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产品样品检测报告

产品样品检测报告

产品/样品检测报告

测试编号2018120301

测试人复核人

样品管理控制流程

目的 规范样品的管理操作,确保样品得到有效的控制,从而确保工程,生产和检验有据可依。 1适用范围 适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。 2定义 样品:由客户提供或由公司授权人员签发的,用于工程,生产或检验人员检验时作为参照使用的某种产品的认可实物。 3职责 3.1工程部 3.1.1负责供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。 3.1.2负责提交客户样品的制作,试模样品,材料的内部评估、承认和签署。 3.1.3负责客户签署样件要求的信息获取,样品的验证确认。 3.1.4负责样品结构,性能,外观及颜色的确认。 3.1.5负责生产样品,限度样品的样品签署。 3.1.6负责工程样品档案的建立,保存管理。 3.1.7负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。 3.2质量部 3.2.1负责协助工程部对供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。 3.2.2负责协助工程部向客户提交样品,材料的测试和检验。 3.2.3负责样品的使用,归还和有效周期的管理。 3.2.4负责质量样品档案的建立,保存管理。 3.3市场部 3.3.1负责样品提交客户的确认,客户产品的信息沟通,获取。 3.3.2负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。 3.4采购部 3.4.1负责供应商提交样品信息要求的沟通,获取。 3.4.2负责向相关部门(工程部/质量部等)送交供应商的提交样品,协助工程部和质量部建立 供应商提交样品的相关资料和信息。

5、作业程序内容 5.1样品收集: 5.1.1 由客户或工程部/市场部提供样品来源。 5.1.2 工程部和品质部收到样品后,经工程部主管和质量部主管确认,然后进行封样。 5.1.3 由公司授权人签发的特殊情况下的让步接受,暂收样品。 5.2样品的分类: 5.2.1 供应商样品:指由供应商制作提供,由我公司确认签发的样品,供供应商生产,检验和本公司工 程、质量检验和追溯时的参考依据。 5.2.2 客户样品:指经由客户确认签发的,用于指导本公司工程设计开发,生产及验收参考标准的样品。 包括:色板,结构,电路,功能等。(也称外来样品) 5.2.3 自制样品:指由本公司工程部、质量部确认签发的样品,供生产,检验参考使用(也称生产样品)。 5.2.4 临时样品:因生产异常时与客户样品存在差异时,经客户认可暂时接收,或由工程部,品质部认 可可让步接收的样品。 5.3 样品管理: 5.3.1 供应商样品 a. 当采购部开发新的供应商或供应商材料、生产工艺变更时,由采购部要求供应商附《自检报 告》,《材质证明》送样进行确认。 b. 采购部接到上述供应商的报告,材料样品时,转给工程部进行确认。工程部进行样品(5PCS 以上)检测,包括材料的适配动作,适时安排由生产制造部门进行试用,合格后工程部进行样品确认。 c. 工程部应把对样品的确认与测试记录在《样品确认单》上,工程部确认OK的话,须完成供应 商《样品确认单》的制作,并将《样品确认单》转给采购,若确认NG,工程部将该供应商提供的所有资料和样品退还给采购部,经确认变更影响客户产品特性或客户有要求材料变更时由工程部依据《工程更改通知单》交客户承认。 d. 若供应商材料样品经检验测试合格,工程部将《样品确认单》原件发回供应商,副本两份, 一份给采购部,一份给质量部。工程部与质量部依据要求建立《供应商样品清单》进行管理。若不合格,则将相关结果告之供应商并给予说明,若供应商要求样品全部退回,那么工程部应将所有供应商送样品资料与样品进行全部退回。 e. 质量部接到采购部转来的上述供应商的报告,环保资料应登记到《环保测试信息清单》,内 容包括供应商名称、物料名称、物料编号、测试日期、测试机构、报告编号、报告有效周期、报告有效期、测试项目、报告有效测试结果、下次索要报告时间、MSDS(化工品)、结合《供应商样品清单》,作为以后供应商送货的依据。

(完整版)产品质量检验报告.doc

三、主要零件关键项目和主要项目加工制造质量 序号检验项目质量要求实测结果单项评论减速机箱体 K4119.1.1(新) -2 1与轴承配合尺寸 2配合处表面粗糙度 3与轴承配合处尺寸 4配合处粗糙度 5竖孔孔径 6竖孔表面粗糙度 中心轴 5R4125.1-20A 1调质硬度 *2轴承位尺寸 3轴承位表面粗糙度 4与联轴器配合处尺寸 5与联轴器配合处表面粗糙度*6与轴承配合处尺寸 7与轴承配合处表面粗糙度8与梅花架配合处锥面接触率9锥面表面粗糙度 10与轴套配合处尺寸 11与轴套配合处表面粗糙度12联轴器处键槽宽 13键槽两侧表面粗糙度 14锥度与梅花架配合处键槽宽 215H7 0 0.046 Φ215.01 合格Ra1.6 Ra1.6 合格280H7 00 .052 Φ280.00 合格Ra1.6 Ra1.6 合格 HB220~250 HB230 合格 130k6 0. 028 Φ130.04 合格 0.003 Ra3.2 Ra3.2 合格 120k6 0. 025 Φ120.02 合格 0.003 Ra3.2 Ra3.2 合格130n6 00..027052 Φ130.04 合格Ra3.2 Ra3.2 合格≥ 60% 80% 合格Ra3.2 Ra3.2 合格130f 9 00..143043 Φ129.90 合格Ra3.2 Ra3.2 合格32JS9±0.031 32.03 合格Ra3.2 Ra3.2 合格32N9 0 0 .062 31.95 合格 15键槽两侧表面粗糙度Ra3.2Ra3.2合格审核:检测:

