电缆固定夹

控制电缆使用说明书

塑料绝缘控制电缆 使用说明书 1、概述 1.1 主要用途及适用范围 适用于交流额定电压U0/U为0.45/0.75KV及以下控制、监控回路及保护线路的使用场合。 1.2 型号、规格 1.2.1 型号 电缆的型号见下表规定 1.2.2 规格 电缆的规格应符合下表规定

1.3 型号的组成及其代表意义 产品型号由六部分组成（由左至右） 第一部分：用大写字母ZR表示阻燃电缆 第二部分：用大写字母YJ/V表示交联聚乙烯绝缘/聚氯乙烯绝缘材料代号； 第三部分：用大写字母V表示聚氯乙烯护套材料代号； 第四部分：用P2表示铜带屏蔽。 第五部分：额定电压用U0/U表示，单位V； 第六部分：用阿拉伯数字分别表示电缆芯数及标称截面，二者之间以“×”连接； 第四部分和第五部之间用“-”连接。 1.4 使用环境条件 1.4.1本产品适用于最高环境温度不大于50℃的场合； 1.4.2本产品适用于固定敷设在室内、电缆沟、管道直埋等固定场合； 1.5 工作条件 1.5.1交联聚乙烯绝缘电缆导体的最高允许工作温度为90℃； 1.5.2短路时最长持续时间不超过5秒，电缆导体的最高温度不超过250℃；（对于聚氯乙烯绝缘的电缆导体的最高允许工作温度为70℃，短路时最长持续时间不超过5秒，电缆导体的最高温度不超过160℃）1.5.3 电缆最小弯曲半径

----无铠装层的电缆，应不小于电缆外径的6倍。 ----有铠装或铜带屏蔽结构的电缆，应不小于电缆外径的12倍。 ----有屏蔽层结构的软电缆，应不小于电缆外径的6倍。 1.6 对环境及能源的影响 本产品在正常使用条件下不会对环境造成影响，因固有的原因，导体存在一些电阻，但也都在国家标准的允许范围内。 1.7 安全 本产品在使用过程中如遇突发情况如着火、短路时可有效的阻燃，并在短路保护器正常反应时间内不引燃。 2、结构特征及工作原理 2.1 本产品为交联聚乙烯/聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆，具有优异的阻燃性能。 2.2 本产品的导体采用GB/T3956-2008要求的无氧铜导体加工而成，具有稳定的导电性。 3、技术特性 3.1 本产品完全按照GB/T9330-2008的规定进行设计与制造。 3.2 主要参数

电缆固定夹的使用说明以及电缆固定的部位和要求

电缆固定夹的使用说明以及电缆固定的部位和要求 电缆固定夹简介 电缆夹具，又称电缆固定夹具，是一种电缆敷设、安装后用来固定电缆，使电缆占有正确的位置，防止因外力或自重导致电缆产生移动的专用夹具！ 通过电缆夹具的固定，确保敷设后的电缆排列整齐，不出现交叉排列现象，而且能够防止涡流损耗产生。是一种新型、美观实用的电缆固定佳品。 电缆固定夹电缆夹具产品已经广泛应用于楼宇分支电缆、阻燃电缆、耐火电缆、隧道电缆、矿用电缆、风能电缆、输配电高压电缆及布线等的固定。部分情况下，电缆夹具可以完全替代电缆桥架使用。 电缆固定夹的制作工艺 电缆固定夹，是采用电气和机械性能俱佳的TESHU阻燃型材料经特殊工艺加工而成，由上、下两部分组合而成。 最新型电缆固定夹，是一种电缆敷设、安装后用来固定电缆，使电缆占有正确的位置，防止因外力或自重导致电缆产生移动的专用夹！通过电缆固定夹的固定，确保敷设后的电缆排列整齐，不出现交叉排列现象，而且能够防止涡流损耗产生。该产品已经广泛应用于建筑内低压电缆、多芯预分支电缆、高压电缆、矿用电缆、风能电缆、

单根电缆的安全固定以及楼宇分支电缆、阻燃电缆、耐火电缆、隧道电缆、矿用电缆、风能电缆、输配电高压电缆及布线等的固定。电缆夹具可以替代电缆桥架使用。 电缆固定夹的作用以及相关规定 电缆夹具固定作用是将电缆的重量和因热胀冷缩产生的热机械力分散到各个夹具上得到释放，使电缆免受机械损伤，对于夹头的固定，不同环境条件有不同的方法，电缆主要敷设在隧道内，采用的蛇形敷设方法，因此电缆必须采用挠性固定方法，这是因为高压交联聚乙烯大截面电缆，当环境温度和负荷电流变化时，电缆热胀冷缩产生的热机械力较大，这种热机械力如集中在某个局部，将会造成电缆损伤。根据《电力工程电缆设计规范))) (GB50217一2007),固定电缆用部件应符合下列规定: (1)除交流单芯电力电缆外，可采用经防腐处理的扁钢制夹具、尼龙扎带或镀塑金属扎带。强腐蚀环境，应采用尼龙扎带或镀塑金属扎带。 (2)交流单芯电力电缆的刚性固定，宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具;其他固定方式，可采用尼龙扎带或绳索。 (3)不得用铁丝直接捆扎电缆。交流单芯电力而使用最新型电缆固定夹、电缆固定夹系列取得良好的效果，安全系数大为增加。 电缆固定夹的型号分类

