钢筋桁架楼承板设计手册.pdf

(完整版)钢筋桁架楼承板设计手册2

目录 1 钢筋桁架楼承板简介 (2) 1.1 产品概况 (2) 1.2 产品形状 (2) 1.3 构件规格 (3) 2 材料 (3) 2.1 钢筋 (3) 2.2 混凝土 (4) 2.3 底模 (4) 2.4 焊条 (5) 3 钢筋桁架混凝土模板 (5) 3.1 钢筋桁架混凝土模板的形成 (5) 3.2 适用范围 (5) 3.3 设计需遵守的相关规定 (5) 4 钢筋桁架混凝土楼板受力特点 (6) 5 钢筋桁架混凝土楼板设计 (6) 5.1 设计内容 (6) 5.2 计算方法 (6) 5.3 设计步骤 (9) 5.4 构造要求 (9) 6 设计相关事宜 (9) 7 设计实例 (10) 7.1 工程概况 (11) 7.2 钢筋桁架楼承板长度确定 (11) 7.3 钢筋桁架楼承板选用及附加钢筋计算 (11) 7.4 施工示意图 (36) 附录一钢筋桁架楼承板选用表 (38) 附录二等跨连续板在均布荷载作用下的弯矩系数 (46) 附录三钢筋桁架楼承板节点详图 (48)

1 钢筋桁架楼承板简介 1.1 产品概况 1.1.1 钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合楼承板。见图1.1.1。钢筋形成桁架，承受施工期间荷载，底模托住湿混凝土，因此这种技术免去支模、拆模的工作及费用。 注：左下角标注为肋高3mm 。 图1.1.1钢筋桁架楼承板 1.2 产品形状 1.2.1 A 型钢筋桁架楼承板形状见图1.2.1-1、图1.2.1-2； 1.2.2 B 型钢筋桁架楼承板形状见图1.2.2-1、图1.2.2-2； 图1.2.1-1 A型钢筋桁架楼承板横剖面图 h t c 下弦钢筋 上弦钢筋腹杆钢筋钢筋桁架间距 底模 C h 图1.2.1-2 A型钢筋桁架楼承板纵剖面图t 上弦钢筋下弦钢筋腹杆钢筋支座竖筋支座水平筋 底模钢筋桁架节点间距h t c 下弦钢筋 上弦钢筋钢筋桁架间距上弦钢筋底模

钢筋桁架楼承板施工方法

钢筋桁架楼承板施钢筋桁架楼承板施工方法 一、钢筋桁架楼承板施工流程图 拟定施工计划工程概况、材料管理、技术管理 质量管理、安全管理、工程进度 钢筋桁架楼承板进场起吊设备、进场路线、产品检验 起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装 钢梁上画出基准线、准备起吊 零部件、采取安全防护措施 钢筋桁架楼承板安装校正受损板边缘 对准基准线，安装第一块板 依次安装其它板 板与板之间拉钩连接紧密 板支座竖向钢筋与钢梁点焊 板长度方向在钢梁上点焊 利用非标准板收尾 回收包装材料 栓钉焊接瓷环烘焙、栓钉焊接

管线敷设管线敷设 边模板安装设置洞边边模板 设置四周边模板 附加钢筋工程设置连接钢筋 设置附加钢筋 设置柱边、洞边附加钢筋 设置分布钢筋 验收检查安装是否符合施工图要求 检查钢筋长度及排列间距 检查栓钉焊接质量 检查边模板的施工质量 检查模板与剪力墙的连接 检查临时支撑情况 检查是否有漏浆部位混凝土浇筑不允许混凝土堆积过高

二、钢筋桁架楼承板的施工前准备 1、钢筋桁架楼承板吊装前准备 1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。 2）按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。 3）在剪力墙及悬挑处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成。 4）准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。 5）对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。 2、钢筋桁架楼承板吊装前检查 1）钢结构构件安装完成并验收合格。 2）钢梁表面吊耳清除。 3）剪力墙、悬挑处角钢及临时支撑的安装完成。 4）起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。 5）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。若变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。 三、钢筋桁架楼承板的铺设

钢筋桁架楼承板施工方案

编号：ZJJS –楼承板 发放号： *************工程 钢筋桁架楼承板工程施工案 编制人: 申报人: 审批人:

编制部门：*************项目部 目录 一、编制依据 (6) 二、工程概况 (6) 2.1模板工程概况 (6) 2.2钢筋工程概况 (7) 2.3混凝土工程概况 (7) 三、分项工程施工案 (8) 1、楼承板模板施工案 (8) 1.1安装顺序 (8) 1.2施工过程 (8)

1.4 安装的整体顺序 (8) 1.5 压型钢板安装 (8) 1.6压型钢板铺设施工质量控制 (12) 1.7 钢筋桁架组合楼板的施工节点 (12) 1.8焊熔栓钉的施工 (12) 2、钢筋工程施工案 (15) 2.1施工准备 (15) 2.1.1管理组织及劳动力准备 (15) 2.1.2施工机具准备 (15) 2.1.3技术准备 (16) 2.2钢筋采购及进场 (16) 2.2.1钢筋采购 (16) 2.2.2钢筋进场验收 (17) 2.2.3钢筋堆放 (18) 2.3钢筋加工 (18) 2.3.1钢筋加工管理要求 (18) 2.3.2钢筋加工技术要求 (19) 2.3.3钢筋加工质量要求 (19) 2.4钢筋安装 (20) 2.4.1施工准备 (20) 2.4.2 作业条件 (20)