编号 J9116 序号检验项目质量要求实测结果单项评论减速机大齿轮 K4119.1.1-3 1 中心距及偏差450± 0.0485 450.03 合格 2 齿圈径向跳动公差0.071 0.06 合格 3 公法线长度及偏差266.80 00..32 266.55 合格 4 调质硬度HB230~260 HB240 合格 5 内孔尺寸140H7 0 0.04 Φ140.02 合格 6 内孔键槽宽36JS9±0.031 36.02 合格 7 键槽两侧表面粗糙度Ra3.2 Ra3.2 合格 底座 K1270.1-1 1 与磨环配合处的孔径1355.375JS9 0.155 Φ1355.475 合格 2 配合处锥面的表面粗糙度Ra3.2 Ra3.2 合格 铲刀架 K1270.1-20 1 与轴承配合处尺寸310H7 2 配合处表面粗糙度Ra3.2 磨辊 5R4128.1.9-3A 1 内孔锥面接触率≥ 60% 2 锥面表面粗糙度Ra3.2 磨辊套 K4805.1.9-6 0.052 0 Φ310.01 合格 Ra3.2 合格 80% 合格 Ra3.2 合格 1 上端轴承孔径170H 70 0.040 Φ170.01 合格 2 上端轴承孔表面粗糙度Ra1.6 Ra1.6 合格 3 下端轴承孔径215H7 0 0.046 Φ215.02 合格 4 下端轴承孔表面粗糙度Ra1.6 Ra1.6 合格 磨辊轴 5R4125.1.9B-7A 1 与上端轴承配合处轴径80k6 2 配合处表面粗糙度Ra1.6 3 与下端轴承配合处轴径100k6 4 配合处表面粗糙度Ra1.6 5 与轴套配合处轴径120n6 6 配合处表面粗糙度Ra3.2 0.021 0.002 0.025 0.003 0.045 0.023 Φ80.02 合格 Ra1.6 合格 Φ100.02 合格 Ra1.6 合格 Φ120.04 合格 Ra3.2 合格 审核:检测:

ICP报告检查与确认培训

作者: 时间: ICP报告检查与确认作者: 时间: 培训内容:一、什么叫ICP报告二、ICP报告检查与确认方法三、宣告表的填写要求作者: 时间: 一、什么叫ICP报告 1.ICP测试,电感耦合等离子体(ICP)是目前用于原子发射光谱的主要光源。ICP作为原子化器,如以空心阴极灯为光源,ICP 为原子荧光光谱仪。ICP最大的优点在于原子化器具有很高的温度,多种元素都可得到很好地原子化,散射问题也得到了克服。由计算机控制,灯电源顺序地向各检测单元的空心阴极灯供电(2,000次/秒),所产生的荧光由相应的光电倍增管检测,光电转换后的电信号在放大后由计算机处理,并报出各元素的分析结果。 2.通常说法有:ICP报告SGS报告环境有害物质测试报告作者: 时间: 1.核对报告编号报告的编号应该与ICP检测报告最后部分的照片中显示内容一致。但报告编号最后一位如果为A、B、C……可理解为报告版本号,此时编号除最后一位以外应该与报告中附有的样品照片中显示的编号一致。 2.报告日期1)有效期公司认可的报告有效期为1年。报告生效日期以检测日期段的结束日期为准。2)测试日期如ICP检测报告为组合报告——即由不同时期的两份报告合并而成,该报告有两个或两个以上的测试日期,此时,这份报告的有效起始日期以最早的那次测试的截止日期为准。二、ICP报告检查与确认方法作者: 时间: 3.送检企业名称1)我司送测本公司

的产品委外检测报告中公司名称须核对无误,如有问题,拒收并要求委托检测机构重新提供报告。2)供应商送测供应商提供的原材料ICP测试报告中,须核对报告中送检企业名称是否与合格供方名单上的供应商名称一致(英文报告转换为中文译名确认),代理商提供的测试报告可以为其代理厂家的供应商名称,该供应商名称需要在合格供方名单上有所体现。3)分供方送测若供应商提供的ICP检测报告为其供应商的,核查人员应查询对应的<材料宣告表>,检查该检测报告对应的原材料的所有均质材料信息;核对该供应商提供的所有ICP检测报告是否包含了其提供的原材料中含有的所有均质材料的信息,如没有,须由供应商负责补齐。二、ICP报告检查与确认方法作者: 时间: 4.样品核对1)样品名称核对确认样品名称是否为我公司所采购物料、规格型号是否符合。2)样品照片核对报告中均需展示出样品照片,报告核对人员需核对报告中展示照片实物是否与公司采购的供应商的物料是否一致。二、ICP报告检查与确认方法作者: 时间: 5.测试要求1)测试项目确认确认ICP检测报告中监控的项目是否为所需求的。如符合RoHS指令要求的金属物料需要检测四大有害物质、符合RoHS指令要求的非金属物料需要检测六大有害物质(客户特殊的技术革新要求时按特殊要求判定)。2)若ICP检测报告对应的检测样品非均质材料时,测试样品要作物理

