工程重点难点分析

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和

解决措施

根据本工程的特点，联合工房占用建筑面积之大，配套的办公楼、物资中转站、门卫室、室外附属工程等单体项目之多，主要存在如下施工难点：

一）、本工程单层施工面积大质量控制是重点。

二）、本工程根据业主要求的工期，施工工期非常紧，工期控制是本工程的重点。三）、本工程施工面积大过程安全控制是重点。

一、工程质量控制

1.1.1 施工测量准备

因本工程占地面积大，单体多，施工工期紧，测量放线是一个重要环节。

1）校对测量仪器

为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过镇江市法定计量单位检验校准，并确保使用时在有效检测周期内。

本工程测量仪器配备如下：

仪器名称型号精度数量备注

全站仪SET2110 2”、（2+2D） 1

经纬仪J2 2” 1

水准仪DS2000 S3 1

激光垂准仪SZJ3 1/40000 1

钢尺50m mm 2

2）复核水准点及坐标点

熟悉和了解业主在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性，水准点和坐标点设置不少于四个。

3）对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。

4）对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理，以确保通视良好及施工测

水准点标石埋设图

(单位：cm)

采用精度为2+2D的SET2110全站仪测设，保证各控制线间距误差在±3mm以内，并尽量使控制线与本工程的横、竖轴线平行，以便于施工测设.

2）控制点（坐标点）设置应避开施工用水、用电线路、料场等地方，沿施工循环道边缘布置控制点，控制点用混凝土固定，必要时设防护栏杆。

3）依据规划勘测部门提供的坐标桩，以及工程总平面图施测，进行建筑物定位放线，复测无误后，申请规划勘测部门验线。

1.1.3 水准点引测

1）根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，本工程采用DS2000精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用的八个水准点

S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8，场地内均匀布置，作为施工高程传递依据，并以便相互校核。见附图水准点标石埋设图：

2）现场水准点的测量方法及精度要求

根据《工程测量规范》（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。

（1）测量方法：采用闭合导线法测量。

（2）主要技术要求

等级每千米

高差全

中误差

（mm）

各线长

度（km）

水准仪

型号

水准

尺

观测次数

往返较差、附合

或环线闭合差

（平地）

与已知

点联测

附合或

环线

三等

6 ≤5

D91 因瓦

往返各一次

往一次

12

DS3 双面往返各一次

1.1.4 结构工程施工测量

1）主体结构的平面控制

（1）地下结构顶板施工完毕后，用现场内设置的12条控制轴线对地下室结构施工所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，将首层建筑轴线弹在零层板上，做为地上主体结构施工的依据。

（2）本工程单体多，中心综合楼7层，为了确保竖向投测的准确性，为此在结构的首层楼板上分别设置竖向控制点，做为上部结构轴线传递的基准点。其做法是利用极坐标法投测各竖向投测控制点，设置基点采用予埋钢板（100×100），并在钢板上刻划“十”字做为标记，上部结构的轴线传递采用激光铅直仪。在每层结构的相应楼板部位留置150×150孔洞，以便激光通过和确保轴线传通的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。楼层结构放线根据其与建筑轴线的几何关系进行测量放线。

（3）为满足控制网的精度要求，本工程将采用SET2110智能高精度全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时严格按《工程测量规范》中水平角观测和光电测距的技术要求进行，并做测记录。

（4）根据《工程测量规范》的要求，轴线竖向投测的允许误差表（见下表）：

项目

允许误差（mm）

国家标准内控标准

每层 3 2

总高（H）

H≤30米 5 3 30米＜H≤60米10 5

2）主体结构的高程测量

根据业主提供的高程控制点，在结构首层引测12个标高控制点SM1、SM2、……SM12作为高程传递的依据，标高均设置为±0.000，十二个控制点应相互校核。高程传递采用钢尺依次直接向上传递的方法，标高的传递误差应符合规定，做法如下：

（1）施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的每两个标高点的误差，其相互较差应小于3mm，并依两点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高+500mm），作为装修、安装的依据。（2）在每层的剪力墙及墙体浇筑完后，在电梯井筒内墙上弹出1m线，用红三角标注，

并以此做为结构高程测量的起始点。

（3）本工程结构最大高度31.2m，应对钢尺做加拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量，确保标高传递的准确性。

（4）在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。

（5）标高竖向传递的允许偏差见下表：

项目

允许误差（mm）

国家标准内控标准

每层 3 2

总高（H）

H≤30米 5 3 30米＜H≤60米10 5

1.2 钢筋工程

1.2.1工程简述

钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，又是一项细致而复杂的工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制，如钢筋的保护层必须严格

控制，确保结构质量。本工程结构配筋较大，而且钢筋用量较大。另外，本工程质量要求较高，确保“扬子杯”。所以应加强对钢筋工程的材质、加工、接头的质量控制，确保工程质量。

本工程联合工房一层，中心综合楼7层，桩基础承台结构，电梯井剪力墙结构。总体而言，本工程钢筋结构复杂，I级、II级、III级钢筋均得到应用，钢筋规格型号较多，给施工带来了一定的难度。

1.2.2钢筋施工工艺控制流程

）

钢筋施工工艺流程控制程序

1.2.3钢筋工程施工质量控制

1）出厂合格证应由钢厂质检部门提供或供销部门转抄

合格证内容：生产厂家名称、炉罐号（或批号）、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号；力学性能检验数据及结论；化学成份检验数据及结论；并有钢厂质量检验部门印章及标准编号。

出厂合格证（或其转抄件、复印件）备注栏内应由施工单位写明单位工程名称及使用部位。

2）试验报告应由法定检测单位提供

试验报告内容：委托单位、工程名称、使用部位、钢筋级别、钢种、钢号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报告编号、试验日期、试验项目及数据、结论（伸长率指标应注明标距、冷弯指标应注明弯心半径、弯曲角度及弯曲结果）

3）钢筋的质量要求

（1）钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。

（2）钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。

（3）钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。

（4）钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。

（5）抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。

（6）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应立即停止加工和使用。

4）钢筋的配料

钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。

5）钢筋的下料与加工

本工程的所有钢筋的下料及加工成型全部在场内加工场地进行，这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。

钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油

渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。

（2）钢筋调直：采用牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规范要求；I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。

（3）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。

①切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹配料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。

②质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。

钢筋加工的允许偏差（mm）

项目允许偏差

受力钢筋顺长方向全长的净尺

±10

寸

弯起钢筋的弯折位置±20

6）弯曲成型

（1）弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。

（2）弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。

（3）质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±5mm。

Ⅰ级钢筋末端弯钩要求

项目技术要求

钢筋末端弯钩180

圆弧弯曲直径D ≮2.5d

平直部分长度≮3d

Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端弯折要求

项目技术要求

钢筋末端弯折90或180

弯曲直径D Ⅱ级≮4d

Ⅲ级≮5d

平直部分长度应符合设计要求

7）钢筋接头

钢筋接头是整个钢筋工程的一个重要环节，接头的好坏是保证能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则：可靠方便、经济。本工程将根据具体情况进行选择。

（1）接头方式

本工程在接头方式上选用滚压直螺纹连接的方式；

基础底板钢筋接头方式采用滚压直螺纹为主、绑扎搭接为辅；

框架柱及剪力墙暗柱直径≥φ20采用滚压直螺纹连接，＜φ20采用绑扎搭接；剪力墙体钢筋均采用搭接连接。

（2）接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。底板上部钢筋在支座接头，下部钢筋在跨中处接头；框架梁板筋上部接头在跨中1/3范围内，下部钢筋接头在支座处；柱和墙的钢筋接头在梁顶或上层柱加密