讨论高压电缆纵包铝护套和挤包铝护套工艺技术

讨论高压电缆纵包铝护套和挤包铝护套工艺技术 压电缆中的金属皱纹铝护套有着承受电缆短路电流、径向防水以及承受抗侧压力的作用，其生产工艺方式有纵包、氩弧焊和连续挤包两种形式。 一：氩弧焊焊接铝护套工艺技术 1：氩弧焊铝护套工艺是采用经过压延的厚度均匀的铝板，经清洗、精切、纵包、焊接、在线检测、轧纹过程来实现的；该氩弧焊工艺是在氩气和氦气的保护下，一铝板为负极，钨极为正极，通过低电压，大电流来完成焊接。钨极焊头只有2mm的直径， 并且由保护的气体连续吹向焊点处，迅速带走热量，使焊接部位均匀快速冷却，电缆结构不会受到任何不良影响，同时也避免铝护套的高温氧化。 2：采用先进的氩弧焊接技术，并装有超声波等在线检测装置，保证了焊接的密封性，为了检验是否还有漏焊，生产厂又加了一项中间检验装置，将整盘焊接后的电缆进行气密性试验，且进行百分之百的检验。通过几年来的生产、使用及运行，该生产工艺技术性能稳定可靠。 3.上海电缆研究所进行了焊接铝套的机械强度试验，发现焊缝的抗拉强度（78N/mm2）略高于焊缝周围金属铝的抗拉强度（76N/mm2），且又略高于铝套本身的抗拉强度 （75N/mm2），经和西安交大金相专家们研讨和座谈，这种现象是合理的，焊接材料的强度是比原来的材料要高，因为焊接件材料的金相组织起了变化。并采用空心铝套进行侧压力试验，分别在焊缝上，和焊缝相隔90度以及相隔180度进行侧压力试验，其负荷变形曲线基本一致。 4.皱纹焊接铝套电缆的温度分布试验也在上海电缆研究所进行，在焊缝处温度到达700℃时，用热电偶分别测量铝套内阻水层上分别相隔90度的三点温度为69、43、37℃，在阻水层下则分别为34、26、27℃，这是因为铝套是一点受热焊接，温度虽高，但能量不大，铝的散热又很快，所以电缆绝缘上的温度很低，同时，西安交大绝缘研究室又进行了电缆铝护套的焊接温度场的数值计算，在绝缘层附近的温度基本上是40℃左右。两个研究机构的试验结果基本是一致的。 5.由于皱纹焊接铝套电缆的温度很低，不存在炀伤绝缘或绝缘上的阻水层的可能，铝套和电缆之间缝隙非常小，故可实现电缆的阻水结构，同时电缆的阻水层又可用作电缆的缓冲层，不难通过设计和计算，国产220kV电缆的绝缘半径方向的膨胀量约1.5mm左右，完全可以为阻水层所吸收，这样电缆的结构就非常紧凑合理，万一铝套有些损伤，由于阻水层的作用，电缆也不会进水。 二：连续挤包铝护套工艺技术 连续挤包铝护套工艺是采用铝锭经压铝机生产设备，使铝在半熔融状态下连续挤包在电缆绝缘线芯上，挤出温度高达460℃，可能会对电缆内部结构造成不良影响而降低电缆使用寿命。

电线电缆产品说明

电线电缆产品简析 一、电线电缆产品型号编制方法简介 （一）型号组成讲明 电线电缆产品型号以汉语拼音字母来表示，型号中不同位置的拼音字母表示电缆结构，各位置的相应情况如下： 其中1-5项以汉语拼音表示，6-7项以数字表示。 为了减少型号字母和数字，关于产品中常用材料或惯用材料等字母可省去，如一般铜芯电线电缆型号中不列入“T”的 代号，电力电缆不列入“力”的代号，一般电压的电线电缆产品不列入“低”的代号而对高压产品均可用“G”字加以讲明。 （二）产品型号中拼音字母所代表的意义（无括号的字） A：（聚）胺（脂），安（装），铝塑料护套（Alpeth） B：扁，半，编（织），泵、布、（聚）苯（乙烯），玻（璃纤维），补，平行C：车、醇、采（掘机）、瓷、重（型），船用，蓄电（池），磁充，偿，（黄腊）绸，（三）醋（酸薄膜），自承式 D：带，（不）滴（流），灯，电，（冷）冻（即耐寒），丁（基橡皮），镀E：二（层），野（外），对称结构（代号），乙（丙橡皮）（EPR）

F：（聚四）氟（乙烯），分（相），非（燃性），飞（机），泡沫聚乙烯（YF）G：钢、沟、改（性漆）、管、高（压） H：合（金），环（氧漆），焊、花、通讯电缆（用途代号），H（H型，即分相屏蔽结构），寒 J：绞、加（强），加（厚），锯，局（用） K：（真）空，卡（普隆），操纵，铠装，空心。 L：铝、炉、腊（克）、沥（青）、（防）雷、磷 M：棉（纱）、麻、母（线）、帽、膜 N：（自）粘（性）、泥（炭）、（高阻）尼（线芯）、尼（龙）、耐火 O：同轴（结构代号） P：排、（芯）屏（蔽）、配（线）、贫（泛浸渍，即干绝缘），信号电缆（用途代号） Q：牵（引车）、漆、铅、轻（型）、气、汽（车），高（强度聚乙烯醇缩醛）R：软、人（造）丝、日用（用途代号），（耐）热（化）。 S：刷，丝，射频（用途代号），双，钢塑料护层(Stalpeth)，低烟无卤阻燃护套 T：铜、梯、特、通、陶、电梯、探 U：矿、棉（指石棉），矿用（用途代号） V：（P）V（C）（聚氯乙烯）

中高压电缆

中、高压电缆培训资料 第一章：概述 1、电线电缆 —电线电缆的概念：用以传输电力，传递信息和实现电磁能量转换的一类电工线材产品。—电线电缆的分类：裸电线、电力电缆、电器装备用电线电缆、通讯电缆、电磁线五大类。 2、电缆电压的分类： —低压：1及以下的电压（如：0.6/1，450/750，300/500等）。 —中压：6～35的电压（如：25/35，18/30，8.7/10，3.6/6）。 —高压：110～220的电压（如：64/110，127/220） —超高压：330以上的电压（如290/500） 3、中、高压电缆的主要品种 －中压()：3.6/6、6/6，6/10，8.7/10，8.7/15,12/20，18/30，21/35，26/35 －高压()：64/110，127/220 —超高压()：290/500 4、中高压电缆的用途 中高压电力电缆主要用于各电压级的电力系统中传输和分配电缆，其中中压电缆主要为分配电缆，高压、超高压电缆主要为传输电缆。 主使用场所： —城市地下电网 城市化进程的进一步加快，城市用电量日益增加，大规模的城市电网改造已势在必行。大规模的城市电网改造对高压、超高压交联电缆的需求也更为迫切，特别是对110～500高压、超高压交联电缆的需求急剧扩大。城市电缆“地下化”，安全、美观、经济、便于维护。—发电站的引出输电线 作为发电站的引出线路，高压、超高压交联电缆可大量应用于发电站，尤其适用于水电站及大型抽水蓄能电站。 —大型工矿企业的内部供电 大型工矿企业，如钢铁冶金企业(钢铁厂、不锈钢厂)、矿山(重金属矿山、大型煤矿)、深水港码头等，由于用电量大，对安全的要求高，需采用地下敷设电力电缆来输送电能，对高压、超高压，特别是110～220电力电缆的需求较大。 5、中、高电缆的结构 －中压电缆的结构一般为：导体、导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽、金属屏蔽、填充、隔离套、金属铠装、外护套等。见下图：

