反渗透设备价格技术文章

反渗透设备价格技术文章

反渗透设备价格

反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后来逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、食品、饮料、海水淡化等领域。

反渗透设备价格优势

具有应用范围广、全自动控制运行、操作简便、工艺先进、产水水质稳定、运行费用低、绿色环保无污染、占地少、维护方便等优点。

反渗透设备价格系统组成

预处理系统

一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。

反渗透装置

主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。

后处理系统

是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。

清洗系统

主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染，出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。

电气控制系统

是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

反渗透设备价格应用领域

1.民用反渗透纯净水系统：广泛用于学校、医院、家庭、机关、宾馆、团体等单位用水。

2.反渗透纯净水系统：专门用于小区、楼宇及房地产饮用水。

反渗透系统控制操作说明书

反渗透系统控制操作说明书 一、 概述 如图所示是反渗透系统的工艺流程图，系统主要有以下几个部分组成：原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。 从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱，除盐水供给用户使用。RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次，以保证装置的除盐水能力。 二、 技术参数 电源：三相四线（660V/50HZ ）;控制电源：（220V/50HZ ） 装机容量：40KW 环境温度：—20℃---—60℃ 相对湿度：不大于80%（25℃） 工作环境：矿井 防护等级：矿用隔爆型 电机防护等级：MA 原水泵：660V/50HZ ，2.2KW 数量：2台 高压泵：660V/50HZ ，7.5KW 数量：1台 除盐水泵：660V/50HZ ，4KW 数量：2台 原水箱 原水泵 W1 Y1 H1 H2 加药装置高压泵 F1 B1B2 B3 Y2 砂滤器炭滤器 Y3 加药装置Y4 精滤器 F2 除盐水箱 除盐水泵 W2 B4B5 F3 F4 RO装置

加药泵：660V/50HZ ，0.55KW 数量：4台 阀门：DC24V 50W 数量：5台 机箱外形尺寸：1200×1000×800 电机绝缘等级：F 级 控制方式：手动/自动 三、 操作方式 如图所示是控制箱的面板布置图： 参数显示 手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机 原水进水阀 开/关反渗透进水阀 开/关反渗透浓水阀 开/关 反渗透淡水阀 开/关备用 原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止 反渗透启动 反渗透停止 系统在就地PLC 控制状态下，包含自动/手动控制： 3.1手动操作 手动时，可按工艺要求启动每台用电设备；操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置： 泵的操作:按启动键启动泵，按停止键停上泵的运行。 阀的操作:将旋钮开转到开位置时阀打打，转到关位置时阀门关闭。 3.2自动操作

反渗透设备操作说明书共13页

反渗透设备操作说明书 目录 一、工艺简介 (2) 1、工艺流程简图 (2) 2、工艺说明 (2) 二、反渗透主机说明 (4) 三、设备启动 (5) 四、停机 (6) 五、注意事项 (6) 六、常见故障 (6) 七、产水量温度校正 (7) 7.1产水量的温度校正参数 (7) 7.1温度对产水量的影响 (7) 八、污染与清洗 (7) 8.1 清洗特别提示 (7) 8.2 膜污染 (7) 8.3 污垢成份 (10) 8.4 物理清洗 (11) 8.5 化学清洗 (14) 8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14) 8.5.2 推荐的清洗药品 (15) 8.5.3 化学清洗系统 (19) 8.5.4 化学清洗过程 (21) 8.5.5 系统杀菌 (22) 8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23) 一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。 注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。 原水变频增压系统：

RO反渗透方案及操作说明

1.反渗透简介 1-1 膜法分离分类 膜法液体分离技术一般可分四类：微滤(MF)截留微米之间颗粒；超滤(UF) 截留微米之间颗粒；纳滤（NF）能截留1纳米（微米）而得名；和反渗透(RO)，反渗透能阻挡所有溶解性盐及分之量大于100的有机物，但允许水分子透过。反渗透广泛用于海水及苦咸水淡化,锅炉给水,工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程，在离子交换前使用反渗透可大幅度地降低超作费用和废水排放量。被视为最精密的膜法液体分离法。 1-2反渗透原理 我们知道渗透是指稀溶液中的溶剂(水分子)自发地透过半透膜进入浓溶液(浓水)侧的溶剂(水分子)流动现象。在溶液自然渗透的过程中，浓溶液侧液面不断升高，稀溶液侧液面相应降低。直到两侧形成的水柱压力抵消了溶剂分子的迁移，溶液两侧的液面不再变化，渗透过程达到平衡点，此时的液柱高度差称为该溶液的渗透压。反渗透原理是：若我们在浓溶液侧施加压力克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的凈化水。RO主机就是以反渗透原理为基础进行水质纯化的。(请参照下图) 反渗透在运行过程中，水流以一定速度横向流过膜管的同时，由于压力存在的原因，纯水纵向透过反渗透膜而进入集水层，从中心集水管排出。而浓缩高浓度水横向流过膜管，从排水管路排走。 1-3 影响反渗透膜性能的因素 1-3-1 基本定义 1）回收率：指膜系统中给水转化成为产水时透过液的百分率。膜系统的设计是基于预设的进水水质而定的，设置在浓水阀可以调节并设定回收率。回收率常常希望最大化以便获得最大产水量，但是应该以膜系统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限置。 2）脱盐率：通过渗透膜从系统进水中除去总可溶性的杂质浓度的百分率，或通过膜脱除特定组份如

第七章 换热设备.

