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矿用电缆文章

矿用橡套电缆电动缠绕自动计量装置

使用的橡套电kybd_bylw缆数量比较多,而且使用地点更换较为频繁,特别是为采掘工作面服务的辅助运输、通风、排水等场所使用的橡套电缆更换更为频繁。由于现场环境的影响,每次使用以后都需要进行检查与修复,人工缠绕费时费力,回收、发放时计量不准,不利于规范化管理。为此,他们通过对现场的观察研究,制作了橡套电缆电动缠绕自动计量装置,并且取得了良好的使用效果。

这个矿每个月发放和回收橡套电缆7000m。由于人工发放计量不准确,发放多于现场实际用量时会造成电缆在井下闲置的浪费;发放少于现场实际用量时则需要在井下加接电缆,不但加大了现场工人的工作量,而且增添了电缆的故障点。人工回收时按照电缆的缠绕圈数来计算长度,如果回收量少于发放量是不容易被发现的,计量不准会造成电缆损失。新研制的橡套电缆电动缠绕自动计量装置由底座、电机传动部分、缠绕滚筒矿用电缆、计量装置和电控部分组成。底座是由报废的矿车底盘改制的,用于支撑电动机、减速箱和缠绕滚筒,同时用于行走。电机传动部分由电动机和蜗轮蜗杆减速箱组成。缠绕滚筒由废旧的电缆辊、钢板等下脚料焊接而成,用于缠绕电缆时作支撑架。计量装置用于计量缠绕电缆的数量。电控部分用于该设备的就地或者远程控制。原先盘绕1000m的50mm2电缆需要4个人手工操作2h,现在只要1个人操作按钮50min就能够完成,不仅减轻了劳动强度,还节约了人力和工时。由于可以实现远程控制,人员不用直接接触电缆,减少了电缆上附着煤尘的污染,有利于操作人员的身体健康。使用该装置盘绕的电缆比较紧凑,减少了占用的库存空间,便于库房的精细化管理。
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煤矿高压橡套电缆导体屏蔽层和绝缘层生产工艺

根据目前国内现有矿用电缆生产设备的实际,在绝缘层和屏蔽层的生产方式上选择导体屏蔽层和绝缘层同时挤出,挤出的绝缘层绕包半导电布带后编织金属/纤维编织层作为金属屏蔽层。挤出工艺上,导体屏蔽层和绝缘层的双层挤出采用90/12+120/12连续硫化线生产。挤出导体屏蔽采用90橡胶挤出机,螺杆长径比12:1,挤出机机身分为5个区进行温度控制,通过人工控制蒸汽和冷却水流量调节每一区的温度,电机功率50kW直流调速;挤出绝缘采用120橡胶挤出机,螺杆长径比12:1,挤出机机身分为5个区进行温度控制,通过人工控制蒸汽和冷却水流量调节每一区的温度,电机功率75kW直流调速;生产线牵引采用10kW直流电

机,轮式牵引。两台主机与牵引电机通过PLC控制同步,能基本实现提速时设备速度的一致性和稳定性,保证电缆生产过程中的绝缘厚度和绝缘外径稳定性,便于产品质量控制。

该生产线连续硫化管长度70m,硫化管设计压力1.96MPa,最大生产速度30m/min。实际挤出时,90挤出机从加料口到机头温度分别控制在40~90℃,120挤出机从加料口到机头温度分别控制在50~95℃。对于三元乙丙橡胶的基础,挤出机机头温度过低会造成电缆绝缘的表面不光滑,影响电缆的产品质量;温度过高会造成橡胶在机头先期硫化,硫化后的橡胶粘贴在挤出机模具上,刮伤绝缘表面,造成不合格品的大量出现。模具选择上,一般模芯直径大于胶线外径0.3~0.8mm,便于铜绞线从模芯通过。模芯选择过小,一旦导体通不过模芯,铜丝卡在模芯上,便会全线设备停车;模芯选择过大会造成导体线芯在模芯内位置不稳而带来绝缘层厚度不均匀,使电缆质量不合格。由于橡胶有压缩性,模套的选择一般比挤出外径小0.5~1.0mm左右。硫化管内的压力在1.0~1.2MPa,对应蒸汽温度175~190℃,开车速度控制在6~8m/min。
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煤矿高压橡套电缆绝缘层和绝缘屏蔽层设计

