手机SMT后端测试流程
SMT工艺流程规范一. SMT Process Flow
二、SMT中检人员操作规范
1、首件确认
对于每班开始或产品切换后的第一片板，中检必须进行外观首检，以工程样板作为参考标准，检查内容包括：零件方向，零件极性，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡，发现问题及时报告给拉长，首检无误后送IPQC确认。
2、手摆零件
在拉长的安排下进行手摆件动作。对于手摆件的物料规格，位置，数量，方向等必须经IPQC确认清楚后才开始手摆件。并填写《手补件报表》。所有手摆件必须自检OK后才可过炉。
3、缺件板处理
原则上缺件的板不允许过炉，需得到拉长的同意后才可过炉，并填写《缺件板过炉记录》。特别是IC等A 级物料缺件。并在板上相应位置做好标记，告知炉后检查人员，缺件的物料规格，数量，位置。
4、取板
为了不影响生产效率，中检人员应及时观察机器出板情况，及时将皮带上的板拿出。另取板动作应轻缓，不可动掉零件，手持板边，不可抹掉零件或锡膏。
5、 PCB检查
PCB贴好零件后，中检人员应仔细检查有无零件反向，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡等不良，如有连续3片同样的不良应及时反映给操机员或拉长。对于PCB不需要打零件的地方，作业人员应牢记，以提升工作效率。
6、过炉
检查OK的板过炉时应注意放板间隔30CM左右，以此防止不熔锡，另对于双面板或有金手指的板必须垫纸过炉，注意纸张大小需与板配合，不可过大或过小，防止在炉内被风吹掉。另必须等到回流炉温度足够时才可过炉。
7、打叉板处理
对于打叉板生产时，如发现有打叉的板贴了零件，或者好板漏贴零件，中检人员应及时反映给拉长和操机员。漏贴板不允许过炉，需重新贴零件；打叉板贴片的不允许过炉，贴好的零件需取下待用。
三、SMT炉后目检人员操作规范
1、首件确认
对于每班开始或产品切换后的第一片板，炉后目检必须进行外观首检，以工程样板作为参考标准，检查内容包括：零件方向，零件极性，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡，立件，假焊，冷焊，发现问题及时报告给拉长，首检无误后送IPQC确认。
2、捡板
为防止掉板或撞掉零件，炉后目检人员应及时查看回流炉出板情况，及时捡板。
3、PCBA摆放
炉后所有PCBA必须摆放于插板上，不得堆叠，插板必须整齐摆放在规定的区域内。OK品与NG品分开摆放于不同的插板上。不同机种的板分开摆放于不同的插板上。
4、缺件（报废）板处理
炉后如发现有缺件的板，应及时反映给拉长同时记录于《炉后缺件/报废板记录表》。对于修理报废板，或者打叉板贴件或好板漏贴件，应及时反映给拉长，同时记录于《炉后缺件/报废记录表》。
5、 PCB检查
过炉后的PCBA，中检人员应仔细检查有无零件反向，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡立件，假焊，冷焊等不良，如有连续3片同样的不良应及时反映给拉长。对于PCB不需要打零件的地方，作业人员应牢记，以提升工作效率。
6、炉后检查报表
所有不良品应清楚真实记录于《生产检查报表》上。
7、送检
原则上对于目视OK的板，作业人员应凑齐一插板或一个整数进行送检。对于急单则以50片送检，送检时应标识清楚所需内容（标示卡）。好板与打叉板应分开不同插板进行送检。
四 . SMT后端测试流程
后端测试流程详解：
1. SMT：SMT回流焊后，QC目视正常，分板。
2. DownLoad：
通过下载工具将手机软件下载到手机的flash 芯片中。(在SMT 贴片之前采用Socket 烧录器将手机软件直接烧录到手机的flash 芯片中也可)或者用夹具和cable线对PCBA进行下载。
3. WriteSN：写手机主板板号，板号一般包括生产日期、主板型号、流水号等。
4. Calibration：
校准手机主板的射频指标以及电性能测试。包括AFC、RX、APC、ADC。
5. F/T：
主板综测、测试项目包括GSM、DCS 的功率、相差、均方根相差、频率误差、开关谱、调制谱、接收机灵敏度。各项目的标准参照GSM 相关标准(GSM05.05、GSM05.08)。
6. MMI TEST
基带功能测试, 开机检查：手动测试(也可通过程序控制输入工程指令)，输入手机测试专用工程指令、测试响铃、振动、LED、主屏、小屏、音频回路、摄像、键盘等等。
7. PCBA目检：
主要是杜绝经前段测试工序后，对PCBA外观的一个检验，比如电容电阻等器件虚焊、器件脱落等现象，依照PCBA 的检验标准进行。将不良品做不良品标识返回前端维修，再做Calibration。
8. 包装( 参照客户包装要求)
9. FQC 检验：(参照客户检验标准进行抽检)
下载、测试使用的工装夹具(PCBA品质把关环节)
1. PCBA校准夹具一套（包含测试用射频电缆）Calibration Cable 1 根。（必须由客户提供）
a. 由方案公司提供校准夹具的制作图纸及规格要求。
b. 客户自行确定指定的夹具供应商，有利于后续的品质控制及夹具返修服务。
c. 首批试产（1K以下）对校准夹具（夹具样品）顶针、供电及夹具与PCBA的
可靠性进行确认，生产工程师确认夹具OK后，再向夹具供应商下量产时所需夹具套数的PO。
2. MMI测试夹具一套。（必须由客户提供）
a．校准后的下一工程，客户可根据PCBA的功能要求自行定义夹具制作。b．由生产工程师和夹具供应商的设计工程师确立测试功能的实现，以及夹具的可靠性要求。
c．生产工程师制作相关作业指导书配合MMI夹具测试，应该制定标准，确保依照标准准确无误地进行作业。
3.下载夹具可由SMT厂家制作。
移动APP测试方案及流程
