大断面破碎顶板综采开切眼支护技术

文章编号:1003-5923(2003)02-0043-02

大断面破碎顶板综采开切眼支护技术

史洪林

(双鸭山矿业集团东荣三矿生产科,黑龙江双鸭山155100)

摘　要:文章介绍了在大断面破碎顶板条件下采用边扩边安支护综采开切眼的支护工艺、参数。现场实践表明这种方法不仅能快速、安全施工,而且取得了很好的经济效益。

关键词:综采开切眼;锚杆支护;边扩边安技术中图分类号:TD 353.6 文献标识码:B

东荣三矿东八采区综采二队首采面,顶板较破

碎,使用ZZ 6000-25 50B 型支撑掩护式支架。这要求大的切眼断面,故切眼支护难度大。为降低切眼顶板支护费用,并使切眼施工、安装工作顺利安全进行,经技术论证后,决定采用“边扩边安”,对开切眼进行支架安装工作。实践表明,这种方法安全性好,工期短,并节约了大量的支护材料费用。1　矿井采面概况

东荣三矿是2000年3月建矿,设计能力为150万t a 的国有大型现代化矿井。综采二队首采面,位于东八采区三十层煤、上巷材料道走向长1360m ,下巷皮带道走向长1320m ,工作面倾向面长144m ,设计安装ZZ 6000-25 50B 型支撑掩护式支架78部,使用M G -2X 300型采煤机落煤。三十层煤属气煤,节理中等,层理较发育,玻璃沥青光泽,硬度中等,煤厚在4.0～5.6m 之间,煤层倾角8～25°,伪顶为一层0.4～1.2m 厚的粉砂岩,水平层理,性脆,易破碎,底板为细砂岩,煤岩层柱状如图1所示

。

图1　煤岩柱状图

2　原切眼支护

我矿已采过和正在回采的两个综采工作面,在开切眼施工中,选择了两种不同的支护方式。第一种方式:在九采区综采一队首采面,开切眼先用综掘机施工导硐,透巷后再由下向上放炮刷扩硬帮到全宽,切眼支护采用错接工字网棚支护,导硐施工规格为宽3.7m 、高3.5m 。用矿用11#工字钢棚1.0m ,一架进行刹顶支护。扩帮宽高同为3.5m ,使切眼全宽达7.0m ,同样采用1.0m 一架

的工字钢棚支护刷扩断面,与原工字钢棚支护形成错接棚支护,并把中部二个腿及二个错接梁捆绑成一体,支护整个切眼断面。

第二种方式:综采一队准备面开切眼,采用炮掘一次掘全宽7.0m ,支护采用“锚、带、网、索”联合支护,锚杆使用516mm ,1.8m 长的树脂锚杆,九排管理,间、排距800×800mm ;金属护顶网片由10#铁丝编织成棱长8c m ,长6.7m ,宽1.0m 的棱形块而成;钢带由5mm 铁板切割成长6.7m ,宽14c m ,按800mm 间距割九个锚杆孔而成;锚索使用515.24mm ,长4.2m 的钢绞线,二排打设,间、排距为3×3m ,锚索距两帮的距离同为2.0m 。

以上两种支护由于切眼顶板较破碎,断面大、顶压大,在安装施工中,经常发生冒顶现象,造成了很多不安全隐患,给安装工作增加了许多困难。3　边扩边安支护方法

综采二队开切眼施工中,先用综掘机施工切眼

收稿日期:2003-01-06

作者简介:史洪林(1965-),黑龙江双鸭山人,现在东荣三矿生产科主管掘进工作。

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34?矿山压力与顶板管理　2003.№2　

导峒,导峒沿煤顶板施工,巷宽约3.3m ,高3.5m ,支护采用“锚、带、网”联合支护,锚杆使用516mm ,长1.8m 的树脂锚杆,四排管理,间排距为800×800mm ;金属网片由10#铁线编织成棱长8c m ,长3m ,宽1.0m 的棱形块而成;钢带由5mm 铁板切割成,长3m ,宽14m ,按800mm 间距割四个锚杆孔而成,通巷后,再由下而上,逐架次逐循环放炮刷扩切眼,使切眼达到全宽7.0m ,对切眼进行边扩帮、边安稳支架的安装工作。

