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双排落地脚手架施工方案

双排落地脚手架施工方案
双排落地脚手架施工方案

怡水花园12#、13#、14#、17#、18#楼

落地式钢管脚手架施工方案

第一节工程概况与编制依据

一、工程概况

怡水花园Ⅱ期工程由12#、13#、14#、17#、18#五栋剪力墙结构的高层住宅楼,框架2层结构的3#商业建筑及社区服务用房组成,总建筑面积60270.4m2,地上18层,地下2层,建筑高度52.5m,地下室层高3.2m,1-18层层高为2.9m,建筑工程设计等级一级,建筑耐火等级一级,设计使用年限50年,抗震设防烈度8度。针对本工程建筑结构形式特点,结合本公司同类工程的施工管理经验,二层以下采用常规落地式双排钢管脚手架。

二、编制依据

1、怡水花园Ⅱ工程施工图;

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001;

3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

4、《建筑施工手册》(第四版)

第二节一般规定

1、凡是有高血压,严重心脏病、癫痫病,以及其他不适于高空作业的人员,均不得从事架子工作业。凡参加高空作业人员,必须定期进行身体检查。

2、处于2米以上的高空作业时,必须配戴安全带,作业时戴安

全帽。安全带应高挂低用,系在牢固可靠的地方。

3、高处作业时,衣着要灵便。禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。严禁酒后作业。

4、严禁向下抛物体和工具;严禁作业人员在脚手架上下。

5、雷雨天、大雾天的环境,不准进行高处作业;夜间作业必须设置良好的照明设备。

6、操作时,精神集中,禁止打闹和开玩笑。工间休息时应下到地面。

7、架子上禁止集中堆料

8、施工场所的脚手架其使用期在半年以上者,经过大风、大雨后,要进行检查,发现问题及时处理。

9、架子搭设完毕,应汇同有关人员验收签证后方可交付使用。

10、脚手架的安装与拆卸,应按施工方案程序进行。施工区应设围栏或专人看守。

11、颜色:大、小横杆,立杆:黄色;剪刀撑:黑、黄色,两色间隔500mm;扣件:铁锈红色。密目网:绿色,大小孔网:白色,邻边防护围立杆、横杆均用红、白相间架管(间隔尺寸为300mm)硬防护板用50mm厚板制作。踢脚板用旧竹胶板制作成黑、黄相间斑马板(间隔尺寸为250mm)。.

第三节落地式双排钢管外脚手架搭设标准

一、材料要求

l、钢管:

1.1脚手架钢管应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》

(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构刚》

(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

1.2脚手架钢管采用¢48×3.5钢管,横向水平杆最大长度

2.2m,其他杆件最大长度6.5m,每根钢管的最大质量不应大于25Kg。

1.3严禁在钢管上打孔。

1.4新钢管的检查应符合下列规定:

1.4.1应有产品质量合格证。

1.4.2应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定。

1.4.3钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应符合规范规定。

1.4.4钢管必须涂刷防锈漆。

1.5旧钢管的检查应符合下列规定:

1.5.1表面锈蚀深度应符合规规范定,锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

1.5.2钢管弯曲变形应符合规范规定。

2、扣件:

2.1采用可锻铸铁制做的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢

管脚手架扣件》(GBl5831)的规定;

2.2扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接

触良好;

2.3扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于lmm,在扣件螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏;

2.4新扣件应有生产许可证。法定检验单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件的质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢

管脚手架扣件》(GB15381)的规定抽样检测;

2.5 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;

2.6 新旧扣件均匀进行防锈处理。

3、脚手板

3.1脚手板可采用钢、木竹材料制作,每块质量不宜大于30Kg。

3.2冲压钢脚手板得材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,其质量与尺寸允许偏差应符合规范规定,并应有防滑措施。

3.3木脚手板应采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

3.4竹脚手板采用由毛竹或捕竹制作的竹串片板。

3.5冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:

3.5.1新脚手板应有产品质量合格证;

3.5.2尺寸偏差应符合规范规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯

3.5.3新、旧脚手板均应涂防锈漆。

4、木脚手板的检查应符合下列规定:木脚手板得宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;其质量应符合规范规定,腐朽的脚手板不得使用;

5、连墙件材质符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中

Q235-A级钢的规定。

二、基础

立杆尽可能支撑在基础筏板上,落地式脚手架直接支承在夯实的地基上时,应认真处理地基,确保地基有足够的承载力,避免脚手架发生整体沉降或局部沉降。

1、脚手架的地基一般要求

1.1地基须平整夯实。

1.2脚手架的钢管立杆不能直接立于地面上,应加设底座和垫板(或垫木)。垫板(木)厚度不小于50mm;不得在未处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

