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DEH静态试验

安泰发电厂25MW汽机DEH静态试验

（EWS-工和师站 OIS操作员站）

地点：汽机集控室至机头就地

时间：

参加人员：

1、静态试验前提条件：

条件确认操作人监护人

a、DEH及现场接线完毕，信号试验正确。

b、DEH机柜各板件正常，EWS及OIS指示正常，EWS处于

在线监视状态，OIS能正常控制。

c、两路220V AC和两路220V DC电源正常，电气操作电源

合上，使“油开关跳闸”信号送入DEH.。

d、油循环结束，油质合格。

e、高压调速油泵开启，油压正常，油温在40℃--45℃。

油温（）

f、电磁阀阻值检查：

1YV(机柜侧) KΩ

2YV(机柜侧) KΩ

3AYV(机柜侧) KΩ

3BYV(机柜侧) KΩ

4YV(机柜侧) KΩ

5YV(机柜侧) KΩ

6YV(机柜侧) KΩ

7YV(机柜侧) KΩ

8YV(机柜侧) KΩ

DDV阀（就地）KΩ

g、模入通道校验：

功率1：量程：0－30.00MW

输入（mA） 4.00 8.00 12.00 16.00 20.00 校验（MW）

功率2：量程：0－30.00MW

输入（mA） 4.00 8.00 12.00 16.00 20.00 校验（MW）

功率3：量程：0－30MW

输入（mA） 4.00 8.00 12.00 16.00 20.00 校验（MW）

调节级压力：量程：0－10Mpa

输入（mA） 4.00 8.00 12.00 16.00 20.00

校验（MW）

主汽压力：量程：0－10Mpa

输入（mA） 4.00 8.00 12.00 16.00 20.00 校验（MW）

2、挂闸试验

序号步骤确认操作人监护人

2.1.1 高压油泵开启后，EWS上检查1PS接通状态。

2.1.2 手动按下复位电磁阀1YV，在EWS上检查2PS，3PS，

4PS接通，1PS断开。

2.1.3 松开1YV，EWS上检查1PS，2PS。3PS，4PS接通。

2.1.4 OIS上检查：挂闸状态，（开关量：主汽门试验到位为“1”，

主汽门全开为“0”）此时主汽（就地）在75%。

2.1.5 重做挂闸试验2.1.1~2.1.4试验成功。就地主汽门在65%，

OIS显示85%。

2.2.1 手动按下主汽门控制电磁阀7YV，OIS上检查，（主汽门

全关为“1”，主汽门全开为“0”）。

2.2.2 松开主汽门控制电磁阀7YV，OIS上检查，（主汽门全开

为“1”，主汽门全关为“0”）。

2.3.1 重做挂闸试验，试验成功。。

2.3.2 手动按下遮断电磁阀2YV，在EWS观察2PS，3PS,4PS

应处于断开位，试验成功。

2.4. 在OIS点击挂闸按钮，显示挂闸，主汽门全关。

2.5 在OIS上切自动，按下运行按钮，主汽门全开，调速汽

门全关。

3、主汽门试验

序号步骤确认操作人监护人

3.1.1 在OIS上挂闸、切自动、点击运行全开主汽门。

3.1.2 手动按下主汽门活动电磁阀6YV，主汽门关闭。

3.1.3 松开主汽门活动电磁阀6YV，主汽门开启。

3.2.1 调整节截流调整阀，使6YV动作时，主汽门关闭到85％

的位置后不在全关，调整主气门85％行程开关。

3.2.2 当主汽门在85％时，主汽门活动试验到位行程开关接通

为“1”。就地主汽门从100％关闭到85％时，时间为3

秒，行程为（）mm。

3.3 点击阀门试验画面上的“主汽门活动试验”按钮，观察主

汽门关闭的动作，到达85％位置后及时打开正常。

4、伺服卡、DDV阀及调速油动机静态试验试验

序号步骤确认操作人监护人

4.1.1 就地挂闸成功后，在OIS上“切自动”。

4.1.2 将DDV的航空插座拔掉。

4.1.3 调整DDV阀集成块上的节流调整阀，转到一定角度后，

调速油动机应从全关到全开。

4.1.4 然后转向相反方向，油动机又从全开到全关。

4.1.5 朝油动机关闭方向再旋转90—180度之间，接上航空插

座，正常。

4.2 在OIS上选择自动校验画面，满足相应的条件后，选择

“校验进行”，伺服卡进行自动校验。

4.3 多做几次静态校验，用万用表直流电压档，红笔（正极）

接在TB3-2，负极接TB3-16校验过程中直流电压的变化

范围（）。

4.4.1 在EWS上，强制阀位给定指令为“50”，使油动机开到

50％位置。

4.4.2 在就地端子盒中测量DDV阀控制电压（即DDV阀“D”，

“E”两端电压）为（）。

4.4.3 旋转节流调整阀，此时油动机应保持50％的位置不变。

4.4.4 随着旋转方向的不同，此电压会变大、小方向变化，直到

油动机开始波动为止，正向电压值为（），负向

电压值为（）。

4.4.5 然后旋转节流调整阀，使之稳定在静态工作点，电压为

（）时拔下航空插座，油动机从50％阀位迅速关

闭。

4.4.6 插上插座，油动机从全关恢复到50％，动作正常。

4.5.1 将DDV阀控制信号从端子上解除，测量控制线圈的电阻

值。填入附表。

4.5.2 测量两个LVDT的各三组电阻值。填入附表。

4.5.3 恢复各端子接线，用在EWS上给阀位的方法，测量并记

录数值。填入附表。

4.6 在EWS上每隔1％均速给阀位，即1％，2％，3％ (100)