第七章换热设备 ?第一节热源与加热方式 ?一、热源的种类与特点 ?加热的定义：使物质温度升高的操作，使物质分子运动动能增大的操作 ?加热方式： ①氧化反应---燃烧②电热转换，焦尔热 ③光热转换，太阳能④摩擦生热 ⑤能量转移，热泵，传热 ?加热作用：①减少水分，干燥②抑制微生物，杀菌 ③生化作用，熟制 ?能源种类：①固体燃料，煤，柴； ?②液体燃料，重油、煤油、柴油； ③气体燃料，液化石油气、天然气； ④电能；⑤太阳能。

二、加热方式的种类、用途和经济性 ?加热方式基本有三种： ?①利用热源或燃烧燃料产生烟气，直接或间接对物料加热； ?②利用热源产生的蒸汽，通过换热器，将空气、水或油等先进行预热，成为载热体（介质）再直接或间接对物料加热，前者主要是介质与物料进行对流传热的过程，后者主要是介质再通过设备中的器件（管、壁等）对物料进行传导加热的过程； ?③物体被加热产生电磁波，以辐射方式对物料加热。

第二节工业锅炉 ?一、分类 ?工业锅炉按其容量、结构、所用燃料和按照方式等进行分类。工业锅炉的类型见表7－2。

二、技术和经济性的指标 ?（一）蒸发量蒸发量是指蒸汽锅炉每小时产生的额定蒸汽量。单位是“t/h”或“kg/h”。它表明锅炉容量的大小。热水锅炉每小时的产热量，称为发热量，单位是“kJ/h”。 ?（二）压力蒸汽锅炉出汽口处的蒸汽额定压力（表压）或热水锅炉出水口的热水额定压力（表压）称为锅炉的工作压力（Pa）工程制单位是“kgf/cm2”或“大气压”。 ?（三）温度生产饱和蒸汽的锅炉只标明其工作压力，查表可得蒸汽的温度。生产过热蒸汽的锅炉或热水锅炉，必须标明蒸汽过热器出口处过热蒸汽的温度或热水出口处的水温。 ?（四）锅炉的效率锅炉的效率是指锅炉用于生产蒸汽或热水的热量占所消耗燃料的全部热量的百分比。它是锅炉的最重要的经济指标。一般工业锅炉的效率为60％～80％。 ?（五）煤水比锅炉单位时间的耗煤量和所产生的蒸汽量之比，称为该锅炉的煤水比，它与锅炉的型式、燃煤品种和运行管理情况有关，一般为1：6—l：15。 ?（六）金属消耗率锅炉的金属消耗率是指制造锅炉耗用的金属重量与其额定蒸发量之比，工业锅炉的金属消耗率为2—6。

(完整版)反渗透设备操作手册及说明书

反渗透设备操作手册及说明书 一、反渗透设备基本原理 反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原 理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。 对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套 系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映 该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。 二、反渗透设备进水与环境要求 电源：380V 50Hz 水源供应量：3.0m3/h 进水要求：

进水温度: 5-45℃ 进水PH值： 3.0-10.0 进水SDI(15分钟) <5 进水浊度 <2NTU 自由余氯浓度 <0.1ppm 该设备应放置室内，以免加速设备机械部件的老化。 设备所在地，应设有排水沟。排水量最大1.5T/H。 设备所在地，应设有照明设施，以便操作。 设备所在地，应留有足够的操作空间，以便操作与检修。 设备，应避免接触腐蚀性烟尘气。 三、设备操作 开机 1、检查电器及管路，确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关 3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。

4、系统开始自动运行 关机： 打开【冲洗电磁阀/手动】，冲洗2分钟。 打到【总电源/关】 打到【冲洗电磁阀/自动】 反渗透膜的手动冲洗： 冲洗：确信原水箱有水并有水补入，打开【冲洗电磁阀/手动】 旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】 冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】 反渗透阀门的调节： 反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求，设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行，只需调整一次，以后保持手动阀门开度不变即可。 1、检查电器及管路，确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关

