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夏米尔-EDM说明

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牧野火花机编程手册

放电加工机 MGH 电源 编程说明手册MAKINO铣床有限公司

目录 1. 绪言------------------――---------------―1–1 2. 程序设计基本原理---――--------――--------------―2–1 2.1 程序结构---------―――-----――-------------―2–1 2.1.1 地址符-------------------------------――2–3 程序号字-----------------――-----------――2–3 序列号字-------―――――――----――-----------―2– 4 坐标字--------------------――---------――2– 4 准备功能字--------------――――-――---------―2– 6 进给功能字----―――――-----------――----―――――2– 6 主轴功能字---------------------――-------―2– 6 电极功能字----------------------――-----――2– 6 辅助功能字-----------------------――-----―2– 6 访问程序号字/重复计数字------------------――-----2– 6 偏置量字--------------------------――---2– 6 加工条件字--------------------------――--2– 7 2.1.2 程序块------------------------------――-― 2– 7 程序块的结束---------------------------―――2– 7 跳过任选程序块----------------------------―2– 8 注释输入-------------------------------―2– 9 2.2 坐标系统--------------------------------―2–9 2.2.1 机器坐标系统-----------------------------―2–10 2.2.2 工件坐标系统-----------------------------―2– 11 2.2.3 局部坐标系统-----------------------------―2– 12 2.2.4 绝对值和增量值命令--------------------------―2– 12 3. 功能字---------------------------------――3– 1 3.1 G/M 代码表-------------------------------―3– 1 3.1.1 G 代码表--------------------------------3– 1 3.1.2 M 代码表-------------------------------―3–4 3.2 坐标系统命令------------------------------―3–6 3.2.1 平面指定(G17/18/19)―――――――――――--------------――3–7 3.2.2 限制区域指定(G22/23)―――――――――――――――---------――― 3– 9 3.2.3 局部坐标系统设置(G52)----――――――――――――――――――――――3–11 3.2.4 机器坐标系统命令(G53)--――――――――――――――――――――――――3–13 i

本图纸说明

日本图纸说明 一、 图幅说明 日本图纸图幅各部分功能如下: 二、 日本图纸视角 日本采用的是第三视角法(在图纸图框右下角用“第3角法”标出),中国采用的是第一视角法。 切削加工 未注圆角 冲压加工 热处理 表面处理 重量 机型 图号 表面粗糙度 不加工 图纸比例 原材料尺寸 材质 表面粗糙度

第一视角法,也称第一象限法,俗称投影法;第三视角法,也称第三象限法,俗称镜面法。第一角和第三角的区别: 任何物体在空间位置都有八个位置,即所谓视角。 第一视角就是把物体放在座标系的第一象限;人在第一象限前方,人眼位置是光源,是人眼-物体-图形的顺序。把物体向YZ平面投影得到主视图,向XY平面投影得到府视图,向XZ平面投影得到右视图。即物体放在图纸和你的眼睛中间,从眼睛方向投影到图纸上。 第三视角就是把物体放在座标系的第三象限,人还是在第一象限前方,用人眼透过座标平面去看物体,是人眼-图形-物体的顺序。人眼所看到的物体在YZ平面留下的投影得到主视图,在XY平面留下的投影得到仰视图,在XZ平面留下的投影得到左视图。第三视角是所见即所得,眼前看到什么就画下什么。即图纸放在实物和你的眼睛中间,实物往你的眼睛方向投影到图纸上,简单说就是左视图在左边,右视图在右边。 三、表面粗糙度 日本用倒三角符号表示粗糙度,如下表所示,一个▽表示粗糙度25,两个▽表示,三个▽表示,四个▽表示,“~”表示不作表面粗糙度要求的表面(按原材料的精度控制)。 注:1、若表面粗糙度符号上有字母“G”,代表研磨、磨削加工。 四、尺寸公差 日本图纸中很少标注尺寸公差,一般根据制作工艺的不同和孔、外形的类别加以区分。 注意:并不是尺寸要求不严格才不标注公差的,只有在一般未注公差不能满足要求情况下才在图纸上标注公差,有时候标注的公差要比一般未注公差宽松。 1、切削加工一般公差 2、钻头加工一般公差

夏米尔火花机操作指南

袖珍指南 143001382/E/06.2004ver.A

重要附注: 本袖珍指南仅适用于配有MARK VIXEY软件(X和Y相应于版本号)的ROBOFORM电火花成形加工机。

遥控器 (4) 人机界面 (5) PREP(准备)模式 (5) EXE(执行)模式 (5) INFO(信息)模式 (6) GRAPH(图形)模式 (6) 指令字 (7) PROFORM指令 (20) 控制功能 (20) 加工循环和基本操作 (20) 加工模式 (26) 工艺 (26) 辅助操作 (27) 用户参数 (30) 参数定义 (30) 测量循环 (31) 基准球 (31) 工具电极偏移量 (32) 外形找中 (33) 找角 (34) 内孔找中 (35) 内孔找中45° (35) 找边 (36) X向找中和Y向找中 (36) 加工参数 (37) 脉冲电源规准 (38) 效率优化 (40) 表面粗糙度 (41) 工艺 (44) 工艺表名称 (44) 铜/钢 (45) 石墨/钢 (48) 铜钨合金/钢 (51) 铜钨合金/硬质合金 (54) 英文字母索引 (59) 记事 (63)

1、紧急停止 2、手动模式 3、电极松开 4、停止当前动作 5、电极夹紧 6、激活/未激活模式的选择 (电碰触) 7、X轴正向运动 8、Y轴正向运动 9、Z轴正向运动 10、C轴正向运动 11、手动模式快速运动 12、手动模式中速运动 13、手动模式慢速运动 14、C轴负向运动 15、Z轴负向运动 16、Y轴负向运动 17、X轴负向运动 18、靠边测量方式 19、重设机床坐标系被测轴为0 20、中止模式下电极返回加工区 21、从加工区移开电数 遥控器举例

