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NMR软件—MestReNova使用方法

NMR软件—MestReNova使用方法
NMR软件—MestReNova使用方法

NMR软件—MestReNova使用方法

一、安装1、双击图标,按照提示一步一步的安装,这个我就不说了。2、安装完毕后,第一次打开程序,会出现如下两个提示:这个提示的意思是你还没有安装license文件。这个程序一共有两个license文件,一个是NMRPredictDesktop,这个是用于核磁预测的,另一个就是NMRV1.0,这一个很重要,只有安装了这个license(key文件),才能打开fid文件。这两个提示你都直接点ok就行了3、下载licence文件进入程序界面后,选择菜单help-Evaluate/Buy,出现如下对话框:在step1里面选择NMRver1.0然后在step2里面点“Evaluate”,这时候会自动打开一个网页,这是官方网页,如下所示:按照表单的提示填入内容,e-mail必须要填写,比如https://www.wendangku.net/doc/a01189217.html, 填入后,点“Getevaluationlicense”这样就会自动下载一个licence文件。4、激活licence文件下载完毕后,回到刚才的MestrecNova界面,点“Activatelicense”,这时候会打开一个对话框,然后选择刚才下载的lic文件。选择后,点确定。用同样的方法,下载并安装NMRPredictDesktop的lic文件。完成上述步骤后,关闭程序,重新打开程序,这时候就不会再有那两个提示框了。这个时候在Activetedlicenses里面就会出现你的license相关信息。只有安装这两个license后,才会出现processing,analysis,tools菜单,才能进行图谱处理。官方下载的lic只能使用45天,45天后将不能再继续使用,不过我已经写了一个破解工具,在中国核磁共振论坛里(核磁共振软件下载NMR软件下载板块)有下载,下载地址:/dispbbs.aspboardID6ID2435page1二、软件界面MestreNova是一个多界面软件,它允许同时打开多个图谱,并可以把这多个图谱保存在一个文件里面,这样对于处理同一个样品的氢谱、碳谱、二维等图谱是非常方便的。如图所示:左边为导航条,右边为显示图谱的区域。三、快速入门1、在安装lic之后,点菜单file-open,或者点快捷打开按钮,如下图所示:在弹出的对话框中选择你的数据文件,(varian为fid文件)

然后点,‘打开’此时MestreNova就已经帮你把图谱处理好了。你不再需要进行傅立叶变换,相位校正等过程,这个就是本软件比其他软件优越的地方。2、如果你的图谱需要进行相位矫正或者基线矫正的话,则只需按来进行相位矫正,按来进行基线矫正。3、按按钮可以进行自动积分,当然也可以进行手动积分,手动积分的方法是按右边的向下小箭头,选择manual,然后选择你需要的积分区域即可。在积分线上点右键,则可以对已经过分的区域或者数值进行各种编辑调整。4、点可以进行TMS或者溶剂峰的定标用同样的方法可以处理其他一维,二维及DEPT等图谱。5、点edit-properties,打开一个对话框:在这里可以调整图谱标尺,积分,化学位移相关的信息,包括位置、形状、颜色、字体大小,背景的颜色,是否使用格子等很多信息。

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书

共享知识分享快乐 南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真 软件说明书 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本

前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计,提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发,以及数控系统、面板仿真的开发,缩短新产品研发周期,降低改型设计开发成本,提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用,数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫,庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才,开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验,利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求,适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业,是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流

伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣,增强学生的实际动手能力,无疑是投资少、见效快的必选软件。 南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书

南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书

操作编程软件斯沃数控仿真软件概述 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本

前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计,提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发,以及数控系统、面板仿真的开发,缩短新产品研发周期,降低改型设计开发成本,提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用,数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫,庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才,开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验,利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求,适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业,是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流

伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣,增强学生的实际动手能力,无疑是投资少、见效快的必选软件。 南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月

ZEMAX软件基础介绍

ZEMAX是美国 Radiant Zemax 公司所发展出的光学设计软件,可做光学组件设计与照明系统的照度分析,也可建立反射,折射,绕射等光学模型,并结合优化,公差等分析功能,是套可以运算sequential及Non-Sequential的软件。ZEMAX 有三种不同的版本:Standard 标准版(原SE);Professional 专业版(原EE);Premium 旗舰版(原IE)。 1主要特色 1.1分析 提供多功能的分析图形,对话窗式的参数选择,方便分析,且可将分析图形存成图文件,例如:*.BMP, *.JPG...等,也可存成文字文件*.txt。 1.2优化 表栏式merit function参数输入,对话窗式预设merit function参数,方便使用者定义,且多种优化方式供使用者使用,诸如Local Optimization可以快速找到佳值,Global/Hammer Optimization可找到最好的参数。 1.3公差分析 表栏式Tolerance参数输入和对话窗式预设Tolerance参数,方便使用者定义。 报表输出 多种图形报表输出,可将结果存成图文件及文字文件。 2应用领域 含括Projector,Camera,Scanner,Telescope,光纤耦合,照明系统、夜视系统等。