2.4.4板钢筋绑扎要点 (21) 2.5钢筋定位及保护层的控制措施 (22) 2.5.1现场管理措施 (22) 2.5.2钢筋定位、保护层控制措施 (22) 2.6钢筋工程的质量控制要点 (23) 2.7钢筋成品保护措施 (24) 3、混凝土工程施工案 (25) 3.1混凝土工程总体部署 (25) 3.1.1混凝土品种及等级 (25) 3.1.2混凝土供应商的选择 (25) 3.1.3混凝土搅拌、运输、输送及振捣式 (25) 3.1.4施工流水段的划分 (25) 3.2混凝土施工 (26) 3.2.1施工准备 (26) 3.2.2施工流程 (27) 3.2.3主要施工法 (27) 3.2.4混凝土浇筑 (28) 3.2.5混凝土振捣 (28) 3.2.6混凝土养护及成品保护 (28) 3.3混凝土质量标准 (29) 3.3.1混凝土施工的质量标准 (29)

钢筋桁架楼承板的施工方法

钢筋桁架模板的施工： 1.钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一 个方向铺设，随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。 2.楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。对准基准线，安装 第一块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定。再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要随即调整。 3.楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏 浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。 4.平面形状变化处（钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等），可将钢筋桁架 模板两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。可采用机械或氧气切割，切割时尽量选择桁架接点的部位，但必须满足设计搭接的要求，切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。 5.跨间收尾处若板宽不足576mm，可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切割，切 割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。 6.钢筋桁架平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将 镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。 7.钢筋桁架垂直于钢梁端部处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁 的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d（d为下部受力钢筋直径）,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。 8.待铺设一定面积后，必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。连 接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。 9.边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板 点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。 10.若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋，四周设 边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。 切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械

钢筋桁架楼承板综合经济分析和比较

综合经济分析和比较： （一）、直接经济成本比较 1、钢筋桁架楼承板方案： 方案设计：选用TD3-70（100厚楼板），施工阶段无支撑跨度为3.2m。现场钢筋配置约4.3Kg/m2。 ●以下节点为100mm厚楼板配筋方案： 楼板价格分析： 楼承板价格+混凝土费用+现场钢筋+临时支撑＝115+30+23.65=168.65（元/m2）2、普通压型钢承板方案： 方案设计：选用2W型压型钢板，肋高51mm，钢板厚度为0.9mm，楼板厚度为115mm，现场无支撑跨度为2.9m，所以现场需在跨中设置一道临时 支撑。现场钢筋配置约9.5 Kg/m2。 ●以下节点为115mm厚普通钢承板配筋方案：

普通压型钢承板价格分析： 钢承板价格+混凝土费用+现场钢筋+临时支撑+堵头配件 ＝75+27+52.25+15+10=179.25（元/m2） 3、闭口型钢承板方案： 方案设计：选用BD-40(0.9mm)闭口型钢承板，现场无支撑跨度为2.3m，所以现场需在跨中设置一道临时支撑。现场钢筋配置约7.025Kg/m2。 以下节点为100mm厚闭口型钢承板配筋方案： 闭口型钢承板价格分析：

钢承板价格+混凝土费用+现场钢筋+临时支撑 ＝95+30+38.64+15=178.64（元/m2） 4、现浇板方案： 方案设计：现浇板，施工阶段需设木模支撑，现场钢筋配置5.053Kg/m2 楼板价格分析： （1）工日比较分析：

采用钢筋桁架楼承板在施工速度上比采用现浇板有较大的提高，主要体现在现场钢筋的施工和支撑的施工速度上，现按100㎡的楼板面积，即： 1.临时支撑：根据经验，一道临时支撑1工日/100㎡，满堂脚手架6.55 工日/100㎡； 2.螺纹钢制安：根据定额，按4.91工日/T计算； 3.压型钢板安装：根据经验，按照1工日/100㎡计算。 4．木模板制安：根据定额，按照20工日/100㎡计算。 ●按100㎡计算，若采用钢筋桁架楼承板，将比采用现浇板节省28工日/100 ㎡。如按楼板总面积10000㎡计算，每层上56个工人施工，比采用现浇板 模板费用+脚手架费用+混凝土费用+现场钢筋+工期费用＝65+30+27.8+72.2=195.00（元/m2） （三）、综合经济成本比较分析：

钢筋桁架楼承板企业标准

ICS Q73 Q/DWJC 北京多维联合集团香河建材有限公司企业标准 Q/DWJC 01—2011 钢筋桁架楼承板 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 2011-06-28发布 2011-07-18实施北京多维联合集团香河建材有限公司发布

前言 本标准的编写参照了GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》。本标准于2011年6月28日首次发布，2011年7月18日实施。 本标准起草单位：北京多维联合集团香河建材有限公司。 本标准主要起草人：高薇吴元敏陶红斌张辉。 本标准的附录A为资料性附录。

