煤矿区域和局部综合防突措施
郏县大兴煤业有限公司区域综合防突措施
编制人：
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编制单位：大兴煤业有限公司
编制日期：二〇一二年九月二十日
前言
煤与瓦斯突出是煤矿生产中遇到的一种极其复杂的矿井瓦斯动力现象。它能在极短的时间内，由煤体向巷道或采场空间抛出大量的煤炭，并喷出大量的瓦斯，不仅会造成人员伤亡，还会造成国家财产损失。因此，煤与瓦斯突出是严重威胁煤矿安全生产的重大自然灾害之一。
为加强煤与瓦斯突出的防治工作，有效预防突出事故，保障我矿职工的生命安全，特编制矿井区域和局部综合防突措施。
第一章区域综合防突措施
第一节区域突出危险性预测
一、区域预测基本程序和要求
区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测和新采区开拓完成后的区域预测。
预测范围根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测（以下简称区域预测）。经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区，未进行区域预测的区域视为突出危险区。
新水平、新采区开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由总工程师组织实施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。区域预测结果应当由总工程师批准确认。
开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。
二、区域突出危险性预测
1.区域预测方法及工作计划
⑴根据矿井已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果，采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。当突出点及具有明显突出预兆的位置分布与构造带有直接关系时，则根据上部区域突出点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两侧突出危险区边缘到构造线的最远距离，并结合下部区域的地质构造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危险区；否则，在同一地质单元内，突出点及具有明显突出预兆的位置以上20m（埋深）及以下的范围为突出危险区。
⑵根据煤层瓦斯压力P进行预测。如果没有或者缺少煤层瓦斯压力资料，也可根据煤层瓦斯含量W进行预测。预测所依据的临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按下表预测。
根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值
瓦斯压力P/MPa 瓦斯含量W/（m3.t-1）区域类别
﹤0.74 ﹤8 无突出危险区
除上述情况以外的其他情况突出危险区
⑶开拓新采区时，可根据实际已掌握的矿井预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。为确保矿井安全生产，确实做好区域突出危险性预测工作，目前我矿属技改矿井，正与河南理工大学合作进行新采区突出危险区域的预测与划分工作。
2.进行开拓后进行区域预测时，还必须符合以下要求
⑴预测所主要依据的煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数应为井下实测数据；煤巷掘进工作面或揭煤工作面一般都在采取防突措施前合理布置3个测压孔，进行实测煤层瓦斯压力，并取煤样进行化验计算瓦斯含量。
⑵测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点在不同地质单元内根据其范围、地质复杂程度等实际情况和条件分别布置；同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少于2个，沿倾向不少于3个，并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位。
第二节区域防突措施
经开拓后区域预测为突出危险区的煤层，必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。经效果检验仍为突出危险区的，必须继续进行或者补充实施区域防突措施。
区域防突措施是指在突出煤层进行采掘前，对突出煤层较大范围采取的防突措施。区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类。开采保护层分为上保护层和下保护层两种方式，这两种方式在保护效果，保护作用范围，开采条件上都有较大差别。
一、开采保护层有
1.选择保护层必须遵守下列规定：
⑴在突出矿井开采煤层群时，如在有效保护垂距内存在厚度0.5m及以上的无突出危险煤层，除因突出煤层距离太近而威胁保护层工作面安全或可能破坏突出煤层开采条件的情况外，首先开采保护层。有条件的矿井，也可以将软岩层作为保护层开采；
⑵当煤层群中有几个煤层都可作为保护层时，综合比较分析，择优开采保护效果最好的煤层；
⑶当矿井中所有煤层都有突出危险时，选择突出危险程度较小的煤层作保护层先行开采，但采掘前必须按本规定的要求采取预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行效果检验；
⑷优先选择上保护层。在选择开采下保护层时，不得破坏被保护层的开采条件。
2.开采保护层区域防突措施应当符合下列要求：
⑴开采保护层时，同时抽采被保护层的瓦斯；
⑵开采近距离保护层时，采取措施防止被保护层初期卸压瓦斯突然涌入保护层采掘工作面或误穿突出煤层；
⑶正在开采的保护层工作面超前于被保护层的掘进工作面，其超前距离不得小于保护
层与被保护层层间垂距的3倍，并不得小于100m；
⑷开采保护层时，采空区内不得留有煤柱。特殊情况需留煤柱时，经煤矿企业技术负责人批准，并作好记录，将煤柱的位置和尺寸准确地标在采掘工程平面图上。每个被保护层的瓦斯地质图应当标出煤柱的影响范围，在这个范围内进行采掘工作前，首先采取预抽煤层瓦斯区域防突措施。
当保护层留有不规则煤柱时，按照其最外缘的轮廊划出平直轮廓线，并根据保护层与被保护层之间的层间距变化，确定煤柱影响范围。在被保护层进行采掘工作时，还应当根据采掘瓦斯动态及时修改。
3.保护层和被保护层开采设计依据的保护层有效保护范围等有关参数应当根据试验考察确定，并报煤矿企业技术负责人批准后执行。
首次开采保护层时，矿井没有实测的卸压角，则可参照《防突规定》附录D确定沿倾斜的保护范围、沿走向（始采线、终采线）的保护范围、保护层与被保护层之间的最大保护垂距、开采下保护层时不破坏上部被保护层的最小层间距离等参数。
二、预抽煤层瓦斯
根据矿井实际，下山采区均未突出煤层不具备开采保护层条件的，必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经总工程师批准。
预抽煤层瓦斯一般采用以下方式：穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门（斜井）揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等。
预抽煤层瓦斯钻孔布置要求：
1.穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层。要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m；其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m。以上所述的钻孔控制范围均为沿层面的距离，以下同；
2.穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧15m范围内的煤层。矿井可采用施工底板抽放巷，来施工穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯。
3.顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整个开采块段的煤层；钻孔可根据实际采面布置合理设计。回采工作面顺层抽放钻孔布置示意图：
>7m
>5m
>12m
>12m
石门
揭煤
工作面突出煤层
70m
顺槽工作面15m
15m
开切眼
回采工作面
4.穿层钻孔预抽石门（斜井）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m 以前实施（在构造破坏带应适当加大距离）。钻孔的最小控制范围是：石门、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m ，同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m ；
穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施示意图
5.顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔控制的条带长度为70m ，巷道两侧的控制范围15m ；
顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施示意图
12°
0.8
0.8
70m
12°
区域防突预测（措施效果检验）钻孔布置图
15m
15m
6.当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m 。