％，99％，98％…2％，1％，观察油动机变化情况。结果

正常。

4.7 将油动机开到100％，手动按下超速限制电磁阀8YV，油

动机应快速关闭，记录油动机关闭时间。全关为1秒，自

动全开为2秒。

4.8.1 将油动机开到50％的阀位,将伺服板拔去，油动机关闭到

0％。

4.8.2 插上伺服板，油动机开到50％，就地油动机行程开到180

后下降并稳定在138mm。

4.9 做220V AC和220V DC电源试验，电源失电一次后检查

处理，报警响应正常，油动机阀位正常。

5、喷油试验

序号步骤确认操作人监护人

5.1.1 手动试验电磁阀的4YV。

5.1.2 观察杠杆向机头方向移动，脱开2#撞击子。

5.1.3 手动按下喷油电磁阀3AYV。

5.1.4 危急遮断器电指示器发出2#撞击子压出信号。

5.1.5 松开试验电磁阀的4YV和喷油电磁阀3AYV。

5.1.6 2#撞击子复位，杠杆回原位.2#撞击子喷油压出试验完成。

5.2.1 手动试验电磁阀的5YV。

5.2.2 观察杠杆向机尾方向移动，脱开1#撞击子。

5.2.3 手动按下喷油电磁阀3BYV。

5.2.4 危急遮断器电指示器发出1#撞击子压出信号。

5.2.5 松开试验电磁阀的5YV和喷油电磁阀3BYV。

5.2.6 1#撞击子复位，杠杆回原位,1#撞击子喷油压出试验完成。

6、打闸试验

序号步骤确认操作人监护人

6.1.1 挂闸、切自动，点运行全开主汽门和调速汽门

6.1.2 手按紧急手动打闸按钮，主汽门和调速汽门关闭，动作均

正常

6.2.1 挂闸、切自动，点运行全开主汽门和调速汽门

6.2.2 手按机头“停机”按钮，主汽门和调速汽门关闭，动作均

正常

6.3 全开主汽门和调速汽门，在打闸时记录主汽门关闭时间为

0.8秒，调速汽门关闭时间为0.6秒

6.4.1 热工静态保护试验，由DEH操作打闸

6.4.2 切自动，点运行全开主汽门和调速汽门，热工模拟各信号，

到报警值时，到跳机值时跳机，均正常

7、静态试验后，需将DEH恢复到冲转状态。

在起机前，热工人员检查DEH各项状态，确保正确无误。

序号步骤确认操作人监护人

7.1 电源模板状态。

7.2 卡件状态，AI、DO、DI、AO、SD状态。

7.3 OIS状态。

7.4 操作台状态。

7.5 EWS状态。

7.6 光子牌报警状态。

7.7 机头转速表复位。

7.8 电气操作电源合上。

8、小修和大修后的静态试验内容

8.1临时停机如果超过48小时，在起机前进行一遍自动静态校验和复查静态工作点。

8.2大修后，需将静态和动态试验全部重新进行一遍，并详细记录全部试验数据。

附表：

#汽轮机调节阀线性校验试验操作票

一、试验内容

汽轮机调节阀线性校验

二、试验目的

在机组启动前，必须完成伺服阀、油动机的静态关系整定，以保证伺服机构的控制精度及线性度，以满足机组对该伺服系统静态关系的要求及修正各种漂移的影响。整定伺服系统静态关系的目的在于使油动机在整个全行程上均能被伺服阀控制。

三、试验原理

通过线性校验将LVDT的全关值和全开值存入伺服卡的E2PROM中，在机组运行中伺服卡通过采集LVDT的测量值与控制系统发出的给定值构成比较环节，然后通过PI运算，最终输出调节电压控制调节阀门的运动，使阀门的开度到达给定期望到达的位置。

四、试验条件

1、汽轮机已挂闸；

2、所有阀全关；

3、转速小于100r/min。

五、试验工具

数字万用表 1块

对讲机 2部

中性笔 2支

试验操作表 1份

静态数据记录表 1份

六、试验结果

试验负责人：试验日期：

七、试验步骤及方法

步骤内容确认操作人监护人

1 测量DDV阀供电电压 V

2 测量DDV阀控制线圈电阻 AB: MΩ DE: KΩ

3 测量LVDT1初级线圈电阻 Ω

4 测量LVDT1次级线圈1电阻 Ω

5 测量LVDT1次级线圈2电阻 Ω

6 测量LVDT2初级线圈电阻 Ω

7 测量LVDT2次级线圈1电阻 Ω

8 测量LVDT2次级线圈2电阻 Ω

9 汽轮机已挂闸

10 所有阀全关

11 转速小于100r/min

12 主汽阀前无蒸汽

13 点击试验开始按钮

14 整定结束后，点击试验停止按钮

15 点击主画面的“自动”选择按钮

16 点击“运行”按钮，开启主汽门

17 进入DEH工程师站电脑，并打开操作界面，双击右下角“行命令解释器”图标，点击“切换模式”按钮，输入口令“EDPFNT”后确认，进入工程师操作级别

18 双击桌面图标“LLTTuner”，在弹出的操作界面中单击“上载LLT”图标；然后在弹出的操作界面“选择算法类型”中选择“LOOP”，“站号”选择当前对应运行的DPU站号，“算法号”填入“82”后确认