绝缘层。国产橡胶电缆绝缘材料广泛采用天然橡胶和三元乙丙橡胶作为主体材料。6/10kV电缆一般用在主干线上,一旦电缆出现故障就会带来大面积停电甚至伤亡事故,直接影响煤矿安全生产,因此对电缆的可靠性比一般低电压等级电缆要高。三元乙丙橡胶的耐热及耐老化性能和绝缘性能都比天然橡胶要好许多,因而必须选用三元乙丙橡胶作为绝缘层主体材料。每根电缆动力线芯耐受电压程度与绝缘材料本身击穿场强和绝缘层厚度有直接的关系矿用电缆,绝缘层越厚电缆耐受电压等级越高。所以,在确定绝缘层厚度时还须了解绝缘层内每一点的电场强度。在实际生产过程中,各种生产工艺参数和环境的变化都会引起绝缘层厚度的不均匀。绝缘层厚度偏差过大会导致绝缘层较薄的地方成为缺陷点,不能保证电缆的长期稳定运行。因此,对绝缘层厚度规定如下:绝缘层厚度平均值不应低于标称值,最薄点厚度不应小于标称值90%-0.1mm。

绝缘屏蔽层。为了保证在电缆发生故障时能迅速发现并切断电源,煤矿使用的橡套电缆一般都要求有绝缘屏蔽层。在MT818-1999标准中,对于1.9/3.3kV以上的矿用橡套电缆已经采用了金属编织屏蔽,因此对6/10kV矿用橡套电缆更应采用金属屏蔽层。鉴于煤矿橡套电缆在柔软性方面的特殊要求,矿用橡套电缆的金属屏蔽

一般都采用半导电布带+金属/纤维编织层的方式进行屏蔽。同时,由于煤矿采用的是中性点不接地系统,因此金属屏蔽层可起到接地线芯的作用。半导电布带的采用,一方面可提高屏蔽效果,另一方面也可在防止编织金属丝刺破绝缘层方面起到一些保护作用。根据目前的设备状况,生产绝缘层的是90+120连续硫化线,一次只能挤出导体屏蔽层和绝缘层,因此也使得绝缘屏蔽层不能采用挤包方式生产。
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矿用橡套电缆导体屏蔽层设计

导体屏蔽层在电缆中主要起到改善电场结构的作用,防止因导体表面尖端突起引起放电,降低局部放电量,保证电缆的使用寿命和可靠性。最近,在GB12972-91和MT818-1999标准中都有电压等级3.6/6kV的矿用橡套电缆,并且都对该电压等级的橡套电缆提出了导体屏蔽的要求,该屏蔽层必须采用挤包方式进行。根据这一要求,6/10kV的矿用橡套电缆也须有导体屏蔽层才能保证电缆的安全运行。

橡胶电缆的导体屏蔽层要采用半导电的橡胶材料加工。导体屏蔽层采用绕包方式和挤包方式进行生产,挤包方式生产的屏蔽层比绕包方式生产的更加光滑没有突起,便于均匀电场效果的提高。导体屏蔽层厚度的选取源于两个方面的要求:一个是要保证挤包后的导体屏蔽层表面光滑,由于矿用橡套电缆一般采用细铜丝绞线的方式矿用电缆,因此就不可能进行紧压,导线的绞合表面存在着一定程度的绞线纹络,这些凹凸不平对于低压电缆的电气性能没有太大的影响,但是对于高压电缆恰好造成了电场强度不均匀,只能依靠挤包或绕包导体屏蔽层来消除其影响,但是过于薄的导体屏蔽层厚度在工艺上是难以实现的;另外,从经济的角度来看,虽然导体屏蔽层的加厚在工艺上是比较容易实现的,但是电缆的绝缘厚度每增加1mm就会使得电缆的成缆外径增加4.3mm,随之必然带来护层材料使用量剧增,也就带来了电缆制造成本的大幅度提高。在GB12972-91和MT818-1999标准中都提出“半导电层的计算厚度控制在0.7mm左右,实际厚度不考核”。综合上述两方面因素,采用这两个标准与一致的导体屏蔽层厚度是适宜的。参照这一要求,对6/10kV矿用橡套电缆也提出了导体屏蔽层计算厚度控制在0.7mm,实际生产厚度也按照0.7mm进行控制,但是不作为一个硬性的质量指标进行控制的技术要求。
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矿用电缆被列为国家级火炬计划项目