开切眼刷扩帮要由下而上超前稳好支架1.5～3m 进行。放炮刷帮宽3.7m ,高3.5m 。循环进度为1.5m ,扩帮使用单体挑4m 长走向大板,棚距1.0m ,进行扩帮断面顶板支护。切眼导峒及刷扩断面支护如图2所示。支护大板紧贴硬帮打设一棵单体柱,挑起大板。切眼中部大板的另一端,先打单体支护,待调稳支架前,再用单体挑倾向4m 长工字钢梁二根,担起大板的另一端,使调架空间畅通。扩帮、调稳支架平面支护如图3所示。待支架到位后,接管升架,回撤架间两棵单体及架上走向大板、工字钢梁,使支架达到初撑力。

刷帮出煤使用17kw 耙斗机、SG W -40T 溜

子,经皮带进仓。每次扩帮放炮前必须用旧皮带条掩护好前20部稳好支架。支架稳齐后,出净煤,由硬帮侧重辅600mm 轨距轨道,下放D ZZ -764 132转载机,PE M -1000×1000破碎机到安装点,并逐块下放SGZ -764 400型工作面溜子档煤板,回撤轨道,进行设备安装、调试工作。该面在29d 内安稳了98部支架,平均每天安3.38部

。

图2　切眼导峒、

刷扩断面支护断面图

图3　调稳支架示意图

4　经济效益

采用边扩边安技术,开切眼支护费用主要是导峒支护费用,导峒平均每米支护使用锚杆5套,钢

带1.25条,网片1.25片,锚杆每套价格为18元,3m 长钢带每条40元,3m 长网片每片60元。则导峒“锚、带、网”支护每米支护费用总计215元。如采用工字钢棚支护,每架2200元 架,每米需二架,支护费用为4400元 m ,是“锚、带、网”导峒支护的20.5倍。如采用一次掘全宽“锚、带、网、索”支护,

切眼每米支护需锚杆9根,需长6.7m 钢带1.25

条,价值105元,需6.7m 长网片1.25片价值165元,锚索支护每米需0.68套,价值115元,则“锚、带、网、索”支护每米费用为547元 m ,是导峒支护费用的2.54倍。

由以上经济比较,看出采用边扩边安技术安装综采开切眼,比其它安装方式最少节约支护费用在2.5倍以上,并缓解了运输工作量,减轻了工人劳动强度,施工安全得到了保障,且安装工期比计划提前了30多天,产生了显著的经济效益。

?44?　2003.№2　矿山压力与顶板管理

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述： 我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索 支护，切眼沿丁5煤层顶板施工，丁5煤厚1.2～1.5m， 煤层倾角4～6°，顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5- 32080风巷与切眼交岔点下30~40m处，煤层坡度变化较 大，需对顶板变化较大处挑顶，以满足采面安装需要，为 保证挑顶期间的安全,特制定措施如下： 二、施工方法： 采用人工松动原旧锚杆后拆网，打眼放震动炮施工， 人工用风镐刷帮成型，人工装皮带出渣，人工运料，人工 打注锚杆。

三、挑顶位置及工程量： 挑顶从风巷与切眼交岔点下30～40m处开始由下向上施工，长度8.0～10.0m ，挑顶宽度6.4m，挑顶高度800～1000mm 。 四、质量标准： 6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护 A、锚杆质量标准： Ⅰ主控项目 1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘： 顶部锚杆：Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为Φ150×10mm；采面帮锚杆：Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆，配套托盘，老塘帮锚杆：Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为150×150×10mm；；

工作面切眼掘进安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-7492 （解决方案范本系列） 工作面切眼掘进安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

工作面切眼掘进安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼，切眼宽8m,高3m，矩形断面，由于巷道加宽，特制定如下补充安全技术措施： 1、切眼开口也就是掘进机掉头点，必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次，第一次切割宽度为 4.5m，必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割，第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护，π形梁排距为1 m，单体支柱间排距各1 m，单体支柱与π

形梁联合支护最大控顶距不超过1.5 m，严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6 m，锚杆最大控顶距不超过1.0 m，严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5 m时，沿中线打单体支柱与π形梁作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号：DZ35-20/110Q，最大支撑高度3.5米，最小支撑高度2.7米，额定工作阻力200KN；π形梁选用2米π形梁； 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。