箍筋以上处。

（3）钢筋焊接：钢筋焊接的接头应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的有关规定。焊接所使用的焊接与焊剂应符合下列规定： ①焊条、焊剂和焊丝的选择应根据被焊钢筋母材的钢种、级别、直径、接头型式和焊接位置、强度及设计要求决定。其出厂合格证的技术数据、牌号必须满足上述要求的同时，还必须符合相应材质标准的技术指标。

②焊条、焊剂和粉芯焊丝使用前，必须按出厂质量证明书的规定进行定温、定时烘焙，并作出烘焙记录备查。

③凡焊接承重结构受力钢筋所用的焊条、焊剂、焊丝，如无出厂合格证时应严禁使用，必须经化学试验合格后方可使用。 （4）滚压直螺纹施工工流程

钢筋滚压直螺纹技术具有强度高、工效高、成本低、可靠性好的特点。滚压直螺纹接头还有不污染环境，电力消耗小，可全天候作业等优点。工艺流程如下：

8）钢筋的堆放与运输 （1）钢筋的堆放

根据工程现场实际情况，钢筋均在场内加工场地制作，钢筋要按其规格、直径大小及形式的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，做到整洁清楚，便于查找和使用，按标志牌临时堆放于靠近施工部位及塔吊的吊装半径内。 （2）钢筋的运输

为了加快施工进度，本工程施工现场钢筋采用塔吊并辅以汽车吊进行运输。 在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管进行加强，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。 9）钢筋绑扎与安装 （1）准备工作

准备足够数量垫块，以保证钢筋的保护层厚度。

钢筋切头

套筒加工 工地连接

滚压螺纹

加保护套

检、专检→报监理隐检→交接检

梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。楼板及次梁钢筋需要接长时上筋在跨中搭接，下筋在支座搭接。嵌固板内的上筋伸入边梁或混凝土墙支座内长度为≥5d，板内下筋采用绑扎配筋时，简支板的下部纵向受力钢筋伸入支座内的锚固长度≥5d。

在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。当板上圆形孔洞d,及矩形孔洞时，应附加钢筋按图示进行施工。

说明：

1、洞口尺寸或圆洞直径小于等于300mm时，洞口不再另加钢筋，板内筋由洞边绕过，不得截断。

2、洞口尺寸大于300mm时，应设洞边加筋，按平面图示出的要求施工；当平面图未交代时，一律按如下要求：洞口每侧各两根，其面积不得小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于2 12，长度为单向板受力方向及双向板的两个方向沿跨通长，并锚入梁内，单向板非受力方向的洞口加筋长度为洞宽加两侧各35d。

板上开洞附加钢筋示意图

附加钢筋

梁

梁

洞

板

沿板跨短向

（3）墙体钢筋的绑扎 墙体钢筋绑扎施工工艺流程：

弹出墙体断面尺寸线及模板外缘线、门窗洞口线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋搭接及钢筋焊接→自检、专检（合格打上标记）→报验隐检→专检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度→绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报检→专检→报监理隐检→与模板施工人员办交接检

墙体的竖向钢筋，在浇筑楼板砼前应插入，并与墙下部暗梁绑扎牢。墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。墙体为双层钢筋网，采用水平梯子筋保证固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向砼墙内。

如需在剪力墙、梁上开洞时，开洞补强构造按下图施工：

自检报验→专检→报监理隐检→与模板施工人员办交接检

框架柱的竖向筋采用滚压直螺纹，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其接头应交错布置，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。浇注砼前采用钢筋焊接的定位卡套在柱筋顶端，控制钢筋间距，以免浇筑混凝土时钢筋位移。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋绑扎完后，应安放水泥砂浆垫块。

（5）钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：

①根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检

查负筋的位置；

②检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；

③查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；

④钢筋的保护层是否符合要求；

⑤绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表：

项目允许偏差网的长、宽±10 网眼尺寸±20 骨架的宽及高±5 骨架的长±10 箍筋间距±20

受力钢筋间距±10 排距±5

受力钢筋的保护层基础±10 柱、梁±5 板、墙±3

10）钢筋施工质量保证措施

（1）钢筋绑扎“八不准”和“五不验“

八不准：

①已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑钢筋；

②钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；

③控制线未弹好不准绑钢筋；

④钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；

⑤钢筋位移、梁板钢筋锚固不准用气焊烤、煨弯；

⑥钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；

⑦技术交底未到位不准绑钢筋；

⑧钢筋加工未通过验收不准绑钢筋；

五不验：

①钢筋未完成不验收；

②钢筋定位措施不到位不验收；

③钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；

④钢筋纠偏不合格不验收；

⑤钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

（2）钢筋保护层

①钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查的一项重点内容，可采取下列办法进行控制：

A、采取水泥砂浆垫块控制保护厚度，垫块分为板、梁柱墙两种，根据设计本工程混凝土保护层厚度如下表：

构件类别保护层厚度

楼板15mm

梁25mm

柱30mm

墙体15mm

注：保护层厚度除满足上表外，且不应小于受力钢筋直径。

B、在钢筋骨架中按北京市地方标准中的规定设置水平梯子筋控制双排钢筋间距，梯子筋用φ14、φ16短料拼接焊成，竖直梯子筋横档间距同墙体水平筋间距，水平梯子筋横筋间距同墙体纵向筋间距。梯子筋每2m设一道，竖向梯子筋在水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆,对于地下室外墙梯子筋因外墙为防水砼所以梯子筋仅控制横筋间距，不作模板顶撑，利用防水对拉螺栓进行控制。

C、柱子筋定位措施

柱子定位采用钢筋焊成定位卡套在柱主筋，控制钢筋间距位置，下部用水泥砂浆垫块控制保护层厚度，下图柱定位卡示意图。

|μ18钢筋|μ16钢筋

柱筋定位卡定位卡根部净空保证主筋直径，卡筋的小短钢筋焊接时约有5度的斜度，以利于柱主筋的放置。

D、箍筋要求及抗震要求

按照设计及施工规范要求，注意箍筋加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度。

E、预留洞口、门窗洞的加强筋、梁柱钢筋的锚固

根据图纸要求设置洞口、门窗洞口等的加强筋、绑扎牢固，防止砼浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。

F、钢筋绑扎的要求

绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋的间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放位置应正确。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣，绑丝要向里弯，绑扎钢筋时相邻扣应绑扎成“八”字形，且每5个绑扎扣

中扎一个“十”字扣，以免踩动时松扣。

G、预留钢筋

梁柱模支设完成后，依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在砼浇筑时设专人检查校正。

11）钢筋成品保护

（1）在浇筑砼前用塑料布将墙柱筋进行保护，防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。

（2）板筋绑扎时必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板，安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。

1.3模板工程

1.3.1工程简况

本工程为技术中心综合楼、物资中转站、联合工房，框架结构，柱梁结构尺寸变化较为复杂，大部分为结构面层，故对混凝土的质量要求较高，必须达到较高质量的清水混凝土标准，而模板是影响混凝土外观质量的重要因素，因此本工程对模板体系的质量要求较高。