7.预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布置，钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽放半径确定。
8.预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m ，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m 。应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。钻孔孔口抽采负压不得小于13kPa 。预抽瓦斯浓度低于30%时，采取改进封孔的措施，提高封孔质量。
第三节 区域措施效果检验
一、措施效果检验采取的指标
矿井采用的开采保护层或预抽瓦斯钻孔区域防突措施，如穿层钻孔、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽石门（斜井）揭煤区域煤层瓦斯防突措施，用残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量指标进行检验时，必须依据实际的直接测定值。
穿层钻孔预抽石门（斜井）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施也可以采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验。检验期间还应当观察、记录在煤层中进行钻孔等作业时发生的喷孔、顶钻及其他突出预兆。
测压钻孔布置图
二、区域措施效果检验的判断和划分
采用残余瓦斯压力指标进行检验，如果没有或者缺少残余瓦斯压力资料，也可根据残余瓦斯含量进行检验，并且煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa 或残余瓦斯含量小于8m 3/t 的预抽区域为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效；也可以采用钻屑瓦斯解吸指标对穿层钻孔预抽石门（斜井）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验，如果所有实测的指标值均小于临界值则为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突
开切
眼
150m
30～
50m
30～50m
30～50m
30～50m
30～50m
回采巷道
检验测试点
检验测试点穿层钻孔见煤点煤巷掘进顺槽位置
效果无效。
但若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显突出预兆的位置周围半径100m 内的预抽区域判定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危险区。
三、采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量进行效果检验，应当符合下列要求
1.对穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，应在回采工作面推进方向每间隔30～50m ，至少沿工作面方向布置2个检验测试点。
预抽回采区域煤层瓦斯措施检验测试点布置示意图
当预抽区段煤层瓦斯的钻孔在回采区域和煤巷条带的布置方式或参数不同时，按照预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的检验要求分别进行检验；
2.对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔30～50m 至少布置1个检验测试点；
穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯措施检验测试点布置示意图
检验测试点钻孔见煤点
石门轮廓线
>12m
2m >12m
70m
顺槽工作面
15m
15m 20m 20m 20m
检验测试点
3.对穿层钻孔预抽石门（斜井）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，至少布置4个检验测试点，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m 的范围；
穿层钻孔预抽石门揭煤区域措施效果检验测试点布置示意图：
4.对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔20～30m 至少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少于3个检验测试点；
顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯措施效果检验测试点布置示意图
5.各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。
第四节区域验证
一、验证方法
在石门揭煤工作面对无突出危险区进行的区域验证，应当采用本设计第二章第一节（二）项所列的石门揭煤工作面突出危险性预测方法进行。
在煤巷掘进工作面和回采工作面分别采用本设计第二章第一节（三）项和第四节所列的工作面预测方法对无突出危险区进行区域验证。
二、区域验证要求
1.在工作面进入该区域时，立即连续进行至少两次区域验证；
2.工作面每推进10～50m（在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值）至少进行两次区域验证；
3.在构造破坏带连续进行区域验证；
4.在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。
第二章局部综合防突措施
第一节工作面突出危险性预测
工作面突出危险性预测是预测工作面煤体的突出危险性，包括石门、斜井揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面的突出危险性预测等。工作面预测在工作面推进过程中进行。
无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。
煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为2m。
工作面应保留的最小防突措施超前距为：煤巷掘进工作面5m，回采工作面3m；在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。
一、工作面突出危险性的综合预测和判断
工作面地质构造、采掘作业及钻孔等发生的各种现象主要按照以下方面预测：
1.煤层的构造破坏带，包括断层、剧烈褶曲等；
2.煤层赋存条件急剧变化；
3.采掘应力叠加；
4.工作面出现喷孔、顶钻等动力现象；
5.工作面出现明显的突出预兆。
二、石门揭煤工作面突出危险性预测
采用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法进行验证：
1.综合指标法
综合指标法是利用综合指标D、K来预测煤层的突出危险性，其预测方法为：
⑴在岩石工作面向突出煤层至少打两个测压钻孔，测定煤层瓦斯压力（P）；
⑵在打测压孔的过程中，每米煤孔采取一个煤样，测定煤的坚固性系数（f）；
⑶将两个测压钻孔所测得的坚固性系数最小值加以平均作为该煤层软分层的平均坚固性系数；
⑷将坚固性系数最小的两个煤样混合后，测定煤的瓦斯放散初速度指标（ΔP）；
⑸按下列公式计算综合指标D、K：
D=（0.0075H/f－3）（P－0.74）
K=ΔP/f
式中 D——煤层突出危险性综合指标；
K——煤层突出危险性综合指标；
P——煤层瓦斯压力，取两个测压钻孔实测瓦斯压力的最大值，MPa；
ΔP——软分层煤的瓦斯放散初速度指标；
f——软分层煤的坚固性系数。
综合指标D、K的突出临界指标应根据本矿区实测数据确定，在没有实测数据时，可参照下表所推荐的临界值，确定煤层的区域突出危险性。
用综合指标D和K 预测煤层区域突出危险性的临界值
煤层突出危险性综合指标
D
煤层突出危险性综合指标K 无烟煤其他煤种
0.25 20 15
2. 钻屑瓦斯解吸指标法
采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时，由工作面向煤层的适当位置至少打3个钻孔，在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1～3mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标K1或△h2值。测定时，应考虑不同钻进工艺条件下的排渣速
1号孔
4号孔
3号孔
2号孔
石门掘进巷道
5m
4号孔
2、3号孔
1号孔
A
A
A--A
1号孔
3号孔2号孔
煤
巷掘进工作面A
2～4m
2～4m 8～10m
3号孔
1号孔
2号孔
2～4m
度。预测钻孔在石门中央、石门上部应至少布置一个钻孔，在石门两侧应布置一个或两个钻孔。揭煤预测钻孔布置示意图
各煤层石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标的临界值应根据试验考察确定，在确定前可
暂按下表中所列的指标临界值预测突出危险性。
钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的参考临界值
煤样 Δh 2指标临界值/ Pa
K 1指标临界值/{ml.（g·min 1/2
）-1
}
干煤样 200 0.5 湿煤样
160
0.4
三、煤巷掘进工作面突出危险性预测