计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养

计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养 为使在用计量器具处于正常完好的状态，保证测量的准确可靠，计量器具操作人员应正确、合理使用计量器具和仪器设备，并要做好日常维护保养工作。计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养应按如下进行。 一、大型仪器设备： 1.操作人员应进行必要的技术培训，取得上岗证书，熟悉仪器设备的使用说明书，了解工作性能、附件的作用及用法，严格按操作规程操作。 2.仪器设备的使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规定要求。 3.定期进行保养，如工作导轨工作面应上油，电器设备应定期通电等，防锈、防霉变措施正确。 4.除仪器设备的专业维修人员外，任何人不得任意拆装、调整，有封印的部位的封记不得破坏，以免破坏仪器设备的性能。 5.仪器设备使用结束，对有可能影响仪器设备性能的部位如手接触非油漆部位等进行必要的保养，切断工作电源，做好交班记录。 二、三大类量具 a)卡尺： 卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡尺等各种卡尺。 1.文明操作，合理使用，使用后应将卡尺放在工具盒内，不乱拿乱放。 2.不能将卡尺当作其它工具使用，如当锒头敲击工件，将卡尺的量爪当划线工具等。 3.使用前，使用人员应将卡尺测量面的油污揩擦干净，检查卡尺各部份的作用是否正常、可靠，“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时，不应有可见的白光（允许有可见蓝光）。 4.使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和

损坏量具，应待被测工件处于静态后进行。 5.用卡尺内测量爪测量工件，不能测量Ф10mm以内的内孔。 6.电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内，以免损坏电子元件。 7.使用后要对卡尺进行必要的保养，擦净油污、铁屑，如卡尺接触水液，需用清洁汽油擦洗干净，（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防锈油。卡尺放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙，以防卡尺测量面锈蚀。 8.电子数显卡尺不使用数据出口端时，不要将端口盖拆下，并不要将金属器件任意触及输出端，以免损坏电子元件。 9.发现卡尺有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。 b)微分量具: 微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、测厚千分尺等，还包括微米千分尺、杠杆千分尺等。 1. 文明操作，合理使用，使用后应将千分尺放在工具盒内，不乱拿乱放。 2.不能将千分尺当作其它工具使用，如当锒头敲击工件等。 3.使用前，使用人员应将测量面的油污揩擦干净，检查千分尺各部份作用是否正常、可靠，“0”位是否准确。 4.使用中，不能在机床还在转动时就去测量工件，以防测量人员发生危险和损坏量具，要待被测工件在静态后进行。 5.微分量具有测力装置的，测量工件时应用测力装置测量；调整测量范围时，应手握尺身，转动微分筒使测杆位移至所需位置。 6.使用后要对千分尺进行必要的保养，擦净油污、铁屑，如测量面接触水液，需用清洁汽油擦洗干净，（不可使用丙酮、酒精），然后在工作面涂上防锈油。微分类量具放入量具盒前应使两测量面保持一定缝隙，以防测量面锈蚀。 7.发现千分尺有故障或示值不准确，及时报告，由厂计量人员处理。 c)表类量具： 表类量具主要有百分表、杠杆百分表、内径百分表、千分表等。 1. 文明操作，使用后应将表及附件放在工具盒内，不乱拿乱放。

换热站设备维护方案

换热站设备维护方案 各站设备经过上一个采暖期的运行，针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题，编制本维护方案。 编制依据：SB1612锅炉水质规程技术条件，GB50273—98热力工业炉设备安装规划，EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。 主要编定以下几个方面维护方案：—、用电设备线路的维护，二、水泵的维护，三.伐门仪表的维护，四.水系统管路系统的维护。五其它设备的维护。 一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电，做好用电设备的维护，故障处理及检修是十分重要的。着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。 A1、电动机的检修：异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机；另一种是绕线异步电动机。二者之间主要区别是转子构造不同。 （一）电动机的运行检查①检查电源电压是否正常，对于380V电动机，电源电压不宜低于360V或高于400V。②检查线路的接线是可靠，熔断器的安装是否正确，熔丝有无损坏。 ③检查联轴器的连接是否牢靠，机组转动是否灵活，有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。 ④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。⑤对于新安装或长期停用电动机，在以上检查之前还应进行下列检查，〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法，测试前，应先将北欧表进行检验，即将兆欧表测方试编短路，并摇动兆欧手柄，看指针是否指在“0”位置；然后将测方式端断开，再摇动手柄，盾指针是否指在“∞”位置上，测方式是，要把兆欧表平置放稳，摇动手柄时能产生很高的电压，在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时，不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线，以防触。〈2〉检查电动机轴承是否有油。如轴承缺油，应及用补足。一般（鼠）笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂，温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。〈3〉一台电动机的连续启动次数一般不宜超过3—5次，以防止启动设备电动机过热。〈4〉合闸后如果电动机不转或转速很慢，声音不正常时，应速拉闸查明原因，如检查电源电压是否正常。熔丝是否熔断，电动机引线是否松脱或断线，负载是否过重，被带动的机械是否有故障，电动机绕组是否断路或短路等。 A2、电动机维护的主要内容： ①应经常保持清洁，不允许有水滴，油滴或杂物落入电动机内部。 ②注意电动机的运行电流（负载电流）不得超过铭牌上规定的额定电流。 ③注意电源、电压是否正常，一般电动机要求电源电压的变化不得超过额定电压 的±7%，三相电压的差别不得大于5%。