过破碎顶板措施

过破碎顶板措施 我队施工二1-11170工作面地质复杂、煤层赋存不稳定、易片帮，造成采面顶板比较破碎，支架走斜、挤架，严重制约了采面正常推进;因此生产推进中必须对采面支架进行调整，为确保安全生产，特编制本安全技术措施。 一、采面调整的方法 1、采面调整支架必须在推进过程中进行。 2、采面调架之前必须把顶板维护好，杜绝冒顶。 3、采面支架调整期间，必须将运输机顺直伪倾斜保持正向，并及时将支架顶梁调平，仰角≤70;确保支架支护顶板强度。 4、采面煤层变化大、超高地段必须加强起溜，降低采高;并及时抬架脚进行调架，确保支架支护顶板强度。 5、由于采面煤层上部煤成粉末状，易片帮，下部煤成固态状，强度硬;因此对采面煤层上部采取人工镐刨;每次人工镐刨后要及时铺金属网，架走向棚支护，一组支架两棚，棚距750mm，梁用?180×2000mm圆木或??180×2000mm两面平，梁垂直煤墙且相互平行，一头压在支架前梁不少于200mm，另一头紧抵煤墙，腿子使用DZ-18或DZ-25单体柱，单体柱支护要垂直顶底板，初撑力不低于90KN;单体柱与圆木并用8#铁丝进行连锁，防止柱倒伤人。煤墙要用金属网、竹笆、半圆木进行护帮，帮顶要刹实背严。 二、采面推进时注意事项

㈠炮采注意事项 对于采面顶板破碎地段，采用人工打眼爆破、清煤，然后推溜移架; 1、炮眼布置：眼深0.8m，眼距0.7m，眼孔距底板0.4 m，和底板夹角30°-45°采用正向装药，一个眼装一个水炮泥，其余用炮泥填满，串联起爆，引爆个数不得超过3个。 2、放炮注意事项： (1)、爆破打眼采用手持式液压钻机，以下简称液压钻。打眼必须在打眼地点5m处的上风流悬挂便携仪，及时监测瓦斯动态，瓦斯超限禁止作业，并立即进行处理。 (2)、打眼前先检查所用工具是否齐全，液压钻运转是否正常，管路有无漏液，观察打眼地点的顶板及支架情况，先敲帮问顶，处理掉伞檐及活矸后方可作业。 (3)、打眼前将液压钻机供、回液侧接入临近支架操作阀后，按照液压钻供液侧用支架片阀供液，打眼时管子在采面挂好，不准放在输送机槽子，打完眼后，将钻机放在风巷煤壁线以外30米处，支架完整、干燥处悬挂好。 (4)、打眼前，必须对支顶板进行检查，对顶板不好处，提前进行维护; (5)、人员进入煤墙侧时，严格执行敲帮问顶制度，并将溜子内的活矸提前处理掉，煤墙的活矸危岩提前处理掉; (6)、打眼前，必须将运输机、采煤机停电闭锁，防止误动作; (7)、采面打眼人员必须互相协作，严防滑倒或掉矸伤人;

开切眼开口安全技术措施(2021)

开切眼开口安全技术措施 (2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0940

开切眼开口安全技术措施(2021) 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm,打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均

厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查明异常区的富水情况，排除隐患后，方可继续掘进。 第二章巷道布置 一、巷道布置平面图(见附图) 二、巷道开口位置： 1、拨门方位：180° 2、开口点坐标：以地测科现场实测数据为准。 三、巷道断面形状及断面尺寸（见附图） 开切眼巷道形状为矩形，净高3300mm,净宽7600mm，净断面积25.08m2。 第三章施工方案

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT813 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9636 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施正式样 本

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》 108条及有关规定，+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相 距35米，需要实施贯通。贯通位置在+795m～+845 水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。 为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的 设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措 施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安 全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施： （一）、通风瓦斯管理注意事项： 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时

对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止打眼，严禁放炮；当瓦斯浓度达到1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。