钢筋桁架楼承板 1 范围 本标准规定了钢筋桁架楼承板的术语和定义、型号、要求、试验方法、检验规则、包装、标识、质量证明书、运输和贮存。 本标准适用于工业与民用建筑使用的楼承板。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标识及质量证明书的一般规定 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T 2518 连续热镀锌钢板和钢带 GB/T 5117 碳钢焊条 GB/T 5118 低合金钢焊条 GB/T 12755 建筑用压型钢板 GB 13788 冷轧带肋钢筋 CECS 273 组合楼板设计与施工规范 JGJ 18 钢筋焊接及验收规程 JGJ/T 27 钢筋焊接接头试验方法标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 楼承板 施工阶段可以承受全部施工荷载替代模板的金属板。 3.2 钢筋桁架 由钢筋焊接形成的桁架。 3.3 钢筋桁架高度 钢筋桁架上部钢筋的上表面到下部钢筋下表面的垂直距离。 3.4 钢筋桁架节点间距

钢筋桁架楼承板分解

钢筋桁架楼承板施工方案 1、钢筋桁架楼承板性能特点 钢筋桁架楼承板适用于工业与民用建筑及构筑物的组合楼盖。在施工阶段可承受楼板湿混凝土自重与一定的施工荷载，在使用阶段钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土整体共同工作承受使用荷载。钢筋桁架楼承板可用于单向简支板，通过加设板支座负筋，可用于单向连续板，还可加设钢筋桁架垂直方向的板底钢筋及板支座负筋，用于简支或连续双向板。

钢筋桁架楼承板的选用应进行施工和使用两阶段设计。对一般民用建筑单向简支或连续板，在施工阶段，除楼板自重外的施工活荷载标准值不应大于1.5kN/m2时，钢筋桁架楼承板常用型号的允许跨度应按下表选用。单向连续板的支座负筋、简支或连续双向垂直于钢筋桁架方向的板底钢筋及支座负筋均应按计算确定。其混凝土强度等级不应低于C20。 钢筋桁架楼承板常用型号及技术参数表 钢筋桁架楼承板 楼板厚度 （mm）施工阶段楼承板允许跨度（m） 型号钢筋规格 组合编号 桁架高度 （mm） 简支板连续板 HB1-70 1 70 100 1.9 2.6 HB1-80 80 110 2.0 2.6 HB1-90 90 120 2.1 2.8 HB2-100 2 100 130 3. 3 3.8 HB2-110 110 140 3.4 4.0 HB2-120 120 150 3.6 4.0 HB2-130 130 160 3.7 4.0 HB3-140 3 140 170 3.8 4.0 HB3-150 150 180 3.8 4.0 HB3-160 160 190 3.9 4.2 HB4-120 4 120 150 3.8 4.8 HB4-130 130 160 4.0 4.8 HB4-140 140 170 4.1 5.0

双子塔钢筋桁架楼承板临时支撑施工方案

双子塔钢筋桁架楼承板临时支撑施工方案 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

天津滨海高新区中央商务区双子塔项目钢筋桁架楼承板临时支撑施工方案编号：CSCEC-GYST-FA089-B 版本：第一版 发放号：GYDC-089-B 编制人： 审核人： 审批人： 中建八局有限公司天津分公司 2015年5月编制 目录

第一章编制依据 1、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ166-2008 2、中建八局编制的《建筑工程施工技术标准》； 3、《施工现场安全生产、文明施工标准图集》； 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）； 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 5、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006； 6、《碳素结构钢》GB700-2006； 8、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 ； 9、《建筑施工手册》第五版 10、天津滨海高新区中央商务区双子塔项目施工图纸。 第二章工程概况 2.1建设概况 工程名称：天津滨海高新区中央商务区双子塔； 工程地点：天津市西青区天津高新区海泰东西大街及海泰南北大街交汇处； 建设单位：高银地产（天津）有限公司； 设计单位：华东建筑设计研究院有限公司； 勘察单位：北京市勘察设计研究院有限公司； 监理单位：上海建设工程监理咨询有限公司； 施工单位：中国建筑第八工程局有限公司； 本工程位于天津市海泰南北大街与津静公路交叉口，A塔、B塔分别位于津静公路的南北两侧，建筑高度221米，地上43层，设3层及1层夹层地下室，

钢筋桁架模板安装工程施工指导手册讲解

钢筋桁架楼承板安装工程施工指导手册 北京多维联合集团香河建材有限公司 二0一一年四月九日

前言 目前，多高层钢结构的迅猛发展对工程工期、质量提出了更高的要求，而楼板的施工方法往往是影响工期的重要因素。多高层钢结构建筑楼板一般采用带一定肋高的压型钢板组合楼板，这种楼板有使建筑物净高减小、楼板下表面不平整、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制等缺点。本公司生产的钢筋桁架楼承板可以充分发挥钢结构施工周期短的优势，更好的确保楼板施工的质量。 钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。施工阶段，能够承受混凝土自重及施工荷载；使用阶段，钢筋桁架与混凝土协同工作，承受使用荷载。该产品力学模型简单、直观，生产自动化程度高。钢筋桁架楼承板减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能得到保证，钢筋排列均匀，为提高楼板施工质量创造了条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大、抗震性能好的优点。这种楼板与压型钢板组合楼板相比，综合经济效益好。 为了规范此产品的应用，给客户提出更好的指导性建议，本公司在《钢筋桁架楼承板企业标准》的基础上，编写此产品施工手册。