移动APP测试方案及流程 作者: 心来心去来源: 51Testing软件测试网采编 针对app的测试过程和重点关注内容，做以下梳理和总结。 1、首先是测试资源确认及准备 （1）产品需求文档、产品原型图、接口说明文档以及设计说明文档等应齐全； （2）测试设备及工具的准备：IOS和andriod不同版本的真机，以及相关测试工具的准备。 2、测试用例的设计与评审 （1）根据产品需求文档、产品原型图等文档，设计客户端的一般功能测试用例； （2）测试用例评审、修改与完善，评审通过后着手进入正式测试阶段。 3、UI测试 （1）确保手头的原型图与效果图为当前最新版本，符合产品经理及用户要求； （2）测试过程中一切以效果图为准，若有用户体验方面的建议，可以先以邮件的形式与产品经理确认，确认通过后，可以正式向开发提出用户体验方面的问题； （3）由于测试环境中的数据为模拟数据，测试时必须预先考虑到正式环境中可能出现的数据类型。 4、功能测试 （1）功能测试时主要依据编写的功能测试用例进行软件功能的遍历； （2）涉及的测试主要包括基本功能测试，安装、卸载、运行测试，异常处理（包括网络突然断开或者网速过慢、机器内存不足等异常情况的处理）测试。 5、中断测试 （1）软件运行过程中接电话、收短信、锁屏、闹铃、充电，收到通知提醒后再使用软件，软件应仍可正常运行使用； （2）软件运行时，由前台切换到后台，再切回前台后，应仍可正常运行使用。 6、兼容性及适配测试 （1）硬件的适配：不同手机厂商、硬件性能，不同屏幕大小的适配； （2）OS版本的兼容：IOS6-9；Andriod3以上等，如果用了一些新的API在老的系统上不支持会导致crash； （3）不同分辨率屏幕的适配：移动设备的分辨率多种多样，如果app没有做比较合适的处理就可能会显示不好，甚至影响功能的操作。
手机工作流程
目录 一、手机工作流程示意图(Infineon平台、Broadcom平台、MTK平台) 二、射频部分讲解 三、逻辑部分讲解 四、电源部分讲解 五、电性能部分讲解
手机工作流程示意图
一、射频部分讲解 由天线接收到的高频信号送到PR接口，再送往射频转换开关，此时具有GSM和DCS两种工作状态： 频段切换的控制信号VC1、VC2 10处于GSM发射状态 00处于GSM、DCS接收状态 0DCS发射状态 的接收信号经高频虑波器虑波送到中频IC，另一路1800MHZ的接收信号经高频虑波器虑波送到中频IC；中频IC对虑波后接收信号在内部进行低噪声放大，然后和接收本振送来的接收信号进行混频，产生360MHZ的中频信号送到中频虑波器进行虑波，虑波后的中频信号送往中频IC再进行二次混频，最终产生四路接收I/O信号送往BGA；在BGA内部进行A/D转换以及信号外理，然后再经过在D/A转换面语音信号送往LCD、听简等。 2、发射电路
语音信号从MIC输入，BGA将语音信号转换成电流信号，在BGA内部进行A/D转换和数字信号处理，然后再D/A转换调制成发射信号的I/O信号，送到中频IC进行调制；由中频IC内部进行变频产生424MHZ的发射信号，再和发射本振进行混频、虑波产生发射信号，然后发射本振振荡产生所需的GSM、DCS的发射频率信号送到功率放大IC；当手机收到基站发出的功率级别要求，在BGA控制下从功率表中调出相应的功率级别数据，经过D/A转换成标准功率控制电平与实际发射的功率值比较，产生误差电压去调节激励放大电路、功放增益，将放大后的信号送到射频转换开关进行GSM900和DCS1800的频段切换，最终送往天线进行发射。 3、线路流程 接收通路：天线信号射频测试点射频转换开关高频虑波器（一路GSM900信号；一路DCS1800信号）中频IC 接收本振中频虑波器BGA 发射通路：MIC受话BGA 中频IC发射本振功率放大IC射频转换开关射频测试点天线信号 4、维修实例 Infineon平台： Broadcom平台： 不入软件位ABORT： A、电流为0的情况： 1、32KHZ是否正常工作； 2、U4外围电阻R8、R15、C7 3、C74的阻值是否正常； 3、开机键U4＃43脚BGA B、电流过小的情况： 1、13MHZ是否正常工作； 2、13MHZ U17BGA 3、U4外围电阻R40、R39的阻值是否正常； 4、U19的虚焊、不良问题引起的； C、电流正常，但不入软件： 1、U1、U21、U4不良问题引起的； 2、U21外围电阻R40、R39的阻值是否正常； 3、尾插J4U1之间的物理通路是否导通； 3、U19、FL 4、FL5的虚焊、不良问题引起的； D、电流过大的情况： 1、U1、U21、U4、U14不良问题引起的； 2、U16、U18的短接、不良问题引起的； 3、U19的短接、不良问题引起的；
手机生产测试流程以及设备需求
手机生产测试流程以及设备需求 生产测试流程包括： 1前端主板测试流 2后端整机组装测试流程
流程详解： 2.1 前端主板测试流程： SMT：SMT 贴片线贴装主板。 DownLoad： 通过下载工具将手机软件下载到手机的flash 芯片中。(在SMT 贴片之前采用Socket 烧录器将手机软件直接烧录到手机的flash 芯片中也可) WriteSN：写手机主板板号，板号一般包括生产日期、主板型号、流水号等。 Calibration： 校准手机主板的射频指标以及电性能测试。包括AFC、RX、APC、ADC 。 F/T： 主板综测、测试项目包括GSM、DCS 的功率、相差、均方根相差、频率误差、开关谱、调制谱、接收机灵敏度。各项目的标准参照GSM 相关标准(GSM05.05 、GSM05.08) 。 2.2 后端整机组装测试流程： 2.2.1 PCBA IQA：依照PCBA 的检验标准进行。将不良品做不良品标识、返回前端。 2.2.2 LCD IQA： 参照LCD 模组的来料检验标准进行。将不良品退仓，做不良品标识。 2.2.3 开机检查： 将LCD 模组和焊接好Speaker 和Mic 的主板连接好，插入测试用供电线缆，检查开机是否正常，以及开机电流是否小于400mA，是否能听到开机铃声音。 2.2.4整机组装： 手动测试(也可通过程序控制输入工程指令)： 参照整机组装方法组装整机。 2.2.5输入手机测试专用工程指令、测试响铃、振动、LED、主屏、小屏、音频回路、摄像、键盘。 2.2.6 外观检验： 对功能测试为良品的机头进行外观检验，具体的检验标准请参考《手机结构件外观验收要求》（客户可自行确定要求）。 2.2.7 整机测试： 整机终测、测试项目包括GSM、DCS 的功率、相差、均方根相差、频率误差、开关谱、调制谱接收机灵敏度。各项目的标准参照GSM 相关标准(GSM05.05 、GSM05.08) ，已经最大发射电流。 2.2.8耦合测试：通过天线耦合测试手机整机的GSM、DCS 的功率、相差、均方根相差、频率误差。