设计图纸内容说明与解释

1.建筑平面图 应标注如下内容: ①外部尺寸:如果平面图的上下、左右是对称的,一般外部尺寸标注在平面图的下方及左侧,如果平面图不对称,则四周都要标注尺寸。外部尺寸一般分三道标注:最外面的一道是外包尺寸,表示房屋的总长度和总宽度;中间一道尺寸表示定位轴线间的距离;最里面一道尺寸,表示门窗洞口、门或窗间墙、墙端等细部尺寸。底层平面图还应标注室外台阶、花台、散水等尺寸。 ②内部尺寸;包括房间内的净尺寸、门窗洞、墙厚、柱、砖垛和固定设备(加厕所、盥洗、工作台、搁板等)的大小、位置及墙、柱与轴线的平面位置尺寸关系等。 ③纵、横定位轴线编号及门窗编号:门窗在平面图中,只能反映出它们的位置、数量和洞口宽度尺寸,窗的开启形式和构造等情况是无法表达的。每个工程的门窗规格、型号、数量都应有门窗表说明,门代号用M表示,窗代号用C表示,并加注编号以便区分。 ④标注房屋各组成部分的标高情况:如室内、外地面、楼面、楼梯平台面、室外台阶面、阳台面等处都应当分别注明标高。对于楼地面有坡度时,通常用箭头加注坡度符号表明。 ⑤从平面图中可以看出楼梯的位置、楼梯间的尺寸,起步方向、楼梯段宽度、平台宽度、栏杆位置、踏步级数、楼梯走向等内容。 ⑥在底层平面图中,通常将建筑剖面图的剖切位置用剖切符号表达出来。 ⑦建筑平面图的下方标注图名及比例,底层平面图应附有指北针表明建筑的朝向。 ⑧建筑平面中应表示出各种设备的位置、尺寸、规格、型号等,它与专业设备施工图相配合供施工等用,有的局部详细构造做法用详图索引符号表示。 2.屋顶平面图和楼梯屋面图 应表明屋面排水分区、排水方向、坡度、檐沟、泛水、雨水下水口、女儿墙等的位置。 3.建筑立面图 反映出房屋的外貌和高度方向的尺寸。 ①立面图上的门窗可在同一类型的门窗中较详细地各画出一个作为代表,其余用简单的图例表示。 ②立面图中应有三种不同的线型;整幢房屋的外形轮廓或较大的转折轮廓用粗实线表示;墙上较小的凹凸(如门窗洞口、窗台等)以及勒脚、台阶、花池、阳台等轮廓用中实线表示;门窗分格线、开启方向线、墙面装饰线等用细实(虚)线表示。室外地坪线可用比粗实线稍粗一些的实线表示,尺寸线与数字均用细实线表示。 ③立面图中外墙面的装饰做法应有引出线引出,并用文字简单说明。 ④立面图在下方中间位置标注图名及比例。左右两端外墙均用定位轴线及编号表示,以便与平面图相对应。 ⑤表明房屋上面各部分的尺寸情况;如雨篷、檐口挑出部分的宽度、勒脚的高度等局部小尺寸;注写室外地坪、出入口地面、勒脚、窗台、门窗顶及檐口等处的标高。数字写在横线上的是标注构造部位顶面标高,数字写在横线下的是标注构造部位底面标高(如果两标高符号距离较小,也可不受此限制)。标高符号位置要整齐、三角形大小应该标准、一致。 ⑥立面图中有的部位要画详图索引符号,表示局部构造另有详图表示。 4.建筑剖面图 要求用二个横剖面图或一个阶梯剖面图来表示房屋内部的结构形式、分层及高度、构造做法等情况。 ①外部尺寸有三道:第一道是窗(或门)、窗间墙、窗台、室内、外高差等尺寸;

常见火花机操作说明书

亚特火花机(F型)操作说明书 亚特火花机F型与E型的区别是E型功能键属于动旋钮式,可以随时调原加工参数;F型属可程序放电加工机,可以根据加工者及加工要求,分成几单节,每单节作出相应参数设定,一次可将工件加工之理想尺寸.在加工时,需要进行程序编辑.在操作F型机台前,我们首先需掌握各功能键之作用,使用围以及如何调整与程序编辑. 荧幕各功能操作说明: 1.面板、屏幕各功能名称及使用

3.屏幕中间一排加工深度设定栏1~12之阿拉伯数字即表示系统允许使用者输入12段单节之加工程序,而每一单节之后有该单节加工深度设定,使用者可输入每一单节所欲加工之深度,而加深度之设定,允许输入正、负值,但必须由大而小,依顺序排列,如:第一节单节加工深度为-1,则第二单节必须比-1mm更深,则程序就可在第一单节加工完毕后自动转入第二单节加工.同理第三单节的加工深度又必须比第二单节更深,若第三单节的加工深度比第二单节浅,则第二单节加工完毕后会自动停止加工,无法转入第三单节加工. 4.工作坐标: 即放电加工时所用的坐标;绝对坐标即机台启动后的原始坐标;无法改变该坐标数值,故可作为记忆加工位置之坐标.记忆坐标即相对绝对坐标位置所记下的坐标.此坐标可在加工两工件时,将一工件工作坐标确定后,利用记忆坐标将绝对坐标记下,可继续确定第二个工件工作坐标.当第二个工件加工ok后,可将记忆

