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清洁生产实地评估

清洁生产实地评估
清洁生产实地评估

表格一

清潔生產伙伴計劃

實地評估項目資助申請

部使用3. 被委託執行實地評估項目的環境技術服務供應商資料

第I部分

3.

第II部份:實地評估項目資料第II 部

部使用

1.

1.1 1.2分

1.1

第II 部分

1.2

2. Part II

2.

部使用我/我們(下開簽名者):

(a)確認是次申請所提供的資料及相關資料在提交當天是真實而且正確,並能反映我/我

們公司的情況。我/我們了解是次申請中如有任何不正確/不完整的資料將會延遲我

/我們根據清潔生產伙伴計劃(本計劃)下實地評估項目的申請。如果是次申請所提

供的資料有任何的變動,我/我們將會立即通知秘書處。

(b)願意推行清潔生產技術和作業方式。

(c) 確認委派第I部份第3節中列出的環境技術服務供應商,去執行實地評估項目。

(d) 同意在簽署資助協議後三個月內,我/我們將向秘書處提交令秘書處滿意的,由環境

技術服務供應商編寫的實地評估項目報告,評估項目報告內容必須符合「清潔生產伙

伴計劃:申請資助指引」的規定,申請資助指引可在本計劃的官方網站

http://www.cleanerproduction.hk下載。我/我們如果未能在指定限期內提交上述項目

報告,我/我們將不會在本項目下獲得任何資助,而我/我們將會承擔本項目所涉及

的所有費用。

(e) 確認在第I部份第2段內所提及我們工廠的擁有權如下(請在下列適當方格內加上

「X」)(請參閱註解6):

工廠屬於我/我們公司為參與方的合資企業或合作企業。

工廠屬於我/我們公司獨資擁有的外資企業。

「X」工廠屬於與我/我們公司簽有三來一補合同的國內企業。

(f) 了解秘書處或會向我/我們委派的環境技術服務供應商的服務質素進行抽查,我/我

們將會為秘書處進行有關工作提供所需協助。

(g) 了解秘書處會向我/我們在本項目內的所有結果作出整合,在刪除參與工廠的詳細資

料後向工業界發布。我/我們將協助秘書處在這方面的工作提供必要的支援。

授權簽署及公司印章:

姓名:

職位:

日期:

申請人須知:

1)請填妥表格內第一至第四部份,並將已填妥的表格及所需文件等交予清潔生產伙伴計劃秘書處

(秘書處地址請參閱本表格第一頁)。

2)有關申請實地評估項目的詳細資料,請登入清潔生產伙伴計劃官方網站

http://www.cleanerproduction.hk並參閱文件「清潔生產伙伴計劃:申請資助指引」。

3)請確保本表格內所有部份已填妥及資料正確。如位置不敷應用,請另外以紙張填寫並與本表格一

併交回。

4)請提交根據香港《商業登記條例》(第310章)下有效的商業登記證副本以證明申請人的合法資

格,並請提交位於珠三角的工廠的有效商業登記證明文件(例如營業執照),或相關文件以證明三來一補貿易關係。

5)珠江三角洲(珠三角)地區,是指在中華人民共和國廣東省內的9個地區,包括廣州、肇慶、佛

山、中山、江門、珠海、東莞、深圳及惠州。

6)請參閱「清潔生產伙伴計劃:申請資助指引」文件內關於「三來一補」在本計劃的定義。

7)評估重點是在能源效益和減少空氣污染物的排放量,至於全面性評估,以涵蓋其他方面如廢棄物

或污水處理亦可包括在本項目內。

8)請注意如果實地評估項目不包括在第II部分第1.2段所列出的任何項目,這項資助申請可能會被

拒絕。

9)評估項目費用會由本計劃和申請人雙方帄均攤分,但資助額以15,000港元為上限。所有超出資助

額的費用須由申請人支付。

10)本表格所提供的資料會應用於處理清潔生產伙伴計劃- 實地評估項目的申請。

11)香港生產力促進局已經實施個人資料(私隱)政策。有關政策可在本局報名處查閱。如有其他查

詢您也可以聯繫我們的個人資料主任。我們會透過電子郵件,傳真或電話通知你本局和其合作伙伴的最新產品或服務。為恊助我們所提供的服務,我們會以保密方法向指定的合作伙伴、代表我們的其他公司或我們的個別分支機構提供資料。

如閣下不想收取宣傳資料,請在左面方格加上「X」。

-完-

清洁生产审核工作流程图

清洁生产审核的主要程序: 3个层次/ 8条途径/ 7个阶段 3个层次(即清洁生产审核方法学): ——废物在哪里产生 Where ? ——为什么会产生废物 Why ? ——如何消除这些废物 How ? 8条途径 废物原因分析示意图(类别示例) 员工操作 原材料及能源的选择与品控 过程控制 管理状况 废物产生原因 设备状况 废物价值 工艺技术的水平 生产效率 产品特性清洁生产常用手段示意图(类别示例) 员工培训教育 输入物料替代与调整 改善过程控制 改善管理 预防废物解决方案 产品变更 设备改进改造 工艺改进改造 废物循环利用 人员 管理 过程控制 工艺技术 设备 输入产出—服务与产品

