陶瓷工艺学试题
陶瓷工艺学试题
一．名词术语解释
1．触变性：黏土泥浆或可塑泥团受到振动或搅拌时，黏度会降低而流动性增加，静置后逐渐恢复原状，泥料放置一段时间后，维持原有水分下也会出现变稠和固化现象，这种性质统称为触变性。
2．晶界：结晶方向不同的、直接接触的同成分晶粒间的交界处称为晶界。3．白度：白度指陶瓷坯体表面对白光的漫反射能力，是陶瓷对白光的反射强度与理想的白色标准物体所反射白光强度之比的百分数。
4．等静压成型：等静压成型是装在封闭模具中的粉体在各个方向同时均匀受压成型的方法。
5．快速烧成：烧成时间大幅缩短而产品性能与通常烧成的性能相近得烧成方法称为快速烧成。
6.陶瓷的显微结构：显微结构是指在光学或电子显微镜下分辨出的试样中所含相的种类及各相的数量、颗粒大小、形状、分布取向和它们相互之间的关系。
7.微波干燥：微波干燥是以微波辐射使生坯内极性强的分子，主要是水分子的运动随交变电场的变化而加剧，发生摩擦而转化为热能使生坯干燥的方法。
8.烧成温度：烧成温度是指陶瓷坯体烧成时获得最优性能时的相应温度（即烧成时的止火温度）。
9.一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。
10.二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。
11.陶瓷工艺——生产陶瓷制品的方法和过程。
12.粉碎——使固体物料在外力作用下，由大块分裂成小块直至细粉的操作。
13.练泥——用真空练泥机或其他方法对可塑成型的坯料进行捏练，使坯料中气体逸散、水分均匀、提高可塑性的工艺过程。
14.陈腐——将坯料在适宜温度和高湿度环境中存放一段时间，以改善其成型性能的工艺过程。
15.筛余量——指物料过筛后，筛上残留物的重量占干试样总重量的百分数。
16.成型——将坯料制成具有一定形状和规格的坯体的操作。
17.可塑成型——在外力作用下，使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。
18.注浆成型——将泥浆注入多孔模型内，当注件达到所要求的厚度时，排除多余的泥浆而形成空心注件的注浆法。
19.干燥制度——为达到最佳的干燥效果，对干燥过程中各个阶段的干燥时间和速度、干燥介质的温度和湿度等参数的规定。
20.烧成制度——为烧成合格陶瓷制品和达到最佳烧成效果，对窑内温度、气氛、压力操作参数的规定。
21.一次烧成——施釉或不施釉的坯体，不经素烧直接烧成制品的方法。
22.氧化气氛——窑内气体具有氧化能力，其空气过剩系数大于1，称窑内气氛为氧化气氛。
23.陶器——一种胎体基本烧结、不致密、吸水率大于3%、无透光性、断面粗糙无光、敲击声沉浊的一类陶瓷制品。
24.瓷器——陶瓷制品中，胎体玻化或部分玻化、吸水率不大于3%、有一定透光性、断面细腻呈贝壳状或石状、敲击声清脆的一类制品。
25.干燥收缩率——试样成型后与干燥至恒重后长度之差对成型后长度的百分比称干燥线收缩率；其体积的差值对成型后体积的百分比称干燥体收缩率。
26.烧成收缩率——试样烧成前后长度之差对干燥至恒重后长度的百分比称烧成线收缩率；其体积之差对干燥至恒重后体积的百分比称烧成体收缩率。
27.烧成范围——对瓷器而言，系由玻化成瓷到低于软化温度之间的温度范围；对陶器而言，则是与制品吸水率上下限相对应的温度范围。
28.透光度——可见光透过陶瓷制品的程度。通常以透过1毫米厚试样的光量对照射在试样的光量百分比来表示。
29.光泽度——陶瓷表面对可见光的反射能力。通常以镜面反射光强度对入射光强度的百分比来表示。
30.吸水率——陶瓷胎体中开口气孔吸饱水后，所吸入水的重量对试样经110℃干燥至恒重后的重量百分比。
31.热稳定性（耐热震性）——陶瓷制品抵抗外界温度急剧变化而不出现裂纹或者不破损的能力。
32.耐火度―― 耐火度是耐火材料的重要技术指标之一，它表征材料无荷重时抵抗高温作用而不熔化的性能。
33.陶瓷:传统上,陶瓷的概念上指所有以粘土为主要原料与其他天然矿物原料经过粉碎、混炼、成型、煅烧等过程而制成的各种制品。
三．简答题
1.陶瓷烧成后冷却初期为什么要进行急冷？
答：冷却速度对坯体中晶粒大小，尤其晶体的应力状态有很大影响，快速冷却避免了保温段的延长，保持晶粒的数量和大小，避免低价铁氧化，还可以提高釉面光泽度、白度和力学强度。
2.成型对坯料提出哪些方面的要求？又应满足烧成的哪些要求？
答：成型对坯料提出细度、含水率、可塑性、流动性等成型性能要求。成型应该满足烧成所需要的生坯干燥强度、坯体密度、生坯入窑含水率、器形规整等装烧性能。
4.哪些方法可以提高釉的白度？
答：主要是控制坯和釉的化学组成；采用铁钛等着色氧化物少的原料；严格坯釉加工工艺；多次过筛除铁；还原气氛不要过浓，防止碳的沉积；石灰釉中引入一定量的滑石、白云石克服烟熏；坯料中加入适量磷酸盐。
5.强化注浆的方法有哪些？
答：压力注浆；真空注浆；离心注浆；成组注浆和热浆注浆。
6.滚压成型滚头粘泥的克服办法？
答：滚压成型滚头粘泥，可采用热滚压，即把滚头加热到一定温度（通常为120°C）；适当降低泥料的可塑性和含水率；适当降低滚头转速；适当降低滚头倾角。
7.你认为影响陶瓷材料气孔率的工艺因素包括哪些？气孔率对陶瓷材料的
强度，弹
性模量，抗氧化性，腐蚀性，热导率均有什么影响？
答：影响陶瓷材料气孔率的工艺因素主要是选料与加工工艺，成型，烧成。
气孔会
降低陶瓷材料的强度，弹性模量，抗氧化性，腐蚀性，热导率。
8.分析下列釉式：0.123K
2
O
0.10Na
2O ·0.410 Al
2
O
3
0.707CaO 0.001 Fe
2O
3
· 5.090 SiO
2
它是何种釉？是否有光泽？
答：由釉式可以看出CaO的含量较高，为0.707＞0.5，所以为石灰釉，
SiO
2：Al
2
O
3
=12.4：1属于光泽釉。
9.陶瓷原料预烧的目的是什么？
答：使其发生晶型转变，得到所需晶型；引起体积变化，产生应力。除去原料中的杂质，提高纯度。改善物质结构，改变物性，降低原料的塑性，满足生产工艺要求。
10．为什么要对陶瓷原料进行细粉碎？
答：陶瓷原料只有达到一定的粒度及粒度组成，才有可能具备必要的成型性能（流动性、悬浮性、可塑性等）；原料粒度细，便于各种成分不同的原料混合均匀。原料越细，表面能越高，化学反应活性越大。
11．简述陶瓷材料的透明度及其影响因素。
答：陶瓷材料的透明度是指透过一定厚度坯体的光线强度与入射光强度的百分比。影响透明度的因素包括：原料的纯度、瓷坯的显微结构、瓷坯的厚度及生产工艺。
12．配置熔块釉时预先制备熔块的目的是什么？
答：避免因易溶于水的Na2CO3、K2CO3、硼酸、硼砂等原料在施釉过程中被坯体吸收而导致的坯体烧结温度降低和釉成熟温度提高。抑制一些有毒原料（铅化合物、钡盐、锑盐等）的挥发。
13．简述低温烧成及实现低温烧成需采用的工艺措施。
答：烧成温度有较大幅度降低且产品性能与通常烧成的性能相近的烧成方法称为低温烧成。实现低温烧成需采用的工艺措施：调整坯、釉料组成；提高坯料细度。
14．常压下二氧化硅的有那些结晶态？
答：α石英，β石英，α鳞石英，β鳞石英，γ鳞石英，α方石英，β方石英。
答出1个得1分，答出5个以上可得5分，但石英、鳞石英和方石英三类少答出1个扣1分。
15．改善晶界性能以提高陶瓷高温强度可采取哪些措施？
答：提高晶界玻璃相的高温粘度、软化温度；选用能与主晶相形成固溶体的添加剂；促使晶界晶化以提高其软化温度；通过氧化扩散，改变晶界组成。
16．影响泥团可塑性的因素有哪些？
答：矿物种类；固相颗粒的大小和形状；吸附阳离子的种类；液相的数量和种类
17．评价粘土工艺性能的指标有哪些？
答：可塑性、结合性、离子交换性、触变性、膨胀性、收缩性、烧结性能、耐火度四、论述题
1．试述热等静压烧结及其工艺过程。
答：热等静压烧结是使坯料在各个方向上承受均匀压力而成型的同时，进行高温烧结的工艺。其工艺过程主要包括：备料；装料（粉料或预压过的坯体、封套材料）；除气；热等静压烧结（传压介质）；后处理；等。
2.通过哪些方法可以调节黏土的可塑性？泥料的触变性与含水量及温度的关系如何？
答：通过（1）将黏土原矿淘洗，或长期风化；（2）将湿润的黏土或坯料长期陈腐；（3）将
泥料真空处理，并多次炼泥；（4）掺用少量的强可塑性黏土；（5）必要时加入适当的胶体物质等，这些可提高坯料的可塑性。（1）加入非可塑性原料；（2）将部分黏土先煅烧等，可降低坯料的可塑性。
含水量大的泥浆，不易形成触变结构，反之则易形成触变现象；温度升高，不易建立触变结构，反之则易。
3.黏土、长石、石英的主要化学组成及其在生产中的作用？
答：黏土主要化学组成是Al2O3?2SiO2?2H2O，还含有其他化学物：SiO2、AL2O3、Fe2O3、TiO2、MnO、CaO、MgO、K2O、Na2OD等
作用：（1）黏土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成形的基础
（2）黏土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性