各项目的标准参照GSM 相关标准(GSM05.05 、GSM05.08) 。 2.2.9IMEI 写入：写入IMEI 号码到手机。 2.2.10核对IMEI：检查IMEI 号码是否正确写入 2.2.11FQC 检验：(参照客户检验标准) 2.2.12包装： ( 参照客户包装要求) 2.2.13 FQA： 2.2.14入库： 测试设备需求清单： 3.1前端主板测试各工位设备清单： 3.1.1 DownLoad： PC 一台,要求WIN2K/WINXP、有USB接口 USB 扩展卡2块或USB HUB 2个 Calibration Cable 8 根 3.8v- 4.2v 稳压电源一台,最大可输出电流要超过1A。（U3606A） 3.1.2WriteSn： PC 一台,要求WIN2K/WINXP、有USB接口 Calibration Cable 1根, 3.8v- 4.2v稳压电源一台（U3606A） 3.1.3Calibration： PC 一台,要求WIN2K/WINXP、有USB 接口 GPIB 卡一块,要求NIGPIB 卡或KeithlyGPIB 卡、不支持HPGPIB 卡 GPIB线2根或3 根(根据电源多少) CMU200 一台 Aglient或Keithly 电源一台。（U3606A） 主板校准夹具一套（包含测试用射频电缆） Calibration Cable 1根
手机App测试策略和流程
手机App测试策略和流程目录
1.引言 本文档是长春吉大正元信息技术股份有限公司东北公司手机APP测试的工作指导原则，它为手机APP测试过程中涉及到的测试方法、测试类型等制定标准做出明确的诠释和说明。 测试部门相关人员以此文档作为测试工作的依据和行为准则。 编写目的 本规范规定了东北公司手机APP测试过程中的活动和步骤。为公司测试（活动、产品）的实施和过程情况的各项检查提供依据；为度量被测试产品质量提供验证指标和验证方法。 适用范围 适用于长春吉大正元信息技术股份有限公司东北分公司测试部。 适用于：手机APP项目和产品的系统测试 针对手机APP的验证测试（外包项目）不在此范围之内，如需确保重点项目的手机APP质量度量和评价，需领导特殊审核。 2.测试过程描述 验证测试先决条件 对当前项目测试优先级进行划分： 产品大于项目优先级； 自主项目大于外包项目优先级； 重大项目（领导特批）大于客户化项目； 提前申请优先级大于变更申请优先级。(例如：监狱项目提前申请预留或者安排 测试员提前介入) 对当前测试版本质量进行评级：对于不符合测试准入原则的版本予以驳回。 验证测试三天后对提交版本进行质量预评估和评级：对第一轮发现较严重的问题进行列 举，对版本的整体情况进行评估。（详见BUG清单）对于不能度量质量的项目予以驳回 自测试。（例如：监狱移动OA项目）。 外埠公司提交测试前。应附上测试报告（功能测试报告、兼容性测试报告、性能测试报 告以及app可用性能标准结果）；?公司内部提交测试前，需附上缺陷记录和修改状态表。 上述有一项不能满足或不能按时提交予以测试驳回。 总结提交测试版本的内部测试情况（测试BUG列表）。对遗留问题必须列出并记录解决 方案。对性能和稳定性指标要予以详细描述。 测试周期 测试周期可按项目的开发周期来确定测试时间，一般客户化项目手机APP测试时间为三周（即15个工作日），根据项目情况以及版本质量标准可适当缩短或延长测试时间。正式测试前先向测试部经理确认项目排期。 需提供资源 测试任务开始前，检查各项测试资源是否提交，有两项没有提交予以测试驳回。 --产品功能需求文档； --产品原型图； --产品效果图； --用户使用手册； --测试设备确认表（例如：；；及以上；Symbian v3/v5/Nokia Belle等）； 轮次报告及产品上线报告
测试手机APP流程规范标准
关于手机APP 测试流程规范 1、流程图 仍然为测试环境
测试周期 测试周期一般为两周（10个工作日），根据项目情况以及版本质量可适当缩短或延长测试时间。正式测试前先向主管确认项目排期。 1.1测试资源 测试任务开始前，检查各项测试资源。 1.产品功能需求文档 2.产品原型图 3.产品效果图 4.行为统计分析定义文档 5.测试设备（ios3.1.3-ios5.0.1；Android1.6-Android4.0；Winphone7.1及以上； Symbian v3/v5/Nokia Belle等） 6.其他（例如有秒杀专题的项目，需要规划秒杀时间表；有优惠券使用的 项目，需要申请添加优惠券数据；支付宝/银联支付功能的项目，需要提前申请支付宝/银联账户等等） 1.2测试要点 1.接收版本 A）接收测试版本的同时，需要查看程序填写的《App测试版本提交质量规范》，若符合则开始测试任务，若不符合规范，可拒绝测试。 B）日常接收版本时需要注意测试版本规范，如不符合，请开发人员重新修改合适的版本号后再次提交测试。 2.UI测试 A）确保手头的原型图与效果图为当前最新版本。 B）确保产品UI符合产品经理制定的原型图与效果图。 C）一切界面问题以效果图为准，若有用户体验方面的建议，必须先以邮件或口头的形式询问产品经理。 D）由于测试环境中的数据为模拟数据，测试时必须预先考虑到正式环境中可能出现的数据类型 3.功能测试 A）确保手头的功能需求文档为当前最新版本。 B）确保所有的软件功能都已实现且逻辑正常。 C）一切功能问题以需求文档为准，若有用户体验方面的建议，必须先以邮件或口头的形式询问产品经理。 D）若有些功能在技术上难以实现或者由于排期的原因无法在短时间内实现，必须得到产品经理的确认，而不是单单只听开发人员的技术解 释。 E）P MS上所有的“外部原因”问题，都需要尽早地督促开发人员与客
App测试流程及测试点(个人整理版)
1 APP测试基本流程 1.1流程图 仍然为测试环境 15个工作日），根据项目情况以及版本质量可适当缩短或延长测试时间。正式测试前先向主管确认项目排期。