反渗透设备的行业标准

反渗透设备的行业标准 反渗透水处理装置 1.适用范围 本标准规定了反渗透水处理装置的定义，规格与型号，要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输和贮存。 本标准适用于处理工业废水和城市污水净化再利用的反渗 透水处理装置，也适用于一般天然水的净化，除盐的反渗透水处理装置。 2.规范性引用档 下列档中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用档，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些档的最新版本。凡是不注日期的引用檔其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图标标志 GB 8978 污水综合排放标准 GB 9969.1 工业产品使用说明书总则 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

DL/T 5588 水质污染指数测定方法 JB/T 2932 水处理设备技术条件 JB/T 5995 机电产品使用说明书编写规定 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 反渗透膜反渗透膜是一种用特殊材料和加工方法 制成的，具有半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下，使水溶液中的水分子和某些组分选择性透过，从而达到淡化，净化或浓缩分离的目的。 3.2 脱盐率表明设备除盐能力的数值。 3.3 水回收率表明设备对进水利用能力的数值。 3.4 产水量指水温为25℃的进水在规定的运行压力下，单位时间内经反渗透水处理装置处理后所得含盐量较低的水的 体积，单位为m3/h。 3.5 膜通量指单位面积反渗透膜在单位时间内透过的 水量，单位为L/m2 h. 3.6 级在反渗透水处理装置中，反渗透膜组件按淡水的流程串联的阶数，表示对水利用反渗透膜进行重复脱盐的次数。

反渗透设备通用说明书

反渗透(RO) 纯水设备操作说明书 xx环保科技有限公司

目录 设备开机程序 (2) 设备关机程序 (3) 原水的进水要求 (3) 设备动力 (3) 工艺流程 (3) 预处理清洗操作流程 (4) 石英砂过滤器操作规程 (4) 活性炭过滤器操作规程 (5) 软化器操作规程 (6) 反渗透（RO）主机操作 (8)

设备开机程序 第一步、准备电源（220V/50HZ）（见图一）。 第二步、打开RO主机的电源开关（红色），使进水电磁阀工作。 第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。 第四步、打开原水泵开关，使其压力达到RO主机的进水压力，直到RO 主机的浓水流量计内有水通过为止。 第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时，打开“高压泵”开关。 第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力（1.0Mpa）。 第七步、调节RO主机后面的浓水开关，使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力（1.0Mpa）时，其流量与主机相匹配。 图一

设备关机程序 第一步、关闭RO主机的“高压泵”。 第二步、关闭原水的“原水泵”。 第三步、关闭水源进水开关。 原水的进水要求 原水的进水流量: 依据设备出水参数确定 原水的进水压力: 0.1Mpa～0.5Mpa 原水的进水浊度: ≤0.1NTU 原水的TDS: ≤1000PPm/L(20mmol/L) 设备动力 电源：220－240V/50HZ 总功率：依据设备型号确定 工艺流程 增压泵→石英砂过滤→活性炭过滤→软化→精滤→高压泵→RO主机（见流程图二）

增压泵软化 反渗透 (RO) 系统 高压泵 精滤 纯水出口 自来水 活性炭过滤 石英砂过滤 （图二） 预处理清洗操作流程 预处理：预处理是为了达到RO主机的进水要求。预处理包含：增压泵（可选）、石英砂过滤器、活性炭过滤器和软化处理器。 第一步、清洗石英砂，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗石英砂工作程序：反洗—正洗——运行 第二步、清洗活性炭，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗活性炭工作程序：反洗—正洗——运行 第三步、清洗树脂，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗树脂工作程序：反洗—正洗——运行 石英砂过滤器操作规程 石英砂的技术参数 1.石英砂的添加量：依据罐体型号确定。 2.工作压力：0.1～0.5Mpa 3.玻璃钢罐体的工作压力：≤0.5Mpa，极限压力：0.6Mpa。 控制头的工作说明