坐标移至与绝对坐标相同,即为第一个工件的加工坐标,但要注意Z轴记忆坐标无使用价值,在使用记忆坐标加工另一工件时,Z轴需重新设定,并且在加工记忆坐标前,若丧失电源再次开启机台时,记忆坐标失效,需重新确定工作坐标。 5.加工参数设定或修改方式: 利用键盘上4个游动键 来移动光标至欲修改的参数上.例如: 现修改加工深度为-1.05时,除将光标移至该单节上外,还需:先接“Z”键,输入加工深度“+/-”“+”“.”“0”“5”再接输入键即可.若欲关闭下一单节时要输入“END”即先按“˙”再接输入键即可.若移动加工起始单节记号时,须利用移动光标来牵引“ ”号移至欲开始加工之单节上,在设定放电参数时,应分单节来设定.如在设定第一单节时应先将光标移至加工深度第一单节上,再由此将光标移至放电参数设定表中,此时”GENERATOR( )”括号中就显示你当前所修改参数居于哪一单节.当此数字显示正确后再用INC (增加键)和DEC (减小键)及光标移动键来进行修改.每一个参数设定OK后,都需按输入键进行确定,并自动转入下一

图纸设计说明

嘉绍大桥引桥第一联施工图设计 总体设计说明 第 1 页 共 1 页 编制: 复核: 审核: 日期:2012.06 说 明 1 总体设计 1.1 总体设计原则 ⑴严格按照现行《公路桥涵通用规范》、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》及有关规范的规定进行设计。 ⑵坚持安全、经济、美观、适用的原则。 ⑶注重平、纵、横的综合设计,力求指标均衡、配合协调、线形流畅。 ⑷尽量少占良田好地,少拆迁房屋建筑,保护好耕地与人类居住环境。 ⑸贯彻因地制宜,就地取材的原则。 1.2 技术标准与技术指标的总体运用情况 本项目设计中,根据沿线地形、地质、河流分布情况,在满足规范规定的前提下,尽量采用较高的技术指标,进行线位布设。本项目纵坡设计主要受路基、桥梁设计水位控制。 1.3 沿线主要构造物及设施的设置情况 本项目不封闭,设置了完整的管理设施、安全设施。 本阶段不作环境保护设计,根据两侧土地的开发利用情况,由业主另行委托,进行专题环境景观设计。 2 分期修建工程情况 本项目一次实施,无分期修建项目。 3 工程实施步骤的建议及注意事项 3.1 工程实施步骤的建议 根据本项目的具体情况,对工程实施步骤提出以下建议: ⑴做好施工前的准备工作,包括施工招标、征地、拆迁等。 ⑵认真做好各项工程施工组织计划,充分考虑当地季节性气候对施工工期的影响,抓住有利季节挖取沿线土方进行晾晒,以降低处理费用。 ⑶尽早修筑施工便道、便桥等临时设施,接通临时电力、电讯线路,保证施工设备顺利进场,按时开工。 ⑷改沟、改路等线外工程宜先期实施,以保证主体工程施工时,地方交通及排灌系统的畅通,并宜选择在不妨碍或少影响农事之季进行。 ⑸首先宜对控制工期的桥梁水中基础进行施工,并要抓住施工有利季节集中进行,以确保工程质量和进度。 ⑹抛石挤淤工程应选择在低水位季节施工,以降低施工难度、保证施工质量。 ⑺排水、防护、沿线设施及绿化等工程可根据施工进度先后顺序合理安排进行施工。 3.2 注意事项 ⑴施工队伍进场后,首先必须对全线导线点、水准点进行全面复测,确认精度满足要求后方可进行其它工程的施工。 ⑵各项工程施工必须严格按照施工标准、规范和要求进行。 ⑶严格按施工图设计文件进行施工,若需变更,必须征得监理工程师和设计单位同意后方可执行。 ⑷施工时应注意保持原有地方道路和排灌系统的畅通,必要时修建一定数量的便道、便涵。 ⑸注意各项工序之间的检查、验收与衔接,使整个工程建设顺利进行。

火花机MAKINO.

日本牧野 NC ELECTRICAL DISCHARGE MACHINE 数控计算机火花机 SIMPLE OPERATION MANUA L 简明操作手册 (M G H系统) 牧野机床(中国)有限公司 应用部编制 二零零四年二月二日

牧野(中国)火花机中文操作手冊 1 前言 MAKINO放电加工机MGH新系统已在二零零二年七月份向世界推出,为了配合客户更好的 使用该机型,我公司技术部专门编制了这本手册,希望对您的使用有所帮助.如果您在使用中有任何疑问,欢迎致电牧野(中国)公司 本手册主要内容有﹕ 一、机床简介 二、操作按钮键的使用 三、加工前的准备事宜 四、程序的编写 五、如何激活加工 六、机床各功能的使用 七、MODEL PLAN(数据模型) 八、摇动方式 九、加工方式 十、放电组合的选用 十一、扩孔加工 十二、精密加工定位技朮 十三、拋光加工(面积小于30×30mm,非镜面加工机) 十四、螺纹孔加工(I用G103扩镗,II用C轴头) 十五、C轴头的使用 十六、镜面机的加工(HQSF) 十七、ATC的使用 十八、连续加工的步骤 十九、IES程序自成 二十、G码和M码表 二十一警报以及消除 二十二日常保养 二十三附表 由于时间仓促,资料有限,错误在所难免,在内容和技朮上尚有不足、不当之处,恳请广大用户赐面给予斧正、以及提出宝贵意见,为以后的版本修订,提供更好的第一手的手册资料,精益求精,务求做到最好。 牧野机床(中国)有限公司 应用部 二○○四年二月二日