（3）黏土一般呈细分散颗粒，同时具有结合性
（4）黏土是陶瓷坯体烧结时的主体
（5）黏土是形成陶瓷主体结构和瓷器中莫来石晶的主要来源
长石：Na2O?Al2O3?6SiO2、K2O?Al2O3?6SiO2等
作用1）长石在高温下熔融，形成粘稠的玻璃熔体，有利于降低烧成温度和成
2）熔融后的长石熔体能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒，赋予了坯体的机械强度和化学稳定性。
（3）长石熔体能填充于各结晶颗粒之间，有助于坯体致密和减少空隙
（4）在釉料中长石是主要熔剂
（5）长石作为瘠性原料，在生坯中还可以缩短坯体干燥时间，减少坯体的干燥收缩和变形等。
石英：SiO2
作用：（1）在烧成前，能降低坯体的干燥收缩，防止坯体变形
（2）在烧成时，增加熔体的黏度，防止坯体发生软化变形等缺陷
（3）在瓷器中，合理的石英能大大提高瓷器坯体的强度，使瓷坯的透光度和白度得到改善（4）在釉料中，能提高釉的熔融温度和黏度，减少釉的热膨胀系数。
4.什么叫坯釉适应性？影响坯釉适应性的因素有哪些？
答：坯釉适应性是指熔融性能良好的釉溶液，冷却有与坯体紧密结合成完美的整体，不开裂，不剥落的能力。
影响坯釉适应性的因素主要有四方面，坯釉二者膨胀系数差、坯釉中间层、坯釉的弹性和抗张强度以及釉层厚度。
5.提高注浆速率主要取决于哪些？常用的强化注浆有哪些？
答：主要取决于（1）降低泥层的阻力
（2）提高吸浆过程的推动力
（3）提高泥浆和模型的温度
强化注浆有（1）压力注浆（2）真空注浆（3）离心注浆（4）成组注浆（5）热浆注浆（6）电脉注浆
6.什么是干压成型，有何特点？对干压粉料有何要求？
答：干压成型是将干粉坯料在钢模中压成致密坯体的一种成型方法
特点：过程简单，生产效率高，缺陷少，便于机械化。
对粉料的要求：（1）尽量提高粉料体积密度（2）流动性要好（3）对粉料要进行造粒处理，细粉要尽可能少（4）在压力下易于粉碎（5）水分要均匀
7.确定坯、釉料配方主要有哪些依据？
答：一、坯料和釉料的组成应满足产品的物理 - 化学性质和使用要求
二、拟定配方时应考虑生产工艺及设备条件
三、拟定配方时应考虑经济上的合理性
四、借鉴成熟配方
五、弄清各原料在陶瓷材料中的作用
8.陶瓷坯体在烧成过程中要经历哪些物理、化学反应？
答： 1 、低温阶段，排坯体内的残余水分，质量急速减小 ; 气孔率进一步增大，硬度与机械强度增加，体积稍有变化，氧化反应，碳素及有机物氧化，硫化铁氧化， 2. 分解与氧化阶段。分解反应：①结晶水分解排除 ; ②碳酸盐及硫酸盐分解 ; 氢氧化铁分解3. 晶型转变 : 石英及 Al 2 O 3 晶型转变，强度增加，气孔率降低到最小值，体积收缩 , 密度增大，色泽变白 , 光泽增强，高温阶段，强度增加，气孔率降低到最小值，体积收缩 , 密度增大，色泽变白 , 光泽增强，继续氧化 , 分解形成液相及固相熔融，形成新结晶相，形成低铁硅酸盐，坯体结构更为均匀致密，液相量增多，晶体增多长大，晶体扩散 , 固 , 液相分布更为均匀，液相中结晶，液相过冷，硬度与机械强度增大
六．问答题
1.按照工艺特性的不同，陶瓷原料一般分为哪三类？并举例说明？
答：⑴主要分为可塑性原料；非可塑性原料；熔剂性原料。
⑵可塑性原料：高岭土，膨润土，瓷石等。
⑶非可塑性原料：石英等
⑷熔剂性原料：钾钠长石等。
2.一次粘土（原生粘土）和二次粘土（沉积粘土）各有什么特点？
答：一次粘土：是母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。
二次粘土：是一次粘土从原生地经风力、水力搬运到远地沉积下来的粘土。
特点：一次粘土颗粒粗，纯度高，耐火度高，可塑性差；二次粘土颗粒细，纯度低，耐火度低，可塑性高。
3.日用瓷生产中常用什么长石？建筑陶瓷生产中常用什么长石？为什么？
答：（1）日用瓷生产中常用钾长石，因为钾长石的熔融温度范围宽，熔体粘度较大，而且随着温度升高熔体的粘度逐渐降低，容易在烧成过程中进行控制和防止变形。钠长石的熔融温度范围窄不容易控制。
（2）建筑陶瓷常用钠长石，因为钠长石的熔融温度低，可以在较低烧成温度下出现液相，建筑瓷的烧成温度比日用瓷低，不需要很宽的熔融范围。所以用钠长石。
4.为什么长石矿物没有一定的熔点？而是在一个温度范围内熔融？
答：自然界中的长石中通常是钾钠长石的混合体，杂质较多，且钾长石和钠长石的
熔点不相同，故随其含量的变化而变化，但钾长石和钠长石具有自己固定的熔点，所以，长石通常根据两者间的含量比来确定其熔融点，故无一定的熔点，而是一个温度范围。
6.石英晶型转化在陶瓷生产中有什么指导意义？
答：石英晶型转化有高温型缓慢转化和低温型快速转化。利用这个理论可以通过煅烧石英，把石英加热到1000oc左右，然后进行急冷。石英晶型转化产生很大的应力，体积发生变化，破坏其内部结构，使石英易于粉碎。石英晶型转化发生体积变化，指导生产要注意某些阶段的升温速度，例如石英在573oc发生晶型转变，在这个温度附近就要慢速升温和冷却，这样可以防止产品破裂，提高产品合格率。
7.石英在加热过程中的晶型转变以及对陶瓷生产的影响？
答：石英晶型转化主要有高温型的缓慢转化和低温型的快速转化。高温型的缓慢转
化是由表面开始向内部进行的，发生结构变化，形成新的稳定晶型，其体积膨胀大，但时间长，同时生成缓冲液，因而对陶瓷制品影响不大。相反，低温型的快速转化是晶体表里瞬间同时发生转化，无结构变化，膨胀小，但反应是瞬间的，无液相缓冲，因而破坏性大。
8.制定釉料配方的原则？
答：原则如下：⑴根据坯料烧结性能来调节釉的熔融性质。⑵坯、釉膨胀系数弹性模量相适应。⑶坯釉化学组成相适应。⑷釉料对釉下彩和釉中彩不致溶解和变色。⑸合理选用原料。
9.坯料配料应遵循的原则？
答：⑴产品的物理化学性质及使用性能要求是主要考虑依据。⑵在拟定配方时可采用一些工厂或研究单位积累的经验和数据。⑶了解各种原料对产品性质的影响是配料的基础。⑷配方应该满足生产工艺要求。⑸采用的原料希望来源丰富，性能稳定，运输方便，价格低廉。
10. 简述可塑坯料、注浆坯料、干压坯料的质量控制？
答：（1）可塑坯料的质量控制：①坯料的可塑性良好；②含水量（19-27%）；
③细度（万孔筛余0.2～1%）；④空气含量少；⑤生坯干燥强度高；⑥收缩
率适当。
（2）注浆坯料的质量控制：①泥浆的流动性要好，含水量要少；②泥浆具有适当的浇注速度；③注件的干燥收缩要小；④具有足够的排湿性能；⑤注浆成型坯体具有足够的强度；⑥泥浆中的气泡越少越好；⑦泥浆的空浆性能要好。
（3）干压坯料的质量控制：①团粒；②含水量；③流动性。
11.釉的特点是什么？坯体为什么要施釉？
答：（1）釉的特点：①有与玻璃相似的物化性质，如各向同性，无固定熔点，只有一定熔融范围等②釉的显微结构和均匀程度比玻璃复杂。③釉不单纯是硅酸盐，，成分比玻璃复杂。④氧化铝比玻璃多。⑤釉的熔融范围比玻璃宽。
（2）施釉的目的：①使制品不透水，不透气，提高化学稳定性。②给陶瓷制品以美感。③防沾污，易于洗涤。④使产品具有特定的物化性能。⑤改善陶瓷制品的性能。
12.注浆料加入适量的电解质有什么作用？通常的电解质有哪些？加入量过多或过少会产生什么结果？
答：电解质的作用是改善泥浆的流动性，使其在低水分的情况下粘度适当便于浇注。通常的电解质有无机电解质（如水玻璃，碳酸钠，三聚磷酸钠等）生成保护胶体的有机酸盐类（如腐植酸钠，松香皂等）和聚合电解质（如CMC等）。
电解质加入量过多时，泥浆颗粒又开始再凝聚，泥浆水分又增大，电解质加入量过少时，泥浆的流动性不够好。
13.生产上可以采取什么措施来提高坯料的可塑性以满足成型工艺的要求？
答：提高可塑性的方法有：⑴将粘土原矿淘洗，除去杂质，或长期风化。⑵将润湿的粘土或坯料长期陈腐。⑶将泥料进行真空处理，并多次练泥。⑷掺用少量强可塑性粘土。⑸必要时加入适当的胶体物质。
14.哪些制品适合注浆成型？注浆成型的特点？
答：形状复杂，不规则的，壁薄的，体积较大，但精度要求不高的制品例如：花瓶、茶壶、杯吧、人像，动物等。
注浆成型的特点：坯体结构较一致，可以做形状复杂的制品，投产容易，上马快。缺点：因为坯体含水量大，干燥收缩较大，生产效率低，石膏模用量大易坏。
15.要缩短注浆成型的时间加快成坯速度，提高注件质量，可采取什么措施？
答：(1)降低泥层的阻力，控制泥浆的组成、浓度、添加剂的种类等，适量降低可塑性原料用量，增粗泥浆颗粒粒子，减少水分，加入解凝剂。(2) 提高吸浆过程的推动力，增大泥浆与模型间的压力差。(3)提高泥浆与模型的温度。
16举例说明那些制品适合采用滚压成形？滚压成形有哪些特点？
答：（1）适合滚压成形的制品有：碗，盘，碟，杯，等回转体圆形制品。
（2）滚压成形的特点：①坯体的组织结构均匀。②坯体致密度和强度比旋压成形的高。③无需加水赶光，坯体表面品质好，规整度一致。④生产效率高，易于组成联动生产线，改善劳动条件，⑤需要大量模具。
17.坯体干燥过程分为哪几个阶段，各有何特征？
