ERP重点-考试版

ERP系统的定义：ERP，即企业资源计划，也称企业资源规划。是对企业的所有资源进行计划、控制和管理的一种手段。这种方法以完成客户订单为目标，涉及订单签约、制造、运输以及成本核算等多个业务环节，广泛应用于制造、分销、服务等多个领域。

ERP系统的特点：ERP系统通常是一个软件包，由多个模块组成；ERP系统可以处理企业中绝大多数的管理信息；ERP系统是一种提供整个企业信息流动的载体工具；ERP系统通常由业务流程驱动，而不是由职能驱动；通常使用一个共享数据库；有一个单独的开发环境支持；与企业的业务流程相适应；ERP系统是一个战略性的解决方案，因此不仅能满足企业当前的业务需要，而且还应该与企业的发展密切相关。

ERP的演变阶段：（1）信息技术的飞速发展和信息系统应用范围的不断深化是ERP系统出现的物质基础和技术推动力；（2）孤立数据存在的客观事实、计算机集成制造思想的提出和CIMS实践的影响，是提出ERP系统概念的外部需求和理论基础；（3）管理工具的实践创新、管理模式的变革是提出ERP系统概念的内部需求；（4）MRP2的发展演变是ERP系统出现的直接前提和表现形式；（5）BPR思想、Y2K问题是ERP系统在企业快速实施和应用的导火线。ERP的核心思想：CIMS从企业经营战略目标出发，综合考虑企业中人员、技术和管理的作用，使用各种先进技术、方法和手段，包括计算机硬件技术、软件技术和网络技术等，实现企业制造过程中的信息流、物流和资金价值流的集成，在产品质量、制造成本、交货期等方面达到总体优化，为企业带来更大的经济效益。

ERP系统的成本：ERP系统总拥有成本包括显性成本和隐性成本两大部分。ERP系统的显性成本是指那些直接用于ERP系统的、容易与企业中的其他支出相区别的成本。ERP系统的隐性成本是指那些间接用于ERP系统、不容易与企业中的其他支出相区别的成本。

企业资源与基础数据：企业资源是企业进行正常生产经营活动必不可少的物质因素，企业管理理念的核心就是优化和合理配置企业资源。基础数据是ERP系统运行不可缺少的基础性参照数据，是企业资源、管理思想和管理方法在ERP系统中的表现形式。企业资源通过基础数据的形式表现在ERP系统中，ERP系统对基础数据的各种加工处理过程实际上就是对相应的企业资源管理和配置的过程。

物料：物料是企业一切有形的采购、制造和销售对象的总称。物料通过它的基本属性、成本属性、计划属性、库存属性等来描述。通常用物料编码来唯一标识物料。

物料属性：物料属性描述物料的主要特征，是采用量化管理方式管理物料的手段。一般情况下可分为基本属性、采购和库存属性、计划属性、成本属性、财务属性、销售属性以及质量属性等。

物料编码：物料编码是为了唯一标识物料而采取的一种编码规则。物料编码的原则：唯一性原则、正确性原则、分类性原则、扩展性原则、统一性原则、不可更改性原则、重用性原则、简单性原则。库存管理的基本方法：ABC分类，按照占用资金来划分物料的重要程度，以便对不同类别的物料采用不同的管理措施（A类物料占用库存的资金最大）。

计划类属性的期量标准：在物料生产计划编制中，离不开期量标准。“期”表示物料的采购或加工提前期，“量”则包括批量政策、订货批量等数据。

计划类属性的方法（常见的批量政策）：直接批量发、固定批量法、固定周期法、最大批量法、最小批量法、倍数批量法、经济批量法。物料清单：是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表。

BOM：BOM是一种树型结构，又被称为产品结构树。BOM描述了构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料之间的结构关系，是制造一个装配件所需每种零部件数量的清单。

BOM的分类：根据BOM在产品设计制造中的用途和包含的信息，可以分为4种类型，即工程设计BOM、工艺规划BOM、生产制造BOM和成本BOM。

阶层码：阶层码描述了BOM的层次，每一个层次表示最终产品项目制造过程中的一个阶段。

工作中心：指直接改变物料形态或性质的生产作业单元。

提前期：指作业开始到作业结束花费的时间，是设计工艺路线、制定生产计划的重要基础数据之一。

工艺路线：是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。

制造日历：是一种明确表示工作日期、休息日期的日历，有时也称为工作日历。

线分类法与面分类法：线分类法是根据编码对象的特征把编码对象划分成若干个科目，然后把每一个科目再继续划分成子科目，对子科目再继续划分，这种分类方式持续进行。面分类法是把编码对象的若干个特征作为面，在特征面上再进行逐层分类的方法。区别是线分类法强调单维特征，面分类法使用了双维特征。主生产计划（MPS）：MPS是描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划，是把企业战略、企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具，是企业物料需求计划的直接来源，是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法，是联系市场销售和生产制造的纽带，是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件。

