混凝土后锚固拉拔新标准关于抽样及结果判定的汇总

混凝土后锚固拉拔新标准关于抽样及结果判定的汇总

混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2013)于2013年12月1日正式实施，替换JGJ145-2004标准，标准的抽样规则及结果判定变动较大，现将抽样及结果判定制作成表格的形式，让现场检测人员及施工现场技术人员熟知掌握这些规定，避免锚栓及植筋检测不符合标准要求。

锚固承载力现场检验结果评定

取值说明：

1.关于f y ——植筋用钢筋的抗拉强度设计值（N/mm 2

）：

依据《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）第4.2.3条：普通钢筋的抗拉强度设计值f y 、抗压强度设计值

＇

y

f

应按表4.2.3—1采用：

2. 关于

s

k,R N

-锚栓钢材破坏受拉承载力标准值（N ）：

依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013第6.1.2条规定：s

yk

R A f N =s

k,，式中：yk

f

—机械锚栓屈服强度标准值（N/mm 2

）,取值来自本标准表3.2.3和表3.2.4。

s

A —

机械锚栓应力截面面积（mm 2

）。 3.关于k,*

R N

-混凝土破坏受检验锚固件极限抗拔力标准值（N ）：现场检测时，检测哪根由设计提供该值，此值应在委托单中填写清楚。

混凝土后锚固

6混凝土后锚固检测作业指导书 6.1适用范围 适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土以及素混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收，不适用于砌体、轻骨料混凝土为基材的后锚固连接。 6.2检测依据 JGJ45-2013《混凝土结构后锚固技术规程》 6.3仪器设备 锚杆拉拔仪 6.4注意事项： 6.4.1混凝土结构所用的锚栓的材质可为碳素钢、不锈钢或合金钢，应根据环境条件的差异及耐久性要求的不同，选用相应的品种，碳素钢和合多钢锚栓的性能等级应按所用的钢材的抗拉强度标准值和屈强比确定。化学植筋的钢筋及镙杆，就采用HRB400级和HRB335带肋钢筋及Q235和Q345钢螺杆。钢筋的强度指标按现行国家标准规定采用。锚栓弹性模量可取2.0×105MPa。 6.4.2化学植筋所用锚固性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意增添掺料。锚固胶使用形态不同分为管装式、机械注入式和现场配制，应根据使用对象的特征和现场条件合理选用。 6.5试验步骤 6.5.1锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验，对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。 6.5.2混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2013)于2013年12月1日正式实施，替换JGJ145-2004标准，标准的抽样规则变动较大，现将抽样制作成表格的形式，让现场检测人员及施工现场技术人员熟知掌握这些规定，避免锚栓及植筋检测不符合标准要求。

6.5.3加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的±2﹪。加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致，位移测量记录仪宜能连续记录，当不能连续记录荷载位移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前，记录点应在10点以上，位移测量误差不应超过0.02mm 位移仪保证能够测量出锚栓相对于基材表面和垂直位移，直至锚固破坏。 6.5.4加荷设备支撑环内径D 0应满足下列要求：化学植筋D 0≥max （12d ，250mm ），膨胀型锚栓和扩孔锚栓D 0≥4h ef 。 6.5.5锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度： （1）进行非破损检验时，施加荷载应符合下列规定： 连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间2～3min ，并持荷2min 。 分级加载，将设定的荷载均分为10级，每级持荷1min ，直至设定的检验荷载，并持荷2min 。 荷载检验值应取.s yk A f 09及,.Rk c N 08计算之较小值。,Rk c N 为非钢材破坏承载力标准值，可按JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》第6章有关规定计算。 （2）进行破坏性检验时，施加荷载应符合下列规定： 连续加载时，对锚栓应以均匀速率在2min ～3min 时间内加载至锚固破坏，对植筋应以均匀速率在2min ～7min 时间内加载至锚固破坏； 分级加载时，前8级，每级荷载增量应取为0.1Nu ，且每级持荷1min ～1.5min ；自第9级起，每级荷载增量应取为0.05Nu ，且每级持荷30s ，直至锚固破坏。Nu 为计算的破坏荷载值。 6.6检验结果评定

幕墙后置埋件施工工艺

幕墙后置埋件施工工艺 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

后置埋件处理和化学锚栓安装 1、范围 本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2、施工准备 1）材料要求 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 2）主要器具 电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。 3）作业条件： 土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。 3、操作工艺 1）后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场/图纸（埋件图）----测量放线----后置埋件安装 2）熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容； 对图纸内容进行全面的了解； 找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸； 明确转角及异形处的处理方法； 3）测量放线： 找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置 找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容， ●确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

●抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。 ●拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。 ●测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 ●调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。 4）后置埋件安装: 电锤打孔、化学药剂安装： 找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。 螺杆、铁板安装： 药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。 铁板调整、固定： 后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。 4、质量标准 1）后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。

后置埋件的力学性能检测

后置埋件的力学性能检测 1 总 则 1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ/T133—2001）。 1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测；不适用于试验室内的模拟检测。 1.0.3 后置埋件的力学性能检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 后置埋件 通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。 2.1.2 锚栓 将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。 2.2 符号 c Rm N —— 锚栓极限抗拔力实测平均值； Sd N —— 锚栓拉力设计值； c R N min —— 锚栓极限抗拔力实测平均值； Rk N —— 锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按有关规定计算； []u γ —— 锚固承载力检验系数允许值，近似取[]u γ=1.1R γ，R γ按表 取用； 0D —— 加荷设备支撑环内径； ef h —— 锚栓有效锚固深度，对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓，为膨胀锥体与孔壁最大 挤 压点的深度； s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩； yk f —— 锚栓屈服强度标准值； c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。 stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值；

3 基本规定 3.1 检测方法及适用范围 3.1.1 检测前宜具有下列资料； 1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称； 2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料； 3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等； 4 结构或构件存在的质量问题。 3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。 3.2 仪器设备 3.2.1 现场检验用的仪器、设备，如拉拔仪、x-y 记录仪、电子荷载位移测量仪等，应定期检定或校准。 3.2.2 加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的±2%。 3.2.3 加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。 3.2.4 位移测量记录仪宜能连续记录。当不能连续记录荷载位移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前，记录点应在10点以上。位移测量误差不应超过0.02mm 。 3.2.5 位移仪应保证能够测量出锚栓相对于基材表面的垂直位移，直至锚固破坏。 3.3 试样选取 3.3.1 锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。 3.3.2 同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。 3.4 检测方法 3.4.1 加荷设备支撑环内径0D 应满足下述要求：化学植筋0D ≥max (12d ，250mm)，膨胀型锚栓和扩孔型锚栓0D ≥4ef h 。 3.4.2 锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度： 1 连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min ～3min 。 2 分级加载，以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1min ～2min ，至设定荷载或锚固破坏。 3 非破坏性检验，荷载检验值应取0.9s A yk f 及0.8c Rk N ,计算之较小值。c Rk N ,为非钢材破坏承载力标准值。

混凝土结构后锚固件锚固抗拔承载力检测方案

混凝土结构后锚固件锚固抗拔承载力检测 方案 一、建筑概况： 1.工程名称 2.建设单位 3.施工单位 4.后锚固分包单位/ 5.后锚固施工日期2018.7.12日 6.本工程为剪力结构类型，主楼基础部分采用筏板结构，主体采用剪力结构，建筑面积11460 ㎡，总层数22 层（地下/ 层，地上22 层）。其中各层后锚固件配置如下；每层墙体拉结筋植筋C6共计420根 7.后锚固类型植筋；植筋胶（锚栓）生产厂家安徽安固建筑技术有限公司型号A3-10 ；基材混凝土强度等级C30 二、检测目的： 因建设及监理单位要求对墙体拉结筋抗拔承载力是否符合设计要求原因，需进行现场检测。现委托枣庄市建设工程质量检测中心对本工程进行后锚固件锚固抗拔承载力现场检测。 三、检测依据： 1、JGJ/T145-2013《混凝土结构后置锚固技术规程》；

四、检测数量： 后锚固件锚固抗拔承载力，具体检测构件采取随机抽取方式，由建设单位、监理单位、施工方共同选定有代表性构件进行检测，并在委托书中写明构件对应轴线；共抽取七层C6 （钢筋型号）植筋28 根，/ 层/ （钢筋型号）植筋/ 根进行试验。 五、检测人员和仪器设备情况： 本站将派出名检测人员进行现场检测。 六、检测工程进度计划： 计划于年月日至年月日进行现场检测。 七、现场需要的配合工作： 1、需要监理单位进行现场见证工作； 2、施工单位需委派一名技术人员携带图纸跟踪现场，根据构件高度等实际 情况准备梯子/马凳等器材，并配备1-2名工人现场辅助。 八、检测中的安全措施： 进入检测现场配备安全帽/安全带等防护用具。 九、各方意见及确认情况： 建设单位意见：负责人签字：（盖章） 监理单位意见：负责人签字：（盖章） 施工单位意见：负责人签字：（盖章） 日期：年月日