可采用钻屑指标法、复合指标法、R 值指标法： 1.钻屑指标法
钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体施工3个直径42mm 、孔深8～10m 的钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。
钻孔应尽可能布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m 处。
钻孔每钻进1m 测定该1m 段的全部钻屑量S ，每钻进2m 至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1或△h2值。煤巷掘进工作面预测钻孔布置示意图
煤巷掘进工作面
2～4m
2～4m
8～10m
3号孔
1号孔
2号孔
0.5m
0.5m
1m
流量测量管
封孔器
各煤层采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的指标临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按下表的临界值确定工作面的突出危险性。
钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值 钻屑瓦斯解吸指标Δh 2 /Pa
钻屑瓦斯解吸指标K 1/
{ml.（g·min 1/2）-1}
钻屑量 S
（kg.m -1）
（L.m -1） 200
0.5
6
5.4
2.复合指标法
复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在近水平、缓倾斜煤层工作面应当向前方煤体至少施工3个、直径42mm 、孔深8～10m 的钻孔，测定钻孔瓦斯涌出初速度和钻屑量指标。
钻孔应当尽量布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔开孔口靠近巷道两帮0.5m 处，终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m 处。
钻孔每钻进1m 测定该1m 段的全部钻屑量S ，并在暂停钻进后2min 内测定钻孔瓦斯涌出初速度q 。测定钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m 。
煤巷掘进工作面复合（R 值）指标法预测钻孔布置图
各煤层采用复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的指标临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按下表的临界值进行预测。
如果实测得到的指标q 、S 的所有测定值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面预测为无突出危险工作面；否则，为突出危险工作面。
15m
15m
15m
15m
15m
15m
10m
复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值
钻孔瓦斯涌出初速度q/
（L/min -1
）
钻屑量 S/
（kg/m -1） （L/m -1） 5
6
5.4
3.R 值指标法
R 值指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性时，在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工2个直径42mm 、孔深8～10m 的钻孔，测定钻孔瓦斯涌出初速度和钻屑量指标。
钻孔应当尽可能布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m 处。
钻孔每钻进1m 收集并测定该1m 段的全部钻屑量S ，并在暂停钻进后2min 内测定钻孔瓦斯涌出初速度q 。测定钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m 。
根据每个钻孔的最大钻屑量S max 和最大钻孔瓦斯涌出初速度q ma x 按式(3)计算各孔的R 值：
R ＝ (S max -1.8) (q max -4) 式中 S max —每个钻孔沿孔长的最大钻屑量，L/m ； q max —每个钻孔的最大钻孔瓦斯涌出初速度，L/min 。
判定各煤层煤巷掘进工作面突出危险性的临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按以下指标进行预测：当所有钻孔的R 值有R ﹤6且未发现其他异常情况时，该工作面可预测为无突出危险工作面；否则，判定为突出危险工作面。
四、采煤工作面突出危险性预测
可参照本节第三条所列的煤巷掘进工作面预测方法进行。但应沿采煤工作面每隔10～15m 布置一个预测钻孔，深度5～10m ，除此之外的各项操作等均与煤巷掘进工作面突出危险性预测相同。
工作面预测钻孔布置示意图
判定采煤工作面突出危险性的各指标临界值应根据试验考察确定，在确定前可参照煤巷掘进工作面突出危险性预测的临界值。
第二节工作面防突措施
工作面防突措施是针对经工作面预测尚有突出危险的局部煤层实施的防突措施。其有效作用范围一般仅限于当前工作面周围的较小区域。石门揭煤工作面的防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化等措施。金属骨架、煤体固化措施，应当在采用了其他防突措施并检验有效后方可在揭开煤层前实施。斜井揭煤工作面的防突措施应当参考石门揭煤工作面防突措施进行。
根据工作面岩层情况，实施工作面防突措施时要求揭煤工作面与突出煤层间的最小法向距离为：预抽瓦斯、排放钻孔及水力冲孔均为5m，金属骨架、煤体固化措施为2m。当井巷断面较大、岩石破碎程度较高时，还应适当加大距离。
一、石门揭煤工作面防突措施
1.预抽瓦斯和排放钻孔
在石门揭煤工作面采用预抽瓦斯、排放钻孔防突措施时，钻孔直径一般为75～120mm。石门揭煤工作面钻孔的控制范围是：石门的两侧和上部轮廓线外至少5m，下部至少3m。
预抽瓦斯和排放钻孔在揭穿煤层之前应当保持自然排放或抽采状态。
2.打钻时具有自喷（喷煤、喷瓦斯）现象的煤层。石门揭煤工作面可采用水力冲孔防突措施，钻孔应至少控制自揭煤巷道至轮廓线外3～5m的煤层，冲孔顺序为先冲对角孔后冲边上孔，最后冲中间孔。水压视煤层的软硬程度而定。石门全断面冲出的总煤量（t）数值不得小于煤层厚度（m）乘以20。若有钻孔冲出的煤量较少时，应在该孔周围补孔。
3.石门揭煤工作面金属骨架措施一般在石门上部和两侧0.5～1.0m范围内布置骨架孔。骨架钻孔应穿过煤层并进入煤层顶（底）板至少0.5m，当钻孔不能一次施工至煤层顶板时，则进入煤层的深度不应小于15m。钻孔间距一般不大于0.3m，对于松软煤层要架两排金属骨架，钻孔间距应小于0.2m。骨架材料可选用8kg/m的钢轨、型钢或直径不小于50mm钢管，其伸出孔外端用金属框架支撑或砌入碹内。插入骨架材料后，应向孔内灌注水泥砂浆等不燃性固化材料。
揭开煤层后，严禁拆除金属骨架。
二、煤巷掘进和采煤工作面防突措施
煤巷掘进工作面应当优先选用超前钻孔（包括超前预抽瓦斯钻孔、超前排放钻孔）防突措施。如果采用松动爆破、水力冲孔、水力疏松工作面防突措施时，必须经试验考察确认防突效果有效后方可使用。前探支架措施应当配合其他措施一起使用。
煤巷掘进工作面在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处不能按原措施设计要求实施时，必须打钻孔查明煤层赋存条件，然后采用直径为42～75mm的钻孔排放瓦斯。
若突出煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层，应按石门揭煤的措施执行。
1.煤巷掘进工作面采用超前钻孔作为工作面防突措施时，应当符合下列要求：
⑴巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范围：近水平、缓倾斜煤层5m，倾下帮3m；
⑵钻孔在控制范围内应当均匀布置，在煤层的软分层中可适当增加钻孔数。预抽钻孔或超前排放钻孔的孔数、孔底间距等应当根据钻孔的有效抽放或排放半径确定；
⑶钻孔直径应当根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定，一般为75～120mm，地质条件变化剧烈地带也可采用直径42～75mm的钻孔。若钻孔直径超过120mm时，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施；
⑷煤层赋存状态发生变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数；
⑸钻孔施工前，加强工作面支护，打好迎面支架，背好工作面煤壁。
2.煤巷掘进工作面采用松动爆破防突措施时，应当符合下列要求：
⑴松动爆破钻孔的孔径一般为42mm，孔深不得小于8m。松动爆破应至少控制到巷道轮廓线外3m的范围。孔数根据松动爆破的有效影响半径确定。
⑵松动爆破孔的装药长度为孔长减去5.5～6m；
⑶松动爆破按远距离爆破的要求执行。
3.煤巷掘进工作面水力冲孔措施应当符合下列要求：
⑴本矿井煤层采用水力冲孔措施，按扇形布置至少5个孔，在地质构造破坏带或煤层较厚时，适当增加孔数。孔底间距控制在3m左右，孔深通常为20～25m，冲孔钻孔超前掘进工作面的距离不得小于5m。冲孔孔道沿软分层前进；
⑵冲孔前，掘进工作面必须架设迎面支架，并用木板和立柱背紧背牢，对冲孔地点的巷道支架必须检查和加固。冲孔后或暂停冲孔时，退出钻杆，并将导管内的煤冲洗出来，以防止煤、水、瓦斯突然喷出伤人。
4.煤巷掘进工作面水力疏松措施应当符合下列要求：
