抹灰保温隔热砂浆施工工艺标准

深圳市建工集团股份有限公司

3-20保温隔热砂浆施工工艺标准

1 总则

1.1 适用范围

本标准适应于一般民用与工业建筑室墙面的外保温层；大模内置舒乐板体系的外抹灰。

1.2 编制依据

1《建筑装饰工程施工质量验收规范》JGJ 73-91

2《建筑施工手册》（第四版）

3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

2 术语

2.1 抹灰基层

抹灰施工前的墙面

2.2 灰饼

指抹灰施工时基层面做的抹灰厚度操纵点

3 施工预备

3.1 机具预备

要紧机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷

壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。3.2 材料、设备预备

1、外墙外保温砂浆：质量操纵指标为：干密度１８０－２５０ｋｇ／ｍ２，导热系数≤０．０６Ｗ／（ｍ?ｋ），抗拉强度≥０．１Ｍｐａ压缩性能≥０．２５Ｍｐａ使用前不得放置达三个月不得雨淋、受潮而结块。

2、耐碱玻纤网格布：孔径为６×６ｍｍ加强型，其经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于７５０Ｎ／５０ｍｍ，耐碱抗伸断裂强力保留率均不得小于５０％

3、防水防裂砂浆：干燥状态和浸水４８ｈ后其与保温砂浆的拉伸粘结强度≥０．１Ｍｐａ，同样应幸免雨淋、受潮、结块，在保质期内使用。

4、分格条：木制或塑料（实心）均可，制作成楔形。

以上材料均应有合格的质保资料，同时抽样检测，杜绝不合格材料用于工程。

3.3 作业条件

1、施工环境：基层及环境空气温度不应低于５℃，夏季应幸免阳光暴晒，在５级以上大风天气和雨天不得施工。

2、应在基层墙面质量检验合格后方可施工，伸出墙面的消

防梯、水落管等应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。

3、施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清洗洁净，表面涨模处剔平，低处用水泥砂浆分层补平，墙面孔、洞应堵严；窗台外挑平齐，灰饼、护角按设计和规范做好。

4、砼基面用界面剂进行毛面处理，在两种材料的交接缝处铺贴防裂网。

5、施工前一天基层应浇水湿润，当天粉刷前一小时再次湿润，但抹灰时墙面不应有明水出现，以上作为隐检内容要严格把关。

3.4 交接检查验收

1、抹灰前的交接检验，抹灰工程师应组织抹灰班长抹灰基层的检验、交接验收。

2、抹灰施工检验合格后，抹灰工程师应组织材料组、抹灰班长进行验收、交接验收。

4 施工工艺

4.1 抹灰施工工艺流程

护角——砼基层毛面处理（粘土空心砖提早浇水湿润）——墙面贴灰饼（保温砂浆）——分层抹保温砂浆——洒水养护——铺压耐碱玻纤网格布——抹防水防裂砂浆——检查平坦度、垂直度

4.2 操作要点

1、定人搅拌砂浆：保温砂浆的搅拌应用机械搅拌，搅拌时刻５－６分钟，砂浆稠度５－７ｃｍ，随拌随用，一般应在３小时内用完，未结块的落地灰须按１：４（重量比）与新材掺合经机械搅拌后方可接着使用；防水防裂砂浆采纳３２．５一般硅酸盐水泥、细砂、防水防裂剂按１：２：１（重量比）配制，砂浆稠度为６－８ｃｍ，充分搅拌后，静置５分钟再搅拌。

2、专人检查验收基层处理预备情况，并采纳行政治理法层层把关。

3、定人粉刷：事前对粉刷工进行技术交底和样板讲解，合格方能上岗、操作。

1）保温层应分层进行施工，先对砼面刷界面剂，然后粉第一层保温层，第一层厚度操纵在１０－１２ｍｍ，涂抹时压紧压

实并用竹丝轻轻拉毛，然后待初凝后洒水养护；第二层保温砂浆施工时刻应与第一层间隔二天，在进行第二层粉刷前应提早一小时对底层保温砂浆湿润，但粉刷时不应有明水，上浆后用木抹槎平（厚８－１０ｍｍ），并操纵墙面的垂直度、平坦度（檐口、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线）。第二层的保温层养护不得少于七天，不得出现发白脱水现象（定人养护）

4、分格缝的做法：按设计和规范要求设置外墙分格缝，为幸免梁填充墙交接处易渗漏的现象出现，此处不得留接槎。埋设楔形分格条，待防水防裂砂浆粉刷后起拔，再用防水剂对分格缝进行防水处理。

5、防水防裂砂浆施工：施工前对保温层浇水湿润，并应将耐碱网格布按预定尺寸裁好，然后将拌制好的防水防裂砂浆抹在保温层上，厚度６－８ｍｍ，再竖向铺贴网格布，并用铁抹将网格布压入砂浆中抹平后应用海绵拉细毛。