后置埋件抗拔试验

第四章 后置埋件的力学性能检测 1 总 则 1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ/T133—2001）。 1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测；不适用于试验室内的模拟检测。 1.0.3 后置埋件的力学性能检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 后置埋件 通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。 2.1.2 锚栓 将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。 2.2 符号 c Rm N —— 锚栓极限抗拔力实测平均值； Sd N —— 锚栓拉力设计值； c R N min —— 锚栓极限抗拔力实测平均值； Rk N —— 锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按有关规定计算； []u γ —— 锚固承载力检验系数允许值，近似取[]u γ=1.1R γ，R γ按表 取用； 0D —— 加荷设备支撑环内径； ef h —— 锚栓有效锚固深度，对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓，为膨胀锥体与孔壁最大挤 压点的深度； s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩；

yk f —— 锚栓屈服强度标准值； c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。 stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值； 3 基本规定 3.1 检测方法及适用范围 3.1.1 检测前宜具有下列资料； 1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称； 2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料； 3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等； 4 结构或构件存在的质量问题。 3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。 3.2 仪器设备 3.2.1 现场检验用的仪器、设备，如拉拔仪、x-y 记录仪、电子荷载位移测量仪等，应定期检定或校准。 3.2.2 加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的±2%。 3.2.3 加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。 3.2.4 位移测量记录仪宜能连续记录。当不能连续记录荷载位移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前，记录点应在10点以上。位移测量误差不应超过0.02mm 。 3.2.5 位移仪应保证能够测量出锚栓相对于基材表面的垂直位移，直至锚固破坏。 3.3 试样选取 3.3.1 锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。 3.3.2 同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且

关于混凝土结构后锚固连接

关于混凝土结构后锚固连接，JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》有明确规定： 4.1.3膨胀型锚栓和扩孔型锚栓不得用于受拉、边缘受剪（C＜10h ef）、拉剪复合受力的结构构件及生命线工程非结构构件的后锚固。（生命线工程——与人们生活密切相关，且地震破坏会导至城市局部或全部瘫痪、引发次生灾害的工程，如供水、供电、交通、电讯、煤气等。） 4.2.4后锚固连接承载力应采用下列设计表达式进行验算: 无地震作用组合γA S≤R (4.2.4-1) 有地震作用组合S≤kR/γRE(4.2.4-2) R=R k/γR(4.2.4-3) 式中γA——锚固连接重要性系数，对一级、二级的锚固安全等级，分别取1.2 、1.1 ；且γ≥γ0 γ0 为被连接结构的重要性系数； S——锚固连接荷载效应组合设计值，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009和《建 筑抗震设计规范》GB50011的规定进行计算； R——锚固承载力设计值； R k——锚固承载力标准值； k ——地震作用下锚固承载力降低系数； γRE——锚固承载力抗震调整系数； γR——锚固承载力分项系数。 公式（4.2.4-1）中的γA S，在本规程各章中用内力设计值（N、M、V）表示。 4.2.7未经有资质的技术鉴定或设计许可，不得改变后锚固连接的用途和使用环境。 条文说明第4.1.1条指出：“粘结型锚栓国外应用较多，但新近研究表明，性能欠佳，尤其是开裂混凝土基材，计算方法也不够成熟，破坏形态难于控制，固本规程也暂不列入。” 就是说膨胀型锚栓可用于非生命线工程的受拉、边缘受剪（C＜10h ef＝、拉剪复合受力的非结构构件的后锚固连接，但必需按4.2.4条（强制性条文）进行验算；而对化学（粘接型）锚栓本规程暂未列入应由使用（设计）单位对化学（粘接型）锚栓的材料的材质、施工方法、验收标准等提出明确要求经充分论证后经有资质的单位批准（认可），并按4.2.4条（强制性条文）进行验算后使用。 如果你贴子中讲的情况属实，属于执法违法，你可向当地建设行政部门提出申诉。建议建设部和各地建设行政部门对审图单位执行建设部《实施工程建设强制性标准个监督规定》的情况进行检查，纠正执法违法的行为。