Zemax 软件的界面 1 Zemax 软件的工作窗口 Figure 1 Zemax 默认的工作窗口 2 Zemax 透镜数据编辑器(LDE ) 2.1 表面类型 Zemax 在标准面型下有平面、球面和二次曲面等选项。 LDE 的Surface Type (表面类型)栏分为两列,左边一列分为OBJ 、STO 和IMA 三行,它们分别对应物面、光阑面和像面;右边一列的三行是左边三种表面的类型。默认的表面类型是标准型,用Standard 表示。 OBJ 即物面被默认为0面。 表格 1 不同表面的二次曲面系数 菜单栏 工具栏 LDE 表面类型 曲率半径 厚度 玻璃 半口径

ZEMAX软件基础介绍教学文案

Z E M A X软件基础介绍

Zemax软件的介绍 ZEMAX是美国 Radiant Zemax 公司所发展出的光学设计软件,可做光学组件设计与照明系统的照度分析,也可建立反射,折射,绕射等光学模型,并结合优化,公差等分析功能,是套可以运算sequential及Non-Sequential的软件。ZEMAX 有三种不同的版本:Standard 标准版(原SE);Professional 专业版(原EE);Premium 旗舰版(原IE)。 1主要特色 1.1分析 提供多功能的分析图形,对话窗式的参数选择,方便分析,且可将分析图形存成图文件,例如:*.BMP, *.JPG...等,也可存成文字文件*.txt。 1.2优化 表栏式merit function参数输入,对话窗式预设merit function参数,方便使用者定义,且多种优化方式供使用者使用,诸如Local Optimization可以快速找到佳值,Global/Hammer Optimization可找到最好的参数。 1.3公差分析 表栏式Tolerance参数输入和对话窗式预设Tolerance参数,方便使用者定义。 1.4报表输出 多种图形报表输出,可将结果存成图文件及文字文件。 2应用领域 含括Projector,Camera,Scanner,Telescope,光纤耦合,照明系统、夜视系统等。

Zemax 软件的界面 1 Zemax 软件的工作窗口 Figure 1 Zemax 默认的工作窗口 2 Zemax 透镜数据编辑器(LDE ) 2.1 表面类型 Zemax 在标准面型下有平面、球面和二次曲面等选项。 LDE 的Surface Type (表面类型)栏分为两列,左边一列分为OBJ 、STO 和IMA 三行,它们分别对应物面、光阑面和像面;右边一列的三行是左边三种表面的类型。默认的表面类型是标准型,用Standard 表示。 OBJ 即物面被默认为0面。 表格 1 不同表面的二次曲面系数 菜单栏 工具 LDE 表面类型 曲率半径 厚 度 玻璃 半口径

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书

精品文档 南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本

前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计,提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发,以及数控系统、面板仿真的开发,缩短新产品研发周期,降低改型设计开发成本,提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用,数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫,庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才,开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验,利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求,适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业,是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流

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铣床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件

, FANUC OiM为铣床。是铣床加工中心。 右下方面板, 一、基础设置: 1、机床开关,程序保护,1行5 (第一行第5个按钮)归零,点X轴归零,Y轴归零,Z 轴归零,右上面板出现 显示模式-床身显示模式,切换三种模式。 2、更换刀架类型:最上面的命令栏:机床操作,机床参数,。 3、机床操作,刀具管理,或左边命令栏的图标,选中编号001,添加到刀盘,1号刀位。 MDI手动输入方式(1行3),点右上角操作面板的程序,左边界面窗口,点MDI下面的按键, ,输入M06T01;,(记得点EOB键,最后加分号“;”),插入,注意:接着把光标移动到程序的开头,不然会出现无法换刀。再回到右下面板,

循环启动(5行2)。装刀完毕, 工件操作-工件放置,调节工件在托架的位置。 工件操作-工件装夹-平口钳装夹,加紧上下调整,使工件突出平口钳。 二、开始对刀 1、 MDI手动输入方式(1行3),点右上角操作面板的程序,左边界面窗口,点MDI下面的按键,,输入MO3S500,(M03为主轴正转,转速S为500r/min),回车换行,得到, 插入。(点,可选择上下指令。输错编程字母就取消,删除,替换,选择 上下字母)。回到右下面板。循环启动(5行2) 2、点击上方第二栏,XZ平面视图。JOG手动进给(1行6),点,使工件的 中点大概对正刀具的中心。如果觉得速度太慢,可点快速进给。点,把刀往下走。调整X、Y和Z方向(注意不要漏了Y方向,如果显示刀已切入工件,但没出现铁屑,则检查 Y方向)。微调时用(1行8)手轮进给,再点击机床界面左上角,,打开手轮界面,方向指向Z,倍率为X100。直到轻轻碰到工件的左侧面。。

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书

南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本

前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计,提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发,以及数控系统、面板仿真的开发,缩短新产品研发周期,降低改型设计开发成本,提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用,数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫,庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才,开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验,利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求,适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业,是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流

伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣,增强学生的实际动手能力,无疑是投资少、见效快的必选软件。 南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月3

斯沃数控机床调试与维修仿真软件介绍说明手册

// 南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本

前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计,提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发,以及数控系统、面板仿真的开发,缩短新产品研发周期,降低改型设计开发成本,提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用,数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫,庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才,开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验,利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求,适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业,是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流

伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣,增强学生的实际动手能力,无疑是投资少、见效快的必选软件。 南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月

斯沃数控仿真软件6.5以上版本破解方法

斯沃数控仿真软件6.5以上版本破解方法总结 winhex只能破解6.06及以下的版本,如果你安装的是最新版本建议你下一个6.06的,你也可以安装两个,只要破解了低版本的后,高版本就能直接用了 一、破解必备软件: 1、斯沃数控仿真软件6.5以下版本(辅助破解我用的是6.4) 2、斯沃数控仿真软件6.5以上版本(我用的是6.9) 3、一款软件WinHex(网上下载) 二、安装完上述三款软件后可以开始注册了 先运行版本较低的仿真软件 单机版→任选一个数控系统(例FANUC0MD)→机器码加密→运行→

填写注册号(随便填写但要记住例如kaka)→Ok→当弹出无法完成软件注册时不要点确定→打开软件WinHex→工具→打开RAM→ 找到Sscnc#****→确定→

整个内存→确定→ 搜索→查找文本→

输入之前填写的注册码kaka→确定

→F3看是否有如上图红圈这样的格式(正常情况按三次就可以看到了) 解释红圈:Serial之前的数字序列是你的序列号,Serial之后的很可能就是我们要找的注册码→Ctrl+C复制这注册码→ 将上图的sssd对话框关闭→将注册码粘贴到注册号里→完工(这样一步步弄下 来会使你选择的相应数控系统FANUC0MD可以用了,当然两个版本都可以用,但只局限于这一个数控系统) 三、上面的一般网上都有,接下来要全部破解网上暂时没发现详解,其实方法很简单,重复二中步骤,选系统的时候注意要换其它的数控系统,当你选择其它未 本人注册了大概12个数控系统时获得终级注册码,方法麻烦了点,但不用花钱去买,被人骗。 下载6.4版本用winhex破解得到注册码,

(完整word版)斯沃仿真软件FANUC0iT系统实验指导书

FANUC0iT实验指导书 实验目的:1、了解斯沃仿真软件的功能 2、掌握FANUC0iT系统的操作 3、掌握相关G功能指令的用法 4、熟悉数控加工的过程 实验设备:1、计算机 2、斯沃仿真软件 实验要点:1、程序编制 2、仿真软件的操作

实验内容 一、认识操作面板 显示器编辑面板 加工操 作面板

数控程序显示与编辑页面。 位置显示页面。位置显示有三种方式,用PAGE按钮选择。 参数输入页面。按第一次进入坐标系设置页面,按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的 页面以后,用PAGE 按钮切换。 系统帮助页面。 图形参数设置页面。 信息页面,如“报警”。 系统参数页面。 复位键 操作面板上的功能键作用参看帮助功能。

二、举例 以图示零件为例,进行仿真软件的学习。 1、零件图分析,以其右端面中心为编程原点。 编制程序O8888如下。 N020G00X82.0Z2.0T0101M03S800;; N040G73U25.0W10.0R8;; N060G73P100Q300U2.0W1.0F150; N100G00X20.0; N120G01X28.0Z-2.0F100; N140Z-20.0; N160X42.0Z-60.0; N180Z-85.0; N200X60.0; N220Z-105.0; N240G02Z-165.0R70.0;

N260G01Z-185.0; N280X75.0; N300Z-250.0; N320G70P100Q300; N340G28U0W0; N360M05M30; 2、打开仿真软件,选择FANUC0iT系统,运行,进入仿真界面。 3、机床回零操作。 先打开急停开关。在机床零状态下按和使机床回零。 4、新建一个程序。 在编辑状态下,打开程序保护锁,在界面键入程序名称O8888,按下插入键后,新程序就被建立。注意建立新程序时应与内存中程序不同名。同名时此操作打开该名程序,显示程序内容。 5、输入程序内容 在4之后可手动输入程序,每次可以输入一个代码;用删除、插入、替换操作编辑,用回车换行键结束一行的输入后换行。再继续输入。亦可导入编辑好的完整程序,先将编辑好的程序

斯沃数控仿真软件铣床教程

Tap文件的处理,在T1M06后面加上G54,再查找替换第二个M,把后面的1改为2,如果有n把不同的刀具,就改n个,然后再查找H,同样改为01,02…(注意,如果H后面的不改也可以,那么默认的都是01,那就要设置刀具是每把刀具的长度都要设置成一样,Z 方向的对刀补偿值也只用一个就可以,这个不明白的后面对刀时会提到) 1开机,打开红色按钮 2坐标回参考点,注意模式,各点一下+x+y+z,让坐标系都回到0 3设置毛胚和装夹

