焊接作业指导书模板

参数JQ、MG50-6

1

120-18018-2615-17

特性

容量记录表格1100%1首检记录表巡检记录表CC 1首检记录表巡检记录表1100%1首检记录表巡检记录表1100%1首检记录表巡检记录表211100%1首检记录表巡检记录表11SC 12首检记录表巡检记录表序号

件号

名称

数量

序号

件号

名称

数量

CC 1件/次熔深试验报告CC 1首检记录表CC 1首检记录表CC

1

首检记录表

出现问题后，立即停产，将产品隔离，找班组长，待问题处理后再生产

XXXXXXXXX公司

焊接/检验作业指导书

零件间的配合间隙

零件间配合良好

目测焊缝质量

反应计划

校 核

批 准

设 计

标准化3、按照“制品检验要求”执行检验。

3）按附图所示焊点位置进行焊接，注意不得有焊穿或假焊、漏焊、虚焊、焊缝过短等现象存在.2）先依次将各零件装入工装定位，压紧快夹，再检查各零件是否贴合到位，

是

1）将上表所列零件领取到工位，并分类摆放整齐；

2、作业步骤

气体流量

15-17

目测

1次/班前

操作者检验员

是1、按照给定工艺参数执行“日常点检”项和设备调试。焊接电压18-26目测1次/班前操作者检验员是工序内容

焊接电流120-180目测1次/班前操作者检验员焊接熔深≥0.3mm 游标卡尺1次/年检验员是孔距105mm 检具首检/班巡检1次/2H 操作者检验员是无焊穿、漏焊、假焊、虚焊

目测首检/班操作者全检巡检1次/2H 操作者检验员是无飞溅、咬边等不良

目测首检/班操作者全检巡检1次/2H

操作者检验员是焊缝数量

4道

目测首检/班操作者全检巡检1次/2H 操作者检验员是焊缝长度坐管与支架焊缝长度为15mm

游标卡尺首检/班

检验员是零件组装无错装、漏装，零件与夹具定位面贴合无间隙，零件间配合良好

目测首检/班操作者全检巡检1次/2H

操作者

检验员是

气体流量

L/min

制品检验要求

检验项目标准

检查方法频次

检查人员是否记

录

夹具压紧面与零件对应面无间隙目测焊接电流A 焊接电压V 夹具定位面无明显磨损目测焊丝型号夹具支撑面与零件对应面无间隙目测焊丝直径mm 日常点检

选择焊接设备参数

项目技术要求量具项目单位焊接位置见附图

夹/检具代号

设 备

CO2保护焊机

NBC250

10

组焊骨架第1页

硬拷贝现场管理担当班组长

产品代号零件号零件名称流程号工序名称共2页文件编号编号：ZD-TSZY-001电子版储存位置打印日期