混凝土后锚固

后锚固，即通过相关技术手段在既有混凝土结构上的锚固，是相对于浇筑 混凝土时预先埋设的先锚固（预埋）而命名的，具有施工简便、使用灵活等优点。随着产品种类的丰富、费用的降低，施工技术的普及，混凝土后锚固技术 由初期仅限于改造、结构加固项目逐步在新建工程中被广泛采用。然而，较之 于后锚固技术可喜的发展前景，该项技术的使用现状却不容乐观，诸如：产品 质量参差不齐；施工技术标准、验收规范不完善；设计选型指标不明确；检测、验收不规范等问题还普遍存在。上述问题如不加以有效控制，造成混凝土后锚 固连接技术的不当运用，将会形成质量隐患，严重的则会影响结构安全。建筑 行业的发展，需要新技术、新工艺的不断注入，而对发展阶段的各项技术，需 要使用者对其应用要求的认真领会，质量控制重要环节的严格把关。 1、后锚固技术分类及适用范围 1.1后锚固技术类型 锚栓是一切后锚固组件的总称，是将被连接件锚固到混凝土等基层材料上 的锚固组件。锚栓按其工作原理及构造的不同，锚固性能及适用范围存在较大 差异，国内通常将其分为四大类： （1）膨胀型锚栓：利用膨胀件挤压锚孔孔壁形成锚固作用的锚栓。具体又 分为：扭矩控制式膨胀型锚栓和位移控制式膨胀型锚栓。 （2）扩孔型锚栓：通过锚孔底部扩孔与锚栓膨胀件之间的锁键形成锚固作 用的锚栓。具体又分为：预扩孔普通栓和自扩孔专用栓。 （3）粘结型锚栓：又称化学粘结栓，是以特制的锚固胶将螺杆及内螺纹管 等胶结固定于混凝土基材钻孔中，通过粘结剂与螺杆、混凝土孔壁间的粘结与 锁键作用，以实现对被连接键锚固的一种组件。定型粘结型锚栓一般较为粗短，锚深较浅，对基材裂缝适应能力较差，性能欠佳，目前仅适用于设备固定、护 栏安装、钢构（幕墙）安装及其他安装工程粘结型锚栓。化学锚栓与膨胀、扩 孔型螺栓最大的一个区别就是，膨胀螺栓是通过机械方式固定，而化学锚栓是 通过化学药剂固定。化学药剂一旦受热就容易导致药剂失效，所以采用化学锚 栓进行固定时，电焊时要避免化学锚栓受热。 （4）化学植筋：简称植筋，是国内工程界广泛应用的一种后锚固连接技术，系以化学粘结剂（锚固胶），将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚 孔中，通过粘结与锁键作用，实现对被连接件锚固的一种后锚固生根组件。化 学植筋由于长度不受限制，与现浇混凝土钢筋锚固相似，破坏形态易于控制， 一般均可以控制为锚固钢筋破坏。作为化学植筋使用的钢筋，一般以普通热扎 带肋钢筋锚固性能较好，光圆钢筋较差。其工艺流程较为简单：钻孔－＞清孔 －＞配胶－＞植筋－＞固化－＞检验、验收。孔径D=d＋(4～10）mm。 其他类型：新近出现的混凝土螺钉、保温系统的锚固件，加之传统射钉、 混凝土钉等也属于后锚固技术范畴被较为广泛使用。

后置埋件的力学性能检验

后置埋件的力学性能检验

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后置埋件的力学性能检验 山东建筑大学 李安起 目录 １．概述 2.建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-２010（混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006） ３．混凝土结构后锚固技术规程JGJ1４5—2004 4.砌体结构工程施工质量验收规范ＧB5020３-2011——拉结筋 5.混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程ＪGJ/Ｔ２71-2012 1 概述——几个概念 ?后置埋件:通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。 ?锚栓:将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。 ?植筋:以专用的结构胶粘剂将带肋钢筋或全螺纹螺杆锚固于基材混凝土中。 ?化学植筋：以化学粘结剂——锚固胶,将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根技术。 ?锚筋:用于后锚固工程中的光圆或带肋钢筋。 具备资料： （1)工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称； (2）结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料； （3）后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等； （4)结构或构件存在的质量问题。 1 概述——标准 ◆建筑结构加固工程施工质量验收规范GB５０5５0-20１0之附录W《锚固承载力现场检验方法及评定标准》; ◆混凝土结构后锚固技术规程JGＪ145—２004之附录A《锚固承载力现场检验方法》 ◆砌体结构工程施工质量验收规范GＢ５020３-2０11（20１2年5月1日实施）——9．2.3条 ◆混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程JＧＪ/T2７１-20１2 (２01２年８月1日实施)——附录A 建筑结构加固工程施工质量验收规范GB505５0-20１0 １９.4 施工质量检验 19.4.1 植筋的粘结剂固化时间达到7ｄ的当日,应抽样进行锚固承载力检验。其检验方法及质量评定标准必须符合本规范附录W的规定。 检查数量：按本规范附录Ｗ确定。