超滤+反渗透

超滤+反渗透

三期脱盐水操作要点 一．超滤 1.1投运前检查工作 1.1.1 原水箱液位高于1.2米，原水箱出口门打开。 1.1.2 仪表及擦洗用储气罐压力高于0.4MPa。 1.1.3原水泵、超滤反洗水泵就地出入口门开关正常；超滤与原水泵对应关系已选择； 超滤反洗水泵、次氯酸钠加药泵已保证至少一台在主用位置。 1.2 超滤运行 1.2.1 投运时点击所要投运超滤的程控启动按钮，所选超滤自动投运，启动相关泵及阀 门；停运时点击手动停止按钮，所选超滤自动停运，停运相关泵并关闭阀门。1.2.2 超滤运行过程中注意调节原水泵频率，一般在25-35HZ间调节。使超滤进水流量 控制在170-190t/h。 1.2.3 超滤采用错流运行，回收率约90%。回收率通过错流手动门调节。 1.2.4 超滤多套运行，其中一套进入正洗时，该套超滤进水流量会变大，若进水流量超 过200t/h则需通过正洗手动门限制流量，防止超滤过流。 1.2.5 超滤进水压力应小于0.4 MPa，反洗压力小于0.2MPa，跨膜压差（TMP）小于 0.1MPa。跨膜压差计算公式：（进水+浓水）/2—产水 1.2.6 超滤应在反洗后的正洗步序进行停运操作。好处：膜刚进行进气反洗正洗操作， 膜表面干净；该步正洗加杀菌剂，防止停运超滤滋生微生物。 1.2.7 超滤累计运行48次后进行CEB操作，一般原则两次碱一次酸。Ceb及酸碱频率 可根据运行情况适度调整（如压差、进水铁离子等）。 1.2.8 超滤在前三台投运时，超滤与原水泵一一对应，当第四台超滤投运时，三台原水 泵同时升频以满足四台超滤运行，泵选择框中频率1为一一对应时的频率，频率2为三对四时的频率。 1.2.9 若四套超滤均运行，要停运其中一台时，应先停运第四套投运的超滤；若要停 运前三套投运超滤中的一套，则需将要停运超滤所选泵连接至第四套投运超滤，之后再停要停运的超滤。 1.2.10当多套超滤投运，假设超滤A正在进行反洗步序（反洗准备-正洗），而超滤B 也要进反洗步序时，则超滤B继续运行，直到A结束正洗后，B再进入反洗步 序。若出现多套超滤需要反洗时，则由A至B依次进行反洗。某套超滤进行CEB 操作时，其他超滤也会等待其完成后再进入反洗。 1.2.11 原水泵电气故障信号发出后，自动切换至备用泵。备用泵变为主泵，报故障泵 变为备用泵。 1.2.12 超滤投运时，应密切观察给水母管流量是否增加正常，尤其投运第2、3、4套 时，避免出现泵空转。 1.2.13 超滤运行时要注意次氯酸钠的正常投加。次氯酸钠投加不正常会导致超滤膜微 生物滋生，使膜压差增大，污堵超滤膜，超滤产水SDI不合格进而污染反渗透 等一系列问题。次氯酸钠投加可通过产水余氯表检查，若发现产水余氯小 0.3ppm则需检查加氯泵，避免出现泵启动但不上药的情况。 1.3 停运保养 1.3.1 连续停运一周以下时，每天进行一次进气至正洗的步骤。 1.3.2 连续停运一周以上，可联系设备厂家进行相关药剂保养。

板式换热器的日常维护与检修步骤

板式换热器的日常维护与检修 一、板式换热器的日常维护：板式换热器属于静设备，不易损坏，日常只需检查进出口立体的温度、压力、流量是否在设计范围内，如果不是要调节好工况；检查板式换热器是否有跑冒滴漏现象。 二、板式换热器常见故障及处理方法： 第一，板式换热器的板片发生错位。对于介质流量和压力变化、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器，容易发生板片错位现象。板片错位后，又是很快出现外漏；有些虽然不是立即发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都必须及时处理。引起错位的主要原因有：换热器板片变形；板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。处理方法是应及时更换变形的板片和滑离的垫片。 第二，现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对的抽出，如果数量不太多，减少的流道数相对也不多，组装后的板式换热器可继续使用，对生产影响不会很大。 第三，板式换热器发生渗漏现象。由于板式换热器的密封周边较长，板片又较薄，在使用过程中可能会出现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况。

1.板式换热器的内漏。这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板式换热器板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变化中加以判断。 2.板式换热器的外漏。这是指板式换热器设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容易发现，引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发生这种渗漏时，应及时在渗漏部位做上记号，打开设备以更换垫片或板片。 这种渗漏的停机检查方法是： ①拆开板式换热器，清楚表面上的污垢，擦干后将换热器重新组装起来。在一侧进行压力为0.2～0.3MPa的水压试验。观察另一侧板片的出水位置并做好标记，打开后检查未试压侧的板片，其中湿的板片则是损坏。 ②在现场也可用透光、着色检查方法，查出废板片。 凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换，重新组装后使用。 第四，运行状况偏离工艺要求。新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或减少换热面积，以及改变流程组合。