4.3 注意要点

１、网格布接缝处应搭接，搭接宽度不小于５０ｍｍ，严禁干搭接；

２、养护时刻许多于七天，不得出现砂浆发白现象；

３、防水防裂砂浆表面须平坦，无接槎印痕；

４、其砂浆停放时刻不宜超过三小时，落地灰不ｑ得回收使用；

５、网格布不得外露

６、在门窗洞口周边等处设置加强网格布

5 质量标准

5.1主控项目：

1、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。

2、抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采纳加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。

4、当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采纳防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用讲明的要求。

5.2 一般项目：

1、水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

1）一般抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平坦，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。

2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。

2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平坦、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平坦光滑。

3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4、立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。

6、水泥砂浆抹灰工程质量的同意偏差和检验方法应符合下表的规定。

水泥砂浆抹灰的同意偏差和检验方法

6 成品爱护与移交

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理洁净。铝合金门窗框装前要粘贴爱护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。

2、室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的爱护措施，能够钉木板做防护，幸免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。

3、室内抹灰前宜在门框根部500～600mm高范围内，钉铁皮或木板爱护，防止施工中碰坏。

4、地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫洁净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。

5、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，幸免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为幸免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，爱护地面完好。

6、爱护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

7、喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。

8、抹灰层在凝聚硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和

受冻，以保证抹灰层有足够的强度。

7 环境、职业健康安全措施

1、用冻结法砌筑的墙体，应待其完全解冻后再进行抹灰做业，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。

2、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。如设计无明确规定时，缝隙内应填充保温纤维材料，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。

3、空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不洁净或不完全造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧;关于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。

为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后及时浇水养护，并注意成品爱护。

4、滴水线(槽)不符合要求：不按规定在窗台、旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽的尺寸，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。

5、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。

6、窗台吃口：洞口尺寸、标高施工时有偏差，窗台抹灰时

为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃□，阻碍使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应高于框底边5～l0mm，并勾成小圆角，上、下口要找好流水坡度。

7、面层接搓不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。抹灰面层接搓应幸免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥砂浆中的水泥应采纳同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。

8、抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行操纵，保持15～20mm 为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

9、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。加气混凝土墙体木制门窗框的固定木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。

10、抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进方法:各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采纳与基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率差不多接近为宜。基层与底子灰强度差异太

大，容易产生大面积空鼓和开裂。

11、抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：要紧是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处应用方尺套方，做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。

12、管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进方法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提早抹好灰，并清扫洁净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。

13、高处作业要做好防护，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规

范》（JGJ46—88）的相关规定。

8 文明与绿色施工措施

8.1 现场材料堆放场地应按照施工总平面布置的同时，并符合以下文明与绿色要求：

8.1.1 邻近交通道路和垂直运输机械，利于运输、充分发挥垂直运输机械的起重能力和幸免二次运输；

8.1.2 砂石堆放场地面积合理，排水畅通，无泥土、油污等污染；

8.1.3 水泥堆放必须堆放于水泥仓库内，做好排水及防雨措施，无尘土飞扬。

8.2 材料堆放有序、合理，幸免二次倒运。

8.4 认真做好抹灰施工的预备，应由熟练工人操作砂浆搅拌机械，提高机械加工效率；机械用完及时拉闸关电，幸免空转，减少机械磨损，节约用电。

8.4 做到施工现场工完场清，关于落地灰需及时清理回收处理，幸免材料的白费。

9 质量记录

9.1设计变更文件

9.2原材料的质量合格和进场复验报告

9.3抹灰工程检验批记录

外墙面抹灰施工工序

外墙面抹灰 1.操作工艺流程 浇水湿润→基层找规矩、做灰饼、标筋→抹底层、中层灰→弹分格线、方格条→抹面层灰→起分格条→养护 2.外墙面抹灰操作方法 １)外墙抹灰步骤应先上部、后下部，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨篷等）。大面积的外墙可分片同时施工。 高层建筑垂直方向适当分段。如一次抹不完时，可在阴阳角交 接处或分隔线处间断施工。 ２)找规矩，做灰饼、标筋由于外墙抹灰面积大，另外还有门窗、阳台、明柱、腰线等要横平竖直，抹灰操作则必须一步架一步 架往下抹。因此，先在墙面上部拉横线，做好上面两角灰饼再 用托线板按灰饼的厚度吊垂直线，做下边两角的灰饼；然后分 别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2~1.5m做 出上下两排灰饼，竖向每步架做一个灰饼，然后冲筋。门窗口 上沿、窗口及柱子均应拉通线，做好灰饼及相应的标筋。高层 建筑可按一定层数划分为一个施工段，垂直方向控制用经纬仪 来代替垂线，水平方向拉通线同一般做法。 ３)抹底层、中层灰外墙底层灰一般均采用水泥砂浆或水泥混合砂浆（水泥：石子：砂=1：1：6）打底和罩面。其底层、中层 抹灰及赶平方法与内墙基本相同。