19 在弹出的界面中，单击左侧框图中的“FUNCTGEN A020X821”功能块，然后在右侧的命令行中的“Y —COORD—1：0.000”后的方框内按要求输入固定阀位值，现场运行人员观察阀位的实际行程，热工人员测量要求的反馈电压信号

20 试验结束后，将Y—COORD—1的值修正为0.000

21 双击右下角“行命令解释器”图标，点击“切换模式”按钮，进入操作员操作级别

DDV 阀控制线圈电阻值 K Ω DDV 阀供电电压 V

初级线圈： Ω

LVDT1电阻值

次级线圈1： Ω

次级线圈2： Ω

初级线圈： Ω

LVDT2电阻值

次级线圈1： Ω

次级线圈2： Ω

伺服板PID 值：P=1500 I=10 D=0

控制电压V DC

LVDT1初级V LVDT2初级V LVDT1次级1V LVDT1次级2V LVDT2次级1V LVDT2次级2V TB3-2

TB3-7

TB3-7 TB3-8 TB3-10 TB3-12 TB3-14 阀位给定阀位反馈实际

行程

TB3-16 TB3-16

TB3-16

TB3-9 TB3-11 TB3-13 TB3-15 0% 5% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 85% 90% 95% 100%

DDV 阀控制线圈电阻值 K Ω DDV 阀供电电压 V

初级线圈： Ω

LVDT1电阻值

次级线圈1： Ω

次级线圈2： Ω

初级线圈： Ω

LVDT2电阻值

次级线圈1： Ω

次级线圈2： Ω

伺服板PID 值：P=1500 I=10 D=0

控制电压V DC

LVDT1初级V LVDT2初级V LVDT1次级1V LVDT1次级2V LVDT2次级1V LVDT2次级2V TB3-2

TB3-7

TB3-7 TB3-8 TB3-10 TB3-12 TB3-14 阀位给定阀位反馈实际

行程

TB3-16 TB3-16

TB3-16

TB3-9 TB3-11 TB3-13 TB3-15 0% 5% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 85% 90% 95% 100%

励磁系统静态试验报告

- -- 大土河焦化公司资源综合利用电厂#2发电机励磁系统静态调试报告黑龙江省火电第一工程公司调试分公司二〇二一年一月

大土河焦化公司资源综合利用电厂二号机组发变组保护屏调试报告项目经理：审核：调试人员：工程名称：大土河焦化公司资源综合利用电厂调试建设单位：西北电建监理单位：山西德正工程监理有限公司设计单位：山西意迪光华电力勘测设计院调试单位：黑龙江省火电第一工程公司

目录 1 说明......................................................... 错误!未定义书签。 2 外观、接线检查 ........................................... 错误!未定义书签。 3 电源检查 ................................................... 错误!未定义书签。 4 输入模拟量检查 .......................................... 错误!未定义书签。 5 输入开关量检查 ........................................... 错误!未定义书签。6输出开关量检查 ............................................ 错误!未定义书签。 7 回路测试 ................................................... 错误!未定义书签。8变送器校验记录 ............................................ 错误!未定义书签。 9 表计校验 ................................................... 错误!未定义书签。10继电器校验记录........................................... 错误!未定义书签。11限制及保护功能检查 ..................................... 错误!未定义书签。 12 小电流试验 ............................................... 错误!未定义书签。 1.说明

1-励磁系统中的各种定值及试验

励磁系统中的各种定值介绍一、励磁系统中各种定值的分类励磁系统中的各种整定值主要是在励磁调节器（AVR）中。本次重点介绍励磁调节器中的定值。 1、发电机的励磁形式一般有直流励磁机系统、三机常规励磁系统、无刷旋转励磁系统、自并励励磁系统等。（1）自励直流励磁机励磁系统：（2）三机常规励磁系统：（3）无刷旋转励磁系统（4）自并励励磁系统

2、华北电网各个电厂所用的励磁调节器有吉思GEC系列、南瑞电控SAVR2000系列、NES5100系列、SJ800系列、洪山的HJT系列、ABB公司的UN5000系列、GE公司的EX2100系列、英国R-R的TMR-AVR、日本三菱等。各个厂家的励磁调节器中的定值数量各不相同。少的几十个（如吉思、南瑞），多的上千个（如ABB、GE）。 3、针对各种励磁调节器中的定值按照使用功能可以分为（1）控制定值（控制参数）控制定值包括自动方式控制参数、手动方式控制参数、PSS控制参数、低励限制控制参数、过励限制控制参数、过激磁限制控制参数等（2）限制动作定值包括过励限制动作定值、过激磁限制动作定值、低励限制动作定值等（3）其他定值包括励磁调节器模拟量测量的零飘修正、幅值修正、励磁方式定义、起励时间设定、调压速度设定、调差率等。