反渗透系统操作说明书25页

肇东伊利乳业有限责任公司 软纯水项目 反渗透系统操作说明书 JJZY-GT06-04 北京建技中研环境科技有限责任公司 Beijing Jianjizhongyan Environment Science& Technology Co., Ltd. 二○○六年六月

目录 第一章反渗透技术原理1 1.1反渗透膜1 1.2反渗透膜的机能2第二章反渗透系统组成4 2.1系统处理规模与要求4 2.1.1产水水质、水量、回收率4 2.1.2进水水质4 2.2工艺流程4 2.3系统组成说明5 2.3.1多介质过滤器5 2.3.2保安过滤器5 2.3.3高压泵5 2.3.4反渗透装置5 2.3.5加药装置6 2.3.6清洗系统7 2.3.7纯水泵7 2.4工艺设备汇总7 2.5仪器仪表8第三章反渗透系统启动10 3.1药液的配置10 3.2多介质过滤器操作10

3.2.1运行操作10 3.2.2反冲洗11 3.3反渗透操作11 3.3.1启动前准备11 3.3.2开机12 3.3.3关机12 3.4控制连锁13第四章反渗透系统运行与维护14 4.1保安过滤器滤芯的清洗与更换14 4.2反渗透膜的清洗14 4.3反渗透膜元件的一般保存方法15 4.3.1适用范围15 4.3.2短期保存16 4.3.3长期停用保护16第五章设备常见故障与维修18附录：20表1.常见污染形式20表2.建议使用的常见清洗液21

注意： 违反操作规程的操作所造成的设备故障和损伤，以及在没有操作记录可以追溯情况下的性能偏离，索赔的请求是不会被接受的；同时对设备的检修也将造成困难。

超滤、反渗透操作规程

废水回收系统手动操作规程 一、多介质过滤器系统手动操作 1、开机： ①检查多介质过滤器进水阀、上排阀是否已经开启。 ②初排废水池絮凝层：开启提升泵，将废水池底部的絮凝层排去一些，尽可能 的使其不进入到多介质过滤器。初排时水显深黄色，待水较清时，即可结束排放。排放时间约为3~4min。 ③换水：打开多介质过滤器下部排水阀，关闭上排阀，使其正洗换水约5~6min 左右，在设备停运8小时以上，应该要做到这一步，少于8小时，可以只要2min左右。 ④出水：正洗换水完毕后，可开启多介质过滤器出水阀，关闭多介质过滤器下 部排水阀。设备转入正常运行状态。（附注：关于多介质过滤器出水流量的确定，目前暂将进入废水池的流量确定为90m3/h，其絮凝剂与杀菌剂的投加也是按此流量来投加的。由于多介质过滤器是全流量过流，因而其产水量也是 90 m3/h。此后的超滤、RO系统的各项流量数据均是以此为基础而得出的， 在此也一并说明。） 2、停机： ①打开多介质过滤器上部排水阀，关闭出水阀。 ②停提升泵。（注意：在手动操作状态下，多介质过滤器进水阀、上排阀在停机 时，应为常开状态。） 3、多介质过滤器的反冲洗： 其反冲洗的条件一般有两种： ①压差法：当过滤器进出水压差到0.05~0.1MPa时，过滤器就应该要反冲洗了。 ②定期法：可根据现场废水水质情况，定时冲洗过滤器。根据现场的温度、水 质情况，建设每运行12小时反冲洗一次。 ③反冲的步骤： ⑴气冲洗：先将过滤器的下部排水阀、上部排水阀打开，关进水阀、出水阀，将砂滤器中的水排至下视镜中部即可，关闭下排阀，然后打开多介质过滤器进气阀，并注意砂层气洗情况。在此请注意进气阀一定要缓慢开户，否则压缩空气将

反渗透操作说明书

40吨/小时反渗透设备 操 作 说 明 书 用户名称： 设备制造商：

目录

一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水→进水电动阀→原水箱→原水变频恒压供水系统→石英砂过滤器→活性炭过滤器→还原性杀菌剂添加→阻垢剂添加→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组件→纯水箱→纯水变频供水系统→用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。 注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。 原水变频增压系统： 将原水进行向后续设备输送、增压，保证后续设备用水充足，同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。两台水泵为一用一备，由变频器控制，当水量不足时两台自动同时启动。 石英砂过滤器： 过滤器内部装填精制石英砂，主要滤除水中悬浮物、大颗粒物、部分胶体等，降低原水浊度。桶体采用304不锈钢，采用手动蝶阀对过滤器清洗（清洗过滤器应当在反渗透主机停机时进行）。 一般设备累计工作30-60小时需要对石英砂过滤器进行清洗，清洗步骤为反洗15-20分钟，正洗15-20分钟。 活性炭过滤器： 过滤器内部装填果壳活性炭，主要滤除吸附水中胶体、有机物等，降低原水浊度。桶体采用304不锈钢内部衬胶，采用手动蝶阀对过滤器清洗。一般设备累计工作40-80小时需要对活性炭过滤器进行清洗，清洗步骤为反洗15-20分钟，正洗15-20分钟。 还原性杀菌剂添加设备 对原水进行杀菌灭藻，通过计量泵自动连续或间断向原水中加入反渗透膜专用还原性杀菌剂。如果原水水质较好，水中细菌含量不超过国家饮用水标准，则可采取间断式加药。计量泵设有独立