４)弹分隔线、嵌分隔条在室外抹灰中，为了增加墙体的美观，避免罩面砂浆收缩后产生裂缝，一般均有分格条分格。具体做法是：待中层灰6~7成干时，根据尺寸用粉线包弹出分格线，分格条使用前要用水泡透，防止分格条变形，也便于粘贴。另外，分格条因本身水分蒸发而发缩也比较容易起出，又能使分格条两侧的灰口整齐。根据分格条的长度将分格尺寸分好，在抹面层的分格条两侧用粘稠的水泥浆（最好掺107胶）与墙面抹成450角，横平竖直，接头平直。当天不抹面的“隔夜条”，两侧素水泥浆与墙面抹成600。 ５)抹面层灰抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。 面层涂抹厚度为5~8mm，应比分格条稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步压一遍。待稍干，再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整]粗糙均匀的表面。 不得干磨，否则会造成颜色不致。若表面太干，应用茅柴帚洒水后再打磨。 ６)拆除分隔条、勾缝面层抹好后即可拆除分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。若采用“隔夜条”的罩面层，则必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。 ７)做滴水线、窗台、雨篷、压顶、檐口等部位应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽的深度和宽度一般均不应小于10mm，滴

抹灰施工工艺

一、水泥混合砂浆抹灰 水泥混合砂浆是以水泥，石灰作胶凝材料的一般外墙抹灰项目，它具有一定强度，普通防潮性能。 1、材料要求 水泥：采用同一批号，同一次进货的P.O32.5或42.5水泥； 石灰：经熟化后存放三个星期以上，稠度在8厘米左右的石灰膏； 黄砂：采用中砂，含泥量在规范内，使用前过筛，罩面层用砂最好是采用同一品种； 砂浆配合比为：水泥：石灰膏：砂=1：1：6（体积比），砂浆稠度控制在7-12厘米之间。 2、施工工艺顺序 基层清理→界面处理→挂线出灰饼→局部基层填灰→出冲筋→洒水、底层刮糙→中层刮平→窗门侧边和天盘中层抹灰→弹分格线→粘贴分格条→洒水、面层抹灰→面层刮平→天盘底嵌滴水槽→窗门侧边和天盘抹灰→面层木蟹槎磨→木蟹顺直理纹→边口局部整修→起分格条→嵌分格缝。 3、操作要点 （1）对墙面阴阳角挂垂线，决定抹灰层的厚度并做出灰饼标志。（2）对局部抹灰厚度超出 2.5厘米的墙面分次垫灰或作好处理。（3）隔夜对墙面浇水，视墙面吸水和气候状况决定浇水量。（4）作业前洒水湿润基面，依照灰饼标志，做冲筋并以冲筋分隔，分仓抹灰刮糙。

（5）先刮随手糙（即薄薄一层不用刮平），紧接中层抹灰，照冲筋刮平表面。对窗门侧边跟转抹灰，在留出与门窗框咬牢抹灰层厚度要求后，兜方并抹齐刮平侧边。 （6）隔日，按照设计意图，弹出分格线，沿弹线嵌分格条，从上至下分格粉抹面层。 （7）中层洒水湿润，按分格条厚度抹灰。先薄薄括上一层砂浆，随后抹第二层砂浆，使抹灰层平整并比分格条高出1-2毫米。稍待抹面收水，用刮尺靠紧分格条，刮平抹面。 （8）对阳角、窗门侧边跟转抹灰。窗门侧边抹灰层咬牢窗门框，但不影响门窗开启。无遮阳板的窗天盘，必须粘贴分格条做出滴水槽。滴水槽深度、宽度不小于10毫米，距立面边口约30毫米，长度顶足侧边抹灰面。窝嵌分格条后夹上引条，砂浆抹平分格条，待侧边和天盘抹面收水，刮平表面，用木蟹磨面后理直磨纹。用铁板清理门窗边框和窗门铰链处余灰，刮去天盘分格条上余灰，起出嵌条。 （9）待抹面收水，手指揿上无凹陷时用木蟹呈圈形磨面，磨面时可边磨边洒些水，磨实表面。最后对整块面层用木蟹顺直（垂直向）理纹。理纹必须做到均匀顺直、接槎平整、头角顺直清晰。 （10）刮去分格条面上余灰，轻轻起出分格条，使分格条楞角整齐，待抹灰面达到强度，用水泥浆嵌分格线缝，使分格线深度一致，平整密实，成活。 4、操作注意事项 （1）不得在隔夜前粘贴分格条，不得在隔夜后起分格条。隔夜前粘