方案要体现节能降耗减污增效(包括节水、节电、节煤、节蒸汽、减少污染物排放,污染物包括COD、悬浮物、二氧化硫、烟尘、粉尘或其他污染物),方案要求至少能体现其中一个方面。方案尽可能写详细,能够读懂,可以从以下几个方面提出: 1 原辅料和能源 (1)原辅料不纯或(和)未净化;(2)原辅料储存、发放、运输的流失;(3)原辅料的投入量或(和)配比的不合理;(4)原辅料及能源的超定额消耗;(5)有毒、有害原辅料的使用;(6)未利用清洁能源和二次资源。 2 技术工艺 (1 )技术工艺落后,原料转化率低;(2 )设备布置不合理、无效传输线路过长;(3 )反应及转化步骤过长;(4 )连续生产能力差;(5 )工艺条件要求过严;(6 )生产稳定性差;(7 )使用对环境有害的物料。 3 设备 (1 )设备破旧、漏损;(2 )设备自动化控制水平低;(3 )有关设备之间配置不合理;(4 )主体设备和公用设施不匹配;(5 )设备缺乏有效维护和保养;(6 )设备的功能不能满足工艺要求。 4 过程控制 (1)计量检测分析仪表不齐全或监测精度达不到要求;(2)某些工艺参数(例如温度、压力、流量、浓度等)未能得到有效控制;(3)过程控制水平不能满足技术工艺要求。 5 管理 (1)有利于清洁生产管理的条例、岗位操作规程等未能得到有效的执行;(2)现行管理制度不能满足清洁生产的需要,岗位操作规程不够严格,生产记录(包括原料,产品和废弃物)不完整,信息交换不畅,缺乏有效的奖惩方法。 6 员工 (1)员工素质不能满足生产需要,缺乏优秀管理人员,缺乏专业技术人员,缺乏熟练操作

清洁生产案例分析

一.企业概况 广东中成化工有限公司于1993年建厂,1994年投产,是一家中型民营化工企业。现有职工人1500人,其中博士4人,高级工程师25人,工程师116人。主要产品有三大系列:以保险粉为中心的硫化工系列;以双氧水为中心的过氧化物系列;综合利用基础上的气体产业。主产品保险粉年产能19万吨,占世界总产能的三分之一,是世界规模最大、出口最多的企业。联产焦亚硫酸钠,产量10万吨/年,也居世界首位。副产亚硫酸钠、海波、二氧化碳和干冰,产量均居国内前列。双氧水产量12万吨/年(27.5%计)。公司拥有净资产约4.1亿元,2002年销售额超过9亿元,利润超过1.4亿元,上交税金4000余万元,出口创汇2800多万美元,销售利润率约15%,净资产利润率约34%。 1998年,中成化工启动了第一期清洁生产工程,到目前为止,公司共投入资金约1.2亿元,实施了五期清洁生产工程,完成清洁生产技改项目140余项,建立了ISO14001国际环境管理体系并于2002年通过了认证,通过实施清洁生产产生的直接经济效益每年超过6000万元。 二.工艺流程及原理(略) 清洁生产强调在工业生产全过程中系统地采取综合的预防措施,在源头最大限度地削减污染物的产生,使防治污

染与提高资源利用率有机地结合起来。推进清洁生产可促进工业污染全过程控制,并且能够充分发挥防治污染的投资效益。 1).生产工艺的改进 保险粉生产常见的工艺路线有“钠汞齐法”、“锌粉法”和“甲酸钠法”。“钠汞齐法”存在汞污染,“锌粉法”存在严重的重金属污染,而且资源消耗很大,不符合清洁生产的原则。中成化工选择的是最先进的“甲酸钠法”,与“钠汞齐法”和“锌粉法”相比,“甲酸钠法”具有能源消耗低、原材料利用率高、不存在重金属污染等优点,这就为清洁生产创造了基础条件。 2).清洁生产技术改造 传统的甲酸钠法虽然比钠汞齐法和锌粉法优越得多,但也存在以下几个问题:①合成保险粉的工艺废水(残液)含有大量的钠原子和硫原子,采用常规方法处理,不仅浪费的资源,且根本不可能做到达标排放。②采用的溶剂为甲醇,如果甲醇的消耗不能很好控制,不仅对成本影响较大,同时会污染环境。③原料甲酸钠和纯碱中的碳原子以CO2形式进入大气,既产生温室效应影响环境,又造成资源的巨大浪费。中成化工在实施清洁生产过程中,对工艺废水采用回收甲酸钠和亚硫酸钠、残液焚烧制海波的工艺过程;对废气通过深