答：⑴加速干燥阶段：水分不断蒸发，直至表面温度达到干燥介质的湿球温度。⑵等速干燥阶段：干燥介质的条件恒定不变，水分由坯体内部迁移到表面的内扩散的速度与表面水分蒸发扩散到周围介质中去的外扩散的速度相等。⑶降速干燥阶段：蒸发速度和热能消耗减小，坯体表面温度渐渐升高，坯体表面与周围干燥介质间的温差渐渐减小，坯体表面上的水蒸气分压降低。
⑷平衡阶段：当坯体表面水分达到平衡水分时，表面蒸发与吸附达成动态平
衡，表现干燥速度为零。
18.写出几种辐射干燥方法的名称以及陶瓷生产中使用的热空气干燥设备的名称。
答：⑴辐射干燥方法：红外干燥、微波干燥、高频干燥。
⑵常用热空气干燥设备：室式干燥器、隧道式干燥器、链式干燥器、辊道干燥器。
19.影响干燥速度的因素是什么？并加以解释。
答：影响干燥速度的因素是干燥介质的种类、温度、湿度、流量、流速等。当采用微波干燥，远红外干燥新技术时，坯体内热湿扩散与湿扩散的方向一致，受热均匀。干燥介质的湿度与温度是影响坯体外扩散的主要因素，可以利用逆流干燥原理来实现湿度渐渐降低，温度升高的干燥工艺制度。快速干燥中采用高速气流喷嘴对坯体进行大流量喷射，使坯体均匀干燥。
20.试分述一次烧成与二次烧成的优缺点。
答：（1）一次烧成优缺点：
优点：可以节约能源，节省时间，减少烧成设备。
缺点：制品气孔率较多，产品的质量也比二次烧成差。
（2）二次烧成优缺点：
优点：能提高素烧坯的强度，素烧坯多孔，易于施釉，制品变形小，釉面质量与装饰效果好。
缺点：能耗大，费时，坯釉中间层生长不良。
21.何谓烧成制度？合理的烧成制度的确定应该考虑哪些因素？
答：烧成制度即，陶瓷制品在烧制过程中需要的温度制度，气氛制度，压力制度的总称。
合理的烧成制度的确定应该考虑因素有：(1)坯料组分在加热过程中的性状变化。2)制品的尺寸及形状(3 )釉烧方法(4 )窑炉。
22.窑内气氛对瓷器烧成的影响？
答：烧成气氛影响陶瓷坯体高温下的物化反应速度、体积变化、晶体尺寸与气孔大小，甚至相组成等。表现在气氛对烧结温度的影响，对最大烧成线收缩的影响，对坯体过烧膨胀的影响，对瓷坯线收缩速率的影响，对瓷坯的颜色、透光度及釉面质量的影响。
23.瓷器的烧成分为哪几个阶段？各阶段的范围如何？烧成工艺上应如何控制？
答：主要分为预热阶段（常温~300。C），氧化分解阶段（300~950。C），高温阶段（950。C ~最高烧成温度），高火保温阶段，冷却阶段。由于影响陶瓷烧成的因素很多，所以在操作中，要根据具体情况来确定不同的烧成制度，通过窑炉的设备来控制窑内各部分气体压力呈一定分布，来保证温度制度和气氛制度。
24.低温快烧的作用和条件？
答：（1）低温快烧的作用：节约能源和成本，充分利用原料资源，提高窑炉和窑具的使用寿命，缩短生产周期，提高生产效率。
（2）低温快烧的条件：坯釉的干燥收缩和烧成收缩均小，坯料热膨胀系数小，随温度的变化接近线性关系。希望坯料的导热性能好，希望坯料中
含少量晶型转变的成分，快烧的釉料要求化学活性强；减少坯体入窑水
分，提高坯体入窑温度；控制坯体厚度、形状和大小；选用温差小和保
温良好的窑炉；选用抗热震性好的窑具。
25.快速烧成对坯料的品质有哪些要求？
答：（1）干燥收缩和烧成收缩均小。
（2）坯料的热膨胀系数要小，随温度的变化接近线性关系，在烧成过程中
不致开裂。
（3）坯料的导热性能要好，使烧成时物理化学反应能迅速进行，又能提高坯体的抗热震性。
（4）希望坯料中少含晶型转变的成分，以免因体积变化破坏坯体。
26.实现快速烧成可以采取哪些工艺措施？
答：坯釉料能适应快速烧成；减少坯体入窑水分、提高坯体入窑温度；控制坯体厚度、形状和大小；选用温差小和保温性能良好的窑炉；选用抗热性能好的窑具。
27.简要叙述影响陶瓷产品烧结的原因。
答：影响陶瓷产品烧结的原因有很多，主要表现在配方，原料的矿物组成，坯体入窑前含水率，烧成气氛，烧成温度等，原料的矿物组成内含有较多的挥发分及在高温反应时生成较多的气体等影响烧结。烧成气氛，烧成温度直接影响产品烧结，温度过低、过高对烧结温度有较大的影响，烧还原焰时没有及时还原，达不到还原效果，提前还原，则氧化不完全。配方在一定程度上影响烧结所需的温度及其他条件。
28.釉的缺陷及其克服之办法？
答：主要有：釉面波纹，釉面无光，缩釉，釉泡与针孔等。
克服方法主要有：釉面波纹时可降低釉浆比重，降低釉的高温粘度，缩小窑内温差，可用还原焰烧成。釉面无光时，合理调配釉料配方，合理制定熔块烧制温度，降低球磨时带入的杂质，可用还原焰烧成，缩短高温冷却时间。缩釉时，减小釉层的干燥收缩，预热阶段缓慢。釉泡与针孔时，减少原料中含有大量的高温分解物，降低釉浆比重，避免过烧。
29.如何提高透明釉的透光度？
答：措施有：
（1）精心选择原料防止釉在烧成中析晶，防止釉液产生液相分离。
（2）不选用高温下产生大量气体的原料。
（3）釉料始熔点不宜过低。
（4）用还原气氛烧成。
（5）釉料颗粒加工细点。
（6）某些组成引入时，要选择合适的载体。
30.提高白度的措施有哪些？
答：坯釉料能适应快速烧成；减少坯体入窑水分、提高坯体入窑温度；控制坯体厚度、形状和大小；选用温差小和保温性能良好的窑炉；选用抗热震性能良好的窑具。
31.什么是坯釉适应性？
答：坯釉适应性是指熔融性良好好的釉熔体，冷却后与坯体结合成完美的整体，釉面不龟裂和剥脱。对坯釉适应性的影响因素有：坯釉膨胀系数差值，中间层，釉的弹性与抗张强度，釉层厚度。
32.影响坯料可塑性的因素有哪些？
答：⑴矿物种类，泥团有良好的可塑性时应具备颗粒较细，矿物解理完全，颗粒表面水膜较厚。反之，会降低可塑性。⑵固相颗粒大小和形状，一般颗粒越粗可塑性降低，颗粒越细可塑性越好。颗粒为板片状、短柱状时可塑性
好。⑶吸附阳离子的种类，如H-粘土〉Al3+〉Ba2+⑷液相的数量和性质，水分应适量，不能过多或过少
33.影响坯釉适应性的因素有哪些？各因素对坯釉适应性的具体影响？
答：（1）坯和釉的热膨胀系数：当坯的热膨胀系数大于釉的热膨胀系数时，釉面会受到压应力，釉面会剥落；当坯的热膨胀系数小于釉的热膨胀系数时，釉面会受到张应力，使釉面产生裂纹；当釉的热膨胀系数略小于坯的热膨胀系数时，使釉中产生不大的压应力，这时坯釉的结合性最合适。
（2）坯料和釉料的化学组成：当坯料和釉料的化学组成相接近时，坯釉结合牢固；当坯料和釉料的化学组成相差较大时，釉面容易剥落。
（3）坯釉的弹性模量应该相近。
（4）釉的厚度要适当。
（5）坯和釉的烧成温度要相适应。
34.配制熔快的原则有哪些？
答：答案要点：①溶于水、有毒的原料应置于熔块中；②（R
2O+R
2
O
3
）
/(R
2O+RO)=1:1～3：1适当融化温度。碱盐不会挥发。③RO
2
/RO小于1，熔块不
溶于水。④SiO
2/B
2
3
大于2，熔块不溶于水。⑤熔块配料中三氧化二铝应控制在
0.2mol以内。太多，粘度大，熔化困难，熔块不均匀，且碱性物挥发多。⑥氧比（二氧化硅带入的氧与其它氧化物带入的氧）应为2—6。
35.简述石膏模的制备工艺过程？
答：以母模为浇注石膏模的模具，先在母模工作面涂一层脱模剂，以便脱模。
然后，将熟石膏粉与水调成浆料（一般注浆成型使用的模型石膏与水比为100：70~90；可塑成型使用的模型石膏与水比为100：60~70），浇注操作必须在5~8分钟内完成，待模型石膏凝结硬化后，便可脱模，得到需要的石膏模具。
36.窑具的性能要求？
答：要求窑具有较好的结构强度；较好的抗热震性；较好的导热性能，重复使用时具有体积稳定性。
37.釉的作用及特点？
釉的作用：①使坯体对液体和气体具有不透过性，提高了其化学稳定性；②覆盖于坯体表面，给瓷质以美感；③防止污染坯体；④使产品具有特定的物理和化学性质；⑤改善陶瓷制品的性能
釉的特点：①各向同性；②无固定的熔点；③具有光泽；④硬度大；⑤能抵抗酸和碱的侵蚀（氢氟酸和热碱除外）；⑥质地致密，不透水和不透气。
《陶瓷工艺学》试题
陶瓷工艺学试题库一．名词术语解释 1. 陶瓷制品——以粘土类及其它天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上 釉或不 上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等）。 2. 胎——经高温烧成后构成陶瓷制品的非釉、非化妆土部分。 3. 釉——融着在陶瓷制品表面的类玻璃薄层。 4. 陶瓷显微结构——在显微镜下观察到的陶瓷组成相的种类、形状、大小、数 量、 分布、取向；各种杂种（包括添加物）与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。 5. 胎釉适应性——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出现龟 裂或剥 落的性能。 6. 实验式——表示物质成分中各种组分数量比的化学式。陶瓷物料通常以 各种氧 化物的摩尔数表示。 7. 坯式——表示陶瓷坯料或胎体组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。 8. 釉式——表示陶瓷釉料或釉组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。 9.--------------------- 粘土矿物颗粒大小在2口m以下，具有层状结构的含水铝硅酸盐晶 体矿物