全尺寸检验作业指导书

XX 有限公司作业文件 文件编号:JT/C-8.2.4J-006 版号:A/0 全尺寸检验作业 指导书 批准: 审核: 编制: 受控状态:分发号: 2006年11月15 日发布2006年11月15日实施

全尺寸检验指导书JT/C-8.2.4J-006 1. 目的 根据顾客的要求和/或本公司控制计划的要求,规定合理的全尺寸检验的频次,使公司所生产产品的全过程,包括从原材料接收、生产、成品入库直到出厂,得到有效的控制。 2. 适用范围 本程序适用本公司的所有产品的全尺寸检验。 3. 职责 3.1 技术科负责制定合理的产品/材料的性能试验和全尺寸检测项目指标。 3.2 检验科负责产品和/或材料的性能试验和产品进行全尺寸检验。 3.3车间或仓库负责配合全尺寸检验的实施。 4.全尺寸检验的时机 4.1全尺寸检验要求的确定。 4.1.1根据公司产品特性和风险、品种数量的多少、质量的稳定性、顾客的要求等确定全尺寸检验的频次: 1. 根据顾客的要求的频次对所有的产品进行全尺寸检验和试验。 2. 根据技术科的要求对于产品和模具在长期停放后做全尺寸检验和 试验。 3.根据控制计划的要求进行全尺寸检验。 4.1.2当出现内部或外部客户抱怨、监测系统反应质量出现异常波动时,应考虑追加全尺寸检验的频次。 5全尺寸检验的实施 5.1全尺寸检验的資料输入 ?图纸; ?技术规范; ?生产工艺文件,生产过程描述; ?检验技术规范; ?缺陷目录(缺陷评定,例如︰主要和次要缺陷); ?极限样品; ?评定方法要求; 5.2 全尺寸检验的抽样要求 5.2.1全尺寸检验应在最近的生产批中进行,这是为了能够了解最新生产过程的影响。 5.2.2用于全尺寸检验的零件要直接从仓库中或从准备交付给顾客的原包装中抽样,以便能同时对装箱质量、包装清洁与否进行评价。检测结果进行

检测报告模板

检验报告 报告编号:LC-QP-B17-JL06 产品名称:汽车空调滤清器 样品编号:AP-1919 检验类别:型式检验 检验单位:杭州绿驰环保科技有限公司(质量部) 检验报告 NO:LC-QP-B17-JL06 样品名称汽车空调滤清器样品编号AP-1919 抽样地点工厂(现场)抽样日期2016-7-14 样品数量5套抽样人王玉霞 规格30*215*195 受检单位杭州绿驰环保科技有限公司(生产部) 抽样基数500个检验日期2016-7-14 检验依据GB/T13554-2008《高效空气过滤器》、《易可滤质量检验标准》序号检测项目技术要求或测试方法单位标准值实测值判定 1 外观目测- - - 合格 2 尺寸 偏差 密封棉 宽度:±1 mm 30 30 合格 厚度:±0.3 mm 6 6 合格包边框 架 宽度:±1 mm 30 30 合格 厚度:±0.2 mm 1.5 1.5 合格 产品整 体尺寸 长度:±3 mm 215 216 合格 宽度:±3 mm 195 196 合格 厚度:±1 mm 30 30 合格 对角线:≤4.5 mm 225 223 合格 垂直度:±1 °90 90 合格两端面平行度:≤1.6 mm 1 1 合格 3 滤芯密度 10cm内折数±1 空调滤清器标准卡尺 个14 14 合格 4 过滤效率高效过滤器成品检测仪 (300m3/H) % 95≤E< 99.5 97 合格

5 风速高效过滤器成品检测仪 (300m3/H) m/s 0.95≤S< 1.1 0.97 合格 检验结论经检验,所测项目均符合GB/T13554-2008《高效空气过滤器》及《易可滤质量检验标准》相关标准,检验合格。 主检:审核:批准: 说明: 1、报告无检验单位“检验专用章”无效。报告无主检、审核、批准人签字无效。 2、非经本公司同意,不得以任何方式复制检验报告;经同意复制的检验报告(全文复制),应由我公司加盖“检验专用章”确认,未经我公司盖章无效。报告改动无效。对本报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向我公司提出,逾期不予受理。

试验检测报告样品描述

试验检测样品描述 一、公路工程材料 (一)土:无色、无臭味、无杂质。 (二)集料 1、粗集料:颗粒无污染、无杂质 2、细集料:洁净、无杂质 3、矿粉:干燥、洁净、无团粒结块 (三)石料:有(无)显著层理,有(无)裂纹,尺寸规则(不规则)。(四)水泥:散(袋)装,未受潮、无结块。 (五)水泥混凝土、砂浆 1、水泥混凝土拌合物:拌和均匀,无离析。 2、砂浆拌合物:拌和均匀,有(无)泌水。 3、硬化后水泥混凝土、砂浆:表面平整、无蜂窝麻面、无缺损(六)水、外加剂 1、水:水样透明、无杂质。 2、外加剂:液态,无沉淀物;固态,未受潮、无结块。 (七)无机结合料稳定材料 1、石灰:消解完全。 2、粉煤灰:灰白(黑)色,无杂质。 3、无机结合料混合料:拌和均匀,粗细集料无离析。