励磁调节器部的控制参数励磁调节器作为发电机的一种自动控制装置。在正常运行或限制动作时，用来控制发电机的运行工况不超过正常运行围的参数。这些参数在运行中，是时刻发挥作用的。控制参数整定的合理，直接影响整个励磁系统的动态特性的好坏及各种限制功能的正常发挥作用。一、自动方式下的控制参数(电压闭环) 1、自动方式是以机端电压作为控制对象的控制方式，是励磁调节器正常的工作方式。也是调度严格要求必须投入的运行方式。华北电网调度部门下发的《华北电网发电机励磁系统调度管理规定》中规定：（1）各发电厂机组自动励磁调节装置正常应保持投入状态，其投入、退出和参数更改条件应在运行规程中作出规定，并应得到调度部门和技术监督部门的批准。调度部门要求投入的PSS装置应可靠投入运行。发电机自动励磁调节装置、PSS装置如遇异常退出，应及时向当值调度员备案，事后向技术监督部门汇报。（2）电厂将励磁系统定值报有关调度部门和技术监督部门审核、批准后执行。运行中如定值或设定参数发生变化，须经有关调度部门和技术监督部门核准方可执行。参数实测后如定值或设定参数发生变化，应说明对已实测参数是否有影响，必要时重新进行参数实测工作。（3）发电机励磁系统应采用定发电机电压控制方式运行。如果采用其他控制方式需要经过调度部门和技术监督部门的批准。 2、按照经典自动控制原理，一般采用PID控制方式。其中的P代表比例调节控制，I代表积分调节控制，D代表微分调节控制。一般励磁调节器中的PID控制形式有以下三种方式：（1）并联PID控制方式传递函数

励磁系统试验方案(DOC)

#3发电机励磁系统调试方案习水电厂#3发电机励磁调节系统改造投运试验方案批准：审定审核：编制：二〇一三年十一月七日

一、概况习水电厂#3发电机励磁调节系统运行多年，元器件老化严重，故障频繁，运行不可靠，给机组及电网安全运行带来严重威胁，经厂部批准决定进行改造，将原ABB公司生产的ABB UNITROL-F励磁调节设备改造为南瑞科技公司生产的NES-5100励磁调节设备，该工程于2013年11月3日开工，现已安装结束，准备进入调试阶段，为保证调试工作的顺利开展，特编制本调试方案。二、编制依据试验遵循以下规范但不限于：发电机励磁系统调度管理规程DL 279-2012-T。发电机励磁系统及装置安装、验收规程DLT 490-2011。大型汽轮发电机励磁系统技术条件DLT 843-2010。三、组织措施 1、领导小组：组长：邓先进副组长：刘志刚雷涛成员：丁明奎邹彬美韦金鹏杨廷模班平胡猛职责：负责#3发电机励磁调节系统调试工作的整体协调及指

导。 2、试验实施组组长：雷涛副组长：杨廷模成员：李时国杨恩华宋力刘杰运行当班值长职责：负责#3发电机励磁调节系统的整体调试操作、记录等工作。 3、安全保障组组长：杨冬成员：胡猛李晓伶谭刚职责：负责检查#3发电机励磁调节系统调试期间安全措施的执行情况。四、调试步骤㈠静态试验 1．外围回路检查励磁调节装置及可控硅整流柜等装置接线无误，符合设计要求。2．设备通电前检查通电前，励磁调节装置及其它设备作外观、机械结构、插件、

元件检查。无任何异常，应符合通电条件。 3．小电流试验如图： 1）用调压器在可控硅整流桥交流开关处加电压（100V），在直流开关处加滑动变阻器作为负载，使得流过负载的电流大于2A。2）投入调节器电源，按就地开机按钮，通过增、减磁，观察工控机显示触发角度、转子电压、转子电流与示波器是否一致。4．模拟量测量校验 ⑴用三相保护校验仪输出电压电流，模拟发电机励磁PT 、保护及测量用PT 、发电机定子CT 、发电机转子CT 、同步变压器二次侧输入，观察工控机和信息窗定子电流，转子电流是否各为100%。

七、EXC9000型全数字式静态励磁系统试验规程

EXC9000用户手册第7章试验规程广州电器科学研究院广州擎天电气控制实业有限公司

目录 1．概述 (4) 2．安全条件 (4) 3．对调试人员的要求 (5) 4．紧急事件的说明 (5) 5．试验环境 (6) 6．适用标准及规范 (6) 7．调试大纲 (7) （1）出厂调试大纲 (7) （2）现场调试大纲 (7) 附录一：《EXC9000励磁系统出厂调试大纲》一、调试的必要条件 (8) 二、机组及励磁系统参数 (9) 三、电源回路检查 (9) 四、灌装程序 (11) 五、校准试验 (12) 六、操作回路及信号回路检查 (16) 七、开环试验 (20) 八、空载闭环试验 (24) 九、负载闭环试验 (29) 十、大电流试验 (31) 十一、出厂设定参数 (35) 十二、绝缘及耐压试验 (37) 附录二：《EXC9000励磁系统现场调试大纲》一、调试的必要条件 (39) 二、操作回路及信号回路检查 (40)