室外水泥砂浆抹灰施工工艺标准

第二章：室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺规范 2.1 总则 2.1.1 适用范围 本施工工艺规范适用于工业和民用建筑物的外墙抹水泥砂浆工程。 2.1.2 编制参考规范及规范： 1 中华人民共和国行业规范JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》 2 中华人民共和国国家规范JB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3 中华人民共和国国家规范JB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一规范》 4 中华人民共和国国家规范JB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》 5 北京市建筑工程施工安全操作规程DBG0162-2002 6 中华人民共和国国家规范GB5032-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 7 中华人民共和国国家规范GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验法（ISO法）》 2.2 术语、符号 2.2.1 术语： 1 验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关规范以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 2 进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关规范规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 3 检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。 4 见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送致具备相应资质的检测单位所进行的检测。 5 检验：对检验工程中的性能进行量测、检查、实验等，并将结果与规范规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。 6 主控工程：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验工程。 7 一般工程：除主控工程以外的检验工程。 8 基层：直接承受装饰装修施工的面层。 9 基体：建筑物的主体结构或围护结构。 10 表示很严格，非这样做不可的用词，正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 11 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 12 表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词，正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”，表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2.2.2 符号： 采用国家通用符号。 2.3 基本规定 2.3.1 基本规定：

外墙抹灰施工方案 (1)

新乡平原新区“龙源新镇二期”农民安置房项目 外墙抹灰施工专项方案 中国建筑第七工程局有限公司 编制日期：二零一六年六月十七日

目录 1. 编制依据 ...................................................................................................................................................... - 3 - 2.工程概况 ........................................................................................................................................................ - 3 -3．施工准备 ...................................................................................................................................................... - 3 - 3.1作业准备 (3) 3.2劳动力配置 (4) 3.3机械、工具配置 (5) 3.4材料配备 (5) 4．施工方法 ...................................................................................................................................................... - 5 - 4.1工艺流程 (5) 4.2操作工艺 (5) 4.3细部要求 (7) 4.4质量要求 (8) 4.5应注意的质量问题 (8) 5．质量保证措施 .............................................................................................................................................. - 9 - 5.1材料质量保证措施 (9) 5.2技术措施 (9) 6．施工进度保证措施..................................................................................................................................... - 10 -7．安全文明施工措施..................................................................................................................................... - 10 -8．成品保护措施 ............................................................................................................................................ - 11 -9．环境保护措施 ............................................................................................................................................ - 12 -

内墙抹灰施工方案(1)

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准 备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、施工计划安排 (7) 六、成品保护措施 (7) 七、质量保证措施 (8) 八、安全保证措施 (9) 九、进度保证措施 (10)

第一章编制依据 本施工方案编制的依据： 1、太原理工大学建筑设计研究院设计的施工图纸，相关标准图集。 2、合同有关规定，以及对施工场地现场的实地勘察。 3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准。 第二章工程概况 一、工程概述： 本工程为太原市朝阳盛景项目，位于太原市后水裕村，工程内容为3#楼内墙抹灰工程。 建设单位：山西丰城房地产开发有限公司 设计单位：太原理工大学建筑设计研究院 监理单位：山西煤炭建设监理有限公司 总包单位：江苏弘霖建设集团有限公司 二、工程目标 １、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量优良。 ２、安全目标：严格执行国家及山西省关于施工现场管理的各项

规定，确保施工安全。 ３、工期目标：按期完成施工任务 第三章施工准备 一、施工准备： 1、材料： 1.1 水泥：采用325号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm 孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 1.3 石灰膏：石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2、主要机具： 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。3、作业条件： 3.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好一米水平线。 3.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，连接是否牢固。连

水泥砂浆内墙抹灰工艺流程

编制人：陈林 审核人：朱刚 审批人：何泽洪 编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日

1 适用范围： 本工艺标准仅供公司内部项目部学习交流，适用于民用建筑室内水泥砂浆抹灰。 2 施工准备: 2.1 材料要求 2.1.1 水泥：32.5级以上普通水泥或矿渣水泥，颜色一致。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬、洁净，不得含有黏土及其他杂质。砂在使用前应过3mm孔径筛子。 2.1.3 界面处理剂：必须符合设计要求及国家产品标准的规定，严格按照产品说明书进行使用操作。 2.1.4 砂浆外加剂：必须符合国家产品标准的规定，严格按照产品说明书进行使用操作。 2.2 主要机具 搅拌机、3mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、水桶、灰槽、刮杠、线坠、钢卷尺、方尺、金属水平尺、托灰板、铁抹子、胶抹子、阴阳角抹子、抿子、钢丝刷、喷壶、扫帚、锤子、錾子等。 2.3 作业条件 2.3.1 结构工程已完成，经验收合格。 2.3.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，埋设的接线盒、电箱、管线、管道等是否固定牢靠。门窗框应贴保护膜，门窗框缝隙处理应按设计要求嵌填。 2.3.3 阳台栏杆、预埋铁件等应提前安装完毕并验收合格。 2.3.4 内墙抹灰施工应提前搭好脚手架或准备好马凳。 2.3.5 室内大面积抹灰前先做样板间，经质量检查部门验收合格后方可大面积施工。

