一进多出型旋转接头

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一进六出旋转接头|多通道流通旋转接头

一进八出旋转接头|多进多出型旋转接头

产品特点

一进多出型旋转接头主要有一进两出，一进三出，一进四出等多通道流通旋转接头。

适用范围

转速: 2m/s

温度: 220℃

压力: 35Mpa

介质：水、液压油、冷却剂、真空、压缩气体等

产品参数

一进多出型旋转接头主要有一进两出，一进三出，一进四出等多通道流通旋转接头。单通路进多通路出旋转接头一个独立通路流通多个通路，他的连接方式可以用螺纹连接或法兰连接，螺纹可选 NPT 螺纹,英制螺纹,公制螺纹.

产品采用整体系设计，全进口高精度轴承支撑，内部采用超耐磨

性材料密封，它具有体积小，重量轻，回转力矩稳定，不受供给压力及温度变化影响，长时间放置后，回转力也不受影响.

适应用于自动化行业，食品行业，造纸行业，数控机床行业，印刷行业，半导体行业,军工领域,食品行业,塑料成型挖掘机行业多种行业等.

旋转接头如何分类

腾旋科技告诉你：旋转接头如何分类 旋转接头是将流体介质从静止的管道输入到旋转或往复运动的设备中，再从旋转接头中排出的连接密封装置，简称“旋转接头”。 旋转接头应用情况不同，通常可以分为不同类型，大致包括：液压旋转接头、高压旋转接头、多通路旋转接头、高速旋转接头、高温旋转接头、多通路旋转接头、中央回转接头、盾构机专用旋转接头，挖掘机专用旋转接头、机床专用旋转接头等。 旋转接头是能360度旋转，并能传输介质的密封连接部件，扭力小密封性良好，使用寿命长，可以与真空发射器配合使用。一般情况下，旋转接头是用于过气的，接头内部的管路直径会与外接气管的直径一样大。接头内部的管路直径将会比外接的气管大1-2mm，这样设计的目的就是为了能将设备内部的气体抽取干净，不留残余气体。 旋转接头一般分为几个级别，高速型，高压型，标准型，这三个等级的旋转接头主要的技术参数差异在于，高速型旋转接头的工作转速一般要高于1000rpm，高压型气动旋转接头的工作压力高压100kg，而标准型旋转接头的转速在1000rpm以内，工作压力在100kg以下温度常温。 腾旋科技旋转接头按通过介质分可分为：导热油旋转接头、水用旋转接头、蒸汽旋转接头、液压油旋转接头以及一些通特殊介质的旋转接头。 除了依照传输介质类型外，还得看能承受的温度范围。温度高低主要取决于材质，比如浸渍酚醛树脂石墨材料用在180℃以下，浸渍呋喃树脂石墨和浸渍白合金石墨用在200℃以下，浸渍青铜石墨和浸渍银石墨用在500℃以下，纯石墨一般不超过500℃，而最好在430℃以下，青铜最好在300℃以下。 而液压旋转接头的温度范围，不仅要考虑所能承受的高温，还得考虑所能承受的低温范围，低温的液体介质多为盐水和各种液化气体，旋转接头密封圈用的氟橡胶到-20℃，聚四氟乙烯到-50℃，在更低的温度下，则和高温情况一样用金属密封圈和金属波纹管做密封即可。

旋转接头全攻略

旋转接头全攻略 一、旋转接头起源 旋转接头在国内的历史也不过三十年的时间。早期人们都是用密封带（或尼龙绳）缠绕在旋转轴上，靠硬摩擦与挤压来阻止烘缸内的流通介质的外泄。但这种早期的旋转接头使用寿命太短，长的也不过一二十天，短的只有三五天。不仅仅是机修人员维修次数增加，更重要的是设备要经常停下来，使生产不能正常进行。上世纪60年代末和70年代初，各种新的密封资料的得以试验，如塑胶，特富龙陶瓷。今天，有数以万计的旋转接头：自支撑式或外支撑式；单通式及双通式；适用介质有蒸汽，导热油，水，冷却水，空气以及一些特别的热传导液体；从很低的温度到高达482℃；转速从1转/分到50000转/分以上。 二、旋转接头特点 旋转接头将流体介质输送管道与旋转，往复运动或摆（转）动某角度的设备相连接，既保证连续不断向运转的设备、管道传递流体，又要防止流体介质相互串通、泄漏和外界杂物进入工作介质，旋转接头旋转接头是机器上的非功能部件，但是其作用，对整台机器的设备，甚至整个工厂的影响都很大。这种不需要使用工具又能实现迅速拆装的管道接头，具有结构紧凑、体积小、重量轻、耐高压、可互换等优点，节省时间，方便快捷的操作使得种类复杂多样的旋转接头几乎覆盖各个加工制造行业，纺织．印染．制药．卷烟．造纸．食品．饲料加工业等。 三、旋转接头分类 旋转接头选材一般铸铁、铸铜、厚壁钢管、石墨密封环、弹簧,空心轴被机床逐一加工,配作后安装,测压而完成。 1、按照密封材质来划分可分为石墨密封、浸渍石墨密封、金属密封、橡胶密封、四氟材料密封、碳化硅密封。市场上大多数旋转接头都采用石墨密封，优点是耐磨、加工简单，成本低，密封系数高。 2、与管道连接方式分四类：插管式、螺纹式、快速接头分开放式快速接头、封闭式快速接头 3、旋转接头采用国际通用型号，旋转接头按照介质分为：H型，Q型、D型，多通路型，埋入式接头几大类高温。高压、高速旋转接头然后再细分为单双向，按铸件不同。使用参数不同，再调整配件。按照通路的话，通道分单通、双通、多通道。流体介质分为水、蒸汽、热油、空气与真空、液压油、 按用途所分旋转接头：液压旋转接头，高压旋转接头，多通路旋转接头，高速旋转接头，高温旋转接头，单通道旋转接头，专用旋转接头LED专用旋转接头，挖掘机专用旋转接头，机床专用旋转接头 四、国内外旋转接头对比 1、质量好，一般国外的旋转接头能用大概4年左右的时间，才会彻底坏掉 2、旋转快，国外的旋转接头一般来说都比国内的旋转润滑好。 国内旋转接头的优点： 1、周期快，国内旋转接头比国外旋转接头周期要好的很多。 2、价格低廉，一般国外的旋转接头能买国内的旋转接头好几个。 五、旋转接头安装标准 1.为双向固定内管旋转接头与旋转体和外管连接相同的单向旋转接头。不同的是内管安装。 内管、旋转接头的端盖的连接方式采用锥管螺纹管螺纹连接，连接着与旋转体旋转方向相反，与外管螺纹或旋转体连接在同一旋转方向。外管采用法兰连接，内管与端盖通过螺纹连