10. 粘土—一种天然细颗粒矿物集合体，主体为粘土矿物，并含有部分非粘 土矿物和有机物。与水混合具有可塑性。 11. 一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未 经分离 的粘土。 12. 二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘 土。 13. 高岭石一一一种二层型结构的含水铝硅酸矿物(Al 2Q ? 2SO2- 2"0),因 首次在我国江西景德镇附近的高岭村发现而命名。 14. 瓷石——一种可供制瓷的石质原料,主要矿物为绢云母和石英,或含有少量长石、高岭石和碳酸盐矿物。 15. 釉石——制釉用瓷石, 其矿物组成与瓷石相似, 但具有较低的熔融温度, 熔融物具有较好的透明度。 16. 石英——天然产出的结晶态二氧化硅。 17. 长石——一系列不含水的碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。 18. a—半水石膏——石膏在水蒸气存在的条件下加压蒸煮而得到的晶体呈 针状、 结晶尺寸较大的半水石膏(a-CaSO? 1/2H2O) 19. B—半水石膏——石膏在常压下炒制而得到的晶体为不规整碎屑、比表面积较大的半水石膏（B—CaSO?1/2出0）。 20. 陶瓷颜料——以色基和熔剂配合制成的有色无机陶瓷装饰材料。 21. 陶瓷工艺——生产陶瓷制品的方法和过程。
陶瓷工艺学考前复习题 2016.06 - 没有答案
一、是非题： 1.陶瓷工艺学是一门研究陶瓷生产的应用科学，内容包括由陶瓷原料、坯料、釉料、成型到烧成及装饰陶瓷制品的整个工艺过程及其有关的基本理论。（√） 2.采用二次烧成的素坯强度高，便于搬运和存放，利于检选，提高了成品率。（√） 3.结晶釉是由于结晶组分在釉中的溶解度已经处于饱和状态，于冷却阶段从液相中析出而形成。（√） 4.中国古陶瓷的发展脉络是：陶器→印纹硬陶→原始瓷→瓷器。（√） 5.瓷石不是单一的矿物岩石，而是多种矿物的集合体。（√） 6.可塑泥料的屈服值与含水量无关（×） 7.坯釉热膨胀系数不匹配会产生很多诸如开裂、冷裂、破片等缺陷。（√）8.母岩风化后残留在原生地的粘土称为二次粘土。（×） 9.长石的助熔作用是由于本身的低温熔融而引起的。（√） 10.为了提高生产效率，可对石膏模具进行加热干燥。（×） 11.长石是陶瓷生产中最常用的熔剂性原料。（√）12.注浆前的扣模、擦模操作要注意模型对口面必须清扫干净注意保护好模型的棱角，防止磨损。（√） 13.翻模时，在实物上涂上肥皂水是为了能够易于脱模。（√） 14.在使用粉料进行压制成型时，造粒工序是为了使颗粒在模具中填充更加均匀。（√） 15.一次烧成能有效避免釉面出现针孔、釉泡等现象的产生。（×） 16.目前陶瓷可大致分为传统陶瓷、结构陶瓷和功能陶瓷三类我们艺术生主 要创作的是传统陶瓷。 （√） 17.釉是指附着在陶瓷坯 体表面的一种玻璃或玻璃 与晶体的连续粘着层。 （√） 18.干燥的目的是排除坯 体内残余的结构水。（×） 19.粘土原料之一的膨润 土主要成分是蒙脱石，且 蒙脱石具有吸水特性。因 吸水后体积膨胀，有时大 到20～30倍，故名膨润 土。（√） 20.可塑泥料的屈服值与 其含水量有关。（√） 21.传统陶瓷是指凡以粘 土为主要原料与其他天然 矿物原料经过配料混料成 型烧成等过程获得的制 （√） 22.生坯上釉的烧成称为 二次烧成。（×） 23.烧成制度就是烧成的 温度升降速度。（×） 24.翻模时，在实物上涂 上肥皂水是为了能够加速 石膏浆的固化。（×） 25.在使用粉料进行压制 成型时，造粒工序是为了 使颗粒能够充分利用模具 的空间。（×） 26.翻模时，在实物上涂 上肥皂当釉的热膨胀系数 大于坯的热膨胀系数时， 釉面会产生开裂现象。 （√） 27.陶器的吸水率一般小 于3%。（×） 28.以石英为主要熔剂的 釉称为长石釉。（×） 29.长石质瓷是以长石作 助熔剂的“长石—石英— 高岭土”三组分系统瓷。 （√） 30.青釉是以含铁化合物 为着色剂，还原焰烧成的 一种高温颜色釉。（√） 31.干燥收缩大，则易引 起坯体变形与开裂。（√） 32.原始瓷表面已经有一 层类似釉的粘着层，故仍 属于陶器的范畴。（×） 33.结晶釉是由于结晶组 分在釉中的溶解度已经处 于饱和状态，于冷却阶段 从液相中析出而形成。 （√） 二、填空题： 34.陶瓷坯体中的水分主 要有自由水、吸附水和结 合水。 35.按照陶瓷坯体结构不 同和坯体致密度的不同， 把所有的陶瓷制品分为两 大类：陶器和瓷器。 根据坯料的性能和含水量 不同，成形方法可以分为 三大类：可塑法成型、注 浆法成型、压制成型。 36.粘土质坯料在烧成过 程中一般可分为坯体水分 蒸发期、氧化分解与晶型 转变期、玻化成瓷期、高 温保温期和冷却期。 37.粘土是由各种富含长 石的硅酸盐矿物岩石经风 化、水解等作用而形成。 那么母岩经风化等作用就 地残留下来的粘土是一次 粘土，迁移到低洼地方而 沉积形成的粘土是二次粘 土。 38.长石质瓷是以长石为 助熔剂的瓷，以高岭土， 石英，长石为主要原料。 39.干燥的目的：排除坯 体的自由水，赋予坯体一 定的干燥强度，使坯体易 于运输，粘接以及施釉等 加工工序； 40.陶瓷原料按原料工艺 特性为分为：具有可塑性 的黏土原料、具有非可塑 性的石英原料、溶剂原料。 41.必须使釉处于压应力 状态才能提高它的机械强 度，可以使釉的膨胀系数 略小于坯体来实现。 42.那么母岩经风化等作 用就地残留下来的粘土被 称为一次粘土，迁移到低 洼地方而沉积形成的粘土 是一次粘土。二者相比较 而言，一次粘土的颗粒粗， 其可塑性差。 43.调节坯料性能的添加 剂主要有解凝剂、结合剂、 润滑剂这三类。 44.坯料与釉料组成的表 示方法有四种：实验式表 示法、化学组成表示法、 示性矿物组成表示法、配 料量表示法。 45.长石主要有四种基本 类型：钠长石、钾长石、 钙长石、钡长石。 46.烧成制度包括：温度 制度、气氛制度和压力制 度。 47.注浆成型的基本注浆 方法有单面注浆和双面注 浆。 48.决定瓷坯干燥速度快 慢的因素有温度、湿度和 空气流动。 49.宋代五大名窑是官， 哥，汝，定，钧窑。 50.结晶釉的析晶过程可 以分成晶核生长阶段和晶 核长大阶段。 三、选择题： 51.陶瓷坯体可按熔剂原 料的不同进行分类，景德 镇地区的制瓷原料一般含 有瓷石，那么其制瓷坯料 属于以下哪种类型？B A、长石质瓷坯料 B、绢云母质瓷坯料 C、骨灰瓷坯料 52.钾长石的化学式是， 属于原料。A A、K2O?Al2O3?6SiO2熔剂性 原料B、3Al2O3?2SiO2可 塑性原料 C、SiO2 非可塑 性原料 53.调节坯料性能的添加 剂主要有解凝剂、结合剂、 润滑剂这三类。水玻璃 （硅酸钠的水溶液）属于 哪类添加剂？A A、解凝剂 B、 结合剂C、润滑剂 54.裂纹釉釉面开裂是在 烧成过程中产生的。C A、升温阶段 B、 保温阶段C、冷却阶段 55.景德镇著名的釉里红 的发色组成是C A、FeO B、TiO2 C、CuO 56.高温塑性变形产生的 根本原因是？C
陶瓷工艺学及答案
1. 陶瓷原料按工艺特性可分为哪四类原料？ 一般按原料的工艺特性分为：可塑性原料、瘠性原料、熔剂性原料和功能性原料四大类。 2. 传统陶瓷的三大类原料是什么？ 答：粘土、石英、长石 3. 指出粘土、粘土矿物、高岭土、高岭石的差异 答：黏土是一类岩石的总称，这有利于区分黏土、黏土矿物、高岭土、高岭石等这些名词的不同 黏土矿物：含水铝硅酸盐，组成黏土的主体，其种类和含量是决定黏土类别、工业性质的主要因素。高岭土主要由高岭石组成的黏土称为高岭土。 4. 说明原生粘土和次生粘土的特点 答：原生粘土：一次粘土，母岩风化后在原地留下来的粘土，产生的可溶性盐被水带走，因此质地较纯，耐火度高，颗粒较粗，可塑性差； 次生粘土：二次粘土、沉积粘土，由河水或风力将风化产生的粘土迁移至低洼地带沉淀所成。颗粒较细，可塑性好，夹杂其它杂质，耐火度差。 5. 粘土按耐火度可分为哪几类，各自特点是什么？P17 6. 粘土的化学组成主要是什么？主要化学成分为SiO2、A12O3和结晶水（H2O）。 分别说明氧化铝、二氧化硅、氧化铁/二氧化钛、碱金属/碱土金
属氧化物、有机质对粘土烧结的影响 （1）SiO2 ：若以游离石英状态存在的SiO2多时，黏土可塑性降低，但是干燥后烧成收缩小。 （2）Al2O3 ：含量多，耐火度增高，难烧结。 （3）Fe2O3＜1％，TiO2 ＜0.5％：瓷制品呈白色，含量过高，颜色变深，还影响电绝缘性。 （4）CaO、MgO、K2O、Na2O：降低烧结温度，缩小烧结范围。（5）H2O、有机质：可提高可塑性，但收缩大。 7. 粘土中根据矿物的性质和数量可以分为哪两类？哪些是有益杂质矿物，哪些是有害杂质？ 根据性质和数量分为两大类：黏土矿物和杂质矿物 有益杂质：石英、长石 有害杂质：碳酸盐、硫酸盐、金红石、铁质矿物 8. 指出碳酸盐、硫酸盐对陶瓷烧结的影响 碳酸盐主要是方解石、菱镁矿；硫酸盐主要是石膏、明矾石等。一般影响不大，但以较粗的颗粒存在时。往往使坯体烧成后吸收空气中的水分而局部爆裂。 9. 粘土矿物主要有哪三类？各自结构上有什么特点？试用材料分析手段说明如何鉴别高岭石、蒙脱石等 粘土矿物。a．高岭石类: b．蒙脱石类: c．伊利石类:杆状以及蠕虫状。二次高岭土中粒子形状不规则，