清洁生产审核培训总结心得汇总电子教案

1、确定清洁生产目标是在阶段。 A、方案产生和筛选 B、评估 C、筹划和组织 D、预评估 2、对无/低费方案的核定和汇总是在阶段。 A、方案产生和筛选 B、可行性分析 C、评估 D、预评估 3、清洁生产行业标准分级。 A、2 B、3 C、4 D、5 4、清洁生产审核共分阶段,步骤。 A、7个阶段,35个步骤 B、7个阶段,34个步骤 C、8个阶段,35个步骤 D、6个阶段,34个步骤 5、可行性分析中,经济评估的判断准则:。 A、内部收益率≥基准收益率净现值<0 B、内部收益率<基准收益率净现值=0 C、内部收益率<基准收益率净现值≤0 D、内部收益率≥基准收益率净现值>0 6、清洁生产方案可从条途径产生。 A、6 B、7 C、8 D、10 7、确定审核重点是在阶段。 A、方案产生和筛选 B、评估 C、筹划和组织 D、预评估 8、物料平衡分析中,一般要求输入总量与输出总量之间的偏差在以内。 A、4% B、5% C、6% D、10% 9、方案可行性分一般不包括。 A、技术评估 B、经济评估 C、环境评估 D、资源评估 10、清洁生产的思路可分为个层次。 A、2 B、3 C、4 D、5 11、《中华人民共和国清洁生产促进法》和《清洁生产审核暂行办法》分别在年开始实施。 A、2003年、2004年 B、2003年、2005年 C、2002年、2004年 D、2002年、2003年 12、清洁生产的目标是。 A、节能、降耗、减污、增效 B、节能、增效、降低工人劳动强度 C、节能、降耗、增加工人福利 D、减污、增效、卫生 13、预评估阶段的工作内容不包括。 A、进行现状调研 B、评估产排污状况 C、设置清洁生产目标 D、实测输入输出物流 二、判断题(每小题2分,共18分) 1、设置污染预防目标应在评估后进行。() 2、无/低费方案应在确定实施方案后进行。() 3、设置清洁生产目标不考虑目前企业状况。() 4、对于持续生产的企业,在实测输入、输出物流时,应连续监测72小时。() 5、物料平衡的目的旨在判断审核重点的废弃物物流,定量的确定废弃物的数量、成分和去向。 () 6、无/低费方案应遵从边审核、边发现、边实施的原则。() 7 、清洁生产审核重点必须是组织的一个车间或工段。() 8、无/低费和中/高费方案的划分所有的企业都应遵循同样的标准。() 9、中/高费方案可筛选出多个供下一阶段进行可行性分析。()

药品生产过程质量风险评估报告模板

药品生产过程质量风险评估报告模板 XXXX胶囊生产过程质量风险管理报告 起草人:审核人:审核人:批准人:质量风险管理号:QRM- 起草日期:审核日期:审核日期:批准日期: XXXX药业有限公司 年月年月年月年月 日日日日 目录 XXXX胶囊生产过程质量风险管理报告 1、简介 2、目的 3、范围 4、引用资料 5、风险管理小组组员及职责分工 6、质量风险管理流程 7、风险管理过程 8、风险管理总结及结论 9、风险管理回顾审核 XXXX胶囊生产过程质量风险管理报告 1.简介: 1.1产品概述:XXXX胶囊为以化学原料药XXXX和适量等辅料制成的化学药胶囊剂制剂,为耳鼻喉科及皮肤科用药类非处方药药品。用于缓解过敏性鼻炎有关的症状,如喷嚏、流涕、鼻痒、鼻塞以及眼部痒及灼烧感。口服药物后,鼻和眼部症状及体征得以迅速缓解。亦适用于缓解慢性荨麻疹、瘙痒性皮肤病及其他过敏性皮肤病的症状和体征。规格为10 毫克;贮藏:遮光,密闭保存;包装:铝塑泡罩包装。每板6粒,每盒1板;每板6粒,每盒2板;每板12粒,每盒1板,每板4粒,每盒1板。有效期:30个月。 1.2生产批量:35万粒,140万粒。 1.3主要生产工艺过程及参数: ,混合速度900转/分,混合时间20分钟;批量为140万粒的预混合和35万粒相同,但原辅料均分4等分进行4次混合。 1.3.3 粘合剂15%聚维酮K30的乙醇溶液的配制:按聚维酮K30:95%乙醇量=1.5:8.5(重

量比)进行配置,溶解完全100目滤布过滤。 ,用GHL-250型高效混合制粒机中(每次35万粒量),设定混合I和切割I开动设备混合10分钟后,徐徐加入粘合剂(15%聚维酮K30的乙醇溶液),加完后继续混合3-4分钟,收集软材。 ,筛网目数为24目。 ,每次干燥量为35万粒胶囊的颗粒量,控制干燥温度为50℃~70℃,干燥时间20分钟。,筛网目数为24目。 ,混合速度900转/分,混合时间20分钟;批量为140万粒的总混:用EYH-1000型二维运动混合机进行,混合时间35分钟(此设备无速度调节)。 ,二号胶囊充填模具,用二号空心胶囊进行充填,装量差异控制在充填量的±8%范围内,充填速度为800~1200粒/分。充填过程中,每20分钟检查一次装量。将充填好的胶囊用HTP-Ⅱ型胶囊、片剂抛光机抛光。 ,同时产品冲印批号、有效期。按4粒/板、6粒/板或12粒/板泡罩规格采用相应的二号胶囊泡罩模具,上、下封温度约为120℃,热封温度为160℃。 ,每个盒子及纸箱均打印产品批号、生产日期、有效期,电子监管码?;按6粒/板×1板/盒×200盒/箱或12粒/板×1板/盒×200盒/箱或6粒/板×2板/盒×200盒/箱或4粒/板×1板/盒×200盒/箱的包装规格进行包装。 1.4中间产品的贮存要求:XXXX胶囊颗粒(总混后)用洁净塑料袋盛装,扎紧袋口置洁净的不锈钢桶中密闭,在口服制剂车间中间站贮存,贮存期:天;XXXX胶囊(批,产品均符合标准规定,未产生过质量事故,也发生过严重的毒副作用及不良反应。 2、目的: 2.1通过对XXXX胶囊生产过程质量风险管理,对其带来的质量风险进行有效控制,保证产品质量。 面进行风险梳理识别。 (1)风险严重程度、发生几率、发现的可能性评分标准及风险级别评判标准及风险控制措施:见下表1. 表2. 表3.表4.