1.3测试资源 测试任务开始前，检查各项测试资源。 --产品功能需求文档； --产品原型图； --产品效果图； --行为统计分析定义文档； --测试设备（ios3.1.3-ios5.0.1；Android1.6-Android4.0；Winphone7.1及以上；Symbian v3/v5/Nokia Belle等）； --其他。 1.4日报及产品上线报告 1）测试人员每天需对所测项目发送测试日报。 2）测试日报所包含的内容为： --对当前测试版本质量进行分级； --对较严重的问题进行例举，提示开发人员优先修改； --对版本的整体情况进行评估。 3）产品上线前，测试人员发送产品上线报告。 4）上线报告所包含的内容为： ---对当前版本质量进行分级； ---附上测试报告（功能测试报告、兼容性测试报告、性能测试报告以及app可用性能标准结果）； --总结上线版本的基本情况。若有遗留问题必须列出并记录解决方案。 2 App测试点 2.1安全测试 2.1.1软件权限 1）扣费风险：包括发送短信、拨打电话、连接网络等 2）隐私泄露风险：包括访问手机信息、访问联系人信息等 3）对App的输入有效性校验、认证、授权、敏感数据存储、数据加密等方面进行检测 4）限制/允许使用手机功能接入互联网 5）限制/允许使用手机发送接受信息功能 6）限制/允许应用程序来注册自动启动应用程序 7）限制或使用本地连接
8）限制/允许使用手机拍照或录音 9）限制/允许使用手机读取用户数据 10) 限制/允许使用手机写人用户数据 11) 检测App的用户授权级别、数据泄漏、非法授权访问等 2.1.2安装与卸载安全性 1）应用程序应能正确安装到设备驱动程序上 2）能够在安装设备驱动程序上找到应用程序的相应图标 3）是否包含数字签名信息 4）JAD文件和JAR包中包含的所有托管属性及其值必需是正确的 5）JAD文件显示的资料内容与应用程序显示的资料内容应一致 6）安装路径应能指定 7）没有用户的允许, 应用程序不能预先设定自动启动 8）卸载是否安全, 其安装进去的文件是否全部卸载 9）卸载用户使用过程中产生的文件是否有提示 10）其修改的配置信息是否复原 11）卸载是否影响其他软件的功能 12）卸载应该移除所有的文件 2.1.3数据安全性 1）当将密码或其他的敏感数据输人到应用程序时, 其不会被储存在设备中, 同时密码也不会被解码 2）输人的密码将不以明文形式进行显示 3）密码, 信用卡明细, 或其他的敏感数据将不被储存在它们预输人的位置上 4）不同的应用程序的个人身份证或密码长度必需至少在4一8 个数字长度之间 5）当应用程序处理信用卡明细, 或其他的敏感数据时, 不以明文形式将数据写到其它单独的文件或者临时文件中。以6）防止应用程序异常终止而又没有侧除它的临时文件, 文件可能遭受人侵者的袭击, 然后读取这些数据信息。 7）当将敏感数据输人到应用程序时, 其不会被储存在设备中 8）备份应该加密, 恢复数据应考虑恢复过程的异常通讯中断等, 数据恢复后再使用前应该经过校验 9）应用程序应考虑系统或者虚拟机器产生的用户提示信息或安全替告 10）应用程序不能忽略系统或者虚拟机器产生的用户提示信息或安全警告, 更不能在安全警告显示前,，利用显示误导信息欺骗用户，应用程序不应该模拟进行安全警告误导用户11）在数据删除之前，应用程序应当通知用户或者应用程序提供一个“取消”命令的操作12）“取消”命令操作能够按照设计要求实现其功能 13）应用程序应当能够处理当不允许应用软件连接到个人信息管理的情况 14）当进行读或写用户信息操作时, 应用程序将会向用户发送一个操作错误的提示信息15）在没有用户明确许可的前提下不损坏侧除个人信息管理应用程序中的任何内容Μ
手机生产流程介绍
手机流程一，主板方案的确定 在手机设计公司，通常分为市场部（以下简称MKT），外形设计部（以下简称ID），结构设计部（以下简称MD）。一个手机项目的是从客户指定的一块主板开始的，客户根据市场的需求选择合适的主板，从方案公司哪里拿到主板的3D图，再找设计公司设计某种风格的外形和结构。也有客户直接找到设计公司要求设计全新设计主板的，这就需要手机结构工程师与方案公司合作根据客户的要求做新主板的堆叠，然后再做后续工作，这里不做主要介绍。当设计公司的MKT和客户签下协议，拿到客户给的主板的3D图，项目正式启动，MD的工作就开始了。 二，设计指引的制作 拿到主板的3D图，ID并不能直接调用，还要MD把主板的3D图转成六视图，并且计算出整机的基本尺寸，这是MD的 基本功,我把它作为了公司招人面试的考题,有没有独立做过手机一考就知道了,如果答 得不对即使简历说得再经验丰富也没用,其实答案很简单,以带触摸屏的手机为例,例如 主板长度99,整机的长度尺寸就是在主板的两端各加上,整机长度可做到99++=104,例如主板宽度,整机的宽度尺寸就是在主板的两侧各加上,整机宽度可做到++=,例如主板厚度,整机的厚度尺寸就是在主板的上面加上(包含的上壳厚度和的泡棉厚度),在主板的下面 加上(包含的电池盖厚度和的电池装配间隙),整机厚度可做到++=,答案并不唯一,只要能说明计算的方法就行还要特别指出ID设计外形时需要注意的问题，这才是一份完整的设计指引。 三，手机外形的确定 ID拿到设计指引，先会画草图进行构思，接下来集中评选方案，确定下两三款草图，既要满足客户要求的创意，这两三款草图之间又要在风格上有所差异，然后上机进行细化，绘制完整的整机效果图，期间MD要尽可能为ID提供技术上的支持，如工艺上能否实现，结构上可否再做薄一点，ID完成的整机效果图经客户调整和筛选，最终确定的方案就可以开始转给MD做结构建模了。 四，结构建模 1.资料的收集
软件测试基本流程及要求
软件测试基本流程与要求（提纲） 1目标 制定完整且具体的测试路线和流程，为快速、高效和高质量的软件测试提供基础流程框架。 最终目标是实现软件测试规范化，标准化。 2测试流程说明
3测试需求分析 测试需求是整个测试过程的基础；确定测试对象以及测试工作的范围和作用。用来确定整个测试工作（如安排时间表、测试设计等）并作为测试覆盖的基础。而且被确定的测试需求项必须是可核实的。即，它们必须有一个可观察、可评测的结果。无法核实的需求不是测试需求。所以我现在的理解是测试需求是一个比较大的概念，它是在整个测试计划文档中体现出来的，不是类似的一个用例或者其他. ·测试需求是制订测试计划的基本依据，确定了测试需求能够为测试计划提供客观依据； ·测试需求是设计测试用例的指导，确定了要测什么、测哪些方面后才能有针对性的设计测试用例； ·测试需求是计算测试覆盖的分母，没有测试需求就无法有效地进行测试覆盖； 3.1测试方法与规范 3.1.1测试方法 随着软件技术发展，项目类型越来越多样化。根据项目类型应选用针对性强的测试方法，合适的测试方法可以让我们事半功倍。以下是针对目前项目工程可以参考的测试方法： ?β测试（beta测试）--非程序员、测试人员 β测试，英文是Beta testing。又称Beta测试，用户验收测试（UAT）。