目录 一、钢筋桁架楼承板施工依据的国家规范、行业标准及施工图 (4) 二、施工准备工作 (4) 三、施工组织管理网络 (5) 四、钢筋桁架楼承板搬入现场和存放 (6) 五、钢筋桁架楼承板施工 (8) 六、钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点 (17) 七、安全生产及文明施工措施 (17)

一、钢筋桁架楼承板施工依据的国家规范、行业标准及施工图 1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001 1.3 《钢筋桁架楼承板企业标准》 1.4 《钢筋桁架楼承板施工手册》 1.5 设计院提供的施工蓝图 二、施工准备工作 2.1 技术准备 2.1.1熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。 2.1.2对所有钢筋桁架模板操作工人进行技术交底和岗前技术培训。 2.2.3根据设计施工图的要求编制施工组织设计，拟定工程进度计划，应包括钢筋桁架楼承板搬入、起吊、安装，栓钉焊接，管线敷设，边模板安装，附加钢筋工程，混凝土浇注在内的工程计划。 2.2机械设备准备 现场配置如下表所列的施工机具（机具具体数量根据工地现场情况确定） 2.3材料准备 钢筋桁架楼承板具体数量根据图纸及提货清单确定。 2.4 劳动力准备 作业人员应具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业。需配备工种：铆工2人、起重工2人、安装工14人，具体各工种工人数根据现场情况来确定。

钢筋桁架楼承板施工标准

1.1 总则 1.1.1 适用范围适用于钢筋桁架楼承板在钢结构工程中的施工。 1.1.2 参考标准、规范及引用企业有关规定（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （2）《钢筋桁架楼承板》JG/T 368 （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 （4）《组合楼板设计与施工规范》CECS273 （5）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板装配作业指导书》M-HDB-TD-306-A （6）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板成品吊运包装规定》Q-HDB-工艺-407-A （7）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板拆模作业指导书》M-HDB-TD-307-A （8）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板包装规定》Q-HDB-工艺-406-A 1.2 术语 1.2.1 术语（1）钢筋桁架：上弦钢筋、下弦钢筋与腹杆钢筋通过电阻点焊连接而成的桁架。（2）模板：钢筋桁架下面用作混凝土模板的钢板。（3）装配式钢筋桁架楼承板：钢筋桁架与模板通过联接件连接成一体，支承于横梁上，以承受混凝土自重及施工荷载的组合楼承板。（4）联接件：由以下组件弯钩和扳手铆合后，先后组装垫圈与密封圈的紧固件。 1.3 基本规定 1.3.1 装配式钢筋桁架楼承板必须有装配图,严格按照装配图装配。 1.3.2 装配式钢筋桁架楼承板必须有排板图，按照排板图定位排板。 1.3.3 装配式钢筋桁架楼承板及其混凝土楼板的施工，必须编制专项施工方案。 1.3.4 专项施工方案须根据设计文件和施工图的要求编制。其内容可包括：工程概况，材料搬入，楼承板装配、安装、拆除、维护，质量检验及管理，安全管理，工程进度等。 1.4 施工准备 1.4.1 技术准备 （1）熟悉设计图纸及施工验收规范。 （2）编制施工方案和作业指导书。 （3）按设计资料、施工方案和作业指导书，进行施工技术交底和工人上岗操作培训。 （4）制定材料用量计划。

钢筋桁架楼承板与其他类型楼承板技术比较与造价分析

《钢筋桁架楼承板与其他类型楼承板技术比较与造价分析》 钢筋桁架楼承板与其他类型楼承板 -----技术比较与造价分析 一．产品介绍： 钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。在其上面浇注混凝土，形成钢筋桁架混凝土楼板。 作为第三代钢筋桁架楼承板，除了具有前两代刚楼承板及现浇混凝土板的各种优点外，还具有技术领先，施工快捷，抗震、防火、防腐性能好，质量稳定、安全可靠，板底平整，选材经济、综合造价低、板型丰富等优点。 二．产品的优特点： 1. 综合造价经济 (1)组合楼板桁架受力模式合理，选材和用量精密，最大程度避免了原材的非必要性浪费，满足大跨度的屋面及楼盖板承载要求，从而达到最大程度的节约资源。 (2) 桁架楼板均为在工厂预制成型并分组，水平运输到施工现场后，工人只需按编号进行搭梁并组合铺设即可，与现浇混凝土板和压型钢板相比，节省了大量的人工现场绑扎钢筋的步骤。现场作业量大幅降低，从而节约人工资源。 (3)与传统楼承板相比，剔除了导致材料成本提高的元素，改变了楼承板在施工阶段的受力模式，减少了客户后期维护的费用。 (4)底模不参与使用阶段的受力，无需考虑防火.防腐问题节约一定的维护费用。 2. 便捷安装缩短工期 (1)大幅度降低了现场的安装、绑扎、焊接的工作量，并可多层多面同时铺设。 (2)桁架受力模式合理，可满足大跨度铺设，大大的减少了施工临时支撑，节约时间。