电缆产品安装使用说明

电缆产品安装使用说明 一、缆线的敷设和支撑保护方式 1、缆线敷设一般应符合下列要求： （1）敷设电缆时的环境温度不应低于0℃。 （1）缆线的布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。 （2）缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤，固定时，松紧应适度。 （3）缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。 （4）电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求，在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。 （5）缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为3~6m，工作区为0.3~0.6m；光缆在设备端预留长度一般为5~10m。有特殊要求的应按设计要求预留长度。 （6）缆线的弯曲半径应符合下列规定： ①非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。 ②屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍。 ③主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 ④光缆的弯曲半径至少为光缆外径的15倍，在施工过程中应至少为20倍。 ⑤缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m，布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。 ⑥缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如采用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。 2、预埋线槽与暗管敷设缆线应符合下列规定： （1）敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。 （2）敷设暗管时宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。布主放双护套线和主干缆线时，直线管道的管径利用率应为50~60%，弯管道为40~50%，暗管布放4对对绞电缆时，管道的截面利用率应为25~30%。 （3）预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40%。 3、设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定： （1）电缆桥架宜高出地在面2.2m以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。桥架宽度不宜小于0.1m,桥架内横断面的填充率不应超过50%。 （2）电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5 m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5m处进行加固。 （3）电缆线槽宜高出地面2.2m.在吊顶内设置时, 槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。 （4）布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢于线槽，在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔

高压电缆缓冲层材料及结构特性研究 赵永华

高压电缆缓冲层材料及结构特性研究赵永华 发表时间：2019-07-24T13:57:31.063Z 来源：《电力设备》2019年第5期作者：赵永华 [导读] 摘要：随着经济和科技水平的快速发展，电力行业发展也十分快速。 （宝胜科技创新股份有限公司江苏扬州 225800） 摘要：随着经济和科技水平的快速发展，电力行业发展也十分快速。运行多年的高压电缆，缓冲层及绝缘屏蔽表面与金属护套波谷接触部位存在“烧蚀”和“白斑”的现象，对高压电缆用缓冲层材料及几种典型高压电缆缓冲层结构的特性进行了研究，通过模拟试验再现“烧蚀”和“白斑”的形成，并提出了改进建议。 关键词：高压电缆；缓冲层；结构；白斑；烧蚀 引言 高压XLPE电缆在我国已经使用了三十多年，目前已基本实现国产化，每年有超过一万公里的高压电缆埋设于地下。最近十几年高压电缆在迁移、改接和本体故障解剖时，发现缓冲层和绝缘屏蔽表面大量出现“烧蚀”和“白斑”现象，甚至引发击穿。运行时，这种现象不能在短时间内显现出来，且产生的原因错综复杂，这引起了行业的高度重视。各厂家、研究机构及用户投入大量的研究，希望能从缓冲层材料特性、结构、生产工艺及产品标准等方面提出改进措施和要求，以解决高压电缆缓冲层对电缆使用寿命的影响，提高供电安全。 1高压电缆用缓冲层材料特性 高压电缆用缓冲层材料主要有半导电缓冲阻水带和半导电缓冲带，由聚酯纤维非织造布、导电碳粉，以及阻水粉(半导电缓冲带无阻水粉)组成，其作用有纵向阻水、绝缘屏蔽与金属护套之间的电气导通、吸收电缆运行过程中的热膨胀等。半导电缓冲阻水带用于有纵向阻水要求的电缆，而半导电缓冲带用于无纵向阻水要求的电缆。 1.1影响缓冲层材料电阻率的因素 高压电缆缓冲层承担了绝缘屏蔽与金属护套之间电气导通的功能，因此要求具有半导电特性，其体积电阻率要求23℃时≤100000Ω?cm。缓冲层材料的体积电阻率是影响高压电缆性能的重要指标，当其值过大时，缓冲层变成了绝缘介质，绝缘屏蔽与金属护套未能达到等电位，从而形成一个电容，并产生分压。 1.2缓冲层材料“烧蚀”的模拟试验 1.2.1模拟试验 试验方法:用平铝板制作直径为80mm的电极，缓冲层材料试样为直径80mm的圆形，把试样放置在两块平铝板电极之间，并在上层平铝板电极加不同重量的负荷。接上交流电源，逐级施加电压，每级升压5V(起始电压视试验情况而定)，并保持5min，直至烧蚀发生，记录烧蚀发生时的起始电压和电流。试验设备:调压器、万用表、钳式电流表。试验结果:高压电缆用缓冲层材料，在不同压力下不注水时烧蚀的起始电压和电流，在不同压力下注3mL水时烧蚀的起始电压和电流。 1.2.2试验结果分析 1)给高压电缆用缓冲层材料施加交流电压，当达到一定电压后均出现了烧蚀现象。不注水时，施加压力越大，烧蚀起始电流变大。注水后，烧蚀起始电流明显变大(缓冲层材料含水分，燃点提高)，但施加压力加大时，电流反而变小(压力越大，水分被挤出越多，缓冲层材料的含水率降低，因此烧蚀电流变小)。2)半导电缓冲阻水带试验现象1)加2kg负荷时，当电压升至25V立即出现火星(后面断断续续出现)，加压到30V、1min时出现明显白烟，50V、1min时出现明火，烧蚀后两铝板黏连在一起. 2缓冲层结构对电缆载流量的影响 2.1缓冲层气隙层厚度对载流量的影响 由于阻水带中有蓬松棉，在重力的作用下，阻水带绕包结构的下部分与铝护套紧密接触，铝护套轧纹深度为2mm，。本文定义气隙层的厚度为阻水带上表面与皱纹铝护套波谷之间的距离。皱纹铝护套的轧纹深度在整个圆周上均为2mm。阻水带与铝护套之间气隙层厚度对电缆载流量的影响，是载流量随气隙层厚度的减小而增大。在0-2mm时，两者呈线性的关系，阻水带与铝护套紧密接触时，载流量有较大的增长。气隙层厚度减小，电缆的载流量增大。主要原因是在电缆工作温度下，空气的热阻系数约为32-36K?m/W，阻水带的热阻系数约为5-10K?m/W，空气的热阻系数远大于阻水带的热阻系数，也比电缆其他结构的热阻系数要高，故气隙层的导热能力远小于电缆其他结构的导热能力。阻水带和铝护套紧密接触时，阻水带和皱纹铝护套有接触，使得导体线芯产生的热量经过阻水带传递到皱纹铝护套外面，热量传递的方式不仅依靠气隙层和铝护套之间的热传导，还通过阻水带和铝护套之间的热传导。而阻水带的导热性能比空气较为优良。上述原因，造成阻水带和皱纹铝护套紧密接触时，载流量有较大的增长。 2.2铝护套的影响 目前我国66kV及以上交联聚乙烯电缆金属护套基本上采用皱纹铝护套结构（又称波纹铝护套），国外同等级电压的电缆主要采用皱纹铝护套和平直铝护套。金属护套形状会改变缓冲层的气隙形状，进而对电缆载流量产生影响。 3电缆载流量的计算 3.1有限元仿真模型的建立 在仿真计算过程中，需要说明导热物体与周围环境相互作用的情况，以及导热物体边界上的热状态。传热学上常用的边界条件有三类：第一类边界条件，规定边界上的温度值；第二类边界条件，规定边界上的法向热流密度；第三类边界，固体和液体的交界面，规定流体的对流换热系数和温度。仿真模型设置电缆敷设在空气中，故电缆外表面符合传热学的第三类边界条件，设置空气的对流传热系数为5W/（m2?K），环境温度设置为20℃。COMSOL可以选择物理场控制网格自动生成网格，也可在用户控制网络选项下人工划分。由于电缆模型较为简单，为了提高有限元仿真计算的效率，选择仿真程序自动剖分网格。采用COMSOL自动剖分功能网格剖分。在缓冲层处网格剖分较为精细，电缆其他地方剖分较为粗糙，使计算精算性和计算速度两者得到平衡。 3.2电缆长期允许载流量的计算 电缆损耗的计算及体积生热率的添加，运用仿真软件计算高压电缆长期允许载流量具体步骤：1）给定电流参数I0一个初值，运行COMSOL软件计算电缆及其周围环境的温度场分布；2）判断计算出的电缆线芯温度是否满足等于90℃的条件：若满足，则I0为该电缆的最高允许载流量；若不满足，运用数值分析中的二分法来改变I0值，直至导体温度达到90℃。