导电滑环的工作原理及应用领域

导电滑环的工作原理： 随着我国现代化工业化水平不断的提高，导电滑环已广泛应用于各个领域。什么是导电滑环？导电滑环的工作原理是怎样的呢？导电滑环也叫：集电环、电气旋转接头、滑环、集流环、回流环、线圈、换向器、转接器；属于电接触滑动连接应用范畴，实现两个相对转动机构的图像、数据信号及动力传递的精密输电装置。 导电滑环是利用导电环的滑动接触、静电耦合或电磁耦合，在固定座架转动部件与滚动或滑动部件之间传递电信号和电能传递的精密输电装置。广泛应用于要求提供无限制、连续或断续旋转的设备上，提供多通路的旋转动力、数据的机电系统。其大大简化系统结构，避免导线在旋转过程中造成扭伤。 首先导电滑环在结构设计上要保证接触可靠，保证所有的线路连续接通。导电滑环组件是由滑环体、电刷组件、固定支架、深沟球轴承等几大重要部件构成,其每个部件的设计和制造工艺都会影响到滑环的使用寿命。其滑环芯轴导电环材料通常是采用紫铜、黄铜等材料，在导电环表面上还需镀多层贵金属物质，起到减少阻抗使金属体在瞬间能迅速导通延长滑环耐磨寿命和降低电器噪音等优点，为保证电刷与导电滑环的导电环充分接触，导电环又被设计成“U”形环。另外其内部的电刷组件采用的是贵金属合金丝加工成型.电刷材料有：铍铜、银镍合金、金镍合金、银石墨和铜石墨合成的电刷，电刷丝是靠弹性压力与“U”形环槽的滑动接触，以此来传递信号及电流的导通，因此，要求电刷所用材料的导电性能要非常好，弹性压力对滑环的压强要适当，减小滑环的偏心和晃动偏差、耐磨性好、摩擦力矩小、便于维护。还要考虑屏蔽、阻抗匹配、噪声电压等。 导电滑环的应用领域： 1.研制和提供能量转换机械，包括将热能、化学能、原子能、电能、流体压力能和天然机械能转换为适合于应用的机械能的各种动力机械，以及将机械能转换为所需要的其他能量的能量变换机械。 2.研制和提供用以生产各种产品的机械，包括农、林、牧、渔业机械和矿山机械以及各种重工业机械和轻工业机械等。 3.研制和提供从事各种服务的机械，如物料搬运机械，交通运输机械，医疗机械，办公机械，通风、采暖和空调设备以及除尘、净化、消声等环境保护设备等。 4.研制和提供家庭和个人生活用的机械，如洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、运动器械和娱乐器械等。 5.研制和提供各种机械武器。

旋转接头的结构和工作原理(图解一)

旋转接头的结构和工作原理（图解一） 机械密封结构旋转接头(简称旋转接头)的工作原理，是通过轴向力将动环压在补偿静环或游动环上，或者反过来将补偿静环或浮动环(中间环)压在非补偿的动环上，使其保持密封。动环(空心轴)和壳体、端盖、底盖之间的轴向不密封通路靠O形圈和各种断面的弹性密封圈等加以密封，其结构见图2-4、2-5和2-6。 在一般情况下，每种旋转接头都是由固定、浮动或游动的径向密封元件和旋转的动环(空心轴，球面弹簧座等)以及轴向密封元件一起构成的。它具有密封面加工精确、费用少和消除空心轴磨损的优点。为了调整和补偿摩擦副本身的轴向热膨胀以及摩擦剐端面，球面的磨损而造成的不良状态，旋转接头内至少要包含一个弹性元件，例如，弹簧、波纹管。 图2-1为球面或球面和端面组合型密封结构，双向内管旋转式旋转接头。 为什么把密封面做成球面?这是因为球面摩擦运动副结构在间隙允许的范围内自由度较多，能适应配用设备的强烈振动和摇摆。 从图2-1中看出，动环是固定于外管2上的球面体4和由它带动一起旋转并能轴向移动的球面弹簧座17；补偿环是两个静止或游动的凹形环3、5是无油滑动轴承。 这一结构有六个密封点(面)，即a、b、c、d、e、f。 a、b点(面)相对转动密封，，是靠弹簧18和被密封的流体压力在相对运动的球面体(动环)4和17(球面弹簧座)与补偿环(静环或游动环)3接触面(球面)上产生一合适的压紧力，使这两个光洁的球面紧密贴合而达到密封的目的。两