(3)所有模板均为预制，对工期上的应急和缩短要求都可以给予最大化的支持。 3．设计技术先进 (1)从设计上分析，钢筋桁架楼承板的设计科学合理，钢筋桁架均匀分布在底模板上，受力均匀。因钢筋桁架为三角梁设计，净空高度比压型钢板和现浇混凝土楼板提高20%，为后期的配筋，布线等配套施工提供了最大的空间和方便。 (2)从应用角度分析，钢筋桁架楼层板早于多年前便在欧洲美洲建筑市场被广泛应用。再配合当今最先进的钢结构主体框架结构设计，衔接完美。因其综合造价低，资源节约，工期进度快的技术特点，在德国、美国、日本、韩国等建筑先进国家，已被定于配合钢结构框架整体化指定楼板结构模式，设计成熟度不言而喻。 4. 质量安全可靠 (1)钢筋桁架受力模式合理，抗裂性能优越。 (2)耐火性能优于压型钢板和现浇混凝土楼板。 (3)楼板双向刚度相近，有利于抗震。 (4)栓钉焊接，质量更加有保证。 三．钢筋桁架楼板选材及具体参数： 名称规格名称规格 钢筋桁架模板宽 度576㎜底模厚度镀锌钢板0.5㎜钢筋桁架模板长 度4-12m 镀锌层双向≥120g/m? 钢筋桁架高度70-270mm 楼板厚度100-300mm 上下弦直径6-12mm 焊点数量6个 腹杆钢筋直径4-8mm 镀锌板屈服强 度≥260N/㎜? 上下弦钢筋选材HRB400级或CRB550级带肋钢筋腹杆钢筋选材冷轧光圆CRB550级钢筋

钢筋桁架模板施工方案

目录 一、编制说明及依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工工艺 (1) 四、质量要求 (6) 五、安全要求 (6) 六、计算书 (7)

钢筋桁架模板施工方案 一、编制说明及依据 １、《商业中心区F区海德广场图纸》 ２、《钢筋桁架模板施工手册》 ３、《钢筋桁架模板设计手册》 二、工程概况 东莞市商业中心海德广场工程，34层以上全部为钢结构工程，其楼板采用钢筋桁架模板施工，钢筋桁架模板有共三种规格分别是：TD30-80, TD30-110，TD30-110a 。其中TD30-80型号模板应用于板厚为120mm部位，TD30-110型号和TD30-110a模板应用于板厚为150mm部位。 三、施工工艺 1、吊装前准备工作 1 检查现场是否符合下述作业条件要求： 1）钢结构构件安装完成并验收合格。 2）剪力墙支模及钢筋工程完成。 3）钢筋桁架模板构件进场并验收合格。 4）钢梁表面吊耳清除。 5) 检查钢筋桁架模板的拉钩是否变形。若变形影响拉钩之间的连接，必须用自制的矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。矫正后的搭钩开口角度不应大于45 度，防止出现搭钩之间连接不牢，

造成漏浆。 6)底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于1.5mm。 7) 按照企业标准《钢筋桁架模板》Q/HDB 01-2006 中相关规定对钢筋桁架模板外观质量进行检查。 2、吊装方法 钢筋桁架模板长度不超过12m，每沿米重量约3 kg ~16 kg，为避免钢筋桁架模板材进入楼层后再用人工倒运，要求每一节间配料准确无误。板材在地面配料后，分别吊入每一施工节间,起吊时应密切注意钢筋桁架模板布置图和包装标记，避免发生吊装放置位置交错现象。上层次梁安装前，先将下层钢筋桁架模板运输至安装位置，若次梁安装后再吊钢筋桁架模板，势必造成斜向进料，容易损坏钢筋桁架模板甚至发生危险；或由钢结构安装单位预留进料通道。 3、钢筋桁架模板安装要求 依照模板平面布置图铺设钢筋桁架模板、绑扎板底钢筋及部分附加钢筋。平面形状变化处，应将钢筋桁架模板切割，补焊端部支座钢筋后，再安装。切割可采用机械切割或氧气切割。钢筋桁架模板跨过横梁，钢筋桁架腹杆脚部未支撑在横梁上时，在横梁处应补焊支座钢筋。钢筋桁架模板伸入梁边的长度，必须满足设计要求。模板长度方向搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）不宜小于5d（d 为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm 中的较大值；模板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆。严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架模板的位置，