破碎顶板综采面片帮冒顶的处理与预防示范文本

破碎顶板综采面片帮冒顶的处理与预防示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

破碎顶板综采面片帮冒顶的处理与预防 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 陈四楼煤矿井田内可采煤层共4层,分别为二2,三1,三 2,三4层。矿井前期主采二2煤层,该煤层最小厚度0.5ｍ, 最大厚度3.85ｍ,平均厚2.45ｍ,煤层结构简单,煤层倾角 0～13°。综采面为倾斜长壁条带式俯斜开采,面长190ｍ,走 向长1000ｍ左右。煤层老顶为厚度10ｍ细砂岩;老顶下有 1层砂质泥岩与泥岩互层的复合顶,厚度不稳定,0～3.0ｍ,局 部裂隙发育,尤其在地质构造和向斜轴附近顶板非常破碎,给 安全生产带来很大困难。 1片帮冒顶状况 目前,生产的综采面有2个,即2101,2103工作面。从

两个面开采情况看,工作面局部区段顶板较破碎,尤其是煤层的复合顶厚薄变化不均,节理发育,在推采过程中某些区段,由于厚度比较薄(0.3ｍ以下),随采随冒;厚度逐步增大后,根据支架高度工作面最大采高可达3.2ｍ,煤层平均厚度2.45ｍ,一般在2.0～2.7ｍ。这样直接顶在0.5～1.0ｍ时,若采煤时不能留住,除影响煤质外,支架高度尚能满足支护需要;若厚度超过1.0ｍ时,仍然不能留住,任其冒落,支架就不能接实顶,从而危及工作面安全。如2103工作面在推进至180ｍ处,工作面第100～126架发生片帮冒顶事故,占工作面总长的20%,其中最严重的为117～126架,15ｍ长,煤层之上的复合顶厚约2ｍ全部冒落,其它区段复合顶厚1.0～1.5ｍ,工作面高度在3.0～4.0ｍ。冒落的矸石全部压在输送机上,致使输送机被压死;又如综二队2101工作面在推进至280ｍ处,工作面发生严重的片帮现象,片帮区段长度占工作面长度的52%,由片帮引起的冒顶区段占工作面长度的15%,处理时间长达半

采场顶板管理实施办法

采场顶板管理实施办法 第一章总则 第一条为进一步规范中核浙江衢州铀业有限责任公司（以下简称“公司”）采场技术管理、采场作业程序，强化采场作业安全，预防冒顶片帮等各类事故的发生，结合大茶园矿井实际情况，特制订本实施办法。 第二条本实施办法适用于公司大茶园矿井井下各作业采场。 第二章组织机构及职责 第三条生产技术部门是采场顶板管理技术指导部门，负责对大茶园矿井采场顶板管理进行技术指导和监督检查。 第四条安防环保部门是采场顶板管理安全监管部门，负责对大茶园矿井采场顶板管理进行安全监督检查。 第五条大茶园铀矿技术组是采场顶板管理日常技术管理部门，负责对大茶园铀矿井下采场顶板管理进行技术交底、现场指导和日常检查。 第六条采掘承包队伍负责对本实施办法在井下各采场进行现场实施。 第三章管理措施 第七条地质调查工作 地质状况决定采矿方法，对作业采场经过的区域地质构造必须做认真细致的调查清楚。分析地质构造对采场作业安全带来的影响，根据情况采取可靠的安全技术措施。调查分析采场上中段底部结构、采场面积、充填情况等。 第八条采用可行回采方案和可靠作业方式 采场落顶须打竖向眼（即上采眼），上采眼须根据矿体的产状控制炮眼深度，特别是靠近矿体上盘时，打眼严格控制炮眼深度和角度，炮眼深度以接触到上盘绿色层必须停止打眼。装药放炮时靠近矿体上盘装药量相对较少，使矿体上盘保持一定厚度（50cm）的护顶矿，增强顶板的稳定性，最大可能避免上盘绿色层的暴露。对采场边角碎矿特别是上盘的碎矿铲装尽量减少使用铲运机，可辅助人工将碎矿搬运至采场安全地点再用铲运机铲装，避免机械对上盘顶板的撞击。对顶板稳定性差的采场，采用常规和无轨结合起来的进行出矿：用电耙将矿石耙至采场入口，铲运机在采场入口出矿，铲运机可避免在落顶后的采场空顶下作业。 第九条做好技术交底，加强安全管理