球面之所以必须光洁，零件的同心度，球面度要求较高，是为了给球面创造完全或接近完全贴合和压紧力均匀的条件。 c、d点(面)，是两个端面密封。当配用设备振动和摇摆不大，压紧力合适时，两个补偿环3一般处于静止状态，属于静密封情况。当配用设备振动和摇摆强烈，压紧力较大时，由于补偿环3的外径与壳体6的内径之间因留有较大的间隙，它将随球面体(动环)4和17不·同步地在相应的端面上作相对游动，但相匹配的接触端面必须光洁、平直。由于轴向力的作用，使补偿环3的端面与壳体6的内端面以及中盖9端面紧密贴紧，使c、d两端面不容易泄漏。 e、f点(面)，是密封垫圈15与壳体6、中盖9和端盖12端面之间四个静密封点(面)，这种静密封比较容易处理，一般不发生泄漏或很少发生泄漏。 配置的无油石墨轴承5的作用主要是用于支承。考虑热态使用膨胀情况和能轴向移动以补偿补偿环3轴向磨损减薄量，使球面a、端面b、h始终保持贴紧状态，它与空心轴(外管)2、壳体6之间留有适当间隙(间隙配合范围)。由于缝隙i、g很小，进入空腔k的流体是微不足遗的。只有当旋转接头空心轴与配用设备安装同心度较差，或经运转使用一段时间后，由于安装的偏斜，无油轴承5的内、外径被磨偏与相配零件间隙较大寸；空腔k将进入流体，但此流体通过a、b两密封面进行密封也不易泄漏。 内，外管随配机同角速度转动(壳体是静止的)，也就是说内管1、外管2和球巧弹簧座17之间保持着相对静止状态。为防止进入和引出流体之间通过零件14与内管l之间的间隙互相串通，在球面弹簧座17与内管1之间设计配置了一小段填料密封，用压盖14压紧后再用锁紧螺母10锁紧。此段填料密封处于相对静上的运动零件14和1之间，属于静密封情况，这样就不易泄漏，也不耗费摩擦功。 当摩擦副补偿环在运转使用过程中磨损时，其磨损减薄量，由弹性元件和被密封的流体介质所产生的袖向压力将随时推动球面弹簧座17轴向移动(外管2与球面弹簧座17之间，配有既能传递扭矩，又能沿轴向滑动的导向键7)，使密封面b、c始终保持紧贴。固定于外管2上的球面体4，在弹性元件和被密封介质所产生的轴向力的作用下，将推动无油轴承5向左(壳体底端方向)移动，而球面体4刚性连接在外管2上，外管2又与配用设备固定(刚性)连接，无法轴向向左移动以补偿左边．(壳体底端)摩擦运动副(如补偿环3)的磨损减薄量。在壳体6内端面与补偿环3接触端面d上，由于补偿环3给壳体6内底蛾面一个轴向向左的力，壳体6内底端面d给补偿环3端面d’一个大小相等、方向相反的一个向右的轴向力，在轴向力的作用下，由于外管2和球面体4无法轴中向左移动，壳体将自动向右移动以补偿这一磨损减薄量。这是旋转接头

导电中央回转接头哪家好

导电中央回转接头哪家好 导电中央回转接头主要用于有回转运动的液压、气动机械中的管道连接，如：挖掘机、起重机、高空作业车等工程机械。它被用于连接相对固定部件和旋转部件的液压、气动管路，避免使用软管连接在旋转运动时发生管路互相缠绕。 中央回转接头主要由壳体、芯轴、压盖、旋转密封件和标准件等组成。壳体上开设油口和沟槽，芯轴内部也有油道和沟槽，进油口和出油口一一对应，各油道由旋转密封相隔，互不相通，互不干涉。中央回转接头壳体内部有环形沟槽，沟槽上有进油口，两环形沟槽之间为安装旋转密封的沟槽。中央回转接头芯轴内部开设垂直油道，环面上有油口，两环道之间为旋转密封面。中央回转接头液压职能符号为一个带箭头的圆，中间穿过若干直线，带箭头的圆表示在圆周方向能连续回转，直线代表穿过的各个油路。

导电中央回转接头的特质： 一、抗磨损性，常年被应用在一些重型机械设备上边的零部件，往往都是一些极其容易磨损的零件，这些零件必须按照一定的时间进行维修，或者进行更换，要知道，这对于使用方来说，都是需要提供一定的资金来进行支持的，也就加大了企业的开支。那么如果一件中央回转接头的磨损性逐渐降低，将维修保养的时间无限期的加长，那么对于企业来说，想必没有比这件事情更好的了吧。 二、价格比较低廉，现如今大多数的企业都面临对于中央回转接头的更换工作，毕竟作为磨损零件和消耗品，使用一段时间都是需要更换的，而如果在更换的时候价格比较低廉，想必对于企业来说也是一件不错的事情。 三、耐腐蚀性，这一点对于施工作业的安全方面是提供了更好的保障，现在大家都知道，安全促生产才是王道，如果在生产的过程当中出现了一些事故，那