4设置刀具,机床操作-刀具管理 (例如要添加的是直径10的端铣刀,双击刀具修改半径和刀长,确定,再点击添加到1号刀位)同样的道理再添加一把球头刀到2号刀位 5装刀

输入m06t01再依次点击以下按钮 最终效果 6导入程序 选择所有文件,找到tap文件导入,输文件名要以字母o开头再加三个数字,

完成程序读入 7对刀(方法1) 对刀的具体操作大家应该都会,我就详细说一下关于坐标系补偿和刀具补偿的问题 例如该工件长宽高各为180x180x45,坐标系建在箭头位置,所以刀具所处的位置应该为工件坐标系中的x坐标为180+刀具半径5,即185,所以出入x185,再点击测量,注意不是输入,是测量

Y方向是一样的道理 Z方向就不一样了,注意该处输入的是0前面没有字母z,然后点击输入,注意不是测量 修改刀具补偿值 记下z的坐标值

结果得到 因为Z方向可能每把刀具的长度不一样,所以每把刀具都有不同的补偿值(例如该示例中端铣刀长100,球铣刀长120,所以补偿值应该相差20左右)所以有几把刀就要在Z方向对几次到,输几次补偿值(若每把刀具长度都一样,开头提到的H01也没有改的那就只用对一次补偿值) 下面对球头刀的补偿值 和前面的装刀一样,只是输入的是m06t02,换上球头刀后直接对Z方向

ZEMAX软件基础介绍

Zemax软件的介绍 ZEMAX是美国 Radiant Zemax 公司所发展出的光学设计软件,可做光学组件设计与照明系统的照度分析,也可建立反射,折射,绕射等光学模型,并结合优化,公差等分析功能,是套可以运算sequential及Non-Sequential的软件。ZEMAX 有三种不同的版本:Standard 标准版(原SE);Professional 专业版(原EE);Premium 旗舰版(原IE)。 1主要特色 1.1分析 提供多功能的分析图形,对话窗式的参数选择,方便分析,且可将分析图形存成图文件,例如:*.BMP, *.JPG...等,也可存成文字文件*.txt。 1.2优化 表栏式merit function参数输入,对话窗式预设merit function参数,方便使用者定义,且多种优化方式供使用者使用,诸如Local Optimization可以快速找到佳值,Global/Hammer Optimization可找到最好的参数。 1.3公差分析 表栏式Tolerance参数输入和对话窗式预设Tolerance参数,方便使用者定义。 报表输出 多种图形报表输出,可将结果存成图文件及文字文件。 2应用领域 含括Projector,Camera,Scanner,Telescope,光纤耦合,照明系统、夜视系统等。

Zemax 软件的界面 1 Zemax 软件的工作窗口 Figure 1 Zemax 默认的工作窗口 2 Zemax 透镜数据编辑器(LDE ) 2.1 表面类型 Zemax 在标准面型下有平面、球面和二次曲面等选项。 LDE 的Surface Type (表面类型)栏分为两列,左边一列分为OBJ 、STO 和IMA 三行,它们分别对应物面、光阑面和像面;右边一列的三行是左边三种表面的类型。默认的表面类型是标准型,用Standard 表示。 OBJ 即物面被默认为0面。 表格 1 不同表面的二次曲面系数 菜单栏 工具栏 LDE 表面类型 曲率半径 厚度 玻璃 半口径

斯沃数控仿真软件(内部教学资料)

第一章斯沃数控仿真软件概述 1.1 斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件,是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的,又可大大减少昂贵的设备投入。 斯沃数控仿真软件包括八大类,28个系统,62个控制面板。具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN、南京华兴WA编程和加工功能,学生通过在PC机上操作该软件,能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作,可手动编程或读入CAM数控程序加工,教师通过网络教学,可随时获得学生当前操作信息。 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 ★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件 ★真实感的三维数控机床和操作面板 ★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式 ★支持ISO-1056准备功能码(G代码)、辅助功能码(M代码)及其它指令代码 ★支持各系统自定义代码以及固定循环 ★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工 ★Windows系统的宏录制和回放 ★AVI文件的录制和回放 ★工件选放、装夹 ★换刀机械手、四方刀架、八方刀架 ★基准对刀、手动对刀

★零件切削,带加工冷却液、加工声效、铁屑等★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具 ★采用数据库管理的刀具和性能参数库 ★内含多种不同类型的刀具 ★支持用户自定义刀具功能 ★加工后的模型的三维测量功能 ★基于刀具切削参数零件光洁度的测量