通用单级反渗透纯水机说明书

单级反渗透纯水机 使用说明书 xxxx水处理设备有限公司 敬告：欢迎使用本机、请妥善 保存说明书、谢谢

3、概述 本机采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。 本机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、易于维护保养。并采用反渗透程序控制器控制系统自动运行，运行过程、故障采用面板显示、操作简单，开关系统仅需一个开关即可完成，大大提高了系统运行稳定性。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。 进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤500us/cm 的自来水。 出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。 二、主要参数 每个设备的工作周期如下：

1、石英砂过滤器 累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。 2、活性炭吸附滤器： 当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。 3、保安过滤器 一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯 4、反渗透过滤器 累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。 累计工作2900小时后应更换RO膜。 特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。 三、预处理器的操作说明 1：多介质过滤器的操作说明： A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路过滤阀，按自下而上顺序 装填粗、细石英砂，旋紧顶端多路阀。 B、接通水源、电源。 C、参照多路阀说明书对多介质过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出 水澄清，将多路阀旋向工作位置。 D、石英砂必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装） 2：活性炭吸附过滤器的操作说明： A、活性炭吸附过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路过滤阀，按自下而上 顺序装填粗石英砂铺底，然后装填活性炭，旋紧顶端多路阀。 B、接通水源、电源。 C、参照多路阀说明书对活性炭吸附过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤 器出水澄清，将多路阀旋向工作位置。 D、活性炭必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装） 3：树脂软化过滤器的操作说明： A、树脂软化过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路软化阀，装填阳离子软 化树脂，旋紧顶端多路阀。

超滤+反渗透技术说明Word版

一、总则 1.1本技术规范书适用于工业园区取供水工程超滤、反渗透及离子交换除盐水系统及其配套设备，它提出了该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面对本招标书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本招标书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在差异表中提出。 1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求。 1.5 本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.8 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9 本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。

二、工程概况 2.1工业园区取供水工程，主要为园区内焦化锅炉等提供水源。 2.2 厂址条件 本期取供水工程，厂址设在临涣工业园内，所在区域地形系平原，地势平坦。设备通过公路和铁路运抵现场。 2.3气象特征值 2.3.1厂址： 2.3.2年平均大气温度13.0℃ 2.3.3年平均相对湿度64% 2.3.4极端最高气温41.1℃ 2.3.5极端最低气温-26.8℃ 2.3.6多年平均降水量608.2mm 2.3.7多年平均大气压力1008.6hPa 2.3.8最大积雪深度23cm 2.3.9多年平均风速 2.9m/s 2.3.10多年最大瞬时风速22.7m/s 2.3.11 10分钟平均最大风速22.3 m/s 2.3.12 地震基本烈度7度 2.4 厂区工程地质 厂址工程地质条件及稳定性良好，不易发生地质灾害，不压覆矿产，不压文物，适合工程建设。

反渗透设备通用说明书

反渗透(RO) 纯水设备 操作说明书 xx环保科技有限公司 目录 设备开机程序............................................................................................................... 设备关机程序............................................................................................................... 原水的进水要求........................................................................................................... 设备动力....................................................................................................................... 工艺流程....................................................................................................................... 预处理清洗操作流程................................................................................................... 石英砂过滤器操作规程............................................................................................... 活性炭过滤器操作规程............................................................................................... 软化器操作规程........................................................................................................... 反渗透（RO）主机操作............................................................................................... 设备开机程序 第一步、准备电源（220V/50HZ）（见图一）。 第二步、打开RO主机的电源开关（红色），使进水电磁阀工作。 第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。 第四步、打开原水泵开关，使其压力达到RO主机的进水压力，直到RO主机的浓水流量计内有水通过为止。 第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时，打开“高压泵”开关。 第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力（1.0Mpa）。 第七步、调节RO主机后面的浓水开关，使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力（1.0Mpa）时，其流量与主机相匹配。