BEMO旋转接头结构原理与装配指导书

BEMO旋转接头结构原理与装配指导书 1.O型圈 2.弹性圆柱销 3.弹簧 4.静环座 5.静环 6.碳化硅环 7.动环座 8.O型圈 9.螺纹圆柱销1 0.牙腹锁紧螺母11.壳体12.油杯13.圆锥轴承30224 14.隔套15.O型圈16.圆锥轴承32024 17.六角头螺栓18.密封圈19.外管20.端盖21.隔套22.O型圈23.六角头螺栓24.壳体25.石墨加强垫片 一、 如图1，首先把接头总成夹持在台虎钳上，并夹持牢靠，用扳手拆下如图1件23（10个M12x40六角头螺栓），然后用橡皮锤击组合件①尾部，可以拆下组合件①。

二、 如图2，接头继续夹持在台虎钳上不动，用扳手拆下如图1件17（10个M8x35六角头螺栓），然后用橡皮锤击组合件②尾部，可以拆下组合件③。

三、 拆散组合件①，如图3，用手把件4、5（静环合件体）从组合件①上拉下，（注意件4、5（静环合件体）要轻拿轻放，保护好高精度密封面）并取出件1（O型圈113.67x5.33）, 用手把件22（O型圈190x3.53）从件24（壳体）上拉下，取出件3（弹簧）把各件按顺序摆放整齐。 四、 拆散组合件③，如图4，用手把件6、7（动环合件体）从组合件③上拉下，（注意件6、7（动环合件体）要轻拿轻放，保护好高精度密封面）并从件6、7（动环合件体）内取出件8（O型圈107.54x3.53）, 然后用橡皮锤对称均匀击件20（端盖）使其贴合在件19（外管）的法兰上为止。这样就如下图4的组合件④。把件6、7（动环合件体）及件8（O型圈107.54x3.53）与前面拆下的各件按顺序摆放整齐以备以后清洗摆放整齐，并把组合件④单独放。

产品功能介绍

旋转接头 旋转接头是指：工作转速：3000rpm ，工作温度：343°，25兆帕工作压力 旋转接头支持1通路-42个通路数量 同时传送气，液，油等多种介质 紧凑的设计结构，采用法兰式连接，有效的集成到客户设备当中 采用美国最先进的表面处理技术 功能介绍 旋转接头是一种360°旋转输送介质的密闭旋转连接器 旋转接头类型：液压旋转接头，高压旋转接头，多通路旋转接头，高速旋转接头，高温旋转接头，单通道旋转接头，专用旋转接头LED专用旋转接头，挖掘机专用旋转接头，机床专用旋转接头 主要用途 旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业.如:冶金．机床．发电．石油．橡胶．塑料．纺织．印染．制药．卷烟．造纸．食品．饲料加工等. 1) 造纸：各种纸张的加工设备,如造纸机的烘缸、蒸球、涂布机、压光机等。 (2) 纤维制品：纺织、化纤及印染、麻纺工业，如床单炼漂机、丝光机、平洗机、真空 干燥机、精压设备、毛巾烫平机、调节器、纺织品印染烘干设备。各种化学纤维制品有关加工设备等。 (3) 橡胶及塑料：压延机、螺旋挤出机、混合搅拌机、捏合机、旋转和层压机、橡胶用 鼓式自动硫化机和平板硫化机等、注射成型机、密炼机、发泡机、薄片制造机、开炼机、干燥机、漆布机、漆纸机等。 (4) 皮革：人造革及合成革制革、人造革和合成革的加工制造设备：涂覆机、原布机、 精洗机、热辊压力机、辊筒干燥设备等。 (5) 印刷：旋转式胶版和照相凹版印刷机、分层干燥设备、混料器等。

(6) 化工及药品：圆筒形、圆台形和类似鼓形的干燥机、滚压试验设备、球磨机、层压 机、电石炉的电极提升、压放装置、煤焦油分馏用工业萘转鼓结晶机。 (7) 食品：粮食、食品烘干设备、捏和机、泄放器、滚压粉碎设备、旋转烘干设备。 (8) 炼钢、金属及合金制品：连续铸造机、热钢板矫直机、拉丝、轧钢机、精度较高的 滚压设备、挤压机、滚压机、线和管的滚压设备、装卸机械、制造硬质合金的湿磨机。 (9) 电器：双水内冷发电机转子冷却、电线电缆的加工设备。 (10) 卷烟：烘丝机、烘筋机。 (11) 建材：塑料壁纸的加工设备、试验设备、印花机、压花机、沟底印花机、木材加 工的热压机。石棉制品的制板机。软木制品的加工设备。 (12) 机械制造：油压机、水压机、气液动有关设备、冷却用螺旋压力机、冲和锻设备 的夹紧和抓牢装置、缩径设备、挠性软管的卷取设备、加转台机构、磨矿设备、机床、真空设备、镗床、组合机床润滑及冷却装置。 (13) 玻璃工业：滚筒式投料机。 (14) 地质：石油或其他矿产钻探用的钻机。 总之，凡用蒸气、水、油、煤气、空气、盐水、氨等气体和液体用于加热、干燥和冷却的圆筒形、鼓形、圆台形、球形转动设备和往复运动或摆（转）动任意一个角度的设备，以及用于夹紧、制动、抓牢的气、液动有关设备均可配用旋转接头。 软管细颈用: 弯管，特别是金属制软管的情况时，因为弯曲半径大，对冲程需有相当长的全长。在根部装配旋转接头，以最短的软管长度就可以完成，不仅使用不占空间，依使用法也可以用于在软管的扭曲吸收之用。 油压、水配管用 以整组旋转接头，也可以配合复杂的动作。不易安装软管的部位或怕产生巨大泄漏的部位、在高温?高压等环境条件严酷的情况下也可以安心使用。例如，在锅炉的燃料器着火时，当作插入油、蒸气配管之用的旋转接头与装配，即使是在高温、高压、复杂的动作这种严酷的条件下，也可以毫无问题地使用。 作用