zemax操作详解

ZEMAX光学设计软件操作说明详解 找到一些资料希望对大家有用! 【ZEMAX光学设计软件操作说明详解】 介绍 这一章对本手册的习惯用法和术语进行说明。ZEMAX使用的大部分习惯用法和术语与光学行业都是一致的,但是还是有一些重要的不同点。 活动结构 活动结构是指当前在镜头数据编辑器中显示的结构。详见“多重结构”这一章。角放大率 像空间近轴主光线与物空间近轴主光线角度之比,角度的测量是以近轴入瞳和出瞳的位置为基准。 切迹 切迹指系统入瞳处照明的均匀性。默认情况下,入瞳处是照明均匀的。然而,有时入瞳需要不均匀的照明。为此,ZEMAX支持入瞳切迹,也就是入瞳振幅的变化。 有三种类型的切迹:均匀分布,高斯型分布和切线分布。对每一种分布(均匀分布除外),切迹因素取决于入瞳处的振幅变化率。在“系统菜单”这一章中有关于切迹类型和因子的讨论。 ZEMAX也支持用户定义切迹类型。这可以用于任意表面。表面的切迹不同于入瞳切迹,因为表面不需要放置在入瞳处。对于表面切迹的更多信息,请参看“表

面类型”这一章的“用户定义表面”这节。 后焦距 ZEMAX对后焦距的定义是沿着Z轴的方向从最后一个玻璃面计算到与无限远物体共轭的近轴像面的距离。如果没有玻璃面,后焦距就是从第一面到无限远物体共轭的近轴像面的距离。 基面 基面(又称叫基点)指一些特殊的共轭位置,这些位置对应的物像平面具有特定的放大率。基面包括主面,对应的物像面垂轴放大率为+1;负主面,垂轴放大率为-1;节平面,对应于角放大率为+1;负节平面,角放大率为-1;焦平面,象空间焦平面放大率为0,物空间焦平面放大率为无穷大。 除焦平面外,所有的基面都对应一对共轭面。比如,像空间主面与物空间主面相共轭,等等。如果透镜系统物空间和像空间介质的折射率相同,那么节面与主面重合。 ZEMAX列出了从象平面到不同象方位置的距离,同时也列出了从第一面到不同物方平面的距离。 主光线 如果没有渐晕,也没有像差,主光线指以一定视场角入射的一束光线中,通过入瞳中央射到象平面的那一条。注意,没有渐晕和像差时,任何穿过入瞳中央的光线也一定会通过光阑和出瞳的中心。 如果使用了渐晕系数,主光线被认为是通过有渐晕入瞳中心的光线,这意味着主光线不一定穿过光阑的中央。 如果有瞳面像差(这是客观存在的),主光线可能会通过近轴入 瞳中心(如果没有使用光线瞄准)或光阑中央(如果使用光线瞄准),但一般说来,不会同时通过二者中心。 如果渐晕系数使入瞳减小,主光线会通过渐晕入瞳中心(如果不使用光线瞄准)或者渐晕光阑中心(如果使用光线瞄准)。 常用的是主光线通过渐晕入瞳的中心,基本光线通过无渐晕的光阑中心。ZEMAX 不使用基本光线。大部分计算都是以主光线或者中心光线作为参考。优先使用中心光线,因为它是基于所有照射到象面的光线聚合效应,而不是基于选择某一条

ZEMAX光学设计软件操作说明详解

ZEMAX光学设计软件操作说明详解】 介绍 这一章对本手册的习惯用法和术语进行说明。ZEMAX使用的大部分习惯用法和术语与光学行业都是一致的,但是还是有一些重要的不同点。 活动结构 活动结构是指当前在镜头数据编辑器中显示的结构。详见“多重结构”这一章。 角放大率 像空间近轴主光线与物空间近轴主光线角度之比,角度的测量是以近轴入瞳和出瞳的位置为基准。 切迹 切迹指系统入瞳处照明的均匀性。默认情况下,入瞳处是照明均匀的。然而,有时入瞳需要不均匀的照明。为此,ZEMAX支持入瞳切迹,也就是入瞳振幅的变化。 有三种类型的切迹:均匀分布,高斯型分布和切线分布。对每一种分布(均匀分布除外),切迹因素取决于入瞳处的振幅变化率。在“系统菜单”这一章中有关于切迹类型和因子的讨论。 ZEMAX也支持用户定义切迹类型。这可以用于任意表面。表面的切迹不同于入瞳切迹,因为表面不需要放置在入瞳处。对于表面切迹的更多信息,请参看“表面类型”这一章的“用户定义表面”这节。 后焦距 ZEMAX对后焦距的定义是沿着Z轴的方向从最后一个玻璃面计算到与无限远物体共轭的近轴像面的距离。如果没有玻璃面,后焦距就是从第一面到无限远物体共轭的近轴像面的距离。基面 基面(又称叫基点)指一些特殊的共轭位置,这些位置对应的物像平面具有特定的放大率。基面包括主面,对应的物像面垂轴放大率为+1;负主面,垂轴放大率为-1;节平面,对应于角放大率为+1;负节平面,角放大率为-1;焦平面,象空间焦平面放大率为0,物空间焦平面放大率为无穷大。 除焦平面外,所有的基面都对应一对共轭面。比如,像空间主面与物空间主面相共轭,等等。如果透镜系统物空间和像空间介质的折射率相同,那么节面与主面重合。 ZEMAX列出了从象平面到不同象方位置的距离,同时也列出了从第一面到不同物方平面的距离。 主光线 如果没有渐晕,也没有像差,主光线指以一定视场角入射的一束光线中,通过入瞳中央射到象平面的那一条。注意,没有渐晕和像差时,任何穿过入瞳中央的光线也一定会通过光阑和出瞳的中心。 如果使用了渐晕系数,主光线被认为是通过有渐晕入瞳中心的光线,这意味着主光线不一定穿过光阑的中央。 如果有瞳面像差(这是客观存在的),主光线可能会通过近轴入 瞳中心(如果没有使用光线瞄准)或光阑中央(如果使用光线瞄准),但一般说来,不会同时通过二者中心。 如果渐晕系数使入瞳减小,主光线会通过渐晕入瞳中心(如果不使用光线瞄准)或者渐晕光阑中心(如果使用光线瞄准)。 常用的是主光线通过渐晕入瞳的中心,基本光线通过无渐晕的光阑中心。ZEMAX不使用基本光线。大部分计算都是以主光线或者中心光线作为参考。优先使用中心光线,因为它是基