三、开环试验 (44) 四、发电机短路试验 (48) 五、发电机它励空载升压试验 (55) 六、空载闭环试验 (56) 七、负载闭环试验 (63) 八、电力系统稳定器（PSS）投运试验 (68) 九、投运参数 (74)

1．概述本试验规程详细介绍了EXC9000型励磁系统的出厂调试和现场调试方法及调试步骤以及相关的安全指南。该试验规程主要面向电站设备维护人员，要求维护人员具备较好的电气工程方面的知识和与励磁系统密切相关的专业知识。 2．安全条件

励磁系统要在一个受保护的环境中运行，操作人员必须严格遵循国家制定的有关安全规则。不遵循安全规则将引起下列后果：如果不遵循安全规则，将会引起人身的伤害和设备的损坏。如果调试工作没有按要求去做，或者是部分的按要求做了，都可能引起损坏，而这种损坏带来的维修成本是很高的。若整流器积满灰尘和污垢，则可能产生很高的放电电压，这是非常危险的。 3．对调试人员的要求 ?调试人员必须熟悉励磁系统用户手册和“各种功能” ?必须熟悉本文 ?必须熟悉励磁系统的控制元件、运行和报警显示，还要熟悉励磁装置就地操作和主控室远控操作（见用户手册）。 ?必须熟悉运行、调试、维护和维修的程序。 ?必须清楚：励磁系统的电源接线、构成和原理等方面的各种指令；紧急情况下的停机措施和如何切断事故设备的电压。 ?必须熟悉如何预防工作现场事故的发生、必须经过培训并能在第一时间处理紧急事件和清楚怎样灭火。 4．紧急事件的说明 4．1火灾

励磁系统建模试验方案

目录 1.试验目的 (1) 2.试验内容 (1) 3.试验依据 (1) 4.试验条件 (1) 5.设备概况及技术数据 (2) 6.试验内容 (4) 7.试验分工 (5) 8.环境、职业健康安全风险因素辨识和控制措施 (6) 9.试验设备 (6)

1.试验目的对被测试机组的励磁系统进行频率响应以及动态响应测试，确认励磁系统模型参数和特性，为电力系统分析计算提供可信的模型数据。 2.试验内容 2.1励磁系统模型传递函数静态验证试验。 2.2发电机空载特性测量及空载额定状态下定子电压等各物理量的测量。 2.3发电机时间常数测量。 2.4 A VR比例放大倍数测量试验。 2.5系统动态响应测试（阶跃试验）。 2.6 20%大干扰阶跃试验。 2.7对发电机进行频率响应测试。 3.试验依据 Q/GDW142-2012《同步发电机励磁系统建模导则》设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书。 4.试验条件 4.1资料准备励磁调节器制造厂应提供AVR和PSS模型和参数。电机制造厂应提供发电机的有关参数和特性曲线。 4.2设备状态要求被试验发电机组励磁系统已完成全部常规的检查和试验，调节器无异常，具备开机条件。

5.设备概况及技术数据容量为135MW，励磁系统形式为自并励励磁方式，励磁调节器采用南瑞电控公司生产的NES6100型数字励磁调节器。其励磁系统结构框图如图1：图1 励磁系统框图 5.1励磁调节器模型：图2 励磁调节器模型

5.2发电机：生产厂家：南京汽轮机电机厂型号：QFR-135-2 额定视在功率：158.8 MV A 额定有功功率：135 MW 额定定子电压：13.8 kV 额定定子电流：6645 A 额定功率因数：0.85 额定励磁电流：893 A 额定励磁电压：403 V 额定空载励磁电流：328 A 额定空载励磁电压：147 V 额定转速：3000 r/min 发电机轴系（发电机+燃气轮机）转动惯量（飞轮转矩）：18.91t.m2 转子绕组电阻：0.3073Ω（15℃）0.3811Ω(75℃), 0.4179Ω(105℃试验值) 转子绕组电感：直轴同步电抗Xd（非饱和值/饱和值）：219.04/197.15 直轴瞬变电抗Xd’（非饱和值/饱和值）：30.02/27.02 直轴超瞬变电抗Xd”（非饱和值/饱和值）：19.63/17.67 横轴同步电抗Xq（非饱和值/饱和值）：205.96/182.36 横轴瞬变电抗Xq’（非饱和值/饱和值）：36.03/32.42 横轴超瞬变电抗Xq”（非饱和值/饱和值）：23.1/20.79 直轴开路瞬变时间常数Td0’ : 9.8 秒横轴开路瞬变时间常数Tq0’ : 1.089秒直轴开路超瞬变时间常数Td0” : 0.06秒横轴开路超瞬变时间常数Tq0” : 0.054秒