钢筋混凝土结构后植筋操作指引

5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 钢筋混凝土结构后植筋操作指引 一、执行的规范及标准 1、《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）； 2、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）； 3．《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25：90）。 二、技术原理及关键要求 后植筋是一种加固方法，其过程及原理为：在原钢筋混凝土结构上钻孔，注入结构胶，将钢筋插入钻孔内，通过结构胶的粘结锚固力使混凝土孔壁与钢筋外表面形成牢固的粘结锚固力，依靠粘结锚固力抵抗钢筋的外拔力和剪切力，达到新旧构件连接目的。 后植筋连接的关键要求为：根据被连接结构类型、锚固连接受力性质，对其破坏形态加以控制，做拉拔试验时，试验结果为植筋钢材破坏，而不应是混凝土基材破坏。 三、后植筋设计基本规定及承载力、锚固深度的确定 植筋技术适用于钢筋混凝土结构，不适用于素混凝土结构及纵向钢筋配筋率低于最小配筋率规定的结构构件（这类构件的植筋应按锚拴进行设计计算），当新增构件为悬挂构件（一般为新增挑梁、下挂板）时原构件混凝土强度等级不得低于C25，当新增构件为其他构件时原构件混凝土强度等级不得低于C20，另外新增构件长期使用的环境温度不应高于60℃。 采用植筋锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。除二次结构中填充墙的拉结筋外，植筋用钢筋应采用带肋钢筋，不得采用冷拉钢筋。 依据《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006），单根植筋的承载力设计值可按以下方法计算：N=fy×As，其中fy为植筋用钢筋抗拉强度设计值，对HPB300级钢筋为270N/mm2，对HRB335级钢筋为300N/mm2，对HRB400级钢筋为 1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！” 2.老人们都笑了，自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。

后置埋件的施工工艺

在板块安装完后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面同样用钢板封闭。九、后置埋件的施工工艺 埋件选用国内优质产品，具体施工工艺如下： 1、后置埋件安装前要对每个埋件进行质量检查，确保符合要求方可使用。埋件所用材料要符合设计要求；焊缝高度设计要求一致并且焊角没有咬边现象；埋件表面热浸镀锌处理要合格；加工尺寸与图纸相符；必要时应抽测作拉拔试验，不合格的绝对不可使用。最后填写后置埋件进场验收表。 2、熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容： 1）图纸的页数及图号图幅；对图纸内容进行全面的了解,找出设计的主导尺寸(分格)，不可调整尺寸和可调节尺寸,制定预埋施工方案和技术交底；明确转角及异形处的处理方法。 2）按照后置埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用色笔划出后置埋件埋设控制线。 3）在埋设埋件之前，进行分格，将后置埋件分格线弹在底模外檐口处。 4）根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，并记录埋件埋设的情况。埋件埋设后填写《隐蔽验收单》报监理验收。 后置埋件埋设的要求 材料：本工程后置埋件锚板采用国内优质产品。 工艺流程说明 工艺流程:熟悉了解图纸要求→在施工现场找准预埋区域→找出定位轴线→找出定位点→打水平→拉水平线→查证误差→调整误差→水平分割→验证分割准确性→后置预埋铁件。 定型化学螺栓施工步骤及要求： 1）确认打定型化学螺栓位置，测量组进行放样。 2）施工人员按照定位十字线进行打孔。 3）打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。 4）打孔完毕吹清孔内灰尘。 1400为速，转拌搅行进杆螺入。放物合混的剂化固与脂树氧环入）放5． 砼孔直径（适应砼强度为C25～C60）

预埋件、后置埋件、植筋等锚固性能检验实施细则

121 第四章 后置埋件的力学性能检测 1 总 则 1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ/T133—2001）。 1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测；不适用于试验室内的模拟检测。 1.0.3 后置埋件的力学性能检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 后置埋件 通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。 2.1.2 锚栓 将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。 2.2 符号 c Rm N —— 锚栓极限抗拔力实测平均值； Sd N —— 锚栓拉力设计值； c R N min —— 锚栓极限抗拔力实测平均值； Rk N —— 锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按有关规定计算； []u γ —— 锚固承载力检验系数允许值，近似取[]u γ=1.1R γ，R γ按表 取用； 0D —— 加荷设备支撑环内径； ef h —— 锚栓有效锚固深度，对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓，为膨胀锥体与孔壁最大 挤 压点的深度； s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩； yk f —— 锚栓屈服强度标准值； c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。 stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值；