开切眼的安全技术措施

关于7211施工开切眼的技安措施 为确保在施工过程中的安全、质量，特制定以下措施： 一、开工时间：2008年10月日。 二、施工技术要求： 1、印子开口处断面为：宽2m×长2m×高（黄矸下的 采高）。 2、印子切割的断面为：宽1.8m×（黄矸下的采高）。 三、作业方式及人员组合： 1、设置三班制作业：早班8：00——16：00、中班16：00——24：00、夜班24：00——凌晨8：00。 2、每班设置10人作业分别为：顶板员1名、放炮员1名、瓦检员1名、攉煤工4名、溜子司机1名、皮运司机2名。 四、安全措施: 1、每班设置一个现场管理，必须做到跟班进出，做到手上交接班。 2、当班作业人员必须建立好互保、联保对子。 3、严格执行敲邦问顶制度。严格按《规程》规定掺设好临时支柱和正规支柱（临时支柱：必须加挑梁掺直、掺实、印山有力。正规支柱：必须架抬棚掺直、掺实、），特殊情况时，必须掺设密集支柱。 4、严格执行《爆破管理制度》。严格执行“一炮三检”和“三

人连锁”放炮制。严格执行巷道贯通管理制度。装药前撤出该作业点的所有人员到警戒线外的安全地点。放炮距离：直线100m，转弯巷75m，放炮完毕15分钟后才可进入检查通风、瓦斯、顶板、瞎、残炮等，确认安全后，方可撤除警戒。 5、作业点必须24小时供风，风量不得小于《作业规程》中规定的所需风量，放炮时必须使用风管，风管口正对碛头不得超出5m（严禁无风作业）。 6、严禁带电搬迁设备，钻机电缆如有失爆、缺相、破口等现象时，必须停止使用，并立即通知电工进行处理。 7、作业中发现异常情况如:瓦斯、顶板、水等，必须停止作业把人员撤出作业点，并立即汇报主管领导或矿井值班领导。 8、严格执行放炮前后的酒水防尘工作，每个职工必须佩戴好矿用的标准防尘口罩。 9、严格执行瞎、残炮的检查制度，出现瞎、残炮，当班必须严格按处理瞎、残炮的规定进行处理到位。严格执行工作面溜子运输的各项管理制度。 五、此措施在开工前认真组织全体职工学习，并严格遵照执行，若有违反按矿《处罚实施细则》进行处理。 此措施送技术科、安全科、通风科、矿办各一份，队留存一份。 掘进队 2008年10月5日附：各工种的职责和劳动定额。

切眼绞车窝施工安全技术措施

编号：AQ-JS-05009 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切眼绞车窝施工安全技术措施Safety technical measures for construction of reaming winch socket

切眼绞车窝施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护，施工时要使用前探梁作为临时支护（临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实），开始时，由于无法正常使用前探梁，必须使用铁丝把棚子连起来，防止棚子倒斜。待可正常使用后，正

常使用前探梁。 2、顶板破碎时，先把顶部活矸处理掉，再前移前探梁，然后架顶梁，根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼，用枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时，可以采用打钎川等方法控制顶板。 3、顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由下向上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤（岩），遇岩层或煤层变硬时，采取风镐落煤(岩)。开工前，各种工具和材料准备充分。开工时，先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉，应只把需要处理的金属网和锚杆去掉，不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定， +825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米，需要实施贯通。贯通位置在 +795m～+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施： （一）、通风瓦斯管理注意事项： 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止打眼，严禁放炮；当瓦斯浓度达到1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。

5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”，确保使用局扇一旦出现故障，可以在短时间内恢复通风，避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象，防止产生电火花、电弧，引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业，保证局扇24小时正常运转，不得随意停开，坚持停工不停风的原则。 10、巷道贯通时，必须有专人在现场指挥，切眼必须保持正常通风，上下口设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进工作面每次爆破前，必须专人和瓦斯检查工共同到工作面及切眼检查回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘进工作面的工作，然后处理瓦