生物制品制造业清洁生产评价指标体系

生物制品制造业(生物制剂)清洁生产评价指标体系 (征求意见稿) 国家发展和改革委员会 发布环境保护部 工业和信息化部

目录 前言 ............................................................................................................................................. I I 1 适用范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 评价指标体系 (3) 5 评价方法 (6) 6 指标解释与数据来源 (7)

前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动生物制品制造企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制定生物制品制造业(生物制剂)清洁生产评价指标体系(以下简称“指标体系”)。 本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级,Ⅰ级为国际清洁生产领先水平;Ⅱ级为国内清洁生产先进水平;Ⅲ级为国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展,本评价指标体系将适时修订。 本清洁生产评价指标体系为首次发布。 本指标体系由国家发展改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部组织制订。 本标准起草单位:北京正丰易科环保科技研究中心有限公司、中国环境科学研究院、中国生物技术股份有限公司、中国标准化研究院。 本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部和工业和信息化部共同负责解释。 本指标体系自公布之日起试行。

1 适用范围 本指标体系规定了血液制品企业清洁生产的一般要求。本指标体系将清洁生产指标分为六类,即生产工艺及设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标和清洁生产管理指标。 本指标体系适用于血液制品生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于新建或改扩建项目环境影响评价、环保核查、行业准入等管理制度。 2 规范性引用文件 本指标体系内容引用了下列文件中的条款。凡不注明日期的引用文件,其有效版本适用于指标体系。 《中华人民共和国清洁生产促进法》(中华人民共和国主席令第七十二号) 《清洁生产审核暂行办法》(中华人民共和国国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号) 《清洁生产评价指标体系编制通则》(试行稿)(中华人民共和国国家发展和改革委员会、环境保护部、工业和信息化部2013年第33号) 《中华人民共和国药品管理法》(中华人民共和国主席令第45号) 《中华人民共和国药典》(2010年版三部) GB2589 综合能耗计算通则 GB11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB16297 大气污染物综合排放标准 GB18597 危险废弃物贮存污染控制指标 GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB21905 提取类制药工业水污染物排放标准 GB21907 生物工程类制药工业水污染物排放标准 GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南 HJ/T91 地表水和污水监测技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本指标体系。 3.1 清洁生产 指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 3.2 清洁生产评价指标体系 由相互联系、相对独立、互相补充的系列清洁生产水平评价指标所组成的,用于评价清洁生产水平的指标集合。

企业清洁生产审核评估程序和内容

重点企业清洁生产审核评估 一、申请清洁生产审核评估的企业必须具备以下条件: 1.完成清洁生产审核过程,编制了《清洁生产审核报告》。 2.基本完成清洁生产无/低费方案。 3.技术装备符合国家产业结构调整和行业政策要求。 4.清洁生产审核期间,未发生重大及特别重大污染事故。 二、申请清洁生产审核评估的企业需提交的材料: 1.企业申请清洁生产审核评估的报告。 2.《清洁生产审核报告》。 3.有相应资质的环境监测站出具的清洁生产审核后的环境监测报告。 4.协助企业开展清洁生产审核工作的咨询服务机构资质证明及参加审核人员的技术资质证明材料复印件。 三、重点企业清洁生产审核评估过程 1.阅审企业清洁生产审核报告等有关文字资料。 2.召开评估会议,企业主管领导介绍企业基本情况、清洁生产审核初步成果、无/低费方案实施情况、中/高费方案实施情况及计划等;企业清洁生产审核主要人员介绍清洁生产审核过程、清洁生产审核报告书主要内容等。 3.资料查询及现场考察,主要内容为无/低费和已实施中/高费方案实施情况,现场问询,查看工艺流程、企业资源能源消耗、污染物排放记录、环境监测报告、清洁生产培训记录等。

4.专家质询,针对清洁生产审核报告及现场考察过程中发现的问题进行质询。 5.根据现场考察结果以及报告书质量,对企业清洁生产审核工作进行评定,并形成评估意见。 四、企业清洁生产审核评估标准和内容: 1.领导重视、机构健全、全员参与,进行了系统的清洁生产培训。 2.根据源头削减、全过程控制原则进行了规范、完整的清洁生产审核,审核过程规范、真实、有效,方法合理。 3.审核重点的选择反映了企业的主要问题,不存在审核重点设置错误,清洁生产目标的制定科学、合理,具有时限性、前瞻性。 4.提交了完整、详实、质量合格的清洁生产审核报告,审核报告如实反映了企业的基本情况,对企业能源资源消耗,产排污现状,各主要产品生产工艺和设备运行状况,以及末端治理和环境管理现状进行了全面的分析,不存在物料平衡、水平衡、能源平衡、污染因子平衡和数据等方面的错误。 5.企业在清洁生产审核过程中按照边审核、边实施、边见效的要求,及时落实了清洁生产无/低费方案。 6.清洁生产中/高费方案科学、合理、有效,通过实施清洁生产中/高费方案,预期效果能使企业在规定的期限内达到国家或地方的污染物排放标准、核定的主要污染物总量控制指标、污染物

企业清洁生产案例分析

企业清洁生产案例分析 The manuscript was revised on the evening of 2021

清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁 生产方案及实施 一、公司简介: 公司始建于1993年,占地面积150亩,建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全;现有工程技术人员40余名,其中高级工程师2名;工程师6名;市场营销人员30名;有专业管理人员20余名。公司现有固定资产1亿余元。采用最先进冷成型设备,钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全,还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线,酸洗磷化流水线,电泳喷涂流水线。产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产,有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品,产品的质量合格,承载能力强,具有很好的适应性和通用性。 二、筹划与组织 (一)领导支持和参与 历届领导班子非常重视环境保护工作,严格遵守国家的环保法律法规。为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》,使企业走可持续发展道路,聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训,提高了职工对清洁生产的认识,为企业开展清洁生产工作奠定了基础。 (二)组建审核小组 为使审核工作顺利开展,切实解决问题,找出降低成本、减少污染的良好途径,该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。 (三)制定审核工作计划 为确保审核工作能按时保质顺利完成,审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后,制定了审核工作计划。 (四)开展宣传与教育