励磁系统静态试验报告

大土河焦化公司资源综合利用电厂#2发电机励磁系统静态调试报告黑龙江省火电第一工程公司调试分公司二〇一八年六月

部门：电气大土河焦化公司资源综合利用电厂二号机组发变组保护屏调试报告项目经理：审核：调试人员：工程名称：大土河焦化公司资源综合利用电厂调试建设单位：西北电建监理单位：山西德正工程监理有限公司设计单位：山西意迪光华电力勘测设计院

部门：电气调试单位：黑龙江省火电第一工程公司

部门：电气目录 1 说明........................................ 错误！未定义书签。 2 外观、接线检查.............................. 错误！未定义书签。 3 电源检查.................................... 错误！未定义书签。 4 输入模拟量检查............................. 错误！未定义书签。 5 输入开关量检查.............................. 错误！未定义书签。6输出开关量检查.............................. 错误！未定义书签。 7 回路测试.................................... 错误！未定义书签。8变送器校验记录.............................. 错误！未定义书签。 9 表计校验.................................... 错误！未定义书签。10继电器校验记录............................. 错误！未定义书签。11限制及保护功能检查......................... 错误！未定义书签。 12 小电流试验................................. 错误！未定义书签。 1.说明

WKKL-2000励磁控制系统试验方法

WKKL-2000励磁控制系统试验方法中国电力科学研究院

目录第一部分概述 (1) 第二部分试验操作方法 (2) 2.1 短路试验 (3) 2.2 5%阶跃试验 (3) 2.3 发电机（励磁机）空载时间常数试验 (4) 2.4 手/自动切换试验 (5) 2.5 通道切换试验（自并励机组） (5) 2.6 调节器单柜/双柜切换试验（三机励磁机组） (5) 2.7 调差极性检查 (6) 2.8 强励试验 (6) 2.9 附加保护试验 (6) 2.10电压调节精度校验 (8) 2.11PID参数整定方法 (9) 2.12开环放大倍数计算方法 (9) 2.13转子电压负反馈系数 (9) 2.14PSS试验 (9)

第一部分概述 WKKL-2000 微机励磁调节器为中国电力科学研究院自主研发并生产的第二代微机励磁调节器。它继承了第一代WKKL系列微机励磁调节器的全部调节、控制及限制保护功能，并结合了WKKL系列微机励磁调节器300余台套的现场运行经验的基础上开发研制的升级换代产品。WKKL-2000 微机励磁调节器在计算速度、抗电磁干扰，可靠性以及使用的方便性上都有了很大的提高。WKKL-2000适用于从三机励磁到自并励等各种方式的可控硅励磁，是现代大、中型同步发电机理想的励磁调节装置。 WKKL-2000 发电机励磁调节器采用美国TI公司最新的高速32位DSP作为核心，配以大规模的可编程逻辑器件CPLD作为辅助元件，将控制系统基本缩小为一个片上系统，大大提高了系统的可靠性。同时外挂的平板机和大屏幕液晶显示器将人机交互提高到了一个更新的高度，给用户的使用提供了极大的方便。值得一提的是，随着全国联网的基本完成，电力系统稳定的要求对励磁系统提出了更高的指标。WKKL-2000 将电科院几代专家多年电力系统稳定器（PSS）研究的成果进行了产品化。在国第一家采用改进型的PSS-2A电力系统稳定器的模型，完全解决了单一采用电功率信号的PSS-1A模型带来的反调问题。目前这一技术已经在三峡水力发电厂成功投入运行，取得了明显的效果。本试验方法主要介绍了WKKL-2000 发电机励磁调节器的试验方法，以便用户有一个全面的了解。

励磁系统静态调试报告

1、系统设备概述洛阳万基发电有限公司本期工程建设规模为2×300MW发电机组，励磁系统采用广州擎天实业有限公司的EXC9000型双微机自并励静止励磁系统，通过励磁变压器从发电机机端取得励磁电源。励磁变压器采用三相干式变压器。由于自并励励磁系统的电源取自发电机出口端20kV侧，在发电机组整套起动试验时，为了给励磁系统提供电源，须将发电机与励磁变高压侧的联接线断开，将厂用6kV段一备用间隔设置为发电机试验电源间隔，由该间隔取电源接至励磁变来提供发电机起动时所需的励磁电源。 2、调试过程 2.1装置/单元检查试验 2.1.1拆除所有运输用途的临时紧固件，清洁；确认：√2.1.2主回路电缆、铜排连接的正确性及螺钉的紧固性检查；确认：√2.1.3灭磁回路连接线的正确性检查；确认：√2.1.4柜间连接线的正确性检查（包括同步变压器原边至功率柜交流母线的接线、CAN总线）；确认：√2.1.5插件、板卡及其它分体运输的元器件安装位置的正确性检查；确认：√2.1.6扁电缆连接的正确性检查；确认：√2.1.7同步变压器的档位正确性检查；确认：√2.1.8按“现场投运必做项目”的要求，检查CT端子和PT端子，确保CT不开路、PT不短路；确认：√2.1.9各智能板跳线码和拨码开关位置检查；确认：√2.1.10测量CAN总线的电阻值应为60Ω左右；确认：√2.1.11检查励磁变压器的标称参数与设计图纸一致。确认：√2.1.12元器件检查是否与图纸一致（包括快熔型号，灭磁开关型号，非线性电阻残压值，线性电阻的电阻值）。确认：√2.2电源回路检查初次上电前，应把所有的交直流回路的操作开关断开，把A、B套调节器工控机笼内的插板拔出，把调节器人机界面显示屏HMI、智能I/O板(IIU)、LOU