陶瓷工艺学
一、填空题 1、添加瘠性原料则降低塑性泥料的塑性变形，增加水含量则泥料的屈服值降低，延伸变形量增大。（降低或升高、增大或减少） 2、钾长石的矿物实验式为K2OAl3O26SiO2。 3、按照陶瓷坯体结构不同和坯体致密度的不同，把所有的陶瓷制品分为两大类：陶器和瓷器。 4、干燥过程主要排除坯料内部的自由水。 5、玻璃相在日用瓷胎显微结构中所占的比例最大，它的数量、化学组成与分布状态决定着瓷胎的性能。 6、绢云母质瓷采用还原焰烧成，具有白里泛青特色，成为中国瓷的传统风格和独有特点。 7、造粒的方法目前常用的有三种，即喷雾造粒、普通造粒法、加压造粒法。 8、乳浊釉根据产生乳浊方法不同可分为：气相乳浊、液相乳浊、固相乳浊。 9、滚压成形按模型的凹凸可分为阳模滚压和阴模滚压。 10、陶瓷颜料用的原料一般分为色基、载色母体和矿化剂。 11、压力制度是保证温度制度及气氛制度实现的条件。 二、判断题 1、远红外线干燥，是辐射干燥的一种。（√） 2、为保证匣钵在使用温度下体积的稳定性，匣钵必须在高于制品烧成温度下预先烧制。（√） 3、精陶质釉面砖一般采用二次烧成。（√） 4、热压铸成形的坯体，要预先进行排蜡。（√） 5、锂辉石是一种良好的助熔原料。（√） 6、釉粘度过大，易产生釉面不光滑和橘釉等缺陷，釉粘度过小，易产生流釉、堆釉和干釉 等缺陷。（√） 7、窑内气氛对釉面的表面张力有影响，在还原气氛下的表面张力比在氧化气氛下的表面张 力大。（√） 8、在制作裂纹艺术釉时，使釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数。（√） 9、由于釉面砖制品表面施乳浊釉遮盖坯体，因此对坯体质量没有什么要求。（×） 10、青釉，天目釉，铜红釉均属于低温釉。（×） 11、通常用热空气干燥，湿扩散和热扩散的方向一致，有利于干燥的进行。（×） 12、釉的膨胀系数大于坯时，釉面会产生龟裂和剥落。（×） 13、一般的红色颜料如锆铁红，锰桃红，镉硒红等都可以用于高温烧成制品的装饰。（×） 14、天然粘土不能用一个固定的化学式来表示，同时它也无一定的熔点。（√） 15、钾长石和钙长石在任意情况下可以任意比例互溶。（×）
《陶瓷工艺学》试题
陶瓷工艺学试题库 一．名词术语解释 1.陶瓷显微结构——在显微镜下观察到的陶瓷组成相的种类、形状、 大小、数量、分布、取向；各种杂种（包括添加物）与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。 2.胎釉适应性——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出现 龟裂或剥落的性能。 3.实验式——表示物质成分中各种组分数量比的化学式。陶瓷物料通 常以各种氧化物的摩尔数表示。 4.坯式——表示陶瓷坯料或胎体组成的氧化物按规定顺序排列的实验 式。 5.釉式——表示陶瓷釉料或釉组成的氧化物按规定顺序排列的实验 式。 6.粘土矿物——颗粒大小在2μm以下，具有层状结构的含水铝硅酸盐 晶体矿物。 7.粘土—一种天然细颗粒矿物集合体，主体为粘土矿物，并含有部分 非粘土矿物和有机物。与水混合具有可塑性。 8.一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母 岩未经分离的粘土。 9.二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来 的粘土。 10.高岭石——一种二层型结构的含水铝硅酸矿物(Al 2O 3 ·2S? O2·2H 2 O)，因首次在我国江西景德镇附近的高岭村发现而命名。 11.瓷石——一种可供制瓷的石质原料，主要矿物为绢云母和石英，或 含有少量长石、高岭石和碳酸盐矿物。 12.石英——天然产出的结晶态二氧化硅。 13.长石——一系列不含水的碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。 14.陶瓷工艺——生产陶瓷制品的方法和过程。 15.坯釉配方——坯料，釉料中各种原料配合的重量百分数。 16.细度——指固体颗粒的大小。陶瓷生产中习惯用标准筛的筛余量来 表示。 17.成型——将坯料制成具有一定形状和规格的坯体的操作。 18.可塑成型——在外力作用下，使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体 的方法。 19.滚压成型——用旋转的滚头，对同方向旋转的模型中的可塑坯料进 行滚压，坯料受压延力的作用均匀展开而形成坯体的方法。 20.注浆成型——将泥浆注入多孔模型内，当注件达到所要求的厚度时， 排除多余的泥浆而形成空心注件的注浆法。 21.实心注浆——泥浆中的水分被模型吸收，注件在两模之间形成，没 有多余的泥浆排出的注浆法。 22.干压成型——将含水率低于6%的粒状粉料，放在模具中直接受压而 成型的方法。 23.等静压成型——粒状粉料在有弹性的软模中受到液体或气体介质传 递的均衡压力而被压实成型的方法。
陶瓷工艺学试题
陶瓷工艺学试题 一．名词术语解释 1．触变性：黏土泥浆或可塑泥团受到振动或搅拌时，黏度会降低而流动性增加，静置后逐渐恢复原状，泥料放置一段时间后，维持原有水分下也会出现变稠和固化现象，这种性质统称为触变性。 2．晶界：结晶方向不同的、直接接触的同成分晶粒间的交界处称为晶界。3．白度：白度指陶瓷坯体表面对白光的漫反射能力，是陶瓷对白光的反射强度与理想的白色标准物体所反射白光强度之比的百分数。 4．等静压成型：等静压成型是装在封闭模具中的粉体在各个方向同时均匀受压成型的方法。 5．快速烧成：烧成时间大幅缩短而产品性能与通常烧成的性能相近得烧成方法称为快速烧成。 6.陶瓷的显微结构：显微结构是指在光学或电子显微镜下分辨出的试样中所含相的种类及各相的数量、颗粒大小、形状、分布取向和它们相互之间的关系。 7.微波干燥：微波干燥是以微波辐射使生坯内极性强的分子，主要是水分子的运动随交变电场的变化而加剧，发生摩擦而转化为热能使生坯干燥的方法。 8.烧成温度：烧成温度是指陶瓷坯体烧成时获得最优性能时的相应温度（即烧成时的止火温度）。 9.一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。 10.二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。 11.陶瓷工艺——生产陶瓷制品的方法和过程。 12.粉碎——使固体物料在外力作用下，由大块分裂成小块直至细粉的操作。 13.练泥——用真空练泥机或其他方法对可塑成型的坯料进行捏练，使坯料中气体逸散、水分均匀、提高可塑性的工艺过程。 14.陈腐——将坯料在适宜温度和高湿度环境中存放一段时间，以改善其成型性能的工艺过程。 15.筛余量——指物料过筛后，筛上残留物的重量占干试样总重量的百分数。 16.成型——将坯料制成具有一定形状和规格的坯体的操作。 17.可塑成型——在外力作用下，使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。 18.注浆成型——将泥浆注入多孔模型内，当注件达到所要求的厚度时，排除多余的泥浆而形成空心注件的注浆法。 19.干燥制度——为达到最佳的干燥效果，对干燥过程中各个阶段的干燥时间和速度、干燥介质的温度和湿度等参数的规定。 20.烧成制度——为烧成合格陶瓷制品和达到最佳烧成效果，对窑内温度、气氛、压力操作参数的规定。 21.一次烧成——施釉或不施釉的坯体，不经素烧直接烧成制品的方法。 22.氧化气氛——窑内气体具有氧化能力，其空气过剩系数大于1，称窑内气氛为氧化气氛。 23.陶器——一种胎体基本烧结、不致密、吸水率大于3%、无透光性、断面粗糙无光、敲击声沉浊的一类陶瓷制品。 24.瓷器——陶瓷制品中，胎体玻化或部分玻化、吸水率不大于3%、有一定透光性、断面细腻呈贝壳状或石状、敲击声清脆的一类制品。
陶瓷工艺学及答案
1、陶瓷原料按工艺特性可分为哪四类原料？ 一般按原料的工艺特性分为:可塑性原料、瘠性原料、熔剂性原料与功能性原料四大类。 2、传统陶瓷的三大类原料就是什么？ 答:粘土、石英、长石 3、指出粘土、粘土矿物、高岭土、高岭石的差异 答:黏土就是一类岩石的总称,这有利于区分黏土、黏土矿物、高岭土、高岭石等这些名词的不同 黏土矿物:含水铝硅酸盐,组成黏土的主体,其种类与含量就是决定黏土类别、工业性质的主要因素。高岭土主要由高岭石组成的黏土称为高岭土。 4、说明原生粘土与次生粘土的特点 答:原生粘土:一次粘土,母岩风化后在原地留下来的粘土,产生的可溶性盐被水带走,因此质地较纯,耐火度高,颗粒较粗,可塑性差; 次生粘土:二次粘土、沉积粘土,由河水或风力将风化产生的粘土迁移至低洼地带沉淀所成。颗粒较细,可塑性好,夹杂其它杂质,耐火度差。 5、粘土按耐火度可分为哪几类,各自特点就是什么？P17 6、粘土的化学组成主要就是什么？主要化学成分为SiO2、A12O3与结晶水(H2O)。 分别说明氧化铝、二氧化硅、氧化铁/二氧化钛、碱金属/碱土金属氧化物、有机质对粘土烧结的影响