牧野(中国)火花机中文操作手冊 2 一、机床简介 2)机床性能指针 最小步进单位:0.001mm(C 轴0.001度),最小驱动单位:0.0025mm(C 轴0.001度/0.0001turn), 工件坐标系:80个,程序内存量:470KB ,电池使用年限10年,三轴滑枕控制移动,行程限位保护 电极位置补偿32个,电极直径补偿99个,放电组合M100(其中10为用户自设), 加工电压选择:8种,加工电流选择:90种,加工条件号码E2,000(其中1,000为用户自设)。 冷却系统:强压气冷,积碳跳逸保护,显示器:15"彩色夜光晶液显,可触幕。 3)主要功能 对话式编程model plan 摇动辅助orbital functions 牧野专家系统expert system 绘图graph 逸离和回复retract and return function 自动定位measuring function 时间控制time-controlled machining 加工监察系统machining progress monitor 加工时间显示machining time display 程序测试machining model override function 故障自诊Hitch auto diagnose 自动关机power supply off 帮助指导help function NC 功能general NC function 程序自动生成programming support function 行程限位保护travels limit protect 仿真加工model machining no-effective 自动灭火automatic fire extinguisher 附配件功能optional: 自动转换电极ATC (automatic tool change) 镜面加工HQSF(high-quality high-speed finish machining) 电极旋转补偿electrode rotation compensation[必须配置C 轴旋转头] 电极中心自动补偿electrode center automatic compensation MAKINO STANDARD ELECTRODE REDUCTION 标准火花位

施工图纸会审情况的报告

关于施工图纸会审情况的报告 我部于二〇一四年八月二十日组织技术人员踏勘现场,并对本合同段的施工图纸进行了会审,发现以下问题有待澄清,具体内容如下: 1、施工图设计说明2.4材料要求(第1项),水泥品质应符合现行的国家标准及有关标准和规范,一般用普通硅酸盐水泥,并没有说明水泥的强度等级,水泥用量,水灰比等主要技术指标。 设计回答:水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥,其它指标根据施工配合比确定。 设计回答:勾缝所用砂浆采用M7.5。 。 设计回答:松木桩桩位布置以细部结构图为准。 4、河道标准断面图(A型护岸)图号SS-13护岸结构图,松木桩护脚为毛石护桩,根据施工图设计说明,毛石单块重量大于25kg,中部或局部厚度不宜小于20cm;考虑到背坡坡度较陡,受雨水冲刷严重,老河道开挖疏浚后常年的冲沟会影响到松木桩整体稳定,毛石护桩很难保证松木桩的整体稳定,我部建议毛石护桩变更为干砌块石护脚。 松木桩背坡回填原土,考虑到受雨水的冲刷,会造成水土从松木桩缝隙流失造成背身回填土整体滑移,我部建议松木桩后侧增加400g/m2复合土工布(祥见附图)。 设计回答:考虑到工程造价,不予增加。

5、河道标准断面图(B型护岸)图号SS-14护岸结构图,同(A型护岸)建议钢筋砼仿木桩后侧增加400g/m2复合土工布;砼基础右侧堤脚原土夯填,免受河流冲刷,建议原土夯填部位变更为干砌块石护脚(祥见附图)。 设计回答:考虑到工程造价,不予增加。 6、河道标准断面图(C、D型护岸)图号SS-15~16护岸结构图,干砌毛石挡墙建议墙身增加PVC排水管,规格同F型护岸结构图,墙身后侧增加400g/m2复合土工布;原土夯填部位变更为干砌块石护脚(祥见附图)。 设计回答:PVC排水管明确取消;400g/m2复合土工布不予增加;原土夯填部位变更为干砌块石护脚不予变更。 7、河道标准断面图(E型护岸)图号SS-17护岸结构图,并根据《设计更改通知单编号BG- N01》图中说明第1~3点,本结构形式无挡墙,说明可否参照A型护岸结构图中说明。 设计回答:明确参照A型护岸结构图说明。 8、河道标准断面图(F型护岸)图号SS-18护岸结构图,挡墙顶高程根据现状挡墙高程,是否施工中可以结合现状适当调整;M7.5浆砌块石墙身是否根据施工中实际完成工程量计量。 设计回答:轴线按现状河岸线施工,高程参照现状老堤顶高程,墙身厚度暂定不小于0.6m。 9、河道标准断面图(G型护岸)图号SS-19护岸结构图,变更类似以上护岸结

火花机操作说明书

火花机操作说明书 一.对机台的认识与了解 现状在使用的火花机的规格为亚特M30E,M50E,M30F,M50F几种放电加工机。放电机属精密加工机台,为达到良好的使用效果,必须先对机台的特性作一个了解认识. 现将以上四种机型在加工过程中需用到的参数作一对比: Ps:使用时特别要注意电极最大重量,最大工作台承重此两参数值,如所使用电极重量超过最大值或工件的重量超过最大工作台承重时千万不能使用此机台,否则将造成机台本身的零部件损坏. 二.机台的零件编号及部份部件的作用: 现状在使用的亚特火花机分E型和F型,E型放电机又称为传统式放电加工机,其特点是在使用的操作面板采用的旋钮式。F型放电机又称可程序放电加工机,其特点是可以一次性输入多个单节加工条件和深度值,在操作火花机前首先要对机台的部件名称和作用作了解.现在以M30F和M50F两种机型来介绍(M30E和M50E机台的结构同F型,其主要区别在于操作面板的不同).

现将各部件名称和作用列入表中参考

三.机台的维护与保养 3.1机台工作平台必须保证平整,需每月校正一次,.如磁台平面度不在0.005以内,则 需研磨平台修整,重新校正; 3.2机台无生锈现象,保持机身干凈,无油污; 3.3观察压力表的读数是否正常(0.7~1.0kg/cm2),马达帮浦的转向是否同箭头方向 保持一致(若相反也是压力表读数偏小的原因); 3.4如图一中(A)的指示的部位—手动注油器,为导轨和方螺纹注入润滑油.保证机台 良好的润滑性.随时注意注油器油标的高低,及时加油,如机台使用频繁应保证每天注油次数最少2次; 3.5每周观察火花油槽内之油量,有无低于标准值,若低于标准值应及时加油; 3.6如图二中绝缘液的清洁与更换:先将机台油桶内的油抽至一干凈桶内,抽至不能 再抽时将图中(1)螺钉旋开,将油放入盒子中,待放完后再将(2)大螺钉松开,将(3)退开后将过滤蕊(4)拉出,将蕊桶擦拭干凈后换上新过滤蕊,密封好后换上新油 (或待原油完全澄清后再倒回机台内); 3.7机台三级保养: 一级保养: (1)每天保证机台无油污、积尘等现象; (每天)(2)机台不用时保证各部件无生锈现象; (3)导轨每天按时上油,保证正常作业. 二级保养: (1)定期检查油路是否畅通; (每月)(2)定期检查机台工作平面水平度; (3)定期添加机台导轨油; (4)定期检查各部件有无损坏. 三级保养: (1)更换新的火花油; (每年) (2)更换机台工作平台.