第三讲 企业清洁生产审核

第三讲企业清洁生产审核 一、什么是企业清洁生产审核(cleaner production aduit) 定义: 清洁生产审核是指按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生,降低能耗、物耗以及废物产生的方案,进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程。 从清洁生产审核的定义可以看出,清洁生产审核的重点工作在于找出问题,并提出可行的清洁生产实施方案。此外,清洁生产审核提出的一些无费、低费方案较容易实施,而一些中高费方案由于受到资金的限制,必须与企业的技术改造相结合才能够实施,而且这些方案需要几年甚至更长时间才能够完成。如果将方案的实施归在清洁生产的范畴,势必延长审核的时间,增加政府部门对清洁生产审核的管理难度,因此,《清洁生产审核暂行办法》在界定清洁生产审核时,没有把清洁生产方案的实施包括在内。 意义: 《清洁生产促进法》中对企业实施清洁生产审核提出要求:企业应当对生产和服务过程中的资源消耗以及废物的产生情况进行检测,并根据需要对生产和服务实施清洁生产审核。 清洁生产审核是企业实行清洁生产的重要前提,也是其关键和核心,持续的清洁生产审核活动会不断产生各种清洁生产方案,有利于企业在生产和服务过程中逐步实施清洁生产,从而实现环境绩效的持续改进。 目标: 通过清洁生产审计,达到: (1)核对有关单元操作、原材料、产品、用水、能源和废弃物的资料; (2)确定废弃物的来源、数量以及类型,确定废弃物削减的目标,制定经济有效的削减废弃物产生的对策; (3)提高企业对由削减废弃物获得效益的认识和知识; (4)判定企业效率低度的瓶颈部位和管理不善的地方; (5)提高企业经济效益和产品质量。 二、怎么做清洁生产审核? 清洁生产审核是一套科学的、系统的和操作性很强的程序。它由三个层次(即废物在哪里产生,为什么产生废物,如何消除这些废物),八条途径(即原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品成本、废物、管理、员工)、七个阶段性的35个步骤组成(即筹划和组织、预评估、评估、方案产生和筛选、可靠性分析、方案实施、持续清洁生产) 清洁生产审核基本思路(三个层次) 判明废弃物的产生部位,分析废弃物的产生原因,提出方案减少或消除废弃物。

重点企业清洁生产审核评价验收流程及要点

. 重点企业清洁生产审核评估、验收流程及要点 一、申请清洁生产审核评估的企业必须具备以下条件: (一)完成清洁生产审核过程,编制了《清洁生产审核报告》,报告规范、完整; (二)基本完成清洁生产无/低费方案、中/高费方案已部分完成或已安排切实可行的实施计划; (三)技术装备符合国家产业结构调整和行业政策要求;没有生产国家明令淘汰的落后产品;国家明令限期淘汰的生产工艺、装备情况明晰,并已列入整改计划。 二、申请清洁生产审核评估的企业需提交的材料: (一)《重点企业清洁生产审核评估申请表》(附表一); (二)《清洁生产审核报告》(印刷版及电子版); (三)相应资质的环境监测机构出具的清洁生产审核前的环境监测报 告或者企业与地方环境保护主管部门联网的污染物在线监测系统的

监测数据;危废处置协议、转移联单、接收单位资质、排污许可证(正、副本)复印件; (四)清洁生产审核咨询合同或协议复印件、咨询服务机构资质证明及参加审核人员的技术资质证明材料复印件。 上述材料按顺序装订成册,一式七份。 三、重点企业清洁生产审核评估程序: (一)阅审企业清洁生产审核报告等有关文字资料; (二)召开评估会议听取汇报; (三)资料核查及现场考察; ;. . (四)专家质询(包括对审核技术咨询机构的质询); (五)形成评估意见。 四、重点企业清洁生产审核报告技术评估要求: (一)章节完整,编制规范,内容真实,数据准确、符合企业实际;(二)编制依据充分、合理; (三)根据行业特点对审核企业的现状进行了真实、全面、准确的分析和评价; (四)体现了清洁生产审核发现问题、分析问题、解决问题的工作思路及相关逻辑性,涉及的技术方法科学合理; (五)提出的技术方案科学、有效,能够解决企业的主要问题,方案

食品类-生产安全风险评估报告

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司生产安全事故风险评估报告 2020 年 1 月

目 录 .......................................................................................................... 一、总则 1 3 ................................................................................................. 二、公司概况 ............................................................................. 三、危险、有害因素分析 四、现有控制及应急措施差距分析 五、制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 6 .......................................................... 17 17 18 20 .................................. ............................................................................................... 六、评估结论 ........................................................................... 附件 事故风险等级划分