高压电缆施工方案已改

电力电缆施工方案 一、工程准备： 1、施工人员必需具备的条件 1）参加施工人员都应经过施工前的安全教育和安全技术培训，身体状况良好，可从事高空作业。 2）熟悉施工现场环境 3）主要施工人员要对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验. 4）人员要达到6-10人（必要时需甲方热电运行人员进行配合）。 2、工器具准备： 吊车、放线架、绝缘摇表、对讲机、放线钢卷尺、钢锯、梯子、安全带、手电筒、临时移动式配电箱、移动式照明灯、绳子、绳套、手拉葫芦、三脚架等。 3、设备及材料准备 根据现场施工要求,结合实际情况及时准备好相关设备和材料。 电缆、固定绑丝、绑扎带、电缆标牌等 4、设备运抵现场后,应认真做到下列检查: 制造厂的技术文件应齐全,主要包括合格证或质保书、产品说明书。 设备型号、规格应符合设计要求，且均应完好无损。 5、对环境的要求，电缆层电缆桥架已安装完毕；电缆层内无积水垃圾等情况，符合敷设电缆的条件。 二、主要施工方案 1．电缆放线架要牢固、转动轴要采用牢固可靠的材料、电缆盘要转动灵活；单个电缆支架要敷设的脚手架，搭设符合规程、牢固可靠；桥架验收合格，其内部杂物清理干净；电缆按型号、规格到现场后，电缆堆放区域10米内无明火或易燃易爆物。 2．编制电缆敷设明细表，确定电缆的型号规格、编号、敷设顺序. 3.规划电缆敷设路线图，根据线路图结合现场实际情况来安排部署人员到位，人与人之间距离不得超过3米。在电缆的起点和终点或者关键部位上安排专业电工操作，其他地方就由其他非电专业工人员操作，由专业技术人员现场统一指挥。 作业人员全员必须接受施工技术交底并办理交底签证手续。 4.制定电缆敷设计划，根据计划合理的安排日程进度。 5.施工流程 机具布置――――电缆盘布置、开盘检查―――电缆展放――――电缆敷设、固定――――接头制作