上海浦东矿用电缆矿用电缆公司是集生产、销售、研发为一体的船用电缆

专业性企业。公司地处美丽富饶的历史文化古城扬州,是江苏省高新技术企业。 公司创办于1980年,占地面积42000m2,建筑面积34000m2。公司拥有雄厚的科研力量,先进的生产和检测设备,精湛的工艺技术,年生产能力可达15000KM电缆。产品有船用和舰船用电力、控制、通讯系列电缆、交联聚乙烯电力电缆、全塑电力电缆、控制电缆、计算机及屏蔽电缆、橡套电缆、起重机系列电缆等。其中以船用和舰船用电缆系列为主,其规格有芯数1-61(芯,对),截面0.35-300mm2。产品按用途分有1KV及以下船用、舰用电力电缆,船用、舰用控制电缆,船用、舰用通信电缆;按绝缘材料分有天然丁苯绝缘系列、聚氯乙烯系列、乙丙绝缘系列、交联聚乙烯绝缘系列、交联聚烯烃绝缘系列;按护套材料分有氯丁护套系列、氯磺化聚乙烯护套系列、聚氯乙烯护套系列、聚烯烃和交联聚烯烃护套系列;按特性分有普通型、阻燃型、低烟低卤型、低烟无卤型、耐火型等。公司自行研制开发的SA型阻燃特种船用电缆荣获全国高新技术博览会金奖,A级抗干扰防火净化型舰船用特种电缆、直流1000V舰船用电力电缆、轻型舰船用通信电缆被列为国家级重点新产品。舰船用无卤低烟低毒电力、控制和通信电缆被列为江苏省高新技术产品、高载流舰船用电缆和起重器具用特种电缆被列为国家级火炬计划项目。

公司己通过中国船级社质量认证公司ISO9002质量保证体系认证,交联聚乙烯电力电缆、全塑电力和控制电缆取得全国机电产品生产许可证,船用和橡套电缆通过中国质量认证中心强制性CCC认证,船用产品通过CCS、LR、GL、ABS、BV、NK、RINA、DNV、KR等船级社工厂认可。公司已通过ISO9001-2000和GJB9001A-2001质量体系认证。

公司产品广泛用于船舶、石油平台、冶金、化工、机械等领域,用户主要分布于江苏、上海、辽宁、山东、广东、湖北等省市。其中,上海造船厂、大连造船新厂、广船国际、中华船厂、澄西船厂、北海船厂、黄埔造船厂、武昌造船厂等国内大中型船厂是我公司的长期合作伙伴。我公司舰船用电缆曾为海军登陆艇、导弹艇、潜艇等多艘军舰配套过电缆,船用电缆曾为65000吨迪拜珍珠号、30万吨文昌号油轮(FPSO)、胜利油田作业三号平台、南海石油平台等配套服务,产品质量和售后服务深受用户好评,并赢得了良好的市场信誉。 控制电缆、信号电缆等获扬州市“质量信得过产品”并被列为重点保护产品和援外项目产品,每年陆续销往伊朗、赞比亚、巴基斯坦、捷克共和国、澳大利亚等中东地区和非洲、欧盟国家。
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矿用电缆业务毛利率大幅提升

1.事件特变电工公布了2009年中期报告,上半年公司实现主营收入70.55亿元,同比增长30.28%;实现归属于母公司股东净利润7.94亿元,同比增长77.16%;实现摊薄后每股收益0.44元。公司中期不进行分配。

2.我们的分析和判断,对沈变和衡变少数股东权益收购助推业绩增长公司中期业绩符合我们的预期,净利润增长大幅快于收入增长主要是由于期间三项费用比率下降、所得税率下降和少数股东损益减少矿用电缆。由于规模效应,公司三项费用比率本期仅为9.97%,比上期下降了1.2个百分点;所得税率由上期的17.51%下降为本期的13.81%;少数股东损益占净利润比例由去年的16.55%下降为本期的2.66%,主要是由于完成了对沈变和衡变少数股东股权的收购。
太阳能和国际工程业务引领上半年增长从上半年各业务增长情况看,变压器增长稳定,同比收入增长36.54%,太阳能和国际工程业务均大幅增长,同比分别增长109.56%和80%。太阳能本期由于解除了多晶硅原料供应瓶颈,收入大幅增长;国际工程主要是由于塔国项目进入结算期,收入大幅增长,预计塔国项目剩余约13亿元收入将在2009年全部可以结算完毕。
综合毛利率继续上升公司本期综合毛利率为23.55%,较上期上升了约1.36个百分点。从各业务毛利率表现看:变压器和矿用电缆毛利率均大幅上升,其中变压器毛利率达到28.78%,上升了2.33个百分点,矿用电缆毛利率达到18%,上升了4个百分点。公司电力设备产品毛利率上升我们认为主要是由于产品结构的改善,另外公司09年上半年结算订单有相当部分是金融危机以前承接的高价订单,而原材料价格目前则处于低位,这也提升了毛利率水平。太阳能业务由于竞争激烈毛利率继续维持较低水平,本期仅为2.38%。
多晶硅有望成为公司新的增长点2009年8月,公司的3000吨多晶硅项目--特变新疆硅业首炉多晶硅硅棒生产成功,预计今年年底可以全面投产,将成为公司新的增长点。