过破碎顶板措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 过破碎顶板措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5906-91 过破碎顶板措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我队施工二1-11170工作面地质复杂、煤层赋存不稳定、易片帮，造成采面顶板比较破碎，支架走斜、挤架，严重制约了采面正常推进；因此生产推进中必须对采面支架进行调整，为确保安全生产，特编制本安全技术措施。 一、采面调整的方法 1、采面调整支架必须在推进过程中进行。 2、采面调架之前必须把顶板维护好，杜绝冒顶。 3、采面支架调整期间，必须将运输机顺直伪倾斜保持正向，并及时将支架顶梁调平，仰角≤70；确保支架支护顶板强度。 4、采面煤层变化大、超高地段必须加强起溜，降低采高；并及时抬架脚进行调架，确保支架支护顶板强度。

5、由于采面煤层上部煤成粉末状，易片帮，下部煤成固态状，强度硬；因此对采面煤层上部采取人工镐刨；每次人工镐刨后要及时铺金属网，架走向棚支护，一组支架两棚，棚距750mm，梁用?180×2000mm圆木或??180×2000mm两面平，梁垂直煤墙且相互平行，一头压在支架前梁不少于200mm，另一头紧抵煤墙，腿子使用DZ-18或DZ-25单体柱，单体柱支护要垂直顶底板，初撑力不低于90KN；单体柱与圆木并用8#铁丝进行连锁，防止柱倒伤人。煤墙要用金属网、竹笆、半圆木进行护帮，帮顶要刹实背严。 二、采面推进时注意事项 ㈠炮采注意事项 对于采面顶板破碎地段，采用人工打眼爆破、清煤，然后推溜移架； 1、炮眼布置：眼深0.8m，眼距0.7m，眼孔距底板0.4 m，和底板夹角30°-45°采用正向装药，一个眼装一个水炮泥，其余用炮泥填满，串联起爆，引爆个数不得超过3个。

采场顶板控制及其检测技术实用版

YF-ED-J9125 可按资料类型定义编号 采场顶板控制及其检测技 术实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

采场顶板控制及其检测技术实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 岩层：由同一岩性组成的基本均一的受两 个平行或近于平行界面所限制的层状岩石。 分层：分层是指同一岩性的整体岩层或同 一岩性较厚岩层中的一部分或由下“硬”上 “软”不同岩性组成的岩层组。 老顶：厚度大于1.5m~2m、较坚硬的岩层 直接顶：厚度小于1.5m~2m、较软弱、下面 又无老顶的岩层 伪顶：煤层与老顶或直接顶之间厚度小于 0.5m随采随冒的软弱岩层

碎胀性：掩饰破碎后的体积比整体状态下的大、碎胀系数：破碎后体积与整体之比软化性：岩石浸水后强度降低软化系数：水饱和与干燥试件单向抗压强度比 裂隙带：位于冒落带上方，以产生裂隙为主要特征的那部分岩层。 冒落带：直接位于煤层上方发生冒落的那部分岩层。 假说：压力拱假说，悬臂梁假说，铰接岩块假说，预成裂隙假说，砌体梁假说 砌体梁结构：采场上覆岩层的岩体结构骨架是覆岩中的坚硬岩层，可将上覆岩层划分为若干组，每组以坚硬岩层为底层，其上部的软弱岩层可视为直接作用于骨架上的载荷 工作阻力：支柱受顶板压力作用所反映出

采煤工作面开切眼掘进安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD255 采煤工作面开切眼掘进安全技术措施 通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤工作面开切眼掘进安全技术措 施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为顺利实现1112工作面正常回采，经矿委研究决定，在1112运输巷开掘开切眼。为确保掘进工作顺利进行，特制定以下安全技术措施。 一、技术要求 施工前的准备工作：生产科应作好施工前的一切准备工作，包括材料准备、人员组织等，在掘进前清理好巷道卫生。 （一）掘进的技术要求 1、开切眼的布置：1112运输巷开切眼布置在正炭煤层中，巷道方位角326°，断面2.5m×0.4m，坡度平均24.5°，长度78m。 2、支护方式：开切眼内采用单体液压支柱支护，支护排距0.8m，柱距1m，当岩层破碎疏松易垮冒时，要加密支护或采用木垛支护。 3、支护质量要求：支柱迎山有力，采用点帽支护，每根支柱必须打足初撑力。

开切眼开口安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.开切眼开口安全技术措施 正式版

开切眼开口安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤 500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为 900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷

扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施

编号：AQ-JS-08708 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安 全技术措施 Safety technical measures for connecting waist roadway and cut hole in East two wings of coal seam

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定，+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米，需要实施贯通。贯通位置在+795m～+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施，重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通，特制定以下安全技术措施： （一）、通风瓦斯管理注意事项： 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员，随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止打眼，严禁放炮；

当瓦斯浓度达到1.5%时，切断电源，并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后，必须加强通风，风筒悬挂合理并平直，不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”（即装药前、放炮前、放炮后）以及“三人联锁放炮制”（放炮员、瓦检员和班组长），坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况，同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”，确保使用局扇一旦出现故障，可以在短时间内恢复通风，避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象，防止产生电火花、电弧，引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业，保证局扇24小时正常运转，不得随意停开，坚持停工不停风的原则。

破碎顶板的管理及防治详细版

文件编号：GD/FS-3278 （安全管理范本系列） 破碎顶板的管理及防治详 细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

破碎顶板的管理及防治详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 破碎顶板系指岩层强度低、节理裂隙发育、整体性差、自稳能力低，在工作面控制区范围内维护困难的顶板。破碎顶板极易发生漏垮型局部冒顶事故，给安全生产带来许多不利因素。局部冒顶范围虽然较小，有时不过在1-2或3-5架支架范围内，但它所占的冒顶死亡事故的比例却很大，在人们的习惯认识上称局部冒顶事故为“零打碎敲”事故，正因为这样，往往容易被忽视。防止这类事故发生的难度要比防止大型冒顶事故的发生难得多，因此研究破碎顶板的冒顶机理和规律，寻找解决破碎顶板的支护和控制措施显得十分重要，下面浅谈一下因地质因素而造成的破碎顶板冒顶事故的管理与防治。

1.0 破碎顶板冒顶的机理及规律 破碎顶板多发生在断层带、褶曲、节理裂隙穿旧巷隙的地段，由于以上地质构造的存在造成该处的顶板下沉和节理裂隙的发育较严重，岩块十分破碎，主要表现在顶煤或顶板强度较低，在矿山压力的作用下极易断裂折断，有时顶板表现为较碎的几米直径的块状，甚至粉末状。 1.1由于地质变动过程中岩层受拉或挤压、受剪切力的作用将岩层切断形成断层，破坏了顶板的完整性，使断裂面附近顶板裂隙发育、破碎，断层面间多充以粉状或泥状物，断层面比较光滑，使上、下盘间的岩石无粘结力，尤其是断层面成为导水裂隙时，更是彼此分离而且构造应力和残余应力改变了原岩的应力场分布和应力的大小，因此，断层附近容易发生局部冒顶，而且改变了初次放顶、初次来压、周期来压

地下矿山采场顶板管理制度

地下矿山采场顶板管理制度 一、采场顶板等级划分 为了对危险程度不同的采场顶板的安全管理，做到突出重点，抓住一般，根据采场矿岩稳定情况进行顶板鉴定，分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。 1、具备下列条件之一的，均列为Ⅰ级顶板 （1）采场内有大断层通过。 （2）采场内有较大断层通过且有交汇； （3）层理、片理、节理特别发育； （4）采场顶板暴露面积较大，矿石类型以片岩为主的； （5）采场附近有空区或陷落区，可能对本采场构成影响的。 2、具备下列条件之一的，均列为Ⅱ级顶板 （1）采场内有断层通过，岩性以片岩为主； （2）层理、片理、节理比较发育； （3）采场处于大断层的下盘； （4）矿体以片岩为主，片理、节理虽中等发育，但产状小于50度的。 3、Ⅲ级顶板：岩质坚固，层节理不发达，只有少数小断层。 二、顶板等级鉴定办法 生产探矿结束后，在提交B级矿块时，地质人员要根据矿块的矿岩性质及地质构造情况，按顶板等级鉴定标准，提出所提交的矿块的顶板等级，并在地质说明书中注明；采矿设计人员根据