1.3脚手架地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基发生沉降。

2、一般作法

立杆必须落在分层夯实的回填土上。垫木宜采用长1.2~1.5m、宽不小于200mm、厚50~60mm的木板,垂直于墙面放置或用长4.0m 左右的木板平行于墙面放置,在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水(图4-1)。

三、扫地杆

扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆,一般离下脚面不超过120mm。扫地杆是必须用扣件扣牢,它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降,在扫地杆下部垫塞木板。

四、架体与建筑物的拉结

1、联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处,离节点的间距不宜大于300mm。

2、联墙杆在房屋每隔一层范围均需布置一排,一般竖向间距为脚手架步高的2~4倍,不宜超过4倍,而且绝对值在3~4m范围内。横向间距宜选用立杆纵距的3~4倍。不宜超过4倍。且绝对值在4.5~6.0m范围内。

3、联墙杆的间距大小还与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。见下表:

脚手架总高H(m)每个联墙杆的覆盖面积(m2/

个)

≤2525~28

>2515~25

4、联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置,沿整片脚手架均匀布置。

5、在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处,要加密联墙杆。

6、刚性联墙杆一般采用如下四种做法:

6.1、联墙杆和预埋件焊接而成。即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件,然后用圆钢或角钢一端与预埋件焊接(图4-3)。另一端与连接短管用螺栓连接。连接时要求混凝土的强度等级不低于15N/mm2。

6.2、短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接(图4-4)。

6.3、短钢管、扣件与墙体相连接(图4-5)。

(4)、现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管,然后用连接短钢管6.4一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接,另一端用直角扣件与立杆连接。(如图4-6):

6.5、联墙杆宜采用梅花形布置。如图(4-7):

6.6、联墙杆所在位置有时可能遇到门窗洞口,可以用添加附加短钢管的办法来实现联结。

6.7、施工过程中当个别联墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时,必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的联墙杆,限制施工荷载或加强横向刚度等。

五、脚手架板的铺设

1、首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板,作到严密、牢固、铺平、铺稳,不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。

2、脚手板在纵向的接头有对接铺设和搭接铺设二种(图4-8)。

2.1、对接铺设的脚手架板,在每块脚手架板两端下面均要有小横杆,杆离板端的距离应不大于150mm,小横杆应放正、绑牢。

2.2、搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm,接头处必须在小横杆上,脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢,不许垫砖块等易碎物体。

3、严禁留探头长度>150mm探头板。

4、脚手板应在下列部位给予固定:

4.1、脚手板的两端和拐角处;

4.2、沿板长方向间隔15~20mm;

4.3、坡道和平台的两端;

4.4、其他可能发生滑动和翘起的部位。

六、立杆的纵距、横距、步距

1、立杆的纵距

脚手架高度H脚手架的纵向间距L

<30m 1.8~2.0m

30~40m 1.4~1.8m

在脚手架的高度段H内,立杆的全部垂直偏差绝对值规定如下:当H≤30m时,偏差不大于H/200。

当H>25m时,偏差不大于H/400mm。

3、作业面的横向尺寸

3.1、横向水平杆(小横杆)伸出纵向水平杆(大横杆)外的长度不宜小于100mm,以防止小横杆从大横杆上滑脱。

3.2、双排脚手架的里立杆距墙体的距离为250~300mm。以保证工人有一定的操作活动空间。

3.3、由于结构施工和装饰施工操作工艺的不同,材料用量、堆放运输方式的不同,对作业面尺寸要求均有所不同。

3.4、小横杆的里端离墙面的距离、对结构脚手架和装修脚手架因不同需求而异。

4、脚手架的步距

一般为1.8m。

七、外脚手架的防护

1、离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。

2、两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m,紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。

3、挡脚板高度度不小于180mm。

4、架体须超过施工操作层1.8m高,中间须加防护栏杆。

5、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂;使用的密目式安全网须是建设部认证产品。

6、每隔4步架须满铺脚手板,防止物体坠落,对于高层脚手架,顶层应满铺脚手板,以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。

7、当风力大于六级时,工人不得在架子上进行施工操作。

八、支撑体系

脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑(剪刀撑)、横向支撑和水平支撑,这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。

1、纵向支撑

1.1、脚手架高度在25m以下时,在脚手架两端和转角处必须设置剪刀撑。中间每隔12~15m设一道(图4-9a),且每片架子不少于三道。剪刀撑宽度宜取3~5倍立杆纵距,斜杆与地面夹角宜在45°~60°。接点离地面不宜大于500mm。

12、剪刀架高度在25~50m,除沿纵向每隔12~15m设置一道高度自下而上连续设置的剪刀撑外。在相邻两排剪刀撑之间需沿高度每隔10~15m加设一道沿纵向通长的剪刀撑(图4-9b)。

2、横向支撑

横向支撑是指在横向承力结构内从顶沿全高呈之字形设置连续的斜撑。在下列位置必须设置横向支撑:

2.1、脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“一”字型,“L”字型,或“凹”字型的脚手架,其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑;

2.2、脚手架高度超过25m时,每隔六个间距要设置横向支撑一道。

3、水平支撑

3.1没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆,其间距对结构脚手架不宜大于1m,对装修脚手架不宜大于1.2m,这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。

3.2对承力较大的结构脚手架,为了使其有更大的水平横向刚度,需在设置联墙拉结杆件的脚手架水平面同内连续添设水平斜杆,呈之字型布置,形成一个刚度较大的水平桁架。

九、杆件搭设构造要求

1、立杆:在竖立杆时,要注意杆件的长短搭配使用。

1.1立杆的接头除顶层可采用搭接接头外,其余必须采用对接扣件实行对接头。搭接时的搭接长度不应小于1m,用不小于三个旋转扣件来扣牢,扣件的外边缘到杆端距离不小于100mm。

1.2)立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一。相邻接头的高度应大于500mm。

1.3高层脚手架的立杆采用下双上单时,下部的两根钢管必须用直角扣件与大横杆扣紧,以保证两根钢管共同工作,不得只扣一根,以避免其自由变形长度加倍增加。

1.4单杆和双杆的连接构造有两种(图4-10):

A、上部单立杆是由下部立杆中的一根延伸而成。该杆应按承受全部上立杆(单立杆部分)荷载的70%和下部荷载(双立杆部分)的一半来考虑。

B、上部单立杆同时和下部两根双立杆搭接。上部单立杆支承在大横杆上,大横杆则置于下部双立杆之间。搭接部分不少于三道旋转扣件(扣在立杆上),且三道扣件紧接,以加强对大横杆支持力。这种联接方式下的两根立杆的荷载可按平均分担考虑。

2、大横杆:大横杆的长度不宜小于三跨,且不小于6m。

2.1立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧,不得遗漏。

2.2同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于500mm。

2.3大横杆最好采用对接扣件连接。如采用搭接连接时,搭接长度不应小于1m,并用三个旋转扣件扣牢。

2.4大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的五分之一。

2.5同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内。相邻接的水平距离应大于500mm。

3、小横杆

3.1小横杆紧贴立杆布置。对于双立杆,则设于双立杆之间。

3.2小横杆搭于大横杆上,用直角扣件扣紧,对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上。

4、斜杆:纵向支撑的斜杆与地面夹角在45°~60°。

4.1斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接头两端距脚手架节点(即立杆和横杆的交点)不大于200mm。除两端扣紧外,中间尚需增加2-4个节点。

4.2斜杆的最下面一个连接点距地面不宜大于500mm,以保证脚手

架的稳定。

4.3斜杆的接长宜采用对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只旋转扣件扣牢。

十、特殊部位处理

1、脚手架斜道

脚手架斜道(图4-11)是作为人员上下通行用的通道,宽度不宜

小于1米,坡度宜为1:3(高:长)。一般为之字形斜道的拐弯处要设置休息平台,宽度不小于1.2m。

1.1因为层层有脚手架板及挡脚板等重量,斜道处立杆的荷载往往最大,应采取增加钢管立杆的方法或局部卸荷的措施。

1.2斜道两侧、端部及平台外围,必须设置剪刀撑。宽度大于2米的斜道,在脚手板下的小横杆下,应设置之字形横向支撑。斜道两侧及平台外围应设置两道护身栏杆及高度不小于180mm的挡板脚板。

1.3斜道脚手板上必须设防滑条,防滑条间距不大于300mm。采用搭接法铺脚手板时,接头必须在小横杆,搭接长度不小于200mm,板头凸处用三角木填顺,脚手板采用对接时,接头处下面应设两根小横杆。

2、洞口

脚手架遇到施工时需通行的门洞口时,为了施工方便和不影响通行和运输,应将洞口的立杆抽走。这样洞口上的立杆不能落到基底上,这时应采取的构造措施是(图4-12)

2.1洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接。

2.2洞口上的内外大横杆可用两根钢管加强。

2.3脚手架的内外两侧在洞口边要设人字形斜撑,斜撑与地面成60度夹角。斜撑应与洞口上的立杆和大横杆扣接牢固,使立杆上所传来的荷载通过斜撑传到地基。

2.4洞口两侧的立杆、可用双钢管加强。

3、挑檐和其它凸出部位的处理

挑檐和其它凸出部位,采用斜杆将脚手架挑出,形成挑脚手架。详图4-13。

3.1斜杆应在每根立杆上挑出,与水平夹角不得小于60度角。

3.2斜杆两端均应交于立杆与大横杆、小横杆的节点。

3.3挑脚手架最外排立杆与脚手架两排立杆,至少应连接设置三道平等的大横杆。

3.4、挑脚手架挑出部分高度不超过两步架,挑出部分的宽度和斜杆间距,均不得大于1.5m。小横杆间距不得大于1m,两端必须扣牢。使用荷载不得超过10KN/m2。

4、封顶

1、脚手架封顶时,为了保证施工时的安全,外排立杆高度必须

超过房屋檐口的高度。并要设置两道护身栏和一道挡脚板,挂安全立网。

2、房屋外立杆的高度要超出女儿墙顶1米,对坡屋顶必须超过檐口1.5m。内排立杆只要一低于檐口底150~200mm。最上一排联墙杆上部的自由高度不大于4m。

5、安全通道及水平安全挡板设置

5.1、凡人员进出的通道口,均应搭设安全防护棚。(图4-14)。

5.2、水平安全挡板(见图4-15)