122 3 基本规定 3.1 检测方法及适用范围 3.1.1 检测前宜具有下列资料； 1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称； 2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料； 3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等； 4 结构或构件存在的质量问题。 3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。 3.2 仪器设备 3.2.1 现场检验用的仪器、设备，如拉拔仪、x-y 记录仪、电子荷载位移测量仪等，应定期检定或校准。 3.2.2 加荷设备应能按规定的速度加荷，测力系统整机误差不应超过全量程的±2%。 3.2.3 加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。 3.2.4 位移测量记录仪宜能连续记录。当不能连续记录荷载位移曲线时，可分阶段记录，在到达荷载峰值前，记录点应在10点以上。位移测量误差不应超过0.02mm 。 3.2.5 位移仪应保证能够测量出锚栓相对于基材表面的垂直位移，直至锚固破坏。 3.3 试样选取 3.3.1 锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。 3.3.2 同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。 3.4 检测方法 3.4.1 加荷设备支撑环内径0D 应满足下述要求：化学植筋0D ≥max (12d ，250mm)，膨胀型锚栓和扩孔型锚栓0D ≥4ef h 。 3.4.2 锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度： 1 连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min ～3min 。 2 分级加载，以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1min ～2min ，至设定荷载或锚固破坏。 3 非破坏性检验，荷载检验值应取0.9s A yk f 及0.8c Rk N ,计算之较小值。c Rk N ,为非钢材破坏承载力标准值。

混凝土结构后锚固计算

张芹老师对网友提问的综合回答（三） 1．山东田兆峰E-mail tzf94d751@https://www.wendangku.net/doc/9718625961.html, 张芹老师：请介绍JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》应用算例。 张芹老师回答 田兆峰先生： 附上JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》应用算例供参考。 张芹 2006年5月1日 JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》应用算例(修改稿) 例：250 mm×400 mm混凝土梁(带板，板厚200 mm)，C35级砼，密集配筋，锚板200mm×300mm×6mm，采用四个8.8级FZA10×40M6/10扩孔型锚栓后锚固，h e f=40mm A S=20.1mm2 f StK=800N/mm2 ，风荷载标准值3226N/m2，地震作用标准值160 N/m2，分格宽1.2m层高3.6m.，作后锚固计算。 解：风荷载设计值W=1.4×3226=4516 N/m2 地震作用设计值q E=1.3×160=208N/m2 风荷载线荷载q w=1.2×4516=5419N/m 地震作用线荷载q E=1.2×208=250N/m 水平作用组合设计值q=5419+0.5×250=5544 N/m 自重面荷载设计值G=1.2×400=480 N/m2 重力作用设计值N=1.2×3.6×480=2074N 一．锚板设楼板面上

N压=2074 N V g s d =5544 N M=2074×230+5544×50=754220 N- mm A．锚栓内力分析 a．受力最大锚栓拉力 锚栓本身不传递压力，锚栓连接的压力通过被连接的锚板直接传给混凝土基材，N g s d =0 ∵N/n-My1/Σy i2=0/4-(754220×50)/(4×502 )= -3771N＜0 ∴N h s d=(NL+M)y/1/Σy/i2=[(0×50+754220) ×100]/(2×1002 )=3771N b．锚栓剪力 螺杆C1=100mm＜10h ef=10×40=400mm所以四个锚栓中只有边缘2个锚栓承受剪力，每个锚栓所受剪力 为：V h sd= V g s d /2=5544/2=2772N。