斯沃数控仿真软件操作指导书

斯沃数控仿真软件操作指导书 华中科技大学武昌分校 自动化系数控实训创新基地 2007年11月 一、软件简介 斯沃数控仿真加工软件包括八大类,30个系统,62个控制面板。具有

FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI,广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能,通过在PC机上操作该软件,能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。 二、启动界面 如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统,然后点击登录。 图1 三、功能介绍 能够做三维仿真,等同于对真正的CNC机床的操作。 用户能够任意设置机床尺寸。 提供像放大缩小等观察参数的设置功能。 切削中故障报警功能(碰撞、过载等)。 采用对话框来简化刀具和功能的设置。 切削路径和刀偏路径可以同时显示。 FANUC0I-T(图3)操作面板 图2

图3 下面分别对工具条分别进行介绍 工具条1(如图4)所示各个图标的功能说明如下: 工具条2(如图5)所示各个图标的功能说明如下:

图5 五、FANUC 0iT列车床操作简介 (1)FANUC 0iT系列车床面板简介 机床的操作面板位于窗口的右下侧(如图1-8),主要用于控制机床运行状态,我们还是同样分部分详细说明: 图1-8 第一部分:模式选择按钮

AUTO:自动加工模式。 EDIT:用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。 MDI:手动数据输入。 INC:增量进给。 HND:手轮模式移动工作台面。 JOG:手动模式。 DNC:用232电缆线连接PC机和数控机床。 REF:回参考点。 第二部分:数控程序运行控制开关 程序开始:仅在AUTO 和MDI方式下有效。 程序停止:在程序运行过程中,按下此钮停止程序运行。 第三部分:手动操作机床开关 (1)、机床主轴手动控制开关 手动开主轴正转(顺时针为正) 手动开主轴反转 手动停止主轴 (2)、手动移动工作台面 (3)、单步进给倍率选择 (说明:每按下一次为一步的距离。×1为1/1000毫米,×10为10/1000毫米,×100为100/1000毫米,×1000为1000/1000毫米) 第四部分: 倍率调节按钮 倍率调节应将光标置于旋钮上,点击鼠标左键转动。 (1)进给速度(F)调节按钮

铣床对刀详细图解与手动编程斯沃数控仿真软件

,F A N U C O i M为铣床。是铣床加工中心。 右下方面板, 一、基础设置: 1、机床开关,程序保护,1行5 (第一行第5个按钮)归零, 点X轴归零,Y轴归零,Z 轴归零,右上面板出现 显示模式-床身显示模式,切换三种模式。 2、更换刀架类型:最上面的命令栏:机床操作,机床参数,。 3、机床操作,刀具管理,或左边命令栏的图标,选中编号001,添加到刀盘,1号刀位。 MDI手动输入方式(1行3),点右上角操作面板的程序,左边界面窗口,点MDI下面的按键, ,输入M06T01;,(记得点EOB键,最后加分号“;”),插入,注意:接着把光标移动到程序的开头,不然会出现无法换刀。再回到右下面

板,循环启动(5行2)。装刀完毕, 工件操作-工件放置,调节工件在托架的位置。 工件操作-工件装夹-平口钳装夹,加紧上下调整,使工件突出平口钳。 二、开始对刀 1、 MDI手动输入方式(1行3),点右上角操作面板的程序,左边界面窗口,点MDI下面的按键,,输入MO3S500,(M03为主轴正转,转速S为500r/min),回车换行,得到 ,插入。(点,可选择上下指令。输错 编程字母就取消,删除,替换,选择 上下字母)。回到右下面板。循环启动(5行2) 2、点击上方第二栏,XZ平面视图。JOG手动进给(1行6),点,使工 件的中点大概对正刀具的中心。如果觉得速度太慢,可点快速进给。点,把刀往下走。调整X、Y和Z方向(注意不要漏了Y方向,如果显示刀已切入工件,但没出现 铁屑,则检查Y方向)。微调时用(1行8)手轮进给,再点击机床界面左上角,,