3.投资建议根据最新数据,我们调高了公司未来三年盈利预测,预计公司09-11年的每股收益分别为0.84、0.93和1.12元。公司是国内输变电设备领域的绝对龙头,受国内电网投资的带动,公司未来的业绩增长有保证,国际业务的开拓更是拓展了公司长期成长空间,我们维持公司"推荐"投资评级。
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矿用电缆企业自身需要有一定的“免疫力”

据悉,2008年1-11月中国矿用电缆制造行业实现累计工业总产值587,774,193,000元,实现累计产品销售收入5

52,191,606,000元,实现累计利润总额21,544,407,000元。2009年1-5月中国矿用电缆制造行业实现主营业务收入216,517,256,000元,累计利润总额8,438,637,000元,截至2009年5月底,全行业规模以上企业数量达到4290家。

随着中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。伴随着中国矿用电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高,也吸引了为数不少的外资进驻中国。

矿用电缆行业产品种类众多,应用范围十分广泛,涉及到电力、建筑、通信、制造等行业,与国民经济的各个部门都密切相关。矿用电缆还被称为国民经济的“动脉”与“神经”,是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表,实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材,是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。尤其象中国这样的快速发展中国家,基础建设以及配套设施建设的庞大需求不言而喻。

矿用电缆行业作为基础建设的重点部分之一,其应用也范围广阔。包括电力系统:电力系统采用的矿用电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备矿用电缆等;信息传输系统:用于信息传输系统的矿用电缆主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆等;机械设备、仪器仪表系统:此部分除架空裸电线外几乎其他所有产品均有应用,但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等。

所以矿用电缆业将来的市场一定非常广阔,而其生产企业也会随着国家以及基础建设的发展而发展,但如要适应国际风云变化,企业自身需要有一定的“免疫力”。
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正确选择特高压直流输电线路导线

在特高压直流输电工程中,线路导线型式的选择除了要满足远距离安全传输电能外,还必须满足环境保护的要求。其中,线路电磁环境限值的要求成为导线选择的最主要因素。同时,从经济上讲,线路导线型式的选择还直接关系到工程建设投资及运行成本。在特高压直流输电工程中,矿用电缆导线型式的选择除了要满足远距离安全传输电能外,还必须满足环境保护的要求。其中,线路电磁环

境限值的要求成为导线选择的最主要因素。同时,从经济上讲,线路导线型式的选择还直接关系到工程建设投资及运行成本。

因此特高压直流导线截面和分裂型式的研究,除了要满足经济电流密度和长期允许载流量的要求外,还要在综合考虑电磁环境限值以及建设投资、运行损耗的情况下,通过对不同结构方式、不同海拔高度下导线表面场强和起晕电压的计算研究,以及对电场强度、离子流密度、可听噪声和无线电干扰进行分析,从而确定最终的导线分裂型式和子导线截面。对于±800千伏特高压直流工程,为了满足环境影响限值要求,尤其是可听噪声的要求,应采用6×720平方毫米及以上的导线结构。
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全面实施输电线路运行管理标准化

近日,《超高压输电公司输电线路运行管理标准实施细则(试行)》印发,标志着矿用电缆超高压公司输电线路运行管理标准化工作取得重要进展。

据悉,按照南方电网公司安全生产“规范化、体系化、指标化”的总体要求,超高压公司今年全面推广实施输电线路运行管理标准化,规范输电线路的运行管理,切实提高输电专业管理水平,推动安全生产管理水平再上新台阶,从而切实保障南方电网主网架的安全可靠运行,逐步实现指标创优、绩效优良、管理优化、人员精干的远景目标,为实现超高压公司“国内最强、国际领先的大区域输电运营商”的战略目标提供重要保障。

超高压公司输电线路运行管理标准化工作主要内容有以下几个方面:建立和完善输电线路运行相关的管理、工作和技术标准;规范输电线路的主要业务流程;结合生产信息系统建设,规范线路运行管理的表单;落实网公司“安健环”、视觉识别系统建设的要求;制订完善公司线路现场作业指导书;推进班组规范化建设。