感温电缆使用说明书

JTW-LD-L805/L806 系列线型定温火灾探测器安装使用手册 一、公司简介 上海安誉智能科技有限公司是一个以高技术为起点，着眼于消防安全的高科技企业。致 力于为工业客户提供消防探测解决方案，以帮助客户提高业绩，同时降低火灾的影响。是业 内着名的产品设计制造商和OEM 协作商。公司位于浦东新区莲溪路科技园内，为上海翼捷 工业安防技术有限公司的旗下企业。 安誉公司业务包括完整系列的缆式线型定温火灾探测器、声光警报器及OEM 加工配套 等。安誉产品已广泛应用于电厂、公路隧道和电力行业等。安誉追求创新和卓越质量，其产 品均已成为业内的基准。安誉在工业消防解决方案和消防项目管理方面的能力，表现在电厂、钢铁厂、公路隧道、汽车工业、电力行业等多个领域。 在商业活动中，安誉坚持公平竞争，坚持最高标准的商业道德和诚信，我们相信商业道 德和经济利益是相辅相成的。通过为客户提供优质的产品和有竞争性的解决方案，为我们的 客户带来超额的回报。 可靠，专业，最新技术—这就是安誉的工业温度探测技术，在考虑一个整体的工业温 度探测解决方案时，您需要一个专业可靠的，能为你提供合适的解决方案的伙伴；您需要一 个不管遇上任何安全问题，都能全心依靠的伙伴，安誉正是您理想的选择。 生产厂： 二、产品概述 JTW-LD-L805/L806 系列线型定温火灾探测器（以下简称探测器）是一种新型的探测报 警温度精度高、可重复使用、抗老化的线型缆式探测器类专利产品，技术性能指标符合 GB16280-2005《线型感温火灾探测器技术要求及试验方法》及1 号修改单，通过了国家消 防电子产品监督检验中心的型式检验。该探测器由感温电缆缆线、接口盒AIB（信号解码器）、终端盒ATB（终端盒）三部分组成，采用多线制的继电器输出接线方式，可方便地与其它 厂家的火灾报警控制器配套使用，广泛应用于电缆廊道、油库、电气配电柜、仓库等场合。三、功能特点 ?? 探测精度高，一致性好，不会因长期、重复使用引起材料老化导致的探测精度变化。 ?? 专利探测原理，潮湿环境下使用不会出现误报警。 ?? 抗干扰能力强，可应用于强电磁干扰场所。 ?? 结构稳定可靠，抗拉性强，抗震动性强。 ?? 感温电缆标准长度为200m，可根据实际需要进行扩展（<1000m）。 ?? 感温电缆可应用于室内、室外、防爆场所。 ?? 信号解码器（接口盒）内置继电器开关量输出，方便连接各种工业控制系统、火灾报警 系统。 四、探测器应用范围 线型感温火灾探测器具有很强的抗环境干扰特性，可以很好的应用于工业领域以及其他 特殊领域的许多场所。尤其可以用于不能采用其他形式探测器的场所，另外探测器维护工作 量低的特性还提供了人员不便于靠近或对人体有危害场所的火灾探测解决方案。探测器主要 的适用范围包括： ?? 电缆设施：如电缆隧道、电缆竖井、电缆夹层、电缆桥架等； ?? 油类设备区：如液压站、润滑油库、油灌区等； ?? 皮带传输类：如运煤、运料皮带、自动化生产线等； ?? 电力设施：配电装置、开关设备、变压器、变电站电力切换装置等； ?? 化学品储存及生产工厂； ?? 高举架仓库、货架库、粮库等； ?? 石油钻井平台区域；

单芯电缆敷设固定规范

单芯电缆敷设施工规范 1.电动力的影响 为了预防由于短路而产生的电动力的作用，单芯电缆必须用足够强度的支撑件牢固的固定，使其能承受与预期的短路电流相应的电动力。 2.高压交流单芯电缆的特殊预防措施 高压交流线路尽量采用多芯电缆，当工作电流较大的回路必须用单芯电缆时，需采取下列预防措施： 2.1电缆应是无铠装的或是用非磁性材料铠装的。为了避免形成环流，金属屏蔽层应仅在一点接地。 2.2在同一回路中的所有导线应安置在同一管子、导线管或线槽内，或者用线夹将所有相的导线安装固定在一起，除非它们是非磁性材料制成的。2.3在安装两根、三根或四根单芯电缆分别构成单相回路、三相回路或三相和中性线回路时，电缆应尽可能相互接触。在所有情况下两根相邻电缆的外护层之间的距离应不大于一根电缆的直径。 2.4当通以额定电流大于250A的单芯电缆必须靠近钢质货舱壁安装时，电缆与舱臂之间的间隙应至少为50mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。 2.5磁性材料不应用于同一组的单芯电缆间，在电缆穿过钢板时，同一回路的所有导线都应一起穿过钢板或填料函，这样在电缆之间就不存在磁性材料，而且在电缆与磁性材料之间的间隙应不小于75mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。 2.6为使导体截面等于或大于185mm2的单芯电缆所组成的相当长度的三相

回路的阻抗大约相等，应在间隙不超过15m 处各相换位一次。或者，电缆可呈三叶形敷设。当电缆敷设长度小于30m 时，则可不必采取上述措施。 2.7在线路中每一相内包括几根单芯电缆并联使用时，所有电缆应具有相同的路径和相等的截面。而且属于同一相的电缆应尽量同其他相的电缆交替敷设，以免使电流的分配不均匀。 例如，本次工程中，每相中有两根500mm 2单芯高压电缆，其正确的排列次序是： 单层 或 或两层 而不是 单层 或 根据工程特殊性，采取三叶形双层布置，三相电缆采用塑料扎带定距离捆扎。