钢筋桁架楼承板介绍

精心整理 钢筋桁架楼承板 钢筋桁架楼承板各方面简介： 1.材料、板型、有效宽度、展开宽度、钢板利用率、最小厚度、防腐年限 1.1.材料：镀锌冷轧钢板，双面镀锌量不低于120g/m2，厚度不低于0.5mm，屈服强度不低于260Pa。 1.2.板型：钢筋桁架楼承板属于钢结构配套楼承板，与普通的非组合压型钢板及组合压型钢板的板型有较大区别，是将混凝土楼板中的受力钢筋在工厂中加工成钢筋桁架，然后再与压型钢板电阻 2.1.2.其施工阶段强度和刚度由受力更为合理的钢筋桁架提供。 2.1. 3.在使用阶段，由钢筋桁架和混凝土一起共同工作。 2.1.4.镀锌底板仅作施工阶段模板作用，不考虑结构受力，但在正常的使用情况下，钢板的存在增加了楼板的刚度，改善了楼板下部混凝土的受力性能。 2.2.选型计算

2.2.1.钢筋桁架混凝土楼板根据工程情况可设计为单向板，也可设计为双向板，而不必遵守楼板长边与短边的长度比例关系，但设计为单向板时，在长边方向应布置足够数量的构造钢筋。 2.2.2.在混凝土楼板从浇筑混凝土到达到设计强度的过程中，进行施工和使用两个阶段的计算。 2.2. 3.施工阶段进行上下弦钢筋的强度验算，受压弦杆和腹杆的稳定性验算，钢筋桁架的挠度验算三部分。 2.2.4.使用阶段须计算四部分：楼板正截面承载力计算，板底受力钢筋应力控制验算，支座裂缝控制验算，挠度验算。 2.2.5. 3. 3.1. 3.1.1. 3.1.1.2 3.1.1.3 3.1.1. 4.双向板设计及施工简便，适用于大跨度楼板； 设计成双向板时，只需在现场进行配置垂直桁架方向的受力及构造钢筋，下部钢筋可穿过桁架，置于下弦钢筋上部即可。 对于跨度较大的楼板（如下图左，板跨6米）设计成双向板时，可增加楼板厚度和桁架钢筋直径；也可在跨中设置一道临时支撑，可节省钢筋用量，降低造价。 3.1.1.5.钢板镀锌层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊，楼板抗剪力增强； 钢筋桁架楼承板两端自带支座竖筋，在铺板阶段即可与钢梁稳固焊接。

钢筋桁架楼承板施工技术标准

目录 1 钢筋桁架楼承板施工.......................... 错误!未定义书签。 总则...................................... 错误!未定义书签。 术语...................................... 错误!未定义书签。 基本规定.................................. 错误!未定义书签。 施工准备.................................. 错误!未定义书签。 材料和质量要点............................ 错误!未定义书签。 施工工艺.................................. 错误!未定义书签。 质量标准.................................. 错误!未定义书签。 成品保护.................................. 错误!未定义书签。 安全环保措施.............................. 错误!未定义书签。 质量记录.................................. 错误!未定义书签。

1 钢筋桁架楼承板施工 总则 适用范围 适用于钢筋桁架楼承板在钢结构工程中的施工。 参考标准、规范及引用企业有关规定 （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （2）《钢筋桁架楼承板》JG/T 368 （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 （4）《组合楼板设计与施工规范》CECS273 （5）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板装配作业指导书》M-HDB-TD-306-A （6）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板成品吊运包装规定》Q-HDB-工艺-407-A （7）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板拆模作业指导书》M-HDB-TD-307-A （8）浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板包装规定》Q-HDB-工艺-406-A 术语 术语 （1）钢筋桁架：上弦钢筋、下弦钢筋与腹杆钢筋通过电阻点焊连接而成的桁架。 （2）模板：钢筋桁架下面用作混凝土模板的钢板。 （3）装配式钢筋桁架楼承板：钢筋桁架与模板通过联接件连接成一体，支承于横梁上，以承受混凝土自重及施工荷载的组合楼承板。 （4）联接件：由以下组件弯钩和扳手铆合后，先后组装垫圈与密封圈的紧固件。 基本规定 装配式钢筋桁架楼承板必须有装配图,严格按照装配图装配。 装配式钢筋桁架楼承板必须有排板图，按照排板图定位排板。 装配式钢筋桁架楼承板及其混凝土楼板的施工，必须编制专项施工方案。 专项施工方案须根据设计文件和施工图的要求编制。其内容可包括：工程概况，材料搬

钢筋桁架楼板和栓钉施工

第一节钢筋桁架楼板和栓钉施工 一、钢筋桁架楼板施工 （1）钢筋桁架楼板概况 本工程使用自承式钢筋桁架楼板，自承式钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。 楼承板大样图 （2）自承式钢筋桁架楼板施工准备工作 1施工前的准备工作 1)钢筋桁架模板到达现场后，将其搬运到各安装区域。 2)准备简易的操作工具，如吊装用钢索及零部件等，操作工人劳动保护用品等。 3)放设钢筋桁架模板铺设时的基准线。 4)对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。