(八)沥青:固(液)态,黑色。 (九)沥青混合料:试样均匀,无离析、无花白料。 (十)钢筋 1、原材:有(无)锈蚀,有(无)肉眼可见缺陷。 2、焊接接头:母材有(无)锈蚀,有(无)明显的灼伤缺陷。 3、机械连接接头:母材有(无)锈蚀,套筒无肉眼可见裂纹。 二、公路工程现场检测 (一)厚度 1、水泥混凝土芯样:芯样完整,有(无)裂缝、有(无)接缝、有(无)分层。 2、沥青混凝土芯样:芯样完整。 (二)构造深度:路面干燥、清洁、无污染。 (三)摩擦系数:路面干燥、清洁、无污染。 (四)渗水系数:路面干燥、清洁、无污染。 (五)地基承载力:基底表面平整、无松土,土质为**土。 (六)回弹测强:表面光洁、干净、干燥。 (七)锚杆拉拔试验:表面清洁、干燥、平整。 (八)道路交通标线施工质量试验检测:X色XX型路面标线。(九)交通标志:标志面平整完好,表面无起皱、无开裂、无缺损。

检测报告模板

无创产前亲子鉴定遗传咨询报告 一.检测结论 检测结果支持“韩梅梅”胎儿DNA样品与“李磊”提供的DNA样品之间符合孟德尔遗传定律,即DNA样品的提供双方符合生物学亲子关系。 待测样品的累计父权指数(CPI)为5.51E+82,亲权概率为>99.99%。在本报告中,胎儿DNA样品为检测对象,男方提供的为待测样品。 二.样品信息 检案号:PPT2017070581 委托人:韩梅梅 检测对象样品:血液 待测样品类型:血液 受理日期:2017年6月29日 检测日期:2017年7月11日 本报告属于实验室科研检测报告,仅对本次送检样本负责,不作为司法鉴定用途。三.检测方法 本检测方法使用高通量测序技术,对孕妇外周血中的游离DNA进行测序和

分析,筛选出胎儿特异的SNP位点(在本检测中称为信息位点)并与待测样品的测序结果进行比对,检验两个样品是否符合孟德尔遗传定律。具体方法如下: 1.在高速离心机中分离血液,获得血浆; 2.提取血浆和待测样品中的DNA; 3.采用高通量测序和液相杂交捕获技术对样品进行测序; 4.使用超级计算平台对测序结果进行分析; 5.如果胎儿浓度达到要求,出具报告;如果胎儿浓度过低,需要重新抽取 孕妇外周血。 四.检测结果 1.待测样品SNP分型清晰,无污染,符合质控标准;

图1. 待测样品SNP分型图。蓝色和红色用于标识不同的染色体。 2.从检测对象中分析筛选出379个信息位点,符合质控标准; 3.与待测样品SNP分型结果比对后,信息位点中有1个位点不符合孟德尔遗 传定律,错配率为0.2639%; 4.所有信息位点在22条常染色体上的分布情况,绿色为符合孟德尔遗传定律 的信息位点,红色为不符合孟德尔遗传定律的信息位点;

试验检测样品 记录 报告编号规则

****高速公路项目工地试验室试验检测样品、记录、报告等的编号规定 一、编号规则 (一)施工单位按“样品/记录/报告的首字母(大写)—日期(年月)—样品标识—流水号”四区段的格式进行编号。 (二)监理办及中心试验室按“样品/记录/报告的首字母(大写)—所辖合同段编号—日期(年月)—样品标识—流水号”五区段的格式进行编号。 说明: 1、样品/记录/报告的首字母(大写):即样品用“YP”表示,记录用“JL”表示,报告用“BG”表示,流水号按各个标段单独进行流水号连接。施工单位无合同段编号。 2、所辖合同段编号:按下表规定选择。 单位名称所辖合同段所辖合同段编号 一监理办****A1标01 S1中心试验室 ****A2标02

****A3标03 二监理办****A4标04 ****A5标05 ****A6标06 三监理办****A7标07 ****A8标08 ****A9标09 3、日期(年月):年份采用4位数表示、月份采用2位数表示,如2017年2月份进行的试验,应写为“201702”。 4、样品标识:按身份识别编号规则,具体参照下表选择对应的样品标识。 样品(对象)标识身份识别编号规则示例 序号样品类型样品(对象) 标识 备注

1土TGJ“土工”+“检”首字母 2粗集料CJL“粗集料”首字母 3细集料XJL“细集料”首字母 4矿粉KFJ“矿粉”+“检”首字母 5岩石YSJ“岩石”+“检”首字母 6水泥SNJ“水泥”+“检”首字母 报告、记录、样品编号统一, 区别在报告日期 7钢筋原材GJJ“钢筋”+“检”首字母 8焊接钢筋GJHJ“钢筋焊接”首字母 9钢筋机械连接GJJL“钢筋机连”首字母 10水泥混凝土拌和 TBH“混凝土”+“拌和”首字母物