β测试是软件的多个用户在一个或多个用户的实际使用环境下进行的测试。开发者通常不在测试现场，Beta测试不能由程序员或测试员完成。 当开发和测试根本完成时所做的测试，而最终的错误和问题需要在最终发行前找到。这种测试一般由最终用户或其他人员完成，不能由程序员或测试员完成。?α测试（Alpha测试）--非程序员、测试人员 α测试，英文是Alpha testing。又称Alpha测试. Alpha测试是由一个用户在开发环境下进行的测试，也可以是公司内部的用户在模拟实际操作环境下进行的受控测试，Alpha测试不能由该系统的程序员或测试员完成。 在系统开发接近完成时对应用系统的测试;测试后，仍然会有少量的设计变更。这种测试一般由最终用户或其他人员来完成，不能由程序员或测试员完成。?兼容性测试--测试人员 兼容性测试是指测试软件是否可以成功移植到指定的硬件或者软件环境中，例如在B/S项目中各个不同浏览器之间的测试。 ?用户界面测试-UI测试--测试人员 用户界面测试，英文是User interface testing。又称UI测试。 用户界面，英文是User interface。是指软件中的可见外观及其底层与用户交互的部分（菜单、对话框、窗口和其它控件）。 用户界面测试是指测试用户界面的风格是否满足客户要求，文字是否正确，页面是否美观，文字，图片组合是否完美，操作是否友好等等。UI 测试的目标是确保用户界面会通过测试对象的功能来为用户提供相应的访问或浏览功能。确保用户界面符合公司或行业的标准。包括用户友好性、人性化、易操作性测试。
手机APP测试流程规范
手机APP测试流程规范 一、流程图 仍然为测试环境
测试周期 测试周期一般为两周（10个工作日），根据项目情况以及版本质量可适当缩短或延长测试时间。正式测试前先向主管确认项目排期。 1.测试资源 测试任务开始前，检查各项测试资源。 1.产品功能需求文档 2.产品原型图 3.产品效果图 4.行为统计分析定义文档 5.测试设备（ios3.1.3-ios5.0.1；Android1.6-Android4.0；Winphone7.1及以上； Symbian v3/v5/Nokia Belle等） 6.其他（例如有秒杀专题的项目，需要规划秒杀时间表；有优惠券使用的 项目，需要申请添加优惠券数据；支付宝/银联支付功能的项目，需要提前申请支付宝/银联账户等等） 2.测试要点 1.接收版本 A）接收测试版本的同时，需要查看程序填写的《App测试版本提交质量规范》，若符合则开始测试任务，若不符合规范，可拒绝测试。 B）日常接收版本时需要注意测试版本规范，如不符合，请开发人员重新修改合适的版本号后再次提交测试。 2.UI测试 A）确保手头的原型图与效果图为当前最新版本。 B）确保产品UI符合产品经理制定的原型图与效果图。 C）一切界面问题以效果图为准，若有用户体验方面的建议，必须先以邮件或口头的形式询问产品经理。 D）由于测试环境中的数据为模拟数据，测试时必须预先考虑到正式环境中可能出现的数据类型 3.功能测试 A）确保手头的功能需求文档为当前最新版本。 B）确保所有的软件功能都已实现且逻辑正常。 C）一切功能问题以需求文档为准，若有用户体验方面的建议，必须先以邮件或口头的形式询问产品经理。 D）若有些功能在技术上难以实现或者由于排期的原因无法在短时间内实现，必须得到产品经理的确认，而不是单单只听开发人员的技术解 释。 E）P MS上所有的“外部原因”问题，都需要尽早地督促开发人员与客户服务端人员联系协调解决。 F）P MS上所有的“设计如此”、“延期处理”问题，都需要和产品经理
手机软件测试经验总结
手机软件测试总结 沙晶晶 一个合格的手机软件测试工程师要掌握的东西是很多很多的。在我个人理解中，一个合格的高级手机软件测试工程师应该具有最基本的两点知识：软件测试理论知识和一定的开发技能。 1. 软件测试理论知识 这个不用多说，软件测试工程师必须要掌握的，软件测试如何融入整个开发的流程，什么时候介入，什么时候结束，如何搭建测试环境，如何设计测试用例（包括设计测试用例的方法，如：等价类划分，边界值法等），如何使用测试工具，还有测试领域专用的一些术语等等。 2. 开发技能 合格的高级软件测试工程师，编程技能不可缺少。在手机测试中，比如自动化测试，完全可以开发工具来实现自动化测试。所以掌握一门扎实的编程语言，C或者C++还是非常重要的，能够自己开发测试工具，也是一个高级手机软件测试工程师应该具备的素质。我认为我们不应该只是单纯的发现bug，而应该从更深层次的去探究这个bug 的原因，甚至可以定位bug。 另外从技能上讲，面向不同的技术方向，像操作系统、网络、通信等都要从专业上深入了解。这些是除去工作时间外必须去加强充电的部分。有这些做后盾，做起事来也会事半功倍。 另外手机测试中应该注意的问题 首先是正确性测试，正确性测试又可称为功能性测试，我们首先就是要测试所有功能是否都已实现、正确、是否满足需求规格说明。 正确性测试还要考虑到用户界面，软件产品始终是关注软件使用者——客户的体验，手机屏幕小，界面有限，所以手机软件的用户界面更需有一定的规范和标准：正确性、一致性、直观性、实用性、灵活性、舒适性便是最基本的标准。 正确性一般比较明显，比较容易发现，例如某个窗口没有被完全显示，文字没有对齐，文字拼写错误，密码输入时没有以*的形式自动屏蔽等。 一致性包括软件自身的一致性以及手机操作系统或与其它软件的一致性，具体表现在使用的术语，字体是否一致，界面的各参数风格是否前后一致等。特别也要注意中英
手机测试简历