2施工前检查 1)为配合安装作业顺序，钢筋桁架模板铺设前应具备以下条件： a)钢筋桁架模板下的支撑角钢安装完成。 b)钢筋桁架模板构件进场并验收合格。 c)钢梁表面吊耳清除、磨平、补漆。 2)施工前对照图纸检查钢筋桁架模板尺寸与型号、钢筋桁架构造尺寸等是否符合满足设计要求。可按以下二表所示进行检查： 表一：筋桁架模板宽度、长度允许偏差 表二：桁架构造尺寸允许偏差 3)检查钢筋桁架模板的拉钩是否有变形，变形处可用自制的矫正器械进行矫正。 4)底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于1.5mm。 5)外观质量的检查。

a)钢筋桁架 ?焊点处熔化金属应均匀。 ?每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。 ?焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。 b)钢筋桁架与底模的焊接 ?每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。 （3）自承式楼板堆放及吊装 序号堆放及吊装注意事项 自承式楼板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。堆放时1 应成捆离地斜放以免积水。 2 吊装前先核对自承式板捆号及吊装位置是否正确，包装是否稳固。 起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊，以检查3 重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。 4 自承式楼板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。

钢筋桁架楼承板施工方案

中铁?西安中心项目 钢筋桁架楼承板安装工程 专项施工方案 中铁重工有限公司中铁·西安中心项目部

目录 1．施工准备工作 ............................................................................... - 1 -2．施工组织管理网络........................................................................ - 2 -3．产品供货组织方案........................................................................ - 2 -4．钢筋桁架楼承板搬入现场和存放 ................... 错误！未定义书签。 5. 工程重点分析 ................................................................................ - 4 -6．钢筋桁架楼承板施工.................................................................... - 5 -7．钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点...................................... - 14 -8．安全生产及文明施工措施.......................................................... - 14 -

钢筋桁架模板td3-90

竭诚为您提供优质文档/双击可除钢筋桁架模板td3-90 篇一：钢筋桁架模板 定义 钢筋桁架楼承板又称钢筋桁架模板，是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架,再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。在结构楼板施工阶段,该体系通过镀锌钢板代替施工模板,与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载。浇注混凝土后，形成钢筋桁架混凝土楼板，在使用阶段承受使用荷载。 钢筋桁架楼承板正视图 型号与分类 1.按肋高分类a.4mmb.2mm 2.按板宽分类a.600mmb.576mm 钢筋桁架楼承板的板宽主要受镀锌板板宽限制，目前600板宽已经成为主流 3.按桁架高度分类桁架高度可从70mm-270mm,对应的楼板厚度从100mm到300mm

4.按钢筋型号分类钢筋桁架的上下弦钢筋直径可从 6mm-12mm,腹杆筋直径可从4mm-7mm 原材选用 上下弦采用成盘供应的热轧钢筋hp235、hRb400或冷轧钢筋550级腹杆采用成盘供应的hpb235、冷轧光圆钢筋550级或650级 底模采用0.5mm镀锌钢板，屈服强度不低于260n/mm2，镀锌层两面总计不小于120g/m2 受力特点 不设临时支撑时，在混凝土结硬前，楼板的强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度，混凝土结硬是在钢筋桁架模板变形下进行的，所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉力，在除楼板自重以外的永久荷载和楼面活荷载作用下，板底混凝土才产生拉力。这样楼板开裂延迟，楼板的刚度比普通现浇混凝土楼板大。 在使用阶段，钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土一起共同工作，此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能，虽然受拉钢筋应力超前，但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。 产品特性 1.上下两层钢筋间距、混凝土保护层厚度有保证 2.减少现场钢筋绑扎量达70%左右，节约人工，加快工

钢筋桁架楼承板技术要求

关于钢筋桁架楼承板的技术要求 1、材料 1.1、 钢筋：制作钢筋桁架采用的钢筋，上下弦主筋、支座钢筋（竖筋、水平筋） 统 一要求为热轧HRB40C 钢筋（三级钢筋）。腹杆可采用热轧HPB235钢筋 或冷轧光圆550级钢筋。钢筋各项力学性能指标应符合《混凝土结构设计 规范》和《冷轧带肋钢筋》的相关规定。 1.2、 压型钢板 1.2.1、 本工程钢筋桁架板底模压型钢板厚度应》 0.5mm 1.2.2、 压型钢板质量应符合现行国家标准《建筑用压型钢板》 GB/T12755的要 求，用于冷弯压型钢板的基板应选用热浸镀锌钢板。 镀锌层应符合现行国家标准 《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518的规定。钢板的强度标准值应具有不小 于95%勺保证率，压型钢板材质应按下列规定选用： 1） 现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518中规定的S25Q S250GD+Z S250GD+ZFF, S350 （S350GD+Z S350GD+ZF, S550 （S550GD+Z S550GD+Z F 牌 号的结构用钢； 2） 现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591 中规定的Q235 Q345牌号钢。 1.2.3、 钢板抗拉强度设计值f a 应按下表采用。 钢板抗拉强度设计值（N/mn ^） 1.2.4、钢板的弹性模量可按下表采用 钢板的弹性模量（x 1tfN/mm ）