清洁生产审核主要步骤

一、清洁生产的概念 《中华人民共和国清洁生产促进法》第二条规定,所称清洁生产,是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 二、如何开展清洁生产审核工作 企业清洁生产审核是一项综合性很强的工作,分为七个阶段35个步骤,具体内容如下: 阶段1:筹划与组织:主要是进行宣传、发动和准备工作。分为4个步骤:1.取得领导支持 2.组建审核小组 3.开展工作计划 4.开展宣传教育 阶段2:预评估:主要是选择审核重点和设置清洁生产目标。分为6个步骤: 1.进行现状调研 2.进行现场考察 3.评价产污状况 4.确定审核重点 5.设置清洁生产目标 6.提出和实施无低费方案 阶段3:评估:主要是建立审核重点的物料平衡,并进行废弃物产生原因分析。分为5个步骤: 1.准备审核重点资料 2.实测输入输出物流 3.建立物料平衡 4.分析废弃物产生原因 5.提出和实施无低费方案

阶段4:方案产生和筛选:主要是针对废弃物产生原因、产生相应的方案并进行筛选,编制企业中期生产审核报告。分为7个步骤:1.产生方案 2.分类汇总方案 3.筛选方案 4.研制方案 5.继续实施无低费方案 6.核定并汇总无低费方案实施效果 7.编写清洁生产中期审核报告 阶段5:可行性分析:主要是针对阶段4筛选出的中高费清洁生产方案进行可行性分析,从而确定出可实施的清洁生产方案,分为5个步 骤: 1.进行市场调研 2.进行技术评估 3.进行环境评估 4.进行经济评估 5.推荐可实施方案 阶段6:方案实施:实施方案并分析、跟踪验证方案的实施效果。分为4个步骤: 1.组织方案实施 2.汇总已实施的无低费方案的成果 3.验证已实施的无低费的成果 4.分析总结已实施方案对企业的影响 阶段7:持续清洁生产:制定计划、措施在企业中持续进行清洁生产,最后编制清洁生产审核报告,分为4个步骤: 1.建立和完善清洁生产组织 2.建立和完善清洁生产管理制度 3.制定持续清洁生产计划 4.编制清洁生产审核报告

企业清洁生产案例分析修订稿

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清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁 生产方案及实施 一、公司简介: 公司始建于1993年,占地面积150亩,建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全;现有工程技术人员40余名,其中高级工程师2名;工程师6名;市场营销人员30名;有专业管理人员20余名。公司现有固定资产1亿余元。采用最先进冷成型设备,钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全,还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线,酸洗磷化流水线,电泳喷涂流水线。产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产,有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品,产品的质量合格,承载能力强,具有很好的适应性和通用性。 二、筹划与组织 (一)领导支持和参与 历届领导班子非常重视环境保护工作,严格遵守国家的环保法律法规。为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》,使企业走可持续发展道路,聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训,提高了职工对清洁生产的认识,为企业开展清洁生产工作奠定了基础。 (二)组建审核小组 为使审核工作顺利开展,切实解决问题,找出降低成本、减少污染的良好途径,该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。 (三)制定审核工作计划 为确保审核工作能按时保质顺利完成,审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后,制定了审核工作计划。 (四)开展宣传与教育

企业清洁生产案例分析.doc

清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清 洁生产方案及实施 一、公司简介: 公司始建于1993年,占地面积150亩,建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全;现有工程技术人员40余名,其中高级工程师2名;工程师6名;市场营销人员30名;有专业管理人员20余名。公司现有固定资产1亿余元。采用最先进冷成型设备,钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全,还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线,酸洗磷化流水线,电泳喷涂流水线。产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产,有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品,产品的质量合格,承载能力强,具有很好的适应性和通用性。 二、筹划与组织 (一)领导支持和参与 历届领导班子非常重视环境保护工作,严格遵守国家的环保法律法规。为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》,使企业走可持续发展道路,聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训,提高了职工对清洁生产的认识,为企业开展清洁生产工作奠定了基础。 (二)组建审核小组 为使审核工作顺利开展,切实解决问题,找出降低成本、减少污染的良好途径,该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。 (三)制定审核工作计划 为确保审核工作能按时保质顺利完成,审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后,制定了审核工作计划。 (四)开展宣传与教育 审核领导小组和工作小组的同志,利用各种例会、电视录像、知识讲座以及下达文件,组织学习,广泛开展宣传教育活动,以提高全员对清洁生产审核的认识,使全体职工更进一步认识到清洁生产的重要性,提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任。 三、预评估

重点企业清洁生产审核评估验收流程及要点2017

重点企业清洁生产审核评估、验收流程及要点 一、申请清洁生产审核评估的企业必须具备以下条件: (一)完成清洁生产审核过程,编制了《清洁生产审核报告》,报告规范、完整; (二)基本完成清洁生产无/低费方案、中/高费方案已部分完成或已安排切实可行的实施计划; (三)技术装备符合国家产业结构调整和行业政策要求;没有生产国家明令淘汰的落后产品;国家明令限期淘汰的生产工艺、装备情况明晰,并已列入整改计划。 二、申请清洁生产审核评估的企业需提交的材料: (一)《重点企业清洁生产审核评估申请表》(附表一); (二)《清洁生产审核报告》(印刷版及电子版); (三)相应资质的环境监测机构出具的清洁生产审核前的环境监测报 告或者企业与地方环境保护主管部门联网的污染物在线监测系统的 监测数据;危废处置协议、转移联单、接收单位资质、排污许可证(正、副本)复印件; (四)清洁生产审核咨询合同或协议复印件、咨询服务机构资质证明及参加审核人员的技术资质证明材料复印件。