⑴沿工作面间隔一定距离打浅孔，钻孔与工作面推进方向一致，然后利用封孔器封孔，
向钻孔内注入高压水。注水参数：钻孔间距4.0m，孔径42～50mm，孔长6.0～10m，封孔2～4m，注水压力13～15MPa，注水时以煤壁已出水或注水压力下降30%后方可停止注水；
⑵水力疏松后的允许推进度，一般不宜超过封孔深度，其孔间距不超过注水有效半径的两倍；
⑶单孔注水时间不低于9min。若提前漏水，则在邻近钻孔2.0m左右处补打注水钻孔。
5.在掘进过程中松软煤层增多变厚，平巷工作面采用前探支架。一般是向工作面前方打钻孔，孔内插入钢管或钢轨，其长度可按两次掘进循环的长度再加0.5m，每掘进一次打一排钻孔，形成两排钻孔交替前进，钻孔间距为0.2～0.3m。
6.采煤工作面可采用的工作面防突措施有超前排放钻孔、预抽瓦斯、松动爆破、注水湿润煤体等防突措施。
⑴采煤工作面采用超前排放钻孔和预抽瓦斯作为工作面防突措施时，钻孔直径一般为75～120mm，钻孔在控制范围内应当均匀布置，在煤层的软分层中可适当增加钻孔数；超前排放钻孔和预抽钻孔的孔数、孔底间距等应当根据钻孔的有效排放或抽放半径确定。
⑵采煤工作面的松动爆破防突措施适用于煤质较硬、围岩稳定性较好的煤层。松动爆破孔间距根据实际情况确定，一般2～3m，孔深不小于5m，炮泥封孔长度不得小于1m。应当适当控制装药量，以免孔口煤壁垮塌。
⑶松动爆破时，应当按远距离爆破的要求执行。
⑷采煤工作面浅孔注水湿润煤体措施可用于煤质较硬的突出煤层。注水孔间距根据实际情况确定，孔深不小于4m，向煤体注水压力不得低于8MPa。当发现水由煤壁或相邻注水钻孔中流出时，即可停止注水。
第三节工作面措施效果检验
在进行防突措施效果检验时，分布在工作面各部位的检验钻孔应当布置于所在部位防突措施钻孔密度相对较小、孔间距相对较大的位置，并远离周围的各防突措施钻孔或尽可能与周围各防突措施钻孔保持等距离。在地质构造复杂地带应根据情况适当增加检验钻孔。
一、工作面防突措施效果检验必须包括以下两部分内容
⑴检查所实施的工作面防突措施是否达到了设计要求，并了解、收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等(包括喷孔、卡钻等)，作为措施效果检验报告的内容之一，用于综合分析、判断；
⑵各检验指标的测定情况及主要数据。
二、揭煤工作面措施效果检验
1号孔
5号孔
3号孔4号孔
石门掘进巷道
5m
5号孔
2、3、4号孔
1号孔
A
A
A--A
2号孔
对石门和其他揭煤工作面进行防突措施效果检验时，应当选择本章第一节（二）项所列的钻屑瓦斯解吸指标法，检验孔数不得少于5个，分别位于石门的上部、中部、下部和两侧。
石门揭煤工作面防突措施效果检验钻孔布置示意图
如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下，且未发现其他异常情况，则措施有效；反之，判定为措施无效。
三、煤巷掘进工作面措施效果检验
煤巷掘进工作面执行防突措施后，应当选择本设计第四章第一节（三）项所列的方法进行措施效果检验。
检验孔应当不少于3个，深度应当小于或等于防突措施钻孔。
如果煤巷掘进工作面措施效果检验指标均小于指标临界值，且未发现其他异常情况，则措施有效；否则，判定为措施无效。
四、采煤工作面措施效果检验
对采煤工作面防突措施效果的检验参照采煤工作面突出危险性预测的方法和指标实施。但应当沿采煤工作面每隔10～15m 布置一个检验钻孔，深度应当小于或等于防突措施钻孔。
如果采煤工作面检验指标均小于指标临界值，且未发现其他异常情况，则措施有效；否则，判定为措施无效。
当检验结果措施有效时，若检验孔与防突措施钻孔向巷道掘进（回采）方向的投影长度（简称投影孔深）相等，则可在留足防突措施超前距5m （3m ），在地质构造破坏严重地段防突措施超前距7m （5m ），并采取安全防护措施的条件下掘进（回采）。当检验孔的投影孔深小于防突措施钻孔时，则应当在留足所需的防突措施超前距并同时保留有至少2m 检验孔投影孔深超前距的条件下，采取安全防护措施后实施掘进（回采）作业。
防突知识考试题12.25
防突知识考试题 一、判断题 1、突出危险区的采掘工作面，严禁使用风镐落煤。（√） 2、防治突出措施分为：区域性防突措施、局部防突措施。（√） 3、工作面爆破后，进入工作面作业时间不得少于30min。（√） 4、在矿井范围内有一次发生过瓦斯突出，该矿井为瓦斯突出矿井。（√） 5、在突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面。（√） 6、大多数突出发生在无外力诱导时。（╳） 7、可以使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。（×） 8、预抽煤层瓦斯钻孔抽采负压不得小于13kpa。（√） 9、煤层残余瓦斯含量压力小于0.74Mpa或残余瓦斯含量小于8m3/t的预抽区域为无突出危险区。（√） 10、掘进工作面有顶钻、喷孔等突出预兆时，必须停止掘进，撤出人员。（√） 11、区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯两类。（√） 12、有突出煤层的采区必须设置采区避难所。突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压风自救系统。掘进距离超过500m的巷道内必须设置工作面避难所。（√） 13、突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前，必须采取安全防护措施。（√） 14、突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器。（√） 15、开采保护层时，应同时抽采被保护层的瓦斯。（√） 16、在突出煤层的无突出危险区内进行采掘作业时，可以不采取安全防护措施。（×） 17、在突出煤层中，未进行区域预测的区域视为突出危险区。（×） 18、断层等地质构造带附近易发生突出，特别是构造应力集中的部位突出的危险性大。（√ 19、突出矿井，是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。（√） 20、煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为5m。（×） 21、煤体破坏程度越高，突出危险性越大。（√） 22.煤与瓦斯突出大多发生在地质构造带。（√） 23.突出煤层掘进巷道必须采用压入式通风。（√） 24、开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯（二氧化碳）突出的煤层严禁两个工作面串联通风。（√） 25、在有煤与瓦斯突出的矿井中，突出危险工作面可以设置兼职瓦检员。（╳） 26、在有煤与瓦斯突出危险的工作面必须使用下行通风。（╳） 27、突出煤层的采掘工作面遇到构造破坏带，包括断层、褶曲、火成岩侵入时，工作面无突出危险。（╳） 28、突出煤层的采掘工作面遇到煤层赋存条件急剧变化时，工作面有突出危险。（√） 29、突出大多数无突出预兆。（╳） 30、突出煤层的采掘工作面在进行工作面突出危险性预测过程中出现喷孔、顶钻等现象，工作面无突出危险。（╳） 31、突出煤层的采掘工作面出现明显突出预兆时，工作面有突出危险。（√）。 32、突出多发生在地质构造带。（√）
回风巷掘进防突措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8291 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 回风巷掘进防突措施标 准版本
回风巷掘进防突措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、安全技术措施 （一）工艺流程 在掘进过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，其防突工艺流程详见图1。 （二）11031回风巷掘进工作面受开采保护情况 1、11031回风巷与保护层关系图详见附图2-1/2。 2、根据井下实际和采掘关系图，11031回风巷270米的掘进均受1#层的开采所保护（1#层与3#
层的层间距为11.5米），其开采已保护到11031回风巷轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米。 3、11031回风巷掘进过程中，必须进行区域效果检验及区域验证（区域效果检验及区域验证的方法已在区域综合防突措施中进行详细说明），当其中任何一次检验结果为突出危险区时，说明保护效果无效，则必须按突出煤层进行管理，重新采取区域防突措施。 （三）区域综合防突措施 1、区域防突措施 ①11031回风巷采取开采保护层的区域防突措施，其保护层的开采情况：11031回风巷270米的掘进受1#层的开采所保护，即1#层的开采已保护到11031回风巷巷道轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米；
②当11031回风巷经进行区域效果检验为突出危险区后，说明保护层开采无效，则必须设计顶（底）板瓦斯巷施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施和工作面布置长距离（大于60米）预抽钻孔相结合的措施进行消突； 2、区域防突措施效果检验 ①结合我矿实际情况，采取直接测定煤体残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验，即沿工作面推进方向每间隔40m布置1组检验测试孔，每次布置3个检验测试孔。 ②检验测试孔必须布置在煤层中，且尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，检验测试孔设计详见附图3。 ③检验测试孔测定的煤体残余瓦斯含量和压力均取最大值，当其中一个检验测试孔的瓦斯含量≧