1.2.5、压型钢板两面镀锌量不宜小于 120g/m2（镀锌厚度》18卩n） 1.3、焊接材料 1.3.1、手工焊采用焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117和《低合金 钢焊条》GB/T5118的规定。 1.3.2、钢筋桁架与底模之间的电阻焊点的抗剪承载力标准值应按下表采用。 电阻焊点抗剪承载力标准值（N） 1.3.3、钢筋桁架与底模之间的电阻焊点的抗剪承载力设计值应按下表采用 电阻焊点抗剪承载力设计值（N） 2、钢筋桁架板的制作及构造要求 2.1、桁架节点与底模接触点均应点焊，且点焊实测承载力不应小于 1. 3.2条的要求。 2.2、钢筋桁架杆件钢筋直径应按计算确定，但弦杆直径不应小于6mm腹杆直径不应小于4mm 2.3、支座水平钢筋和竖向钢筋直径，当钢筋桁架高度不大于 100mm时，直径不应小于10mn和12mm当钢筋桁架高度大于100mn!寸，直径不应小于12mn和14mm 当考虑竖向支座钢筋承受施工阶段的支座反力时，应按计算确定其直径。（各钢筋桁架杆件见下图） 钢筋桁架杆件 2.4、两个钢筋桁架相邻上弦杆间距为188mm两个钢筋桁架相邻下弦杆间距及

钢-砼组合梁框结构钢筋桁架楼承板施工工法(含示意图)

钢-砼组合梁框结构钢筋桁架楼承板施工工法 中铁**广深港客运专线ZH-3标项目部 1 前言 自承式钢筋桁架楼板是一种新型的快速施工结构，已经在部分大型的公共建筑工程中得到应用。深圳北站作为广深港客运专线引入深圳市的一个大型交通枢纽站，建筑总面积达17.2万平米（其中9米高架候车层的超长混凝土楼板长345m，宽201m），工程量巨大，交叉施工干扰多，建设工期紧。为此，在9米层旅客进、出站大厅及候车室、15米商务夹层采用自承式楼板的情况下进行“跳仓法”混凝土浇筑施工，确保了混凝土浇筑施工的质量，缩短了施工周期，加快了施工进度，为后续施工创造了良好的条件，获得了良好的社会效益。 2.工法特点 2.1 本工程混凝土楼板施工采用钢筋桁架楼承板施工，与现浇楼板施工工艺相比，减少了现场地基处理、支架搭设、支架及模板拆除三道工序，有效的缩短了施工周期，加快了施工进度。 2.2 钢筋桁架楼承板由工厂化生产加工成半成品，焊接质量好，钢筋间距、桁架高度等精确度高，楼承板运输到现场后直接安装工序简单，减少了投入生产的人员数量，周转材料对场地的占用。 2.3 钢筋桁架楼承板安装配合混凝土“跳仓法”流水施工，能减少后浇带内的垃圾清理、两侧原混凝土面剔凿、后浇带支撑等工序，缩短工期。 2.4钢筋桁架楼承板铺装快速，能同时提供上下层工作面，减少了上下交叉施工带来的不利影响，有效地解决了垂直作业面间交叉施工带来的安全风险。安装时，必须将每块桁架模板两端的支座竖筋焊接固定在钢梁翼缘上，可以更好地防止坍塌和高空坠落。 2.5 通过合理设置仓块，科学组织楼承板铺设方向和混凝土浇筑顺序，既方便组织施工，又释放早期温度收缩应力，达到有效地控制裂缝，防止渗漏的效果。 3.适用范围 钢筋桁架楼承板可应用于工业与民用建筑的楼板和屋盖、一般构筑物的操作平台、市政高架桥（钢-钢筋混凝土叠合梁结构）的桥面等。 4.工艺原理 4.1结构原理 自承式楼板系统是将楼板中钢筋设计成三角形钢筋桁架，并在工厂加工成型，再将钢筋桁架与底模板焊接成一体的半成品组合模板；在施工现场，将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁

钢筋桁架楼承板施工技术交底

技术交底书表格编号1310 项目名称中铁十局三建公司委内瑞拉RPLC项目第1页 共6页交底编号SJ-RPLC-72A-ZT-04 工程名称临时宾馆工程 设计文件图号3006-602E-DC234039（A建筑物楼承板节点详图）；3006-602E-DC234030（B建筑物物楼承板节点详图）以及各专业管线图纸（楼承板内预埋管线） 施工部位钢筋桁架楼承板施工 交底日期2017年6月12日 技术交底内容： 1、技术交底范围； 本交底适用于临时宾馆钢筋桁架楼承板施工。 2、施工准备；作业平台（详见作业平台技术交底）、道路畅通及电路准备到位。 3、资源配置： 机械设备准备：升降车、吊车、切割机、电焊机、混凝土浇筑设备； 材料准备：楼承板（计算所需面积）、16mm直径的焊钉、富锌粉防锈漆； 人员准备：项目经理：焦国华；技术工程师：吴劲松；施工经理：常亮； 安全经理：王安铭；质量经理：陈鹏举；技术责任人：王启全； 常驻工程师：HERNAN；安全员：汪超超；质量员：武子福； 4、施工工艺； 主要施工工艺：弹线→排版下料→吊运→钢筋桁架楼承板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→分布钢筋安装→埋件→浇筑混凝土→养护。 主要分项施工方法： （1）弹线 先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。 （2）排版下料 根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨楼承板排版图； 非标准跨楼承板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；楼承板编号、材料清单等。 本工程楼承板与主梁搭接尺寸不小于50mm。