(1)SiO2 :若以游离石英状态存在的SiO2多时,黏土可塑性降低,但就是干燥后烧成收缩小。 (2)Al2O3 :含量多,耐火度增高,难烧结。 (3)Fe2O3＜1％,TiO2 ＜0、5％:瓷制品呈白色,含量过高,颜色变深,还影响电绝缘性。 (4)CaO、MgO、K2O、Na2O:降低烧结温度,缩小烧结范围。 (5) H2O、有机质:可提高可塑性,但收缩大。 7、粘土中根据矿物的性质与数量可以分为哪两类？哪些就是有益杂质矿物,哪些就是有害杂质？ 根据性质与数量分为两大类:黏土矿物与杂质矿物 有益杂质:石英、长石 有害杂质:碳酸盐、硫酸盐、金红石、铁质矿物 8、指出碳酸盐、硫酸盐对陶瓷烧结的影响 碳酸盐主要就是方解石、菱镁矿;硫酸盐主要就是石膏、明矾石等。一般影响不大,但以较粗的颗粒存在时。往往使坯体烧成后吸收空气中的水分而局部爆裂。 9、粘土矿物主要有哪三类？各自结构上有什么特点？试用材料分析手段说明如何鉴别高岭石、蒙脱石等 粘土矿物。a.高岭石类: b.蒙脱石类: c.伊利石类:杆状以及蠕虫状。二次高岭土中粒子形状不规则,边缘折断,尺寸较小。为Al2O3·4SiO2·nH2O 高岭石属三斜晶系,常
2011陶瓷工艺学考试重点
2011陶瓷工艺学考试重点 黏土原料的化学组成：SiO2、Al2O3、Fe2O3（TiO2）、CaO、MgO、K2O、Na2O、烧失量I.L.。 黏土的工艺性质：可塑性、结合性、离子交换性、触变性、膨胀性、收缩、烧结性能、耐火度。 （高岭土的理论化学通式Al2O3-2SiO2-2H2O） （可塑性：是指黏土粉碎后用适量的水调和、混炼后捏成泥团，在一定外力的作用下可以任意改变其形状而不发生开裂，除去外力后，仍能保持受力时的形状和性能。 触变性：黏土泥浆或可塑泥团受到振动或搅拌时，黏度会降低，而流动性增加，静置后又能逐渐恢复原状；反之，相同的泥料放置一段时间后，在维持原有水分的情况下会增加黏度，出现变稠和固化现象；可以重复无数次上述情况的性能。）Β石英——α石英（573o C） 釉式是将各助溶剂的系数和调整为1，坯式是将中性氧化物的系数调整为1。 1、试简述陶瓷三大原料名称及硅质原料在陶瓷生产中的作用。 硅质原料（石英）、粘土类原料、熔剂性原料（长石） 烧成前，石英为瘠性料，可调节泥料的可塑性，是生坯水分排出的通道，降低坯体的干燥收缩，增加生坯的渗水性，缩短干燥时间，防止坯体变形；利于施釉。烧成时，石英的加热膨胀可部分抵消坯体的收缩；高温时石英部分溶解于液相，增加熔体的粘度，未溶解的石英颗粒构成坯体的骨架，防止坯体软化变形。 可提高坯体的机械强度，透光度，白度。 釉料中,SiO2是玻璃质的主要成分，提高釉料的机械强度，硬度，耐磨性，耐化学侵蚀性；提高釉料的熔融温度与粘度。 2、试述青花瓷的主要特征。 青花又称白地青花瓷器，属釉下彩瓷，是用含氧化钴的钴矿为原料，在陶瓷坯体上描绘纹饰，再罩上一层透明釉，经高温还原焰一次烧成。钴料烧成后呈蓝色，
陶瓷工艺学及答案
1. 陶瓷原料按工艺特性可分为哪四类原料 一般按原料的工艺特性分为：可塑性原料、瘠性原料、熔剂性原料和功能性原料四大类。 2. 传统陶瓷的三大类原料是什么 答：粘土、石英、长石 3. 指出粘土、粘土矿物、高岭土、高岭石的差异 答：黏土是一类岩石的总称，这有利于区分黏土、黏土矿物、高岭土、高岭石等这些名词的不同 黏土矿物：含水铝硅酸盐，组成黏土的主体，其种类和含量是决定黏土类别、工业性质的主要因素。高岭土主要由高岭石组成的黏土称为高岭土。 4. 说明原生粘土和次生粘土的特点 答：原生粘土：一次粘土，母岩风化后在原地留下来的粘土，产生的可溶性盐被水带走，因此质地较纯，耐火度高，颗粒较粗，可塑性差； 次生粘土：二次粘土、沉积粘土，由河水或风力将风化产生的粘土迁移至低洼地带沉淀所成。颗粒较细，可塑性好，夹杂其它杂质，耐火度差。 5. 粘土按耐火度可分为哪几类，各自特点是什么P17 6. 粘土的化学组成主要是什么主要化学成分为SiO2、A12O3和结晶水（H2O）。 分别说明氧化铝、二氧化硅、氧化铁/二氧化钛、碱金属/碱土金
属氧化物、有机质对粘土烧结的影响 （1）SiO2 ：若以游离石英状态存在的SiO2多时，黏土可塑性降低，但是干燥后烧成收缩小。 （2）Al2O3 ：含量多，耐火度增高，难烧结。 （3）Fe2O3＜1％，TiO2 ＜％：瓷制品呈白色，含量过高，颜色变深，还影响电绝缘性。 （4）CaO、MgO、K2O、Na2O：降低烧结温度，缩小烧结范围。（5） H2O、有机质：可提高可塑性，但收缩大。 7. 粘土中根据矿物的性质和数量可以分为哪两类哪些是有益杂质矿物，哪些是有害杂质 根据性质和数量分为两大类：黏土矿物和杂质矿物 有益杂质：石英、长石 有害杂质：碳酸盐、硫酸盐、金红石、铁质矿物 8. 指出碳酸盐、硫酸盐对陶瓷烧结的影响 碳酸盐主要是方解石、菱镁矿；硫酸盐主要是石膏、明矾石等。一般影响不大，但以较粗的颗粒存在时。往往使坯体烧成后吸收空气中的水分而局部爆裂。 9. 粘土矿物主要有哪三类各自结构上有什么特点试用材料分析手段说明如何鉴别高岭石、蒙脱石等 粘土矿物。a．高岭石类: b．蒙脱石类: c．伊利石类:杆状以及蠕虫状。二次高岭土中粒子形状不规则，
陶瓷工艺学》试题
陶瓷工艺学试题库一．名词术语解释 1.陶瓷制品——以粘土类及其它天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上釉或 不 上釉硅酸盐制品（如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等）。 2.胎——经高温烧成后构成陶瓷制品的非釉、非化妆土部分。 3.釉——融着在陶瓷制品表面的类玻璃薄层。 4.陶瓷显微结构——在显微镜下观察到的陶瓷组成相的种类、形状、大小、数 量、 分布、取向；各种杂种（包括添加物）与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。 5.胎釉适应性——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出现龟裂或 剥 落的性能。 6.实验式——表示物质成分中各种组分数量比的化学式。陶瓷物料通常以各种 氧 化物的摩尔数表示。 7.坯式——表示陶瓷坯料或胎体组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。
8.釉式——表示陶瓷釉料或釉组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。 9.粘土矿物——颗粒大小在2μm以下，具有层状结构的含水铝硅酸盐晶体矿 物。 10.粘土—一种天然细颗粒矿物集合体，主体为粘土矿物，并含有部分非粘土矿 物 和有机物。与水混合具有可塑性。 11.一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分 离 的粘土。 12.二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。 13.高岭石——一种二层型结构的含水铝硅酸矿物(Al 2O 3 ·2S?O2·2H 2 O)，因首 次 在我国江西景德镇附近的高岭村发现而命名。 14.瓷石——一种可供制瓷的石质原料，主要矿物为绢云母和石英，或含有少量 长 石、高岭石和碳酸盐矿物。 15.釉石——制釉用瓷石，其矿物组成与瓷石相似，但具有较低的熔融温度，熔
陶瓷工艺原理复习题 答案版
1.粘土在陶瓷制备中的作用是什么？ ①在常温下可提高坯料的可塑性和结合性，高温下仍留在坯体中起结合作用； ②坯体是Al2O3成分的主要提供者，烧成中形成一次莫来石和二次莫来石； ③粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性和稳定性； ④粘土原料亲水及干燥后多孔性与干燥强度，使坯、釉层具有良好吸釉、印花能力； ⑤在生产中的不利因素：分解、收缩、杂质、有机物多、纯度低、定向排列。 2.石英在陶瓷制备中的作用是什么？ ①在烧成前是瘠性原料，对泥料的可塑性起调节作用，降低坯体的干燥收缩，缩短干燥时间并防止坯体变形； ②烧成时，石英部分熔解于液相中，增加熔体粘度，未熔解石英构成坯体的骨架，防止坯体软化变形； ③在瓷器中，合理的石英颗粒能大大提高坯体的强度，否则效果相反。同时能改善瓷坯的透光度和白度； ④在釉料中石英是生成玻璃质的主要成分，能提高釉的熔融温度和粘度，赋予釉高的力学强度、硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性。 3.对石英进行预处理时，一般在1000℃左右预烧，然后快速冷却，其目的是什 么？ 天然石英是低温型的β-石英，其硬度为7，难于粉碎。故有些工厂在粉碎前先将石英煅烧到900－1000 ℃以强化晶型转变，然后急冷，产生内应力，造成裂纹或碎裂，有利于对石英的粉碎。此外通过煅烧可使着色氧化物显露出来。便于拣选。 4.一次莫来石与二次莫来石的形貌生成机理有何不同？