个人简历 个人信息 姓名：性别：男 出生日期：1990 籍贯：河南省 毕业院校：郑州科技学院专业：计算机应用技术 学历：大专手机：xx 邮箱：xxx@https://www.wendangku.net/doc/a51223600.html, 求职意向 手机测试和相关专业 职业技能 1.软件测试：学习过测试流程，文档的编写，测试用例，软件测试周期、软件工作流程及掌握黑盒测试技术，能够运用黑盒、白盒的测试方法，及自动化测试工具，完成测试用例的编写和执行，并提交缺陷报告等。 2.测试工具：自动化测试工具（Quick Test Professional），性能测试工具（LoadRunner），能够使用loadrunner自动化测试工具进行功能和性能自动化测试。 3.编程技术：学习过C++、HTML。 4.数据库：Access、SQL server 2000/2005。 5.办公软件：使用软件会用Ppt、Word、 Excl、及其它Office系列办公软件。 6.操作系统：Windows和Linux下各类开发及测试环境的搭建。 项目经验 项目一：中国石油管道公司移动应用系统测试 测试环境：CPU 双核 + 2.0GHz + 内存2.0 + 硬盘60G + Windows7 +IE 7.0以上 项目描述：该系统是北京万岩通有限公司为中国石油西南管道公司、西北管道公司及宁夏石化公司开发的移动应用系统，主要包含：移动站点、移动新闻、文档库、代办管理，各集团移动信息门户等功能；在此期间本人负责对西北销售信息门户的新闻、栏目、行业动态、子站点等内容进行Web测试及兼容性测试。 职责描述：担任测试工程师，负责搭建测试环境，完成所负责功能模块的PC机和移动终端的页面 Web测试、兼容性以及安全性测试，设计测试用例并执行，提交缺陷 报告。 项目二：北京万岩通HRM系统
手机设计到生产全流程
R D.c o m?手机设计与制造全过程转自M O T O手机论坛[] [] 现在的手机已经渐渐脱离了单纯通讯工具的身份，逐渐转变成为一个多媒体和信息的终端设备，未来日常的沟通、娱乐、理财等活动，都是可以透过手机来进行。当大家在每一次看到一部新奇而又拥有高性能、鲜亮的外观设计的手机出现时，各位是否有这样的好奇心，这样的手机到底是怎么设计和制造出来的呢？[] [] 所以今天我们尝试用一个技术的客观角度，来简单描述手机设计部门的构造与及部门与部门之间的关系，最后向大家展示手机由制造到面世前的种种测试，好让大家更进一步了解手机，更加珍惜你的爱机，或许你日后不会轻易的更换它了吧！[] [] 一、手机的设计流程[] []
用一个较简单的阐释，一般的手机设计公司是需要最基本有六个部门：ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。[] [] 1、I D(I n d u s t r y D e s i g n)工业设计[] [] 包括手机的外观、材质、手感、颜色配搭，主要界面的实现与及色彩等方面的设计。[] ] 例如摩托罗拉“明”翻盖的半透明，诺基亚7610的圆弧形外观，索爱W550的阳光橙等。这些给用户的特别感受和体验都是属于手机工业设计的范畴，一部手机是否能成为畅销的产品，手机的工业设计显得特别重要！[] [] 2、M D(M e c h a n i c a l D e s i g n)结构设计[] [] 手机的前壳、后壳、手机的摄像镜头位置的选择，固定的方式，电池如何连接，手机的厚薄程度。如果是滑盖手机，
如何让手机滑上去，怎样实现自动往上弹，SIM卡怎样插和拔的安排，这些都是手机结构设计的范畴。繁琐的部件需要M D的工作人员对材质以及工艺都非常熟识。[] 摩托罗拉V3以的厚度掀起了手机市场的热潮，V3手机以超薄为卖点，因为它的手机外壳材质选择十分关键，所以V3的外壳是由技术超前的航空级铝合金材质打造而成。可以这样说，特殊外壳材质的选择成就了V3的成功。[] [] 另外有个别用户反应在使用某些超薄滑盖手机的时候，在接听电话时总能感觉到手机前壳的左右摇动，这就是手机结构设计出了问题，由于手机的壳体太薄，通话时的扬声器振动很容易让手机的机身产生了共振。[] [] 3、H W(H a r d w a r e)硬件设计[] [] 硬件主要设计电路以及天线，而HW是要和MD保持经常性的沟通。[]
手机生产流程
解密手机生产流程 手机生产流程简介：当大家在每一次看到一部新奇而又拥有高性能、鲜亮的外观设计的手机出现时，各位是否有这样的好奇心，这样的手机如何制造出来的呢？今天我们尝试用一个技术的客观角度，来简单描述手机生产的流程，好让大家更进一步了解手机的构造！ 一、手机的设计流程 手机设计公司一般需要最基本有六个部门： ID(Industry Design)工业设计、MD(Mechanical Design)结构设计、HW(Hardware) 硬件设计、SW(Software)软件设计、 PM(Project Management)项目管理、Sourcing资源开发部、QA(Quality Assurance)质量监督 1、ID(Industry Design)工业设计 手机的外观、材质、手感、颜色配搭，主要界面的实现与及色彩等方面的设计。 例如摩托罗拉“明”翻盖的半透明，诺基亚7610的圆弧形外观，索爱W550的阳光橙等。这些给用户的特别感受和体验都是属于手机工业设计的范畴，一部手机是否能成为畅销的产品，手机的工业设计显得特别重要！ 2、MD(Mechanical Design)结构设计 手机的前壳、后壳、手机的摄像镜头位置的选择，固定的方式，电池如何连接，手机的厚薄程度。如果是滑盖手机，如何让手机滑上去，怎样实现自动往上弹，SIM卡怎样插和拔的安排，这些都是手机结构设计的范畴。繁琐的部件需要MD的工作人员对材质以及工艺都非常熟识。 摩托罗拉V3以 13.9mm的厚度掀起了手机市场的热潮，V3手机以超薄为卖点，因为它的手机外壳材质选择十分关键，所以V3的外壳是由技术超前的航空级铝合金材质打造而成。可以这样说，特殊外壳材质的选择成就了V3的成功。 另外有个别用户反应在使用某些超薄滑盖手机的时候，在接听电话时总能感觉到手机前壳的左右摇动，这就是手机结构设计出了问题，由于手机的壳体太薄，通话时的扬声器振动很容易让手机的机身产生了共振。 3、HW(Hardware) 硬件设计 硬件主要设计电路以及天线，而HW是要和MD保持经常性的沟通。比如MD要求做薄，于是电路也要薄才行得通。同时HW也会要求MD放置天线的区域比较大，和电池的距离也要足够远，HW还会要求ID在天线附近不要放置有金属配件等等。