高压电缆终端击穿故障分析与解决办法

高压电缆终端击穿故障分析与解决办法 摘要：对高压电缆线路进行实验中，对其施加压力，大约持续4分钟的时间， 就有绝缘击穿事故发生。这就需要对产生事故的原因详细分析，具有针对性地提 出解决办法。本论文针对高压电缆终端击穿故障分析与解决办法展开研究。 关键词：高压电缆；终端；击穿故障；解决办法 引言： 高压电缆处于露天环境中，由于长期使用，导致故障问题是必然现象。要保证高压电缆 安全稳定地运行，就需要对电缆终端击穿故障进行分析，提出相应的解决办法。 一、高压电缆终端击穿故障 当电缆处于运行状态的时候，终端的油位是正常的，但是，应力锥下端会产生不同程度 的开裂[1]。开裂的位置通常与半导体侧非常接近，长度在6厘米至8厘米之间不等。（图1：应力锥下端产生开裂） 将应力锥下端的开裂之处剖开后，发现电缆主绝缘端口处被击穿破坏，直径大约0.5厘米，主绝缘表面有过流灼烧的痕迹。（图2：电缆绝缘表面出现烧灼的现象）对该电缆认真检一番，用卷尺测量断裂的位置与半导体之间的距离为2.3厘米。将绝缘 屏蔽断口所在位置与电缆应力锥半导体所在的位置确定下来之后，观察到在端口的位置出现 了气孔。 二、高压电缆终端击穿故障产生的原因 （一）由于电缆本体原因导致的高压电缆终端击穿故障 在高压电缆施工的过程中，如果铝波纹护套与纵向阻水缓冲层之间，没有衔接良好，长 时间运行，慢慢就会有裂纹产生，通常裂纹的长度大约为1毫米至2毫米。产生裂纹的主要 原因是由于铝波纹护套与纵向阻水缓冲层的施工过程中，没有采用有效的技术措施进行结合。电缆终端是在地面上制作的，当电缆终端制作完成后，就可以安装在塔架上。在电缆吊装的 时候，对电缆的固定过程中，需要固定好铝护套。110kV电缆终端距离地面大约16米，如果 两者没有紧密连接固定好，就会导致相对位移的现场[2]。 电缆绝缘老化也是需要高度重视的问题。比如，110kV高压电缆长时间运行中会自然老化，这是正常现象。在电、光、热、机械等复合因素的作用下，会加速电缆的老化。电缆的 绝缘材料受到周围不良环境影响，缩短了老化进程，我们技术人员应该结合运维条件，找到 相应的解决办法，来降低电缆的老化速度。 再比如，10千伏的电缆头被击穿，很多情况都是由于安装部位进水导致的，电缆通电带 负荷长时间运行后，交联电缆表面温度达到70度，有时候会达到90度左右。水蒸汽就非常 猛烈在电缆绝缘外屏蔽没有处理干净的位置串动，这样很容易就导致击穿现象发生。安装存 在空隙，加上质量问题，比如电缆绝缘有杂质，或者电缆附件绝缘部分有杂质等等都是导致 电缆终端被击穿的客观因素，需要引起广大电缆施工运行人员的高度重视和改进[3]。 （二）由于电缆附件导致的高压电缆终端击穿故障 电缆端部的连接容易发生故障。这就需要安装的电缆附件质量要高，对于存在的杂质量 控制在规定的范围内，防止出现局部放电的问题或者击穿的问题。较为常见故障是由于连接 器与电缆终端连接的时候存在问题。制作电缆附件的过程中随着导致密封性下降，空气就会

电缆分支箱使用说明书

?成套性强?体型小巧 一、概述 ?欧式（T型连接）电缆分支箱是近几年来广泛用于电力配网系统中的电缆化工程设备，它主要特点是双向开门、利用绝缘套管作为连接母排，具有长度小、电缆排列清楚、三芯电缆不需大跨度交叉等显著优点。一般采用额定电流630A螺栓固定连接式电缆接头。所采用的电缆接头符合DIN47636标准（见图1）。 二、功能和特点 1、全绝缘、全密封、全防护、全工况。 2、进出线灵活，实际应用最多有8分支进出线。 3、抗洪水、抗污秽、抗凝露、抗凝霜、耐腐蚀。 4、体积小、结构紧凑、安装简单、操作方便。 5、可带氧化锌避雷器。 6、可安装带电指示器，提示操作人员线路带电。 7、可安装电缆型短路故障指示器，便于迅速查找电缆故障。 8、有多种箱体材质可选择：普通冷轧板和不锈钢板等。 三、用途 ?广泛使用于：城市工业园区、城市住宅小区、城市商业中心、矿区和钢铁、汽车、石油、化工、水泥等大型企业以及其他场合的10kV电缆配网系统中环网联接配电网，是城网改造的理想设备。 四、订货须知 ?请注明所选用电缆分支箱的型号、进出线数目、备用回路数量、电缆的标称截面； ?保护装置要求：如无要求则按本公司标准供给； ?箱体外壳要求及外壳颜色：如无要求则按本公司标准供给。 电缆分接箱、户外环网柜应用网络图

?分支数 ?欧式（丁锻连接） ?电 ?户外电缆分接箱 欧式分支箱部分型号与组合图对照表 说明 型号 组合图 尺寸（宽X 深X 高） ?一如. 毎相由两只接头.一 T _ — L 一 ] * 三分支 DFW7 2C3/630 只欧述右接头和一只环亂寒 管组成， III 1 LU 1 1 ■一 ' ? 580 . 毎相由两只歐式前接头.一只欧 或后接头（一只欧式后接头接全 垫缘级化锌和一只环霰 垂管组成. 型号说明 DFW 12 E □ 三分支 带避雷亜 DFW 12E3B/63O

电缆固定夹规格参数综合说明

现价段电缆需求越来越大，随着西部大开发基础设施的建设，更能体现出电缆 需求，从而衍生出了许多电缆安装方面的需求，电缆铺设主要有地沟电缆铺设， 户外电缆铺设，房地产电井电缆铺设等等，根据电缆铺设场合的不同，安装的要 求也不尽相同。电缆输电过程种多多少少都会有损耗，采用金属固定电缆，电缆 在输电过程中会产生涡流效应，导致电缆发热既损耗电能又损伤电缆，针对这方 面的需求就衍生出了许多玻璃钢材料的电缆固定装置，因为行业的不规范所以就 产生了很多种名称，电缆固定夹，电缆夹具，电缆抱箍，电缆线夹，电缆夹板， 电缆夹等叫法，虽然名称不同但是作用是相同的，下面就给大家介绍下玻璃钢材 料的性能，和产品介绍 1：具有很好的电性能。 2：具有高强度机械性能 3：材料应用广泛 4：具备良好的化学性能 5：材料环保，没有回收利用价值 6：是传统金属制品的理想替代品 玻璃钢制品应用广泛，重要制造部门的零部件也采用玻璃钢材料，玻璃钢材料分 为BMC和SMC材料，这两者不分好坏，应用场合不同所需材料也不同，BMC 材料流动性强比较好成型，SMC材料反之，恒庆电缆固定夹采用BMC和SMC 材料模压而成，根据电缆安装的不同需求，开发出不同外形尺寸的产品。产品主 要分为：BMC材料HJ系列、HK系列和SMC材料FJGP系列、FJGH系列，下 面给具体介绍产品参数 HJ单孔系列技术参数 产品名称单孔电缆固定夹 型号规格（单孔）HJ-11HJ-12HJ-13HJ-14长×宽×高（mm）80×25×45100×30×65140×35×80140×35×95中心孔距（mm）5267100100 适用范围（mm）18-3030-4545-6055-70颜色棕红棕红棕红棕红HJ多孔系列技术参数 产品名称预分支四孔电缆固定夹预分支五孔电缆固定夹 型号规格（多孔）HJ-42HJ-43HJ-52HJ-53长×宽×高（mm）180×22×45240×25×55180×22×45240×25×55中心孔距（mm）108145108145