3 操作工艺: 3.1 工艺流程 3.2 基层为混凝土、加气砼、空心砖、实心砖墙面 3.2.1 墙面清理浇水：将墙基体表面的灰尘、灰块和油污等清理干净，并全面均匀喷水湿润。 3.2.2 基层处理：使用1:3水泥砂浆，将墙面上安装用预留孔洞和预埋件周边堵塞严实，将墙面凹处刷净水洇透后补平，将墙面凸出部分剔平或磨平。 对于混凝土墙面，要求对其表面滚涂界面剂处理：将光滑的墙表面清扫干净用水冲洗后晾干，然后进行界面剂批刮作业。（界面处理这一道工序也可以考虑采取机械喷涂的方式） 3.2.3 吊垂直、套方、抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以+100cm标高线控制，套方抹灰饼，灰饼尺寸50mm ×50mm，灰饼沿墙长间距不大于2米，竖向灰饼间距不大于2米。 3.2.4 抹底层砂浆：混凝土墙面满刮界面剂一道（界面剂水灰比为0.4～0.5），加气砼砌块、空心砖、实心砖可以考虑不用界面剂，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍抹灰厚度控制5～8mm，应分层进行，并且用大杠刮平、找直，用胶抹子搓毛。 3.2.5 抹面层砂浆：底层砂浆抹好24小时后即可抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:3水泥砂浆，每遍抹灰厚度控制5～8mm，抹面层砂浆前先用水湿润基层，接着薄薄地刮一层界面剂，使其与底层砂浆粘牢，紧跟抹面层砂浆，不同基体交接处面层砂浆施工中压入200mm 玻纤网格布，并用杠刮平，接着用胶抹子搓毛抹压，最后用铁抹子抹光压实。待表面无明水时，用软毛刷蘸水轻刷一遍，以保证面层砂浆

墙面抹灰施工工艺(1)

室内墙面抹灰。 一、材料要求 （1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。 水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂 家生产的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编 号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 （2）砂 宜采用平均粒径0.35～0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。（3）磨细石灰粉 其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟 化时间最少不小于3d。 浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层， 再浇一层水，依次进行，当达到容器的2／3 时，将容器内放满水，使之熟化。 （4）石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。 用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般 不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。 （5）纸筋 采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于三周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚 韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。 （6）麻刀 必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为凹～30mm，用前4～5d 敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。

内墙抹灰施工工艺要点与流程图

内墙抹灰施工工艺要点及流程 1、操作流程： 基层清理→浇水湿润基层→吊垂直、套方、找规矩→做灰饼→水电预埋件→安装门框→做护角→抹底层灰和中层灰→抹面灰→拉毛→清理→养护→质量检查，做标识。 2、基层处理： 2.1抹灰前，将填充墙、混凝土墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净，露出的钢筋头、铁丝头应剔除，斜砌等部位应堵严实和补砌整齐，门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实。 2.2用1：1水泥粗砂砂浆对抹灰墙体进行甩浆处理，要求喷刷均匀，呈毛钉状，同时加强养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。 2.3为了防止钢筋砼与砌体间的收缩裂缝的产生，在空心砖墙与砼墙柱梁面交接处，在砌块走线开槽处，铺设钢丝网，缝两边各搭接100mm。 2.4若填充墙材质为加气混凝土砌块，为防止墙体抹灰表面收缩裂缝的产生，在其墙体抹灰表面满贴防裂网，使用外墙保温用的抗裂耐碱网格布，纵横向搭接宽度150㎜。 3、墙面浇水： 抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。 4、找规矩：

根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角，在距墙阴角100mm处吊垂直线并弹出铅锤线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。 5、做灰饼： 套方找规矩做好后，以此做灰饼（打底子）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方，对着的墙体其灰饼要位置对应，以便用激光测距仪测量室内净尺寸，对灰饼进行相应调整。 6、抹水泥踢脚板： 洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用水泥砂浆抹底层，表面用2m长靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：2.5砂浆抹平压完。 水泥砂浆踢脚附图： 7、做护角： 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面相平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将靠尺移至到抹好的护角面。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