励磁系统调试方案(苍松参考)

鹤壁电厂二期扩建工程 2×300M W机组调试作业指导书 HTF-DQ306 发电机励磁系统调试方案河南电力建设调试所

工程名称鹤壁电厂二期扩建工程2×300MW机组文件名称发电机励磁系统调试方案文件类别分系统／整套启动批准年月日会签建设单位工程年月日生产年月日监理单位年月日安装单位年月日审核年月日编写年月日

目次 1 目的 (04) 2 依据 (04) 3 设备系统简介 (04) 4 试验内容 (05) 5 组织分工 (05) 6 使用仪器设备 (05) 7 试验应具备的条件 (05) 8 试验步骤 (06) 9 安全技术措施 (10) 10调试记录 (10) 11 附图（表） (10)

1 目的为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行，须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验，确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求，特编制此调试方案。 2 依据 2．1 《电力系统自动装置检验条例》 2．2 《继电保护和安全自动装置技术规程》 2．3 《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》 2．4 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》 2．5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2．6 设计图纸 2．7 制造厂技术文件 3 设备系统简介河南鹤壁电厂二期扩建工程同步发电机的励磁系统设计为发电机机端供电的自并励静态励磁系统，采用瑞士ABB公司生产的UNITROL5000励磁系统设备。整个系统可分为四个主要部分：励磁变压器、两套相互独立的励磁调节器、可控硅整流桥单元、起励单元和灭磁单元。在该套静态励磁系统中，励磁电源取自发电机端。同步发电机的磁场电流经由励磁变压器、可控硅整流桥和磁场断路器供给。励磁变压器将发电机端电压降低到可控硅整流桥所需的输入电压，为发电机端电压和磁场绕组提供电气隔离以及为可控硅整流桥提供整流阻抗，可控硅整流桥将交流电流转换成受控的直流电流提供给发电机转子绕组。励磁系统可工作于AVR方式，自动调节发电机的端电压，最大限度维持发电机端电压恒定；或工作于叠加调节方式，包括恒功率因数调节、恒无功调节；也可工作于手动方式，自动维持发电机励磁电流恒定。自动方式与手动方式相互备用，备用调节方式总是自动跟随运行调节方式，在两种运行方式间可方便进行切换。励磁调节器采取双通道结构，有两个完全独立的调节和控制通道组成，两个通道完全相同，可任选一路作为运行通道。备用通道（非运行通道）总是自动跟踪运行通

发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案

发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案 1．概述电网“四大参数”中发电机励磁系统模型和参数是电力系统稳定分析的重要组成部分，要获得准确、可信度较高的模型和参数，现场测试是重要的环节。根据发电机励磁系统现场交接试验的一般习惯和行业标准规定的试验内容，本文选择了时域法进行发电机励磁系统的参数辨识及模型确认试验。这种试验方法的优点在于可充分利用现有设备，在常规性试验中获取参数且物理概念清晰明了容易掌握。发电机励磁参数测试确认试验的内容包括：1)发电机空载、励磁机空载及负载试验；2）发电机、励磁机时间常数测试；3）发电机空载时励磁系统阶跃响应试验；4)发电机负载时动态扰动试验等。现场试验结束后，有关部门要根据测试结果，对测试数据进行整理和计算，针对制造厂提供的AVR 等模型参数，采用仿真程序或其他手段，验证原始模型的正确性，在此基础上转换为符合电力系统稳定分析程序格式要求的数学模型。为电力系统计算部门提供励磁系统参数。 2．试验措施编制的依据及试验标准 1）《发电机励磁系统试验》 2）《励磁调节器技术说明书》及《励磁调节器调试大纲》 3）GB/同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求 4）DL/T650-1998大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件 3试验中使用的仪器设备便携式电量记录分析仪，8840录波仪，动态信号分析仪以及一些常规仪表。 4试验中需录制和测量的电气参数 1）发电机三相电压UA、UB、UC（录波器录制）； 2）发电机三相电流IA、IB、IC（录波器录制）； 3）发电机转子电压和转子电流Ulf、Ilf（录波器录制）；对于三机常规励磁还应测量： 1)交流励磁机定子电压（单相）Ue（标准仪表监视） 2)交流励磁机转子电压和转子电流Uef、Ief（录波器录制）； 3)永磁机端电压Upmg（录波器录制和中频电压表监视）； 4)发电机端电压给定值Vref（由数字AVR直读）； 5)励磁机用可控硅触发角（由数字AVR自读）；

励磁系统调试方案

发电机励磁系统调试方案河南电力建设调试所工程名称鹤壁电厂二期扩建工程2×300MW机组文件名称发电机励磁系统调试方案文件类别分系统／整套启动批准年月日会签建设单位工程年月日生产年月日监理单位年月日安装单位年月日审核年月日编写年月日鹤壁电厂二期扩建工程 2×300M W机组