图纸标准说明

关于图纸标准规范的说明 目的:统一绘图标准,让图纸更清晰、完整,减少识图歧义,提高设计师绘图效率,降低生产中的错误率。 原则:图纸尽量与实物一致;图纸绘制时要将所画产品按照其所属图层进行绘制,门板类板件只能以:门板、见光板、封板、顶封板、侧封板、固定门、抽面等名称,。不要随便更改图层属性;图纸为电脑绘制,特殊情况做更改,改动人必须在改动处签名,注明更改日期,才能生效,否则无效,同时要更新电脑内资料,更改图纸版本号。 厨柜部分 一、平面布局图:(示例见附件) 1、在平面布局图上标注柜体编号时,一个独立柜体一个编号,平面图和立面图上的柜体 编号一一对应,标注相应尺寸,柜体编号标在柜体上,但不能影响其他线条的完整性和清晰度。 2、吊柜平面图与地柜平面图分开绘制,并在图纸上标注相应的柜体宽度以及柜体深度。 3、吊柜下面的包管柜、高柜绘制在地柜平面图上,吊柜上方的包管柜,台上柜绘制在吊 柜平面图上,即吊柜起吊高度以下的绘制在地柜平面图上,起吊高度以上的绘制在吊柜平面图上。 二、立面图:(示例见附件) 1、绘制立面图时,要将房间的左右墙及地面线绘制完整,即使整面墙上只有一个吊柜或 一个地柜,也要绘制完整。 2、尺寸、拉手、开门方向,要标识清楚,门型样式可不用画,只画出门板外轮廓即可, 但在配置表中要注明门型样式,不可见层板用一条虚标示即可,非公司体系内的样式要有单独的图纸表示清楚,不需打门铰孔的门板不用画开门方向,抽拉类门板、固定

门板、封板用引线注释; 3、所有标注、引线以及文字说明均应横平竖直,在一个水平线上或一个垂直线上,禁止 胡乱引线,在门板上尽量不出现过多的标识,要保持清晰整洁。如文字较多时,可用引线引致图纸外侧,图框以内的空白处,引线不得与图纸边线重叠,以免表示不清。 4、标注尺寸时要清晰准确,并将尺寸标注在图纸外侧,柜体编号要标在柜体外侧,不要 标在柜体上,内空标注可在柜体内,但不能影响图纸的整体清晰,不能与图纸边线重合。 5、所有层板的安装位置为高度均分,如位置不均分则要清楚标注安装位置,如未画出层 板则视为无层板,玻璃层要用引线注释。 6、门板有造形类的产品,有见光板或封板时要注明是否有门板造形和边型,宽度和高度 要符合《工艺技术手册》的要求,吸塑类产品的见光板要注明是单面吸还是双面吸,实木类产品的见光板要注明基材的性质。 7、如有非标结构的柜体,要用引线将特殊要求标注在对应柜体的外部,同时要另附图纸 画出该柜体的三视图,有时还要画轴测图,节点图,确保能准确表达设计思想。标准工艺柜只需用引线标注出相应柜体的编码规格即可。 8、包管柜或顶封板的俯视图要画在立面图上,在包管柜或顶封板的侧面用引线把俯视图 和立面图连起来。 9、在图纸中出现两件板合并成一起的板件,标注尺寸是要分别标出每件板件的尺寸。 10、当整套柜体中用到两种或以上的门板材质,要用不同的填充来区分,并在图纸下方有 相关材质或颜色的注释。 11、插接柜要标注两个尺寸,柜体总宽和门板宽度;柜体编号随总宽标注。 12、玻璃门的绘制,要尽量与实物一致, 13、立面图所标的地脚高度为理论尺寸,地脚板的高度以配置表为准, 14、绘制柜体内部结构时,要将板材的厚度表示出来,并按实物结构关系绘制结构图。

火花机操作指南补充说明

火花机操作指南补充说明 标签:数控火花机|数控电火花机厂家|首选鼎亿 目前生产的数控火花机,在原有的基础上提高了加工速度,因为电脑内部程序,参数,加工放电条件,是以普通工件为标准,通过电脑计算设定的,所以说对一些比较特殊工件,像超薄片,圆孔锥形,侧边,底部,凹,凸不平的工件,由于冲油比较困难,碳渣不易排出,在这种情况下,火花机就会产生二次放电,这时候不是铜工与工件在放电,而是铜工与碳渣在放电,机器就会出现机头上不能上,下不能下的现象,机器根本不能正常工作,出现这种情况,不是机器问题,而是设定加工条件不够理想,下面举例说明,供大家参考。 一,圆孔锥形,二,上面大,下面小,三,侧边加工,四,侧边加底部加工,五,底部“凸”“凹”不平加工,还有其它形状,加工比较困难,可选择下列加工条件。 放电时间为0时排渣时间为1,放电时间为1时,排渣时间为2,放电时间为3时,排渣时间为6,放电时为4时,排渣时间为8,可根据排渣难度,选择适当的参数。 一般我们选择放电时间为3,排渣为6时,这个参数比较理想,高压选择,一般面积选择5,大面积选择8,极间电压选择3或4,伺服速度(太小面积除外),一般加大(1-2)个字,增强机头下来的力度,提高加工速度。以上放电条件,还是不够理想,还可以改变下列2个参数,“放电期”又叫粗细度,“休止周期”又称为效率。 一般加工条件时,放电周期同休止周期比例按100:60比例,一般可解决问题,这种操作方法,一般是比较难排渣的工件,如上面大,下面小的工件,还可以将放电周期同休止周期对调,放电周期为60,休止周期为80,对调以后,电流指示会减小,6A电流一般显示为3-4A在右。 一,大面积加工,由于体积大,重量比较重,增加了冲油难度,往往出现排渣不良现象。操作方法,放电时间同排渣时间按3:6或3:7比例即可,高压可选择“8”以上,最低高压不能低于“5”,伺服速度可根据需要可加大,极间电压可选择3-4,如果排渣困难,打不下去,可加大休止周期解决。 二,石墨加工,加工条件基本与上相同,只是放电周期与休止周期比例按10:6的比例即可使用,高压不能低于“5”。 编者:东莞鼎亿数控

