外源水管高速反冲洗第一过滤单元，并由排污口排出，反冲洗大约10-20秒后，第一过滤单元回到过滤状态，等待约几秒后，控制系统依次控制第二个及其以后的过滤单元进行反冲洗，等所有过滤单元反冲洗后，过滤系统回到过滤状态。外源反冲洗模式应用于进水压力低，或过滤单元数太少，或过滤流量太小的应用点。建议采用泵或其他压力清洁水源作为反冲洗外源，反冲洗外源的压力和流量需要达到规定值以上。

初中效过滤器清洗更换规程

****药业有限公司GMP文件 初、中效过滤器清洗、更换SOP 质量部[√]生产部[ ]设备工程部[ √ ]物控部[ ] 人事行政部[ ]财务部[ ]营销部[ ]软膏车间[ ] 综合制剂车间[ ]提取车间[ ]Q C化验室[ ]QA质保室[ √ ]档案室[ √ ] 1.目的：建立初、中效过滤器清洗、更换的标准操作规程，确保洁净区空气使用安全有效，系统正常运行。 2.适用范围：本标准适用空调机组过滤器的清洗、更换 3.责任：岗位操作人员对实施本规程负责，设备工程部管理人员、QA检查员对本规程的 有效实施负责监督。 4.内容： 清洁周期?

空气过滤用的初、中效过滤器，必须在下列情况下进行更换与清洗。? 在额定风量使用条件下，当初、中效过滤器的终阻力大于初阻力的2倍。? 在额定风量使用条件下，初效过滤器每2个月需更换清洗，中效过滤器每4个月需更换清洗。? 当初、中效达到清洗的规定要求后，空调停机，旧过滤器拆卸下来，安装清洗后的新过滤器，并填写“初、中效过滤器清洗、更换记录”。 清洁剂 饮用水 清洗方法 水洗。将需清洗的初、中效空气过滤器拆卸，拿到室外，轻轻拍打，以除去吸附的灰尘。初、中效过滤器的清洗应在室外锅炉房水池进行，以减少外界粉尘的影响。 在过滤器的清洗处，先将冲洗过滤器的水管与饮用水管连接好。将过滤器（如初、中效过滤器为袋式结构，应先翻开滤袋，以确保滤袋的进风面完全暴露，便于清洗）平放在水槽内。? 浸泡时间到后，用手挤压过滤器的滤料（绝不能搓洗或刷洗），以去除过滤器上吸附的粉尘，将水排放。? 通过连接的水管，将饮用水冲洗过滤器。在洗冲洗过滤器时，应使水从过滤器的出风面处反冲洗，直至无明显的洗涤液残留和冲洗水澄清结束。 过滤器清洗结束后，采用烘干或晒干方式干燥。滤器在采取烘干时，应将过滤器立式存放。在采取晒干时，应将过滤器按进风面向下放置。过滤器在干燥时，应确保完全，以防止在储存期间发霉和腐烂。 清洗后的破损观察：将清洗后干燥的过滤器观察表面有无破损现象，有破损的应废弃。并填写“初、中效过滤器清洗、更换记录”，并在记录的备注上填写废弃。 存放要求 干燥的过滤器，应按系统类别把初效、中效分开存放，以防止发生混淆。在存放时，应放在箱子里或采取其它密封方式贮存，并应防止粉尘和老鼠的破坏。 更换检查 已清洁的过滤器第一次使用前，应检查其外观情况。如有破损或边框与滤料脱落等不得安装使用。 安装的过滤器在额定风量条件运行时，应记录过滤器的初阻力。如是清洗过的过滤器，则每一次清洗后的初阻力不得小于10Pa。否则，应视为破损，应淘汰。 空调机组过滤器编号表示方法 过滤器编号由2项汉字拼音简写字母和3项阿拉伯数字组成：

砂石自动叠片过滤器操作规程

砂石叠片自动反冲洗 组合式过滤系统操作规程 1、启动水泵前先检查过滤器的施肥蝶阀是否开启，如未开启则必须开启； 2、检查自动反冲洗阀体的命令管与电磁阀的连线是否连接正确； 3、给砂石叠片自动反冲洗过滤器的电控柜供电； 4、开启水泵电源，使水泵运转；在水泵系统运行进入正常状态后，砂石叠片全自动组合式过滤系统随后进入过滤运行状态。此时，砂石叠片全自动组合式过滤系统排气阀发出哧哧的排气声，同时有水汽从排气阀顶口喷出，随着系统排气结束，排气阀浮子密封锁定后，系统压力表读数随之上升；水泵启动过程中，过滤器周围3米之内不得站人，系统稳定启动后，操作人员靠近系统检查压力； 5、检查砂石过滤器前端压力表的压力，看是否在0.35-0.4Mpa之间，如不在此区间则检查水泵（应水泵的流量应与过滤器相同）是否正常，是否与过滤器的流量配套；如在需求之内则属于正常； 6、检查砂石过滤器后端压力表的指示，看与前端的压力差是否满足0-0.10Mpa 的要求，如小于则符合要求，如大于则应冲洗砂石过滤器中的石英砂，冲洗干净则满足要求； 7、检查叠片过滤器后端的压力表的压力，与叠片过滤器的前端压力表的压差是否满足0-0.12Mpa的要求，如小于则属于正常，如大于则应进行叠片的自动反冲洗，使得满足要求，如压力一直不能满足需求，则应停下水泵，卸掉压力，打开叠片过滤器的不锈钢卡箍，取出叠片松开螺母清洗叠片，冲洗干净后压紧螺母，装入叠片，压好外壳，压紧不锈钢卡箍，然后以上面程序继续清洗其他叠片（网式）过滤器，清洗完成后，进入过滤器的正常运行状态。 8、在运行一段时间后，检查压力表的前后压差是否符合上述要求，若有异常，请按上述进行操作调整。若遇异常情况应立即停泵在进行其他处理，泵未停止不得靠近进行处理，解决问题后再按步骤进行启动； 9、若砂石过滤器经过反冲洗后，压差仍居高不下则属于砂石过滤器中石英砂太脏，打开出砂口，取出石英砂，把结块破碎或清除后，过筛清洗，然后密封出砂口，从进砂口投入清洁后的石英砂，装入量达到进砂口下底面水平（若量少请购买同规格清洁石英砂补充）即可密封进砂口，最后按上述1~8步骤依次操作，使过滤系统正常运行。 10、每次停泵前，即系统运行结束准备关机之前，务必要通过砂石叠片全自动组合式过滤系统控制器反洗按钮来手动启动反冲洗，让整个砂石叠片全自动组合式过滤系统反冲洗一次，防止过滤系统赃物长时间积存在砂石滤料、叠片叠芯上，对部件造成损伤。 12、停泵后检查个连接处看有没有松动的地方，便于系统正常运行； 14.关闭控制柜的电源开关；