检测报告模板

检测报告模板 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

检验报告 报告编号:LC-QP-B17-JL06 产品名称:汽车空调滤清器 样品编号: AP-1919 检验类别:型式检验 检验单位:杭州绿驰环保科技有限公司(质量部) 检验报告 NO:LC-QP-B17-JL06 样品名称汽车空调滤清器样品编号AP-1919 抽样地点工厂(现场)抽样日期2016-7-14样品数量5套抽样人王玉霞 规格30*215*195 受检单位杭州绿驰环保科技有限公司(生产部) 抽样基数500个检验日期2016-7-14 检验依据GB/T13554-2008《高效空气过滤器》、《易可滤质量检验标准》 序号检测项目 技术要求或测试方 法 单位标准值实测值判定 1外观目测---合格 2尺 寸 偏 差 密封 棉 宽度:±1mm3030合格 厚度:±0.3mm66合格包边 框架 宽度:±1mm3030合格 厚度:±0.2mm 1.5 1.5合格 产品 整体 尺寸 长度:±3mm215216合格 宽度:±3mm195196合格 厚度:±1mm3030合格 对角线:≤4.5mm225223合格 垂直度:±1°9090合格

主检:审核:批准: 说明: 1、报告无检验单位“检验专用章”无效。报告无主检、审核、批准人签字无效。 2、非经本公司同意,不得以任何方式复制检验报告;经同意复制的检验报告(全文复制),应由我公司加盖“检验专用章”确认,未经我公司盖章无效。报告改动无效。对本报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向我公司提出,逾期不予受理。

样品、检测资料报告材料编号规则

Xxxxxxxx 检测样品、检测报告编号规则 1、目的 为我xxxxx的检测样品、检测记录、报告和自编技术文件,确保上述标识的唯一性和必要时的可追溯性,制订本规则。 2、职责和要求 2.1我xxxxx的每台设备仪器、每一件检测样品,检测过程中形成的每一份记录,发出的每一份检测报告和自行编制的技术文件,都必须有唯一的编号作为其标识。 2.2样品、报告和自编技术文件的编号由接样室实施,记录的编号由检测员实施,检测样品编号和委托编号相同。 3、编号规则 我xxxxx编号,均由一组有特定含义的字母和数字组成,编号规则依据《房屋建筑与市政基础设施工程检测分类标准》(JGJ/T181-2009)编制,现分述如下: 委托编号(见表二)为工程材料检测代码(见表一)、年月和序号组合而成,例:Q0101其中“Q0302”为工程材料检测代码;“Q”代表工程材料;“03”代表混凝土结构材料;“02”代表水泥;“2016”代表2016年;“01”代表1月份;“01”代表01日,“01”序号代表第一份委托。 报告编号(见表二)为单位字母简称、工程材料检测代码、年月和序号组合而成,例:XXXXX-Q0101其中“XXXXX”代表“十四冶建材科研xxxxx”单位字母简称;“Q0302”为工程材料检测代码;“Q”代表工程材料;“03”代表混凝土结构材料;“02”代表水泥;“2016”代表2016年;“01”代表1月份;

“01”代表1日;“01”序号代表第一份报告。 检测二室和检测三室的委托编号和中心实验室一样,报告编号检测二室:XXXXX2-Q0101;检测三室报告编号:3-Q0101. 表二中编号为2016年检(试)验委托编号及报告编号的起始编号,以表二中的编号作为2016年检(试)验委托及报告编号的第一个编号并依次进行累加。 表一:工程材料检测代码

全尺寸检验规范

Subject:

Subject: 1.0 目的 本规范是为了规范产品全尺寸检测过程,用以验证产品与技术标准之间的符合性。防止缺陷产品流入客户,保证为客户提供合格产品。 2.0 适用范围 本规范适用于公司现交付的所有产品的全尺寸检测。 3.0 职责 品质部负责全尺寸检测规范的实施工作。 其他部门负责协助品质部开展本项工作。 4.0 工作程序 4.1 品质部于每年12月25日前拟制次年的《年度产品全尺寸检测计划》,经部门经理审核,主管领导批准后下发实施。若在实施过程中,有新增加的产品,需纳入当月的《月度全尺寸检测计划》。 4.2 检验人员根据《年度产品全尺寸检测计划》、《月度全尺寸检测计划》和产品图纸对产品进行全尺寸检测。检测结果记录于产品成绩检查表上。检测结果完全符合图纸要求后,将相关的质量记录进行归档处理。 4.3 若检验人员在检测过程中,发现实物尺寸与图纸要求不相符时,应通知生产现场、库房、品质部对该产品进行不合格品标识、隔离。如果该产品已经发往客户,应立即告知客户,然后根据客户要求进行处理。 4.4 检测人员开具《纠正/预防措施报告单》,明确责任单位和责任人,要求责任单位对异常进行处理。 4.5 责任单位对异常处理完成后,由检测人员对处理后的效果进行确认,(确认内容至少包括:与样件尺寸是否相符);不合格的要求责任单位重新处理。 4.6 检测人员于每月25日前,对当月的全尺寸检测结果进行归纳、总结并形成《检查成绩表》。同时将相关的质量记录进行归档处理。 4.7 品质部检验人员每天对交首件的零件进行全尺寸检测,如发现异常,请技术人员进行判

Subject: 定并对判定结果进行签字确认。 5.0 附件 全尺寸检测流程(附件一) 6.0 相关文件 《不合格品控制程序》 7.0 质量记录 7.1 QC-PZ11-001A《纠正/预防措施报告单》

最新压力容器外观及几何尺寸检验报告(GB151)

产品质量证明书 CERTIFICATE OF THE PRODUCT QUALITY 产品编号 Product No.: 设备位号 Item No. : 产品名称 Product Name: 制造日期 年月 Date of Manufacture: 厂名 英文厂名