(完整word版)图纸符号说明

在图纸上所有符号、字母所代表的含义: 1 板 B 2 屋面板 WB 3 空心板 KB 4 槽行板 CB 5 折板 ZB 6 密肋板 MB 7 楼梯板 TB 8 盖板或沟盖板 GB 9 挡雨板或檐口板 YB 10 吊车安全走道板 DB 11 墙板 QB 12 天沟板 TGB 13 梁 L 14 屋面梁 WL 15 吊车梁 DL 16 单轨吊 DDL 17 轨道连接 DGL 18 车挡 CD 19 圈梁 QL 20 过梁 GL 21 连续梁 LL 22 基础梁 JL 23 楼梯梁 TL 24 框架梁 KL 25 框支梁 KZL 26 屋面框架梁 WKL 27 檩条 LT 28 屋架 WJ 29 托架 TJ 30 天窗架 CJ 31 框架 KJ 32 刚架 GJ 33 支架 ZJ 34 柱 Z 35 框架柱 KZ 36 构造柱 GZ 37 承台 CT 38 设备基础 SJ 39 桩 ZH 40 挡土墙 DQ 41 地沟 DG 42 柱间支撑 DC 43 垂直支撑 ZC 44 水平支撑 SC 45 梯 T 46 雨篷 YP 47 阳台 YT 48 梁垫 LD 49 预埋件 M 50 天窗端壁 TD 51 钢筋网 W 52 钢筋骨架 G 53 基础 J 54 暗柱 AZ 如何看图纸上的一些符号 在建筑设计图中,l表示是梁、ll表示是连续梁、ql表示圈梁、jl 表示基础梁、tl表示是梯梁、dl表示是地梁,z表示柱、gz表示构造柱、kz表示框架柱,m表示是门、c表示是窗。 下面谈谈一些经验,与博友共享。 1、正规的建筑设计,要有设计者签名,建筑图纸负责人签名,审定

者签名,校对人签名,并加盖出图章,注册执业章。 2、建筑设计图纸中,长度一般以mm为,有加以说明的除外;看图时注意结合“建筑用料说明”与其他图纸进行综合。“建筑用料说明”中,在各小项的前面有打上“√”的,为该设计所采用的做法。没有打勾的,非该设计所采用的做法。 3、如在建筑设计图中:“c20钢筋砼jl(240400)配4φ16络φ6@200箍。”解读为:强度为c的钢筋混凝土结构的基础梁,宽240mm,高400mm,配4条直径16厘(16mm)螺纹的主钢筋,每间隔200mm 箍一个直径6厘的钢筋长方形环络。(长方形环络长约340--350 mm ,宽约180mm--190mm)。 4、如在建筑设计图中:“c20砼小柱(240240)配4φ12箍]6@200。”其中,“]6@200”为不规范标注,应为“φ6@200”。解读为:强度为c20的钢筋混凝土结构的小梁,截面为长240mm,宽240mm,配4条直径12厘(12mm)螺纹的主钢筋,每间隔200mm箍一个直径6厘钢筋的长方形络。小柱高度看该工程所标示的层高减去圈梁的高度后加上板面的厚度,因为圈梁与板面是浇筑在一起。 5、如在建筑设计图中:m5水泥砂浆砌mu10贝灰砂砖。“m5”表示水泥砂浆的强度等级,“mu10”表示贝灰砂砖的强度等级。mu10代表贝灰砂砖的抗压强度平均值≥10mpa。 6、ql表示圈梁,圈梁的做法,通常用于砖混房屋建筑结构(混合结构),即先砌墙,后用钢筋混凝土浇筑圈梁及板面。 7、框架结构的做法,即先浇筑柱体,大梁、小梁、板面等。待拆掉

关于核实图纸对进度影响的情况说明

关于核实图纸对进度影响的情况说明 建设单位工程部于2014年7月6日对我监理单位签发了MZ123-2014023号工程管理部通知单,要求我监理单位核实图纸问题对工期的影响,我监理部已按要求完成了相关核实工作,具体内容如下: 1、经核实,B1#楼2区块7月1日开始砼浇捣,原计划钢结构三节柱7月2日进场,7月3日安装。施工单位在7月1日收到关于B1楼1、3区块-6.5米局部楼板降低的结字第20140701号设计联系单后,推迟了B1#楼2区块钢结构三节柱的进场时间,于7月6日进场,7月7日开始安装。因结字第20140701号设计联系单只是对1、3块钢结构劲性柱有所影响,对2区块钢结构劲性柱生产和安装不产生影响,故对2区块进度不产生影响。 2、B1#楼±0.00至三层结构图纸,原约定建设单位于2014年7月5日提供,至今未收到正式图纸,要求建设单位在2014年7月9日前提供图纸。由于±0.00层结构图纸中部分下翻梁标高调整未确定,施工单位的钢结构深化图纸也至今未完成,致使钢结构四节柱生产延误将对工程产生影响。要求施工单位在收到B1#楼±0.00至三层结构图纸后,9天内完成钢结构深化图和设计确认。按照原先7月5日建设单位提供B1#楼±0.00至三层结构图纸的约定,是对施工单位产生了3天左右的工期影响。但根据施工单位上报的7月份进度计划和1-12区块进度计划,B1#楼1、3区块-9.8米楼层应于7月6日完