混凝土结构及构件实体、后置埋件A卷

省建设工程质量检测人员岗位合格证考核试卷 混凝土结构及构件实体、后置埋件A卷 （满分100分，时间80分钟） 姓名考试号单位 一、单项选择题（每题1分，共计40分） 1、数字式回弹仪应带有指针直读示值系统；数字显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过。 A、0.1 B、0.2 C、0.5 D、1 2、混凝土回弹仪使用的环境温度是℃。 A、-4—40 B、-4—30 C、-5—40 D、-5—30 3、进行混凝土碳化深度测量时，可采用浓度为溶液作为试剂。 A、1%的酚酞酒精 B、2%的酚酞酒精 C、1~2%的酚酞酒精 D、2~3%的酚酞酒精 4、回弹法检测混凝土抗压强度时，统一测强曲线平均相对误差不应大于。 A、±12% B、±14% C、±15% D、±16% 5、当非泵送混凝土粗骨料最大公称直径大于mm时，测区混凝土强度不得按现行《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》进行强度换算。 A、60 B、50 C、30 D、45 6、回弹法检测混凝土抗压强度时，地区测强曲线平均相对误差不应大于。 A、±12% B、±14% C、±15% D、±16% 7、回弹法检测混凝土抗压强度时，在代表性位置测量碳化深度，测量读数精确至 mm。 A、0.1 B、0.25 C、0.5 D、1.0 8、混凝土回弹仪弹击超过次应进行常规保养。 A、1000 B、2000 C、4000 D、6000 9、采用回弹法检测混凝土抗压强度时，对回弹平均值应最先进行修正。 A、碳化 B、取芯 C、浇筑面 D、角度 10、用于混凝土回弹仪率定的钢砧的洛氏硬度为。 A、60±2 B、60±5 C、70±2 D、80±2 11、超声回弹综合法，如构件材料与制定测强曲线所用材料有很大区别时，可采取从构件测区中钻取芯样的法来进行修正，芯样数量不应少于个。

后置埋件的力学性能检验

后臵埋件的力学性能检验 山东建筑大学 李安起 目录 1.概述 2.建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010（混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006） 3.混凝土结构后锚固技术规程JGJ145—2004 4.砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011——拉结筋 5.混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程JGJ/T271-2012 1 概述——几个概念 ?后臵埋件：通过相关技术手段在既有工程结构上设臵的连接件。 ?锚栓：将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。 ?植筋：以专用的结构胶粘剂将带肋钢筋或全螺纹螺杆锚固于基材混凝土中。 ?化学植筋：以化学粘结剂——锚固胶，将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根技术。 ?锚筋：用于后锚固工程中的光圆或带肋钢筋。 具备资料： （1）工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称； （2）结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料； （3）后臵埋件品种、规格、数量、分布及位臵等； （4）结构或构件存在的质量问题。 1 概述——标准 ◆建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010之附录W《锚固承载力现场检验方法及评 定标准》； ◆混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145—2004之附录A《锚固承载力现场检验方法》 ◆砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011（2012年5月1日实施）——9.2.3条 ◆混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程JGJ/T271-2012 （2012年8月1日实施）——附录A 建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010 19.4 施工质量检验 19.4.1 植筋的粘结剂固化时间达到7d的当日，应抽样进行锚固承载力检验。其检验方法及质 量评定标准必须符合本规范附录W的规定。 检查数量：按本规范附录W确定。 检验方法：监理人员应在场监督，并检查现场拉拔检验报告。（强条） W.1 使用范围及应用条件 W.1.1 适用于混凝土结构锚固工程质量的现场检验。 W.1.2锚固工程质量应按其锚固件抗拔承载力的现场抽样检验结果进行评定。 注：本附录的锚固件仅指种植带肋钢筋、全螺纹螺杆和锚栓。 W.1.3 锚固件抗拔承载力现场检验分为非破损检验和破坏性检验。选用时应符合本附录第W.1.4条和第W.1.5条的规定。 W.1.4 对下列场合应采用破坏性检验方法对锚固质量进行检验： 1 重要结构构件； 2 悬挑结构、构件； 3 对该工程锚固质量有怀疑； 4 仲裁性检验。