上述材料按顺序装订成册,一式七份。 三、重点企业清洁生产审核评估程序: (一)阅审企业清洁生产审核报告等有关文字资料; (二)召开评估会议听取汇报; 资料核查及现场考察;)三( (四)专家质询(包括对审核技术咨询机构的质询); (五)形成评估意见。 四、重点企业清洁生产审核报告技术评估要求: (一)章节完整,编制规范,内容真实,数据准确、符合企业实际;(二)编制依据充分、合理; (三)根据行业特点对审核企业的现状进行了真实、全面、准确的分析和评价; (四)体现了清洁生产审核发现问题、分析问题、解决问题的工作思路及相关逻辑性,涉及的技术方法科学合理; (五)提出的技术方案科学、有效,能够解决企业的主要问题,方案实施的绩效核定全面、合理; (六)审核报告结论完整、准确、可信。 五、重点企业清洁生产审核档案资料技术评估要求: (一)宣贯、培训资料完备; (二)企业现状资料齐全: 1.企业基本概况; 2.企业生产情况资料(企业生产工艺及排污节点,近三年原辅材料

生产流程风险评估记录

宁海县瑞利塑料厂 生产流程风险评估记录 目录 1、风险评估小组 2、风险分析评估标准(以烟灰缸为代表性产品) 3、产品描述 4、工艺流程图 5、工艺流程图说明 6、危害风险分析 7、显著危害 8、原材料验收控制措施(进料检验规范) 9、注塑料斗磁选控制措施 10、产品装配控制措施 11、金属异物控制措施(验针机操作管理规程)(公司无此项设备)

一、风险管理小组 二、风险分析评估标准 根据产品安全危害造成不良健康后,后果有严重性及发生的可能性,对每种产品安全危害进行评价和分类。应指明在原料、加工和分销中哪个环节每种食品危害可能引入、产生或增加程度

1、评估危害度:风险管理小组根据危害的严重性、危害出现的频率、危害不被发现的可能性等方面,将危害划分为显著危害、非显著危害两种。 2、显著危害是指必须预以控制的、可能发生的、会对消费者健康造成损害。风险评分为分的,可判为显著危害。 三、产品描述(以烟灰缸为代表性产品)

理化 无金属异物 无塑料异物 无其它异物(玻璃) 无油污、其它化学污染 重金属和聚合物含量符合环保要求和客户要求 卫生 无虫害:鼠害、蚊害、蚂蚁、苍蝇及它们的排泄物 无发霉污染 4、包装方式 内包装为贴不干胶、展示盒、白盒纸箱外包装 5、储存条件 储存在清洁、干燥、阴凉、通风场所,防止日晒雨淋、杂物污染 6、运输条件 运输产品的箱体密封完好,卫生清洁 7、保质期限 包装完整未经开封的情况下 10年 8、销售方式 货架 9、销售区域 欧美 10、标签要求 按照客户要求 11、使用方法 烟灰开怀拆开后安装在桌子或其他私人指定的位置,几可使用 12、适合的消费者 成人 四、工艺流程 ?包装 成品检验 产品储存 产品运输 1、胶件注塑 注塑产品不能有批锋,变形,缩 水等问题,IPQC 疋时抽检(新料 做抗性,阻燃测试 注塑机 PA (尼龙)再生料 使用设备 使用材料 纸箱 验收 储存 不干胶 验收 储存 验收 储存 色粉 验收 储存 五、工艺流程说明 步骤 作业要求或作业要点

清洁生产案例分析

山西太原太化集团公司化工厂清洁生产实例调查 1. 概况 化工厂建于1958年,目前生产的主要产品有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等,其中氯化苯是该厂的主要产品,对整个氯碱生产,平衡氯气,提高效益起有重要作用,直接关系到全厂整体生产能力的发挥。该厂四十年给社会提供了大量的化学原料,对国家经济建设做出了重要贡献。但由于种种原因,主要工艺基本上是五、六十年代的水平,工艺较落后,设备也告陈旧、技术呈现老化,致使单位产品物耗、能耗居高不下,物耗、能耗未能物尽其用,以废物的形式排入环境,水体中的有机物(COD)、空气中的苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准,导致社会公众与企业矛盾十分突出,环境纠纷也有发生,环境问题已制约了企业生产发展。 为了改变企业被动状态,有两种模式可选择:一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代,但根据目前企业经营状况,一时难以筹措巨额投资,二是对企业现有传统工艺进行剖析,找出物耗、能耗高,污染严重的工序,结合技术改造,分期分批解决。后一种选择是符合企业实际,最现实有效的途径。为此,该企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训,并在省、市有关部门的支持下,前后对己二酸、氯化苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。通过“审计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节能、减少污染,降低生产成本的机会,增强了开展清洁生产信心,同时培养了“审计”师资队伍和积累了经验,为企业持续清洁生产打下了良好的基础。 2.实施清洁生产效果 其效果包括两方面,即通过清洁生产审计产生的替代方案及实施替代方案取得的经济效益和环境效益。 2.1己二酸产品“审计”及效果

清洁生产审核评估和验收技术导则(河北省)

关于发布河北省地方标准 《清洁生产审核评估和验收技术导则》的公告 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,促进清洁生产,规范清洁生产审核评估和验收,由河北省环境保护厅提出,由河北省环境科学学会起草编制了《清洁生产审核评估和验收技术导则》(DB13/T1579-2012)。该标准由河北省质量技术监督局批准发布。2012年8月15日起实施。 特此公告。 二○一二年十一月二十八日附:《清洁生产审核评估和验收技术导则》(DB13/T1579-2012)