旋转接头各种类型的工作原理

旋转接头各种类型的工作原理 旋转接头按照不同的需要，用途，工作原理等进行分类，其不同分类，工作原理也存在相应的差异。 回路旋转接头可依工作情形来选择连结方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有两个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活，磨擦系数小，故可以高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。单回路系列旋转接头:满足国内外各种产业需求,流体介质水(water)、蒸气(steam)、油(oil)、空气(Air)、真空(vacuum)切削液(coolant)、甲苯等化学溶剂。 单回路旋转接头可依工作情形来选择连接方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有2个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活、磨擦系数小，故可高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。 双回路旋转接头可分为双回路固定式和双回路旋转式旋转接头。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来到预防的效果和减少损失。内有独立管路，可作不同工作情况需求做选择，来发挥最大的效益。外壳与转轴由精密轴承支撑，使旋转转动时灵活轻巧，磨擦力小，液体介质可包括水、油、空气等，运用行业甚广。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。 产品特点: 旋转接头RF类型特点： 高品质旋转接头和精密轴承装置在高刚性转轴上，长时间运转无振动，转轴经过特殊的热处理增加刚性，固定环封闭物是由特殊的材料，是抗磨损碳精石墨所制造的，不透水和干式运转，特别是旋转封闭面大小必须减低到最低限度，甚至在较高的压力下，经本司长期机械经验变得封闭面部份有较好的平衡结果，RF

【江晟快讯】热烈祝贺本公司参加展会取得圆满成功

【江晟快讯】热烈祝贺本公司参加展会取得圆满成功 祝贺滕州市江晟机械制造有限公司成功参加并举办2018中国（上海）国际旋转接头及应用技术展览会，2018年8月25日，中国旋转接头展在海新国际博览中心圆满落幕，滕州市江晟机械制造有限公司如邀参加展会，展示了公司的几大产品、巩固了现有合作关系、发掘了大批潜在客户，为开拓市场奠定了夯实基础。 江晟公司洞悉目前国内旋转接头行业市场现状，针对旋转接头技术进行研发，行业首创泥浆旋转接头，超高速旋转接头，解决了泥浆设备，机床高速专用设备，适用于用蒸气、水、油、煤气、空气、盐水、氨等气体和液体用于加热、干燥和冷却的圆筒形、鼓形、圆台形、球形转动设备和往复运动或摆（转）动任意一个角度的设备，以及用于夹紧、制动、抓牢的气、液动有关设备均可配用旋转接头。 在本次展会上，江晟公司展出了旋转接头：压力旋转接头、密封式旋转接头、非标定制旋转接头、多通路旋转接头、轴套式旋转接头、回转旋转接头、汽化冷却旋转接头、水用型旋转接头、高速旋转接头、Q型导热油、蒸汽旋转接头以及其它行业等等一系列产品，是所有参展商里产品最齐全、系列最多的，得到了参展者的强烈兴趣和广泛关注。尤其是我们的专利产品成为本次展会备受瞩目的焦点。

历时3天（8月23-25日）的展会，江晟展台吸引了无数参展者的驻足，而工作人员也始终以饱满的热情、耐心地与参展者沟通，产品的特色和优势在江晟工作人员精彩的演说及演示下展现得淋漓尽致，会场上的专业观众及参展企业对产品有一定了解之后，对江晟所展出的产品表示了极大的兴趣，很多客户都现场进行了详细咨询，希望通过这次机会进行深入合作。 本次展会，在与众多客户达成了合作协议或意向的同时，还通过本次展会与同行进行了友好交流，结交到了许多新朋友，了解到了旋转接头行业的最新行情，开拓了视野，对江晟今后的发展也将带来新的契机。 江晟以优秀的产品、先进的技术、高端的服务为主导，为旋转接头事业而不懈努力，打造信得过的流体密封品牌，您身边的流体密封专家。