1.3.2方案选择

模板工程是保证钢筋混凝土结构质量的重要分项工程，模板设计首先要确保模板结构构造合理，刚度好，不变形，牢固稳定，拼缝严密，不漏浆、无错台、角模顺直光洁，而且尽量兼顾对后续工程的适用性和通用性原则。本工程的模板配制由于场地的原因考虑外加工，模板在坑内施工段进行调配倒运，无用的模板及时外运。本工程模板方案总体设计是：基础底板外模采用240厚砖模，反梁采用18厚多层木胶模板吊模工艺；结构柱大部分采用可调节定型钢模板，少数规格及异形柱采用15厚竹胶模板；剪力墙、框架梁及连梁、楼板采用15厚竹胶模板；模板支撑采用Φ48的碗扣脚手架体系。在外墙外保温板施工时，绑扎完钢筋后便立保温板，用膨胀螺栓固定好后再合模板。用模板方案选择如下表所示：

模板方案选择

部位材料

地上模板框架柱

圆柱全部采用定型钢模板；方柱采用可调式定型钢模板，少数规格

及异形柱采用15厚竹胶模板，50×100的木方次龙骨，2φ48×3.5

钢管主龙骨。

楼板

15厚竹胶模板，100×100木方做主龙骨，50×100的木方做次龙骨，

支撑为碗扣脚手架及多功能早拆体系。

剪力墙采用86系列整体钢模板。

楼梯15厚竹胶模板50×100木龙骨，碗扣脚手架及封闭式定型钢模。电梯井电梯井内模采用整体钢制筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链。

（4）混凝土楼板模板设计

模板采用15厚的竹胶模板，支撑采用碗扣脚手架，纵横间距因楼板厚度不同选用不同间距900～1500，100×100木方@1200作为主龙骨，50×100木方＠300

（5）电梯井筒模板设计

电梯井内模采用整体钢制筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链，四角支撑采用花篮螺栓，中部设碗扣脚手架作支撑，外侧按剪力墙模板设计。筒模与墙模用三节头穿墙对拉螺栓加固。经检查合格后，浇筑混凝土，混凝土强度达到12%即可拆模，塔吊提升筒模。电梯井筒模支设如下图所示：

（6）楼梯踏步模板设计

楼梯模板采用踏步式定封闭式钢模。配制钢模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定。楼梯钢模做法见下图所示：

对本工程项目地重点难点分析及其措施

对本工程的重点难点分析及措施 6.1 工程重点、难点分析与对策 6.1.1 施工管理重点、难点分析及对策 根据本工程施工特点和我单位在类似项目的施工管理经验，认为该工程应重点抓好以下方面的施工管理工作。

6.1.2 施工技术重点、难点分析及对策 根据招标文件及我单位类似工程施工经验，分析认为幕墙施工、机电施工、钢网架施工、裂缝等质量通病预防与处理、冬雨季施工等均是本工程较为重要的施工技术工作，具体分析及对策见表6.1.2。

6.2 冬期施工方案及技术措施 6.2.1 冬期施工简介 6.2.1.1 北京地区冬期气候特征 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。根据北京市的气温特点把整个冬期分为三个阶段，见表6.2.1-1。 表6.2.1-1 北京冬期特点

上述三个阶段只是根据历年气象资料平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。 6.2.1.2 冬期主要施工项目 根据施工总体进度计划安排，本工程将经历2016年一个冬期施工。我单位将根据不同阶段、不同施工任务，有针对性的做好施工准备并制定相应施工措施。冬期施工的项目详见表6.2.1-2。 6.2.2 冬期施工组织

本工程重点、难点分析和解决方案

本工程重点、难点分析和解决方案 1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案 1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题： （1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。 （2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。 （3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。 （4）工程体量大，劳动力组织难度较大。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。 1.2 组织施工的重点、难点解决方案： （1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。 （2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。 （3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就可以顺利开展。 （4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢

管横撑加固，保证其整体稳定性。

2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案 对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。 针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决措施如下： 2.1地下室防水确保不渗漏措施 根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。 2.1.1地下室砼防水 底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求，确保钢筋保护层厚度。 (1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。 (2)墙体混凝土的施工 混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并在混凝土斜面上均匀布位振捣,每个层高的混凝土以0.5 m 为一层浇筑到顶,剪力墙混凝土采用氰凝剂养护,防止浇水养护对地基土造成危害。 外墙模板的加固采用带止水片的对拉螺栓，外模板内侧与对拉螺栓接触部位放置圆锥形橡胶垫圈，卷材施工前，取出垫圈，从根部割除对拉螺栓外1：2防水砂浆抹实。处理方法如露钢筋，暴露坑部分用图：

[实用参考]工程重点、难点分析

第十四章工程重点、难点分析 14.1、本工程重点、难点工程部位概况 本工程工期紧，任务重，作好施工组织安排，是本工程的重点。如何在业主要求的工期内完成全部工程项目是本工程的难点。 南京地区常见的特殊地基主要为软土地基，本工程施工范围内软土地基处理直接影响该工程施工质量和技术应用，也是本工程施工的一项技术控制的重点。 本工程沿线与数条道路相交，车辆多，施工过程中的环境保护、安全文明施工的意义尤为重要，也是本工程施工的一项控制的重点。 本工程路面结构层中的水泥稳定碎石的施工也是本工程一项控制的重点，施工时应强调试验段的重要性、技术参数把握及施工控制的严格性。 本工程所涉及的箱涵工程中，通过我单位现场查看，箱涵施工深搅桩基础为保证汛期，将采用水中搭设支架进行施工，在施工过程中，安全、支架搭设也是本工程施工的一项控制重点。 因此，在施工过程中本投标人将从思想上、组织上、管理等方面下大力气，积极做好环境保护和安全文明施工工作。 1工期紧，任务重 本工程工期紧，任务重，作好施工组织安排，是本工程的重点。如何在业主要求的工期内完成全部工程项目是本工程的难点。本工程施工长度达0.915km,为综合的市政道路，包括大型土石方、道路施工、排水施工、箱涵工程、路灯设施、市政管网、绿化工程。根据工程量清单初布统计：挖一般土方约8.5万立方米，挖淤泥约1.2万立方米，余方弃置约3.44万立方米；排水管道铺设（雨水、污水）2200米；箱涵软基深搅粧施工6440米，钢筋砼浇筑2500立方米。其中河道浆砌块石挡墙、护坡工程量为5500立方米，工期却相当短，仅有4个月左右（还包含20RR年度的春节)，在如此短的时间内完成以上的工程量，因此工期显得非常紧，同时各工序之间还存在作业交叉、动拆迁工作以及周边交通的组织等制约工期的因素，故为了确保总体工期的实现，在施工过程中要投入足够多的机械设备、人力及物力，并进行精心组织、科学安排、釆取有效的措施，科学合

施工重点难点分析对策

第一节、施工难点与对策分析 根据所总结的工程特点和难点，我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析，并针对性的制定了预防措施和相应对策，这些针对性措施将与投标承诺一起作为合同的一部分。 1、投入人力、机械较多 由于整个工程量大，且单体工程多，工期紧，因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配。 2、土方工程 本工程施工过程中，土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响，开挖与回填量大，短时间内投入的劳力多，控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度（防止欠挖及超挖），施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。 作为工程的重点，我单位将组织专人负责土方工程的工作，并由专人负责检查，确保工程高质量交验。 3、质量要求 本工程我单位目标为一次性要收合格。为保证目标实现，必须采取切实可行的保证措施，精心组织。由于本工程工种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对主要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程，施工时必须编制详细的施工方案，确保施工质量。 4、协调难度大 按中标文件的规定，本工程施工承包的范围较一般工程广，除了一般意义上的承包外，从“三通一平”到竣工验收，几乎所有的对外联系和协调工作均由施工单位负责，如：施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作是否顺利将直接影响工程能否顺利实施，对此，我单位将充分发挥我单位与政府各主管部门具有良好协调关系的优势，既能为业主最大限度地减少协调难度，又完全能保证工程的顺利实施。 5、钢筋工程 钢筋工程也是本工程的重点工程，由于钢筋的质量要求要个，焊接、绑扎及安装的技术人员必须技术够硬，施工时的安全问题也要注意，为了达到质量要求，所以我公司相应的对策是：