综合防突措施
己15-32020采面综合突出措施 该工作面回采期间执行连续区域验证，区域验证孔深9米，区域指标不超允许进尺9米。区域验证指标超限时执行局部综合防突措施。 1、在工作面每个15米布置一个预测孔，其中一个沿巷道中 线方向布置，另两个靠巷道上、下帮布置，距帮0.5m，分别与巷道中线水平夹角12度。预测孔深9m、钻头直径42mm，并应尽量布置在软层中。预测孔超前距为3m。 2、防突措施：超限工作面预测孔上下各20米范围内执行不 少于两个循环的工作面防突措施。孔深26m，保留20m超前距，钻头直径89mm。排放钻孔按一排布置，孔间距为3米，距煤层顶板为0.6米。每循环施工3排18列54个钻孔进行排放，排放钻孔必须保留10m超前距。 3、效果检验：打完排放孔后进行效果检验，当任何一个效 检孔中的q≥4L/min、S≥6kg/m时时，必须加密排放钻孔或延长排放时间后进行效果检验，直到效检指标不超为止。 4、当任何一个预测孔中的q≥4L/min或S≥6kg/m时，该工 作面预测为突出危险工作面必须采取防突措施；只有所有预测孔的q和s值均小于其临界值时，工作面方可视为无突出危险工作面，无突出危险工作面可直接采取安全防护措施进行回采作业。
己15-23230机巷出煤道综合突出措施巷道掘进过程中每6米一个循环执行一次底探措施，底探孔布置2个，垂直底板向下，距迎头不超过0.5米，孔深5米。底探钻孔探得工作面巷道底板距己15-17煤层垂距小于5米时，在己15-17煤层中执行区域防突措施。 1、二排、上排孔深50米，下孔孔深以穿透己15-17煤层为准。区域效检孔分别在20米、40米、50米处。 在工作面布置三个预测孔，其中一个沿巷道中线方向布置，另两个靠巷道上、下帮布置，距帮0.5m，分别与巷道中线水平夹角12度。预测孔深9m、钻头直径42mm，并应尽量布置在软层中。预测孔超前距为3m。 2、当任何一个预测孔中的q≥4L/min或S≥6kg/m超时，该工作面预测为突出危险工作面必须采取防突措施；只有所有预测孔的q和s值均小于其临界值时，工作面方可视为无突出危险工作面，无突出危险工作面可直接采取安全防护措施进行掘进作业。 3、防突措施：投影掘进方向孔深16m，钻头直径89mm。每循环施工3排12列36个钻孔进行排放。效检指标不超允许进尺3米，保留6m超前距。 安全防护措施：放炮期间，施工跟班干部必须指定专人放置警戒，人员撤之避难硐室内或己15-23230机巷出煤道防突风门外新风流中，放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，并由跟班干部负责严格落实好防突工作面放炮停电、撤人汇报制度，放炮30分钟后方可由当班班长、瓦检员、放炮员共同进入工作面验炮，检查瓦斯和其它隐患，确认安全后方可允许施工人进 入工作面施工，并通知解除警戒。
马刀地煤矿综合防突措施
普安县楼下马刀地煤矿“四位一体” 综 合 防 突 措 施 二0一二年二月
普安县楼下马刀地煤矿“四位一体”综合防突措施 一、概述 马刀地煤矿属煤与瓦斯突出矿井，可采煤层三层，C17、C18、C19；C17煤层为突出煤层，C18、C19煤层分别不突出。属于整合技改矿井，设计能力15万吨/年，为了有效预防煤与瓦斯突出的严重威胁，煤矿安全生产的重大自然灾害发生。新系统在建设过程中，井筒揭煤和煤巷掘进时，K1值未超过0.5ml/（δmin1/2）和炮后瓦斯涌出量大等异常情况发生。 为保证矿井建设过程中防突工作的顺利进行，在揭穿C19、C18、C17煤层时，有效预防煤层出现突现象和瓦斯动力现象的发生，根据煤与瓦斯突出细则的要求，结合本矿实际,特编制矿井“四位一体”综合防突措施。要求各科室以及施工指挥人遵照执行。 二、突出危险性预测 工作面预测采用钻孔法。《细测》中规定了用最大钻屑量、钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度和综合指标R来预测突出危险性。 1、实测实数：孔数3个，孔深8米，孔径42毫米； 2、钻孔沿煤层软层位布置； 3、用WT突出参数要求测定，根据钻屑量和每3m的钻屑解吸参数测煤层的突出险性，当预测有突出危险时则采取防突措施，否则，采取安全防护措施后，超前钻孔保护距5m，
充许掘3m 。 超前保护距离 其中取一个最大值SmoAK ATY 0.35 0.6 4、突出危险性临界值 当SmoX ≥6 K1maX ≥0.5时，在突出危险，反之无突出危险。 三、预防突出措施 1、煤层顶板比较好，透气性较差，适宜松动爆破。 深孔3个，8.0米，每孔装药20节，雷管4发。 浅孔2个，3.0米，每孔装药10节，雷管2发。 每孔封泥不少于2米，孔内外大串联，正向一次起爆，每孔装水泡泥2个。 1 02030
区域和局部综合防突措施
富源县大河镇核桃冲煤矿矿井区域与局部综合防突措施 编制单位：核桃冲煤矿 编制人：刘伦刚 防突负责人：王兴良 编制日期：2011年10月12日
前言 煤与瓦斯突出是煤矿生产中遇到的一种极其复杂的矿井瓦斯动力现象。它能在极短的时间内，由煤体向巷道或采场空间抛出大量的煤炭，并喷出大量的瓦斯，不仅会造成人员伤亡，还会造成国家财产损失。因此，煤与瓦斯突出是严重威胁煤矿安全生产的重大自然灾害之一。到目前为止，国内外对各种地质、开采条件下突出发生的规律还没有完全掌握，而矿井在建设过程中，井筒揭煤和煤巷掘进时，已有K1值超过0.5ml/（g·min1/2）和炮后瓦斯涌出量较大等异常情况发生。 为保证矿井防突工作顺利进行，特编制矿井区域和局部综合防突措施。
第一章区域综合防突措施 第一节区域突出危险性预测 一、区域预测基本程序和要求 区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测和新采区开拓完成后的区域预测。 预测范围根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测（以下简称区域预测）。经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区，未进行区域预测的区域视为突出危险区。 新水平、新采区开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由总工程师组织实施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。区域预测结果应当由总工程师批准确认。 开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。 二、区域突出危险性预测 1.区域预测方法及工作计划 ⑴根据矿井已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果，采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。当突出点及具有明显突出预兆的位置分布与构造带有直接关系时，则根据上部区域突出点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两侧突出危险区边缘到构造线的最远距离，并结合下部区域的地质构造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危险区；否则，在同一地质单元内，突出点及具有明显突出预兆的位置以上20m（埋深）及以下的范围为突出危险区。 ⑵根据煤层瓦斯压力P进行预测。如果没有或者缺少煤层瓦斯压力资料，也可根据煤层瓦斯含量W进行预测。预测所依据的临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按下表预测。 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值 瓦斯压力P（MPa）瓦斯含量W（m3/t）区域类别 P﹤0.74 W﹤8 无突出危险区 除上述情况以外的其他情况突出危险区
综合防突措施管理制度(1)
柏果镇金河煤矿 综合防突措施管理制度 编制单位：通防科 2020年01月05日
会审栏
柏果镇金河煤矿综合防突措施管理制度金河煤矿属突出矿井，地面建立永久抽采瓦斯系统，已分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。为有效预防瓦斯事故的发生，进一步贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的煤矿瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的煤矿瓦斯治理与综合利用工作体系，根据《防治煤与瓦斯突出细则》有关要求，结合我矿实际，制定综合防突措施管理制度。 综合防突措施实施制度 根据《防治煤与瓦斯突出细则》第三十二条规定：施工防突措施钻孔时，应当满足以下要求：在钻机回风侧10m范围内应当设置甲烷传感器，并具备超限报警断电功能。采用干式排渣工艺施工时，还应当悬挂一氧化碳报警仪或者设置一氧化碳传感器。 根据《防治煤与瓦斯突出细则》第六十五条规定：采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域防突措施时，钻孔预抽煤层瓦斯的有效抽采时间不得少于20天；如果在钻孔施工过程中发现有喷孔、顶钻等动力现象的，有效抽采时间不得少于60天。有下列条件之一的突出煤层，不得将顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域防突措施： （一）新建矿井经建井前评估有突出危险的煤层，首采区未按要求测定瓦斯参数并掌握瓦斯赋存规律的； （二）历史上发生过突出强度大于500t/次的； （三）开采范围内f＜0.3的；f为0.3～0.5，且埋深大于500m 的；f为0.5～0.8，且埋深大于600m的；煤层埋深大于700m的；