可想而知一部内置天线的设计手机，其制造成本是会较一部外置天线设计的手机贵上20-25%，其主要因素就是天线的设计，物料的要求与及电路的设计和制造成本平均都是要求较高一些。 通常结构设计师(MD)与工业设计师(ID)都会有争论，MD说ID都是画家，画一些大家做不出来的东西，而ID会说MD笨，不按他们的设计做，所以手机卖得不好。所以，一款新的手机在动手设计前，各个部门都会对ID部门的设计创意进行评审，一个好的ID 一定要是一个可以实现的创意，并且客户的体验感觉要很好才行。当年摩托罗拉V70的ID就是一个很好的实现创意例子，后期市场的反应也不错，而西门子的Xelibri的创意虽然也很好，也可实现，但可惜的是最终客户的使用感觉并不好，所以一个真正好的创意，不但要好看，可实现，而且还要好用。 另外HW也会与ID吵架，ID喜欢用金属装饰，但是金属会影响了天线的设计以及容易产生静电的问题，因此HW会很恼火，ID/MD 会开发新材料，才能应付ID的要求。诺基亚8800就是一个好例子，既有金属感，又不影响天线的接收能力。 4、SW(Software)软件设计
手机外壳的主要生产流程
、手机外壳的主要生产流程、关键控制点、异常处理方案 1、手机外壳的生产制造流程图 外壳的注塑成型工艺中，主要有以下主要几大步骤：原料的烘烤-拌色-注塑-修剪、自检-FQC检验-包装-入库等。其中注塑成型过程的控制是关键节点。其流程见下图： 手机塑胶壳经过注塑成型检验合格后、根据客户的需要来决定是否要进行二次工艺（如：常见的喷涂、电镀）等涂装工艺以满足客户对外面的定义需要。而喷涂过程主要有调漆-搅拌-过滤-上治具-清洁-喷涂-下治具-丝印-烘烤-全检-包装等。其中调漆、清洁工序和喷涂是整个涂装过程的关键工序。 其流程见下图：
2、手机壳外壳注塑过程关键控制点：
3、外壳注塑成型常见缺陷解除方案:
4、手机外壳（喷涂件）常规可靠性测试项： 下面是手机外壳（喷涂工艺）最常规的可靠性测试项目。具体根据各手机品牌的可靠性测试规范与特殊要求而定。因为每个品牌厂家的器件测试与整机测试的标准有别，这里不能一一赘述。 因为手机外壳的工厂实在太多，限于篇幅原因不在这里详细的说明了。有很多的工厂生产能力与规模还是可观的，缺乏有效的、整套的产品质量管理的制度与机制。产品质量的波动很大、不是很可靠。这也是需要有理想的厂商需要快速提升与重视的环节。需要重视质量、才能提升企业的管理能力、运营能力与品牌的价值。
四：选择手机外壳合作供应商的一些建议 对集成商、品牌厂商来说。目前的国内厂家对注塑成型及二次处理工艺技术在绝大多数性能上是能实现的。目前最主要是如何确保每批壳料之间的变化最小。所以我们经常看到这批壳体没问题、下次来料又是尺寸超标、颜色不对、可靠性测试不过等等问题的发生。其实这些现象的背后就是反应出这家工厂的制程管控的能力水平。有的注塑工厂经常开始生产时管控很严、把不良品在批量供货时偷偷的放进去；有时候把报废的次料添加在原料了，尤甚者直接把次料抽粒后直接当原料生产这样的猫腻屡见不鲜。笔者建议对前期供应商选择时要重点审查这些内容以初步了解，同时在批量供货时、如对尺寸关键尺寸可以采用CPK来监控、颜色用限度样板来参照、原次料用熔融指数来监督。 同时根据市场、客户需求来选择相应的手机外壳供应商，“一份价格一分货”用在手机外壳这个行业是最恰当不过的了、很多的外壳厂家将手机外壳分为不同等级的、用在不同的客户群中。不同的客户有不同的的生产质量要求和成本核算。所以在选择时一定要综合的评估成本与质量的关系。 同样、在手机外壳产品中，每家壳外壳产厂商都不能承诺质量事故为零。所以在和客户端签定协议时要郑重的思考。随着市场对手机质量要求的提高，在消费端的投诉和客户端的投诉也时有发生。有的客户如果处理不好还要要求赔偿，纠纷也将增加。所以在和中下游供应商的质量协议约束上、也需要谨慎如何规避这类风险。在选择壳外壳应商的时候要从价格，质量，配合度，生产能力，设备，交期，以及供应商的稳定性来综合评定
手机软件测试工程师转正述职报告
手机软件测试工程师转正述职报告 与生产一起分析影响质量的关键因素，制定相关的改进措施。进本公司以来，看到公 司迅速发展，我深深地感到骄傲和自豪，也更加迫切的希望以一名正式员工的身份在这里 工作，实现自己的奋斗目标，体现自己的人生价值，和公司一起成长。 手机软件测试工程师转正述职报告 本人自20xx年6月25日起进入XX公司从事手机软件测试工程师一职，在不知不觉 中已经经过了2个月的试用期。在这段时间里，我感悟颇多，虽然这并不是我的第一份工作，但是在此期间，我对于工作一贯谦虚谨慎、认真负责的工作态度，从来没有改变过。 作为一名刚步入社会的应届硕士毕业生，对现实工作由理论迅速过渡到实际工作，在 接触到陌生领域时缺少经验，对于专业技能的学习是一个重新洗耳恭听，然后躬亲实践操 作的过程。在简广董事长及各位领导和各位同事的耐心帮助下，自己能够很快克服这种状 态融入到崭新的工作生活中。通过不断的实践动手，我很快掌握了车间破碎、雷蒙、球磨、压滤、真空练泥、成型、修坯、上浆、烧成等一系列设备的操作使用，同时能熟练使用实 验室各套设备，并能独立操作纳米机完成目前浆料的纳米化处理和工艺过程控制，对紫砂 产品各套生产工序也已经具备了较好的实际操作能力，并始终在不断的实践操作与学习提 高中。 xxx同志工作能力尚能胜任目前工作岗位。聪明，好学，常读书主动充实自己。对技 术问题有独立见解，虽然想法和思路有明显的书本痕迹，相信经过半年一年的时间思路会 更加清晰。考核合格，成绩优秀，给予转正。 在本部门工作中，我一直严格要求自己，认真及时地完成领导布置的每一项任务，并 虚心向同事学习，不断改正工作中的不足;配合各部门负责人落实及完成公司各项工作， 在过去的2个月中，通过不断的学习和自我提高，已经适应了本职的工作，但对于一 个初入公司的新人，要全面融入企业的方方面面，可能在一些问题的考虑上还不够全面， 但我相信，通过公司领导及同事的悉心指导，我一定会在今后的工作中更好的提高自己的 水平、素质，更好的完成本职工作。 在今后的工作中，我要继续努力，克服自己的缺点，弥补不足，向白盒测试、内部代 码测试方向了解，加强软件测试、计算机语言方面的知识，不断自我学习，力争成为学 习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才。 我个人的工作成绩是与咱们营业部的发展分不开的。2020年，我的工作岗位是会计结算柜，主要负责企业单位的开户、销户、出售重要空白凭证、挂失、查询、冻结等业务。2020年的工作主要有以下几个方面：