一次莫来石：鳞片状、短柱状。固相反应，升温高火期。 二次莫来石：针状、交织成网状。过饱和析晶，升温高火期。 5.可塑性；可塑性指数；可塑性指标 ?可塑性：在超过屈服点的外力作用下，泥团发生塑性变形，但并不破裂，除去外力后，仍保持变形后形状的性质。也可以说是可被塑造成为多种形状的性质。?可塑性指数：表示粘土（坯泥）能形成可塑泥团的水分变化范围，从数值上是液限含水率减去塑限含水率。 ?可塑性指标：是指在工作水分下，粘土（或坯料）受外力作用最初出现裂纹时应力与应变的乘积。 6.试写出高岭土加热过程中的主要化学反应。 ①脱水阶段：高岭石脱水后生成偏高岭石，同时收缩率增大，吸热效应,失重： Al2O3·2SiO2·2H2O = Al2O3·2SiO2 + 2H2O (偏高岭石） ②脱水后产物继续转化阶段： 偏高岭石由925 ℃开始转化为铝硅尖晶石，同时体积收缩，发生放热效应：2（Al2O3·2SiO2）= 2Al2O3·3SiO2 + SiO2 （铝-硅尖晶石） 铝硅尖晶石继续加热到1050℃开始转化成莫来石，分离出方石英发生放热效应：3（2Al2O3·3SiO2）= 2（3Al2O3·2SiO2）+ 5SiO2 铝-硅尖晶石莫来石方石英
功能陶瓷复习题
《功能陶瓷》复习题 1.电容器陶瓷与电绝缘陶瓷在性能要求上有何不同？ 2.简述莫来石、刚玉－莫来石电绝缘陶瓷配方中粘土、工业氧化铝、氧化钙、氧化镁、滑 石、白云石和碳酸钡的作用。 3.简述滑石瓷生产中滑石预烧的目的。 4.电容器陶瓷有哪几类？举出典型材料。 5.温度补偿电容器陶瓷与温度稳定电容器陶瓷的性能特点有何不同？ 6.微波介质陶瓷具有什么性能特点？列出以上典型的陶瓷材料体系，说明其应用背景。微 波介质陶瓷的低温烧结工艺有哪些方法？有何意义？ 7.说明金红石电容器陶瓷的配方中各组成的作用及在生产中应该注意的问题。 8.什么是介电常数的温度系数αε？为什么在高频稳定电容器陶瓷钛酸镁瓷和锡酸钙中加 入钛酸钙可以调节αε？有什么实际意义？ 9.为什么PZT压电陶瓷中PbZrO3含量在53％mol时（Zr/Ti=53/47）时，压电性能最好？ 三元系压电陶瓷PMN-PT-PZ的组成如何？相对于二元系压电陶瓷，有何特点？ 10.什么是PZT陶瓷？软性添加物和硬性添加物对材料的性能和烧结工艺有哪些影响？ 11.什么是热释电陶瓷？热释电系数P的物理意义是什么?具有压电性的晶体一定有热释电 性吗？为什么？举出你所知道的热释电陶瓷材料。 12.什么是PTC陶瓷？简述BaTiO3陶瓷产生PTC效应的条件和半导化途径。说明移峰剂对 PTC陶瓷的居里温度的影响。其烧成工艺有何要求？ 13.简要说明Co-MnO-O2系NTC热敏电阻陶瓷的导电机理。在NTC陶瓷生产中为什么要 进行敏化处理和老练处理？ 14.列出典型的四种气敏陶瓷材料，说明它们各有何特点？ 15.ZnO系气敏陶瓷元件主要特点是什么？如何实现其对气体的选择性？。 16.简要说明γ－Fe2O3的气敏机理。 17.常见的湿敏陶瓷有哪些?有何特点？ 18.简述Si-Na2O-V2O5系和ZnO-Li2O-V2O5系湿敏陶瓷各组分的作用和感湿机理。 19.什么是压敏陶瓷？简要说明 ZnO压敏陶瓷的压敏机理。 20.什么是导电陶瓷？简述常见材料及其应用。 21.说明氧化锆导电陶瓷的导电机理。简述其制备方法。简述其氧气敏原理及应用。 22.说明高磁导率铁氧体的晶粒大小和磁导率的关系。超高磁导率陶瓷的显微结构有什么特 点？矫顽力与晶粒大小什么关系？ 23.软磁铁氧体有哪些特性？常见材料有哪些体系？常用的掺杂组分有哪些？ 24.锰铁氧体在冷却时容易出现什么问题？应采取什么措施？ 25.硬铁氧体有哪些特性？常见材料有哪些体系？ 26.制备各向异性的铁氧体有什么意义？如何制备？
陶瓷工艺学试题库
瓷工艺学试题库 一.名词术语解释 1. 瓷制品以粘土类及其它天然矿物岩石为原料，经加工烧制成的上釉或不 上釉硅酸盐制品（如日用瓷、建筑卫生瓷、普通电瓷等）。 2. 胎——经高温烧成后构成瓷制品的非釉、非化妆土部分。 3. 釉融着在瓷制品表面的类玻璃薄层。 4. 瓷显微结构一一在显微镜下观察到的瓷组成相的种类、形状、大小、数量、分布、取向；各种杂种（包括添加物）与显微缺陷的存在形式、分布；晶界特征。 5. 胎釉适应性一一釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出现龟裂或剥落的性能。 6. 实验式一一表示物质成分中各种组分数量比的化学式。瓷物料通常以各种氧化物的摩尔数表示。 7. 坯式表示瓷坯料或胎体组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。 8. 釉式表示瓷釉料或釉组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。 9. 粘土矿物——颗粒大小在2卬田以下，具有层状结构的含水铝硅酸盐晶体矿物。 10. 粘土一一种天然细颗粒矿物集合体，主体为粘土矿物，并含有部分非粘土矿物和有机物。与水混合具有可塑性。 11. 一次粘土一一母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。 12. 二次粘土一一一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。 13. 高岭石一一一种二层型结构的含水铝硅酸矿物（Al 2C3 -2S?O^ ^HbO）,因首次 在我国附近的高岭村发现而命名。 14. 瓷石一一一种可供制瓷的石质原料，主要矿物为绢云母和石英，或含有少量长石、高岭石和碳酸盐矿物。 15. 釉石一一制釉用瓷石，其矿物组成与瓷石相似，但具有较低的熔融温度，熔融物具有较好的透明度。 16. 石英——天然产出的结晶态二氧化硅。 17. 长石一一一系列不含水的碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。 18. l半水石膏一一石膏在水蒸气存在的条件下加压蒸煮而得到的晶体呈针状、结晶尺寸较大的半水石膏（l CaSO ?1/2H2。）。 19. 6一半水石膏——石膏在常压下炒制而得到的晶体为不规整碎屑、比表面积较大的半水石膏（6 —CaSO?1/2H2。）。 20. 瓷颜料一一以色基和熔剂配合制成的有色无机瓷装饰材料。 21. 瓷工艺一一生产瓷制品的方法和过程。 22. 釉料经加工精制后，施在坯体表面而形成釉面用的物料。 23. 熔块——水溶性原料、毒性原料与其他配料熔制而成的物料。 24. 熔块釉一一以熔块为主加适量生料制成的釉料。 25. 生料釉一一以生料为主不含熔块的釉料。 26. 乳浊釉——釉料中加乳浊剂，烧成后釉中悬浮有不熔性微粒子，釉呈乳浊状态。 27. 长石釉一一以长石类原料为主要熔剂的釉。 28. 石灰釉一一以钙质原料为主要熔剂的釉。 29. 颜色釉（色釉）——釉中含有适量着色剂，烧成后釉面呈彩色的釉。 30. 花釉（复色釉）——釉面呈多种色彩交混、花纹各异的颜色釉。 31. 无光釉一一釉面反光能力较弱，表面无玻璃光泽而呈现柔和丝状或绒状光泽的艺术釉。 32. 碎纹釉一一釉层呈现清晰裂纹而使制品具有独特的艺术效果的釉。 33. 结晶釉一一釉层含有明显可见晶体的艺术釉。 34. 化妆土敷施在瓷坯体表面的有色土料。烧成后不玻化，一般起遮盖或装饰作用。 35. 粉碎一一使固体物料在外力作用下，由大块分裂成小块直至细粉的操作。 36. 真空入磨一一利用真空效应使浆料进入球磨机的加料方式。 37. 压力放浆一一采用压缩空气加快球磨机出浆速度的方法。 38. 练泥一一用真空练泥机或其他方法对可塑成型的坯料进行捏练，使坯料中气体逸散、水分均匀、提高可塑性的工艺过程。 39. 腐一一将坯料在适宜温度和高湿度环境中存放一段时间，以改善其成型性能的工艺过程。 40. 坯釉配方——坯料，釉料中各种原料配合的重量百分数。 41. 筛余量指物料过筛后，筛上残留物的重量占干试样总重量的百分数。 42. 细度一一指固体颗粒的大小。瓷生产中习惯用标准筛的筛余量来表示。 43. 成型一一将坯料制成具有一定形状和规格的坯体的操作。 44. 可塑成型一一在外力作用下，使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。 45. 刀压成型一一用型刀使放置在旋转的石膏模中的可塑坯料受到挤压、刮削和剪切的作用展开而形成坯体的方法。 46. 滚压成型一一用旋转的滚头，对同方向旋转的模型中的可塑坯料进行滚压，坯料受压延力的作用均匀展开而形成坯体的方法。 47. 注浆成型一一将泥浆注入多孔模型，当注件达到所要求的厚度时，排除多余的泥浆而形成空心注件的注浆法。
陶瓷鉴赏期末答案