工程项目重点、难点分析及解决

针对本工程重点、难点分析及其解决方案 本项目施工是本工程重点、难点，具体解决方案如下： 1、施工 （1）安装 ?所有铜电缆应在线槽或线管内布线；垂直电缆则可以直接置放在电缆托架上或线槽内。承包单位应为电缆槽箱及托架提供弯头和三通，并保证为整个电缆路线留有足够大的弯曲半径。须按照被批准的方法将所有电缆固定于槽箱和托架上。 ?承包单位有责任提供为了正确地完成安装工作所需的任何专用安装设备或工具。这将包括终接电缆设施、电缆测试和接线设施、通讯设施、电缆转盘的支撑架、或其它安装电缆所需的工具。 ?在没有合适垫具的情况下，承包单位不得卷动或贮存电缆转盘。 ?承包单位不应沿电力线路旁安装任何电缆，或与其它电气器具共享同一根线管、线槽或套管。 ?承包单位应保证在安装过程中的任何时间不使电缆超过最大允许的拉力。承包单位也应保证在安装过程中电缆的最小弯曲半径不超过所指定的极限。如不遵守相应的导则，承包单位将被要求提供正确改正情况所需的添加材料与费用。 ?承包单位在安装任何设备或电子部件时应尽可能接近配线架，并考虑将来的发展以便于管理与服务。 ?承包单位在自己安装完毕的电缆管和入口洞处须用被批准的防火材料密封。 ?承包单位所安装的线管道，若长度超过30m或90”弯头超过2个，则一定要使用合适尺寸接线箱，但应符合国标。 ?承包单位应提供本合同所规定的所有电缆所需的终接工具、工具箱以及其它附件。 （2）电磁干扰的分离 Unrestricted

带有不同种类信号或不同电压的设备如集装在一个共享的容器内，应按供货商的有关要求，有效地与任何其它一类的设备屏蔽以避免电磁干扰。 （3）电缆的安排 根据图纸或规格说明书的要求提供一切必需的电缆插销、插座、接头耳等等，并按照电缆的种类与入口方向把它们固定于安装板和安装带上。 （4）电缆的终接 ?不要让已绝缘的导体触及未绝缘的有电部件或锐利的边缘。 ?每个终端只能连接一条电缆导体。在一个终端连接两条或更多导体将不会被接受。 （5）接地 ?承包单位应负责在所有新安装的电缆框架上提供一个被批准的接地点，并保证能正确地与任何现有设施连接。承包单位还须负责正确地将所有有关的电缆、包合体、柜、服务箱、和框架连接起来以保证接地的延续性。所有接地应由铜线或铜带组成，应由一个被批准的医疗大楼接地点供应，并应与主要的电气接地点连接。 ?应根据BS7671提供线路保护导体给所有门、盖板、等等。接地铜导体的最小断面积为2.5平方毫米。 （6）测试与投运 ?所有由承包单位安装的电缆设施在被接收以前应进行全面的连续运行测试。 所有的电缆缺点，包括在制造厂内所产生的，都应由承包单位改正。 ?承包单位应提供，测试设备、测试荷载、信号发生器及其它设备足以显示所安装的联接系统在现场安装完毕后能符合运行要求所需。 2、调试 （1）调试所需仪器如万用表、电工工具等均由承包商提供。 （2）调试前的准备工作 调试前检查电源是否连接无误，电压是否符合设计要求，机柜设备安装合格， 检查控制设备箱与相关设备的型号，确保等同批准型号。 Unrestricted

施工重点难点分析及解决方案.pdf

第二章施工特点、重点、难点分析及解决方案 第一节本工程施工的特点 第二节本工程施工的重点、难点分析 第三节工程重点和难点的施工保障措施

第二章工程特点、难点及项目管理重点 第一节本工程施工的特点 本工程属于中心区集办公、酒店及公寓为一体的超高层建筑群，地下室面积大，塔楼 高度高，裙楼层高大，结构设计复杂，大量使用钢结构，业主对施工总承包商工期、质量、 安全、文明施工、环境保护等有很高的要求和制约条件。概括看来，本工程的施工特点可 以归纳出以下几点： 1、本工程集办公、商业、酒店、公寓于一体，工程规模大，总建筑面积232045 m2。地下3层，地上裙楼4层，A座塔楼61层，B座塔楼36层，最高建筑高度达到300.8m。 2、本工程工期较紧，质量目标要求高，确保市优、争创鲁班奖。 3、本工程A栋结构形式为：型钢混凝土柱、钢梁－核心筒结构；梁板结构为钢梁＋ 混凝土楼板，结构形式复杂，是本工程的特点之一。 4、对电气、给排水、空调专业要求高，并有较强的深化设计能力要求。 5、防水工程施工面积大，防水施工质量要求高。本工程靠海较近，地下水异常丰富， 在桩基础施工完毕后，防水施工即会成为难点。 第二节本工程施工的重点、难点分析 1、高强度混凝土施工 本工程结构混凝土设计等级高， A栋竖向构件至顶层砼强度全部为C70、C60，属于高强度混凝土施工。混凝土原材料的质量控制、配合比设计、运输、浇筑、养护都会影响 到主体质量、结构的安全性，是本工程的难点和重点。 2、大体量的钢结构工程施工 本工程大量采用了型钢结构，A栋周圈框架柱、核心筒剪力墙、楼层钢梁、屋面钢桁架；B栋避难层钢斜撑；裙楼屋面钢桁架结构等，均采用了大量钢结构施工。钢结构重量 大，体积大，不仅制作、安装精度要求高，而且机械设备的选择和布局直接关系到施工质 量和进度，因此，在施工中需要进行重点组织。 3、裙楼泳池的钢桁架施工 裙楼屋面设50×12.5m标准游泳池及戏水池，仅计算泳池内水体积将达到约1000吨，此荷载对屋面承载能力要求极高，因此结构采取了钢桁架的形式，在施工中属于重点控制 部分。

本工程重点难点分析和解决方案

本工程重点难点分析和解决方案

本工程重点、难点分析和解决方案 1、组织协调施工的重点、难点分析及解决方案 1.1我公司经过实地考察，认真分析，总结出本工程在组织协调施工方面主要存在以下几个方面的重点及难点问题：（1）工程工期较紧张，体量较大，工期安排是一个重点难点。 （2）现场可利用面积较小，材料及机械设备较多，现场平面布置难度较大。 （3）工种工序较多，交叉作业组织难度较大。 （4）工程体量大，劳动力组织难度较大。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板支设为吊模，支设难度大。 1.2 组织施工的重点、难点解决方案： （1）为解决工期较为紧张的难点，在工程施工过程中尽量实行各工序交叉作业，使得最终达到节约工期的目的。 （2）由于现场可利用面积较小，因此在施工过程中，首先进行1#、2#住宅楼±0以下工程及1#、2#地下车库的施工，将此阶段施工时将木工及钢筋加工区放在12-16#楼位置，当住宅楼±0以下工程及车库施工完并回填完毕后将木工及钢筋加工区安放在地下