打开手轮界面,方向指向Z,倍率为X100。直到轻轻碰到工件的左侧面。 。选右上面板的,点相对,再点,左边面 板显示,点击下方的ORIGIN,,清零 。 把刀移动到工件的右侧,轻轻碰一下。把上面的数值比如:,除以2,得到55.925。利用手轮上的微调,把 刀移动到工件X方向的中心,。 ,,把光标移动到下面的(G54), 再输入X0,点测量。完成X方向的对刀。

数控机床_斯沃仿真实验报告

机械制造工程系 目录 实验一:数控车软件的启动与基本操作03 实验二:数控车削加工对刀方法分析与操作04 实验三:数控车削加多刀车削加工对刀及操作09 实验四:刀具磨损补偿控制原理与方法分析与操作11 五、实验心得 13

实验一:数控车软件的启动与基本操作 1) 实验目的:了解斯沃数控车削仿真软件的启动与基本操作方法,通过软键的操作,熟悉数 控车削加工的基本操作方法。 2) 实验设备:斯沃数控车削仿真软件 3) 实验内容:通过软件掌握数控车的启动与基本操作,其中包括数控车面板上的各种按键的 作用,主要有方式建、机床操作选择键、功能键、补正键、系统参数键、故障 资料键及图形显示键、编辑程序键等构成。 4) 实验步骤:1、启动swanc6.3软件,单击运行。 2、按下系统启动键,系统启动。 3、按下急停按钮,消除警报。 4、在标准工具栏中使用各种图标,熟悉各种图标的作用,了解软件图标的用途。 5、进行机床面板上的各种操作,如回零,绝对坐标、相对坐标、综合坐标的

显示操作,手动移动,手摇移动,主轴倍率的调节及MID运行方式等。 6、运用编辑程序键,练习程序的键入。如insert键、alter键、delete键等。(注 意:打开保护锁) 7、了解数控机床的四种运行方式:锁住运行、空运行、单段运行、存储器运 行。 机床回零的作用: 数控机床在开机之前,通常都要执行回零的操作,归根于机床断电后,就失去了对各坐标位置的记忆,其回零的目的在于让各坐标轴回到机床一固定点上,即机床的零点,也叫机床的参考点(MRP).回参考点操作是数控机床的重要功能之一,该功能是否正常,将直接影响零件的加工质量. 数控机床安全规程的作用: 它能提醒我们在操作机床时要注意的东西,而这些东西与我们的人身安全及机床的财产安全密切相关。 5) 实验小结: 在本次实验中,使用斯沃软件的这种数控仿真形式行进练习,使我对机床的加工过程和机床的操作流程有了更深的理解。在实践中学习到了课本上没有的东西。我相信,通过本次实验,必定会指导我在今后的工作中更加努力的去学习! 实验二:数控车削加工对刀方法分析与操作 1) 实验目的:了解数控车加工的三种对刀原理,掌握三种对刀方法与操作。 2) 实验设备:斯沃数控车削仿真软件 3) 实验内容:数控车的对刀有三种方法,即刀具偏置、G50指令及G54~G59指令。 1、刀具偏置的方法是从机械坐标零点看是,通过刀具偏置直接补偿到工件端面和X轴线零点处。使每把刀具与工件零点产生准确值,再把这些值输入到每把刀具对应的刀补号中,以此来确定机床坐标系与工件坐标的正确关系,达到加工之目的。 2、G50是通过其设定了“起刀点”的位置,再把起刀点至机械零点的距离通过对刀移动刀架求的出来,把这一距离之编到程序段中的第一条移动指令中,这样就把机床坐标与工件坐标系联系起来,形成了一个完整的尺寸链关系,从而建立起了一个确定的工件坐标系。 3、G54~G59对刀方法是用MDI功能从CNC G54~G59六个坐标系中任选一个(如:G54),将工件坐标系偏置X值Z值存在其中。加工时只要在G54的工件坐标系即可正确的加工。G54指令的X轴和Z轴的坐标值可用“基准刀”对刀来取得。