10KV高压电缆敷设施工方案

审批页 建设单位：介休市博创纳米材料科技有限公司 审核： 批准: 施工单位：山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司介休诚信分公司 审核： 批准:

目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、施工前准备工作及必备条件 (3) 4、主施工方案 (3) 5、技术、质量、安全要求 (4) 6、成品保护 (5) 7、质量记录 (5) 8、安全消防措施 (5) 9、环保与文明施工 (5) 10、质量保证措施 (6) 11、安全保证体系 (6) 附表1：电缆线路图 (7) 附表2：工器具明细表 (8) 附表3：电缆线路图............................................... 错误！未定义书签。

博创10kv电力电缆敷设施工方案 1、工程概况 本次施工敷设ZRA-YJV10KV-3×120高压电缆两根，全长约2500米，敷设方式为桥架敷设，起点位于安泰电厂高压总配电室、机焦厂35kv高压配电室，途经万管线旁安泰机焦厂外线及机焦厂厂区化产区，利用厂区原来桥架桥架敷设，至介休市博创纳米科技有限公司1#2#车间变配电室。 2、编制依据 2.1 太原市华特森环境技术有限公司绘制的电气图纸 2.2 电气装置安装施工及验收规范 2.3 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》 2.4 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 2.5 《建筑施工高处作业安全施工规范》JBJ80-91 3、施工前准备工作及必备条件 3.1 施工人员安排 施工总指挥1人 技术负责人2人 记录员1人 电工3人 起重2人 力工20人 3.2 施工人员必备条件 3.2.1参加施工人员都应受过三级安全教育,经过施工前的安全教育和安全技术培训，身体状况良好，可从事高空作业。 3.2.2 熟悉施工图纸及施工现场环境。 3.2.3 对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验.。 3.3 工器具见附表1 放线架、绝缘摇表、对讲机、便携式扩音器、放线钢卷尺、钢锯、梯子、安全带、绳子、绳套、三脚架等。 3.4 施工前检查工作 3.4.1 制造厂的技术文件应齐全,主要包括合格证或质保书、产品说明书。 3.4.2 电缆是否完好。 3.4.3 施工工器具是否齐全。 3.4.4 施工环境是否存在不安全因素。 4、主施工方案

超高压电力电缆材料

超高压电力电缆材料 110kv交联电缆已经完全可以立足于国内，到20世纪90年代末，国产220KV交联电缆开始问世，但最早的研究曾有4家电缆厂通不过型式试验，均在950～1050KV间发生击穿。专家们提出的改进措施有： （1）应采用超光滑内半导电屏蔽料； （2）应采用超净绝缘料，并具有相应的杂质检测装置，最近美国UCC公司和北欧化工都已推出了500KV交联电缆绝缘料； （3）UCC公司的500KV交联电缆绝缘料的杂质含量为没有大于0.05mm的杂质，型号为USCA―4301。 1.电缆绝缘缺陷的改善 绝缘缺陷是影响绝缘性能的重要因素，改善绝缘缺陷的对策有： （1）选用最新牌号的绝缘料； （2）要选用三层共挤出挤头，如选1+2挤出，难免会将导电屏蔽碰伤而引起内半导电层的凸起； （3）选用较适当的滤网，注意选配滤网，对绝缘更好塑化和消除电缆绝缘中杂质关系很大。 2.绝缘热应力的改善NOKIA公司电缆的热应力消除装置"Relexation"是将冷却后的电缆再加热到结晶熔化温度，从而消除热应力。据介绍，采用该装置后，可提高电缆冲击击穿强度达10%以上。 有关专家建议，在产品结构上适当增加内外半导电层厚度。以前，为避免绝缘膨胀后将铝套胀破，增加了3～4mm的半导电缓冲层。 现在500KV电缆的内半导电层也加厚了，这样可以在绝缘和铜导体和铝护层中起到适当缓冲作用。如果设想将内半导电层分为两层，内层为非交联或半交联的半导电缓冲层（约1～ 2mm），外层为交联性半导电料（约1mm），可能会有更好的效果。这一设想还没有人提到，仅供有关人员参考。 3.电缆的试验和安装 电缆绝缘试验前，美国爱迪生发明协会AEIC和国际电工委员会IEC已规定要进行加热预处理（pre―conditioning）。它可以使试验数据更为稳定，得到好的效果。电缆安装前EC―1988及美国电气工程师学会AEI187已作规定：对高压电缆应进行热收缩试验，并预先进行加热，同时电缆的弯曲半径不能过小，以消除附加的机械应力。