产品质量证明书目录 Contents 1.产品合格证 Certificate of Compliance 2.产品技术特性 Technical Characteristic of Product 3.产品主要受压元件使用材料一览表 Material of Main Pressure Parts of the Product 4.产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 Mechanical Properties and Bend Test Report for the Welding Test Plate of Product 5.压力容器外观及几何尺寸检验报告 Visual and Geometric Dimensions Examination Report of the Pressure Vessel 6.焊缝射线检测报告 Radiographic Examination Report for Welds 7.焊缝射线检测底片评定表 Radiographic Examination Film Interpretation Sheet of Welds 8.焊缝超声检测报告 Ultrasonic Examination Report for Welds 9.渗透检测报告 Liquid Penetrate Examination Report 10.磁粉检测报告 Magnetic Particle Examination Report 11.热处理检验报告 Heat Treatment Examination Report 12.压力试验检验报告 Pressure Test Report 13.钢板锻件超声波检测报告 Ultrasonic Examination Report for Steel Plate and Forging 压力容器外观及几何尺寸检验报告 Visual and Geometric Dimensions Examination Report of the Pressure Vessel 产品编号(Product No:)

阻燃剂检测报告模板

广西华锑科技有限公司实验室 Guangxi China Antimony Corporation LTD. 编号:LABORATORY SECTION 检验报告 TEST REPORT 样品名称 Name of Product 规格型号 Type/Model 检验类别 Test Category 生产厂家 Manufacturer 委托单位 Client 检验单位:广西华锑科技有限公司实验室 Test Organization: Guangxi China Antimony Corporation LABORATORY SECTION

注意事项 1、本报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。 2、复制本报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效。 3、报告无编制、审核、批准人签字无效。 4、报告涂改无效。 5、未经本公司书面批准,不得部分复制本报告。 6、对检验报告若有异议,应于收到本报告之日起15日内向本实验 室提出,过期不予受理。 7、报告仅对来样负责,受检样品务必在收到本实验室报告一个月内 领取,逾期不领者本实验室将自行处理。

Guangxi China Antimony Corporation LTD. 编号:LABORATORY SECTION 检验报告 Test Report 签字(Signature): 主检(Chief Tester):审核(Verification):批准(Approval):

Guangxi China Antimony Corporation LTD. 编号:LABORATORY SECTION 检测报告 Test Report 测试结果(Test Result):

从样品采集到检测报告 如何保证实验室检测质量

实验室认可是表现一所实验室是否达标的重要指标,北京爱格森咨询要做到的就是方便各个实验室的认可审核通过,让每个实验室都能达到国家国际承认的标准化,提高竞争力和质量,使实验结果更能有好的品质 检测是一项技术性很强的工作,也是一个系统的工作过程,一环套着一环,任何环节出现问题都有可能影响最终的“产品”—检验报告的质量。检验报告的质量是与采样是否规范,样品是否具有代表性,样品保管与流转是否得当,检验设备是否合适,检测环境条件是否达标,依据的检测标准是否有效,检验方法是否正确,检验人员是否胜任,检验结果的数据处理是否规范,检验结论是否科学以及这些过程的管理是否严密等都有十分密切的联系。因此,要提高检验报告质量就必须加强对检测机构的各个环节进行全面的规范管理。 1.采样和样品保存的质量保证 1.1采样依据和采样人员的确定 在样品或产品标准中对采样方法和数量都做出了相应的规定,应严格按照标准进行采集。对政府部门指令性的检验任务,要严格按照细则或规范要求来随机抽取检验样品。采样人员必须熟悉相关样品或产品的采集标准和方法,坚持原则,拥有较高的职业道德,同时应持证上岗。在有条件的清况下,做到采样和检测分离,采样时必须有两人或两人以上在场。 1.2样品的采集和封存 在实施采样的过程中,样品应按标准规定的方法进行采集,保证所采的样品具有代表性。采样人员应认真填写好采样单,采样单的信息量应全面,能完全反应出样品的状态和来源,具有可追朔性。对不同的样品或产品要选择不同的密封材料,防止样品受污染。 1.3样品的接收、流转、保存 采样人员在样品采完后,应按该样品要求的存贮条件进行中途保存,并及时交检测机构的收样室。收样人员应认真核对采样单与所采样品的一致性,同时核查和记录样品的状态和外观,适用时检查样品的包装、封样状况、样品的数量和相关信息的完整性。当发现样品与检测方法要求有任何偏离时应告知客户,并征求其意见。委托样品应跟客户签订委托协议。然后应按照程序文件中的相关规定办理流转和备份样品的保管手续。不同环节的样品应有不同的样品状态标识,且其编号应是唯一性的。实验室应规定不同类型样品,特别是易变质、易燃易爆样品的储存条件,对那些延长储存时间可能会影响待测物的样品,应规定最长保留时间并在规定的时间内检测。总之,在余样处理前的所有环节样品都应处于受控状态,确保样品的完整性和有效性。