车库的上面，然后进行12-14#省级住宅楼及16#综合楼的施工，这样在不影响总工期的前提下解决了住宅楼主体施工过程中场地小的问的题。 （3）由于工序较多，为了达到交叉作业的目的，我们公司在中标后将组建一个有类似工程施工经验的项目管理班子，这样施工过程中的交叉作业就能够顺利开展。 （4）劳动力组织过程中实行流水施工，使得高峰期人数相对较低，便于劳动力组织。 （5）混凝土筏型基础上翻梁部位的模板，下部焊接钢筋支撑，两侧采用钢管横撑加固，保证其整体稳定性。

2、防水工程施工重点、难点分析及解决方案 对于住宅工程，厨卫间及屋面防水是重中之重，如何确保无 渗漏是确保工程质量目标及使用功能的关键。 针对以上重难点问题，我集团公司由总工程师负责组织召开 专题会议，对上重难点问题一一分析、研究，制定出针对性解决 措施如下： 2.1地下室防水确保不渗漏措施 根据本工程招标文件工程量清单显示，本工程地下室部分防 水采用混凝土自防水与卷材防水的双层防水措施。 2.1.1地下室砼防水 底板及地下室外墙采用C30S6抗渗砼，保证连续浇筑，不留施工缝，并振捣密实；迎水面钢筋保护层严格执行具体设计要求， 确保钢筋保护层厚度。 (1)施工除按要求留置后浇带外不留置施工缝，外墙只留水平施工缝,施工缝留置在底板上30 cm位置,设置30 cm高4mm厚钢板止水带。施工缝按要求进行处理,凿除预留模内的浮浆,直至露出新 鲜石子。此处混凝土在浇筑前,先填与混凝土相同成分的水泥砂浆,使新旧混凝土紧密结合。 (2)墙体混凝土的施工 混凝土浇筑采用溜槽入模,使混凝土从一侧开始逐渐向前推

本工程重点、难点分析及措施

第十五章本工程重点分析及措施 第一节重点分析 根据设计施工图纸、结合施工场地现状，以及我公司类似工程的施工经验，对重点分析如下： 一、重点问题分析 本标段工程办公楼，酒店楼承台厚度2.7m、3m和4.5m，础底板砼标号为C40P8，根据必须按照《大体积混凝土施工规范》进行施工。 一、编制依据 （1）龙岩佰翔京华中心工程设计图纸； （2）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）； （3）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 （JGJ53-92）； （4）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）； （5）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）；

（6）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）； （7）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）； （8）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）； （9）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）； （10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版 （11）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011） （11）大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）； 二、大体积砼特点 1、大体积砼施工特点 体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑。浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。 大体积混凝土产生裂缝的主要原因有以下几个方面： （1）收缩裂缝 混凝土的收缩引起收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。 混凝土逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力。如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。在大体积混凝土里，即使水灰比并不低，自身收缩量值也不大，但是它与温度收缩叠加到一起，就要使应力增大。 （2）温差裂缝

本工程重点难点分析

第七章工程重点、难点分析及对策 15.1本工程施工的难点 本工程整体施工中大型设备及电缆居多，设备及电缆运输是控制的难点，采用起重机械起吊搬运，安全问题是至关重要的部分。 本工程工作任务重，工期比较紧张，公司将安排不同的专业同时进场施工，各个专业也将派几个班组同时施工，做好各施工中的安全工作，要做好防盗抢的防范措施，使损失降到最小。整个施工现场会出现施工专业多、施工人员车辆多等，可能出难以管理与控制的局面，本工程组织与实施将绝对站在业主的角度作全局的考虑与安排，为业主能够顺利实现意愿而付出全部努力，在施工过程中，我们以“高标准，严要求”进行组织施工，为了保证该目标的实现，而又不防碍业主的其它意愿的实施，针对本工程的实际情况，根据我们施工类似工程的经验我们对本工程的特点、难点和关键施工点进行了综合的分析。对其中重点、难点合理控制，并制定措施及方案。 15.2分散场地的现场组织施工 本工程所能占用的施工场地比较分散，工程实体材料、周转材料、构件堆放和机械设备的可安排场地较零乱，要求编制周密的设备、材料堆放方案和资源进场计划，保证各项施工工作的正常实施。 周转材料除大宗材料外，其它小型材料可堆放于作业面上，通过机械或人工倒运到 各工作面，但需要在现场加工的材料，如槽钢、母线等，暂时性的堆放在大的封闭房间。 对工程设备及实体材料严格进行进场时间安排计划，分阶段、分批次组织进场，要 求做到进场材料24小时以内使用完毕，以便后续材料陆续进场。避免现场积压材料设备。尤其设备及构件，要分型号、分空间进行编号，按施工程序组织进场。 针对周围环境的环境保护 施工场地内树木、草地、水源多等，如何降低噪音、粉尘、光污染和水污染等，保证不影响周围人员的正常工作和休息，保证正常的交通环境等，是我们考虑各项工作的前提条件。

本工程实际情况,对本工程重点、难点认识和分析及相应应对措施、工作方案

本工程的实际情况，对本工程重点、难点的认识和分析及相应的应对 措施、工作方案 .本工程概况

通过对本工程招标文件和设计图纸的认真阅读理解，通过对本工程特点和施工关键点进行全面综合分析和论证，本工程的重点和施工难点分析如下：. . 工程施工技术方面的重点和难点 保证防水施工质量尤其是重点部位的防水施工质量 本建筑物的防水施工质量直接影响工程的使用功能和安全性，重点防水部位主要包括： ）屋面防水等级为Ⅱ级 ）卫生间、淋浴间防水 机电各系统综合协调和系统衔接 本工程机电系统复杂、先进，本工程机电工程除了电气系统、给排水系统之外，还包括通风系统、消防系统、配电、电梯工程和智能化弱电系统等。为满足本工程的功能和使用要求，本工程不仅需要众多的机电专业队伍协同作战，众多的机电系统需要综合协调和系统之间合理衔接，而且涉及到的各种机电物

资设备数量大、品种繁多。因此，机电工程的重点主要包括： 机电与土建结构和装饰工程之间以及机电各专业立体交叉作业的总体部署和施工组织，互创施工作业工作面； 机电各系统综合协调和系统之间的合理衔接，重点保证机电各系统图纸是否匹配，以及各系统的接口衔接问题，避免出现真空现象； 着重注意机电各系统的安装净空高度和位置，管线密集部位通过综合布置进行系统优化布置，以免有冲突现象； 大型机电设备的安装及其安全保障；重要机电设备和产品的成品保护； 机电工程分系统调试、联动调试和试运行。 工程加固方面的重点及难点 本工程结构加固工程量较大，主要采用柱、梁、板加固方法，柱加大截面，梁采用包钢加固的方法，局部楼板采用拆除原楼板，进行重新浇筑等加固方案，基础植筋等措施。 项目总用地面积大，场地狭窄，总平面组织难度大 需对现场平面布置精心策划安排，施工总体组织部署，特别是施工临建设施布置及场内交通组织，给施工用地综合利用等规划组织提出严格的要求。 立体交叉多 本工程涉及多工种作业，施工过程中立体交叉无可避免，作为总承包管理，施工过程协作配合难度很大。施工中本工程主要承建单位必须编制切实可行的配合协调措施，才能使施工顺利进行。 垂直运输设备布置困难 由于本工程周边环境，对龙门架的安装使用及拆除提出了很高的要求，在本工程中也将投入较多垂直运输机械。对龙门架的选型、起重能力及基础需有切实可行的方案才能保证本工程顺利进行。安装位置要考虑到有效运输距离。 施工总承包管理协调难 工程所涉及的专业队伍较多，交叉作业量大，总承包方需进行有效的管理