5.3防护棚长度应满足坠落半径的要求,宽度满足每侧伸出通道边不小于1米。其中,可能坠落半径R与可能坠落高度H的关系是:H=2~15m时,R=3m;H=15~30m时,R=4m;H>30m时,R=5m。

6、避雷接地

高层塔楼外架子需作避雷接地,接地采用镀锌扁钢30×5,每栋4根顺四角沿脚手架向上爬升,每次高于脚手杆3米,端部用φ30镀锌管焊φ25~φ8镀锌钢棒,φ30与扁钢采用焊接,扁钢下部打入坑底岩土中,接地电阻小于4欧姆。

十一、搭设

1、作业程序

放置纵向扫地杆——→自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,架设横向扫地杆也与立杆固定,每边竖起3-4根立杆后,随即架设第一步纵向平杆和横向平杆,校正立杆垂直和平杆水平,使其符合要求后,拧紧扣件。形成构架的起始段——→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构架质量→设置连墙件——→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步,依次类推—随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑——→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板

或围护,挂安全网。

2搭设时注意事项

2.1脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

2.2相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合规范规定。

2.3当搭至有连墙件构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

2.4同一步纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

2.5剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

2.6对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

十二、拆除

1、拆除的原则:先搭的后拆,后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。

2、拆除的顺序为:安全网→护身栏→档脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑。

3、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

4、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。

5、拆除区域须设置警戒范围,设立明显的警示标志,非操作人

员或地面施工人员,不得通行或施工。脚手架拆除工作应派专人现场监护。

6、高层脚手架拆除,应配备通讯装置。

7、连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除,应随脚手架整体拆除同步施工,不得先行拆除。

8、拆除脚手架的大横杆、剪力撑,应二人以上配合进行,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间人往下顺杆子。

9、脚手架的拆除顺序一般是先绑的后拆,后绑的先拆,其顺序是安全网→防护栏杆→脚手板→小横杆→剪刀撑→连墙杆→大横杆→扫地杆→立杆→工字钢。

10、翻掀脚手板时应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,不得向外翻脚手板以免未清除的残留物从高处坠落伤人。

11、当天离岗时,应及时加固未拆除部位,防止给复岗时存留下事故隐患。

12、运输至地面的杆件,扣件等物资,应及时按类堆放,整理保养。

13、拆除长短钢管放在室内,密密网必须接好。

14、严禁往下扔材料。

15、在操作时,要戴安全带,铺好架扳,然后拆除,严禁带病、疲劳作业,未经培训不得从事高空作业,不能在操作架上打闹。

16、脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖。对扣件、

螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再

用。

第四节、质量安全控制措施

一、脚手架材料质量控制措施

1所有进场材料,采取出入登记制度,进场材料均应有材料合格证明,有怀疑时,应分批抽样送检;经验收合格后,应整齐堆放在指定地点,且挂牌标示,杜绝不合格材料混入场内使用,不合格材料应封存示标识,禁止使用。

2钢管材质要求:

2.1、严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用,使用的钢管应先作好防锈处理,使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求,外径不小于48mm,壁厚不小于

3.5mm。有脆裂、变形、滑丝的扣件,禁止使用,扣件使用前漫泡柴油作防锈处理后,才能使用,扣件活动部位应灵活转动。

2.2、安全网:采购使用合格的阻燃安全网,安全网进场时,应核对合格证及防伪标志,严禁假冒产品混入现场。

2.3、竹脚手板,全部采用新竹脚手板,竹脚手板进场时,应仔细检查竹片的好坏。

二、保证施工质量措施

1、建立健全质量保证体系,认真执行各项岗位责任制度。

2、坚决执行安全技术交底及分段验收制度

2.1脚手架搭设前,严格执行三级安技交底制度,每天上班前应举行班会议交底。

2.2外架搭设过程中,应严格执行三检制度,验收合格后,才能使用。

2.3外脚手架的搭设要加强测量放线工作,在搭设脚手架时,使脚手架的步距、横距始终保持上下一至,使外脚手架搭设的技术与允许偏差,完全控制在规范允许范围之中,具体详见下表:

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