煤巷条带位于开采应力集中区的； （四）煤层瓦斯压力P≥1.5MPa或者瓦斯含量W≥15m3/t的区域。 金河煤矿是生产矿井，在以往的采掘过程中未发生过突出。 12#煤层的坚固性系数为0.7229，埋深为493.1m，小于600m，煤层瓦斯压力P=0.98MPa，瓦斯含量W=9.55m3/t。 16上煤层的坚固性系数为 0.7752，埋深为517.2m，小于600m，煤层瓦斯压力P=0.45MPa，瓦斯含量W=7.68m3/t。 181上煤层的坚固性系数为 0.7463，埋深为517.0m，小于600m，煤层瓦斯压力P=0.67MPa，瓦斯含量W=8.62m3/t。 可采用顺层钻孔条带瓦斯进行预抽，作为采掘工作面的区域防突措施。根据以上《防治煤与瓦斯突出细则》的相关要求，特制订符合金河煤矿的防突措施实施制度。 1、放线。瓦斯抽放钻孔施工前，施钻技术人员使用坡度规、地质罗盘等仪器按照钻孔设计的倾角、方位角、开孔位置进行现场放线。 2、施钻。施钻人员根据设计图纸的孔号、方位、倾角、孔深等参数施工，在施钻过程中，要如实记录钻孔的编号、倾角、方位角、钻杆数及钻进过程中见煤岩、顶钻、卡钻、喷孔等情况，现场填写记录并签字，带班矿领导要现场审查并签字确认，升井后必须将记录单交通防科存档备查，通防部门每天认真清理核查当日施钻记录，通防副总要强化对施钻记录的核查，对未按设计施工的，要分析追责，对于打假钻的取消当天考勤，并重新补打钻孔不记考勤。
煤矿防突技术措施方案
大方县德兴煤矿 区域防突治理技术措施编制：
技术负责人： 矿长： 日期： 目录 第一节、矿井概况 第二节、矿井水文 第三节、区域地质及井田地质 第四节、煤层赋层情况 第五节、矿井瓦斯情况 第六节、防突技术措施
第一节、矿井概况 大方县德兴煤矿行政区划隶属省大方县瓢井镇管辖，距大方县城约45公里，矿井设计生产能力为15万吨/年，设计开采煤层为M1和M5煤层，首采面布置在M1号煤层。始建于2009年6月，为私营矿山企业，目前尚未建成投产。煤矿是新建矿井，现还在建井期，现为全岩巷掘进，还未揭露设计开采煤层，也未作瓦斯等级鉴定和煤与瓦斯突出危险性鉴定工作，现按高突矿井设计和管理。煤矿还未揭露煤层，未作突出危险性鉴定，现已与煤科院联系，待揭露煤层前30米时，请煤科院专家对我矿进行突出危险性鉴定工作，并委托其编制《防突专项设计》。现我矿已编制了《揭煤措施》，并已报天府总公司和大方县工能局和安监局审批备案。井下已按要求安设了“六大系统”安全设施和防突风门，入井工人必须携带隔离式化学氧自救器。 第二节、矿井水文 2011年9月，省地质矿产勘查开发局化探队提交了大方县德兴煤矿矿井水文地质报告： 一、地形地貌 大方县德兴煤矿位于高原西北部，地势中部高，四周低。中部最高处是老鹰岩，标高1937.40m，北部于矿区外花底河河谷，最低标高980.00m，为矿区最低侵蚀基准面。相对高差857.40m，地
形坡度，缓坡地带8o~15o，北部及东部边缘坡度25o~30o，中部老鹰岩以下坡度45o以上或直立陡岩。 地貌为侵蚀、溶蚀区地貌。 二、气象水文 矿区所处气候为亚热带湿润季风气候。年平均气温15.1o C，一月最冷平均气温4.2o C，极端最低气温-6.8o C，七月最热平均气温25o C，极端最高温度38.4o C。无霜期264天。年平均降雨量1057mm，平均相对湿度78%，年平均蒸发量1382.9mm。春秋两季以东北风为主，夏季以东南风为主，冬季以东风为主。平均风速1m/s。季节性灾害有春旱、洪涝、冰雹等灾害性天气。 矿区处于赤水岸补给区，位于赤水河一级支流马路河的上游延伸河至花底河西侧。花地河由矿区东侧1Km处向北径流。矿区地表水沿地表分水岭东西两侧分流，东侧直接进入花底河，西侧至谷底转向北3Km外进入花底河。花底河河水雨季节流量大于500l/s。 三、含（隔）水层特征 矿区出露的地层由新至老有第四系（Q）；三叠系下统夜郎统九节滩段（T1y3）、玉龙山段（T1y2）、沙堡湾段（T1y1）；二叠系上统长兴组（P3c）、龙潭组（P3l）；二叠系中统茅口、栖霞组（P2m+q）。 1、第四系（Q）松散岩类含孔隙水 岩性主要为坡积、残积和冲沟冲积物。以褐色粘土、亚粘土含碎石、角砾。主要分布在地势低洼地带、斜坡中下部及冲沟两侧。覆盖
区域综合防突措施
区域综合防突措施 一、区域综合防突措施基本程序和要求 突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测。经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。 未进行区域预测的区域视为突出危险区。 区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测（以下简称开拓前区域预测）和新采区开拓完成后的区域预测（以下简称开拓后区域预测）。 突出煤层区域预测的范围由煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。 新水平、新采区开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。 开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。 开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。 开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。 对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由矿技术负责人组织实施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。 区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认。
经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。 经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。 经开拓后区域预测为突出危险区的煤层，必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。经效果检验仍为突出危险区的，必须继续进行或者补充实施区域防突措施。 经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。 所有区域防突措施均由煤矿企业技术负责人批准。 区域防突措施应当优先采用开采保护层。 突出矿井首次开采某个保护层时，应当对被保护层进行区域措施效果检验及保护范围的实际考察。如果被保护层的最大膨胀变形量大于千分之三，则检验和考察结果可适用于其他区域的同一保护层和被保护层；否则，应当对每个预计的被保护区域进行区域措施效果检验。此外，若保护层与被保护层的层间距离、岩性及保护层开采厚度等发生了较大变化时，应当再次进行效果检验和保护范围考察。 保护效果检验、保护范围考察结果报煤矿企业技术负责人批准。 突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的，必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。 预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿技术负责人批准。
某矿业公司年度防突措施计划(DOC 46页)
贵州正华矿业集团有限公司水城县化乐乡朝阳煤矿2014年防突措施计划 编制人：李小波 编制单位：朝阳煤矿
编制日期：2014年1月1日
目录 第一章矿井基本情况 (5) 第二章矿井生产情况 (5) 第三章矿井各系统情况 (5) 第四章防突机构及职能 (9) 第五章2014年度防突措施计划 (17) 第六章矿井区域综合防突措施 (19) 第七章矿井局部综合防突措施 (25) 第一节局部综合防突措施的程序及要求 (25) 第二节煤巷掘进工作面局部综合防突措施 (29) 第三节采煤工作面局部综合防突措施 (32) 第四节石门揭煤局部综合防突措施 (33) 第八章安全防护措施 (37)
规程措施贯彻签字表 被贯彻人签字
第一章矿井基本情况 朝阳煤矿位于六盘水市水城县东南方向，属化乐乡管辖。地理坐标：东经105o12′37″～105o13′12″，北纬26o27′44″～26o28′39″。由水城至化乐乡政府有乡村公路可直通本矿，距贵昆铁路滥坝火车站25km，距六盘水站53km，距水城县县政府所在地41km，矿山所在为白泥滥坝向斜成煤地带，交通方便。含可采煤层5层，矿井现有地质储量753.6 万吨，工业储量343.8万吨，可采储量151.6万吨。矿井采用斜井开拓，中央并列抽出式通风，走向长壁后退式采煤法，全部陷落法管理顶板。矿井为高瓦斯矿井，2012年瓦斯等级鉴定结果属突出矿井，最大绝对瓦斯涌出量为9.75m3/min。矿井五证一照齐全有效，现为合法生产矿井。 煤矿现有职工98人，其中管理人员有33人，煤矿安全生产管理机构健全，矿井共有通风安全、地质测量、机电等专业的工程技术人员4人，成立了通风瓦斯队、地质测量组、瓦斯监控室、防突队、抽采队等专业瓦斯治理机构，有瓦斯检查员14人，防突工12人、抽采工3人、瓦斯监测工5人、安全检查员6人，都做到了持证上岗.能够满足矿井安全生产要求。
“四位一体”综合防突措施(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ “四位一体”综合防突措施(标准 版)