一、名词解释（30分），共6题，每题5分。 1、陶：用黏土烧制的器物。 瓷：用高岭土烧成的一种质料，所做器物比陶器细致而坚硬。 陶瓷：陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。 2、唐三彩瓷：盛行于唐代的陶器，以黄、褐、绿为基本釉色，后来人们习惯地把这类陶器称为“唐三彩”。“唐三彩”是一种低温釉陶器，在色釉中加入不同的金属氧化物，经过焙烧，便形成浅黄、赭黄、浅绿、深绿、天蓝、褐红、茄紫等多种色彩，但多以黄、褐、绿三色为主。 3、青花瓷：又称白地青花瓷，常简称青花，以钴矿作为颜料绘于生胎表面，施以透明釉，在高温下一次烧成的蓝色彩饰的釉下彩瓷器。 釉里红瓷：釉里红瓷是元代中期景德镇的重要发明之一。制作工序与同时代的青花瓷大体相同。它是以氧化铜作着色剂，于胎上绘画纹饰后，罩施透明釉，在高温还原焰气氛中烧成。因红色花纹在釉下，故称釉里红瓷。 4、五彩：五彩是瓷器釉上彩绘方法的一种。它不一定五彩皆备，但画面中红、绿、黄三色是必不可少的。始于明代宣德年间的五彩，以嘉靖、万历时的产品为代表。由于当时尚无釉上蓝彩，在需用蓝色时，都以釉下青花代之，所以又称其为“青花五彩”。 斗彩：斗彩也称豆彩,斗彩创烧于明成化时期，是釉下彩（青花）与釉上彩相结合的一种装饰品种。先在胎上画好图案的青花部分，罩上透明釉，入窑焙烧；烧成后，在留出的空白处用低温彩料填绘，再入烘炉中烘烤，取得釉下青花和釉上彩绘斗艳争奇的艺术效果，即成斗彩。 珐琅彩：釉上彩品种之一，将金属胎画珐琅的珐琅彩料，移植到瓷胎上，是一种瓷器装饰技法，是非常名贵的釉上彩。色泽鲜艳明丽，画工精致。 粉彩：粉彩也叫“软彩”，是釉上彩的一个品种。一种线条纤秀、画面工整、色彩柔和、绚丽粉润、形象逼真的传统陶瓷釉上彩装饰。
陶瓷工艺学复习题
陶瓷工艺学 1、传统陶瓷？ 传统上，陶瓷的概念是指所有以粘土为主要原料及其它天然矿物原料经过粉碎混炼—成形—煅烧等过程而制成的各种制品。 普通陶瓷即为陶瓷概念中的传统陶瓷，这一类陶瓷制品是人们生活和生产中最常见和使用的陶瓷制品，跟据其使用领域的不同，又可分为日用陶瓷（包括艺术陈列陶瓷）、建筑卫生陶瓷、化工陶瓷、化学瓷、电磁及其它工业用陶瓷。 2、粘土在陶瓷生产中的作用？ 粘土在陶瓷中的作用主要有五个方面： a.粘土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成型的基础； b.粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性； c.粘土一般呈细分散颗粒，同时具有结合性； d.粘土是陶瓷坯体烧结时的主体，粘土中AL2O3含量和杂质含量是决定陶瓷坯体的烧结程度、烧结温度和软化温度的主要因素。 e.粘土是形成陶瓷主体结构和陶瓷中莫来石晶体的主要来源。 3、石英原料在陶瓷生产中的作用？ 石英原料在陶瓷生产中的作用主要有四个方面： a.再烧成前是瘠性原料，可对泥料的可塑性起调节作用，能降低坯体的干燥收缩，缩短干燥时间并防止坯体变形； b.在烧成时，石英的加热膨胀可部分地抵消坯体收缩的影响，当玻璃质大量出现在高温下石英能部分熔解于液相中，增加熔体的粘度，而未熔解的石英颗粒，则构成坯体的骨架，可防止坯体发生软化变形等缺陷； c.在陶瓷中，石英对坯体的力学强度有着很大的影响，合理的石英颗粒能大大提高瓷器坯体的强度，否则效果相反。同时，石英也能使瓷坯的透光度和白度得到改善； d.在釉料中二氧化硅是生成玻璃质的主要部分，增加釉料中石英含量能提高釉的熔融温度与粘度，并减少釉的热膨胀系数。同时它是赋予釉以高的力学强度，硬度、耐磨性和耐化学侵蚀性的主要因素。 4、长石原料在陶瓷生产中的作用？ 长石原料在陶瓷生产中的作用主要有五个方面： a.长石在高温下熔融，形成粘稠的玻璃熔体，是坯料中碱金属氧化物的主要来源，能降低陶瓷坯体组分的熔化温度，有利于成瓷和降低烧成温度； b.熔融后的长石熔体能熔解部分高岭土分解产物和石英颗粒；
陶瓷工艺学及答案
１、陶瓷原料按工艺特性可分为哪四类原料？ 一般按原料得工艺特性分为：可塑性原料、瘠性原料、熔剂性原料与功能性原料四大类。 2、传统陶瓷得三大类原料就是什么？ 答:粘土、石英、长石 3、指出粘土、粘土矿物、高岭土、高岭石得差异 答:黏土就是一类岩石得总称,这有利于区分黏土、黏土矿物、高岭土、高岭石等这些名词得不同 黏土矿物:含水铝硅酸盐，组成黏土得主体，其种类与含量就是决定黏土类别、工业性质得主要因素。高岭土主要由高岭石组成得黏土称为高岭土。 4、说明原生粘土与次生粘土得特点 答:原生粘土：一次粘土，母岩风化后在原地留下来得粘土，产生得可溶性盐被水带走,因此质地较纯，耐火度高,颗粒较粗,可塑性差; 次生粘土:二次粘土、沉积粘土,由河水或风力将风化产生得粘土迁移至低洼地带沉淀所成。颗粒较细,可塑性好，夹杂其它杂质，耐火度差。 ５、粘土按耐火度可分为哪几类，各自特点就是什么？P17 6、粘土得化学组成主要就是什么？主要化学成分为SｉO２、A12O3与结晶水(Ｈ2Ｏ）。 分别说明氧化铝、二氧化硅、氧化铁/二氧化钛、碱金属／碱土
金属氧化物、有机质对粘土烧结得影响 (1）SiＯ2 ：若以游离石英状态存在得SiO2多时，黏土可塑性降低,但就是干燥后烧成收缩小。 （2）Al２O3：含量多，耐火度增高,难烧结。 (3）Ｆｅ2O3〈1％，ＴiＯ2 ＜0、5％：瓷制品呈白色，含量过高,颜色变深，还影响电绝缘性。 （4）CaO、MgO、K2O、Na２O:降低烧结温度，缩小烧结范围。（5）H２O、有机质：可提高可塑性，但收缩大。 7、粘土中根据矿物得性质与数量可以分为哪两类?哪些就是有益杂质矿物，哪些就是有害杂质? 根据性质与数量分为两大类:黏土矿物与杂质矿物 有益杂质：石英、长石 有害杂质:碳酸盐、硫酸盐、金红石、铁质矿物 8、指出碳酸盐、硫酸盐对陶瓷烧结得影响 碳酸盐主要就是方解石、菱镁矿；硫酸盐主要就是石膏、明矾石等。一般影响不大,但以较粗得颗粒存在时。往往使坯体烧成后吸收空气中得水分而局部爆裂。 9、粘土矿物主要有哪三类?各自结构上有什么特点？试用材料分析手段说明如何鉴别高岭石、蒙脱石等 粘土矿物。a.高岭石类： b。蒙脱石类: ｃ。伊利石类：杆状以及蠕虫状。二次高岭土中粒子形状不规则,
陶瓷工艺学试题重点
1、按照工艺特性的不同，陶瓷原料一般分为哪三类？并举例说明？ 答：⑴可塑性原料：粘土 ⑵非可塑性原料：石英 ⑶熔剂性原料：长石 2、粘土在陶瓷生产中的作用？ 答：①粘土的可塑性是陶瓷坯体成型的基础。②粘土使注浆泥料和釉料具有悬浮性和稳定性。③粘土的结合性使坯体具有一定的干燥强度，利于成型加工，烧结。 ④粘土是陶瓷坯体烧结的主体，含有较高的氧化铝。⑤粘土是陶瓷坯体中莫来石晶体的主要来源。 3、长石在陶瓷生产中的作用？ 答：①长石是坯料中氧化钾和氧化钠的主要来源；起熔剂作用，有利于成瓷和降低烧成温度。②长石熔体能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒，在液相中氧化铝和氧化硅相互作用，促进莫来石生成。③长石熔体填充于各晶体颗粒之间，提高坯体致密度、透明度等，减少空隙。④在釉料中长石是主要熔剂。⑤起瘠性物料作用，在生坯中可以缩短坯体干燥时间，减少坯体的干燥收缩和变形等。 4、如何改善坯料的可塑性以满足成型工艺的要求？ 答：提高可塑性的措施：⑴将粘土原矿淘洗，除去所夹杂的非可塑性物料，或进行长期风化。⑵将润湿的粘土或坯料长期陈腐。⑶将泥料进行真空处理，并多次练泥。⑷掺用少量强可塑性粘土。⑸必要时加入适当的胶体物质。 降低坯料可塑性的措施：⑴加入非可塑性原料，如石英等；⑵将部分粘土预先煅烧。 5、粘土的工艺性质有哪些？ 答：①可塑性：粘土与适量的水混练以后形成泥团，这种泥团在一定外力作用下产生形变而不开裂，除去外力后仍保持其形状不变。 ②结合性：是指粘土能粘结一定细度的瘠性物料，形成可塑泥团并有一定干燥强度的性能。 ③离子交换性：粘土颗粒由于其表面层的断键和晶格内部离子的被置换，粘土表面总是带有电荷同时又吸附一些反离子。在水溶液中。这种吸附的离子又可被其他相同电荷的离子所置换。 ④触变性：粘土泥浆或可塑泥团受到振动和搅拌时，粘度降低，流动性增加，静置一段时间后，泥浆又重新稠化的性能。 ⑤干燥收缩和烧成收缩：粘土泥料干燥时，因包围在粘土颗粒间的水分蒸发，颗粒相互靠拢引起体积收缩，称为干燥收缩。粘土泥料在煅烧时，由于发生一系列的物理化学变化，因而粘土再度收缩，称为烧成收缩。 ⑥烧结温度与烧结范围：粘土完全烧结时的温度称为烧结温度。烧结温度到软化温度之间粘土试样处于相对稳定阶段的温度范围称为烧结范围。 ⑦耐火度：材料在高温下，虽已发生软化而没有全部熔融，在使用中所能承受的最高温度称为耐火度。 6、石英在加热过程中的晶型转变以及对陶瓷生产的影响？ 答：石英晶型转化主要有高温型的缓慢转化（体积效应值大）和低温型的快速转化（体积效应值小）。高温型的缓慢转化是由表面开始向内部进行的，发生结构变化，形成新的稳定晶型，其体积膨胀大，但时间长，同时生成缓冲液，使得体积膨胀进行缓慢，因而对陶瓷制品影响不大。相反，低温型的快速转化是晶体表里瞬间同时发生转化，无结构变化，虽然体积膨胀小，但反应是瞬间的，又无液