水泥砂浆抹灰拍浆工艺施工方法

水泥砂浆抹灰拍浆工艺施工方法 为防止水泥砂浆墙面粉刷层空鼓，抹灰前需要对基层进行处理，近几年来在工程中普遍采用了喷浆和甩浆的界面处理方法，但是经过实践证明，甩浆（喷浆）拉毛质量差，毛刺凹平、间距过大，无法有效控制墙面粉刷层空鼓现象。为此，我司已建成的几个工程中，采用拍浆的界面处理方法，与以往采用的普通界面处理方法相比，这种施工方法的质量更容易控制，效果也比较好。 1、工艺特点 1.1、采用人工拍浆，需具备一定熟练度的专业操 作工人。 1.2、拍浆施工效果好。与喷浆和甩浆相比较，成 型质量更容易控制。 1.3、材料质量容易得到保障。原先界面处理剂的 品种多，且需使用各种材料，拍浆所用浆为现场 调制，更易根据现场实际情况，控制成型质量。 1.4、采用拍浆施工省去高压气泵和建筑涂料喷 枪，根据现场工作面实际情况，制作拍浆专用拍， 易于操作，较好控制。 2、适用范围 适用于抹灰基层需处理的室内外墙面，用蒸压加气混凝土砌块等轻质材料砌筑的墙体。 3、拍浆的工艺原理 拍浆是用多次折叠钢丝网形成的拍子代替喷浆所需 要的高压气泵、建筑涂料喷枪和甩浆所需要的小扫 把工具，用拍子蘸取浆体，人力重拍快拉，形成底 粗上尖的刺状毛面，使基层处理达到均匀牢固的目 的，基本上避免了因基层处理原因而造成的粉刷层 空鼓和开裂等缺陷，从而大大提高了粉刷工程的质 量。

4、施工工艺流程 （1）对抹灰基层进行清理。→（2）对基层进行湿润。→（3）按一定比例配制浆料。→（4）将配制好的浆料进行搅拌。→（5）对基层进行拍浆。→（6）进行养护。5、施工工艺要点 5.1、墙面抹灰基层一定要验收清理干净，对于砼表面必须冲洗干净，当墙体为加气混凝土轻质砌块时，需浆表面粉尘清理干净，否则浆无法吸附至表面。 5.2、拍浆前半小时需在墙面均匀喷水，使砌块含水深度在8~10mm，砼表面基本无明水，呈湿润状。 5.3、浆料配比可根据现场实际情况进行调整，浆料充分搅拌至呈稠糊状，稠度7~8cm。投料顺序是：胶水→水泥→砂。首先，水+羟丙基甲基纤维丝+氯化钙配置成胶水浆料备用。然后，水泥加胶水掺适量细砂经约15min搅拌即成拍浆所用浆料，（加适量氯化钙延长终凝时间，增加浆料成型强度） 5.4、工具：拍浆拍子制作 用15mm*15mm*1mm的钢丝网做成200mm*300mm 的网拍（可根据项目具体情况调整），钢丝网折叠 6~8层，固定在PVC管上（或者其他轻质有一定柔性 和强度的材料）。 5.5、拍浆要达到的感观效果： 将制作好浆料均匀抹在拍子反面，用拍子将浆均匀 拍在墙面上，根据墙体打点厚度选择拍浆力度。（抹 灰打点较厚则需人力重拍慢拉，若打点厚度较薄， 则需人力轻拍快拉。）成型浆体为底粗上尖的刺状 毛面。注意：拍浆所用拍子拍1~2次即需重新清洗， 否则极易造成浆过稠，无法拍出均匀效果。 5.6、养护：一般在拍浆后第二天终凝后，开始养护，当天气干燥时宜在拍浆5小时后养护。养护不少于3天，养护效果应达到手掰不动，手按在浆体上，有毛刺感。5.7、抹灰前，应对基层拍浆进行验收，个别遗漏点可以二次补拍，在墙角及打点处容易造成漏拍。

外墙抹灰工程工艺标准

九江中航城三期 外墙抹灰工程技术标准 1、适用范围 本技术标准适用于九江中航城三期项目外墙保温工程。 2、外墙设计要求 3、外墙做法范围划分 3.1、原则上控温房间与室外空气接触的外墙均应按有保温做法（外1）施工。 3.2、外墙立面保温范围详见附1#栋～7#栋平面图（沿虚线墙体为保温部位按有保温做法（外1）施工，其余部位均按无保温做法施工）； 3.3、特殊部位： （1）空调位凹槽内表面均按无保温做法（外3）施工，空调板挑板楼面按防水水泥砂浆楼面（楼11）施工。 （2）阳台女儿墙、屋顶构架、挑板、屋顶女儿墙均按无保温做法（外3）施工。 （3）住宅凸窗顶板、底板、侧板（仅指未封闭的凸窗凹槽）：顶板、底板及墙板按有保温做法（外1）施工。两侧板按无保温做法（外3）施工。