据了解,根据超高压公司制定的实施计划,其输电线路运行管理标准化工作分为四个阶段。第一阶段(2009年6月至9月)为准备阶段。主要工作内容是组织宣贯网公司《输电线路运行管理标准》;组织编制《超高压输电公司输电线路运行管理标准化实施细则》(以下简称《实施细则》)并下发执行;各局成立工作组,编制2009-2010年输电线路运行管理标准化工作的实施计划和方案,明确各项工作的责任人和完成时间。第二阶段(2009年9月至11月)为推广实施阶段。主要工作内容是各局按计划实施输电线路运行管理标准化工作;结合生产信息系统推广计划,落实《实施细则》各项要求。第三阶段(2009年12月)为验收总结阶

段。主要工作内容是聘请专家进行输电部、班组、线路现场检查等三方面内容的验收;各局推出1~3条符合公司《实施细则》和《标杆线路评选管理办法》等要求的500千伏及以上线路供验收组选择;结合公司规范化建设和班组规范化建设工作,各局评选出各局星级班组,供验收组选择。第四阶段(2010年1月至12月)为全面应用阶段。主要工作内容是启动公司所有线路运行管理标准化实施工作;参加网公司输电线路运行管理标准化验收;继续修订完善输电线路运行的管理、工作和技术标准,优化业务流程规范。
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矿用电线电缆,受益海西建设区域

矿用电缆公司是福建省最大的矿用电缆生产企业,产品包括电力电缆、特种电缆、建筑用线、数据电缆、装备用线等,主要产品在福建省内市场份额保持30%以上的主导地位,销售收入国内行业排名前十。南平太阳电缆公司是福建省最大的矿用电缆生产企业,产品包括电力电缆、特种电缆、建筑用线、数据电缆、装备用线等,主要产品在福建省内市场份额保持30%以上的主导地位,销售收入国内行业排名前十。

受益于我国经济的高速增长,国内矿用电缆年需求量保持较高增速,预计未来几年国内市场仍将保持10%以上的增长速度。矿用电缆行业是充分竞争的行业,国内市场集中度低,产品同质化严重,价格竞争成为竞争的主要手段;同时高压电力电缆、特种电缆等高技术、高附加值产品市场主要被国外领先企业掌握,国内生产供应能力不足。

公司在品牌认可度、产品质量、销售网络及售后等方面具有较大优势,电力电缆、建筑用线等主要产品福建省内市场占有率保持30%以上。公司主要股东福建和盛集团在电力资源开发以及配电网产业领域具有较强实力,为上市公司未来发展提供了较大的想象空间。

公司06-08年销售收入同比增速为51.9%、52.6%和8.0%。09年上半年受原材料铜价格较上年同期降低46.01%影响,营业收入同比明显下降。从销售产品结构看,特种电缆营业收入呈逐年上升趋势,08年特种电缆销售收入占比26.5%。此外,受房地产和基建需求拉动,建筑用线得到较快发展,08年销售占比21.4%,2009年上半年占比升至27.0%。预计后期建筑用线的占比可能会进一步提高。??公司定价模式采用“材料成本+增值额”的形式,即保持相对稳定的毛利额。在铜材等原材料价格波动时,毛利率随之反向波动。不过,我们认为,在竞争如此激烈的行业中,始终保持毛利额较稳定并不太容易。
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供!






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电缆产品品质的最好见证

随着6月22日上海世博会中国国家馆的正式通电,在黄浦江畔绽放着绚丽的光芒,标志着上上电缆成功助力点亮上海世博会。今年三月,上上电缆凭借优异的产品质量、完善的售后服务等优势,连连中标上海世博会线缆工程。

目前,2010年上海世博会工程正处于紧张的建设时期,各项配套工程已全面进入了冲刺阶段。作为为世博会最大的场馆中国馆提供大量矿用电缆的上上电缆,产品满足了电力系统的可靠性、安全性的高要求,受到业主方和总包方的一致好评。

长期以来,上海矿用电缆主要供应国家重点工程项目,是国内、国际重点工程项目的首选产品,逐渐成为重点工程电缆的代名词。上上电缆广泛配套于核电、铁路、交通、能源、石油、石化等工程项目。特别是今年以来,尽管金融危机给企业带来重重考验,但上上电缆迎难而上,在一批重大项目开发上捷报频传,中标了一批又一批重点工程项目,如华能南京金陵发电有限公司2*100万千瓦机组火电项目工程,这是上上在电厂领域做的最大的机组,也是全国火电最大的机组,此外,还有上海渤海化工有限责任公司搬迁改造工程4000多万的电力电缆,淮南矿业(集团)有限责任公司4300多万的橡套、塑力电缆,上海奥林匹克公园工程及上海虹桥机场所运用的电力电缆、低压电缆等,均受到用户的青睐与好评。其中,上海世博会等顶级工程项目的成功中标,是对上上电缆产品品质肯定的最好见证。
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