“四位一体”综合防突措施(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1突出概况 我国是世界上煤与瓦斯突出最严重的国家，1950——1985年期间，共发生突出12089次，强度超过千吨的特大型突出约有80次，突出最大强度达12400t。 35年来我国突出矿井数n和突出次数N的变化情况如图1。由图1看出，在1950——1980的 30年间，突出矿井数由一个增加到205个。1980年后由于一些地方突出矿井报废，突出矿井略有下降，但仍多达187个。年突出次数总趋势也是逐年增加，在1980年达最高值，年突出1151次，1980年后虽有一定程度减少，但仍保持年突出500~600次。在20世纪60年代，尽管突出矿井数有所增加，但由于较广泛地推广应用开采解放层等防突措施，突出次数明显下降。从20世纪70年代起，由于开采深度加大许多解放层变为突出危险层，且有些解放层变薄为不可采层，所以突出次数又急剧上升。
区域综合防突措施讲课稿
区域综合防突措施
区域综合防突措施 一、区域综合防突措施基本程序和要求 突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测。经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。 未进行区域预测的区域视为突出危险区。 区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测（以下简称开拓前区域预测）和新采区开拓完成后的区域预测（以下简称开拓后区域预测）。 突出煤层区域预测的范围由煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。 新水平、新采区开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。 开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。 开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。 开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。 对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由矿技术负责人组织实施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。 区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认。
经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。 经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。 经开拓后区域预测为突出危险区的煤层，必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。经效果检验仍为突出危险区的，必须继续进行或者补充实施区域防突措施。 经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。 所有区域防突措施均由煤矿企业技术负责人批准。 区域防突措施应当优先采用开采保护层。 突出矿井首次开采某个保护层时，应当对被保护层进行区域措施效果检验及保护范围的实际考察。如果被保护层的最大膨胀变形量大于千分之三，则检验和考察结果可适用于其他区域的同一保护层和被保护层；否则，应当对每个预计的被保护区域进行区域措施效果检验。此外，若保护层与被保护层的层间距离、岩性及保护层开采厚度等发生了较大变化时，应当再次进行效果检验和保护范围考察。 保护效果检验、保护范围考察结果报煤矿企业技术负责人批准。 突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的，必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。
万盛区王家坝煤矿综合防突措施示范文本
万盛区王家坝煤矿综合防突措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
万盛区王家坝煤矿综合防突措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 我矿属高瓦斯等级矿井，在采掘过程中，特别是在地 质构造区、厚煤区等特殊区域掘进或采煤时，瓦斯浓度有 时达到或超过《煤矿安全规程》规定值，给正常的生产带 来较大的安全隐患。为了确保安全生产，在地质构造区、 厚煤区等特殊区域掘进或采煤时，根据现场的具体情况， 采取如下综合防突措施： 1、采用钻屑指标法进行突出危险性预测，其临界指标 分别为：S max≥6Kg/m、△h2≥200Pa、喷孔、垮孔、卡 钻。 2、若突出危险性预测指标超标，则必须停头研究。 3、采煤前进行突出危险性预测时，其钻孔的孔距、深
度、排放瓦斯时间等根据现场的具体情况来确定。 4、掘进前进行突出危险性预测时，其钻孔布置3个，均布置在煤层软分层中，沿煤层走向布置，孔深为10---10.5m，详见钻孔布置图及参数表。经突出危险性预测不超标，保留钻孔2m超前距掘进。 5、打预测孔时，必须先用木支柱、木板、排花笆片等将碛头背护严密，只留开孔位置。 6、打钻过程中，严格按钻工操作规程执行，缓慢钻进，防止断钻杆伤人。 7、打孔结束后，打钻人员将电煤钻、钻杆、电缆等转传到后方20m以外的巷道一侧堆码悬挂好，并切断电煤钻的电源后方可出井。 8、施工地点的防突牌板、基点等必须按规定挂设好。在打孔期间和结束后，防突人员认真测试、收集各项参数、填好图牌板各项内容，出井后填好防突通知单，并交
最新区域性防突措施
区域性防突措施
晴隆县中营镇新华煤矿 区域性防治煤与瓦斯突出 安全技术措施 矿长 总工程师 安全副矿长 生产副矿长 机电副矿长 通防工程师 编制：新华煤矿通防科
2012年1月30日 目录 第一节区域性突出危险性预测 (3) 第二节工作面突出危险性预测 (5) 第三节区域性防治突出措施 (8) 第四节区域性防治突出措施效果检验 (17) 第五节安全防护措施 (18)
第一节 区域性突出危险性预测 突出煤层中的区域预测可采用瓦斯地质统计法、综合指标法或其它经试验证实有效的方法。 新华煤矿采用综合指标法对突出煤层中的区域预测，综合指标法主要依据煤层的瓦斯压力、煤的坚固性系数、煤的瓦斯放散初速度、埋藏深度等参数计算区域性预测的综合指标D 、K 值。其计算方法为： )74.0()30075.0( -?-=P f H D f p K ?= 式中 D —煤层的突出危险性综合指标； K —煤层的突出危险性综合指标； H —开采深度，m ； P —煤层瓦斯压力，MPa ； △p —软分层煤的瓦斯放散初速度指标；
f —软分层煤的坚固性系数。 综合指标D 、K 的突出临界指标值应根据本矿区实测数据确定，目前，该矿暂无实测资料，参照表2-1所列的数据确定区域突出危险性。 表2-1 综合指标D 和K 预测煤层区域突出危险性的临界值 注: (1)如果)74.0()30075.0(-?-=P f H D 式中两个括号内的计算值都为负时，则不论D 值大小，都为突出威胁区域； (2)地质勘探和新井建设时期进行煤层突出危险倾向性预测时， 突出威胁视为无突出危险煤层。 对于局部区域预测，还应符合下列要求： （一）应主要依据实测的煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度、坚固性系数等数据进行预测。测定煤层瓦斯压力等参数的地点应按照不同的地质单元分别进行布置。每个地质单元内宜根据地质单元的范围、地质复杂程度等实际情况和条件沿走向和倾向方向分别布置一定数量的测点，但必须至少沿煤层走向方向布置不少于2个测点，倾向方向不少于3个测点。
防突措施
1307回采工作面局部综合防突措施 一、采煤工作面突出危险性预测 1、预测方法：钻屑量法和钻屑指标法。 2、预测仪器：弹簧秤，WTC瓦斯突出参数仪。 3、预测操纵步骤： 1）从工作面上下端口（顺槽）5m开始，沿采煤工作面每隔10m布置一个预测钻孔，孔径42 mm，孔深8m，预测钻孔方位与工作面推进方向一致。 2）钻孔每打1m，测量一次钻屑量；每2m测定一次钻屑指标。 4、预测结果判定 1）当最大钻屑量Smax＜6kg和最大钻屑指标K1 max＜ 0.5mL/（g.min1/2）时，预测为无突出危险工作面。2）当最大钻屑量Smax≥6kg或最大钻屑指标K1 max≥ 0.5mL/（g.min1/2）时，预测为突出危险工作面。 3）当第1次预测为无突出危险时，还必须连续预测1次进行验证，每预测循环应留有2m的预测超前距。4）只有在2次预测结果均无突出危险时，才能判定为无为无突出危险工作面；只要其中1次预测有突出危 险，都应改判为突出危险工作面。 5）在预测为无突出危险工作面进行回采，可不采取防
治突出措施。 6）在预测为无突出危险工作面进行回采过程中，每推进50m或遇到地质构造，必须按以上方法预测2次，进行复查验证。 7）当预测为突出危险工作面时，必须采取以下防治突出措施，并经效果检验措施有效后，方可在采取安全防护措施下组织回采。工作面预测有突出危险时，不得采用风镐落煤。 二、采煤工作面防治突出措施（打超前排放钻孔） 1、在采煤工作面打超前排放钻孔，钻孔方位与工作面推 进方向平行。 2、钻孔位置：钻孔应尽量布置在工作面中上部煤层的软 分层中。 3、钻孔深度：8m。钻孔直径：75mm。 4、钻孔密度：排放钻孔终孔位置间距不大于1.4m（排放 孔有效排放半径按0.7 m计算）。 5、排放时间：与效果检验之间不得小于2小时。 6、工作面每个回采循环作业后，必须保证工作面前方留 足5m的措施孔超前距（安全屏障），严禁进入安全屏障范围回采。 7、在初次执行防突措施无安全屏障时，必须采用浅孔排 放或其他防治突出措施，在工作面前方形成5m的执行
区域综合防突措施.