地质人员提供的地质资料，在征求安全部门的意见后确定该采场的顶板等级，并在设计说明书安全栏中说明；计划部门在下达月计划时，在计划中注明采场的顶板等级。采场顶板揭露后，矿岩性质及构造发生变化，顶板等级有必要进行调整时，经安全部门与设计人员协商后，由设计人员书面通知有关部门予以调整。 三、顶板检查 顶板检查的内容主要有：顶板等级划分是否合理，顶板有否异常变化，安全技术措施是否可靠及执行情况等。 1、I级顶板的检查 安全员每班至少检查一次，若安全情况特别不好应在现场监督处理；班长每班至少检查一次。若安全情况特别不好，应在现场指挥处理；生产技术科长每周至少检查一次；安全科每周至少检查两次。 2、Ⅱ级顶板的检查 矿安全员、值班矿长每班至少检查一次；生产处长、坑长每月至少检查一次；安环处或坑口安全科每周至少检查一次。 3、Ⅲ级顶板的检查 矿安全员、值班矿长每班至少检查一次；井长每月至少检查一次；坑口安全科每周至少检查一次。 生产矿长主持参加Ⅰ级顶板采场安全现场会，制定出解决采场安全问题的措施；Ⅱ、Ⅲ级顶板采场安全现场会由矿安全主管部门主持；采场内作业人员至少有一名兼职安全员。

回采工作面(补巷)开切眼施工安全技术措施

编号：AQ-JS-00505 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面(补巷)开切眼施工 安全技术措施 Safety technical measures for open off cut construction in stope face (roadway supplement)

回采工作面(补巷)开切眼施工安全技 术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况： 我大佛寺煤业有限公司090107高档普采工作面位于100107综放工作面上部，上下采用联合布置进行回采。本回采工作面走向长度为1300米，倾向150米。 现在工作面已经推进750米，剩余520米。现距离回采工作面的推进方向揭露有4条落差1.2米-7.2米的斜交正断层，断层走向40°，倾向80°。经公司研究决定从090107运输顺槽310m处，与断层保留5米的保安煤柱，重新开掘一条平行于断层走向的切眼，全长150m。沿着煤层倾向掘进并与090107回风顺槽贯通，为此特制定以下安全技术措施。 二、巷道规格及要求：

1、巷道支护规格4mх1.2m。 2、采用单体液压支柱配合柱帽支护。 3、支柱间距2米，共两排。。 4、单体支柱要迎山有力，顶柱下端深入巷道底板0.15m。 5、巷道掘进按中线掘进。 三、施工方法： 1、采用钻眼爆破法，主要工序：打眼装药、连线爆破、洒水降尘、临时支护、人工攉煤，永久支护。 2、打眼采用EBI-21/2手持式电煤钻钻眼，全断面一次打眼、一次装药、一次起爆。 四、钻眼爆破说明： 1、打眼工具：采用EBI-21/2手持风钻，1.6m长麻花钻杆，钻头Ф42mm，硬质合金对称煤钻头。 2、雷管选用矿用毫秒雷管，总延长时间不超过130毫秒，炸药选用矿用乳化炸药。电容式矿用起爆器。 3、装药方式：采用正向装药；装药顺序：炸药、黄泥、水泡泥、

切眼掘进安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD915 切眼掘进安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切眼掘进安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为确保安全，21811工作面接替工作顺利进行，原有切眼（停了很久严重失修，受地质变化的影响，煤质不好，无法维修），通过研究决定退后30米，重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通，形成通风系统，特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施： 1、成立领导小组： 组长：张彩甫 副组长：王涛 成员：罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进 袁远胜（机电矿长）胡国彬（主任） 张加祥（放炮员）罗章建（放炮员） 罗吉中（安全员）王奇华（安全员） 陈安宇（安全员）张中华（瓦检员） 罗秋（瓦检员）赵永富（瓦检员） 二、切眼用途及工程量

本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人，通风等。长70 米，方位角170°，煤层厚度2米，坡度顺煤层，煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱，净断面为4.4㎡，必须用“绞接顶梁”背板控顶，柱距0.8米，排距1米，倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”，液压支柱打在梁的中间，迎山角5°、迎山受力，必须打直。 四、施工的方法及通风方式 ①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风（一台备用），采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂，不准有漏风，距头面不能超过2米，风筒不能反，接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 ②21811回风巷早停止掘进，保持正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅，挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时，带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯，顶底板及支护情况，遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理，只有瓦斯浓度达到规程