成浇捣,B1#楼1、3区块-6.5米楼层施工周期为21个工作日,完成时间为7月27日。由于施工质量及安全问题整改不及时,B1#楼1、3区块-9.8米楼层推迟至7月8日浇捣,-6.5米楼层完成时间推辞至7月29日,施工单位自身延误了2天工期。综上所述,B1#楼±0.00至三层结构图纸未按约定时间提供给施工单位,对施工单位工期影响约1天左右。 3、B2#、B3#楼某些部位因图纸建筑和结构图矛盾,联系单下发时,图纸有矛盾节点已施工完成,造成返工,对施工进度确实有较大影响。但工程处于停工状态的说法不确切,某些部位做法不明确,施工单位暂停该部位施工,等待设计明确做法后再继续施工的情况是有的。 4、B2#、B3#楼因多张图纸合并在一张图纸上看不清楚,施工容易出错,要求设计单位对图纸进行拆分,以便能正确施工;对结施图与建筑图有矛盾之类的问题,要求设计单位提前明确按哪张图纸施工。 浙江求是工程咨询监理有限责任公司明珠国际商务中心B1、B2、B3楼(杭政储出【2004】43号地块 二期)工程监理部 2014年7月7日

工程进度情况说明

工程进度情况说明 自2012年8月6日开工以来,在建设单位的领导下和通过各参建单位的共同努力,克服了施工场地狭窄,地质条件差,结构复杂,设计图纸变更多等诸多不利因素,顺利完成桩基工程、基坑围护工程、主体结构工程,外立面基本封闭等。工程质量总体较好,安全处于受控状态并荣获2013年度上海市评文明工地。 根据宝钢文化中心改扩建工程总进度计划,现已严重拖期,主要原因为: 1、基坑围护及桩基工程施工阶段,由于无法进行夜间连续作业施工,甚至土方工程作业时间也只能安排在白天施工; 2、由于高峰时段不允许货运车辆通行,混凝土罐车、土方车无法在上述时间段进出,造成施工作业时间延长; 3、地质情况较复杂,地下大面积范围内分布有一层1.5m~2.5m厚的建筑垃圾以及原建筑留下的方桩等地下障碍物,一些部位标高-8m以下还存在障碍物,造成现场需大面积开挖进行换填处理后再沉桩,钻机工效严重降低,成孔后又多次发生塌孔、损坏钢筋笼甚至灌浆导管也不能拔除等现象,对现场桩基工程施工进度造成较大影响; 4、地下室拆除作业时间受周围环境条件限制,拆除单位对现场安排重视程度不够,拆除时间比计划滞后了约两周;地下室拆除后,由于场地内表层存在大量的建筑垃圾等杂填土回填难以找到合适的土源,坑底拆除后受条件限制大块砼破碎料不能及时清理干净,导致桩基施

工时频繁遇到地下障碍物不能沉孔并多次发生塌孔及钢筋笼 损毁等现象,影响地下室区域桩基施工进度计划; 5、原变电所及高压电缆未能及时拆除,对施工进度造成一定的影响。 6、土方开挖过程中,土方开挖和外运单位准备工作和配合不充分,影响一定的出土计划; 7、地下二层结构施工阶段,正遇最强高温热浪袭击南方,高温天高达46天,对工程进度带来较大的影响; 8、总包单位存在:材料、设备、施工人员投入不足,施工过程中各专业之间的协调工作不到位造成窝工情况时有发生,作业面形成后未能有效地组织施工等; 9、设计图纸也是影响工期的一个主要因素。从开工至今图纸仍未关门,施工到哪,变更修改到哪,返工到哪,对施工组织带来较为不利的影响。 宝钢文化中心工程监理组

接触网图纸说明

第一节接触网平面布置图 接触网平面布置图是接触网施工的主要依据,它以图例的形式,反映了接触网布置情况,铁路线路情况,沿线地质情况,接触网设备的种类、类型、数量及其安装位置等。接触网平面布置图由接触网布置平面图、表格栏、材料统计表、说明、图标等部分内容,如附图《接触网平面布置图》。 接触网平面布置图分为站场平面布置图、区间平面布置图、隧道平面布置图。 一、接触网图例 在接触网平面布置图中,将铁路线路及设备、接触网布置等用规定的图例符号来表示,其内容如表4-1-1所示。 接触网图例 表4-1-1 1、本标准适用于一般的站场及区间接触网平面; 2、本标准采用的线条宽度规定为以下三种: (1)粗型宽度为0.9mm (2)中型宽度为0.6mm (3)细型宽度为0.3mm 3、符号中所注尺寸均以mm计,适用于比例尺1:1000及1:2000的接触网平面; 4、规定符号见下表。 序号名称符号 1电化的正线(区间图中允许用中型线条) 2电化的站线及段管线等 3非电化既有线路

序号名称 4预留线路 5接触悬挂非工作支,供电线及分区亭引出线6加强线 7回流线 8正馈线(AF线) 9保护线(PW线) 10架空地线(GW线) 11接触线硬锚,供电线及分区亭引出线下锚12承力索硬锚 13接触线补偿下锚 14承力索补偿下锚 15链形悬挂硬锚 16半补偿链形悬挂下锚 17全补偿链形悬挂下锚 18加强线下锚 19回流线下锚 20正馈线(AF线)下锚 21保护线(PW线)下锚 22架空地线(GW线)下锚 23区间曲线及头尾: R—曲线半径(m) L—曲线全长(m) l—缓和曲线长(m) 符号