样品确认流程

样品确认流程 1、目的 为规范样品送样、报验、检验,降低批量供货质量方面存在的风险,为公司产品质量提供依据,特制定本流程。 2、范围 适用公司所有样品的确认过程。 3、术语 3.1 样品:在批量生产前,生产者根据需要将产品加工成形,将生产出的样品标准作为商品交付时的标准。 4、职责 4.1 采购部负责提供样品及样品的报检。 4.2 技术部负责提供样品检验技术标准、图纸或相关技术资料。 4.3 品质部负责样品的验证、检测。 4.4 相关部门负责配合样品的验证。 5、程序 5.1 样品报检要求 5.1.1采购部在提供样品时,应随产品向品质部提供有效的,产品质量证明、检测报告、材质证明,权威性认证报告等就质量方面的证明材料。

5.1.2采购员需填写《委托检验单》报部门经理审批,采购员将审批后的《委托检验单》交品质部经理确认。 5.2 样品检验、检验结果反馈 5.2.1品质部经理对《委托检验单》内容核实确认后,将《委托检验单》交于来料检验组长,来料检验组长依《委托检验单》内容编制《样品测试实施计划》。 5.2.2来料检验组长将编制完成后的《样品测试实施计划》,提交部门经理审批,来料检验组长依审批后的《样品测试实施计划》表结合技术部下发的技术规范、图纸、相关技术资料、及来料检验指导书,对样品实施检验、检测。 5.2.3 来料检验组长按要求对样品检验完成后,填写样品检验记录,明确样品检验结果,同时保管好样品检验记录。 5.2.4来料组长用《试验报告》表单以书面形式表述出样品检验过程、结果。报部门主管审核,经理审批,将批准后的《试验报告》发采购员、采购主管等相关人员。 5.2.5采购员将样品《试验报告》结果及时反馈至供应商,样品出现不合格,在品质部应留有备案。 5.3 样品检验记录的保存、样品标识、样品实物的保存 5.3.1对已检验确认完毕的样品,品质部需对样品检验记录、材质证明、质量报告等质量资料进行整理、归档。 5.3.2来料检验组长对样品进行标识管理,标识信息应能反应出为供应商等相关信息。

首件检验报告样本

首件检验报告的主要内容:Content: 1. 首件检验的原因reason for FAI 2. 零部件的基本数据date of the items 3. 检验结果result 4. 文件检查情况documentation check 5. 零部件检查情况check of the components 6. 改进的措施清单及建议list of measures, recommendation 7. 附件appendices 8. 参加人员participants

□特许请求concessionary application 特许请求限制数量quantity:特许请求时间范围period: □特许请求被批准Yes □特许请求被拒绝No 质量部门签字QM Department signature :日期data : 西门子签字Siemens signature:日期data : 放行产品的详细情况:满足第6点的规定义务 results, release given conditions acc. to chapt.6fulfilled pos.: yes: 是 yes1): 是1) no: 否 conditional release of a lot / no. of pieces / time (see point 6) 批量放行条 件/产品号/时间(见第6条) yes: 是 date: 日 期 signature2): 签字2) Yes1): Release with stipulation. The production release is to accept under reserve of conditions mentioned at chapter 6. 是1):按约定放行。在第6章提到的约定条件下接受产品放行。 signature2) release by the leader of the FAI or his deputy 签字2):由首件检验组长或其代表放行。 序列号 necessary 是否必要 received 接收情况 result 结果task 任务编号发布日期版本yes no Yes no o.k. n.o.k. 4.1.1 Q0-Q8质量要求F30000 060 4.1.2 order 订单 4.1.3 approval for certification 证 书认可 ISO900 0(PM-6 1/R03) 2006-1 2-17 4.1.4 list of suppliers for parts or service 零件或服务的供方

产品质量证明书及出厂检验报告

产品质量证明书及出厂检验报告产品质量合格证明书 合同号:JTHTSB-154 项目名称: 设备名称:弹簧支座 规格型号:?275815 编号:09279,09287 数量:4×2=8(组合件) 谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求,其认可的偏差与合同的规格、标准一致,经检验合格,可以发运。” 质量检测员(签字): 质量科科长(签字): 质检签章: 签发日期: 2009 年 06 月 12 日 产品质量合格证明书 合同号:JTHTSB-154 项目名称: 设备名称:双锥形滚轴管夹座 规格型号:170 编号:09288,09336 数量:24×2=48(组合件)

谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求,其认可的偏差与合同的规格、标准一致,经检验合格,可以发运。” 质量检测员(签字): 质量科科长(签字): 质检签章: 签发日期: 2009 年 6 月12日 产品质量合格证明书 合同号:JTHTSB-154 项目名称: 设备名称:恒力吊架1(DN4000) 规格型号:2270×750×642 编号:09336,09344 数量:4×2=8(组合件) 谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求,其认可的偏差与合同的规格、标准一致,经检验合格,可以发运。” 质量检测员(签字): 质量科科长(签字): 质检签章: 签发日期: 2009 年 6 月12日 产品质量合格证明书 合同号:JTHTSB-154 项目名称: 设备名称:恒力吊架2(DN2600) 规格型号:2270×750×642