手机软件测试中的MMI测试
手机软件测试中的MMI测试 摘要 当前我国的手机软件测试技术从总体上说属于刚刚起步的阶段，近几年正处于快速起步的过程，但是同发达国家的差距还是很大的，从而手机软件测试技术我国手机行业中面临着更加激烈的竞争和挑战。本文主要围绕手机MMI测试的各个方面来介绍手机测试技术，并从实际应用的角度出发，以手机智能终端和2G、3G业务规划为基础，系统地介绍了手机软件测试的各个方面，尤其是手机的MMI测试，是本文讨论的重中之重。文章中系统地介绍了MMI测试在整个手机软件测试中的地位和作用，并通过本人的实际项目来介绍手机MMI测试，以及在实际项目中的测试经验和手机测试技术。文章的侧重点则是手机MMI测试的测试用例的编写，并且举例介绍具体的测试用例的编写细节和常用方法，也包括具体测试故障（Bug）的提交等方法。 关键字人机界面；手机终端；测试用例；
The MMI Test In Mobile Test Technology Abstract C urrently, generally speaking, China’s Mobile p hone software testing techniques are just at the beginning stages. In recent years, it has enjoyed rapid growth. But compared with the developed countries, we still have a long way to go. Mobile phone industry is faced with fierce competitions and challenges. From the perspective of practical application, and with the intelligent terminals and 2G, 3G mobile phone business planning as the foundation, especially the MMI test. This passage will systematically introduce the testing technology around all aspects of MMI test. Together with My experience from actual project, it points out the status and role of MMI test in the process of Mobile phone software testing. The emphasis of the passage is the compile of the examples of the MMI test, and gives examples of writing details and common methods, including submission of the specific test failure (Bug) Keywords MMI；Mobile Station；Test Case
手机生产测试流程及规范
手机生产测试流程及规范
目录 前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 3生产测试流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 SMT．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5贴SN号标签．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5软件下载（DownLoad）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 GSM板级校准（BT）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 TD板级校准（3G产品）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 GSM板级综测（FT）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 TD板级综测（3G产品）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11主板外观检验标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11整机组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11整机外观检测（一）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11整机功能检测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11整机耦合测试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 整机外观检测（二）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 IMEI号写入．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 IMEI号核对．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13整机包装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 OQC抽检．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13