气缸加紧松开旋转接头 多工位旋转接头

自动化多工位旋转接头|多通路旋转接头 气缸加紧松开旋转接头|多工位旋转接头 多工位自动化旋转接头|通气旋转接头 机床用旋转接头|多工位旋转接头 旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业.如:冶金．机床．发电．石油．橡胶．塑料．纺织．印染．制药．卷烟．食品．加工等. 使用条件 适用介质：冷却水，气体，液压油 温度：150℃ 压力：50MPa 转速：1000rpm 密封结构:石墨环、碳化硅、碳化钨、青铜环、H型环、蝴蝶环、四氟环 滕州市江晟机械制造有限公司选用的壳体材料水用型采用铜合金壳体，空气型采用了铝或者铝合金与铜壳体，优点是在高速传动下，散热性能好，缺点就是容易变形，给维修带来不便。 此型旋转接头具有多通路，运转工作时能够一体多通，每个通路具有自己独立的密封系统，内部选用进口耐磨损密封件，并配有轴承作支撑，使摩擦转距小，运转灵活，对于各通道应使用相同的介质，

但各通道的压力可以不同。适用于炼钢转炉倾动冷却系统，转动液压系统，加工中心旋转夹台。 组合夹具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。由专业厂家制造，其特点是灵活多变，性强，制造周期短、元件能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。根据夹具所采用的动力源不同，可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。

射频同轴接头实用知识大全

射频同轴接头实用知识大全 作为一个射频工程师，测试人员，在日常的工作过程中，接触最多的除了测试仪表，校准件，连接线缆之外，就是各种不同设备之间的转接头了。我们在维修的过程中，发现有比较多的仪器的损坏，或者是测试指标不稳定，是由于转接头的损坏造成的，而且有些接头的连接固定的方式不对，每次修好的仪器，过去后客户又按照他们原来的方式去拧紧了。特别是在一些生产型的企业，由于操作人员流动性比较大，很多员工对于各种转接头都不一定认识，也不明白转接头为什么会损坏。基于上述的原因，结合自己这些年的维修，我对一些常见的转接头做了一个介绍，主要从下面6个方面来展开。 1、转接头类型和结构 2、转接头等级 3、转接头之间的匹配 4、转接头的损坏 5、检查转接头 6、转接头的连接 东西都是很基础的，但是千里之穴溃于蚁堤，如果我们都注意这些细节了，那我们的仪表就少了一个损坏的原因，我们的测试结果也会更加的稳定、可信。

一、转接头类型和结构 同轴转接头用于传输射频信号，其传输频率范围很宽，可达50GHZ或者更高，主要用于雷达、通信、数据传输以及航空航天设备。同轴转接头的基本结构包括：中心导体，介电材料（或称为绝缘体），外导体（该部分起着如同轴电缆外屏蔽层一样的作用）。同轴转接头主要分为 SMA， SMB，N型，3.5MM，2.4MM， 1.85MM ，1.0MM，APC-7MM 等 同轴转接头的通用常识 Male 公头 ： 公接头，螺纹在内，里面是针 Female 母头 ：母接头，螺纹在外，里面是洞 公头的中心导体被加工成有个肩部的，连接的部分有个锥形的头，这样方便连接。 母头的中心导体有两种类型：无槽型和开槽型。 描述一个转接头的基本要术 ：

多通路旋转接头具体分类及参数

多通路旋转接头采用多孔、独立外部装置，对于不同环境下采用的孔径个数也不一样 多个管路独立设计在同一个接头内部而互相不干扰的运作，具有强大的功能，可以同时导入不同的介质，如水，蒸汽，油，空气，真空，切削液，化学药剂，酸碱性流体等，而且不同介质可以根据工作情况从侧面或上面的孔进出介质多通路旋转接头具体分类介绍： 1、液压多通路旋转接头：接头设计了4个独立孔，使用于旋转平台，可以流通传输水，液压油、气体等介质可配电滑环使用可传输电、信号电流。液压多通道旋转接头多用于旋转平台，流通水、液压油、气体等。最大压力：40Mpa。最高温度：200摄氏度。最高转速：400转/分钟。 2、低速多通路旋转接头适用参数：最大压力：25Mpa。最高转速：120转/分钟。最高温度：200摄氏度。适用介质：液压油、水、空气、氧气等。具有较高的耐磨性、旋转灵活、支撑能力强 3、低速高压多通路旋转接头，专门用于低速高压多种介质、多通路设备的一种旋转接头，服务于加工中心旋转工作台、液压工作站、卷取机、转炉、大包回转工作台、液压机械及多通路高压控制器之类设备。最高转速：400 r/min。温度范围：-30～+80℃。最大压力：21Mpa。工作介质：液压油、空气等流体介质 4、高速高压多通路旋转接头专门用于中高速高压多通路设备的旋转接头，服务于加工中心旋转工作台、液压工作站、卷取机、风力发电机、离心机及多通路高压控制器之类设备。最高转速：3000 r/min。温度范围：-30～+80℃。最大压力：21Mpa。工作介质：液压油等流体介质 多通路旋转接头的应用领域： 用于造纸设备，印刷设备，CNC工作台，橡胶设备，连铸机，钢铁行业专用设备，化工设备，塑料制造设备，石油勘探设备等等，旋转平台和旋转平台结构中转速介质的部件，现在自动化设备，自动化检测设备，航天航空设备，自动化机器人，机械手，太阳能设备等高端领域也有广泛的应用 （本文有滕州新天机械科技有限公司整理发布）