[计算机软件及应用]ZEMAX软件的中文说明

将镜头元件或镜头组反向排列。 设置: First Surface 被倒置的镜头组的第一面 Last Surface 被倒置的镜头组的最后一面 说明: 如果系统中包括镜面,坐标转折,或其他非标准面,本功能不能正确工作。§19 镜头缩放(Scale Lens) 目的: 用确定的因子缩放整个镜头。例如,将现有的设计缩放成一个新的焦距时,本功能很有用。波长不缩放。缩放镜头功能也可以用来将单位从毫米变为英尺,或其它组合单位类型。 设置: Scale by factor 若选取,则直接输入缩放因子 Scale by units 若选取,则镜头用所选单位变换 §20 生成焦距(Make Focal) 目的: 除了所要的焦距是直接输入的,生成焦距与缩放镜头是相同的。 整个镜头被缩放成焦距为给定值的镜头。 §21 快速调焦(Quick Focus) 目的: 通过调整后截距对光学系统快速调焦。 设置: Size Radial Focus 调焦时使像平面上的点列图的RMS为最佳 Spot Size X 调焦时使像平面X 方向上的点列图的RMS为最佳 Spot Size Y 调焦时使像平面Y 方向上的点列图的RMS为最佳 Wavefront Error 调焦时使像平面波前误差均方根最佳 Use Centroid 使所有的计算都以像平面上光线的重心为参照系(而不是以主光线为参照系),本选项的计算很慢,但对于慧差占主导作用的系统 是很适合的。 说明: 本功能调整像平面前面的厚度。厚度是依照RMS 像差最小化的原则选择的。如上表所列有多种不同的RMS计算方法。最佳调焦位置与标准的选择有关。RMS 用定义的视场,波长和权因子计算整个视场的多色光的平均值。 §22 添加折叠反射镜(Add Fold Mirror) 目的: 为弯曲光束,包括坐标转折,插入一个转折镜。

斯沃数控仿真软件_内部教学资料_

第三章 FANUC 0i 操作 3.1 FANUC 0i机床面板操作 机床操作面板 机床操作面板位于窗口的右下侧,如下图所示,主要用于控制机床运行状态,由模式选择按钮、运行控制开关等多个部分组成,每一部分的详细说明如下: 图2.1-1 FANUC 0i(铣床)面板 图2.1-2 FANUC 0i(车床)面板 AUTO:自动加工模式。 EDIT:用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。

MDI:手动数据输入。 INC: 增量进给。 HND:手轮模式移动台面或刀具。 JOG:手动模式,手动连续移动台面和刀具。 DNC:用232电缆线连接PC机和数控机床 ,选择程序传输加工。 REF:回参考点 。 数控程序运行控制开关 程序运行开始;模式选择旋钮在“AUTO”和“MDI”位置时按下有效,其余时间按下无效。 程序运行停止;在程序运行中,按下此按钮停止程序运行。 机床主轴手动控制开关 手动开机床主轴正转 手动开机床主轴反转 手动停止主轴 手动移动机床台面 铣床按钮 车床按钮

单步进给倍率选择按钮 选择移动机床轴时,每一步的距离:×1为0.001毫米,×10为0.01毫米,×100为0.1毫米,×1000为1毫米。置光标于按钮上,点击鼠标左键选择。 进给速度(F)调节旋钮 调节程序运行中的进给速度,调节范围从0~120% 。置光标于旋钮上,点击鼠标左键转动。主轴转速度调节旋钮 调节主轴转速,调节范围从0~120%。 把光标置于手轮上,选择轴向,按鼠标左键,移动鼠标,手轮顺时针转,相应轴往正方向移动,手轮逆时针转,相应轴往负方向移动。 机床空运行 按下此键, 各轴以固定的速度运动。

zemax光学设计软件的使用说明

光学设计软件简介 光学设计软件 成像设计: CodeV(ORA 公司产品,USA) Zemax(ZEMAX Development Corporation OSLO( Lambda Research Corporation 公司,USA) 照明设计: Lightools(ORA 公司产品) ASAP Tracepro ODIS 光通讯设计软件:OptiWave 薄膜设计:TFCalc, Filmstar 等n CodeV(ORA 公司产品,USA)——成像光学设计分析软件CodeV(ORA 公司产品,USA)——功能 Zemax(Zemax 公司,USA)——光学设计分析软件

Oslo(Lambda Research Corporation 公司,USA)——成像设计分析软件Lightools(ORA 公司产品,USA)——照明光学设计分析软件 ASAP(Breault Co.) ——照明光学设计分析软件 3) 光学设计应用广泛眼镜照相机、CD、VCD/DVD 、DC、DV等扫描仪、复印机、投影仪等显微镜、内窥镜、X光机等日常照明、汽车车灯等望远镜、瞄准仪、测量仪器激光、卫星等光纤通讯等非成像光学、太阳能利用等 Zemax 简介 Zemax 公司开发光学设计软件 ?功能完整(设计、分析、优化、公差分析等) ?使用方遍 ?光线追迹算法 —序列光线追迹 —非序列光线追迹(蒙特卡罗算法) 完整的数据表格式输入,编辑方便 多功能分析(MTF 、点列图等) 多种优化方式 公差分析能力 其他CAD 文件格式转换等

Zemax 软件特点 版本 SE:标准版 XE:完整版 EE:专业版(可算非序列) Zemax 用户界面 主要有四种用户界面 —Editors: 编辑各种光学面参数或其他参数 —Graphic Windows: 显示各种图形数据 —Text Windows: 显示各种文本数据 —Dialog Boxes: 编辑其他各种Window 的数据或报告错误信息。1)Editors Lens Data Editor:输入透镜参数 Merit Function Editor :优化函数构建 Multi-Configuration Editor:多重结构参数定义 Tolerance Data Editor :公差分析函数设定 Extra Data Editor:附加数据 Non-Sequential Components Editor: 非序列光学系统 Lens Data Editor Merit Function Editor

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