工程重点难点分析及对策

工程重点难点分析及对策 1.1项目总用地面积小，场地狭窄，总平面组织难度大 需对现场平面布置精心策划安排，施工总体组织部署，特别是施工临建设施布置及场内交通组织，给施工用地综合利用等规划组织提出严格的要求。 1.2立体交叉多 本工程涉及多工种作业，施工过程中立体交叉无可避免，施工过程协作配合难度很大。施工中本工程主要承建单位必须编制切实可行的配合协调措施，才能使施工顺利进行。 1.3施工管理协调难 工程所涉及的专业队伍较多，交叉作业量大，工艺安装又是在土建之后，工艺安装方需进行有效的管理和协调，整体考虑，合理安排施工流程，对各专业的施工质量、安全、文明施工等各方面进行严格管理，确保整个工程施工的有序运转，因此工艺安装管理是保证本工程顺利施工建设的重点之一。我们通过编制“工艺管理手册”，作为项目工艺安装工作的指导性文件。从整个工程施工的角度合理安排施工流程，及时提供后续工程的施工作业面，保证各专业正常的进行施工。同时对各专业的施工质量、安全、文明施工等方面进行严格管理，确保整个工程正常的施工。强化对深化设计审核和施工质量的控制，以满足设计功能需求。对现场车辆通道进行统一管理，安排专业协调管理。 1.4安全文明施工难度大 本工程施工复杂，安全、文明施工是工程的管理重点之一。本工程涉及工序类别多、施工期间存在多级交叉，必须保证合理的有序的施工组织。大型设备多，用电设备多，高峰期用电量大，安全用电管理又是一重点。本工程现场狭窄而结构工程量大，现场平面布置和交通动态规划是保证工程顺利实施和文明施工的重点。 1.5施工技术类重点、难点分析及对策 根据工程特点，我们认真分析了本工程施工中的重点、难点，并作为关键工序制定了相应的对策措施。

工程施工重点难点分析和对策

工程施工重点、难点分析及对策

装饰装修难点分析 1、现场情况不理想： 内装进场，土建外装改造及设备安装的许多暗埋管网安装同时施工，因此，会出现内装许多工序无法实施，影响正常工序的展开。 2、工期紧 本工程为适应建设单位开业的需要，工期较紧，同时工期与其它设备、弱电工程几乎同完工，如何确保工期，我司拟定了如下措施： 2.1 在进场前，由工程技术负责人组织工程技术人员和各专业工程师制定完善的施工双代号网络图、明确各分部分项工程的完成时间，并将指标层层分解落实到各班组、各人。 2.2 我司将作好开工后各施工班组的思想工作，树立舍小家，为大家的观念，加班加点，为按时完成任务尽心尽力； 2.3 材料采购部门在进场初，就制定出开工所使用的材料计划并由专人负责逐项落实，公司财务部门将确保施工材料用款。 2.3 组织专人作好晚间施工现场的安全保卫工作和已完成的成品、半成品保护工作。 3、交叉施工工种、单位多，工艺衔接复杂的问题 3.1 建议由建设单位牵头的施工现场每周例会制度，及时协调工程进行中发生的实际问题； 3.2 对穿插施工项目建立施工作业面交验制度，杜绝推诿扯皮现象； 3.3 树立全局观念，在交叉施工作业发生冲突时，主动忍让，确保整体施工进度。

第一节工程实施难点、重点综述 污染问题：本工程施工噪音、施工粉尘直接影响到周边环境；同时本工程施工过程中将产生大量的污水。如何正确控制污染源将自始至终是本工程实施过程的重点与难点。 交通问题：无论是本工程挖土阶段还是砼浇筑阶段，进出工地的运输车辆很多，很有可能造成交通堵塞，不仅影响到工程的施工质量与安全，同时更会使文明繁华的各界产生一系列负面效应。 工序间施工协调与成品、半成品保护：本工程工程量较大，涉及的工种、工序较多，而施工工期较短，极易导致工序混乱，而成品、半成品的保护更为困难。特别是在装饰施工阶段，多种工序交叉施工，工序界面处理非常繁杂。 第二节交通控制 积极取得政府部门的支持，与交通部门共同成立交通应急指挥联络系统，委托交警 部门加强警力在砼浇筑阶段维持车辆进出行驶的路段的交通秩序。日常作业计划须根据交通部门的交通计划制定。在基坑开挖期间，白天进行挖、翻运至堆场，夜间安排运出工地。在工地附近主要路段安排专人进行交通安全监护。进出车辆驾驶员听从交通指挥控制中心的指挥、控制。进场尽量安排在晚间。 第三节保证周边环境正常生活、工作、交通秩序措施 本工程周临市内交通重要道口、周临街道及居民区，在整个工程施工过程须确保不干扰周边环境正常生活、工作、交通秩序。具体措施如下：所有施工人员进场施工前，均办理代表其身份的施工证件卡，人员身份资料提交工地所警署保安部门审核、备案。施工人员均须配戴代表其身份的证件进入工地现场，从事其分内工作。 主动要求当地治安、派出所等部门，向项目经理部提出做好治安保卫工作的要求或规章制度，项目经理部将无条件服从。项目经理部做好每一位进场施工人员的安全与法制教育，签订责任状。 所有工地施工人员不得进入周边居民区内或供电公司区域内。 项目部与当地派出所、居民委员会、交通管理部门建立密切联系，建立联协会议制度，保持周边道路的通畅，日常交通通道处委派专人进行交通安全监护，

工程重点难点分析1

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决措施 根据本工程的特点，主要存在如下施工重点及难点： 一）、本工程质量控制是重点、难点； 二）、本工程根据业主要求的工期，施工工期非常紧，工期控制是本工程的重点、难点； 三）、本工程安全控制是重点、难点； 四）、本工程成品保护是重点； 基于上述施工重点及难点特制定以下分析解决措施 一、工程质量控制 1.1.1 施工测量准备 因本工程占地面积大，施工工期紧，测量放线是一个重要环节。 1）校对测量仪器 为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过相关单位检验校准，并确保使用时能最大限度的减少误差。 本工程测量仪器配备如下： 2）复核水准点及坐标点 熟悉和了解总包单位在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图

进行复测，确保工程坐标的准确性。对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性，水准点和坐标点设置不少于四个。3）对施测用辅助工具应做好准备。 4）对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理，以确保通视良好及施工测量的顺利进行。 1.1.2 幕墙定位放线 按土建提供的中心线、水平线、进出位线、50线，经我安装人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。 （1）放线操作要领 放线：放线从关键点开始，先放吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法，然后放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧。 （2）测量操作要领 测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意： 1）多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺； 2）测量点要统一； 3）测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。 1.2 玻璃幕墙工程 1.2.1工程简述 玻璃幕墙工程是本工程的关键分项工程，又是一项细致而复杂的工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制，如铝型材的连接节点必须严格控制，确保结构质量。