4、依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求，符合相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： 4.1 《玻化微珠》（JC/T1042-2007） 4.2 《建筑保温砂浆》（GB/T20473－2006） 4.3 《AJ膨胀玻化微珠外墙保温建筑构造》（赣07ZJ105） 4.4 《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T 841） 4.5 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 4.6《民用建筑外墙保温工程施工质量验收规程》（DB36/J0001-2006） 4.7 《膨胀玻化微珠外墙保温砂浆技术规程》（Q/SYXYK002-2006） 4.8 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004） 5、材料要求 5.1玻化微珠 玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，经过特殊生产工艺技术加工而成，呈不规则球状体颗粒，内部多孔空结构，表面玻璃封闭且有光泽，理化性能稳定，具有质轻、绝热、防火、耐高低温，抗老化、吸水率小等特性，是一种无机轻质绝热材料，膨胀玻化微珠性能指标应符合下表规定： 5.2聚合物防水抗裂砂浆 抗裂砂浆由高分子聚合物、弹性高模纤维加水泥和石英砂复合配制而成，产品具有优异的防渗抗裂性能，用来增强保温层的抗裂性能和表面强度，其技术性能应满足：拉伸粘结强度（MPa）≥0.7，浸水拉伸粘结强度（MPa）≥0.5，压折比（抗压强度/抗折强度）≤3.0，可操作时间(h)≥1.5，在可操作时间内拉伸粘结强度（MPa）≥0.7。 5.3保温砂浆胶粉料 保温砂浆胶粉料应符合国家相关规范规定要求。 5.4界面砂浆 （1）现浇钢筋砼墙、蒸压加气砼砌块等墙体基层表面需用混凝土界面处理剂，界面剂用于提高保温材料与基

抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺

抹水泥砂浆工程施工要 求及施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 2.1.1水泥：强度等级及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜 采用同一批号的产品。 2.1.2砂：平均粒径～的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘 土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少 于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰粉：其细度过的方孔筛，累计筛余量不大于13%。 使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 2.1.5应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇 一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部 浸泡在水中，使之熟化。 2.1.6其他掺合料：建筑胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。

第二节主要机具 2.2.1搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工 一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.3.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层 嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等，应清理干净，并洒水湿润。 2.3.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，进行毛化处理，抹1：3水泥砂浆找平。 2.3.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅 通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。

一般抹灰工程施工工艺标准(2)

般抹灰工程施工工艺标准 一、施工工艺 （一）室内抹灰操作工艺流程 （二）室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1）宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。 2）清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3）对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂（可采用1：1 水泥浆加适量胶粘剂）。 4）砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～l0mm，抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板 线。 普通抹灰 a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度（最薄处一般不小于 7mm。） b、在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆），遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。 c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔 1.2 ～1.5m 上 下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后，在上下（或左右）灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。 3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，致使干缩增大，造成空鼓、干裂等质量问题。 1）砖墙基层，墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子

外墙抹灰施工方案

外墙抹灰施工方案 1、工程概况： 本工程为徐州绿地商务城B5-4 1# 楼、2#楼、3#楼、7#楼，结构形式为框架- 剪力墙结构，按照设计及规范要求除幕墙处外，其余外墙均抹灰。建设单位为上海绿地置业有限公司，监理单位为上海海达监理有限公司，施工单位为西安杰特节能环保科技有限公司有限公司。 2、编制依据 2.1——————————————施工图纸 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001 2.3《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 2.4《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 2.5《加气混凝土砌块墙体构造》L96J125 2.6《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- 2001 3、施工准备 3.1 主要材料： 3.1.1 水泥：水泥为普通硅酸盐水泥P.C 32.5 ，具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。 3.1.2 砂：平均粒径0.35?0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 3.1.3 界面剂。 3.1.4防裂网：防裂网采用直径0.6mm,网孔尺寸12.7 x 12.7mm的

热镀锌电焊钢丝网 3.2主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。 3.3 作业条件： 3.3.1 结构工程全部完成，并经质监部门验收，达到合格标准。 3.3.2 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 3.3.3 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角 200~250mm以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外墙吊篮应该每个立面满挂，以满足施工要求。严禁在墙面上预留临时孔洞。 3.3.4 常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。 3.3.5 将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1 : 3水泥砂浆分层补平。 4、工艺流程 基层处理-钉挂防裂网-喷水湿润-喷浆-放线-做灰饼-抹灰 T修补T养护 4.1 基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用 1 : 3水 泥砂浆分层补平，脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。光滑的混凝土表面进行凿毛处理。外墙喷界面剂一道 4.1 钉挂防裂网：不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网，防裂网宽度为500mm接缝处两边各挂出250mm 用射钉将防裂网固定