贵州松河煤业管理有限责任公司新寨井区 区域综合防突措施 区长：技术负责： 安全区长：生产区长： 机电区长：编制：呈报日期：年月日
公司会审意见： 名称： 时间： 地点： 主持人： 参加人员： 会审意见： 审批人员签字: 安全监察部： 生产技术综合部： 机电副总经理： 总工程师：
矿会审意见： 会审人员： 会审日期：2012年月日
前言 煤与瓦斯突出是煤矿生产过程中遇到的一种极其复杂的矿井瓦斯动力现象。它能在极短的时间内，由煤体向巷道或采空区抛出大量的煤炭，并喷出大量的有毒有害气体，不仅会造成人员伤亡，还会造成材产损失。所以煤与瓦斯突出是威胁煤矿安全生产的重大自然灾害之一。 为了加强煤与瓦斯突出防治工作，有效预防突出事故，保障我矿职工的生命安全及材产安全，特编制矿井区域和局部防突措施。 第一章区域综合防突措施 第一节区域突出危险性预测 一、区域预测基本程序和要求 区域预测分为水平、新采区开拓前区域预测和新采区开拓完成后的区域预测。 预测范围根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测。经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区，未进行区域预测的区域视为突出危险区。 新水平、新采区进行开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区预测。开拓前预测区域结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区的开拓工程的揭煤作业。开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结
合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。对已确切掌握煤层突出危险性区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由总工程师组织实施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。区域预结果应由总工程师批准确认。 开拓区域预测结果用于指导工作面设计和采掘生产作业。 二、区域突出危险性预测 1、区域预测方法及工作计划 （1）根据矿井已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和预测区域的煤层地质构造的勘测、预测结果，采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。当突出点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两侧突出危险区域边缘到构造线的最远距离，并结合下部区域的地质构造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危险区域；否则，在同一地质单元内，突出点及具有明显突出预兆的位置以上20米（埋深）及以下的范围为突出危险区。 （2）根据煤层瓦斯压力P预测，如果没有或者缺少瓦斯压力参数资料，也可以根据煤层瓦斯含量W进行预测。预测所依据的临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按下表预测。 根据煤层根据煤层瓦斯压力或煤层瓦斯含量进行区域预测的临界值。
最新_防治煤与瓦斯突出规定
防治煤与瓦斯突出规定 第一章总则 第一条为了加强煤与瓦斯突出的防治工作，有效预防煤矿突出事故，保障煤矿职工生命安全，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》等法律、行政法规，制定本规定。 第二条煤矿企业（矿井）、有关单位的煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称突出）的防治工作，适用本规定。 现行煤矿安全规程、规范、标准、规定等有关突出防治的内容与本规定不一致的，依照本规定执行。 第三条本规定所称突出煤层，是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。 本规定所称突出矿井，是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。 第四条有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。 有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。 第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的
实际状况和条件，制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。 区域综合防突措施包括下列内容： （一）区域突出危险性预测； （二）区域防突措施； （三）区域措施效果检验； （四）区域验证。 局部综合防突措施包括下列内容： （一）工作面突出危险性预测； （二）工作面防突措施； （三）工作面措施效果检验； （四）安全防护措施。 第六条放突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进行采掘活动。 区域防突工作应当做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。 第七条突出矿井发生突出的必须立即停产，并立即分析、查找突出原因；在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后，方可恢复生产。 非突出矿井首次发生突出的必须立即停产，按本规定的要求建立防突机构和管理制度，编制矿井防突设计，配备安全装备，完善安全设施和安全生产系统，补充实施区域防突措施，达到本规定要求后，
煤矿防突安全防护措施(2021)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿防突安全防护措施(2021)
煤矿防突安全防护措施(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据煤炭科学总院重庆研究院对我矿19号煤层进行的煤与瓦斯突出危险性鉴定结论为：“xxx煤矿19号煤层在+150m标高以上区域，评价为不具有突出危险性”。但根据地方上级有关文件要求：高瓦斯矿井按照突出矿井进行管理。为此特制订我矿防突安全防护措施。 安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。 1、震动爆破。 震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施，用于掘进工作面。它是通过多打眼、多装药、一次爆破，使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露，给突出创造有利条件。由于爆破前人员已撤到安全地点，所以即使诱导突出也不会伤人。在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74MPa的煤层中，可直接采用震动爆破揭穿煤层；在严重突出危险煤层中，还必须采取其他防突措施。震动爆破必须有独立的回风系统，其进风侧应设置两道坚固的反向风
采煤工作面防突措施
矿业集团一矿 工作面防突措施
编制：审核：防突科长：科长：参加会审人员 安监处：通风区：调度一所：抽采区：地质测量一科：注浆队：机电运输管理一科：信息工区：生产技术一科：生产预备队：综采三队： 副总工程师： 矿总工程师：
会审意见
1391（3）回采工作面防突措施 一、编制依据： 《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《1391（3）工作面回采地质说明书》、《1391（3）工作面设计图》。 二、概况： 1、工作面概况 本面为东二下山采区煤柱，东为1371（3）工作面（1994年收作）、1371（3）工作面（2004年收作）、2311（3）工作面（1998年收作）、2311（3）工作面（2003年收作）、2321（3）工作面（2009年收作）、2331（3）工作面（2012年收作）、2341（3）工作面（2013年收作），西部为1372（3）工作面（1997年收作）、2312（3）工作面（1999年收作）、2312（3）工作面（2006年收作）、2322（3）工作面（2005年收作）、2332（3）工作面（2008年收作）、1362（3）工作面（2013年收作）、2141（3）工作面（2011年收作），南为13-1煤层未采块段，北部为东二大巷等系统巷道，下部为东二11-2煤层下山采区系统巷道。 1391（3）工作面长161.3m，倾斜长654m，工作面面积105490.2㎡，工作面回采区域13-1煤层底板标高-616.5～-519.5m。 2、煤层地质情况 本面13-1煤黑色，以块状为主，属于半暗型，实体段厚5.0～6.5m，平均煤厚5.47m，局部含一层泥岩夹矸，夹矸均厚0.35m，底区段厚0～2.8m，平均煤厚1.3m。煤岩层产状为189～215°∠6～13°，平均倾角为9°。具爆炸危险性，爆炸指数37～40%。13-1煤层具自然发火性，自然发火期3～6个月。 地质构造情况： 本面地质构造较简单，总体趋势为北高南低，工作面共揭露2条断层。断层产状见下表。 该面13-1煤层标高为-616.5～-519.5m，根据“集技[2009]304号”文规定，13-1煤层属于突出煤层，该区段13-1煤位于突出危险区。根据实际在东二13槽东煤下山施工顺层孔实测