影响MPS的主要因素：生产类型因素、计划类因素、预测因素、订单因素

计划展望期：指MPS计划起作用的时间范围。计划展望期往往与企业的生产性质密切相关。

时界：表示时间界限，是一个时刻点，是MPS中的计划参考点。时界表明了修改计划的难易程度。

物料需求计划（MPR）的定义：物料需求计划（MPR）：MRP是一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS 的基础上，根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征，生成原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产加工、装配的生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。

MPR工作原理：逐层计算原则；MRP的输入、处理和输出；MRP 中的基本数量概念；MRP的运行方式；MRP的开环和闭环。

低层码：指同一种物料项目由于位于同一个BOM的不同阶层中或不同的BOM的不同层次中而有多个阶层码时，取最低层码作为计算该项物料需求量的一种方法。

低层码的作用：合理安排作业计划、简化作业管理、降低库存量和减少企业流动资金积压。

粗能力需求计划(RCCP)：是判定MPS是否可行的工具。RCCP的作用是把MPS中计划对象的生产计划转变成对工作中心的能力需求。RCCP的编制方法有两种，即资源清单法和分时间周期的资源清单法。

能力需求计划（CRP）的基本概念：CRP是一种将MRP输出的对物料的分时段需求计划转变成对企业各个工作中心的分时段需求计划的管理工具，是一种协调能力需求与可用能力之间平衡管理的处理过程，是一种协调MRP的计划内容和确保MRP在现有生产环境中可行、有效的计划管理方法。

CRP与RCCP的对照：两者密切相关但是又有不同。（1）从计划层次上看，RCCP与MPS处于相同的层次，而CRP与MRP位于相同的层次，因此，RCCP位于需求计划的高层，CRP位于需求计划的较低层次。（2）从内容上来看，RCCP是粗能力需求计划，CRP 是能力需求计划，两者都是能力需求计划，都用于校验编制的计划是否可行。不同的是，RCCP用于校验MPS（独立需求件），而CRP 的校验对象是MRP（相关需求件）。由于MPR是MPS是进一步细化，因此，CRP也是RCCP的进一步细化。（3）从编制方式来看，RCCP与CRP有着很大的差别。例如，RCCP仅仅考虑关键工作中心的能力需求，而CRP则考虑整个工作中心的能力需求；RCCP 的计算过程主要是依据资源清单，但CRP的计算过程主要是依据工艺路线。

CRP的输入数据：加工订单数据、工艺路线数据、工作中心数据、工作中心日历数据。

CRP的处理过程：CRP的处理过程主要包括计算工作中心可用能力、计算工作中心上的工序负荷以及计算工作中心的分时段能力需求等关键环节。

采购作业：是指为了向企业提供满足生产和管理所需要的各种物料而必须采取的各种管理性的和事务性的活动。采购管理也是企业生产经营管理的重要组成内容，是整个企业经营管理活动按照计划开展工作的起点。

采购作业的流程：供应商管理、生成采购作业计划、询价和洽谈、采购订单的生成和下达、订单跟踪和到货验收等。

库存管理策略：是指按照企业的经营特点和物料的属性，对库存物料采取的综合管理方式的总称。

在制造企业中，常用的库存管理策略包括ABC库存管理策略、批次管理策略和序列号管理策略。

ABC库存管理策略：是根据库存物料占用资金的大小进行分类管理的策略，基本原理是库存中的少数物料经常占用库存的大部分资金，而大多数物料虽然数量巨大但是占用的库存资金较少，这样可以根据物料的数量和占用资金之间的关系把物料分为A、B和C类。ERP系统的实施战略：指ERP系统实施目标、实施工作原理和采取的操作方法的总称。一般情况下有3种不同的实施ERP系统的战略，即Big Bang实施战略（大爆炸实施战略）、面向模块的实施战略、面向流程的实施战略。

ERP系统的实施方法：实施方法也称为ERP系统实施的操作方法，是实施过程中各个活动的详细描述和工作方式约定。主要有ASAP 法、11阶段实施法、里程碑实施法这3种实施方法。其中ASAP 法包括5个阶段，即项目准备阶段、绘制业务蓝图阶段、实现阶段、系统调整阶段以及运行和持续支持阶段。