室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准

室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准 1 基本规定 基本规定 （1）设计 1）抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。 2）相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录。 （2）材料 1）所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书。 2）进场后需要进行复验的材料应符合国家规范规定。 3）现场配制的砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制c 4）不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 （3）施工 1）在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。 2）各工序应按施工技术标推进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验。 3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工、

4）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。 5）施工完成验收前应将施工现场清理干净。 6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 质量要求 （1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，分格线应清晰。 （2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。 2 施工准备 技术准备 （1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 （2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 （3）施工组织设计（方案）已完成，经审核批准并已完成交底工作。 （4）施工技术交底（作业指导书）已完成。 材料要求 （1）水泥 宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥。水泥强度等级宜采用级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产

一般抹灰工程施工工艺标准 (2)

一般抹灰工程施工工艺标准 一、施工工艺 (一)室内抹灰操作工艺流程 (二)室内抹灰操作工艺 1、基层处理、湿润 1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。 2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。 3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1：1水泥浆加适量胶粘剂)。 4)砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～l0mm，抹灰时墙面不显浮水。 2、找规矩、做灰饼、冲筋 四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。 普通抹灰 a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。 b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1：3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。 c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂线为准。 d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干个标准灰饼。 e、灰饼稍干后，在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。 3、抹底层灰 底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。严格控制各层抹灰厚

外墙抹灰、涂料专项施工方案

目录 第一章编制依据 (3) 第二章概况 (3) 第三章外墙抹灰施工 (4) 第一节设计要求 (4) 第二节技术准备 (5) 第三节作业条件 (5) 第四节操作工艺 (6) 第五节质量标准 (8) 第六节抹灰层成品保护 (9) 第四章外墙涂料施工 (9) 第一节施工准备 (9) 第二节外墙涂料施工工序及工艺 (10) 一、施工工序 (10) 二、涂料施工工艺 (11) 第三节质量通病消除措施 (12) 第五节外墙涂料成品保护 (14) 第六节雨天管理制度 (14) 第七章环境保护 (15)

第八章外架拆除架眼封堵 (15) 第九章安全环保措施 (16)

第一章编制依据 1、工程施工合同及相关附件； 2、凯耀榄核商住地块项目地块一（A区）工程建筑、涂料施工蓝图、图纸会审及设计修改； 3、本工程施工组织设计： 4、国家及广东省相关施工规范、规程； 5、中天建设集团相关管理规定； 6、广州凯耀置业有限公司相关规定。 第二章概况 第一节工程概况 本工程位于广州市南沙区榄核镇蔡新路以南、广场路以东、榄核中学的北面地段，为高层商业住宅小区，占地面积36635 M2，总建筑面积122615 M2，其中地下建筑面积为26486 M2，地上建筑面积96129 M2。地面以上由1栋22层办公楼、1栋26层住宅塔楼及2栋32层住宅塔楼组成，标准层高2.9M,以及1层电房，2～4层商业广场。结构为框架或剪力墙结构。地下为1层全地下室，层高为3.9/4.75M，主要作为停车库及设备用房。 本工程参建单位如下： 建设单位：广州凯耀置业有限公司 监理单位：广州市穗芳建设咨询监理有限公司 设计单位：广州大学建筑设计研究院

抹灰施工工艺标准

阳光壹佰置业集团产品标准 SS100/JB/GC/204-2007/V1.0 抹灰工程施工 工艺标准 200□-□□–□□发布 200□-□□–□□实施 阳光壹佰置业集团发布

1 基本要求 1.1 范围要求： 本工程工艺标准适用于集团开发建设项目的外墙抗裂砂浆（适用于外墙外保温）、水泥砂浆及内墙、天棚的水泥砂浆、水泥混合砂浆的一般抹灰。 1.2材料要求： 抹灰砂浆必须使用机械搅拌，禁止人工搅拌。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡硬结砂浆不得继续使用。 外墙抹灰采用水泥砂浆或外墙外保温配套专用抗裂砂浆。有防水要求的部位（如厨房、厕所）墙面应采用水泥砂浆。当设计无具体要求时，外墙及厨厕墙面采用水泥砂浆，内墙及天棚可采用水泥混合砂浆。 1.2.1水泥： 水泥宜采大厂生产的水泥，严禁不同品种的水泥混用。水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验并合格。 1.2.2抹灰用砂： 抹灰用砂为中砂，颗粒要求坚硬洁净，平均粒径0.35～0.5mm，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应过筛备用。 1.2.3抗裂砂浆： 聚合物抹面抗裂砂浆为保温系统配套专用砂浆，砂浆材料性能、适用条件符合保温设计及施工环境要求。 1.2.4石灰膏： 应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中的。熟化时间，常温一般一少于是15d，用于罩面时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 1.2.5磨细生石灰粉： 采用成品磨细生石灰粉，其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3天。

抹灰水泥砂浆施工工艺标准

抹灰水泥砂浆施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于 3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。