单芯电缆敷设固定规范解析

单芯电缆敷设固定规范解析 单芯电缆敷设施工规范 1.电动力的影响 为了预防由于短路而产生的电动力的作用，单芯电缆必须用足够强度的支撑件牢固的固定，使其能承受与预期的短路电流相应的电动力。 2.高压交流单芯电缆的特殊预防措施 高压交流线路尽量采用多芯电缆，当工作电流较大的回路必须用单芯电缆时，需采取下列预防措施: 2.1电缆应是无铠装的或是用非磁性材料铠装的。为了避免形成环流，金属屏蔽层应仅在一点接地。 2.2在同一回路中的所有导线应安置在同一管子、导线管或线槽内，或者用线夹将所有相的导线安装固定在一起，除非它们是非磁性材料制成的。 2.3在安装两根、三根或四根单芯电缆分别构成单相回路、三相回路或三相和中性线回路时，电缆应尽可能相互接触。在所有情况下两根相邻电缆的外护层之间的距离应不大于一根电缆的直径。 2.4当通以额定电流大于250A的单芯电缆必须靠近钢质货舱壁安装时，电缆与舱臂之间的间隙应至少为50mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。 2.5磁性材料不应用于同一组的单芯电缆间，在电缆穿过钢板时，同一回路的所有导线都应一起穿过钢板或填料函，这样在电缆之间就不存在磁性材料，而且在电缆与磁性材料之间的间隙应不小于75mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。 22.6为使导体截面等于或大于185mm的单芯电缆所组成的相当长度的三相

回路的阻抗大约相等，应在间隙不超过15m处各相换位一次。或者，电缆可呈三叶形敷设。当电缆敷设长度小于30m时，则可不必采取上述措施。 2.7在线路中每一相内包括几根单芯电缆并联使用时，所有电缆应具有相同的路径和相等的截面。而且属于同一相的电缆应尽量同其他相的电缆交替敷设，以免使电流的分配不均匀。 2例如，本次工程中，每相中有两根500mm单芯高压电缆，其正确的排列次序是: L1 L2 L3 L1 L2 L3 L3 L2 L1 单层或 L3 L2 L1 L1 L2 L3 或两层 L1 L2 L3 而不是 L1 L2 L3 单层或 L1 L1 L2 L2 L3 L3 L1 L2 L3 根据工程特殊性，采取三叶形双层布置，三相电缆采用塑料扎带定距离捆扎。 3电缆的支持与固定 3.1 一般规定 3.1.1 电缆明敷时，应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩或吊绳等支持与固定。最大跨距应符合下列规定:

电缆安装、维护、使用说明书

电缆安装、维护、使用说明书 1、电缆型号、规格选择 用户应根据国家现行颁布的电缆设计规范、规程，按照实际工程敷设环境条件，系统电压等级，负荷性质和负荷情况，并充分考虑工程发展裕度，来正确选择电缆的型号与规格。 2、产品交付验收 产品到达目的地后，用户应及时进行验收，并办理签字等手续。 验收项目应包括： 2.1合格证（每盘、每件一份）。 2.2质量保证书。 2.3产品使用说明书。 2.4电缆的外包装物是否完好，有无破损。 2.5电缆端头是否封帽，有无破损或密封不良等现象。 2.6电缆盘是否明显变形、扭曲。 2.7检查电缆外表是否完好，有无擦伤、擦破等现象。 2.8电缆型号、规格、长度是否与货单一致。 3、电缆的装卸、运输、保管、现场放置等注意事项： 3.1装有电缆的电缆盘应竖直放置，严禁平放或叠放。 3.2装卸电缆应逐盘吊装，严禁同时几盘吊装。注意起重工具受力位置，不能在电缆盘边沿、侧面、加强筋位置直接受力，吊钩起吊应勾牢电缆盘中心孔；用叉车铲运时，要注意两叉臂与电缆盘两边同时受力，落地平稳。 3.3装卸时使用的起重工具、钢丝绳、吊钩等，承载能力要大于电缆及包装物的总重量。 3.4在车辆等运输工具上装运电缆时，电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互碰或翻倒。 3.5严禁从高处推下装有电缆的电缆盘。 3.6搁放电缆盘安放在平稳地方，保证电缆盘稳固，防止滚动碰撞损坏电缆和其它意外事故发生。 3.7电缆短距离搬运，允许将电缆盘滚动，但滚动方向必须与箭头指示方向一致，

否则易损坏电缆；另应采取措施，防止电缆盘滚动路径中地面上的凸起硬物挤伤电缆。 3.8电缆储存，应避开有腐蚀性气味、高温、易燃易爆等场所；电缆储存时应检查其端头密封，对分段后的电缆盘上的剩余电缆，应及时采取可靠的密封措施，防止电缆端头进水；电缆不宜长期露天存放。 4、电缆的敷设、安装 电缆的敷设、安装应严格遵守GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》，并应由取得资格证书的、有实际工作经验的人员担任。 4.1电缆敷设应采取符合要求的专用设备工具（如放线架、导轮）。可采用端头牵引，机械输送，人工辅助引导的同步敷设方式。 4.2敷设时及敷设后的电缆，其最大侧压力、最大牵引力、最小允许弯曲半径不得超过产品允许的规定值。 4.2.1侧压力:一般不大于300kg 4.2. 2最大牵引力:按有关规定，铜芯电缆的最大牵引拉力为7kg/mm2;铝芯电缆的允许最大牵引拉力按4kg/mm2计。 4.2.3电缆的最小弯曲半径：不小于电缆外径的25倍。 电缆的敷设温度应不低于0o C,若敷设现场环境温度低于0o C，则应将电缆预热。经过加热的电缆应尽快敷设，当电缆冷却至低于0o C时不得再加弯曲。 4.3敷设时，应采取措施，防止发生电缆在地面、沟壁、管口、机具上的擦伤。一经发现，必须立即停敷。查出原因后加以排除，方可再新行敷设。 4.4敷设时，不允许扭曲，以免损伤电缆，如果造成扭曲应顺着扭曲方向解除，不能用任何工具、物件敲击电缆，以防损伤电缆。为消除扭曲应力，电缆牵引头应加防捻器。成圈电缆，未用盘装的短段电缆，敷设时应顺着圆圈方向转动，不能强行拖放，防止电缆发生扭曲。 4.5电缆采用直埋敷设时，埋深不得小于700mm（电缆表面上端距地面），沟底（必须有良好土层）平整，无硬质杂物，铺100mm厚的细土或黄沙，电缆敷设好后，上面应加盖100mm厚的细土或黄沙，再盖混凝土或砖等，保护盖板其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。复土后，地面上还应装设路径标志。（2）电缆应埋设于冻土层以下。当无法深埋时，应采取措施，防止电缆受到损坏。（3）直