励磁试验规程

1.4 试验标准试验参照标准如下： 1．GB/T 1029-93 《三相同步电机试验方法》 2.GB/T 7409.1-1997《同步电机励磁系统定义》 3.GB/T 7409.3-1997《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》 4.GB/T 10585-1989 《中小型同步电机励磁系统基本技术要求》 5.DL/T 583-1995 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》 6.DL/T 489-92 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》 7.DL/T 490-92 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装、验收规程》 8.DL/T 491-92 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程》 9.DL/T 650-1998 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》。 10.SD271-88 《汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》 11.GB/T 15153.1-1998 《远动设备及系统第2部分：工作条件第一篇：电源和电磁兼容性》 12.GB/T 2423.2-1989 《电力电子产品基本环境试验规程》 13.GB/T 15510-1995 《控制用电磁继电器可靠性试验通则》 14.GB/T 17950-2000 《半导体变流器第6部分：使用熔断器保护半导体变流器防止过电流的应用导则》 15.GB/T 15291-1994 《半导体器件第6部分晶闸管》 16.GB/T 17468-1998 《电力变压器选用导则》 17.GB 6995 《电线电缆识别标志》 18.GB/T 998-1982 《低压电器基本试验方法》 19.《SA VR2000 励磁调节器技术说明书》 1.5 试验阶段试验阶段分型式试验，出厂试验，交接试验和大修试验 1.5.1 型式试验型式试验的目的：产品定型，考验同一型号产品极限工作能力。

ABB励磁调节器静态、动态试验方法

一、绝缘测试测绝缘前措施： 1．+ES柜拔出PSI板 U81/U82的转子电压及同步电压线： W200 12，W200 11，W200 6，W200 5，W200 4；拔出 T11 T13来的交流侧电流线插头； U81/U82数据扁线两个（模拟量输出至调节器）。 2．+EA柜拉开F15保险（机端电压至T05 / T15） 3．+EE柜断开F21 F22 F233 F24 4个瓷保险或者拆开调节器X49：601、602线（转子电压至发变组转子接地保护用）；拉开F04保险（转子电压至转子接地继电器，及直流侧过压保护用）；拔出A02板（跨接器的触发单元）从内到外线：F02 2-HK，F02 2-G，F02 3-HK，F02 3-G，F02 1-G，F02 1-HK；X1插头； 4．各整流柜 FO1保险（至交流侧阻容保护）； 5．ER柜电源模块G05、G15、Z05的输入插头线；用500V摇表进行主回路交、直侧各相绝缘测试，和控制回路电缆的绝缘测试，记录试验值。注: 摇转子回路绝缘时, 断开+EE柜 F21 F22 F233 F24 瓷保险, 拉开F04保险即可. 二、风机运行时间查看和设置 1、风机运行时间查看 10518 整流桥1风机1运行时间 10519 整流桥1风机2运行时间 10528 整流桥2风机1运行时间 10529 整流桥2风机2运行时间 10538 整流桥3风机1运行时间 10539 整流桥3风机2运行时间风机运行小时数 25000小时，超出后应更换风机。 2、设置风机运行时间： 522 选择风机 523 设置风机已运行时间 524 设置确认（ 0 无动作 1 设置） 522、523设置完后，524设置确认上述修改有效。

励磁系统静态调试方案

#2机组励磁系统静态调试方案电气分公司继电班生产副总经理意见：总工程师意见：检修副总工程师意见：运行副总工程师意见：生技部主任意见：生技部电气专工意见：电气分公司意见： #2机组励磁调节器改造工作已经完成新调节器屏安装，二次回路接引，接线校核，信号初步核对等工作。为进一步对励磁调节器屏进行调试，拟在厂家技术人员配合下进行如下调试和试验工作。一、外观检查：检查励磁调节器屏外观，检查柜体、系统部件、母排等，并清理灰尘；检查各紧固件的螺丝有无松脱现象,确认本设备在运输过程中没有受到损坏，并且设备安装情况良好。核对接线是否与图纸相符。二、装置电源检查励磁调节器装置送电名称电压等级开关位置输出（V）充/退磁电源DC220V2EA05I DC220V2EA04-27 控制DC220V电源控制48V一套电DC48V2EH03-33

源 DC48V2EH06-53 控制48V二套电源控制AC220电源AC220V2EM02-24 备励电源AC380V2CL10E AC380V2CM07E注：已作废主磁接地检测装置电源调节器工作电源检查 A套输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流： B套输入（V）输出

（V）直流交流交、直流供电直流：交流：平板机工作电源检查平板机输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：三、信号回路检查 1. 开入回路检查项目条件开入继电器状态ECU指示状态

A套B套增加励磁本柜按“增加励磁”按钮远方按“增加励 KI1动作磁”按钮减少励磁本柜按“减少励磁”按钮远方按“减少励磁”按钮灭磁开关分分灭磁开关空载分主油开关起励建压按“起励建压”按钮远方按“起励建压”按钮逆变灭磁按“逆变灭磁”按钮远方按“逆变灭磁”按钮