旋转接头电子板

产品介绍 一、旋转接头的作用 旋转接头的作用是将流体介质输送管道与旋转，往复运动或摆（转）动某角度的设备相连接，既保证连续不断向运转的设备、管道传递流体，又要防止流体介质相互串通、泄漏和外界杂物进入工作介质。旋转接头是机器上的非功能部件，但是其作用，对整台机器的设备，甚至整个工厂的影响都很大。特别是随着我国各行业的迅速发展，旋转接头将得到越来越广泛的应用。为了杜绝流体的跑，冒，滴，漏，防止对环境的污染，节约能源和物料，改进设备运转状况和操作条件，减轻工人的劳动强度。 二、旋转接头的用途 1、造纸各种纸张的加工设备,如造纸机的烘缸、蒸球、涂布机、压光机等。 2、纤维制品纺织、化纤及印染、麻纺工业，如床单炼漂机、丝光机、平洗机、真空干燥机、精压设备、毛巾烫平机、调节器、纺织品印染烘干设备。各种化学纤维制品有关加工设备等。 3、橡胶及塑料压延机、螺旋挤出机、混合搅拌机、捏合机、旋转和层压机、橡胶用鼓式自动硫化机和平板硫化机等、注射成型机、密炼机、发泡机、薄片制造机、开炼机、干燥机、漆布机、漆纸机等。 4、皮革、人造革及合成革制革、人造革和合成革的加工制造设备：涂覆机、原布机、精洗机、热辊压力机、辊筒干燥设备等。 5、印刷旋转式胶版和照相凹版印刷机、分层干燥设备、混料器等。 6、化工及药品圆筒形、圆台形和类似鼓形的干燥机、滚压试验设备、球磨机、层压机、电石炉的电极提升、压放装置、煤焦油分馏用工业萘转鼓结晶机。 7、食品粮食、食品烘干设备、捏和机、泄放器、滚压粉碎设备、旋转烘干设备。 8、炼钢、金属及合金制品连续铸造机、热钢板矫直机、拉丝、轧钢机、精度较高的滚压设备、挤压机、滚压机、线和管的滚压设备、装卸机械、制造硬质合金的湿磨机。 9、电器双水内冷发电机转子冷却、电线电缆的加工设备。 10、卷烟烘丝机、烘筋机。 11、建材塑料壁纸的加工设备、试验设备、印花机、压花机、沟底印花机、木材加工的热压机。石棉制品的制板机。软木制品的加工设备。

旋转接头的原理及结构完整版

旋转接头的原理及结构 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

旋转接头的原理及结构? 有三个油口和车间管路相连接，分别是A口、B口、和Y口中。三个油口与旋转接头的外壳是静连接的。外壳和开卷机或卷取机是保持相对不转动的。心轴的直径小于外壳的直径，其间隙与一般液压缸的缸筒与活塞之间的间隙相当。由于安装的原因使旋转接头在旋转过程中会产生摆动，两个轴承用于承受外壳摆动时产生的轴向力，并使心轴与外壳之间保持间隙。旋转密封的材料为耐磨的复合材料或金属材料，旋转密封安装心轴与外壳之间。旋转密封能承受高压，通常能达到200bar，材料较硬，密封性能不好。油封是骨架唇形密封，不能承受过高的压力，通常不能超过3bar，但是其在低压高速情况下有很好的密封性，其作用是封闭来自旋转密封的泄漏油。泄漏油必须在很低压力的情况下被排回油箱中，以保护油封不被损坏。在泄漏油管上不能安装过滤器。旋转接头通过最右端的法兰与涨缩缸把合在一起，旋转接头的油口与液压缸的油口对接。 旋转接头的旋转密封主要有两类，复合材料密封和机械密封。复合材料密封的密封性能相对要好一些，用在液压缸有中间定位的场合。使用复合材料密封的旋转接头由于密封本身的尺寸较小，可以使旋转接头制作的更加紧凑小巧。复合材料密封本身的成本也要比机械密封便宜很多。复合材料旋转密封由两部份组成，由一个PTFE材质的外环和一个NBR材质的O形圈组合而成。O形圈起到支承外环的作用，使整个旋转密封更容易安装。外环与旋转接头的外壳之间滑动。 机械密封在理论上可以实现无接触滑动，可以达到很长的寿命。机械密封的制作比较复杂，精度要求也比较高，相对较贵。目前采用机械密封的旋转接头国内还没有生产。下图是德国GAT公司的产品内部结构示意图。介质从外壳＞部件1＞部件3＞心轴＞液压缸。机械旋转密封套在心轴上，心轴与旋转接头之间的密封用的是上

旋转接头的原理及结构

旋转接头的原理及结构 有三个油口和车间管路相连接，分别是A口、B口、和Y口中。三个油口与旋转接头的外壳是静连接的。外壳和开卷机或卷取机是保持相对不转动的。心轴的直径小于外壳的直径，其间隙与一般液压缸的缸筒与活塞之间的间隙相当。由于安装的原因使旋转接头在旋转过程中会产生摆动，两个轴承用于承受外壳摆动时产生的轴向力，并使心轴与外壳之间保持间隙。旋转密封的材料为耐磨的复合材料或金属材料，旋转密封安装心轴与外壳之间。旋转密封能承受高压，通常能达到200bar，材料较硬，密封性能不好。油封是骨架唇形密封，不能承受过高的压力，通常不能超过3bar，但是其在低压高速情况下有很好的密封性，其作用是封闭来自旋转密封的泄漏油。泄漏油必须在很低压力的情况下被排回油箱中，以保护油封不被损坏。在泄漏油管上不能安装过滤器。旋转接头通过最右端的法兰与涨缩缸把合在一起，旋转接头的油口与液压缸的油口对接。 旋转接头的旋转密封主要有两类，复合材料密封和机械密封。复合材料密封的密封性能相对要好一些，用在液压缸有中间定位的场合。使用复合材料密封的旋转接头由于密封本身的尺寸较小，可以使旋转接头制作的更加紧凑小巧。复合材料密封本身的成本也要比机械密封便宜很多。复合材料旋转密封由两部份组成，由一个PTFE材质的外环和一个NBR材质的O形圈组合而成。O形圈起到支承外环的作用，使整个旋转密封更容易安装。外环与旋转接头的外壳之间滑动。