混凝土后锚固技术

混 凝 土 后 锚 固 技 术 中国科学院大连化物所凯华公司（王文军2005年5月）

教学相长相互学习相互交流共同提高

企业介绍 大连凯华新技术工程有限公司隶属于中国科学院大连化学物理研究所，是主要从事系列建筑结构胶粘剂和其它胶粘剂的研究、开发、生产销售及建筑结构加固、建筑防水保温和防腐工程施工的高新技术企业，已通过ISO9001：2000国际质量管理体系认证。大连凯华新技术工程有限公司系中国胶粘剂工业协会理事单位，中国工程胶粘剂委员会核心组成员单位，中国环氧树脂应用技术学会会员单位和全国建筑物鉴定与加固专业委员会委员单位。 公司主要产品-凯华牌JGN型环氧树脂类建筑结构胶粘剂是由建设部和中国科学院联合鉴定的高新技术产品，首创中国建筑结构胶、首开中国化学法粘钢加固之先河，获中国科学院重大科研成果奖和全国第六届发明展览会金奖，被《混凝土结构加固技术规范 CECS 25：90》列为指定推广产品。 凯华牌JGN型系列建筑结构胶粘剂品种主要有：用于粘钢加固的结构胶、动载荷加固胶、修补胶、灌缝胶；用于碳纤维加固的碳纤维结构胶；用于钢筋螺栓植筋锚固的植筋胶；用于特殊工程的耐热胶、高温胶等。以凯华牌JGN型系列建筑结构胶产品为基础开发的粘钢加固技术、碳纤维加固技术、植筋锚固技术、灌缝技术等被广泛应用于工业民用建筑、公路铁路桥梁、有化学腐蚀的化工农药冶金建筑、高温建筑、不停产的工业厂房等加固中。 为更好地推广结构加固新技术新方法，我公司成立了混凝土加固施工专业队伍，已获得建设部批准的特种工程专业承包资质。 公司还设有研制部，为提高公司产品质量及搞好新产品的开发，提供了有力的技术保障。公司开发的单组份环氧树脂胶粘剂、水性聚氨酯胶粘剂和建筑装修胶粘剂等产品，已陆续投放市场。 创新是发展之源，质量是成功之本。我公司以雄厚的技术实力，高质量、高性能的产品，严肃认真的工作态度，竭诚为广大用户提供优质服务。 大连凯华新技术工程有限公司 地址：大连市中山路161号 网址：https://www.wendangku.net/doc/9718625961.html, 电话：0411－836977973 邮编：116011

幕墙拉拔试验规范

幕墙拉拔试验规范 篇一：幕墙工程后置埋件的现场拉拔试验的抽检数量 有谁告诉我，工程所用的后置埋件现场拉拔强度检验按多少数量为一批？从中抽取多少做试验？ 项目通常是在现场做拉拔？还是做模拟件送试验室呢 没有规定，按最弱处测试，测试值就大于设计值２倍．即取最不利结果．根据测试单位不同，可能做一组有点区别．一般一组３件．做现场试验，进行签证． 我们有一个大项目要创国优，幕墙工程使用了几千个后置埋件，如果就做一组试验（在最弱处），是不是少了点（没底）？ 另外斑竹所说的“最弱处”能再解释的些吗？你所给出的规定原自何处呢（企业标准）？希望斑竹再多指点些。 我们一般认为最弱处即荷载和作用值最大的地方，第二是结构薄弱（当然必须满足安装埋件）．至于取多少，我认为一组３件应够了．从经验上，所做的破坏值一般比设计值大数倍．同时还有认在作后置埋件计算时，考虑最不利因素（假设一块埋件只有一个栓），即考虑一个锚栓来承受一个埋件的力．

测试值就大于设计值２倍是怎么来得，有依据吗 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004附录A规定：我们是每层取一组，监理见证，随机去，且要求混凝土标号不同时，也应分开取幕墙工程节点、锚固件检验抽样应符合下列规定： 1、每幅幕墙应按各类节点总数的5%抽样检验，且每类节点不不应少于3个；锚检应按0.5%抽样检验，且每种锚栓不得少于5根。 2、对已完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查验收记录，当隐蔽工程检查记录不完整 时，可对该幕墙工程节点拆开检查。 摘自《建筑装饰装修工程施工工艺标准》628页。 篇二：幕墙工程验收规范 幕墙工程 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分项工程的质量验收。 说明：9.1.1 由金属构件与各种板材组成的悬挂在主体结构上、不承担主体结构荷载与作用的建筑物外围护结构，称为建筑幕墙。按建筑幕墙的面板可将其分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、混凝土幕墙及组合幕墙等。按建筑幕墙的安装形式又可将其分为散装建筑幕墙、半单元建筑幕墙、单元

后置埋件施工工艺

4.2 后置埋件处理和化学锚栓安装 1、范围 本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2、施工准备 1）材料要求 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 2）主要器具 电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。 3）作业条件： 土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。 3、操作工艺 1）后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场/图纸（埋件图）----测量放线----后置埋件安装 2）熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容； 对图纸内容进行全面的了解； 找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸； 明确转角及异形处的处理方法； 3）测量放线： 找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置 找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容， ●确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 ●抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按

规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。 ●拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。 ●测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 ●调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。 4）后置埋件安装: 电锤打孔、化学药剂安装： 找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。 螺杆、铁板安装： 药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。 铁板调整、固定： 后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。 4、质量标准 1）后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2）化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有