本工程重点难点分析

第三章本工程重点难点分析 第一节确保工期合理安排准备充足的劳动力资源本工程甲方要求的工期，对于本工程的工程量来说，工期是相当紧的，所以本工程施工必须展开按流水施工的施工组织方式合理、紧凑的安排施工。为确保按时完成施工，特制订以下保证工期的措施： 1、如我公司中标，本工程将被列为我公司重点工程，公司将全力以赴支持，调动全公司力量保工期，兑现我公司对业主的承诺。 2、本工程的施工安排。由于施工工期相对紧张等多方面因素需要合理安排工期，施工展开后，如业主允许，每天的施工时间将延长，力争为后续工程留出足够多的时间。 我们在设备、材料采购方面要做到分类分子目的把设备、材料计划提供给业主，第二要做到供货及时，供货过程中与厂家保持经常性的联系，如出现问题及时保持沟通，采取措施使问题及时得到解决，保证不延误工期。质量监控方面：工地的质检员分阶段的提出质量存在的问题并直接与生产项目经理保持沟通，反馈信息，及时整改，做到第一道工序没完绝不进行下一道工序，同时公司质检部也会定期对工程质量进行巡检并与监理公司保持联系，征求意见，把问题控制在过程中，确保施工质量达到合格标准。 3、选用拥有丰富经验的队伍进场施工，人员数量、素质予以保证。组织针对本工程特点的项目管理班组，选用有过类似工程经验的各专业人员，包括：项目经理，项目副经理（生产经理），技术负责人（项目总工），项目副经理，商务经理，测量员，预算员，质检员，资料员，安全员，计划员，库管员，材料员和各专业工长等。本工程项目部将安排足够的劳动力和设备，组织多个大班作业，立体交叉施工，充分利用时间、空间，充分利用作业面。 4、采用新技术、新工艺、新材料，提高工作效率。 5、制定完整详实的进度计划，并采用进度计划控制软件对工程进行动态管理。当施工中出现的影响关键线路的因素，通过网络计划软件，预计总工期的变化，并压缩调整关键线路，保证总工期不变。 6、合理划分流水段。流水段的合理化分将能大大提高工具的周转率，并使

工程重点、难点分析及对策

1.3.2 工程重点及主要对策 1.3. 2.1车站基坑开挖确保安全的技术措施及应对暴雨、台风、汛期的安全措施是工程重点 （1）车站基坑开挖确保安全的技术措施是工程重点 本标段地处太湖平原地带，车站基坑深度较深，地下水埋深较浅，工程地质水文条件较为复杂，有特殊土和不良地质，地下水丰富。车站基坑开挖确保安全是工程重点。 ①软土地区深基坑开挖围护施工应注意的问题 基坑支护工程既要保证整个支护结构在施工过程中的安全，又要控制结构和周围土体的变形，以保证周围环境(相邻建筑物和地下公共设施等) 的安全。因此，如何确保基坑工程的安全可靠、经济合理、实用可行是一重要和迫切的问题。本车站在基坑施工过程中应注意以下问题： A、基坑开挖深度较大，且土质软弱，主动土压力较大，而被动土压力较小，悬壁墙承 受较大弯矩，应根据开挖进展情况及时采取内支撑方案。 B、基坑开挖范围内的软土，必须分层均衡开挖，层高不超过1m。 C、基坑开挖到坑底标高后应及时封闭并进行基础施工，由于基坑底部以软弱粘性土为 主，基坑开挖过程中应尽量减少对坑底原状土的扰动。 D、基坑周边避免堆载渣土及原材料等，对交通车辆采取适当的隔离措施。 E、在支护系统设计中，支护状态的动态监测与控制，是一个不容忽视的重要环节。挖 土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因。 F、坑周围的地表水应及时排除，及时发现周边水管的破裂渗漏事故，并采取相应措施。 严禁地表水或基坑排除的水倒流回渗入基坑。 G、深基坑开挖后土体会有一定的回弹，同时由于坑底土的回弹，会对基坑支护结构、 周围邻近已有建筑物、地下管线等产生不利影响 H、基坑开挖时应加强对基坑位移、周边建筑物及构筑物(如地下管线等)监测，以保证基 坑的正常施工及对临近建(构)筑物不致产生过大的影响。监测项目应包括边坡土体顶部的水平位移，边坡土体顶部的垂直位移，围护结构的水平位移，围护结构的垂直位移，基坑周围地表沉降及地表裂缝，围护结构的裂缝，内支撑的应力和轴力，地下水位，周围建(构) 筑物的沉降人裂缝，周围重要设施(包括市政管线)的变位与破损，基坑周围地面超载状况，基坑渗、漏水状况等。 明挖基坑的工艺标准是否严格、失水控制是否有效、变形控制是否及时等诸多因素是保证明挖结构施工安全的技术核心。 ②基坑开挖对策： A、保证围护结构质量 认真做好围护结构施工，特别是连续墙施工精度、质量控制和防水混凝土浇捣，保证围护结构不漏水。 B、及时施加支撑（含封闭基坑底板） 能非常有效地调整地层的应力状态，控制基坑施工过程中的地层、围护结构及相临建筑物的变形。因此在施工中采用加快挖基速度，同时做到在最短的时间及时施加支撑和封闭基坑底板。 C、认真做好基坑工程施工过程中地下水的处理 在基坑工程施工过程中对地下水的处理以封堵、降排为主，施工内衬前对基坑内侧渗水点进行封堵。基坑采用自流渗井降水，基坑周边设臵排水沟和集水井，自流渗井降水每次降深控制在开挖基面以下0.5m。基坑开挖过程中加强地下水位、基坑周围地面建筑、地下管线的监控量测，如周围建筑地基不均匀沉降和地下管线变形超过警戒值，立即采取回灌措施。 回灌量根据观测到水位变化量而定。降水井在顶板覆土回填后进行封堵，以满足车站施工阶段的抗浮要求，防止基底隆起，地下严重失水引起地面沉降，危及路面、既有建筑物和管线

7.本项目重点难点分析与措施

一、工程特点、施工难点 （1）本工程为单项工程，单体面积较小，但是涉及专业较全面，工序繁多， 工种间交叉作业频繁，在协调配合方面给工程的管理带来较大的挑战，这也是本工程需要克服和解决的重点。 （2）承诺工期短 本工程承诺工期为139 日历天，而且主体施工处于雨季施工和部分装修收尾 工作处于冬季施工，因时间紧，如何在较短的工期条件下，确保工程质量目标的实现是本工程的重点。 （3）文明施工、环保和安全要求高 本工程处在崇文区天坛西里，地处市中心，周边居民活动、生活等各种制约因素较多，因此现场文明施工、防止施工扰民、保障现场和周边环境、保证施工 安全极为重要。 （4）季节性施工影响大 根据进度计划安排，本工程基础和主体结构工程将在雨期施工，如何保证雨季施工期间基础和主体结构的施工质量是能否达到预定工程质量目标的关键。 （5）基础埋深深 本工程中基坑开挖深度超过 3 米，属于危险性较大的分项工程，土方开挖时应当针对工程特点和地质情况，制定严谨的施工方案并经过审批，施工过程中严格按执行方案及相关要求管理，确保安全施工。 针对以上特点，我们已作好相应的施工部署，我们总结了近年来在其它项目中的经验，取长补短、去差留优、不断优化完善，充分利用我公司的人力资源及 现代化的科学管理方式，通过网络传输等先进手段在项目中的控制和运用，展现当今高水准施工管理的风范。 二、我公司完成本工程的优势 （1）管理经验：我公司近年来承建了诸多的办公楼及居民楼建筑工程，具 有丰富的建筑总承包工程的管理经验和组织协调各专业的能力。 （2）技术优势：我公司以建筑总承包工程施工见长，在施工中积累了丰富 的施工经验，对建筑工程的技术难点、质量通病有十分了解，积累了良好的实际解决措施，同时总结出了很多宝贵的经验，已形成了行业认可和中国建筑研究所认可的行业管理条文，因此技术工作的落实和前瞻性是我公司保证工程质量首要 的优势。