电火花机操作指导书

电火花机操作指导书 1.目的: 为杜绝错误的操作造成人身危害,使员工对安全操作方法和 设备保养各方面加深了解.现规范作业标准,便于统一管理. 2.范围: 适用于本厂电火花机 3.权责: 3.1由工程部负责本文件的倡导,并予以培训/考核/执行/督导. 3.2设备由专人负责,须经考核合格后上岗. 4.操作内容: 4.1 打开机器电源总闸,驱动准备键,将“旋转”按钮指向“ ON ” 处. 4.2 按一下“绿色”按钮,等待片刻即可启动NC-EDM. 4.3 将所要放电工件放在工作台上,对工件进行校表,并上磁固定. 4.4 将铜公装入EDM的电机极上,同时对铜公进行校表,在对电极打表校正时, 可将“电极校正”按钮打开以停止鸣警影响. 4.5确定工件的基准点:一般是以原点、销钉孔、导柱孔为基准点,开始对工件 的坐标值进行放电.用电极和工件接触来确定电极的原点.

即:Z=0. 4.6打开“EDM-oil”按钮,对准电极放油.必要时,冷却液注满工件上方放电. 4.7 对放电深度进行编辑: 单节放电时,只需确定放电的深度及放电条件. 多节放电时,首先按F3键,进入程序编辑,根据需要编 辑各步放电深度, 按F8退出程序编辑;再进入F2按键. 选择放电类型后,按“放电ON ”,放电开始进行. 放电中,禁止用手等可导电体接触电极,防止触电. 4.8结束EDM: 当放电停止,电极会自动回到安全高度,然后报警提示. 按住“Z-”键片刻,即可停止警鸣,同时关闭“EDM-oil”和“液面控制”键. 取出工件和电极. 4.9将“旋转”按钮指向“ OFF ”处,并切断电源. (注:1.当机器出现异常情况,应立即停机,并及时向上级 报告,做好相关的机器异常记录.在没有维修人员 下,切勿私自对EDM进行维修. 2.开机时,禁止打开主机箱.)

图纸说明

一、工程概况 本工程位于湖南省长沙市星沙xx。总建筑面积约平方米,地下1层,面积约为xxxx平方米,主要为地下停车场等;地上12层,面积约为xxx平方米,主要为办公用房、住院病房和设备用房。本工程建筑高度xxm。结构形式为框架结构,防火等级1级。 二、设计依据 1、相关专业提供的工程设计资料; 2、甲方对设计方案文件的批复和意见; 3、中华人民共和国现行主要标准及法规: 《智能建筑设计标准》 GB/T 50314-2006 《民用建筑电气设计规范》 JGJ16-2008 《综合布线系统工程设计规范》 GB50311-2007 《电子信息系统机房设计规范》 GB 50174-2008 《安全防范工程技术规范》 GB 50348-2004 《视频安防监控系统工程设计规范》 GB 50395-2007 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》 GB 50198-2011 《视频安防监控系统技术要求》 GAT 367-2001 《入侵报警系统工程设计规范》 GB 50394-2007 《有线电视系统工程技术规范》 GB 50200-94 《视频显示系统工程技术规范》 GB 50464-2008 《公共广播系统工程技术规范》 GB 50526-2010 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 GB 50343-2012 《湖南省公共建筑节能设计标准》 DBJ 43/003-2010 《建筑电气制图标准》 GB/T50786-2012 其它有关国家及地方的现行规程、规范及标准; 4、其它各专业提供的设计资料。 三、设计范围 1、本次设计包括以下智能化系统: 1) 综合布线系统(语音、数据) 2) 计算机网络系统(内网、外网、智能网)

火花机作业指导书

适用职业: 火花机部门: 工程部 适用的范围: 公司范围内火花机操作编号: 审核 第一部分: 适用范围 1:目的为了增加火花机使用寿命,提高工作效率。. 批准日期 2:模具课所有火花机及操作人员。 第二部分: 内容范围 1:首先打开电箱上的电源开关,关掉中心测位开关,以免造成电极与工作物接触时发出响声。 2:在接到需加工的工作物时,首先要检查工作四周和电极需碰数与加工部位毛刺。 问清钳工师傅放电加工部位和电极加工深度,以免加工到不位。一3:检查完毕无问题后,把电极收紧螺丝装上机头,用手轻摇,看电极牢固后方可按照钳工师傅指定的基准位校表。装放工件时要用干净布将工件底和工作台,切记上紧磁盘擦干净,避免产生误差。

校千分表作业模具零件加工规寻边作业 范1:校正电极工件后,需按照钳工所给的图纸来寻边.首先切记按亮中心测位开关以免撞坏电极。 2.: 将电极与工件的碰数部位用干净的布擦试干净,确定没有毛边、批蜂.(如不作好以上工作,将会影响到寻边的准确度,所以切不可忽视)。 3:开始移动X轴手把轮,眼看电极将要接近工件后,放慢手把轮移动速度,会发二出蜂鸣声,表示电极已碰到工件,此时要看电极与工件之间有无缝隙,如电极上有铁粉等金属物与工件相碰时会发出蜂鸣声,重复两三次碰数直到电子尺上每次的数据一样而电极与工件间无间隙后,再以反方向退出工件。用同样方法寻另一边,确保误差,方可放电加工。 4:顶针与胶位面的接触一般要高出胶位面 0.02mm.。 5.所以活动件要踩油槽.油槽xx一般为 0.10- 0.20[mm]。 1:在每套模的图纸下发后,钳工需清楚模具都有哪些工件。 放电加工三2:在模具制作中,得追踪工件的加工状况与具体完成时间。 3:要争取在模仁到达自己手中时,所有工件到位.。 第三部分: 电应注意以下问题 1:手柄上的定位螺丝要拧开,以免碰触造成数据移动产生误差。 2:加工当中不可用手触摸机头,以免触电伤人。