叠片盘式过滤器说明书 工作原理 维护保养

叠片盘式过滤系统说明书（Discs plate filtration system）

一、安装 1.1地基：新型全自动过滤器占地远小于传统的砂滤器或其他机械过滤器，可以根据需要靠边角布置。设备自重小，对地基无特殊的要求，仅需要保持水平即可，如果地基难以达到水平要求，可以采用地脚对设备进行固定，设备在有坡度的基础上安装、侧装甚至倒装均不影响其运行效果。小型系统可直接安装在管道上，大中型系统采用地脚连接，其高度可根据现场情况进行调整。 1.2连接：过滤器进出水管均采用标准法兰连接，小型系统采用螺纹连接。 1.3反冲洗：过滤系统自动利用其他过滤单元的过滤后清水或外部提供的冲洗水进行反冲洗。由于耗水量小，对设备出水量无明显的影响。 二、特点 2.1过滤系统的优点及特征 2.1.1系统有稳定的过滤效率本系统采用凹槽式的过滤片作为过滤器的核心元件，均度达到国际一流标准。过滤针对不同种类的悬浮杂质包括有机杂质和无机杂质均有效。 2.1.2系统采用模化块，节省占地本系统的各个过滤单元芯和接口的可换性保证了过滤器组合的多样性，用户可按需取舍、灵活多变，以保证达到你的使用的要求，系统紧凑。 2.1.3高效反冲洗节能节水系统的反冲洗单元需要7—20 秒内即可以完成，一般情况下反冲洗消耗水量低于过滤水量的0.5%，（50L-100L 单个过滤单元一次反洗耗水），对于粘性杂质也可以达到高效冲洗，适用范围更广。 2.1.4全自动控制连续出水系统的过滤和反冲洗系统同时进行，系统自动维护产生的压力损失和流量损失小。一个一个轮流反冲洗，其它正常工作。这样就保证了系统高的工作效率。 2.1.5精确过滤可根据用水要求选择不同精度的过滤盘片，有5μ、20μ、50μ、80μ、100μ、120μ、150μ、200μ、300μ、400μ、500μ、600μ等多种规格 2.2机器的特点 2.2.1外形美观本产品采用经典的圆桶形状来设计，选材精良，结构紧凑，可以改善贵公司的企业形象。

叠片过滤器过滤叠片的设计要点及结构优化

叠片过滤器过滤叠片的设计要点及结构优化 叠片过滤器过滤叠片的设计要点及结构优化 摘要：叠片是叠片过滤器中一个非常关键的部件，本文主要介绍了过滤叠片设计的理论依据、参数计算、结构设计的要点，并通过软件对叠片之间进行流场分析，进一步优化叠片的结构。 关键词：叠片；过滤器；结构设计； The designing key of the disc in the discs-type filter and structure optimizing Zhang-Zhihai (Guang Dong Lian su technology and industry Co. , Ltd, Shunde 528300) Abstract:Disc is the very important part of the discs-type filter. This article introduce the disc designing points including the theory、parameter、structure that affect the filtration result.In addition, optimize thedisc structure depending on the result of the water field analyzing by the Fluent software. Key words:disc; filter; structure design; 中图分类号：TU318 文献标识码：A文章编号： 概述 水资源是人类不可替代的重要资源，水污染是世界各国共同关心并探讨解决的问题。污水处理需要使用各种过滤设备，叠片过滤器与其他过滤装置相比，具有过滤精度高、截留杂质的能力强、使用寿命长等优点，因此被广泛应用于工业污水处理、农业灌溉系统等领域中。 叠片是叠片过滤器中一个非常关键的部件，它是两边刻有大量一定微米尺寸沟槽的塑料圆环薄片。由一系列这样结构的塑料片叠压在内撑上并压紧，叠片之间的沟槽交叉，从而制造出拥有一系列独特过滤通道的深层过滤单元。本文主要介绍了在设计过滤叠片时应注意的