DB13/T 1579—2012 前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,促进清洁生产,规范清洁生产审核评估和验收,编制本标准。 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由河北省环境保护厅提出。 本标准起草单位:河北省环境科学学会清洁生产分会、河北省清洁生产技术服务中心。 本标准起草人:孙彦敏、白进杰、魏志刚、杜静、于海、李志勇、周奇、韩建山、崔朝晖、程飞、谭金生、王婷、柳领君、冯建斌、杜鹏芳、于树梅、耿媛媛。

清洁生产审核评估和验收技术导则 1 范围 本标准规定了清洁生产审核评估和验收的原则、内容、工作程序及要求、方法与结果。 本标准适用于强制性清洁生产审核的评估和验收。自愿开展清洁生产审核的可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 HJ 469 清洁生产审核指南制定技术导则 国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号《清洁生产审核暂行办法》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 清洁生产审核评估 Assessment of Cleaner Production Audit 是指按照一定程序对企业清洁生产审核过程的规范性,审核报告的真实性,以及清洁生产方案的科学性、合理性、有效性等进行技术审查。 3.2 清洁生产审核验收 Acceptance of Cleaner Production Audit 是指企业通过了清洁生产审核评估,并落实了中/高费方案后,对其清洁生产中/高费方案实施情况和效果进行验证并给出结论性意见。 3.3 强制性清洁生产审核 Compulsory Audit of Cleaner Production 是指《中华人民共和国清洁生产促进法》第二十七条规定的企业进行的清洁生产审核。 3.4 自愿性清洁生产审核 Voluntary Audit of Cleaner Production 是指《中华人民共和国清洁生产促进法》第二十八条规定的企业进行的清洁生产审核。 3.5 无/低费方案 Non/low Cost Option 是指无需投资或投资较少、容易在短期(如审核期间)内见效的清洁生产方案。 3.6 中/高费方案 Medium/high Cost Option 是指需要较大或很大投资、技术性较强的清洁生产方案。 3.7 合规性分析 Compliance Analyze 是指与法律、法规、规章或标准符合程度的分析。

生产过程和产品风险评估

1.0目的 为了发现和评估产品在开发过程中和产品生产过程中潜在的失效及其後果,找到能够避免或者减少这些潜在失效发生的措施。 2.0 范围 适用於本厂生产的各工序生产过程(包括工艺、设备、环境等) 和各类型产品的风险评估。 3.0 定义 3.1 DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis,设计开发中失效模式与後果分析)。 设计FMEA 不是靠程式控制来克服设计中潜在的缺陷,即在体现设计意图的同时,还应保证制造或装配能够实现设计意图,即要考虑制造/装配过程中技术的/能力的限制。 3.2 PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis,过程中失效模式与後果分析)。 3.2.1 在产品制造过程(包括工艺、设备、环境等),对构成产品的各子系统、零部件, 成品、过程、服务的各个工序逐一进行分析,找到潜在的失效模式,评估其可 能的後果、风险,找到能避免或减少这些潜在失效发生的措施,预先采取措施 防止发生。 3.2.2 失效分析在於找出零元件或系统的潜在失效极其後果,并为此而采取的可行之 对策。 3.3 潜在风险(Potential Hazard):按照法律法规要求,客人安全规格,在玩具设计里 固定含有的特徵或部件(如小物件,尖点,利边,小球,磁石,长绳,突出物、 等)必须要避免发生。不能满足PRD (Product requirement document)所定义、客人 要求等的风险。 3.4 RPN (Risk Priority Number,风险序数):测量失效模式的风险程度。 3.5 失效的类别 物理性失效——任何潜在损害产品机械物理性能的危害;

清洁生产审核评估与验收指南【模板】

附件 清洁生产审核评估与验收指南 第一章总则 第一条为科学规范推进清洁生产审核工作,保障清洁生产审核质量,指导清洁生产审核评估与验收工作,根据《中华人民共和国 清洁生产促进法》和《清洁生产审核办法》(国家发展和改革委员会、环境保护部令第38号),制定本指南。 第二条本指南所称清洁生产审核评估是指企业基本完成清洁生产无/低费方案,在清洁生产中/高费方案可行性分析后和中/高费方案实施前的时间节点,对企业清洁生产审核报告的规范性、清洁生产审核过程的真实性、清洁生产中/高费方案及实施计划的合理性和可行性进行技术审查的过程。 本指南所称清洁生产审核验收是指按照一定程序,在企业实施完成清洁生产中/高费方案后,对已实施清洁生产方案的绩效、清洁生产目标的实现情况及企业清洁生产水平进行综合性评定,并做出 结论性意见的过程。 —3—

第三条本指南适用于《清洁生产审核办法》第二十条规定的“国家考核的规划、行动计划中明确指出需要开展强制性清洁生产审核工作的企业”和“申请各级清洁生产、节能减排等财政资金的企业”以及从事清洁生产管理活动的部门,其他需要开展清洁生产审核评估与验收的企业可参照本指南执行。 第四条清洁生产审核评估与验收应坚持科学、公正、规范、客观的原则。 第五条地方各级环境保护主管部门或节能主管部门组织清洁生产专家或委托相关单位,负责职责范围内的清洁生产审核评估与验收工作。 第二章清洁生产审核评估 第六条地市级(县级)环境保护主管部门或节能主管部门按照职责范围提出年度需开展清洁生产审核评估的企业名单及工作进度安排,逐级上报省级环境保护主管部门或节能主管部门确认后书面通知企业。 第七条需开展清洁生产审核评估的企业应向本地具有管辖权—4—

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