施工重难点分析及措施

施工重难点分析及措施

文明施工及土方开挖 本工程施工现场环境较特殊，首先施工现场无堆土区，需考虑土方全部外运 及外购土方回填的方法措施，施工现场必须全封闭分隔并做好安全通道工作，需着重考虑防扬尘及噪音控制措施，保证人员的正常通行及敬老院的正常生活，其次车辆和材料的进出，要进行道路交通的导行，保证运输道路的通畅，同时对路面进行保洁，按时清理干净。最后，应先进行敬老院临时食堂的建设，满足敬老院的日常生活需求，再进行综合楼的建设。 针对本工程的重难点特点，制定了如下的具体措施： 一、施工现场无堆土区，因此土方外运及外购土方回填均需保证全部外运及回填，并保证路面的清洁，渣土运输及回填选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，运土车辆严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载，车厢上部全部加盖板覆盖，避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。 为了保证在此次土方外运及回填工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响，我方

将在土方运输过程中作好清扫保洁工作，并由专人负责。 为保证车辆运输不对市区环境造成污染，施工现场两个出入口分别设置洗车槽，并安排专人进行车辆清洗工作，对每辆运土车须经打扫车轮、将运土车箱上两侧土方拍实，盖好车厢盖后方可放行。在渣土运输的区间段内安排清洁人员，随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫，安排专人进行巡视、值班、组织路口交通，并成立施工现场扬尘控制人员组织及控制扬尘的设备配置计划。 为维护现场环境，减少土方对周围环境的影响，我方将做到管理工作横到边、纵到底，责任落实到人，避免在渣土外运中发生扬尘、洒漏等问题。具体措施如下： 1、成立渣土外运管理小组，对渣土外运中的违规现象及时纠正，并制定相关的管理措施防止渣土外运污染环境。 2、渣土外运选用带有顶棚的运输车辆，严格控制运输过程中出现的掉土现象，无顶棚的车辆禁止进场。加强对渣土运输车辆的车况检查，做好持证运营。

工程重点难点分析及对策

工程重点难点分析及对 策 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

工程重点难点分析及对策 项目总用地面积小，场地狭窄，总平面组织难度大 需对现场平面布置精心策划安排，施工总体组织部署，特别是施工临建设施布置及场内交通组织，给施工用地综合利用等规划组织提出严格的要求。 立体交叉多 本工程涉及多工种作业，施工过程中立体交叉无可避免，施工过程协作配合难度很大。施工中本工程主要承建单位必须编制切实可行的配合协调措施，才能使施工顺利进行。 施工管理协调难 工程所涉及的专业队伍较多，交叉作业量大，工艺安装又是在土建之后，工艺安装方需进行有效的管理和协调，整体考虑，合理安排施工流程，对各专业的施工质量、安全、文明施工等各方面进行严格管理，确保整个工程施工的有序运转，因此工艺安装管理是保证本工程顺利施工建设的重点之一。我们通过编制“工艺管理手册”，作为项目工艺安装工作的指导性文件。从整个工程施工的角度合理安排施工流程，及时提供后续工程的施工作业面，保证各专业正常的进行施工。同时对各专业的施工质量、安全、文明施工等方面进行严格管理，确保整个工程正常的施工。强化对深化设计审核和施工质量的控制，以满足设计功能需求。对现场车辆通道进行统一管理，安排专业协调管理。 安全文明施工难度大 本工程施工复杂，安全、文明施工是工程的管理重点之一。本工程涉及工序类别多、施工期间存在多级交叉，必须保证合理的有序的施工组织。大型设备多，用电设备多，高峰期用电量大，安全用电管理又是一重点。本工程现场狭窄而结构工程量大，现场平面布置和交通动态规划是保证工程顺利实施和文明施工的重点。 施工技术类重点、难点分析及对策 根据工程特点，我们认真分析了本工程施工中的重点、难点，并作为关键工序制定了相应的对策措施。 本工程管道吊装安全是施工控制重点 在确保工程工期和工程质量的前提下，安全文明同样不能忽视。施工过程中，我司也将制定详细的管道吊装方案和安全和文明施工的保证体系，责任到人，确保安全文明施工满足招标文件要求。 阀门检验及安装 分析原因：阀门是输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，在以后的运行及维修、安全等起着重要的作用。故要保证安装后无内漏，不外泄，确定运行安全。 对策措施：具体检验措施详见：“站内工艺管道施工方案”中“阀门检验”部分；安装措施详见“阀门安装”。

工程重点难点分析及应对措施

3 工程重难点分析及应对措施 3.1.工程特点、重难点分析 （1）现场地形条件复杂，施工条件差。本项目所经地段，山高坡陡，桥隧相连，地形狭窄，梁场等临建设施布置困难。地面自然横坡陡峭，既有施工便道和新建施工便道均较长，特别是既有便道的边坡风化强烈且破碎，路面较差，施工维护量很大，施工运输困难。如何克服现场条件，合理布置现场及运输是本合同段的难点之一。 （2）项目里程长，工程量大，施工分散、点多面广，施工组织难度大。金沙江至关坡段全长22.6Km，桥梁7座/2771.04m（单线长），隧道8座/35084.42m（单洞长），互通立交3处，桥隧比86.4%，为大型综合性工程，如何合理进行施工组织，以降低成本、确保工期是本合同段的难点及重点。 （3）特殊条件下长隧道施工难度大。本标段隧道多为长大隧道，隧道穿越地层为玄武岩夹凝灰岩，Ⅳ、Ⅴ类破碎围岩居多，存在岩溶、断层破碎带、瓦斯等不良地质，隧道埋置深，地质构造复杂，构造活动强烈，地表水系发育，区内水量丰富，承压水压力大。进出口存在的不良地质主要有洞口危岩落石、岩堆，岩溶，洞口膨胀土，断层破碎带，洞口顺层，洞口偏压等，列为本合同段的工程难点和重点。 （4）合同段内部分桥梁墩高在20~60m范围内，且30m以上的高墩较多，由于地形起伏大、沟谷深切、运输条件及起重设备安装困难等因素，高墩的施工难度相对较大，列为本合同段的工程难点和重点。

（5）线路在K140+822处设1×11.65m箱涵下穿大丽铁路，在K141+620处跨越大丽一级公路，由于涉及跨铁路主干线，做好既有线施工防护，确保铁路正常运营是本合同段的重点之一。 （6）本合同段山高坡陡、山体条件差，施工点多面广，隧道长、部分进口段为小区间距隧道，桥梁施工高差大、高空作业频繁等危险源非常多，会施工过程中形成许多重大安全隐患。另外丽江作为全国重点旅游开发及环境保护区，公路建设对自然环境的破坏性较大，需要在施工中引起重视，故做好安全及环境保护工作，是本合同段的又一重点。 3.2.工程特点、重难点的对策 （1）在项目施工准备前期，将组织精干管理人员，结合图纸对现场进行的补充调查，对各结构物进行逐一调查研究，并做好业主、地方政府及当地村民走访调查，争取他们的支持，创造良好的外部环境。在充分考虑地势、道路、水、电、征地和施工等因素前提下，合理定出各施工段的施工临建位置。 便道布置将以业主提供的临时便道为主轴，并充分利用当地现有道路和施工路基，对部分施工点，将依据地形新建临时便道，形成区域交通运输网络。在施工过程中，做好材料进场计划安排，对于主要大宗材料，提前充足备料。 （2）在项目管理模式、队伍组织、关键工期等几个方面重点入手，确保工程顺利进行。本项目划分3个项目分部，6个工区，3座梁场，对各工区之间的任务开展平行作业，各工区内安排流水作业。