换热设备管理规定

沧州分公司企业标准 换热设备管理规定 QG/SHCZ 11·122—2008(A/0) 1 范围 本规定规定了换热设备设计、制造、安装、使用、维修、检验、更新和报废的管理办法。 本规定适用于沧州分公司的换热设备的管理。 2职责 2.1 机动部 2.1.1负责换热设备的归口管理，贯彻执行国家及上级部门颁发的有关条例、规程、规定、技术标准等，制（修）订本公司相应的换热设备管理制度，并监督、检查执行情况。 2.1.2负责设备采购前技术谈判和签订技术协议。 2.1.3 负责审查换热设备改造方案和施工方案, 参与新建装置、技改、大修或更新项目中换热设备设计图纸的审查。 2.1.4 建立换热设备台帐和主要换热设备技术档案。 2.2 生产车间 2.2.1负责贯彻执行上级有关换热设备管理的有关标准、条例、规定和制度。 2.2.2负责本单位换热设备的使用和维护管理。 2.2.3建立健全本单位的换热设备台帐、技术档案。收集、保存换热设备 2008-10-10发布 2008-10-11实施中国石油化工股份有限公司沧州分公司

的图纸资料。 2.2.4 负责编制换热设备的检修计划。 3 管理要求 3.1 设计 3.1.1 换热设备的设计由取得国家主管部门颁发的“压力容器设计单位批准书”的单位承担，设计单位（设计人员）应对所设计的换热设备的安全性能负责。 3.1.2 使用单位负责换热设备设计委托，委托书应提供设备的工艺条件和操作参数等，有腐蚀性或有特殊要求的要加以注明。 3.1.3大修、更新项目中换热设备的结构型式和材料一般不能改变，但对于那些结构不合理、受介质腐蚀严重、寿命短、制约装置满负荷长周期生产的换热设备，设备管理人员可提出更改意见，经设备副总工程师组织专业人员讨论确认后实施，但必须严格执行有关标准和规定。 3.1.4新建装置和技改项目换热设备的设计除应遵照国家的有关标准、规程和规定外，还要求做到： 3.1. 4.1 重要设备的设计要以附加技术条件的形式，完善设计图纸。 3.1. 4.2采取合理的工艺设计，避免由于工艺设计的不合理造成对换热设备的损坏。 3.1. 4.3结构型式要符合先进、合理、高效和节能等要求。 3.1.5大修或更新项目换热设备的设计图纸需经机动部和使用单位会签；机动部参加新建装置或技改项目换热设备设计的审查。 3.1.6 选择换热器接管法兰时应考虑与其连接的管系热应力。 3.1.7 换热设备的选材要参考国外经验，按《加工高硫原油重点装置主要

反渗透说明书

反渗透装置

操作维护说明书青岛同方热电设备有限公司

目一、反渗透本体系统 二、135阻垢剂溶液注入量 三、反渗透装置操作 1、反渗透设备各部件用途 2、反渗透装置的操作 四、反渗透技术指标计算： 五、卷式膜装置的进水水质指标和运行条件。 六、反渗透停运保护 七、反渗透膜污染特征，清洗液配方和用量，及清洗时间 八、反渗透系统清洗 九、SDI的测定方法 十、余氯测定法 十一、水量的温度校正参数

一、反渗透本体系统 本系统的主要作用是把经预处理的水进行膜分离脱盐，经反渗透处理后，脱盐率可以达到98鸠上，它有以下附属设备： a 、阻垢剂加药系统 b、5卩m保安过滤 器 c 、 咼压泵 d、反渗透本体系统 e 、反渗透冲洗泵 f 、反渗透清洗系统 a 、阻垢剂加药系统 由于反渗透装置的作用是将水中溶解固形物浓缩和排放，从而产生可利用的淡水，为了防止浓水端，特别是反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现CaCO、MgCO、MgSO4 BaSO4 SiO2的化学性结垢，当其浓度积大于平衡常数就有结晶析出的可能现象，从而导致损坏膜元件的性能。所以，系统必须设置一套阻垢剂加药系统，以防止结垢的出现。在此，我公司推荐添加英国FLOCON 13阻垢剂（专利产品），该药剂是一 种分散型隐蔽药剂，它由如下作用： ◎使浓水朗格利尔（LSI）指数由0提高到2.8，在此范围内钙、镁硬度不会在膜内造成结垢。◎能阻止硫酸盐的结垢，即相对增加水中结垢物质的溶解性，以防止硫酸钙等物质对膜的危害，特别是BaSO和SrSO结晶物质对膜的危害。 ◎它可以对堵塞膜微空的胶体以及细小的颗粒起到分散的作用。 b、5卩保安过滤器 5卩保安过滤器的作用是截留来自原水中大于5卩的颗粒进入反渗透系统，这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。过滤器中的滤元件，为可更换卡式滤棒，当过滤器进、出口压差大于设定值（通常为 0.07MP8时应当更换。 c、咼压泵 反渗透装置设置2台出力为8 m3/h,扬程为1.45 Mpa的不锈钢高压泵，用于增加