机械密封在理论上可以实现无接触滑动，可以达到很长的寿命。机械密封的制作比较 复杂，精度要求也比较高，相对较贵。目前采用机械密封的旋转接头国内还没有生产。下图是德国GAT公司的产品内部结构示意图。介质从外壳＞部件1＞部件3＞心轴＞ 液压缸。机械旋转密封套在心轴上，心轴与旋转接头之间的密封用的是上面提到复合 材料旋转密封，当机械旋转密封卡死时，机械旋转密封与心轴之间可以存在相对转动，复合材料旋转密封启着保险作用，机械旋转密封与外壳之间的配合与密封也是通过复 合材料旋转密封实现的。机械旋转密封主要由4个金属环组成，图中分别标记为部件1、部件2、部件3、部件4。部件1与部件2通过螺栓把合在一起，工作状态与外壳 保持静止，部件1通过沿圆周均布的多个油道将介质输送到部件2，部件2通过沿圆 周均布的多个油道将介质输送到部件3，部件3通过沿圆周均布的多个油道将介质输 送到心轴。部件3和部件4通过螺栓把合在一起，工作状态与心轴保持静止。相对转 动在部件2（1）和部件3（4）之间发生。机械旋转密封的结构使之能在滑动面之间总是有良好的静压油膜润滑，从而实现机械旋转密封的长寿命。 如图a和d是两很小的环形间隙，间隙大约为0.005mm，b和c是两个环形液腔。 c腔的压力约等于从外壳供给的压力，它的存在推动部件1和2向右运动，介质进入b 腔，b腔的环形面积约等于2倍c腔，即是Sb＝2Sc。当b腔压力为c腔压力二分之一时，将推动1和2向左运动。因此，介质压力自动将b腔压力平衡于外部供油压力的 一半。流径间隙a与流径间隙d的流量是相等的，流径间隙a与流径间隙d的压差也 是相等的，当满足Ld/La=Rd/Ra时，在平衡点间隙a的大小与间隙d相等，即 Ha=Hd。因此，如果Ha+Hd=0.01mm，则在平衡点Ha=Hd= 0.005mm

旋转接头的密封原理

旋转接头的密封原理 旋转接头的旋转密封主要有两类，复合材料密封和机械密封。复合材料密封的密封性能相对要好一些，用在液压缸有中间定位的场合。使用复合材料密封的旋转接头由于密封本身的尺寸较小，可以使旋转接头制作的更加紧凑小巧。复合材料密封本身的成本也要比机械密封便宜很多。复合材料旋转密封由两部份组成，由一个外环和一个O形圈组合而成。O形圈起到支承外环的作用，使整个旋转密封更容易安装。 机械密封在理论上可以实现无接触滑动，可以达到很长的寿命。机械密封的制作比较复杂，精度要求也比较高，相对较贵。 普通旋转接头弹簧式机械密封可在液体与气体介质间或介质与四周空气间进行供给密封隔离。旋转接头的弹簧是用以供给最初的内部密封压力，接头一旦开端运作就呈压力密封状况。低气压或真空环境依赖弹簧推力来进行密封。 均衡式密封旋转接头，用于液体介质（如：水，冷却液等），也可用水蒸汽或其它气体介质。均衡密封技巧就是依赖内部弹簧压力在旋转接头内部进行密封。介质的运行压力对密封的影响对比小。均衡式密封通常是立体密封，旋转接头通常是由球轴承支撑。 工作形式： 旋转接头的内装单端面机械密封，是最通用的机械密封型式。其结构材料选择要能承受液体的腐蚀作用。 外装机械密封 如果是一种润滑性良好的强腐蚀性液体，用外装式密封代替贵重耐腐蚀金属材料制成的，外装式机械密封是经济的，当设备的填函不适于安装内装式密封时，这也可算是外装式密封的一个优点。 双端面机械密封 选择泵用机械密封时，有些液体不适于采用内装单端面机械密封。这些液体带有悬浮的磨料会很快破坏密封面，或者液体具有强腐蚀性，这时就要采用双端面机械密封。 如果机械密封不能在泵送液体相同的操作条件下使用，则必须为密封搞一个人工环境。双端面机槭密封是这种原理的极好例子。譬如说，需泵送一种脏的有腐蚀的液体，它会磨坏密封面并需用贵重材料以抗腐蚀。一种合乎逻辑的解法办法是采用干净的无腐蚀的液体作密封液而不使用泵送介质。 内装一外装级端面机械密封 当设备的填函不能适应双端面，这就需要另一密封结构，就是内装一外装双端面机械密封。内装一外装双端而机械密封，。 （本文有滕州新天机械科技有限公司整理）