编号:09344,09348 数量:4×2=8(组合件) 谨此证明:“管道支吊架的设计、制造和试验均符合合同的要求,其认可的偏差与合同的规格、标准一致,经检验合格,可以发运。” 质量检测员(签字): 质量科科长(签字): 质检签章: 签发日期: 2009 年 6 月12日 2、产品出厂检验报告 吊架产品出厂检验报告 HC-QR07.5-07 项目名称管系号 DN4000 产品名称恒力弹簧吊架1 规格型号数量 8件2270×750×642 采用标准 Q/321182ARO 002-2008 产品编号签发日期 2009/06/05 09336,09344 序号检验项目技术要求单项判定结论 1 外观漆膜均匀,无毛刺和凹凸不平缺陷符合要求合格 2 焊接点无焊渣、裂纹、气孔、咬边、烧传灯缺陷符合要求合格 3 弹簧材料 60Si2MnA 符合要求合格 4 弹簧符合GB1239标准要求符合要求合格 5 外型尺寸符合图纸要求符合要求合格 6 材质符合图纸要求符合要求合格 7 载荷偏差度λ?5 符合要求合格

检测报告样本

川公消(2001)21号 新业电检:2011- 电气防火安全 检测报告 工程名称: 受检单位: 四川省新业电气消防安全检测有限责任公司

检测报告 受检单位检测时间 施工单位建筑面积 地址 检测范围电气防火安全技术检测 川公消发[2001]21号文件、川公消发[2001]51号文件《电气防火安全检测依据 检测技术导则》DB51/325-2000及国家有关规范。 检测目的检测受检范围内是否存在电气火灾安全隐患 红外测温仪、超声波多功能探测仪、数码照相机、接地电阻测试仪、检测仪器 交直流钳型两用表等 检测方法非接触、不停电检测 检测状态尚未投入使用,未接入市电,无负荷状态。 检测内容统计 序号设备名称序号设备名称 1、变配电所3、照明装置、开关插座 2、室内低压配电线路4、接地与等电位连接 审核 审批 检测人

报告注意事项 1.报告无“检测专用章”或检测单位公章无效; 2.报告复印件需重新加盖检测专用章或公章; 3.报告涂改、页数不全无效; 4.报告无主检、审核人、批准人签字(章)无效; 5.对检测报告如有异议,应于收到报告之日起十五天内向检测单位提出,逾 期不予受理。 6.一般情况,委托个别项目检测仅对委托项目负责。 7.本检测报告仅对申检单位申报的电气检测范围、设备。如申检单位在收到 报告后,进行修改、增添电气设施,须通知检测单位进行复检。 8.本报告中“√”为合格项,“×”为不合格项。 9.未经同意本报告不得作商品广告用。 10、本报告为即时检测报告,仅对检测时的环境和负荷状态下的检测结果有

四川新业电气防火安全检测记录 干式电力变压器: 序号检测内容实测结果检测评定备注 1、电压、电流指示值应正常。 2、套管、绝缘子外部无破损、裂纹、放电痕迹。 3、引线接头、电缆、母线应无过热迹象。 4、测温装置应齐全、完好。 5、变压器声响应正常。 6、风冷装置运行应政常。 7、变压器的线圈浇注体应无裂纹和附着脏物,铁芯、套 管表面应无严重积污现象。 8、各部位的接地应完好无损。 9、测量各部连接点(含端子)、引线接头、电缆终端的 温度应基本符合表3、表4、表9及表11的规定。 10、干式电力变压器的最高允许温度应基本符合表6的规 定。绕组热点温度额定值为政常寿命温度,绕组热点 温度最高允许值为安全温度。 11、测量分接切换开关接点、电缆终端头的温度应基本符 合表11的规定。 12、探测各种电气连接点、绝缘子、套管、电缆终端头应 无打火放电现象。 13、检查变压器低压测各相电流和测量中性线电流应基 本符合5.5.2的要求。

样品确认流程

文件编号: DW/WI-TD-003 版本: A/0 撰写人: 发行日期:2011-11-20 页码:第 1 页共 6 页 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 版本修订日期更改要旨 1.0 2009-08-25 新制订 发行单位: 经理室*1 采购部*1 技术*1 核准: 审核: 经办:

文件编号: DW/WI-TD-003 版本: A/0 撰写人: 发行日期:2011-11-20 页码:第 2 页共 6 页 1.0目的 为确定电器、结构等零件其特性、规格及品质等要求均符合产品设计的要求。 2.0适用范围 适用于新物料、更新物料、辅料及换供应商采购。 3.0责任 3.1 供应商:提供样品、图纸、检验报告、认证证明、材质证明、规格书等。 3.2 采购部:跟催供应商提供上述物品,针对供应商无法提供资料的,采购提供样品确认 单至技术部门。 3.3技术部: 3.3.1 自己打样物料跟催供应商提供样品、填好的样品确认单封面、图纸、检验报告、 认证证明、材质证明、规格书等;若供应商无法提供资料,由技术部自己补上。 3.3.2 负责样品确认单资料提供的跟踪、核对及汇总装订,并转文控发行。 3.4品管部: 3.3.3物料检验与验证,对供应商无法提供检验与验证报告的,由品管补上。 4.0定义: 4.1新物料:直接用于产品上的新物料(原来未用过) 4.2 更新物料:因产品过程中客户需求将原物料变换成另一物料。 4.3 换供应商:因品质、交期、服务或其它因素由一家供应商更换另一家供应商采购。 4.4 辅料:出纳品消耗性材料。 5.0 内容: 5.1 确认书标准资料: 5.1.1 电器件:确认书封面、标准图纸、规格书、检验报告、相关认证证明、材质证明 等。 5.1.2 五金(壳体):确认书封面、标准图纸、检验报告及相关材质证明等。 5.1.3五金(标准件):确认书封面、标准图纸、检验报告、材质证明等。

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